车间基层管理技能提升训练(TWI)课纲(广东中欧)
生产一线管理者现场管理技能提升高级训练(TWI)
班长类
管理技能%
领导力%
说明：图中的比例代表正常情况下，不同职类管理职员中管理和领导责任所占的%比例。
LEAN PRODUCTION MANAGEMENT
Production line managers site management skills upgrading t raining (TWI)
按职类管理与领导责任结构示例
40%管理技能 50%管理技能 60%管理技能 70%管理技能 80%管理技能
0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80%
经理类
60%领导力 50%领导力 30%领导力 40%领导力 30%领导力 20%领导力
90% 100%
主任类
主管类 组长类
人工成 本上升
工廠經 營管理
少量多樣 化的市場 需求 生產型體 難度增加 同行競 爭激烈
材料成 本上升
新時代員工 管理困難
Rapid response and immediate action 快速反应、马上行动
面對日益嚴苛的挑戰, 工廠必須順應形勢作出變 革, 否則將難以生存, 將被無情地淘汰出局﹗ 6
基中层管理类课程
The middle management course
主讲：杜方平
DuFangPing speakers:
MANAGEMENT
LEAN PRODUCTION MANAGEMENT
Production line managers site management skills upgrading t raining (TWI)
MANAGEMENT
車間生產作業系統管理
Workshop production work in system management
提升生产效率课纲(广东中欧)
精益生产方式与生产效率提升实务课纲课程特色和收益：◆通过全程模拟演练，系统的掌握精益生产在企业的收益及如何运用◆提升改善意识和改善能力◆掌握精益生产的实施技法与推行方法本课程将使学习者对精益生产体系进行全面的了解，充分掌握精益生产的理念、方法、工具，汲取先进企业经典案例的精髓，从而有效开展精益化项目的规划与实施工作。
本课程培训，需要在理解丰田生产方式的基本想法和创意的基础上、正视自己的生产现场，在提高人的主观能动性的同时、提高综合效率。
在漫长的改善过程中，扎扎实实积累起诸多的创新与改进。
提高生產效率。
◆缩短生产周期时间、提升面积生产性、提高企业竞争力！……◆解决生产过程的常见疑难问题如：准时交货率低、库存日益增多、生产不均衡及人员变动大、停工待料、难以应付紧急插件等授课时间：2天课程大纲第一部分精益思想篇1、精益生产价值体系◆精益生产的起源◆精益生产的核心价值◆价值流与价值流图◆识别客户增值与非增值◆中国企业实施精益生产的障碍2、精益生产推进体系与IE管理与改善的关系◆精益生产与IE改善的关系◆IE改善常用的手法◆生产方式革命里程碑◆持续改善第二部分精益意识篇1、员工意识◆改善给企业带来的影响◆改善的误区◆帮助员工拥抱变革◆企业利润及成本模式分析2、浪费意识◆企业常见的7+3=10种浪费◆识别并挖掘浪费◆寻找浪费的4M方法；◆消除浪费的有效方法◆减少1成浪费相当增加1倍销售额※案例分享：某企业现场典型浪费剖析3、库存意识◆企业库存的来源和危害◆有效的消除库存的方式◆库存策略和解析批量4、效率意识◆假效率与真效率◆个别效率与整体效率◆可动率与运转率5、全局意识◆对整个制造流程进行分析◆对单面流程进行分析的危害◆不断的改善第三部分生产体系改造篇（上）1、流线化生产◆精益生产的硬件基础--流线化生产◆流线化生产与批量生产的差异◆流线化生产的八个条件及步骤◆流线化生产的设计原则、要点◆柔性单元生产的实施◆单件及小批量物流◆案例讲解：某大型电子厂PCBA装配线的流线化经历2、安定化生产◆人员的安定1）标准化作业2）标准化的三大要素3）生产节拍运用与计算4）标准化作业实施方法5）员工多技能6）实施一人多机7）动作经济原则◆设备的安定1）可动率才重要2）理解OEE及计算方法3）如何计划和实施TPM工作4）自主保全与零故障5）精益设备的选择◆品质的安定1) 品质变异的来源2) 