171煤矿开采2015年第6期-04-大倾角工作面两巷布置及端头支护方式研究
煤矿2015年顶板管理工作安排意见
××煤矿关于2015年顶板管理工作的安排意见矿属各单位：为认真贯彻落实××集团、××公司及矿2015年安全工作会议精神，强化安全生产责任落实，切实加强顶板管理工作，有效减少或杜绝顶板事故，结合我矿实际，特制定本安排意见，希各单位认真贯彻执行。
一、指导思想以党的十八届四中全会精神为指导，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，深入贯彻落实新《安全生产法》为抓手，牢固树立“红线”意识和“以人为本、生命至上”的平安工作理念，全面贯彻落实科学发展观，以建设本质安全型矿井为目标，以隐患排查治理和狠反“三违”为手段，以安全质量标准化为管理主线，以安全投入为保障，规范安全行为；依靠科技进步，加大顶板治灾力度，提升矿井采掘机械化水平；加强重点采掘头面和特殊时段顶板监管，优化采掘支护设计，全面推进矿井安全质量标准化建设；加强生产过程的顶板监管和监察，继续推广应用顶板矿压在线监测系统，严格顶板管理与考核，深入细致地排查、整治顶板隐患，强化现场管理，实现顶板安全，确保全年顶板管理目标的实现。
二、工作目标1.控制零星顶板事故，杜绝重特大顶板事故，消除顶板重大安全隐患。
2.顶板死亡事故目标为零。
3.采掘质量标准化达二级。
4.依靠科技进步，强化顶板灾害治理。
三、组织机构为加强顶板管理的组织领导和日常管理工作，矿成立顶板管理领导小组:组长：×××副组长：×××、×××、×××成员：由×××、×××及各采掘队队长及生产技术部相关人员组成。
领导小组下设办公室，办公室设在生产技术部，负责日常管理工作。
办公室主任由生技部部长兼任。
四、主要工作和措施（一）突出安全摆位，落实安全责任1.矿、队两级领导顶板管理责任制矿长对全矿顶板管理工作全面负责，必须确保人、财、物的投入到位；生产副矿长是全矿顶板管理的第一责任者，在矿长领导下对全矿顶板管理工作负直接领导责任；总工程师对顶板管理工作负技术责任；安全副矿长对顶板管理工作负监督责任，必须确保隐患的排查、整改到位；其他副矿长对分管范围内顶板管理- 2 -工作负责；生产技术部部长、分管技术的副部长对顶板管理工作负日常技术管理责任；地测科对顶板管理负地质预测预报责任，要及时提出建议；安监处对顶板管理负监督检查责任；各采、掘队长是本队安全的第一责任者，对本队的安全工作全面负责；生产副队长是本队顶板管理的第一责任者，对本队顶板管理工作负直接责任，负责本队顶板管理问题和隐患的排查整改落实；技术副队长对本队顶板管理负技术责任，负责本单位采、掘、修规程和措施编制、贯彻、执行情况的监督检查，必须确保规程、措施具有针对性、可操作性；安全副队长对本队顶板管理负监督责任。
大倾角大采高工作面超前支护技术
大倾角大采高工作面超前支护技术发布时间：2022-11-30T03:40:03.695Z 来源：《新型城镇化》2022年22期作者：林勇1 邓聪明2 杨开安2 李世劲2 [导读] 为了提高煤炭资源回收率、改善采掘接替紧张局面，采用大倾角大采高（厚煤层）成套设备开采。
1.川煤集团公司安全生产技术委员会办公室2.华荣能源有限责任公司小宝鼎煤矿摘要：大倾角、大采高形成的巷道净宽约4.5m，两巷的上帮高度都在4.8m以上，无法采用单体支护；采用超前液压支架，巷道宽度更宽，宽度约6-7m，上帮高度在6.2m以上，为了保证安全回采，采用了锚杆、钢筋托梁、金属网等组合的超前支护，使其支护可靠，安全高效。
关键词：大倾角、大采高、超前支护1概述为了提高煤炭资源回收率、改善采掘接替紧张局面，采用大倾角大采高（厚煤层）成套设备开采。
由于运输巷超高，软底，端头支架移动困难、超前支护费时较长，影响正常生产，月产量为2.5万吨左右。
综采工作面常见的超前支护：单体液压支柱+铰接顶梁或木帽；超前支架。
但大倾角大采高综采工作面两巷需要的巷道净宽约4.5m，两巷的上帮高度都在4.8m以上，无法采用单体支护；采用超前液压支架，巷道宽度更宽，宽度约6-7m，上帮高度在6.2m以上。
掘进时间长，资金投入大，而且顶板控制难度大，性价比太低。
2超前支护技术对采煤工作面超前支护的研究非常多，目前，主要有单体液压支柱、超前液压支架，其中更有履带式的超前液压支架，然而从大倾角煤层开采以来都是沿用的近水平煤层的单体液压支柱作超前支护，未根据大倾角煤层的围岩特点，研究方便安全高效的超前支护。
本项目通过数值模拟，理论分析、相似模拟、运用在线监测等手段，运输巷出现超高巷道无法采用传统的超前支护技术。
设计以锚索支护为重点，锚杆、钢筋托梁、金属网等结合的超前支护，使其支护可靠，安全高效。
3 工作面概况3.1 工作面简介6231大倾角大采高工作面为位于+1030m水平六采区，该工作面回采23#层煤，上止标高为：+1379.74m，下止标高为：下起+1299.87m。
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定(5篇)
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定为切实加强采煤工作面上、下端头及两巷超前支护管理，进一步提高和巩固采煤工作面安全质量标准化水平，确保安全生产，结合焦煤公司实际，制定本规定。
第一条本规定适用于焦煤公司除采用充填开采、沿空留巷开采或有其它特殊要求以外的所有采煤工作面。
第二条采煤工作面端头管理应遵守以下规定。
1、采用单体柱铰接梁支护的炮采工作面，使用单体柱π型钢梁迈步对棚支护端头，端头对棚迈步步距与工作面循环进度一致。
2、采用单体柱π型钢梁对棚支护的炮采工作面，使用单体柱π型钢梁迈步对棚支护端头，端头对棚迈步步距与工作面π型钢梁一致。
3、采用悬移支架支护的采煤工作面，优先使用端头支架加强支护，使用单体柱π型钢梁迈步对棚支护端头时，端头π型钢梁迈步对棚与排头架间距不超过____毫米，超过____毫米时要增加一对棚，够一架悬移支架宽度时，要及时加架。
端头对棚迈步步距与工作面循环进度一致。
4、采用综采(放)工艺的采煤工作面(设计采高≤____米)，端头支护必须使用端头架。
端头π型钢梁对棚与排头架间距不超过____毫米，超过____毫米时要增加对棚，够一支架宽度时，要及时换成综采(放)支架。
端头对棚迈步步距为600±____毫米。
5、采用大采高综采工艺的采煤工作面(设计采高>____米)，端头支护必须使用端头架或过渡架。
