钻井液技术总结
钻井液技术总结汇报
钻井液技术总结汇报钻井液技术总结汇报钻井液技术是一项重要的石油工程技术，在油气勘探和生产中发挥着关键作用。
本文将对钻井液技术进行总结汇报，内容包括钻井液的基本功能、常见的钻井液类型、钻井液的性能要求以及钻井液技术的发展趋势。
钻井液的基本功能包括传递能量、冷却井底、稳定井壁、悬浮钻屑、保护油层和控制井内压力等。
通过合理选择和调整钻井液性能，可以提高钻井效率、降低钻井成本、保障井底安全和优化油气生产。
常见的钻井液类型包括水基钻井液、油基钻井液和气体钻井液。
水基钻井液是最常用的类型，具有成本低、环境友好和易处理的优点；油基钻井液适用于高温、高压井环境，具有优异的稳定性和封隔性；气体钻井液适用于特殊井构和高温井环境，具有轻度污染和高效冷却的特点。
钻井液的性能要求包括物理性能、化学性能和流变性能等。
物理性能包括密度、流变性、悬浮性、泡沫性和湿润性等；化学性能包括水溶剂性、润滑性、抑制性和抗腐蚀性等；流变性能包括黏度、剪切变稀和压裂性等。
随着油气勘探的深入和油气井的复杂化程度的提高，钻井液技术也在不断发展。
发展趋势主要包括高性能钻井液的研发、环境友好型钻井液的应用、钻井液污染治理技术的改进和新型钻井液分离技术的应用等。
高性能钻井液可以提高钻井速度和井壁稳定性，提高井构和地层质量控制水平；环境友好型钻井液可以减少对环境的污染，降低对水资源的消耗；钻井液污染治理技术的改进可以降低对环境和人体的损害；新型钻井液分离技术可以提高钻井液的再利用率和经济性。
综上所述，钻井液技术是一项重要的石油工程技术，通过合理选择和调整钻井液性能，可以提高钻井效率、降低钻井成本、保障井底安全和优化油气生产。
未来的发展趋势包括高性能钻井液的研发、环境友好型钻井液的应用、钻井液污染治理技术的改进和新型钻井液分离技术的应用等。
钻井液总结
钻 井 泥 浆 的 性 能
泥浆静切力及其测定：
泥浆静切力是指泥浆网状结构的强 度，即破坏1cm2面积上泥浆颗粒间结构 连接所需要的最小的力，以mg/cm2表示。 分为初切力（静止1min）和终切力（静 止10min）。 测量静切力有两种仪器：在施工现 场经常使用的圆筒下沉式切力计和试验 室常用的电动静切力仪。使用旋转黏度 计测量静切力，是使中心轴以600r/min的 剪切速率旋转，用转数表和秒表测量， 单位是厘泊。使用流变仪测量泥浆静切 力，以mg/cm2表示。
学习汇报
姓名：王震 日期：2012.10
近期工作状况
• 暑假里阅读并翻译了水合物的储层、风险和流动保障等方 面的英语文献
• 近期阅读了钻井液方面的文献
由于水合物方面的刘师兄他们已经做过了总结汇报，我就 关于钻井液方面进行了部分总结。
钻井液是钻探过程中，孔内使用的循环冲洗介质， 俗称钻井泥浆
功能
钻 井 液
• 针对泥浆除了进行化学处理外，还在工艺 上加以配合，使之更加有效的抑制造浆
钻井工艺上抑制造浆
1)加大冲洗量，使钻凿下的泥屑能及时从工作中清 除并排到地面； 2）及时清理泥浆池并运出排到地面上的钻屑，避 免泥浆流的冲刷； 3）机械除砂，以减少泥浆中砂粒含量而增加泥浆 相对密度，导致泥浆变稠，进而阻碍钻屑的沉降； 4）泥浆沉淀池的设计要有利于颗粒的沉淀，使其 合理流动； 5)合理布置刀具，合理选择齿形，合理设计吸口的 位置和大小，便于吸收，减少重复破碎。
若按用途，则可分为下列15类，即钻井液pH值控制剂、 钻井液除钙剂、钻井液起泡剂、钻井液絮凝剂、页岩抑 制剂（又称防塌剂）、钻井液缓蚀剂、钻井液降黏剂、 钻井液增黏剂、钻井液降滤失剂、钻井液润滑、解卡剂、 温度稳定剂、密度调整材料、堵漏材料。在钻井液处理 剂按用途分类中最后两类之所以称为材料是因为它们用 量较大，一般超过5%。
钻井液完井报告
钻井液完井报告一、引言钻井液是在钻井过程中使用的一种重要的工作液体，它在保持井壁稳定、冷却钻头、携带岩屑和油气等方面起着关键作用。
本文将对某井的钻井液完井情况进行详细报告，以总结经验并为后续钻井作业提供参考。
二、井眼情况及钻井液性能本次钻井液完井作业所钻井段为深度3000米至4500米之间的井段，整体井眼直径为8.5英寸。
钻井液主要由水基钻井液和泥浆组成，其性能参数如下：1. 密度：钻井液密度为 1.2 g/cm³，能够满足井壁稳定的要求，并有效减小井壁的塌陷风险。
2. 粘度：钻井液的粘度为45 s，具备良好的悬浮能力，能够有效携带岩屑并防止其沉积。
3. pH值：钻井液的pH值为8.5，处于中性范围，能够减少钻井液对井壁的腐蚀作用。
4. 砂含量：钻井液中的砂含量控制在0.2%，确保井底清洁，减小钻头磨损。
三、钻井液完井过程1. 钻进过程：在钻进过程中，钻井液循环系统保持稳定，能够及时排除岩屑、降低井底温度，并通过钻井液性能调整，保持井壁稳定。
2. 钻井液性能监测：通过实时监测钻井液的密度、粘度、pH值和砂含量等参数，及时调整钻井液的配方，以适应地层变化。
3. 钻井液替换：当钻井液性能出现异常时，及时进行钻井液替换，确保钻井液的性能符合要求，避免对井壁和地层的损害。
4. 钻井液处理：在钻完井段后，对钻井液进行处理，去除悬浮固体和污染物质，以保证钻井液的再利用和环境的保护。
四、井眼稳定性分析通过钻井液完井过程的监测数据，对井眼稳定性进行分析：1. 井壁塌陷风险评估：根据井壁稳定性计算模型，结合钻井液密度和井壁强度等参数，评估井壁塌陷风险。
结果显示，在本次钻井作业中，井壁稳定性得到有效保障，塌陷风险较低。
2. 井壁损害评估：通过井壁质量评估和井壁损害指数计算，对井壁的损害情况进行分析。
结果表明，钻井液的性能良好，在井壁保护方面发挥了重要作用，井壁损害较小。
五、完井效果分析通过对井底情况的分析，来评估钻井液完井的效果：1. 井底清晰度评估：通过井底岩屑含量和井底清晰度指数评估井底情况。
