6S管理工作推行计划
6s管理模式推行计划方案(七篇)
6s管理模式推行计划方案(七篇)6s管理模式推行计划方案(篇1)一,成立6S推行小组(1)6S推行小组组织架构图组长:副组长:组员:区域划分:注塑工段,炼胶工段,磷化工段,涂胶工段,硫化工段,后处理工段,库房(分原材料、外协、成品等),修边区,生产部办公区,技术质量办公区,行政人事财务办公区。
各区域各任命一名6S专员(由工段长或区域负责人担任)。
(3)组织职责全面统筹负责6S管理,划分责任区域。
配备合理的资源,负责制定计划,6S 制度,6S评估标准,对全公司6S管理全面监控。
负责对6S的推行并组织指导各部门推行6S,培训6S相关内容。
6S执行时,对6S活动推进实施和监督,并定期按6S评核要求对各部门/区域6S实施情况进行审核。
(4)成员职责:开展方案,计划书,督促各部门/区域负责人推行6S工作。
负责制订6S培训教材,对公司职员进行培训。
并将6S的开展情况直接向总经理汇报。
负责各部门/区域6S专员的培训,组织6S小组成员对6S实行情况进行督促,审核。
汇报及跟进审核过程中发现的问题:协助组长开展工作,积极支持和推动6S活动,督促各部门/区域负责人推行6S工作。
为各部门/区域的第一责任人。
主导各自部门/区域的6S开展工作,明确部门/区域各员工的职责,负责各自部门/区域日常运作6S的推进和监督。
二,制定6S管理方针及目标(1)6S管理方针A,只有起点,没有终点。
挑战自我,塑造企业新气象。
B,规范现场,现物,提升自我素质。
第一点意义是公司开展以6S管理为作为基石,不断完善自我,提升企业形象和竟争力。
第二点意义是公司制订出规范的制度,员工积极主动以此作为行为准则,并最终养成良好的习惯,提高员工自身的素质。
(2)6S的实行目标目标一:在20__年1月31日前初步实现整理,整顿,清扫,安全,清洁5S 的推行。
目标二:在20__年3月31日前创建洁净,舒适,安全的生产环境,获得来公司参观、审查的客户、来宾的满意评价。
6s工作总结及工作计划
6s工作总结及工作计划在过去的一段时间里,我们积极推行 6S 管理模式,致力于提升工作环境的整洁度、工作流程的规范化以及员工的素养和效率。
通过不断的努力和持续改进,取得了一定的成果,但也面临着一些挑战。
以下是对过去工作的总结以及未来的工作计划。
一、6S 工作的总结1、整理(SEIRI)对工作场所进行了全面的清查,区分必需品和非必需品。
清理了大量长期闲置和无用的物品,为工作区域腾出了更多的空间。
同时,建立了定期审查制度,以确保不再出现物品堆积和混乱的情况。
2、整顿(SEITON)对必需品进行了分类、定位和标识,制定了明确的存放规则和流程。
这使得物品的取用更加便捷,减少了寻找物品的时间浪费,提高了工作效率。
3、清扫(SEISO)建立了日常清扫和定期大扫除制度,保持工作场所的清洁卫生。
不仅包括地面、桌面的清洁,还包括设备的维护和保养,减少了设备故障的发生,延长了设备的使用寿命。
4、清洁(SEIKETSU)将整理、整顿和清扫的工作标准化、制度化,形成了明确的操作规范和检查标准。
通过定期的检查和评估,确保 6S 工作的持续推进和保持。
5、素养(SHITSUKE)通过培训和宣传,提高了员工对 6S 的认识和理解,培养了员工良好的工作习惯和职业素养。
员工能够自觉遵守 6S 的规定,积极参与6S 活动。
6、安全(SECURITY)加强了安全管理,消除了工作场所的安全隐患。
对员工进行了安全培训,提高了员工的安全意识和应急处理能力。
在推行 6S 管理的过程中,我们也遇到了一些问题和挑战。
1、部分员工对 6S 工作的认识不足,认为是额外的负担,参与度不够积极。
2、在执行过程中,有时会出现标准不统一、执行不到位的情况。
3、 6S 工作的持续推进需要投入一定的人力和物力,资源的保障存在一定的困难。
二、未来 6S 工作计划1、加强培训和宣传开展更多形式的培训活动,如现场演示、案例分享等,让员工深入了解 6S 的意义和方法。
6s管理推行计划及方案
6s管理推行计划及方案一、引言。
小伙伴们!咱们公司要是能把6S管理推行得妥妥当当的,那可就像给咱们的工作环境和工作流程来了一场超级酷炫的大变身。
6S管理就是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)和安全(Safety)。
现在,咱们就来好好规划一下怎么把这6S搞起来。
二、推行计划。
1. 准备阶段(第1 2周)成立6S管理推行小组。
从各个部门挑选一些有活力、有责任心的小伙伴,就像组建超级英雄团队一样。
这里面要有各个部门的代表,这样才能保证每个部门的声音都能被听到。
比如说,生产部门来个熟练工,行政部门来个组织小能手,财务部门来个细心的会计,大家凑一块儿,这个小组就齐活了。
培训宣传。
组织全体员工参加6S培训。
这个培训可不能搞得干巴巴的,得像讲段子一样把6S的内容讲清楚。
比如说,整理就像是给咱们的工作空间来一场减肥大赛,把那些没用的东西都减掉;整顿呢,就是给剩下的东西找个合适的家,让它们都规规矩矩地待着。
在公司里到处张贴6S的宣传海报,海报上可以画一些有趣的小漫画,像整理就是一个人把一堆乱七八糟的东西扔到垃圾桶里,旁边写着“不需要的,拜拜咯”。
再在公司内部网站、微信群里也发一些关于6S的小知识、小案例,让大家随时都能看到。
2. 试点推行阶段(第3 6周)选定试点区域。
咱们先挑一个小范围的区域来做试点,就像先在小花园里种朵小花试试土肥不肥。
