浅谈混凝土泵送剂的原理

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高性能混凝土泵送剂的研制及应用

高性能混凝土泵送剂的研制及应用

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() 1 高效泵送剂匀质性依据 G 87 8 《 B 0 6— 7 混凝土外加剂匀质性试验方法》 进行试验. 2 高效 泵送剂性 能试验按 JA 3— () C7 9《 2 混凝土泵送剂 ) G 8 7 9 《 及 B 0 6— 7 混凝土外加剂》 检验方法进行 . 3 混凝土强度按 G J 1 8 () B8 — 5方法测试 . 4 混凝土缩性按 () G J 1— 5 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》 B8 8 《 进行试 验. 5 坍落度 损失因素试验方法 依据 J JT 5— 6 普通混凝 () G/ 5 9 《 土配合 比设 计规程》 J 3— 2 混凝土泵送剂》 和 C A7 9 《 标准并掺 入 T s高效 泵送剂进行 有关试验 . 6 凝结时 间的测定按 G 14 () B 36

第二章泵送混凝土

第二章泵送混凝土

四、拌和水 采用一般洁净的自来水作为拌合水均能满足要求。
4.3 泵送混凝土配合比设计
与普通混凝土一样,泵送混凝土的配合比除要满足设计强 度和经济性之外,还要具有良好的流动性和粘聚性,对于大体积 混凝土还要考虑设法降低混凝土的水化热。由于泵送混凝土通过 管道输送,所以泵送混凝土除要具有常规施工方法所要求的质量 外,还必须具有良好的可泵性。 在常规的施工方法中,和易性表示混凝土工作性能的好坏。 对泵送混凝土,可泵性表示混凝土可压送性能的好坏。混凝土在 泵的压力作用下在输送管内能顺利流动,又没有离析现象,我们 称可泵性良好。目前可泵性尚没有确切的表示方法,在施工中, 可以根据坍落度、粘滞性及压送混凝土的质量情况来检验混凝土 的可泵性。
为保证混凝土的可泵性,有一最少水泥用量的限制。 国外对最少水泥用量的规定一般为250~300kg/m3。我国 《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204—83)规定泵送 混凝土的最少水泥用量宜为300kg/m3。最佳水泥用量应根 据混凝土的设计强度等级、泵压、输送距离等通过试配、试 泵确定。
二、骨料
泵送混凝土的骨料分为粗骨料和细骨料。 骨料的种类、形状、粒径和级配,对泵送混凝十的性能有 很大影响,必须予以严格控制。 (一)粗骨料 1.最大粒径 骨料的最大粒径要控制,以满足管道输送的需要。碎石的 最大粒径与输送管内径之比, 宜小于或等于1:3;卵石则宜小 于或等于1:2.5。 2.颗粒级配 对于粗骨科颗粒的级配,国外有一定规定,各国皆有其推 荐的曲线。由于我国的骨料级配曲线不完全符合泵送混凝土的要 求,因此,泵送易产生问题。必要时,可作进一步的试验,把不 同粒径的骨料加以合理掺台,可以得到理想的级配。

