固液萃取技术
Chapter 5 固液萃取
5-1 5-2 算 5-3 5-4
固液萃取
概述 浸出过程计
提取设备 超临界流体
§5-1 概述
定义 提取方法 提取阶段 扩散速率 工艺流程 工艺参数
一、定义
萃取：是利用各种物质在选定溶剂中溶解 度的不同，已分离混合物中组分的一种方 法。 固-液提取：用萃取剂分离固体混合物中组 分的方法。（提取或浸提） 液-液萃取：用萃取剂分离液体混合物中组 分的方法。（萃取）
固定环则可抑制返混。
转盘塔结构简单，生产能力大，传质效率高，操作弹性大， 故在工业中应用较广泛。
图4. 51转盘萃取塔
（四）离心萃取器
利用离心力使两相快速混合和分离的萃取设备。有多种型式。
一种称为POD离心萃取器如图4.52所示 ，属卧式微分接触设 备。在外壳内有一螺旋形转子，转速高达2000~5000r/min。 轻相由外圈引入，重相由中心引入。在离心力作用下，重 相由中心向外流，轻相由外圈向中部流，两相成逆向流动。 最终，重相由螺旋最外层流出，轻相从中部流出。
若以重液为分散相时，则应将降液管改为升液管，安装在筛板上方。 在筛板塔内分散相的液体经多次分散和凝聚，而且筛板的存在又抑 制了塔内的轴向混合，故其效率高，应用广泛。
脉冲筛板塔
脉冲筛板塔的基本结构
与普通筛板相同，但 没有溢流管，如图 4.50(2)所示。 工作原理
工作原理
操作时，轻、重液相均穿过筛板面作逆流
普通筛板塔 脉冲筛板塔 往复筛板塔
普通筛板塔
普通筛板塔图4.50(1)内配 有若干层加工有许多小
孔和一个溢流管(也称为
降液管)的筛板。筛孔直
径一般为3~9mm，孔距
为孔径的3~4倍，板间距
为150~600mm。
制药分离纯化技术2第二章固液萃取浸取ppt课件
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
浸渍法是一种最常用的浸出方法，适用于粘 性药物、无组织结构的药材、新鲜及易于膝 胀的药材。
浸渍法简便易行，但由于浸出效率差，故对 贵重药材和有效成分含量低的药材，或制备 浓度较高的制剂时，应采用重浸渍法或渗漉 法为宜。
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
二、影响浸取过程的因素
1．固体物料颗粒度的影响
各类固体生物物料是由细胞组成的，可溶性物质 通常存在于细胞内，细胞膜产生一种不同于一般 情况下的扩散阻力，因此浸取速率通常比较小。
2．浸取相平衡 浸取过程中的相平衡可用分配系数 KD 表示：
KD = y / x x 、y —平衡时溶质在固相、液相中的浓度； 注：若 y 和 x 用体积浓度 (kg/m3) 表示，KD
一般为常数；如用质量浓度 ( kg/kg ) 表示， 则 KD 值会发生变化。因为在浸取过程中， 随着溶质的浸出，固体内外的溶液密度将发 生变化。
程一般包括：
①溶剂浸润固体颗粒表面； ②溶剂扩散、渗透到固体内部微孔或细
胞壁内； ③溶质解吸后，溶解进入溶剂； ④溶质经扩散至固体表面； ⑤溶质从固体表面，扩散进入溶剂主体。
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
在较高压力下的渗透，还可能将固体物料组 织内的某些细胞壁破坏，利于溶质的浸出经 一旦固体物料被完全浸透而充满溶剂后，加 大压力对浸出速率的影响将迅速减弱。
化工原理第十一章液液萃取和固液萃取
E R
kA yA
xA
y
0 A
x
0 A
y
0 A
x
0 A
B
kB
yB xB
y
0 B
x
0 B
1
y
0 A
1
x
0 A
M
S
要求：1，
kA 越大越好，kB 越小越好。
原料液
萃取剂 S
S
A+B
xF
yA
萃取相 E
y0
萃取液 E A
A(大量),B(少量)
S+A+B 萃余相 R
