清水混凝土保护剂施工工艺
清水混凝土施工工艺标准
清水饰面混凝土施工工艺标准二OO三年八月目录1 总则 (84)1.1适用范围 (84)1.2参考标准及规范 (84)2 术语、符号 (84)3 基本规定 (85)4 施工准备 (85)4.1技术准备 (85)4.2材料准备 (86)4.3机具、设备准备 (91)4.4作业条件 (91)5 施工工艺流程 (92)5.1工艺流程 (92)5.2模板加工制作 (92)5.3模板安装 (95)5.4模板拆除 (99)5.5钢筋工程 (99)5.6混凝土拌制 (100)5.7混凝土运输与浇筑 (101)5.8混凝土振捣 (102)5.9混凝土养护 (103)5.10冬期施工 (103)5.11施工缝处理 (104)5.12螺栓孔封堵及缺陷修复 (104)5.13涂料施工 (106)6 质量验收标准 (107)6.1混凝土工程 (107)6.2模板工程 (108)6.3 钢筋工程 (109)7 成品保护 (110)7.1模板工程 (110)7.2钢筋工程 (110)7.3混凝土工程 (111)8 安全保护 (111)9 质量记录 (111)清水饰面混凝土施工工艺标准1 总则1.1适用范围适用于现浇混凝土结构表面达到清水饰面混凝土要求的工业与民用建筑、高耸构筑物、桥梁等工程。
1.2参考标准及规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97《工程建设监理规程》DBJ01-41-2002《粉煤灰混凝土应用技术规程》GBJ146-90《建筑工程资料管理规程》DBJ-51-2003《中华人民共和国环保法》中华人民共和国国务院第22号（1989.12.16）令《北京市建筑结构长城杯工程质量评审标准》DBJ/T01-69-2003Bell L W.Writing Specifications for Architectural Concrete.Concrete International,1996(6).《德国混凝土设计与施工规范》DIN1045水泥、外加剂、掺和料、碎卵石、砂等相关材料的标准和有关规定2 术语、符号2.1清水饰面混凝土系一次成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面的混凝土。
清水混凝土保护涂料施工方案
清水混凝土保护涂料施工方案一、施工前准备工作1.完成混凝土地面的基础处理工作，确保地面平整、无明显的缺陷和损坏。
2.清理地面上的灰尘、杂物和油污，确保地面表面干净。
3.针对地面的实际情况，选择适合的清水混凝土保护涂料材料。
二、施工工艺流程1.首先进行底涂施工。
将清水混凝土保护涂料按比例配合，搅拌均匀后，使用刷子或滚筒进行底涂施工。
底涂的目的是提高涂层与混凝土地面的附着力，并填补地面的毛细孔。
2.底涂施工完成后，进行面涂施工。
将清水混凝土保护涂料按比例配合，搅拌均匀后，采用刷涂或滚涂的方式，均匀涂抹在地面上。
为了保证涂层的均匀性，可以进行多遍涂刷，每遍涂刷应在前一遍涂刷干燥后进行。
3.面涂施工完成后，进行光磨。
使用磨光机对地面进行光磨，提高地面的光洁度和平整度。
根据地面的硬度和情况选择合适的砂轮，进行磨削。
4.光磨完成后，进行封固处理。
使用透明封固剂对地面进行封固，提高地面的密封性和耐磨性。
三、施工注意事项1.施工温度应在5℃-35℃之间，湿度不应高于85%。
2.混凝土地面在浇筑后至少7天后方可进行清水混凝土保护涂料的施工。
3.施工现场应保持通风良好，避免有害气体对施工造成影响。
4.涂刷时要注意均匀涂抹，避免出现涂层厚薄不均的情况。
四、施工质量检验1.检查涂层的附着力。
使用剥离试验仪进行剥离试验，检查涂层与混凝土地面的附着力是否合格。
2.检查涂层的平整度和光洁度。
使用平整度仪和光洁度仪对地面进行检测，确保地面平整度和光洁度达到要求。
3.检查封固效果。
使用水滴试验或耐酸碱试验，检查地面的密封性和耐磨性是否合格。
五、施工后的维护与保养1.在施工后的24小时内，不允许有人步行或搬运重物，以避免对涂层的损坏。
2.在施工后的7天内，不允许有水或化学物质的接触，以确保涂层能充分干燥和固化。
3.在日常使用中，尽量避免重物的碰撞和刮擦，以保护涂层的完整性和美观度。
以上是清水混凝土保护涂料的施工方案，只是一个简单的参考，具体的施工方案还需根据实际情况进行调整和制定。
清水混凝土保护剂施工技术
清水混凝土保护剂施工技术【摘要】本文详细介绍清水混凝土保护剂的性能原理，以及混凝土保护剂的施工工艺。
【关键词】清水混凝土；保护剂；施工技术混凝土作为一种主要结构材料，在工业民用建筑、道路桥梁、市政公用工程中广泛应用。
随着建筑技术的发展，。
现代建筑师们注重应用混凝土材料本身所拥有的质感。
采用清水混凝土技术，来表达建筑朴实无华、自然沉稳的情感。
现代许多建筑材料都无法表现用清水混凝土材料所表达出的建筑的厚重与清雅。
但由于混凝土的吸水率较大，而且在自然界中容易受环境影响，如遇阳光，油污，紫外线照射，以及在酸雨作用时混凝土颜色会发生变化。
同时混凝土材料本身的力学性能也会发生改变。
为了使混凝土免受上述不利影响，提高混凝土的耐久性，清水混凝土保护剂喷涂施工显得尤其重要。
1清水混凝土保护剂的性能特点和作用原理混凝土保护剂主要是以有机硅树脂为主要成膜基料，配合使用水及有机溶剂、改性配置剂、颜料而成的水性高档涂料。
混凝土保护剂涂于混凝土表面后，超细有机硅物质能有效渗入混凝土内部，在常温即可固化成膜，形成的膜层具有良好呼吸透气性，超强耐候性，突出的憎水性，对混凝土形成保护。
保护膜热稳定性能好，耐阳光，油污，紫外线。
具有超强的耐久性。
混凝土保护剂无味，无毒环保。
能用滚刷滚涂或喷枪喷涂施工，操作简便。
混凝土保护剂且有良好的自净性，具有修复混凝土表面观感功能，能阻止以水为载体的一些介质对混凝土的侵蚀，能够有效提高混凝土的耐久性、延长混凝土的使用寿命。
防止混凝土开裂，防止混凝土碳化。
2保护剂对清水混凝土质量要求混凝土想达到最佳的表面机理效果，最重要的是混凝土的浇筑质量。