零缺陷2）品质中的“六个三”3）零不良原则4）客户导向的品质目标管理5）品质成本的管理6）设计与制造质量与成本之关系7）总质量成本曲线划分区域8）质量成本改进模式与效应9）六西格玛的认识10）全员质量意识再造与控制※演练：谁为质量负责◆物量的安定1）经济批量不经济2）快速切换的方法和原则3）SMED的定义4）快速切换的改善着眼点及思路5）快速切换的实施法则◆管理的安定1）现场管理2）如何形成现场改善自律机制3）可视化管理--让问题看得出来4）多功能的自我领导团队、教育与改善第三部分生产体系改造篇（下）3、平稳化生产◆何为平稳化生产◆生产进度与生产能力不足的对策◆生产计划安排原则◆生产排程的高明做法◆依据4M1E做好产前准备◆生产进度随时掌控◆在制品占用量分析◆平稳化生产的技巧◆混流生产是平稳化生产的最高境界4、自动化(jidoka)生产◆自动化和带人字旁自动化的区别◆实现jidoka的三个手段◆jidoka的有效工具--按灯制度◆快速处理问题系统◆问题管理—5F法和刨根法◆5Y分析◆合理化四个步骤◆PDCA循环◆均衡化生产※案例分享5、准时化生产(JIT)◆准时化生产的特点◆准时化生产与后拉式生产有何区别◆准时化生产方式(JIT)运用方法◆如何根据需求计算需求节拍◆生产节拍的计算方法◆U型生产线与单件流◆如何实施准时化生产◆拉动式生产的支持系统介绍◆一个流生产◆看板生产的条件◆看板生产的规则※案例练习：如何计算看板数量第四部分精益推行技法篇◆U型布局◆流程式布局◆多技能员工◆作业标准化◆5S管理◆推行设备的TPM◆目视管理◆看板管理◆全员质量控制◆防错、防误、防呆◆快速换模◆IE工程◆工序平衡※案例分享※精益生产模拟演练※精益生产评估和衡量第五部分精益效率提升篇◆高效率改善:意识改革◆高效的硬件：生产系统布局◆高效的运行准则：标准作业◆高效基础---时间研究◆高效的支持保证：快速换模SMED◆让低效率无所遁形：作业测定◆让低效率无所遁形：目视管理方法◆让低效率无所遁形：动作分析◆效率改善方法：MODAPS法◆效率改善方法：动作经济原则◆效率改善方法：单元化生产◆效率改善方法：jidoka生产◆效率改善方法：ECRS◆效率改善方法：平衡生产线※案例分享※精益生产模拟演练课程对象公司经营管理者、工厂总经理、副总经理、生产经理、厂长、工厂经理、采购与物流经理、项目经理、工业工程师、物流工程师、精益生产工程师、提案改善委员会成员、工厂或车间基层主管及有兴趣之人士等讲师简介童老师:管理培训专家IE改善专家，六西格玛绿带，黑带认证培训教师,精益生产实战高级顾问、高级工程师，多家国内知名企业特聘生产运作管理高级顾问，项目管理咨询师童老师是一位从大型制造企业成长起来的生产管理流程顾问师，曾在多家大型制造企业任职，具有二十几年企业管理实践经验，对现代企业管理和中国式生产管理有自己独特的见解，善于发现现场的各类细节问题，并提出合理的改善方向。
TWI基层班组长管理能力提升训练课件资料
北京天诚同创班组长培训项目TWI基层班组长管理能力提升训练主讲人：马辉页/Seite 1北京天诚同创班组长培训项目01 02如何认清班组长的角色 如何正确理解班组执行力 如何维持高的班组执行力 如何打造高绩效执行力团队 如何激励下属调动员工积极性 如何进行有效沟通页/Seite 2目03 04录05 06主讲人：马辉北京天诚同创班组长培训项目如何认清班组长的角色主讲人：马辉页/Seite 31北京天诚同创班组长培训项目角色认知 上司 同事 下属主讲人：马辉页/Seite 4北京天诚同创班组长培训项目下属同事上司作为下属（经营者的代理人）的四项职业准则职权来自上司的任命 体现高层意志 完成公司目标同时 实现自身利益最大化四项职业准则言行代表公司、职位 主讲人：马辉站在经营者的角度来考虑问题页/Seite 5北京天诚同创班组长培训项目下属同事上司作为同事的班组长内部客户内部客户原则主讲人：马辉服务的四个特性•（无形性、不可分性、可变性、易消失性）页/Seite 62北京天诚同创班组长培训项目班组长的职能计划控制协调组织指挥主讲人：马辉页/Seite 7北京天诚同创班组长培训项目班组长的六大责任人员管理– 提升人员的向心力 ，维持高昂的士气作业管理– 拟订完善的工作计 划，执行良好的工作 方法质量管理– 控制好工作的质量 ，执行自我控制，达 到零缺陷要求设备管理– 正确的操作设备， 维持零故障的生产安全管理– 维护人员、产品、 顾客的安全，做好必 要的措施成本管理– 节用物料，减少浪 费，降低成本主讲人：马辉页/Seite 8北京天诚同创班组长培训项目下属同事上司作为上司的班组长作为上司的班组长五大角色 班组长角色的七大变化主讲人：马辉页/Seite 93北京天诚同创班组长培训项目下属同事上司作为上司的班组长五大角色5大角色变革者 领导者 绩效伙伴 教练 管理者主讲人：马辉页/Seite 10北京天诚同创班组长培训项目下属同事上司——常见的角色错位向上错位 民意代表 领主 自然人主讲人：马辉页/Seite 11北京天诚同创班组长培训项目下属同事上司班组长角色的七大变化方式 内容 实现方式 工作方式 人际关系 目标 工作力度 •从指挥到授权 •从做业务到做管理 •从野牛型到雁群型 •从个性化到组织化 •从感情关系到事业关系 •从个人目标到团队目标 •从守成到变革主讲人：马辉页/Seite 124北京天诚同创班组长培训项目三种技能业务能力人际关系技能系统思考主讲人：马辉页/Seite 13北京天诚同创班组长培训项目班组长应具有的涵养做人的涵养– 心存感谢、气 度、赞美、分享 、需求满足、识 别人的技巧、科 学管理。
