最新版设备安全操作规程范本-V型锯操作规程
V型锯安全操作规程
V型锯安全操作规程V型锯是一种常见的切割工具,用于工业、建筑和制造业等领域中,然而由于其切割力强、运转速度快等特性,若不注意安全操作,很容易引起事故。
为了防止安全事故的发生,需要制定V型锯的安全操作规程,以保障工人的生命安全和财产安全。
一、V型锯的准备工作1.1 检查V型锯,确认无损坏、失修、失调的情况。
1.2 检查电力线路及插头是否良好,不得存在漏电、接触不良等现象。
1.3 选用合适的锯片,并固定好锯片,以确保锯片不会出现松动和脱落。
1.4 调整锯片的深度,确保锯片与待锯物品的接触面符合标准。
1.5 确定V型锯的接地,以防止电击事故。
二、V型锯的操作流程2.1 在操作之前,必须进行安全培训,并熟悉V型锯的操作规程。
2.2 戴好防护耳塞、眼镜、鞋子等安全装备,以确保个人安全。
2.3 V型锯正常运转之后,才能将待锯物品与锯盘接触。
2.4 操作时,应保持注意力集中,切勿将手指和物品接触锯片。
2.5 在加力钢筋等硬质材质的切割过程中,应严格控制加力并有经验工人帮助,避免发生卡刀和反弹等事故。
三、V型锯的维护保养3.1 V型锯操作后,应立即关掉电源,接触电源插头,用钢丝刷将锯具刷洗干净。
3.2 定期检查锯盘及锯架是否磨损,如有磨损应及时更换,以确保锯片的正常使用寿命。
3.3 经常保持锯床及锯齿的清洁,防止锯齿上积聚过多的锯屑、木屑等杂质,以减少锯齿的磨损。
3.4 锯盘不应长时间放置在潮湿环境下,以防止锯盘生锈和磨损。
四、V型锯的应急处理4.1 如果锯盘卡刀,应立即切断电源,并等待锯片完全停止后才能解决问题。
4.2 在切割过程中如果发现异常声音或者发生了异样现象,应立即停机检查,发现问题及时处理。
4.3 在操作过程中如发现视线模糊、头晕、乏力等现象,应立即停止操作,以防意外事故的发生。
制定V型锯的安全操作规程是十分有必要的。
每位操作人员必须要严格遵守操作规程,并建立安全生产意识,通过合理的操作来保障个人安全和正常工作的实施。
电锯安全操作规程(12篇范文)
电锯安全操作规程(12篇范文)第1篇电锯安全操作规程一、操作前检查电锯各种性能是否良好,安全装置是否齐全并符合操作安全要求。
二、检查锯片不得有裂口,电锯各种螺丝应上紧。
三、操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。
四、进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节要慢推。
接料要待锯片15cm。
不得用手硬拉。
五、短窄料应用推棍加工,接料使用刨钩,超过锯片半径的木料,禁止上锯。
六、电锯检修应断电作业维护。
七、工作完毕、电锯应断电锁箱,整理清理电锯周围木料及木屑,注意防火安全。
第2篇电锯工安全操作规程1、必须持有效证件上岗。
2、熟悉所操作机器的结构、性能和工作原理。
3、穿戴好劳动保护用品。
4、清理作业现场,清除障碍物,非作业人员不得入内。
5、认真检查机器的各部件,确保安全可靠。
6、锯条、锯片经检查符合要求方可装夹使用,装夹要牢固可靠,松紧合适。
7、开动机器,空载运行,一切无误后方可使用。
8、木材上严禁有钉子等金属物。
9、根据木材材质软硬、结巴情况适当增减速度,进锯要稳。
10、使用带锯时严禁开过头车,退车时要注意木材的刀枪刺及跑车桩子不能伤人。
11、回料时,要防止木料碰撞锯片,以免弹射伤人。
12、使用带锯时,打尺人员不准将桩子打出滑道,并注意检查打尺电机温度。
13、操作时应设专人统一指挥,所有操作人员精力集中,配合默契,推料不能过快过猛。
