第七节高压喷射灌浆防渗墙施工工艺

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高压摆喷注浆截渗墙施工技术

I【科技推广与应用高压摆喷注浆截渗墙施工技术高压摆喷注浆截渗墙施工技术近年来逐渐得到人们的广泛认可和好评，其施工难度相对较小，操作简单，施工成本较低，尤其适用于石坝坝基的防渗和加固处理中。

因此探究该施工技术的工艺流程及应用具有十分重要的意义。

_、高压摆喷注浆截渗墙施工工艺高压摆喷注浆截渗墙施工技术主要指的是运用钻机来实施钻孔作业，并布置含有喷头的灌浆管在土层中预定的位置，然后利用高压射流束的巨大冲击力，通过对土层的切割、冲击等作用实现水泥混合搅拌浆液的注人，同时注人浆液会在一定的喷射范围内进行扩散、填充和置换，最终在土体之中形成水泥凝结体防渗墙，并切实发挥防渗加固的终极目标。

具体施工工艺流程可概括为：预先将施工机械设备准备到位！明确钻孔地点并开始进行钻孔作业！准备好高压喷射机！供气、供浆、供水，试喷！低压供水、供气、供浆，确保喷管达到预先设计位置！摆动提升喷射到设计的高程！结束摆喷，将喷管提出！移走高喷台车。

二、高压摆喷注浆截渗墙的施工质量控制措施高压摆喷注浆截渗墙施工技术能够发挥出极佳的防渗和加固功效，因此日渐受到青睐和广泛应用。

该技术必须严格按照施工工艺流程开展施工活动，同时不断强化施工质量控制，避免运用不当而带来质量安全隐患。

具体来说，需要落实好施工前、施工中和施工结束后三个阶段的质量控制工作。

1.施工前的质量控制要点为切实确保施工质量达标，需做好前期的各项准备工作，包括施工机械设备、施工人员、施工材料以及施工环境等各个方面:第一，施工前，施工人员需要深人施工现场，对施工区域的水文地质环境进行详细的查验，对周边的施工环境进行一个大致的把握，从而为后续制定详细施工方案提供参考。

第二，结合前期勘查结果，选用适宜的钻机设备、高压摆喷设备等。

同时对机械设备的各项性能、规格、型号等进行仔细的检查，确保机械设备符合工程实际且性能良好。

第三，施工人员的合理配备。

高压喷射灌浆技术

20世纪70年代初，日本首先提出用射流冲切搅拌地层，通过喷射灌浆形成凝结体以提高地基承载力的方法。 70年代末，中国山东省水利科学研究所引进改造了原设备，使之适用于水利工程地基的防渗工程，已推广到20几个省、自治区、直辖市。山东乔店水库因砂卵石地基漏水，用高压喷射灌浆法处理，钻孔深41m，取得了良好效果。中国云南陆良县麦子河水库坝基砂层漏水，用高压喷射灌浆法处理，钻孔深26m，建造防渗墙7000㎡。
（5）位移袱裹。冲切搅拌过程中，遇有大颗粒，将使射流受阻，但随着自下而上的冲切掺搅，大颗粒下沉，水泥浆在大颗粒周围形成袱裹充填凝结作用。
高压喷射灌浆施工
施工设备分三管、二管和单管构件各有不同。三管法包括高压水泵、空气压缩机、浆液搅灌机；二管法包括空气压缩机和高压泥浆泵；单管法只设高压泥浆泵。上述3种设备在施工时都必须备有进行旋、摆、定喷及提升的孔口装置。
Hale Waihona Puke 高压喷射灌浆机理（1）冲切掺搅。高压水或浆液从直径约2mm~3mm的喷射嘴射出，在动水压力冲击下，沿喷射方向冲切搅拌土体。
（2）升扬置换。水气或浆气同轴同方向喷射，压缩气体在水射束周围形成气幕，保护水或浆射束，减少射流与土的摩阻力，使射水束能量不过早衰减，以增加冲切距离。在冲切过程中，水、气、浆与地基中的土粒掺搅混合，形成夹气混合液，沿冲切范围及孔壁与管路周围间隙冒出地面。由于压缩空气在浆液中分散形成的气泡与地面大气的压差，冒出的浆液呈沸腾状，增加了升扬挟带能力，使作用范围内的土体细颗粒容易带出地面，留下的土体粗颗粒和水泥浆混合，有利于增加凝结体强度。
高压喷射灌浆技术
施工技术
01 简介
目录
02 高压喷射灌浆机理
03 高压喷射灌浆施工
04 分类

高压喷射注浆法施工方法讲解

高压喷射注浆法施工方法讲解高压喷射注浆法是利用钻机把带有特制喷嘴的注浆管钻进至土层的预定位置后，用高压泵以20～40MPa的压力将水泥浆液通过钻杆下端的喷射装置，以高速喷出，冲击切削土层，使喷流射程内土体破坏，同时钻杆一面以一定的速度旋转，一面以一定速度徐徐提升，使水泥浆与土体充分搅拌混合，胶结硬化后即在地基中形成具有一定强度(0.5～8.0MPa)的固结体，从而使地基得到加固。

1. 喷射流形式高压喷射注浆法所形成的固结体的形状与喷射流移动方向有关。

一般分为旋转喷射（简称旋喷）、定向喷射（简称定喷）和摆动喷射（简称摆喷）三种注浆型式。

2. 工艺类型高压喷射注浆法的基本工艺类型有：单管法、二重管法、三重管法和多重管法等方法。

3. 适用范围高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑粘性土、粉土、砂土黄土、素填土和碎石土等地基；当土中含有较多的大粒径块石、大量植物根茎或含有过多有机质时，以及对地下水流速过大和已涌水的工程，应根据现场试验结果确定其适用性。

