顶管施工QC定稿.ppt
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顶管法施工PPT演示课件
（a）企口形管及其接口
（b）“q”形橡胶止水圈
12
6.钢管顶管的接口形式
钢管是用一定厚度的钢板先卷成圆筒，再焊成竹节， 钢管两管节之间采用焊接连接，其整体性好，不易产生渗漏 水。为保证焊接牢靠，将管节端口按一定角度坡口后再焊接。 常用的接口形式有两种：单边V型坡口；K型坡口。单边V型 坡口适用于人员无法进入的小口径管，采用单边坡口和单面 焊接；K型坡口双面成型的焊接工艺，即管内外均需焊接， 适用于口径较大的管道中。
9
3.增设中继环 为了适应长距离顶进管道的需要，研制了中继环（又
称中继间、中间站）。即在管道顶进的中途设置辅助千斤顶， 靠辅助千斤顶提供的动力继续顶进管段，延长顶管的顶进长 度，满足敷设长距离管道的需要。
采用中继环时，管道沿全长分成若干段，在段与段之 间设置中继环。中继环是一个由钢材制成的圆环，内壁上设 置有一定数量的短行程千斤顶，产生的推顶力可用于推进中 继环前方的管道。
主要有导轨、千斤顶、油泵、顶铁等。
6
1.工作坑布置 （工作坑或基坑），按其作用分为顶进井（始发井）
和接收井两种。顶进井是安放所有顶进设备的场所，也是顶 管掘进机的始发场所，是承受主顶油缸推力的反作用力的构 筑物，供工具管出洞、下管节、挖掘土砂的运出、材料设备 的吊装、操纵人员的上下等使用。在顶进井内，布置主顶千 斤顶、顶铁、基坑导轨、洞口止水圈以及照明装置和井内排 水设备等。在顶进井的地面上，布置行车或其他类型的起吊 运输设备。接收井是接收顶管机或工具管的场所，与工作井 相比，接收井布置比较简单。
中继环示意图
10
4.管节接缝的防水 钢筋混凝土管节的接口有平口、企口和承口三
类型。管节类型不同，止水方式也不同。 （1）平口管接口及止水平口管用“T”形钢套环接口，把两 只管子连接在一起，在混凝土管和钢套环中间安装有2根齿 形橡胶圈止水。
《顶管施工QC》课件
噪音和振动。
解决方案
采用高精度测量仪器、优化掘 进参数、加强施工现场管理等
措施。
某河流穿越工程顶管施工案例
案例概述
某河流穿越工程需在河 流底部进行顶管施工，
以实现管道穿越。
施工流程
测量放线→工作井施工 →掘进机顶进→管道安
装→回填土方。
关键问题
顶管施工过程中需克服 河水流动、河床不稳定
以及确保施工安全。
通过实地观察、测量和试验等手 段，对顶管施工过程和成果进行
实时监测和评估。
实验室检测
将顶管施工材料和试样送至实验 室进行检测，获取更为准确和可
靠的数据和结果。
无损检测
采用非破坏性检测手段，如超声 波、射线、磁粉等，对顶管施工 成果进行全面检测，确保其完整
性和安全性。
常见质量问题及预防措施
管道渗漏
加强管道连接处的密封处理，选用优质的密封材料，定期进行密 封性能检测。
测量放样
测量控制网建立
在施工区域建立测量控制网，确 保施工精度。
施工放样
根据设计图纸和施工组织设计， 对各个施工环节进行放样，确定 施工位置和标高。
工作井及接收井施工
井位确定
根据施工需要，确定工作井和接收井 的位置。
井身施工
根据设计要求，采用合适的施工方法 ，如混凝土浇筑或钢板桩支护，进行 井身施工。
VS
详细描述
顶管施工起源于20世纪初，最初是用于 排水管道的埋设。随着技术的不断进步， 顶管施工的应用范围不断扩大，逐渐应用 于给水、燃气、通信等管道的埋设。同时 ，顶管施工的施工效率也不断提高，出现 了各种类型的顶管机具和配套设备，使得 顶管施工在城市管道工程中得到了广泛应 用。
02
解决方案
采用高精度测量仪器、优化掘 进参数、加强施工现场管理等
措施。
某河流穿越工程顶管施工案例
案例概述
某河流穿越工程需在河 流底部进行顶管施工，
以实现管道穿越。
施工流程
测量放线→工作井施工 →掘进机顶进→管道安
装→回填土方。
关键问题
顶管施工过程中需克服 河水流动、河床不稳定
以及确保施工安全。
通过实地观察、测量和试验等手 段，对顶管施工过程和成果进行
实时监测和评估。
实验室检测
将顶管施工材料和试样送至实验 室进行检测，获取更为准确和可
靠的数据和结果。
无损检测
采用非破坏性检测手段，如超声 波、射线、磁粉等，对顶管施工 成果进行全面检测，确保其完整
性和安全性。
常见质量问题及预防措施
管道渗漏
加强管道连接处的密封处理，选用优质的密封材料，定期进行密 封性能检测。
测量放样
测量控制网建立
在施工区域建立测量控制网，确 保施工精度。