14、木料夹锯时,关掉电源,在锯口处夹如入木楔。
15、使用电刨,身体不准正对所刨木料,手不得随料过刨口,进料用力适当。
16、完工后,切断电源,将锯轮放下,卸下锯片,清理好作业现场。
本工种存在危险因素及预防措施1、本工种存在危险因素是断锯片、掉锯片伤人。
2、定期检查锯片有无超规定裂口,发现及时更换。
3、开车人员保持精力集中,规范操作。
第3篇电锯圆盘锯安全操作规程1.检查锯片必须平整,锯齿要尖锐,锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,锯片安装轴上,应保持对正中心(轴心)。
V型锯操作规程模版
V型锯操作规程模版1. 引言V型锯是一种常见的工具,主要用于切割硬质材料。
为了保证对V 型锯的安全使用和操作的一致性,制定了本操作规程。
本规程旨在明确V型锯的操作流程和注意事项,以提高工作效率和防止事故的发生。
2. 安全注意事项- 在操作V型锯之前,必须熟悉并理解操作规程,并接受相关培训。
- 操作人员应穿戴适当的个人防护设备,包括安全帽、耳塞、眼睛保护装置和手套等。
- 确保工作区域清洁、整齐,并清除可能引起危险的障碍物。
- 确保V型锯的固定装置牢固可靠,防止切割时发生意外松动。
- 操作人员应保持专注,不得分心或与他人交谈,以免发生意外。
- 严禁使用损坏或磨损的V型锯,必须及时更换。
3. 操作流程3.1 准备工作- 检查V型锯的刀片是否锐利,如有磨损或损坏应及时更换。
- 在操作区域周围设置明确的警示标志,以提醒他人保持安全距离。
- 确保工作台面平整稳固,并设置支撑物以支撑较长的工件。
3.2 调整V型锯- 确保V型锯的刀片与工作台面垂直,以确保切割的精度和稳定性。
- 调整V型锯的工作台面高度,以适应工件的尺寸和高度。
3.3 开始操作- 将需要切割的工件放置在V型锯的工作台面上,确保工件稳固固定。
- 开始慢速推动工件,使其与V型锯的刀片接触,但不要强行推动。
- 加大推力,使刀片顺利切割工件,在此过程中保持稳定的压力。
3.4 切割角度调整- 根据需要,可以调整V型锯的切割角度。
注意,在操作过程中不得随意调整角度,以免切割不准确。
4. 打磨和维护- 每次使用完V型锯后,都应对其进行清洁和维护。
- 清洁刀片和切割区域的切割屑和粉尘。
- 使用适当的工具或设备对刀片进行打磨和磨削,以保持其锋利度。
- 定期检查和调整V型锯的固定装置,以确保其牢固可靠。
5. 应急处理- 如果在操作过程中发生意外情况,如刀片损坏或工件卡住等,操作人员应立即停止操作,并及时报告相关人员。
- 在紧急情况下,关机并拔掉电源插头,以避免进一步危险。
锯工操作规程
锯工操作规程一、一般规定第1条适用条件。
本操作规程适用于木材加工、带(圆)锯设备保养工作。
第2条上岗条件1.严格遵守操作规程,经安全培训考试合格,持证上岗,工作中做好自身的安全。
2.负责供应科木材加工、带(圆)锯设备保管保养工作。
3.严格遵守操作规程、熟悉设备性能及安全注意事项。
二、操作准备:1.穿戴好劳动保护用品。
2.检查各部位螺栓,检查锯条并调整适宜,然后进行试运行,检查锯条齿侧裂纹过八分之一、连续缺齿两个和接头超过三处都不准使用,有裂纹的地方应钻孔戴缝。
检查声音,有无串条危险。
三、操作程序:1.园木必须紧靠车桩车盘,钩未挂好不准推动撬杠。
2.进锯前应准确摇尺。
3.进锯后不得更动尺码。
4.进锯速度不宜过快。
5.运转中严禁调整锯卡子和清理粹料树皮等。
四、安全注意事项:1.操作时操作人员思想必须高度集中,手脚不准伸出跑车边沿。
2.园木上跑车时应调好大小头。
锯料时应详细检查铁钉等物。
3.跑车未停稳不准下木料。
