(07)熔断器组装工艺
熔断器安装步骤是什么呢？
熔断器安装步骤是什么呢？
能光伏系统的电路保护;组成多相结构后还可作为熔断器式隔离器。
TH35导轨式安装结构，具有安装更换⽅便、体积⼩、结构新颖、安全可靠等特点，⼴泛应⽤于光伏系统中的汇流箱、逆变器、电池充电控制器等的保护。
产品符合IEC60947-3 和
GB14048.3 标准。
做为配套光伏熔断体的⾸选：熔断器式隔离器。
其设计领先，功能优异、稳定，⼴泛应⽤于光伏汇流箱系统中。
如果你需要电⼒绝缘⼦、瓷绝缘⼦、玻璃绝缘⼦、复合绝缘⼦、线路绝缘⼦、悬式绝缘⼦、针式绝缘⼦、盘式绝缘⼦、拉紧式绝缘⼦、避雷器、隔离开关、跌落式熔断器、变压器、负荷开关、箱式变电站、电缆、电⼒⾦具，欢迎垂询长沙瑞起机电设备有限公司，获得更多技术⽀持和价格优惠。
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高压熔断器更换技术措施
高压熔断器更换技术措施
1. 断开电源：在更换高压熔断器前，必须要断开电源，确保安全。
2. 确认熔断器型号：确定更换的熔断器型号与原有熔断器的型号相同，以确保电路的正常运行。
需要注意的是，不同型号的熔断器的额定电流和额定电压不同。
3. 拆卸旧熔断器：首先需要拆卸旧熔断器，一般都是旋紧上面的螺母或者拧下压板。
4. 安装新熔断器：将新熔断器安装到相应位置，通过旋转螺母或压板来固定住熔断器。
5. 启动电路：安装完成后，重新接通电源，检查电路是否正常运行，如有异常及时处理。
6. 清理现场：清理现场杂物，保持整洁。
需要注意的是，在更换高压熔断器时一定要按照相应规范来进行操作，严禁违反操作规程，以免引起安全事故。
如无专业知识和技能，建议找专业技术人员进行更换。
地埋式变压器更换高压熔断器及调压施工工艺
地埋式变压器更换高压熔断器及调压施工工艺（根据上海瑞奇变压器厂设备资料编辑整理）一、高压熔断器更换施工工艺1.主要工具专用钢带扳手、专用杠杆、专用卡口扳手2.更换熔丝1）更换熔丝时必须将变压器断电；2）用专用钢带扳手打开旋盖（图1）；3）调节专用杠杆的螺栓高度，将其抵住熔断器顶盖的上部，将顶盖打开（图2、图3）；4）调节专用杠杆的螺栓高度，将其抵住熔断器手柄的上部，拔出手柄（图4～图7）；5）用专用卡口扳手拧松熔断器手柄上螺母，取下旧熔丝，将新熔丝换上，使熔丝可靠插入手柄内，再用专用卡口扳手将熔断器手柄螺母拧紧（图8、图9）；6）将手柄插入熔断器底座，推下并转动手柄，以锁住熔丝；注意：手柄应用力插到位，使手柄与熔断器底座可靠接触，以免发生事故。
7）在确保顶盖上的O形密封圈可靠前提下将顶盖插入底座，使顶盖可靠接触至不能再向下插为止；8）盖上旋盖，并用专用钢带扳手拧紧。
图1 图2 图3图4 图5 图6图7 图8 图9二、分接开关调整（调压）施工工艺1.主要工具专用钢带扳手、专用杠杆、医用针筒、螺丝刀2.调换分接位置1）操作分接开关，调换分接位置时必须将变压器断电；2）用专用钢带扳手打开旋盖（图1）；3）调节专用杠杆的螺栓高度，将其抵住分接开关顶盖上部，将顶盖打开（图2、图3）；4）用针筒将分接开关底座内的兰色绝缘液体吸出；5）用螺丝刀旋出固定连接片的螺钉，将连接片变换至所需的位置；6）旋紧螺钉，固定连接片（图4）；7）检查此位置时的线圈直流电阻以确认开关是否到位及接触是否良好；8）用布与溶剂（汽油、酒精或其他清洁剂）将分接开关底座内擦拭清洁，防止因手印或潮湿引起的电旋或更严重的问题；9）将兰色绝缘液体注入分接开关底座内；10）盖上旋盖，并用专用钢带扳手拧紧。