钻井液技术总结
十月份钻井液技术总结一、一开用般土浆开钻一开配好般土浆用PDC钻头开钻，钻至423米循环两个迟到时间后，起钻至钻铤再下至井底开泵循环，起下顺利，循环好后，用配好的稠浆（老浆加入土粉和纯碱）封闭全井，起钻下套管。
二、二开上部地层采用聚合物钻井液，进入馆陶组转换为聚磺钻井液。
（1）提高钻井液的抑制性，抑制地层造浆。
二开上部快钻井段地层主要是由泥岩构成，自造浆能力强，使用PDC钻头，钻速快，岩屑相对多，岩屑研磨细，致使造浆能力更强。
针对这一特性，日常维护以KPAM和HMP21为主，使用尽可能大的排量洗井，坚持每钻一个立柱进行倒划眼措施，加足KPAM抑制地层造浆，以及充分利用所有固控设备清除有害固相。
合理调整钻井液流变参数，采用低粘切、低比重、适宜的失水，顺利钻完造浆能力强的井段。
（2）控制钻井液失水：馆陶组前，使用KPAM、NPAN-2维护钻井液，控制钻井液API失水小于等于8ml，进入馆陶组加入SMP-1、FT-108转换为聚磺钻井液，改善泥饼质量，降低API及HPHT失水。
钻井过程中，采用KPAM、NPAN-2、SMP-1、FT-108胶液维护钻井液，控制钻井液失水。
进入Es1后在控制造浆、降低般土含量的同时，加入SMP、NPAN-2、FT-108、KJ-1和SKHm改善泥饼质量，进一步降低钻井液失水。
（3）提高钻井液的润滑性：造斜后加入SMP-1、FT-108进行磺化转型，改善泥饼质量，增斜过程中加入RH-9051、石墨、GFR-1改善钻井液的润滑性能，防止脱压；起钻电测、下套管前充分循环净化井眼，加入HZN-1、石墨封闭斜井段，保证了起下钻、电测、下套管的安全进行。
（4）提高钻井液的防塌能力：进入Es1后加大SMP-1、FT-108、SKHm和KJ-1的用量，充分降低失水，改善泥饼质量，提高钻井液抑制性，防止井垮塌。
总结人：XXX2012．10. 31。
钻井液知识总结
钻井液知识总结首先，我了解到了钻井液的主要功用: (1)携带和悬浮岩屑(2)稳定井壁和平衡地层压力(3)冷却和润滑钻头、钻具(4)传递水动力(5)传递井下信息、及时发现油气显示和高、低压地层(6)保护油气层。
钻井液的分类，综合分类法：分为10类①分散钻井液②钙处理钻井液③盐水钻井液④饱和盐水钻井液⑤聚合物钻井液⑥钾基聚合物钻井液⑦油基钻井液⑧合成基钻井液⑨气体型钻井流体⑩保护储层的钻井液。
钻井液流变性是指在外力作用下，钻井液发生流动和变形的特性，其中流动是主要的方面。
其次，还可以充当加重剂、降失水剂和分散剂。
1）加重剂：当钻井液的液柱压力不能平衡地层压力或出现井喷需要压井时，需向体系中加入加重剂来提高钻井液的比重，以达到平衡地层压力和制止井喷事故的目的，常用的加重剂是重晶石(BaSO4)．2）降失水剂：为了减少钻井液向地层中的滤失，保证井身安全，而采用的保护泥浆胶体稳定性的化学剂称为降失水剂。
目前常用的降滤失剂有：羧甲基纤维素，羟乙基纤维素，改性淀粉等。
这些产品能分散于水中，但不溶解．以堵塞地层中的孔隙，防止滤失，又因其是油溶性的．所以不会堵塞油气通道，同时它们也可用于完井液，修井液和射孔液中。
3）分散剂(又称稀释剂)当钻井液中的粘土和钻屑达到一定浓度时，会形成空间网状结构．钻遇盐膏层时，地层水中的溶解盐，尤其是高价阳离子会加剧网状结构的形成．使钻井液的流动性变差。
能够拆散这种网状结构，释出自由水，使钻井液粘度和切力降低的添加剂称为分散剂。
常用的分散剂有：木质素磺酸盐及其与铁铬，钛，锰，锡离子形成的络合物等。
常见的粘土矿物有三种；高岭石、蒙脱石、伊利石。
降失水剂：能够降低水泥浆滤失量的材料统称为水泥浆降失水剂，目前较常用的降失水剂有，聚丙烯酰胺类、羧甲基纤维素和有机酸的复合物等。
2、减阻剂(稀释剂、分散剂、减水剂、紊流诱发调节剂)用紊流泵送水泥浆常常可取得满意的结果，减阻剂能控制水泥浆的流动性，在低的泵排量下，引起紊流流动。
DKT-1井钻井液技术总结
DKT-1 井钻井液技术总结发布时间：2021-06-09T16:18:23.880Z 来源：《科学与技术》2021年第29卷第5期作者：韩玉泉张颋[导读] DKT-1井是TPI公司的一口位于泰国呵叻盆地的预探直井。
韩玉泉张颋华东石油工程有限公司江苏钻井公司摘要：DKT-1井是TPI公司的一口位于泰国呵叻盆地的预探直井。
本井使用KCl-聚胺聚合物磺化防塌钻井液体系。
临井资料有限，施工难度较大。
上部井段钻遇长段盐膏层，多次严重漏失，常规堵漏并注水泥效果较差；中部井段存在大井眼、裸眼段长，携砂困难等问题，并伴有硬质泥岩剥落；进入Nam Phong地层（三叠系）发生垮漏并存现象，安全密度窗口较窄。
经调研，制定针对性技术措施，并在施工中得到良好应用，使得钻遇的难题得以解决，顺利完成本井钻探工作。
关键词：KCl-聚胺钻井液；漏失；携砂；垮漏并存；井壁稳定。
1 、钻井液难点提示（1）临井资料有限，施工难度较大。
根据临井资料显示，该区块1000m后有硬脆泥岩，易剥蚀掉落；且古生界地层，可钻性较差。
（2）裸眼段长，大井眼携砂困难。
二开12 1/4＂井眼设计井深2520m，到达目的层二叠系顶部。
井眼尺寸大，裸眼段长，井眼清洁及携砂困难。
（3）井漏及井涌风险高。
二叠系PhaNokKhao组3600m可能钻遇高压气层。
碳酸盐岩裂缝型气层安全密度窗口窄，易发生溢流和井漏同存等风险。
（4）可能钻遇H2S气层。
呵叻盆地勘探表明，PhaNokKhao组（二叠系）可能含H2S；NamPong1井在3115-3478m井段气层H2S含量高达500ppm；需做好井控预防工作和加重材料的储备。