4.非操作人员不准上车。
5.严禁工作中用手机玩游戏。
五、收尾工作:1.切断电源。
2.清扫带锯卫生。
3.维护好设备。
第3条危险因素及防范措施1、操作不规范,可能导致碰伤。
防范措施:特殊岗位要持证上岗,严格遵守操作规程,规范作业行为。
2、设备操作及保养不按要求检修,易发生机电事故。
第4条防范措施:严格按要求进行检修,确保设备安全可靠,各种保护装置是否齐全,方可试车、运行。
3、检查保养操作设备时易发生机电事故。
防范措施:穿戴好安全防护用品,严格按规程作业。
第5条事故应急预案1.严格按照操作规程及相关要求进行作业,严禁违章操作。
2.现场作业必须有安全负责人,作业人员必须服从其管理。
3.事故发生后,安全负责人及时向科领导和矿调度汇报,并根据现场情况及时采取救助措施,防止事态进一步扩大。
电锯、平刨安全操作规程范文(二篇)
电锯、平刨安全操作规程范文一、操作前准备1. 操作人员应穿戴齐全的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防护手套、防护服和耳塞等。
2. 检查电锯或平刨的工作状态,确保设备无故障、刀片锋利并紧固牢固。
3. 检查电锯或平刨的供电线路,确保无漏电和短路现象。
4. 在操作区域设置明显的警示标志,并确保场地清洁无障碍物。
二、电锯操作规程1. 将电锯固定在工作台上,并确保设备稳固。
2. 打开电源开关,检查锯链的张力是否合适,确保锯链牢固。
3. 当使用电锯切割木材时,操作人员应将木材固定在工作台上,并将手放置在安全距离内。
4. 切割过程中,操作人员应保持平稳的体位,并避免用力过猛或突然停止。
5. 切割完成后,应将电源开关关闭,并等待锯片完全停止后再离开操作区域。
三、平刨操作规程1. 将平刨固定在工作台上,并确保设备稳固。
2. 打开电源开关,调整刨刀的高度和深度,确保刨削效果和刀具安全。
3. 将待刨木材放置在工作台上,并确保木材牢固固定。
4. 开始平刨前,操作人员应将手放置在安全距离内,并远离刨刀。
5. 刨削过程中,操作人员应保持平稳的体位,避免局部力量过大或突然停止。
6. 平刨完成后,应将电源开关关闭,并等待刨刀完全停止后再离开操作区域。
四、常见安全注意事项1. 禁止在无人监护下进行操作,操作人员应时刻保持警觉,以防发生意外。
2. 在操作过程中,应避免与他人交谈、分心或在疲劳状态下操作设备。
3. 在设备故障或异常情况下,应立即停止操作并报告相关人员,不得自行修理或继续使用设备。
4. 长时间连续操作时,应适时休息,避免过度疲劳或身体不适。
5. 操作人员应定期检查设备,包括电源线路、刀具磨损情况和设备结构的稳固度。
养成良好的安全操作习惯,并定期进行安全培训,以提高自身的安全意识和技能水平。
只有保证操作规程的严格执行,才能确保电锯和平刨的安全操作以及操作人员的人身安全。
以上是关于电锯、平刨安全操作规程的相关内容,请操作人员按照规程执行操作,以确保安全。
V型锯操作规程范本
V型锯操作规程范本V型锯操作规程第一章总则第一条为加强对V型锯操作的管理,保障人身安全和设备的正常运行,制定本规程。
第二条本规程适用于V型锯的操作人员和相关人员。
第三条V型锯应由具备相应资格证书的人员进行操作。
第四条本规程的内容包括:操作人员的职责和权限、设备操作要求、设备维护保养要求、设备操作安全措施等。
第二章操作人员的职责和权限第五条操作人员应具备相关的岗位技能和资格证书,并熟悉V 型锯的操作规程和安全措施。
第六条操作人员应按照操作规程和操作流程进行设备操作,并保证操作过程的安全和正常。
第七条操作人员应及时上报设备异常情况,并协助维修人员进行设备的维修。
