影响外乳化加脂剂稳定性因素的研究
食品中添加乳化剂对乳化稳定性的影响研究
食品中添加乳化剂对乳化稳定性的影响研究引言：食品工业中常用的乳化剂是一种具有分散固体颗粒能力的化合物，能够将两种本质上不相溶的液体长时间保持均匀混合。
随着食品加工技术的发展，乳化剂的应用越来越广泛。
本文将重点探讨食品中添加乳化剂对乳化稳定性的影响。
乳化剂的分类与功能：乳化剂按照来源可以分为天然乳化剂和人工合成乳化剂。
天然乳化剂包括蛋黄磷脂、明胶等；人工合成乳化剂则包括十二烷基硫酸钠、酒石酸酯等。
乳化剂在食品加工中具有以下功能：稳定乳化液的成分；增加食品的均匀性和稳定性；延长产品的保质期；改善食品的质感和口感；促进食品中脂肪的消化和吸收等。
添加乳化剂对乳化稳定性的影响：1. 抑制油水分离：乳化剂的添加能够增加油水分散体系中油水界面的张力，阻碍了油滴的聚集，从而提高了乳化液的稳定性。
乳化剂还能通过改善油水界面的亲水性和亲油性，进一步减少油水相互作用的可能性。
2. 调节乳化剂/油/水之间的相容性：乳化剂分子具有疏水和亲水的性质，可以在油水界面形成稳定的乳化膜。
这种膜可以增加油水界面的稳定性，同时也可以阻碍乳化剂分解或被其他成分吸附。
3. 影响乳化剂的浓度：乳化剂的浓度对乳化稳定性也有影响。
适量的乳化剂可以提高稳定性，但若浓度过高，则会导致乳化剂的过度聚集，反而降低稳定性。
因此，合理控制乳化剂的添加量对乳化稳定性非常关键。
4. 温度对乳化稳定性的影响：温度对乳化剂的乳化稳定性有一定的影响。
一般来说，当温度升高时，乳化液的稳定性会下降，原因在于乳化剂分子活动增强，导致分子聚集。
但在特定温度下，乳化剂的添加却能提高稳定性，这是由于在这个温度下乳化剂分子形成了较为有序的排列。
结论：通过对食品中添加乳化剂对乳化稳定性的影响进行研究，我们可以发现乳化剂的适量添加能够提高乳化液的稳定性，改善食品的品质。
但是添加乳化剂的量和种类需要谨慎选择，太多或过度使用乳化剂反而会对乳化稳定性产生负面影响。
此外，乳化剂的稳定性还受到其他因素的影响，如温度、酸碱度、离子强度等。
乳液类化妆品的配方及稳定性研究
乳液类化妆品的配方及稳定性研究毕业论文（设计）论文题目：乳液类化妆品的配方及稳定性研究题目乳液类化妆品的配方及稳定性研究班级 XXXX专业XXXX学生姓名XXX指导教师XXX日期 XX年 XX月XX日_目录摘要 (1)1 绪论1.1研究的目的及意义 (2)1.2国内外化妆品的发展现状 (2)2 基本理论2.1概述 (4)2.2原材料的分析 (4)3化妆品的特性3.1相对的稳定性 (7)3.2 高度的安全性 (7)3.3一定的功效性 (7)3.4良好的使用性 (7)4 乳液类化妆品的配方设计4.1乳剂类型的确定 (8)4.2油相成分 (8)4.3 水相成分 (8)4.4 两相的配比 (9)4.5 乳化剂 (9)4.6 香精及防腐剂 (9)5 乳化剂的加入方法5.1乳化剂溶于水相的方法 (10)5.2乳化剂溶于油相的方法 (10)5.3乳化剂分别溶解的方法 (10)5.4 乳轮流加液的方法 (10)5.5 初生皂法 (10)5.6 转相乳化法 (11)6 产品的稳定性6.1 乳液不稳定的影响因素 (12)6.2乳液不稳定性的机理 (12)6.3 乳液稳定性试验 (13)6.4 提高乳液稳定性方法 (14)7 结论 (15)致谢 (16)附录 (17)参考文献 (18)乳液类化妆品的配方及稳定性研究摘要本文概括地介绍了化妆品原料、乳液的种类、乳化剂的加入方法及稳定性测试方法和提高稳定性的一些措施,研究了当今化妆品的国内外研究背景及制作护肤品用的乳液类型、配方设计、产品稳定性测试等。
关键词：化妆品乳液稳定性1 绪论1.1研究的目的及意义发展史上,化妆品是从使用香料开始的，并逐渐与药物合为一体，使美容与治病相结合，先后经历了燕支、物忿、胭脂、眉墨和兰膏等化妆品等多个发展阶段。
提高化妆品安全性、稳定性、使用性和有用性等因素分别是化妆品不断变革，不断进步的主要动力，随着全球经济建设的不断创新对化妆品的综合性能提出了越来越高的要求。
乳化香精及影响其稳定性的因素分析研究
☆ HASECLEAR （透明溶解）
乳化香精的组成
乳化香精
水相
油相
酸、防腐剂 稳定剂
（甘油重剂 抗氧化剂
乳化香精的工艺
去离子水
香精油
乳化剂、防腐剂 等
静置消泡
增重剂、抗氧化 剂等
过滤
预乳化
均质 检测包装
乳化香精的稳定性问题
地心引力
油滴大小的影响
浮油 沉淀
２．乳化香精使用在饮料里的注意点 １）要根据饮料基材的Bx(比重)正确的选用乳化香料。 ２）不论饮料中基材和乳化香精是否有反应性,必须做充分的试验。 ３）避免乳化香精的混合使用 乳化香精混用的场合、相同的乳化剂的产品沒有问题、 如果乳化剂的种类不同就会产生凝集或沉淀现象。
乳化香精稳定性问题
絮凝或聚集 当分散相的油滴只是聚集在 一起而未发生结合现象时称为絮凝，颗粒 的尺寸和分布没有变化，是由颗粒之间的 表面吸附力和静作用引发的，这时的油滴 依然保持原有的特性。絮凝和聚结的最明 显区别在于可逆性，可通过溶解，改变pH 或搅拌来实现。
