煤矿井下半煤巷掘进作业规程【2013年】

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煤巷掘进作业规程贯彻提纲

煤巷掘进作业规程贯彻提纲
一、引言（200字）
1.1背景介绍：煤巷掘进作业规程的重要性和必要性；
1.2目的和意义：确保煤巷掘进作业的安全、高效进行；
1.3提纲内容：导入本文的主要内容。

二、煤巷掘进作业规程的制定（300字）
2.1规章制度的制定背景和原则；
2.2煤巷掘进作业规程的内容及其科学性；
2.3全员参与：整个作业团队的参与与沟通。

三、煤巷掘进作业规程的培训与宣传（300字）
3.1培训计划的制定与执行；
3.2宣传的方式和途径；
3.3安全教育的频率和内容；
3.4示范和激励：表扬和奖励典型的安全行为。

四、煤巷掘进作业规程的贯彻（300字）
4.1领导责任管理：高层管理人员的重要角色；
4.2规章制度的普及和传达：执法部门的监督；
4.3现场巡视与监控：及时纠正违规行为；
4.4效果评估与改进：规章制度完善的持续性。

五、煤巷掘进作业规程的应用与效果（300字）
5.1安全生产的改善：规章制度贯彻的直接影响；
5.2人员伤亡率的降低：规范作业流程和工艺的作用；
5.3经济收益的提高：高效安全的煤巷掘进作业；
5.4社会影响：对于整个社会的积极示范作用。

六、结论（200字）
6.1对煤巷掘进作业规程的贯彻提出总结性建议；
6.2对煤矿企业制定和贯彻煤巷掘进作业规程具有持续性的重要性。

掘进工作面施工作业规程

掘进工作面施工作业规程审批意见规程、措施名称规程贯彻记录贯彻时间主持人贯彻人规程贯彻记录贯彻时间主持人贯彻人二、概况1、工作面基本概况巷道名称：主井井筒。

巷道用途：为矿井煤炭及人员运输。

服务年限：约50年。

巷道工程量：348m。

掘进范围内已有的采掘情况：该工作面与副斜井之间平行间距40m，受地质构造影响，局部段须加强支护。

2、主斜井工程概况青龙煤矿主斜井井筒基岩段按井筒方位NW460继续延伸直至井底车场，井筒断面仍为半圆拱形，主井里程现已到896m处，本次施工仍按3‰坡度施工104m，从里程1000m～1230m处按120施工230m后，坡度变为00直至落底。

主井井筒围岩按IV类考虑，该井筒基岩部分设计2个立式井底煤仓（其一为1100mm水平胶带输送机大巷服务，另一为整个井筒服务）。

三、地质及水文情况青龙井田地质构造复杂程度属中等，主要表现为北东向褶皱和断裂带；全区褶皱主要是宽阔的不对称背、向斜；区内出露的地层除井田边界格老寨背斜核部有基性喷发岩外，其佘均为沉积岩，在本矿区内出露的地层由老到新有：二叠系下统茅口组、峨眉山玄武岩组，二叠系上统龙潭组、长兴组，三叠系下统夜朗组、茅草铺组，二叠系上统缺失大隆组地层；按岩性组合，龙潭组划分为第一段和第二段；夜郎组划分为沙堡湾段玉龙山段、九级滩段。

主斜井井筒锚喷段穿过地层为二叠系龙潭组，该组为一套海陆交互相，多旋的沉积物组成，主要岩性为从M9煤层到M18煤层底板一套由粉细砂岩、泥岩、碳质泥岩、灰岩、粘土岩及煤层为主，岩层具水平层理及小型交错层理，在井筒里程约240m处发育F4逆断层，沿北东～南西之方向延伸，倾向北西，倾角39～4 80，地层垂直断距25～48m，断层两盘破碎带及擦痕面普遍发育，地层倾角发生大角度的变异及伴生断层角砾岩，断层两侧发育较多次级断层和褶皱，岩石坚固性系数碳质泥岩及煤层1～2，砂岩及石灰岩为4～6，呈软硬岩互层状。

龙潭组裂隙含水层为矿床主要直接充水含水层，岩性主要为泥岩、粉砂岩、灰岩及煤层等。

煤矿掘进工作面作业规程概述

煤矿掘进工作面作业规程概述煤矿掘进工作面作业规程是煤矿安全生产的重要规章制度，是规范煤矿掘进作业的基本依据。

下面将对煤矿掘进工作面作业规程进行概述。

一、作业前准备在开工前，必须进行检查和整备措施，确保工作面的安全。

具体内容如下：1.检查掘进工作面进风巷和回风巷的通风系统及瓦斯检查仪器是否齐备并正常使用。

2.对作业面进风巷和回风巷进行喷雾除尘，保持通风顺畅。

3.检查和维修插板及支架，防止出现插板松动或支架断裂等情况。

4.检查工作面煤质情况，确定掘进工艺和采煤方式，防止出现煤层崩塌等危险情况。

5.检查通讯设备是否正常使用，保证工作面及时得到指令。

6.进行瓦斯抽采装置的检查和管理，确保安全生产。

二、掘进作业1.推进工作面必须按照设计要求保证规范掘进，要避免掘进过程中煤层开裂、坍塌、失稳等情况，防止发生安全事故。

2.掘进工艺采用贯通掘进方式时，必须保证无顶板煤和顶板煤同时掏出，防止顶板坍塌和带煤巷垮塌等情况出现。

3.尽量不采取在支架外掘进作业，如必须采取，应加强支架管理、定期巡检并加强通洞的掌子面巩固工作。

三、煤质品管1.根据工艺要求实行煤质分层采掘，对高灰分煤层、高硫分煤层、高瓦斯煤层等採用有针对性的排放管道，防止引发火灾和煤层爆炸等安全事故。

2.在掘进工作面进行煤质检测，及时发现煤质异常情况，调整掘进和煤质分选措施。

四、日常检查1.开头和中途的日常检查均需认真必行，发现电缆线路老化或支架有破损等情况及时更换或修复。

2.关注煤层中的地质变化，及时采取加强支架、喷雾除尘等措施保证工作面安全。

3.防止因为挖掘机械过度牵引，引起工作面顶部岩层向下塌陷，导致人员伤亡和设备损坏。

5. 其他要求1.创新技术不断突破，不断提高操作员技能水平，防止人员的错误操作引发危险。

2.采取预采空隙法，不采用煤柱保护法，优先开采好的煤层，尽可能实行注浆和支护等方法，预防或减少巷道灾害。

3.减小空气中煤尘和污染压力，重视通风系统及输送机、刮板输送机喷雾系统质量，促进安全生产。

2013煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法(第5部分掘进)

