机电案例

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机电一体化技术在工业制造中的应用案例分享

机电一体化技术在工业制造中的应用案例分享

机电一体化技术在工业制造中的应用案例分享机电一体化技术在工业制造中的应用案例分享随着科技的不断发展,机电一体化技术成为了现代制造业的重要趋势。

它可以将传统机械、电子、计算机等各类技术进行整合,以实现机械化、电气化、自动化、信息化等多种功能,从而提高生产效率,降低生产成本,优化产品质量。

本文将分享一些机电一体化技术在工业制造中的应用案例。

1. 机器人装配生产线机器人装配生产线是机电一体化技术中的典型应用,可以实现自动化生产。

以上海某汽车厂的机器人制造车间为例,该车间采用了5轴多自由度机器人作为装配生产线,实现了车门、车厢、车顶等部分的自动粘接和轨道定位。

这样一来,可以减少人为误差和工作强度,提高生产效率和产品质量,同时还能降低成本。

2. 智能仓储系统智能仓储系统是一种利用机电一体化技术的高效物流管理系统,可以实现自动存储、检索、装载等一系列操作。

例如,上海浦东国际机场货运中心就采用了该技术,同一仓库内有上千个货位,小车可以在仓库内自由移动,通过激光、声音等多种传感器技术精确定位商品。

并且系统还具备了预防火灾的特种设备,避免了灾害的发生。

3. 工业机器人去无人区勘测机电一体化技术在勘测领域应用,可以让机器人替代人工完成勘测任务,避免人员靠近危险区域。

例如,在一些危险的工矿行业中,通常会存在着一些高温、有毒、噪音大等危险无法进行人员勘测的情况,此时机器人就可以发挥出重要作用。

湖南威森工业自动化研究所研发了一套工业机器人无人区勘测系统,用于巡查、灭火、测量以及污水处理等工作。

4. 自动化生产线自动化生产线是机电一体化技术应用最广泛的领域之一。

例如,工厂某机械加工生产线就采用了该技术,自动化生产线可以实现不间断面料裁剪、自动缝合、自动贴边、自动包装等一系列流程。

通过自动化生产线,可以减少人工操作,提高生产效率和产品质量。

威克公司的自动化生产线集成了传感器、计算机、机械控制、机器视觉和机器人技术等多项技术,使得生产线性能完善,操作简单而且高效。

机电专业典型事故案例

机电专业典型事故案例

第一部分阳煤五矿典型事故案例汇编第三章机电系统事故案例1、2001年1月30日八点班,机运区供电队工人罗华斌在广场降压站清扫开关柜顶部的工业卫生时,其左臂触及带电部位,触电死亡。

事故原因:在未停电的情况下,靠近带电部位作业。

吸取的教训:①检修机电设备,现场必须严格执行专人停电、锁开关等相关制度。

②检修机电设备,必须提前召开专题会并办理好相关手续,明确现场施工负责人、停送电负责人,要对作业人员交代清楚相关安全注意事项,检修人员必须使用合格的安全用具和绝缘用具,同时现场必须有监护人,确认停电后,方可进行下一步作业。

2、2004年4月5日八点班,大井机电队工人贾建斌在西北翼皮带巷更换灯管,本人在未与皮带司机取得联系,未锁开关、挂警示牌的情况下,便站在皮带上更换灯管,皮带突然启动,将其带入煤仓窒息死亡。

事故原因:①检修电钳工未与皮带司机取得联系,未按规定停电锁开关、挂警示牌的情况下,违章站在皮带上更换灯管,皮带突然起动,将其带入煤仓,是造成事故的直接原因。

②检修班、生产班协调不到位,现场管理有漏洞,是造成事故的主要原因。

吸取的教训:①皮带检修或在皮带四周工作,必须停机,锁开关,挂警示牌。

②要求工作前必须与皮带司机取得联系,待允许后方可工作。

3、2006年2月10日四点班,五矿多营回收队五林井扩二区皮带巷头部皮带电机出现顶闸现象。

正在调度指挥工作的李向阳便安排罗振宇对8105配电室门口的扩二区皮带供电系统四通接线盒进行检查,查看是否线路接触松动。

23时40分许,当罗振宇带领当班另一机电维护工王紫峰来到配电室门口时,在未与配电室维护工联系停电的情况下,二人直接将四通接线盒三条螺丝拧掉,打开接线盒外盖,王紫峰手扶外盖,罗振宇用电笔验电,在验电过程中,发生线路相间短路,产生弧光,将罗振宇、王紫峰二人的脸部与右手烧伤,发生事故。

事故原因:①维护工违反机电操作规程规定,在未停电的情况下,违章带电作业(检修供电系统接线盒),导致线路发生相间短路,产生弧光伤人,是造成事故的直接原因。

机电一体化实践案例

机电一体化实践案例

机电一体化实践案例一、机器人焊接在某汽车制造厂中,机器人焊接已成为重要的生产工艺。

通过计算机程序的控制,机器人可以精确地执行一系列焊接操作,包括点焊、弧焊、激光焊等。

这不仅提高了生产效率,也降低了工人的劳动强度,保证了焊接质量的一致性和稳定性。

二、自动化生产线在某半导体生产车间,自动化生产线已广泛应用于产品加工和组装。

通过使用机电一体化技术,生产线上的设备可以相互配合,实现产品的自动化检测、传输、加工和包装。

这大大减少了人工干预,提高了生产效率和产品质量。

三、电动自行车装配某电动自行车制造公司采用自动化装配线来组装电动车。

通过将机械、电子、信息等技术与传统制造工艺相结合,自动化装配线能够快速、准确地完成车架、电池、电机等各个部件的组装,并实现生产数据的实时监控和管理。

这大大提高了生产效率和产品质量。

四、工业机器人应用在某重型机械制造厂,工业机器人被广泛应用于生产过程中。

通过计算机程序的控制,机器人可以完成各种复杂、危险的任务,如切割、搬运、装配等。

这不仅提高了生产效率,也保障了工人的安全。

五、自动化包装机在某食品生产车间,自动化包装机已成为重要的生产设备。

通过机电一体化技术,包装机能够自动识别产品、包装材料,并执行包装操作。

这不仅提高了生产效率,也降低了人工成本,同时保证了包装质量的一致性。

六、数控机床操作在某机械加工厂,数控机床已成为重要的生产设备。

通过计算机程序的控制,数控机床可以精确地执行各种复杂加工操作,如车削、铣削、磨削等。

这不仅提高了加工精度和效率,也降低了工人的劳动强度。

七、智能电梯控制在某高层建筑中,智能电梯控制已成为重要的设施。

通过机电一体化技术,电梯能够根据楼层需求自动调度,并实现快速、平稳地运行。

这不仅提高了电梯的运行效率,也提高了乘梯的舒适度和安全性。

八、电力系统的监控与维护在某大型工厂中,电力系统的监控与维护已成为重要的环节。

通过机电一体化技术,电力系统能够实现实时监控、故障诊断、预防性维护等功能。

机电8个案例

机电8个案例

案例一某机电安装工程项目,业主与该安装施工单位签订了工程合同,在合同中规定:工期提前一天奖励一万元,每拖后一天罚款一万元,通过双方协调编制了网络计划,其计划的工作逻辑关系及持续时间表,并经业主同意,在计划执行过程中,出现了如下情况:(1)因为业主不能及时提供设备,使B 延误3 天,E 延误2 天,H 延误3 天。

(2)因为机械发生故障检修,使F 延误2 天,N 延误2 天,M 延误1 天。

(3)因为土建设备基础部分重捣,使C 延误3 天。

(4)因为电源停电,使N 延误1 天。

(5)安装单位在L 施工过程中采取了加快施工的技术措施(技术措施费1 万元),使L 施工缩短了4 天。

问题:(1)为施工单位项目部绘制双代号网络计划图。

参考答案:(暂略),详细的见课堂讲解过程。

(2)计算每项工作的时间参数,找出关键线路并确定工期。

参考答案:(暂略),详细的见课堂讲解过程,关键线路A-E-L-N。

工期为180。

(3)施工单位就上述5 件事件中那些可以向业主提出工期补偿。

参考答案:工期补偿,由于非施工单位原因造成的工期顺延,因予以补偿:1)由于业主原因B 工作补偿3 天,E 工作补偿2 天,H 工作补偿3 天。

2)因为土建设备基础部分重新振捣C 工作补偿3 天。

3)因为停电N 工作补偿3 天。

(4)可以顺延的工期为多少天?工程的实际工期多少?参考答案:由于非施工单位原因造成各项工作延误并未改变原网络计划的关键线路。

B 工作和H 工作不在关键线路上,时间延误不影响工期,E、N 工作在关键线路上,时间顺延影响工期,可顺延2+1=3 天。

工期为80+3=83 天。

实际工期为:关键线路因为F 增加2 天,M 增加1 天;L 减少4 天而改变为:A-D-F-M实际工期为:22+16+(19+2)+(22+1)=82 天(5)安装单位得到的提前奖是多少?参考答案:(83-82)*10000=10000(元)双代号网络图工序关系如下表:工序代号紧前工作持续时间A ——22B ——12C ——26D A 16E AB 18F D 19H EC 12L EC 24K C 26M FH 22N LK 16案例二南方电子电气有限公司(建设单位)新建LED 生产车间,其生产线由建设单位从国外订购,A 施工单位承包安装。

