企业生产过程与生产物流管理66页PPT
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企业生产物流管理(修) PPT
(1) 物料被加工的重复度高，从而物料需求的 外部独立性和内部相关性易于计划控制。
(2)产品和工艺设计与控制过程相对标准和稳定。 (3)为达到物流自动化和效率化，强调物流作业 各种先进技术的有机配合。 (4)由于生产品种的单一性，部分物流相对而言 较容易控制。
3.多品种小批量生产模式
(1) 一般是制定生产频率，采用混合生产。 (2)以MRP(物料需求计划)实现物料的外部独立需求
（二）企业生产物流的时间组织 1.顺序移动方式
2.平行移动方式
3.平行顺序移动方式
第一节 物流概述
一、了解生产物流涵盖的范围 二、了解生产物流管理的目标 三、生产物流与销售部物流的关系
生产物流范围
生产物流
供应链循环
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
9
物流阶段分类
生 产 物 流 目 标
生产物流与销售物流
生
产
我们还要讨论
物
流
范
围
总结
生产物流系统
车间作业计划 （工作中心）
物料库存（外购件）
采购计划
采购管理系统 供货日期 （外购件）
加工管理系统
工作中心： 开工日期、完工日期（自制件）
第二节 企业生产物流系统
一、生产物流的定义 二、不同生产模式的生产物流系统 三、生产物流系统设计的原则
一、生产物流的含义
• 《中华人民共和国国家标准物流术语》（GB/T 18354—2006）中规定了有关生产物流的定义：即生产 物流（production logistics）是指企业生产过程发生 的涉及原材料、在制品、半成品、产成品等所进行的物 流活动。
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(2)产品和工艺设计与控制过程相对标准和稳定。 (3)为达到物流自动化和效率化，强调物流作业 各种先进技术的有机配合。 (4)由于生产品种的单一性，部分物流相对而言 较容易控制。
3.多品种小批量生产模式
(1) 一般是制定生产频率，采用混合生产。 (2)以MRP(物料需求计划)实现物料的外部独立需求
（二）企业生产物流的时间组织 1.顺序移动方式
2.平行移动方式
3.平行顺序移动方式
第一节 物流概述
一、了解生产物流涵盖的范围 二、了解生产物流管理的目标 三、生产物流与销售部物流的关系
生产物流范围
生产物流
供应链循环
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
9
物流阶段分类
生 产 物 流 目 标
生产物流与销售物流
生
产
我们还要讨论
物
流
范
围
总结
生产物流系统
车间作业计划 （工作中心）
物料库存（外购件）
采购计划
采购管理系统 供货日期 （外购件）
加工管理系统
工作中心： 开工日期、完工日期（自制件）
第二节 企业生产物流系统
一、生产物流的定义 二、不同生产模式的生产物流系统 三、生产物流系统设计的原则
一、生产物流的含义
• 《中华人民共和国国家标准物流术语》（GB/T 18354—2006）中规定了有关生产物流的定义：即生产 物流（production logistics）是指企业生产过程发生 的涉及原材料、在制品、半成品、产成品等所进行的物 流活动。
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生产物流PPT课件
实施效果
新建配送中心投入使用后，显著提高了订单处理速度、降低了运营成本、 提升了客户满意度，为企业带来了良好的经济效益和社会效益。
06 信息技术在生产物流中应用
信息技术在生产物流中作用和价值
提高物流效率
通过信息技术对生产物流过程进 行实时监控和调度，优化资源配 置，减少等待时间和浪费，提高
物流效率。
库存管理策略
库存类型及作用
包括原材料库存、在制品 库存、成品库存等，确保 生产过程的连续性和稳定 性。
库存控制方法
采用ABC分类法、定期盘 点、实时监控等手段，确 保库存数量的准确性和合 理性。
库存优化策略
通过减少库存积压、提高 库存周转率等方法，降低 库存成本和风险。
03 生产线布局与优化
生产线布局原则和方法
02 生产计划与物流管理
生产计划制定及执行
生产计划类型
生产计划执行与监控
