UASB反应器ppt课件
UASB
上流式厌氧污泥床反应器是一种处理污水的厌氧生物方法，又叫升流式厌氧污泥床，英文缩写UASB（Up-flow Anaerobic Sludge Bed/Blanket）。
由荷兰Lettinga教授于1977年发明。
污水自下而上通过UASB。
反应器底部有一个高浓度、高活性的污泥床，污水中的大部分有机污染物在此间经过厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳。
因水流和气泡的搅动，污泥床之上有一个污泥悬浮层。
反应器上部有设有三相分离器，用以分离消化气、消化液和污泥颗粒。
消化气自反应器顶部导出；污泥颗粒自动滑落沉降至反应器底部的污泥床；消化液从澄清区出水。
UASB 负荷能力很大，适用于高浓度有机废水的处理。
运行良好的UASB 有很高的有机污染物去除率，不需要搅拌，能适应较大幅度的负荷冲击、温度和pH变化。
编辑本段构造uasb构造和原理示意图构造上的特点是集生物反应与沉淀于一体，是一种结构紧凑的厌氧反应器。
反应器主要由下列几个部分组成。
进水配水系统其主要功能是：1.将进入反应器的原废水均匀地分配到反应器整个横断面，并均匀上升；2.起到水力搅拌的作用。
这都是反应器高效运行的关键环节。
反应区是UASB的主要部位，包括颗粒污泥区和悬浮污泥区。
在反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好凝聚和沉淀性能的污泥在池底部形成颗粒污泥层。
废水从污泥床底部流入，与颗粒污泥混合接触，污泥中的微生物分解有机物，同时产生的微小沼气气泡不断放出。
微小气泡上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡。
在颗粒污泥层的上部，由于沼气的搅动，形成一个污泥浓度较小的悬浮污泥层。
三相分离器由沉淀区、回流缝和气封组成，其功能是将气体（沼气）、固体（污泥）和液体（废水）等三相进行分离。
沼气进入气室，污泥在沉淀区进行沉淀，并经回流缝回流到反应区。
经沉淀澄清后的废水作为处理水排出反应器。
三相分离器的分离效果将直接影响反应器的处理效果。
气室也称集气罩，其功能是收集产生的沼气，并将其导出气室送往沼气柜。
UASB反应器
厌氧污泥颗粒—— 分类
UASB中的污泥
絮状污泥
杆菌颗粒污泥 丝菌颗粒污泥 紧密球状颗粒污泥
厌氧污泥颗粒——影响因素
水力条件 进水水质
碱度
厌氧污泥颗粒——影响因素
1. 水力条件
反应器中水流与污泥床的逆 向流动所产生的对污泥床的搅拌 作用，对絮凝性污泥有剪切作用， 有利于丝状菌相互缠绕，为污泥 颗粒化创造良好的外部条件。
适当的上升流速对污泥有筛 分作用，将比重较小的絮状污泥 带到污泥悬浮层，把较重的颗粒 污泥留在污泥床。
UASB反应器概述 —— 构造
进水分配系统 反应区（污泥床、污泥悬浮区） 三相分离器 出水系统 排泥系统
UASB反应器概述 —— 构造
1. 进水分配系统 将废水尽可能均匀地分配到整个反应器，并具有一定的水力搅拌功能。
2. 反应区 反应区是培养和富集厌氧微生物的区域，废水与厌氧污泥在这里充分混合， 产生强烈的生化反应，使废水分解。 污泥床内一般为沉降性能好的颗粒污泥，污泥浓度为40~80g/L,占反应区容 积的30%左右，对有机物的降解量占反应器全部降解量的70%~90%。 污泥悬浮层的污泥浓度为15~30g/L,一般为非颗粒状污泥。
UASB反应器概述 —— 构造
5. 排泥系统 由于厌氧消化过程微生物的不断增长，或进水不可降解悬浮固体的积累，
随着反应器内污泥浓度的增加，出水水质会得到改善，但污泥超过一定高度， 污泥将随出水一起冲出反应器。因此，当反应器内的污泥达到某一预定最大 高度值时需要排泥.一般认为剩余污泥排放口设置在反应器中部为好。
