钻井液施工作业程序

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钻井作业流程介绍

钻井是指利用专门设备、建立地面与地下油井通道的工程，以便于将地下的油气沿着输送油管道采集到地面，加以利用。

在石油勘探和油田开发的各项任务中，钻井起着十分重要的作用，诸如寻找和证实含油气构造、获得工业油流、探明已证实的含油（气）构造的含油气面积和储量，取得有关油田的地质资料和开发数据，最后将原油从地下取到地面上来等等，无一不是通过钻井来完成的。

钻井是勘探与开采石油及天然气资源的一个重要环节，是勘探和开发石油的重要手段。

钻进是以一定压力作用在钻头上，并带动钻头旋转使之破碎地层岩石，井底岩石被破碎后所产生的岩屑通过循环钻井液被携带到地面上来钻井过程中，井眼不断加深，所形成井眼的井壁应当稳定，不断发生复杂情况以保证继续钻进。

在钻进中要钻穿各种地层，而各地层的特点不同，其岩石强度有高有低，有的地层含高压水、油、气等流体，有的含有盐、石膏、芒硝等成分，这些对钻井液都有不良影响。

强度低的地层会发生坍塌，或被密度大的钻井液压裂等复杂情况，妨碍继续钻进，这需要下入套管并注入水泥予以封固，然后，用较小的钻头继续钻出新的井段。

每改变一次钻头尺寸（井眼尺寸），开始钻新的井段的工艺叫开钻。

一般情况下，一口井的钻进过程中应有几次开钻，井深和地层情况不同，则开钻次数也不同。

第一次开钻（一开）：从地面钻出较大井眼，到一定设计深度后下表层套管。

第二次开钻（二开）：从表层套管内用较小一些的钻头继续钻进，若地层不复杂，则可直接钻到目的层后下油层套管完井。

如果地层复杂，很难用钻井液控制时，则要下入技术套管。

第三次开钻（三开）：从技术套管内再用小一点的钻头往下钻进。

根据情况，可一直钻达预定井深或者再下第二次、第三层技术套管。

在进行第四次、第五次开钻，直到最后钻到目的层深度，下油层套管，进行固井、完井作业。

三、固井是在已经钻成的井眼内下入套管，然后在套管与井壁之间的环形空间内注入水泥浆（在套管的下段部分或者全部环空）将套管和地层固结在一起的工艺过程，它可以防止复杂情况以保证安全继续钻进下一段井眼（对表层、技术套管）或保证顺利开采生产层中的油气（对油层套管）套管柱的上部在地面用套管头予以固定。

