钢滚塑衬塑管

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(完整版)衬塑管道技术参数

(完整版)衬塑管道技术参数

钢衬塑管道简技术规范
一、技术规范
钢衬塑管道钢管采用Q235A材质或20#无缝钢管,所供管道的内衬材质为PO或PE,厚度为:3-6mm, 衬塑厚度的允许范围标准为: 0~+20%。

衬里层呈白色或青灰色,内表面光滑、地址均匀,不允许有裂纹、气泡分层及其他影响性能缺陷。

钢衬塑管道采用法兰连接,法兰采用标准为GB/T9113,法兰压力等级为PN1.0MPa;衬塑层延伸出管道端部至法兰面的外径。

二、钢衬塑管道性能
1.钢衬塑管道具有极好的耐腐蚀性能,对一般酸碱盐(如乙二酸、磷酸、40%重铬酸钾、盐酸、氯化钠、氟化钠、氢氧化钠等)及有机溶剂的化学稳定性良好,适用于腐蚀性气体,液体及固液混合体介质的输送;可抵御小分子气体的渗透,包括氧、二氧化碳、氯气、氯化氢气体。

2.钢衬塑管道输送介质工作温度:-25℃~60℃
3.钢衬塑管道机械强度与钢管相同,耐浆体和粉尘冲击,耐磨性是聚乙烯的四倍;对弯曲、压力和强度承受能力强
4.钢衬塑管道内壁光滑,不结垢,不滋生微生物、保证流体品质5.钢衬塑管道塑层和钢管紧密结合,剥离强度检测其粘接力≧70N/cm
6. 钢衬塑管道工作压力:正压2.5MPa;耐负压≤90KPa。

钢管内衬塑防腐管道安全操作及保养规程

钢管内衬塑防腐管道安全操作及保养规程

钢管内衬塑防腐管道安全操作及保养规程随着现代化工生产的进步,钢管内衬塑防腐管道被广泛使用。

钢管内衬塑防腐管道具有使用寿命长、耐腐蚀、质轻等优良特性,广泛用于石化、能源、化工等工业领域。

过程控制、设备监测和安全管理是管道运行安全的重要保障。

本文将介绍钢管内衬塑防腐管道的操作注意事项和保养规程。

操作注意事项入口处操作当进入钢管内衬塑防腐管道进行维护和清洗时,需要严格按照操作规程进行操作,特别是在进入入口处时,应当注意以下事项:1.穿好防护服,并确保配戴好符合要求的安全防护设备,包括安全带、安全绳、安全帽等。

2.确定管道内空气质量,特别是氧气含量是否达标,避免中毒风险。

3.在入口处设置警示牌,提示内部操作工作人员及时进行安全管控,避免非授权人员误入,造成意外风险。

4.在进入管道之前检查相关设备的状态,确保设备的完好性和工作正常。

操作过程中的注意事项在进入钢管内衬塑防腐管道进行操作措施时,应注意以下问题:1.操作人员严格按照操作规程进行操作,确保操作过程中的安全性和稳定性。

2.操作人员不得在管道内吸烟、喝水、进食等行为,避免造成污染和安全隐患。

3.操作过程中注意氧气含量的情况,必要时进行通风换气,保证氧气含量处于正常范围内。

4.若在操作中一旦发现异常情况,应立刻采取相应措施,如通知相关工作人员,停工待排除问题等。

安全退出操作在安全退出钢管内衬塑防腐管道时,应注意以下问题:1.离开钢管内衬塑防腐管道后,应及时拆卸防护服,在规定区域进行清洗消毒。

2.如有哮喘、过敏等特殊情况的工作人员不宜进入钢管内衬塑防腐管道,或需在医生陪同下进行操作。

3.在出口处设置提示牌,提示操作人员安全退出。

4.确认退出口的稳定性和安全。

保养规程为维护和保证钢管内衬塑防腐管道的正常运行,应注意以下保养规程:1.关注管道使用寿命,及时进行检查和维护,以避免管道内部的积存,影响正常使用。

2.建立应急预案,特别是在发现管道出现泄漏情况时,应及时采取应急措施,避免造成环境和人员安全隐患。

衬塑管道及管材规格厚度

衬塑管道及管材规格厚度

钢衬塑管道弯头规格钢衬塑管道三通四通规格钢衬塑管道异径管规格衬塑管简介衬塑管即钢衬塑复合管,是以普通碳素钢管作为基础,内衬化学性优良的热塑性塑料,经冷拉复合或滚塑成型,它既有钢管的机械性能,又有塑料管的耐腐蚀性能,缓结垢,不易生长微生物的特点,是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。

衬塑管技术参数公称通径钢管外径内衬厚度法兰衬塑面外径d管道长度LDN25φ321.5-2 686000mm—1 00mm任意定尺DN32φ381.5-2786000mm—1 00mm任意定尺DN40φ481.5-2 886000mm—1 00mm任意定尺DN50φ572-2.51026000mm—1 00mm任意定尺DN65φ762-2. 51226000mm—1 00mm任意定尺DN80φ892-2.51386000mm—1 00mm任意定尺DNl00φ108 2.5-31586000mm—1 00mm任意定尺DNl25φ1332.5-31886000mm—1 00mm任意定尺DNl5 0φ1592.5-32126000mm—1 00mm任意定尺DN200φ2192.5-32686000mm—1 00mm任意定尺DN250φ2733-3.53206000mm—1 00mm任意定尺DN300φ3253-3.53706000mm—1 00mm任意定尺DN350φ3773-3.54306000mm—1 00mm任意定尺DN400φ4263.5-44856000mm—1 00 mm任意定尺DN450φ4773.5-45326000mm—1 00mm任意定尺DN500φ5203.5-45856000mm —1 00mm任意定尺DN600φ6304-56856000mm—1 00mm任意定尺DN700φ7204-5 6000mm —1 00mm任意定尺DN800φ8204-5 6000mm—1 00mm任意定尺衬塑管主要品种及性能介绍 PO衬塑管性能:介质工作温度:-25℃~+105℃介质工作压力:正压2.5MPa;负压90 KPa系列产品特性:无毒而抗温耐低温耐负压,耐真空耐腐蚀,抗老化,抗冲击,表面光滑结合力强。