x B+A+S A
S
x0
萃余液 R A B (大量),A(少量)
R R
B
第十一章 液液萃取和固液萃取
S
R，xR E，yE
R，xR E，yE
S
E M
S0
S
16/19
2．解析法
总： F S R E
溶质 A：FxA,F SyA,S RxA,R EyA,E
萃取剂 S：0 SyS,S RxS,R EyS,E
相平衡：k A
y A, E x A,R
kB
yB,E xB,R
幻灯片1目录
§11.1 概述 §11.2 液液相平衡关系及相图
浙江大学本科生课程 化工原理
第十一章 液液萃取和固液萃取
1/12
第十一章 液液萃取和固液萃取
§11.1 概述
1．什么是液液萃取？
利用液体混合物中各组分在外加溶剂中溶解度 的差异而分离该混合物的操作，称为~。外加 溶剂称为萃取剂。
浙江大学本科生课程 化工原理
FxF S 0 MxM
《制药工程原理与设备》第04章萃取-固液提取
萃取 vs. 溶解
萃取与溶解相比，提取效率更 高，能够更好地分离目标化合 物。
萃取 vs. 结晶
萃取与结晶相比，操作简便， 适用性更广泛，能够达到更高 的纯度。
本章小结
本章介绍了萃取-固液提取的基本原理和特点，采用的设备和工艺流程，以及 其在制药工业中的应用。与其他技术相比，固液提取具有独特的优势和应用 前景。
固液提取可使用多种设备，如搅拌提取 罐、移液器和离心机等，根据需要选择 合适的设备。
参数控制
控制温度、搅拌速度和溶剂浓度等参数， 以获得理想的提取效果。
不同的可操作性和可扩展性
可操作性
固液提取方法在实验室和工业生产中均易于操作， 可以根据需求进行适当的调整。
可扩展性
固液提取可扩展到大规模生产，满足制药工业的需 求。
此方法在制药工业中的应用
中药提取
固液提取在中药制备过程中 广泛应用，能够提取中药中 的有效成分。
天然物合成
固液提取可用于合成复杂天 然物，提取所需的关键中间 体。
药物纯化
固液提取可用于药物纯化， 提高药物的纯度和质量。
与其他技术的比较
萃取 vs. 蒸馏
萃取与蒸馏相比，适用范围更 广，可以分离更多类型的化合 物。
固液提取是一种特殊的萃取方法，它在固体物质和液体溶剂之间建立物质转 移的平衡，实现目标化合物的提取。其特点是操作简便，适用性广泛，且可 以实现高纯度的分离效果。
采用的设备和工艺流程
1
工艺流程
2
固液提取的基本工艺流程包括料液混合、
溶剂提取、相分离、溶剂回收等步骤，
确保理与设备》 第04章萃取-固液提取
萃取-固液提取是一种重要的分离技术，它利用溶剂从固体物质中提取目标化 合物。本章将介绍它的原理、设备、工艺流程以及在制药工业中的应用。
Chapter_2_固液萃取
若以重液为分散相时，则应将降液管改为升液管，安装在筛板上方。 在筛板塔内分散相的液体经多次分散和凝聚，而且筛板的存在又抑 制了塔内的轴向混合，故其效率高，应用广泛。
脉冲筛板塔
脉冲筛板塔的基本结构
与普通筛板相同，但 没有溢流管，如图 4.50(2)所示。 工作原理
工作原理
操作时，轻、重液相均穿过筛板面作逆流
这种设备适于处理两相密度差很小或易乳化的体系。
图4. 52 离心萃取机
液膜
④溶液扩散到固相表面 固相内部的溶质与溶剂形成的溶液，通过 固体空隙以扩散的形式到达固相表面。
液相主体
溶剂
界面 固相主体
溶质
⑤溶液进入液相主体
通过固扩散到达固相表面的溶液，再以扩
溶液
散的形式穿过液膜进入液相主体。
实验告诉我们，在浸提操作中，通常随着 浸提过程的进行，浸提速度将越来越慢。 在生物化工生产中，固相物质(材料)通常是粉碎成颗粒以后再进行浸 提。这样，我们可以此可认为，上述五个步骤中，溶液中的溶质通过固相
运动，分散在筛板之间不分层。由于普通筛
板塔内轻、重相液逆向运动的相对速度小，
界面湍动程度低，从而限制了传质效率的进
