变压器预防性试验报告
10KV预防性试验
2)试验电压按每级0.5Un分阶段升高，每阶段停留1min
4
定子绕组交流耐压试验
1)大修前
2)更换绕组后
1)全部更换定子绕组并修好后的试验电压如下：2Un+3000
2)大修前或局部更换定子绕组并修好后试验电压为1.5Un
5
转子绕组的绝缘电阻
10KV高压预防性试验
种类
序号
项目
周期
要求
说明
一
电力变压器
1
绕组的绝缘电阻、吸收比（和）极化指数指数
1）1-3年
2）大修后必须测量
3）必要时
1）绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测量结果相比明显变化。
2）吸收比（10-30度范围）不低于1.1或极化指数不低于1.3
1）采用2500V或5000V兆欧表
中频直流高压发生器
6
电缆主绝缘交流耐压试验
用变频串联谐振耐压试验
七
并联电容器
1
极对壳绝缘电阻
1）投运后1年内
2）1-5年
不低于2000 MΩ
采用2500V兆欧表
2
电容值
1）投运后1年内
2）1-5年
1）电容值的偏差不超过额定值的-5%——+10%范围内
2）电容值不小于出厂值的95%
全自动电容电桥测试仪
变压器变比组别测试仪检查所有分接头的电压比
7
三相变压器连接组别试验
更换绕组后
检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符
直流法
8
空载电流和空载损耗
1）更换绕组后
箱式变压器预防性试验报告记录(10kV)
箱式变压器预防性试验报告记录(10kV)————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：2电力变压器预防性测试报告委托测试单位XXXXXXXX 测试单元电压等级10kV 测试单元间隔#3百货变配电室#2变测试性质预防性测试现场天气状况晴；零上12.1℃；湿度49% 测试日期2016年12月19日变压器铭牌参数变压器型号SCB10-1600/10 额定电压10±2X2.5%/0.4kV 变压器额定容量1600kVA 联结组别Dyn11 出厂序号1610002497 生产日期2013年09月生产厂家海南金盘电器有限公司测试依据：《电力设备预防性试验规程》DL/T 596-1996测试标准：1、直流电阻：相间电阻差别不大于三相平均值的4%；线间电阻差别不大于三相平均值的2%。
2、绝缘电阻：换算至同一温度下，与前一次测试结果对比应无明显变化。
3、交流耐压值：10kV侧为24kV。
测试仪器：1、直流电阻测试仪（10kV直流电阻测试仪9301）；2、ZC11D-10型摇表（2500V）；3、交流耐压测试仪（XJYD-5/50交流耐压仪）一、直流电阻测试数据：分接位置10kV侧直流电阻400V侧直流电阻A←→B B←→C C←→A ΔR%a0 b0 c0 ΔR%1（运行位置）0.4077Ω0.4082Ω0.4071Ω0.27%0.0002020Ω0.0002040Ω0.0002017Ω 1.13%二、绝缘电阻测试数据：测试位置工频耐压前测试的数据工频耐压后测试的数据10kV侧对400V侧接地≮2500+MΩ≮2500+MΩ400V侧对10kV侧接地≮2500+MΩ≮2500+MΩ三、工频交流耐压测试：测试位置测试电压测试时间10kV侧对400V侧接地24kV 1分钟测试情况说明1、直流电阻测试数据在要求标准误差范围之内。
箱变投入前需要做的预防性试验
箱变投入前需要做的预防性试验国内产的的很多箱变都是普通油浸式变压器在高压侧安装高压负荷开关，低压侧安装低压断路器后装在一个景观式防雨铁皮房子内所谓的箱式变压器。
投运前的交接试验和普通的油浸式变压器和高压负荷开关没有什么两样，如果按照GB50150-2006规范，箱变一般为10KV，一般应进行如下试验：变压器试验1、测量绕组连同套管的直流电阻，高压侧不同档位测量线电阻，低压侧测量相电阻。
2、测量绕着连同套管的绝缘电阻，高压侧对低压侧，高压侧对地，低压侧对地。
3、检查所有分接头的电压比和变压器的连接组别。
4、测量变压器油的绝缘强度。
5、绕组连同套管的交流耐压。
高压开关的负荷性试验1、测量负荷开关各相对地和相间绝缘电阻。
2、测量各相合闸状态导电回路的直流电阻。
3、负荷开关的交流耐压试验。
