物资摆放安全技术标准

4.8 分离储存：贮存在不同的库房或远离所有建筑的外部区域内的贮存方式。
4.9 禁忌物料：化学性质相抵触或灭火方法不同的化学物料。
5 要求
5.1 场院堆放
5.1.1 场院堆放区域应有规划标识和分界线，应根据物资的属性特点、批量、周转时间等因素考虑使用场院堆放。
5.1.2 严禁危险化学品、易燃品及易受潮变质的物品场院堆放。
b）可修复利用的旧设备应做好相应的保养工作，如防雨防锈蚀等。
c）旧设备堆放应垫放稳固，对长期放置应做好相应的封堵措施，应定期检查场院堆放货物情况。
d）检修废料应统一收集到废料场。
e）防止废料整理过程中动火作业引发的火灾和人员伤害。
f）废油应收集到油库指定区域，并分类存放、及时处理。废油区应做好防雨、防漏、防火措施，地面漏油应及时清理，不得因废油泄漏导致污染环境。
b）货架应布置在仓库的底层，并集中规划布置。留有铲车装卸空间。
c）货架离墙距离不小于 0.2m，货架间距不小于 3m，货架距顶不小于 1.5m。
d）用钢板垫平货架立柱，整个货架受力均匀，并固定好地脚膨胀螺栓和保护板。
5.2.1.2 中量型货架
a）货架供中等载荷选择使用。
b）货架应集中规划布置，离墙距离不小于 0.2m，货架间距不小于 900mm，货架距顶不小于 1.5m。
3.1 安全标识（GB2894-1996）
3.2 安全色（GB2893-2001）
3.3 安全标志使用导则（GB16179-1996）
3.4 火力发电厂保温油漆设计规程（DL/T5072-1997）
3.5 火力发电厂和变电所照明设计技术规定（DL/T5390-2007）
3.6 电气装置安装工程-照明装置施工及验收规范（GB50259-2006）
i）货架存放码层应不超过二层，码层高度不超过 0.2m。
j）托盘码层不超过三层，码层高度不超过 0.8m。
k）货架存放不能超过货架边界，托盘上的货物不超过边界 0.1m。
l）地面码放的货物不应倒置、超高。
m）筒状物叠层码放应做好防坍塌措施。
n）定期检查所存货物，发现挥发渗漏、锈蚀破损、过期老化等应及时处理。
b）危险品库：摆放易爆品如高压钢瓶装气体。遇火、遇热易发生爆炸的应采用分离储存。应做好钢瓶的防倾倒措施。
c）危险品库：摆放化学药品，如钠、钾盐、化学试剂等。应隔开贮存，做好防潮、防火、避光措施。
d）易燃品与助燃品：如酒精、丙酮、乙炔等。应与氧气分离储存，做好防火措施。酸、碱；氧化剂、还原剂属禁忌物料，应隔开贮存。存量较大汽油、燃油应隔开贮存。
o）不合格物品另行安排地点存放。
5.3.2.3 简易库棚
a）简易库棚内废旧设备应分区分类存放，整齐有序。应规划进出通道，便于起吊作业。
b）大件设备应用枕木垫稳，应考虑重心位置，防止倾倒。超高件应平放。
c）待修复利用的旧设备应做好相应的保养。
5.3.2.4 露天堆放，各单位可根据现场实际自行制订技术标准。
物资摆放安全技术标准
1 目的
规范物资的场院堆放、货架摆放、货物摆放管理，提高物资管理效率。
2（以下简称分公司）范围内物资的场院堆放、货架摆放、货物摆放管理。
3 引用文件
下列文件中的条款通过本技术标准的引用而成为本标准的条款。凡是标注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
5.1.12.3 临时性周转物资
a）根据所到货物的特性、领用时间允许临时性场院堆放。
b）临时周转性物资因质量验收等原因拆掉的包装箱应及时恢复。
c）新设备应做好防雨防盗措施。因施工情况变化，近期不领用的应移到库房内保管。
5.2 货架摆放
5.2.1 货架安装要求
5.2.1.1 重量型货架
a）货架供大载荷选择使用。
d）精密器材保持原包装，不得破坏防震填充物、干燥保护等，并按要求的指向存放。
e）机械备品验收合格后应做好相应的保养防护，才能上架保存，并根据结构形状选择受力面。
f）易老化的橡胶制品应分袋包装，标明生产日期，并按要求恒温存放。
g）轴件、杆件应采用吊挂方式。
h）常用机电产品、五金电器、轴承、阀门没有特殊要求的，分类上架存放。
g）塑料桶装、袋装物品入库前应检查是否密封完好。若有泄漏，禁止入库。
h）特殊危险品应制订相应的措施后方可入库保管。
i）危险品库内货物的装卸、搬运应做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾动和滚动。
j）化学危险物品堆放作业必须有安全防护措施。摆放过程中发现异常情况应停止作业，处理合格后再继续作业。
k）禁止在危险化学品储存区域内堆积可燃废弃物品。
3.1 高层货架仓库设计规范（ZBJ83015-89）
