离心泵基本构造—水泵扫盲教材一
离心泵泵的组成
离心泵泵的组成
离心泵是一种常见的水泵，它是由多个部件组成的。
在这篇文章中，我们将讨论离心泵的组成部分及其作用。
1. 泵体
作为离心泵的主要部件之一，泵体是由铸铁或不锈钢等材料制成的。
它的作用是容纳和支撑其他部件，并将液体引入离心泵的轴心。
2. 叶轮
叶轮是离心泵的核心部件之一，它是由多个曲面叶片组成的。
当电动机启动时，叶轮开始旋转，将液体吸入并向外推动，形成水流。
3. 导叶环
导叶环位于叶轮周围，它的作用是引导液体流向叶轮，并将其加速。
导叶环的位置和形状可以影响离心泵的效率和性能。
4. 轴承
轴承是支撑叶轮和电动机轴的部件，它的作用是减少摩擦和磨损，确保叶轮和轴的平稳运转。
5. 机械密封
机械密封是离心泵的关键部件之一，它的作用是防止液体泄漏，确
保离心泵的正常运转。
机械密封通常由两个部分组成：一个固定的密封环和一个旋转的密封环。
6. 海水过滤器
海水过滤器位于泵体的进口处，它的作用是过滤液体中的杂质和颗粒，防止它们损坏叶轮和其他部件。
7. 排气阀门
排气阀门位于离心泵的出口处，它的作用是排除空气和气泡，确保液体流畅。
8. 电动机
电动机是离心泵的动力来源，它的作用是带动叶轮旋转，将液体推出泵体。
以上是离心泵的主要组成部分及其作用。
离心泵的性能和效率取决于这些部件的质量和设计。
在使用离心泵时，需要注意其维护和保养，以确保其正常运转和延长使用寿命。
离心泵内部结构及特点，图文详解
离心泵内部结构及特点，图文详解离心泵较其他类型泵有很多优点，如：离心泵具有流量均匀、运转平稳、振动小、转速高、设备安装和维护费用低、适用范围广（包括流量、扬程及对介质性质的适应性）。
因此离心泵是工业生产中应用极为广泛的一种泵。
01泵房在石油石化生产企业中，大量使用着各种离心泵，在国民经济的其他部门离心泵也被广泛使用着。
离心泵构造离心泵一般由电动机带动，在启动泵前，泵体及吸入管路内充满液体。
当叶轮高速旋转时，叶轮带动叶片间的液体一道旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘（流速可增大至15～25m/s），动能也随之增加。
当液体进入泵壳后，由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大，液体流速逐渐降低，一部分动能转变为静压能，于是液体以较高的压强沿排出口流出。
与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空，而液面处的压强Pa比叶轮中心处要高，因此，吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。
叶轮不停旋转，液体也连续不断的被吸入和压出。
由于离心泵之所以能够输送液体，主要靠离心力的作用，故称为离心泵。
工作原理离心泵的分类一、按工作叶轮数目来分类1、单级泵：即在泵轴上只有一个叶轮。
2、多级泵：即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮。
单级离心泵多级离心泵二、按工作压力来分类低压泵、中压泵、高压泵三、按叶轮进水方式来分类1、单侧进水式泵：又叫单吸泵，即叶轮上只有一个进水口；2、双侧进水式泵：又叫双吸泵，即叶轮两侧都有一个进水口。
单侧进水式泵双侧进水式泵四、按泵轴位置来分类1、卧式泵：泵轴位于水平位置。
2、立式泵：泵轴位于垂直位置。
卧式泵立式泵离心泵的基本构造02单级单吸式离心泵特点：单级单吸式离心泵工作可靠，结构简单，易于制造加工，维护保养方便，适应性强，是广泛应用的一种离心泵。
泵的一端在托架内用轴承支撑，装有叶轮的另一端悬臂伸出托架之外。
按泵体与泵盖的剖分位置不同，又可分为前开式和后开式两种结构。
后开式泵的优点在于检修时，只要将托架止口螺母松开就可以将托架连同叶轮一起取出，不必要拆卸泵的进、排液管路。
离心泵结构课件
1-1-1 离心泵的一般结构 -压出室
设计涡壳时 认为液体从叶轮中均匀 流出 涡壳各载面面积与离开 点O的圆周角成正比 在设计流量时, 涡壳中 液流速度的大小和方向， 与叶轮出口相同，所以 撞击损失最小。 扩压管的作用 利用渐扩的截面进一步 降低液流速度，将液体 的大部分动能转换为压 力能