根据生产周期、产品特性等因素，制 定主生产计划、粗能力计划、细能力 计划等。
通过生产进度跟踪、异常处理等手段， 确保生产计划的顺利执行。
生产计划制定流程
包括需求预测、产能评估、生产排程 等步骤，确保生产计划的合理性和可 行性。
优化措施：针对以上 问题，采取以下优化 措施
人员配置不合理，存 在人力浪费现象。
案例分析：某企业生产线布局优化实践
01
重新规划生产线布局，采用U型布局，减少物料搬运距 离和等待时间。
02
更新设备，采用先进的自动化设备和检测技术，提高生 产效率和质量。
03
优化人员配置，合理安排人员岗位和工作任务，减少人 力浪费现象。
精益生产理念在布局中应用
消除浪费
减少不必要的物料搬运、等待、加工等浪费。
新建配送中心投入使用后，显著提高了订单处理速度、降低了运营成本、 提升了客户满意度，为企业带来了良好的经济效益和社会效益。
06 信息技术在生产物流中应用
信息技术在生产物流中作用和价值
提高物流效率
通过信息技术对生产物流过程进 行实时监控和调度，优化资源配 置，减少等待时间和浪费，提高
物流效率。
库存管理策略
库存类型及作用
包括原材料库存、在制品 库存、成品库存等，确保 生产过程的连续性和稳定 性。
库存控制方法
采用ABC分类法、定期盘 点、实时监控等手段，确 保库存数量的准确性和合 理性。
库存优化策略
通过减少库存积压、提高 库存周转率等方法，降低 库存成本和风险。
03 生产线布局与优化
生产线布局原则和方法
02 生产计划与物流管理
生产计划制定及执行
生产计划类型
生产计划执行与监控
根据生产周期、产品特性等因素，制 定主生产计划、粗能力计划、细能力 计划等。
通过生产进度跟踪、异常处理等手段， 确保生产计划的顺利执行。
生产计划制定流程
包括需求预测、产能评估、生产排程 等步骤，确保生产计划的合理性和可 行性。
优化措施：针对以上 问题，采取以下优化 措施
人员配置不合理，存 在人力浪费现象。
案例分析：某企业生产线布局优化实践
01
重新规划生产线布局，采用U型布局，减少物料搬运距 离和等待时间。
02
更新设备，采用先进的自动化设备和检测技术，提高生 产效率和质量。
03
优化人员配置，合理安排人员岗位和工作任务，减少人 力浪费现象。
精益生产理念在布局中应用
消除浪费
减少不必要的物料搬运、等待、加工等浪费。
企业生产过程与物流管理
•订货合同
•提货单
•市场预测
•社会需求文件
•生产厂 •资源文件
•分销需求计划 •（DRP）
•库存文件
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•订货进货计划
•送货计划
•图5.14 分销需求计划（DRP）的原理示意图
企业生产过程与物流管理
5.5 回收物流与废弃物流
5.5.1 回收物流与废弃物流概述
1．回收物流与废弃物流的概念 2．回收物流与废弃物流的作用 3．回收物流与废弃物流流向 4．回收物流与废弃物流的意义
• 其次，对供应商提供的样式进行试制认 证。
• 第三，对供应商提供的小批量物料进行 中试认证。
• 第四，对供应商提供的批量物料的批量 认证。
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企业生产过程与物流管理
5.3 生产物流
5.3.1 企业生产物流概述
1．企业生产物流的概念
2．生产物流的类型
• （1）从生产专业化的角度分类。根据产品在工作 地生产的重复程度把生产过程划分为单件、大量、 成批3种类型。
生产物流控制有两种模式：
推进式和拉引式。
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企业生产过程与物流管理
•计划部门
•
料输 入 物
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•客户
•工作中心 4
•工作中心 3
•信息流
•工作中心 1
•工作中心 2
•物流
•图5.10 推进式模式下信息与物料流程图
企业生产过程与物流管理
•输出产成品
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•客户
•工作中心4
• （1）约束理论的基本思想及核心内容。 • （2）运用TOC理论组织生产物流的要点。
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企业生产过程与物流管理
