变压器预防性试验技术措施的分析(标准版)
浅析干式变压器的预防性试验
达 到要求 的 电压变换 。
（ ２ ） 检查 电压 分接 开关 指示 位置 与实 际位 置是 否 相符。
（ ３ ） 测 出三相变 压器本 身 变压 比的不平 衡度 。 （ ４ ） 提供 变 压 器 变 比的准 确数 据 ， 判 断 变 压器 能
否 并列运 行 。
２ ． １ ． ２ 变 比试 验 方 法
变 压器具 体技 术参 数如 下 。
（ １ ） 联接 组别 ： Ｄ ｙ ｎ ｌ １ ； （ ２ ） 额定 电压 ： １ ０ ／ ０ ． ４ （ ｋ Ｖ） ； （ ３ ） 额定 电流 ： ７ ２ ． １ ７ ／ １ ８ ０ ４ ． ２ ２ （ Ａ） ； （ ４ ） 分接 范 围 ： １ ０ （ ±２ Ｘ ２ ． ５ ％） ／ ｏ ． ４ ｋ Ｖ：
测 出相 应 的误 差 值 ） 。
直 ｕ ’ 一
阻
仪ｕ ２ 一
Ｉ ２ 一
图 ２ 低 压 侧 直 流 电 阻 测 试 仪 接线
（ ５ ） 同样 方 法测试 所 有分 接位 置 。 （ ６ ） 干 式 变 压 器 一般 有 五 个 分 接 位 置 ， 分别为 ： １
档 １ ０ ５ ０ ０ ／ ４ ０ ０ Ｖ； ２档 １ ０ ２ ５ ０ ／ ４ ０ ０ Ｖ； ３档 １ ０ ０ ０ ０ ／ ４ ４ ０ Ｖ； ４
（ ６ ） 按 下 直流 电阻测 试 仪 的 “ 测量 ” 按键 ， 直 流 电 阻 测试 仪 输 出 的 电流 （ １ ０ Ａ、 ５ Ａ、 Ｉ Ａ、 １ ０ ０ ｍ Ａ、 ４ ｍ Ａ） 通
电压 比测量 我们 采 用 的仪器 是 Ｂ Ｃ ３ ６ ７ ０ Ｂ型全 自 动 变 比测试 仪 。 高压侧 对低 压侧 电压 比误 差 测量 的单
变压器预防性试验方案
变压器预防性试验方案变压器是电网输电和配电系统中不可或缺的电力设备，负责将高压电能变换为低压电能，供应给用户使用。
为了保证变压器的安全运行和延长使用寿命，需要进行定期的预防性试验。
下面是一份变压器预防性试验的全面方案。
1.试验前准备1.1查看变压器运行记录和维护记录，了解变压器的工作状况和维护情况。
1.2对试验设备进行检查和校验，确保设备正常工作。
1.3查看变压器的绝缘油质量，如有需要，可以对绝缘油进行筛选和筛油处理。
2.外观检查2.1对变压器的外观进行检查，确保变压器外壳无变形、裂纹和渗漏现象。
2.2检查冷却系统，包括冷却器、风扇和水路，确保冷却系统正常运行。
3.绝缘电阻测量3.1对变压器的低压绕组和高压绕组进行绝缘电阻测量。
测量时，应断开变压器与电源之间的连接，且低压侧和高压侧之间要互相断开。
3.2绝缘电阻测量结果应与变压器的技术规范要求相符，否则需要进行绝缘处理。
4.变压器参数测量4.1对变压器的电压比、空载电流、短路阻抗进行测量，结果应与变压器的技术资料相符。
4.2测试时，应断开变压器与电源之间的连接，保证安全。
5.转矩和机械特性试验5.1测试变压器的转矩特性，包括空载转矩和额定负载转矩。
结果应符合变压器的设计要求。
5.2测试变压器的机械特性，包括耐压和绝缘等级等。
检测结果应符合相关标准要求。
6.绝缘油质量检测6.1采集变压器的绝缘油样品，送往实验室进行绝缘油质量检测。
6.2检测项目包括油的电气强度、介质损耗因数、水分含量、气体分析和颗粒污染度等。
6.3根据检测结果，对绝缘油进行处理和更换。
7.定期维护7.1清洗变压器外壳和冷却装置，确保变压器散热良好。
7.2对变压器的绝缘部分进行清洁，除去积尘和杂质。
7.3检查变压器的接地装置和绝缘支撑构件，确保其正常工作和稳固可靠。
8.试验报告8.1将试验结果记录在试验报告中，包括各项试验数据和检测结果。
8.2对试验中发现的问题和异常情况，进行分析和处理，并在报告中进行说明和建议。
变压器预防性实验报告
________________变压器电气预防性试验报告
型号： 出厂编号： 试验项目 额定频率： 额定容量（kV A ） 联结组标号：
试验报告： 室温： ℃ 1. 绕组连同套管的直流电阻测量 高压绕组：(单位：Ω) 分接位置
AB BC CA 最不大不平衡度
标准
1
2%
2 3 4 5 6 7
低压绕组：（单位：m Ω）
ab bc ac 最不大不平稳度
标准
1%
3. 测量绕组连同套管的绝缘电阻 _______V 室温： ℃ 高压~低压及地(M Ω)
15秒
60秒
低压~高压及地(M Ω)
15秒
60秒
4. 交流工频耐压试验： 试验部位 试前绝缘电阻 （M Ω） 试后绝缘电阻 （M Ω） 试验电压
（kV ）
时间 （min ）
高压—低压及地 1 低压—高压及地 1 5.直流耐压试验
试验部位 试验前绝缘 （M Ω） 试后绝缘电阻 （M Ω） 试验电压 （kV ） 泄漏电流
（uA ）
时间 （min ）
高压—低压及地 1 低压—高压及地 1
6. 额定电压下的冲击合闸试验：
7. 相位检查：
8. 局部放电试验：
9. 绕组变形试验：