一级建造师机电实务经典案例汇总

一级建造师机电实务经典案例汇总

一级建造师机电实务经典案例汇总1.空调工程案例:大型办公建筑的空调系统安装。

该建筑面积较大,需部署多个中央空调机组。

在进行系统设计和设备选型时,需要考虑到建筑的使用情况、室内外温度差异、风量需求等因素。

同时,还需要合理安排和布置空调通风管道和风口,保证整个系统的安装质量和效果。

2.电力工程案例:公司新建厂房电力供应系统。

在该案例中,需要考虑建筑用电需求、电力设备的选择和布置、电缆线路的敷设等问题。

同时,还需要确保电力系统的安全可靠性和符合国家相关标准。

3.输配电工程案例:地区新建变电站工程。

在变电站的设计和施工过程中,需要考虑变电站规模、变电设备的选型和布置、开关柜的配电方案等问题。

另外,还需要注意变电站的接地系统设计和防雷设施建设,确保变电站的安全运行。

4.给排水工程案例:小区的给排水系统改造工程。

在该案例中,需要对小区的供水和排水系统进行改造和升级。

这包括水管线路的更换、水质处理设备的安装、下水道管线的清理和修复等工作。

同时,还需要严格控制施工质量,防止出现漏水或排水不畅等问题。

5.消防工程案例:商场的消防系统建设。

在商场消防系统的设计和建设过程中,需要考虑到商场的使用情况、人流量、楼层高度等因素。

同时,还需要合理布置火灾报警设备、灭火器材和疏散通道,确保商场的消防安全。

6.通风工程案例:工厂车间的通风系统改造。

在工厂车间通风系统的改造过程中,需要考虑车间内的废气、烟尘排放情况,合理设计通风设备和排风管道。

此外,还需要选择合适的通风方案,确保车间的环境质量和员工的舒适度。

以上是一些机电实务的经典案例,这些案例涵盖了不同类型的建筑和工程项目,对一级建造师机电实务考试的备考和实践具有重要意义。

通过学习和分析这些经典案例,可以加深对机电工程的理解和应用能力,提升一级建造师的专业水平。

机电事故案例

机电事故案例

机电事故案例机电事故是指在机械和电气设备运行过程中发生的意外事件,可能导致人员伤亡和财产损失。

下面我们就来看一些真实的机电事故案例,以期引起大家的重视和警惕,避免类似的事故再次发生。

案例一,电梯故障。

某高层建筑的电梯在运行过程中突然出现故障,导致乘客被困。

经过调查发现,该电梯长期没有进行定期检查和维护,导致部分零部件老化损坏。

最终,消防人员花费了数小时才将被困乘客成功救出。

案例二,机械设备事故。

某工厂的机械设备在运行过程中突然发生故障,导致工人受伤。

经过调查发现,该设备长期没有进行润滑保养,导致部分零部件磨损严重。

事故发生后,工厂不得不停工整顿,给企业造成了巨大的经济损失。

案例三,电气火灾。

某办公楼的电气线路存在严重安全隐患,由于长期没有进行检修和更换,最终导致电气火灾的发生。

虽然事故发生时没有造成人员伤亡,但办公楼的部分区域被烧毁,给企业带来了不小的损失。

以上案例反映了机电设备在长期使用过程中,如果没有得到及时的检修和维护,很容易发生事故,给人们的生命财产造成严重威胁。

因此,我们要高度重视机电设备的安全运行,定期进行检查和维护,及时发现并排除安全隐患,确保设备的正常运行。

在日常工作中,我们要加强对机电设备的维护保养意识,定期进行设备检查,及时更换老化零部件,确保设备的安全可靠运行。

同时,加强对机电设备操作人员的培训和教育,提高他们的安全意识和操作技能,减少事故的发生。

总之,机电事故的发生给我们敲响了警钟,我们要引以为戒,不断加强对机电设备安全的重视和管理,营造一个安全、稳定的工作环境,共同维护好我们的生命财产安全。

希望以上案例能引起大家的重视,避免类似的事故再次发生。

煤矿机电事故案例PPT课件

煤矿机电事故案例PPT课件
(一)直接原因
4#轴承座重约2吨,高米、宽米、厚米,西侧是自由空间,东侧的连 接螺栓已全部卸掉,稳定性差,但未采取防倒措施就用千斤顶去顶轴 承座的两侧,且又未禁止人员在险区工作和走动,属违章冒险作业, 这是造成事故的直接原因。
(二)间接原因
在拆除4#轴承座时,跟班干部不在现场,班长没有负起指挥责任, 安监员没有履行监督检查责任,且都直接参加了违章作业 。安全生产 责任制不落实,有章不循,现场安全管理混乱,也是造成事故的原因 之一。刘延岭本人知道4#轴承座北侧已脱离地角螺栓,稳定性差,但 又长时间蹲在险区工作,自主保安意识不强。违章冒险工作是造成事 故的间接原因。
二、太西洗煤厂“5.23”变电所触电事故
1996年5月23日9时34分,太西洗煤厂变电所发生触电事故,造成 1人死亡。
1996年5月23日9时34分,变电所接到供电局倒闸作业通知,变电工 在倒闸操作中,发现接地刀闸触头过位拉不回来,变电所负责人未向 相关部门和人员汇报,并在没有采取停电措施的情况下,安排人搬来 梯子,搭在隔离开关桁架上,自己带上螺丝刀爬上梯子去处理触头过 位,在操作中造成触电致其死亡。
1.管路安装工程设计及安装技术措施必须经过审批、汇审后方可实施。 2.对弹性工及特殊工种人员要加强培训,提高各工种人员操作水平和 安全意识
3.认真吸取事故教训,举一反三,狠反“三违”,杜绝野蛮作业, 强化现场管理。
4.认真进行安全整顿,查隐患、堵漏洞、反“三违”,发现问题 立即整改。
了轴承座的南侧,当活塞伸出约20毫米时,轴承座抬高约10毫米, 2人停止操作,但轴承座南侧却在自行上移,随即歪道,恰巧挤压在 蹲在轴承座北侧处理滑轨处理头拔地角螺栓的刘延岭的右上肢和腿上, 使其在摔倒过程中头部撞在风洞边缘上,站在南侧拿撬棍的刘玉林也 负轻伤。事发后,刘延岭因伤势过重抢救无效死亡。

2024二建机电实务重点案例总结

2024二建机电实务重点案例总结

2024二建机电实务重点案例总结根据2024年二级建造师机电实务考试的重点内容和案例题目,我总结了以下几个案例:案例1:工地塔吊的安装和拆卸项目需要安装一台高度为50米的塔吊,并在工程完工后进行拆卸。

根据相关规范和要求,塔吊的安装需要严格按照设计图纸进行,首先需要基础的施工准备工作,然后进行起重机检查和组装,最后进行塔吊的立柱安装和臂架的安装。

拆卸过程需要一系列步骤:首先进行塔吊的降低操作,然后拆卸塔机的主臂、抱闸器、配重块等部件,最后进行塔机的分节拆卸。

案例2:中央空调系统的设计与安装在栋大型写字楼中,需要安装中央空调系统。

根据建筑设计和使用需求,工程师需要进行中央空调系统的热负荷计算,包括冷负荷和热负荷。

在设计过程中,需要确定冷水机组的功率和数量、风机盘管的数量和型号等。

在安装过程中,需要进行风管的安装,包括风管的布置、连接和固定,同时还需要进行冷水管路的连接和绝缘处理。

安装完成后,还需要进行中央空调系统的调试和试运行,确保系统的正常运行。

案例3:配电系统的设计与施工工业园区需要进行配电系统的改造升级。

在设计过程中,需要确定主变压器的容量和数量、中压开关柜的型号和数量等。

在施工过程中,需要进行电缆的敷设和连接,包括电缆的规格、路径和敷设方式。

同时,还需要进行开关柜的安装和调试,包括开关柜的布置、连接和固定。

在施工完成后,还需要进行绝缘测试和运行试验,确保配电系统的安全和正常运行。

案例4:给排水系统的设计与安装小区的给排水系统需要进行改造和维修。

在设计过程中,需要确定给水管道的规格和材质、污水管道的坡度和通径等。

在安装过程中,需要进行给水管道和污水管道的敷设和连接,同时还需要进行设备的安装和调试,包括水泵、水箱、排污泵等。

在安装完成后,还需要进行给排水系统的试运行和调试,确保系统的正常运行。

机电、运输事故案例.

