JK590c履带式液压潜孔钻机安全规程

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液压潜孔钻机安全操作规程

1.在开始工作之前应仔细检查电缆的表面质量，并定期检查电缆的绝缘电阻（小于4欧），有任何异样都不得开机；

2.钻机在接卸钻杆时，钻架前不准有他人停留，作业人员应戴安全帽，在钻架上工作时应系安全带；

3.钻机作业人员必须穿绝缘鞋，带电移动电缆时必须注意安全。不许把电缆放在水里或搭在金属管道上；

4.夜间作业时，钻机周围应保证足够的照明；

5.经常检查电缆是否漏电或破损。高压风管接头处是否牢固，防止伤人；

6.驾驶员在停止作业离开操纵位置时，关闭先导电磁阀，使手先导操纵阀先导油路处于关闭状态；

7.在发生火灾时绝对不能用水来扑火，应先切断高压电源，而使用粉末灭火器或用沙子将火压灭，已可以使用覆盖物或蓬布把火罩灭；

8.维护和检查钻机时，钻架下支点落至地面或由钻架起落缸将钻架落下水平支撑在支架上，然后将电源总开关断开；

9.机器在生产作业或行走过程中，除驾驶员外，禁止其他人员在机器上；

10.严禁机器或负载移近输电线，应远离电线3米以上；

11.机器开始行走或回转前，应鸣喇叭，警告旁立者注意；

12.在倒车和回转机器前，应环顾四周，确认机器附近无人；

13.在机器即将停止工作时，应将机器停放在水平地面；

14.为避免意外，在传动部件周围工作时，应特别小心，防止、手、脚、头发和衣服卷入机器；

15.液压油箱及管道具有压力，修理或更换前应先释放压力，以防热油喷出烫伤；

16.不可在压力油管或其它易燃物的附近进行电、气焊或气割等作业；

17.防止因漏油、电气短路发生火灾。

潜孔钻机安全操作规程范本

《潜孔钻机安全操作规程》

第一章总则

第一条为保障人身安全，规范潜孔钻机的使用，特制定本规程。

第二条本规程适用于潜孔钻机的日常使用、检修和保养过程。

第三条潜孔钻机操作人员必须熟悉本规程的内容，并严格按照执行。

第四条本规程的内容可根据实际情况进行相应的调整和补充。

第二章操作要求

第一条操作人员必须持有相应的岗位证书，并熟悉潜孔钻机的结构和工作原理。

第二条操作人员必须经过培训，熟练掌握潜孔钻机操作技能。

第三条操作人员在操作前，必须进行安全检查，确保潜孔钻机及周围环境的安全。

第四条操作人员在操作过程中，必须遵守安全操作程序，禁止擅自改变设备参数。

第五条操作人员在操作中发现异常情况，必须立即停止操作，并向上级报告。

第三章设备维护

第一条潜孔钻机的设备维护必须按照厂家要求进行，定期检查设备的机械和电气部件。

第二条潜孔钻机的润滑工作必须定期进行，确保设备正常运行。

第三条潜孔钻机设备出现故障，必须及时维修，不得擅自使用有故障的设备。

第四章安全操作流程

第一条操作人员在操作前，必须戴上安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。

第二条操作人员在操作过程中，必须站在安全位置，远离液压缸、回转部分等危险区域。

第三条操作人员在操作前，必须熟悉设备控制系统和紧急停止按钮的位置，并掌握其使用方法。

第四条操作人员在操作结束后，必须关闭设备电源，并进行设备周围的清理工作。

第五章危险警示

第一条潜孔钻机设备的高压液气储存罐须安装安全阀，以防止压力过高。

第二条潜孔钻机设备的高温部分，操作人员进入时必须佩戴防火服，并做好防火措施。

履带钻机安全操作规程(三篇)

