大型桥式起重机安装工艺

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桥式起重机工程施工方案

一、工程概况

本项目为某工厂内桥式起重机的安装工程，涉及两台LDA10-23.12A3型电动单梁桥式起重机。起重机起重量为10T，跨度为23.12m，起升高度为9m，地面室操纵。

为确保施工质量和施工安全，特制定本施工方案。

二、施工准备

1. 施工人员：组织具有丰富经验的施工队伍，包括起重机安装、电气安装、机械

安装等专业人员。

2. 施工材料：准备起重机本体、轨道、电气设备、安全防护设施等材料。

3. 施工设备：准备吊车、叉车、卷扬机、焊接设备、测量仪器等设备。

三、施工工艺

1. 起重机进场验收：按照装箱单对起重机进行验收，检查设备技术文件、设备、

材料及附件的型号、规格和数量是否符合设计和设备技术文件的要求。

2. 轨道安装：与土建施工单位进行轨道基础的交接验收，重点检查轨道基础的轴

线距离、轨道纵向水平度以及两轨道基础的相对水平度是否符合安装要求。

3. 起重机吊装：采用吊车将起重机本体吊装至轨道上，确保起重机在水平状态下

放置。

4. 起重机组装：按照起重机安装连接部位标号图，将起重机组装起来，拧紧螺栓。

5. 电气设备安装：按照电气接线图，将起重机电气设备安装到位，确保线路连接

正确。

6. 起重机运转试验：对起重机进行空载和满载试验，检查起重机运行是否平稳，

各项性能指标是否达到要求。

7. 安全防护设施安装：安装安全防护栏杆、警示标志等安全防护设施。

四、安全保证措施

1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。

2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

3. 施工过程中，严格遵循操作规程，确保施工安全。

桥式起重机的安装

桥式起重机安装方案

1 施工工艺流程：

2 轨道安装

2。1轨道安装前的准备工作

1）熟悉图纸

2)检查安装轨道需用的一切料具的规格、数量,是否齐全。3）施工现场应清理平整。

4）为了安全施工，须在吊车梁内侧搭架子，或架设安全绳。5）检查轨道的质量如发现弯曲、变形，应校正调直。

6)吊车梁检查及质量要求

(1）检查方法

●吊车梁中心线可用经纬仪测量,每根柱子处测一点.

●吊车梁的水平度用水准仪测量，每根柱子处测一点.

●跨距测量用钢卷尺、弹簧称测量。

（2）吊车梁的质量要求

●吊车梁检查时,必须保证沿梁横向及纵向的预简螺栓孔,位置偏差均为≤

5mm，螺栓孔直径应比螺栓直径大2mm～7mm。

●两行车梁上平面相对标高，在柱子处不得大于10mm，其它处不得大于

15mm.

●梁中心线位置,在设计定位轴线的偏差不得大于5mm。

●梁的顶面标高，对设计标高的偏差+10mm~5mm.

●梁的预留孔及螺丝，两个中心线的位置偏移允差5mm。

●螺栓处400mm宽范围内，顶面不水平度小于等于2mm.

●任意6m长度中螺栓处的顶面标高差小于等于±3mm。

●沿车间全长，各螺栓处顶面标高差小于等于±5mm。

●检查预留孔是否有歪斜堵塞情况。

●吊车梁基准中心线与柱子边尺寸，必须符合吊车的B1加66mm。

●根据吊车梁检查实际情况，提出加工件，主要是穿订螺丝的长度.

