LC-3仿真机安装和使用
三坐标基础知识
定球时将测头角度转到A0B0 ，在标准球顶部大致 中心位置采一个点 ，单击屏幕上的确定按钮 ，此 时软件开始自动进行定球操作 ，直到软件提示 “定球成功 ”，完成定球 3.测头角度校验
为什么要校验测头？
1、使软件得到测针宝石球的“等效直径 ”， 自动 进行“测头半径的补偿 ”。
2、使软件建立不同测头位置的关系矩阵 ，使我们 调用不同测头位置进行测点时 ，都通过矩阵转换
通过以上特征的构造都可以确定一个完 整的坐标系
8.程序执行中注意观察是否有采点不到 位的地方(例如毛刺 ，加工面加工不到位等）
9.程序执行结束检查报告中是否有异常， 对于异常尺寸要再次确认
10.执行单段程序检查当前坐标系是否与 该段程序要求的相同
产品上容易造成的采点异常
加工不到位
孔内铝屑粘在宝石球上
孔内带铝 屑
怎么得到图上P点的坐标，有哪些方法？ 测量图中孔的I,J,K分别等于多少? I= — 0.809，J=0.5878，K=0
测座型号：PH10MQ
转接头型号：PAA1x32_TO_M8 传感器型号：TP20_TO_AG 吸盘型号： TP20_SF_M2(标准测力) 这些参数可在设备的测头测座部分查看得到
4） 、装配顺序
装配顺序为： 测座——转接头——传感器——吸盘 长杆（可不装配） ——测针
测座
______________ 器
C.标准球直径 ，根据标准球校准证书的实测
值进行设置 ，我司两台爱德华设备标准球直 径分别为25.0023和25.0027
2.定球
定球： 确定标准球在机器坐标系下的空间位 置便以测头校正
定球只能用软件默认的测头文件名称的装配 进行校正 ， 否则无法完成定球操作 。默认的 测头文件名称为“DEFAULT ”，装配可自行 定义。
方向控制设备电动铰链LC3F2系列操作手册说明书
Directional Control Equipment for Electric CylinderLC3F2 series Operation ManualSMC Corporation1. Safety InstructionThese instructions indicate the level of potential hazard by labels of "Warning" and "Caution". To ensure safety, be sure to observe ISO 10218-1992 / JIS B 8433-1993 and other safety practices.SymbolsSymbol Explanation Symbol meaning warning and caution. Contents are instructed by figure or phrase in the symbol.Symbol meaning do not operate are instructed by figure or phrase in the symbol.Symbol meaning operate are instructed by figure or phrase in the symbol.Operator This manual is for the person in charge of assembly, operation, and maintaining of machinery and device with electric control equipment who has enough knowledge and experience.The manual must be read through before assembly, operation and maintenance.Application limitation∗ This product aims at application for common factory automationequipment. Do not use LC3F2 for machinery and device (∗1) that directly concerns human life or those which malfunction or failure could cause serious damage.*1:Machinery and device that directly concerns human life are; - Life support system or medical equipment .- Device obligated by Laws and regulation such as Fire protection law and Building code.- Equipment and devices which comply with above.∗ Contact SMC Sales office before use on any of the followingrelating to human safety and have an impact on the public utility(∗2). Special consideration(∗3) is necessary for the management, maintenance and control of the system.*2:Systems relating to human safety that has impact on the public utilitiesare;- Main machine control and of nuclear plant control systems, safety protection system, nuclear installation, and other systems important for safety.- Drive control and flight control system of public transport system. - Equipment and device contact with food and beverage.*3: Special consideration means to discuss with SMC engineers, and to construct a safe system (The foolproof design, the fail safe design, and design using redundancy circuits).∗ Special consideration for safety and security to prevent the riskof damage by failure and malfunction caused by the occurrence of environmental stress (change over time)•DCautionThe heat sink of the directional control equipment andthe drive motor becomes hot during operation. Do not touch until they are cooled down.Do not carry by the cables during transport. It might cause injury or failure.Do not use in locations with a lot of debris, dust, water, chemicals, or oil.It might cause fire, injury, failure or electric shock.Do not use in locations where magnetic field is generated.It might cause malfunction and failure.Do not use in locations where temperature cycles are applied.It might cause malfunction and failure.Do not use in locations where surge is generated. It might cause malfunction and failure.Prepare lightning surge protection on the device. It might cause malfunction and failure.Mount the unit where no vibration or impact occurs. It might cause malfunction and failure.Inspect correct function after maintenance. Stop operation when device and equipment doe not work correctly. Unexpected malfunction might risk safe operation. Perform emergency stop and ensure safety.Do not apply rotating torque more than 68.6mNm to the adjuster of the thrust adjustment trimmer. It might cause malfunction and failure.Do not press the thrust adjustment trimmer at 4.9N or more.It might cause malfunction and failure. Install the emergency stop circuit. External emergency stop circuit shall be prepared so that the operation of the electric cylinder