2、工程简况本井设计井深为4000m，设计井身结构为：导管井眼660.4mm/50m-导管508mm/50m；一开井眼444.5mm/540m-表层套管339.7mm/540m；二开井眼311.2mm/2520m-技术套管244.5mm/2518m；三开215.9mm/3600m-技术套管177.8mm/3598m；四开155.57mm/4000m-尾管114.3mm/3998m。
钻井液技术总结
钻井液技术总结
钻井液技术是指在钻井作业中，为了满足钻井工艺和作业要求而采用的各种液体。
钻井液技术的主要目标是确保井口稳定，防止井壁塌陷，冷却和润滑钻头，提供对井底的压力控制，清除钻屑和泥浆等。
在钻井液技术中，液体的选择和调整非常重要。
根据不同的地质条件和作业要求，可以选择不同的钻井液类型，包括水基钻井液、油基钻井液和气体钻井液等。
每种类型的钻井液都具有不同的性能和适用范围，需要根据具体情况进行选择。
钻井液技术的具体要点包括以下几个方面：
1. 钻井液性能控制：通过控制钻井液的黏度、密度、流动性和过滤性等参数，确保钻井液的性能符合要求。
2. 钻井液循环和处理：通过循环和处理钻井液，清除钻屑和泥浆等固体颗粒，保持钻井液的清洁度和稳定性。
3. 钻井液的防塌和固井：通过添加一定的添加剂，防止井壁塌陷，保持井口稳定，并在需要时进行固井操作。
4. 钻井液的冷却和润滑：钻井液需要具备良好的冷却和润滑性能，以保护钻头和钻杆，延长使用寿命。
5. 钻井液的压力控制：钻井液需要提供对井底的压力控制，以防止井底发生突发情况，如井喷或井涌。
综上所述，钻井液技术在钻井作业中起着至关重要的作用。
通过合理选择和调整钻井液的性能和组分，可以提高钻井效率，降低事故风险，保证钻井作业的顺利进行。
塔河油田主体区块钻井液技术总结
塔河油田主体区块钻井液技术总结陈 志（中石化华东石油钻井工程有限公司六普钻井分公司，江苏 镇江 212003） 摘要：钻井液技术作为钻井服务的一种技术工艺，必须既保证钻井施工的井下安全，又要控制一定的成本，针对塔河油田主体区块的钻井施工中所钻遇的各种复杂情况，结合近期在新近系、古近系、侏罗系、三叠系、二叠系以及石炭系等地层中裸眼钻井的钻井液技术，对二开快速钻进、长裸眼段阻卡、侏罗系、三叠系及二叠系的井壁稳定等关键技术措施的进一步优化。
实钻效果表现良好。
关键词：塔河油田；井壁稳定；技术优化；成本控制随着塔河油田主体区块的勘探和开发的节奏不断加快，钻井设计周期越来越短，钻井液服务及材料成本的逐年下降。
在这种新形势下，必须既保证井下安全，又要满足快速钻进的要求。
因此钻井液技术在总结以前施工经验的基础上进行优化及成本控制。
1 钻井液技术难点塔河主体区块在钻井施工过程中，主要存在一下几点难点：（1）上第三系、下第三系地层砂岩和泥岩厚，频繁互层，地层压力系数 1.07-1.15 ，地层欠压实，微裂缝发育，渗漏严重，砂泥岩段易缩径，可钻性好机械钻速比较高，井眼净化问题是关键。
（2）白垩系、侏罗系和三叠系地层岩性主要是微粒砂岩、中粒砂岩与泥岩不等厚互层夹粉砂质泥岩、粉砂岩，砂泥岩频繁互层，砂岩段微裂缝发育良好，渗漏严重，易形成较厚滤饼并因此而卡钻 （3）石炭系地层泥岩和砂岩频繁互层，易吸水而膨胀，泥岩的膨胀易使附近的薄层砂岩不稳定 ，造成垮塌 ，形成“糖葫芦”大井眼。
（4）二开裸眼井段长相对较长，且穿过白垩系、侏罗系和三叠系、二叠系及石炭系等地层，长裸眼井段的井壁稳定不易控制。
2 钻井液体系优选根据地层特点 ，所选钻井液体系应具有以下特点：（1）良好的抑制性。
（2）一定的抗盐膏侵能力。
（3）良好的润滑防卡能力，以减少长裸眼所造成的缩径和粘附卡钻。
（4）良好的造壁性和封堵能力 ，减少渗漏。
（5）良好的抗温性能 ( 井底温度最高可达150℃)。
钻井液年度技术总结
钻井液年度技术总结引言钻井液作为钻井过程中不可或缺的重要组成部分，具有对井下环境起到稳定、冷却和润滑等多种作用。
随着钻井技术的不断发展和越来越复杂的井况需求，钻井液技术也在不断创新和进步。
本文将对过去一年中的钻井液技术进行总结和回顾。
钻井液类型及其应用在过去的一年中，不同类型的钻井液在各种井况下得到了广泛的应用。
其中，水基钻井液、油基钻井液和气基钻井液是最常用的几种类型。
水基钻井液具有环境友好、成本低廉等优点，广泛应用于陆上和浅海井。
油基钻井液由于其较高的耐温、抗污染和润滑性能，逐渐成为深水和超深水钻井的首选。
而气基钻井液则在碳酸盐岩和脆性地层钻井中表现出优越性能。
钻井液性能优化过去一年中，钻井液性能优化成为了研究的热点之一。
其中，钻井液的流变性能、胶体性能和稳定性能是需求改进的重点。
通过添加剪切稳定剂、胶体稳定剂以及环保乳化剂等各种助剂，钻井液的性能得到了显著提升。
此外，通过合理调节钻井液的pH值、密度和盐度等参数，也能够有效改善钻井液的性能。
钻井液污染控制在钻井过程中，钻井液容易受到地层产物、表层污染和环境影响等因素的污染。
这些污染会严重影响钻井效率和井下环境。
因此，过去一年中，钻井液污染控制成为了一个重要的研究方向。
通过加强排污管理、优化钻井液配方和采用污染控制设备等措施，对钻井液的污染得到了有效控制。
钻井液环境友好性环境友好性是现代钻井液技术优化的一个重要目标。
过去一年中，钻井液的环境友好性得到了进一步提升。
特殊环保性乳化剂的研发、高效固控技术的推广和环保评估体系的建立，为钻井液的环境保护做出了重要贡献。
创新技术应用过去一年中，还涌现出了许多钻井液创新技术应用。
例如，纳米技术在钻井液中的应用，可以显著改善钻井液的性能，并提高其抗砂能力。
另外，智能化钻井液的研发和应用，通过传感器监测、数据分析和自动控制等手段，提高了钻井液的效率和安全性。
结论通过过去一年中的技术进步和创新应用，钻井液技术得到了显著的提升和发展。
钻井液完井总结汇总
注意事项
1、完井总结、药品消耗、小型试验记录，在完井后一周交
