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模具成本简单估算法

模具价格计算1. 经验计算法模具价格 = 材料费 + 设计费 + 加工费与利润 + 增值税 + 试模费 + 包装运输费各项比例通常为 :材料费 : 材料及标准件占模具总费用的 15%-30%;加工费与利润 :30%-50%;设计费 : 模具总费用的 10%-15%;试模 : 大中型模具可控制在 3% 以内 , 小型精密模具控制在 5% 以内 ;包装运输费 : 可按实际计算或按 3% 计 ;增值税 :17%2. 材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费 .模具价格 =(6~10)* 材料费锻模 , 塑料模 =6* 材料费压铸模 =10* 材料费模具报价估计1 、首先要看客户的要求，因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。

2 、选择好材料，出一个粗略的模具方案图，从中算出模具的重量（计算出模芯材料和模架材料的价格）和热处理需要的费用。

（都是毛胚重量）3 、加工费用，根据模芯的复杂程度，加工费用一般和模芯材料价格是 1.5~3 ： 1 ，模架的加工费用一般是 1 ： 1 。

4 、风险费用是以上总价的 10% 。

5 、税6 、设计费用是模具总价的 10% 。

模具的报价策略和结算方式模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。

从模具的估价到模具的报价，只是第一步，而模具的最终目的，是通过模具制造交付使用后的结算，形成最终模具的结算价。

在这个过程里，人们总是希望，模具估价 = 模具价格 = 模具结算价。

而在实际操作中，这四个价并不完全相等，有可能出现波动误差值。

这就是以下所要讨论的问题。

当模具估价后，需要进行适当处理，整理成模具的报价，为签定模具加工合同做依据。

通过反复洽谈商讨，最后形成双方均认可的模具价格，签订了合同。

才能正式开始模具的加工。

一、模具估价与报价、报价与模具价格模具估价后，并不能马上直接作为报价。

一般说来，还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析，对估价进行适当的整理，在估价的基础上增加 10-30% 提出第一次报价。

注塑模具成本核算方法

注塑模具成本核算方法
1. 嘿，你知道注塑模具成本核算得先看啥不？就好比你去买东西得先知道价格一样！那就是原材料费用。

比如说，你做个塑料盆的注塑模具，那制作这个模具需要用到的塑料原料的花费可不能小瞧啊！这部分成本可得算清楚咯，不然咋知道划不划算呢！
2. 然后呢，加工费用也超级重要啊！这就像给房子装修得花工钱一样。

比如模具要进行各种精细的加工，那花费的人力和机器时间可都得算进去啊，想想看，师傅们辛苦工作的这些时间不都得计价吗，对不对？
3. 还有啊，别忽略了模具的设计费用呀！这就好像给你设计一件独一无二的衣服，那设计师的创意和付出得多值钱呀！比如说设计一个特别巧妙的注塑模具结构，这里面的智慧难道不需要付费吗？
4. 别忘了设备的折旧费哟！就像你的车子开久了会贬值一样。

注塑模具生产过程中使用的那些设备，它们也是会损耗的呀，这部分的花费也得均摊到每个模具里，是不是很有道理呀？
5. 后续的维护保养费也不能掉以轻心呢！好比你要定期保养你的爱车。

注塑模具要是不好好维护，出了问题多麻烦呀，所以这方面的费用也得考虑进来呀，你说呢？
6. 还有那些杂七杂八的费用呢，像水电费、管理费啥的，千万别小瞧它们，累积起来也不少呢！就像生活中的那些小开销，不注意就花出去好多。

所以呀，注塑模具成本核算真的是门大学问，要方方面面都考虑到，才能算得清楚明白呀！
我觉得注塑模具成本核算真的非常重要，只有精确核算，才能正确评估成本和收益，才能让注塑模具行业健康发展呀！。

模具制造的生产成本计算方法

模具制造的生产成本计算方法
(2008/05/06 11: 40)
目录:模具技术
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许多朋友都知道模具设计，但他们对模具成本分析知之甚少提供以下方法来帮助朋友塑料模具成本分析案例-模具成本构成a .材料成本b .加工成本
c。