10. 实验前设备是否清扫：
11.实验结论及设备存在的问题：
试验人员：
试验负责人：
班组负责人：
审核：
试验日期：年月日。
变压器的预试危险点分析
变压器预试危险点分析在关于电气电压这样的工作者都是比较危险的工作者，我们对于设备的提前检测是很有必要的，这样既能对我们的人身安全有保障，也能提高我们的工作效率。
我们也简单对局部放电试验简单的说明一下首先我们要了解局部放电是指高压电器中的绝缘介质在高电场强度作用下，发生在电极之间的未贯穿的放电。
试验的目的是发现设备结构和制造工艺的缺陷。
例如：绝缘内部局部电场强度过高；金属部件有尖角；绝缘混入杂质或局部带有缺陷产品内部金属接地部件之间、导电体之间电气连接不良等，以便消除这些缺陷，防止局部放电对绝缘造成破坏。
局部放电试验是非破坏性试验项目，从试验顺序而言，应放在所有绝缘试验之后。
通常是以工频耐压作为预加电压持续数秒，然后降到局部放电测量电压(一般为Um/√3的倍数，变压器为1.5倍，互感器为1.1～1.2倍)，持续时间几分钟，测局部放电量；预加电压是模拟运行中的过电压（例如雷击），预加电压激发的局部放电量不应由局部放电试验电压所延续，即系统上有过电压时所激发的局部放电量不会由长期工作电压所延续。
这一方法是使变压器或互感器在Um/√3长期工作电压下无局部放电量，以保证变压器能安全运行，使局部放电起始电压与局部放电熄灭电压都能高于Um/√3。
我们的具体操作是：1.选择试验线路确定试验电源，局部放电试验回路的连接方法，应依照国标GB7354-2003《局部放电测量》及行标DL417-91《电力设备局部放电现场测量导则》进行。
选择试验线路的同时应参考目前拥有试验电源及容量。
我们对试验电源的要，1.1电压互感器：为防止励磁电流过大，电压互感器试验的预加电压，推荐采用150Hz或其它合适频率的试验电源。
一般可采用电动机—发电机组产生的中频电源，三相电源变压器开口三角接线产生的150Hz电源，或其它形式产生的中频电源。
当采用磁饱和式三倍频发生器作电源时，因容易造成波形严重畸变，使峰值与真有效值电压之间的幅值关系不是√2倍的倍数关系，可能造成一次绕组实际电压峰值过高，造成试品损坏，故必须在被试品的高压侧接峰值电压表监测电压。
电力变压器预防性试验的分析与应用
花 放电常 见于套管 引线对 电位 未 固定 的套管 裂纹 现象 。
设备 预 防性试验 发 挥积极 有效 的作用 ，及 时 、
导 电管 、均 压圈等 的放 电 ；引线 局部 接触 不 良 ４ 测量介 质损耗 因数 ｔｇ８
准确 的判 断 电气设 备 的健康 状态 ，及 时排 除
或 铁芯 接地片 接触不 良而 引起 的放 电 ；分接
过程 中 ，定 期测量 溶解 于油 中的气体 成 分和 或 极化 指数 ，对 变压器 整体 的绝缘 状况 具有 配备 及使用 方便 性受 到一定 限制。
含量 ，对 于及早发 现充油 电力设 备 内部 存在 较 高灵 敏度 ，它 能有效检 查 出变压 器绝 缘整
６ 线 圈变形 检测
的潜伏性故障有非常重要的意义和现实的成 体 受潮 、部件 表 面受 潮或 脏污 以及 贯穿性 的
一 １ ４Ｒ一 中 围 新技 术 新产 吊
起过 热约 占 １４．４％；其余 ２．１％为其 他 故障 ，如 质单 一 ，正常 情况 下基本 不承受 电压 ，绝缘 更 ７ 结语
硅胶进入本体引起的局部油道堵塞， 使局 多的是起隔离作用 ，而不像绕组绝缘要承受 综上所述 ，我们应在日常工作中对电力 部散热 不 良而造成 的过热性 故 障。而 电弧放 高 电压 ，比如我 们预 试 中曾通过 绝缘 摇表 发 设备预 防性试 验 的各项 测试方 法进行 理论上
随 着 温度 升 高 ，产 气 率 最 大 的气 体 依 此 为
２绕组 直流 电阻 的测 量
绝 缘状 况 的可能 性也 比较小 ，这主要 也是 因
ｃ１４，、ｃ２Ｈ 、ｃ￣Ｉ－ｈ、ｃ２Ｈ２。这 也证 明在 故 障温度 与
它是 一项方便 而 有效 的考察 绕组 绝缘 和 为两项试 验 的试 验 电压太低 ，绝缘 缺陷难 以
4 电力变压器 预防性试验
分级绝缘感应耐压试验几种接线方式
单相变压器感应耐压试验
四、局部放电测量
序 号
项目
周期
要求
说明
在线端电压为 1）110kV 电压等级 220kV 及以上：1.5Um/3 时，放 的变压器大修后，
3）无载分 2）1600kVA及以下的变压器， 得值比较，其
接开关变换 相间差别一般不大于三相平 变化不应大于
分接位置 均值的4%，线间差别一般不 2%
4）有载分 接开关检修 后
大于三相平均值的2%
3）与以前相同部位测得值比 较，其变化不应大于2%
3）不同温度下 电阻值应进行 换算
直流电阻试验目的
Yy：Yy0、Yy4、Yy8、Yy6、Yy10、Yy2 Yd：Yd1、Yd5、Yd9、Yd7、Yd11、Yd3
Yyn0、Yd11、YNd11、YNy0、Yy0
