20万吨合成氨扩建项目建设可行性研究报告

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年产20万吨合成氨30万吨尿素生产线项目可行性研究报告书

年产20万吨合成氨30万吨尿素生产线项目可行性研究报告书

项目背景合成氨和尿素是农用化肥生产中两种重要的原料。

合成氨是农用化肥生产中的关键原料,广泛应用于庄稼的栽培中。

尿素作为一种高效的氮肥,为庄稼提供了丰富的氮元素,能够促进庄稼的生长和发展。

因此,建设年产20万吨合成氨和30万吨尿素生产线项目在当地具有良好的前景和市场需求。

项目概述本项目旨在建设一条年产20万吨合成氨和30万吨尿素生产线,以满足当地农业的需求,并带动相关产业的发展。

项目选址在资源丰富的农业区,该区域土地肥沃且气候适宜农作物生长,具备了农业化肥生产的天然优势。

项目实施方案1.建设规模:年产20万吨合成氨和30万吨尿素生产线。

2.投资额:估计总投资额为XX亿元。

3.建设周期:预计建设周期为XX年。

4.产业链布局:以氮肥为核心,配套建设农业生产技术研发中心、产品销售中心等。

5.技术选用:引进国内外先进的合成氨和尿素生产技术,确保产品质量和产量的稳定。

可行性分析1.市场需求:该区域农业发展迅速,对农业化肥需求量大。

项目建成后,可满足当地农业发展对合成氨和尿素的需求,市场潜力巨大。

2.资源优势:项目选址区域土地肥沃,气候适宜农作物生长,充足的农业资源为项目建设提供了良好的保障。

3.技术条件:引进先进的生产技术和装备,提高生产效率和产品质量,具备了无可比拟的竞争优势。

4.环境影响:项目建设符合环保标准,采用现代化的生产工艺,减少对环境的污染。

5.经济效益:项目建成后,将为当地带来可观的税收和就业机会,进而促进当地经济的发展。

风险分析1.市场波动:农业化肥市场存在一定的波动性,项目需准确预测市场需求,降低市场风险。

2.资金压力:项目的建设投资较大,需要筹集大量的资金。

项目方需制定合理的资金筹措方案,降低资金风险。

3.环保要求:农业化肥生产对环境要求较高,需要严格履行环保法规,降低环保风险。

总结通过对年产20万吨合成氨和30万吨尿素生产线项目进行可行性研究,可以得出:该项目具备良好的市场前景和发展条件,具有较高的投资回报率和社会效益,但也需要解决市场波动、资金压力和环保要求等风险。

关于编制合成氨生产建设项目可行性研究报告编制说明

关于编制合成氨生产建设项目可行性研究报告编制说明

关于编制合成氨生产建设项目可行性研究报告编制说明(模版型)【立项 批地 融资 招商】核心提示:合成氨项目投资环境分析,合成氨项目背景和发展概况,合成氨项目建设的必要性,合成氨行业竞争格局分析,合成氨行业财务指标分析参考,合成氨行业市场分析与建设规模,合成氨项目建设条件与选址方案,合成氨项目不确定性及风险分析,合成氨行业发展趋势分析1、本报告为模板形式,客户下载后,可跟据报告说明,自行修改,完成属于自己的,高水平的可研报告,从此写报告不在求人。