第八章 UASB反应器的启动与运行
有机负荷居第二代反应器之首,水力负荷满足要求;
污泥颗粒化后使反应器对不利条件的抗性增强;在一定的 水力负荷下，可以靠反应器内产生的气体来实现污泥与 基质的充分接触。 （a）反应器内污泥浓度高，一般平均污泥浓度为30-
40g/L，其中底部污泥床(sludge bed)污泥浓度60-80g/L，
污泥悬浮层(sludge blanket)污泥浓度5-7g/L；
二段式厌氧处理法可以采用不同构筑物予以组 合。例如对悬浮物高的工业废水，采用厌氧接 触法与上流式厌氧污泥床反应器串联的组合， 其流程如下图。
二段式厌氧处理法的特点
优点：
运行稳定可靠 能承受pH值、毒物的冲击 有机负荷率高 消化气中甲烷含量高
缺点：
使用设备较多 流程和操作复杂 不能对各种废水都提高负荷
（1） 温度条件
各类微生物适宜的温度范围是不同的，
一般认为，产甲烷菌的温度范围为25-60℃。
在35℃和53℃上下可以分别获得较高的消化
效率，温度为40-45℃时，厌氧消化效率较低。
据产甲烷菌适宜温度条件的不同，厌氧法可 分为常温消化、中温消化和高温消化三种类 型。
温度对厌氧消化过程的影响
产气量（L / L . d ）
8.1.1 污泥床
污泥床位于整个UASB反应器的底部，容积一般占整个 UASB反应器容积的30％左右，对反应器中有机物的降 解量可占到全部的70～90％。 上流式厌氧污泥床的池形有圆形、方形、矩形。
小型装置常为圆柱形，底部呈锥形或圆弧形。
大型装置为便于设置气、液、固三相分离器，则一般为
8.5 分段厌氧处理法
消化可将水解酸化过程和甲烷化过程分开在两个 反应器内分阶段进行，以使两类微生物都能在各自的 最适条件下生长繁殖。 第一段的功能是： 水解和液化固态有机物为有机酸 缓冲和稀释负荷冲击与有害物质 截留难降解的固态物质 第二段的功能是： 保持严格的厌氧条件和pH值，以利于甲烷菌的生长 降解、稳定有机物，产生含甲烷较多的消化气 截留悬浮固体，以改善出水水质
第5讲 UASB反应器的设计
UASB反应器的池形有圆形和矩形。小型装置常为圆形，底部呈 锥形或圆弧形。大型装置为便于设置气、液、固三相分分离器， 则一般为矩形。
当反应器体积超过2000 m3时，建造多个池子的系统是有益的。因 为这可以增加系统的适应能力，有多个反应池的系统，则可以关 闭一个进行维护和修理，而其它单元的反应器继续运行。
是何种原因导致了上述问题？
4、布水器的设计
布水系统的进水方式大致可分为脉冲进水和连续进水两种方式。连续进水方式包括一 管一孔配水方式，一管多孔配水方式和分枝式配水方式。
一管一孔配水方式的特点是一根配水管只服务一个配水点，所以只要保证每根配水管 流量相等，即可实现每个配水点的均匀配水。为了保证每一个配水点达到其应得得进 水流量，配水箱（或配水渠）多置于反应器的顶部，这样布置有两方面的优点，一是 当某一布水管或布水头出现堵塞的时候通过配水箱液面的升高可以观察得到，二是当 堵塞不是很严重得情况下，随着配水箱液面得升高，布水管内得压力增大，从而可以 自行消除堵塞。
3、三相分离器的设计
3.1 设计原则
(4)应防止气室产生大量泡沫；并控制好 气室的高度，防止浮渣堵塞出气管，保 证气室出气管畅通无阻。为了做到这一 点，主要应控制好分离器下气液界面的 沼气释放速率，适当的气体释放速率是 1～3 m3/(m2•h) 。
（5）在集气室的上部应该设置消泡喷嘴， 当处理污水产生严重泡沫问题时用以消 泡。出气管的直径应该足够大以保证从 集气室引出沼气，尤其是在产生泡沫的 情况下。
解度就越高，因此，pH值越低。如果低于最优值，就会危害反应器的消化效率。 土方工程随池深增加而增加，但占地面积则相反，同时高程的选择应该使污水进水
或出水的能量消耗尽可能低。
一般来说，最经济的反应器高度一般在4到6m之间，并且大多数情况下这也 是系统最佳的运行范围。
