钢管柱头浮浆凿除技术交底
凿桩技术交底
3、修整桩头：截桩头后，采用轻型风镐或人工修凿桩头，桩头修整至油漆标识线以上3～5cm时，必须改为从四周向中间修凿，桩顶允许偏差0～20mm。破除完毕及时将碎渣清除出基坑。
4、凿除桩头施工，必须严格控制剔除深度，且预留嵌入承台的10cm高度，严禁超破，确保桩头平齐。当桩头凿除后混凝土带有泥污或混凝土面酥松时，报告现场负责人另行处理。
二、破除
现场技术人员教育破除桩头的工人按以下原则进行作业。
1、再用风镐自上而下或者从侧面剔除钢筋外包裹混凝土，当接近预裂缝或槽时，应采用轻型风镐或者人工凿除，以防伤及深入承台10cm的桩体混凝土，直至深入承台的钢筋全部露出，并将钢筋笼主筋适当弯曲，但严禁截断主筋。
（特别注意：当凿除声测管时，应人工凿除，当露出声测管时，必须采用相应的措施包裹声测管口，不能有杂物掉入管中）
甬统表C01-3
技术交底记录
工程名称：宁波·中国港口博物馆及国家水下文化遗产保护宁波基地工程编号：
工程部位
地基基础
交底日期
2012.5
施工单位
宁波建工股份有限公司
分项工程名称
凿桩
交底提要
凿桩
交底内容：
一、桩头标高控制
承台开挖完成后，由测量组准确测放出桩顶标高，并在桩顶标高处涂上油漆标识，桩顶标高包含嵌入承台的800 10cm、700 5cm。并将标识告知现场施工员或破除桩头混凝土工人。破除过程中严格控制标高，严禁超破。
5、桩头深入承台的钢筋，应调直并理顺，以方便承台绑扎钢筋时，按图纸要求恢复主筋及箍筋形状。
6、桩头吊完毕后，必须处理桩头表面，表面必须修复平整，每个桩头表面在一个平面。
柱头剔凿安全技术交底模板
一、交底项目：柱头剔凿二、交底目的：为确保柱头剔凿作业过程中的安全，提高施工效率，降低事故发生率，特进行安全技术交底。
三、适用范围：本交底适用于各类建筑项目中柱头剔凿作业。
四、作业前准备：1. 人员准备：作业人员应经过专业培训，掌握柱头剔凿作业的基本技能和安全操作规程。
2. 工具准备：准备好锤子、凿子、撬棍、安全帽、防护眼镜、防尘口罩等工具及个人防护用品。
3. 现场准备：确保作业现场通风良好，光线充足，地面整洁，无积水、油污等杂物。
五、安全技术措施：1. 个人防护：- 作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 作业过程中，应避免身体暴露在危险区域，确保安全距离。
2. 工具使用：- 使用锤子、凿子等工具时，应检查其完好性，确保无损坏。
- 作业过程中，应使用撬棍辅助操作，避免直接用手施力。
3. 作业步骤：- 作业前，仔细观察柱头情况，确定剔凿位置和范围。
- 按照预定方案，从上至下、从外至内进行剔凿。
- 剔凿过程中，注意观察柱头变化，避免过猛或过快。
4. 高处作业：- 高处作业时，必须搭设脚手架，并设置防护栏杆。
- 作业人员应佩戴安全带，并确保安全带连接牢固。
- 严禁在同一垂直面上下操作。
5. 应急措施：- 作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，撤离现场。
- 发生安全事故，应立即启动应急预案，并采取有效措施进行处置。
六、注意事项：1. 作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 严禁在作业过程中吸烟、使用明火。
3. 作业结束后，应及时清理现场，确保现场整洁。
七、交底内容：1. 柱头剔凿作业的基本流程及注意事项。
2. 个人防护用品的使用方法及安全操作规程。
3. 高处作业的安全措施及应急处理方法。
八、检查执行情况：1. 作业前，安全员对作业人员进行安全技术交底。
2. 作业过程中，安全员对作业现场进行巡查，确保各项安全措施落实到位。
3. 作业结束后，安全员对作业情况进行总结，提出改进意见。
3立柱桩支护桩破浮浆超灌层技术交底单
对于碰弯的钢筋，由两人配合用钢筋扳手对钢筋进行调直，调直过程中用钢筋刷去除钢筋上剩余的混凝土渣，保证钢筋焊接的质量。若设计桩顶标高以下桩身被破坏的情况，必须由破除队伍浇筑混凝土修复。
5、立柱桩桩芯超灌混凝土破除
对超灌的立柱桩，将外皮混凝土机械配合人工剥离后，对存在底板处的格构柱桩芯进行破除，破除范围为平底板底或低15cm，具体范围由现场技术人员测量确定，并喷好油漆。
三、质量保证措施：
1、对风镐等工具进行检查，避免由于工具故障影响施工进度与施工质量。
2、桩头破除尽量保证桩头平整，避免桩头桩头缺边少角、钢筋保护层被凿除的现象。4、桩头破除时严禁将阻碍破除桩头的钢筋，任意弯曲切割，如出现了钢筋弯曲必须进行调直。
