顶管施工QC定稿.ppt
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顶管法施工PPT演示课件
5
顶管施工设备一般由顶管机、顶进设备、导向油缸、 中继站、顶进管道、起重机械、排土设备以及泥水系统等几 部分组成。 1.顶管机分类
根据施工方法不同，顶管机可分为敞开式顶管掘进机 和封闭式顶管掘进机两大类。敞开式顶管掘进机有手掘式、 挤压式和网格式；封闭式顶管掘进机有土压平衡型、泥水平 衡型、混合型等。 2.顶进设备
9
3.增设中继环 为了适应长距离顶进管道的需要，研制了中继环（又
称中继间、中间站）。即在管道顶进的中途设置辅助千斤顶， 靠辅助千斤顶提供的动力继续顶进管段，延长顶管的顶进长 度，满足敷设长距离管道的需要。
采用中继环时，管道沿全长分成若干段，在段与段之 间设置中继环。中继环是一个由钢材制成的圆环，内壁上设 置有一定数量的短行程千斤顶，产生的推顶力可用于推进中 继环前方的管道。
16
13
坡口型式
14
相同点： （1）二者都属于暗挖法施工大口径（>900㎜）地下工程的 主要施工方法。 （2）二者都要开挖工作基坑（工作井和接收井）。 （3）二者工作面的开挖方法，出、进洞施工技术基本相似。 （4）二者都要注意接缝防水处理、地表沉降控制、周边环 境保护等问题，都要进行注压浆。
15
（ 1）盾构法的衬砌为管片，且每环管片要在盾构机的盾尾 进行拼装，拼装好后一般不会再移动；顶管法的衬砌为管节， 且每环管节是一次预制成功的，由顶进装置依次顶进，直至 第一节管节到达接收井位置。 （2）盾构法施工的盾构千斤顶布置在盾构机的支撑环外沿， 而顶管法施工的主顶进装置布置在工作井内，如果顶力不足 要加设中继间。 （3）盾构千斤顶活塞的前端必须安装顶块，顶块必须采用 球面接头，在顶块与管片的接触面上安装橡胶或柔性材料的 垫板。顶管法的主顶千斤顶的行程长短不能一次将管节顶到 位时，必须在千斤顶缩回后在中间加垫块或几块顶铁。O型 顶铁是使主顶千斤顶的推力可以较均匀地加到所顶管道的周 边；U型顶铁是为了弥补千斤顶行程不足而用。
顶管施工设备一般由顶管机、顶进设备、导向油缸、 中继站、顶进管道、起重机械、排土设备以及泥水系统等几 部分组成。 1.顶管机分类
根据施工方法不同，顶管机可分为敞开式顶管掘进机 和封闭式顶管掘进机两大类。敞开式顶管掘进机有手掘式、 挤压式和网格式；封闭式顶管掘进机有土压平衡型、泥水平 衡型、混合型等。 2.顶进设备
9
3.增设中继环 为了适应长距离顶进管道的需要，研制了中继环（又
称中继间、中间站）。即在管道顶进的中途设置辅助千斤顶， 靠辅助千斤顶提供的动力继续顶进管段，延长顶管的顶进长 度，满足敷设长距离管道的需要。
采用中继环时，管道沿全长分成若干段，在段与段之 间设置中继环。中继环是一个由钢材制成的圆环，内壁上设 置有一定数量的短行程千斤顶，产生的推顶力可用于推进中 继环前方的管道。
16
13
坡口型式
14
相同点： （1）二者都属于暗挖法施工大口径（>900㎜）地下工程的 主要施工方法。 （2）二者都要开挖工作基坑（工作井和接收井）。 （3）二者工作面的开挖方法，出、进洞施工技术基本相似。 （4）二者都要注意接缝防水处理、地表沉降控制、周边环 境保护等问题，都要进行注压浆。
15
（ 1）盾构法的衬砌为管片，且每环管片要在盾构机的盾尾 进行拼装，拼装好后一般不会再移动；顶管法的衬砌为管节， 且每环管节是一次预制成功的，由顶进装置依次顶进，直至 第一节管节到达接收井位置。 （2）盾构法施工的盾构千斤顶布置在盾构机的支撑环外沿， 而顶管法施工的主顶进装置布置在工作井内，如果顶力不足 要加设中继间。 （3）盾构千斤顶活塞的前端必须安装顶块，顶块必须采用 球面接头，在顶块与管片的接触面上安装橡胶或柔性材料的 垫板。顶管法的主顶千斤顶的行程长短不能一次将管节顶到 位时，必须在千斤顶缩回后在中间加垫块或几块顶铁。O型 顶铁是使主顶千斤顶的推力可以较均匀地加到所顶管道的周 边；U型顶铁是为了弥补千斤顶行程不足而用。
顶管工程施工PPT演示
顶管施工中的测量与纠偏
测量技术
采用高精度的全站仪、水准仪等测量设备，对顶管施工过程中的管道位置、高程、方向 等进行实时监测。
纠偏方法
根据实际施工情况，采用不同的纠偏方法，如超挖纠偏、顶木纠偏等，确保管道按设计 要求顶进。
顶管机选型与优化
选型依据
根据工程规模、地质条件、管道直径 等因素，选择合适的顶管机型号和数 量。
顶管机启动与试顶进
正常顶进施工
在试顶进确认正常后，开始正常顶进 施工，控制好顶进速度和泥浆流量， 确保顶管机沿着设计轴线顺利前进。
启动顶管机，进行试顶进，检查顶管 机的运行状况和各项参数是否正常。
顶管机拆卸与吊
拆卸与吊装计划
制定详细的拆卸与吊装计划，明 确人员分工和安全技术措施。