比如说,先选一个小办公室或者一个小车间。
这个区域要有代表性,这样咱们在这个区域推行成功了,就可以把经验推广到其他地方。
实施6S。
在试点区域按照6S的要求开始大变身。
整理的时候,让大家把办公桌上、工作区域里那些积了灰的、好几年都没用过的东西都找出来,能扔的扔,能回收的回收。
整顿的时候,给办公用品、工具都画上可爱的小标识,贴上小标签,让大家一眼就能看到东西该放哪儿。
清扫的时候,来个大扫除,把每个角落都打扫得干干净净,就像给这个地方做个全身SPA。
完整的办公室6s管理方案
完整的办公室6s管理方案标题:全面实施办公室6S管理方案一、引言6S管理,即整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)和安全(Safety),是一种源自日本的现场管理方法,旨在提高工作效率,优化工作环境,提升员工素养,确保工作安全。
以下是我们办公室全面实施6S管理的详细方案。
二、6S管理具体步骤1. 整理(Seiri):对办公区域进行彻底清理,只保留必要的物品,其余的进行归档、转移或丢弃。
每个员工应明确自己的工作区域,避免无用物品堆积。
2. 整顿(Seiton):对保留下来的物品进行有序摆放,设定固定位置,便于快速找到。
例如,常用文件、办公用品等应有明确的存放位置。
3. 清扫(Seiso):定期进行办公区域的清洁,保持环境整洁。
每个员工负责自己的工作区域,同时设定定期的集体大扫除。
4. 清洁(Seiketsu):维持前三个S的状态,形成标准化的工作环境。
制定并执行清洁标准和检查制度。
5. 素养(Shitsuke):培养员工遵守规则的习惯,提高工作纪律性和责任感。
通过培训和持续的提醒,让6S成为员工的行为习惯。
6. 安全(Safety):确保办公环境的安全,预防事故的发生。
定期进行安全检查,提供安全培训,设立应急处理机制。
三、实施策略1. 成立6S推行小组,负责方案的策划、执行和监督。
2. 制定详细的6S实施计划和时间表,分阶段推进。
3. 通过培训、研讨会等形式,提高员工对6S的理解和接受度。
4. 设立6S评估机制,定期进行检查和反馈,以持续改进。
5. 对表现优秀的个人或团队给予奖励,激发积极性。
四、总结6S管理不仅能改善办公环境,提高工作效率,更能提升团队精神,增强员工的归属感。
让我们共同致力于实现一个整洁、有序、安全的办公环境,以更高效、更专业的方式完成我们的工作。
6s管理活动方案
6s管理活动方案s管理实施方案篇一一、活动目的为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境,激发员工团队意识,提升产品质量,降低生产成本,营造公司特有的企业文化氛围,达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的,特制定本方案。
二、活动对象缝制一车间、缝制二车间三、成立组织领导小组成员组长:组员:职责分工:XXX负责生产部6S工作的执行与监督,XXX负责组织相关人员每周对6S工作进行大评比,XXX负责6S方案的制定、物资准备、协助检查评比。
四、实施时间从XX月份开始,每周一次对生产车间不定时进行大检查。
五、实施内容(一)整理车间整理1、车间6S管理由部门负责人负责,职责是负责6S的组织落实和开展工作,应按照6S整理、整顿的要求,结合车间的实际情况,对物品进行定置及贮存量的限额,并于坚决执行。
2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放,垃圾要及时清理),摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁。
3、设备保持清洁,材料堆放整齐。
4、工作台面物品摆放整齐,便于取用,各工序都要按照定置标示,整齐的摆放物件,包括工具、半成品、原材料不能随意摆放。
(二)整顿车间整顿1、各机台、设备保养干净、摆放整齐;2、产品:良品与不良品不能杂放在一起,摆放有定位,任何人均很清楚;3、所有通道、走廊、楼梯应保持地面整洁,天花板、墙壁、窗户、照明灯、无蜘蛛网、无积尘;4、车间的垃圾、废品及时清理。
(三)清扫车间清扫1、公共通道要保持地面干净、光亮;2、作业场所物品放置归位,整齐有序;3、窗、墙、地板保持干净亮丽,垃圾或废旧设备应及时处理,不得随处堆放;4、车间员工要及时清除各自岗位,确保干净、整洁。
(四)清洁彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作,通过定期及不定期的检查,保持公司整体6S意识。
(五)素养公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间6S管理制度》等有关规定。
1、6S活动每日坚持做且效果明显;2、遵守公司管理规定,发扬主动精神和团队精神;3、时间观念强,下达的任务能够在约定时间前做好。
6S管理推进实施方案三篇
“6S”管理推进实施方案为深入推进“6S”管理活动,促进公司基础管理在“制度化、规范化、市场化”上水平,不断提升企业形象,特制定本方案。
一、指导思想围绕“两调整两提高、两创新两带动”战略部署,与开展“三化”管理、对标管理、精细化管理、信息化管理、流程化管理相结合,全面推行“6S”现场管理。
发扬“节奏快、标准高、工作实、状态好”的良好作风,切实加强基础管理,提升员工综合素养,推动**公司稳中求进、持续提升。
