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机泵的基础知识与操作
机泵的基础知识
13、怎样防止汽蚀现象的发生？ 防止汽蚀现象的发生应采取如下措施： （1）入口管径变化率小、尽量减小入口管路的
阻力损失。 （2）按照泵的设计条件使用泵。 （3）减少入口的阻力损失、比如泵的第一级叶 轮采用双吸式的。 （4）合理地选择泵的吸入高度。 （5）选择耐汽蚀的材料制作叶轮。 （6）提高泵内零件的表面光洁度。
机泵的基础知识
14、怎样判断汽蚀现象？ 汽蚀的现象有： （1）泵内出现激烈响声； （2）出口压力不稳； （3）泵体振动； （4）介质温度高； （5）流量变小等。 15、汽蚀现象有什么破坏作用？ 汽蚀的破坏作用是很大的。轻者泵内有响声，流量
和压头下降，振动也较大，叶轮的流道和吸入室出 现点蚀，严重的能引起液流间断，破坏泵的叶轮等 零部件。
机泵的基础知识
22、挡油环或挡水环有什么用处？ 挡油环或挡水环位于轴承箱两端压盖的外缘，用螺栓固定在轴上
和轴一起转动。挡油环起着防止轴承箱内润滑油泄漏的作用。挡 水环除了起到这个作用外，还要起一个防止端面密封的冷却水进 入轴承箱的作用。 23、什么是抱轴现象？有何危害？ 泵抱轴是轴承卡死在轴上，它的发生是和轴承箱发热，润滑油少 或变质有着密切关系。抱轴可以使机泵损坏，无法进行正常运行。 24、运转中的离心泵为什么会发热？ （1）伴有杂音的发热，一般原因是因为轴承滚珠隔离架损坏； （2）轴承箱中的轴承挡套松动，前后压盖松动； （3）轴承孔过大，引起轴承外圈松动； （4）泵体内有异物，没有清除； （5）转子振动大，造成密封环损坏； （6）泵长时间抽空或泵出口开得过小等。
机泵的基础知识
8、泵给液体提供哪些能量？ 泵给液体提供静压能、位能、动压能等。
机泵基础知识讲座课件
• 3．密封
• 为了避免泵的转子与固定壳体相碰，转子与固定 不动的壳体之间应有一定的间隙。为了防止外泄 漏，即防止液体通过泵轴贯穿泵壳时的间隙漏出 泵外或空气漏入泵内，在泵轴贯穿泵壳处装设轴 封。密封型式主要有机械密封和填料密封，其中 用最广泛的是机械密封，结构如下图。
机泵基础知识讲座
7
机械密封原理图
• 与填料密封相比，它具有密封性能可靠、泄漏量 小等优点。
• 机械密封在工作时，由于密封的贴合面不断产生 摩擦热，使摩擦副温度升高，加速动、静环的磨 损及密封圈的老化变形。另一方面，当输送介质 含有固体颗粒时，易堵塞弹簧或进入贴合面磨出 凹槽。因此必须对不同工作条件下的机械密封装 置采取适当冲洗、冷却措施。
• 在选择机械零部件的润滑油时，需要同时考虑 润滑系统。循环式润滑系统特别要求选用氧化安 定性和抗乳化性优良的润滑油，以保证其使用寿 命，并且容易分离水分和清除机械杂质。
机泵基础知识讲座
11
• 2 润滑要求
• 汽车发动机运转时，由于在摩擦部件容 易产生油泥、结焦和积炭，必须要求在发 动机油中添加清净分散剂等添加剂，而且 以清净分散剂为主。
机泵基础知识讲座
3
• 离心泵可以用排液管路上的阀门来调节流量。但 对于容积式泵，一般不允许用这种方法来调节流 量，若关小排液管路上的阀门，不仅起不到调节 流量的作用，反而会使泵憋压而发生事故。
• 离心泵在启动时，为了保护电机，防止电机的启 动电流太大而超负荷，出口阀门应关闭。在这种 情况下，流量为零，离心泵中液体在叶轮旋转作 用下仍然提高了压力能，但轴功率不为零。这部 分功率是离心泵的空载轴功率，它消耗在机械磨 损，轮盘摩擦，容积泄漏，流动冲击损失方面。 但这时离心泵只允许作短时间的运行(一般1－3分 钟），以防止泵壳内液体的温度上升、泵壳体、 轴承发热和泵壳的热变形。
• 为了避免泵的转子与固定壳体相碰，转子与固定 不动的壳体之间应有一定的间隙。为了防止外泄 漏，即防止液体通过泵轴贯穿泵壳时的间隙漏出 泵外或空气漏入泵内，在泵轴贯穿泵壳处装设轴 封。密封型式主要有机械密封和填料密封，其中 用最广泛的是机械密封，结构如下图。
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机械密封原理图
• 与填料密封相比，它具有密封性能可靠、泄漏量 小等优点。
• 机械密封在工作时，由于密封的贴合面不断产生 摩擦热，使摩擦副温度升高，加速动、静环的磨 损及密封圈的老化变形。另一方面，当输送介质 含有固体颗粒时，易堵塞弹簧或进入贴合面磨出 凹槽。因此必须对不同工作条件下的机械密封装 置采取适当冲洗、冷却措施。
• 在选择机械零部件的润滑油时，需要同时考虑 润滑系统。循环式润滑系统特别要求选用氧化安 定性和抗乳化性优良的润滑油，以保证其使用寿 命，并且容易分离水分和清除机械杂质。