端头π型钢梁对棚与排头架间距不超过____毫米，超过____毫米时要增加对棚，够一支架宽度时，要及时换成综采支架。
端头对棚迈步步距为600±____毫米。
6、端头π型钢梁长度为____米，一梁不少于4柱，柱间距(中-中)为1100±____毫米(可以适应机头及安全口宽度进行调整梁长、柱间距)，两端单体柱距梁端100±____毫米，端头对棚同步梁间距(中-中)为600±____毫米，并对梁间距为(中-中)200±____毫米。
综采工作面大倾角仰采工艺实践研究
294管理科学与工程技术GUANLIKEXUEYUGONGCHENGJISHU一、24504综采工作面概述白水煤矿24504综采工作面整体煤层较为松软，顶板稳定性较差，煤层厚度多为中厚-厚煤层，开采条件十分复杂。
24504综采工作煤层厚度最大为3.97m ，最小厚度为0.77m ，平均厚度为2.90m 。
24504综采工作面标高为+385m-+406m ，工作面走向长度约为1300m ，倾斜长度为120m ，综采工作面面积为16.9㎡万，切眼长度设计为120m 。
24504综采工作面为单斜构造，工作面中存在着小型断裂发育，煤层含夹矸在2-3层之间，其煤层夹角在2°-15°之间，经探测发现，该工作面是地质储量约为65万吨，回采煤量为62.07万吨。
为保证24504综采工作面大倾角仰采工艺的安全性及经济性，对综采工作面大倾角仰采工艺进行研究。
二、24504综采工作面大倾角仰采工作中存在的问题在进行白水24504综采工作面开采作业时，考虑到其采矿条件，机尾60-78架底板走上山坡度在16°-20°之间，在进入到仰采区域后，其回采作业较为困难。
为此，对大倾角仰采作业中存在的问题进行研究。
从整体来看，24504综采工作面开采面临着以下几点问题：第一，工作面机道顶板稳定性难以控制。
在进行综采工作面开采作业时，顶板本身稳定性较差，工作面顶板在自重及周期来压作用下，其工作面顶板容易出现断裂与冒落问题，带来安全事故；第二，工作面煤壁易片帮。
考虑到24504综采工作面仰采倾角较大，在推行运输机过程中，每推进运输机一个循环步距，其运输机外沿与里沿则会出现一定高差，由此，在仰采过程中，采煤机割煤后，煤壁则会出现向采空区方向倾角，煤壁在自重力影响下出现片帮；第三，控顶区域内架浮煤较多，在进行浮煤清理时工作量较大，时间花费较长。
在进行24504综采工作面开采时，因煤壁并不是保持铅垂状态，且采高较大，在采煤机进行仰采作业时，容易出现落煤问题，且煤壁片帮煤炭容易散落于控顶区域，增加清理浮煤工作量；第四，在开采过程中牵移支架较为困难，支架在牵移过程中，考虑到其仰采角较大，在泵站压力相同的基础上，其牵移支架较为困难。
采煤工艺模块二_习题
模块二采煤工艺一、习题部分1.煤田、井田、井型的基本概念。
2.井田内的划分方式？阶段与水平的基本概念？采区、盘区、带区的基本概念？3. 矿井开拓、准备及回采的含义及作用是什么？4. 何谓采煤方法？5.采煤方法分类的依据是什么？6. 我国较广泛采用的采煤方法有哪几种？应用及发展概况如何？7.长壁采煤法有那几种主要采煤工艺？说明主要特点及相互关系。
8 .什么是普采工艺系统？普采工艺的基本要点是什么？9. 什么是综采工艺系统？综采工作面的主要设备有哪些？10.说明综采双滚筒采煤机割煤、进刀方式有哪几种？有何优缺点？及其实用条件？11.综采面有哪几种移架方式？及时支护与滞后支护的工艺流程是什么？12.简述综采工作面设备的几何尺寸配套及生产能力配套的基本原则？13. 试分析影响综采面生产能力的各种因素及其相互关系。
14.简述大采高、大倾角综采的工艺特点及煤壁防片帮、设备防止下滑的措施。
15.简述采煤工作面过断层的技术措施。
16.简述机采工作面开机率的概念和计算方法。
17.试分析工作面的合理长度及影响合理长度的技术因素。
18.熟悉并掌握工作面作业规程的内容和编制方法。
19. 绘图说明单一走向长壁采煤法的采区巷道布置、掘进顺序和生产系统。
20.不同采煤工艺对区段平巷的坡度和方向各有什么要求？21. 说明区段平巷单巷布置和双巷布置的特点及应用。
22. 说明单工作面布置和双工作面布置的特点及应用。
23. 绘图说明采煤工作面回采顺序的几种方式及应用。
24. 绘图说明采场通风的几种方式及其适用条件。
25.受构造影响时区段平巷布置的特点有哪些？26.倾斜分层走向长壁下行垮落采煤法，分层同采时巷道布置有何特点？分层分采时可有何变化？27.对照图5-1简述倾斜分层走向长壁下行垮落分层同采时运煤通风线路。
28. 什么是人工假顶，分层开采中为什么要铺设人工假顶？什么是再生顶板，什么条件可以形成再生顶板？29人工假顶主要有那些类型，各有何特点？30.假顶下回采时应注意些什么问题？31. 与走向长壁采煤法相比，倾斜长壁采煤法的特点是什么？32. 倾斜长壁工作面采煤工艺有什么特点？俯斜和仰斜开采时各应注意哪些问题？33. 绘图说明倾斜分层倾斜长壁分层同采时的巷道布置图，说明掘进顺序、运输和通风系统。
采煤工作面生产技术管理规定
锚机（进、回风巷各一台，一台备用），并要作好检修维护工作，确 保退锚器的正常使用。损坏的退锚机必须及时更换。对锚杆的卸压可 采用套管扳手或风动扳手，进风巷还可使用螺母破切器对锚杆进行卸 压，回风巷严禁使用螺母破切器。
• 3、各矿（公司）应对退锚操作人员进行专项培训，退锚操作人员应 熟悉退锚器结构，掌握操作要领后方可上岗操作。
• 2、刮板输送机断链时，必须在机头（尾）处接链位置接链。处理断 链过程中严禁使用单体液压支柱。
• 11、加强对回采工作面顺槽巷道的维护管理，专人负责监测两巷道锚 杆、锚索及棚梁的支护状况，发现支护失效或巷道变形严重，要及时 采取补强措施、处理更换或扩巷整修。
• 12、采煤工作面进回风顺槽因巷道超高采用罗架木构顶时，必须制定 专项安全技术措施。罗架木必须构严背实，并要构满顶板，保证棚梁 受力均衡。罗架木之间要有构木，构木必须相互咬接，单体液压支柱 必须支在罗架木叠加处，防止出现倒棚或顶板冒落。
• 7、放顶煤开采的工作面，冒顶区域附近可暂不放煤。15#煤采煤工作 面采空侧巷道端头三角煤破碎区域，要提前采取注胶等加固顶板措施， 预防冒顶事故发生。
• 8、采煤工作面沿采长方向坡度增大时（大采高支架以10°为标准， 普通支架以15°为标准），必须采取合理调坡、调整回进风推进度和 降低采高等措施，冒顶区域及坡度较大时必须坚持带压擦顶移架，并 采取有效的防倒架措施，确保支架有效接顶和防止支架歪架、倒架。 工作面处理倒架、歪架、死架，必须制定专项安全技术措施。