1-1-4离心泵的一般结构 - 导轮
泵轴伸出泵壳处也有间隙 排出的液体可能由此漏出，称为外漏 外漏不仅会降低ηv ，还可能污染环境 如泵内P太，空气漏人会增加噪声和振动，甚至失吸 在泵轴处设有轴封装置。 填料密封 结构简单、成本低廉、更换方便，普遍应用 其缺点是磨损和漏泄相对较大 使用寿命较短，只能用在低速，低压和液体温度不高 的场合 机械密封 使用最广泛。其结构和特点同回转泵
1-1-6 离心泵的密封装置-密封环
易损件，多用铜合金 装在叶轮与泵壳上的 密封环分别称为动环 和静环
可成对使用，小叶轮 也可只装设静环。
根据密封环的型式， 有平环和曲径环两类
曲径越多，阻漏效果 越好，但制造和装配 的要求也越高 因此，曲径环多用在 单级H较高的泵中
1-1-6 离心泵的密封装置-密封环
导轮安装在叶轮的外周 由两个圆环形盖板及夹在其间的导叶及后盖板背面的 若干反导叶构成 导叶BH段是一条螺旋角为常数的对数螺线，以便平顺地 收集从叶轮流出的液体
1-1-1 离心泵的一般结构 - 导轮
HC以后是扩压段。 液体离开导叶扩压段后，即经一环形空间进入反导叶间的 流道。反导叶出口角一般取90‘，也有的反导叶做成使液 体进入下一级叶轮时稍有预旋。
叶轮在工作中难免有抖动和偏移 排送热的液体时还会受热膨胀
若密封环的径向间隙过小，则容易产生摩擦， 甚至咬死 若间隙过大，漏泄又会显著增加。 实验表明，当密封环间隙由0.30mm增至 0.50mm时，效率约下降4％～4.5％。
13章_离心式水泵的构造
叶轮的类型
封闭式叶轮（图13-2a）
特点：效率较高，但要求输送的介质较清洁。 半开式叶轮（图13-2b ） 特点：叶轮无前盖板，其他都与封闭式时轮相同。适宜输 送含有杂质的液体。 开式叶轮（图13-2c） 特点：只有叶片及轮毂，而 无前、后盖板。适宜输送 液体中所含杂质的颗粒可 大些、多些，但开式叶轮 的效率较低，在一般情况 下不采用。
流道式中，正反导叶是连续的整体，亦即反导叶是正 导叶的继续，所以从正导叶进口到反导叶出口形成单 独的小流道，各个小流道内的液流互不相混。它不像 径向式导叶，在环形空间内液体混在一起，再进入反
导叶。流道式流动阻力比径向式小，但结构复杂，铸
造加工较麻烦。目前分段式多级泵趋向于采用流道式 导叶。
三、密封部分
填科与轴套的摩擦会发热，所以填科密封还应通有冷却水冷却。
§2 轴向推力及其平衡
水泵在运转时，转于上会受到轴向推力的作用。为保证泵 的使用安全，必须研究它们的产生的原因、轴向推力大小 的计算及平衡轮两侧充有液体，但它们的液流压力不 等。叶轮右侧的压力P2与叶轮左侧吸入口以上的压力P2可 近似相等，互相抵消。但在吸入口部分，左右两侧的液流 压力就不等了，而是右侧的压力大于左侧，它们的压力差 乘以面积的积就是作用在单个叶轮上的轴向力。轴向力的 方向指向吸入口。
3．双吸式叶轮
双吸式叶轮由于左、右结构对称，不产生轴向力。一般 由于制造上的误差或两侧密封环磨损不同使泄漏的程度 不同，会产生残余的轴向力。为平衡这残余的轴向力， 一般还装有推力轴承。 4.叶轮对称布臵 如果泵是多级的，则可以将叶轮对称布臵，如图13-17所 示。对称布臵的叶 轮虽然仍有轴向力， 但它所组成的转子由 于有两个方向相反的 轴向力彼此抵消。
二、轴向推力的危害
简述离心泵的结构
简述离心泵的结构离心泵是一种常见的流体输送设备，其结构主要由以下几个部分组成：1. 叶轮：叶轮是离心泵的核心部件，它由坚固的轮毂和精心设计的叶片组成。
这些叶片的形状通常是扭曲的，这种设计的目的在于当叶轮旋转时，能够产生强大的离心力。
叶轮的主要功能是将输入的电能或机械能转化为流体流动的动能。
这种动能可以将流体提升到更高的压力水平，从而实现泵送液体的目的。
2. 泵壳：泵壳是离心泵的另一个关键部件，它由吸入室和压出室组成。
吸入室位于叶轮的周围，它引导流体进入叶轮。
当叶轮旋转时，流体被加速并引导到压出室。
压出室将经过叶轮加速的流体平滑地引导到泵的出口，使其以合适的速度和压力流出泵体。
3. 轴和轴承：轴是连接电机（或柴油机）和叶轮的关键传动部件，它通常由高强度钢制成。
这种材料可以确保轴在承受高速旋转和传递大量动力的同时，仍能保持其强度和稳定性。