《TWI生产现场一线主管管理技能提升训练》
TWI生产现场一线主管管理技能提升1对1培训及咨询、百度文库官方认证机构、提供不仅仅是一门课程，而是分析问题，解决问题的方法！管理思维提升之旅！（备注：具体案例，会根据客户行业和要求做调整）知识改变命运、为明天事业腾飞蓄能上海蓝草企业管理咨询有限公司蓝草咨询的目标：为用户提升工作业绩优异而努力，为用户明天事业腾飞以蓄能！蓝草咨询的老师：都有多年实战经验，拒绝传统的说教，以案例分析，讲故事为核心，化繁为简，互动体验场景，把学员当成真诚的朋友！蓝草咨询的课程：以满足初级、中级、中高级的学员的个性化培训为出发点，通过学习达成不仅当前岗位知识与技能，同时为晋升岗位所需知识与技能做准备。
课程设计不仅注意突出落地性、实战性、技能型，而且特别关注新技术、新渠道、新知识、创新型在实践中运用。
蓝草咨询的愿景：卓越的培训是获得知识的绝佳路径，同时是学员快乐的旅程，为快乐而培训为培训更快乐！目前开班的城市：北京、上海、深圳、苏州、香格里拉、荔波，行万里路，破万卷书！蓝草咨询的增值服务：可以提供开具培训费的增值税专用发票。
让用户合理利用国家鼓励培训各种优惠的政策。
报名学习蓝草咨询的培训等学员可以申请免费成为“蓝草club”会员，会员可以免费参加（某些活动只收取成本费用）蓝草club定期不定期举办活动，如联谊会、读书会、品鉴会等。
报名学习蓝草咨询培训的学员可以自愿参加蓝草企业“蓝草朋友圈”，分享来自全国各地、多行业多领域的多方面资源，感受朋友们的成功快乐。
培训成绩合格的学员获颁培训结业证书，某些课程可以获得国内知名大学颁发的证书和国际培训证书（学员仅仅承担成本费用）。
成为“蓝草club”会员的学员，报名参加另外蓝草举办的培训课程的，可以享受该培训课程多种优惠。
一．市场营销岗位及营销新知识系列课程《狼性销售团队建立与激励》《卓越房地产营销实战》《卓越客户服务及实战》《海外市场客服及实务》《互联网时代下的品牌引爆》《迎销－大数据时代营销思维与实战》《电子商务与网络营销-企业电商实战全攻略》《电子商务品牌成功之路－塑造高情商（EQ）品牌》《精准营销实战训练营》《卓越营销实战－企业成功源于成功的营销策划》《关系营销-卓越营销实战之打造双赢客户》《赢销大客户的策略与技巧》《如何做好金牌店长—提升业绩十项技能实训》二．财务岗位及财务技能知识系列《财务报表阅读与分析》《财务分析实务与风险管理》《非财务人员财务管理实务课程》《有效应收账款与信用管理控制》《总经理的财务课程》《财务体系人员的营销管理》《全面预算管理》。
《TWI—车间管理人员技能提升训练》.doc
T W I---车间管理人员技能提升训练授课对象：生产一线班组长、领班等所有一线主管培训目标：● 使现场一线班组长具备管理意识，并理解一流现场的管理目标，具备班组管理规范的建立能力● 使现场一线班组长掌握现场日常管理能力，能有效执行班组目标。
● 掌握工作教导的四阶段技法，当部属不会做或新工人上岗时, 能随时运用工作教导方法教导其工作。
● 掌握工人激励的方法，当部属不愿做时, 能激励部属，提升其工作意愿；当工人范错时，能艺术批评；当工人表现好时，能艺术性表扬。
● 掌握工作改善的基本方法，提升现场品质、管控成本、提高效率。
对于很多的班组长来讲，从优秀的技术工人走向基层管理岗位，很多时候不得不面对：1、上级骂、下属怨，生产现场一天忙的脚朝天，现场管理依然乱糟糟....2、生产任务完不成找我，员工有情绪找我，效率、质量搞不好也找我…3、手下一管就是几十号人，做事我行，管人、带人，让这群人顺顺畅畅完成工作可就…4、你说一套，他做另外一套，他觉得他的方法还比你好，怎么个教法？5、生产线变化频繁，会这个，不会那个，人一堆，岗位却常常缺人手，怎么办？6、大错不犯，小错不断，员工老是违反纪律，怎么让员工改正？7、表现不好，说他几句，表面应承，后面跟你对着干，怎么让员工接受主管的意见？8、发生问题，主管总是最后一个知道信息，怎么跟员工沟通，让员工有效配合工作？9、我们基层主管既决定不了员工薪水，也决定不了公司环境，怎么激励手下这些人？10、一天到晚都在处理问题，可是很多时候还是头痛医头，脚痛医脚，怎么办？课程目标1、了解基层管理人员权责与重要位置,借助人性管理来取代威权管理或指挥、命令。