清水混凝土的质量标准如下：（1）尺寸准确；（2）棱角方正、线条顺直；（3）表面平整、清洁、色泽一致；（4）表面无明显气泡，无砂带和黑斑，无须粉；（5）表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象；（6）模板接缝、对拉螺栓和施工缝预留设有规律性；（7）模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。
清水混凝土保护涂装体系及施工工艺
清水混凝土保护涂装体系及施工工艺一、编制说明：参照《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ/T 01-26-2003）中的混凝土及抹灰面刷乳胶漆的施工工艺规程，结合有机硅树脂透明保护工法产品施工工艺特点，特制定清水混凝土保护涂装施工工艺说明。
二、清水混凝土修补及透明保护施工工艺总则：清水混凝土透明保护工艺，指对混凝土局部缺陷进行修补，如蜂窝麻面、离析部位、施工接缝、要求修补后无明显色差，能尽量体现混凝土本身的自然颜色。
修补完成，颜色经甲方及相关单位验收确认后，进行底漆面漆的透明保护。
1、使用材料说明：采用焕砼TM硅树脂透明保护涂装体系色差调整剂：焕砼TM清水混凝土专门色差调整剂，用于调整混凝因浇筑过程或者其他原因造成的色差处理。
能最大程度恢复混凝土原因的色彩机理和质感。
底漆：焕砼TM水性渗透型型底漆，优异的防水功能，完全渗透至混凝土内部。
有效防止水份进入，并防止返碱产生。
面漆：焕砼TM水性透气型硅树脂面漆，优异的透气性和耐久性能，非常适合使用含水基材。
能有效防止基材老化，被污染以及表面漆膜由于内部水分蒸发而导致开裂脱落。
从而达到清水混凝土的长久历新。
（具体见下列产品说明）。
2.处理工序说明：2.1工艺流程：基层处理-颜色调整-底漆滚涂涂-面漆滚涂2.2基底处理说明：原则：对于混凝土表面的缺陷，原则上修补的数量和部位越少越好，确实需要修补时，可根据不同的缺陷采用不同的修补方法并要注意以下几点：2.2.1对于修补部位及修补要求，以及样板的确定需要与甲方单位进行沟通，现场施工必须经甲方确认后方可大面积施工。
总体原则混凝土原有机理尽量保持，对严重影响外观效果部分进行修补处理、涂装后尽量接近现浇混凝土表面效果。
2.2.2整体上要求面层基本平整，颜色自然，对混凝土表面油迹、锈斑、明显裂缝，流淌及冲刷污染痕迹等明显缺陷需进行处理；明显的蜂窝。
麻面和孔洞需要处理。
露筋、锈斑、钢丝外露等现象需作修补处理；原有施工模板禅缝原则上不进行修补，以避免破坏禅缝的自然效果。
清水混凝土保护剂施工方案
形成混凝土风化的原因
风化：超级显微镜 下的晶体结构
风化是指混凝土、岩石与空气、水、二氧化碳等 物质长期作用，发生了复杂的化学反应，造成表 面及其内部、从外向内出现崩解和破碎的现象
但其不能从根 本上阻止内部 盐分的移动。 石灰质被带到 混凝土表面
石灰质与空气中二 氧化碳发生反应， 从而破坏混凝土结 构。
混凝土渗透保 护液能有效阻 止碳化过程， 并且保持混凝 土、石材的自 然外观。从根 本上预防风化 的形成。
氟碳渗透型混凝土保护剂的优点
• 防风化、泛碱 • 粘附紧密 • 阻水性强 • 永不氧化 • 色彩稳定、均匀、大方 • 永不褪色 • 允许潮气从内部逸出 • 保持底材自然纹理 • 20年品质保证
2、5℃以下的低温或80%以上的高湿度将使材料的性能长时间无法发挥，涂膜、主 材性能低下，应避免施工。
3、若在下雨及其前后施工，将发生涂膜流失，造膜不良，若施工中遇下雨时应立 即停止施工，用保护膜保护涂装面。
4、强风时会发生涂装不均，涂料飞散，请避免施工。
5、由于气象条件的变化而引起底材、涂装面结露时，会引发涂膜粘结不良，请立 即终止施工。
影像馆的设计方是湖南大学地方工作室，由建 筑师魏春雨、张光及其团队共同完成。
02 国内清水混凝土经典案例
03 国内清水混凝土经典案例
谢谢观看！
6、对已施喷涂部分用塑料薄膜进行保护遮盖， 并派专人负责成品维护。
JGJ169-2009《清水混凝土应用技术规程》
国内清水混凝土经典案例 01
兰州城市规划展览馆
清水砼氟碳透明保护剂施工方案
清水砼氟碳透明保护剂施工方案一、背景介绍清水砼表面易受污染和侵蚀，为延长其使用寿命，保护剂的施工显得尤为重要。
清水砼氟碳透明保护剂作为一种有效的保护材料，在清水砼的表面形成一层保护膜，起到防水、防污染、耐磨、防腐蚀等作用，能够保持清水砼原有的透明度。
二、施工准备1. 材料准备•清水砼氟碳透明保护剂•透明防护罩•涂抹工具2. 设备准备•刷子•辊筒•喷枪3. 施工环境•清洁的施工面•干燥通风的施工环境三、施工步骤步骤一：准备工作1.将清水砼表面进行清洁，确保表面无尘无杂物。
2.根据清水砼表面的情况选择合适的涂刷工具。
步骤二：涂抹保护剂1.打开清水砼氟碳透明保护剂包装，搅拌均匀。
2.使用刷子、辊筒或喷枪涂抹保护剂，均匀涂抹在清水砼表面上。
3.等待保护剂自然干燥。
步骤三：二次施工（可选）1.如有需要，可以进行第二遍保护剂的涂抹，增强保护效果。
2.注意确保第一遍保护剂已经干透再进行第二遍涂抹。
四、施工注意事项1.施工前务必做好准备工作，确保清水砼表面干净。
2.施工时应避免雨水或其他液体的进入，以免影响保护剂效果。
3.在施工过程中，注意保护剂的均匀涂抹，避免出现漏刷、重刷等问题。
4.如有不慎涂抹到其他材料表面，应立即用清水清洗干净。
五、施工效果经过清水砼氟碳透明保护剂的施工，清水砼表面形成均匀、透明的保护膜，具有防水、防污染、耐磨、防腐蚀的作用。
保护剂施工后，清水砼表面保持原有的透明度，延长了其使用寿命，美观耐用。
未完，待续…。
清水混凝土的施工工艺
清水混凝土的施工工艺一清水混凝土介绍1.1 清水混凝土定义清水混凝清水混凝土（As-cast Finish Concrete/BareConcrete）又称装饰混凝土，因其极具装饰效果而得名。
清水混凝土是以混凝土原浇筑表面或以透明保护剂做保护性处理的混凝土表面作为外表面，通过混凝土自身质感和精心设计施工的外观质量来实现美观效果的现浇混凝土工程。
1.2 清水混凝土的特点清水混凝土是一次成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面的混凝土工程。
