常用控制阀气动附件自动选型规则表
阀门选用标准及要求
阀门选用标准及要求 阀门选型一般要求阀体常用材质阀门内件常用材质阀门密封面常用材料及适用温度闸阀¾平板闸阀¾锲式闸阀截止阀柱塞阀球阀节流阀旋塞阀蝶阀止回阀隔膜阀蒸汽疏水阀安全阀减压阀1一般要求：根据我集团各产品生产工艺的特点，针对各种介质，作阀门选用的一般要求如下：第一条：阀门选用的第一原则是阀门的密封性能要符合介质的要求。
即内漏要符合标准GB/T13927-1992《通用阀门压力试验》，外漏则是根本不允许的。
第二条：正确选择阀门的类型。
阀门类型的正确选择是以选用者对整个生产工艺流程需要的综合估计为先决条件的，在选择阀门类型的同时，选用者应首先了解每种阀门的结构特点和性能。
一般阀门的类型选择如中低压蒸汽选用铜密封面的截止阀，DN200以上的蒸汽用闸阀；循环水总管上用蝶阀，支管上用衬胶闸阀；低压空气总管上用蝶阀，支管上用截止阀；一般液态物料用球阀等。
第三条：确定阀门的端部连接。
在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种最常用，其中螺纹连接形式的价格比法兰连接形式低得多，一般为较小口径阀门，应首先选用。
第四条：阀门主要零件材质的选择。
选择阀门主要零件的材质，首先应考虑到工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。
同时还应了解介质的清洁程度（有无固体颗粒）。
除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定的要求。
正确合理地选择阀门的材料可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。
(附表1-1、1-2、1-3) 阀体材料选用顺序大致按照铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序：橡胶-铜-合金钢-F4。
第五条：确定流经阀门的流量。
第六条：压力等级选用按照由低到高顺序。
附表1-1阀门壳体常用材质壳体材质适用工作温度℃适用工作压力MPa适用介质灰铸铁 -15～200 ≤1.6 水、煤气黑心可锻铸铁 -15～300 ≤2.5 水、海水、煤气、氨球墨铸铁 -30～350 ≤4.0 水、海水、煤气、空气、蒸汽碳素钢（WCA、WCB、WCC）-29～425 饱和（过热）蒸汽、油品、压缩空气、水、天然气等低温碳钢（LCB） -46～345合金钢（WC6、WC9）（C5、C12）-29～595-29～650高压非腐蚀性介质腐蚀性介质奥氏体不锈钢 -60～1960 腐蚀性介质蒙乃尔合金含氢氟酸介质哈氏合金稀硫酸等强腐蚀性介质钛合金各种强腐蚀性介质铸造铜合金 -273～200 氧气、海水23塑料、陶瓷 ～60 ≤1.6 腐蚀性介质附表1-2阀门内件常用材质内件材质适用工作度℃内件材质适用工作度℃ 304 -268～316 440型不锈钢60RC -29～427 316 -268～316 17-4PH -40～427青铜 -273～232 6号合金钢(Co-Cr) -273～816因科镍尔合金 -240～649 化学镀镍 -268～427 K 蒙乃尔合金 -240～482 镀铬 -273～316 蒙乃尔合金 -240～482 丁腈橡胶 -40～93 哈斯特洛依合金B -198～371 氟橡胶 -23～204 哈斯特洛依合金C -198～538 聚四氟乙烯钛合金 -29～316 尼龙 -73～93 镍基合金 -198～316 聚乙烯 -73～93 20号合金 -46～316氯丁橡胶 -40～82416型不锈钢40RC -29～427附表1-3阀门密封面常用材料及适用温度密封面材料使用温度/℃硬度适用介质青铜 -273~232水、海水、空气、氧气、饱和蒸汽等316L -268~316 14HRC蒸汽、水、油品、气体、液化气体、等轻微腐蚀且无冲蚀的介质 17-4PH -40～400 40～45HRC 具有轻微腐蚀但有冲蚀的介质 Cr13 -101~400 37～42HRC 具有轻微腐蚀但有冲蚀的介质 司太立合金 -268~65040～45HRC （常温）38HRC （650℃） 具有冲蚀和腐蚀性的介质 蒙乃尔合金KS-240~48227～35HRC 30～38HRC 碱、盐、食品，不含空气的酸溶液等哈氏合金 C B37153814HRC 23HRC腐蚀性矿酸、硫酸、磷酸、湿盐酸气、无氯酸溶液、强氧化性介质20号合金-45.6~316 -253~427氧化性介质和各浓度的硫酸各种类型阀门的选用标准及要求如下：闸阀特点：密封性能好，流体阻力小，且有一定的调节性能；但尺寸大、结构复杂，加工困难、密封面易磨损，不易维修，启闭时间长。
