通风管道及部件安装工程.
通风管道安装工程施工
通风管道安装工程施工一、引言通风管道安装是建筑工程中的一个重要环节，它对于室内空气质量和人员健康有着至关重要的影响。
本文将介绍通风管道安装工程施工的基本步骤和注意事项，以及常见问题的解决方法。
二、施工步骤1. 施工前准备在进行通风管道安装工程施工之前，首先要进行充分的准备工作。
包括但不限于：•确定施工方案，并进行合理的动态模拟分析。
•准备必要的材料和设备，如通风管道、连接件、贴合材料、焊接设备等。
•制定施工计划，并合理安排人员和施工队伍。
2. 施工区域准备在确定施工区域后，需要对施工区域进行准备工作。
主要包括：•清理施工现场，确保施工区域干净整洁，无杂物。
•检查施工区域的平整度和墙面的平整度，并对其进行调整和处理。
•确认施工区域的通风条件是否满足要求。
3. 预制和现场制作通风管道的制作一般有两种方式，一种是预制制作，另一种是现场制作。
具体的制作方法和步骤如下：•预制制作：预制制作通风管道时，需要按照设计方案和施工图纸将金属板材剪裁、弯曲、焊接等工序进行制作，然后在工厂进行包装和运输。
•现场制作：现场制作通风管道时，首先要对材料进行准备和切割，然后进行弯曲、焊接、连接等工序。
4. 安装和连接通风管道的安装和连接是整个施工过程中最重要的环节。
具体的安装和连接方法如下：•将通风管道按照设计方案进行布局，然后进行安装。
在安装过程中要注意通风管道的位置和方位，确保其与其他建筑构件的协调性。
•通风管道的连接一般有螺纹连接、法兰连接和焊接连接等方式。
在进行连接时，要确保连接处的气密性和牢固性。
5. 验收和维护通风管道安装工程施工完成后，需要进行验收并进行日常维护。
验收主要包括以下工作：•检查通风管道的安装质量和连接处的气密性。
•检查通风管道的支撑和固定方式是否合理。
•进行必要的通风系统测试，如气密性测试、阻力测试等。
三、注意事项在进行通风管道安装工程施工时，需要注意以下几个方面：1.安全注意事项：施工过程中要严格遵守相关的安全操作规范，确保施工人员的人身安全。
(完整)通风工程施工方案
（1）通风管道安装本工程通风管道为碳钢通风管,管道之间连接采用柔性连接管,连接管采用硅酸钛金不燃复合柔性连接管,风管接头采用硅酸钛金不燃复合保温型软接头风管。
①风管制作a通风工程所使用的主要材料、设备、成品、配件等应有出厂合格证明书刊号或质量鉴定文件。
b通风工程施工依据是施工图纸和施工验收规范，修改设计应有设计单位的变更通知或签证。
c主要施工顺序如下：实测、绘制施工草图→划线→风管、法兰制作→编者按号、组对→支吊架安装→风管安装②风管安装a风管及部件安装前,应清除风外杂物及污物,并保持清洁。
b风管及配件可拆卸接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。
风管及部件穿墙，过楼板屋面时，应设预留孔洞,尺寸和位置应符合设计要求。
c吊装风管，应量贴近主梁，提高风管标高。
d风管及部件法兰垫片应用3~5mm石棉橡胶板，垫片与法兰齐平,不得凸入管内.e风管支吊架间距应符合以下要求：风管水平安装，直径或长边小于400mm，间距不应大于4m，直径或长边尺寸大于或等于400mm,间距不应大于3m。
f连接法兰的螺栓应均匀拧紧，螺母应在同一侧.g所有风管与设备连接处均应有不燃性伸缩软接管，其长不应小于100 — 150mm。
h明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不应大于3mm，全长不应大于20mm，明装风管垂直安装，垂直度偏差，每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。
i风管安装用膨胀螺栓固定至吊架时，应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定。
吊架的吊杆应平直，螺纹完整，支吊架上的螺孔应彩机械加工，禁止应气割开孔。
j风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。
支吊架不得设置在风管部件上。
③风管穿墙安装a应有厚度不小于1。
0mm的钢板制成的防护套。
b防护套应高出墙面50—100mm。
④调整风管水平度、垂直度a水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。
b垂直风管安装后不垂直允许偏差为每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。
成品通风管道安装专项施工方案
成品通风管道安装专项施工方案
一、引言
为了满足工厂通风系统的建设需要，需要对通风管道进行专项施工安装。
本方案旨在保证通风管道的安装质量，提高通风系统效率。
二、施工前准备工作
2.1 设备准备
1. 确保设备齐全：卷板机、锯床、电焊机、剪板机等。
2. 设备维护：对设备进行检查，确保设备状态良好。
2.2 现场准备
1. 确定通风管道走向和位置。
2. 对施工现场进行检查，清理现场垃圾。
3. 准确测量通风管道走向和长度。
三、施工步骤
3.1 材料预处理
1. 对使用的管道进行检查，确保管道表面平整、无锈蚀、无划痕。
2. 按照需要对管道进行切割、修整等处理。
3.2 管道加工
1. 将加工后的管道卷制成相应曲度。
2. 将管道焊接或铆接固定。
3. 对固定处进行检查，确保加工后的管道平整牢固。