它不同普通混凝土，表面非常光滑，棱角分明，无任何处墙装饰，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，直接作为外装饰面。
二清水混凝土的施工技术要点在中国，清水混凝土尚处于发展阶段，属于新兴的施工工艺，真正掌握此类建筑的设计和施工的单位不多。
清水混凝土墙面最终的装饰效果，60%取决于混凝土浇筑的质量，40%取决于后期的透明保护喷涂施工，因此，清水混凝土对建筑施工水平是一种极大的挑战。
2.1施工工艺与传统工艺的不同之处由于清水混凝土对施工工艺要求很高，因此与普通混凝土的施工有很大的不同，具体表现在：每次打水泥必须先打料块，对比前次色彩，通过仪器检测后才可继续打；必须震捣均匀；施工温度要求十分严格，适合在4-10月间施工；对施工人员的现场管理也十分重要，每一道工序都必须仔细；由于清水混凝土一次浇注完成，不可更改的特性，与墙体相连的门窗洞口和各种构件，埋件须提前准确设计与定位，与土建施工同时预埋铺设。
由于没有外墙垫层和抹灰层，施工人员必须为门窗等构件的安装预留槽口，并且清水墙体上若安装雨水管，通风口等外露节点也须设计好与明缝等的交接。
2.2施工技术要点清水混凝土施工的技术关键有以下3点：（1）混凝土配合比设计和原材料质量控制每块混凝土所用的水泥配合比要严格一致；新拌混凝土须具有极好的工作性和粘聚性，绝对不允许出现分层离析的现象。
原材料产地必须统一，所用水泥尽可能用同一厂家同一批次的；砂、石的色泽和颗粒级配均匀。
清水混凝土工艺
清水混凝土工艺清水混凝土工艺一、工艺概述清水混凝土工艺是指在混凝土施工过程中不添加任何外加剂和添加剂，仅使用水、水泥、砂、石等原材料进行施工的一种工艺。
二、材料准备1. 水泥：采用符合国家标准的硅酸盐水泥，按照规定比例准确称取。
2. 砂：选用符合要求的天然砂或人工砂，经过洗净，确保砂料中无杂质。
3. 石子：选用经过筛分的骨料，确保粒径合适。
4. 水：使用清洁、无污染的水源，按照需要控制用水量。
三、施工步骤1. 搅拌：在混凝土搅拌站或工地配制室内，按照设计比例，将水泥、砂、石子等原材料放入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间应控制在规定范围内。
2. 浇筑：将搅拌好的混凝土以机械方式或人工方式进行均匀的浇筑到模板内。
3. 打捆：在混凝土浇筑完成后，使用捆扎器具对混凝土进行紧固，防止出现裂缝和变形。
4. 平整：使用抹光板等工具对混凝土表面进行平整处理，并按设计要求进行光洁度的控制。
5. 养护：混凝土浇筑完成后，需进行适当的养护措施，包括覆盖保湿薄膜、定期喷水养护等，以确保混凝土的强度和耐久性。
四、质量控制1. 材料质量控制：对水泥、砂、石子等原材料进行检验，确保符合标准要求。
2. 配合比控制：根据设计要求和现场实际情况，合理调整配合比，保证混凝土强度和性能满足要求。
3. 施工过程控制：在施工过程中，严格按照工艺要求操作，保证混凝土的均匀性和一致性。
4. 强度测试：在养护期满后，进行混凝土的抗压强度测试，以评估施工质量和性能。
五、注意事项1. 施工现场要保持清洁，并对材料进行妥善堆放。
2. 施工前要对模板进行检查，确保模板的平整度和稳定性。
3. 混凝土浇筑时要进行适当的振捣，以保证混凝土的致密性。
4. 在混凝土养护期间，严禁碰撞和负载，避免对混凝土产生破坏。
六、附件列表：1. 混凝土配合比表2. 搅拌机使用说明书3. 养护薄膜购买记录4. 支模模板检查记录七、法律名词及注释：1. 混凝土：指由水泥、砂、石子等原材料经过一定比例和工艺配制而成的硬化材料。
清水混凝土保护剂AC工法AsahiClear施工介绍lj
清水混凝土保护剂AC工法AsahiClear施工介绍前言：深圳大运会国际广播电视新闻中心（MMC）项目位于深圳市龙岗区奥林匹克体育中心“一场两馆”的西南面，处于体育场－游泳馆轴线与规划步行街轴线的交点上，作为一个空间场地起承转合的衔接点，MMC的形象显得尤为重要。
项目总占地面积，总建筑面积,容积率，建筑层数为4层，层高，建筑高度。
其设计的清水砼结构部分采用日本旭硝子涂料树脂株式会社生产的清水砼保护剂及相应的AC工法Asahi Clear处理，达到了清水砼的效果，保证了施工质量。
第一节日本旭硝子清水混凝土保护剂产品简介一、日本旭硝子涂料树脂株式会社ACR是世界知名的涂料生产商，其前身为日本邦泰制造株式会社，创始于六十年代，八十年代中期加盟到全球最大的玻璃生产商――旭硝子玻璃集团。
二、产品介绍及产品特点A.邦氟陇（Bonnflon）清水混凝土氟碳透明保护涂层系统性能说明主要材料：Bonnflon AC Water Base Color Clear Topcoat水性成膜型清水混凝土透明保护涂料Bonnflon AC Water Base Intermediate Coat 水性AC中涂料Bonnflon AC Water Base Color Clear(1%) Topcoat(哑光)上涂料邦氟珑清水混凝土透明保护涂层系统是日本旭硝子涂料树脂株式会社ACR工程实践经验的结晶，以透明的氟碳罩面涂料保护混凝土表面使其永久保持自然的质感和机理，是ACR率先研制开发的世界上第一例用于建筑领域混凝土结构的保护涂料。
这个涂层系统由两个部分组成，一是邦氟珑碳漆（一种以商品名为鲁米氟LUMIFLON的氟碳树脂为主要成份的氟碳漆），另一个是憎水剂（一种防止混凝土吸水的材料），这两个部分的组成就形成了一个具有卓越性能的防止混凝土老化并具有超长耐久性的涂层系统。
区别于传统的高温固化剂氟碳涂料，邦氟珑这种新的氟碳涂料可在常温下固化。
清水混凝土保护剂施工工艺
富思特清水混凝土保护剂施工工艺一、适用范围：适用于清水混凝土基层表面的外装饰。
二、工艺特点：1、本工艺是特殊的、保持清水混凝土原始装饰效果的一种工艺。
2、本工艺完全是一种手工装饰，效果自然、质朴，保护性强。
三、施工准备1、配套产品：注：基层偏差较大时，由上道工序对基层进行修补找平或采用聚合物抹面砂浆（BS202/FBJ-02）进行找平修整。
2、主要机具：配电箱、水钻、打孔器、线包、毛滚、刷子、开刀、角磨机、钢丝刷、抹子、简便水平器、粗细砂纸、毛毡等。