衬塑管工程施工方案

衬塑管工程施工方案

衬塑管工程施工方案一、工程概述衬塑管工程是指在金属管道内部衬设一层塑料薄膜,以增强管道的耐腐蚀性能和提高管道的使用寿命。

衬塑管工程主要用于化工、石油、食品等行业的管道系统中,以保护金属管道免受腐蚀的侵蚀和提高管道的运行效率。

本施工方案将对衬塑管工程的施工流程、工艺要求、质量控制等方面进行详细介绍。

二、工程施工流程1、工程前期准备(1)确定施工计划:根据工程要求,制定合理的施工计划,确保施工进度和质量。

(2)材料采购:根据设计要求,采购符合标准要求的衬塑管材料、焊接材料、密封材料等。

(3)场地准备:清理施工现场,保证施工场地的整洁和安全。

2、工程主体施工(1)管道测量:对需要进行衬塑处理的管道进行测量,确定衬塑管的尺寸和长度。

(2)表面处理:对金属管道进行表面处理,除去管道表面的油污、锈垢等杂质,确保塑料薄膜的附着力。

(3)衬塑管安装:将预制好的衬塑管套入金属管道内,保证衬塑管的外表面与金属管道的内表面完全吻合。

(4)热熔焊接:对衬塑管的接口进行热熔焊接,确保衬塑管的密封性能。

(5)管道连接:对衬塑管与金属管道的连接处进行密封处理,以保证管道系统的完整性和密封性。

3、工程收尾工作(1)清理现场:清理施工现场,清除施工过程中产生的垃圾和杂物。

(2)检测验收:对衬塑管工程进行质量检测和验收,确保衬塑管的质量符合设计要求。

(3)编制竣工资料:对衬塑管工程进行竣工材料的编制,包括竣工图纸、竣工验收记录等。

三、工程质量控制1、材料质量控制(1)衬塑管材料:应选用符合国家标准和行业标准要求的衬塑管材料,严格按照设计要求进行采购和验收。

(2)焊接材料:焊接材料应符合相关规定的标准要求,材料的质量与数量应符合设计要求。

2、施工工艺控制(1)管道表面处理:应按照施工方案要求对金属管道的表面进行处理,确保表面清洁和光滑。

(2)衬塑管安装:应注意保护衬塑管材料,避免对其造成损坏,确保衬塑管的外表面光滑,无裂痕。

(3)热熔焊接:热熔焊接应按照标准工艺要求进行,确保焊接接头的质量和密封性能。

衬塑管行业标准和钢塑管国家标准

衬塑管行业标准和钢塑管国家标准

衬塑管行业标准和钢塑管国家标准(报批稿)介绍钢塑复合管是以钢管为基管,在其表面或外表面或外表面粘结上一层塑料防腐层的钢塑复合产品。

钢塑复合管的钢管与钢管、钢管与管件的连接可采用螺纹连接、沟槽连接、法兰连接、承插连接和焊接。

钢塑管既保持了钢管力学性能好、抗压强度高、耐冲击等优点;又具有塑料管耐腐蚀、壁光滑、不结垢等特点。

CJ/T136-2007“给水衬塑复合钢管”已颁布执行。

根据国标委综合(2007)100号文“关于下达2007年第五批国家标准修订计划的通知”编制国家标准“钢塑复合管”,计划编号为20077232-T-605。

标准主管部门为中国钢铁工业协会,技术归口单位为全国钢标准化技术委员会,完成年限为2008年,主编单位为金洲管道科技股份。

钢塑复合管国家标准经三次开会讨论已形成报批稿,正准备上报钢标委和国标会。

因国家标准“钢塑复合管”是在CJ/T136-2007“给水衬塑复合钢管”和CJ/T120-2007“给水涂塑复合钢管”基础上制订,基本技术参数没有变化,现将国家标准“钢塑复合管”和CJ/T136-2007“给水衬塑复合钢管”进行比较,以便标准更好贯彻执行。

由于CJ/T136发布已一年多,大家都有CJ/T136标准文本,故重点介绍国家标准“钢塑复合管”报批稿,并与行标作比较。

国标、行标采用了日本水道协会标准JWWA K116-2004《给水用硬聚氯乙烯衬钢管》的相关容,本标准中衬塑复合钢管的衬塑层壁厚和公差,结合强度试验、压扁试验、弯曲试验的要求及试验方法采用了JWWA K116的规定。

国标并采用了日本水道钢管协会标准WSP 039-2005《带法兰聚乙烯粉末衬里钢管》、日本水道协会标准JWWA K 132-2004《给水用涂聚乙烯粉沫钢管》的相关容,标准中涂塑复合钢管的钢管预处理要求、涂层厚度要求,针孔试验、涂塑层附着力试验、冲击试验、压扁试验、弯曲试验的要求和试验方法,涂层厚度测试方法,外观、形状、尺寸测试方法采用了WSP 039和JWWA K 132 的规定。