Yy：Yy0、Yy4、Yy8、Yy6、Yy10、Yy2 Yd：Yd1、Yd5、Yd9、Yd7、Yd11、Yd3
Yyn0、Yd11、YNd11、YNy0、Yy0
绕组
比不低于上次值的 兆欧表容量一般要求输出电流
连同套 1）110kV 70%
不小于3mA
8
管的绝 缘电 阻、吸 收比或 极化指 数
及以下：6 年；220kV、 500kV：
3年
2）大修后
3）必要时
2）35kV 及以上变压 2）测量前被试绕组应充分放
器应测量吸收比，常 电
温 低 应下 时 不>可 低1测 于.3量1；.极5吸化收指比数偏，3各）次测测量量温时度的以温顶度应层尽油量温接为近准 ，
电力变压器预防性试验分析
１ 运行 中出现异常被迫停 电进行检修和试验 ； ． ２
１ 运行 中出现其它异常造成事故停 电 ，但 变压器尚未 ＿ ３
油 中溶解 气体分 析法就是根 据故 障下 产气 的累计性 、 故 障下 的产气速率和故障下产气 的特性来 检测与诊断变 压器等 充油电气设备内部的潜伏性故 障的。（） １ 发现特征气体 组分含 量增长时 ， 应缩 短跟 踪分析周期 ， 并结 合历史数据 、 产气速率 、 负荷情况 、 电气 试验 、 新投 运设 备 出厂前 的状 况 、 检修工艺 流 程等 ， 确定故 障是 由于电路还是磁路或是其它 原因 ， 辅助设 如 备 、 备材料 、 修工艺 等引起 的 ， 设 检 以缩 小检修 时的故 障查找 范围 ； ） （ 由于取样阀 中某些特殊 的材料 （ ２ 如含镍 不锈 钢合金等） 的催化作用 ， 生成大量的氢气聚集在取样 阀周围 ； 样 阀在进 取
行焊接后 ，大量在高温下产生 的特 征气体 同样 会聚集在取样 阀的周 围， 时取 样分析的结果往往会带来误 判断 。因此 ， 此 在 取样时应先充分放油 ，才 能取得 准确反映变压器 运行状况 的
解体 （ 吊心或 吊罩 ） ；
当出现以上情况之一时 ， 需迅速进行有关试 验 ， 变压器 对
代表性油样 ； ） 电性故 障极 易造成变压器事故 ， （放 ３ 引起供 电中 断 。ＣＨ 是放电性故 障的特征气体 ， ２ｚ 一旦 出现 ， 即使小于规定
的 ５磕 ／ Ｌ注意值 ， 也应引起重视。 同时 ， 应分清气体来源 ， 防止 造成误判断 。比如 ： 变压器油箱带 油补 焊 ， 焊接 时的高温使油
店 檬 主 人： 毅 室 持 党
ＧＵＡＮＧ ＸＩ ＡＮ ＹＥ ＤＩ
110kV变压器预防性试验
- -
编号：变电站110kV 主变预防性试验作业指导书
编写：年月日
审核：年月日
批准：年月日
试验负责人：
试验日期年月日时至年月日时
湘西自治州乾能送变电建设工程有限责任公司
1适用围
本作业指导书适用于变电站110kV 主变预防性试验工作。
2引用文件
DL/T 596 电力设备预防性试验规程
国家电网公司十八项电网重大反事故措施
国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）
国家电网公司输变电设备技术规汇编2005
省电力公司110kV及以上电力设备预防性试验及定期检验规定省电力公司DL 474 现场绝缘试验实施导则
3试验前准备工作安排
3.1准备工作安排
3.2仪器仪表和工具(请在应准备的前面打√，未涵盖的请自行补上)
3.3试验分工
3.4危险点分析与预控措施(请在已交代、执行的前面打√，未涵盖的请自行补上)
4试验程序
4.1开工
4.2试验项目和操作标准
4.3竣工
5试验结论
6作业指导书执行情况评价。
10KV配电变压器预防性试验技术分析
10KV配电变压器预防性试验技术分析摘要：10kV配电变压器是配电线路的主要设备，也是低压电网的“心脏”。
要把好配电网设备的入网关，确保配电网安全稳定运行，对配电变压器进网前进行预防性试验非常重要。
笔者现根据自己的实践经验谈谈如何做好配电变压器预防性试验工作，以供参阅。
关键词：配电变压器；预防性试验引言所谓的配电变压器预防性试验是配电变压器运行以及维护的重要环节，具体是指运用相关试验手段，对配电变压器进行检查、试验或监测，发现变压器运行过程中的安全隐患并及时排除，预防变压器损坏或引起其它事故。
一、10kV配电变压器预防性试验必要性随着国家经济的快速发展，企业社会对电能需求持续升高，电力系统承受的供电压力逐年增大，而变压器作为电力工程建设的主要装置，承担着电力系统的主要工作。
对变压器进行预防性试验，即对变压器油气样进行抽查检测以及主要设备检查，能够及时发现变压器工作中存在的隐患，防止变压器或者相关设备损坏，保证电力系统供电正常。
变压器因其结构特殊，功能重要，在工作中一旦出现隐患就会给工程建设、供电正常造成诸多影响。
首先，变压器故障能够损坏电力系统的调节性能，企业或者用户使用的电能是在原始电能经过多级系统处理后优化的，在变电站以及用户之间，尤其是偏远地区用户，电能的输送要经过变电站升压与变压器降压处理过程，一旦变压器及其相关设备损坏，就会扰乱电力系统的性能破坏供电秩序。