四、防止内错尾巷风流短路
• 1、采煤过程中，在内错尾巷下方区域，严格控制采高。正常情况下， 内错尾巷及其前后各5架范围内采高不得超过2.4m；当煤层厚度小于 5m时，内错尾巷附近采高要控制在2.2m以内（以不影响机组通过为 原则）。
煤矿综放综采工作面沿空留巷中切顶卸压技术应用研究
Value Engineering0引言随着我国煤矿产业结构发展方向的不断调整，浅层矿井的开发进度放缓，越来越多的企业开始尝试深井工程开发。
在这类工程中，由于需要进行高深度作业，有时会在矿井中遗留一部分设置的煤柱，这些煤柱在通常情况下较难回收。
一方面遗留的煤柱形成了煤矿资源的浪费；另一方面这些煤柱也容易形成集中应力，对巷道围岩的控制形成威胁。
综放综采工作面沿空留巷中切顶卸压技术是专门应对深挖矿井巷道围岩控制问题所开发的新型技术[1]。
在深挖矿井工程中，可以无需预留煤柱，以恒阻大变形锚杆和定向预裂爆破技术等对综放综采工作面进行切顶、卸压等，实现运输巷沿空留巷围岩的科学、高效控制，进而有效缓解矿井深度掘进过程中某些衔接位置的矛盾等。
本文以我国某煤矿综采工作面为例，对该技术的应用思路进行总结，通过与传统方法的对比归纳了沿空留巷切顶卸压技术的优势等。
1工程背景1.1工程概况己16-17-2206工作面是该煤矿中首个综放综采工作面，位于己16-17煤开拓大巷的东侧，开采煤层2-2煤。
该综放综采工作面的工作范围主要包括南侧未开采的深挖矿井煤层和西北侧未开采的深挖矿井煤层。
该煤层的开切眼和顺槽开口分别位于22062工作面的西部边界和大巷保护煤柱内。
22062工作面的整体开采面积约1.68km 2，其工作面长约265m ，推进长度约6017m ，深挖煤层总储量约2446.59万t 。
1.2工作面煤层赋存条件该工作面煤层所形成的煤种主要为不沾煤，煤层整体的赋存条件并不复杂，煤层厚度普遍在11.48~13.16m 范围内，平均厚度约12.7m ，煤层的整体埋藏深度约300.7~352.5m ，综放综采工作面的挖掘范围内煤层底板标高约+960.76~986.95m 之间。
在该煤矿其他类似煤层的开采过程中，多采用传统的巷道掘进技术，普遍存在工程量大、工作面采出率难提升等问题。
1.3工作面平面布置情况在该工作面中首次采用了沿空留巷切顶卸压技术，将该工作面的运输巷道保存以后作为下一个工作面的回风巷。
《煤矿开采方法》专业基本知识和基本技能考核题库(问答)
《煤矿开采方法》专业基本知识和基本技能考核题库三、问答题1、写出我国的标准井型系列。
大型矿井：生产能力为120万t/a、150万t/a、180万t/a、240万t./a、300万t/a、400万t/a 及500万t/a、以上的矿井，其中300万t/a及其以上的矿井又称为特大型矿井；中型矿井：生产能力为45万t/a、60万t/a、90万t/a的矿井；小型矿井：生产能力为9万t/a、15万t/a、21万t/a、30万t/a的矿井。
2、矿井生产能力、服务年限与储量之间存在什么关系？并解释各参数的含义。
矿井生产能力、服务年限与储量之间存在以下关系，即T =式中：Zk——矿井可采储量，万t；T——矿井涉及服务年限，a；A——矿井设计生产能力，万t/a；K——储量备用系数。
3、平硐开拓有哪些优缺点？其适用于什么条件？井下出煤不需要提升转载，运输环节少，系统简单，占用设备少，费用低；地面设施较简单，无需井架和绞车房；不需要设较大的井底车场及其硐室，工程量少；平硐施工容易速度快，建井快；无需排水设备且有利于预防火灾等。
因此，在地形条件合适、煤层赋存位置较高的山岭、丘陵或沟谷地区，只要上山部分储量能满足同类型矿井的水平服务年限要求时，应首先考虑平硐开拓。
4、斜井开拓有哪些优缺点？其适用于什么条件？斜井与立井相比，井筒掘进技术和施工设备较简单，掘进速度快，井筒装备及地面设施较简单，井底车场及硐室也较简单，因此初期投资较少，建井期较短；在多水平开采时，斜井石门工程量少，石门运输费用少，斜井延深方便，对生产的干扰少；大运量强力带式输送机的应用，增加了斜井的优越性，扩大了斜井的应用范围。
其缺点是：在自然条件相同时，斜井井筒长，围岩不稳固时井筒维护困难；采用绞车提升时，提升速度低、能力小，钢丝绳磨损严重，动力消耗大，提升费用高，井田斜长越大时，采用多段提升，转载环节多，系统复杂，占有设备及人员多；管线、电缆敷设长度大，保安煤柱损失大；对于特大型斜井，辅助运输量很大时，甚至需要增开副斜井；斜井通风路线长，断面小，通风阻力大，如不能满足通风要求时，需另开专用风井或兼作辅助提升；当表土为含水的冲积层或流沙层时，斜井井筒施工技术复杂，有时难以通过。
采煤工作面作业规程规范
采煤工作面作业规程编制规范采煤工作面作业规程编制规范分为三部分：第一部分：编制概要。
第二部分：采煤工作面作业规程编制要求。
第三部分：采煤工作面作业规程样本。
第一部分编制概要一、每一个采煤工作面，必须在开采前，按照程序、时间和要求，编制采煤工作面作业规程。
二、规程编写人员在编写前应做到以下几点。
（一）明确施工任务和计划采用的主要工艺。
（二）熟悉现场情况，进行相关的分析研究。
（三）熟悉有关部门提供的技术资料。
三、作业规程一般应具备下列图纸：（一）工作面地层综合柱状图。
（二）工作面运输巷、回风巷、开切眼素描图。
（三）工作面及巷道布置平面图。
（四）采煤方式示意图（采煤机进刀示意图或炮眼布置图等）。
（五）工作面设备布置示意图。
（六）工作面开切眼、运输巷、回风巷及端头支护示意图（平面、部面图）。
（七）通风系统示意图、运输系统示意图、防尘系统示意图、注浆系统示图、注氮系统示意图、安全监测监控系统（设备）布置示意图、避灾路线示意图。
（八）工作面供电系统示意图。
（九）工作面正规循环作业图表。
四、采煤工作面作业规程按章节附图表，并按顺序编号。
五、《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的，且又属于在作业规程中必须执行的条文，只需在作业规程中写上该条文的条款号，在学习作业规程时一并贯彻其条文内容；未明确规定的，而在作业规程中需要规定的内容，必须在作业规程或施工措施中明确规定。
六、采用对拉、顺位等方式布置采煤工作面时，应视作同一个采煤工作面编制作业规程，必须明确规定相关内容。
七、特殊开采，“三下”开采，以及开采有冲击地压的煤层，必须编制专门开采设计和安全技术措施。