混凝土泵送过程中的原理

混凝土泵送过程中的原理

混凝土泵送过程中的原理

一、混凝土泵送的概述

混凝土泵送是指将混凝土通过泵送机械设备,将其从搅拌站输送到施

工现场的过程。与传统的输送方式相比,混凝土泵送具有高效、快速、节省劳动力、减少了混凝土的浪费等优点。混凝土泵送设备主要由输

送管、泵送机、电动机、油缸等部分组成。

二、混凝土泵送的原理

1.混凝土的流动性

混凝土流动性是指混凝土在输送管内的流动性能。混凝土流动性的好

坏直接影响到混凝土在输送管内的泵送效果。混凝土的流动性与其配

合比、水灰比、聚集剂等因素有关。在混凝土的配制中,应根据具体

情况调整混凝土的流动性,以保证混凝土在输送管内的流动性能。

2.泵送机的工作原理

泵送机是混凝土泵送过程中的核心设备,其主要工作原理是通过压力

将混凝土推入输送管内进行输送。泵送机的工作原理是将混凝土从搅

拌站吸入到泵送机内,经过压缩作用后,将混凝土推入输送管内,最

终将混凝土输送到施工现场。

3.输送管的作用

输送管是混凝土泵送过程中不可或缺的组成部分,其主要作用是输送

混凝土。输送管的质量直接影响混凝土泵送的效率和质量。在使用输

送管时,应根据具体情况选择不同规格和长度的输送管,并对输送管

进行定期检查和维护,以确保其正常工作。

4.电动机的作用

电动机是泵送机的动力来源,其主要作用是驱动泵送机进行泵送作业。电动机的质量直接影响混凝土泵送的效率和质量。在使用电动机时,

应根据具体情况选择不同功率和电压的电动机,并对电动机进行定期

检查和维护,以确保其正常工作。

5.油缸的作用

油缸是混凝土泵送过程中的重要组成部分,其主要作用是控制泵送机

的活塞进行工作。油缸的质量直接影响混凝土泵送的效率和质量。在

机制砂C80-C100混凝土泵送施工工法

机制砂C80-C100混凝土泵送施工工法

机制砂C80-C100混凝土泵送施工工

机制砂C80-C100混凝土泵送施工工法

一、前言机制砂C80-C100混凝土是一种高强度混凝土,具有良好的流动性和抗渗性能,广泛应用于大型建筑和基础工程中。为了保证该混凝土施工的质量和效率,需要采用泵送施工工法。本文将对机制砂C80-C100混凝土泵送施工工法进行详细介绍。

二、工法特点机制砂C80-C100混凝土泵送施工工法具有以下特点:1. 高强度:机制砂C80-C100混凝土的抗压强度较高,适合用于需要承受大载荷和较高抗震性能的项目。2. 流动性好:由于该混凝土的流动性好,泵送施工工法可以使混凝土在施工现场流动性能更好地得到发挥,填充模板和钢筋的空隙。3. 施工效率高:泵送施工工法能够实现机制砂C80-C100混凝土的快速高效施工,提高施工效率,减少人力和时间成本。

三、适应范围机制砂C80-C100混凝土泵送施工工法适用于以下项目:1. 高层建筑:由于该工法可以实现高空施工,适用于高层建筑的地板、柱、墙等部位的浇筑。2. 大体积浇筑:由于该工法能够快速将混凝土泵送到指定位置,适用于大体积混凝土的浇筑,避免了运输中的混凝土分层和凝结问题。

3. 施工环境狭窄:由于该工法所需的机具设备较小巧,适用于施工环境狭窄的项目,如地下室、墙体等。

四、工艺原理机制砂C80-C100混凝土泵送施工工法的原理基于以下几点:1. 混凝土流动性控制:为了保证混凝土的流动性能,可以通过调整混凝土的配合比和掺加流动剂等措施来控制。2. 泵送系统选择:根据工程的具体要求,选择合适的泵送系统,包括泵送车、管道、附件等,以保证施工过程中的稳定性和连续性。3. 施工现场布置:根据混凝土泵送工艺的要求,合理布置施工现场的输送管道、砼罐和防堵装置等,确保混凝土的顺利泵送。

混凝土泵送剂应用中的技术难题及解决措施

混凝土泵送剂应用中的技术难题及解决措施

Te hn c l f i u t e a d c i a Difc l i s n So vi g l n M e s r of a u es Ap i a i n f Con r t mpig Ag nt pl t o o c c e e Pu n e
L Ho g i g Su Zh n n u nbn’ n e pig Ch n e Ke e k 。 F n B e g o
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工 业 技

混 凝 土 泵 送 剂 应 用 中 的 技 术 难 题 及解 决 措 施 ①
吕宏兵’ 孙 振平 陈柯柯 。 冯波 (. 1 无锡市 房地产 开发 集团有 限公 司 江苏无 锡 2 0 2: 2 同济 大学先 进土 木工程 材料教 育部重 点实 验室 上海 2 0 9 1 0 4 . 00 2 3. 海城建 物资 有限公 司 上海 2 0 3) 上 00 6 摘 要: 混凝土 泵送 剂作 为预拌泵 送混 凝土 配制过 程 中的一种 重要 的外加 剂品 种 , 在实 际应 用中经 常会 出现 难 以应付 的技术 难题 。 本文 列举 了泵送 剂应 用中常 见的技 术难题 , 并从 水 泥化学和 外加 剂科 学 角度提 出 了有效 的解 决措 施 , 好预拌 混凝土技 术提供 借鉴 。 关键词 : 泵送 剂 预拌混凝 土 外加 剂 水泥 应 用技 术 应 对措 施 中 图分 类 号 : H3 T 8 文献标识码 : A 文章 编 号 : 7 —0 8 ( 0 O 0 ( ) 0 5 2 1 4 9 X 2 1 ) 4 a一O 5 —0 6