轴承是支持轴的部件，它们通常有滑动轴承和滚动轴承两种形式。
滑动轴承通过润滑油来减少摩擦，而滚动轴承则通过滚动摩擦来减少摩擦。
4. 密封环和轴封：密封环和轴封是用来防止泵内流体泄漏和外部空气进入泵内的装置。
根据使用环境和流体性质的不同，轴封的形式也有所不同，常见的有机械密封、填料密封等。
机械密封通常由一对平行、旋转的密封面组成，可以有效地阻止流体泄漏。
填料密封则通常由一些特殊的材料制成，可以适应各种不同的流体和温度条件。
5. 平衡装置：平衡装置用于平衡叶轮产生的离心力，通常包括平衡盘、平衡环等部件。
这些部件可以减轻泵的振动和噪音，同时提高泵的效率和寿命。
6. 其他附件：离心泵还配备有一些其他的附件，如吸入管、排出管、阀门等，以帮助流体正确地进入和流出泵体。
这些附件的设计和选择取决于特定的应用需求和使用条件。
例如，吸入管的设计需要考虑流体的流速和压力条件，而排出管则需要考虑流体的流量和压力需求。
阀门则可以用来控制流体的流动方向和流量。
以上就是离心泵的基本结构，各种离心泵可能会有一些细微的区别，但大体上都是这样的组成部分。
离心泵构造
离心泵构造一、离心泵的基本概念1.1 离心泵的定义离心泵是一种常见的动力泵，通过旋转叶轮将液体吸入并通过离心力将其排出。
它广泛应用于供水、排水、循环、灭火、冷却和污水处理等领域。
1.2 离心泵的工作原理离心泵的工作原理是利用离心力将液体从进口抽入泵内，并通过叶轮的旋转将液体加速，并将其排出泵体。
二、离心泵的构造部件2.1 泵体离心泵的泵体是由进口和出口两个端口、泵轴和泵壳组成的。
泵体内有充盈液体并通过旋转叶轮来产生压力。
2.2 叶轮离心泵的叶轮是泵体内旋转的部件，其作用是将液体加速，并在离心力的作用下将其排出泵体。
叶轮通常是由叶片和轮盘两部分组成。
2.3 密封装置离心泵的密封装置用于防止泵内液体泄露到外部环境。
常见的密封装置有机械密封和填料密封两种形式。
2.4 泵轴离心泵的泵轴是用于连接电机和叶轮，传递电机动力给叶轮并实现泵的旋转。
2.5 支承设备离心泵的支承设备用于支撑泵体和保持其运转平稳。
常见的支承设备包括轴承和座体。
三、离心泵的工作原理详解3.1 吸入过程当离心泵开始运转时，在叶轮的旋转下，泵体内产生了一定的负压，使液体被吸入泵体。
3.2 加速过程吸入液体被叶轮加速，其动能增加，同时液体的静压能减少。
离心力的作用下，液体向出口方向推进。
3.3 排出过程当液体通过叶轮加速并达到一定压力时，排出口处的压力大于进口处，液体将被排出。
3.4 循环过程离心泵通过不断循环液体，向外部提供流体压力，实现供水、排水等功能。
四、离心泵构造的特点4.1 结构简单离心泵构造相对简单，易于制造和维修。
4.2 流量大离心泵具有较大的流量，能够满足大量液体输送的需求。
4.3 压力高离心泵能够产生高压力，使液体能够远距离输送。
4.4 效率高离心泵因其结构设计的合理性，具有较高的工作效率。
五、离心泵的应用领域5.1 农业灌溉离心泵常用于农业灌溉系统中，通过提供稳定的水源来满足农田的灌溉需求。
5.2 建筑供水离心泵被广泛应用于建筑供水系统中，为建筑物提供稳定的供水。
课题一离心泵整体结构及主要部件课件
轴封与轴承
01
轴封是离心泵的重要密 封部件，其作用是防止 液体泄漏和空气进入泵 内。
02
轴封的类型有机械密封 、填料密封等，根据不 同的工作条件选择合适 的轴封类型。
03
轴承是支撑泵轴的部件 ，其作用是减小泵轴的 摩擦阻力，保证泵轴的 稳定运转。
作条件选择合适的材料。
叶轮的制造工艺要求高，需要 经过精密的加工和平衡测试， 以确保其运转平稳、效率高。
泵壳
泵壳是离心泵的重要组成部件，其主 要作用是容纳叶轮和收集液体。
泵壳的材料一般采用铸铁、铸钢、不 锈钢等，根据不同的工作条件选择合 适的材料。
泵壳的结构形式有水平中开式和垂直 剖分式等，根据不同的工作条件选择 合适的结构形式。
根据流体性质选择合适的泵型和材质。 根据运行成本考虑泵的效率和可靠性。
05
离心泵的应用与维护
离心泵的应用领域
化工行业
用于输送各种腐蚀性液体，如酸、碱等。
水利工程
用于抽水、灌溉等。
石油工业
用于输送原油、润滑油等。
城市给排水
用于供水、排水等。
离心泵的安装与调试
01
安装前的准备
检查基础、清理现场、准备工具等 。