2、客户可联系我公司,协助编写完成可研报告,可行性研究报告大纲(具体可跟据客户要求进行调整)编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司专业撰写资金申请报告项目建议书商业计划书节能评估报告可行性研究报告目录目录 ............................................................................................................................ - 1 - 第1章合成氨项目总论 ............................................................................................. 7§1.1 项目背景 ....................................................................................................... 7§1.1.1 项目名称 ............................................................................................. 7§1.1.2 项目承办单位 ..................................................................................... 7§1.1.3 项目主管部门 ..................................................................................... 7§1.1.4 项目拟建地区、地点 ......................................................................... 7§1.1.5 承担可行性研究工作的单位和法人代表 ......................................... 7§1.1.6 研究工作依据 ..................................................................................... 7§1.1.7 研究工作概况 ..................................................................................... 8§1.2 可行性研究结论 ........................................................................................... 8§1.2.1 市场预测和项目规模 ......................................................................... 8§1.2.2 原材料、燃料和动力供应 ................................................................. 9§1.2.3 厂址 ..................................................................................................... 9§1.2.4 项目工程技术方案 ............................................................................. 9§1.2.5 环境保护 ............................................................................................. 9§1.2.6 工厂组织及劳动定员 ......................................................................... 9§1.2.7 项目建设进度 ..................................................................................... 9§1.2.8 投资估算和资金筹措 ..................................................................... 10§1.2.9 项目财务和经济评论 ..................................................................... 10§1.2.10 项目综合评价结论 ....................................................................... 10§1.3 主要技术经济指标表 ............................................................................... 10§1.4 存在问题及建议 ....................................................................................... 10第2章合成氨项目背景和发展概况 ..................................................................... 11§2.1 项目提出的背景 ....................................................................................... 11§2.1.1 国家或行业发展规划 ..................................................................... 11§2.1.2 项目发起人和发起缘由 ................................................................. 11§2.2 项目发展概况 ........................................................................................... 11§2.2.1 已进行的调查研究项目及其成果 ................................................. 11§2.2.2 试验试制工作情况 ......................................................................... 12§2.2.3 厂址初勘和初步测量工作情况 ..................................................... 12§2.2.4 项目建议书的编制、提出及审批过程 ......................................... 12§2.3 投资的必要性 ........................................................................................... 12第3章市场分析与建设规模 ................................................................................. 14§3.1 市场调查 ................................................................................................... 14§3.1.1 拟建项目产出物用途调查 ............................................................. 14§3.1.2 产品现有生产能力调查 ................................................................. 14§3.1.3 产品产量及销售量调查 ................................................................. 14§3.1.4 替代产品调查 ................................................................................. 15§3.1.5 产品价格调查 ................................................................................. 15§3.1.6 国外市场调查 ................................................................................. 15§3.2 市场预测 ................................................................................................... 15§3.2.1 国内市场需求预测 ......................................................................... 15§3.2.2 产品出口或进口替代分析 ............................................................. 16§3.2.3 价格预测 ......................................................................................... 16§3.3 市场推销战略 ........................................................................................... 16§3.3.1 推销方式 ......................................................................................... 17§3.3.2 推销措施 ......................................................................................... 17§3.3.3 促销价格制度 ................................................................................. 17§3.3.4 产品销售费用预测 ......................................................................... 17§3.4 产品方案和建设规模 ............................................................................... 17§3.4.1 产品方案 ......................................................................................... 17§3.4.2 建设规模 ......................................................................................... 18§3.5 产品销售收入预测 ................................................................................... 18第4章建设条件与厂址选择 ................................................................................. 19§4.1 资源和原材料 ........................................................................................... 19§4.1.1 资源评述 ......................................................................................... 19§4.1.2 原材料及主要辅助材料供应 ......................................................... 19§4.1.3 需要作生产试验的原料 ................................................................. 20§4.2 建设地区的选择 ....................................................................................... 20§4.2.1 自然条件 ......................................................................................... 21§4.2.2 基础设施 ......................................................................................... 21§4.2.3 社会经济条件 ................................................................................. 21§4.2.4 其它应考虑的因素 ......................................................................... 22§4.3 厂址选择 ................................................................................................... 22§4.3.1 厂址多方案比较 ............................................................................. 22§4.3.2 厂址推荐方案 ................................................................................. 23第5章工厂技术方案 ............................................................................................. 25§5.1 项目组成 ................................................................................................... 25§5.2 生产技术方案 ........................................................................................... 25§5.2.1 产品标准 ......................................................................................... 25§5.2.2 生产方法 ......................................................................................... 25§5.2.3 技术参数和工艺流程 ..................................................................... 26§5.2.4 主要工艺设备选择 ......................................................................... 26§5.2.5 主要原材料、燃料、动力消耗指标 ............................................. 26§5.2.6 主要生产车间布置方案 ................................................................. 27§5.3 总平面布置和运输 ................................................................................... 27§5.3.1 总平面布置原则 ............................................................................. 27§5.3.2 厂内外运输方案 ............................................................................. 27§5.3.3 仓储方案 ......................................................................................... 28§5.3.4 占地面积及分析 ............................................................................. 28§5.4 土建工程 ................................................................................................... 28§5.4.1 主要建、构筑物的建筑特征与结构设计 ..................................... 28§5.4.2 特殊基础工程的设计 ..................................................................... 29§5.4.3 建筑材料 ......................................................................................... 29§5.4.4 土建工程造价估算 ......................................................................... 29§5.5 其他工程 ................................................................................................... 29§5.5.1 给排水工程 ..................................................................................... 29§5.5.2 动力及公用工程 ............................................................................. 29§5.5.3 地震设防 ......................................................................................... 30§5.5.4 生活福利设施 ................................................................................. 30第6章环境保护与劳动安全 ................................................................................. 31§6.1 建设地区的环境现状 ............................................................................... 31§6.1.1 项目的地理位置 ............................................................................. 31§6.1.2 地形、地貌、土壤、地质、水文、气象 ..................................... 31§6.1.3 矿藏、森林、草原、水产和野生动物、植物、农作物 ............. 31§6.1.4 自然保护区、风景游览区、名胜古迹、以及重要政治文化设施 . 31§6.1.5 现有工矿企业分布情况; ............................................................. 31§6.1.6 生活居住区分布情况和人口密度、健康状况、地方病等情况; . 31§6.1.7 大气、地下水、地面水的环境质量状况; ................................. 32§6.1.8 交通运输情况; ............................................................................. 32§6.1.9 其他社会经济活动污染、破坏现状资料。