管理成本(财务、销售费用)利润税
模具成本分析。

doc材料费用
从产品样本中了解三个部分:a .产品尺寸-固定模组、模芯尺寸b .产品结构-固定模组、开模方法c .产品外观-确定脱模方法、上胶方法、模具材料和后处理方法。

模具尺寸
1。

模芯:
根据产品投影面积单边增加15 ~ 50毫米，适当取整数厚度应为产品厚度加上3 ~ 5 d (d为水路直径)，取整数为宜。

outtray 2004 . DWG v = a * b * c = 0.35 * 0.29 *(0.08+0.045)= 0.0127mm 3g = 0.0127 * 7800 = 99kg
模芯材料根据产品寿命和外观要求确定:a . = 100万模具次数:热处理材料skd61，s136b。

= 500，000模具次数:NAK80，S136。

模具制造企业成本核算

模具制造企业成本核算在当今竞争激烈的市场环境中，模具制造企业要想获得竞争优势并实现可持续发展，准确的成本核算至关重要。

成本核算不仅能够帮助企业了解产品的成本构成，为定价策略提供依据，还能发现成本控制的关键点，优化生产流程，提高企业的经济效益。

一、模具制造企业成本核算的特点模具制造是一种典型的单件、小批量生产方式，具有以下特点：1、生产工艺复杂模具的制造通常需要经过设计、加工、装配、调试等多个环节，涉及多种工艺和技术，如车削、铣削、磨削、电火花加工、线切割等。

这使得模具的生产成本难以准确分摊到各个环节。

2、材料种类繁多模具制造使用的材料包括模具钢、铜材、铝材、塑料等，而且不同的模具对材料的性能和规格要求各异。

材料成本在模具总成本中占有较大比重，因此准确核算材料成本是成本核算的关键之一。

3、制造周期长从模具的设计到交付使用，往往需要数周甚至数月的时间。

在这个过程中，生产费用的发生较为分散，需要进行合理的归集和分配。

4、定制化程度高大多数模具是根据客户的特定需求定制的，每个模具的结构和尺寸都不尽相同，这增加了成本核算的难度。

二、模具制造企业成本核算的对象和范围1、成本核算对象模具制造企业的成本核算对象通常是单个模具产品。

对于同一批次生产的相同模具，可以合并作为一个成本核算对象；对于大型、复杂的模具项目，可以按照模具的组成部分或生产阶段分别作为成本核算对象。

2、成本核算范围模具制造企业的成本核算范围包括直接材料、直接人工、制造费用等。

直接材料是指构成模具实体的原材料、辅助材料等；直接人工是指直接参与模具生产的工人工资及福利；制造费用则包括车间管理人员工资、设备折旧、水电费、租赁费等间接生产费用。

三、模具制造企业成本核算的方法1、品种法对于生产工艺简单、批量较大的模具产品，可以采用品种法进行成本核算。

按照模具的品种归集生产费用，计算每种模具的总成本和单位成本。

2、分批法由于模具制造大多是单件、小批量生产，分批法是较为常用的成本核算方法。

注塑模具成本构成

注塑模具成本构成：材料费+设计费+加工制造费+其他
材料费组成：模仁材料+模架（S50C）+电极+标准件+热流道
常用模具钢材料：S136，NAK80，2344，2733，P20，718，SKD11，SKD61
A、100W次——S136淬火，2344淬火
B、50W 次——NAK80，S136
C、30W 次——2733，P20，718
D、石墨电极—40元/kg，紫铜电极—80元/kg
模架材料一般选用S50C—10元/kg
一般模具材料费用约占模具价格的30%
P20—17元/kg 2738—30元/kg NAK80—80元/kg 718—25元/kg S136—120元/kg 2344—80元/kg热处理费用16元元/kg
设计费约占模具费用的3%-5%
加工制造费用：普通加工+CNC加工+EDM加工+线切割+钳工抛光费+热处理费用+皮纹费
加工费用一般占模具成本的30%
模仁长度和宽度加产品结构尺寸的30-60mm，模仁厚度产品厚度加80左右。