施工放样
根据设计图纸和施工组织设计， 对各个施工环节进行放样，确定 施工位置和标高。
工作井及接收井施工
井位确定
根据施工需要，确定工作井和接收井 的位置。
井身施工
根据设计要求，采用合适的施工方法 ，如混凝土浇筑或钢板桩支护，进行 井身施工。
VS
详细描述
顶管施工起源于20世纪初，最初是用于 排水管道的埋设。随着技术的不断进步， 顶管施工的应用范围不断扩大，逐渐应用 于给水、燃气、通信等管道的埋设。同时 ，顶管施工的施工效率也不断提高，出现 了各种类型的顶管机具和配套设备，使得 顶管施工在城市管道工程中得到了广泛应 用。
02
顶管工程施工PPT演示
顶管机启动与试顶进
正常顶进施工
在试顶进确认正常后，开始正常顶进 施工，控制好顶进速度和泥浆流量， 确保顶管机沿着设计轴线顺利前进。
启动顶管机，进行试顶进，检查顶管 机的运行状况和各项参数是否正常。
顶管机拆卸与吊
拆卸与吊装计划
制定详细的拆卸与吊装计划，明 确人员分工和安全技术措施。
拆卸作业
按照拆卸与吊装计划，对顶管机 进行拆卸，并做好标记和记录。
顶管施工中的地面沉降及其控制措施
• 总结词：地面沉降是顶管施工中的常见问题，可能导致地面塌陷、建筑物损坏 等。控制措施包括优化施工方案、加强监测等。
• 详细描述：顶管施工中的地面沉降是一个比较常见的问题，主要是由于土层扰 动、地下水变化等因素造成。地面沉降可能导致地面塌陷、建筑物损坏等严重 后果，因此需要采取有效的控制措施。其中，优化施工方案是控制地面沉降的 有效方法之一，包括合理安排顶进顺序、优化管道设计等。此外，加强监测也 是控制地面沉降的重要措施之一，可以及时发现沉降迹象并采取相应措施进行 调整。在施工过程中，应定期进行地面沉降监测，及时发现沉降迹象并采取相 应措施进行调整。同时，还可以采用注浆、钢板桩等辅助措施对沉降区域进行 处理，以达到控制地面沉降的目的。
根据工程要求和地质条件，选择合适的注浆材料，如单液浆、双液浆等，并确定 各组分的比例。
性能要求
注浆材料应具备良好的渗透性、流动性、稳定性等性能，能够有效地加固土壤、 防止渗漏。
注浆工艺的控制
注浆方式
采用分段注浆、分层注浆等方式，确保注浆效果均匀、可靠 。
注浆参数
合理控制注浆压力、注浆量、注浆速度等参数，避免出现冒 浆、跑浆等现象。
Part
05
工程案例分析
顶管工程施工PPT演示
⒋工作坑底基础和导轨
⑴导轨 导轨的作用是控制管身按设计的中心和高 程顶进，保证管身在顶入之前位置符合设计要求。 导轨的安装是否准确和牢固，对管子的顶进影响 质量较大。 ⑵基础 顶进过程中，防止工作坑地基沉降，导 致管子顶进偏差过大，应在工作坑底铺设基础。 基础尺寸应根据地基承载力、施工荷载、操作 要求而定。基础宽度应大于管外径，长度宜为工 作坑长度，基础厚度为150—250mm。有混凝土卧 方木基础和枕木基础等。
三、基坑作业
2工作坑3m以下锚喷施工 冠梁施工 为保证工作坑护壁的稳定性，在施工前对各原材 料进行送样检验达到标准后方可使用，为满足顶 管施工的需要，做W×H=500×400mm的钢筋砼 冠梁。冠梁底面与支护大板底端平齐，强度等级 为C20，冠梁钢筋主筋8Φ20，箍筋Φ8箍筋间距 200mm；（接收坑规格为4500mm×6500mm 冠梁 主筋8Φ20，箍筋Φ8间距200）沿冠梁四周向下预 埋Φ18插筋作为坑壁四周固定钢筋网片的钢筋骨 架,插筋为‘L’形，上端与冠梁底层钢筋绑扎牢固， 下端与连接筋焊接在一起，内外双层，间距为 1.0m，冠梁施工在长边处以中间部位设置暗柱主 筋与冠梁内锚固顺延至工作坑底与锁脚钢格栅焊 接。
三、基坑作业
盘撑及土钉设置 为确保工作坑的稳定，工作坑深度每2米设一道盘 撑；随开挖深度进行增设盘撑，盘撑采用25＃工 字钢，四角安放长度3米的斜撑以提高工作坑的抗 倾覆能力及稳定性。盘撑之间用φ20螺纹钢连接焊 接，以增加钢盘撑的钢度和整体性。在钢格栅位 置设土钉，土钉采用φ18钢筋，呈“L”型，长度为 2.5m，以水平向下15°～20°方向打入，间距为 1000mm一根，土钉与钢格栅主筋、盘撑焊接，使 锚喷混凝土与后背土体形成整体，确保支撑更稳 定，又防止井壁下滑。
《顶管法施工》课件
测量定位
在工作区域内开挖适当大小的工作坑，以便安装顶推设备和管道。工作坑的大小和深度取决于管道直径和土质条件。
开挖工作坑
根据管道直径和长度，选择合适的顶推设备，包括千斤顶、油泵、顶铁等，并按照正确的顺序安装。
安装顶推设备
将管道运至工作坑，并按照设计要求进行安装，确保管道连接紧密、密封性好。