拆卸作业
按照拆卸与吊装计划，对顶管机 进行拆卸，并做好标记和记录。
顶管施工能够减少土方开挖和回填的费用 ，降低人工成本和材料成本，具有较高的 经济效益。
顶管工程的适用范围
城市管道建设
顶管施工适用于城市给水、排水、 燃气、热力等管道的建设和维修。
地下管线维修
顶管施工能够进入地下管线内部， 进行管道更换、维修等工作。
交通设施建设
顶管施工能够穿越道路、铁路等 交通设施，用于建设隧道、涵洞 等交通设施。
水利工程建设
顶管施工能够穿越河流、湖泊等 水域，用于建设输水管线、排水 渠道等水利工程。
《顶管施工QC》课件
顶管施工是一种在不开挖地面的情况下，利用顶进设备将管道按照设计要求顶入 土中，完成管道埋设的施工方法。这种方法可以避免开挖地面带来的交通影响、 安全问题以及成本增加等问题，具有高效、环保、低成本等优点。
顶管施工的适用范围
总结词
顶管施工适用于各种土质和环境条件下的管道埋设，尤其适用于城市管道埋设。
详细描述
管道变形
严格控制管道材料的质量，加强管道加工和安装过程中的质量控制 ，定期进行管道稳定性和变形检测。
施工误差
加强施工过程中的测量和监测，采用先进的施工技术和设备，确保 施工精度和准确性。
04
CATALOGUE
顶管施工安全技术措施
安全管理制度与责任制
安全管理制度
建立完善的安全管理制度，明确各级管理人员和操作人员的安全职责，确保安全生产的 顺利进行。
《顶管施工QC》PPT课 件
CATALOGUE
目 录
• 顶管施工概述 • 顶管施工工艺流程 • 顶管施工质量控制 • Leabharlann Baidu管施工安全技术措施 • 顶管施工案例分析
01
CATALOGUE
顶管施工概述
顶管施工的定义与特点
总结词
顶管施工是一种非开挖的管道埋设方法，具有高效、环保、低成本等特点。
详细描述
采用适当的顶管机、选择合适的土压力、 控制掘进速度和出土量等。
顶管施工的适用范围
总结词
顶管施工适用于各种土质和环境条件下的管道埋设，尤其适用于城市管道埋设。
详细描述
管道变形
严格控制管道材料的质量，加强管道加工和安装过程中的质量控制 ，定期进行管道稳定性和变形检测。
施工误差
加强施工过程中的测量和监测，采用先进的施工技术和设备，确保 施工精度和准确性。
04
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顶管施工安全技术措施
安全管理制度与责任制
安全管理制度
建立完善的安全管理制度，明确各级管理人员和操作人员的安全职责，确保安全生产的 顺利进行。
《顶管施工QC》PPT课 件
CATALOGUE
目 录
• 顶管施工概述 • 顶管施工工艺流程 • 顶管施工质量控制 • Leabharlann Baidu管施工安全技术措施 • 顶管施工案例分析
01
CATALOGUE
顶管施工概述
顶管施工的定义与特点
总结词
顶管施工是一种非开挖的管道埋设方法，具有高效、环保、低成本等特点。
详细描述
采用适当的顶管机、选择合适的土压力、 控制掘进速度和出土量等。
顶管施工原理及重难点分析和事故案例分析PPT课件
顶管施工技术及重难点 分析
1
一、顶管施工原理及主要设备和系统 二、顶管施工重难点及常见问题 三、顶管施工案例分析 四、顶管施工安全管理
2
工程概况
＊虹桥商务核心区（二期）区域供能管沟工程包括供能管沟、中继泵房以及 与功能项目一期的联通段等。主线管沟长4462m，接用户段管沟长610m，其 中顶管段长4435m，明挖段长637m；管沟工程设顶管工作井共30个，另设中 继泵站两座。
照明、通风系统安装
到接收井 是
回收掘进机
13 全段测量
1、出洞
洞口土体加固
洞口止水
14
2、正常顶进
15
3、泥水循环
泥水压力表 进、排泥浆管
16
4、测量 17
5、纠偏、数据传输
纠偏千斤顶设在顶管机前
后段之间，共4组千斤顶。通
过组合动作，控制顶管机的顶
进方向。
4组纠编千斤顶
当激光点偏移测量 靶中心，表明顶管机偏 移轴线推进，就要启动 纠偏动作。（如激光点 往上移动，说明机头是 往下偏移，必须伸出下 面的2组千斤顶）。
纠偏千斤顶
纠偏液压泵
12
1.2主要顶管施工技术 顶管施工的工艺流程图：
下
一
段
顶
管 施
否
否
工
施工准备
地下管线勘察
工作井/接收井施工
1
一、顶管施工原理及主要设备和系统 二、顶管施工重难点及常见问题 三、顶管施工案例分析 四、顶管施工安全管理
2
工程概况
＊虹桥商务核心区（二期）区域供能管沟工程包括供能管沟、中继泵房以及 与功能项目一期的联通段等。主线管沟长4462m，接用户段管沟长610m，其 中顶管段长4435m，明挖段长637m；管沟工程设顶管工作井共30个，另设中 继泵站两座。
照明、通风系统安装
到接收井 是
回收掘进机
13 全段测量
1、出洞