衬胶管道与衬塑管道防腐衬里的对比

衬胶管道与衬塑管道防腐衬里的对比

衬胶管道与衬塑管道防腐衬里的对比一、衬胶管道与衬塑管道防腐衬里的选择(1)衬胶管道防腐衬里—内衬橡胶的选择:耐纳特橡胶是王中王天然橡胶是出色的防磨材料,尤其是在处理渣浆料方面。

这是由于其高分子量在长链状的分子组合中占重大比例,形成固有强烈的抗拉力,且回弹性极强,这是橡胶形成耐磨防切割的主要因素。

传统的烘干加工法在搅拌过程破坏了橡胶的结构,大大改变了其平均分子量的分布(如图2曲线所示),导致了其特性和性能大幅度降低,就象橡皮圈切成碎件再接驳在一起效果下降一样。

耐纳特独有的“液相配方·常温固化”工艺,将橡胶微观结构的破坏降到最低限度,致使产品保持结实、弹性好和耐磨的自然特征。

选择合适的耐纳特橡胶,根据不同的用途和工况条件来选择:1.介质名称2.速度3.粒度/比重4.温度5.化学腐蚀(2)衬塑管道防腐衬里—内衬热塑性塑料的选择衬塑管道是以普通碳素钢管作为基体,内衬化学稳定性优良的热塑性塑料(常用品种PE、PO、PP、PTFE),经冷拉复合或滚塑成型,我公司目前主要采用滚塑成型工艺。

二、衬胶管道与衬塑管道防腐衬里的检验(1)衬胶管道橡胶防腐衬里的检验:根据国家橡胶衬里检验标准其衬胶管道的主要检测1、衬胶管道表面检查2、衬胶管道的漏电检测3、衬胶管道厚度检测4、衬胶管道硬度检测衬胶管道厂商的选择:1、拥有自己独立的橡胶生产和检验设备2、衬胶厂商拥有相对完整的管理体系3、衬胶管到成品检验设备4、现场勘察能力5、独立售后服务团队(2)衬塑管道防腐衬里检验方法及注意事项本公司所有出厂的塑料防腐蚀产品,都已经过水压密封或电火花微孔探伤仪检验。

1、水压密封检验:检验方法是先将管道或管配件用盖板密封,常温下充水 1.5倍设计使用压力,并持续半小时,无泄漏者则通过。

2、电火花探伤仪:选用JG-373型电火花微孔探伤仪,在输出电压为5KV-30KV下(电压大小据设计使用F4厚度定)进行。

频率1.6×106赫兹,探头在塑料表面移动速度不超过50mm/S,以不击穿为合格。

衬塑镀锌钢管的规格型号

衬塑镀锌钢管的规格型号

衬塑镀锌钢管的规格型号根据外径和壁厚不同而有所差异。

以下是一些常见的规格型号:
外径:φ21.3、φ26.7、φ33.4、φ42.2、φ48.3、φ60.3、φ76.1、φ88.9、φ114.3、φ219等。

壁厚:DN15的壁厚为2.8mm,DN20的壁厚为2.8mm,DN25的壁厚为3.2mm,DN32的壁厚为3.5mm,DN40的壁厚为3.5mm,DN50的壁厚为3.8mm,DN65的壁厚为4.0mm,DN80的壁厚为4.0mm,DN100的壁厚为4.5mm等。

衬塑镀锌钢管是将普通热镀锌钢管内外壁抛除锈和防腐处理后,在钢管内壁衬上防腐塑料层,再经滚压成型而得。

这种钢管具有优异的耐腐蚀性能和较高的强度,适用于输送各种酸、碱、盐等腐蚀介质。

衬塑镀锌钢管的应用广泛,可用于化工、石油、电力、建筑等行业的管道工程。

衬塑管道使用条件及应用

衬塑管道使用条件及应用

衬塑管道衬塑产品介绍衬塑钢管是以普通碳素钢管作为基体,内衬化学稳定性优良的热塑性塑料,经冷拉复合或滚塑成型,它既有钢管的机械性能,又有塑料管的耐腐蚀,缓结垢,不易生长微生物的特点,是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。

内衬食品级聚丙烯,能用于食品、医药及饮水等行业。

常见的衬塑钢管有:钢衬聚丙烯管(GSF.PP),钢衬聚氯乙烯管(GSF.PVC),钢衬聚乙烯管(GSF.PE),钢衬聚烯烃管(GSF.PO)钢衬聚四氟乙烯管(GSF.F4)。

衬塑钢管特点:1.具有优良的物理性能2.具有极好的耐腐蚀性能3.机械强度与钢管相同4.卫生无毒、不积垢,不滋生微生物、保证流体品质5.耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀,耐阴极剥离6.安装工艺成熟、方便快捷7.耐候性好,适用沙漠、盐碱等苛刻环境8.管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长衬塑钢管应用领域:1.化工行业:酸、碱、盐的制造业、化肥、农药、化学、橡胶塑料等行业输送腐蚀性气体、液体、固体粉末的工艺管及排放管。