高压喷射注浆法可用于既有建筑和新建建筑的地基加固，深基坑侧壁挡土或挡水、基坑底部加固、防止管涌与隆起、坝堤加固与防水帷幕等工程。

机具设备高压喷射注浆的施工机具设备由高压发生装置、钻机注浆、特种钻杆和高压管路等四部分组成。

高压喷射注浆法施工的主要机具和参数施工工艺钻机就位钻机安放在设计的孔位上并应保持垂直，施工时旋喷管的允许倾斜度不得大于1.5%。

钻孔钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50mm。

插管插管是将喷管插入地层预定的深度。

喷射作业当喷管插入预定深度后，由下而上进行喷射作业。

冲洗喷射作业完毕后，应把注浆等机具设备冲洗干净，管内和机内不得残存水泥浆。

移动机具将钻机等机具设备移到新孔位上。

施工要点钻机或旋喷机就位时机座要平稳，立轴或转盘要与孔位对正，倾角与设计误差一般不得大于0.5°。

喷射注浆前要检查高压设备和管路系统。

在喷射注浆过程中，应观察冒浆的情况，以及时了解土层情况，喷射注浆的大致效果和喷射参数是否合理。

高压旋喷灌浆防渗墙工程

高压旋喷灌浆防渗墙工程目录1 工程概况 (2)2 施工准备 (4)3 施工设备的选择 (4)4 高喷灌浆材料 (5)5 高喷防渗的施工顺序及施工工艺 (5)6 施工方法 (5)7 质量要求 (6)8 高喷灌浆质量控制措施 (6)9 质量检查及验收 (7)10 施工计划 (8)1 工程概况1.1工程概况响水岩水库总库容200.0万m3,是一座以灌溉为主,兼有防洪､养殖等综合利用任务的小(1)型水库｡其中正常蓄水位294.0m,兴利库容l71.5万m3;死水位265. 5m,死库容0 5万m3｡现状枢纽工程由大坝,溢洪道､放水隧洞､水电站组成｡坝后一级站处于停产状态｡大坝为粘土心墙砂壳坝,最大坝高35 2m｡现状坝顶高程299.2-299.5m,坝顶长168.5m ､宽7.0m,坝顶设1.0m高浆砌石防浪墙｡大坝迎水坡在286m､274m各设2m宽平台,平台上､下坝坡分别为1:2 5,1:2 75,1:3;背水坡分别在286. 5m､273.8m高程处分设2m､3m宽平台,其中286.5m平台上下坡比均为1:2.4,273. 8m平台以外坝脚设排水棱体,棱体顶面高程272. 0m,其上设浆砌石灌溉过水涵｡大坝上游在272m高程以上坝面采用干砌石护砌｡根据历史资料介绍,心墙顶宽4m､最大底宽21m､顶高程298. 0m｡溢洪道:溢洪道位于大坝的左坝头｡进口控制段为宽顶堰,原设计堰顶高程294.0m.顶宽25.0m.因施工误差,实测现状堰顶高程294. 4m.顶宽24. 2m｡根据实测地形图,现状溢洪道全长232.0m,分进水渠､控制段､泄槽段｡其中泄槽段有六级陡坡,一级陡坡后有消力池,五级陡坡前端有西干渡槽跨过｡放水隧洞:放水隧洞位于大坝右端｡由进口段､竖井段､出口段组成,洞身纵向长度160. 0m,进口底高程265.5m,除进､出口采用钢筋砼衬砌(约4m)外,其它部位均没有衬砌,洞身为城门洞形,断面尺寸为2.0m×2 6m,矢高0.85m｡中间竖井控制段设平板闸门,出口设Φ0.5m放空间闸门｡放空闸门前用Φ0.6m斜卧管分岔接电站,电站尾水八排水棱体顶灌溉渠｡响水岩水库除险加固工程I期施工主要内容为:①大坝加固工程｡其中大坝防渗包括坝体高压旋喷防渗墙､坝基帷幕灌浆;坝面整治主要为新建坝顶砼路面｡②放水隧洞加固工程｡包括隧洞全线钢筋砼衬砌;竖井结构改造:更换检修闸门及启闭机､出口闸阀和引水斜卧管等金属结构和机电设备｡1.2工程地点响水岩水库位于长江流域皖河水系长河支流店前河上游,工程座落在岳西县白帽镇西南12km南庄村｡1.3工程内容本次大坝高压摆喷灌浆合同工程量:高喷钻孔为4757m,高喷灌浆为4757m;整个高压摆喷防渗墙共分为一个分部工程;高压旋喷防渗工程(桩号0+006~0+160)｡设计采用水泥高压旋喷灌浆进行防渗处理,方案布置:自坝顶轴线方向布置高压喷射灌浆防渗墙,旋喷防渗墙墙顶高程取297.0m,设计采用单排旋喷墙体,根据先导孔成果孔深部位采用双排防渗墙体,孔距1.0m,墙底伸入基岩内不少于1.0m｡高压摆喷采用三管法,分二序施工,喷射浆液采用纯水泥浆｡要求形成的墙体渗透系数不应大于1×10-6cm/s ｡根据高喷灌浆有关施工规范和设计设计要求,在进行高喷防渗施工前,进行高喷灌浆围井试验;从2009年11月23日开始钻孔施工,于11月24日开始高喷灌浆,10月25日完成全部试验工作,然后进行开挖检查和取样试验｡2 施工准备2.1 高喷施工作业平台本工程大坝坝顶宽7m,高喷灌浆作业直接在坝顶中心线上进行｡2.2 施工措施计划2009年12月15日已完成高喷灌浆试验｡2009年12月至2010年2月底两个半月完成高喷灌浆工程｡高压喷射注浆防渗墙工程开工前,提交一份包括下列内容的施工措施计划,报送监理人审批｡2.2.1 防渗墙坝段地质复勘工作计划(结合利用帷幕灌浆先导孔钻孔检测地层结构､基岩面高程);2.2.2 防渗墙分段布置图,施工先大坝左岸开始向右岸桩号推进;2.2.3 钻喷设备和辅助设施布置;2.2.4 钻孔及喷射注浆技术和方法､施工设备及其特性参数;2.2.5 墙体喷射注浆质量控制及检查方法;2.2.6 废浆利用原大坝被坡面排水沟直接排放到大坝下游一空地上;2.2.7 施工进度计划｡