洞口土体加固
洞口止水
14
2、正常顶进
15
3、泥水循环
泥水压力表 进、排泥浆管
16
4、测量 17
5、纠偏、数据传输
纠偏千斤顶设在顶管机前
后段之间，共4组千斤顶。通
过组合动作，控制顶管机的顶
进方向。
4组纠编千斤顶
当激光点偏移测量 靶中心，表明顶管机偏 移轴线推进，就要启动 纠偏动作。（如激光点 往上移动，说明机头是 往下偏移，必须伸出下 面的2组千斤顶）。
纠偏千斤顶
纠偏液压泵
12
1.2主要顶管施工技术 顶管施工的工艺流程图：
下
一
段
顶
管 施
否
否
工
施工准备
地下管线勘察
工作井/接收井施工
顶管工程施工PPT演示
⒎顶管设备
⑶顶铁 是传递顶力的垫铁，根据放置位置 的需要，有横顶铁、顺顶铁和弧形顶铁， 其中顺顶铁长短应有多种尺寸，以随着管 子顶进，用顺顶铁放入其顶进空隙之内， 再继续掘土顶进。弧形顶铁放在管子端面， 顺顶铁作用其上，其弧形端面尺寸形状与 被顶进管子相同。其作用使混凝土管口受 力均匀，以免管口损坏。
⒎顶管设备
⑷其它设备 工作坑上口应支搭工作平台和 单梁式电动葫芦，作为下管、运土使用。 工作平台坑口上应安装轨道式滑动平台， 以便下管、运土使用。
工作平台支搭应经过受力计算，合理选择 材料和断面尺寸，避免安全事故的发生。 工作平台坑口处应设防护栏杆，工作棚应 用帆布遮盖，以防雨雪，影响操作。
三、基坑作业
ห้องสมุดไป่ตู้
安装导轨以及顶镐,先根据导轨本身的尺寸计算出 导轨顶面至轴线的高差h,至水平仪于井下,在井四 周作出4一6个临水点,保证轴线标高临水点高程=h, 安放导轨时可用线绳在相对的两个临水点拉出一 条直线,使导轨顶轻触于线绳既可,然后根据轴线调 整导轨轴线在竖直方向上于已知轴线的竖直投影 线重合,导轨轴线方向调整好后再精调导轨的高程, 最后支撑导轨至井壁上。导轨采用18号槽钢,两导 轨平行,等高架在5个18号槽钢上,两端固定。
⒉编制施工方案的主要内容
⑴确定工作坑的位置和尺寸，顶管后背的 结构和验算。
顶管施工详解ppt课件
顶管施工
1
目标井
工作坑 不需要开挖面层，能穿越地面构筑 物和地下管线及公路、铁路、河流
2
开 槽 施 工
顶 管 施 工
3
顶管施工
• 为减少对交通的干扰和避免大开挖，大口径管 节在埋深大于3m时，可采用顶管法埋设。
• 顶管操作在工作坑内进行。工作坑位于检查井 位置。管节下到坑内，用液压千斤顶顶入土壤。 管节前有“机头”导进，千斤顶后有后座支撑。 接口在顶进操作中完成，水密性较好，竣工后 不作水压试验。
23
管节全部顶进后，拆除内 胀圈，再在接口处填水泥砂浆 并与管内壁抹平，接口就完成。
为加强管节接口，常在管 口外侧安装外套环，再安放橡 胶圈，增加防渗效果。
24
管节顶进与接口
• 管节接口
• 接口加固 在一节管子顶进以后，另一节管子下到工作坑里时， 在两节管子接口外侧安装外套环以加固。 流沙地区，除加放外套环加固外，还安放橡胶圈，增 加防渗效果。
4
顶管施工
5
顶管施工的优点
6
为减少对交通的干扰和避免大开挖，大口径圆形 管节在埋深大于3m时，可采用顶管法埋设。
一、机头
概念
机头也可以叫导头或工作管，主要作用是挖 掘管节前的土壤，顶管时把管节导入设计位 置，起到定向纠偏和埋设管节的作用
功能 校正挖土方向，挖土，防止管节前土壤坍塌
1
目标井
工作坑 不需要开挖面层，能穿越地面构筑 物和地下管线及公路、铁路、河流
2
开 槽 施 工
顶 管 施 工
3
顶管施工
• 为减少对交通的干扰和避免大开挖，大口径管 节在埋深大于3m时，可采用顶管法埋设。
• 顶管操作在工作坑内进行。工作坑位于检查井 位置。管节下到坑内，用液压千斤顶顶入土壤。 管节前有“机头”导进，千斤顶后有后座支撑。 接口在顶进操作中完成，水密性较好，竣工后 不作水压试验。
23
管节全部顶进后，拆除内 胀圈，再在接口处填水泥砂浆 并与管内壁抹平，接口就完成。
为加强管节接口，常在管 口外侧安装外套环，再安放橡 胶圈，增加防渗效果。
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管节顶进与接口
• 管节接口
• 接口加固 在一节管子顶进以后，另一节管子下到工作坑里时， 在两节管子接口外侧安装外套环以加固。 流沙地区，除加放外套环加固外，还安放橡胶圈，增 加防渗效果。
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顶管施工
5
顶管施工的优点
6
为减少对交通的干扰和避免大开挖，大口径圆形 管节在埋深大于3m时，可采用顶管法埋设。
一、机头
概念
机头也可以叫导头或工作管，主要作用是挖 掘管节前的土壤，顶管时把管节导入设计位 置，起到定向纠偏和埋设管节的作用
功能 校正挖土方向，挖土，防止管节前土壤坍塌