is stopped and the power source is cut instantly.Connect the power and turn on the switch after ensuring the safety of the slider's moving range. Moving slider might cause an accident.Do not give the electric cylinder larger thrust than the generation thrust by the load or external force. It is not possible to drive though the motor rotated by the load or external force is braked.It might cause malfunction and failure.Caution on operationPrecautions below shall be kept for handling of this product, wiring, adjustment, usage, maintenance and the disposal. MountingE Do not drop or bump or apply excessive impact.E Keep directional control equipment 50mm or more away from inner surface of control cabinet or other equipment. E Keep maintenance space.WiringE Avoid repeatedly bending or stretching the cable.E Use specified tools when crimping the contact and power lines.E Do not wire adjacent to power lines or high voltage lines to avoid noise interference.E Ensure proper insulation of wiring.E Recommend to use shielded cables and ground them. Adjustment / OperationE Do not press the manual switch with a sharply pointed tool. E Use a screw driver which is suitable for the thrust adjustment trimmer. The screw driver below available on the market is recommended.Vessel Co. : NO.9000+0•30E Do not apply paint to lock the trimmer after adjustment.E Adjustment of the thrust adjusting shall be within 100 cycles. E Do not start operation by turning on/off of the main power. Start operation by the control terminal of CN2.MaintenanceE Periodic maintenance is required.E Do not perform insulation resistance test or insulation withstand voltage test.E For reference only the product life is up to 6 years providing the equipment is operated within the conditions stated belowOperating ambient temp. : 25• Operation rate : 16 hours or less/dayLife could be shorter due to surrounding environment or operating conditions. Replace parts when abnormality is found.DisposalE Dispose as general industrial waste.2. Parts checkEnsure parts below are included in the package.Part descriptionQty.Directional control equipment 1 Operation manual (This document)1 Cross recessed bind screw M3‚w 4 1 Spring seat Nominal31 Parts relating to protection ground terminal Tooth lock washer (A) Nominal 3 1 Housing VHR-2N1 Housing VHR-3N 1 Housing VHR-4N 1 Housings(equipped only forLC3F212-5[][]A)Contact BVH-21T-P1.112D o n o tD oD o n o tD o n o tD o n o tD o n o tD o n o tD o n o tD o n o tD o n o tD oD oWarnin gDo notDoD o n o tD o3. Parts description and function∗Descriptions of displayClass Description ExplanationTrimmerThrust adjustment trimmerThrust depends on adjustment Adjustment turn 1turn Effective angle240•POWERLights when powered A-PHASELights when A-PHASE commandedOFF Lights when ON isn't commanded Indicator lampSETLights when SET is commanded A-PHASEPress and A-PHASE is commandedON Press and motor output ON is commandedManual switchSET Press and SET is commanded 4. Mounting Mount the directional control equipmentvertically on the wall using the two mounting holes on the drawing to the right so that the front faces the operator. (surface with adjustment trimmer and manual switch are on)Keep directional control equipment 50mm or more away from the control cabinet inner surface or other equipment so that the equipment is cooled down with natural convection.Applicable set screw : M3 (2 pcs) [Customer prepare screws]5. WiringCN1 Power supply terminalFunction 1 FG Frame ground Power input (+24V) 3 DC(-) Power ground (0V) Housing : VHR-3N i JST Mfg. Co. Ltd.,•Contact : BVH-21T-P1.1 i JST Mfg. Co. Ltd.,•CN3 Motor output terminalContact : BVH-21T-P1.1 i JST Mfg. Co. Ltd.,•jFunction1 COM Common terminal ON: Motor outputOutput ON Comm. input OFF: No motor outputON :Adjusted thrust(Set range 10 to 70%) Input adjusted thrust OFF:100% thrust(Max.)ON: A-PHASE directionInput moving ToolsCrimping tool: YC-160R (JST Mfg. Co. Ltd.,) Pulling tool: EJ-NV (JST Mfg. Co. Ltd.,) Recommended cables(Common for cables)AWG21•i 0.5mm Q j Insulated wire O.D. 1.7 to 3.0mmHeatproof temp. 80o C or moreCN1 Power supply terminal cable3 core shielded heavy-duty cable 2m or less CN2 Control terminal cable4 core shielded heavy-duty cable 2m or less CN3 Motor output terminal cable2 core shielded heavy-duty cable 5m or less6. Adjustment / Test runProcedure of adjustment / test runPerform adjustment and test run after checking installation and wiring.