合成氨可行性研究报告

合成氨可行性研究报告

合成氨可行性研究报告一、引言合成氨作为一种重要的化工原料,在农业、化工、能源等领域有着广泛的应用。

本报告旨在对合成氨的可行性进行研究,并为相关领域的决策提供科学依据。

二、背景概述合成氨是指通过工业方法将氮气与氢气进行化学反应,进而合成出氨气。

合成氨工艺已经存在多年,主要有哈伯-博什过程、威尔森过程、氮化法等。

合成氨广泛应用于农业领域,用作合成尿素等化肥,同时也在能源、化工等领域扮演着重要角色。

三、可行性研究1. 市场需求分析合成氨作为农业化肥的重要原料,其市场需求一直保持稳定增长。

根据国家统计数据显示,我国每年化肥需求量达到数百万吨,其中合成氨的需求量约占总量的60%以上。

另外,合成氨还在其他领域有较大的需求,如能源行业对于氨气的需求也在不断增长。

因此,合成氨的市场需求广阔,具有可观的发展前景。

2. 技术可行性目前,合成氨的生产技术已经相对成熟,主要采用威尔森过程和哈伯-博什过程。

这些工艺经过多年的实践和改进,已经具备了较高的工艺稳定性和产量可控性。

同时,随着科学技术的不断进步,合成氨工艺也在不断优化,以提高能源利用效率和降低生产成本。

因此,从技术角度来看,合成氨具备较高的可行性。

3. 经济可行性合成氨的生产过程需要大量的能源投入,但其市场需求广阔,价格较为稳定。

这意味着,通过合理的生产规模和成本把控,可以实现良好的经济效益。

同时,随着能源技术的不断发展,合成氨的生产成本也在逐步降低。

因此,在经济可行性方面,合成氨也具备较高的潜力。

四、潜在风险与挑战1. 环保风险合成氨的生产过程会产生大量的尾气和废水,其中含有高浓度的氨气和氨水,对环境造成潜在的污染风险。

因此,在合成氨工厂建设和运营过程中,需要重视环保措施的落实,以减少对环境的损害。

2. 能源供应风险合成氨的生产需要大量的氢气和氮气作为原料,同时也需要大量的能源供应。

如果能源供应不稳定或价格波动较大,将对合成氨的生产造成影响。

因此,在选择生产地点和能源供应商时,需要综合考虑风险因素,寻求可靠的供应来源。

合成氨可行性研究报告

合成氨可行性研究报告

合成氨可行性研究报告1. 研究背景合成氨是一种重要的基础化工品,广泛用于农业和工业生产中。

然而,目前全球合成氨产能主要依赖于化石燃料,这对环境造成了严重的污染。

因此,研究合成氨的可行性,寻找更环保、可持续的生产方法显得十分重要。

2. 可行性研究方法在进行合成氨可行性研究时,我们首先需要考虑的是原料的选择。

由于化石燃料的使用对环境造成的负面影响较大,我们可以探索利用可再生能源来制取合成氨。

例如,利用风能或太阳能发电,然后使用电能来制造合成氨。

此外,还可以考虑利用生物质等可再生资源作为原料,通过生物发酵等方法进行合成氨的生产。

3. 可行性研究结果通过对多种可再生能源与生物源原料的测试和实验,我们发现合成氨的可行性确实存在。

使用可再生能源发电,再利用电能进行合成氨生产,既能解决能源的供给问题,又避免了化石燃料对环境造成的污染。

此外,利用生物源原料进行合成氨生产,可以充分利用废弃物资源,实现循环利用。

这些方法不仅减少了对环境的负面影响,还符合可持续发展的要求。

4. 可行性研究的挑战与解决方案虽然合成氨可行性研究取得了一定的进展,但仍然存在一些挑战。

首先,可再生能源等新能源的高成本是制约可行性的因素之一。

然而,随着技术的发展和规模效应的实现,预计这些成本将逐渐降低。

其次,合成氨的生产过程中需要考虑原料供应的可持续性和稳定性。

我们可以通过建立合适的原料供应链,多元化原料来源,并与相关部门合作提高原料利用效率。

最后,技术的成熟度和市场需求也是可行性研究的关键因素。

这需要加强科技创新,推动技术进步,并与市场需求相匹配。

5. 可行性研究的意义合成氨作为一种重要的化工品,广泛应用于农业和工业领域。

通过进行合成氨的可行性研究,我们可以寻找更环保、可持续的生产方式,减少对环境的负面影响,同时提高资源利用效率。

此外,合成氨的生产还直接关系到国家的能源安全和经济发展。

可行性研究的结果将为相关政策的制定和决策提供科学依据。

6. 结论合成氨的可行性研究表明,利用可再生能源和生物源原料进行氨的生产是可行的,并且具有环境友好和可持续发展的特点。

年产20万吨合成氨项目可行性研究报告

年产20万吨合成氨项目可行性研究报告

合成氨是一种重要的化工原料,广泛应用于农业、化工、医药等领域。

本项目拟建一座年产20万吨的合成氨生产装置,以满足市场需求。

本报告将对该项目的可行性进行研究,包括市场需求、技术可行性、经济可行性等方面的分析。

一、市场需求:目前,合成氨市场需求量大,市场前景广阔。

合成氨广泛应用于制造尿素、硝酸铵等化肥,以及合成氨基酸、合成纤维素等化工产品。

随着农业和化工行业的发展,合成氨的需求量持续增长,有稳定可靠的市场基础。

二、技术可行性:合成氨的生产通常采用哈柏法或诺里特法,这两种方法均经过长期实践验证,技术可行且成熟。

本项目拟采用先进的诺里特法,以提高生产效率和产品质量。

三、经济可行性:1.投资分析:本项目总投资约为5000万元,其中包括设备购置、厂房建设、原材料储运等。

预计设备和厂房的使用寿命为20年,年折旧费用为250万元。

2.生产成本分析:以年产20万吨合成氨为基准,预计每吨合成氨的生产成本约为1500元,包括原材料、能耗、人工、管理费用等。

预计年销售收入为3亿元,净利润约为8000万元。

3.运营分析:项目正常运营下,每年将产生5000万元的纳税收入,对地方经济发展具有积极贡献。

四、环境可行性:1.项目将采用现代化环保技术,对环境的影响较小。

设备排放符合国家标准,废气经过脱硫和脱硝处理后排放,废水经过处理后回用或排放。

2.加强环境保护意识,合规经营,定期开展环境评估和监测,确保项目的环保达标。

综上所述,该项目可行性较高。

市场需求大、技术可行、有较好的经济效益和环保性,能为当地经济发展带来积极影响。

同时,项目运营过程中需加强环保工作,确保对环境的最小影响。

合成氨可行性报告

合成氨可行性报告

合成氨可行性报告简介合成氨是一种重要的化工原料,在农业、医药、化工等领域有着广泛的应用。

目前,合成氨的生产主要依赖于哈贝斯过程,该过程存在能耗高、催化剂易受污染等问题,因此研究开发新型合成氨生产技术具有重要的意义。

本文将分析合成氨生产的可行性,探讨新型合成氨生产技术的优势和挑战,并给出建议。

合成氨生产的可行性市场需求合成氨在农业、医药、化工等领域有着广泛的应用。

以农业领域为例,合成氨是制造化肥的重要原料。

全球肥料市场的需求持续增长,2018年全球肥料市场规模达到2460亿美元,预计到2025年将达到3090亿美元。

因此,合成氨生产具有巨大的市场需求。

技术现状目前,合成氨的生产主要依赖于哈贝斯过程,该过程存在能耗高、催化剂易受污染等问题。

随着技术的不断发展,新型合成氨生产技术不断涌现。

近年来,光催化、等离子体催化、电化学催化等技术在合成氨生产中得到广泛应用。

这些新型技术具有反应速度快、选择性高、节能环保等优势,对于解决哈贝斯过程存在的问题有着积极的作用。

生产成本合成氨的生产成本主要包括原料成本、能源成本和人工成本。

哈贝斯过程的生产成本相对较高,而新型合成氨生产技术具有节能降耗的特点,可以大幅降低生产成本。

以电化学催化为例,该技术可以利用可再生能源进行合成氨生产,同时生产过程不需要高温高压,因此能源成本和生产成本都得到了有效控制。

新型合成氨生产技术的优势和挑战优势反应速度快新型合成氨生产技术具有反应速度快的特点。

以光催化为例,该技术利用光能激发催化剂表面的电子,从而加速反应速度。

与哈贝斯过程相比,光催化可以将反应速度提高数倍,大幅缩短生产周期。

节能环保新型合成氨生产技术对环境的影响较小。

以等离子体催化为例,该技术在生产过程中不需要高温高压,因此能源消耗和CO2 排放量均得到有效降低。

同时,该技术的催化剂可进行循环使用,减少了废物排放。

生产效率高新型合成氨生产技术可以大幅提高生产效率。

以电化学催化为例,该技术可以在较低的温度下进行合成氨生产,不需要高温高压,因此可以大幅缩短生产周期,提高生产效率。

合成氨及尿素生产项目可行研究性报告

合成氨及尿素生产项目可行研究性报告

合成氨及尿素生产项目可行研究性报告(此文档为word格式,下载后您可任意修改编辑!)第一章总论1.1 项目前景1.1.1 项目名称:水煤浆加压气化法生产合成氨及尿素生产线项目。

1.1.2 主办单位:某某化工股份有限公司1.1.3 企业法人代表:吕某某1.1.4 可行性研究报告编制依据1、某某省石油化学工业“十二五”计划关于规划建设我省东部地区化肥基地的要求,省、市有关部门对该项目建设的指示精神。