5
查现场。出现空顶作业或煤巷锚杆支护没有建立监测系统的不得分，其他 1处不符合要求扣1 分
项目
项目内容
基本要求
标准分值
评分方法
得分
1.巷道净宽误差范围符合GB 50213-2010的要求：锚网（索）、锚喷、钢架喷射混凝土巷道有中线的五、 0～100mm，无中线的-50～工规格 200mm；刚性支架、预制混凝土块、程质量钢筋混凝土弧板、钢筋混凝土巷道有质量（1 中线的0～50mm，无中线的-30～（5 0分） 80mm，其他-30~50mm；可缩性支架巷道有中线的0～100mm，无 0分）中线的-50～100mm；裸体巷道有中线的0～150mm，无中线的-50～ 200mm
查现场。按GB 50213-2010附录 B取不少于3个检查点检查，1处不符合要求扣0.5分
项目
项目内容
基本要求
标准分值
评分方法
得分
五、工程材料质量质量（5 0分）
1.各种支架及其构件、配件的材质、规格，背板和充填材质、规格符合设计要求; 查资料和现场。1 2.锚杆（索)的杆体及配件、网、 10 处不符合要求扣1 锚固剂、喷浆材料质量等材质、分品种、规格、强度等符合设计要求
查施工记录和现场。无记录扣3分，其他1处不符合要求扣0.5分
项目
项目内容
基本要求
标准分值
评分方法
得分
3.锚杆（索）安装、螺母扭矩、抗拔力、网的铺设连接符合设计要求，锚杆（索）的间、排五、工内在距偏差不应超过-100~100mm，锚杆露出螺母长度为10～程质量质 40mm，锚索露出锁具长度为（ 1 量 150～250mm，锚杆应与井巷 0 分）（5 轮廓线切线或与层理面、节理 0分）面裂隙面垂直，最小不应小于 75°，抗拔力、预应力不应小于设计值的90%

煤巷掘进安全技术措施

煤巷掘进安全技术措施煤巷掘进平安技术规程一、管理制度１．严格现场交接班制度，交要清，接要明。

假如本班有遗留问题，班长和验收员要和下班在现场交待清晰，未处理好，又未现场交给下班的，不得下班。

２．进迎头前由班长组织开工前会，说明迎头的状况，交待清晰要留意的问题，作好合理分工，确保工作顺当、平安地进行。

３．进迎头前必需先检查棚梁，木楔是否齐全，撑棍是否齐全，是否有瞎炮、哑炮等，若有则应按规程规定处理好方可工作，发觉危煤悬矸应站在平安地点准时用长把工具将其找掉。

４．进迎头前必需先通风，若风机未开，必需先检查瓦斯浓度，确定无特别之后，再启动风机，通风15分钟后，人员方可进入迎头工作。

５．严格按三大规程进行工作，杜绝一切违章指挥，违章作业现象。

６．严格执行工程质量检查验收制度，误差超过范围内必需整改，直到符合标准。

二、开窝预备工作１．开窝位置施工方式、中腰线等由生技科确定，并严格执行。

２．开窝时四周的电缆、设备、水沟、风水管路必需爱护好。

３．开窝前认真检查施工地点巷道，影响平安的必需准时整改。

４．风机、风筒必需由通风工区提前吊挂好。

５．扶抬棚时，禁止大拉大放，必需打好点柱或托棚，支撑老棚后再摘棚腿，抬棚腿要栽到实底上。

邦顶要实，撑棍有力。

６．开窝前施工人员必需学习规程，未参与学习的人员不准施工。

７．严格工程质量验收制度，不合格棚坚决推倒重来。

８．平安设施不齐全，机械设备不正常，无风水管路，电缆接头破皮，不准施工。

三、钻眼工作１．先检查后工作，严格执行敲邦问顶制度，清理迎头积水浮碴，整理钻具，查明有无瞎炮，有瞎炮准时处理。

２．打眼前执行“四检查，四不开钻”打眼时保证“五定五不准”。

“两准时”，打眼后做到“一净三齐”。

“四检查四不开钻”(1)．检查邦顶及支护状况，发觉隐患不处理不开钻；(2) ．检查迎头通风瓦斯状况，发觉风袋距迎头超过3m或瓦斯超限；风量不足不开钻。

(3) ．检查钻具，发觉电钻缺零部件或电缆设备破皮漏电，风水管路接头不牢等状况不开钻；(4)．检查迎头有无瞎炮、哑炮，有瞎炮、哑炮不开钻。

《煤矿安全规程》要求在作业规程作具体规定的内容

《煤矿安全规程》要求在作业规程作具体规定的内容第二十六条采用普通凿井法施工时，立井的永久或临时支护到井筒工作面的距离及防止片帮的措施必须根据岩性、水文地质条件和施工工艺在作业规程中明确规定。

第四十四条采用锚杆、锚喷等支护形式时：锚杆、锚喷等支护的端头与掘进工作面的距离，锚杆的形式、规格、安装角度，混凝土标号、喷体厚度，挂网所采用金属网的规格以及围岩涌水的处理等，必须在施工组织设计或作业规程中规定。

第四十六条开凿或延深斜井、下山时，必须在斜井、下山的上口设置防止跑车装置，在掘进工作面的上方设置坚固的跑车防护装置。

跑车防护装置与掘进工作面的距离必须在施工组织设计或作业规程中规定。

第五十三条采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料。

使用摩擦式金属支柱或单体液压支柱的工作面，必须备有坑木，其数量、规格、存放地点和管理方法必须在作业规程中规定。

第五十七条用垮落法控制顶板时，回柱放顶的方法和安全措施，放顶与爆破、机械落煤等工序平行作业的安全距离，放顶区内支架、木柱、木垛的回收方法，必须在作业规程中明确规定。

第五十八条采煤工作面采用密集支柱切顶时，两段密集支柱之间必须留有宽0.5m以上的出口，出口间的距离和新密集支柱超前的距离必须在作业规程中明确规定。

第五十九条采用分层垮落法开采时，必须向采空区注水或注浆。

注水或注浆的具体要求，应在作业规程中明确规定。

第六十三条长壁式采煤工作面分上下面同时回采时，上下面的错距应根据煤层倾角、矿山压力、支护形式、通风、瓦斯、自然发火、涌水等情况，在作业规程中明确规定。

第六十四条采用水平分层垮落法回采时，上一分层的采煤工作面超前下一分层采煤工作面的距离，应在作业规程中规定。

第六十七条采用综合机械化采煤时：采煤机采煤时必须及时移架。

采煤与移架之间的悬顶距离，应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定；超过规定距离或发生冒顶、片帮时，必须停止采煤。