混凝土泵送剂 说明书

混凝土泵送剂 说明书

沧兴集团建材有限公司

泵送剂

泵送剂是目前国内混凝土最常使用产品。它与常用的萘系、氨基磺酸盐等减水剂相比具有减水率高、掺量低、可大幅降低混凝土的水胶比,提高早期和后期强度;工作性好,密实性好,抗渗、抗裂、不收缩。

本产品目前参照执行国标GB8076-2008《混凝土外加剂》标准。

产品分类

本产品为液体产品

技术性能

1、增强效果:在基准混凝土同坍落度和相同水泥用量的前提下,减水率可达25%以上,混凝土各龄期强度均有显著提高。

2、泵送性能:具有显著的可泵性。

3、工作性能:具有显著改善新拌混凝土的和易性、流动性和保水性等操作性能。

4、表面光洁:掺用本产品的混凝土,具有粘聚性强、含气量少和泌水率小等特点,能有效提高混凝土表面的光洁和美观。

5、不含氯化物,适用于钢筋混凝土。

应用范围

本产品使用于各类泵送混凝土、大体积混凝土、高架、高速公路、桥梁、水工混凝土。特别适用于重点工程和有特殊要求的混凝土。

使用方法

1、本产品掺量范围1.0~3.0%(以胶凝材料量计),可根据与水泥的适应性、气温的变化和混凝土坍落度等要求,在推荐掺量范围内调整确定最佳掺量。

2、在使用本产品时,应按混凝土配合比事先检验与水泥的适应性。

3、为满足特定要求,可使用在上述掺量范围外的掺量,相应情况请向公司垂询。

注意事项

1、在水泥变更品种或新进水泥时,应做水泥兼容性检验。

2、必须按配合比正确掺量,浇筑混凝土时严格按施工规范操作。

3、对于要求缓凝的混凝土应按混凝土试配事先检验凝结时间。

4、不能与其他外加剂复合使用。

5、与常规混凝土工程一样,必须按施工规范加强养护。

建筑混凝土新技术7:超高泵送混凝土技术

建筑混凝土新技术7:超高泵送混凝土技术

2混凝土技术

2.7超高泵送混凝土技术

超高泵送混凝土技术一般是指泵送高度超过200m的现代混凝土泵送技术,近年来,随着经济和社会发展,泵送高度超过300m的建筑工程越来越多,因而超高泵送混凝土技术已成为超高层建筑施工中的关键技术之一。超高泵送混凝土技术是一项综合技术,包含混凝土制备技术、泵送参数计算、泵送机械选定与调试、泵管布设和过程控制等内容。

1.主要技术内容

混凝土制备与性能要求

(1)原材料的选择

应选择C2S含量高的水泥,对于提高混凝土的流动性和减少塌落度损失有显著的效果;粗骨料宜选用连续级配,应控制针片状含量,而且要考虑最大粒径与泵送管径之比;细骨料选用中砂,细砂会使混凝土变得干涩,而粗砂容易使混凝土离析;采用性能优良的矿物掺合料,如矿粉、硅粉和一级粉煤灰等,可使混凝土获得良好的工作性;外加剂应优先选用减水率高、保塑时间长的聚羧酸型泵送剂,泵送剂应与水泥和掺合料有良好的相容性。

(2)混凝土的制备

通过优化设计和工艺措施,使制备的混凝土具有较好的和易性,流动性高,虽黏度较小,但无离析泌水现象,因而有较小的流动阻力,易于泵送。

(3)泵送设备的选择和泵管的布设

泵送设备的选定应参照《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10中规定的技术条件来进行,首先要进行泵送参数的验算,包括混凝土输送泵的型号和泵送能力,水平管压力损失、垂直管压力损失、特殊管的压力损失和泵送效率等。

(4)泵送施工的过程控制

混凝土的性能是能否顺利泵送的第一关,应对到场的混凝土进行塌落度、扩展度和含气量的检测,如出现不正常情况,及时采取应对措施;泵送过程中,要实时检查泵车的压力变化、泵管有无漏水、漏浆情况,连接件的状况等,发现问题及时处理。

泵送剂对混凝土的影响

泵送剂对混凝土的影响

3.1对新拌混凝土性能的影响

(1)和易性[9]

