玻璃量器自校作业指导书
自校设备校准规程
第七章自校设备校准规程一、自校设备校验步骤（一）水泥细度筛自检操作规程1. 范围本规程适用于新的和使用中的水泥细度筛的检定。
2. 技术要求 2.1 新筛应带有铭牌，合格证和说明书。
2.2 筛布应绷紧，不允许有皱褶、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷。
2.3 筛子外观不得有伤痕,脱焊或筛布堵塞等现象。
2.4 筛子修正系数应在0.80—1.20范围内。
3. 检定器具标准粉(国家水泥质检中心专售) 4. 检定周期:3个月5. 检定方法 5.1 试验筛应用已知0.080mm标准筛筛余百分数的粉状标准样品进行标定。
5.2 按照《细度检验操作规程》测定标准样品在筛上的筛余百分数。
重复测定两次，两次测定筛余差值大于0.2%时应测定第三次,取两次筛余差值在0.2%以内的平均值和修正系数. 5.3 计算细度筛的修正系数（准确至0.01）：C=Fn/Ft式中：Ｃ--------细度筛的修正系数；Ｆn ------标准样品给定的筛余百分数，％；Ｆt-------标准样品在细度筛上的筛余百分数，％。
5.4 对细度筛筛余百分数进行修正：FCFC式中：ＦC-------试样修正后的筛余百分数，％；Ｃ--------细度筛的修正系数；Ｆ--------试样修正前的筛余百分数，％。
6. 检定结果处理 6.1 技术要求符合“2”中的规定,方可确认被检水泥细度筛合格。
6.2 水泥细度筛检定结果和结论,由检定员签字后生效。
（二）比表面积仪自检操作规程1. 范围适用于新的和使用中的比表面积仪的检定。
2. 技术要求用标准粉按检验方法标准中的规定进行检测,其结果与原仪器采用的标准时间相差不超过2%。
3. 检定用标准器具标准粉、秒表（分度值0.1秒）4. 检定周期:12个月5. 检定方法按比表面积测定的作业指导书对标准粉进行检验，测定标准粉的透气时间，精确至0.1秒,透气试验要重复称取两次标准粉分别进行,当两次透气时间的差超过1.0秒时,要测第3遍,取两遍不超过1.0秒的平均透气时间,与原仪器采用的标准时间进行比较,相差不应超过2%,否则,要重新确定标准时间和对仪器进行重新标定。
玻璃器皿自校规程作业指导书
1. 目的为确保玻璃量器测量之准确性，特制定本标准。
2. 范围本标准适用于滴定管、吸管、移液管、容量瓶、量筒等玻璃量器的首次检定、后续检定和使用中的检验。
3. 职责3.1操作人员应按照作业指导书，按期对玻璃量具和玻璃容器经行校准，并做好校准记录。
3.2复核人员负责复核校准结果。
3.2部门负责人负责审核。
4. 自校规程4.1容量瓶校正操作规程：4.1.1取洁净干燥的烧杯盛放校正用水，并与容量瓶同放于天平室中，1小时以上，记下水温。
4.1.2 精密称量空容量瓶重，加水至刻度；若有水停留在刻度线以上，用滤纸条吸干，塞上瓶塞，再称定。
4.1.3 计算容量瓶中水重。
4.1.4 将容量塞子盖后倒置10次。
每次倒置时，在倒置状态下，至少停留10s。
不应有水渗出。
4.1.5依据表1计算容量瓶体积（ml）：表1 玻璃容器中1ml水在空气中用黄铜砝码称得重量4.2滴定管校正操作规程：4.2.1取洁净干燥的扁形称量瓶（具塞三角瓶)，精密称定。
4.2.2 将滴定管垂直夹在检测架上，活塞芯涂抹上一层薄而均匀的油脂，不应有水渗出。
4.2.3在滴定管里装入水至零刻度处，除去尖端和外面的水，流出口不应接触接水器。
4.2.4 当水注至最高线时，活塞在关闭的状态下，停留20min后，渗水量不得大于最小分度线。
4.2.5控制滴定管流速3--4滴/秒，从滴定管放下一定体积（5ml）的水至称量瓶中，等待时间30s，盖上瓶盖，精密称定。
4.2.6精密读取滴定管读数至0.02ml。
4.2.7依据表2计算滴定管体积（ml）。
表2 滴定管计量要求4.3单线吸管、刻度吸管校正操作规程：4.3.1 取洁净干燥的扁形称量瓶（具塞三角瓶)，精密称定。
4.3.2 吸取蒸馏水至刻度线5mm以上，然后将液面调制最高线处。
除去尖端和外面的水。
4.3.3 将吸管垂直放置，并将流液口轻靠接水器壁，此时接水器倾斜30°，在保持不动的情况下流出并计时。
以流至口端不流为止，其流出时间应符合规定。
自校准规范(作业指导书-范例)
BUCHI旋转蒸发仪自检和使用方法一、自检方法1 范围本方法规定了旋转蒸发仪的检验方法。
本方法适用于使用中和修理后的旋转蒸发仪等同类型设备的检验。
2 要求（1）转速（20～270转/min）；（2）连接紧密，转动正常；（3）水浴锅控温在20℃～100℃，±2℃范围。
3 检验条件（4）环境温度10℃～40℃，环境湿度＜85%。
（5）电源电压220V±20V。
4 检验项目（6）外观（2）转速（3）水浴温度5 检验方法5.1 外观：观察仪器表面无破损、缺陷，玻璃器具上没有气泡等缺陷，各个接口是否连接紧密，仪器运转平稳、无噪声。
检查旋钮是否自如，旋转的速度是否随调节的速度平稳增减。
5.2 转速用测速计测量主机在中、高速时的转速，与设定值进行比较。
相差少于10%为合格。
5.3 水浴温度分别设定水浴温度为40℃、60℃、80℃，工作1小时后用精度为0.1℃温度计测定水浴温度，误差不大于±2℃为合格。