调节阀选型数据表
控制阀CONTROL VALVE工程设计位号 TAG NO.计算Cv最大/正常 CAL.Cv MAX./NOR.选择 Cv RATED Cv正常阀门开度 NOR.VALVE OPEN %P&ID号 P&ID NO.计算噪音声平 CAL.NOI.LEVEL dB(A)管道编号 LINE NO.法兰标准及等级 FLANGE STD.& DEGREE 管道材质 PIPE MATERIAL 法兰尺寸及密封面 FLAN.SIZE & SEAL.管道尺寸 PIPE SIZE法兰材质 FLANGE MATERIAL操作条件 OPERATING CONDITIONS执行机构 ACTUATOR工艺介质 PROCESS FLUID型号 MODEL /尺寸 SIZE 最大/正常流量下温度 @MAX /NOR.FLOW TEMPER.℃型式 TYPE最大流量下的入口压力 IN.PRESS.@MAX.F.kPa(g)弹簧作用 SPRING ACTION最大流量下的压降 PRESS.DROP @MAX.F.kPa空气故障阀位置 AIR FAIL VALVE 正常流量下的入口压力 IN.PRESS.@NOR. F.kPa(g)手轮 HAND WHEEL定位器 POSITIONER关闭压差 SHUT-OFF DIFFE.PRESSURE kPa-d 型号 MODEL输入信号 INPUT SIGNAL增加信号时阀位 INCREASE SIGNAL V.气源压力 AIR SUPPLY PRESS.操作密度 OPER. DENSITY kg/m 3电气接口尺寸 ELEC.CONN.SIZE 动力粘度 DYNAMIC VISCOSITY cP 气源接口尺寸 AIR SUPP.CONN.SIZE 比重 SPECIFIC GRAVITY防爆等级 EXPLOSION-PROOF CLASS气体分子量 GAS MOLECULAR WEIGHT附件 ACCESSORY允许噪音声平 ALLOWED NOISE LEVEL dB(A)过滤器减压阀 REGULATOR 空气故障时阀位置 AIR FAIL VALVE POSITION阀位开关 POSITION SWITH 阀体/阀内件规格 BODY/TRIM SPECIFICATION电磁阀 SOLENOID 阀型号 VALVE MODEL 制造厂 MANUFACTURE 阀体型式 VALVE BODY TYPE 型号 MODEL NO.公称通径 NOMINAL DIAMETER (in)制导型式 GUIDING TYPE阀座尺寸 SEAT SIZE/PORT SIZE (in) 下列数据在需要时填写。
气动元件的选型方法(供参考)
根据气动系统的动作频率和执行元件的运动速度，计算所需的气体流量，以确保 系统的响应速度和稳定性。
选择适合的气动执行元件
根据工作负载类型选择
根据执行元件所承受的负载类型（如力、力矩、位置等），选择适合的执行元件，如气缸、气动马达 等。
根据工作精度要求选择
根据执行元件的工作精度要求，选择合适的气动元件，以满足系统的定位精度和重复精度要求。
根据功率要求和负载特性选择马达类 型
VS
气动马达是驱动机械设备运转的动力 源。在选型时，应根据所需的功率和 负载特性来选择合适的马达类型。例 如，对于低速、大扭矩的应用，应选 择容积式马达；对于高速、小扭矩的 应用，可以选择叶片式马达。同时， 还需考虑马达的效率和寿命等因素。
气动传感器的选型实例分析
VS
选择合适的尺寸
根据气动元件的工作负载、流量和安装方 式，选择合适尺寸的气动元件，以确保其 能够满足系统的性能要求和使用寿命。
04
气动元件选型注意事项
注意气动元件的工作环境和使用条件
温度范围
选择能够在工作温度范围内正常工作的气动元件，如气缸、阀等。
压力范围
根据实际工作压力，选择能够承受相应压力的气动元件。
考虑气动元件的安全防护措施，如防爆、过载保护等。
考虑气动元件的经济性
在满足性能要求的前提下，选择性价 比高的气动元件。
考虑气动元件的寿命和维护成本，选 择易于维护和更换的元件。