(1)Apply powerDisplay lamp(POWER) turns on when applying power. (2)Test runInputting signal to the control terminal, causes the electric cylinder to start. Set the trimmer at minimum (counterclockwise), and raise the thrust slowly to adjust. Operation with the max. thrust may cause the electric cylinder rod to move suddenly.Signal input example for adjusting thrust CN2 terminal A-PHASE direction command B-PHASE direction command Stop command ON ON : ON : Off : SETON : ON : A-PHASE ON : Off :7. Timing chartCN1 Power supply terminal ∗Mounting protection gnd. terminal Heat sinkontrol terminal CN3 Motor output terminalMount protection gnd. terminalCustomer prepares crimp terminals and ground cable.Wiring example of the directional control equipmentDirectional control equipment does not have an emergency stop or power on/off switch.Provide anemergency stop, circuit breaker (protection) for the total system, referring to the wiring example above. Disconnect the power supply before wiring the directional control equipment.CautionD oHeat sink sideHeat sink sideON A-PHASE SET ONOFFONOFFONOFFThrust Cross recessed bind screw Spring seat Nominal 3Tooth lock washer (A) Crimp terminalNominal 38•D Trouble shootingInspect items below when (1)-(3) below occurs. If trouble shootings below do not work, consult with SMC. (1) Electric cylinder (motor) does not start.(2) Operation becomes unstable during operation.(3) The electric cylinder(motor rotation) moves in reversed wayto commanded direction.Trouble Inspection Trouble shooting(1)(2) Check voltage between DC(+) and DC(-)Supply 24VDC•10%.(1)(2) Check the capacity of power source Source capacity may not beenough for supply power spec. ofdirectional control equipment. (1)(2) Power display lamp not illuminated. Possibly fuse blown. Consult SMC. (1)(2)(3) Check Housing terminal Possible housing connect failure or contact crimp failure.(1)(2) OFF display lamp illuminated.Turn on ON input•i CN2-2•j .(1)(3) Switch the input of A-PHASE(CN2-4) Commanded logic for A-PHASEmay possibly be reversed.Motor output terminal OUTA i CN3-1•j and OUTB•i CN3-2•j are connected in reversed condition.(1)(2) Operate with no load Excess load is possible cause.Check the transported load.(1)(2) Turn off SET•i CN2-3•j Operate with max. thrust.Re-adjust the thrust adjusting trimmer for this operation.(1)(2) Check ambient temperature Thermal overload protection (*)may have worked. Check ifspecified operating ambient temp. and recommended space are correct.i *•j Thermal overload protectionThermal overload protection works and cut the power supply to the motor when the inner temperature of the motor is raised andthe heat sink reaches 70oC. Recovers automatically when the inner temp. is lowered after Thermal overload protection has operated.9. How to OrderLA Housing for CN1,2,3 and Contact areincludedB Nothing included10. SpecificationsLC3F212-5A5[]11. Conforms to the CE directive for Electric cylinder LZseries / Directional control equipment for electric cylinder LC3F2 series(1) EMC directive is applied to the DC motor LZC[][]-0401serieswhich are used for the electric cylinder LZ series and the LC3F2 series as a combination. SMC have had the following set in the “Relating to EMC directive” section tested by a third party organization to ensure that they pass all relevant standards as set out in the EMC directive as in the table below. (2) The low voltage directive is not applicable for these products. (3) These products are defined as components and thus areintended for incorporation into machinery and assemblies,which are covered by the Machinery Directive 98/37/EC (referto annex II B). CE marking is therefore not applied to them.Relating to EMC directiveEMC conformity of the customer's equipment containing the electric cylinder or directional control equipment for the electric cylinder can not be confirmed. Customer is required to confirm EMC conformity of customer's machinery or equipment as a whole.* Conforming standard listEN61000-6-4/2001 (Emission standard for industrial environments) EN61000-6-2/2001 (Immunity for industrial environments)IEC61000-4-2 /2001 IEC61000-4-3 /2002 IEC61000-4-4 /1995IEC61000-4-4•F A‚P /2000 to IEC61000-4-4 /1995 IEC61000-4-4•F A2 /2001 to IEC61000-4-4 /1995 IEC61000-4-6 /2001Machinery, partsAbove parts/equipment supplied by customer except items (12),(13).Caution for designing considering conformity to EMC directiveSee cautions below for the conformity to EMC directive whendesigning equipment containing this product.