模架的长度和宽度一般单边加模仁的50-120mm，模架厚度一般约为模仁的2倍。

模具成本计算手册

模具成本计算成本公式:设计+钢材+热处理(HRC)+线切割+机加工(电脑罗打火花)+组立+五金配件A、设计：一般50元——300元/件（具体视模具难易程度而定）B、钢材+热处理（HRC）成本计算如下：一、SK31、钢材重量计算公式:长(mm)X宽(mm)X高(mm)X比重/106=重量(kg)2、材料单价：32元/KG热处理单价:5元/KGSK3单价=材料单价+热处理单价价格参考表(标准规格料) 单位：RMB续上表:二、SKD111、钢材重量计算公式:长(mm)X宽(mm)X高(mm)X比重/106=重量(kg) 2、材料单价：41.5元/KG热处理单价:5元/KGSKD11单价=材料单价+热处理单价价格参考表 (标准规格料)单位：RMB续上表:三、CR121、钢材重量计算公式:长(mm)X宽(mm)X高(mm)X比重/106=重量(kg)2、材料单价：16.5元/KG热处理单价：5元/KGCR12单价=材料单价+热处理单价价格参考表(标准规格料)单位：RMB四、D21、钢材重量计算公式:长(mm)X宽(mm)X高(mm)X比重/106=重量2、材料单价：22元/KG热处理单价：5元/KGD2单价=材料单价+热处理单价价格参考表(标准规格料)五、45#1、钢材重量计算公式:长(mm)X宽(mm)X高(mm)X比重/106=重量(kg) 2、材料单价：6.5元/KG热处理单价：5元/KG45#单价=材料单价+热处理单价六、A31、钢材重量计算公式:长(mm)X 宽(mm)X 高(mm)X 比重/106=重量(kg) 2、材料单价：5.3元/KGA3单价=材料单价价格参考表 (标准规格料) 单位：RMB七、油钢1、钢材重量计算公式:长(mm)X宽(mm)X高(mm)X比重/106=重量(kg) 2、材料单价：21元/KG热处理单价:5元/KG油钢单价=材料单价+热处理单价C 类:线切割成本计算公式：线割物周长X 料厚X 单价=线割成本例如:线割物为 20 * 10的长方体料厚12mm,慢走丝割一刀D 类：电脑罗与五金配件1、电脑罗（机加工）a.铜公：60元/小时b.电火花每小时12元c.打孔（电火花）0.1元/1mm(0.5孔)d.凸凹模雕刻单价参照下表：2、五金配件1、导柱：2.5元/PCS2、套铜：2.0元/PCS3、导套：2.5元/PCS4、弹簧：35元/kg5、优力胶：26支/kg6、冲头：3-10元/PCS7、螺丝：0.25元/PCS备注：取一般中间单价3、组立/工时工时100元/日。

模具成本预算表-格式

模具成本预算表-格式
模具类别，工艺类型，材料，模具件，装配，检验，模具气动，系数，成本(元)
1.冷压模，冷压模，铜，模架、模套，螺母、螺栓等，焊接、局部调整，无，低，1000
2.热压模，热压模，钢、不锈钢，模架、模套，螺母、螺栓等，焊接、局部调整，无，低，1500
3.压铸模，压铸模，铝，模架、模套，螺母、螺栓等，焊接、局部调整，模具冷却系统，中，3000
4.精密模具，精密模具，不锈钢、铝，模架、模套，螺母、螺栓等，
焊接、局部调整，模具加热系统，高，4500
5.注塑模具，注塑模具，钢、不锈钢，模架、模套，螺母、螺栓等，
焊接、局部调整，模具冷却系统，中，3500
6.其他模具，其他模具，根据工艺要求，根据工艺要求，根据工艺要求，根据工艺要求，根据工艺要求，根据工艺要求，根据工艺要求，根据
工艺要求。

压铸模具成本核算方法

压铸模具成本核算方法The cost accounting method for die-casting molds is essential for accurately assessing the total production cost for die-casting parts. 压铸模具成本核算方法对于准确评估压铸零件的总生产成本至关重要。

It involves calculating the expenses associated with creating and maintaining the molds and allocating these costs to each part produced. 它涉及计算制造和维护模具所需的费用，并将这些成本分配到每个零件上。

First and foremost, the direct cost of producing the die-casting mold must be considered. 首先，必须考虑制造压铸模具的直接成本。

This includes the materials used to construct the mold, such as steel or aluminum, as well as any additional components or tooling required for the mold design. 这包括用于制造模具的材料，如钢或铝，以及模具设计所需的任何其他组件或装备。