图1 图2图3 图4。
线路杆跌落式熔断器安装技术
跌落式熔断器安装技术1.适用范围：线路杆上安装跌落式熔断器。
2.作业工具：白棕绳；卷尺；凡士林；钢丝刷；断线钳等工具。
3、作业程序与技术要求1、准备工作：（1）检查材料：领料、检查熔断器触点是否严密、光滑，熔丝匹配等情况。
查看合格证、试验报告等资料是否齐全，并取出保存。
（2）检查规格：检查安装图纸、杆塔明细表、材料规格是否完备无误。
检查施工工器具是否完备合格。
（3）许可手续办理：进入工作现场工作负责人得到工作许可人许可后，并查看、核对现场措施与工作票、作业票是否相符合（不完备应补充安全措施），查看、核对无误后办理许可手续。
（4）“二交一查”及安全、技术措施交底：工作负责人召集全体人员进行“二交一查”，宣读工作票、作业票，交待工作地段、停电地段、带电部分、危险点及预控安全措施、工作任务、人员分配，设专职监护人等情况。
检查全体作业人员是否戴好安全帽。
人员应规范着装，穿长袖棉质衣服、穿软底绝缘鞋、戴手套并检查个人工器具。
上杆人员正确使用安全带并检查登高工器具。
如有民工应安全教育并安全、技术交底后签《民工协议书》、《安全教育卡》。
（5）安装准备：1）地面工开箱，取弯板及U型螺丝组装令克（注意方向）及拆下熔管，旋下顶帽，取下垫片。
2）取熔丝穿入熔管加垫片旋顶帽，下端头螺栓将熔丝绕过螺栓压在垫片下拧紧，将余线剪断或穿入熔管，同时装好另2个熔管。
3）在熔断器上、下桩头安装好铜铝接线夹，注意规格与搭接引线相匹配。
2、作业过程（1）令克安装：1）甲、乙电工上杆，甲至上横担处。
乙电工上杆至分支横担下方位置，乙电工吊上令克，装在五孔拉铁上，并校正无扭斜。
2）乙电工工将支线导线弯一定弧度量取长度剪断余线，用钢丝刷刷净导线，涂上凡士林接入熔断器下桩头接线夹并拧紧，中相应装横担做活头。
3）甲电工将已备上引线（一般与上引线同规格）用钢丝刷刷净导线，涂上凡士林及异型线夹吊上，在干线上选择合适位置（考虑跳线电气间隙），弯折90°，长约300－400mm等距卡上3只异型线夹。
熔断器制作工艺方法
（19）中华人民共和国国家知识产权局（12）发明专利申请（10）申请公布号CN107316782A（43）申请公布日 2017.11.03（21）申请号CN201710728388.0（22）申请日2017.08.23（71）申请人中国振华集团云科电子有限公司地址550000 贵州省贵阳市新添大道北段268号附1号（72）发明人肖晴;韩玉成;杨舰;杨成;陈天磊;史书刚;程家丽（74）专利代理机构北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)代理人唐维虎（51）Int.CI权利要求说明书说明书幅图（54）发明名称熔断器制作工艺方法（57）摘要本发明提供了一种熔断器制作工艺方法，涉及熔断器领域。
该熔断器制作工艺方法通过将至少两块垫片置放于一链条炉内，并将陶瓷基板的背面的空白区域置放于至少两块垫片上，从而避免了在烧成或烘干的过程中，链条炉内的链条与陶瓷基片摩擦导致的熔断体被划伤，从而提高了熔断器成品的合格率；熔断体、绝缘层以及电极层也不易被链条上的异物污染，从而进一步地提高了熔断器成品的合格率，再者通过同时将位于陶瓷基板的正面和背面的绝缘条纹层烧结于陶瓷基板，从而提高了整个产品的生产进度，即提高了生产效率。