机电、运输事故案例.
▪ 5.4.5各单位要开展查隐患、反“三违”活动,严格按
照公司和矿安全处罚办法,严厉打击“三违”人员,严格 落实安全隐患整治措施。
▪ 5.4.6坚持矿领导和科队长跟班制度,加大安全监察监
管力度,重点盯住中班和夜班的安全薄弱环节。
5.4.7加强综采和连采搬家倒面及其它重点工程的安全 管理工作,消除安全生产过程中的盲区死角。
▪ 1.4.4抓好每台设备的安装和检修,要按规程规定和质量标准进行逐台出厂
和入井二级验收,机电管理部门要立即制定二级验收制度,对达不到质量标 准和完好要求的设备,必须进行整改,直到符合要求后方可入井。同时要严 格落实机电设备包机制度,采取包机人包设备、包区域“三包”措施,抓好 设备的日常检修、检查,提升机电运行管理水平。
▪ 1.3.2支架设备不完好,四个侧护板穿销只剩一个不起
联结作用多半截穿销,与支架联结的两个下穿销座开焊脱 落。根据现场勘查,三个穿销丢失和一个半截穿销及穿销 座损坏隐患已长时间存在,是造成事故的主要原因。
▪ 1.3.3机电设备使用管理存在严重管理漏洞,无设备
“三率”检查、考核制度,设备不完好的欠账隐患长期存 在,是造成本次事故的重要原因。
▪ 7.4.5公司各相关技术业务部门必须严把设备订货与进
货质量验收关,严禁不合格的设备进入各个生产领域。
▪ 7.4.7各矿严格必须执行动力部下发的公司机电设备“三率考核办 法 ”加强各类机电设备的检修与维护,保障各种安全保护灵敏可靠, 定期进行电气设备及保护装置的检查、检修和试验,消除各种隐患, 预防各类机电设备事故和误动作的发生。
▪ 1.3.4补连塔煤矿配采队在生产过程中对支架检修、检
查不到位,设备移交时遗留严重安全隐患,未向移交的生 产服务中心作出说明,是造成这次事故的重要原因。

机电典型案例题

机电典型案例题

【案例1】某建设单位新建一工业项目,经招标,机电工程由具备机电工程总承包一级资格的A安装工程公司总承包。

其中,车间内的消防工程、锅炉房工程、变电所工程由建设单位直接发包给具有专业资质的B 公司。

合同规定,施工现场管理由A公司总负责,工程项目主材由A公司提供,工程设备由建设单位指定厂家,A公司负责采购并与制造厂商签订合同。

A、B两个公司都分别组建了项目部。

在施工过程中,发生如下事件:事件1:监理公司发现B公司在锅炉安装施工前,没有办理书面告知手续就进行施工,施工作业人员没有持证上岗,便指令B公司停工。

事件2:由于A公司采购的变压器延期一个月到现场,致使B公司发生窝工和停工,造成经济损失,B公司向A公司提出索赔。

事件3:消防工程验收时,B施工单位提交的有关验收技术资料不完整,公安消防监督机构不予验收。

消防工程竣工后,建设单位向公安消防监督机构提交工程消防验收申请,填写了《建筑工程消防验收申报表》,要求公安消防监督机构进行消防验收并投入使用,但公安消防监督机构不受理。

事件4:由于B公司在安装蒸汽管道的补偿器不符合要求,监理公司不予验收。

问题:1、在事件1中,说明监理公司指令B公司停工的理由。

锅炉安装工程应配备哪些主要的特种作业人员?2、在事件2中,B公司向A公司提出索赔,是否合理?说明理由。

3、工程设备由建设单位指定厂家后,A公司在采购时,应重点考虑哪些问题?4、在事件3中,消防工程验收时,B施工单位应提交哪些有关验收技术资料?说明公安消防监督机构不受理验收申请的理由。

5、安装蒸汽管道的补偿器有哪些要求?【案例2】某厂计划拟建一条长途330kV高压输电线路及配电站,通过招标确定该工程由具有施工总承包一级资质的A电力建设企业实施总承包,为兑现投标承诺,该公司通过质量策划,编制了施工组织设计和相应的施工方案,并建立了现场质量保证体系,制定了检验试验卡,要求严格执行三检制。

为了加快施工进度,总包单位将塔基分包给B送变电建设公司施工,并在施工过程中对其加强了管理、适时协调。

煤矿机电运输专业事故案例(10例)

煤矿机电运输专业事故案例(10例)

机电运输专业事故案例(10例)
案例1 约时停送电导致触电伤人事故
XXXX年XX月XX日,某矿机电队郭某、王某在西区排水巷更换2.2kW潜水泵时,事前约定时间进行停送电,按约定时间送电时工作未结束正在接线,导致郭某触电死亡。

一、事故地点概况
该矿西区排水巷位于12采区上部,在巷道中部低洼处安装有两台2.2kW潜水泵,由西区上部平台变电所供电。

二、事故经过:
XXXX年XX月XX日,某矿井西区排水巷排水期间,配电房值班电工擅自甩掉漏电继电器供电运行。

机电队职工郭某、王某在西区排水巷更换2.2kW潜水泵时,与配电房值班电工约定好了送电时间。

在更换工作没有结束正在接线时,由于约定送电时间到,变电所值班电工刘某按约定时间送了电,致使正在接线的郭某当场触电死亡。

三、事故原因:
1、郭某、王某在进行更换潜水泵时约时进行送电,由于约定时间送电时现场接线工作未结束,导致正在接线的郭某触电是事故发生的直接原因。

机电事故典型案例

机电事故典型案例

机电事故典型案例(总32页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除机电事故典型案例学习资料二〇一三年十一月目录南屯煤矿“7.11”中央皮带变电所电弧烧伤事故.............. 错误!未指定书签。