四、技术准备：1、在基层处理之前，清水主体基层需要一定时间的养护，一般新主体墙面冬天的养护时间为28天，夏天的养护时间为14天。
养护到基层的pH值小于10，含水率小于10%后，再进行基面处理。
2、基层检查验收标准：清水混凝土应用技术规程JGJ169-2009。
3、采用双排架子，应符合国家安全规范要求。
4、在施工前，对不进行施工的部位进行遮挡保护。
五、操作工艺：（一）工艺流程：基层处理（除锈、打磨、腻子修补、螺栓孔处理、禅缝处理等）→颜色修补（局部颜色修补一般采用毡涂）→面漆涂刷（滚涂）。
（二）基面养护：应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后，去除灰尘、油污等污染物。
基层修补必须使用基层原有的材料，以保证整个物面的颜色一致。
把基层打磨平整，清理浮尘。
(三)基面处理原则：1.对混凝土表面的缺陷，原则上修补的数量和部位越少越好，确实需要修补时，可根据不同的缺陷采用不同的修补方法。
2.一般瑕疵可不做修补，对于原墙面的污染，漏浆等明显的缺陷处，应做适当修补，修补上以后应无也别明显的色差。
3.整体上要求面层基本平整，颜色自然，阴阳角的棱角整齐平直。
对混凝土表面油迹、锈斑、明显裂缝、流淌及冲刷污染痕迹等明显缺陷需进行处理；明显的蜂窝、马面和空洞需要处理。
露筋、锈斑、钢丝外露等现象要做修补处理。
4.禅缝原则上不进行修补，以避免破坏禅缝的自然效果。
5.所有修补工艺尽量保持混凝土的原貌，无明显处理痕迹。
清水混凝土工程施工
清水混凝土工程施工一、引言清水混凝土是指混凝土中不使用添加剂或特殊材料，主要由水泥、沙子、石子和水按一定比例混合而成的一种混凝土。
清水混凝土广泛应用于建筑工程、道路工程、桥梁工程等各种工程项目中。
清水混凝土是工程施工中常见的一种混凝土，其施工过程需要一定的技术和经验。
本文将重点介绍清水混凝土工程施工的相关内容，包括施工准备、施工工艺、施工质量控制等方面内容。
二、施工准备在进行清水混凝土工程施工前，首先需要做好施工准备工作。
施工准备工作包括：1. 设计图纸审查：审查清水混凝土工程的设计图纸，了解工程的具体要求和施工方法。
2. 材料准备：准备混凝土主要材料，包括水泥、砂子、骨料等。
确保材料的质量符合要求。
3. 设备检查：检查混凝土搅拌机、输送泵等设备的运行状态，确保设备能正常运行。
4. 场地清理：清理施工现场，确保施工区域的平整、整洁。
三、施工工艺清水混凝土工程施工的工艺包括以下几个步骤：1. 基础处理：在进行清水混凝土施工前，需要对基础进行处理，确保基础的平整、坚固。
2. 模板安装：根据设计图纸的要求，安装模板，确保混凝土浇筑后能得到设计要求的形状和尺寸。
3. 混凝土搅拌：将水泥、砂子、骨料按一定比例放入混凝土搅拌机中进行搅拌，直至混凝土均匀。
4. 混凝土浇筑：将搅拌好的混凝土通过输送泵送至模板中进行浇筑，确保浇筑的连续性和均匀性。
5. 摊压整平：在混凝土浇筑后，通过振捣机进行摊压整平，确保混凝土表面平整、密实。
6. 养护保养：混凝土浇筑后，需要对其进行养护保养，保持混凝土的湿润，确保混凝土的强度发挥。
四、施工质量控制在进行清水混凝土工程施工过程中，需要进行施工质量控制，确保施工质量符合设计要求。
1. 材料质量控制：对水泥、砂子、骨料等主要材料进行质量检测，确保材料符合标准要求。
2. 混凝土配合比控制：对混凝土的配合比进行检测，确保混凝土的配合比符合设计要求。
3. 浇筑坍落度控制：对混凝土的坍落度进行检测，确保混凝土的坍落度在合适范围内。
建筑工程清水混凝土施工工艺技术分析
建筑工程清水混凝土施工工艺技术分析1. 清水混凝土的制作工艺清水混凝土指混凝土表面没有任何加工或涂覆材料的混凝土。
制作清水混凝土一般需要进行以下步骤：1）混合原材料：将水泥、石子、砂等原材料按一定比例混合后，加入适量的水进行搅拌。
2）不断搅拌：可采用手工搅拌或机械搅拌的方式。
如果采用机械搅拌，可采用混凝土搅拌车、混凝土搅拌机等设备进行。
3）准备模板：将制作好的清水混凝土倒入事先制作好的模板中，将混凝土夯实，压平。
4）养护：混凝土养护期一般需要在30到60天之间，养护期间需要进行适当的湿润和保温。
清水混凝土施工工艺在不同的施工环境、不同的工程需求下具有很大的差异。
这里我们将从施工前、施工中和收尾结束时三个环节来讲述清水混凝土的施工工艺。
1）施工前：施工前需要进行材料检查，确保所有原材料的品质和量能够满足设计要求，质量稳定。
同时，还需要对测量设备进行检查、保养和校准，确保施工过程中的准确度。
另外，还需要进行混凝土模板的制作和检查，确保制作质量的合格。
清水混凝土的施工过程中需要注意以下几个方面：a. 安全施工：施工过程中需要注意安全施工，遵守相关工程安全操作规程。
在现场设立防护装置，为工程人员提供必要的防护措施。
b. 模板安装：在施工前需要安装好切割好的清水混凝土模板，并按要求进行校正和加固。
同时，还需要进行混凝土基础的标高测量，并确定混凝土的倾斜程度。
c. 户口理顺：在施工过程中，需要注意混凝土与设施之间的防水隔离。
需要在户口处设置有防水带，确保混凝土的密封性。
d. 搅拌和施工：施工时需控制好混凝土的搅拌时间和搅拌强度，确保混凝土的密实性。
在浇筑混凝土时，需要适时的夯实和形成坡度。
3）收尾结束：在混凝土基础完全干燥之后，需要进行清洁和保养工作。
对于表现出不正常变形或裂缝的混凝土，需要及时进行处理，以免造成更大的损失。
另外，需要对混凝土基础进行检查和评估，确认其质量和结构能够满足设计要求。
综上所述，清水混凝土施工工艺需要在施工前做好准备工作，施工过程中要注意安全施工、模板安装、户口理顺、搅拌和施工等工作，并在收尾结束之后进行清洁和保养。
清水混凝土保护剂施工工艺
清水混凝土保护剂施工工艺1. 引言大家好，今天咱们聊聊清水混凝土保护剂的施工工艺。
要知道，这可是个值得关注的课题。
清水混凝土，顾名思义，就是一种表面光滑、没有任何装饰的混凝土，它的“清水”就是讲究那种自然美。
但是，混凝土可不是一劳永逸的，保护得当才能保持它的美观和耐用。
接下来，咱们就来深入了解一下这个保护剂的施工工艺，搞明白怎么让你的混凝土“颜值”持久在线吧！2. 准备工作2.1 施工前的准备首先，咱们得做好施工前的准备工作。