Furthermore, the indirect costs associated with the die-casting mold should not be overlooked. 此外，不应忽视与压铸模具相关的间接成本。

These may include the labor cost involved in the mold-making process, as well as overhead expenses such as utilities, maintenance,and facility depreciation. 这些可能包括制模过程中涉及的人工成本，以及诸如公用事业、维护和设施折旧等间接费用。

降低模具成本的方法

降低模具成本的方法嘿，你知道不？降低模具成本可有不少招儿呢！比如说，咱可以优化设计呀。

就像盖房子，设计得好，材料用得少还结实。

咱这模具也一样，把那些不必要的复杂结构去掉，不就能省不少材料钱嘛！我上次就这么干的，效果那叫一个棒。

哇塞，材料选择也很关键呢！别总盯着贵的材料不放呀。

你想想，买衣服咱还得挑性价比高的呢，模具材料也一样。

找那些性能差不多但价格低的材料，能省不少银子呢。

我一朋友就这么干的，成本降了好多。

嘿，加工工艺也能改进改进嘛！别老用那些费钱的加工方法。

好比做饭，同样的菜，不同做法成本不一样。

咱模具加工也找些高效又省钱的方法，多好。

我认识的一个老师傅就有不少妙招。

哎呀，模具维护可不能马虎。

你说车还得定期保养呢，模具也一样呀。

好好维护，能延长使用寿命，这不就相当于省了买新模具的钱嘛。

我厂里就特别重视模具维护。

嘿，人员培训也很重要啊！员工技术好了，干活效率高，出错少。

就跟运动员一样，训练有素才能出好成绩。

咱给员工好好培训，能省好多返工的成本呢。

我见过一个厂就是这么做的，效果杠杠的。

哇哦，和供应商砍砍价咋样？买东西还得讲讲价呢，模具材料也可以呀。

大胆去谈，说不定能省一笔呢。

我就成功砍过价，可爽了。

哎呀，提高生产效率也能降成本呢。

就像打仗，速战速决才能省粮草。

咱模具生产快点，成本不就低了嘛。

我知道有个厂生产效率可高了。

嘿，共享模具资源行不行？现在都共享经济了，模具也可以呀。

大家一起用，费用分摊，多划算。

我听说有的地方就这么搞呢。

哇塞，回收利用旧模具部件也不错呀。

旧物利用多环保，还省钱。

就像把旧衣服改改接着穿，旧模具部件也能发挥余热呢。

我有个同行就这么干的。

哎呀，合理安排生产计划也很重要呢。

别瞎忙乎，有计划地生产，能减少浪费。

就跟旅游得有个攻略一样，咱模具生产也得有计划。

我自己的厂就特别注意这一点。

我的观点就是，降低模具成本的方法有很多，只要咱用心去想，大胆去尝试，肯定能把成本降下来，让咱的生意更红火。

模具钢生产成本详细计算过程

模具钢生产成本详细计算过程英文版Detailed Calculation Process of Die Steel Production CostDie steel, also known as tool steel, is a crucial material used in the manufacturing of molds and dies for various industrial applications. Calculating the production cost of die steel involves several factors that contribute to the overall expenditure. This article aims to provide a detailed overview of the calculation process.Raw Material Cost: The raw material cost is the first and foremost expense in die steel production. It includes the cost of iron ore, carbon, and other alloying elements used in the steelmaking process. The price of these raw materials fluctuates based on market demand and supply.Energy Cost: The production of die steel requires a significant amount of energy, primarily in the form of electricityand fuel. The cost of energy depends on the prevailing market rates and the efficiency of the production plant.Labor Cost: The labor force is integral to the production process, and their salaries and wages contribute to the overall cost. The cost of labor can vary depending on the location, skill level, and availability of workers.Equipment and Maintenance Cost: Die steel production requires specialized equipment and machinery. The initial cost of purchasing these assets, along with their regular maintenance and repairs, adds to the production cost.Overhead Cost: This includes indirect expenses such as rent, insurance, and taxes that are not directly related to the production process but are necessary for the overall operation of the business.To calculate the total production cost of die steel, you need to consider all these factors and add them up. A detailed cost breakdown can help identify areas where cost savings can beachieved, such as optimizing energy usage, improving equipment efficiency, or streamlining production processes.In conclusion, understanding the detailed calculation process of die steel production cost is crucial for businesses to make informed decisions and achieve cost-efficiency. By analyzing each component of the cost, companies can identify areas for improvement and maximize their profitability.中文版模具钢生产成本详细计算过程模具钢，也被称为工具钢，是各种工业应用中制造模具和压铸件的重要材料。