3、桩顶含泥土等杂质的混凝土必须凿除，凿好的桩要求露出新鲜混凝土，及时将混凝土渣排出坑外。
2、机具准备：风镐、钢筋扳手、钢筋刷若干，挖掘机一台
4、施工条件：人员机械配备完整，钻孔桩两侧土方被清除后，才能施工。
二、施工工艺及方法：
为了保证施工质量，本工程采用风镐对桩头进行破除，施工顺序为：开挖沟槽→设置桩顶标高→破碎桩头→剥离钢筋→清除桩头→人工修整→调直钢筋、桩身修复。
1、开挖沟槽
土方开挖时开挖沟槽即开挖围护桩周围的土方，开挖沟槽时由技术员和测量人员确定钻孔桩位置，然后设置边坡，边坡坡度为1:0.5。在挖掘钻孔桩周围土方时，注意机械与钻孔桩的接触防止将不需要破碎的部分破坏。
交底人
桩头破除技术交底记录
建设单位
南宁市青秀区津头街道办事处埌西村民委员会四组
单位工程名称
金悦大厦项目
施工单位
广西建工集团第三建筑工程有限责任公司
工程部位
支护桩立柱桩
钢管柱除锈安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢管柱除锈作业安全、高效进行，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、作业人员要求1. 作业人员必须经过安全技术培训，具备必要的操作技能和应急处置能力，且身体健康，无不适于从事高空作业的疾病。
2. 作业人员必须熟悉本安全技术交底内容，并在作业前进行学习。
三、作业现场要求1. 作业现场应进行安全检查，确保作业环境安全、整洁。
2. 作业现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 作业现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
四、作业步骤及注意事项1. 作业前准备：（1）检查除锈设备、工具是否完好，确认正常后才能使用。
（2）检查作业现场的安全防护设施，确保符合安全要求。
（3）作业人员应穿戴好个人防护用品。
2. 除锈作业：（1）根据钢管柱表面状况，选择合适的除锈方法（如机械除锈、化学除锈等）。
（2）按照除锈工艺要求，对钢管柱进行除锈作业。
（3）除锈过程中，注意观察钢管柱表面变化，防止过除或损坏。
（4）除锈作业时，严禁使用尖锐工具，以免划伤钢管表面。
（5）除锈作业完成后，及时清理现场，防止灰尘、锈渣等对环境和人员造成伤害。
3. 安全注意事项：（1）高空作业时，必须佩戴安全带，确保安全。
（2）作业过程中，注意观察周围环境，防止物体坠落伤人。
（3）除锈作业时，防止化学药品溅入眼睛或皮肤，如发生意外，立即用大量清水冲洗。
（4）除锈作业完成后，及时关闭电源、水源，确保安全。
五、应急处置1. 如发生意外事故，立即停止作业，组织人员撤离现场。
2. 对受伤人员进行急救，并拨打急救电话。
3. 保护现场，等待相关部门进行处理。
六、交底人（姓名）七、接受交底人（姓名）八、交底时间（年月日）九、备注1. 本安全技术交底适用于钢管柱除锈作业。
2. 作业过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，并采取相应的安全措施。
3. 本安全技术交底自发布之日起生效，如有变更，以最新版本为准。
管道压浆技术交底
三、孔道压浆
1.浆料拌合均匀，先加水，后加灌浆剂及水泥，拌合时间不少于3～5min。浆体放入压浆罐时，用小于2.5mm×2.5mm的过滤网过滤。
2.压浆次序自下而上，集中一处的孔道一次压完。以免孔道漏浆将临近孔道堵塞。
8.浆体膨胀率不超过5%，24h内最大自由收缩率不大于1.5%，标准养护条件下28d浆体自由膨胀率为O～0.1%。
9.浆体搅拌完毕后，禁止另行加水调整其流动度。
10.冬季压浆时采取覆盖蓬布并安放暖风炉保温，保温时间不少于3天。
二、压浆前的准备工作
1.压浆前检查预施应力的锚固情况，如有不良现象，立即采取措施处理，方可压浆；检查各种压浆设备，并试运转情况良好，输浆管是否畅通，正常状况方可使用。
7.压浆过程中经常检查压浆管道是否堵塞和漏浆。如不能连续一次灌满或间隔时间超过30min，立即用水冲洗干净，待处理后再压浆。
8.每片梁压浆试件，从出浆口取水泥浆制做边长40 x 40 x160mm杭折试件3组;边长10. 1 x 10. 1 x 10.1mm抗压试件2组，作为28天标准试件。
9.压浆后的梁体起吊或移动，必须待随梁养护的水泥浆试件强度达到设计强度的lOOX (即抗压50MPa.抗折10 MPa )后方可进行。
3.封锚混凝土按施工配合比拌制，坍落度为180-220mm.