UASB
技术
主要内容
概述 UASB反应器的构造与工作原理 UASB的启动 影响UASB性能的主要因素 UASB反应器的优缺点 厌氧反应器的工程应用 结语
一、概述
UASB 是升流式厌氧污泥床反应器废水厌氧生物处理 技术的简称。 1971年荷兰瓦格宁根（Wageningen）农业大学拉丁格 （ Lettinga ）教授通过物理结构设计，利用重力场对不同 密度物质作用的差异，发明了三相分离器。使活性污泥停 留时间与废水停留时间分离，形成了上流式厌氧污泥床 （UASB）反应器的雏型。
在反应器内。
（1）污泥颗粒化
UASB 反应器利用微生物细胞固定化技术-污泥颗粒化
实现了水力停留时间和污泥停留时间的分离，从而延长了
污泥泥龄，保持了高浓度的污泥。颗粒厌氧污泥具有良好 的沉降性能和高比产甲烷活性，且相对密度比人工载体小， 靠产生的气体来实现污泥与基质的充分接触，节省了搅拌 和回流污泥的设备和能耗；也无需附设沉淀分离装置。同 时反应器内不需投加填料和载体，提高了容积利用率。
三、UASB的启动
1、污泥的驯化 UASB设备启动的难点是获得大量沉降性能良好的厌氧
颗粒污泥。最好的办法加以驯化，一般需要3~6个月，如
果靠设备自身积累，投产期最长可长达1~2年。实践表明， 投加少量的载体，有利于厌氧菌的附着，促进初期颗粒污 泥的形成；比重大的絮状污泥比轻的易于颗粒化；比甲烷 活性高的厌氧污泥可缩短启动期。
（1）USAB反应器的构成 污泥床：MLSS 40-80g/L，粒径0.55mm，占UASB容积30%，对有机物 降解70-90%； 污泥悬浮层：MLSS15-30g/L，占 UASB容积70%，对有机物降解1030%； 沉淀区：实现泥水分离 三相分离器：实现气、固、液分离.
UASB反应器
The content of UASB
一、UASB反应器的概述、构造以及工作原
理
二、厌氧颗粒污泥
三、UASB的运行控制
四、UASB的应用
History of UASB
一、概述
UASB（升流式厌氧污泥床）工艺是由Lettinga等
人在20世纪70年代开发。他们在研究用升流式厌
氧滤池处理马铃薯加工和甲醇废水时取消了池内
的全部填料，并在池子的上部设置了气、液、固
三相分离器，于是一种结构简单、处理效率很高
的新型厌氧反应器便诞生了。UASB反应器一出现
很快便获得广泛的关注与认可，并在世界范围内
得到广泛应用。
The Structure of UASB
Operating Theory of UASB
UASB反应器是集有机物去除以及泥、水、
称做初生颗粒。
初生颗粒生长期
由亚单位聚集形成的初生颗粒, 一般结构
较疏松, 亚单位之间呈半透明状态, 颗粒
表面无统一的基质膜包围, 边缘不整齐。
随着初生颖粒内细菌的生长和黑色金属
硫化物在亚单位之间的沉积, 颗粒逐渐变
得致密, 亚单位之间不再透明, 颗粒表面
逐渐被细菌代谢所产生的基质包围, 表面
能好的颗粒污泥，MLSS一般为40~80g/L,占反应
区容积的30%左右，对有机物的降解量占反应器
全部降解量的70%~90%。污泥悬浮层的污泥浓
度通常为15~30g/L,一般为非颗粒状污泥。
3 三相分离器
三相分离器由沉淀区、集气室和气封组成，主要作用是将气体、固
体、液体三相加以分离。
气体被分离进入集气室，然后固液混合物在沉淀区进行固液分离，将
UASB反应器的原理
U A S B反应器的原理升流式厌氧污泥床(UASB)反应器是由Lettinga在七十年代开发的。
图2是UASB反应器及其设备的示意图。
废水被尽可能均匀的引入到UASB反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。
厌氧反应发生在废水与污泥颗粒的接触过程，反应产生的沼气引起了内部的循环。