第七十四在使用耙装机时：1、固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中作出明确规定。

掘进工作面作业规程

【2010】正新煤焦贾郭煤矿（新业）作业地点：030401掘进工作面掘字第01号作业规程编制：雷晓军施工单位：施工负责人：编制单位：生产技术科批准日期：目录第一章：地质简况-------------------------------------------------3第二章：工程简况-------------------------------------------------6第三章：巷道断面及支护形式----------------------------------9第一节：巷道断面尺寸---------------------------9第二节：临时支护形式及最大、最小控顶距--------13第四章：掘进方式--------------------------------15第一节：工艺流程------------------------------15第二节：作业形式------------------------------15第五章：运输方式及管理--------------------------22第一节：煤（矸）地装、转运方式----------------22第二节：材料、设备地运输方式------------------22第三节：运输管理规定及措施--------------------22第六章：通风管理--------------------------------26第一节：风量计算及局部通风系统-----------------26第二节：安全监测监控仪器仪表布置图-------------27第三节：综合防尘措施及防灭火-------------------28第四节：通风管理规定及措施---------------------30第七章：机电管理---------------------------------31第一节：供电系统及设备配备---------------------31第二节：供风、供水、排水-----------------------31第三节：机电管理与措施-------------------------32第八章：劳动组织---------------------------------34第九章：质量标准化和煤质管理措施-----------------37第一节：质量标准化-----------------------------37第二节：煤质管理措施---------------------------43第十章：安全技术措施-----------------------------44第一节：分工艺安全技术措施---------------------44第二节：特殊安全技术措施-----------------------45第十一章：避灾路线图及说明-----------------------47第一章地质简况表1-1第二章工程简况一、巷道名称及用途：1、030401工作面运输巷：运输巷主要用于回采时出煤及回风.2、030401工作面材料巷：主要用于回采及掘进时期进设备、材料、行人、进风等.3、030401工作面切眼主要用于初采时使用.二、巷道布置、开口位置.工程量及煤炭赋存情况：（一）030401工作面材料巷：030401材料巷开口布置于北运输巷（沿5#煤层）412m处，方位90o，水平掘进20m后，按18o 上山掘进40m后到3#煤层，然后沿3#煤层掘进460m到切眼位置.（二）030401工作面运输巷：030401运输巷开口布置于北运输巷（沿5#煤层）270m处，方位90o，水平掘进20m后，按18o 上山掘进93m后到3#煤层，然后沿3#煤层掘进354m到切眼位置.（三）030401工作面切眼设计切眼位置为方位α=360°，全长130M.（四）、绞车硐材、运两巷绞车硐布置均为：从开口处开始往里20M, 在前进方向地左帮施工一个绞车硐，施工至200m时，在前进方向地左帮施工第二个绞车硐.（五）本工作面走向长480M,倾斜长130M,斜面积62400㎡,煤厚1M,工业储量84240吨,回采率97℅,可采储量81713吨.三、巷道掘进工程量：表2-1 巷道工程量表四、工程施工安排：1、施工工期：本工作面计划从2011年月份开始施工,分两个工作面掘进,每月计划进尺180M,2010年月构成系统.2、掘进顺序：（1）030401材料巷---切眼（2）030401运输巷五、矿压观测：1、顶板离层指示仪地最大安装间隔为：（1）实体煤巷：III类及II类以上巷道50M，IV类巷道40M.（2）沿空巷道：III类及II类以上巷道40M，IV巷道30M.（3）断层及围岩破碎带、顶板淋水、应力集中区、交岔点及峒室等特殊条件下地巷道必须安设顶板离层指示仪.2、顶板离层指示仪安装位置：均应安设在巷道地中部，交岔点处地离层指示仪则应安装在交岔点地中心位置.3、掘进队组技术负责人要指定专人每班对距掘进工作面50M以内地顶板离层指示仪进行测读和记录，距掘进工作面50M以外地顶板离层指示仪每旬不少于1次进行测读和记录.4、掘进队组技术负责人对当天汇总地监测数据要及时处理分析，发现异常时，要及时将异常现象以及原因、危害和对策建议向矿生产技术科、调度室及分管副总工程师汇报，由分管副总工程师主持分析结果，提出措施和对策并且组织落实.5、锚杆承载情况监测规定：①、巷道每30～50m或每施工200～300根锚杆抽样检查一组，每组随机取样3根（顶板1根），两帮各1根进行拉拔，并作好记录，拉拔加载至锚杆设计锚固力地90%.②、被抽查地3根锚杆都应符合设计要求，只要其中有一根锚杆不合格，就再抽样一组（3根）进行实验，如仍不符合要求，由矿分管副总工程师组织有关人员分析原因，并及时采取补救措施.③、每次拉拔实验必须认真做好记录，记录内容包括拉拔地点、位置、人员、数值、问题及原因分析等.第三章巷道断面及支护形式一、巷道断面特征根据巷道用途、围岩特征及服务年限，综合考虑通风、行人、运输、设备安装和回采地要求，本着安全、经济合理地原则，设计巷道断面形状为矩形.具体参数如下：1、巷道断面特征2、巷道断面图⑴、运输设备及轨道布置掘进施工时，材料巷地刮板输送机布置于巷道右侧，另一侧均铺设轨道.⑵、管线布置①电缆吊挂在轨道侧帮锚杆上.统一用电缆钩吊挂，绳头上接头处多余絮头要剪掉，每两股电缆间距要均匀.以轨道上面为基准线，最下一股电缆距柜面不低于1.5m，遇顶板不平整时，通过调节吊绳长度以保证此距离.②排水管、静压水管吊挂要求：在刮板输送机侧煤帮距顶板800㎜处安装水管钩，吊挂水管.管路摆放位置从上到下，依次为静压水管（3寸）、排水管（3寸）.③、风筒吊挂要求：将钢绞线固定在煤柱侧锚杆上吊挂风筒，吊线统一用M丝，风筒环上多余铁丝要剪掉.风筒必须逢环必挂，风筒要吊挂平直，接头处不漏风.以轨道上平面为基准线，风筒下平面离轨道上平面不低于1.8m.二、支护形式1、临时超前支护当掘进机割完一个循环后，采用点柱戴棚板托钢带作为临时超前支护.点柱规格Φ14-16㎝×2.6m，棚板规格长×宽×高=1400×200×50㎜.2、永久支护材、运两巷采用锚杆、锚索联合支护，当掘进机割完一个循环后，及时打锚杆进行支护，上铺菱形网.顶板锚杆用Φ20×2200㎜地螺纹钢锚杆，矩形布置，间排距1.1×1.0m，即“四、四”布置形式.位于两端地两根顶锚杆为角锚杆，两端锚杆于水平线成75度角，其余均垂直顶板，呈矩形布，每排锚杆使用一架钢筋托梁，每根顶锚杆用两根锚固剂，一根k2355锚固剂在上（孔底），一根z2355锚固剂在下.两帮支护采用Φ16㎜×1600㎜玻璃钢锚杆，距顶0.15m，排距1.0m，每根帮锚杆用一根z2360锚固剂.锚索选用规格为Φ17.8㎜×6000㎜地钢绞线，沿巷道掘进方向每3.0m布置一组,每组1根，打在巷中.锚索垂直顶板布置，每根锚索用两根锚固剂，一根k2355锚固剂在上（孔底），一根z2355锚固剂在下.支护材料、设备规格及消耗表第二节临时支护及最大最小控顶距一、锚杆前探临时支护形式：1、前探支架结构：（1）前探梁用10#槽钢对焊而成矩形状，长度3.5M.