4、操作机构试验，操作机构若有闭锁，检查一下闭锁功能。
一般情况下箱变内还有避雷器，绝缘子和低压电流互感器（一般为穿心式）。
氧化锌避雷器试验1、测量避雷器的绝缘电阻。
2、测量避雷器直流1mA时的参考电压。
3、测量避雷器0.75倍参考电压下的泄漏电流。
绝缘子试验1、测量绝缘子的绝缘电阻。
2、绝缘子交流耐压。
电流互感器试验一般用于低压计量，若供电局计量的话有他们检定1、互感器二次侧各绕组直流电阻，2、互感器二次侧各绕组绝缘电阻。
3、互感器变比试验和极性检查。
最后，箱变内的低压侧母线也要测量一下各相间和对地绝缘电阻，并检查一下各低压断路器是否分合正常。
变压器的接地也要测量一下，接地电阻是否满足要求。
以上就是箱变投用前交接试验的内容，一切都要按照国标GB50150-2006执行。
箱式变压器预防性试验报告[10kV]
![箱式变压器预防性试验报告[10kV]](https://img.taocdn.com/s3/m/02b2d407647d27284b735162.png)
电力变压器预防性测试报告委托测试单位XXXXXXXX 测试单元电压等级10kV 测试单元间隔#3百货变配电室#2变测试性质预防性测试现场天气状况晴；零上12.1℃；湿度49% 测试日期2016年12月19日变压器铭牌参数变压器型号SCB10-1600/10 额定电压10±2X2.5%/0.4kV 变压器额定容量1600kVA 联结组别Dyn11 出厂序号1610002497 生产日期2013年09月生产厂家海南金盘电器有限公司测试依据：《电力设备预防性试验规程》DL/T 596-1996测试标准：1、直流电阻：相间电阻差别不大于三相平均值的4%；线间电阻差别不大于三相平均值的2%。
2、绝缘电阻：换算至同一温度下，与前一次测试结果对比应无明显变化。
3、交流耐压值：10kV侧为24kV。
测试仪器：1、直流电阻测试仪（10kV直流电阻测试仪9301）；2、ZC11D-10型摇表（2500V）；3、交流耐压测试仪（XJYD-5/50交流耐压仪）一、直流电阻测试数据：分接位置10kV侧直流电阻400V侧直流电阻A←→B B←→C C←→A ΔR%a0 b0 c0 ΔR%1（运行位置）0.4077Ω0.4082Ω0.4071Ω0.27%0.0002020Ω0.0002040Ω0.0002017Ω 1.13%二、绝缘电阻测试数据：测试位置工频耐压前测试的数据工频耐压后测试的数据10kV侧对400V侧接地≮2500+MΩ≮2500+MΩ400V侧对10kV侧接地≮2500+MΩ≮2500+MΩ三、工频交流耐压测试：测试位置测试电压测试时间10kV侧对400V侧接地24kV 1分钟测试情况说明1、直流电阻测试数据在要求标准误差范围之内。
2、绝缘电阻测试工频耐压测试前后的电阻值没有明显变化。
3、按照标准要求的测试电压，工频耐压测试后没有发生击穿、闪咯、发热现象。
测试结论说明以上测试数据合格测试人员（手写签字）完美DOC格式整理电力变压器预防性测试报告委托测试单位XXXXXXXX 测试单元电压等级10kV 测试单元间隔#3百货变配电室#1变测试性质预防性测试现场天气状况晴；零上12.1℃；湿度49% 测试日期2016年12月19日变压器铭牌参数变压器型号SCB10-1600/10 额定电压10±2X2.5%/0.4kV 变压器额定容量1600kVA 联结组别Dyn11 出厂序号1610002496 生产日期2013年09月生产厂家海南金盘电器有限公司测试依据：《电力设备预防性试验规程》DL/T 596-1996测试标准：1、直流电阻：相间电阻差别不大于三相平均值的4%；线间电阻差别不大于三相平均值的2%。
变压器预防性试验方案(全)
1、主变预试验1.1 工作内容
1.2 作业所需要的仪器仪表和工具
1.3 主要操作程序和注意事项
1) 在进行绝缘电阻及吸收比试验时，测量顺序应由低压到中高压，大型变压器的间隔放电时间不少于3min，测量极化的间隔放电时间不少于10min，测量绝缘电阻时，连接线与被试品断开时应放电后重新测量。
2) 当测量电容型套管绝缘电阻值低于1000ΜΩ时应测量末屏对地的介质损其值不大于2%。
3) 当单独测量电容型套管介质损时，高压引线应远离测量引线，以免带来误差。
4) 进行泄露电流测试时，被测泄露导体部分要远离接地部分，以免影响测量结果。