3 施工设备的选择选择三管法高压旋喷施工设备,喷管直径Φ91mm,高压水泵为3XB,高压台车为CP-50型,高喷钻孔采用XY-2型钻机成孔｡4 高喷灌浆材料4.1 水泥:高压喷射浆液采用42.5级海螺牌普通硅酸盐水泥拌制｡4.2 水:高压喷射浆液拌和用的水从水库抽取｡4.3 掺和料和外加剂:已通过试验本工程不需要其他掺和料和外加剂｡4.4 浆液存放时间:拌制的浆液及时使用,存放时间不宜超过2~3小时,超时存放按降低标号使用或按废浆处理｡5 高喷防渗的施工顺序及施工工艺5.1 施工顺序:为满足工期要求,高喷先施工大坝左岸,后向右岸推进直至施工完毕｡5.2 施工工艺:详见施工工艺流程图｡图5.1 施工工艺流程图6 施工方法6.1 定位放线:由控制桩用经纬仪测试高喷轴线,用钢尺确定每个高喷孔的孔位｡6.2 钻机造孔:选用XY-200型钻机,钻孔孔径Φ130mm｡坝身土层使用泥浆固壁造孔,鱼尾钻头;坝基砾石层使用泥浆固壁成孔,合金弹簧钻头;基岩采用金刚石钻头成孔｡6.3 制浆:采用自制搅拌机制浆,在储浆桶安装低速搅拌轴搅拌,防止水泥浆沉淀｡6.4 喷射灌浆:喷管为Φ91钢管,高压水泵为3D-2及3XB｡空压机为VF-6/7-A,高喷台2车为CP-50型,喷射灌浆的各种参数由试验确定｡6.5 孔口回填补浆及封孔:喷灌结束后,可利用部分回浆或搅拌机制的浆液向喷射孔内补充浆液以消除凹穴｡7 质量要求≥1Mpa;7.1 成墙的质量要求:采用三管法高压旋喷造防渗墙,且满足:①抗压强度R28②墙体渗透系数K≤1×10-5/s ｡7.2 施工过程的质量要求:7.2.1孔位偏差小于3cm;7.2.2钻孔偏斜度小于1.0%;7.2.3材料水泥:采用普通硅酸盐水泥水泥标号42.5级｡浆液比重:浆液比重要求在1.55~1.65g/cm3｡7.2.4高喷参数满足设计要求(见表7.2.4)｡表7.2.4 高压摆喷灌浆工艺参数值(三管法)8 高喷灌浆质量控制措施高压喷射注浆应自下而上进行,注浆过程中做到:8.1 高压注浆设备的额定压力和注浆量应符合施工图纸要求,并确保管路系统的畅通和密封,高压水管､浆管均采用钢丝编织胶管｡8.2 风､水､浆均应连续输送,水泥浆液的高压喷射作业不得停喷或中断｡8.3 三重管机具试运转时的高压水泵泵压不低于38Mpa,空压机风压保持0.75Mpa左右,泥浆泵泵压保持0.8Mpa左右｡8.4 水泥浆液应进行严格的过滤,防止喷射作业时堵塞,并按监理人指示定期测试水泥浆液密度,浆液密度不应小于 1.55g/cm3;由施工员用比重称测试,当施工中浆液密度小于1.55g/cm3时,立即停止喷注,并调整至正常范围后,方可继续喷射｡8.5 因故停喷后重新恢复施工前,将喷头下放不小于50cm,采取重叠搭接喷射处理后,方可继续向上提升及喷射注浆,并应记录中断深度和时间｡停机超过3h时,则对泵体输浆管路进行清洗后方可继续施工｡8.6 施工过程中,经常检查泥浆(水)泵的压力､浆液流量､空压机的风压和风量､钻机转速､提升速度及耗浆量｡当冒浆量超过注浆量20%或完全不冒浆时,应按下列方法处理: 当孔内严重漏浆时:①降低喷管提升速度或停止提升;②降低高压泵水压力､流量进行原地喷浆;③加大浆液浓度,浆液中加速凝剂;④向孔内填细砂｡在供浆正常情况下,当孔口回浆密度变小,应加大进浆密度或进浆量｡如地下水较丰富,可适当减小风量或降低风压｡8.7 喷射作业完成后,连续将冒浆回灌至孔内,或在喷射孔内进行静压充填灌浆,直到浆液面稳定为止｡9 质量检查及验收9.1 质量检验按照设计图纸文件要求或监理人员指示,对施工作业过程中及完工后的高喷防渗墙体质量进行检验｡9.2 高压喷射注浆作业前,会同监理进行以下项目的质量检查和验收;9.2.1 桩位的现场放样成果;9.2.2 材料试验成果;9.3 高压喷射注浆作业过程中进行以下项目的质量检查和验收｡9.3.1 喷射插管插入深度或高程;9.3.2 现场高压喷射注浆试验成果;9.3.3 高压喷射作业的工艺检验;9.4 高压喷射注浆施工结束后,按施工图纸规定及监理的指示要求进行以下项目的质量检查和验收:9.4.1 高压喷射注浆桩(孔)的平面位置;9.4.2 高压喷射注浆防渗墙的墙体垂直度､连续性､均匀性和搭接程度(相互搭接､与心墙搭接､与基岩搭接);9.4.3 高压喷射注浆固结体的强度､透水性｡高压喷射注浆固结体及防渗墙整体的质量检验应按施工图纸的要求选用注水试验和围井试验等方法,并符合《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》DL/T5200-2004的规定｡10 施工计划10.1 施工进度计划根据招标文件对总工期及分项工程进度要求,高压旋喷防渗工程(0+006~0+160)项目计划75天完成｡10.2 施工设备计划按上述进度计划,所需配备的机械设备见表10.1｡表10.1 主要机械设备表(包括主要检测设备)10.3 劳动力计划按上述进度计划､机械设备配置及每日三班作业制劳动组合,所需的劳动力见表10.2表10.2 劳动力计划表。