第八条操作人员应做到严格遵守操作规程,不得擅自修改设备参数或进行未经授权的操作。
第三章设备操作要求第九条在进行V型锯操作前,操作人员应进行设备的检查和准备工作,确保设备安全运行。
第十条使用V型锯前,应检查刀具是否锋利,并确保刀具的固定是否牢固。
第十一条在进行锯木作业时,应将锯木切割时必要的辅助工具放置就位,并采取相应的安全措施。
第十二条在操作过程中,操作人员应时刻保持警惕,严禁过度劳累或分神操作。
第十三条在操作V型锯时,应保持设备周围的工作环境整洁,防止杂物堆积影响操作安全。
第四章设备维护保养要求第十四条定期检查设备的各项零部件,确保设备功能完好。
第十五条及时清理设备内部的木屑和灰尘,避免积累影响设备运行效果。
第十六条对设备进行润滑和调整,确保设备的运行平稳。
第十七条设备维护保养工作应由专人负责,按照设备维护手册进行操作,并及时记录维护情况。
第五章设备操作安全措施第十八条操作人员应佩戴好相应的个人防护用品,如安全帽、护目镜、防护手套等。
第十九条操作人员应遵守相关的安全操作规程,如不将手伸入刀口、不随意移动设备等。
第二十条操作人员应熟悉设备的紧急停机和切电源的方法,并在必要时能够正确操作。
第二十一条定期进行设备安全演练和应急演练,提高操作人员的应急处理能力。
电锯工安全操作规程范本
电锯工安全操作规程范本1. 介绍本规程旨在规范电锯工的安全操作行为,保障电锯工的人身安全,减少工作事故的发生。
每位电锯工应仔细阅读并遵守本规程的相关要求。
2. 保护装备2.1 每位电锯工必须穿戴符合安全标准的个人防护装备,包括防护帽、防护眼镜、防护手套、防护耳罩、防护鞋等。
2.2 个人防护装备必须时刻佩戴并正确使用,不能私自取下或随意调整。
3. 电锯和工作区域准备3.1 每次使用电锯前,必须检查电锯的工作条件是否正常,确保切割链条锋利,油箱有足够的油,刹车和油门调整正常。
3.2 工作区域必须清理干净,并确保周围没有杂物和障碍物,以免影响工作安全。
3.3 在工作区域周围设置明显的警示标志,以提醒他人注意。
4. 电锯操作4.1 在操作电锯前,必须熟悉并理解电锯的使用说明书,掌握操作要领和技巧。
4.2 操作电锯时,必须采取稳定的姿势,双脚平衡站立,保持良好的身体平衡。
4.3 手握把柄时,应保持双手紧握,牢固掌握。
4.4 切割物体时,必须注意切割方向,避免电锯反弹或卡住。
4.5 切割过程中,应注意刀片的位置,确保刀片与周围人员和障碍物保持安全距离。
4.6 切割结束后,必须及时停止电锯并放置在安全位置,切勿将电锯随意丢弃或悬挂在高处。
5. 日常维护和检修5.1 每位电锯工必须定期对电锯进行日常维护和检修,包括清洁、润滑、更换磨损部件等。
5.2 维修和更换电锯部件时,必须按照操作手册中的要求进行,避免不正确的操作导致安全事故。
5.3 对于出现故障或异常的电锯,禁止继续使用,必须及时上报维修部门。
6. 应急处理6.1 在发生工作事故或紧急情况时,电锯工必须立即停止操作并迅速采取适当的应急处理措施。
6.2 若发现其他人员遭遇电锯事故或受伤,电锯工应立即停止操作,寻求他人帮助,并配合进行紧急救援操作。
7. 健康与安全教育7.1 电锯工必须接受相关的健康与安全教育,了解并掌握相关的法律法规和操作规程。
7.2 定期组织安全培训和演练,提高电锯工的安全意识和应急处理能力。
V型锯操作规程
V型锯操作规程一、准备工作1. 确保操作区域整洁,没有障碍物。
2. 确保操作人员佩戴个人防护装备,包括防护眼镜、手套和耳塞。
3. 检查V型锯的状态,确保刃齿锋利,机器正常运作。
二、调校V型锯1. 将V型锯放置在平坦的工作台上,确保锯床和切割刃平行。