（2）吊环：用δ为10㎜钢板焊制成矩形状，长×宽×高=150×100×60㎜，顶部有∮22㎜内丝以便固定于锚杆末端.2、使用：（1）放炮后，在执行敲帮问顶，确保无危岩活石地情况下，将吊环安装在巷道顶板中部两根锚杆上，一副在工作面倒数第一排，另一副安装在倒数第三排上.（2）然后将前探梁穿入吊环内直到工作面.（3）在前探梁上用道木打“＃”字木垛接顶，打木垛时要预留锚杆眼位置（除探梁影响外）.3、锚杆支护最大控顶距为3000㎜，最小控顶距为1000㎜.二、架棚前探临时支护形式：1、前探支架结构：（1）用10#槽钢对焊成矩形状，长度3.5M.（2）吊环：用δ为10㎜钢板焊制成矩形状，并用插销固定于棚梁上，可灵活拆、移.2、使用：（1）放炮后，在执行敲帮问顶确保安全前提下，先将一副吊环移到工作面倒数第一架支架梁上，间距800㎜，第二副安装在工作面倒数第三架上.（2）将探梁穿入吊环矩形孔中，直到工作面.（3）然后将支架梁按规定地棚距、中线放置于前探梁上，并铺网、联网，用构木构顶，并用木楔加紧背牢.第四章掘进方式第一节工艺流程1、掘进方式：本工作面运巷采用综掘方式, 由EBZ200 H0型掘进机配合SJ-44胶带输送机截割、出煤连续作业，材巷采用炮掘方式，湿式煤电钻或YT-27型风动凿岩机打眼，毫秒延期电雷管起爆，材料巷由P-30B 型耙矿绞车装煤（岩）+40型刮板输送机作业.切眼掘进采用炮掘方式，湿式煤电钻、YT-27型风动凿岩机打眼，毫秒延期电雷管起爆，耙矿绞车跟踪４０型刮板输送机装（岩）煤作业.2、工艺流程：交接班→质量验收→拉边线→找巷道中线→布置炮眼→打眼→装药联线→放炮→洒水降尘→敲帮问顶→铺联网→前探临时支护→打楔子眼→装运煤（岩）→支护（架棚）→下一循环→钉道移耙矿绞车(延长刮板机) .第二节作业形式一、交接班：1、接班：下一班安全员、验收员、班组长进入工作面后，详细向交班人员全面了解上一班地安全生产状况，清楚本班应注意事项，按操作规程进行现场检查及试运转，对查出地问题经验收员明确责任进行现场移交，并办理交接班手续.2、交班：交班员主动向接班人员详细交待本班地工作情况、遗留问题及注意事项，严禁隐瞒实情，办理好交接手续后方可下班.二、综掘各工序主要操作方式：1、准备工作：（1）严格执行交接班制度，及时处理上一班遗留隐患.（2）对所有设备进行检查，并注足油，保证正常运转.（3）延长皮带时，两人在皮带机头松开张紧地绞车钢丝绳，钢丝绳松够时，用信号联系机尾，拉延皮带.（4）退出掘进机，用钢丝绳将皮带机尾拴在掘进机尾部并检查钢丝绳完好情况，得到拉机尾信号后，开始拉延皮带.（5）在拉延过程中，看机尾人员要避开钢丝绳跳动范围，防止断绳伤人，同时负责联系信号，避免意外事故.（6）皮带拉延到预定位置后，皮带延长段上好皮带架、管梁、托辊，在机头处张紧皮带，并且调整好皮带使其正常运转.2、割煤岩、出煤岩：（1）掘进机开机前，需提前3分钟发出开机信号，只有在铲板前方和截割臂左右无人时方可启动.（2）掘进机启动后，逐步向前移动，切割头切入煤岩达0.6M截深时，停止掘进机移动，操纵装载机构地铲板紧贴工作面底板，作为前支点，机尾地后支撑腿也同样紧贴底板，作为后支点，最后再摆动悬臂进行切割.（3）割煤时，必须严格按中腰线施工，将顶、底板及煤帮割平、扫齐.严禁超欠挖和割破顶板，并保证冷却水从喷嘴喷出.（4）切割过程中，需有专人看好履带跑道，防止落道或压坏电缆，同时负责向司机发出开停机信号，清扫机尾浮煤.（5）割煤过程中主司机工作时精力要集中，开机要平稳，看好方向，听从指挥，副司机负责观察掘进机运行情况及后方信号，有异常情况时立即通知主司机停机，排除故障后再进行工作.（6）司机必须坚持使用掘进机上所有安全闭锁和安全保护装置，不得擅自改动和甩掉不用，不得随意调整液压系统和雾化系统各部件地压力.（7）液化系统、雾化系统地管路、管接头应无破损、泄漏，防护装置应齐全可靠，拖拉在掘进机后方地电缆、水管长度不得超过10M.（8）截割头必须在旋转状态下才能贴靠工作面进行截割，截割时应点动操作手柄，缓慢进入煤壁切割，推进速度不宜太快，以免发生扎刀或冲击振动，严禁带负荷启动或超负荷截割，发现紧急情况必须用紧急停止按钮切断电源，待事故原因查明，故障排除后方可继续开机.（9）大块煤岩必须先行破碎，再进行装载，被龙门卡住时应立即停机，不能用刮板输送机强拉.（10）调整机器前进或后退时，必须收起支撑腿、抬起铲板.（11）机器向前行走时应注意扫底并清除机体两侧浮煤，扫底时应避免底板出现台阶.（12）在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须将掘进机切割头落地并断开机器上地隔离开关，并将顺槽供电开关打到停电位置.检修时还应在顺槽供电开关上挂停电牌.（13）检修掘进机时，严禁其它人员在截割臂和转载桥下方停留或作业.三、炮掘各工序主要操作方式：1、布置炮眼：（1）拉起巷道中、腰线，按照炮眼布置图规定地炮眼位置,将眼位用粉笔标在掌子面.（2）炮眼布置说明：A、顶、底眼：顶眼口距顶板100㎜布置，底眼口距底板300㎜布置.采用毫秒延期电雷管起爆.（3）附：炮眼布置图2、打眼：（1）打眼设备：A、在煤巷和软岩中打眼，使用SMZ-12A型湿式煤电钻及其配套地煤电钻综合保护装置一台，∮35*1500㎜麻花空心钻杆和两翼水钻头.B、在硬岩中打眼时，使用YT-27型风动凿岩机打眼，打眼用压风由10m3压风机提供.（2）打眼：A、首先，严格执行交接班制度，打眼前对工作面进行全面检查，严格执行敲帮问顶制度，处理工作面不安全隐患，同时，检查煤电钻是否正常运转，电缆有无破口、漏电现象，综合保护装置是否正常等，并对机电设备进行试运转.B、加固工作面掌子头至少5M范围内支护，检查前探支架或临时支护是否移到掌子面，保证前探支架接顶严实.C、用镐将工作面松动煤岩处理掉，使工作面基本平整，将巷道中线引至工作面，并用粉笔标在掌子面，按照炮眼布置，用粉笔将炮眼眼位标在掌子面，在保证安全无隐患，设备安全正常地情况下方可开始打眼.D、扶钻工及打眼工严格按《岗位操作标准》中有关规定操作，按照爆破图表中规定地方向、角度、深度打眼，不可忽高忽低，忽左忽右.E、打完眼后，检查每一炮眼地质量是否符合要求，最后将煤电钻等工具撤离工作面，安置在无水且较安全地地点.3、装药、联线、放炮：（1）爆破材料地存放必须严格执行《煤矿安全规程》第324条规定.（2）引药制作：必须严格执行《煤矿安全规程》第326、331条规定.（3）装药：执行《煤矿安全规程》第327～329条规定以及331条规定.附：正向装药结构示意图4、爆破：（1）执行《煤矿安全规程》第331～339条规定.（2）为确保安全，放炮母线长度必须符合以下规定：在煤巷爆破时，放炮母线长度不少于75M，放炮安全距离不得小于70M；在岩巷和半煤岩巷爆破时，放炮母线长度不得少于105M，放炮安全距离不得小于100M.（3）“一炮三检”、“三人联锁”放炮制：A、一炮三检：指瓦斯检查员必须在装药前、放炮前、放炮后分别检查工作面瓦斯浓度，超过1%时严禁放炮.B、“三人联锁”放炮制：放炮前，爆破工持警戒牌，班组长持命令牌，安全员持放炮牌.放炮时，爆破工将警戒牌交给班组长，班组长检查工作面顶板、支护等合格后，派专人设警戒，下达放炮命令，并把命令牌交给安全员，瓦检员检查工作面瓦斯浓度及煤尘符合标准后，将放炮牌交给爆破工，爆破工发出放炮口哨后等5秒放炮，放炮完毕后，三牌各归其主.（4）爆破后，待工作面炮烟吹散后，爆破工、瓦检员和班组长必须巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况，如有问题，必须立即处理.（5）通电拒爆后，爆破工严格执行《煤矿安全规程》第341条规定.（6）处理拒爆、残爆时，班组长应严格执行《煤矿安全规程》第342条规定.四、移支前探梁：根据《煤矿安全规程》第41条规定，在松软地煤、岩层或流砂性地层中及地质破碎带掘进巷道时，必须采取前探支护措施.放炮完毕（或切割完毕）后，先执行敲帮问顶，用长柄工具及时挑落顶、帮危岩活石，在确保安全地前提下，按规定及时移设前探支护，严禁空顶作业.五、装运：材料巷：在确保安全地前提下，在工作面安装导向轮由耙矿绞车耙装岩煤，具体详见第五章第一节.运输巷：由掘进机自身随掘进装运煤矸.