八、采煤工作面在以下情况下需编制专项安全技术措施。
（一）采煤工作遇顶底板松软、过断层、过老空、过煤柱、过冒顶区，以及托伪顶开采。
（二）采煤工作面初次放顶及收尾。
（三）采煤工作面进行安装、撤面。
（四）采用水砂充填法清理因跑沙堵塞的倾斜巷道前。
大倾角工作面超前支承压力分布规律研究
大倾角工作面超前支承压力分布规律研究摘要：以某矿901s工作面现场地质条件为背景，利用flac3d模拟软件对回采过程中工作面煤壁前方支撑压力进行了数值模拟。
通过对模拟结果和现场实测结果的分析得出大倾角大采高工作面煤壁前方支承压力分布有新的特点。
关键词：大倾角大采高支承压力 flac3d近年来，随着煤炭工业技术的快速发展，国内少数矿井已经实践了大倾角大采高工作面的生产，但是理论经验并不是很成熟 [1]。
国内外学者针对大倾角大采高工作面矿压显现规律做出了大量研究：张建华[2]以宁东矿区清水营矿为背景，分析了开采扰动过程中大倾角大采高工作面覆岩应力与变形规律；孙立亚[3]通过对徐州张集煤矿现场观测得出了大倾角大采高高档普采条件下的矿压显现规律；邓涛[4]结合高庄矿生产实际，进行了超前支护方法、工作面防治水等关键技术的研究与实践。
由以上研究成果可以看出针对大倾角大采高工作面超前支承压力的研究还不成熟，超前支承压力会对巷道维护、顶板管理、支架稳定性评价等问题产生直接影响。
因此，掌握大倾角工作面超前支承压力分布特征，能给矿井安全生产提供有力保障，推动矿井高产高效的发展。
1.工作面概况901s工作面位于+850水平的一采区，煤层平均埋深278.5m。
工作面开采范围内走向长平均1988m，平均倾斜长为165.3m，倾斜面积为328694㎡，煤层倾角自北向南由18°逐渐增大到40°，平均33.7°。
煤厚度为5.01m。
通过地质资料分析，该煤层为一构造复杂煤层。
2.数值分析模型以901s工作面煤层开采地质条件为基础建立，x轴方向长200m，y轴方向长200m，z轴方向长180m，y方向为工作面推进方向。
本模型底面限制位移，侧面限制水平位移，模型上表面根据煤层埋深施加自重应力，采用mohr-coulomb破坏准则。
选取模型推进至10m、20m、40m、60m、80m、100m时采场垂直应力分布情况进行分析。
大倾角巷道上山综掘技术实践
大倾角巷道上山综掘技术实践摘要：随着矿井开采年限的延长，矿井地质条件越来越复杂，巷道掘进期间面临大倾角上山掘进施工的难题。
大倾角巷道掘进的难度较大，如巷道稳定性、支护方式、运输方式等，需要进行深入的研究和探讨。
大倾角巷道上山掘进需要采用先进的技术和设备，保证施工的安全、高效和质量。
陈四楼煤矿2506中间巷掘进工作面采用一系列积极有效的措施后，变更掘进工艺，总结出大倾角上山综掘施工方法，实现煤巷综掘安全高效快速掘进。
关键词：大倾角；综掘；安全高效Technical Practice of Uphill Fully Mechanized Excavation in High-Inclination RoadwayXU Zhi-guang(Chensilou Coal Mine, Henan Energy Group Co.,Ltd,Yongcheng 476600,China)Abstract:As the mining years of the mine increase, the geological conditions of the mine become more and more complex, and the problemof uphill construction during roadway excavation is faced. Thedifficulty of steeply inclined roadway excavation is relatively large, such as roadway stability, support method, transportation method, etc., which need to be studied and discussed in depth. Steeply inclined roadway uphill excavation needs to adopt advanced technology and equipment to ensure the safety, efficiency and quality of construction. After adopting a series of positive and effective measures for 2506 intermediate roadway excavation working face of Chen Silou Coal Mine, changing excavation process, summarizing steeply inclined uphillcomprehensive excavation construction method, realizing safe efficient and fast comprehensive excavation of coal roadway.Key words:High angle roadway；Comprehensive Mechanized Tunneling；Safe and efficient煤矿开采中，巷道是连接工作面之间的主动通道，它不仅承担着运输、通风、排水等功能，还是保证矿井安全生产的重要条件。
大倾角煤层俯采工作面矿压显现规律
ＳｅｒｉａｌＮｏ．６２０Ｄｅｃｅｍｂｅｒ．２０２０现 代 矿 业ＭＯＤＥＲＮＭＩＮＩＮＧ总第６２０期２０２０年１２月第１２期 赵 龙（１９７６—），男，生产矿长，高级工程师，０３１４１２山西省霍州市辛置镇。
大倾角煤层俯采工作面矿压显现规律赵 龙（霍州煤电集团有限责任公司辛置煤矿） 摘 要 为了分析大倾角煤层俯采工作面矿压显现规律，以辛置煤矿１０ ４２８Ｃ工作面为例，在工作面辅运顺槽内布置多个矿压监测断面，收集并分析矿压监测数据。
结果表明，随着大倾角煤层俯采工作面推进，顶底板变形量大于两帮移近量，巷道直接顶与基本顶的离层较大；来压期间工作面支架阻力平均值为３３００ｋＮ，平均最大工作阻力为３８００ｋＮ，周期来压步距为３４～４０ｍ；工作面支架阻力满足需求。