5) 当使用直流电阻测试仪测量绕组直流电阻时，在电源刀闸上挂“禁止拉闸”的标示牌，以防突然断电，损坏仪器。
6）各分接档按顺序切换，有异常情况记录下来，电动切换时就地操作，手动切换时33圈为一档，试验完毕后恢复档位。
变压器预防性试验
变压器试验工程可分为绝缘试验和特性试验两类。
(1)绝缘试验有：绝缘电阻和吸收比试验、测量介质损耗因数、泄漏电流试验、变压器油试验及工频耐压和感应耐压试验，对220kV及以上变压器应做局部放电试验。
330kV及以上变压器应做全涉及操作波冲击试验。
(2)特性试验有：变比、接线组别、直流电阻、空载、短路、温升及突然短路试验。
变压器的预防性试验6~10千伏配电变压器的预防性试验工程和试验标准如下：〔1〕测量绝缘电阻测量结果应与出厂试验数据或前一次测量的结果相比拟，通常不应低于以前测量结果的70%。
〔2〕交流耐压试验6千伏、10千伏和400伏的变压器分别用21千伏、30千伏和4千伏电压进展交流耐压试验，试验结果与历年测试数值比拟不应有显著变化。
〔3〕绕组直流电阻630千伏安以上的变压器，经折算到同一温度下的各相绕组电阻值，不应大于三相平均值的2%，与以前测量结果比拟，相对变化也不应大于2%。
630千伏安以下的变压器，相间阻值差异不应大于三相平均值的4%，线间阻值差异不应大于三相平均值的2%。
〔4〕绝缘油的电气强度运行中的变压器，其绝缘油的电气强度试验标准为20千伏。
对运行中变压器进展定期试验，主要目的是监视其绝缘状况，一般每年对变压器作一次预防性试验。
1.试验工程：变压器的绝缘电阻和吸收比、介质损失角、泄漏电流、分接开关的直流电阻试验，变压器油的电气性能〔包括绝缘电阻、损失角、击穿电压3个工程〕和油色谱分析。
2.分析方法除按规程规定标准衡量是否合格外，主要是将各工程的试验结果与历次试验结果进展纵横分析比拟，对有疑心的试验结果进展鉴定性试验，找出缺陷，列入检修方案进展处理，并加强运行中的监视。
3.分析变压器绝缘时，要注意试验时的油温及试验使用的仪表、天气情况等对试验结果有影响的因素。
4.遥测变压器绝缘电阻时应注意以下事项：〔1〕遥测前应将瓷套管清扫干净，撤除全部接地线和引线。
〔2〕使用合格的2.5千伏绝缘电阻表，遥测时将绝缘电阻表放平，当转速到达120转/分时，读R15、R60两个数值，测出吸收比。
变压器试验工作总结
变压器试验工作总结篇一：高压试验工作总结篇一：电气试验专业技术总结技术工作总结本人于XX年4月毕业于xx大学高电压与绝缘技术专业，研究生学历，研究方向为xxxxx。
毕业后，又非常有幸地回到家乡工作。
目前就职于xx局，主要负责变电检修及电气试验工作。
XX年12月取得电力工程师资格。
工作几年来，在领导、同事的带领和帮助下，我取得了较好的成绩，专业技术水平有了很大提高。
现总结如下：一、主要技术工作经历XX年4月，我在xx公司xx局参加工作，所在班组为变电部高压试验班。
自参加工作起，我开始系统学习变电检修和高压试验方面的相关知识。
高压试验班主要负责两个500kv变电站一次设备的检修、试验及维护工作，而全班仅有五人。
在当时xx局人员少，技术力量相对薄弱的情况下，作为一名年轻的技术人员，我着重加强了对现场设备的熟悉及高压电气试验知识的学习，在配合老师傅们完成检修、试验工作的同时，我勤于思考，虚心求教。
经过不断的学习、实践，我逐步掌握了各类电气设备的原理结构、试验方法和一些故障诊断技术。
几年里，我参加了各类一次设备检修、维护及预防性试验工作。
同时参加了500kvxx串补工程、xx站220kv xx线扩建工程等各类工程投产调试验收工作，以及xx站刀闸地刀辅助开关更换、xx站3at2-ei型开关大修、xx站加装220kv避雷器等各类大修技改工作。
工作过程中，我不断总结经验，利用课余时间查阅相关专业书籍，巩固自己的专业基础，技术技能水平也得到了很大提高，同时也具备了一定的组织工作能力。
在预防性试验方面，我严格执行《电力设备预防性试验规程》的要求，顺利地完成了xx局所辖一次设备的试验工作。
在此过程中，我逐渐由看方案转变为编写方案，从配合开展工作转变为组织开展工作，从学徒转变为一名能带新人的师傅。
在试验工作中，试验数据的准确性是分析诊断设备健康状态的基础，我深入分析、探索如何最大限度的减少试验误差，确保试验数据的准确性。