降低模具成本实施方案

降低模具成本实施方案在模具制造行业中，降低成本一直是企业追求的目标。

降低模具成本不仅可以提高企业的竞争力，还可以增加企业的利润。

因此，制定降低模具成本的实施方案至关重要。

首先，要从材料选用上下功夫。

在选择模具材料时，应根据具体的模具工艺和使用要求，选择性能优良、价格适中的材料。

可以考虑使用一些新型的高强度、耐磨、耐腐蚀的特种材料，这样可以延长模具的使用寿命，降低更换模具的频率，从而降低成本。

其次，要提高模具的加工精度。

加工精度的提高可以减少模具的修磨次数，降低加工成本。

通过采用先进的数控加工设备和精密的加工工艺，可以提高模具的加工精度，减少加工误差，提高模具的使用寿命，降低模具的成本。

另外，要加强模具的设计优化。

在模具设计阶段，要充分考虑模具的结构合理性和加工工艺性，尽量减少模具的零件数量和复杂度，降低模具的制造成本。

可以利用CAD/CAM技术对模具进行设计和优化，提高模具的设计精度和效率，降低模具的设计成本。

此外，要加强模具的管理和维护。

建立完善的模具管理制度，加强对模具的维护和保养，延长模具的使用寿命，降低更换模具的频率，降低模具的成本。

可以采用模具管理系统对模具的使用情况进行跟踪和分析，及时发现和解决模具存在的问题，减少模具的损坏和报废，降低模具的成本。

最后，要加强与供应商的合作。

与优质的模具材料供应商和加工服务商建立长期稳定的合作关系，可以获得更优惠的价格和更优质的服务，降低模具的采购和加工成本。

综上所述，降低模具成本需要从多个方面入手，包括材料选用、加工精度、设计优化、管理维护和与供应商的合作，只有综合考虑这些因素，才能制定出更加有效的降低模具成本的实施方案。