二、目的意义大力推动管理创新,促进公司干部职工更加注重行为规范、提高自身素养、增强效率活力、提升服务质量、关注安全发展,着力提升基础管理水平。
(一)推行“6S”管理,是实现传统管理向现代管理转变的客观需要。
**公司导入“6S”管理体系是继三标、六西格管理、对标管理、卓越绩效管理和企业文化建设以来,强化行业基础管理的一项重要举措。
全面推进“6S”管理有利于转变员工思维模式,养成“自律、规范、高效、有序”的行为习惯,推动公司执行力建设;有利于推进标准化建设,营造“人人积极参与,事事符合规则”的良好氛围,促进体系文件有效执行;有利于提高办公用品利用率,推进节能减排;有利于减少不安全因素,推动安全发展。
(二)推行“6S”管理,是加强**公司效能建设的有效载体。
“6S”管理本质上是一种执行文化,强调遵守标准,关注细节,规范行为。
全面推行“6S”管理,有利于形成良好的工作环境和工作氛围,强化公司工作作风建设,促进各项管理制度的执行与落实,防止办事拖拉,提高运行效率。
(S)推行“6S”管理,是提升公司员工队伍素质的重要途径。
“6S”管理活动的核心是“素养”,最终目的是提高员工素质、激发队伍活力。
推行“6S”管理要求员工严格按管理标准规范自身行为,逐步将制度要求转化为自觉行动,切实增强责任意识、自律意识和敬业精神。
同时,通过全员参与“6S”管理,营造舒适的工作环境和良好的学习氛围,有利于促进员工始终保持“满腔热情、富有激情、充满智慧、奋力创新”的良好精神状态,提升公司整体形象。
6s管理制度(通用5篇)
6s管理制度(通用5篇)6s管理制度篇1第一章总则一、目的:为了营造一个干净、整洁、舒适、合理、安全的工作场所和空间环境;强化公司基础管理,提升经营形象和员工综合素质,特制定本制度。
二、适用范围:本规定适用于公司全体员工。
三、推行方法:6S推行以PDCA循环管理模式为方法。
第二章 6S 的定义、目的一、总目的强化基础管理、提升员工素质及企业形象、加强企业竞争力;营造出整洁、舒适的工作环境;使得设备保持清洁、员工文明进取、企业健康发展。
二、6S 的定义、目的1、整理1.1定义:将工作场所中任何物品区分为必要的与不必要的,必要的留下来,不必要的彻底清除,腾出空间。
1.2目的:(1)腾出空间; (2)防止误用、误送; (3)塑造清爽的工作场所;2、整顿2.1定义:必要的东西分类按规定的位置摆放整齐,加以标识,以便在需要时立即找到。
2.2 目的:(1)清除“寻找”的浪费; (2)工作场所清除明了;(3)整齐的工作环境; (4)清除过多的积压物品;3、清扫3.1定义:清除工作场所的脏污,并防止脏污的发生,保持工作环境的干净明丽。
3.2 目的:(1)保持令人心情愉快的干净环境;(2)减少脏污对品质的影响; (3)减少工业伤害事故;4、清洁4.1 定义:将以上3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持。
4.2 目的:维持上面的3S成果;5、素养5.1 定义:人人养成好习惯,依规定行事、培养积极进取精神。
5.2 目的:培养具有良好习惯,遵守规则的员工,营造团队精神。
6、安全6.1 定义:养成良好的安全防范意识,减少和杜绝安全事故和人身伤亡事件。
6.2 目的:确保生产现场处于安全状态,设备运转正常。
第三章“6S” 推进组织、职责与权限一、6S 推进委员会组织结构图二、明确组织职责和权限1、实行责任制1.1 推行小组对委员会负责。
1.2 推行小组应依据委员会颁布的目标计划,制定详细的适合本小组实情的目标计划上交委员会,接受委员会的监督考核。
6s管理实施办法9篇
6s管理实施办法9篇6s管理实施办法 1第1章总则第1条目的。
为保证企业最大可能利用客户信用拓展市场,同时防范应收账款管理过程中的各种风险,减少坏账损失,加快企业资金周转,提高企业资金的使用效率,特制定本制度。
第2条适用范围。
本制度所称的应收账款,包括赊销业务所产生的应收账款和企业经营中发生的各类债权,主要包括应收销货款、预付购货款、其他应收款三个方面的内容。
第2章赊销业务管理第3条在货物销售业务中,凡客户利用信用额度赊销的,须由经办销售业务员填写赊销的“开据发票申请单”,注明赊销期限。
第4条销售经理按照客户信用限额对赊销业务签批后,财务部门方可开票,仓库管理部门方可凭单办理发货手续。
第5条应收账款主管应定期按照“信用额度期限表”核对应收账款的回款和结算情况,严格监督每笔账款的回收和结算。
第6条应收账款超过信用期限3日内仍未回款的,应及时上报财务经理,并及时通知销售经理组织销售业务员联系客户清收。
第7条凡前次赊销未在约定时间结算的,除特殊情况下客户能提供可靠的资金担保外,一律不再发货和赊销。
第8条销售业务员在签订合同和组织发货时,须按照信用等级和授信额度确定销售方式,所有签发赊销的销售合同都必须经销售经理签字后方可盖章发出。
第3章应收账款监控制度第9条应收账款主管应于每月最后3日前提供一份当月尚未收款的《应收账款账龄明细表》,提交给财务经理、销售经理及营销总监。
第10条销售业务员在与客户签订合同或协议书时,应按照《信用额度表》中对应的客户信用额度和期限,约定单次销售金额和结算期限,并在期限内负责经手相关账款的催收和联络。
第11条销售部应严格按照《信用额度表》和财务部门的《应收账款账龄明细表》,及时核对、跟踪赊销客户的回款情况。
第12条清收账款由销售部统一安排路线和客户,并确定返回时间,销售业务员在外清收账款时,无论是否清结完毕,均需随时向销售经理电话汇报工作进度和行程。