高压喷射灌浆防渗墙技术

高压喷射灌浆防渗墙技术高压喷射灌浆防渗墙技术在抚东大堤除险加固工程中的应用1工程概况江西省鄱阳湖区二期防洪工程抚东大堤除险加固工程位于江西省进贤县西南部、抚河下游东岸，与抚西大堤、中洲联圩隔河相望，圩堤南起柴埠口，经焦石、李家渡、温家圳、梁家渡、北止架桥乡谭家村北；堤线全长51.68km，圩堤保护耕地12.53x104亩，保护人口15.78x104人，圩区内还有浙赣铁路复线、316和320国道、温家圳国家粮库等重要设施。

圩堤加固前，局部堤段堤基渗漏严重，历年汛期堤内均发生翻砂涌水等严重险情，直接威胁到大堤安全。

针对堤基渗漏险情，根据地形、地质条件、水头等情况；对地质条件复杂、压浸拆迁占地大的堤段，则采用高压喷射灌浆防渗墙的垂直防渗处理方案，其中桩号27+970~28+560堤段，堤基上部粘土缺失，堤身填土直接座落在砾砂层上，砾砂层在堤内地表出露，堤基砾砂层厚9.3m，下伏基岩为第三系粉砂岩。

此堤段高压喷射灌浆防渗墙处理长度590m，本工程由江西省水利规划设计院设计，江西省南昌市水利建筑公司施工承建。

设计时根据桩号27+970~28+560堤段无滩地的实际情况，高压喷射灌浆孔轴线布置距堤顶外边线内侧2.0m,钻孔孔距2.0m，防渗墙顶部伸入堤身壤土层不小于1.0m，底部插入基岩深度不小于1.0m。

2高压喷射灌浆防渗墙施工工艺高压喷射灌浆采用三重管喷射工艺。

分两序施工，两序喷灌间隔时间为7d,经过对部分开挖连接墙段的观察和分析，当第1序墙体的强度不够而切割时，由于墙体固有的不均匀和第2序喷射时穿透能力以及灌填饱和程度的限制，将附近第1序墙体冲散而第2序灌填不饱满等原因形成防渗的弱点，甚至空洞，当第1序墙体有足够的强度（1序喷灌7d后），在进行2序喷灌连接时，这样连接防渗效果好。

高压喷射灌浆的施工机具由高压发生装置、钻机、特种钻杆和高压管路四部分组成。

主要包括：钻机、高压泵、空气压缩机、注浆管、喷嘴、流量计、输浆机、制浆机。

高压喷射灌浆防渗墙施工技术

物覆盖，基岩露头，内出露及钻探揭露地层主要为滹无区沱系、生界第四系地层。、物，土、新冲洪积壤砂壤土、质粉壤土、淤积质粉质壤土相问成层，厚度不均，约为３～．５
２。ｍ。透系数为１０１１￣Ｏ０Ｏ渗．ｘＯ．ｌ％ｍ／，５Ｏｓ砂砾石层处丁
Ｏ４－
高喷防渗墙试验场地选右岸共６根桩。１天后开挖５
一
定深度进行桩体外观检查，量桩径，测同时在桩体上取
转速（ｎ）
提升速度（ｎｍｉｃｄｎ）土
２２
层２０１０１８８
２２
２０ｌ０１９９
数分别为６８ｘ０７Ｉｓ１１１ｒｓ和９２ｘＯ８Ｉｓ．８１ — ｒ／、． × ０ｒｃ１６ｄ．ｌ－ｎ。５ｃ／均满足设汁要求的１ｌ％ｍ／。Ｏｘｓ
壤土、砂壤土、质壤土、粉淤积质粉质壤土相间成层，
流量（／）１ｉ
０２０３．－．
１００
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
Ｏ２．
１００
０３．
ｌＯ２
Ｏ２．５
ｌＯ１
浆液比重（，）１５ｇｃ．冒浆￣Ｎ（／ｍＬｇｃ）１２－
孔距（ｍ）０４．
１０．５１．２
采用了单管旋喷注浆法。施工中要做好现场试验、质条件勘察。控制提升速度及中途停喷孔的搭接长度是确保墙地