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• 2 润滑要求
• 汽车发动机运转时，由于在摩擦部件容 易产生油泥、结焦和积炭，必须要求在发 动机油中添加清净分散剂等添加剂，而且 以清净分散剂为主。
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3
• 离心泵可以用排液管路上的阀门来调节流量。但 对于容积式泵，一般不允许用这种方法来调节流 量，若关小排液管路上的阀门，不仅起不到调节 流量的作用，反而会使泵憋压而发生事故。
• 离心泵在启动时，为了保护电机，防止电机的启 动电流太大而超负荷，出口阀门应关闭。在这种 情况下，流量为零，离心泵中液体在叶轮旋转作 用下仍然提高了压力能，但轴功率不为零。这部 分功率是离心泵的空载轴功率，它消耗在机械磨 损，轮盘摩擦，容积泄漏，流动冲击损失方面。 但这时离心泵只允许作短时间的运行(一般1－3分 钟），以防止泵壳内液体的温度上升、泵壳体、 轴承发热和泵壳的热变形。
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2.1 离心泵的基本结构和工作原理 2.1.1 离心泵的基本结构
离心泵主要由叶轮、泵壳等组成， 由若干弯曲叶片组成的叶轮紧固在 泵轴上安装在蜗壳形的泵壳内。泵 壳中央的吸入口与吸入管路相连， 侧旁的排出口与排出管路连接，如 图。
•
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2.1.2 离心泵的工作原理
1 、当电机带动泵轴旋转时，叶轮亦 随之高速旋转(转速一般为1000～ 3000r/min).叶轮旋转产生离心力,在 离心力作用下,液体沿叶片流道被甩 向叶轮出口,液体经蜗壳收集送入排 出管。液体从叶轮获得能量,•使压力 能和速度能均增加,并依靠此能量将 液体输送到工作地点。
•
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离心泵的叶轮型式
•
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闭式或半闭式叶轮在工作时，部分高压液体可由叶轮与泵壳间的缝 隙漏入两侧，除影响效率外也使叶轮受到指向液体吸入口的轴向推 力，导致叶轮向吸入口移动，严重时造成与泵壳的接触摩擦直至损 坏。为平衡轴向推力，可在叶轮后侧板上钻一些平衡孔，使漏入后 侧的部分高压液体由平衡孔向低压区泄漏，减小两侧的压强差，但 同时也使泵的效率有所下降。
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离心泵的工作原理
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2.2 离心泵的主要部件
以多级离心泵为例，离心泵的主要部件由转子、叶轮、诱导轮、泵
壳、吸人室、压水室、密 封装置、轴向力平衡装置和轴承等组成。
1．叶轮 叶轮本身被固定在泵轴上并随之旋转，将原动机输入的机
械能传递给液体。是提高液体能量的核心部件。其型式有封闭式、 半开式及开式三种。
2 、在液体被甩向叶轮出口的同时,叶 轮入口中心处形成了低压,•在吸液罐 和叶轮中心处的液体之间就产生了 压差,吸液罐中的液体在这个压差作 用下,不断地经吸入管路及泵的吸入 室进入叶轮中。
离心泵主要由叶轮、泵壳等组成， 由若干弯曲叶片组成的叶轮紧固在 泵轴上安装在蜗壳形的泵壳内。泵 壳中央的吸入口与吸入管路相连， 侧旁的排出口与排出管路连接，如 图。
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2.1.2 离心泵的工作原理
1 、当电机带动泵轴旋转时，叶轮亦 随之高速旋转(转速一般为1000～ 3000r/min).叶轮旋转产生离心力,在 离心力作用下,液体沿叶片流道被甩 向叶轮出口,液体经蜗壳收集送入排 出管。液体从叶轮获得能量,•使压力 能和速度能均增加,并依靠此能量将 液体输送到工作地点。
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离心泵的叶轮型式
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闭式或半闭式叶轮在工作时，部分高压液体可由叶轮与泵壳间的缝 隙漏入两侧，除影响效率外也使叶轮受到指向液体吸入口的轴向推 力，导致叶轮向吸入口移动，严重时造成与泵壳的接触摩擦直至损 坏。为平衡轴向推力，可在叶轮后侧板上钻一些平衡孔，使漏入后 侧的部分高压液体由平衡孔向低压区泄漏，减小两侧的压强差，但 同时也使泵的效率有所下降。