履带钻机安全操作规程

履带钻机是一种用于地下工程、石油勘探等作业的机械设备，其操作安全至关重要。以下是履带钻机的安全操作规程。

一、操作前准备

1.1 检查设备：在每次操作前，应仔细检查履带钻机的各个部件和系统，确保其完好无损，并且能正常运行。

1.2 熟悉说明书：操作人员应熟悉履带钻机的操作说明书，并了解设备的工作原理和操作要点。

1.3 穿戴防护装备：操作人员应穿戴好安全帽、安全鞋、口罩和耳塞等防护装备，以保护自己的安全。

1.4 确保通风：如果履带钻机操作过程中产生了有毒气体或者粉尘，应保持良好的通风，避免中毒和呼吸道感染。

二、操作过程中的安全措施

2.1 载重限制：履带钻机具有一定的载重限制，操作人员应严格按照设备载重要求进行操作，避免超载。

2.2 降低风险：在操作过程中，应尽量减少使用尖锐工具和高温作业，以降低意外损伤风险。

2.3 结构稳定：在使用履带钻机前，应确保其稳定地放置在平坦的地表上，避免倾斜和滑动。

2.4 操作顺序：在启动履带钻机前，应按照正确的操作顺序进行操作，以确保设备能够正常运行。

2.5 定期检查：在履带钻机操作过程中，应定期检查设备的油压、润滑等系统，确保其正常工作。

2.6 安全距离：操作人员应与履带钻机保持足够的安全距离，避免被挤压或者碰撞。

2.7 加强沟通：在履带钻机操作过程中，操作人员应密切配合，并及时沟通，以确保工作的安全和高效进行。

三、紧急情况应对措施

3.1 火灾：在发生火灾时，应立即切断设备电源，并使用灭火器或其他灭火工具进行灭火。如果情况严重，应及时报警。

潜孔钻机安全技术操作规程（2篇）

潜孔钻机安全技术操作规程

潜孔钻机是一种用于在地下开采珍贵矿石和其他地下资源的设备。因为它的操作环境复杂且存在许多潜在的危险因素，所以对其进行安全技术操作规程的制定非常重要。下面是一份潜孔钻机安全技术操作规程，供参考。