安装管道
详细描述
总结词
顶管施工过程中的质量控制是关键环节，涉及到多个方面的监控和管理。
详细描述
在施工过程中，应对顶管的位置、方向、深度、坡度等参数进行精确控制，确保顶管的位置和方向符合设计要求。同时，对顶进过程中的土质、地下水、顶力等参数进行实时监测和记录，及时发现和解决潜在问题。此外，还应加强施工现场的安全管理，确保施工人员的安全和健康。
01
02
03
03
泥水平衡顶管机在长距离、大直径的管道施工中具有优势，能够提高施工效率和安全性。
01
泥水平衡顶管机是一种特殊的顶管机，适用于在软土、粘土等不稳定土层中施工。
02
泥水平衡顶管机通过泥水压力来平衡土压力，保持工作面的稳定。
工作平台是供施工人员作业和休息的地方，需要具备足够的承载能力和稳定性。
通过演练提高应急救援队伍的快速反应能力和协同作战能力。
定期进行应急演练
顶管法施工案例分析
案例概述：某城市为改善污水处理能力，计划建设一条新的污水管道。由于管道需要穿越城市居民区和商业区，为了减少施工对居民生活和商业活动的影响，决定采用顶管法施工。
案例概述：某高速公路需要穿越一条河流，为了不影响河流的通航和生态环境，决定采用顶管法施工。
顶管法施工安全与环保
评估施工区域的地质、水文条件，以及可能存在的地下管线、障碍物等，制定相应的安全措施。
在工作区域内开挖适当大小的工作坑，以便安装顶推设备和管道。工作坑的大小和深度取决于管道直径和土质条件。
开挖工作坑
根据管道直径和长度，选择合适的顶推设备，包括千斤顶、油泵、顶铁等，并按照正确的顺序安装。
安装顶推设备
将管道运至工作坑，并按照设计要求进行安装，确保管道连接紧密、密封性好。
安装管道
详细描述
总结词
顶管施工过程中的质量控制是关键环节，涉及到多个方面的监控和管理。
详细描述
在施工过程中，应对顶管的位置、方向、深度、坡度等参数进行精确控制，确保顶管的位置和方向符合设计要求。同时，对顶进过程中的土质、地下水、顶力等参数进行实时监测和记录，及时发现和解决潜在问题。此外，还应加强施工现场的安全管理，确保施工人员的安全和健康。
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02
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泥水平衡顶管机在长距离、大直径的管道施工中具有优势，能够提高施工效率和安全性。
01
泥水平衡顶管机是一种特殊的顶管机，适用于在软土、粘土等不稳定土层中施工。
02
泥水平衡顶管机通过泥水压力来平衡土压力，保持工作面的稳定。
工作平台是供施工人员作业和休息的地方，需要具备足够的承载能力和稳定性。
通过演练提高应急救援队伍的快速反应能力和协同作战能力。
定期进行应急演练
顶管法施工案例分析
案例概述：某城市为改善污水处理能力，计划建设一条新的污水管道。由于管道需要穿越城市居民区和商业区，为了减少施工对居民生活和商业活动的影响，决定采用顶管法施工。
案例概述：某高速公路需要穿越一条河流，为了不影响河流的通航和生态环境，决定采用顶管法施工。
顶管法施工安全与环保
评估施工区域的地质、水文条件，以及可能存在的地下管线、障碍物等，制定相应的安全措施。
顶管施工方案PPT课件
厚度：2.8—3.2m，灰黄色，可塑、硬塑 厚度粘土以下都是沙层，松软，湿陷性大
①层粘土 ②层沙层
第4页/共36页
✓地质ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ况
第5页/共36页
✓ 本工程选用顶管的方案的理由
➢本工程管道深度6.5米，开挖式施工成本高于顶管施工。 ➢本工程地表3米以下为沙层，顶管施工后不会出现沉降 ➢本工程顶管施工噪音小，占用场地小，对周围的环境交通影响小。
第23页/共36页
✓安 全 措 施 ： 临 时 用 电
采用专门变压器供电，各临时用电线路独立供电，电缆线截面积统 一用240mm2。所有接地都采用重复三棒式接地，详见下图：
0.80m
2.5m
5m
5m
重复接地（三棒式）图
第24页/共36页
顶管施工示意图
第25页/共36页
安装千斤顶
第26页/共36页
p
——土的内聚力，90.4 kPa；
h ——地面到后座墙顶部土体的高度，10m。
计算得出后背墙土抗力=4469KN/m
装配式后背墙，尺寸300cm×250cm。
则后背墙每延米受力：4359/3.0＝1453kN/m＜Ep＝4469kN/m，（4359KN
为计算最大顶力），能满足顶力要求。