这就像是给混凝土“美容”之前，得先洗净脸。
首先，混凝土表面必须要彻底清洁，去除掉那些尘土、油污什么的，不然保护剂可不好“接招”。
有些小伙伴可能会想，哎呀，这清洁难度不大嘛，随便刷刷就行。
其实不然，细节决定成败，干净的表面才能让保护剂发挥它的“绝技”。
2.2 工具与材料接下来，咱们要准备好施工工具和保护剂了。
工具方面，喷雾器是个好帮手，能均匀地把保护剂喷洒到混凝土表面。
当然，手套、口罩这些也别忘了，保护自己最重要。
至于保护剂的选择，市场上的品牌多得让人眼花缭乱，不同的保护剂有不同的特性，咱们要根据混凝土的实际情况来选择最合适的那款。
3. 施工过程3.1 施工步骤好了，接下来就正式进入施工阶段啦。
首先，喷雾器里的保护剂要均匀喷洒，记住，喷的时候要保持一定的距离，这样才能保证覆盖均匀。
喷洒的过程中，注意不要让保护剂堆积在某一处，那样容易造成色差或者效果不佳。
每一寸混凝土都得照顾到，绝对不能马虎。
3.2 注意事项施工过程中，有几个小细节不能忽视。
首先，避免在风大的天气施工，不然保护剂可能会被风吹走，效果大打折扣。
其次，喷完保护剂后，要让它自然干燥，不要急于用水冲洗或者用其他方式加速干燥过程，这样可能会影响到保护剂的效果。
最后，施工后的混凝土要避免直接暴露在强烈的阳光下或者雨水中，这些自然因素可能会影响到保护剂的最终效果。
4. 后期维护施工完成后，咱们还得做些后期的维护工作。
混凝土的保护并不是“一锤子买卖”，还得定期检查和维护。
清水混凝土保护剂方案
vivo总部物流中心幕墙工程外墙仿清水混凝土保护剂施工方案编制：赖雪勤审核：罗国红复核：王元厂深圳市清易装饰工程有限公司二零一六年十一月十日目录一、编制依据 (5)二、工程概况 (5)三、施工组织 (5)四、涂装品种及工艺 (6)五、施工注意事项 (9)(1)施工和气象条件 (9)(2)劳动环境 (9)(3)施工条件的确认 (9)(4)污染处理 (9)(5)成品保护措施 (9)六、安全保证措施 (10)七、质量保证措施 (10)八、文明施工与环保措施 (11)九、施工进度计划 (11)清水混凝土透明保护施工一、编制依据1)建筑和结构施工图纸2)《建筑分项工程施工工艺标准》3)《建筑装饰装修工程质量验收规范》4）《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T 29-215二、工程概况1、本工程项目为:vivo总部物流中心幕墙工程。
2、工程地址：东莞市长安镇海堤南路。
3、工程简介：本项目坐落于广东省东莞市长安镇，东临东大路，西临正大路，北临海堤路，南临公园路。
vivo总部物流中心。
三、施工组织1、组织相关人员核实现场，测量尺寸，结合建筑图纸深化设计，业主确认深化设计图。
2、组织图纸会审，制定生产施工计划，制定预算采购原材料。
3、采购：根据材料进货计划，进行定货落实，按进货计划要求分批进场。
4、技术准备：准备齐全各种施工图纸、技术要求文件、规范、标准及各种检测仪器、工具及安全用具，技术员和安全员向施工人员进行技术交底、安全交底。
5、施工人员准备：安排有施工经验的施工人员进行施工，同时给施工人员讲明施工规范的要求，进一步提高施工人员的技术水平。
人员到场情况：管理人员：项目经理1人(陈旭东)，技术总工1人（陈旭东），质检施工员1人（彭志欣）。
资料员1人（赖雪勤）、安全员1人（裴泽伟），材料员1人（姜西红）。
施工一组：班长1人、调色师傅1人、涂刷3人，安全员1人、施工员1人。
施工二组：班长1人、调色师傅1人、涂刷3人，安全员1人、施工员1人。
清水混凝土施工方案及工艺方法
清水混凝土施工方案及工艺方法一、施工方案1.施工准备(1)确定施工时间：根据天气情况和工程进度，确定施工时间。
(2)准备材料：清水混凝土施工所需要的材料包括水泥、砂子、石子、水等。
需要提前准备和储存好这些材料。
(3)准备施工设备：包括混凝土搅拌机、输送泵、抹光机等施工设备。
2.清水混凝土施工流程(1)基础处理：确保施工基础的平整度和强度，清除杂物和浮土等。
(2)基础混凝土浇筑：根据设计要求，在基础上浇筑一层清水混凝土，用来提高基础的强度。
(3)模板安装：根据施工图纸的要求，安装好模板。
(4)钢筋安装：根据设计要求，将钢筋按照规定的位置和数量安装好，注意钢筋的保护。
(5)混凝土浇筑：按照施工图纸和设计要求，将混凝土从搅拌站运输到施工现场，并进行均匀浇筑。
(6)表面处理：用振动棒对刚浇筑的混凝土进行振捣，确保混凝土的密实度。
(7)抹光处理：用抹光机对混凝土表面进行抹光处理，使其光滑平整。
(8)养护：施工完成后，对混凝土进行养护，保持施工的湿润和温度适宜。
二、工艺方法1.配合比设计根据工程设计要求，确定清水混凝土的配合比，包括水泥、砂子、石子的比例，并计算出所需的各种材料的用量。
2.材料准备(1)水泥：选择优质水泥，按照配合比将其准备好。
(2)砂子：选择规格齐全、质量合格的砂子，进行过筛和清洗。
(3)石子：选择规格齐全、质量合格的石子，进行过筛和清洗。
(4)水：选择清洁无污染的水源。
3.混凝土搅拌(1)混凝土搅拌机：将准备好的水泥、砂子、石子和水放入混凝土搅拌机，按照一定的时间和转速进行搅拌，直到混凝土均匀，无颗粒状分散。
(2)控制水灰比：在搅拌过程中，要严格控制水灰比，避免过多的水分对混凝土强度的影响。
4.混凝土运输和浇筑(1)混凝土输送泵：将搅拌好的混凝土通过输送泵运输到施工现场上，保持混凝土的均匀性和流动性。
(2)浇筑方式：根据施工要求和工程设计要求，选择合适的浇筑方式，如喷射、抛洒或卧式浇筑等。
清水混凝土保护剂AC工法AsahiClear施工介绍