泵送剂的主要成分是减水剂,能够显著改善混凝土的和易性,尤其是对低水泥用量的贫混凝土,在不提高水泥用量的情况下大大提高拌和物流动性,使其满足泵送要求。坍落度在12~25cm都是适宜泵送要求,坍落度过小吸入困难,无润滑层,摩擦阻力大,容易堵泵,泵送效率底。坍落度过大,在泵送压力下弯头处容易产生离析而堵泵。泵送剂在正确的掺量下能够提高混凝土坍落度8cm以上。根据实际混凝土要求,制定适宜掺量,或根据厂家推荐掺量来用。但是在使用之前一定要做与水泥的适应性试验,确保混凝土的正常泵送。

(2)保水性[10]

混凝土的保水性一般是以泌水来表示,保水性好坏可以在做混凝土坍落度试验时看出来,保水性差的混凝土在坍落度筒提起后,有较多的水泥浆从底部淌出。泌水率关系到泵送混凝土的匀质性和可泵性,泵送混凝土是在一定的泵压下由管道输送到浇筑现场,如果发生泌水,不但影响混凝土的质量而且会堵塞管道,造成堵泵,因此对泵送剂不但有常压泌水率要求,而且有压力作用下泌水率的要求。在常压情况下泵送混凝土在坍落度(18±1)cm时的泌水率称为常压泌水率。

(3)粘聚性

混凝土的粘聚性在试验中尚无衡量指标,一般凭眼睛观察,粘聚性差的混凝土在试验时容易倒坍和离散,坍落度扩展后的混凝土样中心部分不能有骨料堆积,边缘部分不能有明显的浆体和游离水分离出来,粘聚性好的混凝土砂浆对石子的包裹性能也好,不会在混凝土泵送时出现混凝土泵把砂浆泵出去,而在泵车的进料斗中留下大部分的石子,从而产生堵泵的现象。加入好的泵送剂可使混凝土的粘聚性提高。砂率也使影响泵送混凝土粘聚性的主要因素之一,砂率较小容易离散,所以中底强度泵送混凝土的砂率往往在40%以上,高强混凝土的砂率在34%~38%之间。

熟悉各种混凝土外加剂的原理及应用

熟悉各种混凝土外加剂的原理及应用
ຫໍສະໝຸດ Baidu
❖ 一般认为减水剂能够产生减水作用主要是由于减水剂的吸附 和分散作用所致。研究混凝土中水泥硬化过程可以发现,水 泥在加水搅拌的过程中,由于水泥矿物中含有带不同电荷的 组分,而正负电荷的相互吸引将导致混凝土产生絮凝结构( 如图)。絮凝结构也可能是由于水泥颗粒在溶液中的热运动 致使其在某些边棱角处互相碰撞、相互吸引而形成。由于在 絮凝结构中包裹着很多拌合水,因而无法提供较多的水用于 润滑水泥颗粒,所以降低了新拌混凝土的和易性。
❖ 其生产原料来自煤焦油,为含单环、多环或杂环芳烃并带有极性 磺酸基团的聚合物电解质,相对分子质量在1500—10000的范围内 。
❖ 由于萘系减水剂(β—磺酸甲醛缩合物)生产工艺成熟、原料供应 稳定且产量大、性能优良稳定,故应用范围广。
❖ 萘系高效减水剂根据硫酸钠含量不同分为高浓型和低浓型两种, 高浓型硫酸钠含量一般在5%左右(以干粉计,下同),而低浓型 在20%左右。
❖ 聚氰胺系高效减水剂
❖ 三聚氰胺系高效减水剂(俗称蜜胺减水剂),化学名
称为磺化三聚氰胺甲醛树脂 。
❖ 该类减水剂实际上是一种阴离子型高分子表面活性 剂,具有无毒、高效的特点,特别适合高强、超高 强混凝土及以蒸养工艺成型的预制混凝土构件。研 究结果表明,磺化三聚氰胺甲醛树脂减水剂对混凝 土性能的影响与其相对分子质量及磺化程度有密切 关系,而分子中的-S03基团是其具有表面活性及许 多其它重要性能的最主要原因,因此提高树脂磺化 度可显著增强其表面活性。

混凝土泵-泵送剂相关知识介绍

混凝土泵-泵送剂相关知识介绍

混凝土泵-泵送剂相关知识介绍

泵送剂:又称为混凝土泵送剂。它是一种改善混凝土拌合物泵送性能的外加剂。

泵送剂:能改善混凝土拌合物泵送性能加剂称为泵送剂。所谓泵送性能,就是混凝土拌合物具有能顺利通过输送管道、不阻塞、不离析、粘塑性良好的性能。泵送剂采用由减水剂、缓凝剂、引气剂、减阻剂等复合而成。