乳化香精稳定性问题
聚结
聚结指临近的颗粒界面膜被破坏，滴融合在 一起组成了一个更大的油滴。这导致油滴颗粒的 减少并最终引发了整个乳化体系的破坏，这一变 化是不可逆转的。整个过程包括：两个油滴聚集， 界面膜的破裂，油滴的结合，界面膜的减少，最 后分散相从连续相中的分离。
1.赋予食品香味和浊度,同时也可能具 有着色的功能。
2.油相部內加入油溶性维生素、机能性 油脂,也可以调配出机能性乳化物。
3.香精呈香性比水溶性香精更柔和,
增强呈味感、本体感的效果。
饮料用乳化香精的用途
☆ 着浊・着香用（香精）
☆ 着色用（ β-胡萝卜素、金盏花、红辣椒色素等 ）
影响乳剂稳定性的因素有哪些
影响乳剂稳定性的因素有哪些
1.电解质类型及浓度；
2.表面活性剂及保护胶体的影响；
3.机械作用影响，如强烈搅拌、泵送等高剪切作用会使稳定性下降；
4.冻结和熔化；
5.常期放置。
6.聚合控制不良、残余单体浓度高或乳化反应不完全，乳液粒径粗都将影响存放稳定性！
而影响化妆品乳液稳定性的因素又有多种，具体是哪些呢？
1、乳化设备的类型、性能和结构，对化妆品乳化液的稳定性有很大的影响；
2、不同的化妆品乳化液对于乳化温度的要求不同，如温度控制失当，也会对乳化液的稳定性造成破坏；
3、乳化时间，为了得到稳定的化妆品乳化液，需要根据实验得到合适的乳化时间，以让乳化液能充分的得到乳化搅拌，保证稳定性；
4、搅拌速度，对于乳化液的乳化有很大的影响。
化妆品中的乳化稳定性研究与评估
化妆品中的乳化稳定性研究与评估乳化稳定性是化妆品中一个重要的特性，涉及到产品的外观、质感和使用感受等方面。
本文旨在研究和评估化妆品中乳化稳定性的相关因素，并提供相应的解决方案。
1. 乳化稳定性的定义与意义乳化稳定性指的是化妆品中油水两相均匀分散并能长时间保持稳定的能力。
在化妆品制备过程中，乳化稳定性的好坏直接影响产品外观和使用效果。
因此，研究和评估乳化稳定性对于提高产品质量至关重要。
2. 影响乳化稳定性的因素2.1 乳化剂选择乳化剂是实现乳化稳定的关键因素，其应选择具有良好表面活性和乳化性能的成分。
常用的乳化剂包括表面活性剂、增稠剂和防腐剂等。
2.2 油水相比例乳化液中油水相的比例会影响乳化稳定性。
过高或过低的油水比例均可能导致乳化液分离或破乳。
2.3 pH值乳化液的pH值也是影响稳定性的一个重要因素。
过高或过低的pH值会破坏乳化液的结构，导致乳化液不稳定。
2.4 温度温度对乳化液的稳定性有一定影响。
过高或过低的温度均可能导致乳化液发生相变或破乳。
3. 乳化稳定性的评估方法3.1 观察法观察法是最直观的评估乳化稳定性的方法之一。
通过观察乳化液在不同时间下的外观变化，如分层、结块等现象，来评价其稳定性。
3.2 粒径分布法粒径分布法可以通过测量乳化液中粒子的大小和分布情况来评估其乳化稳定性。
常用的测试仪器包括激光粒度仪和电子显微镜等。
3.3 稳定性指标法稳定性指标法是通过测量乳化液在一定时间内保持稳定的能力来评估其乳化稳定性。
常用的稳定性指标包括乳化指数、黏度变化等。
4. 改善乳化稳定性的方法4.1 优化配方通过适当调整乳化剂、油水相比例和pH值等因素，使配方更加稳定，提高乳化稳定性。
4.2 加入稳定剂稳定剂的加入可以增强乳化液的稳定性，常用的稳定剂包括聚合物、纳米材料和微胶囊等。
4.3 使用适当的工艺合理选择乳化工艺和方法，如高剪切乳化、高压乳化等，能够提高乳化液的稳定性。
5. 乳化稳定性的应用与前景乳化稳定性的研究与评估对于化妆品行业具有重要的应用前景。
乳化剂和助剂对乳化体系稳定性能影响的研究分析论文[大全]
![乳化剂和助剂对乳化体系稳定性能影响的研究分析论文[大全]](https://img.taocdn.com/s3/m/f006bee781eb6294dd88d0d233d4b14e85243e18.png)
乳化剂和助剂对乳化体系稳定性能影响的研究分析论文[大全]第一篇：乳化剂和助剂对乳化体系稳定性能影响的研究分析论文[大全]乳化体系是一种组分或几种组分组合液体以微粒(液滴或液晶)形式分散在另一不相溶的液体中构成具有相当稳定性的多相分散体系。
由于它们外观往往呈乳液，所以又称为乳状液或乳化液。
乳状液形式的产品在许多行业使用都有优异的效果:改善食品日感、味道，改善医药吸收情况及促进农药的药效发挥等。
在化妆品中它可以克服油质化妆品不易吸收和水质化妆品润滑感差的缺点，提高化妆品的功效。
在液体洗涤剂中，可以克服织物变旧颜色变化，提高洗涤剂的护色和柔软作用。
解决了家居护理中固体地板护理剂使用不便，气味难闻的问题。
虽然乳状液在生活中为我们提供了各种便利，但乳状液体系在热力学上不稳定，易受多方因素影响，乳液贮存时间短，易出现分层和破乳等现象，产品货架期缩短，易造成产品质量问题，这些都影响消费者的使用。
影响乳液稳定性的主要因素有:乳化剂的选择、工艺温度、剪切速率、乳化时间及助乳化剂的添加等。