2、学习在进行工作之前,先做好沟通协调及人际关系，产生一致性的共识。
3、透过现场工作技巧的学习，将基层的自检管理实务做有效的运用。
4、所学的技巧与现行的作业融合，更进一步学习如何做好现场管理与持续改善，发挥更大的生产及管理潜力。
课程特点◆内容：注重实战性。
车间管理能力提升培训教材(共 30张PPT)
30
• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
激励学生学习的名言格言 220、每一个成功者都有一个开始。勇于开始，才能找到成功的路。 221、世界会向那些有目标和远见的人让路（冯两努——香港著名推销商） 222、绊脚石乃是进身之阶。 223、销售世界上第一号的产品——不是汽车，而是自己。在你成功地把自己推销给别人之前，你必须百分之百的把自己推销给自己。 224、即使爬到最高的山上，一次也只能脚踏实地地迈一步。 225、积极思考造成积极人生，消极思考造成消极人生。 226、人之所以有一张嘴，而有两只耳朵，原因是听的要比说的多一倍。 227、别想一下造出大海，必须先由小河川开始。 228、有事者，事竟成；破釜沉舟，百二秦关终归楚；苦心人，天不负；卧薪尝胆，三千越甲可吞吴。 229、以诚感人者，人亦诚而应。 230、积极的人在每一次忧患中都看到一个机会，而消极的人则在每个机会都看到某种忧患。 231、出门走好路，出口说好话，出手做好事。 232、旁观者的姓名永远爬不到比赛的计分板上。 233、怠惰是贫穷的制造厂。 234、莫找借口失败，只找理由成功。（不为失败找理由，要为成功找方法） 235、如果我们想要更多的玫瑰花，就必须种植更多的玫瑰树。 236、伟人之所以伟大，是因为他与别人共处逆境时，别人失去了信心，他却下决心实现自己的目标。 237、世上没有绝望的处境，只有对处境绝望的人。 238、回避现实的人，未来将更不理想。 239、当你感到悲哀痛苦时，最好是去学些什么东西。学习会使你永远立于不败之地。 240、伟人所达到并保持着的高处，并不是一飞就到的，而是他们在同伴们都睡着的时候，一步步艰辛地向上爬 241、世界上那些最容易的事情中，拖延时间最不费力。 242、坚韧是成功的一大要素，只要在门上敲得够久、够大声，终会把人唤醒的。 243、人之所以能，是相信能。 244、没有口水与汗水，就没有成功的泪水。 245、一个有信念者所开发出的力量，大于99个只有兴趣者。 246、环境不会改变，解决之道在于改变自己。 247、两粒种子，一片森林。 248、每一发奋努力的背后，必有加倍的赏赐。 249、如果你希望成功，以恒心为良友，以经验为参谋，以小心为兄弟，以希望为哨兵。 250、大多数人想要改造这个世界，但却罕有人想改造自己。
工厂车间管理实战技能训练培训课程大纲
工厂车间管理实战技能训练培训课程大纲课程背景：产品品种越来越多，产品生命周期越来越短的市场环境下，生产部生产压力越来越大：客户要求交货期更短，更准时，且价格更低，品质更好。
制造业的竞争归根结底是生产效率、成本控制与管理能力的竞争。
卓越、有效的生产管理能力。
车间是制造型企业的中心，车间和制造部门管理的好坏，直接影响着产品“质量、成本、交货期”各项指标的完成，伴随着微利时代的到来和组织结构趋向扁平化的今天，车间管理在企业中将扮演愈加重要的角色! 车间主管既要带领团队完成各项工作任务，又要有效地管理生产现场的进度、质量、成本和人员。
如何进行车间管理和生产过程控制，如何协同其他部门共同处理现场的各种问题。
这已成为中国企业车间管理人员必须掌握和重视的职业化技能。
是一种从技术到管理实现一体化、系统化的飞跃。
要成为优秀的企业，企业领导必须重视车间管理人员这群不可或缺的人力资源！而车间管理人员常常面临：l、工作做了不少，每天也忙忙碌碌，管理好象还是理不出头绪，如何有效的推进车间管理工作？2、主管要改善，老板要降本，生产现场如何有效发现问题，持续改进？3、品种多，计划变化频繁，生产任务忽高忽低，如何提高生产车间柔型，有效的保证生产进度？4、生产过程不稳定，机器故障和产品质量问题常常发生，如何有效的控制提高质量和提高设备利用率?5、现场很多事情需要依靠下属和同级部门共同努力，可是经常是出了问题后，人人相互推脱，事情一误再误，如何有效的与他人沟通和协调，如何激发下属的主动性和责任心？内容系统完整、注重实际运用、两天的精心研修，与您共享车间管理的奥秘！