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离心泵的工作原理
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2.2 离心泵的主要部件
以多级离心泵为例，离心泵的主要部件由转子、叶轮、诱导轮、泵
壳、吸人室、压水室、密 封装置、轴向力平衡装置和轴承等组成。
1．叶轮 叶轮本身被固定在泵轴上并随之旋转，将原动机输入的机
械能传递给液体。是提高液体能量的核心部件。其型式有封闭式、 半开式及开式三种。
2 、在液体被甩向叶轮出口的同时,叶 轮入口中心处形成了低压,•在吸液罐 和叶轮中心处的液体之间就产生了 压差,吸液罐中的液体在这个压差作 用下,不断地经吸入管路及泵的吸入 室进入叶轮中。
机泵基本知识
泵名词术语1、泵――将原动机的机械能转换成流体能量的机器或机构称为泵。
泵用来增加液体的位能、压能、动能（高速液流）。
2、流量――单位时间内流过某一断面的液体量（体积或质量）。
用Q表示。
单位是：m3/h、m3/s、l/min。
3、扬程――单位质量的液体由泵的入口被输送至出口能量的增值。
用H表示。
单位是：MPa、m。
4、转速――轴单位时间内的转数。
用n表示。
单位是：r/min5、配带功率――原动机的额定功率。
用N表示。
单位是：kW6、轴功率――原动机传到泵轴上的功率。
用P表示。
单位是：kW。
7、有效功率――又称输出功率，单位时间内从泵中输送出去的液体在泵中获得的有效能量。
用Pa表示。
单位是：kW。
8、效率――有效功率和轴功率之比。
用η表示。
9、汽蚀余量――泵吸入口处单位质量液体超出液体汽化压力的富裕能量（以米液拄表示）。
用NPSH表示。
单位是：m。
10、必须汽蚀余量――由泵厂根据试验确定的汽蚀余量（以米液柱计）。
用NPSHr 表示。
单位是：m。
泵汽蚀余量是由泵本身的特性决定的，是表示泵本身抗汽蚀性能的参数。
欲提高泵本身的抗汽蚀性能，必须尽量降低汽蚀余量。
11、吸上真空高度――又称吸上真空度，从泵基准面算起的吸入口的真空度（以米液柱计）。
用Hs表示。
单位是：m。
国内老式样本以吸上真空高度反映泵的汽蚀性能，现该指标已淘汰。
Hs与NPSHr值的换算按下式：NPSHr≈10—Hs12、系列――泵的系列是指泵厂生产的同一类结构和用途的泵。
如IS系列清水泵、IH系列化工泵、S系列中开泵等。
13、粘度－－粘度就是润滑液体的内摩擦阻力。
粘度的单位有多种，分别介绍如下。
（1）动力粘度（绝对粘度）μ在国际单位制中，如使相距1m、面积各为1m2的两层平行流体间产生速度为1m/s 的相对移动时，所需施加的力为1N。
则这种流体的动力粘度就叫1Pa·s（帕·秒）。
1Pa·s ＝1N·s /m2,一般常用为mPa。
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1)卧式特安点装：，进口水平，出口垂直向上；
导 叶 体
2)用的来清12、 、输水流叶送或量轮不物小级含理、数固化扬较体学程多颗性高时粒质；，、类会温似产度清生低水于的8液0℃体；导叶流 3)适用于较山大区的和轴高向原力地；区的灌溉工程及矿 道
山、3、工构厂造和较城复市叶杂给，水拆排装水较；困难。
4)流量6.25~450m轮3/h,扬程25~650m。
S
SA
SLA:立式安装，并增加止推轴承以承受 轴向力
我国制造的中小型双吸式离心泵一律采用蜗壳式，泵盖顶 部设有安装抽气管的螺孔，泵体下部设有放水用的螺孔。
返回 16 简介
轴承
密 封泵 盖部件 部件 Nhomakorabea叶轮
泵体 单级双吸泵结构图
转动部分：叶轮、泵轴、 轴承、联轴器；
固定部分：泵体、轴承支 架、泵的进口和出口；
吸入室(进水室) 压水室
泵盖
形成包容和输送液体的总称。
蜗壳的主要作用是汇集叶轮甩出的水流。
泵盖用螺栓和泵体相联，其中部有膛孔，构成填料箱(涵)，
箱中加塞填料以防空气或水从轴和泵盖之间的缝隙进入或流
出。
泵体的进、出水接管上各有一钻孔，用以安装量测泵进口
和出口压力的真空表和压力表。
泵壳顶部设有灌水(或抽气)孔，以便在启动前向泵中充水。
城市高层建筑给水使用。
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管道泵结构图
1-放气阀 2-泵体 3-叶轮螺母 4-机械密封 5-挡水圈 6-电动机 7-电动机轴 8-盖架 9-叶轮 10-密封环 11-支撑脚
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自吸泵