南屯煤矿“6.9”35kV变电所带负荷拉刀闸事故............... 错误!未指定书签。

南屯煤矿“10.1”选煤厂103皮带采样伤人事故.............. 错误!未指定书签。

兴隆庄煤矿“1.27”全矿停电事故.......................... 错误!未指定书签。

鲍店煤矿“6.14”绞车伤人事故............................ 错误!未指定书签。

鲍店煤矿“7.16”电灼伤事故.............................. 错误!未指定书签。

东滩煤矿“4.12”电烧伤事故.............................. 错误!未指定书签。

东滩煤矿“4.21”电弧烧伤事故............................ 错误!未指定书签。

东滩煤矿“8.8”电击伤事故............................... 错误!未指定书签。

济宁二号煤矿“9.17”高压开关柜电源刀闸烧损事故.......... 错误!未指定书签。

济宁二号煤矿“5.4”中央变电所III、IV段母线停电事故..... 错误!未指定书签。

济宁二号煤矿“8.17”井下南翼1#变电所电弧烧伤事故........ 错误!未指定书签。

济宁三号煤矿“3.5”淮南安装队强行送电侥幸事故........... 错误!未指定书签。

北宿煤矿“8.8”井下触电事故............................. 错误!未指定书签。

北宿煤矿“2.22”圆锯机伤人事故.......................... 错误!未指定书签。

工程师机电维修案例分析

工程师机电维修案例分析

工程师机电维修案例分析在现代社会中,机电设备的维护和维修是一项重要的任务。

工程师在机电维修过程中面临各种各样的挑战,需要具备专业知识和技能,以解决各种问题并确保设备的正常运行。

本文将以几个实际案例为例,分析工程师在机电维修中所面对的问题和解决方法。

案例一:电动机故障一家制造企业的生产线上的一台电动机突然停止工作,导致整个生产线停工。

工程师接到报告后立即前往现场进行调查。

通过对电动机进行检查,工程师发现电动机有明显的烧坏现象。

工程师迅速排除了供电系统、电源线路和开关的故障,确认故障出现在电动机本身。

为了解决这个问题,工程师将电动机拆解,检查了转子和绕组。

工程师发现绕组出现严重的短路现象,可能是由于长时间过载运行导致的。

工程师将短路的绕组修复,并更换了受损的部件。

最后,工程师重新安装了电动机,并进行了相关测试。

电动机顺利启动,生产线恢复正常运行。

案例二:机械故障一台重型机械设备在使用过程中突然发生异常响声,并出现振动。

工程师迅速赶到现场,进行了初步检查。

通过观察和仪器测量,工程师发现机械设备的关键部件出现了过度磨损。

进一步调查后,工程师发现该机械设备的润滑油系统存在问题,导致关键部件未得到充分的润滑。

这导致了部件的摩擦增加,进而引发了异常响声和振动。

为了解决这个问题,工程师首先清理了润滑油系统,并更换了适合的润滑油。

然后,工程师对机械设备进行了细致的检查和维护,修复了受损的部件并校正了对其它部件可能产生的影响。

最后,工程师对机械设备进行了测试,确保其正常运转,并进行了润滑油系统的定期维护保养。

案例三:控制系统故障一台自动化生产线的控制系统出现了故障,导致生产线无法正常运行。

工程师迅速赶到现场,开展调查和维修工作。

通过与操作员沟通和观察设备运行情况,工程师发现控制系统的程序异常,并且在操作过程中出现了错误信号。

进一步排查后,工程师发现由于有人误操作,系统的程序被修改了,并产生了不匹配的信号。

为了解决这个问题,工程师将控制系统的程序进行了还原,并重新设置了正确的参数。

煤矿机电人身伤害事故案例大全

煤矿机电人身伤害事故案例大全

机电人身伤害事故案例汇编1、大明一矿“机械事故1997年8月6日1时30分,大明一矿煤掘区103队工人梁×、陈×、郭×等人正在往掌子面串刮板输送机尾和连接板;此时,该队电工张×入井来到刮板输送机开关处,准备检查开关,但本人违章作业,没有到工作面查看现场人员工作情况就启动刮板输送机开关;当梁×等3人将刮板输送机尾和连接板拨开串开米时,这时,因电工张×启动刮板输送机开关,刮板输送机底链突然拉动,将刮板输送机尾和连接板带回,将正在拨机尾连接板的梁×左脚夹在连接板和刮板输送机板中间,梁×左脚当场被切断;事故原因:1、电工张×严重违章作业,在入井后检查输送机前没有到工作面查看现场人员作业情况,盲目启动刮板输送机开关,是造成事故发生的直接原因;2、当班跟班干部和班组长工作安排不细,安全防范措施不严密,是造成事故发生的间接原因;防范措施:1、严格执行电工安全操作规程,检查机电设备前必须确认现场生产状况,杜绝盲目操作现象;2、现场作业时,跟班干部必须详细安排每项工作,杜绝出现工作失误;3、加强职工安全教育和安全培训,提高职工安全素质;2、大兴矿“起重事故1998年4月25日白班综掘二队在N2-403边切起吊综掘机大件重3吨,13时5分两台5吨起重机起吊后,准备装车时,一台起重机起重钩上的导向滑轮耳子开焊裂开,轴销串出造成钩子脱落大件下沉,正砸在没有完全退出的平板车碰头上,另一头翘起,将正在准备推车的姚××的下颌骨打伤,同时人后倒时大腿伸到翘起的平板车下,车落下后将大腿砸骨折和左脚拇指断一节;事故原因:1、钩子上的导向滑轮轴销串出造成钩子掉是这起事故的直接原因;2、受伤者自主保安能力不强,在等待送车时没有离开平板车,仍处在推车姿态;3、跟班队长罗×,没有在现场监督,跟班不利;4、队长徐××教育不够;防范措施:1、今后起重大件要检查好设备质量;2、起吊大件下面不许有易伤人的物件;3、人员要站在安全地点;3、大兴矿“2000.”物体打击事故2000年5月29日23时,预备队徐××、王××、毕××在南五705工作面后三角点回收慢速绞车;把钩工王××用起吊间外侧的18吨慢速绞车,用40T锚链大环带上从铁道上回收的M16螺丝挂在准备回收的慢速绞车的底座上;往外拉时,绞车底座卡在机尾端头144架的防倒缸上,将连接螺丝拉断,造成钩头带着锚链飞出,将没有躲到安全距离之外的徐××、王××打伤;致使徐××肝脏破裂、十二指肠断两处,王××腹部受伤,住院治疗;事故原因:1、使用非标准件作业;2、伤者没有按规定躲到安全地点;3、有关人员没有认真检查拉车路线和排除障碍物;4、绞车司机精力不集中,没能及时发现绞车阻力增大的异常情况并及时停车;防范措施:1、严格小运输管理,禁止用非标准件连接挂车;2、加强对职工安全思想教育,认真执行操作规程;3、加强安全监察检查,把事故隐患消灭在监察之中;4、晓南矿“机械事故2000年8月18日18时20分左右 ,矿停产检修,综准队检修班15时下井检修,因工作面有几十组支架受采高变化需要将立柱机械加长杆拔出,王××被安排拔24支架的立柱机械加长杆,当支架活柱降下来以后,半圆卡块不好拿,王××便用双手用力去抠半圆卡块,此时,由于加长杆受卡状态突然松劲,加长杆下降,把王××双手指尖挤伤;事故原因:1、检查不细,王××在拔立柱机械加长杆的过程中,没有仔细观察环境,没有发现加长杆被卡住,未意识到机械加长杆有突然下降的可能;2、操作不当,拿半圆卡块应使用手锤或螺丝刀,不应用手硬抠;防范措施:加强职工操作技能的培训和自主保安意识教育;5、小青矿“起重事故2000年8月31日15时20分,安装队领工王××带领赵××、邱×、杨×等人安装前端头支架前梁;当时,前梁顺放在工作面头弯板位置上,准备将前梁拉到位后进行调正,赵××、杨×俩人用一台起重机在前面拽前梁,王××、邱×俩人用一台起重机在前梁后面拽,当前面起重机无行程时,杨×站在巷道一侧运顺硬帮处摘起重机用的链子时,前梁从机头壳子上向煤壁侧滑下,将杨×右小腿挤伤;事故原因:1、作业人员没有对起吊前梁采取稳固措施就摘链子,操作不当和人员所处位置不合适;2、安检员没有发现隐患,现场检查不到位,没有把住安全关;3、安装端头支架队里没有安排干部专门负责安全;4、工人的安全意识和自主保安能力差;防范措施:1、安装端头支架时必须制定专项措施,单独贯彻,否则不能作业,并有安全施工负责人;2、严格执行矿起吊大件规定,禁止用非标准件起吊前梁和大件;3、加强对职工安全技术培训,增强安全意识和自主保安的能