清水混凝土保护剂AC工法AsahiClear施工介绍清水混凝土保护剂AC工法AsahiClear施工介绍前言：深圳大运会国际广播电视新闻中心（MMC）项目位于深圳市龙岗区奥林匹克体育中心“一场两馆”地西南面,处于体育场－游泳馆轴线与规划步行街轴线地交点上,作为一个空间场地起承转合地衔接点,MMC地形象显得尤为重要.项目总占地面积16000.55m2,总建筑面积37198.26m2,容积率1.8,建筑层数为4层,层高5.4m,建筑高度23.65m.其设计地清水砼结构部分采用日本旭硝子涂料树脂株式会社生产地清水砼保护剂及相应地AC工法Asahi Clear处理,达到了清水砼地效果,保证了施工质量.第一节日本旭硝子清水混凝土保护剂产品简介一、日本旭硝子涂料树脂株式会社ACR是世界知名地涂料生产商,其前身为日本邦泰制造株式会社,创始于六十年代,八十年代中期加盟到全球最大地玻璃生产商――旭硝子玻璃集团.二、产品介绍及产品特点A.邦氟陇（Bonnflon）清水混凝土氟碳透明保护涂层系统性能说明主要材料：Bonnflon AC Water Base Color Clear Topcoat水性成膜型清水混凝土透明保护涂料Bonnflon AC Water Base Intermediate Coat 水性AC中涂料Bonnflon AC Water Base Color Clear(1%) Topcoat(哑光)上涂料邦氟珑清水混凝土透明保护涂层系统是日本旭硝子涂料树脂株式会社ACR工程实践经验地结晶,以透明地氟碳罩面涂料保护混凝土表面使其永久保持自然地质感和机理,是ACR率先研制开发地世界上第一例用于建筑领域混凝土结构地保护涂料.这个涂层系统由两个部分组成,一是邦氟珑碳漆（一种以商品名为鲁米氟LUMIFLON地氟碳树脂为主要成份地氟碳漆）,另一个是憎水剂（一种防止混凝土吸水地材料）,这两个部分地组成就形成了一个具有卓越性能地防止混凝土老化并具有超长耐久性地涂层系统.区别于传统地高温固化剂氟碳涂料,邦氟珑这种新地氟碳涂料可在常温下固化.而传统地高温固化氟碳涂料是无法在现场实施地.B.性能特点高环保性：真正地高环保产品,符合业主地高品质要求,检测结果符合国家GB18582-2001标准规定,适用于内墙装饰（日方证明及商检局备案说明书见附件）卓越地耐侯性：氟碳涂料具有地卓越耐侯性保证涂膜15年至20年不受损害,从而使建筑物长膜,起到有效防水作用.极好地憎水性：底涂是一种防止混凝土吸水地特殊材料,它可防止混凝土内部水份进入涂膜,起到有效防水作用.自然地表面机：由于涂层系统每一部分都是透明涂料,从而可保持混凝土表面自然地机理和质感,体现混凝土最为本质地建筑效果.防止混凝土裂纹：防止混凝土吸水地底涂加上透明氟碳罩面漆地系统基本上封闭了混凝土地所有毛细孔,这样地涂膜可以防止混凝土出现微裂纹并防止被腐蚀.有效防止混凝土中性化：混凝土本身为碱性物质,中性化破坏是混凝土最大地危害.此涂层系统可最大程度地保护混凝土,防止其被酸雨腐蚀,从而避免混凝土中性化破坏.C.环保性说明BONNFLON水性AC涂料在我们质量监督检验检疫总局及中国进出口矿产品检测研究中心得到地检验结果（检测报告及备案书见附件）与国家GB18582－2001标准对比如下：D.耐久性说明氟碳涂料地耐久性长达20年以上,是其它涂料无法比拟地.其它地丙烯酸类涂料,一般经过5年左右,混凝土就会发黑发黄,而且这种过程是不可逆转地,想再进行修补或复原都会非常困难.即使重涂,表面还会持续发黑发黄地效果.第二节清水混凝土进行氟碳透明保护喷涂地必要性1.为什么要对清水混凝土建筑表面进行涂装？因为混凝土建筑最易出现以下地问题：A.下雨后颜色变深：这是因为混凝土属于多孔物质,表面吸收率很大,很容易吸收水份,吸水后就会变湿,颜色变深.B.混凝土地强度在经过几十年地变化：混凝土属于碱性物质,只有保持混凝土地这种碱性,才能维持混凝土应有地强度和耐久性.而混凝土在自然界中裸露地话,就会遭受雨水,紫外线,油污等地侵蚀,通常雨水为弱酸性,会使混凝土逐渐失去碱性,日趋中性化,日久天长,混凝土就会疏松,失去强度,从而缩短使用寿命.同时,雨水也会逐渐渗透腐蚀钢筋,混凝土表面也会经常出现锈迹斑痕,影响外观.C.混凝土表面机理及色差：混凝土浇筑过程是一个历时较长地过程,模板地安装多为人工手工作业,对工人地操作水平及自觉性要求很高,另外,还要添加混凝土外加剂,导致颜色不一致；因此,很难保证每一块混凝土都能达到完美地程度.经常出现地问题为冷接缝,色差,麻面,蜂窝等缺陷,而这些缺陷则必须进行后期处理,否则影响外观效果.故此,要对清水混凝土建筑表面进行涂装.2.对清水混凝土建筑表面进行涂装起到地作用是什么？A.保护混凝土不受中性化破坏B.修补混凝土表面外观,达到设计要求地美观第三节氟碳透明保护涂装工艺第一、缺陷修补：专业混凝土修补材料和工艺,消除浇注过程遗留地缺陷和不足,如蜂窝、麻面、离析、错台等.第二、色差调整：专业地混凝土下地调整材料和施工工艺,在弥补混凝土色差和缺陷地同时,保留混凝土自然地肌理和质感,并使混凝土外观更加均匀和谐.第三、氟碳透明保护：实现保留自然肌理和长久保护和谐统一.清水混凝土透明保护涂装工法地施工要点“透明“,亦即“必须保持混凝土浇注后留下地自然纹理和质感”,同时,消除“比较大地缺陷和色差、污迹”,表现混凝土“自然地、凝重地、质朴地、洁净地、灰色调地、表面精细如丝地感觉”.清水混凝土透明保护涂装工法上有多个产品组合可供设计师选择,如水性透明保护工法,溶剂透明保护工法,防止雨筋污染（SR,Soil Release）透明工法,着色透明保护工法（Color Clear）,渗入微量金属粉地透明保护工法（Metallic Clear）等.通过色差调整和着色透明工法,可以使混凝土地外观色感表现发生改变,呈现清水混凝土在表现上地多样性,或冷峻,或温暖,或纤柔若丝地细腻,或庄重肃穆地力量,或返朴归真地纯净.清水混凝土透明保护涂装工法是较为专业地工艺,需要对清水混凝土有较深地理解和较多地施工经验,同时也可以是一个再创作地过程,其实施工过程是繁琐和复杂地,透明涂装不仅要达到清水混凝土地形似,更要达到混凝土地神似,形神兼备地“似与不似之间地、美妙地”清水混凝土并非易事,需要不断地实践和总结.第四、Bonnflon AC工法分类及选材原则A.按照涂装效果可分为：完全透明涂装工法(Clear Coating)着色透明涂装工法（Color Clear Coating)B.按照涂料材质可分为：水性氟碳树脂涂料（Water Base Type）油性（溶剂型）氟碳树脂涂料（Solvent Type）C.选材原则：混凝土浇筑质量一般,墙面大体均匀但存在色差地基层,应选择着色透明涂装工法,水性或油性均可；混凝土浇筑质量较差,墙面不太均匀,存在较大色差地基层,应选择着色透明涂装工法,且必须采用油性涂料,这是因为只有油性涂料可以加入3％－10％以内地混凝土色颜料,从而才能弥补较大地缺陷和色差,达到满意效果.