本文研究了乳化剂及助乳化剂对体系稳定性的影响，以聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯和山梨醇酐单单月桂酸酯为乳化剂，研究其在不同用量、不同配比以及添加助剂时对乳液稳定性能的影响。
1乳液稳定性的影响因素1.1乳化剂的作用原理乳化剂能吸附在相界面上形成界面膜并使乳状液稳定。
其作用表现在:①降低界面张力，使分散体系的势能下降;②在界面上形成韧性或高粘度界面膜阻止碰撞而引起的液滴聚结;③当乳化剂分子带有电荷时，使液滴表面带电形成双电层，减少液滴接近和碰撞而聚结的几率”。
以下主要应用HLB值乳化剂选择法，研究乳化剂的用量、配比及加人助剂对硅油和白油体系稳定性的影响。
1.2乳化剂用量和配比选择1.2.1以HLB值为依据选择乳化剂HLB值反映了亲水与亲油这2种相反的基团大小和力量平衡，乳化剂提供HLB值(混合乳化剂是由加合法求得HLB值)与油相所需HLB 值相等。
食品油脂OW乳状液稳定性的研究
食品油脂OW乳状液稳定性的研究摘要：在食品加工行业中，食品油脂O/W乳状液是较为常见的食品加工成分，不仅用于改变食物状态、气味，还可以延长食物的保质期。
但是在食品加工过程中，大多数种类的乳状液的稳定性常常会受到温度、金属离子、酸和糖类等因素的影响，进而影响食品的风味和保质期。
因此，基于这种认识，本文对温度、金属离子、有机酸和糖类对食品油脂O/W乳状液稳定性产生的影响进行了分析，从而为食品行业应用该种乳状液进行食品生产提供一定的依据。
关键词：食品加工食品油脂O/W乳状液稳定性中图分类号：TQ460 文献标识码：A 文章编号：1672-5336（2014）22-0060-01在食品加工过程中，乳状液的使用具有改变食品风味和延长食品稳定性等多方面的优点，从而使其得到了广泛的应用。
而食品油脂O/W乳状液不仅可以起到这些作用，还具有较为简单的加工工艺，从而可以满足食品加工的高效率需求。
但是，乳状液是较为复杂的物质，其稳定性会对食品品质产生一定的影响。
所以，研究食品油脂O/W乳状液的稳定性，从而进行乳化工艺条件的调整，进而使该乳化剂得到更为广泛的应用，成为了食品行业关注的问题。
1 研究材料与方法概述本文主要通过使用大豆色拉油、全脂奶粉、代可可脂、氯化钙、氯化镁、氯化钠、氯化钾、盐酸、柠檬酸、重铬酸钾、葡萄糖和蔗糖等材料对食品油脂O/W乳状液的稳定性进行了研究。
而在研究方法上，本文主要通过透射光浊度法对食品油脂O/W乳状液的稳定性进行了研究。
具体来说，就是通过测定光透过乳状液时的透过率变化，从而进行乳状液内部颗粒大小变化的判断，进而研究乳状液的稳定性。
2 研究结论2.1 温度对乳状液稳定性的影响正常情况下，乳状液稳定性在灭菌消毒过程中才会受到温度的影响。
所以，实验中，多份大豆油乳状液在高温100摄氏度和低温20摄氏度范围内的多种温度条件下保温了20分钟，而实验人员则在乳状液得到室温冷却后对其稳定性进行了测定。
食品加工中的乳化稳定性机制研究
食品加工中的乳化稳定性机制研究引言食品加工行业是一个与我们的生活息息相关的行业。
无论是在家庭烹饪还是在工厂生产中，乳化是一种常见的操作过程。
乳化液是由两种不相溶的物质混合而成的，例如油和水。
在食品加工中，良好的乳化稳定性对于产品质量和口感的保证至关重要。
本文将探讨食品加工中乳化稳定性的机制以及其中涉及的因素。
一、乳化过程的基本原理乳化过程是将两个互不溶解的液体通过加入乳化剂，将两种液体混合并稳定在一起的过程。
乳化剂在乳化过程中起到的关键作用是降低界面张力，使两种不相溶的液体形成小胶状颗粒。
这些小胶状颗粒将油和水相分离开来，从而形成乳状液体。
二、乳化稳定性的影响因素1. 乳化剂的选择乳化剂在乳化过程中起到关键作用，选择合适的乳化剂对乳化稳定性具有重要意义。
乳化剂可以分为离子型和非离子型两种。
离子型乳化剂通常具有较强的乳化稳定性，但在加工过程中可能对食品的口感和风味产生影响。
非离子型乳化剂则更注重对食品质感和口感的保护。
因此，在选择乳化剂时需根据产品的要求进行合理选择。
2. PH值的调控PH值是影响乳化稳定性的重要因素之一。
不同的食品在乳化过程中可能需要调控不同的PH值。
通常情况下，PH值的变化会对乳化液的稳定性产生影响。
在某些情况下，适当的PH调节可以提高乳化液的稳定性，但如果调节不当，可能会导致分离现象的发生。
3. 温度的控制温度也对乳化稳定性有着重要影响。
在乳化过程中，温度的升高会增加乳化剂与油水相互作用的速率，有利于乳化稳定性的提高。
然而，过高的温度会使乳化剂的分子结构发生改变，从而导致乳化液失去稳定性。
4. 界面活性剂的添加界面活性剂是一类可以降低液体表面张力的物质，其添加可以增加乳化液的稳定性。
界面活性剂可以形成在油水界面上的吸附层，阻止油水分离。
目前常用的界面活性剂有蛋白质、多糖类及脂肪酸类等。
三、乳化稳定性机制的研究方法1. 物化方法物化方法是研究乳化稳定性机制的重要手段之一。
通过测量乳化液的稳定性指标，如乳化液的界面张力、颗粒大小分布等，来评估乳化液的稳定性。
高剪切混合乳化机对乳化液稳定性的影响分析