3.3 管道安装
1. 将加工焊接好的管道按照预定位置进行吊装安装。
2. 安装过程中，需要进行相应的检查并进行调整，保证通风管道安装完全符合要求。
3. 对安装后的管道进行防护，确保管道不受损坏。
四、施工后的检查工作
1. 对管道的连接处进行检查，保证连接处密封良好。
2. 对管道进行检测，确保通风管道安装质量达到预期效果。
五、安全措施
1. 严格遵守安全操作规程，严禁酗酒摇摆和操作疲劳。
2. 工作时，应穿防护鞋、手套、口罩等，并戴住安全帽。
3. 严禁将工具和器材擅自带离现场，以防发生危险。
通风管道工程量计算规则
一、通风管道工程量计算规则1、风管工程量计算，不分材质均以施工图示风管中心线长度为准，按风管不同断面形状（圆、方、矩）的展开面积计算，以平方米计量。
①、圆形风管展开面积，不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积，咬口重叠所占面积，咬口重叠部分也不增加。
②风管长度计算，一律以施工图所示中心线长度为准，包括弯头、三通、变径管、天圆地方管件长度。
支管长度以支管中心线与主管中心线交接点为分界点。
风管长度不包括部件所占长度，其部件长度值见下表：序号部件名称部件长度1 蝶阀 1502 止回阀 3003 密闭式对开多叶调节阀 2104 圆形风管防火阀 D+2405 矩形风管防火阀 B+240注：D为风管外径，B为方风管外边高。
③、风管制作与安装定额包括：弯头、三通、变径管、天圆地方等管件及法兰、加固框和吊架、托架、支架的制作与安装。
未计价材料计算了钣材料，而法兰和支架、吊架、托架按定额规定计算其价值后，还要计算其材料数量，并按规格、品种列入材料汇总表中。
风管制作与安装定额不包括：过跨风管的落地支架制作安装。
落地支架以“千克”计量,使用第九篇《通风空调工程》定额第七章设备支架子目。
④、净化通风管道及部件制作与安装，工程量计算方法与一般通风管道相同，用相应定额。
但是零部件安装要计算净化费，按相应部件子目安装基价的35%作为净化费，其中人工费占40%。
对净化管道与建筑物缝隙之间所作的精华密封处理，按实计算费用。
⑤、塑料风管、管件制作需要热煨，其木制胎具时，按一等枋材计价摊销。
当风管工程量在30平方米以上时，摊销0.06M3/10M2；30平方米以下的按0.09 M3/10M2。
⑥、当风管、管件、部件、非标准设备发生场外运输时，在场外生产的施工组织设计方案必须经过审批，其运输费按下方法计算：运费＝车次数×车核定吨位×吨千米单价×里程车次数＝加工件总质量/车次核定吨位×装载系数装载系数：非标准设备及通风部件为０.７；通风管及关件为０.５。
通风管道安装要求
通风管道安装要求一、基础和支撑1.基础首先，必须为通风管道的安装提供稳固的基础。
管道基础应符合建筑物的要求和规定，例如基础混凝土强度、防水、耐腐蚀等方面。
在安装之前，需要进行基础检查，确保管道基础的平整度、水平度、垂直度以及在水平面上的正确位置。
2.支撑通风管道的支撑应当充分考虑管道的自重、环境温度变化和管道所承受的负载及风力荷载等因素。
在管道的支撑过程中，需要选用耐用、防腐、阻燃的材料，并按设计要求布置各支撑点的位置、间距和方式，以确保通风管道的平稳、牢固和安全。
二、防火和防烟1.防火通风管道在安装前，应当根据建筑物的要求，在风道内外、接驳处和墙壁等地方进行绝缘和防火处理。
通风管道材料应当具备良好的阻燃性能，防火布带和密封材料应当符合国家标准并取得相关的质量检测报告。
2.防烟防烟系统的设计应当完全符合建筑设计要求。
在安装过程中，应采用不燃材料，并安装适当的防烟门和密封装置以保证系统的完整性和耐火性。
通风管道的出口必须设置防烟门，在通风管道和防烟门之间必须采用可拆卸的防火隔板进行围封，避免火势的传播。
三、中间接头在通风管道的安装过程中，接头的选用和连接方式严重影响系统的性能和可靠性。
因此，在选择接头和安装方式时，必须考虑管道的位置、运行环境和系统要求等多种因素。
1.法兰连接法兰连接是通风管道中最常用的接头方式之一，它具有结构简单、安装方便、可拆卸性强、紧密性好等特点。
但同时也需要注意法兰的材料选择、定位精度、密封性能和螺栓的紧固力等问题。
2.铆接连接铆接连接又称为胀铆连接，是一种将管道中的两个零件用铆钉连接在一起的方式。
该连接方式具有强度高、结构简单、不需要热处理等优点，但其缺点是不能拆卸，并且需要现场操作，对工人的技术和经验有一定要求。
四、风道系统1.设计在通风管道设计中，应当充分考虑系统的环境因素、使用要求和安全要求等方面。
设计过程中还应当采用合适的工具，例如风洞试验、CFD模拟等，对管道的流速、阻力、压降等参数进行分析和验证，以确保风道的有效性和经济性。
通风管道安装工程方案
通风管道安装工程方案引言通风管道是一种用于通风系统的关键组件，可以有效地排除空气中的污染物和恶臭气体，并提供室内空气的新鲜供应。
本文档将详细介绍通风管道安装的工程方案，包括管道的设计、材料选择、安装方法等。
设计在开始安装通风管道之前，需要进行仔细的设计工作。
设计应该基于以下几个因素：1.建筑结构：根据建筑的结构来确定管道的走向和连接方式。
管道应尽可能避免穿过钢筋混凝土结构的支撑柱或梁。
2.空气流动需求：根据建筑的用途和需要通风的空间确定通风量和风速要求。
这将决定管道的尺寸和布局。
3.安全和规范：根据当地的安全和建筑规范来设计通风系统，确保管道的设计符合相关的法规和标准。