03
气动元件选型步骤
确定气动系统的工作压力和流量
确定气源压力
根据气动系统的工作要求，确定气源的压力范围，以确保气动元件的正常工作。
气动元件的工作原理
工作原理
气动元件通过压缩空气作为工作介质，利用压缩空气在密闭管道内的压力和流 量变化来传递动力和控制信号。
阀门选型说明
阀门选型说明阀门选型说明1.1 一般要求本说明用于空调水系统、蒸汽系统、生活给排水系统、热水系统、消防系统相关阀门，所有阀门均需满足施工图纸要求之工作压力，所有阀门需根据设计院设计图纸规格进行选配，此标准只对阀门的型号及材质要求进行说明。
1.2 阀门类型A水系统阀门1.2.1 截止阀管径：DN15~DN50阀门材质：阀体黄铜阀盖黄铜启闭件黄铜1.2.2 球阀阀门材质：DN≤50阀体黄铜阀盖黄铜球体黄铜镀铬/不锈钢阀杆 304不锈钢1.2.3 闸阀管径：DN32~DN50阀门材质：阀体黄铜阀盖黄铜启闭件黄铜密封材料 PTFE手轮灰铁管径：DN65~DN80阀门材质：阀体球墨铸铁阀盖球墨铸铁阀板球墨铸铁阀杆不锈钢1.2.4 蝶阀管径：DN100及以上DN100~DN150采用手柄对夹式蝶阀DN200及以上采用涡轮杠杆式蝶阀，电动阀门需由自控专业配置电动执行机构。
阀门材质：阀体球墨铸铁阀盖球墨铸铁阀板 304不锈钢阀杆 316不锈钢阀座EPDM1.2.5 止回阀a. 旋启式止回阀管径：DN15~DN50阀门材质：阀体黄铜阀板黄铜阀盖黄铜管径：DN65及以上阀门材质：阀体球墨铸铁阀板球墨铸铁阀盖球墨铸铁b. 球墨铸铁双瓣止回阀管径：DN65及以上阀门材质：阀体球墨铸铁阀板球墨铸铁阀杆不锈钢弹簧 304不锈钢阀座 EPDMc. 消声缓闭止回阀管径：DN50及以下阀门材质：阀瓣黄铜阀盖黄铜弹簧 304不锈钢管径：DN65及以上阀门材质：阀体球墨铸铁阀瓣不锈钢阀盖球墨铸铁弹簧 304不锈钢1.2.6 Y型过滤器管径：DN15~DN50阀门材质：阀体黄铜阀盖黄铜滤网 304不锈钢垫圈特氟隆管径：DN65及以上阀门材质：阀体球墨铸铁阀盖球墨铸铁过滤网 304不锈钢过滤精度空调采暖热水系统水泵吸入口过滤网精度为20目（孔径0.9mm）制冷/换热设备入口过滤精度为30目（孔径0.6mm）1.2.7 防污隔断阀及阀组防污隔断阀由两级止回系统中间夹一个排水泄压系统组成，排水泄压系统由阀盖、膜片、阀芯、密封垫、排水口、弹簧、空气阻断器组成。
阀门选型原则
阀门选用原则阀门是介质流通或压力系统中的一种设施，它用来调节介质的流量或压力。
其功能包括切断或接通介质，控制流量，改变流量，改变介质流向，防止介质回流，控制压力或泄放压力。
4.1依照阀门的用途和作用来分，可分为：切断阀类（其作用是接通和截断管路内的介质，如球阀、闸阀、截止阀、蝶阀和隔膜阀）；调节阀类（其作用是用来调节介质的流量、压力的参数，如调节阀、节流阀和减压阀等）；止回阀类（其作用是防止管路中介质倒流，如止回阀和底阀）；分流阀类（其作用是用来分配、分离或混合管路中的介质，如分配阀、疏水阀等）；安全阀类依驱动形式来分，可分为：手动阀；动力驱动阀（如电动阀、气动阀）；自动类（此类不手须外力驱动，而利用介质本身的能量来使阀门动作，如止回阀、安全阀、自力式减压阀和疏水阀等）依公称压力分类可分为：真空阀门（工作压力低于标准大气压）；低压阀门（公称压力小于或等于 1.6Mp）;中压阀门（公称压力为 2.5MPA、4.0MPA、6.4MPA）；高压阀门（公称压力10MPA—80MPA）；超高压阀门（大于100MPA）按温度等级分类可分为：超低温阀门（工作温度低于—80℃）；低温阀门（工作温度介于—40℃~—80℃）；常温阀门（工作温度高于—40℃，而低于或等于120℃）；中温阀门（工作温度高于120℃，而低于450℃）；高温阀门（工作温度高于450℃）通常分类法是按照既考虑工作原理和作用，又考虑阀门结构，此为国内通常分类法，可分为：闸阀；蝶阀；截止阀；止回阀；旋塞阀；球阀；夹管阀；隔膜阀；柱塞阀等。
4．2下面介绍一下各种阀门的优缺点：闸阀：闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线的垂直方向移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用。
一般，闸阀不可作为调节流量使用。
它可以适用低温压也可以适用于高温高压，并可根据阀门的不同材质。