按输送温度分类
常温离心泵、高温离心泵 、低温离心泵等。
02
离心泵整体结构
泵壳
作用
容纳叶轮，形成泵送流体的工作室。
材质
铸铁、铸钢、不锈钢等。
结构
单壳泵和双壳泵，单壳泵内壁光滑，双壳泵有压 力室和吸水室。
叶轮
作用
提供离心力，使流体获得能量。
材质
铸铁、铸钢、不锈钢等。
离心泵的基本结构
离心泵的基本结构
1 离心泵
离心泵是液体的一种可靠的输送机械，在工程应用上，其应用最
为广泛，主要用于液体的输送和抽取，它是一种工程和中小型电机驱
动泵，可以使液体从低水头向高水头轮流输送，其设计原理是利用动
静叶轮之间的叶轮静力学原理，通过两个叶片把液体连续吸入和排出，形成一个重复的节奏。
2 离心泵的基本结构
离心泵的基本结构由电机驱动系统、叶轮、轴系和壳体组成。
其中，电机驱动系统由电机、变速装置、蜗轮减速器、传动箱等组成；
叶轮由多个跑步叶片组成；轴系由轴套、油封、润滑装置、轴承及轴
端组件等组成；壳体是连接叶轮、轴系和电机驱动系统的部件，并且
可以调整叶片上的水头压力。
3 离心泵的工作原理
离心泵的工作原理是利用叶轮的转动产生的作用力，使得液体从
低水平的位置进入叶轮的中部，然后由叶轮叶片的快速转动将液体被
抛向叶轮的外侧，形成压力加速液体，随后液体再从叶轮的外侧进入
轴系，实现液体上升，形成连续的高压射流。
这个过程中，由于动静
叶轮有处于不同部位，实现对液体的衔接式的抽取和输送，从而得到
所需的水头和流量。
综上所述，离心泵是一种重要的类型机械，其结构紧凑、运行平稳、噪音少，因而在工业、农业、矿山、水处理等工作环境它都拥有良好的运行状况。
离心泵的结构及工作原理
离心泵的结构及工作原理离心泵是一种常见的流体机械设备，主要用于输送液体。
其结构和工作原理十分简单，但其功能却非常重要。
下面将详细介绍离心泵的结构和工作原理。
一、离心泵的结构：离心泵主要由以下几个部分组成：1.泵体：泵体是离心泵的主要组成部分，通常由铸铁、不锈钢或塑料等材料制成。
泵体包含进口和出口，分别连接进水管和出水管。
进口和出口之间通常有一个泵腔，用于容纳液体。
2.叶轮：叶轮是离心泵的主要工作部件，通常由金属或塑料制成。
它位于泵体内部，并与电机轴连接。
叶轮上通常有几个叶片，可以通过电机的运转带动叶轮旋转。
3.导叶：导叶位于叶轮的后方，通过调节导叶片的角度来改变出口流量。
4.导流壳体：导流壳体围绕叶轮和导叶组件，通过与叶片的紧密配合，有效改变流体的动能。
5.机械密封：离心泵的进口和出口之间需要进行有效的密封，以防止液体泄漏。
常见的密封方式包括填料密封和机械密封。
二、离心泵的工作原理：离心泵的工作原理是基于离心力的作用来实现液体的输送。
其工作原理可以归纳为以下几个步骤：1.进水：当离心泵开始工作时，液体通过进水管进入泵体。
进水管通常位于泵体的中心位置，使得液体能够均匀地进入泵腔。
2.旋转叶轮：电机的驱动下，叶轮开始旋转。
由于叶片的几何形状，叶轮在旋转过程中产生离心力。
离心力使得液体从叶轮的中心位置向外部扩散。
3.动能转化：当液体离开叶轮时，其动能会被转化为压力能。
此时，液体的压力会增加，同时速度会减小。
4.导叶调节：液体离开叶轮后，进入导流壳体。
导叶的角度可以调节，通过改变液体的流动路径来控制流量和压力。
导叶的角度越大，泵的出口流量越大。
5.出水：最终，液体通过出水管从泵体中排出。
液体通过这个过程始终保持了流体的连续性。
综上所述，离心泵通过叶轮的旋转产生的离心力将液体从进水管输送到出水管。
通过调整叶轮的旋转速度和导叶的调节，可以实现对流量和压力的控制。
离心泵在许多行业中广泛应用，例如建筑、化工、农业等，其简单的结构和高效的工作使其成为重要的流体输送设备。
第一讲(泵类概述及离心泵结构)
❖ 常见的速度式泵的结构形式有：
❖ 离心式、混流式、轴流式、喷射式等。
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离心泵
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混流泵
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❖第一节 泵简介 ❖第二节 离心泵事故分析 ❖第三节 离心泵的吸入特性 ❖第四节 离心泵的工作特性 ❖第五节 离心泵的调节特性