力;4、提高安检员业务素质,充分发挥其在现场监督检查的作用;6、小青矿“机械事故2001年4月10日,孟××和李××在S2701回顺32钻场打钻,约14时20分油管坏了,孟××就到S2701回顺联络道瓦斯泵站往地面打电话,让地面送油管,打完电话准备返回钻场时,遇到从S2703回顺接完管返回的班长张××,一起返回钻场,张××便进到钻机里侧把油泵连接管卸掉往油泵里注油,油注满后,试转仍不上油;这时张××让他出去他却没走,帮张××边盘胶带输送机边注油,油泵内油注满后,张××告诉站在对面的李××试转,李××确认跟他俩联系好后,便按动压扣启动钻机,当钻机转起后突然听到孟××大叫一声,李××马上停电,钻机停转后看到孟××的右手食指和大拇指断了;事故原因:1、试转时钻机里侧人员没有撤出;2、注油时两人用手盘动胶带属违章作业;3、职工自主保安意识差;防范措施:1、加强教育,提高作业从员的安全意识和自主保安能力;2、坚持按标准作业,杜绝违章指挥和违章作业现象;3、运转部位要设护罩;7、大平矿“触电事故2002年12月23日四点班综放队正常生产;22时40分运顺移动变电站附近6000V电缆放炮,造成N1采区变电所全部停电;综放队值班电工于×立即向矿调度员苗××汇报;矿调度员苗××通知N1变电所当班运转工刘××在综放队未处理完电缆故障之前不准送电;然后通知综放队电工于×、刘××处理电缆放炮故障;此时采区变电所内除综放面两条6000V供电电源开关无电外,其它地点均正常供电;23时30分地面高压变电所发现8、16开关出现漏电显示,经选号确定为从中央变电所至N1采区变电所7线路存在问题,因此,矿调度通知中央变电所只准送19回路;由于单回路供电,要实现N1采区变电所除综放面停电外其它线路正常供电,必须合联络开关;零时25分经矿调度通知N1采区变电所值班运转员刘××合联络开关,刘××误将综放工作面12高爆开关合闸送电,将在处理电缆接头作业的综放队电工刘××当场电伤;事故原因:1、采区运转员刘××业务素质低,精力不集中,误操作是造成这起事故的直接原因;2、综放队电工在处理高压电缆接头故障前未挂停电作业牌,也没有将内三相短路接地或将高压开关内小车拉出;是造成这起事故的原因之一;3、运转队电工陶××、陈××、孙××在处理综放6000V高压电缆接头时,质量不好造成电缆放炮,也是这起事故的原因之一;防范措施:1、加强对重点岗位人员的培训,提高业务素质和实际操作技能;上标准岗、干标准活;增强职工按章操作的自觉性;2、加强停送电的管理;建立完善的停送电制度;职能部门强化现场监督检查力度,对违反规章制度的从严惩处;3、加强机电设备管理,各种安全保护装置必须齐全可靠,定期检查试验;8、大明一矿“触电事故2002年4月27日16时30分,大明一矿综采队东三西一工作面输送机双链拉断,在处理过程中刮板输送机发生顶电现象;此时,跟班电工蒋×便将800电站低压头停电输出侧停电,开盖排查故障隐患;后经检查发现,开关内保险丝管烧断,当即进行了更换,换完送电后故障仍未排除,蒋×判断保险丝管接触不良,继而违章作业,外接5A保险丝,之后,在未关开关盖的情况下,人为解锁送电,后因项间距离过近,导致弧光放电,将蒋×面部烧伤;事故原因:1、电工蒋×严重违章作业,在未关盖的情况下人为解锁送电,外接保险丝处理故障,是造成事故的直接原因;2、现场跟班干部、班组长对蒋×违章行为不加制止,管理松懈,是造成事故的间接原因;3、单位对职工安全培训和教育力度不够,导致职工安全意识差,也是造成事故发生的间接原因之一;防范措施:1、严格执行电工安全操作规程,处理电气故障时必须详细查明故障原因,坚决杜绝违章作业现象;2、加强现场安全管理,处理故障时跟班干部必须在场指挥,杜绝类似事故重复发生;3、加强职工安全教育和安全培训,提高职工安全素质;9、小康矿“触电事故2003年1月22日1时05分,在S2S3运顺二条胶带头移动变电站处,发生一起触电事故;零点班接班后正常出煤,12时40分工作面后部输送机突然没电,司机刘××用载波喊“后部刮板输送机送电”;移动变电站处维修电工周×听到后,发现有接地显示,按复位后送不上电;周洋将控制电停电,打开低馈头,开盖换半导体脱钩器插件;当新半导体脱钩器插上后,顺手将其固定螺丝放在脱钩器上准备没问题后再安上;再次在门外按复位开关仍送不上电;这时周×认为是新插件复位器有问题,就手手按脱钩器插件复位按钮,不慎将两个脱钩器固定螺丝碰落低压箱内,造成另一相直接接地,致使两相接地短路产生电弧,将周×烧伤;其中右手较严重,为二度烧伤,额部及左手烧伤较轻;事故原因:1、周×在操作时没有停电是造成这起事故的直接原因;2、周×在处理低压侧插件时,随手将插件固定螺丝放在插件上,使其在处理过程中滚落箱内,是事故根本原因;3、插件与真空管之间绝缘挡板上反,使螺丝搭在电源上造成接地短路;4、周×自主保安能力差,安全意识不强是事故发生的另一原因;防范措施:1、电工作业时必须在作业地点的上一级停电;2、电工作业时必须有人监护;3、绝缘板应正确安放;4、加强职工安全意识教育,提高自主保安能力;10、小青矿“机电事故2003年11月20日,运输队副队长张××于9时左右,安排机电班副班长梁××在起完矸石山后往上窜曲轨架;11时10分,梁××带领王××、李×准备窜曲轨架,这时张××下山去看钢丝绳;梁××安排李×开泵,梁××在曲轨内的前面,王××在曲轨架内的后面,梁××先把矸石山曲轨架的螺栓解下,安排王××把最后一条螺栓取下,做完这些工作后,梁××指挥李×开泵,往前移曲轨架,到位后让王××用撬棍把曲轨架别住,又指挥李×点着给泵,把拉曲轨架的大缸穿销取下后,指挥李×给泵往出伸缸,到位后对正眼穿上横销,告诉王××取下撬棍后,再次指挥李×往前移曲轨架,到位后又指挥王××把曲轨架用撬棍别住,指挥李×点着给泵;但没有取下油缸的横穿销,于是告诉王××取下撬棍,又让李×点着给泵,取出横销后,曲轨架突然下滑,把梁××的右脚从脚腕处错断;事故原因:1、负责窜曲轨架的机电班副班长梁××没按正常的操作程序去操作,违章指挥、违章作业是这起事故的主要原因;曲轨架窜到位后,应用两条标准螺栓把曲轨架固定后,再取下前移缸的横穿销,而梁××却安排王××用撬棍别住,王××没制止,而且按梁××的违章指挥去违章作业,李×发现他们违章作业也没有劝阻;2、窜曲轨架的措施不完善;3、运输队对窜曲轨架的工作不重视;防范措施:1、杜绝违章指挥、违章作业,坚持按标准作业;2、进一步完善窜曲轨架的安全技术措施,作业前贯彻好安全技术措施,并在作业过程中严格执行;3、加强对矸石山的管理,完善安全设施;4、矸石山走山、起山、窜曲轨架、调绳时应通知地面安监员前去监护,否则不准作业;11、大兴矿“机械事故2003年3月17日机厂车间主任于××安排天车司机王××、刘××二人负责当天天车吊运工作;11时30分至12时35分司机王××为皮带队吊运了二趟胶带件,在第三趟由南向北返车时,发现本厂钳工马××在北侧检修胶带输送机张紧绞车,天车继续开动行进至北端,司机刘××来到司机操作室准备替换王××,但王××因看活马上就要完了,就没有同意,继续启动天车由北向南行驶;突然急停启动断电,经检查发现钳工马××受伤躺在天车与张紧绞车缝隙间,送总医院诊断为:骨盆粉碎性骨折,膀胱破裂,右输尿管断裂,休克,手术输血4500CC,术后住院治疗;事故原因:1、作业环境恶劣是事故的一个直接原因,检查发现张紧距天车突出部分仅200mm间隙;2、违章操作、违章作业是事故的另一个直接原因;司机王××由南往北返车时已经发现区域内有人作业而没有停车;钳工马××违章进入天车作业区内作业;3、天车作业时没有专人指挥也是事故的一个原因;防范措施:1、必须加强职工安全技术培训工作,特别是特殊工种人员的安全技术培训,使之熟知并掌握本工种操作规程;2、天车作业时必须指定专人指挥;3、天车行走轨道两侧所摆放的物品必须留有米的安全距离,并设上安全标志牌;4、司机操作室视野应无死角;12、小康矿“起重事故2003年3月17日15时运输区当班钳工薄××和电工张××在机修房内更换架线电机车的直流牵引电机,薄××用手拉葫芦起重机起吊新起重机,在起重机刚吃劲时,电机突然倾倒,压在薄××的右脚拇趾尖上,造成趾尖骨折;事故原因:1、薄××未发现电机有倾倒的可能,同时脚又未躲开电机倾倒方向是事故的直接原因;2、电工张××未起到监护作用,没能及时提醒薄艳朋躲开电机倾倒方向;3、安全教育不够,伤者本人自主保安能力不强;防范措施:1、加强安全教育,提高工人自主保安