一、操作人员要求：

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉潜孔钻机的工作原理和操作方法，并取得操作证书。

2. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状况，不得有任何影响操作安全的疾病或情况。

3. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自改变操作程序或忽略安全要求。

二、维护和检修要求：

1. 潜孔钻机的维护和检修必须由专业人员进行，不得私自操作或维修设备。

2. 每次使用潜孔钻机之前，都必须对设备进行全面的检查，确保各部件完好无损。

3. 定期对设备进行保养和维修，确保设备的正常运行和工作效率。

三、作业环境要求：

1. 在进行潜孔钻机作业时，必须保持作业现场的整洁和清晰，确保操作人员的安全。

2. 作业现场必须设置明确的警示标志和安全标识，指示禁止入内和警示注意事项。

3. 作业现场必须配备安全宽敞的通道，方便紧急逃生和抢险。

四、操作安全要求：

1. 在操作潜孔钻机之前，必须检查电源供应情况和电气设备的接地情况，确保操作安全。

2. 在操作潜孔钻机时，必须戴好头盔、护目镜和防护手套，防止头部和手部受伤。

3. 在操作潜孔钻机时，必须保持良好的站立姿势和平稳的手握，严禁随意乱动或摇晃。

4. 在操作潜孔钻机时，必须注意设备的运行状态和操作界面的显示信息，及时发现问题并采取措施。

五、紧急情况处理要求：

1. 在潜孔钻机发生故障或意外情况时，必须立即停止操作并采取紧急措施，确保操作人员安全。

潜孔钻机安全技术操作规程

一、操作人员要求：

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉潜孔钻机的工作原理和操作方法，并取得操作证书。

2. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状况，不得有任何影响操作安全的疾病或情况。

3. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自改变操作程序或忽略安全要求。

二、维护和检修要求：

1. 潜孔钻机的维护和检修必须由专业人员进行，不得私自操作或维修设备。

2. 每次使用潜孔钻机之前，都必须对设备进行全面的检查，确保各部件完好无损。

3. 定期对设备进行保养和维修，确保设备的正常运行和工作效率。

三、作业环境要求：

1. 在进行潜孔钻机作业时，必须保持作业现场的整洁和清晰，确保操作人员的安全。

2. 作业现场必须设置明确的警示标志和安全标识，指示禁止入内和警示注意事项。

3. 作业现场必须配备安全宽敞的通道，方便紧急逃生和抢险。

四、操作安全要求：

1. 在操作潜孔钻机之前，必须检查电源供应情况和电气设备的接地情况，确保操作安全。

2. 在操作潜孔钻机时，必须戴好头盔、护目镜和防护手套，防止头部和手部受伤。

3. 在操作潜孔钻机时，必须保持良好的站立姿势和平稳的手握，严禁随意乱动或摇晃。

4. 在操作潜孔钻机时，必须注意设备的运行状态和操作界面的显示信息，及时发现问题并采取措施。

五、紧急情况处理要求：

1. 在潜孔钻机发生故障或意外情况时，必须立即停止操作并采取紧急措施，确保操作人员安全。

潜孔钻机安全技术操作规程范本（2篇）

潜孔钻机安全技术操作规程范本

一、概述

潜孔钻机操作规程是指导潜孔钻机安全操作的法规、标准和规范。遵守操作规程，可以保证施工人员的人身安全和设备的正常运行。施工人员在操作过程中必须严格遵守规程，以免发生事故。

二、操作人员要求