法律状态法律状态公告日法律状态信息法律状态2017-11-03公开公开2017-11-03公开公开2017-11-03公开公开2017-11-28实质审查的生效实质审查的生效2017-11-28实质审查的生效实质审查的生效2019-06-25授权授权权利要求说明书熔断器制作工艺方法的权利要求说明书内容是....请下载后查看说明书熔断器制作工艺方法的说明书内容是....请下载后查看。
熔断器的安装及常见故障排除方法
熔断器的安装及常见故障排除方法熔断器是低压配电系统中起安全保护作用的一种电器，是过电流保护电器。
当通过的电流超过规定值后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使其所保护的电路断开的一种电流保护电器。
熔断器在低压配电系统的照明电路中起过载保护和短路保护作用，而在电动机控制电路中只起短路保护作用。
熔断器作为保护电器，具有结构简单、使用方便、可靠性高、价格低廉等优点，在电网保护和用电设备保护中应用广泛。
1、熔断器的作用当电网或用电设备出现短路或过载故障时，通过熔体的电流将大于额定值，熔体因过热而被熔化（熔断），从而自动切断电路，避免电网或用电设备的损坏，防止事故的蔓延。
常情况下，熔断器相当于一根导线。
发生短路时，大电流造成熔体过热→熔化→断开电路。
在切断电路时又因电流过大而产生强烈的电弧并向四周飞溅，为了安全有效地熄灭电弧，熔断器主要由熔体和安装熔体的绝缘管（或盖、座）等部分组成。
其中熔体是主要部分，它既是感测元件又是执行元件。
熔体是由不同金属材料（铅锡合金、锌、铜或银）制成丝状、带状、片状或笼状，串接于被保护电路。
当电路发生短路或过载故障时，通过熔体的电流使其发热，当达到熔化温度时，熔体自行熔断，从而分断故障电路。
熔断管一般由硬质纤维或瓷质绝缘材料制成半封闭式或封闭式管状外壳，熔体装于其中。
熔断管的作用是便于安装熔体和有利于熔体熔断时熄灭电弧。
如下图所示。
▲熔断器的结构及外观2、熔断器的安装规则（1）安装前要检查熔断器的型号、额定电流、额定电压、额定分断能力等参数是否符合规定要求。
（2）安装时应使熔断器与底座触刀接触良好，避免因接触不良而造成温升过高，以致引起熔断器误动作和损伤周围的电器元件。
（3）安装螺旋式熔断器时，应将电源进线接在瓷座的下接线端子上，出线接在螺纹壳的上接线端子上。
（4）安装熔体时，熔丝应沿螺栓顺时针方向弯过来，压在垫圈下，以保证接触良好，同时不能使熔丝受到机械损伤，以免减小熔丝的截面积，产生局部发热而造成误动作。
高压隔离开关熔断器安装工艺及质量标准
一：适用范围本章内容适应220KV及以下电压等级隔离开关室内、外安装，主要包括垂直、水平、V等型式隔离开关的安装以及高压熔断器的安装二、引用标准1 GB 50150 – 1991 <<电气装置安装工程电气设备交接试验标准>>2 GBJ 147 – 1990 <<电气装置安装工程高压电器施工及验收标准>>3 DL/T 5161.1 – 5161.17 – 2002 <<电气装置安装工程质量检验及评定规程>>三、工艺流程高压隔离开关安装施工工艺流程图四、主要施工工艺质量控制要求1施工准备（1）人员准备。
施工人员须先熟悉安装图纸及产品安装使用说明书；必须参加过专业技术方面的培训；并经考试合格前方可上岗进展作业。
（2）技术资料准备。