4.封锚的钢筋骨架绑扎前，先将锚穴周边的原梁体混凝土表面浮浆全部凿除至石子外露。
5.为避免锚头下部混凝土浇灌不密实，可在距堵头模型板顶部开窗口，以便采用振动棒从窗口插入进行振捣。
6.锚头混凝土采驭自下而上分层灌注，30振动棒振捣密实，要求混凝土密实，无蜂窝麻面，与梁端面平齐，封端混凝土各处与梁体混凝土的错台不超过2mm。
桩头破除技术交底
中国建筑项目管理表格分项工程交底卡（技术交底）表格编号CSCEC8B-TD-B20604 工程名称哈尔滨银泰城项目施工单位中国建筑第八工程局有限公司施工部位基坑内分项工程名称桩头破除分包单位东煤沈阳建筑基础工程公司分包负责人交底内容1、作业时间安排2014年8月30日至2014年9月25日2、材料机械机械准备：反铲挖掘机、自卸卡车、电镐、铁锹、手推车、钢钎、铁锤等。
3、操作工艺1.工艺流程桩间土开挖→确定桩顶标高→用水准仪测量并在桩上标注设计标高→机械破除桩头→人工修正→对桩头标高进行复测→修补破损桩头→桩头锚固钢筋处理→验收2.主要施工方法（一）挖桩间土1、确定桩位：首先将基槽内的现有土方清运出基槽，将槽底整平，根据桩的位置图在基槽内用白灰撒出每根桩的位置，确定不同开挖高度的桩位置。
2、机械开挖：考虑实际情况，桩间土的开挖采用小型挖掘机自北向南进行开挖，自卸汽车配合运出施工现场及堆载于购物中心。
3、人工配合：在挖掘机开挖的同时，用人工进行配合，将槽底预留的300mm机械无法开挖的土方人工挖出，并及时运走。
桩间水平方向控制与桩保持300mm安全距离由人工挖除（挖掘机严禁碰到桩身），挖除至槽底设计标高，再进行清凿桩头施工。
（二）桩头破除1、承台开挖完成后，由测量员按照图纸给出的桩顶标高准确测放出桩顶标高（桩顶伸入承台70mm），并在桩身桩顶标高处涂上红油漆标识，现场施工员及破除桩头混凝土工人应按照桩身红油漆标识进行破桩头施工，破除过程中严格控制标高，严禁超破。
2、破桩头施工开始前先采用水准仪进行抄平，在桩身处抄三个点，然后连成水平线，采用手提切割锯进行切割，切割深度至工程桩主筋位置，已保证桩头破除后截面平整。
3.桩顶设计标高以上部位沿桩身破除混凝土保护层，直至桩内钢筋外漏，剥离桩体纵向钢筋，然后将桩内混凝土剃凿至设计标高。
4.清凿桩头采用电镐和人工钢钻行施工，桩头表面平整，不出现凸头形状，先采用风镐凿除，留100mm 高左右时人工钢钻凿除。
钢管桩施工技术交底记录
技术交底记录
一、施工准备
施工机具：提升抓斗、电焊机、干喷机、空压机、自动计量设备、风镐等。
二、隔离桩技术参数
1、钢管桩采用Ф219，壁厚t=10mm钢管，双排打设，梅花形布置。
2、布置范围LK0+134~LK0+160、LK0+215~LK0+275，桩底需深入暗挖区间结构底1m。
3、钢管桩桩身采用水泥浆灌注密实，水泥浆水灰比不超过0.45~0.5。
三、施工方法
1、桩位布置：根据设计图纸布置桩位，在现场用全站仪定出每根桩的桩位并埋设孔位护桩，采用“十”字定位，随时校核桩位坐标。
2、就位钻孔：确定钻机位置，钻机摆放就位后对机具及机座稳固性等进行全面检查，用水平尺检查钻机摆放是否水平，吊线检查钻机摆放是否正确，防止倾斜，钻至设计有效深度。
要求成孔直径不小于350mm，桩身中心偏差不大于50mm，垂直度偏差不大于1%，孔口上方无泥浆堆积，以保证清孔彻底。
技术交底记录
技术交底记录。
凿桩头技术交底
5、注意基坑排水，预防清凿期间遇水天气出现基坑内积水；
6、群桩需清凿的长度较大，清凿时应注意保持安全距离，避免出现砸伤事故；
7、施工现场严禁乱扔垃圾，生活和生产垃圾应集中处理，做到工完场清。
交底人签字
交底时间
受交底人
签字
凿桩头安全技术交底
工程名称
沙颍河周口至漯河段航运开发工程大路李枢纽工程D6标段
编号
交底单位
大路李枢纽工程D6标段项目部
交底项目
凿桩头
交
底
内
容
交
底
内
容
交底内容：
大路李枢纽工程D6标段凿桩头技术交底
一、工程概况：
本工程为复合地基采用水泥土搅拌桩，桩径为500mm，有效桩长为5m，桩顶标高为-1.900。