2。2轨道安装程序

2.2。1重轨、轨道的安装

1）放线

吊车梁放线，用经纬仪在轨道中心的一边约40mm～80mm处，按吊车梁的纵向位置每隔2m至3m打一点,然后弹上线作为安装轨道找下用的基准线。

大型桥式起重机安装工艺规程

一、前言

大型桥式起重机作为一种关键设备，在安装过程中需要严格执

行相关的工艺规程以确保安装质量和施工安全。本规程旨在对大型

桥式起重机的安装工艺进行规范，以确保施工的安全性和有效性。

二、安装前的准备工作

1.确认工程图纸和技术要求，并编制详细的工程施工计划。

2.验收施工场地，确保地基承载力能够满足大型桥式起重机的

要求。

3.制定安全施工规章制度并进行教育培训，确保施工人员的安

全意识和技能水平。

4.进行起重机各部件的检查和调整，确保其符合相关要求。

5.准备吊车、推车等起重设备，确保其使用的安全性和有效性。

三、安装工序及要求

1. 安装机架和轨道

1.1 测量桥架位置和高度，安装并调整支架，确保其与地面垂直。

1.2 安装机架，固定螺栓，并进行检测，确保机架的稳固性。

1.3 安装轨道，检查各段轨道的高度差、左右距离和轨道间的

连接，确保其符合技术要求。

2. 安装电机和减速器

2.1 在机架上安装电机和减速器，严格按照要求进行定位和固定。

2.2 进行电气接线，在接线前检查各线路的连接情况，并严格

按照电路图进行接线。

2.3 进行电气调试和测试，并进行相关的仪表校准，确保其符

合技术要求。

3. 安装机械部分和电气控制系统

3.1 安装主梁、端梁和梁架，并调整其位置和水平度。

3.2 安装齿条、齿轮、联接机构等机械部分，并进行调整和检测，确保其运行畅通。

3.3 安装配电室和控制室，安装电气设备和控制器，并进行接线、测试和校准。

4. 调试和保养

4.1 进行整机的安装调试和试运行，检查其各项性能指标，并

桥式起重机安装施工方案

一、工程概况

本项目为某工厂桥式起重机的安装工程，主要设备为桥式起重机。桥式起重机型号为LD10-23.12A3，起重量10T，跨度23.12m，起升高度9m，地面室操纵。本工程需完成桥式起重机的安装、调试及验收工作。

二、施工准备

1.施工人员：组织具备桥式起重机安装、调试经验的施工队伍，进行技术交底和安全教育。

2.施工材料：准备桥式起重机安装所需的螺栓、垫片、连接件等材料。

3.施工设备：准备50吨吊车、卷扬机、千斤顶、水准仪、经纬仪等设备。

4.施工工具：准备扳手、螺丝刀、锤子、手电筒等工具。

三、施工工艺

1.设备进场验收：对桥式起重机进行检查，确保设备无损坏、变形、锈蚀等问题。

2.桥架组装：将桥架分为两片，分别用吊车吊至轨道上，进行组装。组装时，确保大车行走的四个车轮底部在同一个水平面上。

3.桥架对角线检测：用弹簧秤拉钢卷尺测量L1、L2的距离，将钢尺上的读数加上附表的修正值，作为桥架对角线的实测数据。

4.主梁水平旁弯测量：将钢丝绳固定在所要测量的主梁上盖板中心线上，作为测量中心线，测量两边缘的距离X1、X2，计算主梁的水平旁弯。

5.主梁上拱度（下挠度）测量：选用一根直径为0.49~0.52mm的钢丝，一端固定在带有滑轮的固定架上，另一端通过滑轮并坠有重锤（15Kg拉紧），主梁跨中上拱度（下挠值）可通过测量并按照下式计算：上拱度=FH—(h1-h2)。

6.电气设备安装：按照电气原理图和接线图进行电气设备的安装。

7.调试：完成桥式起重机的组装后，进行试运行调试，确保设备运行正常。

四、安全措施

大型桥式起重机安装工艺

大型桥式起重机的安装工艺是一个复杂且关键的过程，需要经过多个步骤和严格的操作规范。下面将详细介绍大型桥式起重机的安装工艺。

1.基础施工

在安装大型桥式起重机之前，首先需要进行基础施工。包括确定起重机的基础尺寸、挖掘土方、浇筑混凝土基础等。基础的稳定性对于起重机的安装和使用至关重要，因此需要确保基础的平整、坚固和承重能力。