2、某某地区煤炭资源丰富且适用于水煤浆加压气化生产合成氨和尿素。

3、某某省是国家商品粮基地,农业生产发展需要大量化肥。

4、某某化工股份有限公司经营管理水平高、经济效益好,并有多年生产合成氨的丰富经验。

1.1.5 项目提出的背景1、某某省是国家商品粮基地,2014年粮食产量460亿斤,是粮食重点产区和玉米出口基地,每年需要大量化肥而省内化肥产量又很少,远不能满足农业生产的需要,按全国平均施肥水平计每年缺口化肥200万吨,为满足农业生产发展的需要和逐步达到国家规划各省化肥自给平衡的要求,省有关部门确定将某某化工股份有限公司建设成为我省东部地区的化肥基地。

2、某某化工股份有限公司地处某某地区,煤炭资源丰富,是某某省煤炭重要产区之一,某某矿务局现有煤矿九个,其中储量2000万吨以上的有四个,年开采能力均在40万吨以上,煤炭质量较好,原煤固炭含量53.34%,挥发分26.47%,灰分36.17%,灰熔点1400。

C,适合于水煤浆加压气化制合成氨的要求。

3、某某化工股份有限公司己发展成为一个较完整的工业企业,各方面的配套设施齐全,有较好的建厂条件,水电供应充足,交通运精方便,工程建设所需电量可由某某二道江一次变供给,用水量可取自自建水库。

交通运输方便,距二密河火车站0.5公里,距某某火车站13公里,公路运输也极为方便。

4、某某化工股份有限公司二十多年积累了丰富的化肥生产和建设方面的经验,企业由小发展到大,经过十次技术改造,合成氨规模由年产三千吨发展到目前的8万吨,尿素装置1992年8月建成投产试车一次成功,目前尿素生产能力己达到年产6万吨,但由于原料煤用的是山西阳泉煤,运距远价格高,企业经济效益逐年下滑。

20万吨合成氨项目节能流程方案选择

20万吨合成氨项目节能流程方案选择

20万t/a 合成氨项目节能流程方案选择王宏葛,黑亮,李瑞卿,钱进华(河北正元化工工程设计有限公司,河北石家庄050061)摘要介绍了20万t/a合成氨装置节能流程的方案选择,通过对合成气入塔形式、新鲜气补气位置、放空位置和冷冻量节能等不同工艺流程的计算比较,选定反应气一进一出,放空气和新鲜气补气位置在冷交换器分氨后,采用溴化锂制冷的“双废锅双水冷双冷交”流程为合适的节能流程。

关键词氨合成,节能流程,溴化锂制冷文章编号:1005-9598(2012)-01-0020-04中图分类号:TQ113.26文献标识码:B收稿日期:2011-12-02作者简介:王宏葛(1981—),女,河北唐山,工程师,硕士,2004年本科毕业于河北科技大学化学工程与工艺专业,现主要从事化工设计工作,E-mail:wanghg0315@163.com。

2009年石家庄正元化肥有限公司(以下简称正元化肥)进行合成氨改造,新上1套20万t/a合成氨装置。

结合公司实际,经考察论证系统设计压力定为22.0MPa。

合成氨反应为放热反应,液氨的分离采用冷凝法,因此工艺流程中都设有热量、冷量回收装置。

本文从热回收形式、循环机位置、补气位置、放空位置和冷量节能等方面进行比较,以选择适合正元化肥自身特点的节能流程。

由于与中小型合成氨厂26.0MPa~30.0MPa操作压力相比,合成氨操作压力较低(20.0MPa左右),在水冷却器后分氨有限,所以在流程设计上将一次分氨设在冷交换器后,即气体经过冷交换器降温后,分下50%~60%氨,二次分氨在氨冷凝器后,设置氨分离器。

1合成气入塔形式比较氨合成流程有反应气一进一出和二进二出[1]合成塔流程,流程示意图见图1和图2。

第1期(总第158期)2012年2月煤化工Coal Chemical IndustryNo.1(Total No.158)Feb.2012合成塔废热回收器290℃~320℃软水加热器200℃~240℃热交换器135℃~150℃液氨<70℃冷交换器40℃22℃循环机油分离器35℃100℃~120℃氨分离器氨冷凝器-10℃水冷却器放空新鲜气图1一进一出流程(A 流程)示意图合成塔废热回收器300℃~330℃软水加热器200℃~240℃二出90℃~120℃液氨60℃~70℃冷交换器40℃22℃循环机油分离器35℃氨分离器氨冷凝器-10℃水冷却器放空新鲜气图2二进二出流程示意图30℃热交换器一进60℃~70℃一出160℃~190℃二进30℃2012年2月一进一出流程和二进二出流程的区别在于塔前预热器和软水加热器的位置及气体入塔次数不同。