材料选择通风管道的材料选择应考虑以下几个因素：1.抗腐蚀性：由于通风系统经常接触湿气和化学物质，所选材料应具有良好的抗腐蚀性能，如不锈钢、镀锌钢等。
2.强度和耐用性：通风管道需要承受一定的气流压力，所选材料应具有足够的强度和耐久性，以确保系统的安全运行。
3.保温性能：为了避免冷凝水的形成和能量损失，通风管道应具有良好的保温性能。
可选的材料包括玻璃纤维、薄膜保温材料等。
安装方法通风管道的安装包括以下几个步骤：1.打开孔洞：根据设计确定的管道走向，在相应的位置打开孔洞。
确保孔洞的大小和位置准确无误。
2.安装管道支架：根据设计要求，在墙壁或天花板上安装合适的管道支架。
支架应牢固且能承受管道的重量。
3.连接管道：将管道逐段连接起来，使用适当的连接件进行固定。
确保连接牢固、无渗漏，并且管道的走向符合设计规定。
4.密封管道：使用密封胶或密封带对接口进行密封，以防止漏风和漏气的发生。
5.安装风机和调节阀：根据设计要求，安装相应的风机和调节阀，使通风系统能够正常运行。
检验与测试在通风管道的安装完成后，应进行相应的检验和测试，以确保系统的正常运行。
常用的检验与测试包括：1.静压测试：使用差压计测量管道的静压，并检查系统是否满足设计要求。
2.气密性测试：使用烟雾或压力检测仪测量管道的密封性，并修复任何漏风或漏气的地方。
通风管道与附件的制作及安装验收规范【最新版】
通风管道与附件的制作及安装验收规范通风管道与附件的制作及安装1、在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚2~3mm的钢板焊接制作。
其焊缝应饱满、均匀、严密。
2、染毒区的通风管道应采用焊接连接。
通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整;法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。
3、主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。
当设计无具体要求时。
钢板厚度应大于0.75mm。
4、工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头;另一端宜设在通风机房或控制室，并应安装球阀。
通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。
5、通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。
测定孔和洗消取样管应封堵。
6、通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应标示清晰、准确。
给水排水管道、供油管道与附件的安装1、压力排水管宜采用给水铸铁管、镀锌管、镀锌钢管或UPVC 塑料管，其接口应采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂浆抹口。
2、油管丝扣连接的填料，应采用甘油和红丹粉的调和物，不得采用铅油麻丝。
油管法兰连接的垫板，应采用两面涂石墨的石棉纸板，不得采用普通橡胶垫圈。
防爆清扫口安装，应符合下列要求:1、当采用防护盖板时，盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作;其表面应光洁，安装应严密;2、清扫口安装高度应低于周围地面3~5mm。
3、与工程外部相连的管道的控制阀门，应安装在工程内靠近防护墙处，并应便于操作，启闭灵活，有明显的标志。
控制阀门的工作压力应大于1MPa。
控制阀门在安装前，应逐个进行强度和严密性检验。
4、各种阀门启闭方向和管道内介质流向，应标示清晰、准确。
电缆、电线穿管的安装1、电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时，应清除管内积水、杂物。
在管内两端应采用密封材料充填，填料应捣固密实。
2、电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时，应在墙两侧设置过线盒，盒内不得有接线头。
过线盒穿线后应密封，并加盖板。
3、灯头盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定，并应与电缆、电线暗配管连接牢固。
通风管道安装施工方案范本
通风管道安装施工方案范本一、背景介绍随着人们对室内环境质量和健康的要求提高，通风系统在建筑设计和装修中的重要性日益凸显。
通风管道作为通风系统的关键组成部分，起到引导和分配空气流动的作用。
因此，通风管道的安装施工方案的合理性和可靠性直接影响着室内空气质量的提升和维护。
本文将根据通风管道安装施工方案的一般要求和范本，对通风管道的安装施工进行详细的描述和说明，旨在为相关工程提供参考和指导。
二、施工准备在进行通风管道安装施工之前，需要进行以下准备工作：1.确定通风管道的种类和规格要求，并进行相应的材料采购。
2.制定具体的施工图纸和施工方案，包括通风管道的布置、连接方式、支撑方式等。
3.准备必要的施工工具和设备，如切割机、焊接机、尺子、电钻等。
4.在施工现场进行清理和整理，确保施工环境安全整洁。
三、施工步骤通风管道的安装施工步骤如下：1. 管道的布置和定位根据施工图纸和方案，确定通风管道的布置和定位。