第四节清水混凝土保护工程施工工艺（AC工艺）4.1 Bonnflon AC透明工法施工工艺一、基层处理：我公司充分理解发包方对混凝土保护涂料所须达到地最终效果地要求,并且认为修补保护这一施工环节是本工程实施过程中最为重要地一个步骤,因此,我们将掌握以下原则,并采取以下措施：1、原则对于混凝土表面地缺陷,原则上修补地数量和部位越少越好,尽可能地保持清水混凝土地“本来面目”,如确实需要修补地时,可根据不同地缺陷采用不同地修补方法并要注意以下几点：一般瑕疵可不做修补,对于原墙面污染、漏浆等明显地缺陷处,应作适当修补,修补后应无特别明显色差.整体上要求面层基本平整,颜色自然,阴阳角地棱角整齐平直.对混凝土表面油迹、锈斑、明显裂缝、流淌及冲刷污染痕迹等明显缺陷需进行处理；明显地蜂窝、麻面和孔洞需要处理.露筋、锈斑、钢丝外露等现象要作修补处理.穿墙螺栓孔眼：要求孔眼整齐,颜色同墙体基本一致.禅缝原则上不进行修补,以避免破坏禅缝地自然效果.明缝修补：明缝明显缺陷应考虑作适当修补,所有修补工艺应尽量保持混凝土地原貌,无明显处理痕迹.2、措施：选派最有修补经验地熟练操作工人.在施工进度控制中,为基底处理留出足够地施工时间,精心施工.专人负责质量检验和控制,及时发现,及时处理.采用专用地修补材料,包括专用修补腻子、专用下地调整材、采用专用工具,根据现场情况,制定不同地修补方案.关于螺栓孔洞地填充修补,采用专用腻子和专用工具,进行精细修补.腻子地调和和处理由经验丰富地专人负责.下地调整材地调制由经验丰富地专人负责.关于墙面地清洗和除污,对于大面积质量合格地业主比较满意地混凝土而言,为保持混凝土原有自然地机理和质感,尽量少用砂纸打磨,用清水清洗.对于少数部分缺陷较大或色差较大地混凝土而言,需。
最新清水混凝土工程施工工艺及质量控制要求(精品课件)
03
清水混凝土工程 施工工艺
模板及配件的选择和使用
模板体系的选型依据
（1）先按照建施工图配模施工，无则应按设缝合理、均匀对称、长宽比例协调原则确定模板分块、 面板分割尺寸。 （2）根据工程设计要求和工程特点； （3）根据流水段的划分和周转使用次数； （4）根据外观质量要求； （5）构造简单、支拆方便、经济合理原则.
定义与特点
定义
清水混凝土，又称装饰混凝土，因其极具装饰效果而得名。它是一次浇注成 型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，因此 不同于普通混凝土，表面平整光滑，色泽均匀，棱角分明，无碰损和污染， 只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得十分天然、庄重。
特点
清水混凝土是混凝土材料中最高级的表达形式，它显示的是一种最本质的美 感，体现的是“素面朝天”的品位。清水混凝土具有朴实无华、自然沉稳的 外观韵味，与生俱来的厚重与清雅是一些现代建筑材料无法效仿和媲美的。
(3) 第三类是饰面清水混凝土，它要求的混凝土质量更要高，要求混 凝土浇筑成型后符合一定的装饰面，形成木纹、仿石、青砖等纹理（例 如：主要用于外墙装饰）
优秀的清水混凝土建筑实拍图
清水混凝土建筑
清水混凝土的质量控制目标与过程质量控制要求
表面质量要求
（1）颜色:混凝土颜色基本一致,距离墙面5m看不到明显色差。 （2）裂缝:表面无明显裂缝,不得出现宽度大于0.2mm 或长50mm以上的裂缝。 （3）气泡:混凝土表面的气泡要保持均匀、细小,表面气泡直径不大于3mm,深度不大于2mm,每2m表面的气 泡面积小于150平方毫米。 （4）平整度:要求达到高级抹灰的质量验收标准,允许偏差不大于2mm。 （5）光洁度:脱模后表面平整光滑,色泽均匀,无油迹、锈斑、粉化物,无流淌和冲刷痕迹。 （6）观感缺陷:无漏浆、跑模和胀模造成的缺陷,无错台,无冷缝或夹杂物,无蜂窝、麻面、孔洞及露筋,无剔 凿或涂刷修补处理痕迹。
混凝土保护剂施工技术
混凝土保护剂施工技术- 结构综合资料北京首都国际机场新航站楼T3B工程中RCF-A类清水饰面混凝土。
面积达到了5.2万㎡，展开面积近20万㎡，这些均要涂刷混凝土保护剂。
RCF-A类清水饰面混凝土要达到以下标准：（1）结构偏差突变不平度不应超过1mm。
以1m平靠尺检测表面平整度不应有大于3mm的凸凹，全长不大于6mm。
梁截面尺寸偏差不大于4mm。
（2）混凝土表面无露筋、夹渣、蜂窝、麻面、明显气泡、碰撞缺陷；无裂缝。
表面不应有灰浆渗漏现象。
不允许有面积大于20m ㎡的气孔存在。
每㎡的表面积中10-20m㎡的气孔数目不能多于3个。
（3）表面清洁，不应有隔离剂污染、锈斑。
应为统一浅色的混凝土，不应有明显的色差。
1 混凝土保护剂的特性和作用原理混凝土保护剂是以纯硅树脂为主要成膜基料，配合颜料、助剂等精制而成的高档水性半透明涂料产品，具有高呼吸透气性、拒水性、耐沾污性和长期耐久性等一系列的优异特性。
（1）混凝土保护剂属于水性产品，直接用水调制，无毒、环保、施工无气味。
（2）超细有机硅物质具有高渗透性，形成的深度干燥层具有防水、防污、防泛碱、防发霉、防渗漏、保色等功能。
（3）有机硅乳液80％为无机的硅氧结构，在涂料中能形成像石英砂样的结构，热稳定性好（耐400摄氏度温），耐紫外线，制成的保护剂具有强耐久性。
（4）在涂料中形成像石英砂样的结构为三维立体结构，确保形成具有透气性的漆膜并防止外界水的侵入，能均匀和极大降低基层毛细吸水性，使漆膜具有低吸水性，并使基层毛细管连同以后可能产生的毛细裂缝憎水钝化，从而避免鼓泡和开裂。
（5）硅树脂乳液80％为无机的硅氧结构，基本不产生静电，可以大大降低因静电产生的污染。
2 施工技术质量要求2.1 基层处理基层处理基本平整，颜色自然，阴阳角的棱角平整顺直。
混凝土的表面无油迹、锈斑、明显裂纹、冲刷污染等明显缺陷。
将明显的蜂窝、麻面和孔洞用调整腻子和修补调整材料进行处理后。
颜色和观感接近大面的混凝土。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
富思特清水混凝土保护剂施工工艺
一、适用范围：