* InstallationThis product is required to be put in the control cabinet.- The switchboard shall be IP54(or higher).- Use metal(ferrous, aluminium) for the switchboard material.- Switchboard shall be properly grounded with a cable as short as possible.* GroundResistance of contacted parts and contact resistance ofcontacted area shall be minimized. - Keep ground cable short and thick as mush as possible to keep impedance low.- Remove the paint of contact surface and the insulation cover to keep the contact resistance of the contact surface low.To reduce radiation noise, ground the motor output terminal cable shield to the protection ground terminal with metal P-clip.The ground protection holes are different for the type3 and type5.* Regarding the motor output terminal cable, the power supply terminal cable and the control terminal cable. Use the cable with shield. Connector sheath and the part with shield removed shall be short as possible. Cable shield shall be grounded at just before the connected component (LC3F2 series , switching power supply etc.). Use a metal P-clip (Fig.2-1), metal U-clip (Fig.2-2) when grounding. Ground effect is not adequate by soldering the shield wire withwire rod to install the cable (Fig.2-3).12.European Contact List *SMC Corporation*Websites No.Part name Part no./Material Manufacturer(1)Motor output terminal cable 2 wire with shieldHeavy-duty cable- (2)Power supply terminal cable 3 wire with shieldHeavy-duty cable- (3)Control terminal cable 4 wire with shieldHeavy-duty cable- (4)DC power supply cable - -(5)AC power supply cable - -(6)AC power supplycable(with shield)- - (7)P-clip(for shield ground)metal -(8)ProgrammablecontrollerFP0-C16T Panasonic (9)Switching power supply S82K-10024 OMRON(10)Switching power supply S82K-10024 OMRON(11)Control box Aluminum case - (12)Directional control equipment for electric cylinder LC3F2 series SMC (13)DC motor for the electric cylinder L1ZC[][]-0401 series SMCCountry Telephone Country Telephone Austria (43) 2262-62 280 Italy (39) 02-927 11 Belgium (32) 3-355 14 64 Netherlands (31) 20-531 8888 Czech Republic(420) 5-414 24611 Norway (47) 67 12 90 20 Denmark (45) 70 25 29 00 Poland (48) 22-548 50 85Finland (358) 9-859 580 Portugal (351) 22 610 89 22France (33) 1-64 76 10 00 Spain (34) 945-18 41 00Germany (49) 6103 4020 Sweden (46) 8-603 12 00Greece (30) 1-342 60 76 Switzerland (41) 52-396 31 31Hungary(36) 1-371 1343 Turkey (90) 212 221 15 12Ireland (351) 1-403 9000 United Kingdom (44) 1908-56 38 88 SMC Corporation SMC Europe Frame G Fig.2-1 P-clip Fig.2-2 U-clipFig.2-3 SolderingCable length•F P R O o or less P-clip•i metal•jShielded partDC motorProtection ground terminalMotor outputterminal cableFig.1 How to ground the DC motor (Type3)DC motor (Type5) L1ZC45-0401 series M4×0.7×3 deepDC motor (Type3) L1ZC30-0401series M3×0.5×3 deepThe ground protection holes。
LCZ-3(AB)成型机培训教材
80万套LCZ-3(A、B)一次法成型机培训教材一、轮胎成型工艺简介：外胎成型就是将准备好的内衬层、胎体帘布、钢丝圈、子口包布、胎肩垫胶、胎冠、胎侧、带束层等各种半成品部件在成型机上按施工表要求组合成胎胚。
成型工艺是保证轮胎质量的非常关键的工艺。
目前，世界上成型工艺无论是载重子午胎或是轿车子午胎，都有一次法成型和二次法成型，但载重子午胎用一次法较多。
一次法载重子午线轮胎成型工艺流程：二、整体介绍LCZ-3型成型机主要用于生产载重系列的子午胎，成型轮胎的规格范围：7.00R17.5—12.00R20，11.00R24.5，15/80R22.5。
该设备可分为机械、电气控制和气动控制三个部分。
从设备的功能和布局上可分为主机、后供料架、带束层供料架、胎面供料架和电气气动控制柜等五个部分。
设备的基本技术参数如下：总体尺寸：9000*9000*2900重量：24350kg电源：380V 50HZ 三相交流功率：28kw压缩空气：0.7MPa 、15Nm3/h真空源：0.047-0.057 MPa 14Nm3/h三、设备的基本功能LCZ-3(A、B)成型机各部分按照工艺程序规定的顺序，执行相应的动作，从而完成轮胎的一次成型过程。
各部分的基本功能简要介绍如下：图1 LCZ-3成型机主视图1．床身2．主机3．辅机4．传递环5．滚压装置3．1 主机3．1．1 主轴箱：位于主机右部（相对于操作者）床身上。
LCZ-3(A)成型机主机主要由主轴、主传动箱、主灯光标尺、右扣圈盘及侧供料架等组成。
主轴由内套和外套等部件构成，在内、外套之间有一固定不动的青铜套，使成型鼓中心环定位。
压缩空气通过主轴尾端的五路气阀使成型鼓工作。
主轴工作时，由固定在主传动箱顶部后侧减速电机,通过齿形带驱动主传动箱内两齿轮与长齿轮轴啮合，使主轴内、外套同步旋转。
各部件的贴合初始定位，分别由主传动箱尾端周向固定的7个接近开关的角度位置控制。
主轴内、外套的相对轴向移动，是由固定在主传动箱顶部前面的减速电机，通过链条驱动机箱内两组左、右丝杠旋转，从而使主轴内、外套实现轴向移动。
lcc工业遥控器操作及维护手册
lcc工业遥控器操作及维护手册随着工业自动化的不断发展，工业遥控器作为一种重要的操作工具，在工业生产中扮演着越来越重要的角色。
lcc工业遥控器作为一种先进的遥控设备，不仅能够提高生产效率，还能够保障操作人员的安全。
然而，要想充分发挥lcc工业遥控器的作用，操作人员需要深入了解它的操作技巧和维护知识。
在本篇文章中，我将为您全面介绍lcc工业遥控器的操作及维护手册，以便您能够更好地掌握这一先进设备的使用技巧。
一、lcc工业遥控器的基本原理和结构1. lcc工业遥控器的工作原理lcc工业遥控器是一种通过无线信号实现远程控制的设备，它主要由遥控器和接收器两部分组成。
遥控器通过操纵杆或按钮等操作元件发出指令，经过信号传输后，接收器将指令转化为相应的控制信号，从而实现对设备的远程控制。
2. lcc工业遥控器的结构lcc工业遥控器通常由外壳、操纵杆、按钮、电池和电路板等部分组成。
外壳承载着遥控器的整体结构，操纵杆和按钮是操作元件，电池为遥控器提供电源，电路板则负责信号的传输和控制。
二、lcc工业遥控器的操作技巧1. 熟悉遥控器的布局和功能在正式操作lcc工业遥控器之前，操作人员需要先熟悉遥控器的布局和各个功能按钮的作用，以便能够准确地发出指令。