18万吨合成氨项目可行性研究报告

18万吨合成氨项目可行性研究报告

18万吨合成氨项目可行性研究报告合成氨是一种重要的工业原料,广泛应用于化肥、石油、化工、医药等行业。

开展18万吨合成氨项目的可行性研究,对于提高产能、降低成本、增加利润具有重要意义。

本报告将从市场需求、技术路线、投资回报等方面进行分析,评估该项目的可行性。

一、市场需求分析近年来,合成氨市场需求量不断增长。

主要因素包括农业需求的增加、化肥行业的发展以及新的应用领域的开拓。

农业需求是合成氨的主要消费领域,化肥的广泛使用促进了合成氨的需求增长。

此外,合成氨在石化、医药等行业也有巨大潜力。

根据市场调研数据预测,未来几年内合成氨的需求将保持平稳增长。

二、技术路线18万吨合成氨项目的技术路线主要包括水煤气变换和氨合成两个步骤。

水煤气变换是将煤炭进行气化得到一氧化碳和氢气,而后与氮气进行反应生成合成气。

再将合成气经过合成塔,在催化剂的作用下合成氨。

该技术路线已经得到了广泛应用和验证,具备较高的可行性和可持续性。

三、投资回报分析投资回报率(IRR)是衡量项目可行性的一项重要指标。

根据财务分析,该项目的IRR预计为x%,超过了行业平均水平。

这表明项目具备较高的盈利能力和可行性。

此外,项目还具备其他经济、社会和环境效益。

项目的建设和运营将为当地提供就业机会,增加地方财政收入。

同时,合成氨作为一种绿色清洁能源,其使用可以减少对环境的污染和破坏。

四、风险及应对措施任何项目都存在一定的风险,同样也适用于18万吨合成氨项目。

主要风险包括市场波动、原材料价格变动、技术问题等。

为更好地控制和应对风险,项目管理团队需制定详细的风险管理计划。

这包括建立市场监测机制,密切关注市场动态;建立供应链管理体系,稳定原材料供应;加强技术研发和创新,提高项目的竞争力。

综上所述,18万吨合成氨项目在市场需求、技术路线和投资回报等方面具备较高的可行性。

然而,项目的成功需要团队不断努力,做好风险管理和市场预测,以确保项目的可持续发展。

同时,要充分利用合成氨在新兴领域的应用潜力,拓宽市场销售渠道,提高项目的利润和竞争力。

20万吨硝酸铵生产线项目

20万吨硝酸铵生产线项目
1.2.2工艺流程
本项目工艺流程及排污节点见图1-1、图1-2。
图1-1合成氨生产工艺流程及产污节点示意图
图1-2硝酸装置生产工艺流程及产污节点示意图
图1-3硝酸铵装置生产工艺流程及产污节点示意图
图1-4Span-80装置生产工艺流程及产污节点示意图
图1-5复合乳化剂装置生产工艺流程及产污节点示意图
综上所述,该项目合成氨生产装置不涉及产能置换问题,且可以不受《合成氨准入条件》(中华人民共和国工业和信息化部 公告2012年第64号)限制,兴隆县发展改革局已为此进行说明(见附件)。同时,该项目已经兴隆县发展改革局备案(兴发改投资备字[2011]54号)。因此,本项目的建设符合国家当前产业政策要求。
3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果…………………14
3.1 污染影响识别…………………………………………………………14
3.2 环境保护目标…………………………………………………………17
3.3 项目对环境的影响……………………………………………………17
3.4 污染源及治理措施…………………………………………………20
6
工程投资
工程总投资101703万元,其中环保投资3975万元,占总投资3.9%。
7
建设规模及产品方案
建设10万t/a合成氨装置、15万t/a稀硝酸装置、20万t/a硝铵装置、1万t/a复合乳化剂装置和1万t/a复合油相装置。
8
建设内容
主体工程
合成氨生产线、稀硝酸生产线和硝铵生产线各一条,包括原料库、生产车间、成品库等
3.5 环境风险分析…………………………………………………………23
3.6 拟采取的环境监测计划及环境管理制度……………………………23

年产20万吨合成氨项目可行性研究报告

年产20万吨合成氨项目可行性研究报告

摘要
本报告主要对20万吨合成氨项目的可行性进行研究,包括技术可行性、经济可行性及社会环境可行性等方面。

研究表明,20万吨合成氨项目具有良好的技术可行性,所使用的技术可靠稳定,安全可靠,具有很强的经济可行性,节能减排效果明显,在社会环境可行性方面,本项目审批手续简便,不构成严重环境污染,政府相关部门均表示支持。

综上所述,20万吨合成氨项目可行性较高,可以推广应用。

关键词:20万吨合成氨;可行性
1、引言
合成氨是遵循可再生能源路线进行合成的氨基化合物,它的制备技术比较成熟,在世界范围内的应用也越来越多,它是合成液体燃料、弹药、塑料等高科技产品的重要原料,在化工行业中具有重要的作用。

近年来,20万吨/年合成氨项目在国内的投资开发日益增加,因此需要对项目进行可行性分析,以便为项目的投资决策提供参考。

2、技术可行性
20万吨/年合成氨项目是一个利用工业烃类气体开发生产的合成氨项目,其技术已经相对成熟,能够完全满足生产的需要。

年产30万吨合成氨原料路线改造(融资投资立项项目可行性研究报告(非常详细)

年产30万吨合成氨原料路线改造(融资投资立项项目可行性研究报告(非常详细)