通过降低模具成本，企业可以提高竞争力，增加利润，实现可持续发展。

塑胶模具成本分析估价表

塑胶模具成本分析估价表塑胶模具是制造塑料制品的关键工具，其制造过程涉及材料、设备、劳动力等方面的成本。

本文将分析塑胶模具的成本，从不同角度进行估价。

首先，塑胶模具的主要成本包括原材料成本、加工成本和人力成本。

原材料成本是制造塑胶模具的主要费用，主要来自于模具材料。

常见的模具材料有钢材、铝合金等，价格相对较高。

根据模具的尺寸和结构复杂程度，需要的材料量也会不同。

加工成本包括模具的设计和制造过程中所需的设备和耗材成本。

模具的设计需要专业的设计师，设计过程包括CAD绘图、3D建模等。

模具的制造需要使用各种机床和加工设备来进行钳工、铣削、冲压等加工工艺，这些设备的价格较高，加工精度要求也很高。

人力成本主要包括设计师和工人的工资，设计师需要具备较高的技术水平和工作经验，对于复杂的模具设计，还需要投入更多的人力。

其次，塑胶模具成本还包括管理成本和运营成本。

管理成本包括企业管理人员和办公设备的成本，包括工艺控制、生产计划、供应链管理等。

运营成本包括厂房租金、水电费、维护保养等，这些费用需要根据实际情况进行估算。

另外，塑胶模具成本还受到市场需求、行业竞争和制造工艺等因素的影响。

市场需求直接影响到模具的销售和利润，需求越大，模具的总成本就越高。

行业竞争也是模具成本的重要因素，市场上竞争激烈的话，模具厂商为了降低成本，可能会采用较低成本的材料和工艺。

制造工艺也会对成本产生直接的影响，高效的工艺可以降低成本，提高制造效率。

综上所述，塑胶模具的成本涵盖了原材料成本、加工成本、人力成本、管理成本和运营成本等多个方面。

为了降低成本，塑胶模具生产企业应根据市场需求和公司实际情况选择合适的材料和工艺，并加强管理和控制成本。

此外，技术创新也是降低成本的重要途径，企业可以通过优化设计和提高生产效率来降低模具的制造成本。

模具项目成本核算制度

模具项目成本核算制度一、背景随着制造业的发展，尤其是现代制造业的快速发展，对于模具生产质量和效率的要求也越来越高，模具行业的市场需求也愈加强劲。

但是，模具生产的成本一时半会也无法得到有效控制，很多模具企业的成本管理系统都是简单的模具成本统计，无法准确反映出企业真正的生产成本。

因此，需要建立一套完整的模具项目成本核算制度，对企业的生产成本进行精细化管理和控制，提高企业的生产效率和经济效益。

二、制度内容2.1 成本核算的流程1.业务部门预估生产成本，提出初步报价；2.生产部门开始生产加工，并进行相关材料、零部件采购；3.采购部门完成相关材料、零部件采购；4.生产过程完毕，生产部门结算生产成本；5.财务部门开始进行模具项目的成本核算和成本分析。

2.2 成本核算的指标1.直接人工成本：生产工人工资和福利费用；2.直接材料成本：模具生产所使用的钢材、铜材、铝材、工具类物料等；3.直接制造费用：加工、修整、调试、试模、维护等直接与模具生产相关的制造成本；4.间接费用：模具制造过程中与生产相关，但是不是直接控制在生产现场的费用成本，如电费、水费、办公费、人工验货等。

2.3 成本核算的具体措施1.财务部门统计各项成本指标，并进行核算；2.针对每个模具的成本做出分析，发现存在的问题并制定改进方案；3.对比差异分析，掌握成本异常增长的原因，及时识别和处理潜在成本风险；4.定期评估模具项目成本核算制度的执行情况，对制度进行优化和改进。

三、项目实施效果通过模具项目成本核算制度的实施，企业可以实现如下效果：1.提高成本核算的准确性和精度能力，不漏算，不误算，保证成本核算的真实性和准确性；2.优化模具生产过程中的成本结构与分配，提高生产效率和经济效益；3.发现生产过程中存在的问题及时改进，从而减少生产成本；4.激发制造业的发展新动力，提升整个制造业的效率和能力；5.增强企业的市场竞争力，提高企业的市场占有率和市场份额。

四、总结建立一套完备的模具项目成本核算制度，是现代制造业发展的需要，也是模具企业自身可持续发展的需要。

冲压模具的6种成本费用

汕头五金冲压件，冲压模具的6种成本费用-[诚瑞丰]
汕头五金冲压件的生产离不开冲压模具，客户来图进行工艺确认之后，我们市场部会将图纸转交给报价工程师进行成本核算，模具的成本费用大体上有6种，诚瑞丰公司拥有成熟的冲压件生产体系和模具报价部门，以下为您分析。

1.设计成本
众所周知，模具的设计是一项复杂而精密的工作，需要整个部门人员来配合，要有丰富经验的工程师，用人成本是其中的主要部分。

2.材料费用
不同模具的用料不同，在选材时要对比一下各种材料的价格再进行选择，不然的话很容易造成不必要的成本浪费。

3.模具配件费用
生产冲压模具的汕头五金冲压件，配件包含冲头、模架、紧固螺钉、模柄、导柱等，制造它们的费用要计算在内，随着精密度的提高而增加。

4.加工成本
从模具钢到模具成品，每一个工序都要用到手工辅助加工，包括模具钢的cnc 加工、凹凸模的加工、组装等内容。

5.外协成本
有些超精密部件需要用到外协加工，例如热处理工艺，普通模具厂并没有这项技术，需要另找专业加工厂家进行对接，这里会增加一部分成本。

6.试模成本
在冲压模具加工完毕之后，需要对模具进行试冲，试冲成功还要，如果还要进行后续调节，就会浪费最宝贵的时间成本。

以上就是用来生产汕头五金冲压件的冲压模具的6点成本问题了，希望对你有帮助。

诚瑞丰拥有丰富的开模加工，一件代发经验，欢迎联系合作。

模具成本的核算和控制

成本核算和控制是企业重要的工作之一，而这项工作对模具企业来说则显得更为重要，因为模具基本上是属于一种单件生产的产品，成本可比性差，尽管我们在模具报价时进行过成本的核算，但在实际操作过程中有很多环节是报价员或企业老总很难控制的，实际的费用支出超出预算也是常见的事。