2. 注意操作的步骤和顺序在实际操作中，操作人员需要按照规定的步骤和顺序进行操作，避免因操作失误而导致设备出现问题。
3. 注意安全事项在操作lcc工业遥控器时，操作人员需要时刻注意安全事项，确保自身和周围人员的安全。
三、lcc工业遥控器的维护知识1. 定期检查遥控器的电池遥控器的电池是其正常运行的关键，操作人员需要定期检查电池的电量，并及时更换电池。
2. 避免遥控器受潮遥控器内部的电路板对潮湿环境非常敏感，操作人员需要尽量避免让遥控器受潮，以防影响其正常使用。
3. 定期清洁遥控器在使用一段时间后，遥控器表面可能会积聚灰尘或杂质，影响其正常使用，因此操作人员需要定期清洁遥控器，确保其表面干净。
仿真机的使用说明
仿真机的使用说明一、仿真机的安装1、安装仿真机的驱动文件：1.1.将“驱动安装文件”下的“VC2012_4_x86.rar”解压缩并双击安装。
1.2.将“驱动安装文件”下的“VC_x86Runtime.rar”解压缩并双击安装。
1.3.若电脑系统为XP系统，则需将“加密狗驱动-XP.rar”解压缩并双击“dpinst.exe”安装，若电脑系统为Win7系统，则无需安装此程序。
1.4.若电脑系统为XP系统，则需将“dotNetFx35sp1.rar”解压缩，并双击文件夹下的“dotNetFx35setup.exe”安装，若电脑系统为Win7系统，则无需安装此程序。
2.仿真库的安装：2.1.将“仿真机安装包”下的“simstore”解压缩到电脑D盘根目录下（注意：一定要放到D盘根目录下）。
3.将仿真机加密狗插入电脑的USB接口。
4.仿真程序的安装4.1.将“仿真机安装包”下的“XS300CFBI.r ar”解压缩到D盘根目录下。
（注意：一定要放到D盘根目录下）。
二、仿真机的使用1.单机版仿真机的使用：1.1.检查确认仿真机的驱动文件已经安装完毕。
1.2.检查确认仿真机加密狗已经插入电脑的USB接口。
1.3.进入文件夹“D:\XS300CFBI\XS300CFBI_RUN”，双击本地仿真平台的快捷方式“MSP_本地仿真平台”，启动仿真平台。
1.4.进入文件夹“D:\XS300CFBI\XS300CFBI_RUN”，双击本地仿真界面的快捷方式“DCS_本地仿真界面”，启动仿真界面。
2.网络版仿真机的使用2.1.检查确认仿真机的驱动文件已经安装完毕。
2.2.检查确认机房的网络畅通。
2.3.服务端电脑（需要启动仿真平台的电脑）2.3.1.检查确认仿真机加密狗已经插入服务端电脑（需要启动仿真平台的电脑）的USB接口。
2.3.2.进入文件夹“D:\XS300CFBI\XS300CFBI_RUN”，双击本地仿真平台的快捷方式“MSP_网络仿真平台”，启动仿真平台。
全自动三轴仪的安装与调试过程
全自动三轴仪的安装与调试过程把试验机和压力控制器按放在稳固、平整的台面上，按以下的步骤连接。
1.管路的连接⑴压力室上孔压口，用三通阀一端连接压力传感器，另一端与排水口上的三通连接；⑵压力室的围压阀与排水阀，分别与压力控制器上围压输出端与反压输出端连接；（快速接头连接时直接插入；取出时将快速接头上的压环往里压，再将尼龙管拔出）⑶储水瓶洗净装入经排气处理的蒸馏水或纯净水，加上盖安放在压力控制器上或试验机旁，与压力控制器（水嘴在背面）用管路连接。
2.电路的连接⑴电源插座：将电源线与220伏交流电插座相连；（电源开关上红灯亮表示电源接通）⑵计算机：与计算机连接；⑶力：与轴向力传感器，或测力环上的位移传感器连接；⑷孔压：与孔压传感器连接。
3．信号连接压力控制器和试验机上的连接端口，如同采样盒一样，用导线与计算机或采样盒连接起来。
仪器的调试1. 排气处理的目的是，排除压力控制器中围压调压筒、反压调压筒，水泵与储水瓶、压力室、阀门，接头及管路组成的封闭系统内的气体（泡）。
初次使用或长期停用后启动时，尤其重要。
经常更换储水瓶里的排气水，防止围压水中已被土粒污染或其它腐蚀性介质的进入，保持水质洁净、维护系统性能、延长使用寿命。
长期停用应将压力控制器里的水全部排除。
通过压力控制器上液晶显示，进入相关操作视窗：⑴转入“自检”视窗，先后对围压调压筒、反压调压筒排气。
按注水键启动水泵、结合排水键，反复进行注水与排水操作，直至排向储水瓶里的水无气泡为止。
在此期间人不要离开，避免大量水溢出或水泵长时间工作。
通过围压、反压视窗，还可监控测试过程中的实测值与设定值的变化；⑵转入“容器”视窗，按功能键对应标注，分别向压力室作注水排气操作。
其中F2、F3、F4键对进水孔操作，F5、F6键通过反压力筒对排水孔操作。
操作键功能如下：注水/停止——启动水泵将储水瓶里的水注入压力室 / 注水终止。
排水/停止——（试验结束后）将压力室里的水排出 / 排水终止。
LC系列说明书(中文)-V3.0
CAT5 KVM 控制平台 （8 Port /16 Port/24 Port /32 Port） 用户手册
@版权所有深圳市秦安科技有限公司 印刷日期：2015/05 版本： V3.0
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Байду номын сангаас
用户手册 目录 概述................................................................................................................................................................................................... 3 产品描述 ......................................................................................................................................................3 产品特性 .....................
ICOMR3说明书
按键的名称
POWER
V/M(SKIP)
MODE(SET)
SQL(ATT) c
MULT
d
多重功能
旋转 DIAL 功能
短
按
长
按(0.5 秒以上)
VFO 模式
记忆模式
VFO 模式
记忆模式
将电源 ON/OFF
使成为 VFO 模式 使成为记忆模式
使成为 M-CH 选择模式
切换受信模式（电波模式）
使成为调整 TS 模式
快速操作表
操作内容 连续音编码(TONE)扫描的开始/结束
设定频道(上下端频道)
彩色液晶的 ON/OFF 切换彩色液晶的书面 调整音量 调整静音 受信显示 设定跳过无法收信的 TV 频道 叫出被设定为跳过的 TV 频道 重新设定方法 部份重新设定方法
按键操作
按 FUNC 再按 \ 长按开始短按结束 1. 长按 V/M(选择 M-CH 模式) 2. 按 FUNC 旋转 DIAL 即表示频道 3. 旋转 DIAL 按 FUNC 并长按c/d 按 FUNC 并短按c/d 按c/d(一直按的话会连续动作)
额定输出 背景亮度 OFF
省电模式
BP-206
1 小时 45 分
2 小时 10 分 25 小时 30 分
碱性电池 45 分
57 分
27 小时 30 分
镍镉电池 50 分
60 分
12 小时 50 分
上述规格如有变更，恕不通知亦不负责。
外观尺寸
： 61(W)×120(H)×32.9(D)mm
重量
： 300g
■接收
接收系统
： 三次变频*4
超外差
*4 在 1150Mhz 以下，四次变频在 1150Mhz 以上
IC-M33中文使用说明书
⑧ 频道选择键 [▼]/[▲] ·按下此键，选择工作频道
·选择设置模式下各项的设置 ·检查标记频道或者扫描时，更改扫描方向
PTT 按键[PTT] 按住时发射，松开时接收
⑨ 扫描/双重值守开关[SCN·DUAL]
·启动或停止普通或优先扫描模式 ·按住一秒进入双频或三频值守模式 ·在值守状态下，按一下此键退出值守模式 ·同时按住此键和[H/L]键，可启动自动除水功能
■监听功能
使用这个功能时， 机器暂时关闭静噪抑制， 便于监听频道的 有用信号。关于监听功能开关的设置详见后面的设置。 ·按住[MONI](SQL)键，打开监听功能。 ·功能打开时， “BUSY”字样闪烁显示，声音发出。
■自动排水功能 ■自动背光控制
晚上作业时使用这个功能非常方便。 自动背光功能能在设置 模式下打开。 ·按除了【PTT】外的任何键便能启动背光。 ·如果在 5 秒内没有任何操作，背光将自动关闭。 IC-M33 使用一新技术震动排水（AquaQuake）来排出喇叭 上的积水， 以免喇叭上的积水抑制喇叭出来的声音。 开启此 功能后，机器发出震动音，以便排出喇叭上的积水。 ①同时按住[SCAN]和[H/L]键，打开自动排水功能 ·不管音量设置如何，机器发出 9 秒长的低音震动 ·正在进行排水功能时，任何按键不起作用；当连接选配的 手麦后，自动排水功能不能使用
③标记频道指示
标记频道被选择时显示
⑨异频频道指示
显示表示工作频道是异频频道（发射接收频率不一样） 3
Compact3简明操作手册
AVL COMPACT 3 简明操作手册山东执信公司目录1仪器简述 (1)2检测项目 (2)3主要参数 (3)4仪器要求 (4)5仪器结构 (5)6安装、停机 (11)7操作规程 (16)8定标 (19)9保养 (20)10附录 (29)1仪器简述∙AVL Compact 3为微型全自动血气分析仪，并配有内置热敏打印机。
∙高度安全设计的进样口和废液液位控制消除了病毒感染的可能性。
∙一次测量只需55微升全血，对新生儿、产妇更为有利。
∙可视的人机对话屏幕更易掌握使用方法。
∙AVL免保养电极使保养变得非常简单。
∙从进样到出结果只需20秒钟，快速简便。
∙在所有同类产品中试剂和定标气消耗最少，保证了长期使用节省费用。
∙精心设计和AVL一贯的高品质相结合保证了仪器的经济、可靠、耐用。
∙具有AVL功能齐备的自诊断程序。
2检测项目AVL Compact 3血气分析仪可测量全血的pH, PCO2和PO2。