能力;2、使用起吊时,起吊人员要躲开起吊物的倾倒方向;3、加强监护管理,使其真正起到监护作用;13、小青矿“机械事故2003年3月31日四点班,604队在W1E701运顺掘进,工作面放完炮后,班长董××安排耙斗司机孙××耙掌子头煤岩石,将掌子头的货耙到2米以外之后;董××在距工作面米处顶板锚链上重新挂滑子,随后司机孙××开始耙货;19时30分,耙斗带货进入耙斗机簸箕头时卡劲,孙××将副绳筒闸把压住准备回斗返向,但主绳滚筒压把未及时松开,两绳同时受力,导致副绳与耙斗连接卡环断卡环内有损伤,将距滑子前米处距工作面方向监察的安检员徐××头部打伤;事故原因:1、司机孙××操作不当,将主绳闸把压住,副斗返回至使副绳连接大环被拉断,是造成事故主要原因;2、伤者所在的位置不当;3、队领导执行纠正措施不利,督促维护检修人员整改不及时;防范措施:1、使用耙斗机要认真检查耙斗固定链、卡环,增加卡环及连接装置强度,卡环的螺丝要有防脱装置;2、耙斗机的滑子要有防脱保险装置,增加滑子距工作面作业人员安全距离;3、耙斗机钢丝绳要定期检查,发现磨损超限要及时更换;14、小康矿“机械事故2004年3月21日10时15分综放队当班支架组钳工苑××和王××一组检修,检修中发现39支架防片帮机头侧销轴断;二人进行更换,上完销轴靠机头侧后,苑××认为防片帮已固定,便用手活动防片帮,准备上另一侧销孔,用右手中指伸入孔内摸是否对正时,防片帮错位,将其右手中指挤伤;事故原因:1、在销轴没有将防片帮固定住时,用手入孔摸是事故的直接原因;2、钳工王××在一起作业没有起到监护作用;3、安全教育不够,伤者自主保安能力不强,没有做到标准操作;防范措施:1、钳工在作业过程中,严禁用手摸的方式来确定, 各种部件是否对正;2、加强职工安全教育,提高职工自主保安能力,严禁非标准作业;15、小青矿“触电事故2004年6月18日白班,刨煤队检修班电工组组长徐××带领电工徐×2003年技校毕业生,刚安排做电工工作处理W2S704运顺综保开关故障综保的指示灯不亮;徐××切断综保开关的车身电源,打开开关门,抽出开关芯,在拆下指示灯电路板时,固定电路板的一个平螺母滑落到开关中;徐××合着电路板去串车控制室处,用万用表测量一下,走时告诉徐×别动开关,当他返回时,看见徐×正拿着尖嘴钳子去取螺母,徐××立即说“别动”,但已经晚了,尖嘴钳子碰到了开关的电源侧1140V,由于短路造成了拉弧,把徐××和徐×均造成弧光烧伤;事故原因:1、安排职工从事特殊工种没经过转岗培训就上岗作业;2、徐×在没掌握的性能就擅自操作;3、徐××带新工人作业,没有监护好新工人;4、刨煤队对职工的安全教育不够;防范措施:1、对特殊工种作业人员必须经严格的培训,转岗时必须经过转岗培训;2、有徒工上岗时,必须在师傅的监护下作业,手把手的教徒工,徒工未经考试合格前严禁独立操作;3、加强职工的业务学习,增强职工的操作技能;4、加强对职工的安全思想教育;16、晓明矿“机械事故2004年6月30日下午运输队机电班领工员陈××安排钳工马××、舒×两人加工架线式电机车受电器铝滑板连接孔;在钻完3个眼后,因班长安排舒×临时干别的工作,舒×在离去时告诉马××:“等我回来后再干”;但在舒×走后,马××却自己单独进行钻孔工作;在钻孔过程中,当马××用右手拨钻头附近的碎屑时,由于其戴了手套,不慎被钻头缠住手套,造成右手中指骨折;事故原因:1、马××违反钻工技术操作规程规定,戴手套作业,是造成这起事故的直接原因;2、马××擅自单独进行钻孔工作,精力不集中,是造成这起事故的主要原因;3、运输队领导对工人按技术操作规程操作教育有差距,管理上存在漏洞,也是造成这起事故的原因之一;防范措施:1、加强对职工进行技术操作规程学习,教育职工自觉按技术操作规程要求操作;2、钻工作业时严禁戴手套;3、钻工作业时必须精力集中,扫屑必须停止机械运转;17、晓明矿“机械事故2004年8月12日四点班,综掘队N2410运顺掘进工作面,综掘机切割完毕后,锚杆工王×与王××使用锚杆机,由外向里打完第一排钢带右起第三个锚杆眼,注完药卷后,在等待凝固时,突然一级缸筒发生爆炸;此时,王×手扶锚杆机,面朝右帮背对左帮,王×与王××相对站立,结果王×被爆炸产生的碎片将右大腿外侧擦伤;事故原因分析1、一级缸筒磨损严重,抗压强度降低,结果在5~的压力作用下发生爆炸,是这起事故的直接原因;2、该生产厂家,即石家庄中煤支护机械厂非国家定点生产厂,产品存在质量问题,是事故的一个间接原因;3、厂家产品说明书规定:500小时进行一次小修;累计使用2000小时进行一次大修,但在实际使用中没有按此规定予以保养,也是事故的一个间接原因;防范措施1、按70机的维修保养规定,定期检修,并打压试验,同时做好检修记录备查;2、建议购进设备必须是国家定点生产厂家的合格产品;如石家庄机械厂3、操作人员在操作前对钻机认真检查,并严格按技术操作规程操作;4、在操作过程中,如发现异常应立即停止操作,待专业人员处理正常后,再继续使用;18、小青矿“机械事故2004年8月15日18时30分左右,选煤厂压滤车间Φ12m耙子压空无料,班长赵××请示厂调度系统停车,安排各号岗位工搞设备卫生;高××当班负责看二次加药搅拌机,在搅拌机运转状态下,用抹布擦搅拌机电机,不慎抹布被搅到滑差离合器的转子内,把左手带入,造成左手食指骨折,中指末节尖端刮掉;事故原因:1、高××违章作业,在设备运转状态下触及旋转部位;2、加药搅拌机有缺陷,旋转部位防护不完全;防范措施:1、加强规程措施和技术操作规程的学习,规范操作行为,增强自主保安能力和安全意识;2、完善搅拌机护罩,加强各种设备防护设施的检查,确保完好有效;19、小青矿“触电事故2006年10月20日白班,供应科坑木场班长乔×安排杨××、李××、于×等三人,将沙场院内公司预制件厂房西南角灯杆上的坏照明灯修复;由于灯杆焊在厂房构架上,且高度6米左右,无法接灯,于是决定用铁管重新做一个灯杆米,与原杆绑在一起;13时30分左右,当杨××、李××、于×三人立杆时,倾斜接近南北走向的18东部水源井6000伏高压线,高压线放电,通过灯杆做导体,将杨××右手烧伤4cm长口,摔倒过程中刮伤右耳2cm左右,经现场救治后送医院治疗;事故原因:一直接原因:1、铁灯杆高,立起时杆顶接近高压线,高压线放电,是造成事故的直接原因;2、现场作业人员安全意识淡薄,盲目作业,在附近有高压线和变压器的情况下,没有对周围环境进行安全确认,没有考虑到灯杆立起过程中可能触及高压线,是造成事故的主要原因;3、班长安排工作不细,没有明确具体注意事项;领工兼安全负责人杨××现场擅自决定更换灯杆,没有向科里汇报,也没有采取防范措施,从现场看没有必要新架设铁线杆,安排工作失误,是事故的另一原因;二间接原因:1、作业现场环境差,安设原时没有考虑换灯问题,给维护工作留下隐患,是造成事故的间接原因;2、供电部在厂区内设置的高压线不合理,已与供电部联系检修期间移走;防范措施:1、加强班组长管理,安排工作必须细致,杜绝随意性;2、对临时工程工作要制定可行的安全措施,并及时向有关领导汇报;3、真正发挥现场安全负责人的作用,认真做好安全确认工作,查找安全隐患,隐患不排除不许作业,不具备施工条件时不许作业;20、小青矿“机械事故2006年6月1日白班,604队董××小班在W1E406外边切安刮板输送机;下午1点10左右,董××和钳工陆××处理输送机链,陆××先将输送机上下链环上,安好紧链器后,董××打反气,开输送机紧链;因机尾输送机板错位,开不动,就打正气,点动后,发现机头上部链环错位,又将打到反气,因害怕点动时余链刮坏分链器,陆××就用手提着机头处上链;1点40分点动后,当电机停止运转时,底链缩回,将陆××左手食指尖挤伤;事故原因:1、伤者陆××安全意识差违章操作,在输送机点动时,直接用手提链,是造成事故的直接原因;2、班长董××违章指挥,机头抱闸位置没有安排人员打闸,造成停气时底链缩回伤人;同时对陆××违章操作不制止,是造成事故的另一原因;防范措施:1、加强职工培训,重点是操作规程培训,使职工真正熟知操作标准,按标准作业;2、继续加大习惯性操作行为的围剿力度,开展好“揭、摆、查”活动;3、发挥班组长现场安全管理的中心作用,杜绝违章指挥;21、大明矿“机械事故2006年7月6日6时许,大明矿WN1603综采工作面采煤机出现故障,9时许,经综采队检修班检查认定,需更换采煤机后截割部,由综采队机电副队长王×带领检修班负责安装;16时许将截割部运送至工作面机尾,用3。