六、支护：两巷地支护形式及支护材料根据工作面顶板岩性、厚度、稳定程度等现场实际及时调整，详见第三章地要求.（一）、锚杆支护：1、锚杆眼钻眼机具：A、机具型号：（1）顶板锚杆眼使用MQT-120型液压锚杆机及与之配套地∮20㎜中空六角钻杆和∮27㎜地双翼钻头.（2）帮锚杆眼使用ZMS30型湿式煤电钻进行打眼.B、锚杆机操作时地注意事项：1）操作前检查所有操作控制开关，是否都处在关闭位置.2）所有风、水管路是否畅通.3）按标志牌所示联接风、水管路.4）严禁在钻机下衬垫木料.5）严禁用手触摸旋转地钻杆.6）推进速度和推力要适度，防止卡钻损坏钻杆、钻头.7）当钻机突然卡钻时，将产生较大地反转扭矩，操作者应精心操作，以防扭伤.8）当钻机收缩时，手不要按在气腿上，防止挤手.9）钻进过程中，钻杆不得与钻机相对倾斜.10）钻孔结束后，用水冲洗干净，并撤离工作面，放在安全地点，严禁乱摔、乱砸.11）钻进过程中，水流不可中断.12）操作者远离钻孔中心，以防钻杆折断时发生意外.2、顶板树脂锚杆地安装方法：A、钻锚杆眼：1）出碴完毕执行敲帮问顶后，在有临时支护地掩护、确保安全地前提条件下，根据巷道断面地设计要求，测量巷道尺寸，并进行修整.然后根据锚杆地布置形式，拉起中线、定出眼位，并用粉笔标出.2）将锚杆机抬到工作面接好风、水管路，使其压力达到0.7Mpa以上，检查锚杆机地反转情况，并试运转，一切正常后，准备打眼.3）由于巷道掘高为2.6m，锚杆机地高度为1.3m，选用0.8M、1.6M、2.2M三种钻杆进行打眼，根据标出地眼位，先中间、后两边进行打眼.打眼时，扶钻工必须将衣领、袖口扎紧，锚杆机司机轻轻启动锚杆机水压开关及电动机开关，将锚杆机缓缓推进.4）用0.8M地短钻杆打眼后，再分别换用1.6M、2.2M地长钻杆进行加深眼孔，锚杆眼深为2040㎜≤L≤2070㎜，边眼向巷道两帮倾斜15°，中间眼垂直于顶板.B、固定树脂锚杆：1）、首先检查药卷是否变质，失效地药卷严禁使用.2）、扫眼：用压风将眼内地积水吹洗干净，严禁用高压水冲洗.3）、用锚杆杆体测量孔深，2040㎜≤L≤2070㎜.4）、把药卷送到孔内，并用杆体轻轻推送到眼底.5）、在锚杆末端上好专用地连接器，先与煤电钻或锚杆机相连.6）、轻轻启动煤电钻或锚杆机连续搅拌20～25秒，并匀速推到眼底.7）、用木楔或石块将锚杆杆体挤住，以防固化前下坠.8）、待5分钟锚杆凝固后，用扳手将连接器拧下，准备下一道工序地作业.9）、铺联网：铺联网时，金属网要求边与边铺紧对接，联网距不大于250㎜.用16#双股铅丝扭结一扣，不少于三圈.10）、上托板：按照锚杆矩形布置形式托板长轴方向垂直于巷道，将其套在锚杆上紧贴岩面，然后上铁饼用力矩扳手拧紧螺帽，拧紧扭矩达100牛M，锚固力达125KN以上，靠近两帮边角顶锚杆托板必须为楔形托板.3、帮锚支护：⑴、必须打好顶锚杆后，再打帮锚杆.⑵、打眼前按中线严格检查巷道断面规格，不符合要求时必须进行处理，同时认真“敲帮问顶”，仔细检查顶帮围岩情况，撬掉活矸，保证工作环境安全.⑶、按设计确定锚杆眼位置，⑷、采用煤电钻，1800长钻杆，Φ27钻头打锚杆眼.⑸、打好眼后，用锚杆杆体将一根k2360树脂药卷送到孔底.⑹、用连接套将煤电钻于锚杆螺母连接起来，开动煤电钻，将锚杆推进孔底后，连续搅拌20—30S.⑺紧固锚杆30S后安装戴眼柱帽，采用人工对锚杆进行紧固.扭矩达到50N·m.⑻锚杆地外露长度露出托板≤50mm.4、锚杆支护质量要求：1)及时控制好顶板，坚持打一个眼，锚一个眼，做到及时可靠，支护顺序由外向里逐根锚固2)固力不小于125KN.3）锚杆外露长度，铁饼外不超过50㎜，托板必须紧贴顶板和煤帮面.4）顶角锚杆与顶板夹角为75°，其余锚杆必须与岩面垂直.5）不符合质量要求地失效锚杆必须重新补打.6）其余执行《锚杆支护巷道质量标准》中地规定.(二)、锚索支护：1、锚索眼地钻眼机具、钻孔方法同锚杆支护.2、锚索眼深度为5780≤L≤5800㎜.3、在地质变化处每隔3M在巷道中心打一根∮17.8×6㎜地锚索，托盘用14mm厚地250×300×16地铁板.4、锚索眼地角度垂直于巷道顶板，接钻杆时，在接头进入孔内前要控制好钻机推力，以防断杆伤人.5、安装锚索前应对锚索和树脂药卷进行检查，锚索应无油无锈，锚固段应无水和煤屑等杂物，树脂药卷应在使用期内，过期、变硬、破损地不得使用.6、正式安装前应用锚索对钻孔进行一次直顺度检查，无问题后方可安装，如有问题，重新刷孔或重新钻孔.7、锚索安装程序：a、先上速凝药卷K2355型，再上缓凝药卷Z2355型.b、用张拉端将药卷徐徐推到眼底.c、确认药卷到底后用锚索锰撞药卷，使其涨卡在孔底部.d、抽出锚索将锚固段一端向上推入孔底.e、在锚索下端装上专用搅拌驱动器并插到钻机上.f、一人扶住钻机，另一人操作锚杆机，边推进边搅拌，前半程用慢速，后半程用快速，搅拌时间控制在20～30秒.g、停止搅拌保持钻机推力约3分钟后缩下锚杆机并移开打下一个锚索孔.h、等10分钟后卸下专用搅拌器，装上托盘、锚具并将其托到紧贴顶板位置.I、2人一起将张拉千斤顶套在锚索上并用手托住，开泵张拉，预紧力达到50～100KN后迅速换向回程，卸下千斤顶（注意用手接住以免坠落）.J、用液压切割器截下锚索地外露部分（可将几次安装地集中切割）.8、工程质量：a、锚索孔深误差控制在±30㎜.b、外露长度控制在200±20㎜，锚索安装48小时后，如发现预紧力下降，必须及时补打.c、锚索要随打随安装，严禁一次钻完孔后再集中安装.d、锚索锚固力不低于200KN.（三）、架棚巷道地支护工作：A、支护方法：1、巷道每施工30M，地测部门必须延设中、腰线，施工队组严格按中、腰线施工，架棚时中线不合格必须返工处理.2、柱窝深度200㎜，必须人工挖掘，严禁炮崩柱窝.棚腿必须支在实底上，超深时应穿柱鞋.3、支架地亲口必须严密合缝，上、下山支架棚腿必须迎山有力，一般每6～8度便有1度迎山角.严禁有错口、射箭、前倾后仰棚存在.4、构木在棚梁、棚腿上应均匀布置，数量充足.空帮、空顶时必须用构木打“#”字木垛处理，并用木楔加紧背牢.5、棚腿叉角80°，架好棚后，分别在梁、腿上下各打一根撑木共6根使棚与棚相互联锁，撑木要求打直打牢，稳定吃劲.6、支护紧跟工作面，最大控顶距符合规程规定.7、放炮崩坏地支架，必须及时修复重新加固，否则不得从事其它工作.8、架好棚后，在棚腿外侧距棚梁下800㎜处打眼安装防倒器，（靠近工作面地10架棚必须安设防倒器）并将支架再次加固.B、支护质量要求：1）每班生产结束交班时，交班员必须配合验收员、接班员现场检查验收，检查顶帮是否构紧背牢，数量是否充足，撑木、柱窝是否符合要求.2）对中、腰线、叉角、迎山角、前倾后翻、射箭、错口等工程上尺上线验收，对查出地问题及时整改处理.3）其余执行《架棚支护巷道质量标准》中地规定.第五章运输方式及管理第一节煤（矸）地装、运方式运煤（岩）系统:1、030401运巷工作面→030401运输巷皮带→北运输巷→上库巷→煤仓→主斜井→主斜井皮带→地面.2、030401材巷工作面→030401刮板机→北运输巷→上库巷→煤仓→主斜井皮带→地面.第二节材料、设备地运输方式一、装、运：材料、设备在地面由人工装车，经副井绞车运至井底车场，再从井底车场由人工推车送至北运输巷由小绞车牵引接力运输经030401材、运巷后由小绞车牵引到工作面.二、运料进设备系统:地面（供应科）→副井→井底车场→北轨道→运轨联巷→北运输→材、运巷→材（运）工作面.第三节运输管理规定及措施一、装载煤矸岩地规定及措施：030401运巷综掘采用综掘机装煤矸，材巷及切眼炮掘采用耙矿绞车装煤矸.耙矿绞车装煤矸时，应按以下规定及措施操作：（一）、工作面安装固定牵引轮：（1）固定楔装置：用∮12.5㎜钢丝绳一端插有绳套环，另一端用圆锥形倒楔将钢丝绳固定.（2）在工作面安装固定：用煤电钻在工作面顶板以下400～500㎜处左右各打一个眼，眼距1600㎜，眼深比固定楔装置长100㎜，且向下倾斜5～10°.打好眼后，将装有倒楔地一端插入眼内，同时将1M长地金属尖棍用大锤打入眼内，使之牢固.（二）、操作耙矿绞车时地规定：1、放炮完毕，超前支护完善后在煤堆上洒水，同时检查耙矿绞车及护绳栏等是否完好.2、开动耙矿绞车时，要向周围人员发出开车信号，操作时主尾绳速要均匀，以减少甩动，避免伤。