第15页/共36页
沙层顶管成功案例
➢ 西安市大寨路污水处理厂顶管工程 ➢ 西安市草滩十路污水顶管工程 ➢ 汉中市火车站雨水管道顶管工程 ➢ 靖边县包茂高速燃气管道顶管工程 ➢ 榆林市榆川天然气顶管工程 ➢ 咸阳东收费站雨水顶管工程
第1页/共36页
✓顶管的施工优点
无需隔断交通 道
噪音以及震动都很小
可以在很深的地下敷设管
安装工具胀圈 为了有利于导向，顶进的前数节管中，在接口处应安装内胀
顶管法施工PPT演示
顶管法施工ppt演示
• 顶管法施工概述 • 顶管法施工流程 • 顶管法施工的关键技术 • 顶管法施工质量控制 • 顶管法施工案例分析 • 顶管法施工安全措施与环境保护
目录
Part
01
顶管法施工概述
定义与特点
定义：顶管法施工是一种非开挖的管道埋设施 工技术，通过顶进设备将管道按照设计要求顶
入土层中。
通过顶进设备将管道按照 设计坡度顶入土层中，同 时将土方运出工作坑。
顶管法施工的应用范围
城市管网建设
顶管法施工适用于城市排水、雨 水、给水等管网的埋设。
其他领域
除上述领域外，顶管法施工还可 应用于通信、电力、燃气等领域 的管道埋设施工。
交通设施建设
在地铁、铁路、公路等交通设施 建设中，顶管法施工可用于穿越 道路、河流等障碍物。
详细描述
根据地质勘察资料和施工要求，选择合适的泥浆材料和配比。在施工过程中，对泥浆的 物理性能进行监测和控制，确保其满足施工要求。同时，还需对废浆进行妥善处理，防
止环境污染。
Part
04
顶管法施工质量控制
施工材料质量控制
总结词：严格筛选
详细描述：顶管法施工所使用的材料必须经过严格筛选，确保材料的质量符合设 计要求和相关标准。对进场的材料进行质量检查，包括材质证明文件、规格尺寸 、外观质量等，确保材料合格。
制定并实施应急预案，包括事故报告、紧 急救援和撤离程序，确保在紧急情况下能 够迅速、有效地应对。
环境保护措施
减少噪音污染
采用低噪音施工设备，合理 安排作业时间，避免在居民 休息时间进行高噪音作业。
控制粉尘排放
采取喷雾降尘、洒水等措 施，减少施工过程中的粉 尘排放，保护空气质量。
• 顶管法施工概述 • 顶管法施工流程 • 顶管法施工的关键技术 • 顶管法施工质量控制 • 顶管法施工案例分析 • 顶管法施工安全措施与环境保护
目录
Part
01
顶管法施工概述
定义与特点
定义：顶管法施工是一种非开挖的管道埋设施 工技术，通过顶进设备将管道按照设计要求顶
入土层中。
通过顶进设备将管道按照 设计坡度顶入土层中，同 时将土方运出工作坑。
顶管法施工的应用范围
城市管网建设
顶管法施工适用于城市排水、雨 水、给水等管网的埋设。
其他领域
除上述领域外，顶管法施工还可 应用于通信、电力、燃气等领域 的管道埋设施工。
交通设施建设
在地铁、铁路、公路等交通设施 建设中，顶管法施工可用于穿越 道路、河流等障碍物。
详细描述
根据地质勘察资料和施工要求，选择合适的泥浆材料和配比。在施工过程中，对泥浆的 物理性能进行监测和控制，确保其满足施工要求。同时，还需对废浆进行妥善处理，防
止环境污染。
Part
04
顶管法施工质量控制
施工材料质量控制
总结词：严格筛选
详细描述：顶管法施工所使用的材料必须经过严格筛选，确保材料的质量符合设 计要求和相关标准。对进场的材料进行质量检查，包括材质证明文件、规格尺寸 、外观质量等，确保材料合格。
制定并实施应急预案，包括事故报告、紧 急救援和撤离程序，确保在紧急情况下能 够迅速、有效地应对。
环境保护措施
减少噪音污染
采用低噪音施工设备，合理 安排作业时间，避免在居民 休息时间进行高噪音作业。
控制粉尘排放
采取喷雾降尘、洒水等措 施，减少施工过程中的粉 尘排放，保护空气质量。
顶管施工QC总结.ppt
表3
因素 人员
表现 重进度轻质量
责任心不强
对策 召开QC小组扩大会议，进行质 量意识教育，进行专项技术讲 座
责任人 XX
期限 全 过 程
吊装不到位
全
方法
注浆部位及注浆量控 制不当
油压控制不当
2009年5月1日至2009年5月12日，第三节管道全部顶进后进行 了全面综合检查，发现与顶进方向正对的第一趟引滦入津管线在观测 点位置有标高上浮现象出现，第二趟引滦入津管线高程暂无变化。为 了防止后续管道顶进过程中仍出现类似的问题，我们对施工中出现的 问题进行了统计分析，对问题产生的原因进行检查分析，统计表见下 表：
顶进质量和施工安全。
课
创
题
优
目
目
标
标
目标一
控制D2600钢筋混凝 土管顶管施工质量，达到 优良标准.