物流师培训生产物流管理PPT课件
大数据和人工智能技术的应用需要强大的数据处理能力和算法支持，同时也需要解决数据 隐私和安全等问题。
智能物流系统案例分析
智能物流系统案例一
智能仓储管理系统。该系统通过物联网技术实现仓储物品的实时监控和追踪， 利用大数据和人工智能技术进行仓储优化和调度，提高了仓储效率和准确性。
智能物流系统案例二
智能运输管理系统。该系统通过物联网技术实现运输过程的实时监控和追踪， 利用大数据和人工智能技术进行运输路线的优化和调度，提高了运输效率和安 全性。
要解决数据安全和隐私保护等问题。
大数据与人工智能在生产物流中的应用
大数据与人工智能在生产物流中的应用场景
大数据和人工智能可以应用于生产物流的决策支持、预测分析、智能调度等方面。
大数据与人工智能在生产物流中的优势
大数据和人工智能技术可以提高物流决策的准确性和效率，优化资源配置，降低运营风险 。
大数据与人工智能在生产物流中的挑战
根据客户需求、货物特性和运输路 线，制定合理的配送计划。
配送成本控制
合理控制配送成本，提高企业盈利 能力。
03
02
配送路线优化
优化配送路线，提高配送效率，降 低配送成本。
配送风险管理
加强配送风险管理，降低配送过程 中的风险和损失。
04
04 生产物流信息技术与智能 化
生产物流信息技术概述
1 2 3
新兴技术在生产物流中的应用前景
物联网技术
人工智能技术
通过物联网技术实现设备间 的互联互通和数据共享，提 高生产物流的透明度和效率。
应用人工智能技术进行智能 调度、智能优化等操作，提 高生产物流的自动化和智能 化水平。
大数据分析技术
通过大数据分析技术对生产 物流数据进行挖掘和分析， 优化生产流程和资源配置， 提高生产效率和降低成本。
智能物流系统案例分析
智能物流系统案例一
智能仓储管理系统。该系统通过物联网技术实现仓储物品的实时监控和追踪， 利用大数据和人工智能技术进行仓储优化和调度，提高了仓储效率和准确性。
智能物流系统案例二
智能运输管理系统。该系统通过物联网技术实现运输过程的实时监控和追踪， 利用大数据和人工智能技术进行运输路线的优化和调度，提高了运输效率和安 全性。
要解决数据安全和隐私保护等问题。
大数据与人工智能在生产物流中的应用
大数据与人工智能在生产物流中的应用场景
大数据和人工智能可以应用于生产物流的决策支持、预测分析、智能调度等方面。
大数据与人工智能在生产物流中的优势
大数据和人工智能技术可以提高物流决策的准确性和效率，优化资源配置，降低运营风险 。
大数据与人工智能在生产物流中的挑战
根据客户需求、货物特性和运输路 线，制定合理的配送计划。
配送成本控制
合理控制配送成本，提高企业盈利 能力。
03
02
配送路线优化
优化配送路线，提高配送效率，降 低配送成本。
配送风险管理
加强配送风险管理，降低配送过程 中的风险和损失。
04
04 生产物流信息技术与智能 化
生产物流信息技术概述
1 2 3
新兴技术在生产物流中的应用前景
物联网技术
人工智能技术
通过物联网技术实现设备间 的互联互通和数据共享，提 高生产物流的透明度和效率。
应用人工智能技术进行智能 调度、智能优化等操作，提 高生产物流的自动化和智能 化水平。
大数据分析技术
通过大数据分析技术对生产 物流数据进行挖掘和分析， 优化生产流程和资源配置， 提高生产效率和降低成本。
第5章 生产物流管理PPT课件
企业生产系统的含义
企业生产系统是以企业生产过程为对象的系统，它由 系统的硬件和软件两部分组成。
包含生产机器 设备、工具器 具、生产场地、 厂房、运输车 辆、通信设施 等
包括生产组织 形式、人员配 备要求、工作 制度、运行方 式以及管理上 的各种规章制 度
生产物流的含义
将原材料、半成品、燃料、
外购件投人生产后，经过下
⑴初期MRP阶段 生产规划
市场预测 其他需求
主生产计划（MPS） （生产进度计划）
库存信息 求量
客户订单 订货合同 （何时需要、何种产品）
物料清单（BOM） 产品结构图 材料明细表
每一项采购件建议计划
每一项加工件建议计划
订货日期和到货日期
开始生产日期和完工日期
1.物料需求计划的产生和发展
MRP（Materials Requirement Planning），它是一种应用计算机来 计算物料需求和制订生产作业计划的 方法。MRP适用于生产成批大量的产品的
工业企业 。