2. 使用调整螺丝调整切削角度,以适应不同材料的切割需求。
3. 检查V型锯的切割深度,根据需要调整切割深度限制器。
三、安全操作1. 握住V型锯的手柄,确保手柄与操作者身体间有安全距离。
2. 在切割之前,确保材料已经固定在工作台上,以防止滑动或移动。
3. 打开V型锯的电源开关,等待切割刃达到最高速度前开始切割。
4. 在切割过程中,保持材料平稳,并且以恒定的速度推进材料,避免过快或过慢的切割。
5. 当切割完成后,松开电源开关,等待切割刃停止旋转。
四、维护保养1. 每次使用后,用软布擦拭V型锯的表面和切割刃,将灰尘和杂物清除。
2. 定期检查切割刃的磨损情况,如有必要,及时更换切割刃。
3. 检查V型锯的电源线是否完好,如有破损或老化的情况,应立即更换。
4. 根据使用频率,定期检查V型锯的机械部件和螺丝连接件,确保其安全可靠。
5. 存放V型锯时,应将其放置在干燥的地方,避免与潮湿和腐蚀性物质接触。
五、事故处理1. 在切割过程中,若发生卡刀情况,立即停止使用电源开关,并等待切割刃停止旋转后,小心地解决卡刀问题。
2. 若操作者受伤,应立即停止操作,寻求紧急医疗救助。
六、违规处罚1. 对于未佩戴个人防护装备的操作人员,要给予警告,并限制其进入操作区域。
2. 若发现操作人员违反操作规程,给予一定的纪律处分,并进行必要的培训。
七、培训和交流1. 对新员工或新操作者,应进行V型锯的操作培训,并确保其掌握相关的安全操作知识。
2. 定期组织操作人员进行安全操作培训和经验交流,以提高操作水平和安全意识。
八、附录1. V型锯操作规程应作为操作手册,妥善保存并随时提供给操作人员参考。
v型切割机设备操作规程(7篇范文)
v型切割机设备操作规程(7篇范文)第1篇 v型切割机设备操作规程v型切割机操作规程1 操作者必须熟悉机器的结构、性能及使用方法。
2 工作必须固定才能进行切割。
3 锯刀工作时,严禁用手清理料头及切屑。
4 在更换锯刀后,开车前一定要检查锯刀是否夹紧。
5 切割长料时,需配一名辅助工。
6 一次切割尺寸不能超过锯高。
7 工作时,严禁用手指、布条加冷却液。
8 在更换锯刀、清理工作台面及操作者离开时,一定要切断电源。
9 操作者必须戴防护眼镜。
10 出现紧急情况,要立即切断电源。
11 在工作中严禁他人与操作者说话、打闹。
12 班后认真清理铝屑。
第2篇双头斜准切割机设备操作规程双头斜准切割机操作规程1 操作者必须熟悉机器的结构、性能及使用方法。
2 非本机操作人员禁止使用本机床。
3 班前操作者应检查各润滑油是否充分润滑。
4 切割前应检查工件夹紧力是否牢固可靠。
5 锯工作时严禁用手清理料头、切屑。
6 加工长料时应配有一名辅助工人。
7 加工完毕的工件应放在指定的运料车上。
8 更换锯片、清理工作台、加润滑油及操作者离开时,必须切断电源。
9 工作时要注意观察防护罩是否安全可靠。
10 经常观察油缸中润滑油是否充足并加以适当添加。
11 出现紧急情况时要立即按下"急停"开关停止机器。
12 工作时严禁他人与操作者嬉笑、打闹及随意翻动防护网。
13 班后要认真清理铝屑。
第3篇单头自动送料切割机设备操作规程单头自动送料切割机操作规程1 操作者必须熟悉机器的结构、性能及使用方法。
2 开机前,要向机器中加油嘴入注入润滑油。
3 在更换锯片后,开车前一定要检查锯片是否关紧。
4 工件夹紧力必须足够才能进行切割。
5 锯片工作时,严禁用手清理料头及切屑。
6 开机后要确认气动夹紧头动作是否正常。
7 加工完毕的工件必须放在固定的堆料架上。
8 一次切割厚度不能超过50mm。