2.主梁安装

主梁是大型桥式起重机的重要组成部分，其安装需要经过以下步骤：

(1)将主梁用起重机吊装到基础上，并进行初步定位。

(2)使用水平仪和测量工具，调整主梁的水平度和平行度，确保其垂直度和水平度达到要求。

(3)使用螺栓将主梁固定在基础上，保证其稳定性和安全性。

(4)进行主梁的最终定位和调整，确保其在使用过程中的稳定性和安全性。

3.支腿安装

桥式起重机的支腿安装是为了增加其稳定性和承重能力，主要包括以下步骤：

(1)将支腿用起重机吊装到主梁上，并进行初步定位。

(2)使用水平仪和测量工具，调整支腿的水平度和平行度，确保其垂直度和水平度达到要求。

(3)使用螺栓将支腿固定在主梁上，保证其稳定性和安全性。

(4)进行支腿的最终调整和固定，确保其在使用过程中的稳定性和安全性。

4.电气系统安装

大型桥式起重机的电气系统是起重机正常运行的重要组成部分。安装电气系统的步骤如下：

(1)根据电气系统的设计图纸，将电缆和电气设备按照要求布置在起重机上。

(2)进行电气设备的连接和接线，确保接线正确、牢固和安全。

(3)进行电气系统的调试和测试，确保电气设备的正常运行和工作效果。

5.安全装置安装

2024年大型桥式起重机安装工艺

大型桥式起重机的安装工艺一般包括以下步骤：

1. 施工准备：确定好施工现场并进行标示，检查施工设备和工具的完好性，确保施工区域的安全。

2. 基础施工：先进行起重机的基础施工，包括地质勘探、地基处理以及混凝土浇筑等。确保基础稳定可靠。

3. 桥墩安装：将桥墩部分进行组装和安装，包括立柱、跨梁、支承、密封等。

4. 梁体安装：分段进行预制梁或现场浇筑的梁体进行搭设，根据设计要求进行精确定位和安装。

5. 动态调整：进行梁体的动态调整，包括水平调整、垂直调整和横向调整等，确保梁体的准确定位和平稳运行。

6. 结构连接：进行各个组件之间的连接和固定，包括焊接、螺栓连接、紧固等。确保结构的牢固性和稳定性。

7. 安装维护装置：安装维护设备，如梯子、工作平台、防护设施等，以便后续的维修和维护工作。

8. 试运行和调试：进行起重机的试运行和调试，测试其各项功能和性能。

9. 完工验收：对起重机进行最终的验收和测试，确保其达到设计和规范要求。

10. 清理和保养：及时清理施工现场，并做好起重机的保养工作，延长其使用寿命。

需要注意的是，具体的安装工艺和步骤可能会因不同的起重机型号和工程要求而有所差异，在实际施工中应根据具体情况进行具体安排和执行。如果您需要更为详细和具体的信息，建议参考相关的起重机安装工艺标准和规范文件。

大型桥式起重机安装工艺

是指对大型桥式起重机进行安装和调试的流程和步骤。下面将详细介绍大型桥式起重机安装工艺的相关内容。

一、前期准备工作

1.1 建立项目组

在开始安装工作之前，需要建立一个专门负责大型桥式起重机安装的项目组。该项目组应该包括工程师、技术人员、操作人员等，以确保安装工作的顺利进行。

1.2 安全措施

在安装大型桥式起重机之前，必须采取相应的安全措施，如设置安全警示标志、进行施工现场划分等。同时，还需要对工作人员进行安全培训，确保他们具备相应的安全意识和安全技能。

1.3 施工准备

在实施安装工作之前，需要进行一系列的施工准备工作，包括制定安装计划、准备所需材料和设备、检查工作场地等。只有做好这些准备工作，安装工作才能顺利进行。

二、安装步骤

2.1 基础施工

大型桥式起重机的安装首先需要进行基础施工。基础施工包括基础浇筑、地脚螺栓安装等。这些工作的目的是为了为起重机提供稳固的安装基础。

2.2 组装主体结构

完成基础施工后，需要开始组装起重机的主体结构。主体结构包括大梁、大车、小车、吊钩等。在组装过程中，需要按照设计要求，正确连接各个部件，并进行相应的检查和调整。

2.3 安装电气系统

在完成主体结构组装后，需要进行电气系统的安装。这包括电缆敷设、控制柜安装、电气设备连接等。在安装电气系统时，需要遵守安全操作规程，确保电气设备的安全可靠。

2.4 安装传动系统

安装传动系统是指将电机、减速器、齿轮等传动部件安装到起重机中。在安装传动系统时，需要确保各个传动部件的配合精度，并进行相应的调试和检测。

2.5 安装吊具

大型桥式起重机安装工艺

大型桥式起重机是一种重要的起重设备，广泛应用于建筑工地、码头、船厂、汽车制造厂等场所。其安装工艺决定了起重机的性能和安全性，下面将详细介绍大型桥式起重机的安装工艺。