（3）在水平凿除桩头时，禁止过大的水平力，防止断桩，清桩头时，桩头部分的分散水泥土浮浆必须清除干净，清至水泥土密实层，首先在桩侧面用人工钻凿5cm深沟槽，凿时避免损伤桩基，然后采用洋镐自上而下进行凿除作业，保证不桩头时如果凿至新鲜、坚实水泥土面时桩顶标高小于设计桩顶标高，则采取接桩措施，接桩采用同型号水泥土，接桩前必须将桩顶浮渣，杂物等清理干净。
二、凿桩头：
1、施工工艺及流程：放清凿标高→洋镐清凿→人工清凿
2、清凿桩头技术保证措施：
（1）清凿桩头紧跟土方开挖后进行施工，桩基采用洋镐、人工钻进行清凿桩头。首先采用洋镐将桩头清凿至距设计标高10-20cm的位置，然后人工仔细凿除平整至设计桩顶标高。要求不损伤设计桩顶标高以下部分的桩体。
（2）桩顶清凿标高严格按设计标高控制。
三、质量标准及要求：
1、水泥土搅拌桩清凿后桩顶标高不高于设计标高；
技术交底记录(模板)
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
工程名称施工单位
交底部位基础、主体结构工序名称模板
交底提要：
结构模板支设施工方法、质量要求及安全注意事项
交底内容：
3）立杆支撑横纵间距900, 且立杆支撑钢管不能有接头，如有少数接头现象，所有顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，进行横纵向扫地杆加固，以保持顶撑的稳固可靠，立杆距楼板150mm处设置纵横向扫地杆，立杆纵横向均设置水平横杆，水平横杆步距不大于1800，立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过500mm。
4）模板安装：采用木胶合板作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。
大龙骨采用Ø48×3mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用50mm×80mm方木，间距250mm，其跨度等于大龙骨间距。
挂通线将大龙骨找平。
根据标高确定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设模板。
5）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固。
模板梁面、板面清扫干净。
3.5、墙模板施工
地下室墙体采用12厚多层板，50×80MM方木作竖楞，φ48钢管作横楞，φ14穿墙螺杆离地面第一道150MM，以上间距为450MM。
主体墙体采用50*50*1.5方钢管作竖楞，XM-W-圆孔60*65mm钢横梁作横楞，φ14穿墙螺杆离地面第一道150MM，间距为600MM。
钢横楞
项目专业技术负责人：交底人：接收人：
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制。
管道除锈工艺施工技术交底
管道除锈工艺施工技术交底一、首先对电动工具得出库得检查1、机具就是否完好2、电动工具电线就是否完好3、测试电动工具运转就是否正常以上三项任何一项不合格严禁使用二、施工现场、接电应由专业电工负责接线，其它人员不得接线。
三、除锈：用手提式角向磨光机，配套钢丝轮1、清除金属表面浮锈、锈班2、用铲刀清除金属表面锈块3、用绵纱粘丙酮对金属面油垢、油脂进行擦洗.螺旋卷管焊接缝处,用电动除锈顺缝刷除,以免缝沟槽铁锈清除不尽.4、除锈顺序，先上后下，先右后左得方式逐步进行了。
5、除锈完毕,用绵纱粘丙酮进行全部擦试干净。
6、对已对接口，左右预留100ｍm，未对接口钢材厚度ъ＝５mm时,预留100mｍ，未对接口ъ=10mm以上时,包括ъ=10mm,预留1５0ｍm。