顶管施工技术PPT 精品
按工具管或掘进机分类
手掘式顶管 挤压式顶管 半机械式顶管 机械顶管
按工作面土体平衡方式分类
气压式顶管 泥水（平衡）式顶管 土压（平衡）式顶管
顶管历史及发展现状 1896 年顶管法的应用始于美国的北太平洋铁路铺设工程的 施工。
1948年日本最早顶管的施工，顶进一根内径为600mm的铸铁 管，顶距只有 6m ，主顶为手摇液压千斤顶。直到1957年前 后，日本才采用液压油泵来驱动油缸作为主顶动力。
在某些特殊情况下，如距建筑物很近，则应考虑一些特殊施工方法构筑的工作坑；
工作坑与接收坑的布置及尺寸确定 起吊设备 供电、水设备 泥浆设备 液压设备 控制
基坑导轨 洞口止水 后座墙 主顶油缸 测量仪器
地面布置
布置 坑内布置
工作坑的宽度B: B=D+2b+2c D-顶进管的外径（m）; b- 管两侧的操作空间，根据管径大小及操作空
但可能造成洞口上部安全，也会使掘进机的再次推进方向发生偏差 ）
安全、可靠的出洞便是顶管施工成功的一半，多数顶管工程的失败就是在进出洞口时出了问题。 砖混封门的作用
洞口止水措施
混凝土前止水墙 橡胶止水圈 压板
覆土深度很深，一般指大于10m以上或者在穿越江河的工作坑中，洞口止水圈必须做两道。前面一道是充气的，它 像一只自行车内胎一样，它与管子不直接接触。中间有一道止水圈。平时，前面一道止水圈是不充气的，只有当后 面一道止水圈损坏需更换时，前面的那一道才充气，起到止水作用。
降低矩形顶管施工过程中管节的扭转幅度ppt课件
合计
频数（点）
频率（%）
累计频率（%）
42
70
9
15
6
10
2
3.33
1
1.67
60
70 85 95 98.33 100 100
制表人：高明
2011年11月1日 9
矩型顶管施工过程中管节扭转问题统计柱状图 图4
累计频数 （点数） N=60
累计百 分比%
60
95
100 98.33
50 85
80
42 70
查看现场排浆泵流量 计情况
进浆压力控制在 0.08MPa～0.10MPa
千斤顶行进速度记录 资料
自动纠偏系统显示的 纠偏反力
已对每个顶管作业工人进行防扭转 技术交底，交底率100%，合格率 100%
各项指标见下膨润土质量指标表6
管道泥浆泵流量要大于临界 流量120m3/h。
进浆压力在0.08MPa～0.10MPa， 未超过标准值
膨润土质量指标表
表6
序号
项目
指标 序号
项目
指标
1
细度（100目）通过 量
100
5
表观粘度
（MPa·s）
≥7
2
水分（%）
≤3.0
6
动切力（Pa）
≥1
3
胶体率（%）
≥95
频数（点）
频率（%）
累计频率（%）
42
70
9
15
6
10
2
3.33
1
1.67
60
70 85 95 98.33 100 100
制表人：高明
2011年11月1日 9
矩型顶管施工过程中管节扭转问题统计柱状图 图4
累计频数 （点数） N=60
累计百 分比%
60
95
100 98.33
50 85
80
42 70
查看现场排浆泵流量 计情况
进浆压力控制在 0.08MPa～0.10MPa
千斤顶行进速度记录 资料
自动纠偏系统显示的 纠偏反力
已对每个顶管作业工人进行防扭转 技术交底，交底率100%，合格率 100%
各项指标见下膨润土质量指标表6
管道泥浆泵流量要大于临界 流量120m3/h。
进浆压力在0.08MPa～0.10MPa， 未超过标准值
膨润土质量指标表
表6
序号
项目
指标 序号
项目
指标
1
细度（100目）通过 量
100
5
表观粘度
（MPa·s）
≥7
2
水分（%）
≤3.0
6
动切力（Pa）
≥1
3
胶体率（%）
≥95
顶管技术施工精华ppt课件
.
2.1 术语
• 摘自《顶管工程施工规程》DG／TJ08-2049-2008 • 2.1.1 顶管 • 依靠千斤顶和反力墙，将管道在地下逐节顶进的施工工艺。 • 2.1.2 顶管机 • 安装在管道前端用于掘进、出泥和导向的顶管机械。 • 2.1.3 工作井 • 顶管设备安装及用于始发的地下作业空间。 • 2.1.4 接收井 • 接收顶管机的地下作业空间。 • 2.1.5 小直径顶管 • 内径600mm~1200mm的顶管。
.
2.3 顶管施工的适应性
顶管施工是一门涉及知识面广、施工管理要求高、施工作 业要求严的综合性施工技术，最突出的特点是适应性。
顶管施工采用何种施工方法是根据工程的特点、环境、地 质、施工条件等因素决定，所以各种顶管方法都有其局限性。
.
2.3 顶管施工的适应性
施工前必须要充分了解地质情况，选用与之适应的顶管施工 方法。特别是复杂地层，一段顶管施工可能多种地层同时出现， 甚至可能出现不同的障碍物，所以在不同的地质情况取用不同的 施工工艺（本工程污水干管顶管工程大部分位于粉土、圆砾层， 局部位于粉质粘土层）。
.