预防性试验报告模板
变电站预防性试验报告目录电抗器（线路阻波器、电容器组放电线圈）试验报告 (2)断路器实验报告 (3)隔离开关试验报告 (5)电流互感器实验报告 (6)电压互感器试验报告 (8)套管试验报告 (10)母线实验报告 (11)电力电缆试验报告 (12)电容器实验报告 (13)避雷器实验报告 (14)变压器油气试验报告 (15)站用变油气试验报告 (17)（三相一体）断路器油气试验报告 (18)（三相分体）断路器油气试验报告 (19)10kV、35kV 站用变压器试验报告 (20)三相四绕组油浸式变压器试验报告 (22)电抗器(线路阻波器、电容器组放电线圈)试验报告单位安装间隔本次系模板试验时间温度天气湿度绝缘电阻时间温度仪表名称 ---------------------------- 试验人员 ------------------------------一次绕组直流电阻(Q ) 时间------------ 温度---------单位_____________________________ 安装间隔本次系_____________________________试验时间环境温度天气湿度%设备铭牌合闸电阻值和合闸电阻的投入时间时间：温度：时间：温度仪表名称试验人员：操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的动作电压时间：温度隔离开关试验报告单位安装地点本次系模板试验时间温度天气湿度设备名牌有机材料支持绝缘子及提升杆的绝缘电阻及导电回路电阻时间温度 ______________ 仪表名称 --------------------------- 试验人员-------------------------------交流耐压试验时间 ------------- 温度----------电流互感器实验报告单位___________________________ 安装地点本次系_________________________试验时间环境温度天气湿度%设备铭牌绕组及末屏的绝缘电阻(MQ) 时间温度仪表名称试验人员带电测试tanb及电容量时间____________ 温度一交流耐压试验时间温度仪表名称试验人员电压互感器试验报告单位安装间隔本次系模板试验时间温度天气湿度设备名牌交流耐压试验时间温度局部放电测量时间 ------------- 温度 ----------电容值及tan b (预试)时间温度极间绝缘电阻低压端对地绝缘电阻(M Q ) 时间温度套管试验报告单位安装间隔本次系模板试验时间温度天气湿度主绝缘及电容型套管对地、末屏tan b与电容量温度时间母线实验报告单位_______________________________ 安装间隔本次系______________________试验时间—环境温度天气湿度 _%设备铭牌绝缘电阻(MQ) 时间温度交流耐压时间温度—仪表名称试验人员电力电缆试验报告单位安装间隔本次系模板试验时间温度天气湿度单位______________________________本次系______________________试验时间—环境温度天气湿度%极间绝缘电阻(MQ) 时间温度单位安装间隔本次系______________________试验时间—环境温度天气湿度%绝缘电阻(MQ) 时间温度仪表名称试验人员检查放电计数器动作情况时间 --------------- 温度一仪表名称------------------------------ 试验人员 ------------------------仪表名称----------------------------------- 试验人员 -----------------------变压器油气试验报告单位安装间隔本次系模板试验时间___________________________ 温度________ 天气______ 湿度_______ 取样时间一取样人员二行标准油气厂家油气号--------------- 温度---------本体油中溶解气体色谱分析(三相分体)时间本体绝缘油试验(三相分体)时间-------------- 温度----------站用变油气试验报告单位安装间隔本次系模板试验时间____________________________ 