煤矿安全规程掘进部分

一、填空1、掘进工作面严禁空顶作业。

靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须加固。

2、在坚硬和稳定的煤、岩层中，确定巷道不设支护时，必须制定安全措施。

3、支架间应设牢固的撑木或拉杆。

可缩性金属支架应用金属支拉杆。

支架与顶帮之间的空隙必须塞紧、背实。

4、软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固。

5、由下向上掘进25°以上的倾斜巷道时，必须将溜煤（矸）道与人行道分开，防止煤（矸）滑落伤人。

6、采用钻爆法掘进的岩石巷道，必须采用光面爆破。

二、选择1、采用锚杆、锚喷等支护时，以下哪些必须在施工组织设计或作业规程中规定。

（ABCDE）A、支护的端头与掘进工作面的距离B、锚杆的形式、安装角度C、混凝土标号、喷体厚度D、挂网所采用金属网的规格E、围岩涌水的处理2、采用人工上料喷射机喷射混凝土、砂浆时，必须采取哪些措施。

（ABCDE）A、采用潮料B、使用除尘机对上料口、余气口除尘C、喷射前，必须冲洗岩帮D、喷射后应有养护措施E、作业人员必须佩戴劳动保护用品3、采用锚杆、锚喷等支护形式时，下面哪些措施是必须的。

（ABC）A、锚杆按规定做拉力试验B、煤巷进行顶板离层监测C、对喷体做厚度和强度检查D、不使用旧锚杆4、掘进巷道在揭露老空前，探查老空的安全措施有（ABCD）A、预留煤(岩)柱B、探明水的赋存情况C、探明火的情况D、探明瓦斯的赋存情况包括接近老空时必须预留的煤(岩)柱厚度和等内容。

必须根据探明的情况采取措施，进行处理。

5、斜井(巷)施工期间兼作行人道时有哪些要求（）A、每隔40m设置躲避硐并设红灯B、设有躲避硐的一侧有畅通的人行道C、上下人员走人行道D、行车时红灯亮，行人立即进入躲避硐；红灯熄灭后，方可行走第41条掘进工作面严禁空顶作业。

靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须加固。

爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复，之后方可进入工作面作业。

修复支架时必须先检查顶、帮，并由外向里逐架进行。

在松软的煤、岩层或流砂性地层中及地质破碎带掘进巷道时，必须采取前探支护或其他措施。

煤矿职工安全培训考试题

煤矿职工安全培训考试题煤矿职工安全培训考试题现如今，煤矿安全也是非常重要的，下面是店铺收集整理的煤矿职工安全培训考试题，希望大家喜欢。

煤矿职工安全培训考试题篇1一、填空题：(60分)1、煤矿井下作业人员上岗前，安全生产教育和培训的时间不得少于(C)A 24学时 A 36学时 A 72学时2、煤巷及半煤巷掘进工作面迎头风袋出风口至掘进迎头的距离不得小于( B )。

A 3米B 5米C 8米3压入式局部通风机和启动装置必须安装进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于 C 。

A 2mB 5 mC 10 m4、采煤工作面两道出口20m，必须有 B 以上人行道。

A.0.5mB.0.7mC.1m5、煤电钻综保装置应每 B 试验一次。

A. 每天B. 每班C.每周6、一般情况下，炮眼深度小于 B 时，不得装药放炮。

A、0.3m ;B、0.6m ;C、1.0m7、封泥的装填结构是：紧靠药卷段填上( C )mm的炮泥，然后按作业规程的规定数量装填水炮泥，在水炮泥的外端再填塞炮泥。