其次，变压器故障会阻碍系统的正常运行，电力系统由多个子系统组成，本身是一个复杂的结构系统，不同的子系统之间相互配合共同保持电力系统的正常运行，如果变压器发生故障，会破坏各个子系统间的平衡与配合关系，阻碍正常的供电工作。
最后，变压器故障还会给电力系统外围设备造成不利的影响，如短路故障会烧坏变压器连接线路，导致与之相关的设备也出现线路无法连接的问题。
由于变压器故障会导致的一系列问题，进行变压器预防性试验就显得尤为必要。
在进行变压器预防试验时，主要考虑变压器性能、安全、检测以及收益四个方面。
66kV变压器预防性试验
66kV变压器预防性试验
简介
本文档旨在介绍66kV变压器的预防性试验，包括试验目的、试验过程和注意事项。
试验目的
- 确保66kV变压器的正常运行和可靠性。
- 提前发现潜在问题，防止故障发生，减少停电时间。
- 对变压器进行全面评估，以便及时采取必要维修措施。
试验过程
1. 准备工作
- 检查试验设备和工具的完好性。
- 清理和检查变压器的外部和内部。
- 确保试验人员具备必要的安全防护装备。
2. 试验项目
- 检查变压器的绝缘电阻。
- 检测变压器的泄露电流。
- 测量变压器的绕组和引线电阻。
- 检查变压器的油液状态和含水量。
- 检查变压器的机械和电气连接是否牢固。
- 检测变压器的激励电流和独立性能。
3. 注意事项
- 在试验过程中，严格按照相关安全规范操作，确保人员和设
备的安全。
- 试验前应将试验计划告知变压器运行人员，并征得他们的同意。
- 根据试验结果，及时对发现的问题进行修复或维护。
结论
通过进行66kV变压器的预防性试验，可以及时发现潜在问题，确保变压器的正常运行和可靠性，避免故障发生。
请按照试验过程
中的注意事项操作，以确保试验的安全性和准确性。
15kV及以下电力变压器预防性试验细则
15kV及以下电力变压器预防性试验细则
简介
本文档旨在提供15kV及以下电力变压器预防性试验的详细细则。
通过进行预防性试验，可以确保电力变压器的正常运行，并预防潜在的故障和损坏。
试验范围
本文档适用于额定电压为15kV及以下的电力变压器。
试验项目
1. 绝缘电阻试验：测试绕组和绝缘材料之间的绝缘电阻，以确保绝缘性能满足要求。
2. 单元泄露电流试验：检测绕组之间的泄露电流，以确定是否存在电气连接问题。
3. 介质损耗因数测量：测量绕组中的介质损耗因数值，以评估绝缘材料的质量。
4. 确保绕组和电气连接的紧固：检查绕组和电气连接的紧固情况，以防止松动引起的故障。
5. 外观检查：检查变压器外部的表面和防护装置，确保其完整
性和正常工作。
试验方法
1. 试验应在适当的工作环境下进行，确保安全。
2. 使用合适的测试仪器和设备进行试验，并确保其准确性和可
靠性。
3. 按照制造商的建议和标准操作程序执行试验。
4. 记录试验结果和相关数据，以备后续分析和跟踪。
试验频率
1. 绝缘电阻试验和单元泄露电流试验：每年至少进行一次。
2. 介质损耗因数测量：每两年进行一次。
3. 确保紧固试验：每年至少进行一次。
4. 外观检查：每月进行一次。
结论
本文档提供了15kV及以下电力变压器预防性试验的细则，包
括试验范围、试验项目、试验方法和试验频率。
通过遵循这些细则，可以确保变压器的正常运行和安全性。
高压电气设备预防性试验(变压器)
通过预防性试验，可以及时发现和处理变压器存在的隐患和故障，避免因设备故障引发的 加速损坏和提前退役，从而提高变压器的使用寿命。
降低维修成本
如果变压器出现故障后再进行维修，不仅需要耗费大量的人力和物力，而且维修成本也会 大幅度增加。而通过预防性试验，可以在设备出现故障前发现和处理问题，有效降低维修 成本。
提高试验效率与准确性
标准化操作
制定更加完善的变压器预防性试验标 准和技术规范，统一试验方法和操作 流程，提高试验结果的准确性和可比 性。
培训与技能提升
加强试验人员的培训和技能提升，提 高其专业水平和操作技能，确保试验 结果的准确性和可靠性。
THANKS
感谢观看
绝缘电阻和吸收比测量是变压器 预防性试验的重要项目之一，用
于检查变压器的绝缘性能。
通过测量绝缘电阻和吸收比，可 以判断变压器的主绝缘、纵绝缘 以及外绝缘是否存在缺陷或老化
问题。
测试时需要使用绝缘电阻测试仪， 测试结果需要与出厂值或历史数
据进行比较，判断是否正常。
介质损耗因数测试
介质损耗因数测试是变压器预防性试 验的重要项目之一，用于检查变压器 的介质损耗情况。
感应耐压试验的局限性在于可能会对变压器造成 一定的损伤，因此需要在试验前进行充分的准备 和保护措施。
感应耐压试验的优点是可以检测到匝间绝缘的薄 弱点，有助于及时发现并处理问题，避免匝间短 路等故障的发生。
感应耐压试验通常在变压器出厂前、安装后或运 行中定期进行，以确保变压器的安全可靠运行。
雷电冲击试验
02
变压器常规试验项目
绕组电阻测量
绕组电阻测量是变压器预防性试验的重要项目之一，用于检查绕组的导电性能。