温度_________ 天气 _____ 湿度_______取样时间一取样人员二行标准油气厂家油气号设备名牌本体油中溶解气体色谱分析(三相一体)时间 -------------- 温度--------- 仪表名称------------------------ 试验人员------------------------------本体绝缘油试验(三相一体)时间 ------------- 温度----------单位安装间隔本次系模板试验时间____________________________ 温度_________ 天气 _____ 湿度_______ 取样时间一取样人员二行标准油气厂家油气号SF6气体测量（三相一体）时间温度单位安装间隔本次系模板试验时间___________________________ 温度_________ 天气 _____ 湿度_______ 取样时间一取样人员二行标准油气厂家油气号SF6气体测量（三相分体）时间温度10kV、35kV 站用变压器试验报告单位安装间隔本次系一.绕组连同套管绝缘电阻、吸收比或极化指数(三相一体双绕组MQ)时间___________ 温度____测试仪器：___________________________ 试验人员______________________________二.套管绝缘电阻(三相一体双绕组Y/Y MQ) 时间 _______ 温度三.电容型套管的tang和电容值(三相一体双绕组Y/Y) 时间_______ 温度_____四・绕组连同套管的tang(三相一体双绕组部分)时间_______ 温度_____ 测试仪器：______________________________ 试验人员___________________________五、铁芯及夹件绝缘电阻(MQ)(三相一体)时间_______ 温度测试仪器：试验人员六・绕组直流电阻(mQ)(无载调压高压侧Y中性点不引出，同时适用于△接线、低压侧Y型)三相四绕组油浸式变压器试验报告单位_________________________ 安装间隔本次系______________________四.运行档位绕组直流电阻测量（mQ）。
变压器预防性实验报告
________________变压器电气预防性试验报告
型号： 出厂编号： 试验项目 额定频率： 额定容量（kV A ） 联结组标号：
试验报告： 室温： ℃ 1. 绕组连同套管的直流电阻测量 高压绕组：(单位：Ω) 分接位置
AB BC CA 最不大不平衡度
标准
1
2%
2 3 4 5 6 7
低压绕组：（单位：m Ω）
ab bc ac 最不大不平稳度
标准
1%
3. 测量绕组连同套管的绝缘电阻 _______V 室温： ℃ 高压~低压及地(M Ω)
15秒
60秒
低压~高压及地(M Ω)
15秒
60秒
4. 交流工频耐压试验： 试验部位 试前绝缘电阻 （M Ω） 试后绝缘电阻 （M Ω） 试验电压
（kV ）
时间 （min ）
高压—低压及地 1 低压—高压及地 1 5.直流耐压试验
试验部位 试验前绝缘 （M Ω） 试后绝缘电阻 （M Ω） 试验电压 （kV ） 泄漏电流
（uA ）
时间 （min ）
高压—低压及地 1 低压—高压及地 1
6. 额定电压下的冲击合闸试验：
7. 相位检查：
8. 局部放电试验：
9. 绕组变形试验：
10. 实验前设备是否清扫：
11.实验结论及设备存在的问题：
试验人员：
试验负责人：
班组负责人：
审核：
试验日期：年月日。
变压器预防性试验
4.4试验结果分析判断
1）1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差
别，不应大于三相平均值的2%；无中性点引出的绕 组，线间差别不应大于三相平均值的1%（不平衡率 =（三相中实测最大值-最小值）/三相算数平均值 2）1.6MVA及以下变压器，相间差别一般不应大于 三相平均值的4%；线间差别一般不应大于三相平均 值的2% 3）各相绕组电阻与以前相同部位、相同温度下的 历次结果相比，不应有明显差别，其差别应不大于 2%，当超过1%时应引起注意 4）电抗器参照执行