到公司技术部。
2、资料认真填写，字迹清楚，不得涂改。
3、除水分析一栏外，其余要求井队填写齐全，否则不能验收，重新整理。
4、内部资料，注意保存，不得丢失。
一、地质概况
1、井别：采油井2、井型：定向井
3、地理位置：吉林省伊通县靠山镇后后庄家村西偏南1.2KM左右
4、设计井深：3145.00 m5、完钻井深：3140.00 m
6、构造位置：伊通地堑莫里青凹陷7、地质分层简表：
地层
井深
（米）
厚度
（米）
故障提示
系
岩性描述
组
段
第四系
上部为灰黑色腐植土.黄色沙质粘土层下部为灰白色杂色石英砂砾岩层与下伏地层不整合接触。
30
30
下
第
三
系
为杂色砂砾岩.灰绿色泥岩.粉砂岩和泥质粉砂岩不等厚互层.与下伏地层不整合接触。
总硬度水型NaCL含量
总矿化度总碱度
11、井斜
12、井径
井深m
方位°
斜度°
井深m
斜度°
方位°
井深m
井径
（cm）
井深
井径
（cm）
221
0
0.7
1550
22.295
2600
21.792
509
300
0.7
1600
21.859
2650
21.716
643
61.0
0.7
1650
22.802
2700
22.374
893
16、钻井液完井总结
地理位置：吉林省伊通县靠山镇后庄家村西南1.2KM左右处。
石油钻井工作总结(精选5篇)
石油钻井工作总结（精选5篇）石油钻井实习工作总结（精选篇1）20__年在__油田的工作已经结束，回顾这一年，在钻井工作方面取得了一定的成绩，也积累了宝贵的经验。
工作总结如下：一、钻井技术的提升这一年里，我们不断探索和应用新的钻井技术。
通过优化钻井参数和钻井液配方，有效提高了机械钻速。
同时，采用先进的随钻测量和地质导向技术，准确判断地层情况，及时调整钻井轨迹，大大提高了钻井的成功率和油气层的钻遇率。
二、安全管理工作安全是钻井工作的重中之重。
我们严格执行各项安全规章制度，加强员工的安全培训和教育。
定期进行安全检查和隐患排查，对发现的`问题及时整改。
全年未发生重大安全事故，为钻井工作的顺利进行提供了有力保障。
三、设备维护与管理做好设备的维护和管理工作是保证钻井连续进行的关键。
我们制定了详细的设备保养计划，定期对钻井设备进行检修和维护。
及时更换磨损的零部件，确保设备始终处于良好的运行状态。
四、团队协作与沟通钻井工作需要各个岗位的密切配合。
我们注重团队建设，加强成员之间的沟通和协作。
在工作中，大家相互支持、相互帮助，遇到问题共同研究解决，形成了良好的工作氛围。
五、环保工作积极响应环保要求，采取有效措施减少钻井过程中的废弃物排放和环境污染。
对废弃钻井液进行妥善处理，保护了周边的生态环境。
六、成本控制在保证钻井质量和安全的前提下，严格控制成本。
通过合理安排施工进度、优化物资采购和使用等措施，有效地降低了钻井成本。
当然，在工作中也存在一些不足之处。
比如，部分员工的技术水平还有待提高，一些工作流程还可以进一步优化。
但我们会不断总结经验教训，持续改进工作。
展望未来，我们将继续努力，不断提升钻井技术水平，加强安全管理，提高团队素质，为__油田的发展做出更大的贡献。
石油钻井实习工作总结（精选篇2）20__年，在__石油矿场的石油钻井工作中，我们经历了诸多挑战，也取得了不少成绩。
工作总结如下：一、钻井效率提升这一年，我们致力于提高钻井效率。
钻井液完井报告
钻井液完井报告一、引言钻井液是进行油气井钻井作业中不可或缺的重要工艺液体之一。
它不仅起到冷却、润滑和清洗井眼的作用，还能稳定井壁、控制地层压力以及运送钻井废料。
本文将对钻井液完井过程进行详细分析和总结。
二、钻井液完井过程1. 钻井液选型在进行完井作业之前，首先需要根据井口地质条件、井深和钻井目标等因素选择合适的钻井液类型。
常见的钻井液类型包括水基钻井液、油基钻井液和气基钻井液。
根据不同的工况和需求，选择合适的钻井液类型能够提高钻井作业效率和井壁稳定性。
2. 钻井液性能测试在完井过程中，需要对钻井液的性能进行严格测试和监测，以确保其满足作业需求。
常见的钻井液性能测试包括密度、粘度、流变性能、滤失性能等。
通过这些测试数据，可以判断钻井液的稳定性和适应性，及时调整钻井液配方和性能。
3. 钻井液循环体系钻井液循环体系是钻井作业中的重要环节，它包括钻井液循环系统、固液分离系统和钻井液处理系统等。
钻井液循环体系的设计和运行对于保证钻井作业的顺利进行至关重要。
合理的循环体系能够确保井筒清洁、井壁稳定和钻井液性能的稳定。
4. 钻井液性能调整在钻井过程中，可能会出现井壁不稳定、井眼塌陷等问题，这时需要对钻井液进行性能调整来应对。
常见的性能调整措施包括增加钻井液密度、改变钻井液流变性能、添加胶凝剂和改变固液分离系统等。
通过这些调整，可以有效地解决钻井作业中的各种问题。
5. 钻井液完井报告钻井液完井报告是对钻井液完井过程的总结和评估，它包括钻井液配方、性能测试数据、循环体系设计和调整措施等内容。
通过钻井液完井报告，可以及时总结经验教训，为后续的钻井作业提供参考和指导。
三、结论钻井液完井过程是油气井钻井作业中至关重要的一环。
通过合理选择钻井液类型、严格测试性能、优化循环体系和及时调整性能，可以保证钻井作业的安全高效进行。
钻井液完井报告的编写和总结能够提供经验教训和指导，为未来的钻井作业提供参考和借鉴。
钻井液完井过程是油气井钻井作业中不可或缺的环节。
钻井队钻井液总结
钻井队钻井液总结钻井液技术总结我叫刘卫江，现任40510钻井队泥浆大班，非常感谢领导和职工们一年来对我的信任和支持。
一年来在项目部和各级领导的支持下，我队已开钻4口，完井4口，累计钻井进尺17591米，平均井深4398米，平均机械钻速，平均月速2125米/台月，固井质量、井身质量合格率100%，平均纯钻时利用率：%。