35kV变压器预防性试验标准化作业指导书
35kV变压器预防性试验标准化作业指导书目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 试验前准备 (1)4.1 准备工作安排 (1)4.2 劳动组织及人员要求 (1)4.3 工器具与仪器仪表 (2)4.4 技术资料 (3)4.5 危险点分析与预防控制措施 (3)5 安全措施 (4)6 试验流程图 (4)7 试验程序及工艺标准 (4)7.1 开工 (4)7.2 试验电源的使用 (4)7.3 试验前准备工作安排 (5)7.4 试验人员分工 (5)7.5 作业内容 (5)7.6 竣工 (6)8 验收记录 (7)附录 A （规范性附录）报告样式 (8)前言本标准化作业指导书是规范xxx35kV变压器预防性试验标准化作业而制定。
制定本标准化作业指导书的目的是指导35kV变压器预防性试验标准化作业的全过程控制，体现对设备及人员行为的全过程管理，保证现场作业过程的安全和质量，优化作业方案，提高效率，降低成本。
本标准化作业指导书由xxx标准化委员会提出。
本标准化作业指导书由xxx运维检测部负责起草。
本标准化作业指导书主要起草人：本标准化作业指导书审核人：本标准化作业指导书批准人：本标准化作业指导书由公司运维检测部归口并负责解释。
35kV变压器预防性试验标准化作业指导书1 范围本标准化作业指导书规定了35kV变压器预防性试验标准化作业的试验前准备、工作内容、验收等要求。
本标准化作业指导书适用于35kV变压器预防性试验标准化作业。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
国家电网生〔2012〕352号国家电网公司十八项电网重大反事故措施（修订版）国家电网〔2009〕 664号国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程Q/GDW 168-2008 输变电设备状态检修试验规程Q/GDW 643-2011 配网设备状态检修试验规程3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准化作业指导书。
电力变压器预防性试验标准
电力变压器预防性试验标准一、说明：为规范我公司电力变压器预防性试验，特参照中华人民共和国国标《DL/T 596—1996 电力设备预防性试验规程》制定我公司电力变压器预防性试验标准。
二、国家《DL/T 596—1996 电力设备预防性试验规程》标准如下表：1)运行设备的油中H2与烃类气体含量(体积分数)超过下列任何一项值时应引150×10-6H2含量大于150×10-6C2H2含量大于5×10-6 (500kV变压器为1×10-6)2)烃类气体总和的产气速率大于0.25ml/h(开放式)和0.5ml/h(密封式)，或相对产气速率大于10%/月则认为设备有异常3)对330kV及以上的电抗器，当出现痕量(小于5×10-6)乙炔时也应引起注意；如气体分析虽已出现异常，但判断不至于危及绕组和铁芯安全时，可在超过注意值较大的情况下运行专业技术分享专业技术分享1)非被试绕组应接地或屏蔽2) 同一变压器各绕组tg δ的要求值相同 3)测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量的温度相近4)尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的tg δ值一般可按下式换算10/)(12123.1tg tg t t -⨯=δδtg δ1、tg δ2分别为温度t 1、t 2时的tg δ值1) 1～5年(10kV及以下)2)大修后(66kV及以下)3)更换绕组后4)必要时专业技术分享专业技术分享专业技术分享三、我公司电力变压器主要预防性试验标准：专业技术分享注：1、电力变压器其它预防性试验项目请参考国标表；2、以上到周期试验项目须在5月份完成；机电部 2013-5-21专业技术分享。
变压器常见故障分析与预防维护措施（3）
变压器常见故障分析与预防维护措施（3）变压器常见故障分析与预防维护措施一、异常运行分析变压器在发生事故之前，一般都会有异常情况出现，因为变压器内部故障是由轻微发展为严重的。
值班人员应随时对变压器的运行状况进行监视和检查。
通过对变压器运行时的声音、震动、气味、变色、温度、及外部状况等现象的变化,来判断有无异常,分析异常运行的原因、部位及程度，以便采取相应措施，变压器运行中的异常一般有以下几种情况：（一）声音异常变压器正常运行时声音应为连续均匀的“嗡嗡”声，如果产生不均匀或其他响声都属于不正常现象。
（1）内部有较高且沉着的“嗡嗡”声。
则可能是过负荷运行，可根据变压器负荷情况鉴定并加强监视。
（2）内部有短时“哇哇”声。
则可能时电网中发生过电压，可根据有无接地信号，表计有无摆动来判定。
（3）内部有尖细的“哼哼”声。