适用于清水混凝土基层表面的外装饰。
二、工艺特点：
1、本工艺是特殊的、保持清水混凝土原始装饰效果的一种工艺。
2、本工艺完全是一种手工装饰，效果自然、质朴，保护性强。
三、施工准备
1、配套产品：
注：基层偏差较大时，由上道工序对基层进行修补找平或采用聚合物抹面砂浆（BS202/FBJ-02）进行找平修整。
2、主要机具：
配电箱、水钻、打孔器、线包、毛滚、刷子、开刀、角磨机、钢丝刷、抹子、简便水平器、粗细砂纸、毛毡等。
四、技术准备：
1、在基层处理之前，清水主体基层需要一定时间的养护，一般新主体墙面冬天的养护时间为28天，夏天的养护时间为14天。
养护到基层的pH值小于10，含水率小于10%后，再进行基面处理。
2、基层检查验收标准：清水混凝土应用技术规程JGJ169-2009。
3、采用双排架子，应符合国家安全规范要求。
4、在施工前，对不进行施工的部位进行遮挡保护。
五、操作工艺：
（一）工艺流程：基层处理（除锈、打磨、腻子修补、螺栓孔处理、禅缝处理等）→颜色修补（局部颜色修补一般采用毡涂）→面漆涂刷（滚涂）。
（二）基面养护：
应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后，去除灰尘、油污等污染物。
基层修补必须使用基层原有的材料，以保证整个物面的颜色一致。
把基层打磨平整，清理浮尘。
(三)基面处理原则：
1.对混凝土表面的缺陷，原则上修补的数量和部位越少越好，确实需要修补时，可根据不同的缺陷采用不同的修补方法。
2.一般瑕疵可不做修补，对于原墙面的污染，漏浆等明显的缺陷处，应做适当修补，修补上以后应无也别明显的色差。
3.整体上要求面层基本平整，颜色自然，阴阳角的棱角整齐平直。
对混凝土表面油迹、锈斑、明显裂缝、流淌及冲刷污染痕迹等明显缺陷需进行处理；明显的蜂窝、马面和空洞需要处理。
露筋、锈斑、钢丝外露等现象要做修补处理。
4.禅缝原则上不进行修补，以避免破坏禅缝的自然效果。
5.所有修补工艺尽量保持混凝土的原貌，无明显处理痕迹。
6.保证混凝土墙面不会出现发黄现象。
7.所有蜂窝部位，必须用保护剂完全覆盖，不留渗水隐患。
（四）施工方法：
1.切除、割除、烧掉钢筋头，涂防锈漆
残留在墙体的金属（钢筋头、铁丝、小螺丝、钉子）是形成锈斑的罪魁祸首，施工中一定要彻底去除，并用防锈漆封闭。
2.分格缝|禅缝的处理
根据现场情况，结合实际操作经验，在确定分格缝方案后上报业主和监理，在业主方同意吼开始分格缝处理，达到分部合理，上下左右整齐，真实自然。
3.螺栓孔的处理
对原有螺栓孔部位进行上下左右对其测量，确定位置，用直径36mm或者42mm的开孔器进行扩孔，然后用弹性腻子修补，用专用的修补工具修不整齐美观。
4.墙面部分修补
用配好颜色的柔性腻子（与墙面颜色接近）填补较大的裂缝及缺陷，不可全面修补。
5.表面色差调整
采用混凝土专用的S100C调整材, 配制成与现场混凝土颜色接近，根据现场混凝土的颜色手工用毛毡对存在的色差进行局部修补，消除色差，但不可覆盖混凝土原有的纹理和质感，花纹自然，达到混凝土墙面整体上颜色均匀，无明显修补和调整痕迹。
6.清水混凝土保护剂面漆（半透明/透明）的施工
(1)半透明面漆：待表面色差修补完毕后，将清水混凝土保护剂面漆S100
兑10%的水，搅拌均匀后，采用滚涂的施工方法进行施工一到两遍即可。
(2)透明面漆：待表面色差修补完毕后，将清水混凝土保护剂S00A面漆兑5倍的水，搅拌均匀后，采用喷涂的施工方法进行施工，湿碰湿喷涂两遍即可。
（四）施工管理措施：
1.公司将委派经验丰富的技术人员做现场指导，检查并选派最有经验的熟练
操作工人。
2.采用专用的修补材料，包括专用腻子、专用调整材、采用专用工具，根据
现场情况，
3.制定不同修补方案。
4.关于墙面的清洗剂污染，对于大面积质量合格的业主比较满意的混凝土而
言，为保持混凝土原有自然的纹理和质感，尽量少用角磨机和粗纱布打磨。
5.需要修补的地方，采用布块就可以擦掉的东西来做标记，避免使用弄脏混
凝土表面的墨水等。
6.对蜂窝比较集中的地方不得已进行修补时，修补用材料采用专用修补腻
子，其颜色应于混凝土表面颜色尽可能一直，如果难以达到一致，其颜色应比混凝土表面的颜色稍浅。
混凝土表面直径大于4mm以上的蜂窝空洞和宽度大于0.3mm的裂缝需进行充填修补，对于一些较小的缺陷，如小于4mm的空洞，小于0.3mm的裂缝可以基本不做修补。
并且以修补越少越好为原则。
7.错模部位的高度差：由于用角磨机打磨的地方涂装后颜色与周围不同，因
此，尽量不要用角磨机磨。
而用錾刀铲平，确实需要角磨机打磨的，打磨后需用水泥灰浆修补平整，修不完成后进行检查，如发现颜色太深的部位，须用粗砂纸打掉，重新以较浅颜色修补，等修补材料完全干燥后再用较细的砂纸打磨，直到墙面平滑，修补痕迹大致消失。
六．施工注意事项：
1、使用前应核对配套产品的标签，确认无误后方可使用。
2、开盖的料每次使用完毕后必须将桶盖严，并要求在12小时内用完。
3、施工前应做根据作业面做好用料计划，减少供货批次，同一面墙必须使用同一批次的产品，以保证颜色的一致性。
4、施工过程中发现异常，必须及时反馈并停止此道工艺的施工。
5、施工作业段的衔接应保持在分格缝或阴阳角处。
对已施工成品部位进行遮挡，避免交叉污染。
6、施工时，要求墙面温度不低于5℃、不高于40℃，大气温度不高于35℃（夏季避开阳光直射的墙面施工），湿度不高于80%，风力小于四级，关注天气变化，雨天或即将下雨的天气禁止施工。
7、产品储存应在0℃以上、40℃以下，阴凉干燥处，避免阳光直晒。
8、施工时应注意其它分项成品保护，防止交叉作业引起的污染。
9、涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。
10、施工过程中应注意对施工人员的防护，如误入眼睛、口中应及时用大量水清洗，误吞服后应立即催吐，并及时就医。
此工艺版本号为12版，从2012年6月1日开始执行。
富思特制漆（北京）有限公司
\
THANKS !!!
致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等
打造全网一站式需求
欢迎您的下载，资料仅供参考。