性能:具有高流化、粘聚、润缓凝的功效,适合制作高强型或者流态型的混凝土。

分类:泵送剂分为液体泵送剂和固送剂两种。其出厂检验项目对应分别是含水量,细度,水泥净浆流动度与含固量,密度,水泥净浆流动度。

使用方法:

1.在混凝土输送泵(汽车泵、拖泵载泵)的卸料斗中加入下表适量的水,开动料斗搅拌系统,慢慢加入本产品,搅拌5分钟后,静置一会儿,使溶液变得粘稠(或用塑料桶加入下表适量的水,用木棍搅拌下慢慢加入本产品,搅拌5分钟后静置一会儿,使溶液变粘稠,再倒入卸料斗)。

2.卸入少量混凝土将溶液挤入泵管,起动泵送系统送混凝土,待溶液和卸入的混凝土即将泵完时,继续卸入混凝土即可连续泵送,直致打通,避免断料进气。

3.经过泵管排出的润管剂水溶初卸入的部分混凝土应排在建筑结构部位之外。

注意事项:

1.输送泵管中无残留物;

2.输送泵管连应密封无泄露;

3.泵送第一车混凝土时,混凝土坍落度应提高2-3厘米;

4.夏季使用时应先水降低泵管温度;

5.经泵管排出的助泵剂不浇入混凝土结构中;

6.泵送混凝前必须证泵管内没有水存在,以免稀释助泵剂;7.本品不慎眼中应立刻用大量清水清洗。

混凝土泵送剂

混凝土泵送剂


了尽可能减小水灰比,最好坍落度损失控 制在1~2h之内损失10%左右。

3、不泌水、不离析、保水性好 尤其是压
力泌水率要尽可能低,以保证泵送的顺利

进行,不堵泵。

4、有一定的缓凝作用 一方面可保持坍落 度损失小,同时可降低水化热,推迟热峰

出现,以免产生温度裂缝。 5、混凝土内摩擦小 既不能泌水又要易于

于在混凝土的原材料中惟一可泵

送的物质是水,而在泵送压力下 的水分对泵送性能起着控制作用。

由Abrams和Lyse等人提出的
必 “水灰比原则”业已说明了这个

道理。并且有试验数据证明了混

凝土的流动阻力随水灰比减小、 和易性降低而增加。





1








由图可以看出,在水灰比小于0.4时,

阻力太大,泵压不足推动拌合料前进。这种堵
泵现象是很容易理解的。

另一种堵泵现象是经常遇到的。拌合料中

有足够的用水量,由于掺加了高效减水剂,坍

落度也很大,有的高达18~20cm,但也发生堵 泵,这是什么原因呢?

为了探究堵泵原因,黄士元等进行了长时

泵送剂的概念

泵送剂的概念

泵送剂的概念

泵送剂(Pumping Agent),也被称为增塑剂或泵浆剂,是指一种能够改善混凝土流动性、降低黏性、提高可泵性并减少水灰比的化学添加剂。泵送剂在混凝土中的加入可以使混凝土更易于泵送,并且能够保持混凝土的均匀性,减少混凝土的分层与沉降现象,提高施工效率和质量。

泵送剂是在混凝土生产中广泛使用的一种助剂,其主要功能有:

1. 提高流动性:泵送剂可以降低混凝土的内摩擦,改善混凝土的流动性,使其能够在管道中顺畅地流动。泵送剂能够减少混凝土的黏性,减少内摩擦力,从而降低泵送阻力,使混凝土更易于泵送。

2. 降低黏性:泵送剂通过与混凝土中的水分子发生化学反应,改变混凝土中水泥颗粒的表面电荷,降低水泥颗粒之间的黏聚力,从而降低混凝土的粘度。泵送剂的加入能够减少混凝土的阻力,使混凝土在泵送过程中更易于流动。

3. 提高可泵性:泵送剂能够提高混凝土的可泵性,使混凝土在泵送过程中保持稳定的流动性。泵送剂的加入能够减少混凝土的黏性和粘度,降低混凝土在管道中的摩擦力,从而提高混凝土的泵送能力,并减少堵塞管道和阀门的风险。