一步提高。引入脉冲作用目的是为了提高流
体间的湍动程度。产生脉冲的方法有往复泵、
隔膜泵、压缩空气等。脉冲振幅范围为
往复筛板塔
原理与脉冲筛板塔相同，但它采用将筛 板固定在中心轴上，由塔顶的传动机 构带动作上下往复运动。如图4.50(3) 所示， 往复振动的幅度范围3~5mm，频率可达 1000/min。 当筛板向上运动时，筛板上侧液体经筛 孔向下喷射；当筛板向下运动时，筛 板下侧的液体向上喷射，故使两相接 触表面及湍动程度增加，因而传质效 率高。 往复筛板塔的传质效率高，流动阻力小， 生产能力大，故在生产上应用日益广 泛。
第十一章 液液萃取和固液萃取3
当∆在右侧时，S 用量越小，∆越远离 S， 在右侧时， 用量越小， ，
当∆在左侧时，S 用量越小，∆越靠近 S。 在左侧时， 用量越小， 。
F RN
浙江大学本科生课程 B 化工原理
M′ ′ M
第十一章 液液萃取和固液萃取 S
∆
7/22
三、多级逆流萃取
S用量越小，操作线斜率与连接线斜率越接近，每个理论 用量越小，操作线斜率与连接线斜率越接近， 用量越小 级的分离程度越小。 级的分离程度越小。
浙江大学本科生课程 化工原理
第十一章 液液萃取和固液萃取
2/22
三、多级逆流萃取
2、计算 、 图解法 （1）当B、S部分互溶时 、 部分互溶时 总物料衡算： 总物料衡算： F + S = RN + E1 第1级： 级 2级 第2级：
••••••
解析法
S − RN = E1 − F
F + E2 = R1 + E1
最小溶剂比
S F min
浙江大学本科生课程 化工原理
第十一章 液液萃取和固液萃取
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三、多级逆流萃取
S 作图法求 ： F min
相交， 当∆在右侧时，延长所有的联结线与SRN相交， 在右侧时，延长所有的联结线与 点的∆ 得∆1、 ∆2 、 ∆3......，取最靠近 点的∆为∆min 。 ，取最靠近S点的 在左侧时，延长所有的联结线与R 相交 相交， 当∆在左侧时，延长所有的联结线与 NS相交， 点的∆ 得∆1、 ∆2 、 ∆3......，取最远离 点的∆为∆min 。 ，取最远离S点的
E1 − F = E2 − R1 = E3 − R2 = LL = EN − RN − 1 = S − RN = ∆
固液萃取的例子
固液萃取的例子
固液萃取是一种分离工艺，是一种按照溶解性和溶剂的不同空间分配特性，将一种溶
质从混合溶液中萃取，并将其分离成两个非混合相的工艺。
由于其易于实施，快速高效，
固液萃取被广泛应用于环境分析、食品保健分析、有机固体合成、有机物使用分离、物质
精制及有机废水、腐蚀性介质等领域。
以固液萃取分离某些污染物为例：
污染物萃取过程中，通常采用三个溶剂体系，油相、水相以及盐相，分别对应污染物
的混合溶液的共溶质的拆分。
在萃取的第一阶段，把污染物从其所混入的溶液中提取出来，可以采用静态溶剂浸渍或活性溶剂萃取的方式；在第二阶段，采用固液萃取技术将污染物
从溶剂中分离。
固液萃取是一种对复杂混合物进行按空间分离的有效方法。
它可以有效地单独分离出
混合溶液中的共溶质，这也是它的优势所在。
此外，固液萃取还有节省时间、减少溶剂损失、提高工作效率和低耗能等很多优势。
固液萃取技术的应用非常广泛，可用于分离范围广泛的有机物，如有机物的氰基化合物、天然产物成分、分子量大小的物质等。
此外，它还可以用于不断添加新技术，以应用
于新兴技术领域，如分离生物活性物质、体外诊断、细胞分离和分子病理分析等。
总之，固液萃取技术在现代分离中是不可缺少的，其操作简单、有效性高等特点使其
成为许多应用领域的理想选择。
固液萃取的常见材料及其工艺流程
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萃取的工艺类型