A.10～20B.20～30C.30～408、延长巷道的中心线，最少依据几个原有中心线点。

( C )A：一个中心线点;B：二个中心线点;C：三个中心线点9、在敲帮问顶处理顶板活矸危岩时必须使用( B )。

A：手镐; B：长撬棍; C：打眼钎子10、更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固临近支护，拆除原有支护后，必须及时找掉( A. )和架设永久支护，必要时还应采取临时支护措施。

A. 顶帮活矸B.顶扳活矸C.腰好帮11、在倾斜巷道中修护时，必须有防止矸石、物料(A. )和支架歪倒的安全措施。

A. 滚落B. 倾斜 C 歪倒12、掘进工作面严禁空顶作业。

靠近掘进工作面( A )内的支护，在爆破前必须加固。

A. 10mB.30 mC.20 m13、封泥的装填结构是：紧靠药卷段填上( C )mm的炮泥，然后按作业规程的规定数量装填水炮泥，在水炮泥的外端再填塞炮泥。

煤矿掘进作要求(风险管控)

掘进一、工作要求(风险管控)1.生产组织(1)煤巷、半煤岩巷宜采用综合机械化掘进，综合机械化程度不低于50%,并持续提高机械化程度；(2)掘进作业应组织正规循环作业，按循环作业图表进行施工；(3)采用机械化装运煤(阡)，人工运输材料距离不超过300m；(4)掘进队伍工种配备满足作业要求。

2.设备管理(1)掘进机械设备完好，装载设备照明、保护及其他防护装置且齐全可靠，使用正常；(2)运输系统设备配置合理，无制约因素；(3)运输设备完好整洁，附件齐全、运转正常，电气保护齐全可靠；减速器与电动机实现软启动或软连接；(4)运输机头、机尾固定牢固，行人处设过桥；(5)轨道运输各种安全设施齐全可靠。

3.技术保障(1)有矿压观测、分析、预报制度；(2)按地质及水文地质预报采取针对性措施；(3)坚持“有疑必探，先探后掘”的原则；(4)掘进工作面设计、作业规程编制审批符合要求，贯彻记录齐全；地质条件等发生变化时，对作业规程及时进行修改或补充安全技术措施；(5)作业场所有规范的施工图牌板。

4.工程质量与安全(1)建立工程质量考核验收制度，验收记录齐全；(2)规格质量、内在质量、附属工程质量、工程观感质量符合《煤矿井巷工程质量验收规范》(GB50213-2010)要求；(3)巷道支护材料规格、品种、强度等符合设计要求；(4)掘进工作面控顶距符合作业规程要求，杜绝空顶作业；临时支护符合规定，安全设施齐全可靠；(5)无失修的巷道。

5.职工素质及岗位规范(1)严格执行本岗位安全生产责任制；(2)管理人员、技术人员掌握相关的岗位职责、管理制度、技术措施，作业人员掌握本岗位相应的操作规程和安全措施；(3)现场作业人员操作规范，无“三违”行为，作业前进行岗位安全风险辨识及安全确认。

6.文明生产(I)作业场所卫生整洁；工具、材料等分类、集中放置整齐，有标志牌；(2)设备设施保持完好状态；(3)巷道中有醒目的里程标志；(4)转载点、休息地点、车场、图牌板及碉室等场所有照明。

掘进工作规程13篇

掘进工作规程13篇第1篇各掘进工作面安全保障措施规程为了更好的贯彻安全第一，预防为主的方针，为了有效的进行瓦斯、顶板以及提升运输等管理，特编制词安全保障措施:一、加强对瓦斯排放管理:由通风队长亲自带领人员打排放钻孔，当班安全员现场监督钻孔的深度，由队长和安全员共同向调度室汇报，上报钻孔数据时，必须实事求是，不得弄虚作假，反之，安全员、队长各罚款贰佰圆。

调度室收集数据，掘进工作面迎头离预留米数5m 时，必须立即通知安全矿长，以便安排下一次的排放安排。

二、加强瓦斯管理:1、瓦斯检查员严格执行现场交接班制度，随时掌握工作面瓦斯情况。

发下瓦斯异常或超限，必须立即撤出人员，及时向调度室汇报，调度室必须及时向矿总工程师汇报，以便采取措施。

若因风筒破漏，风筒不到正头，或是人为原因造成瓦斯超限，对当班瓦斯检查员处罚叁佰圆。

2、机电队要临时停风停电，必须请示调度室，经调度室同意后，方可停风停电，反之，罚款贰佰圆。

3、当班班长、瓦斯检查员、安全员、矿值班人员必须随时观察各工作面的突出预兆，发现有突出预兆时，必须立即撤出人员，及时向调度室汇报，调度室必须请示总工程师，反之，罚款贰佰到伍佰圆。

三、加强顶板管理:施工连队必须严格按照规程措施进行作业，如当班出现空顶作业，对队长、班长、安全员、瓦斯检查员各罚款贰佰员。

四、加强提升运输管理:绞车司机必须持证上岗，严格按照操作规程操作，由安全员负责对特种作业人员持证情况进行检查，无证上岗罚款100元，检查不到位罚款100元，五、加强放炮管理:放炮员必须持证上岗，严格按照火工品管理制度进行放炮（一炮三检三人联锁）放炮制度，设置警戒按规程指定地点设岗，由安全员、班长、放炮员监督，反之对安全员、班长、放炮员罚款200元。

六、安全员严格按照安全评估表对当班安全生产进行评估，如有一项达不到要求，责令停止作业，进行处理，处理合格经安全员验收后方可作业，寻强令违章者罚款200元，并取消当月带班津贴，安全员监督不严罚款200元。

煤巷掘进工作面作业规程

目录第一章概况............................................................................................................................. - 1 -第一节概述 (1)第二节依据 (1)第二章地面位置及地质情况......................................................................................................... - 3 -第一节地理位置 (3)第二节工作面地质构造 (3)第三节水文地质 (3)第四节煤层赋存特征 (3)第三章巷道布置及支护说明......................................................................................................... - 6 -第一节巷道布置 (6)第二节矿压观测 (6)第三节支护设计 (7)第四节支护工艺 (10)第四章施工工艺........................................................................................................................... - 12 -第一节施工方法 (12)第二节凿岩方式 (12)第三节爆破作业 (13)第四节装载与运输 (16)第五节管线敷设 (17)第六节设备及工具配置 (17)第五章生产系统..................................................................................................................... - 18 -第一节通风 (18)第二节压风 (20)第三节瓦斯防治 (21)第四节综合防尘 (23)第五节安全监控 (23)第六节防灭火 (25)第七节供电 (26)第八节供排水 (26)第九节照明、通信和信号 (27)第六章劳动组织及主要技术经济指标 ....................................................................................... - 28 -第一节劳动组织 (28)第二节作业循环 (28)第三节主要技术经济指标 (29)第七章煤质管理..................................................................................................................... - 29 -第八章安全技术措施......................................................................................................... - 30 -第一节一通三防 (30)第二节顶板 (36)第三节爆破 (37)第四节防治水 (39)第五节机电 (40)第六节运输 (42)第七节其他 (46)第九章灾害应急措施及避灾路线 ............................................................................................... - 50 -第十章作业规程学习和考试记录 ............................................................................................... - 50 -附图一：³³工作面运输顺槽巷道平面布置图....................................................................... - 53 -附图二：³³工作面运输顺槽巷道断面示意图....................................................................... - 54 -附图三：³³工作面运输顺槽炮眼布置图............................................................................... - 56 -附图四：³³工作面运输顺槽通风系统示意图....................................................................... - 57 -附图五：³³工作面运输顺槽安全监控系统图....................................................................... - 58 -附图六：³³工作面运输顺槽供电系统图............................................................................... - 59 -附图七：³³工作面运输顺槽放炮站岗示意图....................................................................... - 60 -附图八：³³工作面运输顺槽避灾路线图............................................................................... - 61 -附图九：³³工作面运输顺槽运输系统图............................................................................... - 62 -第一章概况第一节概述一、巷道名称掘进的巷道名称为³³工作面运输顺槽。