6 检验结果的处理经检验合格后填写仪器自检报告并存档，各项指标合格时贴上合格标志，不合格则通知停止使用。
7 检验周期检验周期为一年。
二、使用方法1 往水浴锅中加入适量自来水，接通各部件电源，设置水浴温度。
2 将要蒸馏的物料加入圆底蒸发烧瓶中，液体装至蒸发瓶容积的1/3至2/3为宜，将蒸发瓶装到接口处，拧紧并扣上。
3 打开真空控制器开关，然后按真空控制器上的set键，然后按“↑”或“↓”键，将真空度调至合适大小，按OK键。
4 待水浴温度到设定值后，打开冷凝水进水开关，打开旋转蒸发控制器开关，将密封管扳至密封状态。
按住升降臂上按钮，将蒸发瓶调至合适高度。
按“RUN”键，真空泵自动开启、控制真空度在设定范围，并注意调整转速。
5 蒸馏完毕后，按真空控制器上的stop键，待压力升至常压状态后，将密封管转至开放状态，取下样品瓶。
6 关闭所有电源开关及冷凝水。
玻璃量器校验作业指导书
玻璃量器校验作业指导(依据标准：《环境水质监测质量保证手册》（第二版）)1、目的规范我站玻璃量器的容量校验2、编制依据《环境水质监测质量保证手册》（第二版），化学工业出版社，1994年，第六章第三节量器的容量检定。
3、适用范围对新购玻璃量器标称容量的校验。
4、仪器设备及试剂4.1测水温用的玻璃温度计（检定合格）。
4.2能准确称至0.01g和0.05g的天平各一台（检定合格）。
4.3符合GB6682-86的三级实验室用水。
5、玻璃量器的校验5.1校验方法称量一定体积的水，根据该温度下水的密度，将水的质量换算为体积。
在各种温度下水的密度是已知的，现有称量技术也可满足准确称量至0.01克，以因而衡量法可作为校准量器容量的依据。
量器的标称容量通常是指在20℃时的容量，将t℃下水的质量换算成体积时，需考虑：水的密度随温度的变化而改变；在空气中称量时空气浮力的校正值；温度改变引起玻璃仪器热胀冷缩，导致容量改变。
为便于计算和应用，可将此三项校正值合并为一个总校正值γt。
计算式如下：WtV20=+tdt-]1[⨯000026.0)(20WtV20=rt式中V20——20℃时水的体积Wt——t℃时水的质量Dt——t℃时水的密度水再10—40℃之间的γt值只可查表1表1 水在10—40℃之间的γt值校验容量时，先对量器的某一容量标线内所容纳或放出的水进行称量，在查处该温度下水的γt值，根据V20=Wt/γt计算出在20℃时的真实容量.为控制校验质量，一批中必须同时校验同一规格的经计量检定合格的玻璃量器。
5.2滴定管的校验判读滴定数据时，观察者的视线应和相应分度线在同一水平面上，使液体最下层弯月面的最低点与分度线的上缘水平相切。
观察环形线滴定管的液面时，应使同一分度的前后线重合，此时观察者的视线即与分度线位于同一水平上，按液体弯月面的最低点读取数据。
读取乳白背蓝线量器数据时，则应取蓝线尖端所在位置的数据。
5.2.2校验工作5.2.2.1校验操作应在天平室中进行。
玻璃器具校正作业指导书
玻璃量器校正作业指导书1、目的：建立定量容器校正的标准操作规程，对检验过程中使用的玻璃容器进行校正，以保证其体积和标示量在误差允许范围内，避免因容器误差导致检验结果错误，使检验数据准确可靠。
2、执行标准中华人民共和国国家计量检定规程JJG196—20063适用范围：适用于QC实验室定量容器（量瓶、滴定管、吸量管）的校正。
4责任人：QC检验员对本标准的实施负责。
5 规定：5.1. 总则：5.1.1检定方法按中华人民共和国国家计量检定规程JJG196-2006常用玻璃量器检定规程规定的方法实施5.1.2.所有玻璃量器使用前均需按本规程校正，其各种技术指标均应达到A 级标准要求，不合格者不得使用。
检定周期为三年，无塞滴定管检定周期为一年。
5.1.3 所有玻璃量器应透明、光洁、质地均匀、无缺陷。
应印有A级标志和各种规格玻璃量器规定的色标。
分度线应平直、分格均匀并与器轴垂直，相邻两分度线的中心距离应大于1mm.分度线的宽度和分度值应符合规定。
5.1.4其他规定应符合常用玻璃量器检定规程要求5.2.检定条件与设备5.2.1.工作室温度不宜超过20±5℃，先用洁净烧杯盛接适量纯化水放置于实验室内至少1小时以上，室内温度变化不能大于1℃/小时。
水温与室温之差不应超过2℃5.2.2. 待校正仪器应洗至内壁不挂水珠，并自然干燥。
5.2.3. 如室温有变化，须在每次放下水时，记录水的温度。
5.2.4. 应有温度范围0-50℃，分度值为0.1℃的温度计5.2.5. 称量水重所用天平应为万分之一天平，分度值为0.1秒的秒表5.2.6 密合性：应符合下列要求5.3. 检定方法：5.3.1 容量瓶的校正：先称干燥后的空瓶重，再加入5.2.1.项下纯化水至刻度，再称总重，总重减去空瓶重即为水重，根据水重以及此温度下水的密度计算相对体积。
5.3.2吸管的校正：先取一适当的干燥锥形瓶，精密称定再用欲校正的吸管吸取5.2.1项下纯化水使液面达标线以上约5mm处，迅速用食指堵住吸管口，擦干吸管外壁的水，慢慢将液面准确准确地调到刻度，再垂直将所吸之水放入已称重的瓶中，并将吸管尖碰触瓶内壁，以将尖端的水完全放入锥形瓶中，再称总重，则总重减去空瓶重即为水重，根据水重以及此温度下水的密度，计算相对体积。
实验室玻璃器皿清洗、干燥和存放作业指导书