目标二
积累技术经验，指导 今后工作.
目标三
培养锻炼施工与全面 质量管理人员，增强集体 战斗力量.
图一 课题目标图
精品文档
7
四、QC小组活动情况
㈠第一次PDCA循环(2009年5月1日～5月12日)
1. 现状分析：
⑷顶管施工不影响原有的各类地下管线，不影响道路交通、水运 以及地面的各类建筑。施工时无噪音、无环境污染。
⑸通过可编逻辑程序控制器及各类传感器等随时监测施工状况， 确定施工参数，使整个施工过程处于受控状态，从而有效控制管道顶 进轴线、转角偏差及地面沉降。
精品文档
6
2. 课题目标： 通过对顶管施工质量的控制和对施工工艺的控制，保证整个
线位移和地表高程为次要因素。
针对这个问题，QC小组成员召开工作会，集思广益，从人员、
《顶管施工QC》课件
案例1
总结：
案例2
总结：
案例3
总结：
总结和展望
回顾顶管施工QC的重要性和工作内容，展望未来的发展。
总结
顶管施工QC是确保施工质量的关键环节，需要注重细节和持续改进。
展望
随着建筑行业的发展，顶管施工QC将面临新的挑战和机遇。
高质量的施工工程能够提高项目质量、减少风险并保护投资回报。
ห้องสมุดไป่ตู้
质量控制的重要性
深入探讨质量控制在顶管施工中的关键作用。
保证安全
严格的QC程序可以确保顶管 施工过程中的安全性，减少 事故发生的可能性。
提高效率
质量控制可以帮助优化施工 流程，提高工作效率，减少 不必要的浪费。
满足标准
通过质量控制，我们可以确 保顶管施工符合相关标准和 法规要求。
《顶管施工QC》PPT课件
在这个PPT课件中，我们将介绍顶管施工QC的重要性、流程、工作内容和职责， 以及QC的技能要求。通过案例分析，我们总结经验并展望未来。
概述
了解建筑QC是什么，为什么它对顶管施工至关重要。
1 什么是QC
QC即质量控制，是确保施工工程达到既定质量标准的一系列管理措施。
2 QC的重要性
及时记录和报告施工过程中的 质量问题和改进措施。
培训和指导
为施工人员提供培训和指导， 提高他们的质量意识和技能。
QC的技能要求
了解QC需要具备哪些技能和能力。
1 专业知识
掌握相关建筑知识和施工工艺。
2 沟通能力
能够与不同的团队成员和利益相关者进行有效沟通。
顶管施工QC案例分析
分析一个真实的顶管施工QC案例，了解如何应对挑战和解决问题。
顶管施工QC的流程
顶管工程施工详解PPT课件
轻型井点
分类
喷射井点
顶管工程施工详解
41
井点现场图
顶管工程施工详解
42
一、真空泵抽水系统
• 井点排水要求降低的水位不大，不超过数米，所排水 量一般较小，因此常采用真空系统抽水。
• 采用真空泵的井点称为轻型井点，轻型井点降水深度 一般不超过6m。
顶管工程施工详解
43
二、水射泵抽水系统
• 有自来水的地方，可用水射泵形成真空，称为喷射井 点。水射泵造成的真空度较高，降水深度可达8m。
管同集水总管连接； • 三是安装抽水机组，连接集水总管。
顶管工程施工详解
54
排水管渠工程的施工准备和验收
顶管工程施工详解
55
顶管工程施工详解
56
排水管道工程
施工准备 工程施工 竣工验收
顶管工程施工详解
管道埋设 检查井砌筑
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施工 准备
工程交底
工程设计意图、设计内容、施工要求、事故预 防、环境影响
井管距离槽壁一般应大于1m，井点管间距一般选用0.8m、 1.2m、1.6m。
一台干式真空泵可接总管长度60-80m，井点管约50根；一 台水射泵可接总管长度30-40m，井点管约30根。
水射泵形成的真空度比真空泵高。真空泵系统的降水深度 不超过6m，而水射泵可达到8m。
顶管工程施工详解
52
四、井点的施工 井点施工程序
DN800~4500mm。
• 通过工作井把要埋设的管子顶入土内，一个工 作井内的管子可在地下穿行1500米以上，并且 还能曲线穿行，以绕开一些地下管线或障碍物。
顶管工程施工详解
64
• 技术要点在于纠正管子在地下延伸的偏差。特 别适用于大中型管径的非开挖铺设。具有经济、 高效，保护环境的综合功能。
《顶管法施工》PPT课件
油泵、换向阀和千斤顶之间均用高压软管连接。主顶油缸的压力
油由主顶油泵通过高压油管供给。常用的压力在32～42MPa之
间，高的可达50MPa。在管径比较大的情况下，主顶油缸的合
力中心应比管节中心低5％的管内a径左右。
27
（7）若采用的主顶千斤顶的行程长短不能一次将管节顶到位时， 必须在千斤顶缩回后在中间加垫块或几块顶铁。顶铁有环形 顶铁和弧形或马蹄形顶铁之分。环形顶铁的内外径与混凝土 管的内外径相同，主要作用是把主顶油缸的推力较均匀地分 布在所顶管子的端面上；弧形和马蹄形顶铁的作用有两个， 一是用于调节油缸行程与管节长度的不一致，二是把主顶油 缸各点的推力比较均匀地传递到环形顶铁上去。弧形顶铁用 于手掘式、土压平衡式等许多方式的顶管中，它的开口是向 上的，便于管道内出土。马蹄形顶铁适用于于泥水平衡式顶 管和土压式中采用土砂泵出土的顶管施工，它的开口方向与 弧形顶铁相反，是倒扣在基坑导轨上的。只有这样，在主顶 油缸回缩以后加顶铁时不需要拆除输土管道。