课程目的：l、明确现场干部的角色定位，掌握车间日常事务管理及人员管理的精髓2、掌握简单的质量工具改进生产品质的方法3、学习有效掌握生产进度，控制制造成本的方法4、学会发现和挖掘问题，掌握用简单工具解决各种车间复杂问题5、培养设备保养意识，学会运用TPM的方法提高生产力课程特色：l、可操作性：聚焦于现场的实际操作训练与实践能力提升2、系统提高：锁定车间管理人员能力点，通过训练，改变管理行为，提升管理技能3、寓教于练：知名企业实际案例分析，您的困惑大家解答，您所参加的不是一堂枯燥的“填鸭”课程课程大纲：第一节：班组长、车间主管的角色认知与职责1、新时期下班组长；车间主管面临的挑战和机遇2、车间主管班组长在企业中的地位3、车间主管班组长的工作内容与工作职责4、车间主管班组长为人处事四项基本原则案例分析：何为角色案例分析：何为走动式管理小组讨论：现场管理之屋小组讨论：木桶理论与角色分工案例分析：管理三大关键词的三角关系第二节：现场管理技法1、高效率早会的推进与实施2、作业日报的管理3、现场标准化管理◇生产作业时间标准化◇生产作业方法标准化◇生产作业动作标准化◇生产作业质量标准化◇生产作业环境标准化■案例分析：萨提亚冰山理论■成功图片分享：目视化管理■案例分析：目视化管理对品质的影响■案例分析：日生产计划控制看板■案例分析:标准工时范本解析■问题研讨:如何消除检验员误差■问题研讨:员工不按标准作业的解决对策第三节：生产过程控制管理1、如何安排和实施具体生产计划2、如何对作业人员进行合理排班3、如何确保车间或流水线作业顺畅4、如何确保生产物料的准时配备5、如何运用生产过程的管制工具6、如何处理生产异常与及时反馈7、生产过程事前、事中、事后控制8、生产进度落后应采取的措施与对策■案例分析：忙乱的刘主任■案例分析：**电子厂切换的流程分享■案例分析：**制造企业两个相同车间为何产量不一样■现场实操：有效排班■案例共享：多家跨国公司的生产过程管理实例第四节：责任意识与问题分析决策1、何为责任？何为问题？问题与责任2、如何提升自己与下属的责任意识3、如何替上司分担责任--成长的阶梯4、问题持续改善的理念与心态思维5、问题解决的八步法6、如何培养自己成为问题解决型人才7、分析问题的方法之◇QC组合核心手法◇PDCA手法与8D团队◇5W2H改善手法◇头脑风暴法与鱼骨图8、如何与相关部门及时、有效、协作解决问题■案例分析：何为问题问题与能力的关系■案例分享：伟易达玩具厂成功经验■案例分析：头痛医头，脚痛医脚，什么时候能医好? ■案例分析：上司为何不满意你的工作？■小组演练：问题分析鱼骨图■游戏体验：PDCA的循环第五节：员工教导与培育1、车间主任教导能力的重要作用2、教导的正确理念3、“教”与“导”的正确理解4、车间主任常犯的错误教导方法5、新老员工不同的教导方法6、工作教导四阶段法7、OJT教导效果评估8、教导中的激励鼓励技巧9、车间多技能工训练的特点与条件10、班组多技能工训练的步骤■角色演练：正确教导示范与模拟■角色演练：错误教导示范与模拟■观看录像：错误的教导方式■观看录像：多能工培训实施步骤■小组讨论：员工为何不愿意做多能工■游戏体验：教导三步法第六节：激励员工,提升士气1、员工缺乏干劲的原因2、激励员工士气的原则3、激励员工应做好的4件事情4、激励员工的8种方式5、正确运用“正激励”与“负激励”6、车间主任激励员工的注意事项7、车间主任的自我激励技巧■角色演练：现场的激励模式■案例分享：宁愿做员工的李组长第七节：做好下属,辅助上司1、与上司处理好关系的原则2、如何获得上司的好感3、向上司提意见的诀窍4、冷静应对上司的批评5、向上司汇报工作正确的方式6、从“汇报”到“回报”7、从“制造问题”到“解决问题”8、如何处理与上司的矛盾9、做好下属应该注意的八项戒律■角色演练：车间主任正确的工作呈报■问题研讨：如何对上司说“不”？第八节：成为有影响力的领导者1、何为管理，何为领导2、如何由管理者向领导者转变3、领导者的威性从何而来4、领导者的三大能力修炼5、认识自己，了解自身局限（IQ、EQ与AQ）6、领导力的四个层次7、员工发展的四个阶段适用的领导风格■案例分析：为什么当你不在时,下属就象脱缰的“野马”■案例分析：管理人员的三大误区■小组互动：情境领导■小组互动：你属于哪类领导者主讲老师：吴群学资历：工商管理硕士、CEO高级顾问师、MTP实战管理专家、业内精细化现场管理实战派师资、国家人力部后80＆90后群体研究员、国际职业培训师、中国第五届职业经理人实战背景：曾任韩国三星JQE专案科长，中国总裁网副总裁等职务。
车间主任班组长管理技能提升培训提纲