附着和没有附着在污泥上的沼气向反应器顶部上升，碰击到三相分离器气体发射板，引起附着气泡的污泥絮体脱气。
气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。
一些污泥颗粒会经过分离器缝隙进入沉淀区。
UASB反应器包括以下几个部分：进水和配水系统、反应器的池体和三相分离器(图2)。
如果考虑整个厌氧系统还应该包括沼气收集和利用系统。
在UASB反应器中最重要的设备是三相分离器，这一设备安装在反应器的顶部并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。
2、反应器的池体几何形状第一个生产性的UASB反应器(200m3)和在圣保罗CETESB处理生活污水的中试厂(1 20m3)具有特殊的形状，即上部的(沉淀池的)截面积大于下部反应区的截面积(图3a)。
较大表面积的沉淀器的水力负荷较低，有利于保持反应器内的污泥，对于低浓度污水尤为重要。
但是对于高浓度污水，有机负荷比水力负荷更重要，因此沉淀池截面没有必要设计为较大的表面积(图3b)。
但是实际上不论是在建的或已投入运转的大部分生产规模的UASB反应器，在反应器的反应和沉淀部分是等面积的(图3c所示)。
建筑直壁的反应器比斜壁的具有较大(或较小)沉淀池的反应器在结构上更加有利。
因此，以下仅讨论直壁的UASB反应器。
从反应器的形状有矩形和圆形这两种反应器，已大量应用于实际中。
圆形反应器具有结构较稳定的优点，同时对于圆形反应器在同样的面积下，其周长比正方形的少12%。
所以圆形池子的建造费用比具有相同面积的矩形反应器至少要低12%。
但是圆形反应器的这一优点仅仅在采用单个池子时才成立，所以，单个或小的反应器可以建造成圆形的。
UASB
UASB 即上流式厌氧污泥床(Up-flow Anaerobic Sludge Bed)反应器，是目前应用最为广泛的高速厌氧反应器。
反应器工作时，污水经过均匀布水进入反应器底部，上升进入高浓度厌氧污泥区，污染物被吸附降解，并产生沼气，沼气与水、污泥上升，进入三相分离区分离，污泥回流入污泥区，沼气收集利用，水溢流外排。
优越性：消耗能源少，能回收沼气能源；处理费用便宜；处理负荷高，占地少；产泥量少，容易脱水；对氮、磷营养物需求量少；能处理高浓度有机污水，不须稀释；能间断或季节性运行，特别适用于高浓度有机废水。
未来大量使用的工艺之一，大家可以讨论讨论，设计、施工与运行等等，相互学习~~~UASB反应器的启动与运行1. 污泥颗粒化的意义d)。
d)以下，而颗粒污泥UASB反应器负荷甚至可高达30～50kgCOD/(m3 厌氧反应器内颗粒污泥形成的过程称之为颗粒污泥化，颗粒污泥化是大多数UASB反应器启动的目标和启动成功的标志。
污泥的颗粒化可以使UASB反应器允许有更高的有机物容积负荷和水力负荷。
一般絮状污泥的UASB负荷在10kgCOD/(m3 W/h据Hulshoff Pol，颗粒污泥化还具有如下优点。
1) 细菌形成颗粒状的聚集体是一个微生态系统，其中不同类型的种群组成了共生或互生体系，有利于形成细菌生长的生理生化条件并有利于有机物的降解。
E;{RN2) 颗粒的形成有利于其中的细菌对营养的吸收。
3) 颗粒使发酵菌的中间产物的扩散距离大大缩短，对复杂有机物的降解是很重要的。
4) 在废水突然变化时（例如pH值、毒性物的浓度等），颗粒污泥能维持一个相对稳定的微环境，使代谢过程继续进行。
2. UASB反应器的初次启动初次启动是对一个新建的UASB系统以未驯化的非颗粒污泥接种，使反应器达到设计负荷和有机物去除效率的过程，通过这一过程伴随着颗粒化的完成。
厌氧微生物，特别是甲烷菌增值很慢，厌氧反应器的启动需要较长的时间，这被认为是高速厌氧反应器的一个不足之处。
为什么UASB反应器分敞开式和封闭式
为什么UASB反应器分敞开式和封闭式?