数百亨，时间常数较大。对于高压大容量变压器， 测量一个电阻的稳定时间需要几分钟、几十分钟、 甚至数小时，对于所选用适当的测量手段和测量设 备是保证测量准确度的关键。 缩短测量时间（即减小τ值），对提高实验很有功效。 要使τ减小，可用减少L或增加R（即增加附加电阻） 的方法来达到。减小L可用增加测量电流，提高铁 芯的饱和程度，即减小铁芯的导磁系数，增大R,可 用在回路中串入适当的附加电阻来达到，一般附加 电阻为被测电阻的4-6倍，此时测量电压也应提高， 以免电流过小而影响测量的灵敏度。
在一般情况下，变压器油中是含有溶解气体的，新油含有 的气体最大值约为CO-100μL/L，C02-35μL/L，CH42.5μL/L。运行油中有少量的CO和烃类气体。但是，当变 压器有内部故障时油中溶解气体的含量就大不相同了。变 压器内部故障时产生的气体及其产生的原因如表3-1所示。 表3-1 特征气体产生的原因
三相电阻不平衡原因 分接开关接触不良。分接开关接触不良反映在一
个或两个分接处电阻偏大，而且三相之间不平衡。 主要是分接开关不清洁、电镀层脱落、弹簧压力 不够等。固定在箱盖上的分接开关也可能在箱盖 紧固以后，使开关受力不均造成接触不良。 焊接不良。由于引线和绕组焊接处接触不良造成 电阻偏大；当多股并联绕组，可能其中有一、两 股没有焊上，这时一般电阻偏大较多。 三角形连接绕组中其中一相断线。测出的三个线 端的电阻都比设计值大，没有断线的亮相线端电 阻为正常时的1.5倍，而断线相线端的电阻为正常 值的3倍。 变压器套管导电杆和绕组连接处，由于接触不良 也会引起直流电阻增加。
电力变压器预防性试验报告
产品型号
额定容量
阻抗电压
额定电压
联结组别
冷却方式
出厂序号
使用条件
出厂日期
高压侧
低压侧
分接开关
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
Ⅵ
Ⅶ
电压(V)
电压(V)
电流(A)
电流(A)
生产厂家
电力变压器预防性试验报告
试验项目
一、绝缘电阻（MΩ）温度：
R15s
R60s
吸收比R60s/R15s
标准Байду номын сангаас围
ABC--abc
R60S不低于出厂值的70%；吸收比≥1.3
abc-- ABC
结论：
二、绕组直流电阻（Ω）温度：
分接位置
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
Ⅵ
Ⅶ
低压侧
AB
ao
BC
bo
AC
co
误差%
误差%
标准范围：1600kVA及以下等级三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；1600kVA以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的1%；与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%；不同温度下的电阻值按下式换算：R2＝R1(T+t2)/(T+t1)式中R1，R2分别为在温度t1、t2下的电阻值；T为电阻温度常数，铜导线取235，铝导线取225
测试单位：
测试时间：
结论：
三、变压器油绝缘强度试验
测试情况
第一次
第二次
第三次
第四次
第五次
平均值
4 电力变压器 预防性试验
分级绝缘感应耐压试验几种接线方式
单相变压器感应耐压试验
四、局部放电测量
序 号
项目
周期
要求
说明
在线端电压为 1）110kV 电压等级 220kV 及以上：1.5Um/3 时，放 的变压器大修后，
3）无载分 2）1600kVA及以下的变压器， 得值比较，其
接开关变换 相间差别一般不大于三相平 变化不应大于
分接位置 均值的4%，线间差别一般不 2%
4）有载分 接开关检修 后
大于三相平均值的2%
3）与以前相同部位测得值比 较，其变化不应大于2%
3）不同温度下 电阻值应进行 换算
直流电阻试验目的
Yy：Yy0、Yy4、Yy8、Yy6、Yy10、Yy2 Yd：Yd1、Yd5、Yd9、Yd7、Yd11、Yd3
Yyn0、Yd11、YNd11、YNy0、Yy0
Yy：Yy0、Yy4、Yy8、Yy6、Yy10、Yy2 Yd：Yd1、Yd5、Yd9、Yd7、Yd11、Yd3
Yyn0、Yd11、YNd11、YNy0、Yy0
绕组
比不低于上次值的 兆欧表容量一般要求输出电流