隔离开关安装使用说明书及出厂实验报告；隔离开关安装作业指导书和施工图纸；电气装置安装工程高压电器施工及验收范围；（3）工器具的准备。
按照施工技术措施要求准备施工工器具、力矩扳手、吊装绳索、起重工具等重要工具应校验合格。
施工测量用仪器、仪表等应校验合格。
隔离开关安装所需消材。
2根底检查（1）安装前，仔细阅读产品说明书，查看施工图纸，检测根底误差应满足设备安装要求。
. ( 2 )如无特殊要求，设备根底或者根底坑的误差应满足：水平误差不大于±5mm、根底中心线误差小于±5mm,上下误差小于±5mm。
3到货检验（1）设备开箱应根据装箱清单进展核对、清点，检查设备及附件外包装应完好，按照图纸核对规格、尺寸，核对操作机构的电源参数符合图纸要求。
（2）检查机构内部有无受潮，所有部件，包括瓷件应完好无损。
（3）包装箱内的产品说明书、合格证、实验报告、装箱清单等资料应妥善保管。
（4）开箱检查时，如发现设备质量问题，应立即上报有关部门，并留存图像资料。
4设备支架安装（1）独立设备支架安装，其倾斜度应小于支架高度的1.5‰。
熔断器安装施工方案
熔断器安装施工方案一、材料和工具准备1、所需熔断器规格和型号根据项目要求确定熔断器的额定电流和额定电压。
确认所选熔断器符合国家和地方的电气规范。
2、熔断器安装支架确定支架类型和尺寸，以适应所选熔断器。
检查支架的质量和耐久性，确保符合相关标准。
3、电缆和连接器根据电气图纸和熔断器规格选择适当尺寸和额定电流的电缆。
确保电缆的绝缘性能符合安全标准。
选择适当的连接器，确保与熔断器和电缆兼容。
4、手工工具螺丝刀：用于紧固螺栓和螺母。
扳手：根据需要选择合适尺寸，用于紧固支架和其他部件。
螺栓和螺母：根据支架规格选择合适的螺栓和螺母。
5、电工工具绝缘刀：用于剥离电缆绝缘。
电缆切割工具：确保电缆切割平整，无损伤。
钳子：用于安装连接器和整理电缆线束。
6、安全设备电绝缘手套：提供保护，防止电击。
安全帽：防护头部受伤。
护目镜：保护眼睛免受异物伤害。
耳塞或耳罩：在噪音环境中提供听力保护。
7、其他材料束线带：用于固定整理电缆线束。
标签和标签机：标记电缆和连接点。
清洁布：保持工作区域整洁。
二、现场准备工作1、安全检查a.检查工作区域是否清理干净，确保没有危险物品和障碍物。
b.验证是否提供紧急停电设备，并确保所有人员了解其位置和使用方法。
c.检查紧急出口，并确保通道畅通，易于撤离。
2、工作区域设置a.标记工作区域边界，确保其他人员不会无意间进入。
b.在工作区域周围设置明显的警示标志，提醒人员有电气工作正在进行。
c.验证是否有足够的照明，以确保工作区域可见度良好。
d.安排工具和材料的存放区域，确保易于取用并不妨碍工作。
3、设备准备a.检查所有使用的工具和设备是否处于良好工作状态。
b.确保提供适当数量的灭火器，并进行检查确保其有效性。
c.准备必要的急救设备，包括急救箱和应急医疗信息。
4、人员培训a.确保所有参与施工的人员都接受了相关的安全培训，了解应对紧急情况的步骤。
b.提供关于施工过程的简要说明，强调安全要求和操作步骤。
5、通信a.测试通信设备，确保在需要时能够迅速联系到相关人员。
熔断器安装注意事项
熔断器安装注意事项
熔断器是一种用于保护电路的安全装置，它能够在电路过载或短路时自动切断电源，以保护电器设备和人身安全。
在安装熔断器时，需要注意以下几点。
选择合适的熔断器。
熔断器的额定电流应该与电路负载电流相匹配，否则会导致熔断器无法正常工作或过早熔断。
