采油工艺技术

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2.4 合理间歇抽油周期的确定
合理间歇抽油周期，是指能获得较高平均日 产油量的间歇抽油周期。 间歇抽油的平均日产油量，是用间歇抽油周 期内的总产油量除以间歇抽油周期的天数。
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2.5 合理周期的现场试验方法
可用现场试验的方法确定合理间歇抽油周期
• • • • 人为选择几个周期作为试验周期，分别进行试验； 停泵恢复液面时监测液面恢复速度变化； 抽油时间监测地面瞬时产量变化； 对比各周期的平均日产油量，平均日产油量最高的周期为 合理间歇抽油周期。
平 泵 均 效 % 54.50 17.94 8.57 5.36 10.80
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一类井状况相对较好，但是这类井仅是投产初 期的新井，数量很少，高产期时间很短。 日产油低于1吨的井占94.52%。 三类井和四类井占绝大多数，为86.3%。 86.3%
平均日产油分别为0.521吨和0.352吨； 平均泵效分别为8.57%和5.36%； 抽油系统总效率分别为2.53%和1.98%； 单产油电耗分别为181.70kwh/t和215.11kwh/t。
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• 具体油井的合理捞油周期可以通过现场试验获得。 首先人为确定几个不同的捞油周期作为试验周期， 依次进行捞油试验。平均日产油量最高的周期即 为该井的合理捞油周期。 • 当油井产能发生较大变化时，应当及时改变捞油 周期，使之符合油井产能的变化。
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3.5.2提捞深度
提捞深度是指捞油抽子下入井筒的深度。 提捞深度越大，提捞液量越大。 但抽子不能下到射孔井段和射孔井段以下， 一般下到射孔井段顶界以上15～20m为宜。
低渗透油田 采油工艺技术
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1.目前低渗透油田油井 目前低渗透油田油井 生产状况
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1.1 低渗透油田油井生产特征
投产初期油井产量较高，泵效较高，机 械效率较高。 油井产量递减快。 低渗透油田不可避免存在较多的低产井。
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1.2 低渗透油田油井生产状况
例1：陕甘宁盆地某油田（消耗式开采）
占 井 平 单 平 单 总 数 均 井 均 井 油 类 的 分 日 液 日 油 井 别 百 比 产 量 产 量 % 1 2 3 4 平 均 5.48 8.22 53.42 32.88 m/d 9.18 2.60 1.29 0.88 1.678 m/d 4.425 0.856 0.521 0.352 0.707 平 抽 平 单 平 单 均 油 均 产 均 产 总 率 液 耗 效 电 % 15.19 4.22 2.53 1.98 3.18 kwh/t 11.29 35.25 66.11 83.32 48.62 油 耗 电 kwh/t 26.64 119.99 181.70 215.11 127.52
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抽油阶段：
开始抽油时，井筒中液面较高，泵的沉没度较大， 泵口压力较大，泵效高，地面瞬时产量较高。 随着井筒中液面的逐渐降低，泵的沉没度减小，泵 口压力减小，泵效减小，地面瞬时产量减小。 地面瞬时产量减小到一定程度即可停泵，进入液面 恢复阶段。
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2.3 间歇抽油周期
间歇抽油周期是一个重要参数。它包括抽油 时间和停泵恢复液面时间。 停泵恢复液面时间取决于地层的供液能力。 抽油时间取决于抽油设备和工况参数。
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3.6 定期捞油对低产井的适应性
对于低产井定期捞油是一种经济、简便、安全、有效的采油 方法，可大幅度降低采油成本。主要表现在以下几方面： （1）高度机动性，提高边远井的利用率； （2）捞油车可多井作业，提高设备利用率； （3）与抽油设备相比，可减少采油设备投资； （4）不用电，不受停电干扰，能耗小； （5）油井安全防盗； （6）便于油井管理，减少油井维修费用； （7）负压抽吸解堵作用，提高油井产能
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例2：胜利油区史深100断块油田属于一般低渗 透油田，平均渗透率为13.3×10-3µm2 ，注水 开发。 初期单井年递减率在70～96.6%。 97年断块年自然递减率仍在18～21%。 油井产量随地层压力下降而迅速递减。当地 层压力降至静水柱压力以下时，平均单井产 量只有初期产量的1/5。 随着时间的延长，逐渐出现大量的低产井。
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3.4 捞油工具
捞油抽子：
• 捞油抽子是一种活塞式的装置。抽子的主要结构有绳帽、出油口、 中心管、抽子胶筒、固定阀尔、进油口和重锤。 • 抽子和套管之间的密封靠胶筒。下放抽子时胶筒不胀开，抽子能 顺利下入井中，并达到预定位置。上提抽子时，抽子胶筒自动胀 起，和套管壁贴近，起密封作用，能把抽子以上的液柱提升至地 面。 • 抽子以上液柱的载荷应小于捞油作业车的最大负载，否则会损坏 设备或无法工作，因此，捞油抽子应装有限压泄流装置。 • 捞油抽子胶筒胀起时，胶筒和套管壁应稍留间隙。间隙过大造成 漏失量增大，间隙过小或紧贴套管壁会造成摩擦力过大加重负载， 也容易造成胶筒损坏。根据吉林油田的经验，这个间隙控制在 3～5mm较为适宜