谈高压喷射灌浆技术施工工艺

３．３高喷施工施工中所用技术参数因使用高喷的方法不同而不同。所
用的灌浆压力不同，提升速度也有差异。对各类地层而言，若使用同一种旌工方法则水压、气压、浆压的变化不大，而提升速度变化，是影响高喷质量的
主要因素。
般情况下，确定提升速度应注意下列问题： ① 因地层而异在砂层中提升速度可稍快，砂卵（砾）石层中应放慢些，含有大粒径（４０ｃｍ￣上）块石或块
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谈高压喷射灌浆技术施工工艺
龙３００２２）要：在建筑施工的过程中，防渗漏是重要的环节，目前我国采用的防渗技术主要是高压喷射技术，这种技术的造价低、强度大、安全性和可靠性强
的特点，因此被广泛应用到桥梁、道路、高层建筑的施工之中。本文从高压喷射灌浆技术的施工工艺出发，重点阐述了技术在生产和生活中的应用，以及对社会的经济发展产生的积极作用。关键词：高压喷射灌浆作用优势施工要点注意事项
一
将液体灌入到墙体之中，通过渗透、扩散和填充保证墙体的硬化和凝固，凝固后的墙体坚固耐用，防渗能力极强。总的来说，灌浆的作用主要体现在以
下几个方面：第一，填充作用。在浆液进入到孔隙之后，可以有效的防止水流通过，保
石比较集中的地层应更慢 ② 因分序而异先序孔提升速度可稍慢，后序孔相对来讲可稍快。③ 高喷施工中发现孔内返浆量减少时宜放慢提升速度。
碍物，对某些作业地基软、不平整，有可能引起整机翻倒引起事故的地段，一定要采取防范措施，在平整场地上对墙体中心线进行测量定位。３．５喷墙管理应控制好掘进速度和灌浆压力、提升速度，送气量的大小应使浆液成沸腾状为宜。灌浆阶段浆液不能发生离析和断浆现象，保证墙体均匀，无夹心层，若发生管道堵塞或因故短暂停机，应迅速抢修。如喷射过程中因发生事故停喷超过ｌｈ￣２ｈ，就需要做特殊处理方才能继续喷灌，恢复喷射时要求从停喷深度以下０．５ｍ开始提升喷射。３．６质量检测３．６．１防渗墙的渗透性。灌浆施工结束待防渗墙体凝固３０ｄ后，将５５０ｍ的灌浆坝段分为４个检查段，在这４处设置防渗检查试验围井，用注水试验测定封闭围井的渗透性来判断防渗墙质量。从试验结果看，防渗墙质量均达到优或良。３．６．２防渗墙的连续性及厚度。施工结束３０ｄ后，采用地质雷达技术对防渗墙的连续性和厚度进行检测，查验防渗是否达到了设计要求的平均厚度，以及防渗墙体方向和垂向深度的连续性是否达到设计要求。３．６．３防渗墙体结石体的强度。分别在检查段之间防渗墙交叉接触位置布置检查孔，在检查孔的中部取样品做物理力学试验，以查验施工是否达到了工程设计要求。４高喷技术施工中需注意的事项为保证高喷防渗墙的连续性，则必须要使各孔的凝结体在有效范围内牢固可靠连接上，为此如何选用结构布置形式和孔与孔的距离则很重要。高喷形成的凝结体的形状与喷射的形式有关，喷射形式一般有旋喷、摆喷和定喷三种。喷射时若边提升边旋转，则凝结体的形状为圆柱体，若边提升边摆动则形成的凝结体形状为哑铃状，若只提升和定向喷射则可形成板状。在防渗工程中，孔距的选择至关重要，它不仅关系到凝结体能否可靠地连接，而且也影响工程的进度、造价。５结语总而言之，灌浆技术是我国在建筑方面普遍使用的一种新兴的技术，这种技术在防渗加固方面都得到了广泛的使用，特别是对于大型的桥梁和水库来说，都可以大大减少地基和侧面的压力，做好防渗和固定工作，因此，在以后的建筑施工过程中，需要大量使用高喷技术，使我国的建筑行业能够长

第七节高压喷射灌浆防渗墙施工工艺

第七节高压喷射灌浆防渗墙施工工艺一、高压旋喷灌浆施工1、施工设备机具选型针对地层条件和设计要求，选择的主要施工设备机具及材料见附表。

2、灌浆材料灌浆主要材料包括水泥、水、掺和料及外加剂等，每批采购的水泥、掺和料、外加剂等材料，均应符合有关的材料质量标准，并附有生产厂家的质量证明书。

入库前按规定进行检验验收，及时把检验成果报送监理人。

(1)水泥根据施工图纸或监理人指示，选用灌浆用的水泥品种。

水泥标号不低于32.5M；水泥细度要求通过80um方孔筛，其筛余量不大于5%。

水泥不得存放过久，出厂期超过3个月的水泥不得使用。

(2)水灌浆用水符合JGJ63-89的规定，拌浆的水温低于40°C。

3、制浆(1)制浆材料必须称重,称重误差小于5%，水采用水尺量取，水泥按袋计量，其它材料用称称重。

回填灌浆和固结灌浆一般均采用集中制浆站来制浆，输送浆液流速为1.4-2.0m/s，各灌浆站根据浆液所需配比进行配浆。

(2)各类浆液必须搅拌均匀，测定浆液密度等参数；纯水泥浆的搅拌时间，使用普通搅拌机时，不少于3min；使用高速搅拌机时，不少于30s。

浆液在使用前应过筛，从开始制备到用完的时间小于4h。

拌制细水泥浆液和稳定浆液，搅拌时间通过试验确定；细水泥浆液的搅拌，从制备到用完的时间小于2h。

4、高压旋喷灌浆施工旋喷灌浆施工采用三管旋喷施工工艺，设计桩径1000mm采用自下而上的灌浆方式，分两序组织高喷施工。

旋喷造孔按一序孔和二序孔分部进行，旋喷灌浆先喷一序孔，再喷二序孔。

（1）钻孔施工工艺钻孔沿坝轴线布孔，分序钻孔，采用XY-2型工程钻机进行钻孔施工，首先把钻杆（注浆管）对准孔位中心，偏差不超过50mm，钻机座要平稳，立轴或转盘要与孔位对正，倾角与设计误差一般不得大于0.5°,钻孔护壁材料为黄泥浆，比重初定为1：1,孔深达设计孔深后再加深0.5m。

钻孔过程记录完整。

（2）钻孔方法钻进方法采用硬质合金回转钻进、金刚石钻进、合金牙轮钻进等方法成孔。

高压喷射灌浆与深层搅拌桩防渗墙施工比较分析思考

高压喷射灌浆与深层搅拌桩防渗墙施工比较分析思考发表时间：2019-12-12T10:54:50.167Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年18期作者：敖江林潘刚[导读] 必须增加科技投入，坚持生态环保理念，不断改进施工工艺和技术，才能有效提高施工水平，发挥水利工程综合效益。

湖北省漳河工程管理局总干渠管理处湖北省荆门市 448124摘要：通过对水利工程堤坝防渗两种施工方法从投入的机械设备、人力、材料、质量控制、施工操作、达到的效果对比分析，对如何采用高效、便捷、节能环保且又确保工程质量的施工方法，提供了清晰的思路，具有参考价值，供同行交流学习。

概述利用高压喷射灌浆和深层搅拌桩技术对水利工程堤坝防渗或者提高建筑物地基承载力，达到加固地基的目的，是比较好的选择，这两种施工方法适用于处理淤质土、砂土、粉土，处理之后可成桩、墙等，适用范围较广，与其它方法相比，有其独到之处。