但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中。
优点：①流体阻力小；②启、闭所需力矩较小；③可以使用在介质向两方向流动的环网管路上，也就是说介质的流向不受限制；④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小；⑤形体结构比较简单，制造工艺性较好；⑥结构长度比较短。
控制阀选型方法与原则
控制阀选型办法简称1N o t e（噪音）：距阀下游1米管道表面1米处的估算噪声（分贝<85）2停风时（W h e n A i t F a i l）：F C：阀关（C l o s e），F O：阀开（O p e n），F L：原位（F a i l L o c k e d），O N-O H：开关阀3D P：薄膜式（D i a p H r a g m），E L：电动马达（E l e c M o t e r），P C：气动活塞式（P n e u m a t i c C y l i n d e r），L F：连杆和浮球式（F l o a t-O p e r a t e d L e r e r），E H：液压执行机构（H y d r a u l i c A c t u a t e r），S C：自力式（S e l e-A c t u a t i n g T y p e），4S T D：标准型（S t a n D a r d T y p e）C F：散热片（R a d i a t i n g F i n）E X：延伸颈（E x t e n t i o n）B E：波纹管密封（B e l l o w s S e a l）5P P：气动阀门定位器(P n e n m a t i c P o s i t i o n e r)E P：电/气阀门定位器（E l e l/P n e u P o s i t i o n e r）6N O T E（附件）P：定位器（P o s i t i o n e r）S：电磁阀（S o l e n o d i d v a l v e）L S：限位开关（L i m i t s w i t c h）H W：手轮（H a n d w h e e l）P T：阀位传讯器（P o s i t i o n T r a n s m i t i e r）L U V：保位（闭锁）阀（L o c k p v a l）K V S：额定K V值7禁油阀（杭氧标准）：清洁度油污度8控制代号P V：压力控制T V：温度控制F V：流量控制L V：液位控制H V：蒸汽控制U V：出料控制二材料的选则：1介质93%硫酸T≤30℃316L适用介质93%硫酸T≤50℃316L尚可用介质93%硫酸T>50℃316L不适用2波纹管：304200元/公斤二个月316350元/公斤三个月316L450元/公斤三个月3烧碱40%90℃0504烧碱40%90℃04烧碱50%90℃0504烧碱50%100℃04烧碱50%120℃04烧碱50%150℃0420#T i哈氏B C烧碱60%90℃04烧碱60%120℃T i20#（C N7M·美）哈氏B C蒙乃尔合金3干氯：（氯气容于水变盐酸）水份含量阀体材质阀内组件/阀杆材质0.2P P M W C B蒙乃尔/蒙乃尔20-50P P M W C B哈氏C/哈氏C≥50P P M W C B哈氏C/哈氏C4合金20#：（A S T M296-C N-7M）化学成份：C r20N i29C<0.07M n<0.75S i1.0M o2.0-3.0C u3.4 5材料对照：日本中国S U S440A7C r17S U S440B8C r17S U S440C11C r17（9C r18）S U S440F Y11C r17S C S13（1C r18N i9）304S C S14（0C r17N i12M o2）316S C P H2Z G25IS U S316（0C r17N i12M o2T i）S U S316L（00C r17N i14M o2T i）6化肥厂液氨（高压）专用材质：10M o W v N b/316+S T(高压套筒阀)10M o W v N b/9C r18M o V(R C50N i→H R C70)(高压单座阀)三英汉专用词对照：F i s h e r（美国费舍尔公司报价参数）T a g N o（位号）：X C V-201M o d e l（型号规格）：E Z-667/30B