• 自吸泵，就是在启动前不需要灌水，经短时间运转， 靠泵本身的作用，即可把水吸上来，投入正常运转。
• 自吸泵在我国喷灌中应用较多。最常见的自吸泵是 气液混合式。
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2、 泵体，也称泵壳，它是水泵的主体。作用是将叶轮封闭在一定的空间， 以便由叶轮的作用吸入和压出液体。泵壳多做成蜗壳形，故又称蜗壳。由 于流道截面积逐渐扩大，故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速，使 部分动能有效地转换为静压能。泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体，同时又
是一个能量转换装置。
3、泵轴，作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮， 所以它是传递机械能的主要部件。
四、离心泵的主要部件
离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵轴， 轴承，密封环，填料函。
1、 叶轮，是离心泵的核心部分，叶轮的作用是将原动机的机械能直 接传给液体，以增加液体的静压能和动能主要增加静压能。
叶轮有开式、半闭式和闭式三种，如图2－2所示。开式叶轮在叶片 两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量悬浮物 的物料，效率较低，输送的液体压力不高；半闭式叶轮在吸入口一 侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物 料，效率也较低；闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板，效率高， 适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。
6、轴封装置，作用是防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵壳内。 常用轴封装置有填料密封和机械密封两种 ：
1）填料一般用浸油或涂有石墨的石棉绳。 2）机械密封主要的是靠装在轴上的动环与固定在泵壳上的静环之间端面
作相对运动而达到密封的目的。
离心泵的密封(轴封)
轴封的定义 旋转的泵轴和固定的泵体之间密封简称轴封。 由于泵内液体与泵外空气之间的压力不同,存在压差,使延着轴产生泄漏,为
其他类型泵：喷射泵 水锤泵 真空泵
低压泵（低于2MPa） 另外，按压力分为 中压泵（2-6MPa）
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4.2.3 迷宫式密封
迷宫式密封在现代高速锅炉给水泵上也广泛应用，常用的有炭精迷宫密封 及金属迷宫密封。其密封原理是：由轴套密封片与炭精环组成微小间 隙 ，流体通过间隙时压力降低，速度升高，但在密封片间的空间速度能转为 压力 能，从而减少间隙两侧压差，达到密封的目的。为炭精迷宫密封。 它是在轴 套表面加工出密封片，密封片与方形螺纹相似，炭精环则装在 密封室中，为便于 组装，炭精环分成几个弧形段，用几个螺旋压簧定位 ，并用止动销防止转动。其 优点是当炭精环与密封片尖端之间接触时， 只是在炭精环内圈刻划出细沟纹，产生热量不大，并能很快散失，不致损 坏密封片或转轴，泄漏量不大，而且，这种 密封间隙可以作得很小，一 般约为 0.025～0.05mm。金属迷宫密封它由一系列金属密封片与转轴组 成微小间隙而达到密封。金属片一般为铜基合金。
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3.轴套
轴套是用来保护泵轴的，使之不受腐蚀和磨损。必要时，轴套可以更 换。叶轮间距 离用轴套定位。
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4.离心泵轴封装置
离心泵密封装置有密封环(又称口环、卡圈)和轴端密封两部分。
4.1 密封环
由于离心泵叶轮出口液体是高压，人口是低压，高压液体经叶轮 与泵体 之间的间隙泄漏而流回吸入处，所以需要装密封环。其作用是减小叶轮 与 泵体之间的泄漏损失；另一方面可保护叶轮，避免与泵体摩擦。密封 环型式有：平环式、角接式和迷宫式。一般泵使用前两者，而高压泵由 于单级扬程高，为减少泄漏量，常用迷宫式。