萃取的工艺类型萃取是一种常见的化学分离技术，它可以通过溶剂的选择性提取出需要的化合物。
萃取工艺类型包括固液萃取、液液萃取、超临界流体萃取和固相微萃取等多种类型。
下面将详细介绍这些类型的工艺流程。
一、固液萃取固液萃取是指将需要提取的物质溶解在适当的溶剂中，然后通过与另一个不相溶的固体（如活性炭）接触，使目标物质从溶液中被吸附到固体上。
其主要流程包括：1.样品制备：将待测样品加入适当量的溶剂中，并进行均匀搅拌。
2.吸附：将活性炭等固体吸附剂加入上述混合物中，并进行充分搅拌。
3.过滤：用滤纸或滤膜过滤掉含有吸附剂和目标物质的混合物，得到含有目标物质的吸附剂。
4.洗脱：用适当量的洗脱剂（如乙醇或水）洗脱吸附剂，将目标物质从吸附剂上提取出来。
二、液液萃取液液萃取是指将需要提取的物质从一个溶液中转移到另一个不相溶的溶剂中。
其主要流程包括：1.样品制备：将待测样品加入适当量的有机溶剂中，并进行均匀搅拌。
2.萃取：加入另一种不相容的有机溶剂，并进行充分混合，使目标物质从水相转移到有机相。
3.分离：通过离心或沉淀法将两种相分离，得到含有目标物质的有机相。
4.洗涤：用适当量的洗脱剂（如水）洗涤有机相，去除杂质。
5.浓缩：用旋转蒸发器等方法浓缩目标物质，得到纯化后的产物。
三、超临界流体萃取超临界流体萃取是指利用高压和高温下的超临界流体（如二氧化碳）对样品进行萃取。
其主要流程包括：1.样品制备：将待测样品加入适当量的溶剂中，并进行均匀搅拌。
2.萃取：将样品混合液加入超临界二氧化碳中，并进行充分混合，使目标物质从溶液中萃取出来。
3.分离：通过减压法将二氧化碳和目标物质分离，得到含有目标物质的萃取液。
4.洗涤：用适当量的洗脱剂（如水）洗涤萃取液，去除杂质。
5.浓缩：用旋转蒸发器等方法浓缩目标物质，得到纯化后的产物。
四、固相微萃取固相微萃取是指利用固相材料（如吸附树脂）对样品进行富集和分离。
其主要流程包括：1.样品制备：将待测样品加入适当量的溶剂中，并进行均匀搅拌。
固液萃取技术课件
极性小的芳香、脂肪族化合物、CO2、CCl4等 对MW吸收性能差， 不被加热。
2023/10/22
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微波技术在中药提取中的 应用
微波提取中药的的实例：
提取 成分
魁蒿叶挥发油 提取率（%）
板蓝根多糖 提取率（%）
麻黄生物碱 提取率（%）
方法 微波法 蒸馏法 微波法 回馏法 微波法 回馏法 含量 0.75 0.60 3.47 0.81 0.49 0.18
SW产生的辐射压强→使物料细胞变形、蛋白 变性。
SW给予溶剂、悬浮体的加速度，使得两者产
生摩擦力↑， 使分子解聚 ，有效成分溶解。
2 空化效应：
溶剂中溶解的气泡→在SW振动→气泡定 向扩散变大↑→产生共振腔→突然闭合，即空 化效应。产生很高压力↑→细胞壁瞬间破裂，
利20于23/1成0/2分2 溶出。
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第二节 固液萃取
• 液固萃取通称为浸取或浸出（Leaching） ，是用某种溶剂把目标物质从固体原料 中抽提到溶液中的过程。
2023/10/22
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2023/10/22
23
• 3）扩散阶段：进入细胞组织内的溶剂逐渐形 成浓溶液，高于细胞外浓度，产生了浓度差， 溶质不断地向外扩散，直到内外浓度相等达平 衡为止
50原~因60： T ↑，水中小气2泡6（空化核增多），对45产生空化作用有利。
1.11 T ↑↑，水泡中蒸汽1压9P.↑1↑，使气泡闭合时缓冲了空化