o d y M a t e r a i l（阀体材质）：WC C（碳钢）S e a t r i n g M a t e r a i l（阀座材质）：416S S T（416不锈钢）P l u g M a t e r a i l（阀芯材质）：316S S T#6（316不锈钢镀A l l o g6合金）C h a r a c t e r i s t i c（流量特性）：E q u a l%(等百分比）S h o u t o f f C l a s s（切断等级）：C l a s s V（V）E n d C o n n e c t i o n(连接法兰）：C l a s s150R F(150RF A N S I)Y a m a t a k e H o n e y w e r(山武·霍尼维尔公司)T A G N O（位号）:F C V-101P R O D N O（出厂编号）：R-F0658-41-010M O D E L（阀型号）：V F R A C T（执行机构型号）：V R3DS I E F（口径）:8BR A T I N G（公称压力）:J I S10KB O D Y（阀体材质）:SC P H2T R I M（阀内件材质）:S U S630/S U S316P L U G（连接法兰）:8B S C S24P A C K I N G（填料）:V-7132JS P R I N G R A N G E（弹簧范围）:0.8-1.6K g f/C m2P O S L T I O N E R S U P P L J（供气压力）: 3.5K g f/C m2A I R T O（作用型式）:C L O S ED A T E（出厂日期）:J U L88N O。
阀门选型表
选用阀门的 注意事项
给水管道上 使 用 的 阀 门，应根据 使用要求按 右列原则选 型
止回阀设置 要求
止回阀的阀 型选择
给水管道的 右列部位应 设置排气装 置
注：装有管道倒流防止器的管段，不需在装止回阀。 应根据止回阀的安装部位、阀前水压、关闭后的密闭性能要求和关闭时引发 的水锤大小等因素确定，应符合下列要求： 1 阀前水压小的部位，宜选用旋启式、球式和梭式止回阀 关闭后密闭性能要求严密的部位，宜选用有关闭弹簧的止回阀。 2 要求削弱关闭水锤的部位，宜选用速闭消声止回阀或有阻尼装置 3 的缓闭止回阀。 止回阀的阀掰或阀芯，应能在重力或弹簧力作用下自行关闭。 4 间歇性使用的给水管网，其管网末端和最高点应设置自动排气阀 1 。 给水管网有明显起伏积聚空气的管段，已在该段的峰点设自动排 2 气阀或手动阀门排气 气压给水装置，当采用自动补气式气压水罐时，其配水管网的最 3 高点应设自动排气阀。
暖通空调管道阀门选型原则
序号 选型原则 冷冻水机组、冷却水进出口设计蝶阀； 1 阀 水泵前蝶阀、过滤器，水泵后止回阀、蝶阀； 2 门 集、分水器之间压差旁通阀； 3 选 集、分水器进、回水管蝶阀 型 4 设 水平干管蝶阀； 5 计 空气处理机组闸阀、过滤器、电动二通或三通阀 6 风机盘管闸阀（或加电动二通阀） 7 一般采用蝶阀时，口径小于150mm时采用手柄式蝶阀（D71X、D41X）；口径大于150mm时采 用蜗轮传动式蝶阀（D371X、D341X）。 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 减压阀，平衡阀等必须加旁通; 全开全闭最好用球阀、闸阀； 尽量少用截止阀； 阀门的阻力计算应当引起注意； 电动阀一定要选好的。 需调节流量、水压时，宜采用调节阀、截止阀； 要求水流阻力小的部位（如水泵吸水管上），宜采用闸板阀； 安装空间小的场所，宜采用蝶阀、球阀； 水流需双向流动的管段上，不得使用截止阀； 口径较大的水泵，出水管上宜采用多功能阀 止回阀设置要求 引入管上； 密闭的水加热器或用水设备的进水管上； 水泵出水管上； 进出水管合用一条管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。 项目
控制阀的选择(介绍)
包括: Diaphragm, Cylinder, Electric Motor,Electro Hydraulic
✓在两个铸造容器中安装橡胶膜，在容器的上下注入空气，使 其上下运动．
✓ 向容器中注入空气，这时 Stem向下运动，称 Direct Acting，向上运动， 称 Reverse Acting.