油水井作业施工工艺及流程

油水井作业施工工艺及流程一、准备工作1.环境评估：根据井场的地理环境、土地利用情况等进行评估，确定施工所需的材料和设备。

2.勘探工作：进行地质勘探，确定地层结构、含油含水层的位置等重要参数。

3.设计方案：根据勘探结果，制定相应的施工方案，包括钻井深度、固井方式、油层测试方案等。

4.材料准备：准备所需的钻具、钻井液、固井材料等，确保施工过程中物资充足。

二、井筒建立1.井下设备安装：将钻具和钻井平台等设备下井，进行吊塔装置和井口防喷装置等安装。

2.钻井作业：使用钻具逐层钻入地下，同时循环注入钻井液进行冷却、固井等作用，直至达到设计井深。

三、完井装置安装1.完井防喷头安装：将完井防喷头等装置顺利安装在钻柱上，确保控制井灾情况的发生。

2.钻井液排放：将钻井液排放出井，同时进行固井材料的准备与注入。

四、固井作业1.固井材料注入：将固井材料通过泥浆泵注入井筒中，形成固定地层的环状屏障。

2.固井质量检查：进行固井质量检查，包括测量固井材料密度、温度等参数，确保固井效果良好。

五、完井造孔1.进行穿越井层的完井造孔作业，以便将井筒与油层连接起来。

2.完井造孔质量检查：通过测量井壁温度、压力等参数，检查井筒与油层的连接情况。

六、油层测试1.进行油层测试，测量油井产能、含水率等参数，评估油井产量。

2.油层测试数据分析及处理：通过收集油层测试数据，进行数据分析，确定油井的开发方向和优化方案。

七、井口处理1.进行井口处理工作，包括安装油管、阀门等设备，以便进行后续的油藏开采工作。

2.完成井口处理后，进行最终的施工验收，确保油井施工符合设计要求。

总结：油、水井作业施工工艺及流程以准备工作、井筒建立、完井装置安装、固井作业、完井造孔、油层测试和井口处理等环节为主要内容。

通过以上步骤，能够有效地建立并开发出具有较高产能的油、水井。

该施工流程能够为油田开发提供重要的技术支持，确保井筒的完整性和井底油层的安全稳定，从而实现油井的高效开发与生产。

钻井液工基本操作规范

钻井液工基本操作规范1岗位操作主要内容1）测量钻井液性能。

2）钻井液净化设备的启动及运转。

3）钻井液维护。

2基本操作规范2.1测量钻井液性能2.1.1准备工作1）校准、调整好钻井液密度计、马氏漏斗粘度计、中压失水仪、六速旋转粘度计、含砂量测定仪、固相含量测定仪、实验用钻井液搅拌器、膨润士含量测定仪，准备好各种必备的分析用玻璃器皿及试剂等。

2）钻井液净化设施处于良好的工作状态。

2.1.2基本操作规范1）测量密度：(1）将密度计底座放置至水平面上，用量杯时取钻井液，测量并记录钻井液密度。

（2）在密度计的样品杯中注满钻井液，盖上杯盖，慢慢拧动压紧，为使样品杯中无气泡，必须使过量的钻井液从杯盖的小孔中流出。

（3）用手指压住杯盖小孔，洗净擦干样品杯外部，把密度计的刀口放在底座的刀垫上，移动游码，直至平稳（水平泡位于中央）。

（4）读出游码左侧所示的刻度，即为钻井液密度。

（5）倒掉钻井液，将仪器洗净，擦干备用。

2）测量马氏漏斗粘度：取待测钻井液，通过筛网注入漏斗内，至钻井液水平面到筛网底面为止，此时刚好为1500ml。

记录钻井液从漏斗粘度。

3）测量中压滤失量和pH值：（1）用食指堵住洗净的钻井液杯气流小孔，装入适量钻井液（离杯口0.5cm），依次放入密封圈、滤纸，拧紧钻井液杯盖，悬挂在三通接头上，并卡好挂架和量筒，关闭放空阀，微调减压阀手柄，便压力压力指示为0.7Mpa，滴液开始记录时间，7.5min或30min取下量筒，记录滤失量后退出手柄，将减压阀关死，顺时针转动放空阀，待钻井液杯中剩余气体排尽后，取下钻井液杯打开杯盖取出泥饼，测量其厚度，将钻井液杯洗净擦干备用。

(2）计量滤失及泥饼，若测定时间为30min，滤失量和泥饼为直读数，若测定时间为7.5min，则滤失量和泥饼均乘以2。

(3）PH值测定：将PH试纸浸在滤液中使之变色，拿出与标准色相比，读出PH值。

4）含砂量的测定：将待测钻井注入含砂量管中至“钻井液”刻度线外（25mL），再注水至“水”刻主度线处，用手盖住含砂量管口，将钻井液和水摇匀后，摇荡过筛，再用清水洗净，然后把筛框倒置在含砂量管上，用水将不能通过200目筛网的砂子冲到含砂量管里静置，待不再有下落物时，直读含砂量的百分数。

钻井作业流程

钻井作业流程一、工程准备1.在预定井位范围内进行海床地貌水文调查和浅层地质调查及就位可行性研究。

通过该项工作来确认所使用的钻井装置是否适合于预定井位。

自升式和半潜式钻井平台要求按如下范围进行测量：1)自升式：2×2公里2)半潜式：3×3公里2.在海上钻井平台的整个钻井作业期间，必须有守护船，它应能完成值班和救生双重任务。

3.在开钻之前应该得到一份在整个作业期间作业区域的潮汐和海流预报。

在作业过程中，钻井平台和基地作业者办公室每天必须得到作业海域的海况和天气预报。

4.在计划使用油基钻井液时，使用的钻井平台对于钻井液、岩屑、污水及生活垃圾的排放和处理必须符合国家的安全环保法规、作业区域的地区法规以及总公司安全环保部门制订的有关政策。