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2.1 间歇抽油原理
间歇抽油是一种针对低产井的节能采油方法。 间歇抽油包括两个阶段： 停泵恢复液面阶段 开泵抽油阶段 在这种生产方式下，开泵生产时有较高的泵效和 较高的抽油效率；停泵恢复液面时不消耗电能， 起到节省能耗的效果。
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2.2 间歇抽油生产特征
停泵恢复液面阶段：
开始恢复液面时，井筒中液面较低，井底流压低， 生产压差大，地层供液能力较强，液面恢复速度较 快。 随着井筒中液面逐渐增高，井底流压增大，生产压 差减小，供液能力逐渐减弱，液面恢复速度减缓 恢复到静液面需要很长时间，当液面恢复速度开始 变缓时即可进入抽油阶段。
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3.5.3 漏失率和提捞效率
在提升的过程中不可避免的会有一定的漏失量，漏失量的大 小与密封程度、提捞速度和提捞深度有关。 每提升100m过程中的漏失量称为漏失率。在减小摩擦损失的 情况下，应当尽量减小漏失率，以提高捞油效率。 提捞效率为井口实际提捞液量和开始提捞时抽子以上液柱体 积之比。 提捞效率和提捞液量、提捞深度、提捞速度和漏失率等因素 有关。 这些数据都可在现场试验中得到。同时在试验过程中不断调 整提捞速度和密封性，以提高提捞效率。
油井产能较高，液面恢复速度较快，则间歇抽油周 期较短； 如果油井产能较低，液面恢复速度较慢，则间歇抽 油周期较长。 经过一段时间生产，油井产能发生较大变化时，间 歇抽油周期应随之改变，以适应油井产能的变化。
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3 定期捞油工艺技术
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3.1 定期捞油的适用对象
定期捞油方法适用于产量特别低的油井，和不便管 理的边远低产井。 特低渗透油田这类油井的数量很可观。 如果采用常规抽油方式开采，产量低、泵效低、能 耗大、管理费用高，经济上很不合算。 如果弃之不管，又造成较大的产量损失。
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3.2 定期捞油方法
定期捞油也是一种间歇采油方法，但是采油方法 和使用工具与间歇抽油有很大的不同 目前定期捞油多采用套管捞油方法。油井不需要抽 油机、抽油杆、抽油泵、油管和供电系统等设备， 只保留套管和简易井口。 需要捞油作业时，机动捞油车开赴井场，打开井口， 捞油车将捞油抽子下入井中预定位置，上提抽子时 抽子胶筒胀起和套管壁贴近，起活塞作用，将抽子 以上的液柱提升至地面。原油可进入油罐，或直接 进入油罐车。然后关闭井口，捞油作业结束。
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井口装置：
井口防护盖：捞油井井口装置较为简单，要求能够 防尘、防盗。 防喷装置：为防止由于提捞速度过快造成的井口原 油外溢现象，一方面要控制适宜的提捞速度，另一 方面也需要在井口安装防喷装置。 排气孔：在不进行捞油作业等待液面恢复的时间， 如果井盖关的很紧，则井中原油析出的溶解气会在 液面以上受到压缩形成回压，对液面恢复造成影响， 所以应在井口装置的适当位置开放气孔。
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4.不同时期、不同产能， 不同时期、不同产能， 不同时期 采用不同的采油方式
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投产初期，油井产能高，可用杆式抽油 机； 产量较低时，采用间歇采油； 产量很低时，采用定期捞油。
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机生产状况
抽油系统工作特征
地层供液不足 泵效低 抽油系统机械效率低 能耗大 采油成本高
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1.4 节能途径
采用常规抽油方式许多油井出现泵效 低、抽油系统机械效率低、采油成本高 的现象。 选择油井生产的合理工艺技术和工艺 参数，达到供采平衡，以降低能耗。
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2 间歇抽油工艺技术
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3.5 定期捞油主要工艺参数
3.5.1 合理捞油周期
• 捞油周期是指相邻两次捞油作业之间的时间间隔。 • 合理捞油周期是指能获得较高平均日产油量的捞 油周期。 • 平均日产油量是用一次捞油的产油量除以捞油周 期的天数。 • 不同产能的油井，合理捞油周期不同。一般情况 下，产能较高的油井捞油周期要短一些，产能较 低的油井捞油周期要长一些。
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3.3 捞油设备
机动捞油车：机动捞油车是捞油作业的主体设备， 它是由载重汽车改制而成。
车上安装捞油井架、绞车、和控制室。 为保证捞油作业的准确、安全、可靠，作业车应装 有捞油抽子下入井中深度显示、提升液量指重显示、 提升速度显示和井口防撞击报警等装置。 可根据油井井深来选择适宜的机动捞油车车型。