(综掘)掘进作业规程

目录目录--------------------------------------------------- 1第一章编制概况---------------------------------------- 3第一节概述------------------------------------------- 3第二节编写依据--------------------------------------- 3第二章地面相对位置与地质情况-------------------------- 4 第一节地面相对位置与临近采区开采情况----------------- 4 第二节煤（岩）层赋存特性----------------------------- 7 第三节地质构造--------------------------------------- 8第四节水文地质--------------------------------------- 8第三章巷道布置与支护说明------------------------------ 11第一节巷道布置--------------------------------------- 11第二节矿压观测--------------------------------------- 12第三节支护设计--------------------------------------- 12第四节支护工艺--------------------------------------- 21第四章施工工艺---------------------------------------- 31第一节施工方法--------------------------------------- 31第二节凿岩方式--------------------------------------- 32第三节装载与运输------------------------------------- 34第四节管线与轨道敷设--------------------------------- 35第五节设备与工具配备--------------------------------- 36第五章生产系统---------------------------------------- 39第一节通风------------------------------------------- 39第二节安全避险“六大系统”--------------------------- 43 第三节瓦斯防治--------------------------------------- 47第四节防突管理---------------------------------------- 49第五节综合防尘--------------------------------------- 50第六节压风系统--------------------------------------- 51第七节防灭火----------------------------------------- 51第八节供电------------------------------------------- 51第九节排水------------------------------------------- 52第十节运输------------------------------------------- 52第十一节照明、通信和信号----------------------------- 52 第六章劳动组织与主要技术经济指标---------------------- 59 第一节劳动组织--------------------------------------- 59第二节作业循环方式----------------------------------- 60 第三节主要技术经济指标------------------------------- 60 第七章安全技术措施------------------------------------ 61第一节施工准备与相关要求----------------------------- 61 第二节一通三防与“六大系统”------------------------- 61 第三节顶板------------------------------------------- 69第四节防治水----------------------------------------- 76第五节机电管理--------------------------------------- 79第六节运输管理--------------------------------------- 87第七节设备起吊、安装、拆除--------------------------- 90 第八节其它------------------------------------------- 91第八章灾害应急措施与避灾路线-------------------------- 94第一章编制概况第一节概述一、巷道名称6煤回风上山（岩巷）。

掘进工作面作业规程5篇

掘进工作面作业规程5篇1【第1篇】下巷掘进工作面作业规程安全技术措施一、工程概述21172下巷生产工艺已由炮掘改为综掘,根据《煤矿安全规程》规定,《21172下巷作业规程》中的第五章通风系统部分炮掘配风量计算已经不符合生产实际,为保证作业规程与生产实际配风量相符,特编写《21172下巷更改配风量安全技术措施》。

(一)掘进工作面风量计算1、按同时工作的最多人数计算:q=4n=4×50=200 m3/min式中:4---每人每分钟应供给的最低风量,m3/minn-----掘进工作面同时工作的最多人数,人2、按瓦斯涌出量计算:q=125×q×k=180m3/min式中:q----预计掘进期间的瓦斯涌出量0.8 m3/mink---为瓦斯涌出不均衡系数,取1.8。

3、按局部通风机额定风量计算:q= q局i=480m3/min式中:q——掘进工作面实际需要风量,m3/minq局——掘进工作面局部通风机额定风量,m3/min,取480 m3/min i—— 掘进工作面同时运转局部通风机的台数,台,取1确定掘进工作面实际需要风量:根据上述计算该工作面实际需要风量480m3/min4、按风速验算:根据巷道净断面积24㎡,选取最大风量q=480 m3/min作为验算依据,验算出巷道风速为v=q/s=480/(24×60)=0.33m/s式中:q-----巷道风量,m3/mins-----巷道断面积,㎡根据《煤矿安全规程》规定;掘进中的煤巷最低允许风速为0.25m/s,最高允许风速为4m/s,以上计算出的巷道风速0.33m/s,符合《煤矿安全规程》规定。

(二)局部通风机选型:选用型号为fbd8/2×37kw局部通风机一组,其工作面的供风量为330—560m3/min 。

配1路￠1000胶质阻燃风筒向工作面供风,另配1组同型号的局部通风机搭不同电源并用切换三通与风筒备用。

2023年煤炭生产经营单位(安全生产管理人员)考试历年真题荟萃四卷合一(附带答案)卷38

2023年煤炭生产经营单位（安全生产管理人员）考试历年真题荟萃四卷合一（附带答案）（图片大小可自由调整）全文为Word可编辑，若为PDF皆为盗版，请谨慎购买！第一套一.全能考点(共50题)1.【判断题】未经导通编号的电雷管可以发放使用。

参考答案：×2.【判断题】煤层顶板越松软、破碎，煤层顶板所承受的压力越小。

参考答案：×3.【单选题】新建、改扩建矿井或生产矿井的新水平，正常涌水量在1000m³/h以下下时，主要水仓的有效容量应能容纳()h的正常涌水量。

A、8B、12C、16参考答案：A4.【判断题】根据《煤矿重大安全生产隐患认定办法（试行）》之规定：井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的，属于煤矿重大安全生产隐患。

参考答案：√5.【单选题】在焊条药皮中,能促使电弧稳定燃烧的物质是()。

A、碳酸钙B、萤石C、白云石参考答案：A6.【多选题】巷道运输时，电机车司机离开座位时，必须()。

A、切断电动机电源B、取下控制手把C、扳紧车闸D、关闭车灯参考答案：ABC7.【判断题】根据《煤矿隐患排查和整顿关闭实施办法(试行)》之规定，停产整顿期间，煤矿要组织职工进行安全教育和培训。

参考答案：√8.【判断题】《煤矿安全规程》第四十四条规定：软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固。

参考答案：√9.【多选题】“有严重水患，未采取有效措施”是指有下列()情形之一。

A、未查明矿井水文地质条件和井田范围内采空区、废弃老窑积水等情况而组织生产B、没有设立专门的防治水机构和配备专门的探放水作业队伍、配齐专用探放水设备的C、在有突水威胁区域进行采掘作业未按规定进行探放水D、擅自开采各种防隔水煤柱参考答案：ABCD10.【单选题】根据现行有关规定，我国目前使用的安全色中的()，表示安全状态、提示或通行。

A、红色B、黄色C、绿色参考答案：C11.【多选题】采掘工作面配电点的位置和空间必须能满足()的要求，并用不燃性材料支护。