pH血清、血浆和全血的pH值是指示其酸碱平衡的重要参数，对血液，肾脏，肺功能的诊断是非常重要的参数，造成血液pH值不正常的原因通常分为:pH<7.4∙原发碳酸氢盐缺乏代谢性酸中毒∙原发肺换气不足呼吸性酸中毒pH>7.4∙原发碳酸氢盐过剩代谢性碱中毒∙原发肺换气过度呼吸性碱中毒血、血清或血浆pH增加(酸血症)，可能是由于血浆碳酸氢盐的增加，也可能是CO2排出的增加(过度换气)，而出现呼吸性碱中毒的特征。
血、血清或血浆pH降低(酸血症)，可能是由于有机酸形成过多，或肾功能失调排出过多H+或过多摄入酸，如:水杨酸中毒或失掉碱性体液。
肺泡换气减少可造成呼吸酸中毒，肺水肿、气管梗阻或药物可使出现急性呼吸酸中毒，梗阻性或约束性的呼吸性疾病可造成慢性呼吸酸中毒。
PCO2动脉血PCO2值用来评价人体排出CO2的能力和CO2的代谢情况。
动脉PCO2低于正常范围表示碱中毒，即低酸血症，这是由于肺泡通气增加，过度换气，动脉PCO高于正常范围表明酸中毒，即高碳酸血，2是肺换气不足的信号，也是心动停止、慢性梗阻性肺部疾病、药物过量、慢性酸碱代谢失调的特征。
LC-3仿真机安装和使用
深圳大学实验报告课程名称：计算机系统（1）实验项目名称：LC-3仿真机安装和使用学院：计算机与软件学院专业：指导教师：报告人：学号：班级：15级一班实验时间：2015年4月7日星期五实验报告提交时间：2015年4月7日星期五教务部制实验内容：（1）掌握处理器仿真工具LC-3软件的安装和使用方法。
（2）学会在LC-3仿真环境下编辑程序和转换成可执行目标程序的方法。
（3）学会在LC-3仿真环境下运行和调试程序的方法。
实验要求:利用提供的安装软件包和软件使用说明文档，完成以下试验内容：（1）安装LC-3仿真器（2）利用LC3EDIT输入机器代码程序（0/1模式）并创建可执行目标程序。
（3）利用LC3EDIT输入机器代码程序（hex模式）并创建可执行目标程序。
（4）利用LC3EDIT输入汇编代码程序并创建创建可执行目标程序。
（5）利用仿真器运用对应目标程序。
实验步骤：1.安装LC-3仿真机。
2.利用LC3EDIT输入机器代码程序（0/1)并创建可执行目标程序。
3.利用LC3EDIT输入机器代码程序（hex模式）并创建可执行目标程序。
4.利用LC3EDIT输入汇编代码程序并创建可执行目标程序。
5.利用仿真器运用对应目标程序。
（1）打开LC-3 Simulator.(2)打开obj文件。
（3）插入断点。
(4)运行程序。
3+4=g。
程序出现错误。
（5）进行调试。
发现两数字相加为ASCII码值相加，应把一个数的ASCII码值变成该数字。
（6）修改后重新运行程序。
结果正确。
实验结论：通过实验，初步了解LC-3仿真机的使用方法步骤，能够创建二进制，十六进制，汇编代码的可执行文件。
实验要求基本完成，具体细节掌握还需多练习尝试。
.2、教师批改学生实验报告时间应在学生提交实验报告时间后10日内。
Word 文档。
LC电容反馈三点式振荡器proteus仿真实验
实验报告课程名称：高频电子线路实验名称：LC电容反馈三点式振荡器姓名： xxx 专业班级xxxxx一、实验目的1：掌握LC三点式振荡电路的基本原理及电路设计和电参数计算2：掌握振荡器反馈系数不同时，静态工作电流I（EQ）对振荡器的起振及幅度的影响。
二、实验内容及其结果实验电路如下：1：检查静态工作点（1）：改变电位器RV，测得三极管Q的发射及电压V(E)，V(E)可以连续变化，记下V(E)的最大值，并计算I(E)=V(E)/R(E).实验结果如下：（1）：在V(E)最大时的静态工作电路如下：由上图知：Umax(E)=5.62319V, Imax(E)=5.62319mA.（2）：交流通路如下：（3）：实验电路中，各元器件作用分析图中：C2,C3与L1构成型LC滤波电路；RV、R2,R4组成分压时偏置电路;R3为集电极直流负载电阻；C1,C4隔直电容，C,C’’,L2,CT构成并联谐振回路；RL是负载电阻。
2:振荡频率与震荡幅度的测试实验条件：U(E)=2V，C=120pF，C’’=680pF，RL=110K.改变电容CT值，记录相应的频率值以及相应的振荡电压的峰-峰值，填入下表。
实验结果如下：X方向一方格代表0.5uS，Y方向一方格表示5V。
CT(pF)F(MHZ)V(p-p)5038.5100 2.59150210结果分析：由上表数据可知，与理论推测比较吻合；因为电容CT变化会直接影响三极管Q的等效负载，CT减小，负载也会相应减小，进而使三极管的放大倍数减小；而对于振荡频率的变化，源于振荡频率f（0）在L2一定时与C（总）成反比，故有CT增大而，F减小。
3：测量C,C’’不同时，起振点幅度与工作电流I(EQ)的关系(1)C=100pF，C4=1200pF,调节电位器RV使U(EQ)，用示波器测量输出震荡幅度Vp-p，填入下表。
(2)C=100pF，C4=1200pF,调节电位器RV使U(EQ)，重复上述实验。
宫野BNC-34C3操作说明书
BNC－34C3BNC－42C3操作说明书INSTRUCTION MANUAL株式会社宫野目录第1章在使用之前第2章机床的安装第3章概要第4章刀具第5章NC操作第6章机床的操作、调节第7章程序第8章维修、维护第9章故障发生时的应急与措施目录BNC－34C3，BND－42C3与安全有关的注意事项 (1)危险 (1)警告 (3)注意 (8)安全上的注意点 (9)警告牌的位置 (11)在使用之前 (12)机床的使用目的 (13)注意 (14)与安全有关的注意事项BNC－34C3，BND－42C3 1. 根据“危险的大小”，把警告牌及与安全有关的注意分类成下述的4个项目。
*危险（DANGER）：最重要的警告。
如果不避免记载中列出的危险，死亡或负重伤的危险性会增大。
*警告（WARNING）：如果不避免记载中列出的危险，有可能会导致死亡或负重伤。
与上述的“危险”相比，其产生危害的可能性较低。
*注意（CAUTION）：如果不避免记载中列出的危险，则有可能导致轻伤、中等程度的伤害，或物质性的损害。
*安全上的注意点（NOTICE）：与安全有关的一般性的指示、留意事项。
2. 事先充分理解所有的操作手册，为了安全作业起见，请只让受过训练的胜任者进行操作。
进行维修的人必须进一步接受维修、维护方面的训练。
如果不避免下述的危险，则死亡或负重伤的危险性会增大。
1. 为了避免高电压部的危险（触电），请遵守下述的事项。
（1）在修理本机或打开电气柜（电气箱）之前，·请切断电源。
·为了切断通往本机的电源，也请断开机外设置的电源开关。
·为了使机外的电源开关不能“接通”，锁住开关，或者请挂上“不可接通电源，正在修理”的告示牌。
·为了使电容器放电，在切断本机的电源后，请等待5分钟。
1（2）请注意电源线。
请不要使用磨损、裸露、或破损的电源线。
2. 为了不被轴、拖板、装载机、卸载机、龙门式装载机、机械手的运动部夹住，请遵守下述的事项。
300mw仿真机操作规程
仿真机实习教程热能与动力工程专业能源与动力工程学院热能与动力工程系启动giss的流程为：双击giss，装入模型cw300MW1，连盘，调IC状态，运行。
进入dcs，点是，否，用户名：sifang。
密码：sf。
第三单元机组启停操作流程第一章机组启停操作流程3.1.1机组启动前的准备3.1.1.1确认如下安全条件已具备：●检查机组所有检修工作已结束，工作票已终结，安措已拆除，场地已清理。
●机组所有消防器材、设备、系统完好可用。
●机组所有通道畅通、栏杆完好、正常照明已投入、事故照明良好备用。
3.1.1. 2.准备好机组启动时所必需的各种仪器、仪表、工具和记录本等。
3.1.1. 3.检查机组6KV各单元段、380V各段、UPS系统、直流系统、就地MCC 柜已正常送电。
●(ELEC →4B) 合6502、20201、20101、650、22081、2208、21031、2103●(ELEC →4C) 6KV 1A SYS 中除2101全部投入●(ELEC →4D) 6KV 1B SYS 中除2201全部投入●(ELEC →4F) 汽机1A变，汽机1B变投入，联络开关2B断开，2C刀闸投入，联锁投入(画面下面)，汽机保安段由汽机工作1A段供电，3B不合，其它都合上。
●(ELEC →4E) 锅炉1A变，锅炉1B变投入，联络开关2C断开，2A刀闸投入，联锁投入（380 BLR SEQ CB LIANSUO），锅炉保安段由锅炉工作1A段供电(合4A、3C、4C、2B、5C )，柴油机备用。
锅炉底层MCC1A段、MCC1B段分别由锅炉1A段、锅炉1B段供电，合上一路供电。
联络开关断开，刀闸投入，联锁投入（MCC1投连锁）。
锅炉运行层MCC1A段、MCC1B段分别由锅炉1A段、锅炉1B段供电（合5A、8C、9C、1D、3B），联络开关断开，刀闸投入，联锁投入（MCC2投连锁）（注：此画面2C、6A、12、22、7A没开）。
LCS32.5-A1安装调试说明书
空气预热器漏风控制系统SG-AP/LCSII-32.5-A1安装调试说明书上海锅炉厂有限公司中船重工集团七O二研究所二00四年十一月目录1空气预热器漏风控制系统简介1.1空气预热器的漏风1.2自动漏风控制系统设计构思2机械部分安装2.1机械安装概述2.2安装步骤3电气控制部分的安装3.1电气安装概述3.2电源接线3.3电动机接线3.4传感器初级限位开关和次级限位开关的接线3.5力矩保护限位开关接线3.6行程限位开关箱接线3.7热电偶温度辅助控制装臵接线3.8转子测速停转报警装臵的接线3.9用户报警信号接线3.10主控箱接线端子排和分控箱接线端子排之间的接线4热电偶温度辅助控制装臵的安装5传感器冷却压缩空气6管道调整要求7系统调试7.1准备工作7.2手动调试7.3自动调试8冷态调试与热态调试8.1冷态调试8.2热态调试空气预热器漏风控制系统LCSII安装调试说明书1空气预热器漏风控制系统简介1.1空气预热器的漏风空气预热器的漏风包括二部分：直接漏风和携带漏风，预热器的转子与壳子之间存在间隙。
预热器中空气与烟气由惰性区密封分开。
转子密封片与壳子密封板之间的密封间隙总是大于零。
压力较高的空气必然要穿过密封间隙漏向压力较低的烟气中，这是直接漏风。
转子仓格中所包容的风量随着转子的旋转，会不断地转移到烟气侧，被烟气带走，这是携带漏风。
携带漏风是预热器的结构型式本身决定的，无法减小。
直接漏风与密封间隙成正比，与压差的平方根成正比。
预热器中气流间压差的大小，主要取决于锅炉烟风道以及制粉系统的阻力。
预热器冷端气流间的压差与预热器本身结构也有一定的关系，但当预热器的直径大小确定后，就不可能通过预热器设计本身去减小预热器中气流间的压差值了。