根据实际情况，选择合适的位置进行管道的设置和安装，并参考施工图纸标示，确保管道的定位准确。
2. 管道的制作和加工根据通风管道的规格要求和施工图纸，对管道进行制作和加工。
根据需要，使用相应的工具和设备进行管道的切割、弯曲、连接等工艺加工。
3. 管道的连接和固定将加工好的管道进行连接和固定。
根据施工图纸和方案，采用合适的连接方式，如焊接、螺栓连接等，确保管道连接牢固可靠。
同时，根据需要，在管道上设置支撑装置，保证管道的稳定性和安全性。
4. 安装附件和设备根据通风系统的要求，安装相应的附件和设备。
例如，安装风机、风口、阀门等，确保通风系统的正常运行和控制。
5. 管道的检验和验收在管道安装完毕后，进行相关的检验和验收工作。
检查管道连接是否牢固、管道的通畅性等，确保通风系统的正常使用。
四、安全防护在通风管道安装施工过程中，需要注意以下安全防护事项：1.使用切割机、焊接机等设备时，要佩戴防护手套、护目镜等防护用具，确保施工人员的安全。
通风2.风管部件
二.工程量清单的编制
1.碳钢调节阀的制作安装
030903001
•项目特征：类型、规格、周长、质量、除 锈，刷油的要求等。 •计量单位：个
•计算规则：按设计图示数量计算。若调节 阀为成品时，制作不再计算。
2.铝及铝合金风口、散流器制作安装
030903011
•项目特征：类型、规格、周长、质量、除锈， 刷油的要求，包括风口制作、安装，散流器 制作、安装，百叶窗安装等。 •计量单位：个 •计算规则：按设计图示数量计算。 3.碳钢风帽制作安装 030903012 •项目特征：类型、规格、形式、质量、风帽 附件设计要求，刷油、除锈设计要求，风帽 筝绳、风帽泛水的制作、安装等。 •计量单位：个 •计算规则：按设计图示数量计算。
矩形风管保温层近似计算公式（不考虑 3.3%厚度偏差）：
δ
V 2 A 2 B 4 2 L 2 A B 2 L
例题6.4.1根据送风系统施工图计算工程量如 下： 1.离心式通风机（带电机）6# 1台
2.风机减震台座CG327 6#（采用JG1型减震器 4个） 1组
（2）分部分项工程量清单
序 号 1 项目 编码 03090 20010 01 项目名称 计量 工程 单位 数量 20
碳钢通风管道制作安装 m² 镀锌板矩形风管制作安装L<2000，δ=0.75 法兰、加固框、支吊架制作安装 法兰、加固框、支吊架人工除锈、刷红丹漆、 调和漆 风管岩棉板保温δ=40mm 0.8m³ 保温层外包玻璃布一道 21㎡
项目名称
计量 单位
工程 数量
通风机 轴流式通风机的安装 GXF-A-5.5 风机吊架（10kg/台）制作、安装 风机吊架人工除轻绣 台 风机吊架刷红丹防锈漆两遍 风机吊架刷调和漆两遍 帆布软接头（0.69M²/台）安装
通风管道安装与施工规范
通风管道安装与施工规范1. 引言通风管道安装与施工是建筑、工业和医疗设施中重要的工程环节。
良好的通风系统可以确保室内空气质量，提供舒适和健康的工作和生活环境。
为了确保通风管道的正确安装和施工，本文将介绍通风管道安装和施工的规范。
2. 材料选择通风管道的材料选择直接影响到通风系统的性能和使用寿命。
常见的通风管道材料包括金属、塑料和复合材料。
在选择材料时，需要考虑以下因素：•耐腐蚀性能•耐高温性能•抗压性能•导热性能•施工便利性•维护成本3. 安装要求3.1 管道布局通风系统的管道布局应根据建筑的使用需求和空间布局进行设计。
通风管道应遵循以下原则：•通风管道应尽可能直线，并避免过多的弯曲和转角，以减小空气流阻和噪音。
•管道的直径和横截面积应根据所需的风量计算确定。
•通风管道应避免与其他管道、电线和设备产生干扰。
3.2 管道材料和连接方式通风管道的材料和连接方式应符合以下要求：•金属管道应选用符合国家标准的镀锌钢板或不锈钢板制作，连接方式应采用焊接、螺纹或法兰连接。
•塑料管道应选用符合国家标准的聚氯乙烯（PVC）或聚丙烯（PP）制作，连接方式应采用胶水连接或热熔连接。
3.3 管道支架和固定件通风管道的支架和固定件应符合以下要求：•支架和固定件应选用符合国家标准的钢材或铝材制作，具有足够的强度和刚度，确保管道的稳定。
•支架和固定件的安装应符合国家标准，保证其牢固可靠。
4. 施工要求4.1 管道制作和制程控制通风管道的制作应符合以下要求：•长度和尺寸应根据设计要求进行精确测量和切割。
•管道的焊接、螺纹或连接应符合国家标准，确保接头的密封性和强度。
4.2 管道安装通风管道的安装应符合以下要求：•安装前应对管道进行清洁和除尘处理，确保管道内部洁净。
•管道安装前应先进行试装，确保尺寸和连接的准确性。
•管道安装时应注意保护管道表面，避免损坏和腐蚀。
4.3 密封和绝缘通风管道的密封和绝缘应符合以下要求：•管道连接处应采用密封材料进行密封，确保无漏风现象。
环控通风系统风管及部件安装作业指导书
重庆市轨道交通三号线南延伸段环控通风系统工程风管及部件安装作业指导书编制：审核：批准：重庆单轨公司轨道交通三号线南延伸段设备采购及安装工程部项目部第二项目部2012年3月一、施工准备1、材料准备(1)各种安装材料应有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。
(2)风管产品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏紧螺栓等缺陷。
(3)安装的阀体、消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。