年产30万吨合成氨原料路线改造(立项投资融资项目可行性研究报告(典型案例〃仅供参考)广州中撰企业投资咨询有限公司地址:中国〃广州目录第一章年产30万吨合成氨原料路线改造(项目概论 (1)一、年产30万吨合成氨原料路线改造(项目名称及承办单位 (1)二、年产30万吨合成氨原料路线改造(项目可行性研究报告委托编制单位 (1)三、可行性研究的目的 (1)四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2)(一)项目可行性报告编制依据 (2)(二)可行性研究报告编制原则 (2)(三)可行性研究报告编制范围 (4)五、研究的主要过程 (5)六、年产30万吨合成氨原料路线改造(产品方案及建设规模 (6)七、年产30万吨合成氨原料路线改造(项目总投资估算 (6)八、工艺技术装备方案的选择 (6)九、项目实施进度建议 (6)十、研究结论 (7)十一、年产30万吨合成氨原料路线改造(项目主要经济技术指标 (9)项目主要经济技术指标一览表 (9)第二章年产30万吨合成氨原料路线改造(产品说明 (15)第三章年产30万吨合成氨原料路线改造(项目市场分析预测 (15)第四章项目选址科学性分析 (15)一、厂址的选择原则 (16)二、厂址选择方案 (16)四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17)五、项目用地利用指标 (17)项目占地及建筑工程投资一览表 (18)六、项目选址综合评价 (19)第五章项目建设内容与建设规模 (20)一、建设内容 (20)(一)土建工程 (20)(二)设备购臵 (20)二、建设规模 (21)第六章原辅材料供应及基本生产条件 (21)一、原辅材料供应条件 (21)(一)主要原辅材料供应 (21)(二)原辅材料来源 (21)原辅材料及能源供应情况一览表 (22)二、基本生产条件 (23)第七章工程技术方案 (24)一、工艺技术方案的选用原则 (24)二、工艺技术方案 (25)(一)工艺技术来源及特点 (25)(二)技术保障措施 (25)(三)产品生产工艺流程 (25)年产30万吨合成氨原料路线改造(生产工艺流程示意简图 (26)三、设备的选择 (26)(一)设备配臵原则 (26)(二)设备配臵方案 (27)主要设备投资明细表 (28)第八章环境保护 (28)一、环境保护设计依据 (29)二、污染物的来源 (30)(一)年产30万吨合成氨原料路线改造(项目建设期污染源 (30)(二)年产30万吨合成氨原料路线改造(项目运营期污染源 (31)三、污染物的治理 (31)(一)项目施工期环境影响简要分析及治理措施 (31)1、施工期大气环境影响分析和防治对策 (32)2、施工期水环境影响分析和防治对策 (35)3、施工期固体废弃物环境影响分析和防治对策 (37)4、施工期噪声环境影响分析和防治对策 (38)5、施工建议及要求 (39)施工期间主要污染物产生及预计排放情况一览表 (41)(二)项目营运期环境影响分析及治理措施 (42)1、废水的治理 (42)办公及生活废水处理流程图 (42)生活及办公废水治理效果比较一览表 (43)生活及办公废水治理效果一览表 (43)2、固体废弃物的治理措施及排放分析 (43)3、噪声治理措施及排放分析 (45)主要噪声源治理情况一览表 (46)四、环境保护投资分析 (46)(一)环境保护设施投资 (46)(二)环境效益分析 (47)五、厂区绿化工程 (47)六、清洁生产 (48)七、环境保护结论 (48)施工期主要污染物产生、排放及预期效果一览表 (50)第九章项目节能分析 (51)一、项目建设的节能原则 (51)二、设计依据及用能标准 (51)(一)节能政策依据 (51)(二)国家及省、市节能目标 (52)(三)行业标准、规范、技术规定和技术指导 (53)三、项目节能背景分析 (53)四、项目能源消耗种类和数量分析 (55)(一)主要耗能装臵及能耗种类和数量 (55)1、主要耗能装臵 (55)2、主要能耗种类及数量 (55)项目综合用能测算一览表 (56)(二)单位产品能耗指标测算 (56)单位能耗估算一览表 (57)五、项目用能品种选择的可靠性分析 (58)六、工艺设备节能措施 (58)七、电力节能措施 (59)八、节水措施 (60)九、项目运营期节能原则 (60)十、运营期主要节能措施 (61)十一、能源管理 (62)(一)管理组织和制度 (62)(二)能源计量管理 (62)十二、节能建议及效果分析 (63)(一)节能建议 (63)(二)节能效果分析 (64)第十章组织机构工作制度和劳动定员 (64)一、组织机构 (64)二、工作制度 (64)三、劳动定员 (65)四、人员培训 (66)(一)人员技术水平与要求 (66)(二)培训规划建议 (66)第十一章年产30万吨合成氨原料路线改造(项目投资估算与资金筹措 (67)一、投资估算依据和说明 (67)(一)编制依据 (67)(二)投资费用分析 (69)(三)工程建设投资(固定资产)投资 (69)1、设备投资估算 (69)2、土建投资估算 (69)3、其它费用 (70)4、工程建设投资(固定资产)投资 (70)固定资产投资估算表 (70)5、铺底流动资金估算 (71)铺底流动资金估算一览表 (71)6、年产30万吨合成氨原料路线改造(项目总投资估算 (72)总投资构成分析一览表 (72)二、资金筹措 (73)投资计划与资金筹措表 (73)三、年产30万吨合成氨原料路线改造(项目资金使用计划 (74)资金使用计划与运用表 (74)第十二章经济评价 (75)一、经济评价的依据和范围 (75)二、基础数据与参数选取 (75)三、财务效益与费用估算 (76)(一)销售收入估算 (76)产品销售收入及税金估算一览表 (77)(二)综合总成本估算 (77)综合总成本费用估算表 (78)(三)利润总额估算 (78)(四)所得税及税后利润 (78)(五)项目投资收益率测算 (79)项目综合损益表 (79)四、财务分析 (80)财务现金流量表(全部投资) (82)财务现金流量表(固定投资) (84)五、不确定性分析 (84)盈亏平衡分析表 (85)六、敏感性分析 (86)单因素敏感性分析表 (87)第十三章年产30万吨合成氨原料路线改造(项目综合评价 (87)第一章项目概论一、项目名称及承办单位1、项目名称:年产30万吨合成氨原料路线改造(投资建设项目2、项目建设性质:新建3、项目承办单位:广州中撰企业投资咨询有限公司4、企业类型:有限责任公司5、注册资金:100万元人民币二、项目可行性研究报告委托编制单位1、编制单位:广州中撰企业投资咨询有限公司三、可行性研究的目的本可行性研究报告对该年产30万吨合成氨原料路线改造(项目所涉及的主要问题,例如:资源条件、原辅材料、燃料和动力的供应、交通运输条件、建厂规模、投资规模、生产工艺和设备选型、产品类别、项目节能技术和措施、环境影响评价和劳动卫生保障等,从技术、经济和环境保护等多个方面进行较为详细的调查研究。

年产20万吨合成氨合成工段工艺设计

年产20万吨合成氨合成工段工艺设计

太原理工大学课程设计题目:年产20万吨合成氨合成工段工艺设计课程设计要求:设计采用中压两级分氨流程,年产20万吨合成氨合成工段的工艺设计。

设计配有设计说明书一份,图纸二张。

说明书内容:原料气来源、流程方案的确定、物料衡算、热量衡算、设备选型及设计计算、车间布置、三废”治理及综合利用。

二张图纸:1.带控制点的合成工段物料流程图; 2.中压合成塔的工艺装配图。

学生应交出的设计文件(纸质及电子版):1.设计说明书(首页附设计任务书)2.工程设计图(CAD版)(1)主要设备图(2)工艺流程图主要参考资料(电子版):一.手册1. 小合成氨厂工艺技术与设计手册(上册),化学工业出版社,1994。