3.2 立体仓库焊接或钢结构货架技术条件（JB/T5323-91）
3.1 常用化学危险品贮存通则（GB15603-1995）
4 专用术语
4.1 临时性周转物资：占用库存空间大且很快领用的物资，可暂存场院临时周转。
4.2 重量型货架：每个货位承载达 1t 的成品组合货架。
4.3 中量型货架：每层均载达 300kg 的成品组合货架。
4.4 封闭式货架：移动式密积性货架，每层承载 80kg。
4.5 自制货架：自行用角铁、铁皮焊接的货架，每层承载 100kg。
4.6 隔离储存：在同一库房或同一区域内、不同的物料之间分开一定距离，非禁忌物料间用通道保持空间的储存方式。
4.7 隔开贮存：在同一库房或同一区域内，用隔板或墙，将其与禁忌物料分离开的储存方式。
5.1.8 大件堆放尽量保持原包装，没有包装的散件应敷垫枕木。货物堆放应整体有序，将物品的标牌朝外，方便领料和盘存。
5.1.9 超高货物应做好防倾倒措施，超长件应垫放平实防止受力不均变形。
5.1.10 有包装的整件堆放不得超过 2m，无包装散件堆放高度不超过 1m。货物间距不小于 0.1m。
5.1.11 场院堆放物资类别
5.1.3 场院堆放应有车辆进、出通道。地面强度、排水情况应满足所堆放货物的要求。
5.1.4 场院堆放的物品应做好防晒、防雨、防盗、防火措施。
5.1.5 夜间应有良好的照明度。
5.1.6 堆放货物周边若有作业时应做好防火、防碰措施，并定期检查，包装破损的及时整治。
5.1.7 需要使用吊车或铲车的大件物品堆放应由专业人员操作。使用的搬运器械应性能完好，起吊应有专业人员指挥。
c）货架上层不宜摆放重件和大件。
d）化学物品、罐装液体应做好防漏措施，避免对货架造成腐蚀。
e）打开、关闭封闭式货架后，应缓慢操作。
f）作业时应扣下制动保险，防止货架挤压伤人。应保持货架良好密封，关闭时扣下制动保险。
g）应定期检查封闭式货架是否发生变形，操作把手、链轮、密封条是否完好。
5.2.2.4 自制货架
5.3.1.2 标准库房：用于保存生产设备的备品配件、设备、常用机电产品、材料。
5.3.1.3 简易库棚：用于保存检修拆下待修复利用的旧设备。
5.3.1.4 露天货场：大尺寸的钢材、铸造件、临时寄存的货物及废料废油等。
5.3.2 货物摆放安全技术要求
5.3.2.1 危险品库摆放
a）危险品库：摆放易燃品如机械油品、酒精丙酮等化学溶剂、乙炔等。应隔开贮存，做好防火措施。
5.1.11.1 钢铁件、铸造件。
5.1.11.2 现场拆卸下来的废旧设备、废料、废油。
5.1.11.3 临时周转性的货物。
5.1.12 物品堆放的安全要求
5.1.12.1 钢铁件、铸造件
a）钢材件、铸造件应按类别规划区域，货物相对归位。普通钢材与特殊钢材应有明显分界。
b）管材堆放时应查看管材的受力情况，并根据上面堆压的重量，垫实底层管材，并做好防滚动措施。口径 200mm及以上的管材，码层不超过 3 层。
2
0.3～0.5
0.3～0.5
0.3～0.5
通道宽度，m
4～6
1～2
1～2
5
墙距宽度，m
2
0.3～0.5
0.3～0.5
0.3～0.5
与禁忌品距离，m
10
不得同库贮存
不得同库贮存
7～10
f）危险品库内货物的摆放应保持原出厂包装、标签。罐装气体、液体，检查是否泄漏。瓶装物品搬运过程中应防止破损，只能平放、不能码层。
e）爆炸物品、有毒品不准和其它类物品同贮，应单独隔离限量储存，要求见表 1。
表 1 爆炸物品、有毒品摆放隔离限量
贮存类别
露天贮存
隔离贮存
隔开贮存
分离贮存
平均单位面积贮存量，t/m2
1.0～1.5
0.5
0.7
0.7
单一贮存区最大贮量，t
2000 ～
2400
200～300
200～300
400～600
垛距限制，m
j）货架区装卸通道应有区域及通向标识，不得占用通道。
5.2.2.2 中量型货架
a）货架摆放小件的备品材料，要求分区分类、规范摆放，并有标识牌和布置图。
b）货架货位摆放应整体考虑承载和方便管理，应便于过目计数，整体美观。不得超重或超出货架边界。
c）货架上层不宜摆放重件和大件。
d）货架上层物品应防止坠落伤人。
l）泄漏或渗漏危险品的包装容器应迅速移至安全区域。
m）根据危险化学品特性，用化学的或物理的方法处理废弃物品，不得任意处置。
5.3.2.2 标准库房摆放
a）仓储区、待检区、验收不合格区应有明显的区域划线标识。
b）库房、货架、功能区划线，通道各类标牌、警示齐全、有效，张贴规范。
c）货物存放应充分利用货架、托盘，避免地面存放。若需地面存放，应加垫放置。
3.7 电气设备安全设计导则（GB4064-83）
3.8 视觉信号表面色（GB/T8416-2003）