圆满的完成了公司下达的各项任务指标，成功的站稳了新市场。
202X年己经过去了，回首过去的这一年，内心不禁感慨万千，现将每口井钻井液的施工情况总结如下：一开钻遇地层为第四系风积细粒散砂层，志丹群、安定组、直罗组，具有胶结性差，可钻性好，易漏、易垮塌的特性，所以钻井液主要以携带岩屑，稳定井壁为主，由于一开上部地层是散沙层极易发生垮塌，这也是一开工作的重点难点。
开钻前备足120m3清水从混合漏斗加入膨润土、纯碱，充分循环预水化，粘度达到35秒以上开钻，可以抑制散沙层的垮塌。
钻完进尺后充分循环携净砂子后搞短起下。
在我队所完成的四口井中，一开钻进及完井作业未出现任何复杂事件，钻井液性能完全达到了携砂标准，井眼畅通。
二开井段钻进施工过程中，按照钻井设计执行钻井液的处理及维护，控制钻井液的各项性能参数，保持足够的动切值，保证携带岩屑，满足钻井设计及施工要求。
进入斜井段后上石盒子下部地层由于泥岩水化易分散，钻进过程中经常出现掉块剥落现象，严重时使接单根不顺利，起钻遇阻下钻划眼等复杂情况，我队针对这些情况采取的措施是在进入该地层前逐渐加大了防塌润滑剂FT-342的使用量防止泥岩水化分散,提高泥浆防塌效果，同时加入降滤失剂SN树脂严格控制失水，减少泥浆里的水分进入地层，并且稳步加重，平衡地层压力使地层趋于稳定。
在斜井段钻进过程中要勤量摩阻，根据摩阻系数和井上情况及时补充乳化沥青把摩组控制在设计范围以内，钻进目的层时合理配置药品比例，努力做好失水量的控制,将1 其控制在4ml以内，增强钻井液防塌稳定性。
（1）调节泥浆的动塑比以上,提高钻井液的携砂和悬浮能力；（2）高分子配稠浆，保证适当排量携砂；（3）短起下钻上下拉井壁破虚泥饼；（4）井下允许的情况下选择适当大的排量，保证上返速度。
钻井液年终技术总结
钻井液年终技术总结引言钻井液作为一种重要的钻井工艺液体，在钻井过程中发挥着关键的作用。
本文旨在对本年度使用的钻井液技术进行总结，回顾其中的收获和挑战，并提出改进的建议，以便为来年的钻井工作提供参考和指导。
1. 技术收获本年度在钻井液技术方面，取得了一些重要的收获。
首先，在钻井液配方方面，我们成功改进了配比方法，提高了钻井液的稳定性和适应性。
通过精确调整各种添加剂的浓度和比例，我们实现了更好的切削削进效果，并减少了钻井液的损耗。
其次，在钻井液性能控制方面，我们采用了新的监测和调控手段，提升了钻井液的性能表现。
通过实时监测钻井液的密度、黏度、滤失和pH 值等指标，并及时调整配方和操作参数，我们能够有效地控制钻井液的性能，以适应不同的地层条件和作业环境。
此外，在环境保护方面，我们采用了环保型钻井液技术，减少了对环境的污染。
通过选用可降解的添加剂和优化废液处理方案，我们能够合理处理产生的废液，减少了废水排放和土壤污染。
2. 技术挑战在本年度的钻井液技术实践中，我们也遇到了一些挑战，需要进一步解决和改进。
首先，由于钻井作业环境的复杂性，钻井液的性能要求也随之提高。
我们需要更加精准地控制钻井液的密度、流变性质和过滤性能等指标，以满足钻井作业的需求。
其次，钻井液的性能与地层条件密切相关。
不同地层的地质特征、井壁稳定性和井眼环境对钻井液的要求各不相同。
因此，我们需要加强对地层特征的研究和分析，提前制定钻井液配方和方案，以便更好地应对地层的挑战。
最后，钻井液技术的研发和应用需要不断跟进和更新。
新的钻井技术、新的油田研发项目和新的环保法规等因素将对钻井液技术提出新的要求和挑战。
我们需要密切关注行业的最新发展，加强技术交流和合作，不断提升自身的技术能力和应用水平。
3. 改进建议基于本年度的经验总结和技术挑战，我们提出以下改进建议，以提高钻井液技术的水平和应用效果：3.1 加强研发和创新通过加大研发投入和创新力度，开展钻井液技术的前沿研究，发掘新的技术途径和解决方案。
钻井液技术总结终
提高了钻井时效，表层钻进时间由原来的四天不断缩短到一天，HH31P43井 表层钻进只用了8h
清水聚合物钻井液——既有利于防漏，又有利于发挥 钻头水马力，直井段施工从平均11～15d降至4d左右
HH55P4井二开直井段采用清水聚合物体系，密度控制在1.02g/cm³，未 发生漏失，日进尺最高达到524m，只用了3.13d钻完1375.65m，纯钻时间 47h，平均机械钻速提高到29.27m/h
钾石灰钻井液体系、聚胺仿油基钻井液体系——解决 了泥岩段造浆强的问题，定向段、水平段的托压问题
具有抑制性强、抗温能力强、润滑性好等优点
2.优选钻井液体系， 细化关键环节 冀东市场
高坂含膨润土钻井液——保障一开井壁稳定及下套管安全 顺利
提高预水化坂土浆性能，充分清洗井眼，并以配稠浆打封闭封井底
低固相聚合物钻井液——解决上部地层划眼问题
12.95 11.93
8.54 8.25
对比情况
完井口数 -1口
平均井深 电测一次成功率 平均井径扩大率 完井周期
+138.83 m
-0.75%
+1.02%
+0.29天
主要技术指标
冀东市场主要技术指标对比
开钻23口，交井22口，累计进尺84263m
项目 完井（口） 平均井深（m） 电测一次成功率（%） 平均井径扩大率（%） 完井周期（d）
第二部分 主要技术指标
主要技术指标
内外部市场主要技术指标对比
项目
2012年
2011年
对比
开钻口数/口
199
247
-48
完井口数/口
198
242
钻井液技术总结
钻井液技术总结
钻井液技术是石油勘探和钻井过程中必不可少的一项技术。
它是一种粘稠的液体，由多种化学物质混合而成，用于冷却钻头、清除岩屑、维持井壁稳定等多种作用。
下面将对钻井液技术进行总结。
一、钻井液的种类
钻井液根据其性质可分为水基钻井液、油基钻井液和气体钻井液三种类型。