a
17
7.2.3 土压平衡式顶管机
土压平衡顶管机由土压平衡盾构机移植而来，其平衡 原理与盾构相同。与泥水顶管施工相比，最大的特点 是排出的土或泥浆一般不需再进行二次处理，具有刀 盘切削土体、开挖面土压平衡、对土体扰动小、地面 和建筑的沉降较小等特点。
土压平衡顶管机按泥土仓中所充的泥土类型分，有泥 土式、泥浆式和混合式三种；按刀盘形式分，有带面 板刀盘式和无面板刀盘式；按有无加泥功能分，有普 通式和加泥式；从刀盘的机械传动方式分，有中心传 动式、中间传动式和周边传动式；按刀盘的多少分， 有单刀盘式和多刀盘式。
边顶进， 边开挖地层， 边将管段接长的管道埋设方法。
a
4
施工时，先制作顶管工作井及接收井，作为一
隧道顶管法施工PPT课件
第11页/共51页
前段壳体 纠偏油缸 后段壳体
一段式手掘式工具管
两段式手掘式工具管
第12页/共51页
8.4.2 泥水平衡式顶管施工
泥水平衡顶管机是指采用机械切削泥土、利 用压力来平衡地下水压力和土压力、采用水力输 送弃土的泥水式顶管机，是当今生产的比较先进 的一种顶管机。
泥水平衡式顶管机按平衡对象分有两种，一 种是泥水仅起平衡地下水的作用，土压力则由机 械方式来平衡；另一种是同时具有平衡地下水压 力和土压力的作用。
第3页/共51页
8.2 顶管施工的基本原理
先在工作坑内设置支座和安装液压千斤 顶，借助主顶油缸及管道间中继间等的推力， 把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推 到接收坑内吊起，与此同时，紧随工具管或掘 进机后面，将预制的管段顶入地层。
边顶进，
边开挖层，
方法。
边将管段接长的管道埋设
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顶进工作井的井内布置
• 井内布置内容主要包括前止水墙、后座墙、基础底 板及排水井等。后座要有足够的抗压强度，能承受 得了主顶千斤顶的最大顶力。前止水墙上安装有洞 口止水圈，以防止地下水土及顶管用润滑泥浆的流 失。在顶管工作井内，还布置有工具管、环形顶铁、 弧形顶铁、基坑导轨、主顶千斤顶及千斤顶架、后 靠背。其中主顶千斤顶及千斤顶架的布置尤为重要， 主顶千斤顶的合力的作用点对于初始顶进的影响比 较大。
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单刀盘式顶管机
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（2）多刀盘式（DT型）顶管机
• 这是一种非常适用于软土的顶管机，如图所示的主体结构， 四把切削搅拌刀盘对称地安装在前壳体的隔仓板上，伸入 到泥土仓中。隔仓板把前壳体分为左右两仓，左仓为泥土 仓，右仓为动力仓。螺旋输送机按—定的倾斜角度安装在 隔仓板上，螺杆是悬臂式，前端伸入到泥土仓中。隔仓板 的水平轴线左右和垂直轴线的上部各安装有一只隔膜式土 压力表。在隔仓板的中心开有一人孔，通常用盖板把它盖 住。在盖板的中心安装有一向右伸展的测量用光靶。由于 该光靶是从中心引出的，所以即使掘进机产生一定偏转以 后，只需把光靶作上下移动，使光靶的水平线和测量仪器 的水平线平行就可以进行准确的测量，而且不会因掘进机
前段壳体 纠偏油缸 后段壳体
一段式手掘式工具管
两段式手掘式工具管
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8.4.2 泥水平衡式顶管施工
泥水平衡顶管机是指采用机械切削泥土、利 用压力来平衡地下水压力和土压力、采用水力输 送弃土的泥水式顶管机，是当今生产的比较先进 的一种顶管机。
泥水平衡式顶管机按平衡对象分有两种，一 种是泥水仅起平衡地下水的作用，土压力则由机 械方式来平衡；另一种是同时具有平衡地下水压 力和土压力的作用。
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8.2 顶管施工的基本原理
先在工作坑内设置支座和安装液压千斤 顶，借助主顶油缸及管道间中继间等的推力， 把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推 到接收坑内吊起，与此同时，紧随工具管或掘 进机后面，将预制的管段顶入地层。
边顶进，
边开挖层，
方法。
边将管段接长的管道埋设
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顶进工作井的井内布置
• 井内布置内容主要包括前止水墙、后座墙、基础底 板及排水井等。后座要有足够的抗压强度，能承受 得了主顶千斤顶的最大顶力。前止水墙上安装有洞 口止水圈，以防止地下水土及顶管用润滑泥浆的流 失。在顶管工作井内，还布置有工具管、环形顶铁、 弧形顶铁、基坑导轨、主顶千斤顶及千斤顶架、后 靠背。其中主顶千斤顶及千斤顶架的布置尤为重要， 主顶千斤顶的合力的作用点对于初始顶进的影响比 较大。