实验室玻璃器皿清洗、干燥和存放作业指导书1.适用范围：适用于本实验室玻璃器皿的清洗、干燥和保存。
2.编写依据：《化验员读本上册化学分析》3.职责:检验检测人员负责玻璃器皿的洗涤、干燥、使用和保存等工作。
4.内容：4.1 玻璃仪器的清洗4.1.1 玻璃仪器的一般清洗步骤一般的玻璃仪器，如，烧杯、烧瓶、锥形瓶、试管和量筒等，可以用毛刷从外到里用水刷洗，这样可刷洗掉水可溶性物质、部分不溶性物质和灰尘；若有油污等有机物，可用去污粉、肥皂粉或洗涤剂进行洗涤。
用蘸有去污粉或洗涤剂的毛刷擦洗，然后用自来水冲洗干净，最后用蒸馏水或去离子水润洗内壁2～3次。
洗净的玻璃仪器其内壁应能被水均匀地润湿而无水的条纹，且不挂水珠。
在有机实验中，常使用磨口的玻璃仪器，洗刷时应注意保护磨口，不宜使用去污剂，而改用洗涤剂。
对不易用毛刷刷洗的或用毛刷刷洗不干净的玻璃仪器，如，滴定管、容量瓶、移液管等，通常将洗涤剂倒入或吸人容器内浸泡一段时间后，把容器内的洗涤剂倒入贮存瓶中备用，再用自来水冲洗和去离子水润洗。
砂芯玻璃滤器在使用后须立即清洗，针对滤器砂芯中残留的不同沉淀物，采用适当的洗涤剂先溶解砂芯表面沉淀的固体，然后用减压抽洗法反复用洗涤剂把砂芯中残存的沉淀物全部抽洗掉，再用蒸馏水冲洗干净，于110℃烘干，保存在防尘的柜子中。
4.1.2 难洗污物的洗涤方法4.1.2.1 结晶和沉淀物的洗涤如，氢氧化钠或氢氧化钾因吸收空气中的二氧化碳而形成碳酸盐以及存在氢氧化铜或氢氧化铁沉淀时，可用水浸泡数日，然后用稀酸洗涤，使之生成能溶于水的物质，再用水冲洗。
如存有有机物沉淀，则可用煮沸的有机溶剂或氢氧化钠溶液进行洗涤。
4.1.2.2 残留汞齐的洗涤汞与一些金属形成金属合金(汞齐)，附着在玻璃壁上形成深色斑痕，可用体积分数为10％的硝酸溶液将汞齐溶解，再用水洗净。
4.1.2.3 干性油、油脂、油漆的洗涤可用氨水或氯仿进行洗涤，未变硬的油脂可用有机溶剂洗涤；煤油可用热肥皂水洗涤；黏性油可用热氢氧化钠溶液浸泡洗涤。
计量仪器校准指导书
计量仪器校准作业指导书常用玻璃量器××/TY07.J01.05.01 —————————————————————————————刻度吸管1.目的保证计量仪器的有效使用，确保产品实现过程的质量。
2.适用范围本公司常用玻璃量器：1mL 、2 mL 、5 mL 、10 mL 、25 mL刻度吸管。
3.校准依据3.1 QG/××03.11 《文件与记录控制管理标准》3.2 QZ/××07.00《品质部工作标准》3.3 JJG196—2006 《中华人民共和国国家计量检定规程》3.4 JJF1059—1999《测量不确定度评定与表示》4.职责4.1 品管部计量管理人员负责计量仪器的校准工作。
4.2 化验室配合计量管理人员进行校准工作。
5.校准方法5.1 校准项目5.2.1 校准条件5.2.2 温度：校准环境温度25±1℃,室内温度变化不超过2℃/h,水温与室温之差不超过2℃。
5.2.3 校准所用介质:蒸馏水。
5.2.4 所用设备5.2.4.1 0.01 g 电子天平5.2.4.2 1×10 倍刻度放大镜5.2.4.1 0～100℃温度计和秒表5.2.4.1 具塞碘量瓶5.3 校准过程5.3.1 外观要求5.3.1.1 量器应具有厂名或商标,标准温度,用法标记,标称总容量,准确度等标志。
5.3.1.2 量器无影响计量读数的缺陷,包括集密的气线(气泡),破气线(气泡),擦伤,铁屑和明显的直棱线。
5.3.1.3 分度线应清晰完整,平直均匀,且与器轴相垂直相邻两分度线中心距离应大于1mm。
5.3.2 容量允差（衡量法）5.3.2.1 校准点：1 mL：0～1 mL2 mL：0～2 mL5 mL：0～5 mL 10 mL：0～10 mL25 mL：0～25 mL5.3.3.2 校准方法5.3.3.2.1 清洗:将刻度吸管用重铬酸钾洗液清洗后,应无挂水珠,晾干或烘干,备用。
常用玻璃仪器校准作业指导书(2)
1.00232
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5.1.2用洗液洗涤后的玻璃量器，先用自来水冲净，再用蒸馏水润洗内壁2~3次。用过的洗液倒回原瓶，以备下次再用。
5.2玻璃量器容量示值检定的环境条件：
5.2.1（20±2）℃，且室温变化不得大于1℃/h；水温与室温之差不得大于2℃；检定介质为纯水（蒸馏水或去离子水），应符合 GB6682-1992的要求。
7.常用玻璃量器的校准项目及方法
7.1外观：
不允许有影响计量读数及使用强度等缺陷，其分度线与量的数值应清晰、完整、耐久，标志应符合规范要求。
7.2密合性：
7.2.1滴定管理活塞的密合性要求：
当水注至最高标线时，活塞在关闭情况下停留20min(塑料活塞为50min)后，渗漏量应不大于最小分度值。
7.2.2具塞量筒、容量瓶、比重瓶的密合性要求：
50ml：(0～10）ml、(0～20）ml、(0～30) ml、(0～40) ml、(0～50)ml共5个点
5.3.2分度吸量管
2ml：(0～1）ml、(0～2）ml共2个点
5.3.3量筒和量杯
自底部算起，总容量的1/10、半容量、总容量3个点
5.3.4比重瓶：(0～1）ml、(0～18）ml、(0～24) ml共3个点
常用玻璃量器验收检定方法作业指导书