第13条销售业务员于每日收到货款后,应于当日填写收款日报表一式四份,一份自留,三份交企业财务部。
推行6S管理的八大步骤
推行6S管理的八大步骤6S管理不再是一种企业潮流,而是一种企业的必须6S已经成为生产型企业的重要基础,只有把基础做好,才能促进企业的发展,那如何推行6S才能真正实现6S的作用?6S管理推行案例推行6S管理一般有三种方法:(1)企业自行组织学习、推行;(2)聘请经验丰富的5S现场管理咨询公司来讲课辅导,企业自己推行;(3)从培训学习到推行过程,全程有顾问师辅导并协助推行。
通常对与中小企业来讲,可能没有过多的资金请顾问公司来辅导推行,往往6S管理活动难以实施得很好。
若没有一本既全面、有深度,又具有可操作性的关于6S管理活动推行的书籍可做参考,自己推行是件不容易的事情。
此外,光有知识是不够的,较好地处理推行过程中遇到的问题是需要丰富的6S管理活动推行经验的。
如何推行6S管理?推行6S管理的八大步骤:(步骤一)经营决策的导入组织全员由高层主管至一般员工全部参加,不能有任何例外!(步骤二)观念宣导透过教育训练的方法,进行工作方法的灌输。
(1)6S教育训练计划聘请专家授课,建立干部心理建设;设定课程计划及出勤记录;高层主管最好列席全部上课;顺道建立内部师资,以单位主管为优先甄选对象。
(2)成立推动机构推动委员会组织细则:1.主任委员二年一任,由组织指派;2.总干事、委员半年一任;3.总干事采用组阁式,由委员选举产生;4.各部门主管必须参加;5.各部门未参加过者,优先推派;6.离任委员有业绩者,皆列入荣誉委员;7.每周定期开会一次,每次一小时;8.迟到、缺席者均处予罚金,为开会基金。
列题;XX组织6S推行委员会组织图成立各级推行委员会的要点:设定组织章程,执行细则及委员的产生;依委员的专长做任务编组;拟订“推动时间表”;开展正常的、持续不断地推行工作。
(3)文宣计划大力开展6S的各种形式的宣传、教育活动;设置必要的工具和看板,便于开展6S活动;保存好原始记录(数据或图片等),便于对照和改善;组织向本单位或外单位6S推行好的样板学习。
6s推进计划(优秀8篇)
6s推进计划(优秀8篇)s推进计划篇一一)主要工作措施及成效1、xx年6s工作目标情况。
xx年公司根据集团公司《6s工作管理办法》和《关于加强6s工作管理的通知》(东公司66号)文件及《集团公司6s考评细则》要求,结合集团公司实际,对6s工作进行了一定的规范,并制定出了6s工作管理制度,确保了6s工作目标的实现。
二)重点工作措施2、集团公司“6s”工作管理目标。
xx年公司成功开展了“6s”活动,集团公司成立了以总经理为组长,各部门经理为成员的“6s”考评领导小组,明确了各个部门、各岗位的“6s”工作职责。
3、集团公司“6s”工作管理目标。
4)各单位、各岗位、各部门、各岗位“6s”活动的开展,有效地提升了公司形象。
5)各部门、各岗位“6s”工作管理目标,通过“6s”管理,使各岗位、各部门、各岗位的“6s”工作目标明确起来。
6)6s工作管理目标。
通过6s工作管理,各单位、各部门、各岗位的“6s”工作目标明确起来。
7)6s工作管理目标。
通过“6s”管理的目标明确起来,各部门、各岗位的“5s”工作目标明确起来。
8)6s工作管理目标。
9、5s推动管理工作进展。
公司6s工作的重点是推动管理人员的责任心和积极性,使各项工作得到有序地进行,从而形成“人人有责任,事事有人管”的良好工作氛围。
一)集团公司6s推动工作目标10、集团公司“6s”工作管理目标。
11、“6s”推动管理目标的实现。
12、集团公司6s推动工作目标。
一三、“6s”工作管理目标,14、集团公司6s推动工作管理目标。
二)集团公司xx年“6s”工作计划壹五、推动集团公司“6s”工作管理目标。
16、推动集团公司“6s”工作管理目标的实现。
一qi、推动集团公司“6s”工作管理目标的实现。
18、推进集团公司6s推动工作管理目标的实现。
19、推进集团公司“6s”工作管理目标的实现。
20、推动集团公司各部门“20s”工作管理目标实现。
21、推动集团公司“6s”工作管理目标的实现。
企业推行6S管理的方法有哪些(干货)
企业推行6S管理的方法有哪些?(干货)1、突出重点、各个击破:推动6S活动是大工程,如决议要推动,却半途而废,或推动不力,往往造成不良的影响,最好先由小单位做试点推行,建立模范的个人或单位后,产生(可行)的信心,排除不可行的心理。
有了成功的小单位,再扩大到各层面去;2、出巡:于推动前、后、中期等阶段,由企业经营者、部门主管组织不定期的对全厂进行巡视检查,针对现场的问题立即提出“待改善”的项目;3、蟑螂搜寻法:蟑螂喜阴暗、潮湿和肮脏,能发现蟑螂出没的地方,就是6S运动的工作对象;4、用设施重点法:公共厕所在人们的印象中是脏、恶臭,如果6S推动从厕所开始,重新塑造文明厕所,那么6S就会事半功倍;5、天空捕蝉:一般人走路不会向上看,形成天花板也是一个死角的现象,应该采取“永久对策”解决空中不文明的现象;6、地毯搜索:既然向上看是很重要,试试向下看也然成为6S的重点之一。
例如地板清洁度、管线不良、抹布乱放、料桶排放混乱、制品满地等等;7、扩大空间法:人们都有念旧的情绪,个人抽屉,仓库死角,杂物堆….等经常保留一些“舍不得丢弃”的东西,就象老太婆长期收敛的瓶瓶罐罐,实在有碍观瞻;8、下班后检查法:一个推动6S的公司,在下班后,巡视空无一人的车间,此时最能明了推动6S的活动的真正“现实面”了。