二、半潜式平台钻前工作（NH5）一、钻台准备工作（利用拖航时间进行）1.对钻台立管汇、泥浆泵房管汇按要求进行试压。

2.对顶驱上、下阀，手动安全阀，单流阀按要求进行试压。

3.对泥浆泵液力端进行检查，清洗上、排水滤网，检查空气包压力。

4.对振动筛、除砂、除泥、除气器进行清洗、保养。

5.对泥浆池、沉砂池、配浆管线进行清洗，检查海底阀。

6.对单点测斜仪进行测试、检查回收绞车钢丝绳、捞矛。

7.检查和丈量30"套管，30"低压井口头以下5米涂白漆，在距离井口头顶部1.00米、1.50米、2.00米、2.50米和3.00米处涂上黑油漆并标上数字；30"套管鞋以上5米涂白漆，每半米处用黑漆画圈并数字标明。

（便于ROV水下观察）。

8.在月池上装好永久导向基板和导向桩，穿好导向绳；为了易于辨认，将导向桩上涂上白色油漆并编号（以船首右舷为“1”，依次顺时针进行编号），检查水平仪。

9.井口工具及配合接头准备：1)5"DP吊卡、5"钻杆卡瓦、3＃补心；2)8"钻铤提升短接、8"钻铤卡瓦、安全卡瓦（11片）；3)9"钻铤提升短接、9"钻铤卡瓦、安全卡瓦（12片）、2＃补心&SDD大钳及相应钳头；4)26"钻头盒及钻头上卸扣器；5)20"套管补芯；6)30"套管吊卡，卸扣；7)浮阀接头、配合接头；8)下内管柱所有工具。

钻井工作程序开钻到完井要点

钻井工作程序为了加快克拉苏地区开发井钻井速度，减少在钻井施工作业中的失误，避免井下事故和复杂的发生，下面提出全套钻井作业程序，分阶段列出作业的详细步骤和每个步骤需要注意的事项。

在实际作业中，钻井监督根据钻井设计和现场情况，参照有关部分进行作业。

第一节26" 井眼与18-5/8" 套管段钻井工作程序一、一开钻进的准备工作1 、按开钻验收的标准进行验收；2、用淡水配膨润土浆120 方，密度1.05-1.08g/cm 3，粘度80 秒，并预水化48 小时；配好的膨润土浆应进行保温。

3 、设备试运转：冲洗管线，顶驱上接一根5-1/2" 钻杆，下面接上配合接头和一只旧钻头，堵上两个水眼，流动试压24MPa ，30 分钟应不刺不漏，灌区不跑钻井液，固控设备运转正常。

4、在$720导管下部割一个洞，焊上6"硬管线短节带法兰盘，用软管连接到55KW 的砂泵上，然后，从砂泵上接一条5"的硬管线到振动筛上，进行循环。

5、将26"钻头，11"、9"提升短节各二只，8"提升短节六只，NC77（母）*NC77（母）、NC77（公）*NC61（母）、NC61（公）*NC50（母）、NC50（公）*520、NC50（公）*NC50（母）等配合接头各一只，26" 稳定器二只，各种井口工具吊上钻6、所有入井的钻具、工具、接头，应测量它的外径、内径、长度、镗孔直径等是否符合API 标准，并汇制草图。

7、清洗、检查、丈量18-5/8" 套管并通内径，测量插入头与插入座的尺寸是否匹配，套管附件是否到齐，根据钻进情况、套管长度，确定一开井深。

8、接5-1/2" 钻杆20 柱，立在井架上。

9、对试运转的设备再进行一次全面检查、整改。

10. 设备达到开钻要求，准备一开。

二、一开钻进（一）、钻具结构：26"钻头（喷嘴：3* ① 15.8 ）+NC61（母）*NC77（母）+11" 钻铤3根+NC77（公）*NC61（母）+26"稳定器1只+9"钻铤1根+26"稳定器1只+9"钻铤2根+NC61（公）*NC56（母）+ 8"钻铤8 根+8" 随钻震击器1 套+8" 钻铤3 根+NC56（公）*NC50（母）+5"加重钻杆15根+5-1/2"钻杆（二）、钻进措施:1. 钻进参数钻压:20-150 千牛,转速:50-90 转/分,排量:50-70 升/秒, 泵压:10-18 兆帕2、钻至设计井深300 米。

(技术规范标准)中国石油天然气集团公司钻井液技术规范

中国石油天然气集团公司钻井液技术规范第一章总则第一条钻井液技术是钻井技术的重要组成部分，直接关系到钻探工程的成败和效益。

为提高钻井液技术和管理水平，保障钻井工程的安全和质量，满足勘探开发需要，特制定本规范。

第二条本规范主要内容包括：钻井液设计，现场作业，油气储层保护，钻井液循环、固控和除气设备，泡沫钻井流体，井下复杂的预防和处理，钻井液废弃物处理与环境保护，钻井液原材料和处理剂的质量控制与管理，钻井液资料管理等。