则可能是系统中有铁磁谐振、有一相断线或单项接地故障，可根据当时有无接地信号和表计指示来判断。
（4）变压器有放电声。
则可能是套管或内部有放电现象，这时应对变压器作进一步检测或停用。
（5）变压器有水沸声。
则为变压器内部短路故障或接触不良，这时应立即停用检查。
（6）变压器有爆裂声。
则为变压器内部或表面绝缘击穿，这时应立即停用变压器进行检查。
（7）其他可能出现“叮当”声或“嘤嘤”声。
则可能是个别零件松动，可以根据情况处理。
（二）油温异常（1）变压器的绝缘耐热等级为A级时，线圈绝缘极限温度为105度，根据国际电工委员会的推荐，保证绝缘不过早老化，温度应控制在85度以下。
若发现在同等条件下温度不断上升则认为变压器内部出现异常。
（2）导致温度异常的原因有：散热器堵塞引起温度异常、冷却器异常引起温度异常、内部故障引起温度异常等多种原因。
这时应根据情况进行检查处理。
（三）油位异常变压器油位变化应该在标记范围之间，如有较大波动则认为不正常。
常见的油位异常有：（1）假油位，如果温度正常而油位不正常，则说明是假油位。
主变压器预防性试验及检修预试作业指导书
主变压器预防性试验及检修预试作业指导书编制时间：二〇一八年十月二十日主变预防性试验作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于主变年度预防性试验工作。
二、参考资料及规范标准三、试验项目四、安全及预控措施1．安全措施2．危险点及预控措施五、作业准备1．人员准备(1)工作人员不少于5人，电气试验人员不少于3人，其中工作负责人应由项目高级运维工程师以上岗位人员担任；(2)专业技术要求：试验人员经高压专业培训，掌握预防性检修试验标准要求；运维人员须掌握主变结构原理，具备两票资质人员，熟悉本作业指导书。
2．仪器仪表及工具的准备六、工期定额本项工作时间为2个工作日/台，不包括设备停送电及其他因素造成的延误的时间。
七、作业项目、工艺要求和质量标准7.1试验前准备工作7.2测量直流电阻7.3绝缘电阻测试绝缘电阻测试包括测量变压器绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；测量套管末屏对地的绝缘电阻；有引出线的铁芯及夹件的绝缘电阻。
试验接线示意图7.4 tanδ及电容量测试测试包括测量绕组连同套管的tanδ;测量电容型套管的tanδ、电容量。
序号工作内容操作及工艺质量控制点控制措施1 摆放介损仪、将仪器接地选择合适位置将介损仪平稳放置，将仪器接地端可靠接地注意预留髙压引线的走向仪器放置应安全、平稳，保证预留髙压引线的走向以及与被试设备连接的角度满足要求2 按相应的试验方法布置试验接线需要分别测量髙、中、低压绕组连同套管的tanδ;测量电容型套管的tanδ、电容量；电容型套管末屏绝缘电阻小于1000MQ时，应测量末屏对地tanδ针对不同测试项目，参照试验接线示意图与仪器使用说明书，通过试验专用连接线按相应的试验方法布置试验接线1）测量绕组连同套管的tanδ采用反接法，测量电容型套管的tanδ及电容量采用正接法2）防止接线错误3）注意髙压测试线与非被试绕组或接地部位距离过近会影响测试结果1）对照试验项目正确选择测试方法2）认真对照接线示意图检査3）髙压引线长度合适，布局合理，保持与邻近物体有足够的绝缘距离3 开始测量，读取并记录测量结果启动介损仪进行测量，读取并记录测量数据注意选择正确的试验电压，避免损坏被试设备按要求选择正确的试验电压4 停止测量，断开介损仪电源，将被试品短路放电并停止测量，断开介损仪电源，将被试品短路放电并接地确保试品已彻底放电，防止设备、人身伤害注意将被试品短路接地接地根据相关试验规程对测试结果判断详见记录表说明栏试验接线示意图7.5 绕组变形测试绕组变形测试含测量高压绕组、中压绕组、低压绕组频响曲线量。
变电所电气设备预防性试验分析
变电所电气设备预防性试验分析摘要：本文就电气设备预防性试验的地位和作用进行了探讨，明确了预防性试验的分类，以牵引降压变电所为例，说明了变压器的预防性试验方法，展望了电力设备预防性试验的发展趋势，为变电所电气设备的维修保护提供了理论依据。
关键词：电气设备；变电所；预防性试验引言电气预防性试验的根本原则时防患于未然。
它通過预防性试验，及时发现运行中设备的隐患，通过对设备进行的检查、试验或监测，例如取油样、线圈测定等进行试验，是电气设备日常运维工作中的重要环节。
预试试验的依据是国家《电力设备预防性试验规程》、规范及设计资料等判断电气设备能否继续投入运行的重要依据。
本文将对变电所的电气设备预防性试验进行综合分析。
1电气设备预防性试验地位和作用预防性试验简称预试，是电气设备运行管理工作的重要部分。
它对于已经投入运行的电气设备和在建的电气设备都适用，简单说来，预防性试验也是检验电气设备特性的重要手段。
（1）预试是电气设备分类管理的前提电力设备管理需要对设备进行考查，建立合理准确的设备管理库，按照性能的完好程度进行分类。