2.电力工程:工艺用水回水输送、化水、废渣、粉煤灰输送。

3.冶炼行业:金属冶炼中腐蚀介质的输送。

4.矿山行业:矿粉、矿浆、矿渣、尾矿排放,回填、通风、抽放瓦斯和喷浆等。

5.制药行业:输送各种腐蚀性介质、污水、废水。

6.油田气田:含油污水,气田污水,油气混合物,采油及集输工艺管道。

7.农业喷灌:深井管,滤水管,暗渠输送管,排水管,灌溉给水用管。

8.市政行业:城市建筑给水,饮用水,消防水,热网回水,煤气,天然气输送,高速公路埋地排水及绿化带浇灌等通道。

衬塑钢管使用条件:1.真空值(即负压)DN25-DN80:≤90kPaDN100-DN150:≤70KPa≥DN200:≤55KPa钢衬聚乙烯(PE)复合管。

钢塑复合管和衬塑钢管的区别

钢塑复合管和衬塑钢管的区别

钢塑复合管和衬塑钢管的区别一、钢塑复合管的性能特点:钢塑复合管简称钢塑管,它是以钢管为基材,涂覆塑性材料,因此它不但维持了钢管的高强韧性,又具有较高的耐压、耐冲击、抗破裂等特性.和传统的镀锌管、铸铁管相较,更为安全靠得住、经济环保,在给水领域中完全可以替代镀锌管和铸铁管.钢塑管的安装方式与镀锌管相似,操作简单.最近几年来,钢塑管在我国发达城市取得了普遍的应用,随着国家对城市直接饮用自来水工程的不断改造,钢塑管必将取得更大的市场空间.二、衬塑钢管技术性能与特点:一、由表面经镀锌和烤漆双层防腐处置的钢管与塑料管通过缩径、粘接等特殊工艺复合而成。

二、强度高;系统工作压力≤2.0Mpa;冷水管工作温度0℃~+55℃,热水管工作温度0℃~+75℃,线膨胀系数为2.5×10-5/℃。

3、清洁无毒、安全卫生,各项性能指标均达到《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生评价规范》的要求。

4、内壁滑腻,不锈蚀,不结垢,无通径损失。

五、采用丝扣连接、沟槽管件连接、法兰连接,管件内表面搪瓷处置,安装靠得住,保护方便。

六、从DN15--DN300各规格品种齐全。

用途:建筑给水、中水系统;热水、空调循环水、采暖系统;消防喷淋系统;工业用水、设备循环水系统。

一种新兴的复合管管材,很多地方简称钢塑管。

钢,是一种铁质材料;塑,是指塑料,钢塑复合管中的塑料一般是高密度聚乙烯(HDPE)。

钢塑复合管有很多种分类,可按照管材的结构分类为:钢带增强钢塑复合管,无缝钢管增强钢塑复合管,孔网钢带钢塑复合管和钢丝网骨架钢塑复合管。

目前,市面上最为流行是钢带增强钢塑复合管,也就是咱们钢塑复合管结构通常所说的钢塑复合压力管,这种管材中间层为高碳钢带通过卷曲成型对接焊接而成的钢带层,内外层均为高密度聚乙烯(HDPE)。

这种管材中间层为钢带,所以管材承压性能超级好,不同于铝带,承压不高,管材最大口径只能做到63mm,钢塑管的最大口径可以做到200mm,乃至更大;由于管材中间层的钢带是密闭的,所以这种钢塑管同时具有阻氧作用,可直接用于直饮水工程,而其内外层又是塑料材质,具有超级好的耐侵蚀性。

衬塑管件量表

衬塑管件量表

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备注 大峪口浮选中矿返回(两端带法兰及螺栓螺母等) 大峪口浮选中矿返回(两端带法兰及螺栓螺母等) 大峪口浮选中矿返回(两端带法兰及螺栓螺母等) 大峪口浮选中矿返回(两端带法兰及螺栓螺母等) 大峪口浮选中矿返回(两端带法兰及螺栓螺母等) 大峪矿返回(两端带法兰及螺栓螺母等) 大峪口浮选中矿返回(两端带法兰及螺栓螺母等) 大峪口浮选中矿返回(两端带法兰及螺栓螺母等) 大峪口浮选中矿返回(两端带法兰及螺栓螺母等) 大峪口浮选中矿返回(两端带法兰及螺栓螺母等) 大峪口浮选中矿返回(两端带法兰及螺栓螺母等) 大峪口浮选中矿返回(两端带法兰及螺栓螺母等) 大峪口浮选中矿返回(两端带法兰及螺栓螺母等)
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浮选中矿返回管衬塑管件
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 名称 90°弯头(衬塑) 90°弯头(衬塑) 25°弯头(衬塑) 60°弯头(衬塑) 90°弯头(衬塑) 30°弯头(衬塑) 90°弯头(衬塑) 90°弯头(衬塑) 30°弯头(衬塑) 异径管(衬塑) 异径管(衬塑) 异径管(衬塑) 等径三通(衬塑) 等径三通(衬塑) 型号规格 DN100 DN150 DN150 DN150 DN150 R=1.5D DN150 DN50 DN250 DN250 DN150-100 DN250-150 DN100-50 DN250 DN150 材质 Q235B Q235B Q235B Q235B Q235B Q235B Q235B Q235B Q235B Q235B Q235B Q235B Q235B Q235B 技术要求 GB/T 12459-2005 GB/T 12459-2005 GB/T 12459-2005 GB/T 12459-2005 GB/T 12459-2005 GB/T 12459-2005 GB/T 12459-2005 GB/T 12459-2005 GB/T 12459-2005 GB/T12459-2005 GB/T12459-2005 GB/T12459-2005 GB/T12459-2005 GB/T12459-2005 单位 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 数量 9 8 1 2 18 2 10 2 2 6 2 2 1 1