高剪切混合乳化机对乳化液稳定性的影响分析乳化液是由两种或多种不相溶的液体通过乳化剂的作用形成的均匀混合物。
乳化技术在多个领域中得到广泛应用，如食品工业、制药工业、化妆品工业等。
乳化液的稳定性是评估乳化工艺的重要指标之一，因为稳定的乳化液可以保持低粘度、均匀分散以及长期保存的特性。
在乳化过程中，乳化机的选用对乳化液的稳定性有着直接的影响。
本文将探讨高剪切混合乳化机对乳化液稳定性的影响，并分析其中的机理。
首先，高剪切混合乳化机能够有效地提高乳化液的稳定性。
在乳化过程中，乳化机通过高速旋转的刀片或转子产生高剪切力，使两相液体迅速剪切、碰撞和混合。
这种高剪切力可以有效地破碎液滴，减小液滴的尺寸，并提高乳化剂和液滴之间的相互作用。
因此，使用高剪切混合乳化机可以获得更细小、更均匀的液滴分布，有利于增加乳化液的表面积，提高稳定性。
其次，高剪切混合乳化机能够改善乳化液的乳化效率。
乳化效率是评估乳化工艺的另一个重要指标，表示乳化剂与连续相之间的相容性和可溶性。
高剪切混合乳化机可以有效地将乳化剂均匀地分散到连续相中，并通过剪切力加速乳化剂的扩散和吸附过程。
这样可以提高乳化剂的利用率，降低乳化剂的用量，并加快乳化过程的速度，提高乳化液的乳化效率。
同时，高剪切混合乳化机还可以调控乳化液的粘度和流动性。
乳化过程中，高剪切力可使乳化液的流变性质发生改变，包括粘度、黏度和流动性等。
根据具体的工艺需求，可以通过调整高剪切混合乳化机的工作参数，如转速、刀片形状和间距等，来控制乳化液的粘度和流变性。
这对于乳化液的加工工艺和应用性能有重要影响，可以根据实际需要来调整。
另外，高剪切混合乳化机还可以提高乳化液的均匀性和稳定性。
乳化液的均匀性是指液滴尺寸的分布是否均一，液滴间的间距是否一致。
使用高剪切混合乳化机可以将不均匀的液滴重新分散和均匀混合，使乳化液更加均一。
这样可以提高乳化液的质量稳定性，降低产品的变异性，并增强产品的品质。
最后，高剪切混合乳化机还可以改善乳化液的保存性和抗沉降性。
讨论影响乳化蜡稳定性的因素
・
工
３４ ・
Ｇｕｚｏ Ｃｈ ｍｉａｌｄ ｓｒ ｉｈ ｕ ｅ ｃｌｎ ｕｔｙ
２１ ０ ０年 ６月 第３ ５卷 第 ２期
讨 论 影 响乳 化 蜡 稳 定 性 的 因素
唐 安江 张秀华 高珊珊 李 茹
（ 贵州大学化学与化工学 院， 贵州 贵 阳 ５ ００ ） ５ ０ ３
３ １ 乳化 剂 的选择 及用 量 ．
乳 化蜡 的制 备 能 否成 功关 键 是 乳 化 剂 的选 择 。 乳化 剂是 两性 表 面活性 物质 ， 它们 的分子 一端 亲 水 ， 端亲 油 ， 能较 大地 降低 油水 界 面 张 力 】是我 国 各 个部 门需 要 的重 要 原 料 ， 轻 工 、 在 化工 、 纸 、 筑 、 车上光 等行 业具 有 广泛 的用途 。 造 建 汽 从 ２ 纪５ Ｏ世 Ｏ年代 开始 美孚 石油 公 司开 始研 究 开 发
摘 要 介 绍了乳化 蜡类 型 、 讨论 了影响乳化蜡稳 定性 的几 个 因素 ： 乳化 剂的选择 及用 量、 化剂添加 方法 、 乳
石蜡 乳化 蜡 乳化 剂 文献标识码 Ａ 文章编号 １０ ９ １ （ ００ ０ ０ ３ ０ ０ ８－ ４ １２ １ ） ２— ０ ４— ３
乳化 温度 、 搅拌速度及溶剂 的影 响等 。
蜡 最普遍 的形 式 就 是 石 蜡 ， 蜡 是 石 油 生 产 的 石
液的导电性好 ， ／ Ｗ Ｏ型乳状液差。但使用离子型乳 化剂 时 ， 即使是 Ｗ／ 型乳 状 液 ， 水 相 体 积 分 数 很 Ｏ 或 大 的 Ｗ／ Ｏ型乳状 液 ， 导 电性也 好 。 其
３ 影 响蜡 乳 化 的 因素
的作用 一是 吸附 在相界 面上 ， 降低 界 面 张力 ， 而使 从 分 散体 系 的界 面 自由能 降低 ； 是 吸 附在 界 面上 的 二
乳化剂和助剂对乳化体系稳定性能影响的研究分析
乳化剂和助剂对乳化体系稳定性能影响的研究分析引言：乳化体系在日常生活中有着广泛的应用，例如食品、化妆品、医药等行业。
而乳化剂和助剂在乳化体系中的作用是不可忽视的。
本文将对乳化剂和助剂对乳化体系稳定性能的影响进行分析，并探讨其机理。
乳化剂对乳化体系稳定性的影响：乳化剂是乳化体系中的关键成分，其主要作用是降低两种互不相溶液体的表面张力，形成稳定的乳化体系。
乳化剂对乳化体系稳定性能的影响主要表现在以下几个方面：1.乳化剂的种类和浓度：不同种类的乳化剂具有不同的乳化性能。
有些乳化剂对油水界面的吸附能力很强，能够稳定乳化体系；而有些乳化剂则具有较强的分散能力，能够有效阻止乳化体系的相分离。
此外，乳化剂的浓度也会对乳化体系的稳定性产生影响，过低的浓度会导致乳化体系不稳定甚至相分离，过高的浓度则可能会导致乳化体系黏稠度增大。
2.乳化剂的HLB值：HLB（亲水-疏水平衡）值是乳化剂表征亲水性和疏水性的指标。
乳化剂的HLB值与乳化剂在乳化体系中的作用机制密切相关。
当乳化剂的HLB值适合乳化体系的特性时，乳化剂能够更好地降低油水界面的张力，提高乳化体系的稳定性。
3.乳化剂的分子结构：乳化剂分子结构的差异也会对乳化体系的稳定性产生影响。