1. 操作潜孔钻机必须具备相关的操作证件和经验，通过相关培训并取得合格证书。

2. 操作人员必须熟悉潜孔钻机的结构、工作原理和操作要点，并具备紧急处理事故的能力。

3. 操作人员必须严格遵守作业纪律，禁止在工作中饮酒、吸烟等不良习惯，确保在工作岗位上保持清醒的状态。

三、潜孔钻机的安全操作

1. 操作前的准备工作

a. 施工前，必须进行设备的检查、维护和保养。确保关键部件的正常工作，以避免因设备故障而引发事故。

b. 确保工作现场的整洁和安全，清除障碍物和杂物，保证潜孔钻机的安全操作空间。

c. 操作前，必须对相关人员进行安全教育和培训，确保操作人员了解安全操作规程和紧急处理措施。

2. 操作中的安全注意事项

a. 操作人员必须穿戴符合要求的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。

b. 在操作之前，要排除油箱内的油气，确保操作环境没有火源，避免引发爆炸事故。

c. 在工作过程中，不得随意更改设备的工作参数和工艺指标，严禁任何未经许可的操作行为。

d. 在操作过程中，要随时关注设备的工作状态，及时发现异常情况并采取相应的紧急停机措施。

e. 禁止在潜孔钻机的周围进行闲逛和拥挤，确保操作空间内只有需要工作的人员。

3. 操作后的安全措施

a. 工作结束后，必须停机、切断电源，并对设备进行彻底的清洁和维修保养。

潜孔钻机安全技术操作规程

行业资料：________ 潜孔钻机安全技术操作规程

单位：______________________

部门：______________________

日期：______年_____月_____日

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潜孔钻机安全技术操作规程

1、操作规程

1．1接上风管，检查各振动部位及连接件或螺栓是否有松动，检查油箱及注油器的油量是否充足，各油管接头是否有漏油现象，检查各活动部分是否灵活。

1．2把钻机车开到预定的工作位置。

1．3钻机停稳后，选择好钻孔位置并固定。

1．4一切调整好后，开动凿岩机，合上加铲器，开始作业。

1．5作业过程中要及时清理钻孔周围的沙石，以提高钻机工作效率。

1．6在凿岩过程中要时刻注意加钎器工作状态，保证满负荷作业。

1．7换杆时，注意动作要缓慢，正确连接，并随时检查附杆托架，以免发生意外。

2、钻机操作注意事项

2．1检查开路工作面的路面是否平整，如有大块岩石和明显凹坑时，要进行清理，不要强行通过。

2．2司机在操作时，必须集中精力，遵守操作规程，不得擅自离开钻机。司机和辅助人员必须紧密配合，有事要先联系好方可进行。

2．3在凿岩过程中，要随时注意冲击器工作状态，不冲击时，应及时查找原因或更换备件。

2．4在接钎杆或卸钎杆时，要用专用工具固定好后再反转凿岩机，否则会使岩孔内的整套钎具旋转发生钎杆或冲击器松脱，造成炮孔报废，物品损失。

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3、日常维护

3．1钻机在天气潮湿的季节岩粉及水较多时，必须加强维护保养，以充分发挥钻机的作用，延长钻机的使用寿命。

3．2钻机的液压控制阀及液压油泵都是精密的组合件，已在工厂试车时进行了调整，使用时不能轻易拆卸，遇到故障，先进行研究摸清问题，再拆卸修理。

潜孔钻机安全操作规程范本（2篇）

潜孔钻机安全操作规程范本

一、概述

潜孔钻机作为一种重要的地下开挖工具，在工程施工中发挥着重要作用。为保障施工人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本操作规程。本规程旨在规范潜孔钻机的操作，降低事故风险，确保施工作业的安全进行。