2.1 术语
• 2.1.6 长距离顶管 • 一次顶进长度500m~1000m的顶管。 • 2.1.7 超长距离顶管 • 一次顶进长度大于1000m的顶管。 • 2.1.8 导轨 • 顶管工程初始导向和管段拼接用的轨道。 • 2.1.9 穿墙孔 • 顶管机进出工作井(接收井)的洞门。 • 2.1.10 出洞 • 顶管机由工作井进入土体向前顶进的过程。 • 2.1.11 进洞 • 顶管机向前顶进进入接收井的过程。
2.1 术语
• 摘自《顶管工程施工规程》DG／TJ08-2049-2008 • 2.1.1 顶管 • 依靠千斤顶和反力墙，将管道在地下逐节顶进的施工工艺。 • 2.1.2 顶管机 • 安装在管道前端用于掘进、出泥和导向的顶管机械。 • 2.1.3 工作井 • 顶管设备安装及用于始发的地下作业空间。 • 2.1.4 接收井 • 接收顶管机的地下作业空间。 • 2.1.5 小直径顶管 • 内径600mm~1200mm的顶管。
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2.3 顶管施工的适应性
顶管施工是一门涉及知识面广、施工管理要求高、施工作 业要求严的综合性施工技术，最突出的特点是适应性。
顶管施工采用何种施工方法是根据工程的特点、环境、地 质、施工条件等因素决定，所以各种顶管方法都有其局限性。
.
2.3 顶管施工的适应性
施工前必须要充分了解地质情况，选用与之适应的顶管施工 方法。特别是复杂地层，一段顶管施工可能多种地层同时出现， 甚至可能出现不同的障碍物，所以在不同的地质情况取用不同的 施工工艺（本工程污水干管顶管工程大部分位于粉土、圆砾层， 局部位于粉质粘土层）。
.
2.1 术语
• 2.1.6 长距离顶管 • 一次顶进长度500m~1000m的顶管。 • 2.1.7 超长距离顶管 • 一次顶进长度大于1000m的顶管。 • 2.1.8 导轨 • 顶管工程初始导向和管段拼接用的轨道。 • 2.1.9 穿墙孔 • 顶管机进出工作井(接收井)的洞门。 • 2.1.10 出洞 • 顶管机由工作井进入土体向前顶进的过程。 • 2.1.11 进洞 • 顶管机向前顶进进入接收井的过程。
《顶管法施工》课件
顶管法施工安全与环保
评估施工区域的地质、水文条件，以及可能存在的地下管线、障碍物等，制定相应的安全措施。
施工前进行安全风险评估
建立安全管理制度
定期进行安全培训和演练
严格遵守安全操作规程
制定安全生产责任制，明确各级管理人员和操作人员的安全职责。
提高员工的安全意识和应对突发事件的能力。
确保施工过程中的各项操作符合国家和行业标准，降低事故发生的概率。
总结词
顶管施工后的质量检测与评估是必要的环节，有助于及时发现和解决潜在问题。
要点一
要点二
详细描述
在顶管施工完成后，应进行全面的质量检测与评估，包括顶管的深度、位置、方向、坡度等参数的测量和检测，以及土质、地下水、顶力等参数的复测和分析。根据检测与评估结果，对存在的问题进行及时处理和修复，确保工程的最终质量和安全。同时，对施工过程进行总结和评价，为今后的工程提供经验和借鉴。
针对可能发生的突发事件，制定相应的应急预案，包括事故报告、应急救援、现场处置等方面的内容。
制定应急预案
与当地政府、应急管理部门、医疗机构等建立协作关系，确保在突发事件发生时能够得到及时有效的支援。
加强与相关部门的协作
建立专业的应急救援队伍，配备必要的救援设备和器材，确保能够及时有效地进行救援。
配备应急救援队伍和设备
顶管法施工流程包括测量定位、开挖工作坑、安装顶推设备、安装管道、顶推管道进入土层、管道连接、重复顶推直至达到设计长度。
顶管施工(整理)课件
常生活。
05
顶管施工案例分析
某城市污水管道顶管施工案例
案例概述
某城市为改善污水处理能力，计划建设一条新的污水管道 。由于管道穿越多个建筑物和道路，为减少开挖对周围环 境的影响，决定采用顶管施工方法。
施工流程
顶管施工主要包括工作井和接收井的施工、顶管机选择与 安装、顶进施工、泥浆处理等环节。
技术难点
管道顶进
顶进前检查
对管道的材质、规格、连接方式等进行检查，确保其符合设计要求。同时，检 查顶管机与管道的匹配性，确保顶进过程中的稳定性。
顶进控制
根据测量放样的数据，控制顶管机的顶进方向和速度，确保管道按照设计要求 进行铺设。在顶进过程中，密切关注各项参数，如压力、流量、温度等，及时 调整以确保施工顺利进行。
顶管施工(整理)课件
目录
• 顶管施工概述 • 顶管施工工艺流程 • 顶管施工质量控制 • 顶管施工安全技术措施 • 顶管施工案例分析
01
顶管施工概述
顶管施工的定义
01
顶管施工是一种非开挖管道敷设 技术，利用顶管机将管道顶入土 中，实现管道的铺设和更换。
02
顶管施工不需要开挖地面，可以 在城市道路、广场、公园等区域 进行施工，减少对周围环境和交 通的影响。