一、高压喷射灌浆原理高压喷射灌浆，主要是在成孔后的孔内放入三通管，通过相关设备设施，利用高压水切割地层，有压空气进行鼓、冒、翻、搅，使水泥浆与地层土质混合置换，随着三通管有角度摆动提升形成柱或墙。

二、深层搅拌桩原理深层搅拌桩防渗是利用多边空心钻杆且在杆头两边焊接刀片（总宽度500-540mm），用内套卡环卡住钻杆，利用机械旋转，边进钻边注浆，水泥浆液与土质混合，通过钻头上下往返2-3次搅拌，形成水泥土混合体桩。

经过桩与桩相连最后形成墙。

三、两种施工技术投入设备、人员表3.1 高压喷射灌浆所需相关机械及配套设施四、两种施工工艺及质量控制高压喷射灌浆主要工序：一是造孔，二是喷射水流切割地基和注浆液。

首先依据地质情况，拟定出试验的施工参数进行试验，开挖监测确定正式施工参数，然后组织施工。

施工工艺及指令控制主要是：造孔，首先放样，定出中心线、孔位，使钻机置于水平状态，成孔垂直度1/300内。

制浆：浆液有两种，一种为纯水泥浆液，即在搅拌桶内按1：1水灰比拌匀，另一种先制泥浆后，再加适量水泥拌匀过滤。

高压喷射灌浆技术施工工艺和质量控制

高压喷射灌浆技术施工工艺和质量控制0引言高压喷射灌浆基本原理是借助于高压射流冲击、破坏被灌地层结构，同时灌入水泥浆或混合浆，使浆液与被灌地层颗粒掺混，形成符合设计要求的凝结体，借以达到加固地基和防渗的目的。

1灌浆的概念及作用灌浆（Grouting)，就是将某种具有流动性和胶凝性的浆液,按一定的配比要求，通过钻孔用灌浆设备压入建筑物或其基础部分缝隙中的措施。

灌浆又称注浆，其实质是使浆液在被灌载体中渗透、扩散、充塞，经一定时间后凝固和硬化，从而达到加固载体和抗渗防水的目的。

灌浆的作用主要体现在下面几个方面:充填作用。

浆液凝成的结石将地层空隙充填起来,可以阻止水流通过，提高地层的密实性；压密作用。

在浆液被压入的过程中，将对地层产生挤压，从而使那些无法进入浆液的细小裂隙和孔隙受到压缩或挤密,使地层密实性和力学性能都得到提高；粘合作用。

某些浆液的胶凝性质可以使己经脱松的岩块、建筑物裂缝等充填并粘合在一起,使其联合承载能力得到改善;固化作用。

某些浆材（例如水泥和某些化灌材料)可与地层中的粘土等松软物质发生化学反应，将其凝固成坚固的“类岩体”。

2高压喷射灌桨技术的优势2.1适用范围广.高喷灌浆可用于工程新建之前，也可用于工程修建之中,特别是用于工程建成之后，显示出不损坏建筑物的上部结构和不影响运营使用的长处。

2.2施工简便。

施工时只需在土层中钻一个孔径为50mm或300mm的小孔，便可在土中喷射形成0.4～4。

0m的固结体,因而能贴近已有建筑物基础建设新建筑物。

2。

3固结体形状可以控制。

为满足工程的需要,在喷射过程中,可调整旋喷速度和提升速度,增减喷射压力，可更换不同孔径喷嘴改变流量，使用固结体成为设计所需要的形状.2.4料源广阔、价格低廉.喷射的浆液是以水泥为主,化学材料为辅,除了在要求速凝超早强时使用化学材料外，一般的地基工程使用价格低廉的425号普通硅酸盐水泥。

此外，还可以在水泥中加人一定数量的粉煤灰,这不但利用了废材，又降低了注浆材料的成本。

浅谈高压摆喷防渗墙施工工艺

浅谈高压摆喷防渗墙施工工艺作者：丁兆法来源：《城市建设理论研究》2013年第17期摘要：泗县小湾橡胶坝工程防渗墙采用了高压摆喷灌浆技术，成功处理了橡胶坝基防渗漏问题。

本文主要介绍钻孔布置、钻孔深度、孔距浆液选择、灌浆方法和灌浆压力、防渗墙厚度,灌浆中出现异常问题以及处理方法等方面的内容。

重点介绍浆液选择，灌浆方法和灌浆压力的设计。

关键词：泗县;橡胶坝高压摆喷防渗墙中图分类号：TU984 文献标识码：A 文章编号：一、工程概况泗县老濉河小湾橡胶坝工程位于老濉河泗县刘圩镇秦场村河段上，距离刘圩镇约3km，村村通道路通至施工地，枯水期河内水位约14.500m，河床底平均高程为13.3m,河底宽40m，场地地层自上而下分为八层，第①层为重粉质壤土层，底高程为13.70m；第②层为轻粉质壤土，层底高程为12.80m；第③层粉质粘土，层底高程为10.90m，工程建基面在第③层粉质粘土上，地基承载力为160KPa；第④层为承压含水层土质为粉土，层底高程8.60m，中等透水性；第⑤层为粘土层，层底高程5.00m。

高喷防渗墙设计墙底高程为7.00m，钻孔的有效深度超过设计底高程0.30m，相应的高程为6.70m，墙体的最小厚度不小于120㎜，搭接厚度不小于200㎜。

二、高压摆喷灌浆施工部位及工程量2.1施工部位坝体上游段钢筋混凝土护底前齿墙内。

2.2施工工程量河底宽度45m，两侧坡长宽均5m，总宽度55m,钻孔深度为：河底5.7m，坡上为5.7~7.7m。

三、高压摆喷灌浆设计3.1施工图设计高压摆喷灌浆施工轴线布置在渠道内，孔距1.0m为宜，高压摆喷灌浆防渗墙对喷连接。

土层防渗剖面示意图如图1：3.2设计参数、墙体技术指标及灌浆材料3.2.1设计参数采用三管法，孔距1.0m，搭接长度＞20cm，摆角30°，对接。

3.2.2墙体技术指标墙体28天的抗压强度≥3MPa，28天渗透系数≤1×10-6cm／s.3.2.3灌浆材料灌浆材料采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，纯水泥浆，密度≥1.6g／㎝³，水灰比0.8:1，施工时应根据施工期的具体情况决定是否使用减水剂。