二、安全准备

1. 前往施工现场前，对自己的安全装备进行检查，确保佩戴齐全，并保持良好状态。

2. 检查潜孔钻机的各项安全装置是否完好，如安全绳、紧急停车按钮、报警器等。

3. 检查潜孔钻机的润滑油和液压油是否充足，确保设备处于良好的工作状态。

4. 查看施工现场的环境安全状况，如有各种危险物品或障碍物，需及时清除或标示出来。

三、操作规程

1. 潜孔钻机的开机操作：

a. 将潜孔钻机牢固地连接至施工车辆，确保其稳定性；

b. 检查电源和液压系统，确保正常工作；

c. 按照启动程序启动潜孔钻机，注意观察仪表显示，确保工作状态正常；

d. 等待设备预热完毕，确保工作的稳定性和效率。

2. 潜孔钻机的操作注意事项：

a. 操作人员应熟练掌握潜孔钻机相关操作技能，了解设备的性能、特点和工作原理；

b. 操作人员应按照操作手册要求，掌握操作程序；

c. 操作人员应时刻注意潜孔钻机的工作状态，如发现异常情况，应立即停机检查；

d. 操作人员应保持清醒的头脑，不能在疲劳、酒醉、药物催眠等不适宜操作的状态下操作设备；

e. 操作人员应随时注意施工现场的安全形势，在有危险发生或预防危险的情况下，应及时报警或停机。

3. 潜孔钻机的检修维护：

a. 定期检查设备的润滑油和液压油，并根据规定进行加注和更换；

b. 定期检查设备的防护装置，如安全绳、紧急停车按钮、报警器等，确保其正常工作；

潜孔钻机安全操作规程

一、使用前，应检查风动马达转动的灵活性，清除钻机作业范围

内及行走道路上的障碍物，并应检查路面的通过能力。

二、作业前，应检查钻具、推进机构、电气系统、压气系统、风道、防尘装置等，确认完好，方可使用。

三、作业时，应先开动吸尘机、随时观察碰撞器的声音和机械操作，如发现异常，应立即停机检查，并排除故障。

四、开钻时，应给充足的水量，减少粉尘飞扬。作业中，随时观

察粉末放电，尤其是钻下向孔时，应加强吹洗，必要时应提钻强吹。

五、钻进中，不要反转电机或旋转减速器，应避免钻杆脱扣。

六、加接钻杆前，应将钻杆中心孔吹洗干净，避免污物进入冲击器。不要使用不符合规格或磨损严重的钻杆，已断在孔内的钻杆，应

采用专用工具取出。

七、当钻机短时间停止工作时，应供应少量压缩空气，防止岩粉

侵入冲击器；若较长时间停钻，应将冲击器提离孔底1～2m并加以固定。

八、钻头磨钝应立即更换，更换钻头的直径不得大于原钻头的直径。

九、钻孔时，如发现钻杆不前进而不停跳动，应将冲击器拔出孔

外检查；当发现钻头掉下硬质合金片时，应使用压缩空气强行吹出小

块碎屑，对大块碎片可采用小于孔径的杆件，利用黄泥或沥青将合金

片从孔中粘出。

十、发生卡钻时，应立即减小轴推力，加强回转和冲洗，使之逐

步趋于正常。如严重卡钻，必须立即停机，使用工具施加扭矩和张力，使钻具回转松动，然后边送风边提钻，直至恢复正常。

十一、在正常作业中，当空气通道中的空气压力低于0.35Mpa时，应停机检查。

十二、应经常调整推进机构钢丝绳的松紧度，以及提升滑轮组上、下行程开关工作的可靠程度；不能正确动作时，应及时修复。

潜孔钻机安全技术操作规程

潜孔钻机安全技术操作程序

1、操作程序

1．1 接上风管，检查振动部件和连接件或螺栓是否松动，检查油

箱及注油器的油量是否充足，各油管接头是否有漏油现象，检查各活

动部分是否灵活。

1．2 驱动钻井机车至预定工作位置。

1．3 钻机停稳后，选择钻孔位置并固定。

1．4 一切调整后，开动凿岩机，合上加铲器，开始作业。

1．5 作业中应及时清理钻孔周围的砂石，以提高钻机工作效率。

1．6 凿岩过程中注意钻机的工作状态，保证满负荷作业。

1．7 换杆时，注意动作要缓慢，正确连接，并随时检查连接的杆

支架，以免发生意外。

2、钻机操作注意事项

2．1检查露天工作面的路面是否平整，如有大块岩石和明显凹坑时，要进行清理，不要强行通过。

2．2司机在操作时，必须集中精力，遵守操作程序，不得擅自离

开钻机。司机和辅助人员必须密切配合，有事要先联系好方可进行。

2．3在凿岩过程中，随时注意冲击器的工作状态，不冲击时，应

及时查找原因或更换备件。

2．4在接钎杆或卸钎杆时，要用专用工具固定好后再反转凿岩机，否则，岩石孔中的整套钻具将旋转，钻杆或冲击器将松动，造成炮孔

报废，物品损失。

3、日常维护

3．1当钻机雨季有更多的石粉和水时，必须加强维护保养，以充

分发挥钻机的作用，延长钻机的使用寿命。

3．2钻机的液压控制阀和液压油泵是精密组件，已在工厂试车时

进行了调整，使用时不能轻易拆卸，遇到故障，先进行研究摸清问题，再拆卸修理。

3．3各部润滑油是否满足需要，振动比较剧烈的部分，连接器和

连接螺栓是否振动。

3．4钻机上的灰尘、岩粉及水应及时清理，应及时清洁专用冲击器，以免产生剧烈磨损。

潜孔钻机安全操作规程范文

一、总则

潜孔钻机是一种用来进行水、土等地质钻探工作的机械设备，操作人员必须按照相关规定和标准进行操作，保证工作的安全和高效进行。本安全操作规程是为了保证潜孔钻机的正常使用和操作人员的人身安全，制定的操作规范。所有使用潜孔钻机的人员必须遵守本规程。