第三条本规范适用于中国石油天然气集团公司所属相关单位的钻井液技术管理。

第二章钻井液设计第一节设计的主要依据和内容第四条钻井液设计是钻井工程设计的重要组成部分，主要依据包括但不限于以下几方面：1. 以钻井地质设计、钻井工程设计及其它相关资料为基础，依据有关技术规范、规定和标准进行钻井液设计。

2. 钻井液设计应在分析影响钻探作业安全、质量和效益等因素的基础上，制定相应的钻井液技术措施。

主要有：地层岩性、地层应力、地层岩石理化性能、地层流体、地层压力剖面（孔隙压力、坍塌压力与破裂压力）、地温梯度等信息；储层保护要求；本区块或相邻区块已完成井的井下复杂情况和钻井液应用情况；地质目的和钻井工程对钻井液作业的要求；适用的钻井液新技术、新工艺；国家和施工地区有关环保方面的规定和要求。

第五条钻井液设计内容主要包括：邻井复杂情况分析与本井复杂情况预测；分段钻井液类型及主要性能参数；分段钻井液基本配方、钻井液消耗量预测、配制与维护处理；储层保护对钻井液的要求；固控设备配置与使用要求；钻井液仪器、设备配置要求；分段钻井液材料计划及成本预测；井场应急材料和压井液储备要求；井下复杂情况的预防和处理；钻井液HSE管理要求。

第二节钻井液体系选择第六条钻井液体系选择应遵循以下原则：满足地质目的和钻井工程需要；具有较好的储层保护效果；具有较好的经济性；低毒低腐蚀性。

第七条不同地层钻井液类型选择1. 在表层钻进时，宜选用较高粘度和切力的钻井液。

钻前准备作业工作过程(工艺流程)

钻前准备作业工作过程(工艺流程) 1. 井场准备工作
- 准备钻井平台、通道、泥浆储罐等设备
- 布置钻井管线、电缆线路等辅助设施
- 准备钻井用水、电力等公用工程
2. 钻井液体系统准备
- 配制并调节钻井液性能
- 检查钻井液循环系统
- 准备钻井液储存和处理设备
3. 井口装置安装
- 安装防喷器、旋转头等井口装置
- 连接钻杆、钻柄及其他钻具
- 检查井口控制系统
4. 钻具准备
- 检查钻头、钻杆、钻铤等钻具状态
- 准备备用钻具
- 检查起下钻具的设备
5. 测井准备
- 准备测井工具和记录仪
- 检查测井电缆和润滑系统
- 安装测井设备
6. 安全检查
- 检查防火、防爆、防毒等安全设施
- 审核钻井作业指导书和应急预案
- 培训钻井作业人员
7. 试运行
- 模拟钻井操作流程进行试运行
- 检查各系统的协调运行
- 发现并解决潜在问题
经过以上准备工作后,钻井作业即可正式开始。