水基钻井液是以水为主要成分，添加防腐剂和防冻剂等化学物质而成；油基钻井液则是以油为主要成分，添加的化学物质不同于水基钻井液；气体钻井液则是将气体作为钻井液的主要成分。
二、钻井液的作用
1.冷却钻头
钻井液具有良好的散热性能，能够有效地冷却钻头，防止钻头过热而损坏。
2.清除岩屑
钻井液具有较高的流动性，能够将岩屑冲刷出井口，确保钻井过程中的安全。
3.维持井壁稳定
钻井液能够填充井壁缺陷，维持井壁稳定，防止井壁塌陷。
三、钻井液的组成
钻井液是由多种化学物质混合而成，包括基础液体、增稠剂、分散剂、乳化剂、酸化剂等。
其中，基础液体是钻井液的主要成分，增稠剂用于增加钻井液的粘稠度，分散剂用于分散固体颗粒，乳化剂用于让水和油混合，酸化剂用于降低钻井液的pH值。
四、钻井液的处理
钻井液在使用过程中会受到污染，需要进行处理。
处理方法包括物理方法和化学方法。
物理方法包括离心、沉淀等，化学方法包括加入药剂、反应等。
五、总结
钻井液技术在石油勘探和钻井过程中扮演着重要的角色，其种类、作用、组成和处理方法都需要经过科学的设计和调整，才能保证钻井过程的安全和高效。
钻井液技术总结
钻井液技术总结各位读友大家好，此文档由网络收集而来，欢迎您下载，谢谢篇一：钻井液施工技术总结TH12533井钻井液技术总结一、工程概况1.基本情况：TH12533井是位于库车县境内阿克库勒凸起西北斜坡构造的一口三开结构制的开发井，地面海拔高度，设计井深6591m，目的层位奥陶系一间房组。
该井于2013年8月25日8:00一开，2013年9月3日7:00二开，2013年11月4日00:00三开，2013年11月6日7:00完钻，完钻井深6591m。
钻井周期天，平均机械钻速/h。
二开井径平均扩大率%，最大井斜°。
三开井径平均扩大率，最大井斜°。
井身质量优、固井质量合格，试压合格，无任何人身、设备事故发生。
2.井身结构：二、钻井液技术难点及重点 1.钻井液技术难点：(1) 一开、二开井段重点解决：①大井眼携砂问题；②上部交接疏松，地层欠压实钻井液渗透性漏失；③由漏失引起井壁形成厚泥饼造成缩颈问题；④提高地层承压减少复杂。
2+（2）康村组与吉迪克组存在石膏，钻进时加强钻井液性能检测，特别是Ca 离子的检测，并防止和及时处理石膏污染钻井液。
（3）侏罗系、三叠系、二叠系、石炭系和泥盆系易剥蚀掉块、坍塌，形成不规则井径，增大钻井液的携屑难度，造成起下钻阻卡、电测阻卡、影响固井质量等问题。
应使用与地层温度匹配的沥青类防塌剂、聚合醇等，同时加入足量的抗高温处理剂，范文写作严格控制高温高压滤失量，充分保证钻井液的防塌性能。
（4）本井二叠系火成岩（5540~）段长140m，易发生井漏、井塌，易造成卡钻，并严重影响下套管、固井施工。
钻遇二叠系前，应调整好钻井液性能，适当降低排量，采用超细碳酸钙、单向压力封闭剂、随钻堵漏剂等封堵地层裂缝，降低井漏风险；同时严格控制高温高压滤失量，加足防塌剂，将钻井液密度控制在设计上限，适当降低转速，保持井壁稳定。
（5）石炭系卡拉沙依组深灰、灰黑色泥岩，灰色、褐色泥岩（胶粘性很强），易造成PDC钻头泥包，对机械钻速和施工进度造成较大影响。
钻井液提质增效工作总结
钻井液提质增效工作总结
钻井液是钻井作业中不可或缺的重要物质，它不仅用于冷却和润滑钻头，还可以稳定钻孔壁、悬浮钻屑、平衡地层压力等。
因此，提高钻井液的质量和效率对于保障钻井作业的顺利进行至关重要。
在过去的工作中，我们团队针对钻井液提质增效进行了一系列的工作，现将总结如下。
首先，我们对钻井液的配方进行了优化。
通过对不同地层条件和钻井作业需求的分析，我们调整了钻井液的配方，使其更加适应不同的地质情况和作业要求。
这不仅提高了钻井液的性能，还有效降低了成本。
其次，我们加强了对钻井液的监测和控制。
通过引入先进的监测设备和技术手段，我们能够实时监测钻井液的性能参数，及时发现问题并进行调整。
同时，我们建立了严格的质量控制体系，确保钻井液的质量稳定可靠。
另外，我们还进行了钻井液处理技术的改进和创新。
通过引进新的处理设备和工艺，我们提高了钻井液的处理效率和效果，减少了废液排放，降低了环境污染。
最后，我们加强了团队的培训和交流。
通过定期的培训和经验交流会议，我们不断提升团队成员的专业水平和工作能力，促进了团队的整体提质增效。
总的来说，钻井液提质增效工作是一个系统工程，需要全面的考虑和综合的施策。
我们将继续努力，不断改进和创新，为钻井作业的顺利进行贡献自己的力量。
必看！钻井液技术详解
必看！钻井液技术详解钻井液概述钻井液是钻探过程中，孔内使用的循环冲洗介质。
钻井液是钻井的血液，又称钻孔冲洗液。
钻井液按组成成分可分为清水、泥浆、无粘土相冲洗液、乳状液、泡沫和压缩空气等。
清水是使用最早的钻井液，无需处理，使用方便，适用于完整岩层和水源充足的地区。
泥浆是广泛使用的钻井液，主要适用于松散、裂隙发育、易坍塌掉块、遇水膨胀剥落等孔壁不稳定岩层。
旋转钻井初期，钻井液的主要作用是把岩屑从井底携带至地面。
目前，钻井液被公认为至少有以下十种作用：1）清洁井底，携带岩屑。
保持井底清洁，避免钻头重复切削，减少磨损，提高效率。
2）冷却和润滑钻头及钻柱。
降低钻头温度，减少钻具磨损，提高钻具的使用寿命。
3）平衡井壁岩石侧压力，在井壁形成滤饼，封闭和稳定井壁。
防止对油气层的污染和井壁坍塌。
4）平衡（控制）地层压力。
防止井喷，井漏，防止地层流体对钻井液的污染。
5）悬浮岩屑和加重剂。
降低岩屑沉降速度，避免沉沙卡钻。
6）在地面能沉除砂子和岩屑。
7）有效传递水力功率。
传递井下动力钻具所需动力和钻头水力功率。
8）承受钻杆和套管的部分重力。
钻井液对钻具和套管的浮力，可减小起下钻时起升系统的载荷。
9）提供所钻地层的大量资料。
利用钻井液可进行电法测井，岩屑录井等获取井下资料。
10）水力破碎岩石。