通过试验数据的分析，得到设备绝缘标准等信息，明确性能合格与否的划分标准，通过动态管理，为电气设备的科学管理提供理论依据。
（2）预试为电气设备更新改造提供科学由于电气设备需要根据技术的发展不断更新，满足更多的功能，所以应基于预防性试验的结果，对于新型电气设备的改造提供依据。
通过对设备的有关参数的测试，经过统计分析，得到性能变化的规律，运用PHM技术进行设备健康管理，预测其寿命。
由于电力设备长时间适用，受环境、材料功能退化等的影响，电气设备功能逐渐衰退，进行局部检修或全部更新十分必要。
通过预试结果的分析，可以为设备更新改造决策提供第一手资料，提高维护效率。
（3）预试设备和技术的发展是电力行业向管理现代化的基础随着科技的快速发展，预试设备和技术也在不断创新，国内外的相关设备已经逐渐实现了数字化、微机化或自动化。
变压器预防性试验
变压器试验工程可分为绝缘试验和特性试验两类。
(1)绝缘试验有：绝缘电阻和吸收比试验、测量介质损耗因数、泄漏电流试验、变压器油试验及工频耐压和感应耐压试验，对220kV及以上变压器应做局部放电试验。
330kV及以上变压器应做全涉及操作波冲击试验。
(2)特性试验有：变比、接线组别、直流电阻、空载、短路、温升及突然短路试验。
变压器的预防性试验6~10千伏配电变压器的预防性试验工程和试验标准如下：〔1〕测量绝缘电阻测量结果应与出厂试验数据或前一次测量的结果相比拟，通常不应低于以前测量结果的70%。
〔2〕交流耐压试验6千伏、10千伏和400伏的变压器分别用21千伏、30千伏和4千伏电压进展交流耐压试验，试验结果与历年测试数值比拟不应有显著变化。
〔3〕绕组直流电阻630千伏安以上的变压器，经折算到同一温度下的各相绕组电阻值，不应大于三相平均值的2%，与以前测量结果比拟，相对变化也不应大于2%。
630千伏安以下的变压器，相间阻值差异不应大于三相平均值的4%，线间阻值差异不应大于三相平均值的2%。
〔4〕绝缘油的电气强度运行中的变压器，其绝缘油的电气强度试验标准为20千伏。
对运行中变压器进展定期试验，主要目的是监视其绝缘状况，一般每年对变压器作一次预防性试验。
1.试验工程：变压器的绝缘电阻和吸收比、介质损失角、泄漏电流、分接开关的直流电阻试验，变压器油的电气性能〔包括绝缘电阻、损失角、击穿电压3个工程〕和油色谱分析。
2.分析方法除按规程规定标准衡量是否合格外，主要是将各工程的试验结果与历次试验结果进展纵横分析比拟，对有疑心的试验结果进展鉴定性试验，找出缺陷，列入检修方案进展处理，并加强运行中的监视。
3.分析变压器绝缘时，要注意试验时的油温及试验使用的仪表、天气情况等对试验结果有影响的因素。
4.遥测变压器绝缘电阻时应注意以下事项：〔1〕遥测前应将瓷套管清扫干净，撤除全部接地线和引线。
〔2〕使用合格的2.5千伏绝缘电阻表，遥测时将绝缘电阻表放平，当转速到达120转/分时，读R15、R60两个数值，测出吸收比。
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变压器预防性试验技术措施的
分析(标准版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0992
变压器预防性试验技术措施的分析(标准
版)
变压器在电力系统中的地位是非常重要的,在其投入运行后应定期进行预防性试验以便检查;对运行中变压器进行定期试验，主要目的是判断变压器运行状况是否良好，并能及时发现变压器的某些缺陷，及时进行预防及维护，确保变压器安全、可靠、稳定运行.电力设备预防性试验是指对已经投入运行的设备按照规定的试验条件（如规定的试验设备、环境条件、试验方法和试验电压等）、试验项目、试验周期所进行的定期检查或试验，以发现运行中电力设备的隐患、预防事故的发生或电力设备损坏。
它是判断电力设备能否继续投入运行的重要措施。
1、油中溶解气体色谱分析
由于现有的预防性试验方法在一般情况下，尚不能在带电时有
效的发现变压器内部的潜伏性故障。
实际表明，变压器发生故障前，其内部会析出多种气体，而色谱可以根据变压器内部析出的气体，分析变压器的潜伏性故障。
利用色谱法预测变压器的潜伏性故障是通过定性、定量分析溶解于变压器油中的气体来实现的。
导致变压器内部析出气体的主要原因有局部过热（铁心、绕组、触点等）、局部放电和电弧（匝间、层间短路、沿面放电等）。
这些现象都会引起变压器油和固体绝缘的的分解，从而产生气体。
产生的气体主要有氢、烃类气体（甲烷、乙烷；乙烯、乙炔等）、一氧化碳、二氧化碳等。
根据模拟试验和大量的现场试验，电弧放电（大电流）使油主要分解出乙炔、氢气及较少的甲烷；局部放电（小电流）主要分解出氢气和甲烷；而纸和某些绝缘过热时还分解出一氧化碳和二氧化碳等。
根据对多台变压器的油中溶解气体色谱分析，国家标准〈〈变压器油中溶解气体分析和判断导则〉〉规定了变压器油中氢气和烃类气体的注意值，如下表（1）：
表（1）
2、测量绕组的直流电阻