以上流程按实际情况可作适当调整。

钻井液处理作业指导书

1 目的为了正确指导操作人员进行钻井液处理作业，避免人员伤害和环境污染特制定本作业指导书。

2 范围适用于黄河钻井公司钻井队钻井液处理作业。

3 岗位基本要求见附录4 岗位职责见附录5 工作程序5.1 处理剂储存5.1.2 处理剂要分类存放到药品房内,如在药品房外存放必须上盖下垫,以防受潮失效。

药品台高出地面15cm或药品直接上爬梨。

5.1.3 有毒的处理剂必须罐装或存入药品库房管理，并有明确标识和警示。

5.2 处理剂的配制防护5.2.1 泥浆组长和泥浆工接触烧碱、纯碱等腐蚀性较强的物质时,必须戴好口罩、防腐手套、防护眼镜等劳保防护用品。

5.2.2 砸固体烧碱时,先垫一层编织品遮盖，然后连同铁皮一起砸, 砸碎后再剖开铁皮。

5.2.3 配制烧碱水,先将固体烧碱砸成块放入无水配药池中,再慢慢加水搅拌溶解，严禁人体直接接触。

5.2.4 加粉沫状处理剂时,应戴好口罩、防护眼镜,并扣好领口袖扣, 还要照顾周围人员的工作环境。

5.2.5 若药品罐闸门堵塞,通闸门时要用长木棍,并穿戴好劳保防护用品。

5.2.6 药品配制完毕,场地工应打扫干净,强腐蚀性物质清理完后应用土覆盖一层。

5.2.7 泥浆工扛药品时要穿戴好劳保防护用品，遇有包装破损的药品要加包装层。

5.2.8 扛药品上循环罐前，先清理通道内的杂物和污水泥浆。

5.2.9 向钻井液加液体处理剂应在处理剂出口上方加挡层，避免药品和处理剂喷溅。

5.3 钻井液处理与维护5.3.1 在钻井施工过程中，按钻井设计及要求处理维护钻井液5.3.2 快速钻进大循环，要陆续均匀加入聚合物溶液并达到设计要求。

5.3.3 改小循环处理时，按规定加入泥浆药品，保证安全。

5.3.4 改小循环后，使用好固控设备，含砂量控制在0.5%以内，固控设备运转不正常，钻井液含砂量高，不准钻进。

5.3.5 钻井液密度按设计执行，按设计备足加重材料和重钻井液，做好一次井控工作。

5.3.6 对于高压水层，以压稳为原则；钻井液处理以降低失水、改善泥饼，巩固井壁，提高井眼承压的能力、避免井下复杂情况的发生为原则。

石油钻井作业操作规程

石油钻井作业操作规程石油钻井作业是石油工业中的重要环节，涉及到石油勘探、开采和生产过程中的关键技术。

为了确保作业安全和高效，制定合理的操作规程是必不可少的。

本文将对石油钻井作业操作规程进行讨论。

作业前的准备石油钻井作业前，需要进行充分的准备工作。

首先，必须对井务进行充分的规划和设计，确定钻井目标和井眼轨迹，以及钻井器材的选择和布置等。

其次，需要进行勘探工作，确定钻井地层的性质和地质结构，为下一步的钻井作业提供依据。

钻井过程中的操作规程1. 钻井液的循环钻井液的循环是石油钻井作业中的核心环节。

钻井液不仅能冷却钻头，还能够将钻屑上浮到地面，并起到稳定井壁的作用。

因此，操作人员需要掌握钻井液的配制和循环过程，并及时调整钻井液的性能参数。

2. 井内压力控制在钻井作业中，井内压力控制至关重要。

过高的井内压力会导致井喷事故，过低的井内压力则会导致漏失。

操作人员需要通过井底控制系统，及时监测井内压力，并采取相应的措施进行调整，确保井内压力处于安全范围内。

3. 钻井机具的操作和维护钻井机具是石油钻井作业的重要设备，操作人员需要熟悉钻井机具的操作和维护知识，确保钻机的正常运转。

同时，定期进行设备的检修和维护，确保设备的性能和安全性。

4. 井口事故的应急处理钻井作业中，井口事故是无法避免的风险。

操作人员需要具备应急处理井口事故的能力，及时采取措施控制事故的扩散，并组织救援和处理工作。

同时，作业现场应配置完善的应急设备和人员，并定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。

总结与展望石油钻井作业操作规程对于确保作业的安全和高效至关重要。

有效的操作规程能够规范作业流程，提高操作人员的技能水平，并减少事故的发生。

然而，由于不同的钻井环境和地质条件，操作规程也需要根据具体情况进行调整和优化。

未来，随着石油勘探的深入和技术的进步，石油钻井作业操作规程也将不断演进。

新技术的应用将在规程中得到体现，以提高作业效率和资源利用率。

同时，随着环保和安全意识的提高，操作规程也会更加注重环境保护和作业安全的考虑，以确保石油钻井作业的可持续发展。

钻井液的操作方法

钻井液的操作方法