材料、零件用毕是否归位?工作结束,有没有为明天做准备?9、老鼠觅食法:如同老鼠的特性,沿着墙角行走找食物往往有意外的收获,我们把堆积的物品移走,或把柜子移动会发现许多(宝物):灰尘、毛发、杂物等,真是触目惊心,这是根绝脏乱源头的做法;10、定点摄影法:爱整洁的人都会照镜子来整理自己的仪容。
因此“照镜子”是用来明白自己的是非和缺点,利用拍照取代镜子的功能,就是所谓的“定点摄影法”,就是在同一地点利用有时间显示的相机,把改善前和后的情况摄影下来,并展现公布让执行者和大家一起评价,是一个非常实用的做法;11、分工合作法:6S进行到工厂区域规划后,将责任划分给各部门,再往下进行的是要细分到每一个人,并把部门内的责任区和物品做分配图落实每一个人,标示标准和激励措施,用以全员一起开展6S的活动;12、看板、目视管理:看板的目的是让任何人看到任何东西、任何档、在任何地区都能了解应该做什么?如何去做?达到什么要求?而不是狭义的挂个看板而已。
6s管理制度精选五篇
6s管理制度6s管理制度「篇一」第一章总则一、目的:为了营造一个干净、整洁、舒适、合理、安全的工作场所和空间环境;强化公司基础管理,提升经营形象和员工综合素质,特制定本制度。
二、适用范围:本规定适用于公司全体员工。
三、推行方法:6S推行以PDCA循环管理模式为方法。
第二章6S的定义、目的一、总目的强化基础管理、提升员工素质及企业形象、加强企业竞争力;营造出整洁、舒适的工作环境;使得设备保持清洁、员工文明进取、企业健康发展。
二、6S的定义、目的1、整理1.1定义:将工作场所中任何物品区分为必要的与不必要的,必要的留下来,不必要的彻底清除,腾出空间。
1.2目的:(1)腾出空间;(2)防止误用、误送;(3)塑造清爽的工作场所;2、整顿2.1定义:必要的东西分类按规定的位置摆放整齐,加以标识,以便在需要时立即找到。
2.2目的:(1)清除“寻找”的浪费;(2)工作场所清除明了;(3)整齐的工作环境;(4)清除过多的积压物品;3、清扫3.1定义:清除工作场所的脏污,并防止脏污的发生,保持工作环境的干净明丽。
3.2目的:(1)保持令人心情愉快的干净环境;(2)减少脏污对品质的影响;(3)减少工业伤害事故;4、清洁4.1定义:将以上3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持。
4.2目的:维持上面的3S成果;5、素养5.1定义:人人养成好习惯,依规定行事、培养积极进取精神。
5.2目的:培养具有良好习惯,遵守规则的员工,营造团队精神。
6、安全6.1定义:养成良好的安全防范意识,减少和杜绝安全事故和人身伤亡事件。
6.2目的:确保生产现场处于安全状态,设备运转正常。
第三章“6S”推进组织、职责与权限一、6S推进委员会组织结构图二、明确组织职责和权限1、实行责任制1.1推行小组对委员会负责。
1.2推行小组应依据委员会颁布的目标计划,制定详细的适合本小组实情的目标计划上交委员会,接受委员会的监督考核。
1.3规定委员分管内容和责任。
医院 6S 管理的作用和工作方案六篇
医院6S管理的作用和工作方案医院推行6S管理的作用:一、6S管理在医院的应用1、医院内部统一思想、提高认识,医院的各级领导必须对6S 管理工作高度关注与支持,并始终将6S管理活动纳入医院重要议事日程之中。
在6S管理活动推行初期医院各科室重视6S管理的知识宣传和培训,并明确医院推行6S管理的目的和意义,使医院从上到下都能够达成共识:6S管理是促进医院规范化管理、科学化管理、可持续发展的重要保障。
2、认真制定并贯彻执行医院6S管理工作计划和达标措施严格按照6S管理评价体系坚持月检查和督查,季度小结,年度总结评价。
奖惩分明,有效激励和促进6S管理工作稳步提高。
3、不断完善各项规章制度不断完善工作制度、技术操作规程、员工行为礼仪规范、安全防范措施及质量控制体系;加强医疗质量安全督查;加强基础、环节和结果质量控制;重点是信息反馈和各环节的质控;促进医患沟通和交流;确保患者安全和质量提高。
4、重视员工素养培训,提升全员素质、提升员工素养是6S 管理的核心。
医院每年有计划地开展礼仪、职业道德、服务规范等多形式多内容的培训,结合医院开展“满意服务从我做起”竞赛活动、形象素养年、医院管理年、文明岗位达标活动等,以此改变全体员工旧的观念,树立以患者为中心、人本管理的新理念,增强员工工作责任心,培育团队精神,重视医院文化建设和特色科室文化,营造良好的文化氛围和学习氛围,有利于员工成长成才,为建设一支高素质的员工队伍,实施人才战略、提高医院核心竞争能力产生积极的促进作用。
5、重视患者满意度评价体系建设是服务规范的重要举措,医院从2016年开始实施门诊和各科室、住院患者满意度调查,每季度评价,产生患者评选的服务明星和明星科室;临床医务人员评价医技、后勤辅助科室工作人员;全体员工评价机关领导和工作人员。
将各科室季度综合满意度纳入年度医院综合目标管理考核细则中,切实转变服务理念和营销理念,规范服务行为,积极实施人性化、情感化、个性化服务,简化就诊程序,优化就医流程,广泛开展健康教育,使患者和家属真正体验到我们的温馨、真心和真情。
6s推行的方法
6s推行的方法
6S推行的方法主要包括以下几个方面:
1.组织推进:成立专门的组织机构,负责推进6S管理工作,制定相关标准和
规范,监督和检查执行情况。
2.宣传教育:通过各种渠道,如企业内部刊物、宣传栏、培训等,向全体员
工宣传6S理念,增强员工的6S意识。
3.培训提升:对各级管理人员和员工进行6S培训,提高他们的6S执行能力。
4.现场管理:定期对现场进行整理、整顿、清扫、清洁等,保持现场整洁有