连同套 1）110kV 70%
不小于3mA
8
管的绝 缘电 阻、吸 收比或 极化指 数
及以下：6 年；220kV、 500kV：
3年
2）大修后
3）必要时
2）35kV 及以上变压 2）测量前被试绕组应充分放
器应测量吸收比，常 电
温 低 应下 时 不>可 低1测 于.3量1；.极5吸化收指比数偏，3各）次测测量量温时度的以温顶度应层尽油量温接为近准 ，
2023年35KV变电站预防性试验报告
2500+
2500+
断路器电阻值
2500+
2500+
2500+
电流互感器电阻值
2500+
2500+
2500+
二、母线耐压试验（KV）；使用仪器：YSB803测试环境温度：18°C
测试项目/时间
施加电压
试验时间（min）
刀闸耐压
68
1
母线耐压
68
1
绝缘子耐压
68
1
断路器耐压
68
1
电流互感器耐压
三相平均值的饯，线间差别应不大于三相平均值的2%；1.6MVA及以上变压器相间差别不大
于三相平均值的2乐无中性点引出的绕组，线间差别不大于三相平均值得1%,且三相不平
衡率变化量大于0.5%应引起注意，大于巡应查明原因。
变压器的工频耐压标准：
交接试验
预防性试验
试验周期
35KV变压器
68
54
3-5
试验时间（Inin）
试验人员
李XX
周XX
谢XX
试验时间
2023-04-02
站名
调度号
型号
出厂日期
额定电压
额定电流
制造厂家
出厂编号
一、绝缘电阻
（MΩ）试验仪器：KEW3132A测试温度：18℃
相别/项目
导电部分对地
断口间对地
A
2500+
2500+
B
2500+
2500+
C
2500+
2500+
二、断口耐压试验；试验仪器：YSB803测试温度：18℃
变压器预防性试验
变压器绝缘电阻（吸收比或极化指数）接线图及注意事项
试验中高压、中压及低压均短接，非试验相还需短接接地。 试验接地端、非试验相接地端与变压器接在同一点接地点上。 试验接线与变压器试验相相连，测量导线与测量相套管尽量成90角。 在接线过程中注意加压线不能与变压器外壳或周围物品相接触，保持有35cm以上的距离。 当空气比较潮湿或变压器套管胀污时采用接屏蔽线法测量绝缘电阻，屏蔽端与变压器需屏蔽套管 的屏蔽线相连。 试验过程中各试验连接导线间不能缠绕。 试验完成后必须对变压器进行充分放电。 在进行试验的过程中按照先高压，再中压最后低压端的顺序来进行测量。
拆除接线未 正确恢复
因试验拆除的一次及二次接线应正确恢复原运行状态，并实行三检制度 （即拆头者自检、试验负责人检查、工作负责人检查）
未按规定 程序作业
负责人确认工作结束后先撤离人员；工作负责人清理人员并确认无误后 向工作许可人汇报工作结束，办理工作终结手续
作业准备
工具
扳手 起子 电源盘
仪器仪表
兆欧表 直流电阻测试仪器
测量三相变压器上的任一只电容型套管的tgδ和电容值时，相同电压等级的三相绕组及中性点必须短接加压， 将非测量的其它绕组三相短路接地 测量完毕及时将套管末屏接地，恢复原运行状态；拆除和恢复套管末屏时注意防止末屏小瓷套渗油 电容型套管的电容值与出厂值或上一次试验值的差别超出±5%时，应查明原因
测量同一电压等级的各相绕组时，应选择相同的电流进行测试，避免误差；1.6MVA以上的变压器，各相绕组电 阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%；与以前 相同部位测得值比较，其变化不应年
3年
不进行 3年 1年 6年 半年
220kV 110kV 35kV 10kV 6kV
干式变压器预防性试验作业指导书
干式变压器预防性试验作业指导书1000字一、前言干式变压器预防性试验是对干式变压器进行必要的检测和养护，以提高其可靠性、延长使用寿命，保障电力系统安全稳定运行。
本文主要介绍干式变压器预防性试验的作业指导书。
二、试验装置1、电源：使用稳定的交流电源，电压范围为220V±5%。
2、标准天平：精度为0.1g。
3、温度计：使用精度为0.5℃的温度计。
4、加湿器：控制湿度，保持在40%RH-80%RH之间。
5、微机控制系统：用于控制试验过程。
三、试验步骤1、试验前准备（1）检查变压器的外观和内部结构，发现变形、损坏等情况及时报修。
检查变压器的绝缘状况，发现污秽、发霉等情况，用专门的清洁剂进行清洗。