四、除锈检查：1、管道表面应无可见油脂与污垢2、管道表面应无附着不牢得氧化皮3、管道表面应无有机涂层五、除锈必须达到以上“三无”视为合格管道绝热施工专项方案一、编制依据及执行标准GB4272—９2 设备、管道保温技术通则GB501８5-93 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GBJ126-8９工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GB／T 8９23—１988 涂装前钢材表面锈蚀等级与除锈等级ＨＧ/T29679—19９０化工设备、管道外防腐设计规定海丰二期募投配套项目外管设计说明20１1年03月29日会议关于《宜宾天原海丰与锐有限公司二期募投项目防腐、绝热推荐施工方案及主要材料厂家》得规定。
二、工程慨况：1、工程内容：宜宾海丰与锐有限公司二期募投项目防腐、绝热（公用工程部分)管道防腐绝热工程。
2、工程量（见附表）保温管道（附表一)保冷管道（附表二)三、施工工艺绝热层施工前应具备以下条件：1、设备及管道得强度试验、气密性试验合格及防腐工程完工后;根据宜宾海丰与锐有限公司二期募投项目建设得特殊性,公司按照安装与保温、保冷同时进行得原则，对试压或射线探伤后得管段进行分须施工，结口预留（ф３７７以上预留200mｍ，ф３７7以下预留１5０mm),待安装工程交验后首先进行防腐补口，经检查合格后进行保温、保冷施工,必须按照错缝搭接得原则进行补口施工。
剔桩头、冠梁施工技术交底
签字栏 技术负责人：
交底人：
接交人：
表C2-4 技术交底记录
编号: 01-03-002
工程名称
京投发展朝东中心项目（一期）
日期
2020年04月04日
交底部位
支护桩冠梁
页数Βιβλιοθήκη 共页，第页
交底内容：
支护桩灌注完成14天以后，经过低应变检测合格后可以进行剔凿桩头、施做冠梁。冠梁施工前，应将桩顶浮浆层 凿除干净，预留桩身混凝土高度50mm深入到冠梁内。本工程1-1、2-2剖面冠梁尺寸500mm×600mm,3-3、4-4剖面冠 梁尺寸700mm×800mm。 1、主要机具 切割机、模板、溜槽 2、施工准备 （1）平整场地，清理成桩土露出支护桩桩体。 （2）对需要做低应变检测的支护桩最先剔凿，保证剔桩质量。 （3）测量桩顶标高，标注剔凿切割印记。 3、施工条件 （1）所有检测试验完成以后可进行冠梁施工，开挖500mm（700mm）深沟槽，冠梁模板采用对拉螺栓进行固定。 （2）按照成桩顺序依次剔凿桩头、支设冠梁模板，验收合格后浇筑冠梁。 （3）施工时，注意保护场地内已完成疏干井和应急井，做好成品保护。 4、技术要求 （1）护坡桩桩顶设600 mm×500mm冠梁，冠梁主筋见上图，主筋通长对称设置；箍筋为 φ8@200mm ；护坡桩钢筋笼 主筋锚入冠梁长度不小于300mm。 （2）冠梁主筋绑扎搭接长度不小于49d，同一截面钢筋搭接数不得超过钢筋总数的50%，相邻两接头距离错开不得 小于1.3倍的搭接长度；冠梁主筋与箍筋交点采用22#火烧丝"八"字扣绑扎，严禁顺绑，每个绑点用双股火烧丝"8" 字扣绑扎牢固，丝头朝向内部。 （3）冠梁混凝土强度等级为C25，坍落度宜为140~180mm；主筋保护层厚度不小于50mm。 5、施工方法 （1）剔凿桩头 1）测量抄平 测量人员根据桩顶设计标高进行抄平，并在每根桩身上做好标识，弹切割线。 2）切割桩头 用切割机在切割带上下切出两道线，切割深度根据支护桩钢筋保护层的厚度而定，一般为3cm左右。注意切勿伤害 支护桩钢筋。 3）凿开缺口 人工在切割处凿开缺口，深度至钢筋。便于后续的风镐作业不会破坏钢筋保护层。 4）剥离钢筋 风镐剥离缺口上侧钢筋保护层，将钢筋剥离出混凝土，钢筋向外侧微弯，便于后续施工。 5）加钻顶断桩头 加钻顶断钻头水平或稍向上，位置在桩顶线以上10-15cm。 6）人工清理桩头 桩头顶断之后，用气锤或风镐破碎后，然后用人工凿除并清顶，保证不破坏保护层，并至桩头微凸。 7）调整支护桩钢筋 人工将中心辞职信桩头钢筋按照图纸要求，调整到相应的位置。 （2）钢筋绑扎、支设模板 1）桩间土开挖分两次进行，机械开挖0.5m，预留0.1m由人工开挖，严禁超挖。开挖宽度1.5m，冠梁两侧各留0.3m 工作面。 2）将护坡桩桩顶部位凿毛至设计标高，检测完成后，将桩头清理干净，绑扎钢筋，箍筋和主筋弯钩在施工现场加 工，绑扎时钢筋冠梁采用焊接连接，同一截面内接头数量不大于主筋根数的50%。 3）在梁底均匀放置垫块后进行冠梁钢筋绑扎。 4）采用木模板、木枋、Ф14对拉螺杆进行加固，对拉螺杆间距不大于500。 5）模板接缝不应漏浆，模板内无积水。 6）模板与混凝土的接触面应清理并涂刷隔离剂，不能采用影响结构性能的隔离剂。 （3）浇筑混凝土、养护 1）钢筋绑扎、模板安装完成经收合格后即可进行冠梁浇筑，冠梁混凝土强度等级为C25，混凝土浇筑应当分段进