钻井液的操作方法包括以下几个步骤：
1. 准备工作：检查钻井液的质量、温度和粘稠度；准备好钻井液添加剂和相关设备。

2. 采用循环方式输送钻井液：将钻井液从储液池通过钻井泵送至井口，然后通过钻杆和钻头送入钻井井筒。

3. 监测钻井液性能：通过监测钻井液的流动速度、压力、浓度和密度等参数，及时调整钻井液的配方和性能，以满足钻井作业的需求。

4. 处理钻井液废物：钻井液中可能含有固体废物、废油和废水等，需要对废物进行集中处理和分类处置，以保护环境。

5. 保持钻井液稳定性：根据钻井作业的要求，添加适量的钻井液添加剂（如凝胶剂、缓冲剂、抗塌剂等）来维持钻井液的性能和稳定性。

6. 钻井液替换：在必要时，需定期替换钻井液，以清除钻屑、废物和污染物，保持钻井液的稳定性和效能。

7. 钻井液的检测和分析：每隔一段时间，对钻井液进行化学分析和性能测试，
以确保钻井液的质量和性能符合要求。

8. 结束钻井液循环：在钻井作业结束时，停止钻井液的循环，并对钻井液进行处理和清洗，以备下次使用。

钻井操作流程

钻井操作流程钻井是石油勘探和生产中的一项重要工作，它通过在地下钻孔并灌入钻井液来获取地下的石油和天然气资源。

钻井操作的流程通常包括以下几个主要步骤：1. 设计和准备在进行钻井操作之前，需要进行详细的设计和准备工作。

此时，钻井工程师会确定井口位置、井眼轨迹及其倾角、井眼直径等参数，并制定相应的钻井计划。

同时，需要准备钻具、钻井液、钻井设备以及其他必要的工具和材料。

2. 钻井井口准备首先，需要进行井地工作，包括清理井址、安装钻井台和井口防喷设备等。

接下来，进行钻井井口准备，包括安装井口设备、井口组件的固定和验收等。

3. 钻井井身操作钻井井身操作是钻井操作的核心环节，它主要包括以下几个步骤：- 钻井启动：打开井口设备，将钻杆和其他必要的钻具放入井内，并开始进行钻井液循环。

- 钻井排查：钻井工程师会通过下钻测井等手段，对当前的地层情况进行评估，并进行必要的调整。

- 钻进操作：根据钻井计划，钻井工程师会调整钻进参数，控制钻进速度和钻进方向。

同时，钻井液会冲击岩层，将岩屑带回地面。

- 钻进取心：在钻进过程中，钻井工程师会根据需要，定期取心以获取地层样本，进行地质分析。

- 钻井套管：根据地层情况和钻进深度，需要进行套管操作。

套管可以保护井壁，防止井壁塌陷和地层流体的泄漏，同时也用于安装井眼下部的钻具。

- 钻进完井：当达到预定深度或完成钻进目标时，钻井工程师会进行完井操作。

这包括消除井壁稳定问题、进行固井操作，以确保井筒的完整和稳定。

4. 钻井液处理和回收在钻井操作中，钻井液具有重要作用。

它可以冷却钻头、冲击岩层、悬浮岩屑和稳定井壁等。

在一定深度后，钻井液会带回地面，并通过钻井液处理设备进行处理和回收。

处理后的钻井液可以再次利用。

5. 钻井设备拆卸和撤井当钻井完成后，需要进行钻井设备的拆卸和撤井。

钻具和井口设备会逐步拆除，井眼则会进行封堵和固定。

撤井过程中需要注意环境保护和井筒完整性等问题。

总结：钻井操作流程是一个复杂而严谨的工作，涉及到大量的设备、工艺和操作要求。

钻井技术钻井液操作规程

钻井技术钻井液操作规程1.1 钻井液设计1.1.1 根据地质信息、钻井工程要求和邻井资料进行钻井液设计，钻井液体系及性能设计要体现优质、高效、安全、环保和实用的原则。

1.1.2 钻井液密度设计a) 钻井液密度应按地层压力当量密度和本规程9.1.3规定的附加值设计。

正常情况下，含硫地层钻井液密度附加值宜取上限。

b) 对于易塌、高陡构造的砂泥岩地层，为了稳定井璧，预防井塌，钻井液密度应大于地层坍塌压力当量密度。

c) 欠平衡钻井液的密度设计按本规程的14.3.5规定执行。

1.1.3 每次开钻前都应储备一定数量和密度的钻井液：储备量为井筒最大容积的1～1.5倍；密度为该次开钻裸眼段设计的最高密度另附加0.20～0.30g/cm3。

同时还应储备必要的加重材料、处理剂和堵漏材料。

1.1.4 针对储层特征进行保护油气层设计。

储层井段使用的钻井液体系、材料有应利于保护油气层。

使用屏蔽暂堵技术的钻井液其滤液pH值不大于11、高温高压失水不大于15ml 、泥饼厚不大于5mm。

1.1.5 为防止二氧化碳、硫化氢等腐蚀钻具及套管，进入含硫油气层前50m，应调整钻井液pH值在9.5以上并加入除硫剂、缓蚀剂，保持钻井液中硫化氢含量在50mg/m3以下。