衬塑管行业标准和钢塑管国家标准

衬塑管行业标准和钢塑管国家标准

衬塑管行业标准和钢塑管国家标准(报批稿)介绍钢塑复合管是以钢管为基管,在其表面或外表面或外表面粘结上一层塑料防腐层的钢塑复合产品。

钢塑复合管的钢管与钢管、钢管与管件的连接可采用螺纹连接、沟槽连接、法兰连接、承插连接和焊接。

钢塑管既保持了钢管力学性能好、抗压强度高、耐冲击等优点;又具有塑料管耐腐蚀、壁光滑、不结垢等特点。

CJ/T136-2007“给水衬塑复合钢管”已颁布执行。

根据国标委综合(2007)100号文“关于下达2007年第五批国家标准修订计划的通知”编制国家标准“钢塑复合管”,计划编号为20077232-T-605。

标准主管部门为中国钢铁工业协会,技术归口单位为全国钢标准化技术委员会,完成年限为2008年,主编单位为金洲管道科技股份。

钢塑复合管国家标准经三次开会讨论已形成报批稿,正准备上报钢标委和国标会。

因国家标准“钢塑复合管”是在CJ/T136-2007“给水衬塑复合钢管”和CJ/T120-2007“给水涂塑复合钢管”基础上制订,基本技术参数没有变化,现将国家标准“钢塑复合管”和CJ/T136-2007“给水衬塑复合钢管”进行比较,以便标准更好贯彻执行。

由于CJ/T136发布已一年多,大家都有CJ/T136标准文本,故重点介绍国家标准“钢塑复合管”报批稿,并与行标作比较。

国标、行标采用了日本水道协会标准JWWA K116-2004《给水用硬聚氯乙烯衬钢管》的相关容,本标准中衬塑复合钢管的衬塑层壁厚和公差,结合强度试验、压扁试验、弯曲试验的要求及试验方法采用了JWWA K116的规定。

国标并采用了日本水道钢管协会标准WSP 039-2005《带法兰聚乙烯粉末衬里钢管》、日本水道协会标准JWWA K 132-2004《给水用涂聚乙烯粉沫钢管》的相关容,标准中涂塑复合钢管的钢管预处理要求、涂层厚度要求,针孔试验、涂塑层附着力试验、冲击试验、压扁试验、弯曲试验的要求和试验方法,涂层厚度测试方法,外观、形状、尺寸测试方法采用了WSP 039和JWWA K 132 的规定。

管道常识及衬塑管道介绍

管道常识及衬塑管道介绍

管道常识当流体的流量已知时,管径的大小取决于允许的流速或允许的摩擦阻力(压力降)。

流速大时管径小,但压力降值增大。

因此,流速大时可以节省管道基建投资,但泵和压缩机等动力设备的运行能耗费用增大。

此外,如果流速过大,还有可能带来一些其他不利的因素。

因此管径应根据建设投资、运行费用和其他技术因素综合考虑决定。

管子、管子联接件、阀门和设备上的进出接管间的联接方法,由流体的性质、压力和温度以及管子的材质、尺寸和安装场所等因素决定,主要有螺纹联接、法兰联接、承插联接和焊接等四种方法。

螺纹联接主要适用于小直径管道。

联接时,一般要在螺纹联接部分缠上氟塑料密封带,或涂上厚漆、绕上麻丝等密封材料,以防止泄漏。

在1.6兆帕以上压力时,一般在管子端面加垫片密封。

这种联接方法简单,可以拆卸重装,但须在管道的适当地方安装活接头,以便于拆装。

法兰联接适用的管道直径范围较大。

联接时根据流体的性质、压力和温度选用不同的法兰和密封垫片,利用螺栓夹紧垫片保持密封。

在需要经常拆装的管段处和管道与设备相联接的地方,大都采用法兰联接。

承插联接主要用于铸铁管、混凝土管、陶土管及其联接件之间的联接,只适用于在低压常温条件下工作的给水、排水和煤气管道。

联接时,一般在承插口的槽内先填入麻丝、棉线或石棉绳,然后再用石棉水泥或铅等材料填实,还可在承插口内填入橡胶密封环,使其具有较好的柔性,容许管子有少量的移动。

焊接联接的强度和密封性最好,适用于各种管道,省工省料,但拆卸时必须切断管子和管子联接件。

城市里的给水、排水、供热、供煤气的管道干线和长距离的输油、气管道大多敷设在地下,而工厂里的工艺管道为便于操作和维修,多敷设在地上。

管道的通行、支承、坡度与排液排气、补偿、保温与加热、防腐与清洗、识别与涂漆和安全等,无论对于地上敷设还是地下敷设都是重要的问题。

地面上的管道应尽量避免与道路、铁路和航道交叉。

在不能避免交叉时,交叉处跨越的高度也应能使行人和车船安全通过。

浅谈玻璃钢衬塑管道的施工技术

浅谈玻璃钢衬塑管道的施工技术

浅谈玻璃钢衬塑管道的施工技术1 前言我国的石油化工、煤化工装置大都以碳钢、不锈钢、耐高温合金钢等为主材质。

对于盐化工项目来说,这些材料已经满足不了生产工艺的需要。

盐化工项目大都以硫酸、盐酸、次氯酸、烧碱、氨气、液氯、氯气、氯化氢气体、以及各种工业盐介质等。

为了保证该工艺生产的需要,采用玻璃钢、玻璃钢衬PVC、玻璃钢衬PO、玻璃钢衬PP、玻璃钢衬PE、玻璃钢衬CPVC、20#钢衬PVC、20#衬PO、20#衬PP、20#衬PE等。