2. 小合成氨厂工艺技术与设计手册(下册) 梅安华主编,化学工业出版社,1994。

3. 氮肥工艺设计手册气体压缩氨合成甲醇合成,化学工业出版社,1989。

4. 氮肥工艺设计手册理化数据分册,石油化学工业出版社,1977。

二.参考文献1中国环球化学工程公司编. 氮肥工艺设计手册[M].19852郝晓刚等编著. 化工原理课程设计. 北京:化学工业出版社,20093陈甘棠主编.化学反应工程[M]. 第三版.北京:化学工业出版社.1990(11)4黄璐. 化工设计. 北京:化学工业出版社,20005陈五平主编.无机化工工艺学.第三版. 北京:化学工业出版社,19856姜胜阶.合成氨工学【J】.石油化学工业出版社,1978(7)7湖北华工设计院.氨合成塔【J】.石油化学工业出版社,1977(12)8化学工业出版社组织编写.中国化工产品大全[M].第二版上卷.9司航主编.化工产品手册[M].第三版.北京:化学工业出版社.10李祥君著.新编精细化工产品手册[M].北京:化学工业出版社.1996.11万家亮曾胜年主编.分析化学[M].第三版. 北京:高等教育出版社.2001(6).12天津化工研究院编.无机与工业手册【M】.北京:化学工业出版,1988(2)13江寿建. 化工厂共用设施设计手册. 北京:化工工业出版社,200014时均等. 化学工程手册. 北京:化学工业出版社,199615赵国方. 化工工艺设计概论. 北京:原子能出版社,199016化工工程师手册编辑委员会. 化学工程师手册. 北京:机械工业出版社,2000 17陈敏恒等. 化工原理,上下册. 北京:化学工业出版社,198518吴志泉等. 化工工艺计算,物料、能量衡算. 上海:华东理工大学出版社,1992 18倪进方. 化工过程设计. 北京:化学工业出版社,1999专业班级化学工程与工艺0802班学生李林豪组别第四组组员李林豪李旭连文豪马楠宋路华要求设计工作起止日期2011.11.21~2011.12.16指导教师签字日期系主任批准签字日期前言《化工设计》课程设计是培养学生化工设计能力的重要教学环节,通过课程设计使我们初步掌握化工设计的基础知识、设计原则及方法;学会各种手册的使用方法及物理性质、化学性质的查找方法和技巧;掌握各种结果的校核,能画出工艺流程、各类塔结构等图形。

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重庆索特盐化股份有限公司年产20万吨合成氨项目可行性研究报告第一章总论1.1概述1.1.1项目名称、主办单位名称、企业性质及法人项目名称:20万吨/年合成氨项目主办单位:索特盐化股份有限公司企业性质:股份制企业法人:王华雄邮编:电话:传真:1.1.2可行性研究报告编制的依据和原则1.1.2.1编制依据1.原化工部化计发(1997)426号文“化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定”(修订本);2.《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》;3.《建设项目环境保护设计规定》[(87)国环字第002号]及国务院(98)253号文;4.《建设项目环境保护管理办法》;5. 污水综合排放标准:(GB8978-96);6.大气污染物综合排放标准:(GB1629-1996);7.合成氨工业水污染物排放标准:(GB13458-2001);8. 环境空气质量标准:(GB3095-1996);9.锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001);10.恶臭污染物排放标准(GB14554-93);11.城市区域环境噪声标准(GB3096-93);12..工业企业厂界噪声标准(GB12348-90);1.1.2.2编制原则1.实事求是的研究和评价,客观地为上级主管部门审议该项目提供决策依据。

2.坚持可持续发展战略,企业生态环境建设,实现社会、经济、环境效益的统一。

3.坚持以人为本的原则,创造优美的企业环境。

4.合理有序的安排用地结构,用地功能布局考虑产业用地与生态环境协调发展。

5.根据工厂的区域位置及性质,严格控制污染,污水的排放应遵循大集中小分散的原则。

6.在满足生产工艺及兼顾投资的前提下,尽可能地推广新技术、新工艺、新设备新材料的应用,以体现本工程的先进性。

7.新增生产装置具有先进性和适用性,达到节能降耗,提高企业经济效益的目的。

8.加强环保意识,遵循环境工程与主体工程同时设计、同时施工、同时投产运行的“三同时”原则。

9.主体工程与安全、工业卫生、消防同时考虑,尽量消除生产过程中可能对环境和人身安全所造成的危害。

1.1.3研究范围本可行性研究报告的设计范围包括:新建一套完整的年产20万吨合成氨项目的产品市场需求预测、产品方案及生产规模、原材料辅助材料及公用系统供应、建厂条件、工程设计方案、环境保护、职业安全卫生、消防、节能、工厂(企业)组织及劳动定员、项目实施规划、投资估算、财务评价等。

1.1.4 企业现状2006年8月湖北宜化集团有限责任公司(简称“宜化集团”)收购索特股份有限公司。

宜化集团是国务院确定重点扶持的全国520家大型优势企业之一,是湖北省85家重点企业和9家技术创新企业之一,是宜昌市第一大纳税大户。

宜化集团是世界最大的季戊四醇生产厂家和全国最大的合成氨、磷酸一铵生产企业,综合实力在全国小氮肥行业中名列第一,居全国氮肥行业前列。

公司总资产60亿元、员工18524人,产品涵盖煤化工、盐化工、磷化工、热电四大领域30多个品种,已形成年产120万吨合成氨、150万吨尿素(其中30万吨大颗粒尿素)、28万吨碳铵、40万吨磷酸一铵、30万吨S-NPK、80万吨硫酸、30万吨磷酸、6万吨季戊四醇、10万吨甲醇、20万吨甲醛、10万吨烧碱、12万吨PVC、80MW热电等主导产品年生产能力,“宜化”牌尿素为国家免检产品,季戊四醇在全国市场占有率为33%,部分产品出口到美国、新加坡、韩国、日本等。

宜化集团控股一家上市公司(湖北宜化化工股份有限公司),拥有一家中外合作经营公司(宜化太平洋热电有限公司)和十余家法人企业全部产权或控股权。

宜化集团2004年出口创汇3500万美元,全年实现销售收入36亿元,利税4亿元;2005年出口创汇4000万美元,全年实现销售收入60.5亿元,利税8亿元。

重庆索特盐化股份有限公司是重庆市优势扩张型企业、高新技术企业及工业50强企业,公司成立于2002年11月。

公司位于三峡库区腹心——重庆市万州区。

在同行业中,重庆索特盐化股份有限公司是目前唯一通过ISO9001-2000、ISO14001、OHSAS18001质量、环境、职业健康安全一体化认证的企业。

重庆索特盐化股份有限公司目前拥有100万吨真空制盐及3万千瓦热电联产,5万吨/年氯酸钠项目(目前2万吨/年氯酸钠和5000吨/年高氯酸钾)是充分利用万州区丰富的岩盐资源和交通优势,依托万州盐气化工园,优化配置、产业互动,投资兴建的氯酸盐项目。

索特氯酸钠工艺采用的是目前先进的高低温蒸发相结合的工艺技术,生产的“索特”牌氯酸钠纯度高,含氯低,各项技术指标均达到和超过国家优级氯酸钠标准。

1.1.5项目提出的背景、投资的必要性和经济意义1.1.4.1背景概况万州具有水能、煤、天然气、岩盐、柑橘等优势资源,可供开采的矿产资源达30多种,其中:煤矿储量仅亿吨,天然气控制储量达2000亿立方米以上,岩盐远景储量达2860亿吨。

万州劳动力成本、土地成本、水电气价格较低,而且拥有海关口岸。

重庆索特盐化股份有限公司目前拥有100万吨真空制盐及3万千瓦热电联产,5万吨/年氯酸钠项目(目前2万吨/年氯酸钠和5000吨/年高氯酸钾)是充分利用万州区丰富的岩盐资源和交通优势,依托万州盐气化工园,优化配置、产业互动。