煤矿机电事故案例

煤矿机电事故案例

煤矿机电事故案例煤矿机电事故是指在煤矿生产中,由于机电设备故障或操作不当而导致的事故。

这类事故往往具有严重的危害性和不可预测性,给煤矿生产安全带来了极大的隐患。

下面我们就来看几个煤矿机电事故的案例,以期引起大家对煤矿安全生产的重视和警惕。

案例一,煤矿通风机事故。

某煤矿在进行通风系统维护时,一名维修工人因未按规定操作,在通风机电机维修时未切断电源,并未使用绝缘工具,导致触电身亡。

经调查发现,该工人对通风机的维修操作流程不熟悉,缺乏必要的安全防护知识,加之工作时心急意燥,导致了这起事故的发生。

案例二,煤矿皮带机事故。

一处煤矿的皮带机在运转过程中突然发生了故障,导致皮带机突然停止。

由于操作人员未及时采取应急措施,导致煤矿内的煤炭积压在皮带机上,最终引发了火灾事故。

经过事故调查发现,这起事故的主要原因是煤炭清理不及时,操作人员对皮带机的故障处理缺乏经验,未能及时妥善处理故障,最终导致了严重的后果。

案例三,煤矿提升机事故。

某煤矿的提升机在运行过程中发生了链条断裂的事故,导致提升机上的人员和物品受到了严重的伤害。

经过调查发现,这起事故的主要原因是提升机的维护保养不到位,链条长时间未更换,导致链条疲劳断裂。

同时,操作人员对提升机的日常检查和维护不够重视,也是导致这起事故发生的重要原因之一。

以上案例充分说明了煤矿机电事故的严重性和危害性。

煤矿生产安全事关矿工的生命财产安全,也关系到煤矿企业的长期发展。

因此,煤矿企业和相关部门必须高度重视机电设备的安全管理工作,加强对操作人员的安全教育培训,建立健全的安全生产管理制度,确保煤矿机电设备的安全稳定运行,最大限度地保障煤矿生产的安全和稳定。

同时,煤矿工人也要自觉加强安全意识,严格遵守操作规程,做好安全防护工作,共同维护煤矿生产的安全稳定。

机电事故案例

机电事故案例

机电事故案例近年来,机电事故频发,给人们的生命财产安全带来了严重威胁。

机电事故是指在机械和电气设备的使用、维护、保养和管理过程中,因操作不当、设备故障、环境因素等原因导致的事故。

下面,我们就来看一些机电事故的案例,以期引起大家对机电安全的重视和警惕。

案例一,电梯故障。

某高层住宅小区的电梯在运行过程中突然发生故障,导致多名乘客被困。

经调查发现,电梯故障是由于长期缺乏维护保养以及零部件老化所致。

此外,电梯的安全检查周期过长,没有及时发现隐患。

事故发生后,小区物业公司被追究了相关责任,同时也给乘客的生命安全带来了严重威胁。

案例二,工厂机械事故。

某工厂的生产线上,一名工人在操作机械设备时不慎被夹伤。

经调查得知,该机械设备缺乏安全防护装置,工人在操作时也没有按照操作规程进行,导致了事故的发生。

工厂在此次事故中受到了严厉的处罚,同时也给受伤工人和其家属带来了不可挽回的伤害。

案例三,电气火灾。

某商场因电气线路老化和过载使用,导致了一起严重的电气火灾事故。

火灾发生后,商场内的大量商品被烧毁,给商家和顾客带来了巨大的损失。

事故的原因在于商场长期没有对电气线路进行维护和检查,同时也存在过载使用的情况,最终导致了灾难性的后果。

以上案例反映了机电事故对人们生命财产安全造成的严重威胁,也揭示了事故背后的管理和维护不善。

为了避免机电事故的发生,我们必须高度重视设备的维护保养工作,加强安全意识培训,严格执行操作规程,及时发现和排除安全隐患,确保设备的安全可靠运行。

在日常生活和工作中,我们每个人都要时刻关注机电设备的安全问题,不仅要做到自身的安全防范意识,也要积极参与到设备的维护保养工作中。

只有这样,才能有效预防和减少机电事故的发生,保障人们的生命财产安全。

让我们共同努力,营造一个安全可靠的生活和工作环境。

煤矿机电事故案例大全

煤矿机电事故案例大全

煤矿机电事故案例大全[object Object]案例一:2024年煤矿机电事故该煤矿一次供电系统中的电缆线路老化严重,未能及时更换,导致电缆发生短路爆炸,引发火灾。