在前后盖板之间装有叶 片形成流道，液体由叶轮中心进入沿叶片间流道向轮缘排出。适 于输送较清洁的流体，输送效率高， 电厂中的给水泵、凝结水泵、工业水泵等均采用封 闭式叶轮。半开式叶轮只有后 盖板，而开式叶轮前后盖板均没有。半开式和开式叶轮适 合于输送含杂质的液体，输送效率低。 如电厂中的灰渣泵、泥浆泵。双吸式叶轮具有平 衡轴向力和改善汽蚀性能的优点。 水泵叶片都采用后弯式，叶片数目在 6—12 片之间 ，叶片型式有圆柱形和扭曲形。
4.2.3 迷宫式密封
迷宫式密封在现代高速锅炉给水泵上也广泛应用，常用的有炭精迷宫密封 及金属迷宫密封。其密封原理是：由轴套密封片与炭精环组成微小间 隙 ，流体通过间隙时压力降低，速度升高，但在密封片间的空间速度能转为 压力 能，从而减少间隙两侧压差，达到密封的目的。为炭精迷宫密封。 它是在轴 套表面加工出密封片，密封片与方形螺纹相似，炭精环则装在 密封室中，为便于 组装，炭精环分成几个弧形段，用几个螺旋压簧定位 ，并用止动销防止转动。其 优点是当炭精环与密封片尖端之间接触时， 只是在炭精环内圈刻划出细沟纹，产生热量不大，并能很快散失，不致损 坏密封片或转轴，泄漏量不大，而且，这种 密封间隙可以作得很小，一 般约为 0.025～0.05mm。金属迷宫密封它由一系列金属密封片与转轴组 成微小间隙而达到密封。金属片一般为铜基合金。
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3.轴套
轴套是用来保护泵轴的，使之不受腐蚀和磨损。必要时，轴套可以更 换。叶轮间距 离用轴套定位。
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4.离心泵轴封装置
离心泵密封装置有密封环(又称口环、卡圈)和轴端密封两部分。
4.1 密封环
由于离心泵叶轮出口液体是高压，人口是低压，高压液体经叶轮 与泵体 之间的间隙泄漏而流回吸入处，所以需要装密封环。其作用是减小叶轮 与 泵体之间的泄漏损失；另一方面可保护叶轮，避免与泵体摩擦。密封 环型式有：平环式、角接式和迷宫式。一般泵使用前两者，而高压泵由 于单级扬程高，为减少泄漏量，常用迷宫式。
在前后盖板之间装有叶 片形成流道，液体由叶轮中心进入沿叶片间流道向轮缘排出。适 于输送较清洁的流体，输送效率高， 电厂中的给水泵、凝结水泵、工业水泵等均采用封 闭式叶轮。半开式叶轮只有后 盖板，而开式叶轮前后盖板均没有。半开式和开式叶轮适 合于输送含杂质的液体，输送效率低。 如电厂中的灰渣泵、泥浆泵。双吸式叶轮具有平 衡轴向力和改善汽蚀性能的优点。 水泵叶片都采用后弯式，叶片数目在 6—12 片之间 ，叶片型式有圆柱形和扭曲形。
《机泵基础知识讲座》课件
机泵市场前景
市场现状 市场规模和增长趋势 市场前景分析
全球机泵市场规模近几年呈现平稳增长态势。
机泵市场规模预计将在未来几年持续增长。
随着工业和城市化进程的不断推进，机泵市场 有望迎来更广阔的发展空间。
机泵技术发展趋势
智能化发展
机泵智能化是未来机泵技术 发展的重点，应用越来越广 泛。
环保技术应用
机泵销售方向应逐步转向环 保型，提高机泵技术的环境 友好型。
机泵构成
机泵主要部件
机泵主要由叶轮、泵体、轴、 轴承等部件组成。
机泵工作原理
机泵的工作原理与其类型和工 作方式有关。
机泵安装
正确的安装对于机泵的运行和 寿命起着至关重要的作用。
机泵运行与维护
及时的维护保养有助于提高机 泵的效率和寿命。
机泵选型
1 机泵性能参数
选型时需要考虑的参数包括流量、扬程、功率、效率等。
新材料应用
新型材料的应用使机泵更加 耐腐蚀、耐高温、耐磨损、 长寿命等。
结语
机泵在现代社会中的重 要性
机泵在现代工业、农业、生活 中扮演着极为重要的角色。
机泵的未来发展方向
未来，机泵将向着智能化、数 字化、绿色化的趋势发展。
感谢听众的聆听和支持
非常感谢大家的聆听和支持！ 谢谢！
2 机泵选型方法
选型方法包括手算、查表、软件计算和试验室实验等。
3 机泵选型注意事项
选型时需要考虑液体性质、使用环境等因素。
机泵应用案例
1
工业领域
机泵在各个工业领域中发挥着重要作
农业领域
2
用，如化工、制药、造纸等。
机泵在灌溉、排灌等方面为农业生产源自提供了重要帮助。3
建筑领域
《泵基础知识讲义》PPT课件
7
2、离心泵的结构
2、2叶轮：
离心泵中传递能量的部件，通过它将原动机传来 的机械能转变为液体的静压能和动能。
8
2、离心泵的结构
2、3蜗壳
将液体导向下一级叶轮或送入排出管路，同时使 甩出的液体的部分动能有效地转化为静压能。
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2、离心泵的结构
2、4密封装置