作业指导书常用玻璃量器验收检定方法版号：第20**年版文件编号：G/Y07-02-021.目的规范玻璃量器的检定，保证检测工作的准确性。
2.适用范围适用于新购和检定周期已过、在用的滴定管、分度吸管、单标线吸管、单标线容量瓶、量筒、量杯等实验室常用玻璃量器的检定。
3.职责3.1全检测中心所有使用玻璃量器的科室，由玻璃量器检定员按照本方法对玻璃量器进行检定。
3.2理化检验科负责中心玻璃量器检定室的建标、考核与玻检室的管理工作，并为本中心其他科室从事玻璃量器检定提供必备的条件。
3.3各检定员在检定过程中做好检定原始记录，并对经检定合格的量器作上标识。
3.4质量管理科负责检查落实和协调工作。
4.技术要求4.1外观4.1.1量器不允许有影响计量读数及使用强度等缺陷，包括密集的器线（气泡）、破气线（气泡）、擦伤、铁屑和明显的直棱线等。
4.1.2分度线和量的数值应清晰、完整、耐久；分度线应平直、分格均匀，必须与器轴相垂直。
4.2结构4.2.1量器的口应与器量纵轴相垂直，口边要平整光滑，不得有粗糙处及未经溶光的缺口。
4.2.2滴定管和吸管的流液嘴，应是逐渐地向管口缩小，流液口必须磨平倒角或熔光，口部不应突然缩小，内孔不应偏斜。
4.2.3量瓶放置在平台上时，不应摇动。
4.2.4量器容量允许误差见附表3—表8。
5.检定条件5.1采用衡量法进行容量检定的工作室，温度不宜超过（20+5）℃；室内温度变化不能大于1℃/h; 水温与室温之差不应超过2℃。
5.2衡量法用介质—纯水（蒸馏水或去离子水）。
5.3检定设备20**年6月16日批准20**年6月16日实施5.3.1相应称量范围的电子天平，其称量误差应小于被检量器允差的1/10。
5.3.2温度范围0--50℃，分度值为0.1℃的温度计。
5.3.3分度值为0.2s 的秒表。
5.3.4有盖称量杯或具塞锥形瓶。
5.3.5滴定管架。
6.容量检定 6.1玻璃量器的清洗量器可用重铬酸钾—硫酸洗液或清洁剂进行清洗，然后用水冲洗干净再过蒸馏水，器壁上不应有挂水等沾污现象，使液面下降或上升时与器壁接触处形成正常弯液面。
期间核查作业指导书
期间核查作业指导书01 前言1、目的为保证本检验中心在用检测设备、玻璃量器在两次检定/校准周期之间，保持良好置信度的检定/校准状态；标准物质（包括标准物质配制而成的标准溶液、储备液及标准菌株）在使用和保管过程中的量值准确、可靠和可溯源性，特制定本作业指导书。
2、适用范围适用于本检测中心在用检测设备、玻璃器皿及标准物质的期间核查。
3、期间核查频率3.1每榨季初编制年度期间核查工作计划，正常情况按计划进行。
3.2核查周期的一般规定仪器期间核查一般在两次校准/检定中间进行，使用频率高的仪器可适当缩短核查周期；玻璃量器的期间核查一般在首次使用前或者每榨季开产前进行；标准物质储存条件每周检查一次；标准溶液量值核查应在标准溶液有效期中间核查一次，内部标准物质量值核查应在每次校准后同时比对一次，使用标准菌株每榨季一次。
4、工作程序4.1 确定需要实施期间核查的原则主要或重要的检测设备、标准物质、玻璃量器；不够稳定、易漂移、易老化且使用频繁的检测设备；使用频繁的玻璃量器、标准物质；对检测结果有重要影响的测量设备。
要充分利用现有的资源尽量降低运行成本同时又要确保仪器设备能够可靠运行。
4.2本检测中心需要实施的期间核查设备及物质电子分析天平、pH计、自动电位滴定仪、阿贝折射仪、浊度仪、培养箱、原子荧光光度计，原子吸收分光光度计，液相色谱仪，气相色谱仪；对检测结果有影响的常用玻璃量器；标准物质。
4.3需要补充进行核查的情况4.3.1使用（储存）环境条件发生变化，如温度、湿度变化较大，有可能影响准确性。
4.3.2在监测过程中，发现数据可疑时。
4.3.3遇到重要的检测，如发生有关事故、作为仲裁或有争议时。
4.3.4维修或搬迁后等。
4.4期间核查方法的选择期间核查可采用多种方法实现，除本指导书中建议的方法外，可根据实际情况选择以下核查方法：a) 采用高一精度等级的仪器设备或有证标准物质进行核查；b) 采用同等精度的仪器设备进行比对；c) 参加实验室间的比对；d) 使用不同检测方法比对；e) 保留样品再测试。
作业指导书(范本)
ZYS-YQ-A08
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一、操作规程
1、测量前的准备
1统一四氯化碳的空白值。
2采用吸附法进行四氯化碳的精制。
3检验玻璃器皿及化学试剂。用合格的四氯化碳冲刷所用的玻璃器皿及无水硫酸钠，测量冲刷液中的含油量。
4配制标准溶液。选择合格的四氯化碳及器皿。标准油用正十六烷、异辛烷和苯的混合溶液配制。
合格
河北省计量科学研究院
作业指导书
PXS-215型离子活度计
版 本
2004
修订状态
0
ZYS-YQ-A07
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一、操作规程
1、将所使用的电极固定于电极架上并连接好。
2、接通电源，仪器预热20分钟。
3、清洗电极并擦干，浸于被测溶液中，并搅动溶液待数字稳定后读取PH值（或mv数）。
二、 日常维护
1、仪器要接地良好。
3、将参比及试样依次倒入比色皿内，并固定在比色皿架上，盖好样品室上盖。