众所周知，模具合同一旦确立后，（模具）价格就很难得到更正，所以说这个给定的价格能否给企业带来经济效益，在很大程度上取决于企业自身对各个环节的控制。

但要做好模具成本的核算和控制工作最重要的一个要素是“管理”。

谈到管理，这实际上是一个很大的话题，所谓的“管理”，它所包含的内容非常广泛，如：“管理制度”、“管理体制”、“管理方法”、“管理模式”等等。

一般来说：一个模具企业大致上是由管理人员和生产工人构成的一个从事生产、经营活动的主体，而对成本的管理和控制是否到位在很大程度上取决于管理层。

目前，有很多模具企业采用了先进的管理软件和引用了ISO9001:2000质量管理体系中的相关内容，并以图、文、表、单的形式反映出过程，比较直观的来管理和控制模具的生产成本，使其取得了很好的效果。

但是综观和了解了一些模具企业的管理后，发现有这样一个倾向：就是说，有的人过份的注重了“软件”的功能，而忽视了一个重要的问题：就是放松了（或忽视了、或曲解了）对现场的管理。

我们可以在一些企业的现场中看到，现场“5S”的工作做的非常到家，工作场所整洁，设备、设施、工位安排的十分合理、到位。

但它只仅仅是一个表面现象。

因为现场整、洁是一回事，其效能又是另一回事。

因为现场的效能和现场整、洁并不一定能划上等号。

因为很多造成效能低下、成本增加的问题都出现在生产现场。

如果我们把一个企业（的管理）划分为三个层面，那它的第一层面则是生产现场，如果说一些问题和效能低下在第一层面得不到解决，它势必要反映到第二层面上来，而作为第二层面的生产、技术、计划、采购等部门就必须投入一定的精力、物力去处理和解决这些问题。

塑料模具的成本分析报告

塑料模具的成本分析报告标题：塑料模具成本分析报告——以电视机外壳模具为例摘要：本报告以电视机外壳模具为研究对象，对塑料模具的成本进行了详细分析和研究。

通过对模具制造过程中的原材料成本、生产设备成本、人工成本、维修与更新成本等方面的调研和计算，得出了电视机外壳模具的总成本，并对成本结构进行了分析。

研究结果表明，原材料成本和人工成本是影响塑料模具成本的主要因素。

本报告可为模具制造企业提供成本控制和优化方案的参考。

一、引言电视机外壳模具是制造电视机外壳的重要工具，其成本分析对于模具制造企业的成本控制和优化具有重要意义。

本报告将从原材料成本、生产设备成本、人工成本、维修与更新成本等方面进行分析。

二、原材料成本分析塑料模具的制造过程中，原材料成本占据重要地位。

根据电视机外壳模具的要求，需要使用特定的塑料材料，如ABS等。

根据市场价格和使用量，计算得出原材料成本为XX元。

三、生产设备成本分析生产塑料模具需要使用特定的生产设备，如注塑机、机床等。

根据设备的使用寿命、折旧率和月度折旧额等参数，计算得出生产设备成本为XX元。

四、人工成本分析塑料模具的制造过程需要经过多道工序，包括设计、加工、调试等。

根据工序的复杂度和所需工时，计算得出人工成本为XX元。

五、维修与更新成本分析塑料模具在长时间使用后会出现磨损和老化，需要进行维修和更新。

根据模具制造企业的实际情况，计算得出维修与更新成本为XX元。

六、成本结构分析根据以上分析结果，对电视机外壳模具的成本结构进行分析。

结果表明，原材料成本和人工成本是影响塑料模具成本的主要因素，占据总成本的XX%和XX%。

七、成本控制和优化方案针对电视机外壳模具的成本结构，提出了以下成本控制和优化方案：1. 寻找替代的原材料，以降低原材料成本；2. 提升生产设备的效率，以降低生产设备成本；3. 优化工艺流程、提高员工技术水平，以降低人工成本；4. 增强模具的维护与保养，以延长模具的使用寿命，降低维修与更新成本。