184.5002~9020作23用/10。/2对2 水而言26，18最.佳3 温度是6 0 ℃ 。
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超声提取对有效成分性质的影 响
对中药中的成分(小分子)的提取无影响，但对 生物大分子如蛋白、多肽、酶的提取可破坏其结构， 尽而影响生物活性。
固液萃取的实例有哪些原理
固液萃取的实例有哪些原理
固液萃取是一种常用的分离和提取技术，在实际应用中有许多不同的实例和原理。
以下是一些常见的固液萃取实例和其原理：
1. 茶叶浸提：将干茶叶与溶剂（如水）接触，茶叶中的活性成分（如咖啡因、多酚类化合物等）溶解到溶剂中。
原理是活性成分在溶剂中具有较高的溶解度，通过浸提可以将其分离和提取出来。
2. 药物提取：将药物植物材料（如叶、根、果实等）与溶剂接触，目标化合物（如药用成分）溶解到溶剂中。
原理是目标化合物在溶剂中溶解度较高，通过浸提可以将其分离和提取出来。
3. 食品萃取：将食品中的活性成分（如香料、色素、抗氧化剂等）与溶剂接触，使其溶解到溶剂中。
原理是活性成分在溶剂中溶解度较高，通过浸提可以将其分离和提取出来。
4. 石油提取：将原油中的杂质（如硫、氮、金属离子等）与溶剂接触，使其溶解到溶剂中。
原理是溶剂与杂质之间存在亲和力，通过浸提可以将其分离和提取出来。
5. 矿石提取：将含有金属矿石的固体与适宜的溶剂接触，使目标金属溶解到溶剂中。
原理是目标金属在溶剂中具有较高的溶解度，通过浸提可以将其分离和提
取出来。
这些实例中的固液萃取原理都是基于溶质在溶剂中的溶解度差异，通过适当的条件（如温度、pH等）调控溶解度，实现分离和提取的目的。
第五章 固液提取
反胶度粉碎的药材置渗漉筒中，由上部不
断添加溶剂，溶剂渗过药材层向下流动过程中浸 出药材成分的方法。
渗漉属于动态浸出方法，溶剂利用率高，有效成分
浸出完全，可直接收集浸出液。适用于贵重药材、
毒性药材及高浓度制剂；也可用于有效成分含量
较低的药材的提取。但对新鲜的和及易膨胀的药 材和无组织结构的药材不宜选用。该法常用不同 浓度的酒精和白酒作溶剂，故应防止溶剂的挥发 损失。
药材中所含浸出物质总量g25kgg100kgg400kg0008kg浸出分率为25000825999851如浸渍后药材中所含的溶剂量为1此时所加入的总溶剂量为m则em1m所剩分率为1em1m1e药材含20无效成分含30的有效成分浸出溶剂用量为药材自身重量的20倍药材对溶剂的吸收量为药材重量的4倍求25kg药材单次浸取所得的有效成分与无效成分量
• 萃取过程包括： 1、液相到液相（碘由水中转移到四氯化碳)-萃取 2、固相到液相(如用酒浸泡中草药)- “浸取”； 3、气相到液相- “吸收”。 液液萃取，要求接触的两种液体互不相溶，能够形 成两相，则液液萃取过程为物质从一液相转入与 其不互溶的另一液相的传质过程。 所谓相是物理性质和化学组成一致的部分。
54
简单接触法流程
• 指分批式单级接触法，使溶剂添加到装有 物料的浸提器中，经搅拌浸提后，使浸提 液与固体物料分离，分离后再重复另一次 的同样的操作 • 此法操作简单，但效率不高，处理能力也 较小。
55
平流多级接触法流程
• 数组简单接触法浸提装置，依序排列 。 • 操作时，每组装置称为一级，物料L0。经由第一级与溶 剂S1混合完成第一级浸提，得浸提液V1。经第一级浸提 后的物料用作第二级的进料L1。同理，第三级之物料为 第二级浸提后的进料，依次类推。但每级引入的溶剂 (S1，S2，S3，……，Sn)均为纯溶剂。 • 此法为简单接触法的改进。其依据为将溶剂分少量多次 进行浸提的效率高于同量溶剂一次浸提的原理。
固液萃取的原理
固液萃取的原理利用溶剂使固体物料中地可溶性物质溶解于其中而加以分离地操称为固液萃取，又称浸取。