分子链长短、取代基团的种类和位置等因素都可能会改变乳化剂的溶解度、两亲性以及与油水界面的相互作用，从而影响乳化体系的稳定性。
助剂对乳化体系稳定性的影响：助剂也是乳化体系中的重要成分，其作用是进一步改善乳化体系的稳定性。
助剂对乳化体系稳定性的影响主要表现在以下几个方面：1.防腐剂：防腐剂能够抑制微生物的生长繁殖，延长乳化体系的保质期，从而提高乳化体系的稳定性。
2.抗氧化剂：抗氧化剂能够抑制乳化体系中脂肪氧化的过程，延长脂肪的稳定性，防止乳化体系的品质变差。
3.酸碱调节剂：酸碱调节剂能够调节乳化体系的pH值，使其处于最适宜的酸碱环境中，从而提高乳化体系的稳定性。
4.粘稠剂：粘稠剂能够增加乳化体系的黏度，防止相分离的发生，提高乳化体系的稳定性。
奶油中乳化稳定性评价及其影响因素研究
奶油中乳化稳定性评价及其影响因素研究奶油是一种重要的食品配料，广泛应用于烘焙、甜点、饮品等领域。
乳化稳定性是奶油质量的重要指标之一，对于保持食品质量和口感起着至关重要的作用。
因此，对奶油中乳化稳定性的评价和影响因素的研究显得十分必要。
一、奶油中乳化稳定性的评价方法奶油中乳化稳定性的评价可以通过观察混合物的形态、规定振荡时间后的油水分离程度、热稳定性等方面来进行。
其中，规定振荡时间后的油水分离程度是较为常用的评价方法。
在实验中，可以将制作好的奶油样品放置在恒温器中，在一定时间内通过振荡来模拟货车运输过程中可能遇到的各种颠簸情况。
振荡结束后，观察样品的表面状态和沉淀情况，判断样品的乳化稳定性。
通常情况下，未分层的奶油样品被视为具有良好的乳化稳定性。
二、影响奶油中乳化稳定性的因素奶油中乳化稳定性受多种因素影响，其中一些重要的因素如下：1.脂肪含量奶油中含有丰富的脂肪，脂肪是奶油乳化稳定性的重要组成部分。
因此，奶油中的脂肪含量对乳化稳定性有着重要影响。
通常情况下，脂肪含量越高，奶油的乳化稳定性越好。
2.乳化剂乳化剂能够改善奶油乳化稳定性，对于保持混合物的稳定状态起着非常重要的作用。
常见的乳化剂有明胶、鱼胶和阿拉伯胶等。
3.稳定剂稳定剂是一类能够改善奶油乳化稳定性的物质，包括碳酸盐、磷酸盐、防腐剂等。
这些物质能够使奶油中的脂肪和水分散布均匀，从而提高奶油的乳化稳定性。
4.酸度酸度对奶油的乳化稳定性同样有着重要影响。
过高或过低的酸度会导致奶油中的脂肪和水分析离，从而影响奶油的乳化稳定性。
因此，在生产和储存奶油时，需要控制奶油的酸度，并加强酸度的监测。
5.温度温度对奶油的乳化稳定性同样有着重要影响。
低温下的奶油往往具有较好的乳化稳定性，而高温则会导致油水分离。
因此，控制奶油的储存温度也是保持奶油乳化稳定性的重要因素。
结论：奶油是一种重要的食品配料，在保证其质量和口感的前提下，需要控制奶油中的乳化稳定性。
奶油中乳化稳定性的评价方法可以通过规定振荡时间后的油水分离程度来进行。
影响乳化炸药稳定性的主要因素
浅析影响乳化炸药稳定性的主要因素摘要:乳化炸药的稳定性是影响其危险性的重要因素。
本文探讨了乳化炸药的稳定性受到多种因素的影响。
文章详细提出了主要因素，如成份、添加剂、天气状况、反应物以及配方等，并对这些因素的影响进行了浅析。
关键词：乳化炸药；稳定性；主要因素正文：乳化炸药是一种特殊的引爆物，它可以将炸药混合物中物质分散成微粒，从而提高爆炸冲击力。
乳化炸药的稳定性是影响其危险性的关键因素，因此对于乳化炸药的稳定性的影响因素进行浅析是十分必要的。
乳化炸药的稳定性是受多种因素的共同影响，包括成份、添加剂、天气状况、反应物以及配方等。
首先，乳化炸药中的有效成份可以直接影响乳化炸药的稳定性，不同的有效成份会带来不同的稳定性。
添加剂是用于改良特性的重要部分，不同的添加剂也会影响乳化炸药的稳定性。
此外，乳化炸药中的反应物也有重要作用，反应物的组分比例和反应温度等因素也会影响到乳化炸药的稳定性。
另外，乳化炸药的周围温度以及湿度也会影响到乳化炸药的可动性和挥发性，从而对其稳定性产生重大影响。
通过以上分析，可以得出结论，乳化炸药的稳定性受到多种因素的影响，包括成份、添加剂、天气状况、反应物以及配方等。
因此，在研究乳化炸药的稳定性时，要综合考虑这些因素的影响，才能发挥乳化炸药的最佳性能。
在乳化炸药研究中，合适的配方是必不可少的。
因为只有在正确调配后，乳化炸药才能达到最佳性能。
此外，存储条件也是影响炸药稳定性的重要因素之一。
乳化炸药要保持良好的稳定性，必须在适当的温度和湿度条件下储存。
由于不同的乳化炸药对温度和湿度的要求是不同的，因此要根据乳化炸药的特性来进行存储，以保证其稳定性。
最后，有些乳化炸药还会受到微生物的侵蚀，使其稳定性发生变化。
例如，真菌、细菌和大肠杆菌等，都可以侵蚀乳化炸药，使其耐磨性发生变化，影响其稳定性。
因此，要保证乳化炸药的稳定性，应加强对储存环境的消毒、杀菌和除螨措施，以最大限度地减少微生物的侵蚀作用。
食品加工对食品中脂质物质稳定性的影响研究
食品加工对食品中脂质物质稳定性的影响研究脂质是人体必需的营养物质之一，它不仅提供能量，还参与细胞组成和激素合成等重要生理过程。