4. 减少水灰比:泵送剂的加入可以改善混凝土的流动性,从而可以在不增加水量的情况下提高混凝土的流动性。这样可以减少水灰比,提高混凝土的强度和耐

久性,降低混凝土的收缩和开裂的风险。

泵送剂的种类主要有两大类,一类是基于有机聚合物的泵送剂,另一类是基于化学助剂的泵送剂。

基于有机聚合物的泵送剂主要是由聚氧化乙烯(Polyethylene Glycol)和聚氧化丙烯(Polypropylene Glycol)等有机化合物制成的。这类泵送剂能够通过在混凝土中形成分散相,并降低混凝土中颗粒之间的黏聚力,从而改善混凝土的流动性和可泵性。

如何安全高效应用混凝土泵送剂

如何安全高效应用混凝土泵送剂

如何安全高效应用混凝土泵送剂

孙振平;吕宏兵;陈柯柯;王玲

【期刊名称】《低温建筑技术》

【年(卷),期】2010(032)008

【摘要】由于混凝土泵送剂由多种外加剂和改性组分复配而成,而且水泥和掺合料性能变化大,泵送剂的使用效果受到的制约因素复杂,有时甚至还会导致严重的工程事故.文中结合试验数据、实践调查结果和标准修订情况,讨论泵送剂在商品混凝土中的应用技术难点,并对商品混凝土中安全高效应用泵送剂的技术要点进行深入探讨.

【总页数】3页(P117-119)

【作者】孙振平;吕宏兵;陈柯柯;王玲

【作者单位】同济大学先进土木工程材料教育部重点实验室,上海,200092;无锡市房地产开发集团有限公司,无锡,214002;上海城建物资有限公司,上海,200063;中国建筑材料科学研究总院,北京,100024

【正文语种】中文

【中图分类】TU528.042

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4.LNC-52型高强混凝土泵送剂应用分析 [J], 钟晓强

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浅谈超高泵送混凝土施工技术

浅谈超高泵送混凝土施工技术

随着城 市人 口的不 断增 长, 城市用地 越发紧张 , 以高层建筑物 成为 所 城市解决人 口和 用地矛盾 的重 要途径 , 这样的背景之 下, 在 近年来全 球高 层建筑得到 了飞速发展, 世界第一高楼技术不断被刷新 。钢筋 混凝土结构 是目 前最重要和使用最为普遍 的一种 建筑结构形式 , 随着 高层 建筑 的发 而 展, 对混凝土 的输送 也提 出了越 来越高 的要求 , 超高泵送 混凝土施工 技术 开始受到整个建筑 界的关注 。 建筑领域一般把一次性泵送 高度 超过 2 0 0 m的混凝土称之 为超 高泵送 混凝土, 而将 大量的混凝土输送至 20 0 m以上 的结构部位 , 同时还要保证 混 凝土输送 至作业面 后具有 良好 的作业性 能, 这对 混凝土和相关机械都提 出 了很高的要求, 以超 高泵送混凝 土的施工是 一个非常复杂 的体系 , 所 对此 我们可以从以下几个方面进行 了解 。 1可泵性调节 . 混凝土在达到工程要求 的强度和耐久性前 提下, 调节新拌混凝土 的塌
指标
≥1 8 ≥1 0
3 .泵管 布

概凝土 输送理论压 ( ) 力 1 却a
低压丈捧量
高 泵 程 混
凝 土 泵 管 的 布 置十分重要 , 合

() 4 泵送混凝土 时, 如果输送管 内吸入空气 , 应立即反泵 , 将混凝土 吸 入料斗, 出空气 后再泵送 。 排 () 5 当混凝土 泵出现压力升高且不稳定、 油温 升高、 输送管明显振动 等 现象而泵送 困难 时, 不得强行泵送, 应立即查明原 因, 排出故障。 5 冬夏季施工 . 夏 日高温下泵送混凝 土时 , 由于混凝土坍落 度短时间 内损失大 , 果 如 泵送间隔过长 , 就容 易发生堵塞 , 为此在 工程 实践中可 以加冰水及缓凝剂 搅拌, 用冷水浇粗骨料 , 也可在泵管上覆盖两层 麻袋 片, 并浇水保持湿润 , 同时尽量选择在晚上或凌晨气温较低的时段进行浇筑。 泵送前用冷水冲洗 泵管降温 , 泵送结束后 , 立即清洗管道。 而 冬 季 浇 筑 , 凝 土 中 必 须 掺 和 有 防 冻 、 强 、 水 等 组 分 的外 加 剂 , 混 早 减 同时需控制混凝 土入泵温度不低 于 lo , O C 入模 温度不低于 5 C 泵管可用 o, 草 帘 等包 裹 保 温 。