(4)安装使用材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、螺钉、铆钉、等都应符合质量要求2、劳动力组织3、工机具配备主要施工机具：手锤、电锤、手电钻、手锯、电动砂轮锯、磨光机、台钻、电器焊设备、扳手、改锥。
二、工序流程图三、操作要点1、确定标高按照设计图纸并参照土建基准线确定风管标高、位置、走向，并放出安装定位线。
2、支、吊架安装：（1）风管道沿墙壁或柱子敷设时，常采用支架。
a、在砖墙上敷设支架时，应先测量风管标高。
根据标高检查预留孔是否合适。
如不合适或遗漏时，可用手锤或电锤打出约80×80（mm），深约150-200mm的方洞。
洞打好后，用水把墙洞浇湿，并冲净砖屑，在墙洞内先填塞一部分1：2水泥沙浆，埋入支架。
b、在柱子或混凝土墙上敷设支架时，可将支架焊在预埋铁件上或采用膨胀螺栓，在柱子上也可以用圆钢或角钢制成抱箍。
安装时先测量风管标高，然后安装支架，并符合支架的水平及高度。
（2）当风管敷设在楼板下时，应采用吊架。
a、矩形风管吊架由吊杆和横担组成。
圆形风管由吊杆和抱箍组成。
b、矩形风管的横担一般用角钢制成，风管较重时也可用槽钢。
横担上穿吊杆的螺孔距离应比风管宽40-50mm。
c、吊杆在不损坏结构受力分布时，可用透眼或膨胀螺栓进行生根固定。
d、单吊杆应安装在风管的中心线上，双吊杆应按横担的螺孔间距及风管中心线对称安装。
吊杆应平直、螺纹完整。
（3）支、吊架安装应注意的事项：a、水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。
通风管道设计通风管道设计工程量计算规则
通风管道设计通风管道设计工程量计算规则一、工程量清单项目的工程量计算规则1.通风管道设计及空调设备及部件制作安装(1)空气加热器(冷却器)除尘设备安装依据不同的规格、重量，按设计图示数量计算，以台为计量单位。
(2)通风管道设计机安装依据不同的形式、规格，按设计图示数量计算，以台为计量单位。
(3)空调器安装依据不同形式、重量、安装位置，按设计图示数量计算，以台为计量单位；其中分段组装式空调器按设计图示所示重量以千克为计量单位。
(4)风机盘管安装依据不同形式、安装位置，按设计图示数量计算，以台为计量单位。
(5)密闭门制作安装依据不同型号、特征(带视孔或不带视孔)，按设计图示数量计算，以个为计量单位。
(6)挡水板制作安装依据不同材质，按设计图示按空调器断面面积计算，以平方米为计量单位。
(7)金属空调器壳体、滤水器、溢水盘制作安装依据不同特征、用途，按设计图示数量计算，以千克为计量单位。
(8)过滤器安装依据不同型号、过滤功效，按设计图示数量计算，以台为计量单位。
(9)净化工作台安装依据不同类型，按设计图示数量计算，以台为计量单位。
(10)风淋室、洁净室安装依据不同重量，按设计图示数量计算，以台为计量单位。
(11)设备支架依据图示尺寸按重量计算，以千克为计量单位。
2.通风管道设计制作安装(1)各种通风管道设计制作安装依据材质、形状、周长或直径、板材厚度、接口形式，按设计图示以展开面积计算，不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积；风管长度一律以设计图示中心线长度为准(主管与支管以其中心线交点划分)。
包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件的长度。
风管展开面积不包括风管、管口重叠部分面积。
直径和周长按图注尺寸为准展开。
整个通风管道设计系统设计采用渐缩管均匀送风者，圆形风管按平均直径、矩形风管按平均周长计算，以平方米为计量单位。
(2)柔性软风管安装依据材质、规格和有无保温套管按设计图示中心线长度计算。
包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件的长度。
上海市安装工程预算定额(通风安装工程)_secret
上海市安装工程预算定额（通风安装工程）《通风空调工程》预算定额章说明、工程量计算规则和注意的问题一、通风管道(一)通风管道制作安装1、风管安装的分类按照材质：薄钢板（镀锌钢板、普通薄钢板、不锈钢板、铝板）、塑料玻璃钢、复合纤维板、不燃性无机复合风管。
按照制作方式：咬口、焊管按照形状：圆形风管、方形风管按照连接方式：法兰连接、无法兰插接、连体法兰按类型：净化风管、一般风管定额按照以上不同要求分别套用定额，计算单位为“㎡”。
2、薄钢板通风管道、净化风管、玻璃钢风管、复合纤维板风管、连体法兰矩形风管，包括各种管件及法兰，加固框及吊托支架，套各章定额。
3、不锈钢电焊制作的风管定额为圆形风管，如矩形风管亦套圆形风管9-312~9-316子目，其风管制作安装中包括管件，但不包括法兰及吊托支架，法兰套9-318、9-319子目，吊托支架套9-332子目，不锈钢咬口风管制作安装，套用定额9-304~9-311子目中包括管件、法兰，但不包括吊托支架，吊托支架亦套9-332子目。
4、铝板气焊制作的风管定额分圆形风管（9-343~9-335子目）和矩形风管（9-336~9-341子目），其风管制作安装中包括管件，但不包括法兰和吊托支架，法兰和吊托支架应单独列项套用本章定额，法兰套9-343~9-346子目，支架按照要求执行相应项目。
铝板（咬口）风管制作安装，套用定额9-323~9-326子目包括管件，法兰，但不包括托掉支架，托吊支架亦套相应项目。