车间主任班组长管理技能提升培训提纲一、培训背景与目的1.1培训背景车间主任和班组长作为企业中的中层管理者，在生产过程中扮演着重要的角色。
他们需要有良好的管理技能和领导能力，才能有效地组织和协调工作，提高生产效率和质量。
1.2培训目的通过本培训，希望提升车间主任和班组长的管理技能，使其能够更好地领导员工，协调各项工作，推动车间的高效运转，实现企业的生产目标。
二、培训内容2.1管理理论知识的学习2.1.1管理概念和原理2.1.2管理职能和角色2.1.3管理思维和方法2.2沟通与协调能力的提升2.2.1沟通基础知识和技巧2.2.2协调团队内部关系2.2.3有效处理冲突和矛盾2.3领导力的发展2.3.1领导力的概念和特征2.3.2领导风格和方法2.3.3建立有效的领导影响力2.4规划与组织能力的提升2.4.1目标管理和绩效管理2.4.2时间管理和资源分配2.4.3有效组织团队和协同合作2.5团队建设与激励2.5.1团队建设的原则和方法2.5.2激励机制与激励方法2.5.3建立团队凝聚力和战斗力2.6问题解决与决策能力的提升2.6.1问题解决的方法和步骤2.6.2决策思维和决策模型2.6.3在紧急情况下做出正确决策三、培训方法3.1理论教学：通过讲解管理理论知识，帮助学员理解管理的基本概念和原理，掌握管理方法和技巧。
3.2案例分析：以实际案例为基础，让学员分析和解决实际问题，提高问题解决和决策能力。
3.3角色扮演：通过模拟实际的管理情境，让学员扮演不同的角色，进行团队建设、沟通协调与决策等练习，提升领导能力。
3.4小组讨论：组织学员进行小组讨论，交流观点和经验，促进学员之间的互动与合作。
四、培训评估与考核4.1培训评估通过培训前后的问卷调查和反馈，评估学员的培训效果，了解学员对培训的满意度和收获程度。
4.2培训考核通过培训期间的案例分析、角色扮演和小组讨论等方式，对学员的学习情况进行考核，评估学员的学习成果和能力提升情况。
[整理]《生产一线主管技能提升系列》课程大纲.
![[整理]《生产一线主管技能提升系列》课程大纲.](https://img.taocdn.com/s3/m/c72f8efcbb4cf7ec4afed051.png)
《一线主管技能提升系列课程》一、【课程目标】通过本课程的学习，使受训学员获得如下收益：1.使一线主管人员由浅入深地掌握TWI管理技能；2.对现场管理、改善分析、问题解决、减少八大浪费等掌握先进方法；3.学会精细化管理、OJT训练方法、ISO管理工具、TPM管理模式。
二、【课程对象】生产制造部门一线班组长、主管、基层、中层干部人员三、【课程目录】课程一：TWI-优秀班组长管理技能训练（2天）课程二：现场管理者的精细化的现场管理：6S（2天）课程三：制造业现场问题分析与改善的金钥匙（2天）课程四：零缺陷——制造业品质管理与改善（2天）课程五：从设备管理到TPM（2天）课程六：制造业现场八大浪费削减实务（2天）课程七：精细化管理技巧（1天）四、【课程大纲】课程一：TWI-优秀班组长管理技能训练（2天）以给精益生产方式打下坚实基础的TWI（一线管理者督导技能训练）为主线，结合中国企业的管理现状，从一线管理者应掌握的两项知识（职责知识/工作知识）四项技能（工作安全/工作教导/工作改善/工作关系）六个方面，对现场管理者做基础管理技能的全面提升。
课程二：现场管理者的精细化的现场管理：6S（2天）在掌握了现场管理者应具备的基本管理技能后，如何将管理更加深入地融合在实际的工作中，有效地提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量、杜绝安全事故，6S就非常关键了，使现场主管具备优秀的管理意识，并理解一流现场的管理目标，具备生产管理规范的建立和执行能力；使现场主管掌握现场日常管理能力，能有效地执行和完成生产任务；掌握全面提高员工素质,稳定员工队伍的有效的现场管理技能。
5. 6S管理是改善生产现场管理的法宝实现生产精细化管理人性化作业标准化建立良好的企业文化第二讲、 6S管理实施要点及案例分析1.6S管理的来源及三大创新与制造业相结合推进方法的创新由活动演变为管理体系的创新3.推行6S的十大效用降低成本,减少浪费提高制度的执行力缩短交货期保障安全生产提高产品质量提高库存周转率提高工作效率提高员工的工作积极性树立良好的企业形象全面提高员工的素质第三讲、6S管理实施及案例分析1. 