固液萃取的原理：利用化合物在两种互不相溶（或微溶）的溶剂中溶解度或分配系数[1]的不同,使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中，经过反复多次萃取,将绝大部分的化合物提取出来。
洛阳三诺化工各种萃取剂在固液萃取和液液萃取时效果喜人！分配定律是萃取方法理论的主要依据，物质对不同的溶剂有着不同的溶解度，同时，在两种互不相溶的溶剂中加入某种可溶性的物质时，它能分别溶解于两种溶剂中。
实验证明，在一定温度下该化合物与此两种溶剂不发生分解、电解、缔合和溶剂化等作用时,此化合物在两液层中之比是一个定值，不论所加物质的量是多少,都是如此，属于物理变化。
用公式表示：CA/CB=K（CA.CB分别表示一种化合物在两种互不相溶地溶剂中的量浓度，K是一个常数,称为“分配系数”.）有机化合物在有机溶剂中一般比在水中溶解度大，用有机溶剂提取溶解于水的化合物是萃取的典型实例.在萃取时，若在水溶液中加入一定量的电解质（如氯化钠）,利用“盐析效应”以降低有机物和萃取溶剂在水溶液中的溶解度,常可提高萃取效果。
要把所需要的化合物从溶液中完全萃取出来，通常萃取一次是不够的，必须重复萃取数次。
利用分配定律的关系，可以算出经过萃取后化合物的剩余量。
设：V为原溶液的体积w0为萃取前化合物的总量、w1为萃取一次后化合物的剩余量、w2为萃取二次后化合物的剩余量、wn为萃取n次后化合物的剩余量、S 为萃取溶液的体积、经一次萃取,原溶液中该化合物的浓度为w1/V；而萃取溶剂中该化合物的浓度为(w0-w1)/S；两者之比等于K,即：w1/V =K w1=w0 KV，(w0-w1)/S KV+S。
同理,经二次萃取后,则有w2/V =K 即(w1-w2)/S；w2=w1 KV =w0 KV；KV+S KV+S；因此,经n次提取后: wn=w0 ( KV ) KV+S，当用一定量溶剂时,希望在水中的剩余量越少越好.而上式KV/(KV+S)总是小于1,所以n越大,wn就越小.也就是说把溶剂分成数次作多次萃取比用全部量的溶剂作一次萃取为好.但应该注意,上面的公式适用于几乎和水不相溶地溶剂,例如苯,四氯化碳等.而与水有少量互溶地溶剂乙醚等,上面公式只是近似的.但还是可以定性地指出预期的结果.。
制药分离纯化技术2第章固液萃取
④ 乙醚
非极性有机溶剂，可与乙醇及其他有机溶剂任意 混溶。其溶解选择性较强，可溶解游离生物碱、 挥发油、某些苷类等物质。因乙醚有强烈的生理 作用，又极易燃烧，且价格昂贵一般仅用于生物 有效成分的提取、精制。
⑤ 氯仿
一种非极性溶剂，微溶于有机溶剂，与乙醚、乙 醇都能任意混溶。
(2) 浸取辅助剂
第二章 固液萃取(浸取)
一、浸取基本知识和基本理论
浸取(固−液萃取)是指用溶剂将固体物中的 某些可溶组分提取出来，使之与固体的不 溶部分(或称惰性物)分离的过程。
被萃取物质在原固体中，可能以固体形式 或液体形式(如挥发物或植物油)存在。
固−液萃取在制药工业中广泛应用，尤其是 从中草药等植物中提取有效成分，或从生 物细胞内提取特定成分。
为了提高浸取溶剂的浸取效能，增加浸取 成分在溶剂中的溶解度，增强其稳定性， 除去某些杂质，减少其他成分对浸取的影 响，往往需要采取一定措施（如改变浸取 条件）或加入某些浸取辅助剂。
常用的浸取辅助剂： ①酸 可使有机酸游离，使碱性物质沉淀； ②碱 可使某些物质水解，使酸性物质沉淀； ③表面活性剂 常可有助于有机物的溶解，提高浸取效果。
无毒无害，价格低廉，还具有一定的防腐作用， 其比热容小，沸点低，汽化热不大，使分离回收 费用低，可降低生产成本。但乙醇具有挥发性和 易燃性，生产中应注意安全防护。
③ 丙酮
一种良好的脱脂溶剂，与水形成任意组成的混合 液。丙酮也是一种脱水剂，常用于新鲜动物药材 的脱水和脱脂。丙酮的防腐性能较好，但有一定 的毒胜，而且丙酮易于挥发和燃烧，使用时要特 别注意。