5、“塑料通风管制作安装“定额中，包括管件、法兰、加固框，套9-347~9-355子目，但不包括吊托支架，吊托支架套用有关9-286、9-287子目。
6、弯头导流片以图注尺寸，以“㎡”为计量单位，套用9-38子目，7、风管检查孔，计量单位为100KG，其重量查看风管检查孔重量表，套用9-40子目。
8、温度、风量测定孔，以设计选型计量单位为“个”，套用9-41子目。
9、软性软风管安装按照规格和图示的中心线长度以m为计量单位。
通风管道安装
技术交底记录编号表C2—1工程名称新建库房、办公用房附属设施及购置生产设备工交底日期2015年03月15日程施工单位天津二十冶建设有限公司分项工程名称通风管道安装工程交底提要通风管道安装、风机安装控制措施交底内容:4）砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的１.5倍；5）排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1~5级净化空调系统按高压系统风管的规定.(8)风管系统的严密性检验,应符合下列规定：1）低压系统风管的严密性检验应采用抽检,抽检率为5%,且不得少于1个系统.在加工工艺得到保证的前提下,采用漏光法检测.检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试.中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后,对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为２0％，且不得少于１个系统。
高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。
系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过;如有不合格时,则应再加倍抽检，直至全数合格。
2)各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作位置应灵活、可靠,阀板关闭应保持严密。
防火阀直径或长边尺寸大于等于６30mm时,宜设独立支、吊架。
排烟阀(排烟口）及手控装置（包括预埋套管)的位置应符合设计要求。
预埋套管不得有死弯及瘪陷.除尘系统吸入管段的调节阀，宜安装在垂直管段上。
３）风帽安装必须牢固，连接风管与屋面或墙面的交接处不应渗水。
4）排、吸风罩的安装位置应正确，排列整齐，牢固可靠。
５)风口与风管的连接应严密、牢固,与装饰面相紧贴；表面平整、不变形,调节灵活、可靠.条形风口的安装,接缝处应衔接自然，无明显缝隙。
同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐.明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于10mm.风口睡平安装,水平度的偏差不应大于３/100０。
风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2／１000。
四、操作工艺(一)按设计要求并参照土建基准线找出风管标高。
通风管道安装工程施工方案
通风管道安装工程施工方案一、施工准备(一) 作业条件1、一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。
2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。
3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。
4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。
5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。
(二) 材料要求1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。
2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。
3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。
4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。
(三) 施工机具手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。
二、质量要求(一) 风管系统安装工作(送、排风，防排烟，除尘系统)质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。