011-灌注桩桩头破除技术交底
施工技术交底记录：
记录人：
与会人员签名：
说明：可加附页。
CB15附件2施工技术交底记录
（市政总[2017]技交 号）
合同名称：布吉河流域综合治理工程“EPC+O”（设计采购施工和管养一体化）项目 合同编号：
单位工程名称
布吉河（龙岗段）综合整治工程
施工单位
深圳市市政工程总公司
分部工程名称
支护工程
施工内容
灌注桩桩头破除
主持人/交底人
梁世/梁世
时间/地点
2017.6.15/干流项目部会议室
2、施工方法
2.1施工流程
挖桩四周的土方→弹桩顶标高控制线→风镐破桩头→手工平整桩顶→凿除残余→清洗桩头
2.2 主要施工工艺
（1）桩顶标高控制：根据基础垫层标高，用水准仪把桩顶标高控制点画到桩的侧壁上，为了防止机械在破桩头是破坏桩顶，把桩顶标高线提高100mm左右。
（2）桩头凿除时先用风镐从桩的四周进行破除，当快接近桩顶标高时，需人工使用手锤、钎子等工具凿除桩顶混凝土，使桩顶大致平整。
一.施工技术交底依据文件清单
名 称
编 号
《工程建设标准强制性条文》
水利工程部分
《基坑支护技术规程》
JGJ120-2012
《深圳市基坑支护技术规程》
SJG05-2011
《建筑地基基础设计规范》
GB50007-2011
《建设工程文件归档整理规范》
GB/T50328-2011
《建设工程施工现场供电安全规范》
GB50194-2014
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2012
钢管打磨施工安全技术交底模板
一、交底编号：_______二、工程名称：_______三、交底日期：____年____月____日四、施工单位：_______五、分项工程名称：钢管打磨施工六、交底提要：为确保钢管打磨施工过程中的安全，特制定以下安全技术交底，所有参与施工人员必须严格遵守。
七、交底内容：1. 施工前的准备工作：（1）对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通，必要时进行加固处理。
（2）根据施工图纸和工艺要求，合理布置打磨作业区域，确保作业区域安全、整洁。
（3）准备打磨工具、防护用品、消防器材等，并检查其完好性。
2. 施工过程中的安全措施：（1）打磨作业人员必须穿戴符合规定的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞等个人防护用品。
（2）使用打磨工具时，必须确保其处于良好状态，避免因工具损坏导致事故发生。
（3）在打磨作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保操作人员精神饱满。
（4）作业区域应设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。
（5）打磨作业时，应保持良好的通风，降低粉尘浓度，减少对操作人员的影响。
3. 火灾预防措施：（1）打磨作业区域严禁存放易燃、易爆物品，防止火灾发生。
（2）配备足够的消防器材，确保消防器材完好、有效。
（3）施工人员应掌握基本的消防知识和灭火技能，提高火灾应急处置能力。
4. 事故预防措施：（1）操作人员应严格遵守操作规程，严禁违规操作。
（2）定期检查设备、设施，确保其安全可靠。
（3）加强现场安全管理，及时消除安全隐患。
（4）发生事故时，立即停止作业，启动应急预案，并报告上级。
5. 施工结束后，对现场进行清理，确保无安全隐患。