本文只对玻璃钢衬塑方面作介绍。

2 玻璃钢衬塑材料2.1 玻璃钢内衬材料2.1.1 内衬材料主要有PVC聚氯乙烯、PO环氧丙烷聚合物、PP聚丙烯、PE聚乙烯、CPVC (由聚氯乙烯树脂氯化改性制得,是一种新型工程塑料)等。

2.1.2 内衬材料PVC、PO、PP、PE、CPVC等管道适用条件及特点:a.内衬PVC管道可以适用在强酸、氯气等管道,但是热稳定性差,不适合高温酸介质。

b.内衬PO管道可以适用在碱性、强酸性管道,能耐强氧化性酸介质,PO克服了PE、PP、PVC及橡胶衬里由于存在二次加工而形成的薄弱结构易破坏的通病,如衬里材料的焊接(或本体粘结)处,以及管道翻边口处等;与FRP相比,具有设备整体性能好,刚性强度大,耐氢氟酸能力强等优点,PO通过热融成型、选材与改性,使衬里层与金属本体复合成坚实致密的整体,可在较高温度或温变较频繁的环境里长期使用,克服了通常非金属衬里产品(PE、PP、PVC及橡胶等)因热胀冷缩产生的鼓泡、脱层等各种损坏。

c.内衬PP管道可以适用在强氧化性酸,并且具有耐高温性,温度低于200摄氏度均可适用。

PP是一种半结晶性材料。

它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。

由于均聚物型的PP 温度高于0℃以上时非常脆因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。

聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100C)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。

衬塑管道参数

衬塑管道参数

衬塑管道参数:公称通径钢管外径内衬厚度法兰衬塑面外径d 管道长度LDN25 φ32 1.5-2 68 6000mm—1 00mm任意定尺DN32 φ38 1.5-2 78 6000mm—1 00mm任意定尺DN40 φ48 1.5-2 88 6000mm—1 00mm任意定尺DN50 φ57 2-2.5 102 6000mm—1 00mm任意定尺DN65 φ76 2-2.5 122 6000mm—1 00mm任意定尺DN80 φ89 2-2.5 138 6000mm—1 00mm任意定尺DNl00 φ108 2.5-3 158 6000mm—1 00mm任意定尺DNl25 φ133 2.5-3 188 6000mm—1 00mm任意定尺DNl50 φ159 2.5-3 212 6000mm—1 00mm任意定尺DN200 φ219 2.5-3 268 6000mm—1 00mm任意定尺DN250 φ273 3-3.5 320 6000mm—1 00mm任意定尺DN300 φ325 3-3.5 370 6000mm—1 00mm任意定尺DN350 φ377 3-3.5 430 6000mm—1 00mm任意定尺DN400 φ426 3.5-4 485 6000mm—1 00mm任意定尺DN450 φ477 3.5-4 532 6000mm—1 00mm任意定尺DN500 φ520 3.5-4 585 6000mm—1 00mm任意定尺DN600 φ630 4-5 685 6000mm—1 00mm任意定尺DN700 φ720 4-5  6000mm—1 00mm任意定尺DN800 φ820 4-5  6000mm—1 00mm任意定尺衬塑钢管公称直径管长(m)衬塑厚度(mm)DN25 2以下 2.5DN32 2以下 2.5DN40 3以下 3DN50 3以下 3DN65 4以下 3.5DN80 5以下 3.5DN100以上6以下 4衬塑容器建议钢件厚度单件长度衬塑厚度直径φ1000以下 4 6500以内 5φ1500以下 5 6000以内 5φ2000以下 6 5000以内5-5.5φ2600以下8 4500以内 6φ3000以下10 4000以内6-6.5φ4000以下12 3500以内7卫生指标卫生合格标准(日本)试验结果检查项目甲醛无无苯酚无无高锰酸钾消耗值10PPM以下0.47PPM重金属 1.0PPM以下 1.0PPM以下蒸发残渣30PPM以下8.0PPM。

钢衬塑管道PO管技术要求

钢衬塑管道PO管技术要求

钢衬PO管道制作
技术要求
***********有限公司二零**年*月***日
1.基础数据和设计基础
管道介质条件
滤器用15%硫酸,温度45-55,压力0.6mpa;
凉水塔用循环水,温度45-55,ph值3-9,压力0.6mpa;
管道长度≤2000mm/根
2.指标保证、性能测试、验收
2.1 执行标准
2.1.1衬塑加工执行HG/T2437-2006标准
2.1.2原材料质量标准
PO:材质按HG20538-92对相应塑料的规定要求。

2.2 质量保证与达标
外观:该批产品外观平整、光滑,无气泡、无明显拉毛、龟裂、皱纹等缺陷
包装:该批产品两端用纤维板护盖,以防运输时密封面磕碰。

或采用不损害管件的其他包装
内在质量:用电火花检测仪检测,采用25KV高频电火花检测无电弧为合格。

使用温度:最高使用温度不小于70℃。

成品外刷两遍丹红防锈漆,干膜厚度不小于50um
3.技术要求
3.1 管材、管件
基管为无缝钢管,符合GB/T 8163和GB/T 17395要求
焊在基管上的钢法兰尺寸应符合GB/T 9119标准的规定,压力等级PN1.6
3.2管材、管件外径和壁厚
注:1.以上衬里全部采用滚塑工艺,衬层厚度不得小于上表规定
2.基材壁厚允许偏差为公称壁厚的±10%。