表6-21项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1 风管穿越防火、防爆墙第6.2.1条2 风管安装第6.2.2条3 高于80℃风管系统第6.2.3条4 风管部件安装第6.2.4条5 防火阀、排烟阀安装第6.2.5条6 手动密闭阀安装第6.2.9条7 风管严密性检验第6.2.8条续表项序检查项目允许偏差或允许值一般项目1 风管系统安装第6.3.1条2 无法兰风管系统安装第6.3.2条3 风管连接的水平、垂直度第6.3.3条4 风管支、吊架安装第6.3.4条5 复合材料风管安装第6.3.6条6 非金属风管安装第6.3.5条7 风阀安装第6.3.8条8 风帽安装第6.3.9条9 吸、排风罩安装第6.3.10条10 风口安装第6.3.11条(二) 风管系统安装工程(空调系统)质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。
通风管道安装工程技术交底
（6）手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。
（7）风管系统安装完毕后，应按系统类别严密性检验，漏风量应符合设计与风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：
3）室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
（3）输送空气温度高于80℃的风管，应按设计规定采取防护措施。
（4）风管部件安装必须符合下列规定：
1）各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作;
2）斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启;水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入;
3）止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。
8）不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处，应有隔绝或防腐绝缘措施。
（2）无法兰连接风管的安装还应符合下列规定：
1）风管的连接处，应完整无缺损、表面应平整，无明显弯曲;
2）承插式风管的四周缝隙应一致，无明显的弯曲或褶皱;内涂的密封胶应完整，外粘的密封胶带，应粘贴牢固、完整无缺损;
3）薄钢板法兰形式风管的连接，弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm且分布均匀，无松动现象;
4）插条连接的矩形风管，连接后的板面应平整、无明显弯曲。
（3）风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装，垂直度的允许偏差为2/1000，总偏差不应大于20mm，暗装风管的位置，应正确，无明显偏差。
3、安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片，油漆层有无损伤。
4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉，拉铆钉，焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓应符合产品质量要求。
通风管道安装工程施工方案
通风管道安装工程施工方案1. 引言通风系统在建筑工程中起着至关重要的作用，能够有效地保证室内空气的新鲜度和舒适度。
而通风管道作为通风系统的重要组成部分，其安装施工工程方案的合理性和可靠性对于系统的正常运行至关重要。
本文将详细阐述通风管道安装工程施工方案的步骤、工具和方法，以帮助施工人员进行高质量的通风管道安装。
2. 安装工程施工步骤2.1 规划和设计在进行通风管道安装工程之前，首先需要进行仔细的规划和设计工作。
这包括以下步骤：•室内布局和功能分析：根据建筑物的布局和使用功能，确定通风管道的走向和布置方案。
•确定管道尺寸和风量：根据建筑物的面积和使用需求，计算出所需的通风风量，并确定合适的管道尺寸。
•安全和法规要求：考虑到通风系统的安全和法规要求，确保设计方案符合相关标准。
2.2 管道材料选择在通风管道安装工程中，需要选择合适的管道材料。
根据具体需求和预算限制，可以选择以下材料之一：•镀锌钢管：适用于一般通风系统，具有较高的耐腐蚀性和强度。
•不锈钢管：适用于对抗腐蚀要求较高的环境，如酸碱等特殊场所。
•聚乙烯管：适用于一些低压、低温的通风系统，具有较低的成本和维护要求。
2.3 施工准备在正式开始通风管道安装工程之前，需要进行一系列的施工准备工作。
这包括以下步骤：•准备施工图纸和相关文件。
•采购所需的材料、工具和设备。
•对施工现场进行清理和准备，确保施工环境整洁和安全。
2.4 管道安装在进行通风管道的安装工作时，需要按照以下步骤进行：•标定管道位置：根据设计图纸和标高要求，标定管道的位置。
•安装管道支架：安装管道支架，确保管道的稳定和安全。
•配置管道连接件：安装并连接管道的接头和法兰，确保管道的密封性和连通性。
•安装管道系统：根据设计要求，安装通风管道系统，并进行适当的固定。
2.5 系统测试和调试在完成通风管道的安装后，需要进行系统测试和调试，以确保通风系统的正常运行。
这包括以下步骤：•进行管道的气密性测试，检查是否存在漏气情况。
通风管道安装与施工规范
通风管道安装与施工规范一、前言通风管道安装与施工规范是针对通风工程中的设备安装、管道布局、施工方法、工艺标准等方面的规范，旨在保证通风系统的正常运行和使用寿命。
本规范适用于建筑物、公共场所、机房、地下车库、厂房等各类通风系统的设计、施工和维护。