4、扣除暗电流（将光门杆推入，按“样池1”联键，再按0%T键，读数窗显示T00，暗电流已扣除）；置参比T=100%（将参比试样置入光路，拉出光门杆，调节狭缝，使读数窗显示值大于50%，按100%T，读数窗显示T100）。
5、拉动试样选择杆，可依次测得待测样的透光率T；按“A”键读取A值，按“打印”键将数据记录下来。
洁的纱布把水渍擦净，以防止表面光洁度的受损，影响正常使用。
6、建立仪器登记卡，记录维护仪器的维护次数、技术指标等。
7、填写仪器使用记录表，标明设备状态。
三、检定规程
1、检定周期 仪器送上一级检定，周期为一年。
2、自检规程
1检查氘灯、钨灯完好情况，氘灯、钨灯电压、电流（氘灯电流为300mA，钨灯电压为12V）；
检验仪器设备自校作业指导书
15检验仪器设备自校作业指导书15.1水泥胶砂试模自校规程15.1.1 技术要求：15.1.1.1试模模腔的基本尺寸：模腔长度为160±0.8mm，模腔宽度为40mm±0.2mm，模腔高度40.1±0.1mm。
15.1.1.2底座外型尺寸：245×160×60mm15.1.1.3试模净重：6.25±0.25kg15.1.1.4试模组件安装紧固后，隔板与端板的内壁各接触面应相互垂直，两最大对角线的长度差不大于0.3mm。
15.1.1.5隔板与端板的上平面应平齐。
15.1.1.6试模底座应光滑，整洁无粗糙不平现象。
15.1.2检验方法：15.1.2.1技术要求中：长用分度值为0.02mm游标卡尺检查。
宽用分度值为：0.02mm游标卡尺在长度方向的两端及中间检查三点。
高用分度值为0.02mm深度游标卡尺检查。
15.1.2.2座底外型尺寸用300mm钢板尺检查。
15.1.2.3试模重量，用案称检查。
15.1.2.4对角线用0.02mm游标15.2水泥胶砂流动度测定仪自校规程15.2.1技术要求15.2.1.1跳桌跳动25次的时间应为25s±1s。
15.2.1.2圆桌面的直径应为300mm±1mm。
刻圆的桌面中心直径为125mm。
15.2.1.3 跳桌落距应为10.0mm±0.2mm。
15.2.1.4 跳桌跳动部分质量应为4.35㎏±0.15㎏。
15.2.1．5截锥圆模尺寸：高度60mm±0.5mm；上口内径70mm±0.5mm；下口内径100mm±0.5mm。
15.2.2校定方法15.2.2.1通用技术要求通过外观测量检查。
跳桌外观应平整光洁。
跳桌各部件工作应可靠，振动平稳，声音正常。
跳桌推杆应保持清洁并涂有润滑油。
圆盘与机架接触面不应该有油。
15.2.2.2跳动时间检定：用秒表直接测量跳桌跳动25次的时间，测量3次。
玻璃(陶瓷)产品检验作业指导书
7.5.2.3
产品印刷
目测
印刷应色彩鲜艳，套色、图案、文字和线条要求准确、清晰、完整；不得有污迹、渗痕；同一产品上相同颜色不得有明显色差。
重大缺陷：
严重套色不正确，图案、文字错误，明显色差和污迹。
轻微缺陷：
轻微污迹、色差。
7.5.2.4
产品贴纸
目测
贴纸玩具应贴纸平服、牢固、无气泡、折皱。
重大缺陷：
检查产品整体尺寸或细部尺寸， 核对是否符合相关资料或客户提
供的确认样品。
重大缺陷
7.5.4.2稳定测试：
项目号
检验内容
检验方式
技术要求
缺陷分类
7.5.4.2.1
产品稳定性
将产品以最不利的方向放置在8度斜度板上，核查产品是否倾倒。
对于有站立要求的产品，产品放置在8度斜度板
上不得倾倒。
重大缺陷：
7.5.4.3渗漏测试：
致命缺陷：
包装中带有昆虫，腐烂及霉变物质。
重大缺陷：
包装材料的尺寸以及包装方法与客人的要求不相符。包装的破损、受潮和污染严重影响运输及产品质量。印刷明显露底、滲墨及套色不正确。
轻微缺陷：
包装破损和污染不影响运输及外观。印刷轻微露底、滲墨及套色不正确。
7.5.1.2
包装资料、条形码、标志、使用
说明书。
用条形码扫描仪对产品包装及产品上的条形码进行扫
描。
条形码扫描所得数据应与条形码标贴上的数据
相符并符合客人要求。
重大缺陷
作业指导书
修改日期
2019-XX-XX
颁布日期
2019-XX-XX
文件名称
玻璃器皿(杂类)检验作业指导书
文件编号
移液管校准
编号：
CSB/WI-QC-05-11
版次： A
修订号： 0
第3页
共4页
发布日期
实施日期
温度℃
M —校准点放出水的重量，g M 瓶+水—校准点放出水和瓶的重量，g M 瓶—空瓶的重量，g
表 2 不同温度时水的密度与校正值（20℃） 密度 g/cm3 校正值 g/cm3 温度℃ 密度 g/cm3
b.移液管,碘量瓶，蒸馏水置于实验室内,使其与室温一致；
c.称量碘量瓶空瓶重量 M 瓶； d.测量水温,使用洗耳球将蒸馏水吸入移液管标线上方,慢慢松开手指，将水的弯液面调
整至移液管刻度线;
e.将移液管的水移至碘量瓶内，将流尽时，将移液管尖口与瓶壁接触 3s，称量碘量瓶与
水的重量 M 瓶+水,水的重量 M 为碘量瓶加水重量 M 瓶+水减去空瓶重量 M 瓶,再根据水的温度 T, 查表 2《不同温度时水的密度及校正值》可得水的校正密度值ρ，再由水的重量 M 与校正密
修订号： 0
第2页
共4页
发布日期
实施日期
a. 0.01g 电子天平
b. 1X10 倍刻度放大镜
c. 0~100℃温度计和秒表
d. 具塞碘量瓶 e.