UASB反应器又称上流式厌氧生物反应器。
反应器根据不同的废水处理对象，在结构上分敞开式和封闭式两种。
图6-5-33(a)所示的是敞开式的。
敞开式UASB反应器是顶部不加密封，或是加一层不密封的盖板，出水水面是敞开的，这一结构的UASB反应器适用于处理中、低浓度的有机废水。
由于中、低浓度的废水经UASB反应器处理之后，出水中的有机物浓度已很低，所以在沉淀区产生的沼气量很少，一般不再加以收集了。
这种反应器构造比较简单，而且便于安装和维修。
图6-5-33(b)所示的是封闭式的。
UASB反应器顶部加盖密封。
在水面与池顶之间形成一个气室，这样可以同时收集反应区和沉淀区产生的沼气。
这种形式的反应器适用于处理高浓度有机废水或是含硫酸盐较高的有机废水。
UASB厌氧反应器颗粒污泥交流PPT课件
2011年污水专题培训材料
3
一、颗粒污泥的性质
2008年11月
2011年污水专题培训材料
2010年5月
4
一、颗粒污泥的性质
颗粒污泥主要由微生物、无机矿物以及有机的胞外多聚物组成。 其主体是各类微生物，包括水解发酵菌、产氢产乙酸菌和产甲烷菌， 有时还有硫酸盐还原菌。
颗粒污泥有良好的沉降性能和活性。 随着直径的增大，沉降速度随之增大，大部分成熟颗粒污泥在静止 清水中的沉降速度达到35 m/h。污泥颗粒化过程中生物相由丰富向单一 化发展。成熟颗粒污泥生物相成层分布，即外层占优势的细菌是水解发 酵菌，而内层则是产甲烷菌。颗粒污泥实际上是一种生物与环境条件相 互依存和优化的生态系统，各种细菌形成了一条很完整的食物链，有利 于种间氢和种间乙酸的传递，因此活性高。
对于新建的UASB 反应器，启动过程主要是用未经驯化的絮状污 泥对其接种，并经过一定时间的调试运行，使反应器达到设计负荷，并 实现有机物的去除效果。伴随这一过程，接种污泥逐步颗粒化，最终形 成成熟的颗粒污泥。
2011年污水专题培训材料
6
目录
一、颗粒污泥的性质 二、我公司UASB反应器运行情况 三、影响颗粒污泥形成的因素 四、运行中存在的问题
2011年污水专题培训材料
7
污水处理工艺流程
厂区生产废水
泵 厂区集水池
1mm细格栅
栅渣外运
排空
脱硫罐 沼气
水封罐
新建调节池
原有调节池 泵
滤液回流
1#UASB反应器
2#UASB反应器
剩余污泥
鼓风机
2#流量计 新建生物接触氧化池
1#流量计 原有生物接触氧化池
鼓风机
二沉池
原有气浮池
(UASB反应器)
升流式厌氧污泥床（UASB反应器）
一体化气固液分离器模块
1项目简介
升流式厌氧污泥床一体化气固液分离器模块是专用于升流式厌氧污泥层反应器（简称UASB反应器）的关键设备之一。
UASB反应器的工艺特征是在反应器的上部设置气固液三相分离，下部为污泥悬浮层区和污泥床区，废水从反应器底部流入，向上升流至反应器顶部流出，混合液在三相分离器内实现气、固、液分离。
本专利是一种新型的三相分离器，外形为立方箱体，内部分为三相分离室和集气室，室间为带气孔的隔墙。
在三相分离室内设有气水分离罩导流板、出水渠，在集气室设有出水管、排沼气管、排臭气管。
废水进入模块后，先流入分离室，沼气在气水分离罩处被收集通过隔墙气孔进入集气室，水流由出水渠引出，从而达到了水质处理的目的。
本专利经专家评审，已达到国际同类产品领先水平，而且在多项工种实践中，获得用户一致的好评。
经工程实践证明，它具有以下特点：技术领先，安装、使用、维护简便，处理效果稳定，可确保处理水质达到国家各类标准。
2技术指标
模块自重：400kg/个，长×宽×高：2040×1500×1700mm。
3应用领域
适于处理高、中等浓度的有机废水，也适用于处理低浓度的有机废水。
4成熟程度
已达到批量生产水平。
采用本模块的新型升流式厌氧污泥层反应器处理有机废水成套设备，在国家环保局、国家科委多次获奖，已成功地应用于啤酒、柠檬酸、酿酒、屠宰等工业污水处理领域。
已申请专利，专利号96207430.6。
清华大学
科技成果重点推广项目 2000年
石家庄早稻田环保发展有限公司。
UASB反应器和自动加药装置技术说明
UASB-50反应器技术说明UASB反应器废水被尽可能均匀的引入反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。
厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。
在厌氧状态下产生的沼气（主要是甲烷和二氧化碳）引起了内部的循环，这对于颗粒污泥的形成和维持有利。
在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上，附着和没有附着的气体向反应器顶部上升。