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单刀盘式顶管机
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（2）多刀盘式（DT型）顶管机
• 这是一种非常适用于软土的顶管机，如图所示的主体结构， 四把切削搅拌刀盘对称地安装在前壳体的隔仓板上，伸入 到泥土仓中。隔仓板把前壳体分为左右两仓，左仓为泥土 仓，右仓为动力仓。螺旋输送机按—定的倾斜角度安装在 隔仓板上，螺杆是悬臂式，前端伸入到泥土仓中。隔仓板 的水平轴线左右和垂直轴线的上部各安装有一只隔膜式土 压力表。在隔仓板的中心开有一人孔，通常用盖板把它盖 住。在盖板的中心安装有一向右伸展的测量用光靶。由于 该光靶是从中心引出的，所以即使掘进机产生一定偏转以 后，只需把光靶作上下移动，使光靶的水平线和测量仪器 的水平线平行就可以进行准确的测量，而且不会因掘进机
顶管施工方案ppt
顶管施工方案ppt一、施工概述本文档是关于顶管施工方案的详细介绍。
顶管施工是一种在地下进行的管道敷设工程，其主要目的是解决地下道路、河流和铁路等的交叉问题。
通过顶管施工，可以避免地表交通中断和地下道路破坏，提高施工效率。
二、施工前准备在开始顶管施工之前，需要做好一些准备工作。
具体准备工作如下：1. 施工图纸施工前需要准备详细的施工图纸，包括顶管的长度、直径、施工深度和交叉点位置等信息。
根据施工图纸，确定施工方案和施工队伍的组织。
2. 施工设备根据顶管施工的实际情况，准备相关的施工设备，包括顶管机、吊车、挖掘机等。
确保设备的正常运行和施工的顺利进行。
组织一支经验丰富的施工队伍，包括工程师、技术人员和作业人员。
施工人员需具备相关的技能和经验，能够熟练操作施工设备并确保施工的质量和安全。
4. 施工材料准备所需的施工材料，包括顶管、铺底材料、灌浆材料等。
材料的选择应符合施工要求和规范，并确保材料的质量合格。
5. 安全措施在施工前需要制定详细的安全措施，包括施工现场的防护措施、作业人员的安全培训和施工过程中的风险防控等。
确保施工过程中的安全。
三、施工步骤顶管施工的主要步骤如下：根据施工图纸，在地面上进行标线，确定顶管的施工起始点和终点。
清理施工区域，确保施工现场的平整和清洁。
2. 掘进顶管使用挖掘机进行土方开挖，按照施工图纸的要求，开挖顶管的轨迹。
掘进顶管需要严格控制顶管的坡度和偏差，确保顶管的质量和精度。
3. 安装顶管在掘进的同时，逐段安装顶管。
顶管可以采用一次性顶进或多次顶进的方式，具体根据施工图纸和施工要求进行选择。
在顶管过程中，需要注意防止顶管的变形和损坏。
4. 固定顶管在安装完顶管后，使用灌浆材料对顶管进行固定。
灌浆材料应选择适当的类型和配比，确保固定效果和施工质量。
5. 后续处理在顶管固定完成后，进行施工区域的修复。
包括填土、压实、平整和恢复道路交通等工作。
确保施工后的地面和交通情况恢复正常。
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..........
3
小组名称 成立时间
活动时间
活动次数 小组课题 活动制度
姓名
张霄
小 董文明
组 路海涛
成 员
冯辉
李华
杨涛
李伟达
QC小组成员简介
表1
2009年4月20日
纬十路顶管工程QC小组 注册时间
2009年5月
2009.5～2009.7
注册编号
40次
循环次数
确保大管径顶管施工质量 1.小组攻关，活动3~5次，出勤率100%. 2.坚持做好原始资料积累，做好活动记录.
66.7 83.4 100 100
9
根据上表，绘制排列图如下: 频率 (个)
(图2) 累计频率（%）
30 25 20
12 12 40
100
83.4
83.4
66.7
66.7
8 5
5
40
0 引滦管高程
顶管高程
..........
0 中线位移 地表高程
10
2.原因分析:
根据图表分析，可以确定引滦管高程和顶管高程为主要因素，中
..年大计，质量为本，以质量求生存是企业在日趋激烈的市场竞 争中得以生存的唯一出路。在我公司接受空港加工区二期纬十路道路 及排水工程的顶管施工任务后，QC小组随即成立，并针对大管径顶 管施工中的重点、难点，确定了确保顶管施工质量控制的攻关课题。 我项目部QC小组成立于2009年4月20日，由施工管理经验丰富、工 程技术过硬的优秀人员构成。小组成员的平均年龄为25岁，接受TQC 教育平均为150小时。从2008年5月份起，开始纬十路顶管施工质量 控制的QC小组活动，共活动40次，成员活动参加率为100%，较好地 保证了大管径混凝土管道顶管的施工质量。详细情况见下述表1。
对策措施表
表3
因素 人员
表现 重进度轻质量
责任心不强
对策 召开QC小组扩大会议，进行质 量意识教育，进行专项技术讲 座
全面控制 全面技术 现场监管 现场监管 物资管理 队内协调 队内协调
..........