3.3基材表面预处理
钢管和管件在衬塑前应采用喷丸、打磨、酸洗等方法去除基体金属表面的铁锈、毛刺、污垢等,并应符合GB/T12611规定。

衬塑管行业标准规定和钢塑管国家标准规定

衬塑管行业标准规定和钢塑管国家标准规定

衬塑管行业标准和钢塑管国家标准发布于:2010年11月24日作者:洛阳国润管业有限公司点击量:264衬塑管行业标准和钢塑管国家标准钢塑复合管是以钢管为基管,在其内表面或外表面或内外表面粘结上一层塑料防腐层的钢塑复合产品。

钢塑复合管的钢管与钢管、钢管与管件的连接可采用螺纹连接、沟槽连接、法兰连接、承插连接和焊接。

钢塑管既保持了钢管力学性能好、抗压强度高、耐冲击等优点;又具有塑料管耐腐蚀、内壁光滑、不结垢等特点。

CJ/T136-2007“给水衬塑复合钢管”已颁布执行。

根据国标委综合(2007)1 00号文“关于下达2007年第五批国家标准修订计划的通知”编制国家标准“钢塑复合管”,计划编号为20077232-T-605。

标准主管部门为中国钢铁工业协会,技术归口单位为全国钢标准化技术委员会,完成年限为2008年,主编单位为浙江金洲管道科技股份有限公司。

钢塑复合管国家标准经三次开会讨论已形成报批稿,正准备上报钢标委和国标会。

因国家标准“钢塑复合管”是在CJ/T13 6-2007“给水衬塑复合钢管”和CJ/T120-2007“给水涂塑复合钢管”基础上制订,基本技术参数没有变化,现将国家标准“钢塑复合管”和CJ/T136-2007“给水衬塑复合钢管”进行比较,以便标准更好贯彻执行。

由于CJ/T136发布已一年多,大家都有CJ/T136标准文本,故重点介绍国家标准“钢塑复合管”报批稿,并与行标作比较。

国标、行标采用了日本水道协会标准JWWA K116-2004《给水用硬聚氯乙烯内衬钢管》的相关内容,本标准中衬塑复合钢管的衬塑层壁厚和公差,结合强度试验、压扁试验、弯曲试验的要求及试验方法采用了JWWA K116的规定。

国标并采用了日本水道钢管协会标准WSP 039-2005《带法兰聚乙烯粉末衬里钢管》、日本水道协会标准JWWA K 132-2004《给水用涂聚乙烯粉沫钢管》的相关内容,标准中涂塑复合钢管的钢管预处理要求、涂层厚度要求,针孔试验、涂塑层附着力试验、冲击试验、压扁试验、弯曲试验的要求和试验方法,涂层厚度测试方法,外观、形状、尺寸测试方法采用了WSP 039和JWWA K 132 的规定。