序,提高工作效率。
5.检查评估:定期对6S执行情况进行检查和评估,发现问题及时整改,确保
6S管理工作的有效开展。
6.激励奖励:通过建立激励制度,奖励在6S管理工作中表现突出的个人或团
队,激发员工的积极性。
7.持续改进:不断总结经验,持续改进6S管理流程和方法,提高管理水平。
具体实施时可以根据企业实际情况制定相应的推行计划和实施方案,明确责任分工和具体措施,确保6S推行工作的顺利进行。
企业6s管理实施方案
企业6s管理实施方案篇一:公司6S管理实施方案一车间6S管理实施方案6S是企业现场管理的基础,通过开展整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全活动使员工养成良好的习惯,保持环境和设备整洁,创造一个舒适的工作场所,塑造企业的良好形象,特制定本方案。
一、目的本方案明确了公司6S活动的方法,旨在通过6S活动改善现场不良现象,创造一个干净、整洁,井然有序的工作环境,以降低资源浪费,提高工作效率,提升员工真、善、美的品质,树立公司良好的形象。
二、适用范围本方案使用于本公司全体员工。
三、6S的定义及目的1.因日文罗马家中的整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)的首个字母都是S,因此被称为5S,随着人们对5S活动认识的不断深入和企业管理要求及水准的提升,5S以增加了安全(SECURITY)称为6S。
1S——整理定义:区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理。
目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。
2S——整顿(定义:对整理这后留在现场的必要物品分门别类放置,排列整齐,明确数量,并进行有效地标识。
目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
3S——清扫定义:清扫就是点检,清扫是规格化的清除工作。
目的:去掉问题发生基本点,减少工业伤害,维护安全生产,培养发现问题的习惯是零故障的基础,消除不利于产品质量与环境的因素,减少对人们健康的伤害。
4S)——清洁定义:将上面3S的实施制度化并维持成果。
目的:消除脏污保持职场骨干净明亮,稳定品质,减少工业伤害。
5S——素养定义:提高全员文明礼貌水准,培养每位员工良好的习惯,并遵守规则做事。
目的:培养具有良好的习惯,遵守规则的员工,提高员工文明礼貌水准,营造团员精神。
6S——安全定义:人身不受伤害,环境没有危险。
目的:创造对人、企业、财产没有威胁的环境,避免安全事故的苗头,减少安全隐患。
6S管理推行计划和措施
6S管理推行计划和措施第一阶段:筹建6S管理推行委员会,制定6S管理推行计划,6S管理的全员教育普及,通过协同软件系统、张贴宣传资料、培训等达到全体人员都明白6S到底是什么,及怎么执行,标准是什么,奖惩的相关细则等。
这一阶段在内完成。
第二阶段:1、选择一个时间全公司开始推行6S管理,进行整理整顿,可以开个誓师大会。
2、整理、整顿阶段后开始红牌作战,初期第2-4个月每月举行一次红牌作战。
6S管理辅导结束后,从每月举行一次转变到每季度一次。
红牌实施对象:(1)生产现场的不必要物。
(2)需要改善的事情、地点、物品。
包括:过期的标语、通告,物品变质者,物品可疑者(不明之物),物品混杂者,不用又舍不得丢的物品,过多的东西(虽要使用但过多)。
(3)有油污、不清洁的设备。
(4)卫生死角。
红牌作战实施细则:(1)6S管理推行委员会指定专门人员负责红牌作战,针对生产现场有问题的对象进行实施。
(2)红牌作战使用的定制红牌、张贴用胶带、笔、垫板等准备齐全。
(3)6S管理推行委员会成员到各区域找问题、贴红牌。
每张发行的红牌都要按区域进行记录。
(4)记录表按部门整理、发放。
对每次红牌发行数量、按期整改结果等进行统计、公布,并可考虑在宣传栏揭示。
(5)6S管理推行委员会按时间检查整改结果。
(6)要求整改时间一般可分为:立刻、2天、1周、3周、1个月、待定6种。
(7)对于故意损坏、丢失红牌及未及时予以整改者,给予相应处分.定点摄影:定点摄影主要是通过对现场情况的前后对照和不同部门的横向比较,给各部门造成无形的压力,促使各部门做出整改措施。
(1)实施要点:同一照相机、同一地点、同一方向。
(2)摄影地点:任何不符合6S管理要求的地点。
(3)实施顺序:找到不合理点,确定拍摄地点,拍摄并张贴红牌。
将所拍照片公布,并通知责任者改善。
改善完毕后,使用同一照相机、在同一地点、同一方向拍摄。
将两张照片进行对比,观察改善带来的变化。
看板管理:就是将希望管理的项目通过各种管理看板揭示出来,使管理状况众人皆知。
医院6s管理实施方案(共14篇)
医院6s管理实施方案(共14篇)江西联创电子有限公司“6S”管理实施方案一、定义与目的1、整理:就是彻底地将要与不要的东西区分清楚,并将不要的东西加以处理,它是改善生产现场的第一步。
需对“留之无用,弃之可惜”的观念予以突破,必须挑战“好不容易才做出来的”、“丢了好浪费”、“可能以后还有机会用到”等传统观念。
经常对“所有的东西都是要用的”观念加以检讨。
整理的目的是:改善和增加作业面积;现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;消除管理上的混放、混料等差错事故;有利于减少库存,节约资金。