9 更换锯片,清理工作台面,加润滑油及操作者离开时,一定要切断电源。
V型锯操作规程(2篇)
V型锯操作规程为了保证V型锯的正常运行和操作人员的安全,制定以下操作规程。
一、操作前准备1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备,包括帽子、耳塞、眼镜、手套等。
2. 检查V型锯的电源插头和电源线是否完好。
3. 检查V型锯的刃片是否锐利且安装牢固。
4. 仔细检查锯台和锯片周围是否有异物,如有,需清理干净。
5. 确保工作场所通风良好,没有易燃、易爆物品。
二、操作步骤1. 将待切割的材料放置在锯台上,并确保贴紧锯导轨。
2. 通过调节切割角度钮和切割深度钮,将锯片调整到合适的位置。
3. 打开V型锯的电源开关,将锯片转速调整到适当的位置。
4. 打开锯片护罩,调整到适当的位置,并确保护罩能够完全遮住锯片。
5. 开始切割前,在材料上方引导板上放置一根辅助杆,用于辅助固定材料。
6. 打开锯床开关,缓慢推动材料,使其与锯片接触。
7. 在切割过程中,要保持双手稳定材料,不得用手或其他人力强行推动材料。
8. 切割完毕后,立即关闭锯床开关,并等待锯片完全停止。
9. 关闭锯片护罩,并将辅助杆和材料从锯台上取下。
10. 关闭V型锯的电源开关,并拔掉电源插头。
三、操作注意事项1. 操作人员在操作V型锯时要保持专注和谨慎,避免分心或慌乱操作。
2. 切割材料时,要确保材料牢固固定,避免材料在切割过程中发生移动或倾斜。
3. 切割时,要避免手指接触锯片,以免发生危险。
4. 切割完毕后,不可以立即触摸锯片,应等待其自然冷却。
5. 若在切割过程中发现锯片有异常声音、振动或漏油现象,应立即停机检修。
6. 使用V型锯时要正确使用切割液,切割液应均匀涂抹在锯片上,以提高切割效果。
7. 在操作过程中,不得将手、脚或其他物体靠近锯床的切割区域。
四、操作时的紧急处理1. 如果切割过程中发生卡切现象,应立即松开操作杆,停止切割,检查材料和锯片是否卡住。
2. 如果发生意外情况,如切割材料倾斜、异物进入锯片等,应立即松开操作杆,停止切割,采取适当措施处理。
五、维护保养1. 每次切割后,应及时清理锯台和锯片周围的锯屑和切割剩余物。
v型锯安全操作规程(15篇范文)
v型锯安全操作规程(15篇范文)第1篇 v型锯安全操作规程一、操作者应熟悉设备结构性能和掌握使用维护方法。
二、工作前应对设备各系统进行全面检查,确保完好无误后方可开机工作,三、接通气动和电动开关。
四、调好定位装置,放好型材并压紧。
五、按动按钮实行切割。
六、遇有紧急故障应停机,检修完好后方可继续工作。
七、工作结束后,先关闭气源,放掉三联体中余气和积水,再关闭总电源和气源开关。
八、将设备擦拭干净,保持场地清洁卫生。
第2篇电动砂轮锯及砂轮机安全操作规程(1)作业前,必须检查绝缘情况,保护接零应良好。
(2)必须根据切割的材质选择适用的砂轮片。
(3)作业时必须佩戴防护目镜等防护用品,站在砂轮片的侧面。
(4)作业时,不得在深度方向及前进方向同时比例中给进,给进力不得过猛,冷却水流量应适宜。
(5)操作时,发现漏电、温度过高、转速突然下降、有异响等情况时,必须立即切断电源。
检修工作由电工进行。
(6)作业后关停机械,切断电源,锁好闸箱。
第3篇纵横锯边机操作维护保养规程一、纵横锯边机在各台设备的电机启动后,注意各部分运转情况。
二、对纵横锯边机各机台组进行实物试车,并检测锯切后的胶合板。
三、各圆锯运转时有无不正常噪音,轴承座的温度是否正常(<65℃)。
四、检查光电开关与电磁离合器动作是否正常,横向推板器的停位是否正常。
五、根据板厚调整进料速度。