含硫油气井应储备足量的除硫剂。

1.2 钻井液的配制、使用和维护1.2.1 开钻前，应对用于配制钻井液原浆的水进行实验，使配制6%的膨润土原浆的600 r/min读数不小于20，否则应对该水进行离子分析并进行预处理，重复配浆实验，以达到要求。

1.2.2 每天用清水对密度计、漏斗粘度计进行校验；清水的密度为1.00 g/cm3（21±1℃）、马氏漏斗粘度为26±0.5s（21±3℃）。

1.2.3 用水溶性处理剂维护钻井液时，应按配方将处理剂和水加入处理罐，充分搅拌待完全溶解均匀后，按循环周以“细水长流”的方式进行。

1.2.4 钻井液转化、大型处理及向钻井液中新加入某种处理剂时，入井前应做配伍性实验，保证钻井液性能达到设计要求。

钻井液处理作业指导书

1目的为了满足钻井工作的需要，正确指导操作人员进行钻井液处理作业，特制定本作业指导书，要求操作人员在操作过程中严格执行。

2范围适用于基层钻井队钻井液处理作业。

3 岗位基本要求3.1 泥浆组长岗3.1.1具有胜利油田工人技术委员会考核取得高级工的技术等级，方有资格上岗操作；3.1.2对本岗位所使用的固控设备和计量器具做到“四懂三会”，即懂原理、懂性能、懂用途、懂结构，会操作、会保养、会排除一般故障；3.1.3 对本操作岗位所涉及的危险点源能识别，并了解本岗位所涉及的危险作业；3.1.4 懂得紧急情况下的应急处理与自救互救；3.1.5 身体健康，无先天性疾病、视力（矫正视力）达1.0以上；3.1.6 具有高中以上文化程度；3.2 泥浆工岗3.2.1具有胜利油田工人技术委员会考核取得中级工的技术等级，方有资格上岗操作；3.2.2对本岗位所使用的固控设备和计量器具做到“四懂三会”，即懂原理、懂性能、懂用途、懂结构，会操作、会保养、会排除一般故障；3.2.3 对本操作岗位所涉及的危险点源能识别，并了解本岗位所涉及的危险作业；3.2.4 懂得紧急情况下的应急处理与自救互救；3.2.5 身体健康，无先天性疾病、视力（矫正视力）达1.0以上；3.2.6 具有初中以上文化程度；4 岗位职责4.1 泥浆组长岗4.1.1 负责全井的钻井液管理工作,认真执行钻井液设计,适时对钻井液进行调整处理和性能维护,满足优质、高效、快速钻井和保护油气层的要求。