具体工艺过程，对控制阀开闭有要求的场合，要 区分主次因素（安全第一），对控制阀开闭没有要 求时，可以任选
控制阀的选择 ● 流量特性
目前控制阀的特性有三种： 线性特性、对数特性（等百分比特性）、快开特性
F/Fmax
L/Lmax
控制阀的选择
● 流量特性 ●什么时候选择非线性特性？
一般的，生产负荷变化→对象特性发生变化
Control valve
1-1. Control Valve概要 1-1-1 Control Valve的作用
Control Valve
控制器 检测器
调节阀
Control Valve 是从 Controller处接收调节信号，利用与调节量成比例的气 动信号来调节 Process 量 ( 温度，压力，流量，液位) 的仪器。
1-1-2 VALVE的历史
• 公元前约600-400年的罗马时代，作为城市灌溉设备的开关 设备已经具备了很好的性能。
• 17世纪阀门技术得到了惊人的发展。
•1681年 Dennis Papin 记录史上，从最初的压力容器过压(Over Pressure) 到容器保护装置，
发明了第一个安全阀(Safety Valve) 。.
由于是油压式 Torque大，启动时间少，即使很细微的部 分也能控制．
9) 弹簧(Spring) 10) 铭牌Name Plate
阀门选型标准
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 使用系统 用途 使用部位 主、支线切断 一级网 主阀门旁通 排污、排气 设施名称 全焊接球阀 进口焊接蝶阀 全焊接球阀 加厚无缝钢管 全焊接球阀 全焊接球阀 进口焊接蝶阀 法兰蝶阀 加厚无缝钢管 全焊接球阀 过滤球阀 过滤器 逆止阀 进口常闭电磁阀 全焊接球阀 全焊接球阀 焊接蝶阀 逆止阀 缓闭式止回阀 防脱拉橡胶软连接 防脱拉不锈钢波纹管软连接 全焊接球阀 全焊接球阀 回水电磁泄压 回水机械泄压 过滤器 进口常闭电磁阀 泄压、持压阀 阀门参数 型号 规格 Q61F-25C DN＜150 Q361F-25C 200≥DN≥150 D363H-25C DN＞200 Q61F-25C 参数 P=2.5MPa T=150℃ P=2.5MPa T=150℃ P=2.5MPa T=150℃ P=2.5MPa T=150℃ P=2.5MPa T=150℃ Q61F-25C DN＜150 P=2.5MPa T=150℃ Q361F-25C DN≥150 P=2.5MPa T=150℃ Q61F-25C DN＜150 P=2.5MPa T=150℃ Q361F-25C 200≥DN≥150 P=2.5MPa T=150℃ D363H-25C DN＞200 P=2.5MPa T=150℃ D343H-25C P=2.5MPa T=150℃ P=2.5MPa T=150℃ Q61F-25C DN＜150 P=2.5MPa T=150℃ Q361F-25C DN≥150 P=2.5MPa T=150℃ P=2.5MPa T=150℃ GL41H-25C P=2.5MPa T=150℃ HC41F-25C P=2.5MPa T=150℃ P=2.5MPa T=150℃ Q61F-25C P=2.5MPa T=150℃ Q61F-16C DN＜150 P=1.6MPa T=95℃ Q361F-16C 200≥DN≥150 P=1.6MPa T=95℃ D363H-16C DN＞200 P=1.6MPa T=95℃ HC41F-16C 低区 P=1.6MPa T=95℃ 300X 高区、中区 P=1.6MPa T=95℃ LSRD-1.6 P=1.6MPa T=95℃ P=1.6MPa T=95℃ Q61F-16C P=1.6MPa T=95℃ Q361F-16C P=1.6MPa T=95℃ Q61F-16C DN＜150 P=1.6MPa T=95℃ Q361F-16C DN≥150 P=1.6MPa T=95℃ GL41H-16C P=1.6MPa T=95℃ 500X P=1.6MPa T=95℃ 备注 优先使用蝶阀
阀门分类、特性及其选择原则
阀门分类、特性及其选择原则在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要，所以，了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。
阀门分类一、阀门总的可分两大类：第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