2、整顿:把经过整理出来的需要的人、事、物加以定量、定位、简言之,整顿就是人和物放置方法的标准化。
整顿的关键是做到定位、定品、定量。
抓住了上述三个要点,就可以制作看版,做到目视管理,从而提炼出适合本企业的东西放置方法,进而使该方法标准化。
3、清扫:就是彻底地将自己的工作环境四周打扫干净,设备异常时马上维修,使之恢复正常。
清扫活动的重点是必须按照决定清扫对象;清扫人员;清扫方法;准备清扫器具;实施清扫的步骤实施,方能真正起到效果。
清扫活动应遵循下列原则:(1)自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;(2)对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养,清扫设备要设备的点检和保养结合起来;(3)清扫的目的是为了改善,当清扫过程中发现有有油水泄漏等异常状况发生时,必须查明原因,并采取措施加以改进,而不能听之任之。
4、清洁:是指对整理、整顿、清扫之后的工作成果要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。
清洁,是对前三项活动的坚持和深入。
清洁活动实施时,需要秉持三个观念:(1)只有在“清洁的工作场所才能产生出高效率,高品质的产品。
;(2)清洁是一种用心的行为,千万不要只在表面下功夫;(3)清洁是一种随时随地的工作,而不是上下班前后的工作。
清洁活动的要点则是:坚持“3不要”的原则--即不要放置不用的东西,不要弄乱,不要弄脏;不仅物品需要清洁,现场工人同样需要清洁;工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的清洁。
精选如何推进6S管理
困难系数、人数系数、面积系数、教养系数
2. 考核评分法
步骤8:查核
1.现场查核
2.6S管理问题点质疑、解答
3. 举办各种活动及比赛(如征文活动等)
步骤9:评比及奖惩
1.依6S管理活动竞赛办法进行评比,公布成绩,实施奖惩。
步骤10:检讨与修正
各责任部门依缺点项目进行改善,不断提高。
6、尚有使用价值的消耗用品
7、原材料、半成品、成品
8、尚有利用价值的边料
9、垫板、塑胶框、防尘用品
10、使用中的垃圾桶、垃圾袋
11、使用中的样Βιβλιοθήκη 12、办公用品、文具 13、使用中的清洁用品
14、美化用的海报、看板
15、推行中的活动海报、看板
16、有用的书稿、杂志、报表
大的工作一定要有计划,以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其它担当者的工作是什么及何时要完成,相互配合造就一种团队作战精神。
步骤4:教育
1. 每个部门对全员进行教育
·6S管理的内容及目的
·6S管理的实施方法
·6S管理的评比方法
2. 新进员工的6S管理训练
11、办公室墙角没有蜘蛛网
12、桌面、柜子上没有灰尘
13、公告栏没有过期的公告物品
14、饮水机是否干净
15、管路配线是否杂乱,电话线、电源线固定得当
16、抽屉内是否杂乱
17、下班垃圾均能清理
18、私有品是否整齐地放置于一处
19、报架上报纸整齐排放
20、是否遵照规定著装
C、老旧无用的报表、帐本
D、损耗的工具、余料、样品
3、墙壁上的
A、蜘蛛网
B、过期海报、看板
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
5、形象的浪费 6、效率的浪费 7、品质的浪费 8、成品的浪费
因此如何成为一个有效率,高品质,低成本的企业,第一步就 是要重视[整理,整顿,清洁]的工作,并彻底的把它做好。
对以上这些病症,我们开给一个处——药名叫[6S]。
6S的作用
1
6S的对于企业的作用,总结起来有以下六点:
2
3
提升企业形象
整齐清洁的工作环境, 使顾客有信心,易于吸 引顾客。
六个词的第一个字母是“S”,所以简称6S
整理 Seiri 1
2
整顿 Seiton
安全 Safety 6
什么
是6S
3 清扫 Seiso
素养 Shitsuke
5
4 清洁 Seiketsu
6S的含义
6S是将生产现场中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行 有效的管理,针对企业每位员工的日常工作行为提出要求,倡 导从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯, 从而达到提高整体工作质量的目的。
6S管理工作推行计划
目
1 6S起源及其作用
录
2 6S管理基础知识
CONTENTS
3 6S推进的方法步骤
4 推行6S管理的技巧
;你能想象一块玻璃贴在眼睛上是什么感觉吗?;我问。; 那能怎么办呢?总有第一次的,谁叫你自己不好好爱惜 眼睛呢!;爸爸答道。我叹了一口气,慢慢地用手把上 下眼皮搬开,另一只手指带着镜片,缓缓靠近我的眼睛。 突然,我的眼睛感到一阵冰冷、刺眼。;哎呀!;我刷的 一下就把眼睛紧闭起来。;你干嘛呢?差一点点就戴上 去了。;;有点疼。;我揉着眼睛说。;忍一忍就可以戴上去 了,再试试看。;爸爸鼓励道。大概已经折腾了将近40
……
找件东西,翻遍抽屉
环境脏乱,情绪不佳
穿着不整,难登大雅
忙无头绪,延误事务 仓库混乱,帐物不符
设备积尘,备件满地
东西杂乱,占用空间
……
厕所恶臭,掩鼻而入
通道堵塞,无法通过
……
我们工作中有下列“症状”吗?