因此，从预热器设计的角度力图减小漏风的唯一途径是将密封间隙，控制在最小限度。
空气预热器密封装臵的设计的关键就在于研究预热器变形的规律，使设计出的密封装臵能够有效地控制各种工况下，主要是MCR工况下密封间隙处在最小限值。
lcxk-iii[资料]
![lcxk-iii[资料]](https://img.taocdn.com/s3/m/9e155809cd7931b765ce0508763231126edb77d5.png)
目录1、概述 (1)2、技术规格 (2)2.1 基本技术规格 (2)2.2 选配件技术规格 (3)3、安装与接线 (5)4、参数一览表 (8)5、操作 (15)5.1 面板及按键说明 (15)5.2 参数设置说明 (16)5.3 报警参数的设置方法 (17)5.4 密码设置方法 (16)5.5 其它参数的设置方法 (17)6、功能及相应参数说明 (19)6.1 测量及显示 (19)6.2 16段折线运算功能 (22)6.3 比较运算 (23)6.4 变送输出 (24)6.5 报警输出 (25)6.6 通讯接口 (26)6.7 打印接口及打印单元 (28)7、调校 (30)8、功能键和用户输入说明 (31)9、输入信号故障处理 (34)10、抗干扰措施 (35)11、型号规格 (37)1、概述XSE6系列高精度数字式智能仪表具备万分之五的精度及十万分之一的显示分辨率。
每秒1次到20次的可设置分档测控速度兼顾了高分辨力和测控速度的不同应用需求。
具备调校、数字滤波功能，可帮助减小传感器、变送器的误差，有效提高系统的测量、控制精度适用于电压、电流、热电阻、热电偶、mV等信号类型5位0.56″红色LED显示，并且显示亮度可以调节，保证无论在黑暗的空间还是日光下，都可以读出数值对于非线性信号，并且在订货时不能确定其数据，需要在标定时进行修正的情况，可利用仪表的16段折线功能具有最大值和最小值记忆功能，最大值和最小值捕捉时间可以设定，以避免启动或非正常过程中捕捉到错误的峰值2点报警输出，可任意设定对测量值或最大值（最小值）报警输出变送输出可跟踪测量值、最大值（最小值），以标准电流、电压形式输出供其它设备使用全透明、高速、高效的网络化通讯接口，实现计算机与仪表间完全的数据传送。
提供测试软件，组态软件和应用软件技术支持具备带硬件时钟的打印接口和打印单元，打印内容及打印方式可通过设定选择2、技术规格2.1 基本技术规格电源：85V AC ~ 250V AC工作环境：0℃~50℃，湿度低于85%R.H显示范围：-19999~99999，小数点位置可设定显示颜色：红色，显示亮度3级可设定显示分辨力：1/100000输入信号类型：电压、电流、热电阻、热电偶、mV 5种，其中电压：1V~5V DC，0V~5V DC 可通过设定选择电流：4mA~20mA，0mA~10mA，0mA~20mA可通过设定选择热电阻：Pt1000或Pt100订货时必须注明3线制或4线制通过仪表内部跳线选择测温范围：-200.00℃~ 500.00℃热电偶：K，S，E，T可通过设定选择，分辨力0.1℃mV信号：30mV，60mV，120mV可通过设定选择基本误差：小于±0.05%F.S测量分辨力：24位A/D转换器A/D转换速率：20次/秒测控速度：1 次/秒、5 次/秒、10 次/秒、20 次/秒4档可选2.2选配件技术规格报警输出继电器输出：触点容量220V AC，3AOC门输出（订货时注明）：电压小于30V，电流小于50mA变送输出光电隔离4mA~20mA，0mA~10mA，0mA~20mA直流电流输出，通过设定选择。
中核维斯FCL-3流量计算机操作规程
中核维斯FCL-3流量计算机操作规程文件编号：版本号：编制单位：批准人：发布日期：中核维斯FCL-3流量计算机操作规程1 范围本操作规程适用于上海中核维斯生产的FCL-3型流量计算机的操作维护。
2 规范性引用文件2.1 GB/T18604-2014《用气体超声流量计测量天然气流量》2.2 GB/T18603-2014《天然气计量系统技术要求》2.3 JJG 1003-2005《流量积算仪》3 术语和定义3.1 准确度等级FCL-3流量计算机0.05 级（瞬时、累积流量准确度0.05%，总准确度±0.05%F.S）。
3.2 基本误差频率信号输入时：±0.05%(FS)；4-20mA电流输入和4-20mA电流输出时：±0.1%（FS）；3.3 运算单元（CPU）FCL-3流量计算机采用Cortex-A8型CPU ，基准速度为800MHz （最大1GHz），RAM内存为1GB。
3.4 存储单元FCL-3流量计算机自身内存为4GB NandFlash，可选配TF卡,最大支持16GB。
3.5模拟输入FCL-3流量计算机有2路模拟输入，24位(A/D 转换)分辨率，提供+24V DC 外供电源，用于二线制4-20mA；3.6 模拟输出FCL-3流量计算机有2路模拟输出，4～20mA无源输出，负载电阻不大于250Ω，可用于正向瞬时流量、反向瞬时流量的变送输出；4 一般要求4.1操作人员必须经过培训，了解设备基本操作；4.2操作人员必须持有计量交接员资格证4.3监控工况流量，避免流量计分界流量以下情况下运行（流量计）；5 运行操作5.1 启动前的检查和准备5.1.1检查超声波流量计、温度变送器、压力变送器、色谱等设备在检定有效期内。
5.1.2启动前检查流量计、温度变送器、压力变送器、色谱控制、上位机信号线均已正确接入流量计算机，接线端子牢固。
5.1.3开机启动前，检查并确保已接入正确的24VDC电源。
全自动三轴仪的安装与调试过程
全自动三轴仪的安装与调试过程把试验机和压力控制器按放在稳固、平整的台面上，按以下的步骤连接。
1.管路的连接⑴压力室上孔压口，用三通阀一端连接压力传感器，另一端与排水口上的三通连接；⑵压力室的围压阀与排水阀，分别与压力控制器上围压输出端与反压输出端连接；（快速接头连接时直接插入；取出时将快速接头上的压环往里压，再将尼龙管拔出）⑶储水瓶洗净装入经排气处理的蒸馏水或纯净水，加上盖安放在压力控制器上或试验机旁，与压力控制器（水嘴在背面）用管路连接。
2.电路的连接⑴电源插座：将电源线与220伏交流电插座相连；（电源开关上红灯亮表示电源接通）⑵计算机：与计算机连接；⑶力：与轴向力传感器，或测力环上的位移传感器连接；⑷孔压：与孔压传感器连接。
3．信号连接压力控制器和试验机上的连接端口，如同采样盒一样，用导线与计算机或采样盒连接起来。
仪器的调试1. 排气处理的目的是，排除压力控制器中围压调压筒、反压调压筒，水泵与储水瓶、压力室、阀门，接头及管路组成的封闭系统内的气体（泡）。
初次使用或长期停用后启动时，尤其重要。
经常更换储水瓶里的排气水，防止围压水中已被土粒污染或其它腐蚀性介质的进入，保持水质洁净、维护系统性能、延长使用寿命。
长期停用应将压力控制器里的水全部排除。
通过压力控制器上液晶显示，进入相关操作视窗：⑴转入“自检”视窗，先后对围压调压筒、反压调压筒排气。
按注水键启动水泵、结合排水键，反复进行注水与排水操作，直至排向储水瓶里的水无气泡为止。
在此期间人不要离开，避免大量水溢出或水泵长时间工作。
通过围压、反压视窗，还可监控测试过程中的实测值与设定值的变化；⑵转入“容器”视窗，按功能键对应标注，分别向压力室作注水排气操作。
其中F2、F3、F4键对进水孔操作，F5、F6键通过反压力筒对排水孔操作。
操作键功能如下：注水/停止——启动水泵将储水瓶里的水注入压力室 / 注水终止。
排水/停止——（试验结束后）将压力室里的水排出 / 排水终止。
MSI-SR-LC31 安全门应用基本设备说明说明书
Technical dataBasic dataSeries MSI-SR-LC31Application Base device for E-Stop and safety door applicationsFunctionsFunctions Monitoring of optoelectronic protective devicesMonitoring of solenoid switchesMonitoring of position switchesMonitoring of proximity switchesMonitoring of E-Stop circuitsRestart ManualCharacteristic parametersSIL3,IEC 61508SILCL3,IEC/EN 62061Performance Level (PL)e,EN ISO 13849-1PFH D0.00000003 per hourPFH D3E-08 per hourMission time T M20 years,EN ISO 13849-1Category4,EN ISO 13849Electrical dataSupply circuitNominal voltage U N24 V AC/DCNominal frequency50 ... 