然而，在食品加工和储存过程中，脂质容易受到氧化、热分解和光照等因素的影响，从而降低其稳定性和营养价值。
因此，研究食品加工对食品中脂质物质稳定性的影响具有重要的意义。
首先，热处理是常见的食品加工方式之一。
在加热过程中，脂质的稳定性容易受到冷冻、炒、煎、烤、蒸等加热方法的影响。
例如，使用高温油炸薯片会导致不饱和脂肪酸氧化程度的增加，使得脂质变质并产生有害物质。
因此，研究如何控制加热时的温度和时间，以减少脂质物质的损失和质量变化，是食品加工中的一个重要课题。
其次，储存条件对食品脂质稳定性的影响也非常重要。
光照、湿度和温度等储存条件都会导致脂质物质的氧化和分解。
在光照条件下，脂质中的双键易受紫外线的破坏。
在湿度较高的环境中，脂质容易与水分发生反应，产生酯水解和胆固醇氧化等不利反应。
而高温环境则会加速脂质的氧化和分解，降低食品的品质和口感。
因此，研究适宜的储存条件，延长食品脂质的保鲜期，对于保证食品质量和安全具有重要意义。
此外，食品加工中的添加剂也会对脂质物质的稳定性产生影响。
例如，乳化剂、抗氧化剂和防腐剂等添加剂在食品加工过程中被广泛使用。
乳化剂可以提高脂质物质与水的相容性，增加食品的稳定性和口感。
抗氧化剂可以延缓脂质氧化反应的速度，从而延长食品的保质期。
防腐剂可以抑制脂质物质的微生物污染和腐败。
然而，过量使用添加剂也可能对人体健康造成潜在风险。
因此，研究添加剂的最佳使用上限，以及开发替代添加剂的方法，是食品加工过程中的一项重要研究内容。
另外，不同食材的加工方式和加工工艺也会对脂质物质的稳定性产生差异影响。
肉类加工中常用的腌制、熏制和干制等方法会改变脂质的组成和结构，增加其氧化倾向和变质的风险。
而对于水果和蔬菜等植物食材的加工，烹饪、压榨和发酵等过程也会对脂质物质的稳定性产生影响。
油脂微乳中微乳剂的稳定性研究
油脂微乳中微乳剂的稳定性研究油脂微乳是指由油、水和表面活性剂组成的复合体系。
由于微乳系统的独特性质，它被广泛应用于化学、物理、材料和生物制造领域。
微乳剂作为微乳系统最主要的组成部分，其结构和性质对于微乳的形成和稳定性有着重要的影响。
因此，对微乳剂的稳定性进行研究是十分重要的。
稳定性是微乳剂优良性能的关键之一，它指的是微乳剂在长时间储存和使用过程中所具有的稳定性能，如包覆能力、分散性、抗沉淀性和沉淀速率等。
不同微乳剂结构和性质的变化会对微乳稳定性产生影响，因此研究微乳剂的稳定性具有重要的意义。
微乳剂的稳定性与其本身的分子结构有着密切的关系。
一般来说，微乳剂分子由亲水基和疏水基组成，亲水基通常是羟基、甲氧基等带电性较大的官能团，疏水基常为烷基、芳基等。
微乳剂分子的结构和长短、亲疏水性等因素与微乳稳定性密切相关。
例如，亲水疏水基团之间的化学键的性质会影响微乳分子的空间排布，进而影响微乳的结构和稳定性能。
此外，微乳剂的浓度和温度对微乳的稳定性也有着重要的影响。
在微乳系统中，微乳剂的浓度越高，稳定性也越好；而当温度升高时，微乳稳定性会降低。
这是因为在高温下，微乳剂分子的疏水基会变得更加活跃，这使得微乳剂分子更容易形成团聚态，导致微乳的稳定性下降。
为了提高微乳剂的稳定性，有许多方法可供选择，如增加微乳剂浓度、调节微乳剂的亲疏水性等。
此外，在微乳制备过程中加入其他助剂，如盐类、醇类、有机溶剂等，能够增加微乳稳定性。
同时，在处理微乳系统中的异常问题时，也需要考虑到微乳剂的稳定性性质，以提高微乳系统的稳定性表现。
总之，微乳剂的稳定性是微乳体系中重要的研究内容之一。
通过研究微乳剂的结构和性质，以及微乳剂浓度、温度等因素对其稳定性的影响，可以为微乳制备和应用提供更好的理论基础。
在未来的研究中，需要进一步探究微乳剂的稳定性形成机制及其应用。
加脂剂乳化稳定性研究
加脂剂乳化稳定性的探讨摘 要：本文从表面化学角度讨论了维持及影响加脂剂乳液稳定性的因素。
界面张力、油水之间的界面膜以及乳液颗粒所带的电荷是维持加脂剂乳液稳定性的主要因素；而加脂剂的乳化成分及其复配、水的硬度、pH值、中性盐和温度则会影响乳液的稳定。
关键词：表面化学；加脂乳液；稳定性Abstract：The fatliquor emulsions are discussed in the view of interfacial tension, interfacial film between water and oil and charge of emulsion of particles. The stability of the emulsion is influenced by emulsifying agent, pH value, hardness of water and other factors.Key word: surface chemistry; fatliquor emulsion; stability1、前言加脂剂是皮革加工过程中最主要的化工材料之一，也是软革生产中用量最大的皮化材料。
它对皮革感官和物理化学性能的影响很大，几乎所有皮革都需要加脂。