六、设备的润滑1、齿轮箱、减速箱:90#工业齿轮油。
2、导轨面:40#导轨油。
3、蜗轮箱、推力轴承:复合钙基润滑脂(sy1407-75)。
4、高温轴承:高温油脂(澎润土润滑脂)j-2。
5、无级变速机:ub-1或ub-3牵引液。
七、机床的电气设备适用于环境温度+5℃~+40℃范围内,并且24小时内的平均温度不得超过+35℃,当机床最高工作温度处40℃时,相对温度不得超过50%。
八、常见问题及解决方法1、锯割亏边:加大锯边宽度或修掉板坯突出部位。
2、板边锯斜:修板坯头部使之同步;将凸出部位设在靠近导板端、减小锯斜量;调整压辊弹簧压力;先定厚砂再锯;调整导板与锯平行。
锯切岗位安全操作技术规程范本(三篇)
锯切岗位安全操作技术规程范本第一章总则第一条为加强锯切岗位的安全管理,保护作业人员的人身安全和健康,制定本技术规程。
第二条本技术规程适用于所有从事锯切作业的人员。
所有从事锯切作业的人员都必须严格按照本技术规程进行操作,确保工作安全。
第三条锯切岗位应设立专职安全员,负责锯切作业的安全管理工作,负责制定安全操作规程和组织进行安全教育培训。
第二章工艺流程及安全操作要求第四条锯切岗位的工艺流程主要包括:准备工作、开机操作、锯切作业操作、机器维护、收尾清洁等。
第五条锯切岗位的准备工作主要包括:检查锯切设备、调整锯切刀具、确认安全防护设施完好、清理工作区域。
第六条锯切岗位的开机操作主要包括:检查电源线路、确认锯切设备运转正常、调整工作台高度、确认锯切刀具安装正确。
第七条锯切岗位的锯切作业操作主要包括:确认锯切尺寸、固定工件、开启锯切设备、控制下压力、推送工件、完成锯切、关闭锯切设备。
第八条锯切岗位的机器维护主要包括:定期清洁锯切设备、更换磨损刀具、检查电源线路、润滑设备等。
第九条锯切岗位的收尾清洁主要包括:清理锯切碎片、整理工作区域、确认设备关闭并断开电源。
第三章安全防范措施第十条锯切岗位的安全防范措施主要包括:个人防护、设备防护、环境防护等。
第十一条个人防护措施包括:佩戴安全帽、穿戴防护眼镜、戴好口罩、戴耳塞等。
在锯切作业过程中,严禁穿着宽松衣物和项链等物品。
第十二条设备防护措施包括:锯切设备应配备防护罩,操作人员在操作过程中必须保持防护罩的完好,并且不得擅自拆卸。
第十三条环境防护措施包括:工作区域应保持整洁,避免杂物和碎片的堆放。
保持通风良好,避免粉尘积聚。
第四章应急预案第十四条锯切岗位应设置应急预案,包括事故类型、应急救援流程、紧急疏散措施等。
第十五条锯切岗位应建立应急疏散通道,并配备应急疏散指示标志。
第十六条锯切岗位应提前组织紧急疏散演练,提高员工的应急疏散能力。
第五章安全教育培训第十七条锯切岗位的操作人员应定期接受安全教育培训,学习岗位操作规程、安全技术要求和应急救援知识等。
V型切割锯床操作规程
V型切割锯床操作规程
一、操作说明
1.1使用前的准备工作:开机前,首先检查并拧紧紧固件及气动系统管接头,然后接通电源与气源,开机检查各机构,电器系统、气动系统运动是否正常,如异常,应予排除。
1.2操作程序:首先按下电机启动按钮3.电机正常运转后再按下工作按钮5或6中的任一个。
待夹紧气缸将型材夹紧后,再按下另一个工作按钮(注意:按下的两个工作按钮不要释放),锯头退回原位后再释放另一按钮,夹紧气缸回位,这样就完成了一个工作过程(连续加工不必停电机)
1.3停机:停机前,机器应空载运行2分钟,观察机器技术状况,确无异常后,关闭电源,切断气源停机。
二、维护与保养
2.1气源处理器:气源处理器(分水滤气器、压力表、油雾器)的调整,分水滤气器每班放水,每周清洗一次,压力表调到0.4-0.6Mpa,油雾器保证一定油位(20#机械油),油量调到每分钟一滴左右。