因此，在安装熔断器之前，需要仔细计算电路负载电流，并选择合适的熔断器。
正确安装熔断器。
熔断器应该安装在电路的正极上，以确保在电路过载或短路时能够及时切断电源。
在安装熔断器时，需要注意熔断器的接线方向，确保熔断器的正极与电路的正极相连。
第三，定期检查熔断器。
熔断器是一种易损件，长期使用后可能会出现老化或损坏的情况。
因此，在安装熔断器后，需要定期检查熔断器的状态，确保其能够正常工作。
如果发现熔断器已经损坏或老化，应该及时更换。
第四，避免过度负载。
熔断器的额定电流是其能够承受的最大电流，如果电路负载电流超过了熔断器的额定电流，就会导致熔断器过早熔断或无法正常工作。
因此，在使用电器设备时，需要避免过度负载，以保护熔断器和电器设备。
熔断器是一种重要的电路保护装置，正确安装和使用熔断器可以有效保护电器设备和人身安全。
在安装熔断器时，需要选择合适的熔
断器、正确安装熔断器、定期检查熔断器和避免过度负载，以确保熔断器能够正常工作。
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一、目的
用于机柜装配车间在熔断器组装环节的生产作业指导，保证该过程的规律性、标准性和准确性
二、适用范围
生产部进行熔断器组装的生产环节。
三、定义
无
四、职责区分
生产部：机柜车间装配时根据此规定施行
质量部：根据此规定检验熔断器的组装。
五、规定内容：
1、流程规划
2、工艺说明
2.1 安装熔断器及熔断器座。
2.1.1 两组（4个）熔断器与一个塑壳放电开关并排安装时，按图1所示安装。
2.1.1.1 熔断器底座在安装件A上的安装位置见图纸《安装件A安装方式》。
2.1.1.2 用2组M10×35或M8×30螺栓及其配件将熔断器底座固定在安装件A上。
然后用4个M6×10自攻
螺钉将安装件A连同熔断器底座一起固定到安装梁上。
2.1.1.3 用塑壳放电开关自配螺钉组将开关固定在安装件A上，安装位置见图纸《安装件A安装方式》。
然后
用4个M6×10自攻螺钉将安装件A连同开关一起固定到安装梁上。
2.1.1.4 用2个M6×10的自攻螺钉将熔断器绝缘隔板固定到绝缘板安装件上，然后用1个M6×10的自攻螺
钉将绝缘板安装件固定到安装梁上。
2.1.2 两组（4个）熔断器与一个微断放电开关并排安装时，按图2所示安装。
2.1.2.1 安装微断时，先将微断卡装在导轨铁50上，然后将导轨铁50安装到安装件A。
其余部分安装方式
跟2.1.1相同。
图2
2.1.3 2个熔断器与一个微断放电开关并排安装时，按图3所示安装。
安装方式跟2.1.2相同.
图3
2.1.3 三组（6个）熔断器并排安装时，按图4所示安装。
熔断器及绝缘隔板安装方式跟2.1.1相同。
图4
2.2 组装熔断器与撞击器。
2.2.1 调整撞击器座两固定脚之间的距离，再把撞击器座安装在相应的熔断器上。
2.2.2 将撞击器插入撞击器座上。
2.3 制作告警信号线：
2.3.1 将熔断器信号线的剥线端焊在撞击器座上,焊接必须良好；用热缩套管套住焊点。
2.3.2 确定好与熔断器信号线连接的黑色软铜线（RV 0.5mm2）的长度，然后黑色软铜线（RV 0.5mm2）的一端
与熔断器信号线焊接，用热缩套管套住焊点；另一端用管形预绝缘端头压接。
导线的具体制作工艺详见《导线制作工艺》。
2.3.3 按照图纸要求进行布线，具体工艺要求详见《机柜装配通用生产工艺》。