它的发展经历了三个阶段：初期 MRP、闭环MRP、MRPⅡ
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三、物料需求计划
⒈物料需求计划的产生和发展
展成为供应链系统物流、全球供应链系统物流。 ❖ 生产品种的多样化和规模化制造，要求物料的供应
商、零部件的制造商以及成品的销售商之间的选择 将是全球化、电子化、网络化。
15
二、不同生产模式下的生产物流方案
❖ 作坊式手工生产模式（也称单件生产模式） 生产物流控制的关键：作业程序
❖ 大批量生产模式（Mass Production,简称MP） 大批量生产模式下的生产物流管理是建立在科学管理基础上的，
高 生产效率高：
一般采用专用设备
企业物流管理课件(PPT 69张)
产品材料：直接进入产品的生产用原材料与 零部件以及半成品等。
原材料是指直接进入产品并构成产品主体的基本 材料，既包括煤、棉花、铁矿石等未经加工的初 级原材料，也包括钢、汽油、橡胶等经适度加工 或提炼的原材料。 零部件包括单个零件以及由多个零件组成的部件， 如汽车的发动机、冰箱用的压缩机、电子元器件 等。
一、供应物品的种类
物品（Article）:经济活动中涉及到实体流 动的物质资料。
1、产品材料：BOM（Bill of Material） 2、非产品材料：NON-BOM，又称NPR（Non -Production Related） 3、转卖品Resale Product
代表性的是OEM
1、产品材料
1、市场观念 2、时间观念 3、效益观念 4、合作观念
传统与现代供应管理思想之比较
传统供应管理
供应商/买方角色 合作关系 合同期限 采购数量 运输策略 质量问题 与供应商的信息沟通 相互对立 可变的 短 大批量 单一品种整车发运 检验、再检验 采购订单 长期 长 小批量 多种物资整车发运 无需入库检验 口头发布
相互依靠 创造机会的途径 围绕核心竞争力开 展工作 资本经营 动态目标 供应链与供应链的 竞争
合作伙伴的角色 解决问题的最后手段
供应物流的重要性
1、降低成本的潜力大 2、保证生产需求 3、战略地位 4、改进空间巨大
Lowest Total Cost of Ownership
Traditional adversarial Focus on Only price
Logistics)
按照物流在企业中的作用分类
供应物流Supply logistics
第5章企业生产过程与生产物流管理.ppt
• 它是现场一切管理工作的开始，是提高 现场管理水平的最基础的条件。
2019/10/28
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• 整理，就是对现场上的物品进行分类清理，重 点是区分对生产有用还是无用。
• 无用的东西要清理出现场； • 不常用的东西，要放远一些，可存在仓库中； • 偶尔使用的东西，在车间集中存放； • 经常使用的东西，放在作业区。
（4）使用标准的容器，可装一定数量的物料。
返回ERP
2019/10/28
14
精益物流系统的布置设计 /*/*
• 1．工厂的总体布置 • 精益物流系统采用联合大厂房，厂房之
间平行布置、紧密排列且距离很近，门 与门相对，节省生产占地，缩短物流且 使物流顺畅。
2019/10/28
15
• 2.车间设备布置
• 精益物流系统是根据市场需求，从产品装 配出发，每道工序和每个车间按照当时的 需要向前一道工序和车间领取物料，发出 工作指令，前面的工序和车间完全按照这 些指令进行生产。因此，精益物流系统实 行的是拉动式。
2019/10/28
20
“5S” 活动
• 生产现场的五项活动
• 就是对现场进行不断的整理、整顿、清 扫、清洁，以及提高人员的素养。
2019/10/28
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1）ERP的产生
（1）物料需求计划MRP（manufacturing resource planning）阶段
（2）制造资源计划MRPⅡ阶段 （3）企业资源计划ERP阶段 （4）电子商务时代的ERP
2019/10/28
10
2）ERP的特征 （1）ERP是一个面向供应链管理的管理信息集
第5章 生产物流管理
【本章知识要点】
¤单件小批量型生产过程、多件小批量生产过程、 单一品种大批量型生产过程、多品种大批量型 生产过程的生产物流特点。