二、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：1.截门形:关闭件沿着阀座中心移动；2.闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动；3.旋塞和球形:关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转；4.旋启形:关闭件围绕阀座外的轴旋转；5.碟形:关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；6.滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。
三、按用途，根据阀门的不同用途可分：1.开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
2.止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。
3.调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。
4.分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
5.安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。
6.其他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。
四、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：1.手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时装有蜗轮、齿轮等减速装置。
2.电动：借助电机或其他电气装置来驱动。
3.液动：借助（水、油）来驱动。
4.气动：借助压缩空气来驱动。
五、按压力，根据阀门的公称压力可分：1.真空阀：绝对压力lt;0.1Mpa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm水柱表示压力。
阀门编号规则
阀门的型号编制方法
一、阀门的型号
阀门的型号是用来表示阀类、驱动及连接形式、密封圈材料和公称压力等要素的。
阀门产品的型号是由七个单元组成，用来表明阀门类别、驱动种类、连接和结构形式、密封面或衬里材料、公称压力及阀体材料。
阀门型号的组成由七个单元顺序组成（见下表）
1．阀门的类型代号
表1—1
阀门类型代号阀门类型代号阀门类型代号闸阀Z 球阀Q 疏水阀S
截止阀J 旋塞阀X 安全阀 A
节流阀L 液面指示器M 减压阀Y
隔膜阀G 止回阀H
柱塞阀U 碟阀 D
2．传动方式代号用阿拉伯数字表示，按表1—2的规定
表1—2
注：①手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。
②对于气动或液动：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S
表示。
防爆电动用“9B”表示。
．连接形式代号用阿拉伯数字表示，按表1—3的规定
3
4．结构形式代号用阿拉伯数字表示1—4~13
表1—4
表1—5
表1—6
表1—7
表1—8
表1—9
表1—10
表1—11
注：杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。
表1—12
表
1—13
6
．阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，按表1—14的规定。
注：由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用“W”表示；当阀座和阀瓣（闸板）密封面材料不同时，
用低硬度材料代号表示（隔膜阀除外）。
8．阀体材料代号用汉语拼音字母表示，按表1—15的规定
表1—15
注：PN≤的灰铸铁阀体和PN≥2.5MPa的碳素钢阀体，省略本代号。
气动球阀执行器及配件选型分析
气动球阀执行器及配件选型分析一、气动球阀执行器及配件选型分析管路设计球阀为单回转 90 的开关阀门，气动执行器（气动头）在气源压力的作用下，推动活塞运动，带动阀门实现开关动作。
气动阀门使用的气源压力一般为 0.3~0.8MPa，一般配置以下元件，过滤减压阀、电磁阀、限位开关、气动头和其他元件。
根据发生故障时，阀门的动作形式，将气动阀门分为两大类，单作用和双作用球阀。
一种气动式执行器。
依据气动执行器，操纵数据信号推动球阀电源开关姿态，进行对管道中介质的按钮操纵或调整操纵。
那气动球阀选型必需留意什么?下边我们就来给大伙说说气动球阀选型的关键点。