皮革加脂主要有手工揩油、浸渍加油、转鼓乳化加油等几种方法，其中乳液加油是最重要，也是实际生产中最主要的方法。
加脂剂是否耐贮存、乳液是否稳定以及加脂效果是衡量一种加脂剂性能优劣的三个重要标准。
加脂乳液必须具备一定的稳定性，才能有利于渗透和吸收，在皮革的铬鞣阶段还要求加脂乳液必须具有良好的耐酸及耐电解质性能。
加脂剂乳液一般是由乳化成分组成的O/W型的乳状液，其中被乳化成分以小液滴的形态存在，外面包裹着亲水性的乳化成分，这样便形成了具有一定稳定性的乳液体系。
一般皮革加脂剂乳液粒子粒径在0.1 – 0.6μ m之间[2]。
也就是说乳液中油滴大小的分布并不均匀。
化妆品稳定性实验
稳定性实验影响化妆品乳化体稳定的因素很多，主要是乳化体系稳定性和微生物稳定性两个方面，配方设计时的稳定性实验分为乳化体系稳定性实验和微生物稳定性实验两个方面。
一、乳化体系稳定性实验：1、高温、低温贮存稳定性试验为了保持产品在储存、使用过程中性能稳定，不发生物理化学变化，不出现渗油、析水、粗粒、破乳等现象，应在配方设计时进行高温、低温贮存稳定性试验，这是设计化妆品配方时首先要考虑的。
试验的环境条件应尽可能模拟产品实际环境条件，甚至应比这个可能的实际条件还要严格。
例如为严寒地区研制新的护肤品，除了按照国家有关标准所规定的,-15℃／24小时进行低温耐寒试验外，还要掺照产品使用地区实际的情况进行更严格的耐寒试验，依据试验的结果确定原料的稳定性和配方的合理性。
观察项目有外观变化（色调差别，变褪色，条纹颜色不均，混入异物，伤痕，浮游物，分离，沉淀，发汗，白粉，浮起，麻点，疏松，龟裂，胶化，透明性，结块，光泽，陷塌，裂缝，气孔，气泡混入，真菌生长等）。
气味变化（直接，容器的气味混入，使用时）。
实验室中高温低温贮存稳定性试验可采用以下方法进行：(1)在40℃-50℃电热恒温培养箱中放置30—50天，恢复室温后观察，(2)24小时之内，在0℃-50℃之间来回频繁变化，如此反复操作15-30天，恢复室温后观察，(3)在-5℃及40℃下循环存放3次，分别每次存放24h，即在-5℃存放24h后，在室温下存放24h，再放入40℃恒温箱中存放24h，依次循环3次，观察其稳定性；(4)在-5℃下存放1周，观察其稳定性；化装品原料发展更新很快，原料的生命周期很短，而原料或多或少会对成品的的高温、低温贮存稳定性产生不利影响，设计人员在配方设计时要尽可能选择稳定性好的原料，一般而言，表面活性剂的溶解性越好，低温贮存稳定性试验效果越好，反之亦然。
根据市场发展趋势，香波有洗发、护发功能分离的趋向，高温、低温贮存稳定性试验对香波型乳化体而言是个重点。
影响油乳剂乳液疫苗稳定性的因素及其评价方法
的灭 活疫 苗 的剂量 、 需 要 的粘度 以及 稳定性 来 定 。
１ ． １ ． ３ 硬 脂 酸 铝 硬 脂 酸 铝 作 为 助 悬 剂 用 于 油 乳
界 面 膜 由 比较 紧 密 排 列 的 、 定 向 的 吸 附 分 子 所 组 成， 膜 的强 度相 应 较大 ． 油 乳 剂 液 珠 聚 结 时 受 到 的
剂之 中 加 入适 量 可减 少液珠 的沉 降 ， 增强 油乳 剂
的 内相粘 度 ． 降低 液 珠 之间 的碰撞 几 率 ， 最 终 影 响 油 乳 剂 的 稳 定 性 。但 硬 脂 酸 铝 加 入 过 多 后 粘 度 上 升 过 快 导 致 油 乳 剂 灭 活 疫 苗 不 适 合 注 射 。用 ｌ ｍ ｌ 的 吸管 吸 取 ２ ５ ℃左 右 的 疫 苗 ｌ ｍ ｌ ， 另 其 自然 流 出 ，
Ｓ ｔ ｏ ｋ ｅ ｓ 定 律 中 的 重 力 常 数 ｇ为 ｗ ２ Ｒ所 代 替 ， 式者高 速剪 切 搅拌 对 于高 粘度 体
系 生 热 更 为 明 显 ，大 量 的 机 械 能 被 转 化 为 热 的 形
是离 心 器 的角速 度 ． Ｒ 是 试 样 与转 动 轴 的 距 离 ， ｒ
为简单 ， 通用 的方 法 一般 有两 种 ， 一 种是 剂在 油 中
法： 将 水 相和 油相 分 别配 制 ， 油 相 的 主 要 成 分 为 白
油、 Ｓ ｐ ａ ｎ 一 ８ ０和 硬 脂 酸 铝 ；水 相 主 要 为 病 毒 灭 活 液、 Ｔ ｗ ｅ ｅ ｎ 一 ８ ０ 、 生 理 盐 水 。 在 激 烈 的 持 续 搅 拌 下 将 水相加 入 油相 ， 加 入 的时 间宜 长 ， 使 得 两 相 能 充 分 混合 ， 较 短 则 对 油 乳 剂 的稳 定 性 不 利 １ ６ ］ ， 一般 ６ ０ ｓ
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Ｓ ｕ ｙ ｏ ｎｆｕ ｎｔａ ｃ ｏ ｓ ｏ ｔ ｄ ｎ Ｉ ｌ ｅ ｉ ｌＦａ ｔ ｒ ｆＥｍ ｕ ｓ ｆｅ ｏ ｔｉ ｏ ｓ ｌｉｉ ｒ ｆ ｒ Ｆａ ｌｑｕ ｒ
ＺＨＡＮＧ ｉ ｇ ｂ ｎ Ｊｎ — ｉ
（ ｐ ｒｍ ｅ ｔｏ ｇ ｔＩ ｄ ｓ ｒ ｎ ｘ ｉ ， ｑｈ ｅ ｉ ｅ ｓｔ ， ｑｈ ｅ ６ ０ ６ Ｄｅ ａ ｔ ｎ ｆＬｉｈ ｎ ｕ ｔｙ ａ ｄ Ｔｅ ｔ ｅ Ｑｉｉ ａ ｒＵｎ ｖ ｒｉｙ Ｑｉ ｉａ ｒ１ １ ０ ，Ｃｈｎ ） ｌ ｉ ａ