二、安装流程1、安装前的准备工作：在进行通风管道的安装工程之前，需严格进行设备配件的验收，确保设备符合标准和要求。
同时，施工前还需进行现场勘测，制作尺寸图，预估所需材料及零配件，并收集必要资料。
2、安装内容：通风系统的安装内容包括冷、热源接口、新风、回风口接口、风管及附件的安装等。
在安装风管时，需要注意的是风管应采用椭圆形，圆形，矩形等尺寸标准的风管，而管道的尺寸大小需要根据实际使用情况来确定，管道耐压力为正负6000pa左右。
3、安装程序：风管连接材料应选用有良好密封性能的胶垫，在连接时需将胶垫置于风管两端，再用法兰、卡箍等零配件将两端紧密连接。
卡箍式连接时，卡箍件不得弯曲变形，接口应平直端正。
通风管道的施工需要进行吊装，支架及吊杆的安装，支架的间距和高度应符合相关标准要求。
在吊挂管道时，应运用悬挂吊钩将其连接于吊杆上，注意平衡和垂直，吊挂点与管道的接触应平滑，以避免刮擦。
吊挂精度误差在±5mm以内，不能超过允许范围。
4、安装后的验收和保养：通风管道安装完毕后需要进行管道位置，管道连接口，胶垫颜色，管道整体平直性等项目的验收，保证管道的质量和良好性能。
同时，在正式交付使用前，还应对整个通风系统进行试运行并进行整改和维护。
三、管道布局规划1、布局设计原则：通风管道的布局需优化设计，以充分满足清洁，安全，易施工和经济性的要求。
设计应体现管道流线型，尽量避免设计上的交叉，重叠和冲突。
管道的防火等级应符合国家相关标准要求。
2、管道布局要点：通风管道的布局规划要点包括风管尺寸的确定和标志的标注，各管段的管道斜率和坡度，支架距离及需要增设拐角，变径，变形等管件的位置。
通风安装工程施工方案
通风安装工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工准备、施工方法及工艺、质量安全措施等。
以下是一篇通风安装工程施工方案的范例：一、工程概况本工程为某大型工业厂房的通风安装工程，主要包括厂房内部通风系统、排风系统、送风系统等。
通风系统采用组合式空调机组、风机盘管、排风扇等设备，以确保厂房内部空气质量，提高员工舒适度，满足生产需求。
二、施工准备1. 技术准备：根据设计图纸和施工规范，编制详细的施工方案和施工进度计划，并对施工人员进行技术交底。
2. 材料准备：根据工程量清单，提前采购所需的通风设备、材料及配件，确保材料质量符合国家标准。
3. 设备准备：根据施工需求，提前准备相应的通风设备，如组合式空调机组、风机盘管、排风扇等。
4. 人员准备：组织具备相关专业技能和经验的施工队伍，对施工人员进行安全教育和技能培训。
5. 施工现场准备：确保施工现场清洁、平整，满足施工要求。
对施工现场进行临时布置，包括施工临时道路、临时电源等。
三、施工方法及工艺1. 通风管道安装：根据设计图纸，按照通风管道的走向和尺寸，采用现场预制和现场安装的方式进行。
先安装主管道，再安装支管道，确保管道连接严密，无泄露。
2. 通风设备安装：根据设计图纸，按照设备的位置和尺寸，进行设备安装。
设备安装应平稳、牢固，与通风管道连接严密。
3. 排风系统安装：排风系统主要包括排风扇、风管等。
排风扇应安装在合适的位置，风管与排风扇连接严密。
排风扇的安装高度应满足使用要求。
4. 送风系统安装：送风系统主要包括送风机、风管等。
送风机应安装在合适的位置，风管与送风机连接严密。
送风机的安装高度应满足使用要求。
5. 空调机组安装：组合式空调机组应安装在指定的位置，与通风管道连接严密。
空调机组的外壳应保持清洁，内部零件应完好无损。
6. 系统调试：通风系统安装完成后，进行系统调试。
调试内容包括检查设备运行是否正常、风量是否达到设计要求、风向是否正确等。
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通风管道及部件安装工程分项工程质量技术交底卡
GD2301004
图二
法兰连接时，要求规定垫料，把两个法兰对正，穿螺栓并戴上螺母，
暂时不要上紧，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。
连接好风管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。
垫法兰垫料和法兰连接时，应注意的问题。
①正确选用垫料，避免用错垫料。
13、风管安装就位可根据现场情况，在地面连成一片的长度，用吊装的方法就位，也可以把风
管一节一节地放在支架上，逐节连接。
一般顺序是先干管，后支管。
立管的安装一般是由下向上安装。
安装就位后进行找平，找正，达到设计规定的要求。
14、风管的连接应平直、不扭曲。
明装风管水平安装，水平度的允许偏差为
应大于20mm。
明装风管垂直安装，垂直度的允许偏差为2/1000
暗装风管的位置，应正确、无明显偏差。
15、风管安装应注意的问题：
①风管采用无法兰连时，接口处应严密、牢固。
矩形风管四角必须有定位及密封措施。
风管连接两平面应平直，不得错位及扭曲。
②安装在支架上的圆形风管应设托座。
③风管穿出屋面外应设置防雨罩。
④输送易产生冷凝水的风管，应按设计要求的坡度安装。
风管底部不能有纵向接缝，如有接缝应用密封处理。
⑤钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺应气流方向风管与风道结合面必须进行密封处理。
⑥保温风管的支、吊架宜设在保温层外部，并不得损坏保温层。
专业技术负责人：交底人：接受人：。