综合以上种种不良现象,可以看出,不良现象均会
造成浪费
这些浪费包括:
1、资金的浪费 2、场所的浪费 3、人员的浪费 4、士气的浪费
目录 Contents
1 6S起源及其作用 2 6S管理基础知识 3 6S推进的方法步骤 4 推行6S管理的技巧
Part
6S起源及其作用
6S的起源 为何要推行6S
6S的含义 6S的作用
6S延伸与发展 6S的特点
6S的起源
6S起源于日本,它是日本企业独特的一种管理模式,被誉为日本经济腾飞的两大法宝之一。 所谓6S是指对实验、实训、办公、生产现场各运用要素(主要是物的要素)所处状态不断 进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动。
2 6S是“风”、是精神力量
3 6S是学校
近朱则赤、近墨则黑
4 6S的基础是全员、关键是领导 5 6S的核心是“持之以恒”
6 6S易学、难做
6S的重要性 6S对于现代公司非常重要,几乎是是一切管理的基础
,也就是清扫、清洁、修养,从而使5S的应用空间及适用 范围进一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐渐问世 ,从而对当时的整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由 此掀起了5S管理的热潮。
6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO )、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全( SAFETY)六个项目,因均以“S”开头,简称6S。
5
6
安全有保证
工作场所宽广明亮。 通道畅通 地上不会随意摆放不该
摆放的东西
效率的提升
好的工作环境 好的工作气氛 有素养的工保障
任何事有讲究,不马虎。 6S就是去除马虎,保障
品质
6S的特点
1 6S≠大扫除
6S:空间大扫除、心灵大扫除 6S:始于大扫除、止于标准化
Part
6S起源及其作用
6S起源于日本,是对生产现场中人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理, 是日本企业独特的一种管理方法。
第一章 6S起源及其作用
分钟,镜片还在我的指尖上。爸爸在这其中指导了很多 次,好说歹说,还做了示范,可这镜片怎么也戴不上去。
每合当 上我了感。到我(那发2冰觉)冰他凉没不凉有伤还说害带话点了他刺,人痛我时看,向眼他皮,就那不个自眼觉神地正
好和我对视。那双布满血丝的眼睛中鼓励和期许也已不 在。那眼神透1露95出5年满,满日的本无的奈5、S无的助宣,传还口有号些为许“的安愤全怒始。于整理,终于 它想们 哭像却一又股哭整酸不顿水出”涌来。进。当我我时的想只心起推扉了行,爸了让爸前我白两心天个里辛S很勤,不工其是作目滋,的味累仅,了为了确保作业空 一天,但晚间上和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S
由于口碑相传,会成为 学习的对象。
提升员工归属感
人人变成有素养的员工 员工有尊严,有成就感 易带动改善的意愿 对自己的工作易付出爱
心与耐心
减少浪费
人的浪费减少 场所的浪费减少 时间浪费减少 减少浪费=降低成本=增
加利润
6S的作用
4
6S的对于企业的作用,总结起来有以下六点:
6S 7S
2S 5S
10S
整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全 节约 效率 服务 坚持
Seiri Seiton Seiso Seiketsu Shitsuke Safety Saving Speed Service Shikoku
我们工作中有下列“症状”吗?
急找东西,心里烦燥 桌面零乱,工作不便
积物满物,心情压抑
注意以下几点:
1 6S的针对现场的,最主要是针对生产现场; 2 6S的对象是全体人员,尤其是领导要带头;
3 6S的每天的工作,不是运动; 4 6S的工作是通过量的积累以达到质的变化;
5 6S通过每人每件事情操作到位提升整体水平,个别员 工出现差异显而易见;
6S延伸与发展
在第二次世界大战后,日本式 企业将5S运动作为各项管理工 作的基础,推行各种品质管理 手法,产品品质得以迅速地提 升,奠定了经济大国的地位, 5S逐渐被各国的管理界认识。 根据企业进一步发展的需要, 有的公司在原来5S的基础上又 增加了安全(Safety)和节约 (Save)这两个要素,形成了 “7S”,也有的企业加上效率、 服务、及坚持,形成了 “10S”。 但是万变不离其宗,所谓 “7S”、“10S”都是从“5S” 里衍生出来的。