二、操作人员资质

1.潜孔钻机的操作必须由具有相应操作资格证书的人员进行，且年满18岁。

2.操作人员必须具备相关的机械设备操作知识和技能，并经过应急处置培训。

3.操作人员必须了解潜孔钻机的结构、性能和工作原理，熟悉该设备的操作规程和维护保养方法。

三、操作环境要求

1.潜孔钻机的操作地点应平坦、无坑洞、无杂物，并保持干燥清洁。

2.操作场地必须保持通风良好，防止有害气体聚集。

3.操作人员必须穿着符合工作要求的劳保用品，如安全帽、防撞鞋、防护手套等。

4.操作工地必须设置相应的警示标识和围堵设备，保证操作区域的安全。

5.操作前必须检查潜孔钻机及周围环境，确保安全无隐患。

四、潜孔钻机日常维护

1.操作人员必须对潜孔钻机进行定期的维护保养，保持设备的良好状态。

2.潜孔钻机在使用前必须进行检查，确保操作装置、传动装置、刹车装置、电气系统等运行正常。

3.定期对潜孔钻机的润滑系统进行检查和补充润滑油，保证设备的正常工作。

4.定期清理潜孔钻机的积水区域和泥浆，避免因积水和泥浆暴露导致的机械故障。

5.维护保养记录必须详细完整，包括维护时间、维护内容和维护人员等信息。

五、潜孔钻机操作规范

1.操作人员必须熟悉潜孔钻机的工作原理和操作要领，不得擅自调整或更改设备的工作参数。

潜孔钻机安全操作规程范文

一、总则

1. 为了确保潜孔钻机的正常运行，保护作业人员的生命安全和财产安全，制定本安全操作规程。

2. 潜孔钻机操作人员必须熟悉本规程，并严格按照操作规程进行操作。

3. 操作人员必须具备相关操作技能，并持有合格的操作证书。

二、潜孔钻机的准备工作

1. 在操作潜孔钻机之前，必须进行一次全面的检查，确保设备无任何异常状况。

2. 检查润滑油、冷却液、液压油等液体的储量，确保足够使用。

3. 检查潜孔钻机的刀具，确保刀具的良好状态。

4. 检查电路系统，确保电路正常，并进行漏电保护措施。

5. 检查传动系统，确保传动装置正常工作。

6. 检查潜孔钻机的安全防护装置，确保安全使用。

三、潜孔钻机的操作步骤

1. 将潜孔钻机放置在平稳的工作场所，确保设备稳固。

2. 打开潜孔钻机的电源开关，确保电源正常。同时检查电线是否牢固、绝缘是否完好。

3. 检查潜孔钻机的液压系统，确保液压油正常，并调整液体的流量和压力。

4. 检查潜孔钻机的刀具和加工件，确保设备和工件都没有杂物。

5. 在进行潜孔钻机加工操作前，必须佩戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套等。

6. 将工件固定在工作台上，确保工件稳固，不会滑动或倾斜。

7. 开始操作潜孔钻机前，必须准确调整加工参数，包括刀具转速、进给速度等。

8. 操作潜孔钻机时，必须保持专注，不得有任何分散注意力的行为。

9. 在操作时，要注意刀具的位置和加工状态，确保刀具不会与工件相互碰撞，以免产生危险。

四、维护和保养

1. 使用潜孔钻机后，必须进行清洁和维护。

潜孔钻机安全技术操作规程范本

潜孔钻机是一种用于地下开采和施工的特种设备，安全操作是保障潜孔钻机正常工作和人员安全的关键。为了确保潜孔钻机的安全运行，制定了以下安全技术操作规程范本，以供参考：第一章总则

第一条为保障潜孔钻机的安全操作，规范施工作业，制订本规程。

第二条本规程适用于潜孔钻机的全部作业人员。

第三条潜孔钻机的操作人员必须具备相应的技能和经验，经过相关培训合格后方可操作。

第四条潜孔钻机的维护和保养必须按照规定操作，定期进行检查，确保设备正常运行。

第五条任何人员都不得在未经授权的情况下擅自操作潜孔钻机。

第六条作业现场必须设立明显的警示标志，确保周围人员的安全。

第七条不得在潜孔钻机周围进食、吸烟及饮酒等危害操作安全的行为。

第二章潜孔钻机操作规范

第一条潜孔钻机的操作工作必须进行施工前的检查和调试，确保设备能够正常运行。

第二条操作人员必须穿戴符合安全规范的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和防护鞋等。

第三条操作前必须检查潜孔钻机的所有控制开关、仪表、传感器等是否正常，确保设备安全操作。

第四条操作人员必须熟悉潜孔钻机的控制系统和紧急停机装置的使用方法，必要时能迅速切断电源。

第五条操作人员必须按照潜孔钻机的操作流程和工作要求进行操作，不能随意更改操作方法。

第六条在操作过程中，操作人员必须时刻保持警觉，并保持清醒的状态。

第七条操作人员应按照规定，正确使用各种工具和设备，禁止乱扔工具和设备。

第八条在操作过程中，操作人员应及时清理设备周围的杂物，确保操作安全。

第九条在操作过程中，不得擅自解除或改变潜孔钻机的保护装置，禁止超负荷操作设备。

宣化金科钻机590说明书

产品概述：

JK590型履带式液压潜孔钻机采用原装进口行走马达，行走双速控制；原装进口液压油泵；原装进口操纵阀系统，增压发动机，钻臂、滑架、履带设计结构更为坚固，钻孔角度更加灵活。主要用于水电工程，露天采矿，道路修建，国防工程的钻凿爆破孔作业。

JK590C履带式液压潜孔钻机采用柴油发动机（电动机）-液压油泵组为钻机的液压马达行走、回转、推进及提升、油缸摆角定位等提供动力，钻机钻孔作业时只有潜孔冲击器消耗压缩空气。与全气动钻机相比，能源（燃油或电量）消耗节约40%-50%。JK590（D）履带式液压潜孔钻机主要用于露天矿山开采、水电工程、筑路等石方工程钻孔作业。

技术参数：

钻孔直径Φ90-Φ165mm

钻孔深度50m

走行速度2km/h,3km/h

适应岩石硬度ｆ=6—20

工作风压 1.2—2.4MPa

耗风量

孔径≤Φ115为11.3m3/min(1.4MPa)

孔径≤Φ140为13m3/min(1.4MPa)