八、人员安排：（1）现场设专职安全员，负责施工过程中的安全监督和管理。
（2）施工班组负责人应具备一定的安全管理知识，确保施工过程中安全措施落实到位。
九、注意事项：（1）施工人员应认真阅读本安全技术交底，了解施工过程中的安全风险和防范措施。
（2）施工过程中，如有疑问，应及时向安全员或施工班组负责人咨询。
破桩头技术交底70332-范本模板
技术交底书六、施工工艺1、钢筋笼制作为了保证环切后混凝土剥离过程不损伤钢筋，提高剥离效率和质量，在钢筋制作完成后在顶部按照桩长度安装PVC管。
如图6.1所示。
钢筋制作时，钢筋笼顶部弯钩暂时不设置，待桩头混凝土凿除后预弯；钢筋笼PVC管安装后，用透明胶带包裹钢筋外露部分和PVC管，保证混凝土浇筑过程中PVC和钢筋不产生握裹.mc1图 6。
1 钢筋锚入承台设置2、放样、基坑开挖待桩基强度达到设计强度后，工程技术人员对该墩承台位置进行测量放样，打上木桩,做好防护，并对承台开挖线撒上石灰线.挖机进场开挖时，并提前告知挖机司机开挖深度，技术人员现场旁站抄平，已防止超挖.图6。
2 基坑开挖示意基坑采用放坡开挖，根据承台基坑开挖深度及现场地质，计算出开挖坡度及开挖尺寸.开挖至距承台底标高5～30cm，采用人工开挖清理并找平，并采用挖机或人工在基坑边坡夯实。
在基坑周围设置围栏,围栏高度不低于1。
2m,基坑内四周设置明排水沟和集水坑。
如图6。
2.3、标高抄平、位置标示基坑开挖后,将场地进行整平,技术人员抄平定出桩顶标高位置,并用红油漆沿桩基周围标出切割线.如图6。
3。
图6.3 确定切割线4、环向切缝、钢筋剥离切割前有技术人员用钢筋保护层测定仪测定钢筋位置及保护层厚度，将数据填写表格交操作手，操作手根据测定的钢筋保护层数据进行控制调整，采用无齿锯绕桩头环向一周切割，切缝深度3-4cm，环切时不得损伤主筋和声测管。
如图6。
4.5、钢筋剥离用风镐沿桩头自上至下、由外向内进行，凿出V型槽剥离混凝土，保证逐跟声测管和钢筋剥离，但不得损坏声测管及钢筋.切缝凿出V型槽风镐剥离混凝土剥出成型的桩头钢筋图6.4 切缝、钢筋剥离6、切断桩头及吊离钢筋剥离后，在切缝线以上1～2cm,沿桩头四周，每根桩均匀布置12—15个孔位，采用风镐打孔，打孔深度为桩径的1/5即可。
打入时尽量对称水平打入以保证断裂面保持在同一水平面。
钻孔完成后，插入楔形钢钎（如图6.5）,加钻顶断桩头，钢钎水平或稍向上，然后采用大锤来回敲击反复敲击钢钎，使混凝土在环形断桩孔处断开.每个钢钎配置两个夹片，在桩头顶断后,便于钢钎的取出。
破桩头技术交底单
施工单位：填写日期：年月日
建设单位
单位工程名称
工程部位
桩基础
接受交底人
桩基础破桩头工程
一、施工准备
空压机、风镐等八成新以上的配套设施
二、施工要求
1、桩头土方开挖：承台挖基过程中使用挖掘机挖除桩头外露钢筋笼内泥浆，防止损坏外露钢筋，防止挖机用力勾桩头，由甲方完成。
2、基坑防护：基坑开挖至承台底设计标高后，基坑弃土清运完毕，做好基坑排水、基坑防护方可进行桩头破除施工。
3、必须根据桩顶划线来对桩头进行破除，不得超破。
4、桩头修整采用风镐破除桩头浮浆及多余的混凝土，至少预留10cm以上用凿子配合凿除，确保桩顶面平整、密实，并与桩轴线基本垂直，保证桩头嵌入承台10cm。
5、不能出现烂桩头，同一桩桩头顶面基本在同一设计平面，并及时将碎渣清除出桩位置。
6、严禁采用挖掘机碰撞桩头。
钢管桩施工技术交底
技术交底
工程名称西山里隧道施工班组开挖班、二衬班
分项工程钢管桩技术交底施工图号隧施
07002，07072—07074
技术交底内容：
一、技术交底范围
本交底适用于蒙华铁路白城隧道DK209+393-DK209+604。
二、交底内容
1、钢管桩施工参数
1）钢管桩采用Φ89钢管，d=5mm,
2）钢管桩平面间距1m×1m梅花型布置。
3）钢管桩长度：6m。
4) 注浆采用普通纯水泥浆，水灰比0。
5:1—2：1,注浆压力0。
5-1。
5MPa。
2、钢管桩施工参数
2．1 钢管桩注浆施工工艺流程 钢管桩注浆施工工艺流程见图1.