5.3 校准过程:
5.3.1 外观要求：
a.量器应具有厂名或商标,标准温度,用法标记,标称总容量,准确度等标志;
b.量器无影响计量读数的缺陷,包括集密的气线(气泡),破气线(气泡),擦伤,铁屑和明
式中：pw—水的密度 pA—空气的密度，0.0012 pB—砝码的密度，8.4 r—玻璃膨胀系数 0.000025 t---校正时温度℃
0.99485
f.举例说明：
QI7-2测量仪器校准作业指导员书
QI7-2测量仪器校准作业指导员书测量仪器校准作业指导书1概述本指导书明确了试验测量仪器的校准要求及实施步骤。
2适用范围用于校准玻璃量器、容量筒、坍落度测定仪、试模、碎(卵)石标准筛、砂浆分层度测定仪、混凝土贯入阻力仪、砂浆稠度测定仪、养护室等试验用仪器设备的校准以及工程施工现场使用的混凝土搅拌机自设加水装置、测深水铊、测深仪等设备的校准。
3职责3.1公司工程管理部负责检查监督公司重点工程试验、测量仪器的校准要求的实施。
3.2子（分）公司计量管理部门负责对校准计划的实施情况进行检查、监督。
3.3项目部3.3.1使用单位计量员负责组织试验人员或测量人员实施校准工作，试验室负责人或测量班班长对校准结果进行审核。
4校准用测量仪器和用具校准玻璃量器：架盘天平（称量1000g，精度1g）。
校准容量筒：台称（称量50kg或100kg，感量50g）、钢直尺（长500mm，分度值1mm）、玻璃板(尺寸以能盖住容量筒口为宜）。
校准坍落度测定仪：钢直尺，长300～500mm，分度值0.5～1mm。
校准试模：游标卡尺（长200mm或以上，分度值0.02mm）、钢直尺（长300mm，分度值0.5mm）钢角尺。
校准碎(卵)石标准筛：游标卡尺（200mm，分度值不小于0.02mm）。
校准砂浆分层度测定仪：游标卡尺（300mm，分度值不低于0.02mm）。
校准混凝土贯入阻力仪：游标卡尺（150mm，分度值不低于0.02mm）、200某200mm平板玻璃一块。
校准砂浆稠度仪：架盘天平（500g，精度1g）、钢直尺（300mm，精度1mm）。
校准混凝土搅拌机加水装置：台称、秒表（或带秒针的手表）、铁桶（或容器）。
校准养护室温度、相对湿度：干、湿温度计和时钟。
校准测深水铊、测深仪：钢卷尺（30m）1把。
校准用测量仪器需经确认合格。
5玻璃量器校准实施步骤5.1外观检查：目测检查玻璃量器有无损坏，是否干净，刻度线是否清淅。
5.2玻璃量器容积的校准：⑴记录校准环境温度（最好控制在20±3℃范围内）。
01常用玻璃仪器自校准方法
1目的为保障实验室分析测量（过程）精确、可靠，保证分析结果有较高的准确度，需要对常用玻璃量器进行自校准。
2范围适用于本实验室在下列情况中使用的滴定管、吸管、量瓶等玻璃量器的自校准。
1.1为满足实验分析中需要准确定量的玻璃量器进行自校准。
2.2在实验过程中，对玻璃量器的标称值有怀疑时要对所用玻璃量器进行自校准。
3职责2.1实验项目负责人对分析中准确定量的玻璃量器进行自校准,并对校准结果进行判定，编制自校准报告。
3.2科室负责人负责审核和签发自校准报告。
4校准程序：4.1玻璃量器的校准采用衡量法。
4.2清洗被检量器：量器用重铝酸钾洗液和等量的浓硫酸混合剂或清洁剂进行清洗,然后用水冲净，器壁上不应有挂水等沾污现象。
液面下降或上升时与器壁接触处形成正常弯液面。
4.3洗净的量器应提前放入工作室，使其与室温尽可能接近。
4.4取一只容量大于被检量器的洁净有盖称量杯（如果检定量瓶则取一只洁净干燥的待检量瓶），进行空称量平衡。
5.5滴定管的校准4.5.1活塞密合性检查在活塞不涂凡士林的清洁滴定管中加蒸馈水至零标线处,放置20分钟后，漏水量应不超过1小格。
4.5.2校准操作：滴定管的活塞两端涂好凡士林(以能达到润滑的目的为准，万勿沾污塞孔！)，加蒸馈水到零标线处，记录水温。
以滴定的速度放出O1O毫升水(相差不要超过±0.1毫升)于己称量的称量杯中，再准确称量至0.001克。
两次称量之差即为放出水的质量。
同法，依次称出0、20、0、30…毫升等标线间水的质量，依实验时水温查表1中相应的r值，用式(1)计算出滴定管各分度线间的真实容量及其校正值。
R 20=(W1∕r)X1O3(1)式中：R20:20"C时水的体积(m1)；肚：在t°C的空气中，以黄铜硅码称得水的质量(g);r：20C时将充满容量为1升的玻璃量器的水在空气中于不同温度下用黄铜祛码称得的质量(g)o4.6吸管的校准分度吸管的校准方法和滴定管的校准方法相同，无分度吸管只须校准总容量即可。
容量瓶校准作业指导书
校正值 g/cm3
5
0.99996
0.99853
18
0.99860
0.99749
6
0.99994
0.99853
19
0.99841
0.99733
7
0.99990
0.99852
20
0.99821
0.99715
8
0.99985
0.99849
21
0.99799
0.99695
9
0.99978
0.99845
22
5.2.3 校准所用介质:蒸馏水.
5.2.4 所用设备:
a. 0.01g 电子天平
b. 1X10 倍刻度放大镜
c. 0~100℃温度计和秒表
d. 具塞碘量瓶 e.