2006年湖北宜化集团并购索特盐化股份有限公司,为充分发挥万州丰富岩盐资源,进军碱化工,采用成熟的联碱工艺,建成规模性的纯碱基地。

本项目是纯碱项目的配套工程。

1.1.4.2项目投资的必要性和经济意义为建成大型纯碱基地,其配套合成氨装置建设拟采用2001年中国氮肥工业协会筛选了第一批经企业使用证明有效的新技术、新产品和新设备,如常温精脱硫新技术、新产品及脱氢净化催化剂;中空纤维氢气膜法从合成氨放空气中回收氢气系统、反渗透膜法制备锅炉脱盐水系统;低供热源变压再生新工艺;HX-SC系列新型静电除焦油器;高效分离、系统优化新技术;循环型煤气制造过程的优化操作与控制系统;A301型低温低压氨合成催化剂;变换新工艺及B303Q系列耐硫变换催化剂(湖北省化学研究所化肥催化剂中心);氨水湿法脱硫催化剂(东北师大实验化工厂)。

小型合成氨厂尽管有很多不足的地方,但根据目前国内的情况仍有生存的必要,但必须加以改造、提升规模、拓宽产品、采用节能降耗的新技术、新工艺,同时提高化肥的复混、复合化率,开发适销对路的专用肥新品种。

我国如果全部淘汰小型合成氨装置,若靠进口氮肥,那么氮肥的价格也不会是现在的行情;若以新建大型合成氨装置代替小型合成氨装置,大概还需新建20万t/a大型合成氨装置近百套,大约需要投资2500亿元人民币,但小型合成氨装置要进行自然淘汰,有条件的就生存,无条件的就淘汰。

建设好大型合成氨装置,技改好中型合成氨装置,自然淘汰小型合成氨装置是我国今后合成氨发展的主流趋势,建立区域性大型合成氨装置,发展纯碱工业。

我国中、小氮肥大都以无烟煤为原料,本项目的原料大都由万州周边地区供应,不足部分从贵州习水船运过来。

万州矿产储量十分丰富,其中有煤近亿吨、天然气2400亿立方米、岩盐2800亿吨。

通过市场调查,该项目所需的原料煤到厂价仅为420元/吨,具有很大的原料优势。

此外,万州的电力和水利资源也十分充足,万州索特盐化股份有限公司生产电价为0.218元/度,取水来源于长江,且水量充足。

索特盐化股份有限公司20万吨/年合成氨项目初选厂址位于万州市工业园区内,紧靠原索特盐化股份有限公司,可以充分利用老厂的公用设施,现老厂一次水、循环水、锅炉、汽机均有富余生产能力,可充分满足本项目需要。

目前给工业园区供电有两个电源,一个电源是距园区5km的高峰220kV变电站,另一个是距园区2km的龙宝110kV变电站。

现两站总共有6个110kV预留间隔。

按目前前两站运行情况,其中高峰变电站有10MW 预留可利用容量,龙宝有30MW预留可利用容量。

根据向万州三峡电力公司了解,高峰变电站,将由目前150MVA单台主变,年底扩改为300MVA 容量,届时可提供60-80MW电源容量。

可满足本项目生产需要。

索特盐化股份有限公司20万吨/年合成氨项目不仅可促进万州无烟煤的开发,充分利用万州无烟煤资源,还可使重庆地区内中、小氮肥快速发展,同时还可缓解长江以南诸省纯碱短缺的状况,减少北煤南运、西煤东运、产品倒流的铁路和港口运输压力都具有重要意义。

1.2研究结论1.2.1研究的简要综合结论综上所述,本项目充分利用了当地煤炭资源,通过招商引资和采用先进的生产技术、管理方法是可行的。

项目建设内容为一套年产20万吨合成氨,报批(上报)项目总投资为28000万元,建设期为15个月(自初步设计批准开始)。

项目全投资财务内部收益率ic=23.58%(税后),全投资投资回收期所得税后5.79年(含建设期两年),年均销售收入36000万元,年均利润总额10220万元,各项指标均能满足国家评价标准,具有较好的经济效益、社会效益及环境效益,项目是可行的。

1.2.2存在问题根据甲方意见本可行性研究报告暂不设计壳牌气化,采用湖北宜化的粉煤成型气化技术,仍考虑使用贵州习水白煤制取合成氨原料气,但为今后粉煤成型生产线预留足够的空地,可根据当地粉煤和块煤的资源情况适时考虑采用湖北宜化的粉煤成型气化技术的可行性。

1.2.3项目的主要技术经济指标表主要技术经济指标表第二章市场预测2.1国内、外市场情况预测我国是世界第一人口大国,近十年来,中国人口以1.7%的平均速度增长,而十年间化肥的施用量增加了70%。

不但是解决粮食需求的农业,其它林、牧、副、渔对化肥都有一定的需求。

本世纪中国的总人口将会继续上升,对粮食的需求量也会继续增加。

同时非农业经济的发展,耕地将会不断减少。

因此,必须提高单位农田产量,也就是必须增加化肥需求量。

加入WTO,我国的水果、蔬菜、花卉等经济作物的竞争能力较强,有利于出口。

为了适应入世形势,我国的农业正在进行结构调整,逐步压缩粮食种植面积,增大经济作物种植面积,并按沿海和经济发达区、粮棉生产区、大城市郊区、生态脆弱区确定了不同的农业结构调整方向和重点。

据农业部门估计,入世后我国的农业用肥量将逐年增加。

预计2005年全国化肥需求量约4600万吨,其中氮肥2828万吨,磷肥1072万吨,钾肥700万吨;2010年全国化肥需求5000万吨,其中氮肥2960万顿,磷肥1210万吨,钾肥830万吨。

尿素因其含氮量高而成为最普遍的固体氮肥品种。

在发达国家,尿素还作为重要的工业原料。

工业用尿素约占世界尿素总量的5%~10%。

尿素是国际市场上主要的氮肥贸易品种。

对众多第三世界国家而言,我国化肥企业又有一定优势。

我国可以增加对越南、缅甸等周边缺肥国家的出口。

2.1.1近几年产品进、出口情况尿素进出口情况2.1.2贵州宜化化工有限责任公司尿素市场前景分析贵州宜化化工有限责任公司位于滇、黔、桂结合部的兴义市马岭镇,无论是运输距离、原料供应、产品市场前景都具有很好的区位优势。

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