2.1绕组的直流电阻测量是预防性试验中一个既简单又重要的
项目，测量变压器的直流电阻，其目的在于：
检查绕组的焊接质量
检查分接开关各个位置是否接触良好
检查绕组或者引出线有否断线处
检查并联支路的正确性，是否存在几条并联导线绕成的绕组发生一处或几处断线的情况
检查层间、匝间有无短路现象
2.2根据《电力设备预防性试验规程》规定，变压器直流电阻测量的结果判据如下：
（1）测量应在各分接头的所有位置上进行；
（2）1600kva及以下电压等级三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；
（3）1600kva以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的1%；
（4）变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相
应变化不应大于2%；不同温度下电阻值按照下式换算：
r2=r1(t+t2)／(t+t1)
式中r1、r2——分别为温度在t1、t2时的电阻值；
t——计算用常数，铜导线取235，铝导线取225。
3、测量绕组的介质损耗角
3.1测量绕组的介质损耗角，主要用来检查变压器的整体受潮、油质劣化、绕组上附着油泥等严重的局部缺陷，多年来一直是变压器绝缘预防性试验项目之一。
介质损耗角的测量结果常受表面泄露和外界条件（如干扰电场和大气条件）的影响。
3.2根据《电力设备预防性试验规程》规定，变压器绕组的介质损耗角测量结果进行判断如下：
(1)20℃时的介质损耗角不应大于下表（2）数值
表（2）
(2)被测绕组的tanδ值不应大于上次试验值的130%；
(3)当测量时的温度与产品出厂试验温度不符合时，可按下表（3）换算到同一温度时的数值进行比较。
介质损耗角正切值tgδ(%)温度换算系数
表（3）
注：1表中k为实测温度减去20℃的绝对值；
2测量温度以上层油温为准；
3进行较大的温度换算且试验结果超过第二款规定时，应进行综合分析判断。
当测量时的温度差不是表中所列数值时，其换算系数a可用线性插入法确定，也可按下述公式计算：
a=1.3k/10
校正到20℃时的介质损耗角正切值可用下述公式计算：
当测量温度在20℃以上时，
tanδ20=tanδt/a
当测量温度在20℃以下时:
tanδ20=atanδt
式中tanδ20——校正到20℃时的介质损耗角正切值；
tanδt——在测量温度下的介质损耗角正切值
4、交流耐压试验
在变压器预防性试验中，交流耐压试验是鉴定变压器绝缘强度最有效的方法，特别是对考核主绝缘的局部缺陷，如绕组主绝缘受潮、开裂或者绕组的松动、引线距离不够及绕组上附有其他物体等。
是判断变压器绝缘水平，避免发生绝缘事故的重要手段。
由于收现场条件的限制，《电力设备预防性试验规程》规定，对110kv以下的变压器应进行交流耐压试验，110kv及以上的变压器，在必要时应进行交流耐压试验。
试验时应该在高压侧直接进行电压测量，否则会引起较大误差。
试验应在变压器上施加电压持续1分钟，期间不出现击穿、放电、闪络等异常现象，则认为变压器交流耐压试验合格。
试验时所施加的电压如下表（4）：
系统
标称电压设备
表（4）
5、绕组的绝缘电阻及吸收比或者极化指数试验
测量绕组连同套管的绝缘电阻及吸收比或者极化指数，对检查
变压器的绝缘状况有较高的灵敏度，能有效检查出变压器绝缘整体受潮、部件表面受潮或者脏污等缺陷。
如瓷瓶破裂、引线接壳、器身内有金属物搭接等。
测量绝缘电阻时，对额定电压为1000v以上的绕组，应用2500v兆欧表测量，其量程不应低于10000mω，对于1000v以下的绕组，用1000v或者2500兆欧表测量。
吸收比是指变压器60秒时的绝缘电阻值除以15秒时的绝缘电阻值，近几年来在测量过程中经常出现有绝缘电阻值很高而吸收比反而不合格的现象。
有学者认为由于变压器高燥工艺的提高，油纸绝缘的改善，变压器容量曾大，吸收过程明显变长，出现绝缘电阻提高而吸收比却不合格的情况是正常的。
极化指数就是指变压器600秒时的绝缘电阻值除以60秒时的绝缘电阻值，由于变压器电压等级的升高、容量的增大，其吸收时间也明显变长。
所以，对于大容量等级的变压器，可用极化指数来判断变压器的绝缘状况。
绝缘电阻在一定程度上能反映绕组的绝缘情况，但它受到变压器绝缘结构，环境温度和湿度等因素影响较大。
所以，对于绝缘电
阻，没有一个统一的数值标准进行判断，而往往只强调综合判断和相互比较。
《电力设备预防性试验规程》规定判断的依据如下：（1）预防性试验时绝缘电阻值不低于安装或大修后投入运行前测量值的50%。
（2）当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时，可按下表（5）换算到同一温度时的数值进行比较；
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。