XXXXXXXX 有限公司
标题：计量仪器校准作业指导书
常用玻璃量器 容量瓶
编号：
CSB/WI-QC-05-10
版次： A
修订号： 0
第2页
XXXXXXXX 有限公司
标题：计量仪器校准作业指导书
常用玻璃量器 容量瓶
编号：
CSB/WI-QC-05-10
版次： A
修订号： 0
第1页
共4页
发布日期
实施日期
1.0 目的：保证计量仪器的有效使用，确保产品实现过程的质量。 2.0 适用范围；本公司常用玻璃量器： 100ml ,250ml，500ml 和 1000ml 容量瓶。 3.0 校准依据： 3.1 CSB/QP-13《检测设备管理程序》 3.2 JJG190-1990《常用玻璃量器检定规程》 3.3 JJF1059-1999《测量不确定度评定与表示》 4.0 职责： 4.1 品管部计量管理人员负责计量仪器的校准工作。 4.2 实验室配合计量管理人员进行校准工作。 5.0 校准方法：
玻璃检验作业指导书
玻璃检验作业指导书引言：玻璃是一种常见的建筑材料和装饰材料，其质量和安全性对于保障使用者的利益至关重要。
因此，针对玻璃的检验工作显得尤为重要。
本指导书旨在为玻璃检验工作提供具体的操作方法和注意事项，以确保玻璃产品的合格性和安全性。
一、目的玻璃检验的目的是保证玻璃产品的质量和安全性，检验结果将直接影响产品的出厂合格率和用户的信任度。
通过检验，我们可以及时发现和排除存在的质量问题，确保产品符合相关的国家标准和行业规范。
二、检验范围玻璃检验的范围主要包括以下方面：1.视觉检查：对玻璃表面进行检查，包括裂痕、破损、气泡、污染等问题的发现。
2.尺寸测量：对玻璃的长度、宽度、厚度等尺寸进行测量，确保产品符合规定尺寸范围。
3.物理性能测试：包括玻璃的抗风压力、抗冲击性能、抗低温性能等测试，以确保产品在实际使用中的安全性。
4.光学性能测试：对玻璃的透光性、反射率等光学性能进行测试，以确保产品在使用中的表现和效果。
三、检验方法和步骤根据玻璃的不同类型和用途，检验方法和步骤可能会有所不同。
通常情况下，我们可以采取以下检验方法和步骤：1.准备工作：a.明确检验标准和要求；b.准备检验所需的器材和设备；c.确保待检玻璃样品的真实性和完整性。
2.视觉检查：a.对玻璃样品表面进行全面检查；b.发现裂痕、破损、气泡、污染等问题，记录并分类。
3.尺寸测量：a.使用合适的测量工具对玻璃样品的长度、宽度、厚度等尺寸进行测量；b.记录测量结果，并与规定尺寸范围进行比对。
4.物理性能测试：a.根据产品标准要求，使用相应的测试方法对玻璃样品的物理性能进行测试；b.测试包括抗风压力、抗冲击性能、抗低温性能等；c.记录测试结果，并与产品标准要求进行比对。
5.光学性能测试：a.使用适当的仪器和方法，对玻璃样品的光学性能进行测试；b.测试内容包括透光性、反射率等；c.记录测试结果，并与产品标准要求进行比对。
6.结果评定与报告：a.根据检验结果，对样品进行评定并记录；b.编制检验报告，详细描述检验过程、结果和评定。
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玻璃量器自校作业指导书一、适用范围：适用于本实验室新购和使用中的玻璃量器（表1）的校验。
二、编制依据：JJG196-2006 常用玻璃量器检定规程JJF1059-1999 测量不确定度评定与表示三、检测项目及方法：3.1校准项目3.1.1分度吸量管表23.1.2量筒/量杯/具塞量筒表33.1.3容量瓶表43.1.4单标线移液管表53.1.5酸式/碱式滴定管表63.2校准条件与设备3.2.1温度：校准环境温度（20±5）℃，室内温度变化不超过1℃/h，水温与室温之差不超过2℃。
3.2.2校准所用介质：蒸馏水。
3.2.3所用设备表73.3校准过程3.3.1外观要求：a.量器应具有厂名或商标,标准温度,用法标记,标称总容量与单位,准确度等标志。
b.量器无影响计量读数的缺陷,包括集密的气线,破气线,擦伤,铁屑和明显的直棱线。
c.分度线与量的数值应清晰、完整、耐久，相邻两分度线的宽度和分度值见表2～表6。
d.非标准的口与塞，活塞芯和外套，必须用相同的配合号码。
无塞滴定管的流液口与管下部也应标有同号。
3.3.2结构：a.玻璃量器的口应与玻璃量器轴线相垂直，口边要平整光滑，不得有粗糙处及未经熔光的缺口。
b.滴定管和吸量管的流液口，应是逐渐地向管口缩小，流液口必须磨平倒角或熔光，口部不应突然缩小，内孔不应偏斜。
c.量筒、量杯的倒液嘴应能使量筒、量杯内液体呈细流状倒出而不外溢。
当分度表面对观察者时，倒液嘴的位置，量筒的嘴位于左侧；250ml以下的量杯（包括250ml）位于右侧；500ml以上的量杯位于左侧。
d.量筒、量杯和量瓶放置在平台上时，不应摇动。
空量杯、空量筒（不带塞）和大于25ml（包括25ml）的空量瓶（不带塞）放置在与水平面15°的斜面上时，不应跌倒，小于25ml的空量瓶（不带塞），放置在与水平面10°的斜面上时，不应跌倒。
3.3.3密合性：a.滴定管玻璃活塞的密合性要求：将不涂油脂的活塞芯擦干净后用水湿润，插入活塞套内，滴定管应垂直地夹在检定架上，然后充水至最高标线时，活塞在关闭情况下停留20min（塑料活塞静置50min）后，渗漏量应不大于最小分度值。
b.座式滴定管和夹式滴定管，将水充至最高标线，去掉注液管活塞以上的水，垂直静置20min后，两只活塞渗漏量应不大于最小分度值。
c.具塞量筒与量瓶：将玻璃塞擦干，不涂凡士林油脂，将水装至最高标线，盖紧后用手压住塞子，颠倒10次，每次颠倒时，在倒置状态下停留10s，结束后用干滤纸擦拭瓶口与玻璃瓶塞四周，不应有水渗出。
3.3.4流出时间：3.3.4.1滴定管a.将滴定管垂直夹在检定架上，活塞芯涂上一层薄而均匀的油脂，不应有水渗出。
b.充水于最高标线，流液口不应接触接水器壁。
c.将活塞完全开启并计时（对于无活塞滴定管应用力挤压玻璃小球），使水充分地从流液口流出，直到液面降至最低标线为止的流出时间应符合表6的规定。
3.3.4.2分度吸量管和单标线吸量管a.注水至最高标线以上约5mm，然后将液面调至最高标线处。