一、基础施工

1. 地理勘测：在进行基础施工之前，需要对地理环境进行勘测，并确定基础施工的具体位置和尺寸。

2. 基础设计：根据勘测结果和起重机的要求，进行基础设计，包括基础尺寸、深度和材料等。

3. 基础施工：进行地基基础开挖、打桩和浇筑混凝土等工作。其中，基础开挖需要保持平整和垂直，打桩需要符合设计要求，浇筑混凝土需要注意材料的配比和施工工艺。

二、主梁安装

1. 预制主梁：根据设计要求，将主梁进行预制，包括焊接和表面处理等。

2. 主梁安装：使用起重机和临时支架等设备，将主梁进行安装和定位。在安装过程中，需要注意主梁的平整度和垂直度，以及与基础的连接和固定。

三、小车安装

1. 小车制造：根据设计要求，对小车进行制造和装配。小车主要包括电机、减速机和小车架等部件。

2. 小车安装：将小车进行安装和校正，使其能够在主梁上平稳移动。在安装过程中，需要注意小车与主梁的配合度和限位装置的设置。

四、大车安装

1. 大车制造：根据设计要求，对大车进行制造和装配。大车主要包括电机、减速机和导向装置等部件。

2. 大车安装：将大车进行安装和校正，使其能够在小车上平稳移动。在安装过程中，需要注意大车与小车的配合度和限位装置的设置。

五、起升机构安装

1. 起升机构制造：根据设计要求，对起升机构进行制造和装配。起升机构主要包括电机、减速机和钢丝绳等部件。

桥式起重机安装作业指导书完整版

一、引言

桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑等领域。为了确保桥式起重机的安装作业顺利进行，本指导书旨在提供详细的安装作业步骤和要求，以确保安全、高效地完成安装工作。

二、安装前准备

1. 安全检查

在进行桥式起重机安装作业之前，首先要进行全面的安全检查。包括检查起重机各部件的完好性，检查安装场地的平整度和承重能力，检查安装所需的工具和设备是否齐全，并确保有足够的人员参与安装作业。

2. 安装计划

制定详细的安装计划，包括安装顺序、时间安排、人员分工等。确保每个环节都有明确的安装步骤和要求，并进行合理的资源调配。

3. 材料准备

准备好安装所需的材料和配件，包括起重机主体结构、电气设备、钢丝绳等。确保材料质量符合要求，并按照规定进行分类、标识和储存。

三、安装作业步骤

1. 安装基础

根据设计要求，在安装场地上进行基础施工。包括挖掘基础坑、浇筑混凝土、安装基础螺栓等。确保基础的平整度和承重能力符合要求。

2. 安装主梁

将主梁吊装到基础上，并进行定位和调整。确保主梁与基础的连接紧固可靠，

并进行必要的校正。

3. 安装支架和轨道

根据设计要求，安装起重机的支架和轨道。确保支架和轨道的安装位置准确，

连接牢固，并进行必要的校正。

4. 安装起升机构

安装起升机构，包括电机、减速器、制动器等。确保起升机构的安装位置准确，连接牢固，并进行必要的校正和调试。

5. 安装移动机构

安装移动机构，包括电机、齿轮、链条等。确保移动机构的安装位置准确，连

接牢固，并进行必要的校正和调试。

6. 安装电气设备

桥式起重机安装施工方案分析

一、前言

桥式起重机作为一种常见的起重设备，在工业领域得到广泛应用。其安装施工

方案的设计和执行对于设备的正常运行至关重要。本文将对桥式起重机安装施工方案进行分析，探讨其中的关键要点和注意事项。

二、施工前准备工作

在进行桥式起重机的安装施工之前，需要进行充分的准备工作。主要包括： -

确定施工现场：要根据桥式起重机的具体尺寸和要求，选择合适的施工场地。 - 准

备施工人员：确保施工人员具备相关经验和资质，可以熟练操作起重设备。 - 安全

防护措施：必须做好安全防护工作，确保施工过程中不发生意外。

三、安装施工流程

桥式起重机的安装施工流程一般包括以下几个步骤： 1. 基础施工：首先需要进行基础的开挖和浇筑工作，确保基座的牢固和稳定。 2. 主梁安装：根据设计要求，将主梁逐步组装安装到基础上。 3. 支架安装：安装各种支撑架、立柱等结构，将