关键词 大倾角煤层 俯采工作面 周期来压 支架阻力ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１６７４ ６０８２．２０２０．１２．０５９ 我国大倾角与急倾斜煤层煤炭储量约占煤炭总储量的１５％～２０％［１］。
由于赋存条件和覆岩结构的复杂性，大倾角煤层在开采过程中存在着较大的安全隐患，容易发生冲击地压事故［２ ５］。
大倾角煤层开采矿压显现特征是煤炭领域基础性研究课题，国内外诸多专家学者进行了大量的研究［６ ９］。
但是，由于煤层赋存条件的差异性，大倾角煤层俯采工作面矿压显现规律与之前的研究相比明显不同。
因此，通过对辛置煤矿大倾角俯采工作面矿压监测分析，为类似条件下煤矿安全高效开采和预防冲击地压事故提供理论经验。
１ 工作面概况辛置煤矿１０ ４２８Ｃ工作面位于东四左翼采区北侧，地面标高为＋７７６～＋８１８ｍ，埋深为＋３５６～＋４２９ｍ。
工作面所采煤层为１０＃，煤层平均厚２．６ｍ，平均倾角为１６°，局部最大倾角为１９°。
１０ ４２８Ｃ工作面南距１０ ４２８Ｃ采空区２５ｍ，工作面沿煤层倾向布置，倾向长度为２３０ｍ。
工作面的两巷均沿煤层走向布置，其中１０ ４２８Ｃ运输巷长７４８ｍ，１０ ４２８Ｃ回风巷长９４４ｍ。
大倾角综采工作面旋转回采技术与实践
对于液压阀这类封闭的液压元件来说，任意部位发生故 障都有可能影响整个液压系统的正常工作，因此造成的故障 种类复杂多样，这就需要我们探讨更多的故障诊断方法来准 确定位故障源。在设备故障诊断领域，液压阀故障诊断技术 的研究相对起步较晚，其具体采用的方法大体可分为以下两 种。一是经验分析法。经验分析方法是根据人体可感观的 现象，如温度、声音 等，或 借 助 于 简 单 的 测 试 工 具，凭 经 验 而 定故障。这种方法主要由专业技术人员的主观意识以及故 障诊断经验根据设备的工作原理作出的一种智能判定。这 种诊断模式很难用数学模型或定性的语言来描述，但是却不 能忽略它在工程机械施工中的重大作用。因此对该方法正 确的开发和探索会对人工智能诊断和专家系统发展提供一 些推理方法和推理机制。二是振动信号分析法。液压阀工 作时，其内部工作零部件的性能状态信息通过一定的传递路 径反映到阀体的表面振动信号中。液压阀故障特征提取的
大倾角综采工作面旋转回采技术与实践
□魏 超
【内容摘要】垞城煤矿 22109 综采工作面为了解决接续紧张问题，把原采区两翼的两个工作面合为一体，再由里面转入外面回 采，通过对工作面进行旋转，采取有效的安全技术措施，保证了工作面的过渡回采，实现了安全生产。
【关键词】大倾角； 综合开采； 煤矿开采； 角度旋转； 开采技术 【作者简介】魏超（ 1982． 12 ～ ） ，徐州矿务集团垞城煤矿劳动工资科科长
注： 1———材料巷； 2———运输巷 3——— － 750 运输大巷； →工作面推进方向
浅谈大倾角综采工作面的开采技术
浅谈大倾角综采工作面的开采技术作者：韩文君成惠萍张杰文柳学猛赵红伟来源：《科技资讯》 2011年第27期韩文君成惠萍张杰文柳学猛赵红伟(神华宁夏煤业集团机电管理部银川 750011)摘要:大倾角煤层采用走向长壁综合机械化开采中,工作面配套设备的稳定性是开采的技术关键。
液压支架是综采工作面的主要设备,在开采时管理不好容易出现倾倒和下滑,严重时出现倒架、挤架,使支架推拉困难。
输送机下滑同样是综采工作面常会出现的问题。
关键词:大倾角综采工作面设备配套输送机液压支架中图分类号:TD355 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2011)09(c)-0023-02Abstract:As for the exploitation of large-inclined seams, the stability of the mining equipment of the working surface is the key technology if we choose the use of mechanized longwall mining. Hydraulic support play important role in fully mechanized coal surface. The poor management can easily result in dumping and declining, or the hydraulic support collapses or being extruded in a serious situation,which will cause the problem that the support is hardly pushed or pulled. In addition, conveyor declining is another common problem in the fully mechanized coal surface.Keywords:large-inclined seam;fully mechanized coal surface;auxiliary quipment;Conveyor;hydraulic support液压支架、刮板运输机等是综采工作面关键设备,神宁集团公司羊场湾矿、枣泉矿、清水营矿、梅花井矿等,其工作面煤层赋存特点是大倾角,这对综采工作面的管理、设备配套、使用维护等方面的要求更高。
综放工作面端部交叉布置装备配套及支护技术的应用
综放工作面端部交叉布置装备配套及支护技术的应用张昭景 李 磊兖州煤业股份有限公司东滩煤矿，山东 邹城 273500摘要：东滩煤矿成功推出了综放工作面端部交叉布置装备配套及支护技术。
实践证明，该技术的应用，从根本上解决了这些客观难题，增强了支护强度，提高了煤炭回收率，推动了放顶煤技术的进一步发展。
关键词：端部交叉；装备配套；支护技术中图分类号：TD82 文献标识码：B 文章编号：1006-8465（2017）09-0305-021 前言近10年来综采放顶煤技术在我国取得突飞猛进的发展，已经成为一种有效的高产高效的采煤途径，在全国广泛推广应用。
兖州矿区综采放顶煤综合技术的推广应用，为企业创造了巨大的效益，为煤炭工业的发展作出了重大贡献，其主要经济技术指标达到国际先进水平，放顶煤技术处于国际领先水平。