上升到表面的污泥撞击三相反应器气体发射器的底部，引起附着气泡的污泥絮体脱气。
气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，附着和没有附着的气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。
置于极其使单元缝隙之下的挡板的作用为气体发射器和防止沼气气泡进入沉淀区，否则将引起沉淀区的絮动，会阻碍颗粒沉淀。
包含一些剩余固体和污泥颗粒的液体经过分离器缝隙进入沉淀区。
由于分离器的斜壁沉淀区的过流面积在接近水面时增加，因此上升流速在接近排放点降低。
由于流速降低污泥絮体在沉淀区可以絮凝和沉淀。
累积在三相分离器上的污泥絮体在一定程度上将超过其保持在斜壁上的摩擦力，其将滑回反应区，这部分污泥又将与进水有机物发生反应。
一、UASB反应器示意图二、UASB反应器的构成UASB反应器包括以下几个部分：进水和配水系统、反应器的池体和三相分离器。
在UASB反应器中最重要的设备是三相分离器，这一设备安装在反应器的顶部并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。
为了在沉淀器中取得对上升流中污泥絮体／颗粒的满意的沉淀效果，三相分离器第一个主要的目的就是尽可能有效地分离从污泥床／层中产生的沼气，特别是在高负荷的情况下，在集气室下面反射板的作用是防止沼气通过集气室之间的缝隙逸出到沉淀室，另外挡板还有利于减少反应室内高产气量所造成的液体絮动。
反应器的设计应该是只要污泥层没有膨胀到沉淀器，污泥颗粒或絮状污泥就能滑回到反应室（应该认识到有时污泥层膨胀到沉淀器中不是一件坏事。
相反，存在于沉淀器内的膨胀的泥层将网捕分散的污泥颗粒／絮体，同时它还对可生物降解的溶解性COD起到一定的去除作用）。
UASB ppt
四、影响UASB性能的主要因素 四、影响UASB性能的主要因素
1、 温度 厌氧废水处理也分为低温、中温和高温三类， 厌氧废水处理也分为低温、 中温和高温三类， 其温度 范围与相应的微生物生长范围相对应。 范围与相应的微生物生长范围相对应。迄今大多数厌氧废 水处理系统在中温范围运行， 30℃ 40℃最为常见， 水处理系统在中温范围运行，以30℃～40℃最为常见，其 最佳处理温度在35℃ 40℃ 高温工艺多在50℃ 60℃ 最佳处理温度在35℃～40℃。高温工艺多在50℃～60℃间 运行。低温厌氧工艺污泥活力明显低于中温和高温， 运行。低温厌氧工艺污泥活力明显低于中温和高温，其反 应器负荷也相对较低，但对于某些温度较低的废水， 应器负荷也相对较低，但对于某些温度较低的废水，低温 工艺也是可供选择的方案。 工艺也是可供选择的方案。
在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀 薄的污泥和水一起上升进入三相分离器， 薄的污泥和水一起上升进入三相分离器，沼气碰到分离器 下部的反射板时，折向反射板的四周， 下部的反射板时，折向反射板的四周，然后穿过水层进入 气室，集中在气室沼气，用导管导出， 气室，集中在气室沼气，用导管导出，固液混合液经过反 射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝， 射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗 粒逐渐增大，并在重力作用下沉降。 粒逐渐增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥 沼着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥， 沼着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥， 与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出， 与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出，然后 排出污泥床。 排出污泥床。
（2）良好的自然搅拌作用
在 UASB 反应器中 ， 由产气和进水形成的上升液流和 UASB反应器中 反应器中， 上窜气泡对反应区内的污泥颗粒产生重要的分级作用。 上窜气泡对反应区内的污泥颗粒产生重要的分级作用。这 种作用不仅影响污泥颗粒化进程， 种作用不仅影响污泥颗粒化进程，同时还对形成的颗粒污 泥的质量有很大的影响。 泥的质量有很大的影响。同时这种搅拌作用实现了污泥与 基质的充分接触。 基质的充分接触。