。
管道渗漏
应加强管道接口、伸缩 缝等部位的密封处理， 同时做好防水层和排水
05
顶管施工案例分析
某城市污水管道顶管施工案例
案例概述
某城市为改善污水处理能力，计划建设一条新的污水管道 。由于管道穿越多个建筑物和道路，为减少开挖对周围环 境的影响，决定采用顶管施工方法。
施工流程
顶管施工主要包括工作井和接收井的施工、顶管机选择与 安装、顶进施工、泥浆处理等环节。
技术难点
管道顶进
顶进前检查
对管道的材质、规格、连接方式等进行检查，确保其符合设计要求。同时，检 查顶管机与管道的匹配性，确保顶进过程中的稳定性。
顶进控制
根据测量放样的数据，控制顶管机的顶进方向和速度，确保管道按照设计要求 进行铺设。在顶进过程中，密切关注各项参数，如压力、流量、温度等，及时 调整以确保施工顺利进行。
顶管施工(整理)课件
目录
• 顶管施工概述 • 顶管施工工艺流程 • 顶管施工质量控制 • 顶管施工安全技术措施 • 顶管施工案例分析
01
顶管施工概述
顶管施工的定义
01
顶管施工是一种非开挖管道敷设 技术，利用顶管机将管道顶入土 中，实现管道的铺设和更换。
02
顶管施工不需要开挖地面，可以 在城市道路、广场、公园等区域 进行施工，减少对周围环境和交 通的影响。
。
管道渗漏
应加强管道接口、伸缩 缝等部位的密封处理， 同时做好防水层和排水
顶管工程施工详解课件
顶管工程施工详解课件
$number {01}
目录
• 顶管工程概述 • 顶管工程施工流程 • 顶管工程施工技术要点 • 顶管工程施工质量控制 • 顶管工程施工安全与环保 • 顶管工程施工案例分析
01
顶管工程概述
顶管工程定义
01
顶管工程是一种非开挖施工方法 ，通过顶推设备将管道顶入土层 中，实现管道铺设、更换或修复 等目的。
05
顶管工程施工安全与环保
施工安全措施
制定安全规章制度
建立完善的安全规章制 度，明确各级人员的安 全职责，确保施工过程 中的安全操作规程得到
有效执行。
安全教育培训
定期对施工人员进行安 全教育培训，提高员工 的安全意识和安全操作
技能。
定期安全检查
定期对施工现场进行安 全检查，及时发现和消 除安全隐患，确保施工
测验收。
技术难点
控制隧道轴线，确保 精度；处理复杂地层 条件；确保长距离顶
进的稳定性。
经验教训
加强地质勘察，优化 设计；采用先进的顶 管机；加强监测与反
馈。
某大型河流穿堤顶管工程案例
案例概述
某河流需要修建堤防，为满足 排水需求，需要在堤防中穿越 一条排水管道。考虑到安全与 稳定性，决定采用顶管施工法
顶管工程发展历程
初始阶段
20世纪初，顶管施工方法开始出现，主要用于小型管道工程。
$number {01}
目录
• 顶管工程概述 • 顶管工程施工流程 • 顶管工程施工技术要点 • 顶管工程施工质量控制 • 顶管工程施工安全与环保 • 顶管工程施工案例分析
01
顶管工程概述
顶管工程定义
01
顶管工程是一种非开挖施工方法 ，通过顶推设备将管道顶入土层 中，实现管道铺设、更换或修复 等目的。
05
顶管工程施工安全与环保
施工安全措施
制定安全规章制度
建立完善的安全规章制 度，明确各级人员的安 全职责，确保施工过程 中的安全操作规程得到
有效执行。
安全教育培训
定期对施工人员进行安 全教育培训，提高员工 的安全意识和安全操作
技能。
定期安全检查
定期对施工现场进行安 全检查，及时发现和消 除安全隐患，确保施工
测验收。
技术难点
控制隧道轴线，确保 精度；处理复杂地层 条件；确保长距离顶
进的稳定性。
经验教训
加强地质勘察，优化 设计；采用先进的顶 管机；加强监测与反
馈。
某大型河流穿堤顶管工程案例
案例概述
某河流需要修建堤防，为满足 排水需求，需要在堤防中穿越 一条排水管道。考虑到安全与 稳定性，决定采用顶管施工法
顶管工程发展历程
初始阶段
20世纪初，顶管施工方法开始出现，主要用于小型管道工程。
7.顶管法施工ppt课件
n 〔6〕主顶安装由主顶油缸、主顶油泵和支配台及油管等四部分构成。 主顶千斤顶沿管道中心按左右对称布置。主顶进安装除了主顶千斤顶以外， 还有千斤顶架，以支承主顶千斤顶；供应主顶千斤顶以压力油的是主顶油 泵；控制主顶千斤顶伸缩的是换向阀。油泵、换向阀和千斤顶之间均用高 压软管衔接。主顶油缸的压力油由主顶油泵经过高压油管供应。常用的压 力在32～42MPa之间，高的可达50MPa。在管径比较大的情况下，主顶 油缸的合力中心应比管节中心低5％的管内径左右。
n 〔3〕后靠背是靠主顶千斤顶尾部的厚铁板或钢构造件，称 之为钢后靠，其厚度在300mm左右。钢后靠的作用是尽量把 主顶千斤顶的反力分散开来，防止将混凝土后座压坏。
n 〔4〕洞口止水圈是安装在顶进井的出洞洞口和接纳井的进洞洞口，具 有制止地下水和泥砂流到任务坑和接纳坑的功能。