2.2切割速度调整:松开工进缸调整阀锁紧螺母,顺时针旋转调速手轮为减速,反之为加速。
调速完毕后旋紧锁紧螺母,锁紧调速阀后速度应平稳、无冲击、爬行现象。
三、常见故障及排除方法
3.1调压阀压力升不上去,应检查调压阀弹簧是否断裂以便及时更换。
3.2油雾器在工作过程中发生不滴油时,应检查进口流量是否减少,油针是否被尘埃堵塞,发生问题及时处理。
3.3电气、气动故障参见电气原理图、气动原理图。
酌情处理
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锯切机安全操作规程范文(二篇)
锯切机安全操作规程范文锯切机是一种常用的机械设备,用于切割各种材料,如木材、金属等。
然而,由于其高速旋转的锯片和复杂的操作步骤,使得锯切机操作存在一定的安全风险。
为了保证工作人员的安全以及设备的正常运行,下面将介绍锯切机的安全操作规程。
一、操作前的准备工作1.1 确保操作人员具备相关操作技能和经验,未经培训人员禁止操作锯切机。
1.2 检查锯切机及其附件的工作状态,确保其正常运行,并及时修理更换损坏或磨损的零部件。
1.3 检查锯切机的电源线路,确保其接地良好,防止电击事故的发生。
1.4 检查锯切机的防护装置是否完好,如防护罩、安全开关等。
1.5 配戴个人防护装备,如工作服、安全眼镜、耳塞等,以保护自身安全。
二、锯切机的操作步骤2.1 将要切割的材料固定在工作台上,并确保其稳定不会滑动。
2.2 调整锯切机的切割深度和角度,根据实际需求进行设置。
2.3 打开锯切机的电源开关,启动机器并进行空载试运行,检查设备运行是否正常。
2.4 确定切割位置和方向,并将材料沿着锯切机的工作台平稳推进。
2.5 在操作过程中,禁止用手直接接触锯片,必要时可以使用推杆推动材料。
2.6 当需要停止切割时,应及时关闭电源开关,并等待锯切机完全停止运行后方可离开。
三、锯切机的安全注意事项3.1 切割薄板材料时,应使用合适的夹具固定材料,避免切割过程中产生杂乱的振动。
3.2 在切割长条材料时,应保持足够的距离,避免材料被锯切到时弹起伤人。
3.3 在切割圆形材料时,应使用特殊的夹具或支架,保证材料的稳定性。
3.4 切割金属材料时,应使用合适的冷却液进行冷却,防止过热引发事故。
3.5 维护时禁止操作人员自行拆解锯切机,任何维修都应交由专业技术人员进行。
3.6 禁止在锯切机运行中进行清理工作,必要时应停机并等待其停止运行后再进行清理。
四、应急处理措施4.1 如果发生切割过程中卡料或卡刀的情况,操作人员应立即停止机器,切勿使用力量强行移动材料。
v锯安全操作规程有哪些(30篇)
v锯安全操作规程有哪些(30篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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V型锯操作规程
操作规程:
1、开机前,首先检查并拧紧紧固件及气动系统管接头。
然后接通电源与气源,开机检查各机构、电气系统、气动系统运动功能是否正常,如异常,应予排除。
2、点动电机启动按钮,然后按启动按钮,启动电机听电机转动是否有异常声音并让其空运行一次。
3、按下电机启动按钮,电机正常运转后将型材放置到位。
按下工作按钮中任意一个,待夹紧气缸将型材夹紧后,再按下另一个工作按钮(注意:按下的两个工作按钮不要释放),锯头工进,动作完成后释放工作按钮,锯头退回原位后夹紧气缸回位,这样就完成了一个工作过程(连续加工不必停电机)。
4、锯切一根料测量其角度和长度,如有长度误差则及时调整导料尺。