流动 性 都 好 ． 其 中 含 有 硅 油 ， 赋予 皮革 较 好 的柔 软 性 。 且 可 关键 词 ： 脂 剂 ； 化 剂 ； 定 性 加 乳 稳 中 图 分 类 号 ： Ｓ ２ ． Ｔ ５９４ 文献标识码 ： Ａ 文 章 编 号 ：０ ４ ９ ０ ２０ ）４ ０ Ｏ 一 Ｏ １ ０ —８ ６ （０ ６ Ｏ — ０ ６ ３
维普资讯
第 ２ ３卷
第 ４期
皮 革 化 工
ＬＥＡ Ｔ Ｈ Ｅ Ｒ ＣＨ Ｅ Ｍ Ｉ ＡＩ， Ｃ Ｓ
Ｖｏ１ ２ Ｎｏ． ． ３ ４
Ａｕ ｇ． ２ ６ ００
２０ ０ ６年 ８月
影响外乳化加脂剂 稳定性 因素的研 究
张 景 彬
（ 齐齐哈 尔大学轻 纺学 院 ， 黑龙 江 齐齐哈 尔 １ １ ０ ） ６ ０ ６
Ａｂ ｔ ａ ｔ ｓ ｒ ｃ ：Ｔｈ ｏ ｏ ｎ ａ ｌ ｕ ｒ ｒ ｒ ｄ ｃ ｄ ｂ ｅ ｎ ｆ‘ ｈ ｇ ｎ ｎ ｔ ｅ ｏ ｌ ｍ ｅ ｈ ｄ ｅ ｃ ｍｐ ｕ ｄ ｆ ｔｉ ｏ ｓｗｅ ｅｐ ｏ ｕ ｅ ｙ ｍ ａ ｓｏ ｔ ｅ ａ ｅ ｔｉ ｈ ｉ’ ｔ ｏ ； ｑ
ｄ ｅｔ ｈ ｏ ｔｎ ｆｓｌ ｏ ｉ ｕ ｏ ｔ ｅｃ ｎ ｅ ｔｏ ｉ ｃ ｎ ｏＬ ｉ
Ｋｅ ｗｏ ｄ ｙ ｒ ｓ：ｆ ｔｉ ｕｏ ａ ｌｑ ｒ；ｅ ｍｕｌｉｉｒ；ｓ ａ ｌ ｙ ｓｆｅ ｔ ｂｉｉ ｔ
目前 ， 革化 工 材 料 中加 脂 剂 的研 究 已成 为 影 皮 响皮革质 量很 重 要 的 方 面 。一 般 来说 ， 皮革 加 脂 剂 是指 常温下 可加水 乳 化 的油 状 物 质 ， 要 由油 脂 或 主
ｒｔｏ ａ ｒ ｃ ｓ ｃ ｎ ｉｉｎ ｅｅ ｉｃ ｓ ｅ ｓ ｆ ｌｏ ： ｍｕ ｓｆｅ ｅ ｅ ｔ ｒ ７ ａｉｎ ｌｐ ｏ ｅ ｓ ｏ ｄｔｏ ｓ ｗ ｒ ｄｓ ｕ ｓ ｄ ａ ｏｌ ｗｓ ｅ ｌｉｉｄ ｔ ｍｐ ｒｕ ｅ ５～ ８ ℃ ， ５
ｅ ｌｉｅ ｉ ５ｍｉ ，ｔｅａ ｕ ｔｏ ｍｕｓ ｉｄｗａｅ ６ ｍｕｓ ｉｄｔ ｆ ｍｅ３ ｎ ｈ ｍｏ ｎ ｆｅ ｌｉｅ ｔｒ３ ％～３ ，ｈ ｐ ｉ ｌ ｍｏ ｎ ｆ ｆ ８ ｔ ｅｏ ｔ ｍａ ａ ｕ ｔｏ
１ ３１ ｉ ｓ２ ６ ａ ｍ ｕ ｓｆｅ ｓ ８ ，ｒ ｓ ｅ ｔｖ ｌ ｎｄ ｅ ｌ ｉｉｒ ｉ ．０ ｅ ｐ ｃ ｉ ｅ ｙ．Ｔｈｅ ｐｒ ｄ ｔｈａ ｈｅ ｆ ｏ ｕｃ ｓ ｔ ｕｎｃ ｉ ｎ ｏ ｘｃ ｌｅ ｔｏ ｆｅ ｅ ｎｔ ｌ ｓ ａ ｉｉｙ，ｆｕ ｄｉｙ ａ ｉｐｅ ｓｂ ｌｔ ａ ｔｔ ａ ｅ ｔｍ ｅｉ ｖｅ ｔ ｅ ｏ ｔ ｓ ｏ ｌ ａ ｈｅ ｓ， ｔ ｂ ｌｔ ｌ ｉ ｔ ｎｄ ｄ ｓ ｒ ｉ ｉｉｙ， ｎｄ ａ ｈｅ ｓ ｍ ｉ ｔｇｉ ｓ ｂｅ ｔ ｒｓ ｆｎｅ ｓ ｔ ｅ ｔ ｒ
作者简介： 张景彬 ， ， 男 副教授 ， 齐齐哈尔人 ， 从事皮革工艺及化学品合成 的研究工作 ．
Ｂ 一Ａ 型 可控 温烘箱 ３
上 海 医用仪 表 厂 上 海分 析仪 器 厂 上 海第 二 分析仪 器厂
上 海第 二 分析 仪器厂
用 剂在油 中法来探 讨 如何 来 提 高 加脂 剂 的稳 定 性 ，
同时 获得 了较为合 理 的工艺 条 件 。
收 稿 日期 ：Ｏ ６ Ｏ 一 ｌ ｚＯ一 ４ ４
ｒ — ３ １ ］
因此 ， 实验优 化 如乳 化 剂 含 量 、 度 、 加 助 本 温 添 剂 、 的硬度 、 水 乳化 方 法 和 乳 化 时 间等 诸 多 因素 ， 采
Ｌ ５ Ａ 型离 心机 Ｄ —２
北 京 医用离 心机 厂
ＷＭＺ Ｋ— Ｏ １型 温 度 指 示 控温仪 Ｄ６ 一型 电动 搅拌 机 Ｏ Ｐ Ｓ Ｃ型 酸度 计 ｈ 一３
实验 部分
１ １ 主要 材料及 仪器 ． 氯 化 石蜡 （ ｌ ３ ） 机 油 ； ｐ ｎ ６ ；Ｓ ａ 一 Ｃ≥ ２ ； Ｓ ａ 一 ０ ｐｎ ８ ； 一１ ； 平加 ； 六烷基 三 甲基 氯化 铵 （ ６ １ Ｏ ＯＰ ０ 平 十 １３ ，
活性 物 ＞ ７ ） 有 机 硅 油 ； 脂 酸 ； ｗｅｎ ６ ； ０ ； 硬 Ｔ ｅ 一 ０ 三
摘 要 ： 用 剂 在 油 中 法 制 得 复 配 型 加 脂 剂 ； 讨 了合 理 的 工 艺 条 件 ： 化 温 度 为 ７ ～ ８ 采 探 乳 ５ ５℃ ， 化 时 间 为 ３ 乳 ５
ｍｉ。乳 化 水 量 为 ３ ￣ ３ ％ ，６ １ 佳 用 量 为 ２ ， 化 剂 的 最 佳 用 量 为 ８ ０ ； 得 加 脂 剂 稳 定 性 、 散 性 、 ｎ ６ ８ １３ 最 ％ 乳 ． 所 分
氯 甲烷 ； 甲基 蓝 ； 亚 以上均 为上 海试 剂 三厂 生产 。
油脂衍 生物 、 乳化 剂 和乳化 助剂 及其 它添加 剂 组成 。
乳化 后的油 脂或衍 生物容 易被 革纤维 所 吸收并 在革
内均 匀分 布 ， 常 的加 脂剂 大 多是 以乳液 形式 使用 ， 通
加脂 剂乳 液稳定 性 的好坏 是影 响其 使用 的重要 因素