1S整理的实施整理的定义整理的目的推行的要点推行的技巧（红牌作战、定点摄影等）案例分析：废弃物处理办法仓库中发现存放十年的原料2.2S整顿的实施整顿的定义整顿的目的推行的要点推行的技巧（目视管理、看板管理、定置管理等）案例分析：计划管理看板厂长如何管理漏水定置管理3.3S清扫的实施清扫的定义清扫的目的推行的要点推行的技巧（油漆大战、点检表等）案例分析：30年老厂换新颜日常工作点检4.4S安全的实施安全的定义安全的目的推行的要点推行的技巧（愚巧法、目视管理等）案例分析：安全管理方案厂长过道受伤记前纺设备愚巧法5.5S清洁的实施清洁的定义清洁的目的推行的要点推行的技巧（作业标准化、动作分析、QC手法等）案例分析：现场质量控制标准生产质量指标QC手法应用6.6S素养的实施素养的定义素养的目的推行的要点推行的技巧（早会、提案等）案例分析：工厂早会标准提案管理的实施第四讲、6S管理体系的建立1.导入宣传最高领导的重视宣传方法宣传栏实例分析2.成立组织成立6S管理委员会及推行办公室成员选定明确职责3.实施策划制定6S目标（SMART）目标的分解制定具体方案及推动计划4.6S实施、检查、评比奖惩示范区6S管理非示范区6S管理检查考核体系的建立评比奖惩最高管理者一线巡视第五讲、6S管理的深化1.管理体系的深化组织健全制度的完善标准的制定成功实施的十大要诀真正的执行力2.各项活动的开展6S征文6S成果的发布、交流、推广提升全员素养，培养企业核心竞争力3. 6S是一个长期的、持续改善的过程,是导入其它先进管理方法的基础ISOTPMJIT6σ等课程三：制造业现场问题分析与改善的金钥匙（2天）提高了认知，认识到了差距。
管理技能提升训练资料版
生产主管角色认知—自我定位
a、作为下属的主管
常见的误区
b、作为同事的主管
（1）跳出“个人”与“本位主义”看问题 （2）明确你的内部客户是谁？ （3）常见的误区
生产主管的角色认知—自我定位
c、作为上司的主管
部门主管常见的角色错位 d：带缺陷的三种类型主管 （1）恐龙型 （2）小媳妇型 （3）奴才型
紧盯 汇报
中层
紧盯 汇报
基层
1、明确下属所从事的工作、要求与标准 2、紧盯与反馈 3、事后总结
三：发掘问题与解决问题 —问题分析与改善能力培养
1、发现问题与解决问题是企业发展的内在动力 2、十大错误观念影响问题的发现与解决 3、面对问题的心态 4、把问题看作一座冰山 5、管理人员思考虑问题的五个维度 6、问题分析及改善手法 7、创意提案制度
三、日常管理容易陷入的八大误区
1、我没法管？喜欢做技术工作—不善于管人 2、是我的功劳。习惯依靠个人努力去完成任务—单干，不
善于建立有效的工作网络、工作团队 3、主要由我做，我真不放心。事无巨细，不善于授权—一
把抓
4、管它有没有完成？虽有工作目标，但缺乏目标控制 5、我喜欢随意，走一步看一步。不善于、不习惯做计划 6、怕什么？有问题再说。救火现象普遍 7、谁能帮帮我？未经过系统的管理技能培训，知识不够
5、构建具体的计划
实施
6、贯彻实施解决方案，效果确认
4。发掘问题—把问题看作成一座冰山
问题冰山 现象
现
why
看得到的, 可感觉 , 可测量
在
问题
紧急处理
why真因
一次原因
治标对策
(近因)
(暂时)
过去
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
车间基层管理技能提升训练（TWI）课纲
课程特色和收益：
培训形式：
幽默演绎、充分互动、案例分享、现场操作指导！
如何正确理解现场管理与改善？如何科学的认识和理清现场中的问题？如何有效的分析与挖掘现场存在的问题？如何掌握系统实用的工具与方法，解决现场中的实际问题？如何有效的提升现场管理人员自身解决问题的能力，提升员工的士气，激发员工的主动性与积极性，不断促进现场管理水平的提高……这可能是每家企业都在关注的问题，
诸多企业对现在许多的现场管理者要么用救火的方式来管理，要么用胡萝卜与大棒的方式交出来的结果不可控而发愁……出路在哪里？
课程目标：
1、理清现场管理的六大目标，掌握目标、绩效管理的方法；
2、系统学习工作教导的工具与方法，将培训真正落实到位；
3、提升现场管理者的执行能力，真正实现说到做到；
4、培养分析解决问题的能力，将持续改善的习惯真正融入日常管理中；
5、体会激励与沟通的实质，提升工作关系与人员管理的能力；
授课时间：1天
课程大纲
一．前言
1．中国工厂现场管理的现状
2．思维破冰：管理是管人还是管事？
3．现场管理者需要掌握的五大技能
二．现场管理者的角色定位
1．安全第一，预防为主
现场安全目标——0事故
现场安全事故易发点的管控方式
2．一次做对，客户满意
对质量理解的常见误区
现场质量目标的界定方式
3．按期交付，说道做到
对按期交付的广义与狭义的理解
现场交付目标制订的方法
4．成本削减，从我做起
现场成本削减不能靠事后计算