离心泵的填料函密封装置的作用是防止高压液体 由泵内漏出或外部空气进入叶轮而影响泵的正常 工作。
中压泵（2-6Mpa） 高压泵（高于6Mpa）
5
1、泵的分类
1、3离心泵的分类：
1、3、1按流体吸入叶轮的方式：单吸式泵、双吸 式泵。
1、3、2按级数：单级泵、多级泵 1、3、3按泵体形式：蜗壳泵、筒形泵 1、3、4按主轴情况：卧室泵、立式泵
6
2、离心泵的结构
2、1：离心泵的结构
叶轮 泵壳 密封装置 平衡装置 传动装置组成
5.停泵后一小时，应盘车一次。 6.需要检修的泵，要在停泵后隔离、冷却、排液，停辅助系统，使泵内压力下降
为零。需置换吹扫的泵必须吹扫干净。确认所有阀门已关闭，并且联系断电。
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3、离心泵的维护
1.绝对不允许无液体空转,以免零件损坏。 2.必须确保轴承箱油位及油质正常，以防轴承损坏。 3.不允许未灌泵排气即运转泵。 4.启动后在出口阀未开的情况下断流运行一般不应超过1~2分钟。 5.必要时用出口阀调节流量，不可用入口阀调节流量，以免抽空。 6.离心泵操作中应注意节流调节时的影响，导致产生蒸汽，造成噪声及振动，以及化学腐蚀问题。 7.运行泵运转时，备用泵应处于合理的备用状态(通常情况下泵的入口阀应全开,出口阀应关闭,对于高温
的变化；检查封油的情况和端面密封的泄漏情况，察听机泵的运转声音是否正常，检查机泵的振动情况和各运转点的温度上升 情况，若发现电流超负荷或机泵有杂音不正常，应立即停泵查找原因。
2、离心泵的结构
2、2叶轮：
离心泵中传递能量的部件，通过它将原动机传来 的机械能转变为液体的静压能和动能。
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2、离心泵的结构
2、3蜗壳
将液体导向下一级叶轮或送入排出管路，同时使 甩出的液体的部分动能有效地转化为静压能。
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2、离心泵的结构
2、4密封装置
离心泵的填料函密封装置的作用是防止高压液体 由泵内漏出或外部空气进入叶轮而影响泵的正常 工作。
中压泵（2-6Mpa） 高压泵（高于6Mpa）
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1、泵的分类
1、3离心泵的分类：
1、3、1按流体吸入叶轮的方式：单吸式泵、双吸 式泵。
1、3、2按级数：单级泵、多级泵 1、3、3按泵体形式：蜗壳泵、筒形泵 1、3、4按主轴情况：卧室泵、立式泵
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2、离心泵的结构
2、1：离心泵的结构
叶轮 泵壳 密封装置 平衡装置 传动装置组成
5.停泵后一小时，应盘车一次。 6.需要检修的泵，要在停泵后隔离、冷却、排液，停辅助系统，使泵内压力下降
为零。需置换吹扫的泵必须吹扫干净。确认所有阀门已关闭，并且联系断电。
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3、离心泵的维护
1.绝对不允许无液体空转,以免零件损坏。 2.必须确保轴承箱油位及油质正常，以防轴承损坏。 3.不允许未灌泵排气即运转泵。 4.启动后在出口阀未开的情况下断流运行一般不应超过1~2分钟。 5.必要时用出口阀调节流量，不可用入口阀调节流量，以免抽空。 6.离心泵操作中应注意节流调节时的影响，导致产生蒸汽，造成噪声及振动，以及化学腐蚀问题。 7.运行泵运转时，备用泵应处于合理的备用状态(通常情况下泵的入口阀应全开,出口阀应关闭,对于高温
的变化；检查封油的情况和端面密封的泄漏情况，察听机泵的运转声音是否正常，检查机泵的振动情况和各运转点的温度上升 情况，若发现电流超负荷或机泵有杂音不正常，应立即停泵查找原因。
机泵的基本知识共59页
机泵的基本知识
36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵， 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法， 总体上 来说， 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日，便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持，法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例，它们 迅速累 聚，进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯
40、人类法律，事物有规律，这是不 容忽视 的。— —爱献 生
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好卡儿
拉
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左
36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵， 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法， 总体上 来说， 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日，便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持，法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例，它们 迅速累 聚，进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯
40、人类法律，事物有规律，这是不 容忽视 的。— —爱献 生
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好卡儿
拉
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左
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6、轴封装置，作用是防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵壳内。 常用轴封装置有填料密封和机械密封两种 ：
1）填料一般用浸油或涂有石墨的石棉绳。 2）机械密封主要的是靠装在轴上的动环与固定在泵壳上的静环之间端面
作相对运动而达到密封的目的。
离心泵的密封(轴封)
轴封的定义 旋转的泵轴和固定的泵体之间密封简称轴封。 由于泵内液体与泵外空气之间的压力不同,存在压差,使延着轴产生泄漏,为
1、水平中开式泵：即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。
2、垂直结合面泵：即结合面与轴心线相垂直。
四、按泵轴位置来分类
1、卧式泵：泵轴位于水平位置。
2、立式泵：泵轴位于垂直位置。
五、按叶轮出来的水引向压出室的方式分类
1、蜗壳泵：水从叶轮出来后，直接进入具有螺旋线形状的泵壳。
2、导叶泵：水从叶轮出来后，进入它外面设置的导叶，之后进入下一级或流入出口管。
5、密封环，又称口环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区 的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成 叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳 的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保
。 持在0.25～1.10mm之间为宜
三、离心泵的分类
一、按工作叶轮数目来分类：单级泵、多级泵 二、按叶轮进水方式来分类：
1、单侧进水式泵：又叫单吸泵，即叶轮上只有一个进水口；
2、：又叫双吸泵，即叶轮两侧都有一个进水口。它的流量比单吸式泵大一倍，可以近似看作是二
个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。Leabharlann 三、按泵壳结合缝形式来分类
4、轴承，是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。 轴承使用润滑油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发 热，太多油要沿泵轴渗出，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在机泵运行 过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找 原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！
其他类型泵：喷射泵 水锤泵 真空泵
低压泵（低于2MPa） 另外，按压力分为 中压泵（2-6MPa）