钻井液通过喷嘴所形成的高速射流能够直接破碎或辅助破碎岩石。
钻井液的运用历史很久以前，人们钻井通常是为了寻找水源，而不是石油。
实际上，他们偶然间发现石油时很懊恼，因为它把水污染了！最初，钻井是为了获得淡水和海水，前者用于饮用、洗涤和灌溉；后者用作制盐的原料。
直到 19 世纪早期，由于工业化增加了对石油产品的需求，钻井采油才逐渐普及。
有记载的最早的钻井要追溯到公元前三世纪的中国。
他们使用一种叫做绳式顿钻钻井的技术，实现方式是先使巨大的金属钻具下落，然后用一种管状容器收集岩石的碎片。
中国人在这项技术上比较领先，中国也被公认为是第一个在钻探过程中有意使用流体的国家。
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钻井液技术总结TH12533井钻井液技术总结一、工程概况1.基本情况：TH12533井是位于库车县境内阿克库勒凸起西北斜坡构造的一口三开结构制的开发井，地面海拔高度958.316m，设计井深6591m，目的层位奥陶系一间房组。
该井于20XX年8月25日8:00一开，20XX年9月3日7:00二开，20XX年11月4日00:00三开，20XX年11月6日7:00完钻，完钻井深6591m。
钻井周期72.96天，平均机械钻速9.72m/h。
二开井径平均扩大率XX.X%，最大井斜1.69°。
三开井径平均扩大率0.15，最大井斜1.84°。
井身质量优、固井质量合格，试压合格，无任何人身、设备事故发生。
2.井身结构：二、钻井液技术难点及重点 1.钻井液技术难点：(1) 一开、二开井段重点解决：①大井眼携砂问题；②上部交接疏松，地层欠压实钻井液渗透性漏失；③由漏失引起井壁形成厚泥饼造成缩颈问题；④提高地层承压减少复杂。
2+（2）康村组与吉迪克组存在石膏，钻进时加强钻井液性能检测，特别是Ca离子的检测，并防止和及时处理石膏污染钻井液。
（3）侏罗系、三叠系、二叠系、石炭系和泥盆系易剥蚀掉块、坍塌，形成不规则井径，增大钻井液的携屑难度，造成起下钻阻卡、电测阻卡、影响固井质量等问题。
应使用与地层温度匹配的沥青类防塌剂、聚合醇等，同时加入足量的抗高温处理剂，严格控制高温高压滤失量，充分保证钻井液的防塌性能。
（4）本井二叠系火成岩（5540~5688.5m）段长140m，易发生井漏、井塌，易造成卡钻，并严重影响下套管、固井施工。
钻遇二叠系前，应调整好钻井液性能，适当降低排量，采用超细碳酸钙、单向压力封闭剂、随钻堵漏剂等封堵地层裂缝，降低井漏风险；同时严格控制高温高压滤失量，加足防塌剂，将钻井液密度控制在设计上限，适当降低转速，保持井壁稳定。
（5）石炭系卡拉沙依组深灰、灰黑色泥岩，灰色、褐色泥岩（胶粘性很强），易造成PDC钻头泥包，对机械钻速和施工进度造成较大影响。
应使用好固控设备尽可能清除无用固相，适当降低钻井液粘切，提高大分子聚合物包被剂用量，使用润滑剂降低泥岩对钻头及扶正器的黏附，同时增大泵排量，提高钻头清洗效果，防止钻头泥包。
（6）泥盆系东泥塘组岩性以灰白色细粒砂岩为主，渗透性好，地层压力低，易发生粘卡。
应调节好钻井液流变性，加足抗温材料，严格控制高温高压滤失量，使用超细碳酸钙、高软化点沥青、聚合醇、润滑剂等封堵、润滑材料，改善泥饼质量，降低粘卡风险。
（7）三开奥陶系地层易漏、易涌，注意做好防漏防喷工作。
2.钻井液技术重点：（1）全井段使用好四级净化设备，提高净化设备使用效率。
思想汇报专题适量加入各种大分子包被剂，始终保持适当的固相含量，保持钻井液性能优质、均匀、稳定，严格控制好钻井液膨润土含量，转磺前一定要将膨润土含量降低，这是本井顺利施工的基础。
（2）密切观察振动筛上的岩屑返出情况，包括岩性、岩屑的形状、岩屑的大小、岩屑的多少，并依据地层压力监测结果，在工程设计范围内及时调整钻井液密度，尽可能保证钻井液液柱压力能平衡地层压力及坍塌压力，优化钻井液性能，提高钻井液的携带、悬浮能力，确保井眼稳定和正常钻进。
（3）选择合适优质的抗高温降滤失剂、防塌剂、封堵剂、润滑剂和油层保护剂，并适时足量加入，改善滤饼质量，增强钻井液的抗高温能力、抑制能力和封堵能力，提高地层的承压能力，保护好油气层。
（4）在二开井段，是全井施工的关键井段。
这就更需要加强对钻井液性能的维护和处理，由于裸眼段长，整个井段都需要保证较强的抑制性，严格控制钻井液滤失量，尤其是高温高压失水，保证泥饼坚韧、致密且薄，并及时加入足量润滑剂，降低泥饼摩擦系数，改变钻具表面的极性，防钻具粘卡。
（5）及时、准确调整钻井液流变性，保证钻井液流变性能符合所钻地层特性及井下要求，针对钻探施工的不同井段，钻进、起下钻、电测、下套管等不同工况，采用不同的流变性，保证各工况施工顺利。
（6）进入油气前使用油保加重材料，进入三开井段采用暂堵技术加强对储层保护，达到钻井的目的。
（7）本区块硫化氢含量高，要做好防硫化氢的监测与防护工作。
三、分段钻井液维护处理要点1.一开井段（50m～1203m）钻井液体系及维护处理：钻井液体系：膨润土-聚合物钻井液。
维护处理：1、开钻前安装调试好固控设备及循环系统，清洗配浆罐，用淡水配置120方膨润土浆，水化24小时以上后供开钻使用。
膨润土浆配方：XX%膨润土+XX.X%烧碱+XX.X%纯碱。
2、配置好聚合物胶液，大分子聚合物的加量不低于XX.X%，配制速度要均匀适度充分水化2小时后缓慢混入泥浆内。
3、上部胶结疏松地层易发生垮塌，机械钻速快，环空钻屑浓度高，固相含量上升快，易造成钻井液性能被破坏，粘切难以控制，含砂量增加，泥饼质量变差。
钻进过程中控制好大分子的加量，提高钻井液的抑制能力，并提高四级固控设备的使用效率。
4、用Na2CO3适度控制好钻井液中Ca2+含量，用NaOH调整PH 值在8～9之间。