桥式起重机的整体形象逐步呈现。 4. 电气接线：进行电气设备的接线工作，确保

各个部件的正常运行。 5. 试运行：在确保所有工作完成的情况下，进行桥式起重

机的试运行，查看是否正常运转。

四、安装施工要点

在桥式起重机的安装施工过程中，需要注意以下要点： - 精准测量：尺寸和角

度的测量必须准确无误，以确保设备安装的精确性。 - 配合紧密：各个部分的组装

必须配合紧密，避免出现松动或安装不稳定的情况。 - 安全第一：安全是施工的首

要原则，一定要严格按照相关安全规定执行。 - 质量把控：工艺和材料的质量必须

符合标准，确保设备的使用寿命和安全性。

五、施工注意事项

大型桥式起重机安装工艺

大型桥式起重机安装工艺指在生产现场进行大型桥式起重机各

部件的安装和组装操作，确保起重机的安全可靠运行。

一、前期准备

1.制定安全技术措施及施工方案，明确人员分工、安全警示标

志等。

2.对桥式起重机各部件进行认真检查，如吊梁、主梁、机房、

电气设备等，确保符合规定标准及质量要求。

3.将各部件运输至工作现场，并放置在预设位置。

二、主梁安装

1.拼装主梁前，应先将操作平台架设好。

2.主梁各端安装转向架，并通过螺栓固定。

3.将各根主梁分别平行放置并对齐，再进行拼装，采用膨胀螺

栓连接。

4.完成主梁拼装后，用跨车运输至吊装现场，吊装时要注意平

衡及预先确定吊点。

5.吊装时，应用四个同步千斤顶的力将主梁缓慢升高，直到达

到预定高度。

6.将主梁连接转向架的地锚螺母松开，将主梁转动至正确位置。

7.然后，使用地锚螺母加固主梁。

8.吊装时应遵循环节均匀、力量平衡、安全稳定的原则。

三、吊梁安装

1.检查吊梁各部件，如电机、减速机、制动器等。

2.吊梁各侧装置丝杠销，使其不移动。

3.吊梁底部装上欧标钢轨，以便后续的运输和使用。

4.将吊梁和平衡小车运到工作现场，用吊装机吊起。

5.慢慢将吊梁放置于主梁上，并放在支撑座上。

6.将吊梁吊点用飞钩固定，调整使其水平。

7.松开吊梁底部的丝杠销，并调整底部欧标钢轨位置。

四、安装机房

1.检查机房各部件，如钢结构、梯子、门窗等。

2.安装机房前，应先安装主梁吊点的钢构。

3.将机房放置在主梁吊点钢构上，并用吊机将其升起到所需高度。

4.将机房与钢构用螺栓连接固定。

5.安装好机房后，放置机房顶板，并进行固定。

大型桥式起重机安装工法

完成单位: 中国一冶机电公司

完成人员: 周汉生、刘熬明、马秉俊、徐军、陈柏超

1．前言

行车（桥式起重机）是工业厂房内主要起重设备，也是工程施工中经常安装的特种设备。目前，行车吊装一般使用自行式吊车安装作业，行车规格越大，安装位置越高，所使用的吊装机械的规格也就越大，这样，施工成本随之增大，吊装及安装过程中安全风险也逐渐增高。

中国一冶集团机电公司通过多次研究、应用、改进，在大型桥式起重机吊装及安装技术方面取得了一系列成果，其中“大型桥式起重机安装技术研究与应用”在中冶集团成果评审中鉴定为国内领先。同时形成了大型桥式起重机安装施工工法，获得了湖北省级工法（HBGF346-2012），通过了5项专利的受理：梁吊法安装桥式起重机的方法和该方法用途（发明专利号201110139850.6）、梁吊法吊装桥式起重机的专用吊具（实用新型专利号201120173807.7）、起重机具钢丝绳安装与应力消除装置（实用新型专利号201120173819.X）、可调式活动行车鞍座（实用新型专利号201220562341.4）、用于桥式起重机的吊装装置（实用新型专利号201220666743.9），其中获得授权2项。