但是，综采放顶煤技术中还有许多难题没有充分解决，主要体现在几个方面；一是巷道锚网支护技术水平难以满足大断面巷道支护的需要，无法为交叉侧卸后部机头提供足够的空间；二是顺槽支架技术还不成熟，单体液压支柱配合金属铰接顶梁的支护方式进一步减小了工作面两巷端头可以提供给设备的有效空间；三是受到国内综机装备制造业的技术水平与制造能力的制约，无法提供可靠的交叉侧卸成套运输装备。
2 工作面概况东滩煤矿1306综放工作面位于一采区中部，北邻1307综放工作面（未开采）；南邻1305综放工作面（已开采）。
工作面两顺槽相互平行，北侧的顺槽作为运顺，南侧的顺槽作为轨顺。
轨顺较运顺向东延长35m，停采时轨顺较运顺向西延长40m，工作面轨顺走向长2042.20m，运顺走向长1967.20m，工作面倾斜宽220.11m，自东向西推进。
本工作面回采3煤层，黑色，油脂光泽，内生裂隙发育，参差状断口，条带状结构，以暗煤为主，夹镜煤条带。
煤层结构复杂，3煤发育两层夹矸，一层距煤层底板之上 5.50m～5.80m ，为一层厚0.02m～0.03m的粉砂质泥岩夹矸；另一层为距底板之上 2.90m～3.90m，厚0.30m～0.60m的粉砂岩或泥岩夹矸，西厚东薄。
大倾角综采工作面技术研究与实践
大倾角综采工作面技术研究与实践【摘要】对国投新集二矿131108综采工作面大倾角回采中所遇到的生产技术难题进行了分析，提出了解决这些问题的有效措施，使综采工作面在大倾角、大仰采、大俯采条件下顺利地进行回采，不仅获得了较好的经济效益，而且为大倾角工作面俯采和仰采积累了经验。
【关键词】综采；大倾角；俯采；仰采1 综采工作面概况131108工作面位于国投新集二矿－550水平东翼采区，开采11-2煤层，设计可采走向长度877m，拐点以里可采走向长433m、平均面长110m，拐点向外可采走向长444m、平均面长130m。
该工作面包含了国投新集二矿乃至两淮矿区所有综采工作面所具有的地质复杂性，给安全回采带来极大的困难，也给安全回采提出了新的技术难题，主要是：大倾角：煤层倾角最大42度，实际回采局部曾达48度；大俯采：最大俯采度数32度，实际回采最大曾达36度；大仰采：最大仰采度数25度；不等长开采：工作面切眼长度前期98m、需要安装66台液压支架，随着开采向前推进，工作面切眼最大面长132m、需要安装88台液压支架，工作面在回采过程中需要不断增加支架22台。
不等长转采：工作面拐点处需转采，转采角度22度，转采期间工作面面长由117m，增加到124m。
水文地质条件复杂：工作面上覆覆岩含水体自下而上有11-2煤顶板砂岩裂隙水含水层、推覆体寒武系灰岩岩溶水、推覆体片麻岩裂隙承压含水层、新生界松散含水层等。
1.1 回采巷道的布置与掘进通常综采工作面为适应产量高的需要，对回采巷道布置力求做到直线且互相平行（在水平面上的投影）。
在大多数情况下，大倾角煤层由于受强烈的地质运动才形成了较大倾角，因此在一定范围内倾角变化系数大。
经过计算和生产实践表明，在回采巷道互相平行布置的情况下，当采煤工作面煤层倾角大于30度时，煤层倾角增大或减小1度，采煤工作面长度（采长约150米）增加或减少约1.5米。
在生产中为减少增减液压支架的麻烦，要求工作面倾斜长度等长布置，因此在掌握了煤层倾角变化范围的情况下，设计时应考虑回采巷道在水平面上的投影的不平行布置，从而实现工作面倾斜长度等长布置，为采煤工作面的高产高效奠定基础。
端头支架、超前支架在综采工作面的应用与研究
超前支架、端头支架在综采工作面的应用研究摘要：从工作面概况、采煤方法及设备型号、液压支架的布置、效益分析等方面，论述了端头液压支架代替密集支护在发凤凰山矿综采工作面的应用。
关键词：综采；端头液压支架；液压单体；密集；支护1 综采工作面超前支护现状及局限性根据《煤矿安全规程》规定，采煤工作面所有安全出口与巷道连接处20m范围内，必须加强支护；综合机械化采煤工作面范围内的巷道高度不得低于1．8m。
即采煤工作面两顺槽20m范围内必须采取超前加强支护。
传统的采煤工作面两顺槽超前支护主要以单体液压支柱配合金属铰接顶梁进行支护，根据巷道断面及顶板压力情况确定支护参数，以确保安全出口的畅通。
但是在特殊地质条件和临面开采时，单体液压支柱配合铰接顶梁进行超前支护的局限性逐渐表现出来，主要有以下几个方面：(1)支护强度低。
对于顶板压力较大的煤层，达不到支护强度，易造成工作面安全出口处顶板下沉，单体支柱钻底多，回撤困难，特别是工作面后部密集切顶处尤其如此。
(2)支护速度慢。
由于单体液压支柱、顶梁支设及回撤速度难以大幅度提高，制约了工作面的推进速度，难以实现高产高效。
(3)劳动强度大。
由于支设回撤单体支柱及顶梁频繁，造成工作面回采使用人员多，劳动强度大。
(4)成本高，安全性差。
因顶板压力大或操作等原因，支柱、顶梁、柱鞋的损坏量较大，增加成本支出。
并且工序复杂，人工操作多，造成事故的概率较大。
综采工作面端头的支护方法综采工作面两端头常规的支护方法是人工采用单体液压支柱配合木柱帽进行密集支护，单体支护间距要求不得大于1 m，人工搬移支柱次数为1次/根/循环，且综采工作面两端头受顶板初次来压和周期来压的影响属应力极不稳定区，人工操作时不仅劳动强度大且存在很大的安全隐患。
针对以上问题，凤凰山矿首次在综采工作面采用端头液压支架代替端头密集支护的办法进行支护，取得了良好的效果。
1工作面概况2采煤方法及设备型号主要采煤配套设备见表1。
032-大倾角综采工作面设备稳定性控制措施
大倾角综采工作面设备稳定性控制措施彭明启1，曹新奇2，马立强2，3（1.山西灵石华瀛冯家坛煤业有限公司，山西晋中031300；2.中国矿业大学矿业工程学院，江苏徐州221116；3.中国矿业大学煤炭资源与安全开采国家重点实验室，江苏徐州221008）［摘要］大倾角煤层采用综合机械化开采过程中，工作面设备稳定性控制是工作面管理的技术关键和重大难题。
分析了综采工作面设备失稳机理，并提出了包括改造设备、改变工作面布置方式、变革回采工艺方式等一系列的稳定性控制措施，为实现大倾角综采工作面的安全、高效生产提供了强有力的技术保障。