KD = y / x x 、y —平衡时溶质在固相、液相中的浓度； 注：若 y 和 x 用体积浓度 (kg/m3) 表示，KD
萃取的工艺类型
萃取的工艺类型介绍萃取是一种常见的分离和提取技术，广泛应用于化学、制药、食品、环境等领域。
它通过利用物质在不同相中的分配差异，将目标物质从混合物中分离出来。
萃取的工艺类型主要包括固液萃取、液液萃取和固相萃取。
固液萃取固液萃取是指将固体样品中的目标物质通过溶剂进行提取的过程。
它适用于固体样品中目标物质的含量较低，或者需要对固体样品进行预处理的情况。
固液萃取的步骤主要包括样品的预处理、溶剂的选择、溶剂与固体的接触和分离等。
样品的预处理在固液萃取前，通常需要对固体样品进行预处理，以提高目标物质的提取效率。
常见的预处理方法包括研磨、粉碎、酸碱处理等。
溶剂的选择溶剂的选择在固液萃取中非常重要，它直接影响到目标物质的提取效率和纯度。
常用的溶剂包括水、有机溶剂（如乙醚、丙酮、甲醇等）和混合溶剂。
选择合适的溶剂需要考虑目标物质的溶解度、选择性以及安全性等因素。
溶剂与固体的接触溶剂与固体的接触是固液萃取中的关键步骤。
它可以通过搅拌、超声波处理、加热等方式来增加溶剂与固体的接触面积和提高目标物质的溶解度。
分离在固液萃取完成后，需要将溶液中的目标物质与固体分离。
常用的分离方法包括离心、过滤、蒸发等。
选择合适的分离方法需要考虑目标物质的性质、溶剂的挥发性以及实验室条件等因素。
液液萃取液液萃取是指将混合液中的目标物质通过溶剂的选择性提取的过程。
它适用于目标物质在不同溶剂中的分配系数差异较大的情况。
液液萃取的步骤主要包括混合液的制备、溶剂的选择、溶剂的接触和分离等。
混合液的制备液液萃取前，需要将含有目标物质的混合液制备好。
混合液的制备可以通过溶解、反应等方式进行。
溶剂的选择液液萃取中，选择合适的溶剂对提取效果至关重要。
溶剂的选择需要考虑目标物质的溶解度、选择性以及溶剂的毒性和挥发性等因素。
溶剂的接触溶剂与混合液的接触是液液萃取中的关键步骤。
它可以通过搅拌、摇床、萃取漏斗等方式来增加溶剂与混合液的接触面积，从而提高目标物质的分配系数。
第三章：固液提取制药分离工程
3. 操作工艺的影响
（1）提取温度 （2）提取时间 （3）提取压力 （4）pH值 （5）提取过程的浓度差 （6）预浸泡
第三节 固液提取工艺、计算及其设备
一、基本工艺概念
1.平衡浓度（看右图说明） 2.单级浸取（“一个提取罐” ） 3.多级浸取(“多个提取罐”连接 ） 4.多级错流浸取
（二）固液提取的影响因素 1.药材的影响因素
药材粉碎得愈细，与浸取溶剂的接触面愈大，扩散面也愈 大，故扩散速率愈快，浸出效果愈好。
但分析过细会导致何情况？
2.溶剂的影响因素
常见的溶剂：水和有机溶剂
溶剂的选择： • 以提取植物药材中有效成分的性质为选择依据 • 以不同浓度的乙醇水溶剂为优先选择对象 • 以经济节约为选择溶剂的依据
5.多级逆流浸取
二、固液提取工艺计算
浸出量的计算（到底能提出多少？)
G
g
S +s = s
目的：
通过浸出量的计算，可以直接得到单级浸取和多级错流 浸取固液提取工艺的有效性。
三、固液提取典型设备
单级浸出设备
多级浸出设备
多级浸出设备
第四节 固液强化提取
浸取强化技术
（1）超声波辅助强化浸取技术
制药分离工程
第三章 固液提取
第三章 固液提取
3.1 概述 3.2 固液提取的原理、方法及其影响因素 3.3 固液提取工艺、计算及其相关设备 3.4 固液强化提取技术及实际案例分析
思考题
学习目标
• 1.掌握固液提取的基本概念、提取原理及主要影 响因素。
• 2.理解浸泡法、渗漉法、回流提取法和压榨法的 基本概念和原理，固液提取工艺流程，单级和多 级提取过程的计算方法