泵送剂对混凝土的影响

泵送剂对混凝土的影响

3.1对新拌混凝土性能的影响

(1)和易性[9]

泵送剂的主要成分是减水剂,能够显著改善混凝土的和易性,尤其是对低水泥用量的贫混凝土,在不提高水泥用量的情况下大大提高拌和物流动性,使其满足泵送要求。坍落度在12~25cm都是适宜泵送要求,坍落度过小吸入困难,无润滑层,摩擦阻力大,容易堵泵,泵送效率底。坍落度过大,在泵送压力下弯头处容易产生离析而堵泵。泵送剂在正确的掺量下能够提高混凝土坍落度8cm以上。根据实际混凝土要求,制定适宜掺量,或根据厂家推荐掺量来用。但是在使用之前一定要做与水泥的适应性试验,确保混凝土的正常泵送。

(2)保水性[10]

混凝土的保水性一般是以泌水来表示,保水性好坏可以在做混凝土坍落度试验时看出来,保水性差的混凝土在坍落度筒提起后,有较多的水泥浆从底部淌出。泌水率关系到泵送混凝土的匀质性和可泵性,泵送混凝土是在一定的泵压下由管道输送到浇筑现场,如果发生泌水,不但影响混凝土的质量而且会堵塞管道,造成堵泵,因此对泵送剂不但有常压泌水率要求,而且有压力作用下泌水率的要求。在常压情况下泵送混凝土在坍落度(18±1)cm时的泌水率称为常压泌水率。

(3)粘聚性

混凝土的粘聚性在试验中尚无衡量指标,一般凭眼睛观察,粘聚性差的混凝土在试验时容易倒坍和离散,坍落度扩展后的混凝土样中心部分不能有骨料堆积,边缘部分不能有明显的浆体和游离水分离出来,粘聚性好的混凝土砂浆对石子的包裹性能也好,不会在混凝土泵送时出现混凝土泵把砂浆泵出去,而在泵车的进料斗中留下大部分的石子,从而产生堵泵的现象。加入好的泵送剂可使混凝土的粘聚性提高。砂率也使影响泵送混凝土粘聚性的主要因素之一,砂率较小容易离散,所以中底强度泵送混凝土的砂率往往在40%以上,高强混凝土的砂率在34%~38%之间。

泵送剂的作用与用途

泵送剂的作用与用途

泵送剂的作用与用途

《泵送剂的作用与用途》

随着科技的不断发展,泵送剂(Pumping agent)在许多领域得到了广泛应用。泵送剂是一种具有流体性能的化学物质,可以在各种工业和生活场景中起到关键作用。在本文中,我们将讨论泵送剂的作用与用途,并探究其在不同领域中的应用。

首先,泵送剂在建筑工程中起着重要作用。在混凝土施工过程中,泵送剂可使混凝土具有较高的流动性,以便更好地填充形状独特或难以进入的空间。泵送剂可以减少施工过程中的人工工作量,提高工作效率,并同时确保混凝土的质量。此外,泵送剂还可以提高混凝土的抗冻性能和耐久性,延长建筑物的使用寿命。

其次,在石油工业中,泵送剂也发挥着重要的作用。通过添加泵送剂,可以改善原油的流动性,使原油更容易从地下储层中抽取。泵送剂可以减少地下油藏中的黏滞性,降低开采困难度,并提高石油的生产效率。此外,泵送剂还可以减少管道中的摩擦阻力,提高石油的输送速度和流动性。

此外,在农业领域中,泵送剂也具有广泛的应用。农业泵送剂主要是指用于提高农药、肥料、植物生长调节剂等化学品的喷雾性能和渗透性能的物质。泵送剂可以改善农药的喷雾效果,使其均匀而精确地覆盖作物表面,从而提高农药的使用效率和防治效果。另外,泵送剂还可以促进肥料的渗透和吸收,加速植物生长,提高农作物的产量和质量。

最后,泵送剂也被广泛应用于化工和制药行业。在化工工艺中,泵送剂可以帮助混合不同化学物质,提高反应效率和产量。在制药过程中,泵送剂可以确保药剂的均匀混合和输送,保证制剂的质量和效果。