由于在新建桥式起重机安装以及检修拆换等方面效果明显，技术先进可靠，故有较强的经济效益、社会效益及推广价值。

2．工法特点

2.0.1 利用厂房屋面大梁作为承载吊点，并设计相应吊具，配合两台卷扬机共同完成吊装任务，节省大型吊车机械费用。

2.0.2 采用一根钢丝绳通过平衡轮连接两台卷扬机和多套滑轮组，形成一套平衡吊装系统，完成行车梁、小车等部件吊装，保证了施工过程的平稳、安全。

地下厂房大型桥式起重机吊装施工工法(2)

地下厂房大型桥式起重机吊装施工

工法

地下厂房大型桥式起重机吊装施工工法

一、前言地下厂房的建设已经成为现代城市发展的重要组成部分。在地下厂房建设中，经常需要进行大型设备和机械的吊装工作。地下环境的复杂性和空间的限制对吊装工作提出了很高的要求。因此，开发出适用于地下厂房的大型桥式起重机吊装施工工法至关重要。

二、工法特点地下厂房大型桥式起重机吊装施工工法具有以下几个特点：1. 高效性：工法采用大型桥式起重机进行吊装作业，能够快速、高效地完成吊装任务，提高施工进度。

2. 灵活性：大型桥式起重机具有灵活的工作半径和吊装能力，可以根据地下厂房的具体情况进行调整和变换，适应不同环境下的吊装需求。

3. 安全性：工法在吊装过程中采取了多项安全措施，如使用合适的吊具和安全装置、加强现场管理等，确保吊装过程的安全稳定。

三、适应范围该施工工法适用于地下厂房中大型设备和机械的吊装工作，例如发电厂、地铁站、地下商场等。

四、工艺原理该工法的实际工程应用是基于以下原理和技术措施：1. 工法与实际工程联系：通过对地下厂房的结构、

材料和吊装要求等进行充分了解，结合大型桥式起重机的特点和能力，设计出适用于地下厂房的吊装方案。

2. 技术措施：采取合理的吊装方式和吊具，通过对起重

机的吊装能力和工况的分析，优化吊装工艺，提高施工效率和安全性。

五、施工工艺该工法的施工工艺分为以下几个阶段：1.

方案设计：根据地下厂房的具体情况，设计出合理的吊装方案，确定起重机的位置和工作半径。

2. 基础施工：包括地下厂房的基础混凝土浇筑和钢筋绑

扎等工作，为起重机的安装提供坚实的基础。

桥式起重机吊装方案

引言

桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑、物流等领域。本文将介绍桥式起重机的吊装方案，包括吊装前的准备工作、吊装过程中的操作流程以及安全注意事项。通过本文的阅读，您将了解到如何正确地使用桥式起重机进行吊装作业。