n 〔5〕顶进导轨由两根平行的轨道所组成，其作用是使管节在任务井内 有一个较稳定的导向，引导管节按设计的轴线顶入土中，同时使顶铁能在 导轨面上滑动。在钢管顶进过程中，导轨也是钢管焊接的基准安装。
螺旋出土 纠偏千斤
机
顶
小刀 盘
多刀盘式土压平衡顶管机
7.3 任务井及其布置
n 任务井〔任务坑或基坑〕，按其作用分为顶进井〔始 发井〕和接纳井两种。顶进井是安放一切顶进设备的场 所，也是顶管掘进机的始发场所，是接受主顶油缸推力 的反作用力的构筑物，供工具管出洞、下管节、发掘土 砂的运出、资料设备的吊装、支配人员的上下等运用。 在顶进井内，布置主顶千斤顶、顶铁、基坑导轨、洞口 止水圈以及照明安装和井内排水设备等。在顶进井的地 面上，布置行车或其他类型的起吊运输设备。接纳井是 接纳顶管机或工具管的场所，与任务井相比，接纳井布 置比较简单。
n 〔3〕后靠背是靠主顶千斤顶尾部的厚铁板或钢构造件，称 之为钢后靠，其厚度在300mm左右。钢后靠的作用是尽量把 主顶千斤顶的反力分散开来，防止将混凝土后座压坏。
n 〔4〕洞口止水圈是安装在顶进井的出洞洞口和接纳井的进洞洞口，具 有制止地下水和泥砂流到任务坑和接纳坑的功能。
n 〔5〕顶进导轨由两根平行的轨道所组成，其作用是使管节在任务井内 有一个较稳定的导向，引导管节按设计的轴线顶入土中，同时使顶铁能在 导轨面上滑动。在钢管顶进过程中，导轨也是钢管焊接的基准安装。
螺旋出土 纠偏千斤
机
顶
小刀 盘
多刀盘式土压平衡顶管机
7.3 任务井及其布置
n 任务井〔任务坑或基坑〕，按其作用分为顶进井〔始 发井〕和接纳井两种。顶进井是安放一切顶进设备的场 所，也是顶管掘进机的始发场所，是接受主顶油缸推力 的反作用力的构筑物，供工具管出洞、下管节、发掘土 砂的运出、资料设备的吊装、支配人员的上下等运用。 在顶进井内，布置主顶千斤顶、顶铁、基坑导轨、洞口 止水圈以及照明安装和井内排水设备等。在顶进井的地 面上，布置行车或其他类型的起吊运输设备。接纳井是 接纳顶管机或工具管的场所，与任务井相比，接纳井布 置比较简单。
顶管法施工PPT演示
质量检测与验收
质量标准制定
根据相关规范和设计要求，制定质量检测与验收的标准和程序。
过程检测
在施工过程中，对各环节进行质量检测，如测量精度、材料质量、施工质量等，确保符合 要求。
验收程序
在施工完成后，组织相关人员进行验收，检查管道安装质量、接口密封性、井壁结构等是 否符合设计要求和质量标准。同时进行必要的试验和检测，如闭水试验、压力测试等。对 于存在的问题及时整改并进行复验，确保工程合格。
通过顶进设备将管道按照 设计坡度顶入土层中，同 时将土方运出工作坑。
顶管法施工的应用范围
城市管网建设
顶管法施工适用于城市排水、雨 水、给水等管网的埋设。
其他领域
除上述领域外，顶管法施工还可 应用于通信、电力、燃气等领域 的管道埋设施工。
交通设施建设
在地铁、铁路、公路等交通设施 建设中，顶管法施工可用于穿越 道路、河流等障碍物。
控制点布设 2 在施工现场布设控制点，
作为测量和定位的基准点。
测量与放样 3 使用全站仪、水准仪等测量设
备，对管道轴线、井位等进行 测量和放样，确保位置准确。
工作井及接收井施工
确定井位
根据施工计划和放样结果，确定工作井和 接收井的位置。
井壁施工
采用砖砌、混凝土浇筑等方式进行井壁施 工，确保井壁坚固、光滑、不渗水。
边水体造成污染。
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66.7 83.4 100 100
9
根据上表，绘制排列图如下: 频率 (个)
(图2) 累计频率（%）
30 25 20
12 12 40
100
83.4
83.4
66.7
66.7
8 5
5
40
0 引滦管高程
顶管高程
..........
0 中线位移 地表高程
10
2.原因分析:
根据图表分析，可以确定引滦管高程和顶管高程为主要因素，中
对策措施表
表3
因素 人员
表现 重进度轻质量
责任心不强
对策 召开QC小组扩大会议，进行质 量意识教育，进行专项技术讲 座
全面控制 全面技术 现场监管 现场监管 物资管理 队内协调 队内协调
..........
4
三、选题理由和课题目标
1. 选题理由
⑴该项工程是天津空港加工区2009~2010年度的重点工程之一, 空港加工区所有排水管线经本工程排水工程汇集后通往雨水泵站排出, 本工程排水管线在雨季来临前能否施工完毕将直接关系到空港加工区 防汛工作的开展。因此，本工程工期紧、施工任务艰巨,工程本身对我 公司在空港加工区的发展意义重大，各级领导都非常重视。
⑵顶管工程在国内外已经修建了很多，出现了各种施工工法，取
得了很多的经验。由于施工方法的不同，相应的施工工艺和手段也不
尽相同，进一步研究顶管施工技术，对于搞好城市环保，提高工程质
量，缩短工期，节省造价有很大的意义。
..........