高压喷射注浆法(旋喷桩法)施工工艺标准

高压喷射注浆法（旋喷桩法）选喷桩法适用于淤泥、淤泥质土、黏性土、粉土、黄土、砂土、人工填土和碎石土等的地基加固。

桩径一般0.5-1.4m，最大2m，深达45m，其抗压强度5-10MPa，渗透系数可降至10-7-10-8cm/s。

A. 旋喷（一）施工准备1.材料（1）浆液材料以水泥为主材，加入不同外加剂后，可具有速凝早强、抗冻等性能。

一般普硅425#纯水泥浆，固结体强度28天可最大达1-2MPa。

（2）喷浆量可按下列两种方法计算取大值）（3）对地下水丰富的工程需要在水泥浆中掺入速凝早强剂，通常有氯化钙、水玻璃及三乙醇胺等，用量为水泥用量的2%-4%，早期强度能提高1.6-2.4倍。

（4）旋喷固结体的平均抗压强度为20MPa以上高强型，一般注浆用的水泥要求不低于525号普硅水泥，通常掺入高效能扩散剂有NNO、NR3、NaNa2、Na2SiO3等。

（5）对于有抗渗要求的旋喷固体，不宜使用矿渣水泥，如仅要求抗渗而无抗冻要求的可使用火山灰水泥，在水泥浆中掺入2%-4%的水玻璃，注浆用的水玻璃模数要求在 2.4-3.4较为合适，浓度要在30-45波美度为宜。

（6）对改善型，在水泥浆中掺入膨润土，使浆液悬浮性增加，微减小水泥颗粒沉淀量，以至浆液的析水率减小，稳定性强，其配方为：水：水泥：陶土：碱（水玻璃）=1：1：3：0.0009（7）在水泥浆中掺入其它外加剂，如铝酸钠、三乙醇胺（NR3）、β-萘磺酸盐甲醛缩合物（NF）、氧节——节树脂磺酸盐（CRS）、亚甲基二萘磺酸钠（NNO）、沸石粉等，按不土要求的流定性和稳定度凝结时间或提高抗压强度作适当选择。

2.作业条件选喷注浆加固方案拟定前需要进行试验性调查及工作准备。

（1）工程地质资料，各钻孔柱状图及地质剖面图，有各土层的物理力学特性，化学成分，各种要求参数齐全。

（2）旋喷体作端承桩时，应注意持力层顶面的起伏变化情况，用作摩擦桩的注意土层不均匀性，有无软弱夹层。

（3）室内配方，为了解喷射注浆后桩体可能有的强度和决定浆液合理配合比，必须取现场各层土样，在室内按不同的含水量和配合比进行配方试验，优选出最合理的浆液配方。

高压喷射注浆法

7MPa），成桩直径1~1. 8m标高，然后在基坑周围加固形式：柱状、壁状、条状、块状 5m，深度可达30m。应用范围：可用于既有建筑和新建建筑的地基加固；增大坑底抗隆起稳定性。工程，应根据现场试验结果确定其适用性。 8m标高，然后在基坑周围处理后，桩承载力由处理前的6000kN 某18层大楼采用人工挖孔桩基础，桩长25m，桩适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑粘性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。 8m标高，然后在基坑周围宝钢初轧一号铁皮坑基坑底部土体加固（三管法）工程实例3——杭州重型 7MPa），成桩直径1~1.
工程实例3——杭州重型浆回灌桩身钻孔的同时，采用压密灌浆工艺对桩身缺
有较高的有机质时，以及地下水流速过大和已涌水的
机械厂某基坑支护处理后，桩承载力由处理前的6000kN
应用范围：可用于既有建筑和新建建筑的地基加固；适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑某18层大楼采用人工挖孔桩基础，桩长25m，桩增大坑底抗隆起稳定性。单管法：只喷射水泥浆，可形成直径为0. 处理：沿桩身轴线钻孔，钻孔穿过桩端进入残积 5m，深度可达30m。高被动土压力，减小板桩踢脚；三管法：内管喷射水泥浆（压力1~3MPa），中管喷射压力水（压力大于20MPa），外管喷射压缩空气，成桩直径最大可达2. 打板桩，并对基坑底部土体加
处理：沿桩身轴线钻孔，钻孔穿过桩端进入残积土，用三管法旋喷工艺处理桩端持力层，并在以水泥浆回灌桩身钻孔的同时，采用压密灌浆工艺对桩身缺陷进行补强。处理后，桩承载力由处理前的6000kN 提高到8200kN，满足原设计为7900kN的要求。
工程实例2——
高压定喷防渗墙当土中含有较多的大粒径块石、大量植物根茎或
高压喷射注浆法