吊装前的准备工作

在进行吊装作业之前，需要进行一系列的准备工作，以确保吊装过程的顺利进行。以下是吊装前的准备工作：

1.确定吊装物的重量和尺寸：在吊装作业前，需要准确地测量吊装物的

重量和尺寸，以确定合适的起重机型号和配置。

2.选择合适的起重机：根据吊装物的重量和尺寸，选择一台合适的桥式

起重机。起重机的额定起重量必须能够满足吊装物的重量要求。

3.检查起重机的工作状态：在吊装前，必须仔细检查起重机的各个部件

和功能是否正常，包括起重机的机械结构、电气设备、控制系统等。

4.安装吊装设备：根据起重物的特点，安装合适的吊钩、吊具和安全装

置等。

5.制定吊装方案：根据吊装物的重量、尺寸和吊装位置，制定详细的吊

装方案，包括起重机的位置和运动路线等。

吊装过程中的操作流程

吊装过程中的操作流程应按照吊装方案进行，确保操作的安全和有效性。以下

是吊装过程中的一般操作流程：

1.起重机的准备工作：启动起重机，并进行必要的预热和调试工作。检

查起重机的工作状态，确保各个部件都正常运作。

2.起吊前的检查：检查吊装设备的安装情况，确保吊钩、吊具和安全装

置等都已正确安装。检查吊装链或钢丝绳的状态，是否有磨损或断裂。

3.进行起吊操作：将起吊物吊起，然后将其移动到目标位置。通过控制

起重机的运动，确保起吊物的平稳运行。

大型桥式起重机安装工艺

（一）、安装前预备

安装前应组织有关人员仔细讨论，熟识图纸，依据GB50278-98《起重机安装工程施工及验收规范》、GB/T10183-1988《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》等标准执行。参与安装、架设的人员必需取得相应岗位上岗资格证。

1、开工前应组织有关人员仔细讨论，熟识图纸，依据规定执行。

2、设备到货后，应汇同有关部门一并进行开箱检查，检查起重设备的型号，产品合格证，技术资料安装说明书及装箱单，检查随机专用工具及零部件是否与装箱单相符，设备有无明显碰撞及变形，作好开箱检查记录，并做好签字手续。

3、设备的起吊、搬运应特殊留意避开扭弯、撞击，吊起时捆扎点应依生产厂指定位置，禁止捆扎走台或其它机械零件，搬运时禁止直接在地面上翻滚拖动，存放时应平稳。并用枕木对称垫平以防桥架变形。

4、依据所安装桥式起重机的实际状况配备合适的起重设备及安装所需的各种工具。各工种施工人员必需带齐全相应的作业工具，并要求各自集中在工具包中存放。

（二）主梁的安装

组装主梁时，应先在工地选好地段，把几段桥架用

预装螺栓连接成一体。连接时，要利用已铺好的大车运行轨道作为水平基准。将主梁横放在轨道上或架子上。最好架在与支腿连接用的支承边上。用水准仪测出两端支承面上小车轨道的水平高度。假如是单梁，只有一条轨道，只需找出两端各一点的标高相同即可；假如是双梁，有两条轨道，则需找出两端各四点的标高相同。以这两点或四点做零点，按技术要求，用千斤顶垫出抛物线形的跨中上拱度和悬臂端的上翘度。垫拱度和翘度时，箱形梁应垫在大箱板下面，桁架梁应垫在节点处，小车轨道下的工字梁也要垫好。达到技术要求后，将主梁接头处的螺栓拧紧。

桥式起重机安装作业指导书

引言概述：

正文内容：

1.安装前的准备工作

1.1确定安装位置：根据起重物的重量和吊装范围，选择适合的安装位置。

1.2地面准备：确保安装场地平整、坚固，并清理杂物，以保证起重机的稳定。

1.3材料准备：准备好所需的起重机部件和工具，包括主梁、支腿、电气设备等。

1.4安全措施：制定安全方案，包括人员防护、安全标识和应急设备等。

1.5沟通协调：和项目相关人员进行沟通，确保安装计划和工作流程的顺利进行。

2.起重机主梁和支腿的安装

2.1安装主梁：根据设计要求，安装主梁，并确保其水平和垂直度。

2.2安装支腿：根据设计要求，安装支腿，并进行支撑和固定，以提供稳定的支撑力。

2.3联接部件安装：安装主梁和支腿之间的联接部件，确保其连接牢固和稳定。

2.4铰接装置安装：安装启闭机和铰接装置，确保主梁的升降和旋转功能正常。

2.5非标定制部件安装：根据设计要求，安装非标定制的特殊部件，如防倾设备和限位器等。

3.电气系统的连接和调试

3.1电缆布线：根据设计要求，进行电缆布线，并确保其牢固固定和不易受损。

3.2电气设备连接：连接电气设备，包括电动机、控制箱、限位器等，并进行电气连接检查。

3.3调试测试：按照操作说明，进行电气系统的调试和功能测试，并进行必要的调整和修正。

3.4动力供应：确保电气系统能够正常供电，并进行负荷测试，确保起重机的工作效率和安全性。

3.5操作培训：向操作人员提供必要的操作培训，包括起重机的控制系统和安全操作规程等。

4.安全检查

4.1结构稳定性：检查主梁和支腿的固定和连接情况，确保其结构稳定性。