4.1.2 按设计做好药品计划,负责送井药品的验收,搞好出入库登记,科学管理,合理使用,在满足钻井需要的前提下,降低钻井液成本。

4.1.3 定期检查、校正、送验钻井液测量仪器,对仪器的准确性负责。

4.1.4 做好固控设备的使用管理工作。

4.1.5 负责泥浆工的HSE教育和技术指导工作。

积极推广应用钻井液新技术、新材料、新工艺。

4.1.6 负责钻井液报表资料的检查验收，做好钻井液的总结、原始资料和成本分析的整理汇报工作。

水基钻井液作业指导书

水基钻井液技术服务指导书1 目的水基钻井液技术服务指导书规定了服务的程序和要求，旨在控制和保证水基钻井液服务的质量。

2 适用范围适用于水基钻井液技术服务的指导和控制。

3 参照文件《钻井液技术服务控制程序》4 职责5 技术要求5.1一般直井水基钻井液：5.2密度按具体井设计执行。

5.3定向井、水平井等特殊井的技术指标按具体的设计要求执行。

5.4表中技术指标如与设计书中要求冲突，按具体井的设计要求执行。

5.5如井下出现特殊情况，性能调整以满足井下施工正常为主。

6 工作程序6.1接受指令：现场服务人员接受现场队及研究所领导指令。

6.2技术交底：根据客户提供的设计，研究所负责人形成该井施工方案，对现场工程师进行技术交底。

6.3准备：6.3.1仪器准备：对钻井液性能检验所需的仪器和计量器具，由仪器室专业检验人员检验合格后交付现场泥浆工程师，并进行检查验收。

6.3.2材料准备：a）在开钻前或分阶段，由顾客按钻井液设计，提供质量合格的钻井液材料。

b）组织质量合格的钻井液材料。

6.4协调固控设备：有现场泥浆工程师对现场应用的固控设备及循环系统与井队技师进行协商，对安装质量不合要求的提出口头整改措施。

7方法7.1一开至小循环段：用密度为1.05g/cm3，粘度为（35-50）s的膨润土浆打表层。

用一开泥浆混清水二开，钻进中不断混进聚合物，保持聚合物含量在0.2%-0.3%范围内，抑制地层造浆。

7.2改小循环后，开启固控设备，并用清水调整钻井液性能，是自然密度小于1.15g/ cm3，加入降滤失剂，控制失水小于10ml。

钻井中高分子聚合物胶液维护，其含量达0.3%-0.5%，用小分子聚合物做降粘剂，用中分子聚合物和CMC或改性淀粉作降滤失剂。

用NaOH 调整PH值达8-10。

用预水化膨润土浆或高分子聚合物或HV-CMC 作增粘剂。

7.3斜井段：7.3.1造斜段：造斜前，加入SN-1固体乳化剂（200-500）kg，混入5%原油充分乳化，使Kf小于0.1，起钻下动力钻具，造斜钻进，用少量聚合物胶液维护，使钻井液性能达到：马氏漏斗粘度（30-35）s，API失水FL≤10ml；粘附系数Kf≤0.1，一般在造斜段不作大幅度处理。

石油钻井作业流程

石油钻井作业流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!石油钻井作业的全面解析石油钻井是石油工业中至关重要的一个环节，它涉及到从地表深处探寻和提取石油的过程。

钻井工序操作规程

钻井主要作业工序基本操作规程一、钻机搬迁、安装电动钻机3.1 钻前施工1）根据电动钻机（ZJ50D或ZJ70D）基础摆放要求平整井场。

2）井架底座、柴油发电机组、钻井泵底座基坑应设置在挖方上，若设置在填方上要进行技术处理；基坑耐压强度应大于2MPa，基础平面度误差不大于3mm。

3）以井眼中心为基准，划出纵向和横向中心线及所有地面设备基础位置线。

4）按设计基础图要求建造摆放钢筋混疑土基础梁或摆放钢木基础等其他类型的基础。

5）按ZJ50D或ZJ70D设备安装摆放图划出设备安装摆放位置线。

3.2 搬迁3.2.1 搬迁准备1）召开全队职工大会，进行合理分工，明确任务和质量要求，交待注意事项及安全要求。

2）准备好吊装设备的绳套、绑车的铁丝或绳索及其他用具。

3）零散物件归类放入材料房或爬犁并固定牢靠。

4）宿舍内物品应收藏好，需固定的固定，关闭总电源开关。

3.2.2 搬迁1）吊车到井场后指挥其停放在合理位置，按规定打好千斤。

2）按照分工，每台吊车为一组吊装设备。

3）设备吊装顺序：前左右基座→后左右基座→起放底座人字架→绞车前、后梁→转盘梁→绞车→绞车动力机组→转盘驱动箱→转盘及万向轴→钻台铺板→井口机械化工具→钻台偏房→起放井架人字架→井架→天车→钻井泵→循环罐→高压管汇→SCR(MCC)房→柴油发电机组→电缆槽→油罐→爬犁→材料房→值班房→石粉罐→野营房→其他3.2.3 安全要求1）吊装、卸车时必须根据设备重量、尺寸选择安全系数高的压制绳套，绳套必须挂牢，起吊时设备上、设备下、起重臂吊装旋转范围内严禁站人。

2）吊装、卸车时必须有专人指挥，严禁盲目蛮干和违章作业。

3）易滚、易滑设备装车时要垫防滚防滑物并捆绑牢靠。

4）超宽、超长、超高设备运输中应采取相应的安全防范措施并做安全标志。

5）拉运设备的货车车厢内严禁乘坐人员。

3.3 钻机的安装3.3.1 钻机主要部件之间的安装顺序（注：设备安装主要以宝石ZJ70D钻机为代表，其他不同结构的电动钻机，按有关要求执行）注意：在保证安全、场地允许的情况下，黑体字的辅助设备可以交叉安装。