b.将吸量管垂直放置，并将流液口轻靠接水器壁，此时接水器倾斜约30°，在保持不动的情况下流出并计时。
以流至口端不流时为止，其流出时间应符合表2和表5中的规定。
3.3.5容量示值：容量检定前须对量器进行清洗，清洗方法为：用重铬酸钾的饱和溶液和浓硫酸的混合液（调配比例为1：1）或20%发烟硫酸进行清洗。
然后用水冲净，器壁上不应有挂水沾污现象，使液面与器壁接触处形成正常弯月面。
清洗干净的被检量器须在检定前4小时放入实验室内。
3.3.5.1衡量法a.取一只容量大于被检玻璃量器的洁净有盖称量杯，称得空杯质量。
b.将被检玻璃量器内的纯水放入称量杯后，称得纯水的质量。
c.调整被检玻璃量器液面的同时，应观察测量温筒内的水温，读数应准确到0.1℃。
d.玻璃量器在标准温度20℃时的实际容量下式计算：[]20W ()1+20-t ()B A B A m V ρρβρρρ-=-（） （1）式中：V 20——标准温度20℃时的被检玻璃量器的实际容量，ml ；ρB ——砝码密度，取8.00g/cm 3;ρA ——测定时实验室内的空气密度，取0.0012g/cm 3; ρW ——蒸馏水t ℃时的密度，g/cm 3。
β——被检玻璃量器的体胀系数，℃-1； t ——检定时蒸馏水的温度，℃；m ——被检玻璃量器内所能容纳水的表观质量，g 。
为简便计算过程，也可将（1）式简化为：V 20=m ×K(t) (2)其中：()[]K t 1(20)()B AB W A t ρρβρρρ-=+--K(t)值列于表8、表9中，根据测定的质量值（m ）和测定水温所对应的K(t)值，即可由式（2）求出被检玻璃量器在20℃时的实际容量。
凡使用需要实际值的检定，其检定次数至少2次，2次检定数据的差值不超过被检玻璃容量允差的1/4，并取2次的平均值。
表8.（钠钙玻璃体胀系数：25×10-6℃-1，黄铜砝码密度：8g/cm3，空气密度：0.0012g/cm3）表9.（硼硅玻璃体胀系数：10×10-6℃-1，黄铜砝码密度：8g/cm3，空气密度：0.0012g/cm3）3.3.5.2容量比较法a.将被检玻璃量器用配好的洗液进行清洗，然后用水冲洗，使标准玻璃量器内无积水现象，液面与器壁能形成正常的弯月面。
b.将被检玻璃量器和标准玻璃量器安装到容量比较法检定装置上。
c.排除检定装置内的空气，检查所有活塞是否漏水，调整标准玻璃量器的流出时间和零位，使检定装置处于正常工作状态。
d.将被检玻璃量器的容量和标准玻璃量器的容量进行比较，观察被检玻璃量器的容量示值是否在允差范围内。
3.3.5.3检定点的选择a.滴定管：10ml——半容量和总容量两点；25ml——（0-5）ml、（0-10）ml、（0-15）ml、（0-20）ml、（0-25）ml五点；50ml——（0-10）ml、（0-20）ml、（0-30）ml、（0-40）ml、（0-50）ml五点；b.分度吸量管：0.5ml以上的检定点——总容量的1/10，若无总容量的1/10分度线，则检2/10点（自流液口起）；半容量（半容量～流液口）；总容量。
c.量筒、量杯：——总容量的1/10，若无总容量的1/10分度线，则检2/10点（自底部起）；半容量（半容量～流液口）；总容量。
d.容量瓶、单标线移液管：总容量。
3.3.6分度线宽度：使用1×10倍刻度放大镜，观察分度线宽度，分度线最大宽度应符合表2～表6中的要求。
3.4常用玻璃量器容量检定操作步骤3.4.1滴定管（衡量法）a.将清洗干净的被检滴定管垂直稳固地安装到检定架上，充水至最高标线以上约5mm处。
b.缓慢地将液面调整到零位，同时排出流液口中的空气，移去流液口的最后一滴水珠。
c.取一只容量大于被检滴定管容量的带盖的称量杯，称得空杯质量。
d.完全开启活塞（对于无塞滴定管还需用力挤压玻璃小球），使水充分地从流液口流出。
e.当液面降至被检分度线以上约5mm处时，等待30s，然后10s内将液面调至被检分度线上，随即用称量杯，移去流液口的最后一滴水珠。
f.将被检滴定管内的纯水放入称量杯后，称得纯水质量（m）。
g.在调整被检滴定管液面的同时，应观察测量温筒内的水温，度数应准确到0.1℃。
h.按3.3.5.1衡量法计算被检定滴定管在标准温度20℃时的实际容量。
i.对滴定管除计算各检定点容量误差外，还应计算任意两检定点之间的最大误差。
3.4.2分度吸量管和单标线移液管（衡量法）a.将清洗干净的吸量管垂直放置，充水至最高标线以上约5mm处，擦去吸量管流液口外面的水。
b.缓慢地将液面调整到被检分度线上，移去流液口的最后一滴水珠。
c.取一只容量大于被检吸量管容量的带盖的称量杯，称得空杯质量。
d.将流液口于称量杯内壁接触，称量杯倾斜30°，使水充分地流入称量杯中。
对于流出式吸量管，当水流至流液口口端不流时，近似等待3秒钟，随即用称量杯移去流液口的最后一滴水珠（口端保留残留液）。
对于吹出式吸量管，当水流至流液口口端不流出时，随即将流液口残留液排除。
e.将被检滴定管内的纯水放入称量杯后，称得纯水质量（m）。
f.在调整被检吸量管液面的同时，应观察测量温筒内的水温，度数应准确到0.1℃。
g.按3.3.5.1衡量法计算被检吸量管在标准温度20℃时的实际容量。
h.对分度吸量管除计算各检定点容量误差外，还应计算任意两检定点之间的最大误差。
3.4.3容量瓶（衡量法）a.对清洗干净并经干燥处理过的被检容量瓶进行称量，称得空容量瓶的质量。
b.注纯水至被检容量瓶的标线处，称得纯水的质量（m）。
c.将温度计插入到被检容量瓶中，测量纯水的温度。
读数应准确到0.1℃。
d.按5.3.5.1衡量法计算被检容量瓶在标准温度20℃时的实际容量。
3.4.4量筒和量杯（容量比较法）：略3.5校准周期：玻璃量器的检定周期为36个月，其中无塞滴定管为12个月。
3.6量值溯源图3.7玻璃量器检定记录：见附录附录1玻璃量器衡量法检定记录校验结论：校验员：复核人：校验日期：附录2玻璃量器容量比较法检定记录名称编号检定温度标称容量容量允差标准装置外观、结构密合性外观、结构容量检定记录序号标称容量/ml 流出时间/s 检定点/ml 容量偏差/ml 容量允差/ml 检定结果校验结论：校验员：复核人：校验日期：。