60 HzRated control supply voltage U S at AC 60 Hz20.4 VRated control supply voltage U S at AC 50 Hz26.4 VMax. rated control supply voltage at AC 50 Hz26.4 VMin. rated control supply voltage U S at AC 50 Hz20.4 VMin. rated control supply voltage U S at DC20.4 VMax. rated control supply voltage at DC26.4 VMin. rated control supply voltage at DC20.4 VRated power AC 2.9 V·ARated power DC 1.6 WGalvanic isolation between supply and control circuit Yes (when U N≥ AC 42-48 V, AC 115-230 V, AC 230 V)Output circuitNumber of outputs, safety-oriented, undelayed, contact-based 3 Piece(s)Number of outputs, signaling function, undelayed, contact-based 1 Piece(s)Release current paths NOSignaling current paths NCContact material Ag alloy, gold-platedUsage category AC-15 (NO contact)Ue 230V, Ie 3AUsage category DC-13 (NO contact)Ue 24V, Ie 3AShort circuit protection (NO contact)gG class safety fuse 6A, melting integral Nominal switching voltage, release current paths AC230 VNominal switching voltage, signaling current paths AC230 VMax. thermal continuous current I th, release current paths8 AMax. thermal continuous current I th, signaling current paths 5 AMax. total current I² of all current paths25 A²Mechanical life time100,000,000 switching cyclesControl circuitEvaluation of the inputs Two-channelNominal output voltage DC24 VInput current at the control inputs (safety circuit/reset circuit)25 mAMax. peak current at the control inputs (safety circuit/reset circuit)100 mAMax. cable resistance, per channel≤ (5 + (1.176 x U B/ U N- 1) x 100) ΩMinimum switch-on time100 msResponse time (manual start t A1)100 msTest pulse time permitted t TP 1 msRelease time t R10 msRecovery time t W750 msConnectionNumber of connections 1 Piece(s)Connection 1Type of connection TerminalFunction Signal INVoltage supplySignal OUTType of terminal Screw terminalNo. of pins16 -pinCable propertiesConnection cross sections 2 x 0.25 to 1.0 mm², wire with wire-end sleeve1 x 0.2 to 2.5 mm², wire2 x 0.2 to 1.0 mm², wire2 x 0.2 to 1.0 mm², wire1 x 0.25 to 2.5 mm², wire with wire-end sleeve1 x 0.2 to 2.5 mm², wireMechanical dataDimension (W x H x L)22.5 mm x96.5 mm x114 mmNet weight210 gHousing color GrayType of fastening Snap-on mountingCertificationsCertifications TÜV Rheinlandc UL USClassification*********27371819*********27371819 ETIM 5.0EC001449Dimensioned drawingsAll dimensions in millimetersElectrical connectionConnection 1Type of connection TerminalFunction Signal INVoltage supplySignal OUTConnection 1Type of terminal Screw terminal No. of pins16 -pinTerminal Assignment13Release current path 1 (NO contact)14Release current path 1 (NO contact)23Release current path 2 (NO contact)24Release current path 2 (NO contact)33Release current path 3 (NO contact)34Release current path 3 (NO contact)41Signaling current path (NC contact)42Signaling current path (NC contact)A1+24VA2GNDS11Control circuit 1S12Control circuit 1S21Control circuit 2S22Control circuit 2S34Control circuit of reset buttonS52Control circuit 2Circuit diagramsNotesObserve intended use!•The product may only be put into operation by competent persons.•Only use the product in accordance with its intended use.。
三坐标测量机安全操作规程开机前的准备工作1三坐标测量机应
三坐标测量机安全操作规程一、开机前的准备工作1.三坐标测量机应满足下列环境要求：室内温度：20C± 1C室温变化：0.5 C / h , 2C / d水平 0.5 C / m，垂直 0.5 C / m空气相对湿度：40 % -60 %2.三坐标测量机使用气浮轴承，理论上是永不磨损结构，但是如果气源不干净，有油．水或杂质，就会造成气浮轴承阻塞，严重时会造成气浮轴承和气浮导轨划伤，后果严重。
所以每天要检查机床气源，放水放油。
定期清洗过滤器及油水分离器。
还应注意机床气源前级空气来源，（空气压缩机或集中供气的储气罐）也要定期检查。
3.三坐标测量机的导轨加工精度很高，与空气轴承的间隙很小，如果导轨上面有灰尘或其它杂质，就容易造成气浮轴承和导轨划伤。
开机前应用无水乙醇擦拭机器花岗岩导轨，不能给导轨上擦拭任何性质的油脂。
4.开机前应检查气源，电源是否正常，检查接地，接地电阻应小于 4欧姆。
开机时应先开气阀，再开电柜开关，然后开电脑电源开关。
打开软件图标，进行 X、丫、Z回零操作成功后方可进行测量。
二、操作过程中注意事项5.被测零件在检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测尖的使用寿命。
6.被测零件在测量之前应在室内恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度。
根据零件的大小、材料、结构及精度等特点，恒温时间一般在 8-24 小时。
7.大型及重型零件在放置到工作台上过程中应轻放，以避免剧烈碰撞造成工作台或零件受损。
必要时可以在工作台上放置一块厚橡胶垫以防止碰撞。
8.小型及轻型零件放在工作台上，应固定后再进行测量，否则会影响测量精度。
9.在工作过程中，如要旋转测座，在转动时（特别是带有加长杆的情况下）一定要远离工件，并保证有足够的空间，以避免发生碰撞。
10.在工作过程中如有异常情况，应立即停机断电，并及时与厂家联系。
三、操作结束后1.请将Z轴移动到下方，但应避免测尖撞到工作台；2.工作完成后要清洁工作台面；3.检查导轨，如有水印请及时检查过滤器。
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深圳大学实验报告
课程名称：计算机系统（1）
实验项目名称：LC-3仿真机安装和使用
学院：计算机与软件学院
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报告人：学号：班级：15级一班实验时间：2015年4月7日星期五
实验报告提交时间：2015年4月7日星期五
教务部制
实验内容：
（1）掌握处理器仿真工具LC-3软件的安装和使用方法。
（2）学会在LC-3仿真环境下编辑程序和转换成可执行目标程序的方法。
（3）学会在LC-3仿真环境下运行和调试程序的方法。
实验要求:
利用提供的安装软件包和软件使用说明文档，完成以下试验内容：
（1）安装LC-3仿真器
（2）利用LC3EDIT输入机器代码程序（0/1模式）并创建可执行目标程序。
（3）利用LC3EDIT输入机器代码程序（hex模式）并创建可执行目标程序。
（4）利用LC3EDIT输入汇编代码程序并创建创建可执行目标程序。
（5）利用仿真器运用对应目标程序。
实验步骤：
1.安装LC-3仿真机。
2.利用LC3EDIT输入机器代码程序（0/1)并创建可执行目标程序。
3.利用LC3EDIT输入机器代码程序（hex模式）并创建可执行目标程序。
4.利用LC3EDIT输入汇编代码程序并创建可执行目标程序。
5.利用仿真器运用对应目标程序。
（1）打开LC-3 Simulator.
(2)打开obj文件。
（3）插入断点。
(4)运行程序。
3+4=g。
程序出现错误。
（5）进行调试。
发现两数字相加为ASCII码值相加，应把一个数的ASCII码值变成该数字。
（6）修改后重新运行程序。
结果正确。
实验结论：
通过实验，初步了解LC-3仿真机的使用方法步骤，能够创建二进制，十六进制，汇编代码的可执行文件。
实验要求基本完成，具体细节掌握还需多练习尝试。
注：1、报告内的项目或内容设置，可根据实际情况加以调整和补充。
2、教师批改学生实验报告时间应在学生提交实验报告时间后10日内。