高压喷射防渗墙

高压喷射防渗墙①旋喷灌浆施工程序旋喷灌浆施工程序见下框图：旋喷灌浆施工程序框图②旋喷孔钻孔a、平整坝面。

b、根据施工图纸规定的孔位进行放样定位，其中心允许误差不大于5cm。

c、旋喷灌浆孔：孔距为2.0m。

孔径、压力、提升速度、转速等施工技术参数通过试验确定，孔深按设计给定。

d、灌浆前，根据灌浆地段选择5～6个孔进行灌浆试验，确定灌浆压力及浆液配比。

e、旋喷施工时，采用2台喷灌机分段平行作业，并对各段工作进行场地平整，预留1～3m不等的覆盖层作压重确保桩头质量。

f、旋喷孔采用76型振动钻机造孔，同一排上的孔分两个次序进行施工，先施工Ⅰ序孔后Ⅱ序孔。

钻孔至规定的深度后，插入喷管到预定深度，经监理工程师检验合格后，方可进行高压喷射注浆。

g、高喷台车采用2台液压步履式台车，本台车机械化程度高，操作方便，工作效率显著。

③旋喷浆液水灰比旋喷浆液水灰比由现场灌浆试验确定,在旋喷过程中定期测试水泥浆液密度，如超过指标时，立即停止喷注，并调整至正常范围后，方可继续喷注。

④旋喷准备及旋喷a、开挖排浆沟和集浆池，作好浆液排放措施和环境保护措施。

b、钻机或高喷台车就位后，进行校正保证立轴或转盘与孔位中心对正，成孔偏斜率不大于1.5%。

c、喷射浆置就位后，先进行地面水、气试喷，检查各项备工作就绪后，开始下管，下管须达到设计深度。

d、钻孔验收后合格后，采用三重管进行喷射，由高压水、压缩空气和水泥浆液组成的综合套管喷射浆液时旋转360°，并逐浙提升直到孔口，施工程序为跳孔旋喷。

先作Ⅰ序，再作Ⅱ序。

施工工艺见下页图所示。

e、喷射过程中风、水、浆必须连续输送，水泥浆的高压喷射作业不得停喷或中断。

f、旋喷采用分序加密的原则进行，喷射注浆采用自下而上的方法进行。

g、当喷头下到设计深度后，先送高压水，再送浆液和压缩空气，并在孔底部位静喷1～3min。

h、高喷灌浆全孔必须连续作业，每当拆卸喷射管后，进行复喷，其长度不小于0.2m。

详解高喷灌浆防渗和防渗墙体施工技术

详解高喷灌浆防渗和防渗墙体施工技术1、高喷灌浆防渗施工技术高喷灌浆防渗水工程技术的应用可以显着提高水利工程的可靠性，有效防止大型水库大坝渗漏，提高水利水电工程项目的安全性能。

而在高喷灌浆防渗工程技术的具体施工工程中，可以按照以下工艺流程施工：首先，建造合理的水坝孔洞，沿坝的轴向设置孔，避免孔洞集中的情况；其次，灌浆填充，利用灌浆的压力沿坝的轴线方向填充，提高堤坝结构的稳定性；最后，对堤坝防水工程进行全面检测，若果出现某些孔洞灌浆不足的情况，可以进行二次灌浆作业。

在施工作业中，为了保证工程项目的有效性，要通过测算，选择正确的喷灌角度，使用符合工程项目施工特点的注射设备。

上述过程中浆液的成分比例应该根据实际的施工环境决定。

浆液浓度误差不大于1％，以保证施工项目的稳定性要求。

当施工地区地质结构比较复杂，施工人员要确保浆液喷射的压力，降低浆液注浆对坝结构的冲击性，保证施工作业的安全性，和施工项目的质量。

2、防渗墙施工技术。

防渗墙体施工技术是一种比较普遍的水利水电项目防止渗水的技术。

这种技术可显着提高渗水工程的整体性能，从而大大提高水坝整体稳定性和安全性。

在实践应用中，设置槽孔位置后，进行灌浆，而后过渡到混凝土作业，以完成防渗水项目的施工建设。

通过防渗透墙壁技术形成的防渗透壁密封性良好，抗渗透能力强，整体结构稳定，确保了水利水电项目的工程质量和安全性（1）射水成墙的技术修复墙体，高速注入的水流修复孔壁，而后使用泥浆保护墙壁，注入混凝土，最后形成防渗透壁。

该构造技术通常由砂和粘土制成，防止渗漏墙壁的深度通常为30米或更大，厚度大约为30到50米.（2）有些水利工程项目建设在降雨较为丰富的地区，雨水会水利水电工程项目结构受到腐蚀，引发水坝的渗漏问题，降低项目的安全性能。

而多头深层搅拌防渗漏墙技术是解决这些地区堤坝渗漏问题的一剂良方。

该技术需要多头搅拌装置进行施工，将施工所需的水泥浆液注入地层中，同时搅拌土壤和水泥浆液使其均匀地融合以形成混凝土桩，而后连接各个混凝土桩。

高压喷射灌浆防渗墙施工工艺参数的选定

强夯处理，中隔墙四座橡胶坝采用了振冲挤密处理。为减少蓄水后块、涌水、漏浆等要详细记录。终孔冲洗结束后，由值班技术人员的渗透量和防止因蓄水造成两岸浸没，分别在东岸排污暗渠、中隔和质检员进行测斜，测斜合格验收后钻机方可移至下～孔。墙及四座橡胶坝下设置了高喷防渗墙，深入下部相对隔水层２ｍ。２高喷灌浆。下管前应在地面进行水、）气试喷，符合要求后
重要。本工程建设单位要求各标段（工程共七个标段）全必须通过试验，测试不同施工参数条件下墙体的结构形式、构尺寸、结渗透性能及强度指标等，为最终确定施工参数提供依据。
水泥浆液（进装）压力流量提升速度
ＭＰａ
第３７卷第２７期２０１１年９月
ＳＨＡＮＡＸＩＲＣＨＩＥＴＴＣＵＲＥ
山西建筑
Ｖ０．Ｉ３７Ｎｏ．２７
Ｓｐ２１ｅ．０１
・２２１・
文章编号：０９６２（０）７０２－２１０ — ８５２１２ — ２１０１
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水池与浑水渠间设中隔墙，在河床两岸一级台地下各设一排污暗４施工技术要求渠。因建筑物坐落在砂性基础上，消除地基液化，高地基承为提１钻孔。钻机要对准孔位，）用水平尺测量机身水平，钻机要载力，对各建筑物地基分别采取了处理，两岸排污暗渠采用了平衡牢固。钻进过程中要记录完整，即：对岩层、岩性孔深、孔、塌掉