丰田的七大浪费在现场的应用
5．提升效率，全员参与
现场效率目标的约定方式
提升现场效率的两大路径
6．激发士气，积极主动
激发士气的难点与出路
丰田提案制度在提升士气中的应用
7、SMART原则在现场目标管理中的应用
8、案例：某外资工厂现场目标与考核的实施方法
三． JI----现场管理者的工作教导能力
1．讨论一下：现场的工作教导如何做才有效？2．做好工作教导准备工作的三个工具
岗位技能一览表
人员训练预定表
现场工作教导计划表
3．教材编写的重点与格式
通常教材最大误区的体验——折纸游戏
工作分解表编写中的步骤与要点
教材编写练习——如何打电话？
4．“只可意会、不可言传”部分的突破
丰田公司技能传承方式给我们的启示
现场演示：老师傅的经验从何而来？
固化重复习惯有效养成的方法
5．工作教导过程的实施步骤与效果管控
6．演示：某民营塑胶厂新机长技能的教导方式
四． JS——现场管理者的执行力
1．思维破冰：张瑞敏有关执行力的经典论述
2．讨论一下：现场为什么会出现“救火”的现象？
3．提升执行力的方法1——做好生产准备工作生产准备工作的类别与步骤
生产准备确认单的编制与应用
工厂中各部门生产准备工作的责任分工
4．讨论一下：ISO9000为什么执行不到位？
5．提升执行力的方法2——做好现场的检查与过程控制确定需要重点检查的四项内容
现场过程控制规划表的编制与实施
现场目视化管理在过程控制中的应用
五． JM---现场管理者的工作改善能力
1．思维破冰：从对改善的理解看差距
2．解决现场问题的难点与起点
我们同丰田对待问题的态度对比
中集集团对待问题态度的视频演示
3．解决现场问题的思路与工具
讨论一下：分析解决问题的诸多工具为什么效果不明显案例：深圳某外资化工厂分析解决现场问题的全景分析能解决现场80%问题的四句话
4．改善的体会：伯利恒钢铁厂的故事
5．工作改善的有效工具——IE
流程分析：现场报表的过程分析
作业分析：笔的组装作业研究
动作分析：五个不同动作的对比
6．工作改善的实施基础——科学精神
为什么近代管理与科学没有首先出现在中国？
从钱学森先生对中国教育的建议所想到的
从关注人到关注事
7、为什么持续改善不能持续？
8、实现持续改善的六大阶梯
六． JR----现场管理者的领导能力
1．讨论一下：80、90后有哪些特点？
2．激励与沟通的基本点——面子
3．同上级沟通的路径与方法
讨论一下：如何给上级提建议？
「面子」在与上级沟通中应用的技巧与方法
4．同下级沟通的路径与方法
讨论一下：员工做错了，你看到了怎么办
「面子」在与下级沟通中的视频体验
关羽败走麦城的沟通原因
「黑玫瑰」中要向日本人学习的部分
同下级沟通的顺序——情、理、法
5．激励的难点与出路
思维拓展：心理学教授的故事
「面子」在员工激励过程中的应用
海尔5S脚印的启示
十种常用的面子激励法
6．同级间沟通的路径与方法
演示一下：扯皮的事情从何而来
「面子」在同级沟通中应用的视频体验
顶级推销人员的话术特点
邻居矛盾化解的左右逢源
课程对象
生产管理、质量管理、设备管理、仓储管理等工厂的现场管理者、班组长
讲师简介
童老师:管理培训专家
IE改善专家，六西格玛绿带，黑带认证培训教师,精益生产实战高级顾问、高级工程师，多家国内知名企业特聘生产运作管理高级顾问，项目管理咨询师
童老师是一位从大型制造企业成长起来的生产管理流程顾问师，曾在多家大型制造企业任职，具有二十几年企业管理实践经验，对现代企业管理和中国式生产管理有自己独特的见解，善于发现现场的各类细节问题，并提出合理的改善方向。
對現場PIE及精益生产改善有著自己獨到的見解, 多年来帮助众多国内制造企业进行精益化改造升级服务，使相关企业在各自领域竞争力得到了明显提升。
熟悉多种类型的生产制造管理，了解企业在各个阶段的发展需求，并有实际解决经验，对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验。
授课风格：
深谙成人学习方式，讲课风趣幽默，寓教于乐，将国外跨国公司先进的管理理论和国内企业的现状有机结合，总结出既有理论底蕴又有实用价值的管理方法，将“复杂的知识简单化，枯燥的说教幽默化、空洞的理论案例化”，深受学员欢迎
擅长的课程：
童老师擅长于精益制造与拉动，现场6S管理，全面生产效率改进，JIT务实，精益生产管理、现场效率改善、IE工程、柔性生产等项目的培训和咨询。
服务过的部分企业：
东莞伟易达集团，东莞时信电子集团，东莞东兴铝业，深圳桑菲电讯，深圳嘉朗朔胶，广州广日电气，贵阳振华集团4433厂，深圳名宗科技，深圳名商电子，汉阳兵器3303工厂，武汉长虹电器等。