［关键词］大倾角煤层；综合机械化；设备；稳定性控制［中图分类号］TD823.213［文献标识码］A［文章编号］1006-6225（2011）05-0027-03Equipments Stability Controlling Measure for Full-mechanizedMining Face with Large Mining-heightPENG Ming-qi 1，CAO Xin-qi 2，MA Li-qiang 2，3（1.Shanxi Lingshi Huaying Fengjiatan Coal Co ，Ltd ，Jinzhong 031300，China ；2.Mining Engineering School ，China University of Mining ＆Technology ，Xuzhou 221116，China ；3.State Key Laboratory of Coal Resource ＆Safety Mining ，China University of Mining ＆Technology ，Xuzhou 221008，China ）Abstract ：Equipments stability control of mining face is a difficulty and the key technical matter during full-mechanized mining coal-seam with large angle This paper analyzed equipments instability causes and put forward a series control measures including reforming equipments ，changing face layout manner and transferring mining technique This provided strong technical support for realizing safe and high-efficient mining coal-seam with large angle.Key words ：large angle coal-seam ；full-mechanized ；equipment ；stability control［收稿日期］2011－07－01［基金项目］国家自然科学基金青年科研基金资助项目（50904063）；中国矿业大学青年科研基金资助项目（2008A003，2009A001）［作者简介］彭明启（1973－），男，江苏徐州人，助理工程师，山西灵石华瀛冯家坛煤业有限公司副总工程师。
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开采技术与装备大倾角工作面两巷布置及端头支护方式研究辛家祥（天地科技股份有限公司开采设计事业部，北京100013）［摘要］大倾角工作面两巷掘进布置及端头支护方式对维护端头区安全作业空间、保证工作面正常推进具有重要意义。
对比分析了大倾角工作面两巷多种掘进布置方式和几种常见端头支护方式的优缺点，介绍了影响巷道布置的几个关键要素，提出了大倾角端头支护原则，为合理确定巷道布置、巷道断面尺寸及端头支护方式提供了依据和可行方法。
［关键词］大倾角工作面；两巷布置；端头支护［中图分类号］TD822.2；TD355［文献标识码］A ［文章编号］1006-6225（2015）06-0031-03Study on Ｒoadway Layout and the Face End Support Pattern forLarge Inclined Angle Working FaceXIN Jia-xiang（Coal Mining ＆Designing Department ，Tiandi Science ＆Technology Co.，Ltd.，Beijing 100013，China ）Abstract ：The study on roadway layout and the face end support pattern for large inclined angle working face is important significancefor maintaining safe working space and guaranteeing drawing speed of working face.This paper analyzes the advantages and disadvanta-ges of a variety of roadway arrangement modes and common face end support patterns for large inclined angle working face ，introduces several key factors that would influence roadway layout ，proposed the principle of face end support ，which provided theory basis and feasible method for the reasonable roadway layout ，cross-sectional dimensions and support pattern for face end.Key words ：large inclined angle working face ；roadway layout ；support pattern for face end［收稿日期］2015－05－19［DOI ］10.13532/11－3677/td.2015.06.008［基金项目］国家重点基础研究发展计划（973计划）（2014CB046302）；开采设计事业部青年创新基金（KJ －2014－TDKC －13）［作者简介］辛家祥(1983－)，男，山东阳谷人，工程师，主要研究方向为采煤工作面液压支架设计。
［引用格式］辛家祥.大倾角工作面两巷布置及端头支护方式研究［J ］.煤矿开采，2015，20（6）：31－33，111.倾角大于25ʎ的煤层统称为大倾角煤层，为实现大倾角煤层综合机械化开采布置的工作面称为大倾角综采工作面。
工作面与上下两巷交叉区域称为端头区，端头区设备布置密集，是采掘、运输设备的交接点，还是行人、通风、运料及输煤的咽喉，因此如何根据煤层倾角正确处理上下两巷与工作面切眼之间的相对位置关系，选取合理的端头支护方式，对于改善端头区作业环境和安全状况，实现大倾角工作面端头的安全支护和工作面正常推进具有重要意义。
1两巷布置方式及断面尺寸确定1.1工作面两巷布置方式分类及其特点对于大倾角工作面，一般按巷道底板与煤层底板的相对位置关系对巷道布置方式进行分类，而巷道顶板则要根据煤层厚度、硬度及顶板状况，巷道内设备的尺寸及布置方式进行选择，是沿倾斜煤层顶板掘进还是水平掘进，是煤顶、岩顶还是煤岩顶（如图1所示）。