高压泵（高于6MPa）
二、泵的机构及工作原理
1、离心泵
2、多级离心泵
3、齿轮泵
4、往复泵
5、双动往复泵
6、隔膜泵
7、螺杆泵
8、水环真空泵
9、旋涡泵
10、轴流管道泵
11、蒸汽喷射泵
12、离心风机和罗茨风机
四、离心泵的主要部件
离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵轴， 轴承，密封环，填料函。
1、 叶轮，是离心泵的核心部分，叶轮的作用是将原动机的机械能直 接传给液体，以增加液体的静压能和动能主要增加静压能。
叶轮有开式、半闭式和闭式三种，如图2－2所示。开式叶轮在叶片 两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量悬浮物 的物料，效率较低，输送的液体压力不高；半闭式叶轮在吸入口一 侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物 料，效率也较低；闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板，效率高， 适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。
2、 泵体，也称泵壳，它是水泵的主体。作用是将叶轮封闭在一定的空间， 以便由叶轮的作用吸入和压出液体。泵壳多做成蜗壳形，故又称蜗壳。由 于流道截面积逐渐扩大，故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速，使 部分动能有效地转换为静压能。泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体，同时又
是一个能量转换装置。
3、泵轴，作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮， 所以它是传递机械能的主要部件。
机泵的基本知识与操作
讲课的主要内容
泵的分类 泵的结构及工作原理 离心泵的分类 离心泵的主要部件 离心泵的润滑 离心泵的吸入特性一汽蚀 关于离心泵的一些技术问题
一、泵的分类
叶片式泵(透平式泵)：离心泵 轴流泵 混流泵 旋涡泵
容积式泵
往复泵：活塞泵 柱塞泵 隔膜泵 回转泵：齿轮泵 螺杆泵 滑片泵
此需要设置密封装置,称其为轴封。 轴封的作用 当泵内轴封处的压力大于大气压力时, 轴封的作用是防止液体泄漏；当泵内
轴封处的压力小于大气压力时, 轴封的作用是防止空气进入泵内。 轴封的种类(填料密封、机械密封、螺旋密封) A)填料密封 它是把软填料塞入填料函内,用压盖压紧、依靠轴或轴套外表面与填料内表
填料改造的案例
储运车间原油卸车台立式泵填料泄露频繁，通过现场拆检分析 发现造成泄露的原因有以下几点： 1、介质粘度随温度变化大且含有一定的泥沙等杂质，加快了填料 的磨损； 2、由于地罐倾斜造成泵的垂直度不好，填料容易偏蹭；另外立式 泵轴存在摆动现象，易泄漏。 3、原来使用的填料自润滑性不好，压紧时易冒烟。 针对以上问题采取以下处理办法： 1 唇式排渣环 作用：阻挡杂质进入密封系统 2 选用补偿性和自润滑性好的盘根（AIG26SC），一方面其内含 有橡胶棒，有一定的弹塑性。当填料受轴向压紧时能产生较大 的径向压紧力，以获得密封；当机器和轴有振动或轴有跳动及 偏心时，能有一定的补偿能力(追随性)；另外其具有自润滑性 好，摩擦系数小并耐磨定性。既不被介质所腐蚀、溶涨，也不 污染介质； 3填料压盖螺栓增设碟簧，保证预紧力。
面的圆柱面来密封。它具有结构简单,但消耗功率大,使用寿命短 B) 机械密封 它是靠一对相对运动的两个环型端面相互贴合形成的微小轴向间隙起密封
作用。
C) 螺旋密封 定义： 螺旋密封也称粘液密封。
它是在轴或固定套表面上车有 起密封作用的螺旋槽而得名。 工作原理
螺旋密封的工作原理相当于一 个螺杆容积泵。在螺旋旋转时, 对粘性流体的泵吸作用而建立 起一个密封压力,该压力与被密 封流体的压力相平衡,从而阻止 了泄漏。
这种密封属于流体动压反输型 密封,工作时依靠轴旋转密封元 件产生流体动反压阻止气体或 液体介质向外泄漏达到密封功 能。
填料密封和机械密封的优缺点
填料密封和机械密封的选择，主要看其工况条件 如何。 1 填料密封： 结构简单、价格便宜、维修方便，但泄漏量大、 功率损失大。因此，填料密封用于输送一般介质， 如水；不适用于石油及化工介质，特别是不能用 在贵重、易爆和有毒介质中。 2 机械密封： 密封较好，泄漏量很少，寿命长，但价格贵，加 工安装维修保养比一般密封要求高。机械密封适 用于输送石油及化工介质，可用于各种不同粘度、 强腐蚀性和含颗粒的介质。