钢管的衬塑工艺有哪些

钢管的衬塑工艺有哪些

钢管的衬塑工艺有哪些
钢管的衬塑工艺主要有以下几种:
1. 内衬聚氨酯:使用聚氨酯材料进行内衬,具有耐磨、耐腐蚀等特点,适用于输送耐腐蚀性物质的管道。

2. 内衬聚乙烯:使用聚乙烯材料进行内衬,具有优良的耐腐蚀性能,适用于输送酸碱性物质的管道。

3. 内衬橡胶:使用橡胶材料进行内衬,具有耐酸碱、耐高温等特点,适用于输送高温、腐蚀性物质的管道。

4. 内衬陶瓷:在钢管内壁涂覆一层陶瓷材料,具有极高的耐磨、耐腐蚀性能,适用于输送颗粒磨损、高温、腐蚀性物质的管道。

5. 内衬玻璃钢:在钢管内壁涂覆一层玻璃钢材料,具有优良的耐腐蚀性能,适用于输送多种腐蚀性介质的管道。

以上是常见的钢管衬塑工艺,不同的衬塑材料可以根据具体工况和介质的要求选择合适的衬塑工艺。

衬塑管施工方案

衬塑管施工方案

衬塑管施工方案衬塑管施工方案是指在地下管网中铺设衬塑管的具体施工方案。

衬塑管是一种用于隧道、地下工程等建筑中的管道,它具有优异的耐腐蚀性能和耐久性。

下面是关于衬塑管施工方案的详细介绍:一、施工前准备工作1.调集施工所需的材料和设备,包括衬塑管、接头、弯头、法兰等。

2.清理地下管网,确保施工区域干净无杂物。

3.制定施工计划和安全预案,确保施工过程中的安全。

二、施工过程1.进行基坑开挖。

根据设计要求,在施工现场开挖基坑,确保基坑的稳定性和安全性。

2.安装管道支架。

根据设计要求,将管道支架安装在基坑中,以支撑衬塑管的安装和固定。

3.衬塑管的连接。

将衬塑管和连接件送入基坑中,根据需要进行切割和连接。

连接可以通过热熔连接、电焊连接等方式进行。

4.衬塑管的固定和调整。

在连接完毕后,对衬塑管进行固定和调整,使其达到设计要求的位置和角度。

5.进行密封和校验。

对衬塑管的连接和安装进行密封和校验,确保其具有良好的密封性和可靠性。

6.进行衬塑管的检测。

对衬塑管进行检测,确保其质量符合要求。

检测可以通过压力测试、水密封测试等方式进行。

7.进行衬塑管的保护和维护。

在衬塑管安装完毕后,对其进行保护和维护,防止其受到外界环境的影响和损害。

三、施工安全措施1.穿戴好个人防护用品,包括安全帽、安全鞋、手套等。

2.设置警示标志,提醒行人和车辆注意施工区域。

3.保持施工现场的整洁和清洁,防止发生滑倒和摔伤等意外事故。

4.严格按照施工计划和安全预案进行,不得擅自更改和调整。

5.施工过程中,严禁使用明火和施工机械,以防止引发火灾和其他事故。

四、施工质量控制1.严格按照相关标准和要求进行施工,并进行必要的检测和验收。

2.及时修补和更换不合格的衬塑管和连接件,确保施工质量。

3.对施工过程中的关键节点进行跟踪和监控,确保施工质量和进度。

4.及时整理和保存施工记录和资料,以备后期使用。

综上所述,衬塑管施工方案是保证衬塑管安装质量的重要文件,它包括施工前的准备工作、施工过程、施工安全措施和施工质量控制等内容。

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衬塑管简介
衬塑管是以普通碳素钢管作为基体,内衬化学稳定性优良的热塑性塑料,经冷拉复合或滚塑成型,它既有钢管的机械性能,又有塑料管的耐腐蚀,缓结垢,不易生长微生物的特点,是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。

常见的衬塑钢管有:钢衬聚丙烯管(GSF.PP),钢衬聚氯乙烯管(GSF.PVC),钢衬聚乙烯管(GSF.PE),钢衬聚烯烃管(GSF.PO)钢衬聚四氟乙烯管(GSF.F4)。

衬塑钢管特点:
1.具有优良的物理性能
2.具有极好的耐腐蚀性能
3.机械强度与钢管相同
4.卫生无毒、不积垢,不滋生微生物、保证流体品质
5.耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀,耐阴极剥离
6.安装工艺成熟、方便快捷
7.耐候性好,适用沙漠、盐碱等苛刻环境
8.管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长
衬塑管道的应用领域:
1.化工行业:酸、碱、盐的制造业、化肥、农药、化学、橡胶塑料等行业输送腐蚀性气体、液体、固体粉末的工艺管及排放管。

2.电力工程:工艺用水回水输送、化水、废渣、粉煤灰输送。

3.冶炼行业:金属冶炼中腐蚀介质的输送。

4.矿山行业:矿粉、矿浆、矿渣、尾矿排放,回填、通风、抽放瓦斯和喷浆等。

5.制药行业:输送各种腐蚀性介质、污水、废水。

6.油田气田:含油污水,气田污水,油气混合物,采油及集输工艺管道。

7.农业喷灌:深井管,滤水管,暗渠输送管,排水管,灌溉给水用管。

8.市政行业:城市建筑给水,饮用水,消防水,热网回水,煤气,天然气输送,高速公路埋
地排水及绿化带浇灌等通道。

用领域:
1.广泛用于化工、电力、冶金、食品等待业的介质输送及环保处理系统。

2.饮水工程及给排水工程。

衬塑钢管使用条件:
1.真空值(即负压)DN25-DN80:≤90kPa
DN100-DN150:≤70KPa
≥DN200:≤55KPa
2.正压DN25-DN80:≤6.4MPa
DN100-DN150:≤6.4MPa
≥DN200:≤2.5MPa
衬塑钢管使用温度:
1. 钢衬聚丙烯管(GSF.PP)的介质工作温度:-20℃~105℃
2. 钢衬聚氯乙烯管(GSF.PVC)的介质工作温度:-15℃~65℃
3. 钢衬聚乙烯管(GSF.PE)的介质工作温度:-20℃~80℃
4. 钢衬聚烯烃管(GSF.PO)的介质工作温度:-15℃~110℃
5. 钢衬聚四氟乙烯管(GSF.F4)的介质工作温度:-100℃~250℃
我公司生产的衬塑钢管,是由多种改性共混聚合物与钢管机械镶衬复合而成或涂覆复合而成的复合钢管,它既保留了钢管的强度和传统的连接方法,而且经过塑料材料不同的改性,充分发挥了塑料材料的耐腐蚀、抗老化、高耐磨、无锈、无毒、内壁光滑等特点。

改性后的钢塑管,可达到国家卫生标准,是国家推荐使用在民用建筑、城市给排水上的指定产品,经改性后的耐腐蚀的钢塑管,是石油、化工、电力、煤炭、轮船、码头等行业的工业管道的替代产品。

规格尺寸:
衬塑钢管
公称直径管长(m)衬塑厚度(mm)
DN25 2以下 2.5
DN32 2以下 2.5
DN40 3以下 3
DN50 3以下 3
DN65 4以下 3.5
DN80 5以下 3.5
DN100以上6以下 4
注: 1. 为保证管径衬塑后符合工艺要求,DN65以下管道内口径应大于原设计6-10mm。

2. 弯头、三通、四通、异径管可按用户图纸制作或按我厂《管道衬里防腐设计制造验收技术规定》所列标准制作。

2. 衬塑容器
直径建议钢件厚度单件长度衬塑厚度
φ1000以下 4 6500以内 5
φ1500以下 5 6000以内 5
φ2000以下 6 5000以内5-5.5
φ2600以下8 4500以内 6
φ3000以下10 4000以内6-6.5
φ4000以下12 3500以内7
注:容器内构件长度超进200或构件复杂,预备好后,由我公司衬塑后焊接定位。

超长容器应分节。

卫生指标
检查项目卫生合格标准(日本)试验结果
甲醛无无
苯酚无无
高锰酸钾消耗值10PPM以下0.47PPM
重金属 1.0PPM以下 1.0PPM以下
蒸发残渣30PPM以下8.0PPM。

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