（1）巷道底板水平掘进，完全在煤层内，即图1大倾角工作面巷道布置与煤层关系煤底。
（2）巷道底板水平掘进，完全不在煤层内，即岩底。
（3）巷道底板水平掘进，一部分在煤层内，一部分在底板岩石内，即煤岩底。
（4）巷道底板沿煤层底板掘进，即岩底。
（5）巷道顶板水平掘进。
（6）巷道顶板沿煤层顶板掘进，即岩顶。
不同巷道掘进布置方式及其特点如表1所示。
除表1所列巷道布置方式外，还有工作面端头13第20卷第6期（总第127期）2015年12月煤矿开采COAL MINING TECHNOLOGYVol.20No.6（Series No.127）December2015中国煤炭期刊网 w w w .c h i n a c a j .n e t表1巷道底板与煤层底板相对位置及其特点序号掘进方式巷道底板优点缺点12 3水平掘进煤底（1）掘进破底工程量小。
（2）顶板一般为岩顶，稳定性较好，支护较易。
（1）上下两巷均为高煤帮，稳定性差，不易支护。
（2）上下端头存在台阶，三角煤损失较为严重。
（3）顶板下沉、底鼓严重。
岩底（1）上端头无台阶。
（2）回风巷煤帮较低，支护较易。
（1）巷道破底，掘进工程量大。
（2）运输巷存在台阶，不利于端头处输送机和支架防滑。
（3）顶板为煤顶，如煤层较软或为复合顶板时，支护困难。
（4）有效通道断面小，不利于行人、通风和输送机布设。
煤岩底（1）掘进破底工程量适当。
（2）端头处设备稳定性较好，有利于设备维护。
（3）有效降低两巷台阶高度。
（4）减轻下端头底鼓现象发生。
有效通道断面较小，断面设计时可适当加大予以弥补。
4沿煤层底板掘进岩底（1）顶板沿煤层顶板掘进，可消除上下端头处的台阶，设备铺设困难，稳定性差，掘进时巷道煤帮易片帮，支护困难。
（2）顶板水平掘进，帮腿较高，不易支护，设备铺设困难，稳定性较差。
圆弧过渡（如图2所示），该方式巧妙地将大倾角工作面下端头布置成圆弧过渡，从而可以采用常规端头支架支护，但仅适用于较厚煤层的开采。
图2大倾角工作面下端头圆弧过渡布置由以上分析可知，大倾角工作面巷道沿底板水平掘进留煤岩底布置方式优势明显，同等条件下可考虑优先选用。
近几年大倾角综采工作面巷道顶板一般沿煤层顶板掘进，巷道底板采取破底留煤岩底的方式掘进，取得了较好的效果。
同时，为减少输送机下链回煤，保证运输系统煤流顺畅，工作面下端头处输送机机头要有一定的卸载高度，这就要求运输巷底面要低于工作面底板，导致运输巷必须破底掘进。
1.2影响工作面两巷布置的关键因素为合理确定巷道的布置方式及断面尺寸，下面重点介绍影响大倾角工作面巷道布置的几个关键因素。
（1）对于运输巷，要根据巷道内设备外形尺寸及行人通道、检修通道、安全间隙等要素确定运输巷的宽度（如图3所示），为减少巷道宽度，可考虑设备错位平行布置，行人通道及检修通道合并，必要时胶带机可偏转布置，为保证设备运行平稳，偏转距离不宜超过300mm 。
图3运输巷设备布置平面（2）必要时，可将输送机减速器及电机布置在上端头，既节省工作面下端头空间，又可使输送机底链由下向上顺利运行；还可考虑将乳化液泵站及喷雾泵站布置在回风巷，此时主进液管路在工作面倾斜方向无压力损失，但须考虑回液阻力。
（3）为尽量减小运输巷的宽度，在满足巷道内设备布置，采煤机能自开切口、割透端头处三角煤，输送机卸载高度足够的前提下，要求转载机到运输巷下帮的距离尽量小，留够安全距离即可。
（4）回风巷宽度的确定主要考虑采煤机能割透端头处三角煤，并且输送机机尾不宜悬臂太长，避免影响设备强度及可靠性。
（5）上下两巷的高度应能满足通风、行人、设备布置等要求，还应能与工作面顶底板合理搭接，平滑过渡，防止底板滑落。
（6）为避免采区采掘关系失调，要根据采区地质条件、开采方式和支护类型，选取合理的巷道断面形状；在满足安全和使用要求的前提下，巷道破底及挑顶量应尽量少，提高断面利用率，缩小断面，减少掘进工程量，提高掘进速度，降低造价并便于快速施工。
2端头支护方式及其选择原则2.1工作面端头常用支护方式大倾角工作面端头区空顶范围大，顶板完整性差，另外受掘进、回采等多重采动影响，使端头区23总第127期煤矿开采2015年第6期中国煤炭期刊网www.chinacaj.net压力增加，造成顶板下沉及底鼓，不易支护。
目前，国内大倾角工作面端头通常采用的支护方式主要有：(1)单体支柱加π梁组成的“四对八梁”适用于回采巷道采用锚杆、锚网支护或巷道断面较小、顶板下沉明显、底鼓严重的工作面端头，适应性较强，但支护强度低，支设及移除困难，管理难度大。
(2)中置或偏置式端头支架适用于煤层较厚工作面端头圆弧过渡布置、顶板比较完整的工作面下端头，自动化程度高，移架速度快；当应用于沿顶板掘进斜梯形巷道时，需在顶梁及斜梁（掩护梁）连接处设计特殊形式的连接块，以适应巷道形状，保证接顶效果。
(3)横式端头支架原煤科总院北京开采所上世纪90年代研制成功的非对称结构横式端头支架在一定程度上解决了大倾角工作面下端头三角区顶板支护（如图4所示），在绿水洞煤矿、昊华能源木城涧矿及峰峰集团牛儿庄煤矿等推广使用，取得了较好效果，但使用中存在移架困难、支架被挤死、行人通道被矸石堵死等问题。
图4大倾角工作面配置横式端头支架布置国外上世纪70 80年代有一些大倾角中厚煤层长壁机械化开采的报道，主要集中在前苏联、波兰、德国、法国、英国等主要采煤国家，西班牙、捷克等国家也作了一些研究和试验。
但近年来，其研究进展特别是大倾角端头支护鲜见报道。
2.2工作面端头支护方式选择原则大倾角条件下的“支架－围岩”系统，支架顶梁所受围岩外载与支架结构中心是非对称的，而传统支架的结构型式和工作特性一般都是对称的，因而当支架应用于大倾角工作面时，其工况会产生较大变化，造成“支架－围岩”系统的整体失稳，导致支护设计失败，乃至发生安全事故。
因此，大倾角工作面端头支护方式选取时，要综合考虑端头区顶板压力大小及其完整性、稳定性，端头区顶板悬空面积，回采巷道的原有支护方式和工作面生产工艺等要素。
不论采取何种结构形式的端头支护方式，都要求能护得住、站得稳、升得起、降得下、走得动。
(1)护得住指端头支护应具有足够的无立柱空间，能实现对工作面端头区机头机尾、转载机机尾等设备的防护，能满足支架移架步距的要求；有足够的行人、通风断面，实现行人安全进出工作面及工作面安全生产；具有安全防护装置，能防止工作面滚落的矸石伤人伤设备。