总之,泵送剂作为一种具有流体性能的化学物质,在建筑工程、石油工业、农业以及化工和制药等领域中都扮演着重要的角色。通过使用泵送剂,我们可以提高工作效率,改善产品的性能,加速反应过程,提高产量,同时还可以延长建筑物的使用寿命,改善能源开采效率,提高农作物的产量和质量。泵送剂的发展与应用对于推动社会发展和经济增长具有积极而重要的作用。

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浅谈混凝土泵送剂的原理

泵送剂是指一种能改善商品混凝土拌合物泵送性能的外加剂。所谓泵送性能,是指商品混凝土拌合物具有能顺利通过输送管道、不阻塞、不离析、塑性良好的性能。泵送剂是流化剂中的一种,它除了能大大提高拌合物流动性以外,还能使商品混凝土在60~180min内保持其流动性,剩余坍落度应不小于原始的55%。此外,它不是缓凝剂,缓凝时间不宜超过120min(特殊情况除外)。

商品混凝土的质量控制目前已达到相当高的水平,这有助于成功地采用商品混凝土泵送工艺。现在用泵送浇筑的商品混凝土数量已日益增多,国内每年浇筑的商品混凝土约60%是用泵送的。泵送是一种有效的商品混凝土运输手段,可以改善工作条件,节省劳动力,提高施工效率。泵送商品混凝土要求有良好的流动性及在压力条件下较好的稳定性,即商品混凝土的坍落度大、泌水性小、黏聚性好。能改善商品混凝土泵送性能的外加剂有:减水剂、缓凝减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、引气减水剂等。尽管这些化学外加剂可以改善商品混凝土的泵送性,但严格地讲,它们不属于泵送剂类,因其广泛用于商品混凝土,可视为商品混凝土的正常组分。随着泵送工艺的发展,专用于泵送商品混凝土的外加剂-泵送剂得到了发展。

1、泵送剂的组成

泵送剂大多是复合产品,具有如下组分。

组分一:(减水剂或高效减水剂)其作用是在不增大或略降低水灰比的条件下,增大商品混凝土的流动性,即基准商品混凝土的坍落度

为6~8cm,而加泵送剂后增大到12~22cm,并且在不增大水泥用量的情况下,28d抗压强度不低于基准商品混凝土。

组分二:其作用是在商品混凝土中引入大量的微小气泡,提高商品混凝土的流动性和保水性,减小坍落度损失,提高商品混凝土的抗渗性及耐久性。

组分三:其作用是减小运输及泵送过程中的坍落度损失,降低大体积商品混凝土的初期水化热。

组分四:如早强组分、防冻组分等,其作用是加速模板周转、防止冻害等。

2、泵送剂的种类

泵送剂按其在商品混凝土中的作用可分为以下几类:

(1)天然和合成的水溶性有机聚合物。这类泵送剂可以提高拌合物的黏度。该类物质有纤维树脂、环氧乙烷、藻酸盐、角*胶、聚丙烯酸胺、羟乙基聚合物和聚乙烯醇等。掺量为水泥质量的0.2%~0.5%。

(2)吸附在水泥颗粒表面的水溶性有机絮凝剂,由于促进粒子间的相互吸附而提高黏度。该类物质包括带羧基的苯乙烯共聚物,合成的多元电解质和天然水溶胶。此类物质掺量为水泥质量的0.01%~1.0%。

(3)各种有机物质能提高粒子间的相互吸附力,并同时在水泥浆体中提供了补充的超细粒子。该类材料包括石蜡乳液、聚丙烯乳液以及其他聚合物,其掺量为水泥质量的0.10%~1.5%。

(4)比表面积大的无机材料。这类材料能提高商品混凝土拌合物的保水能力。该类物质包括细硅藻土、硅灰、石棉粉和其他纤维材料,掺量为水泥质量的1%~25%。

(5)无机材料。这类材料对砂浆体提供了补充的细颗粒。该类物质包括粉煤灰、氢氧化钙、高岭土、硅藻土、未处理或烤烧的火山灰材料及各种石粉等,掺量为水泥质量的l%~25%。只有本身有火山灰活性或水硬活性材料的掺量才可超过2%。这种外掺料一般作为减少水泥的替代物。

(6)复合泵送剂。除了上述五类泵送剂外,目前还有根据不同泵送目的配制的各种复合泵送剂。配制复合泵送剂的其他外加剂有引气剂、减水剂、缓凝剂等。商品混凝土拌合物的泵送性能与多种因素有关,其中最重要的是水泥浆体的数量与水泥浆体的黏度。我们应根据需要选择最合适的泵送剂。

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