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1
第一节 泵简介
❖泵是给液 体提供能 量，使其 运动速度 加快或所 处位置升 高的流体 机械。
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2
一、泵的应用
石油 采油 原油 油品
开发 注水 处理 集输
❖目前，常见的密封装置有：
❖填料密封，
❖机械密封等。
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❖1、填料密封
❖填料密封是将软填料填入填料箱 中，通过适当拧紧压盖螺栓，在 压盖斜面上产生一定的径向分力， 使填料适当抱紧泵轴，达到密封 的目的。
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填 填料 料 压盖
轴 承
轴
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❖为了保证密封效果，填料箱一般需 要较长，这样沿轴向填料的压紧程 度往往出现靠外边的紧，靠里边的 松的情况，使得磨损不均匀，密封 效果差。
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敞式叶轮 既无盖板， 又无轮盘， 这种叶轮 常用于输 送污水或 浆状液体。
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半敞式叶轮 只有轮盘， 没有轮盖， 其流道是半 开启的。这 种叶轮适用 于输送粘度 较大或含有 固体颗粒的
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离心泵基本构造—水泵扫盲教材一
离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。
1.叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。
叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
2.离心泵的泵体也称泵壳，它是水泵的主体。
起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3.离心泵的泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
4.离心泵的轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。
滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。
太多油要沿泵轴渗出并且漂移，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度
最高在85℃一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！
5.离心泵的密封环又称减漏环。
叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。
为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。
6.离心泵的填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。
填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。
始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。
所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
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