4
三、选题理由和课题目标
1. 选题理由
⑴该项工程是天津空港加工区2009~2010年度的重点工程之一, 空港加工区所有排水管线经本工程排水工程汇集后通往雨水泵站排出, 本工程排水管线在雨季来临前能否施工完毕将直接关系到空港加工区 防汛工作的开展。因此，本工程工期紧、施工任务艰巨,工程本身对我 公司在空港加工区的发展意义重大，各级领导都非常重视。
线位移和地表高程为次要因素。
针对这个问题，QC小组成员召开工作会，集思广益，从人员、
材料、方法、环境四方面查找原因，利用因果分析图表示如下:
..........
11
..........
12
3.针对因素制定解决对策.
在找到主要原因后，我们QC小组制定对策，(详见下表)，并将责任落 实到人，在规定的时间内整改完成。
..........
8
检查结果统计表
序 号
检查项目
检查点数
1
引滦管线 高程观测
30
2
顶管高程 观测
30
3
顶管位移 观测
30
4
地表高程 观测
30
5
合计
120
缺陷点 12 8 5 5 30
合格率：（120-30）/120*100%=75%
..........
表2
频 率 累计频率%
40%
40
26.7% 16.7% 16.6% 100%
性别
年龄
文化 程度
职称
接受教育时 间
成绩
男 26 本科
总工
150
96
男 26 本科 助工
150
96
男 25 本科 助工
150
95
男 22 本科 助工
150
96
男 26 本科 助工
150
95
男 27 本科 助工
150
96
男 24 本科 助工
150
96
2次
职务
组长 副组长
组员 组员 组员 组员 组员
分工
1. 现状分析：
2009年5月1日至2009年5月12日，第三节管道全部顶进后进行 了全面综合检查，发现与顶进方向正对的第一趟引滦入津管线在观测 点位置有标高上浮现象出现，第二趟引滦入津管线高程暂无变化。为 了防止后续管道顶进过程中仍出现类似的问题，我们对施工中出现的 问题进行了统计分析，对问题产生的原因进行检查分析，统计表见下 表：
D2600钢筋混凝土管 顶管施工质量控制
纬十路顶管施工质量控制QC小组
..........
1
一、工程概况
由 中XXXX集团有限公司承建的XXX道路及排水工程道路总长2.6 公里，总造价XXX万元。其中该工程雨水管道在袁家河段需穿越通过， 管道为单排d2600mm钢筋混凝土管，河道宽度为35m，最深处为5m。 按照招投标文件要求，采用大口径雨水顶管，中短距离，干法顶管的 方法进行管道施工，单向一次顶进长度约为160m。该段存在位于 K1+404.5处的d1200mm引滦入津管线，管顶标高为2.164m,该处设 计d2600mm雨水管道管顶标高为-1.66m,管间净距为2.384m; 位于 K1+412.5处的d1200mm引滦入津管线，管顶标高为2.214m,该处设 计d2600mm雨水管道管顶标高为-1.653m,管间净距为2.427m.故我单 位为保证施工过程中引滦入津管线安全，本工程为DN2600排水顶管 工程，采用土压平衡掘进机进行施工。顶管管道采用DN2600钢承口 钢筋混凝土管材，单根管长为2.25米,壁厚260mm。
⑷顶管施工不影响原有的各类地下管线，不影响道路交通、水运 以及地面的各类建筑。施工时无噪音、无环境污染。
⑸通过可编逻辑程序控制器及各类传感器等随时监测施工状况， 确定施工参数，使整个施工过程处于受控状态，从而有效控制管道顶 进轴线、转角偏差及地面沉降。
..........
6
2. 课题目标： 通过对顶管施工质量的控制和对施工工艺的控制，保证整个
顶进质量和施工安全。
课
创
题
优
目
目
标
标
目标一
控制D2600钢筋混凝 土管顶管施工质量，达到 优良标准.
目标二
积累技术经验，指导 今后工作.
目标三
培养锻炼施工与全面 质量管理人员，增强集体 战斗力量.
图一 课题目标图
..........
7
四、QC小组活动情况
㈠第一次PDCA循环(2009年5月1日～5月12日)
⑵顶管工程在国内外已经修建了很多，出现了各种施工工法，取
得了很多的经验。由于施工方法的不同，相应的施工工艺和手段也不
尽相同，进一步研究顶管施工技术，对于搞好城市环保，提高工程质
量，缩短工期，节省造价有很大的意义。
..........
5
⑶利用土压平衡矩形顶管机可对矩形断面进行全断面切削,保持土 压平衡，对周围土体扰动小。