孔径≤Φ165为17m3/min(1.4MPa)

孔径≤Φ140为21m3/min(2.4MPa)

孔径≤Φ165为25m3/min(2.4MPa)

换杆长度3m

外形尺寸（长×宽×高）6900×2200×2200(运输状态)

爬坡角度24°

整机功率内燃70kw电动30KW

重量6100kg

潜孔钻机安全技术操作规程范文（二篇）

潜孔钻机安全技术操作规程范文

一、总则

为确保潜孔钻机在作业过程中的安全性和稳定性，减少事故风险，保障作业人员的生命财产安全，制定本《潜孔钻机安全技术操作规程》。

二、潜孔钻机的基本工作原理和结构

1. 潜孔钻机是一种在地下开采矿石或构筑物基础的设备，主要由机架、钻杆、钻头、液压装置等组成。

2. 潜孔钻机的作业原理是通过液压系统提供的动力，将钻杆带动钻头旋转，从而将矿石或构筑物打入地下。同时，利用钻杆的伸缩性能，实现钻孔的深入。

3. 潜孔钻机的安全性和稳定性与其结构、使用过程中的操作技术密切相关。

三、潜孔钻机安全操作技术

1. 操作人员必须具备潜孔钻机的基本结构和工作原理的了解，严禁未经培训的人员擅自操作潜孔钻机。

2. 在操作潜孔钻机前，必须对设备进行检查，包括但不限于液压系统、电气系统、钻杆连接等部分的检查，确保设备无故障。

3. 操作人员必须戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，确保个人安全。

4. 在潜孔钻机作业过程中，操作人员要做好围栏设置和警示标志的布置工作，以确保周围的人员不受到伤害。

5. 在潜孔钻机钻孔过程中，要确保钻杆与钻头的连接紧固可靠，避免松动或脱落。

6. 在潜孔钻机钻孔过程中，要定期检查钻头的磨损情况，及时更换损坏的钻头，以保证钻孔效果。

7. 在潜孔钻机钻孔过程中，要注意控制钻进速度，避免过快或过慢造成设备损坏或事故发生。

8. 在潜孔钻机钻孔过程中，要注意观察钻孔的状况，及时清理钻孔中的杂物和岩屑。

9. 在潜孔钻机作业过程中，操作人员要时刻关注液压系统的工作状况，如果发现异常情况要及时停机检修。

潜孔钻机安全操作规程

1．安装钻机时，注意钻机的外部环境，操作平台安全可靠，临空侧设置防护栏杆及密目式安全网。

2．使用前，应检查风动马达转动的灵活性，清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物，并检查路面的通过能力。

3．作业前，应检查钻具、推动机构、电气系统、压气系统、风管及防尘装置等，确认完好，方可使用。

4．作业时，应先开动吸尘机，随时观察冲击器的声响及机械运转状况，如发现异常，应马上停机检查，并排除故障。

5．开钻时，应给充足的水量，减少粉尘飞扬。作业中，应随时观察排粉状况，尤其是钻下向孔时，应强化吹洗，必要时应提钻强吹。

6．钻进中，不得反转电动机或回转减速器，应避免钻杆脱扣。

7．加接钻杆前，应将钻杆中心孔吹洗干净，避免污物进入冲击器。对不符合规格或磨损严重的钻杆不得使用，已断在孔内的钻杆，应采纳专用工具取出。

8．钻机短时间停止工作时，应供应少量压缩空气，防止岩粉侵入冲击器；假设较长时间停钻，应将冲击器提离孔底1～2m 并加以固定。

9．钻头磨钝应马上改换，换上的钻头直径不得大于原钻头的直径。

10．钻孔时，如发现钻杆不前进而不停跳动，应将冲击器拔出孔外检查；当发现钻头掉下硬质合金片时，对小块碎片应采纳压缩空气强行吹

出，对大块碎片可采纳小于孔径的杆件，利用黄泥或沥青将合金片从孔中粘出。

11．发生卡钻时，应马上减小轴推力，强化回转和冲洗，使之逐步趋于正常。如严重卡钻，必须马上停机，用工具外加扭力和拉力，使钻具回转松动，然后边送风边提钻，直至恢复正常。

12．在正常作业中，当风路气压低于0.35MPa 时，应停机检查。