5
⑶利用土压平衡矩形顶管机可对矩形断面进行全断面切削,保持土 压平衡，对周围土体扰动小。
性别
年龄
文化 程度
职称
接受教育时 间
成绩
男 26 本科
总工
150
96
男 26 本科 助工
150
96
男 25 本科 助工
150
95
男 22 本科 助工
150
96
男 26 本科 助工
150
95
男 27 本科 助工
150
96
男 24 本科 助工
150
96
2次
职务
组长 副组长
组员 组员 组员 组员 组员
分工
D2600钢筋混凝土管 顶管施工质量控制
纬十路顶管施工质量控制QC小组
..........
1
一、工程概况
由 中XXXX集团有限公司承建的XXX道路及排水工程道路总长2.6 公里，总造价XXX万元。其中该工程雨水管道在袁家河段需穿越通过， 管道为单排d2600mm钢筋混凝土管，河道宽度为35m，最深处为5m。 按照招投标文件要求，采用大口径雨水顶管，中短距离，干法顶管的 方法进行管道施工，单向一次顶进长度约为160m。该段存在位于 K1+404.5处的d1200mm引滦入津管线，管顶标高为2.164m,该处设 计d2600mm雨水管道管顶标高为-1.66m,管间净距为2.384m; 位于 K1+412.5处的d1200mm引滦入津管线，管顶标高为2.214m,该处设 计d2600mm雨水管道管顶标高为-1.653m,管间净距为2.427m.故我单 位为保证施工过程中引滦入津管线安全，本工程为DN2600排水顶管 工程，采用土压平衡掘进机进行施工。顶管管道采用DN2600钢承口 钢筋混凝土管材，单根管长为2.25米,壁厚260mm。
..........
8
检查结果统计表
序 号
检查项目
检查点数
1
引滦管线 高程观测
30
2
顶管高程 观测
30
3
顶管位移 观测
30
4
地表高程 观测
30
5
合计
120
缺陷点 12 8 5 5 30
合格率：（120-30）/120*100%=75%
..........
表2
频 率 累计频率%
40%
40
26.7% 16.7% 16.6% 100%
⑷顶管施工不影响原有的各类地下管线，不影响道路交通、水运 以及地面的各类建筑。施工时无噪音、无环境污染。
⑸通过可编逻辑程序控制器及各类传感器等随时监测施工状况， 确定施工参数，使整个施工过程处于受控状态，从而有效控制管道顶 进轴线、转角偏差及地面沉降。
..........
6
2. 课题目标： 通过对顶管施工质量的控制和对施工工艺的控制，保证整个
..........
3
小组名称 成立时间
活动时间
活动次数 小组课题 活动制度
姓名
张霄
小 董文明
组 路海涛
成 员
冯辉
李华
杨涛
李伟达
QC小组成员简介
表1
2009年4月20日
纬十路顶管工程QC小组 注册时间
2009年5月
2009.5～2009.7
注册编号
40次wk.baidu.com
循环次数
确保大管径顶管施工质量 1.小组攻关，活动3~5次，出勤率100%. 2.坚持做好原始资料积累，做好活动记录.
..........
2
二、小组概况
百年大计，质量为本，以质量求生存是企业在日趋激烈的市场竞 争中得以生存的唯一出路。在我公司接受空港加工区二期纬十路道路 及排水工程的顶管施工任务后，QC小组随即成立，并针对大管径顶 管施工中的重点、难点，确定了确保顶管施工质量控制的攻关课题。 我项目部QC小组成立于2009年4月20日，由施工管理经验丰富、工 程技术过硬的优秀人员构成。小组成员的平均年龄为25岁，接受TQC 教育平均为150小时。从2008年5月份起，开始纬十路顶管施工质量 控制的QC小组活动，共活动40次，成员活动参加率为100%，较好地 保证了大管径混凝土管道顶管的施工质量。详细情况见下述表1。
顶进质量和施工安全。
课
创
题
优
目
目
标
标
目标一
控制D2600钢筋混凝 土管顶管施工质量，达到 优良标准.
目标二
积累技术经验，指导 今后工作.
目标三
培养锻炼施工与全面 质量管理人员，增强集体 战斗力量.
图一 课题目标图
..........
7
四、QC小组活动情况
㈠第一次PDCA循环(2009年5月1日～5月12日)
线位移和地表高程为次要因素。
针对这个问题，QC小组成员召开工作会，集思广益，从人员、
材料、方法、环境四方面查找原因，利用因果分析图表示如下:
..........
11
..........
12
3.针对因素制定解决对策.
在找到主要原因后，我们QC小组制定对策，(详见下表)，并将责任落 实到人，在规定的时间内整改完成。
1. 现状分析：
2009年5月1日至2009年5月12日，第三节管道全部顶进后进行 了全面综合检查，发现与顶进方向正对的第一趟引滦入津管线在观测 点位置有标高上浮现象出现，第二趟引滦入津管线高程暂无变化。为 了防止后续管道顶进过程中仍出现类似的问题，我们对施工中出现的 问题进行了统计分析，对问题产生的原因进行检查分析，统计表见下 表：