对绝缘不良的部位，先使用绝缘绷带缠绕后再进行试验。
（2）检查试验设备，并确保其工作正常。
（3）准备好试验记录表格和笔。
2、电阻测量将干式变压器的端子进行导通，使用万用表测量各级绕组的绝缘电阻。
按照规定值填写试验记录表格。
3、绝缘电阻测量将万用表的测试极重置为200MΩ，将干式变压器的端子进行导通，测量各级绕组之间或各级绕组与地之间的绝缘电阻。
按照规定值填写试验记录表格。
4、绝缘电阻双极性测量将干式变压器的端子进行导通，使用双极性电压表测量各级绕组之间或各级绕组与地之间的绝缘电阻。
按照规定值填写试验记录表格。
5、升温试验（1）将干式变压器在接地状态下，接通额定电压，让其通电，使其温度升高至试验温度，温升速度要控制在规定值内。
观察变压器的运行情况，如发现异常情况及时停机。
（2）观察变压器温升的情况，记录每10分钟的温度和时间，将数据填写到试验记录表格中。
（3）达到规定的试验温度后，保持变压器工作1小时，观察运行情况和温度升高的程度。
将数据填写到试验记录表格中。
6、降温试验在升温试验结束后，在规定时间内，让变压器自然降温至常温，观察变压器的运行情况。
将降温速率记录下来，并填写到试验记录表格中。
7、电缆盒温升试验将电缆连接到干式变压器上，通电后，观察电缆与变压器的连接处是否有异常情况。
高压电气设备预防性试验(变压器)
通过预防性试验，可以及时发现和处理变压器存在的隐患和故障，避免因设备故障引发的 加速损坏和提前退役，从而提高变压器的使用寿命。
降低维修成本
如果变压器出现故障后再进行维修，不仅需要耗费大量的人力和物力，而且维修成本也会 大幅度增加。而通过预防性试验，可以在设备出现故障前发现和处理问题，有效降低维修 成本。
提高试验效率与准确性
标准化操作
制定更加完善的变压器预防性试验标 准和技术规范，统一试验方法和操作 流程，提高试验结果的准确性和可比 性。
培训与技能提升
加强试验人员的培训和技能提升，提 高其专业水平和操作技能，确保试验 结果的准确性和可靠性。
THANKS
感谢观看
绝缘电阻和吸收比测量是变压器 预防性试验的重要项目之一，用
于检查变压器的绝缘性能。
通过测量绝缘电阻和吸收比，可 以判断变压器的主绝缘、纵绝缘 以及外绝缘是否存在缺陷或老化
问题。
测试时需要使用绝缘电阻测试仪， 测试结果需要与出厂值或历史数
据进行比较，判断是否正常。
介质损耗因数测试
介质损耗因数测试是变压器预防性试 验的重要项目之一，用于检查变压器 的介质损耗情况。
感应耐压试验的局限性在于可能会对变压器造成 一定的损伤，因此需要在试验前进行充分的准备 和保护措施。
感应耐压试验的优点是可以检测到匝间绝缘的薄 弱点，有助于及时发现并处理问题，避免匝间短 路等故障的发生。
感应耐压试验通常在变压器出厂前、安装后或运 行中定期进行，以确保变压器的安全可靠运行。
雷电冲击试验
02
变压器常规试验项目
绕组电阻测量
绕组电阻测量是变压器预防性试验的重要项目之一，用于检查绕组的导电性能。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Ⅵ (6)
c～a
Ⅶ (7)
C～0
运行特性
空 载 损 耗
负载损（75℃）
PO(kW)/
Pk(kW)/
介质损耗
高压对低压及地C(pF)
tanδ(％)
低压对高压及地C(pF)
tanδ(％)
工频耐压试验
高压—低压及地
低压—高压及地
试验结论
负 责 人
试验人员
主 管
填写日期
审 核
档 位
高压侧
（kv）
低压侧
（kv）
变比误差（％） ＜2±
电压比值
AB/ab
BC/bc
CA/ca
Ⅰ (1)
Ⅱ (2)
Ⅲ (3)
Ⅳ (4)
Ⅴ (5)
Ⅵ (6)
Ⅶ (7)
直流电阻试验（Ω）
高 压 侧
档 位
AB
BC
CA
高压最大误差%
Ⅰ (1)
低压误差%
Ⅱ (2)
低
压
侧
a～b
Ⅲ (3)
a～0
Ⅳ (4)
b～c
Ⅴ (5)压器预防性实验报告
变压器位置： 编号：
试验环境
气 候
温 度
试验日期
仪 器
设备规范
型 号
厂家
出厂日期
电 压
容 量
编 号
电 流
接线组别
阻 抗
绝缘电阻（MΩ）
R15s
R60s
吸收比
介质损失角正切值tanδ％
电压矢量
关系校定
铁芯—地
高压—低及地
低压—高及地
变 比 试 验（％）