火势迅速蔓延,造成10名矿工死亡,多人受伤。

事故后,煤矿进行了电缆线路的全面检修和更换,并加强了对设备的定期检查和维护。

案例二:2024年煤矿机电事故该煤矿的一台采煤机在运行过程中突然发生故障,导致切割头失控。

由于操作人员的失误,未能及时切断电源,结果采煤机失控冲撞到支护设备上,导致支护设备倒塌,造成5名矿工死亡。

事故原因是操作人员缺乏经验和培训,对设备的操作不熟悉。

事故后,煤矿加强了对操作人员的培训,并制定了更严格的操作规程。

案例三:2024年煤矿机电事故该煤矿的一台通风机在运行过程中突然停止工作,导致矿井内煤尘浓度迅速积累。

由于煤矿未能及时检修通风机,煤尘爆炸导致事故。

事故造成20名矿工死亡,多人受伤。

事故后,煤矿进行了通风系统的全面检修和改造,并采取了更严格的煤尘防爆措施。

案例四:2024年煤矿机电事故该煤矿的一台提升机在运行过程中发生断电故障,导致矿工被困井下。

由于煤矿的应急救援措施不完善,矿工被困长达48小时,最终有3名矿工死亡。

事故后,煤矿加强了应急救援演练和设备的维护保养,并制定了更严格的安全操作规程。

以上是一些煤矿机电事故案例的简要介绍,这些事故的发生都给煤矿安全教育和设备维护管理提出了警示。

煤矿应加强对机电设备的定期检查和维护,加强对操作人员的培训和安全意识教育,完善应急救援措施,以确保煤矿生产过程的安全和可靠。

机电事故案例

机电事故案例

机电事故案例近年来,机电事故频频发生,给人们的生命财产安全带来了严重威胁。

机电事故的发生往往给企业和个人带来不可估量的损失,因此我们有必要深入了解一些机电事故案例,以便更好地预防和避免类似的事故再次发生。

一、电气事故案例。

在某工厂,一名工人在进行电气设备维修时,因为操作不当导致触电身亡。

经过调查,发现该工人没有按照操作规程进行操作,也没有戴好绝缘手套,导致触电身亡的悲剧发生。

这一案例提醒我们,电气设备的维修和操作必须严格按照规程进行,同时要做好个人防护工作,避免触电事故的发生。

二、机械事故案例。

在某建筑工地,一台塔吊因为超载操作导致倾覆,造成多人伤亡。

经过调查发现,塔吊操作人员没有严格按照额定载荷操作,也没有及时检查设备的安全状况,导致了这起严重的机械事故。

这一案例告诉我们,机械设备的操作必须严格按照规定进行,同时要保证设备的正常运行和安全性,避免机械事故的发生。

三、火灾事故案例。

在某仓库,由于堆放杂物过多,加之电线老化引发短路,最终导致了火灾的发生。

火灾不仅造成了仓库内物品的损失,还给周围居民带来了严重的安全隐患。

这一案例提醒我们,要定期清理仓库内的杂物,保持通道畅通,定期检查电线的使用情况,及时更换老化电线,避免火灾事故的发生。

四、综合事故案例。

在某工厂,一名工人在操作机械设备时因疏忽大意,导致手指被机器夹伤。

经过调查发现,这名工人在操作设备时没有戴好防护手套,也没有按照操作规程进行操作,最终导致了这起机械事故的发生。

这一案例告诉我们,无论是电气设备还是机械设备,操作人员都必须严格按照规程进行操作,并做好个人防护工作,避免类似的事故再次发生。

总结:通过以上案例,我们深刻认识到机电事故的严重性和危害性。

为了避免类似的事故再次发生,我们必须加强对机电设备的操作和维护管理,严格按照规程进行操作,做好个人防护工作,保证设备的安全运行。

只有这样,我们才能有效预防和避免机电事故的发生,保障人们的生命财产安全。

机电运输事故案例汇编

机电运输事故案例汇编

机电运输事故案例汇编以下是机电运输事故案例汇编:1.汽车撞人案例:在市,一辆正在行驶的小轿车突然失去控制,冲入人行道上撞倒了一个行人。

经调查,司机因分神看手机导致车辆脱离了正常行驶轨道,最终引发了这起事故。

行人当场受伤,幸运的是并没有生命危险。

2.建筑工人被吊车吊装铁板砸伤案例:在建筑工地,工人们正在进行铁板吊装作业时发生了事故。

吊车操作员操作不慎,导致吊装铁板失控砸落,不幸砸中了一名工人。

工人当场重伤,送往医院后不幸死亡。

事故原因是吊车操作不当和缺乏安全措施。

3.电梯故障导致人员被困案例:在高层写字楼,一台电梯因故障突然停在了中途。

有多名乘客被困在电梯内,无法自行脱困。

经过救援人员的努力,最终成功将被困人员解救出来。

事故原因是电梯维护不及时和故障检修不到位。

4.火车脱轨事故案例:地一列货运火车在行驶途中突然发生脱轨事故。

事故导致火车车厢和货物被严重损坏,同时造成了交通堵塞。

经初步调查,脱轨事故是由于轨道松动以及火车运行速度过快导致的。

事故未造成人员伤亡,但给交通运输带来了极大不便。

5.电动车与摩托车相撞案例:县城路口,一辆电动车与一辆摩托车发生碰撞。

电动车驾驶员违规闯红灯,而摩托车驾驶员则超速行驶。

事故导致摩托车驾驶员严重受伤,送往医院后不幸死亡。

事故原因是双方交通违法行为和驾驶员不当操作。

6.船只着火事件案例:海域,一艘载有油品的船只发生火灾。

船只上的人员紧急撤离,在救援人员的努力下最终将火势控制住,并成功扑灭。

事故原因是船只设备维护不当,导致发生火灾。

以上是一些机电运输事故案例,这些案例不仅给当事人带来了财产损失和人身伤害,也对公共交通安全和社会秩序造成了一定的影响。

通过这些案例,我们应当引以为戒,加强交通安全意识,合理规划交通行为,以保障人员安全和公共利益。

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三、特种设备施工的开工许可(重点,可出案例题)
特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门,告知后即可施工。(这句话非常重要)
规定的压力容器在安装前,安装单位或使用单位应向压力容器所在地的安全监察机ห้องสมุดไป่ตู้办理报装手续,否则不得施工。申报的内容有:压力容器名称、数量、制造单位、使用单位、安装单位、安装地点。
(3)进度分析 4)成本分析 5)综合选择
1、施工准备(可出案例题)
编制施工组织设计时应考虑的施工方法和配管原则:先难后易、先大件后小件的施工方法。小管让大管、电管让水管、水管让风管、有压管让无压管的配管原则
风管系统完装后,必须进行严密性检验,主要检验风管、部件制作加工后的咬口缝、铆接孔、风管的法兰翻边、风管管段之间的连接严密性,检验以主、干管为主,检验合格后方能交付下道工序。
2、锅炉安装施工中应按质量保证手册和与锅炉安装监察部门的约定,接受对锅炉各工序和监检点进行质量检验。
施工组织设计编制依据(6条)
①工程施工合同及招标、投标文件 ②已经批准的初步设计及有关的图纸资料
③工程概算和主要工程量 ④设备清单及主要材料清单
⑤主体设备技术文件及新产品的工艺性试验资料 ⑥现场情况调查资料
施工方案的编制依据
1.已批准的施工图和设计变更,设备出厂技术文件;
2.已批准的施工组织总设计和专业施工组织设计;
3.合同规定采用的标准、规范、规程等;
4.施工环境及条件;
5.类似工程的经验和专题总结
施工方案的内容简化记忆:工程概况、施工顺序、资源计划、进度计划、质量、安全
施工方案
2)基础验收时应提供的移交资料(可出案例):基础施工图(包括设计变更图);设计变更及材料代用证件;设备基础质量合格证明书(包括混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度等);钢筋及焊接接头的试验数据;隐蔽工程验收记录;焊接钢筋网及焊接骨架的验收记录;结构外形尺寸、标高、位置的检查记录;结构的重大问题处理文件。
二、自行式起重机的选用(重点,可出案例题)
(一)自行式起重机的选用选择步骤(必须按照自行式起重机的特性曲线进行)
1.根据被吊装设备或构件就位位置、现场具体情况等确定起重机的站位,站位一旦确定,幅度也就确定了。
2.根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度、站车位置(幅度),由起重机的特性曲线,确定其臂长。
6. 管道系统试压还应具备以下条件:
(1)试验范围内的管道安装工程,除涂漆、绝热未施工完毕外,均已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定。
(2)有热处理和无损检验要求的部位,其结果均已合格。
(3)管道上的膨胀节已设置了临时约束装置,管道已按试验要求进行加固。
(4)试验用压力表在周检期内并已经校验,其精度符合规定要求,压力表不得少于两块。
(5)待试管道系统与不试验的管道系统已采取隔离措施。采有盲板隔离的,设置盲板的部位应有明显的标记和记录。
(6)待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已拆下或加以隔离,中间阀门应全部开启。
(7)输送剧毒流体的管道及设计压力大于等于1OMPa的管道,在压力试验前,有关资料已经建设单位复查。
(8)试验方案已批准,并已进行了技术交底
机械设备安装工程施工程序(重点)
机械设备安装的一般程序如下:施工准备→基础验收→设置设备安装基准线和基准点→地脚螺栓安装→垫铁安装→设备吊装就位→设备安装调整(找正、找平、找标高)→设备灌浆→设备清洗→设备装配→调整试运行→竣工验收。
1、基础验收
1)对大型设备、高精度设备、冲压设备及连续生产线设备(如轧钢设备、火力发电厂中的锅炉和汽轮发电机等)的基础,建设单位应提供基础预压记录及沉降观测点(对基础预压不预压及如何预压应由设计单位确定)。
2.现场检查:公安消防机构受理验收申请后,按计划安排时间到报验工程现场进行检查,由建设单位组织设计、监理和施工等单位共同参加。现场检查主要是核查工程实体是否符合经审核批准的消防设计。
3.现场验收
4.结论评定:得出验收结论,并形成消防验收意见书。
5.工程移交
公安消防机构组织主持的消防验收完成后,由建设单位、监理单位和施工单位将整个工程移交给使用单位或生产单位。工程移交包括工程资料移交和工程实体移交两个方面。工程资料移交包括消防工程在设计、施工和验收过程中所形成的技术、经济文件。工程实体移交表明工程的保管要从施工单位转为使用单位或生产单位。
5、施工单位应提交:竣工图、设备开箱记录、施工记录(含隐蔽工程验收记录)、设计变更记录、调试报告、竣工报告。
6、建设单位已正式向公安消防机构提交申请验收报告,并报送资料。
三、消防验收的顺序(重点,可出案例题)
验收顺序通常按验收受理、现场检查、现场验收、结论评定和工程移交等阶段来进行。
1.验收受理:由建设单位向公安消防机构提出申请。
风管系统的严密性检验采用的方式:低压风管系统可采用漏光法检测;中压系统应在漏光法检测合格后,再进行漏风量测试的抽检;高压系统全数进行漏风量测试。(08年选择、10年案例)
(二)消防工程的验收条件(多选或案例)
1、技术资料完整、合法、有效; 2、完成合同规定的工作量;
3、单位工程已具备竣工验收条件; 4、施工单位已委托有资格的检测单位进行技术测试;
风管进行严密性试验,管道进行泄漏性试验。
七、吊装方案的选用原则与选择步骤(重要,可出案例题)
1.原则:安全、有序、快捷、经济。(07年多选)
2.吊装方案的选择步骤
(1)技术可行性论证
(2)安全性分析:包括质量安全和人身安全两方面。例如自行式起重机吊装体长卧式构件,如不采取措施,构件会发生平面外弯曲和扭转变形而破坏(质量安全)。又如在软地基上采用汽车式起重机吊装重型设备,如不对地基进行特殊处理,则可能在吊装过程中发生地基沉陷而导致起重机倾覆,发生重大吊装事故(人身安全)。
从事压力容器的制造(含现场组焊)、安装、改造的企业(单位)应具备以下条件:
1、具有独立法人资格或营业执照;2、具备专业技术人员和技术工人;
3、具备生产条件和检测手段; 4、具有健全的质量管理制度和责任制度
六、特种设备安装、改造、维修的施工单位贯彻执行《条例》
1、电梯安装中必须接受制造单位的指导和监控。安装结束经自检后,由制造单位检验和调试,并(由电梯制造单位)将检验和调试的结果告知经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构,要求进行监督检验。(可出案例题)
4)施工现场条件; 5)机具情况; 6)工人技术状况和施工习惯等。(记忆:人机吊法环总)
2.吊装方案的主要内容
1)施工步骤与工艺岗位分工。如“试吊”步骤中,须详细写明:吊起设备的高度、停留时间、检查部位、是否合格的判断标准、调整的方法和要求等。(10年案例)
2)工艺计算包括:受力分析、机具选择、被吊设备校核等。
3.根据幅度、臂长,由起重机的特性曲线,确定起重机能够吊装的载荷。
4.如果起重机能够吊装的载荷大于被吊装设备或构件的重量,则起重机选择合格,否则重选
六、吊装方案的编制依据及其主要内容(重要,可出案例题)
1.吊装方案编制的主要依据
1)有关规程、规范; 2)施工总组织设计;
3)被吊装设备(构件)的设计图纸及有关参数、技术要求等;
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