图1 钢管桩注浆施工工艺流程
2．2 钢管桩施工主要施工设备
钢管桩施工主要机具设备:本隧道采用的是HGY 一1500型钻 机进行钻孔，孔径110mm ，采用KBY —50／70注浆机进行注浆. 2．3 钢管桩注浆加固施工方法
1)测量布孔。
在隧底初期支护施作完成后，进行钢管桩施工。
根据设计要求，测量孔位边墙范围按1 m 间距交错布置(如图2所示）。
1
1
1
?
0,089
附表：
技术交底签收表。
钢管除锈安全技术交底
（2) 翻动管子或管件时，必须先停止喷砂作业。
（3) 作业时，空压机操作工应服从喷枪手的指令。
（4) 作业人员必须佩戴防护工作服和防护面罩等劳动保护用品。
（5) 作业时，操作工应紧握喷枪对准工件，严禁喷枪对向人、设备和设施等。
交底日期：
年 月 日
项目经理
项目总工程师
安全技术交底记录表
项目名称：编 号：
施工单位：合同段：
单位工程名称
钢管除锈
ห้องสมุดไป่ตู้施工内容
钢管除锈
交底单位
接受交底单位
1. 使用除锈机应符合下列要求：
(1） 作业前，钢管、管件等应安装稳固。
(2） 作业中，机械或工件运行前方不得有人。
(3） 除锈机应设防护罩，周围不得有易燃物。
(4） 除锈时，现场应根据工作环境采取相应降尘、防噪音措施。
主办工程师
项目安全管理人员
接受交底负责人
接受交底单位人员签字：
安全技术交底签到表
项目名称：编 号：
施工单位：合同段：
会议名称
会议时间
年 月 日
会议地点
组织部门
序号
姓名
所属部门（班组）
职务
（工种）
联系电话
备注
签到负责人签名：
(5） 装卸管子、管件等工件和机械出现故障时，必须停机、断电。
2. 人工除锈应符合下列要求：
（1) 场地应平整，通风良好。
（2) 按规定佩戴口罩、眼镜、手套等劳动保护用品。
（3) 管子应挡掩固定，不得在不稳定的管身上除锈。
3. 喷砂除锈不宜在施工现场进行，需要时应采用真空喷砂、湿喷砂等，应符合下列要求：
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5.钢管混凝土柱顶端的浮浆凿除，采用风炮机人工凿除，凿除的深度以浮浆控制为主，标高控制为辅，直到混凝土中大面露出大粒石子为准。
6.浮浆凿除后，用清水清洗干净。为了防止杂物尘土落入，可临时采用模板盖住。
10.机械启动前，对电源的进行检查一遍，查看是否正常。班前班后也应对设备安全进行检查，有故障的不准使用。
11.设备较重，操作工人体能消耗量大，易口渴，要准备充足的饮水，也不能长时间作业。
12.夜间施工时，要准备碘钨灯等照明设施，满足施工要求。
13.施工噪音的控制，尽量减少夜间施工，在夜间11点前应停止施工，白天施工产生的噪音控制在70分贝，夜间为55分贝。
7.操作架采用钢管搭设，四根立杆，按2100间距搭设，设扫地杆一道，离地150，水平杆一道，比柱顶低200，再搭设1200高的护栏，为了保持井架稳定，在四面加斜拉杆。具体见下图。
8.施工作业时，风炮机要派专人看管，并不的离场。平时应进行保养和维修。开机关机要指派专人操作。
9.现场有多台机械同时作业时，应进行编号，与电源开关相对应。便于机器出现故障时及时、准确日期
14.进场施工人员必须佩带安全帽，听从项目管理人员指挥，遵守劳动纪律，按规章制度作业。
15.现场严禁抽烟，使用明火时经现场安全员批准，准备灭火器材，随时防范火灾发生。
16.现场严禁打架斗殴，酗酒作业。打赤膊、穿拖鞋的不准进场，身体不适的、年龄未满18岁的不得进场劳动。
17.高空作业，必须系好安全带，防止高空坠落。
技术交底记录
施表7.2共2页第页
工程名称
莆田市文献广场
施工单位
中冶天工上海十三冶建设有限公司
交底提要：钢管柱头浮浆处理技术交底
交底内容：
1.熟悉图纸，学习方案，做好技术准备工作。准备好施工机具和作业人员。
2.柱顶浮浆凿除主要采用风炮机，机械的摆放位置要宽敞平稳，电源连接要可靠。
3.地下室负一层土体挖出后，钢管混凝土柱顶上残留部分泥土，应采用人工挖除。柱露出地面较高时，要求搭好架子，再清理。