5、常规胶液配方为：适量Na2CO3+XX.X%NaOH + XX.X%FA-367 +XX.X%KPAM6、在条件许可的前提下，尽可能采用高泵压，大排量钻进，增强钻井液对钻头的冲洗作用，在保证携带的情况下，尽量降低粘切，加强钻井液的抑制性，防止泥包钻头的发生。
7、维持钻井液粘度在80-60s，增强钻井液护壁能力，防止地层发生垮塌。
8、起钻和下套管过程中要及时灌浆，确保井壁稳定。
9、钻达设计井深后，彻底循环洗井调整好钻井液性能，用稠浆（FV=105s）将井内清洁干净，保证了套管的顺利下入。
固相控制：1、一开整个钻进过程中，保证固控设备使用率如下：振动筛XX%、除砂器XX%、除泥器XX%、离心机XX%，有效地保证了钻井液内的固相含量。
2、振动筛使用筛网目数为80目，三台振动筛均开启。
3、除砂器和除泥器使用筛网目数均控制在200目，根据除砂和除泥效果，可适当选择底流。
5、离心机不间断使用，不断清除钻井液中的无用固相，最大限度地清除钻井液中有害固相。
钻井液性能控制1、每天坚持按要求测量泥浆性能，监测好泥浆密度和粘度，防止密度增长过快，粘度下降导致井内岩屑不能及时带出，从而影响钻进作业。
2、在条件许可的前提下，尽可能采用高泵压，大排量钻进，增强钻井液对钻头的冲洗作用，在保证携带的情况下，尽量降低粘切，加强钻井液的抑制性，防止泥包钻头的发生。
4、加足大分子和包被剂的量，增强钻井液的抑制性，防止缩径。
二开井段（1203-6505m)工程概况：本井于20XX年9月3日7：00二开钻进，20XX年11月4日00：00二开中完，钻进至6505m。
10月27日13:30下套管完（套管下深：6503.3米）。
1井段1203m～4620m（聚合物体系钻井液）钻井液体系及维护处理：（1）二开前将循环罐清理干净，并储备30m3预水化膨润土浆。
（2）利用一开钻井液钻塞，下钻探塞循环时放掉固井混浆，同时循环干加XX.X%纯碱，防止水泥污染钻井液。
（3）开钻后根据钻井液配方补充聚合物胶液，调整钻井液性能在设计要求内、满足钻井需要。
胶液配方： XX.X%烧碱+XX.X%-XX.X%K-PAM+XX.X%-XX.X%FA-367+ XX.X%-XX.X%PAMS-900。
（4）充分利用好四级固控设备，清除无用固相。
特别是离心机要合理使用，注意密度变化，及时加重。
振动筛筛布保证在100目以上，根据过筛情况及时调整。
坚决禁止钻井液不经过振动筛而直接进罐。
发现固相偏高时放除砂器放底流，勤放锥形罐沉砂，严格控制含砂量在XX.X%以内。
（5）膨润土含量控制在28-35 kg/m3，根据钻井液配方表补充大分子聚合物加量，大、中、小分子量聚合物复配，调整钻井液流型，控制钻井液失水在设计要求范围内。
其中大分子量聚合物至少XX.X%以上，但当钻遇砂岩时含量可以适当降低到0.4-XX.X%，当糊筛现象严重时含量提高到XX.X%以上。
（6）钻遇吉迪克地层前将密度提高到1.17 kg/m3，本井吉迪克富含石膏，钻进中加密Ca2+和钻井液性能的监测，及时用纯碱处理，防止钻井液钙侵；钻遇巴什基奇克地层时，巴什基奇克砂岩发育，胶液中加入XX.X%DFD-1，干加1%QS-2，增强钻井液的暂堵屏蔽性，减少渗漏，降低钻井液的消耗量。
（7）砂泥岩互层段，进尺较快容易产生渗透性漏失，井浆加入超细碳酸钙、单向屏蔽剂进行封堵，提高封堵能力，减少消耗量；并严格控制钻井液各项性能，充分保证钻井液的防塌性和润滑性，确保井壁稳定，井眼规则。
此外，砂岩段时要加密起下钻作业，200m 左右短起1次，及时破坏虚厚泥饼，保证井眼畅通。
2、井段4620-6505m（聚磺防塌体系）（1）为适应深井钻进需要于 20XX年9月13日钻进至4620m （地层：舒善河组），将聚合物钻井液体系转换为聚磺防塌体系，转磺前清理1#、2#、3#、8#罐最大限度降低钻井液固相含量和含砂量，膨润土含量控制在28-32 kg/m3。
(2)进入舒善河前准备转磺浓胶液，转磺浓胶液配方：XX.X%烧碱+XX.X%K-PAM +5%SMP-1+XX.X%PSC-2+XX.X%SHC-2；事先配制两罐80 m3转磺浓胶液，循环时细水长流式补入；同时加重钻井液，控制加重速度，按每个循环周提高0.01-0.02 g/cm3速度加入待转磺浓胶液全部补入，保证整个体系磺化材料的加量≥3%，进入侏罗系前密度提高到1.28g/cm3。
（3）转磺完后，日常胶液配方：XX.X%烧碱+0.3-XX.X%K-PAM+XX.X%SMP-1+1%PSC-2+1%SHC-2+1-2%FT-1 （4）转磺后在钻进过程中及时补充磺化类抗温材料，严格控制API失水量≤5mL、HTHP失水量≤12mL，使钻井液有良好的失水造壁性和抗温稳定性。
篇二：钻井液技术总结十月份钻井液技术总结一、一开用般土浆开钻一开配好般土浆用PDC钻头开钻，钻至XXX米循环两个迟到时间后，起钻至钻铤再下至井底开泵循环，起下顺利，循环好后，用配好的稠浆（老浆加入土粉和纯碱）封闭全井，起钻下套管。
二、二开上部地层采用聚合物钻井液，进入馆陶组转换为聚磺钻井液。
（1）提高钻井液的抑制性，抑制地层造浆。
二开上部快钻井段地层主要是由泥岩构成，自造浆能力强，使用PDC钻头，钻速快，岩屑相对多，岩屑研磨细，致使造浆能力更强。
针对这一特性，日常维护以KPAM和HMP21为主，使用尽可能大的排量洗井，坚持每钻一个立柱进行倒划眼措施，加足KPAM抑制地层造浆，以及充分利用所有固控设备清除有害固相。
合理调整钻井液流变参数，采用低粘切、低比重、适宜的失水，顺利钻完造浆能力强的井段。
（2）控制钻井液失水：馆陶组前，使用KPAM、NPAN-2维护钻井液，控制钻井液API 失水小于等于8ml，进入馆陶组加入SMP-1、FT-108转换为聚磺钻井液，改善泥饼质量，降低API及HPHT失水。