气动法兰球阀，采纳了防火、防静电、阀杆防爆出装置技术，可适用多种恶劣场合选型。
采纳的气动执行器与球阀一体式连接，无需另装支架，削减了因安装连接引起的质量问题，同时也为厂区密密麻麻的设备节省了空间。
气动执行器意大利进口，表面经阳极氧化处理，齿轮齿条结构，*有开关两个位置+/-5行程调整*NAMUR标准气源接口，可与电磁阀直接连接*气动执行器正常使用寿命可达100万次以上*内外表面经阳极氧化处理※防火、防静电设计※阀杆防爆出装置※钢球上设计有压力平衡孔※双层阀杆填料与两片碟型弹片装置※阀体上设计清洁阀腔的装置气动球阀执行器及配件选型分析1.应用介质。
介质的特性必需考虑到，很多酸类介质具备腐蚀.凹凸感，特别简单损害突面，如何解决?可采纳耐蚀性的衬氟材质，做耐磨损解决，那样就拥有气动式衬氟球阀等。
2.应用材质。
油路板的材质能够依据实地工作状况来选型，一般有球墨铸件，不锈钢板，铸钢件，碳素钢，塑胶等，依据更高质量的需求也有环境卫生级气动球阀，材质更好。
3.应用工作压力。
意就是指压力，能够分为低电压，自然压，高压，髙压，1.6MPa归属于常用的工作压力，自然这也做为选型数据信息参照。
4.应用溫度。
能够分为高溫气动球阀，超低温气动球阀，中温气动球阀和常温下气动球阀。
5.应用平安通道部位。
控制阀讲解及选型
7
阀体类型
三通阀
三通阀有三个出入口与管 道相连接，有合流，分流两 种类型
合流
分流
8
阀体类型
角形阀(ANGLE)
• 阀体内有一个阀座和密封面结构简单, 密封效果好
• 一般为底进侧出,具有自洁净功能 阀体内不易存积污物,不易堵塞, 适用于控制高粘度介质,高压差 以及含有悬浮物和颗粒物的介质
Ｒ＝Ｑmax／Ｑmin
•它反映控制阀的调节流量的能力。
•一般直通阀Ｒ在３０－５０。旋转阀能达到３００。
22
调节阀特性
3、调节阀的流量特性-调节品质
定义：流体通过控制阀的相对流量和相对行程的函数关系
Q/Qmax=f(L/Lmax)
快开特性
线性 等百分比
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线性流量特性和等百分比流量特性对比
举例:某一调节阀开度变化量10%的流量变化
35
28
调节阀的选型
调节阀的选型步骤：
• 计算Kv值、通径、阀门尺寸 • 确定流量特性 • 确定公称压力和材质 • 确定控制阀类型 • 根据需要选择阀门附件
29
1、计算Kv值、通径
通过计算公式
查样本KV值系列
计算KV值 额定KV值 阀座直径
放大1.5-2倍，圆整
（与管道的尺寸可以不一致）。
**所选阀门口径不能小于管道尺寸的一半
• 附件能满足控制系统对阀 门提出的各种特殊要求
• 附件的作用就在于使控制 阀的功能更完善更合理,更 齐全
15
附件－定位器
阀门定位器:用于改善控 制阀调节性能,实现正 确定位.
• 气气阀门定位器 • 电气阀门定位器 • 智能阀门定位器
(完整word版)控制阀选型原则)
控制阀选型原则调节阀的节流原理和流通能力当流体经过调节阀时,由于阀芯、阀座间流通面积的局部缩小，形成局部阻力,使流体在此处产生能量损失,这个损失的大小通常用阀前后的压差来表示. 当调节阀口径一定，即调节阀接管截面积A一定，且P1—P2不变时，阻力系数ζ减小,流量Q则增大，反之ζ增大则Q减小，所以调节阀的工作原理就是由输入信号的大小、改变阀芯的行程，从而改变流通面积达到调节流量的目的。
C称为流通能力，与阀芯、阀座的结构、阀前后的压差、流体性质等因素有关.必须在规定了—定的条件后，再描述调节阀的流通能力。
我国所用流通能力C的定义为:在调节阀全开，阀前后压差为1kgf／cm2，介质重度为1gf／cm3时,流经调节阀的流量数。
例如:一个C值为32的调节阀就是表示当阀全开,阀前后压差为1kgf／cm2时,每小时能通过的水量为32m3。
一、由工艺或用户提供相关资料:1、被控制流体的种类：（3种)液体、气体和蒸汽对于液体应考虑黏度的修正，当液体粘度过高时，其雷诺数下降,改变了流体的流动状态，在计算控制阀流通能力时,必须考虑粘度校正系数。
对于气体，应该考虑其可压缩性。
对于蒸汽，要考虑饱和蒸汽和过热蒸汽。
2、流体的温度、压力根据工艺介质的最大工作压力来选定控制阀的公称压力时，必须对照工艺温度条件综合选择,因为公称压力是在一定基准温度下，依据强度确定的，其允许最大工作压力必须低于公称压力。
例如:对于碳钢阀门，当公称压力PN1.6MPa,介质温度在200℃时，最大耐压力为1。
6 MPa；当250℃时，最大耐压力为1。
5 MPa;当400℃时,最大耐压力为0。
7 MPa。
对于压力调节系统,还要考虑其阀前取压、阀后取压和阀前后压差,在进一步来选择阀的形式。
3、流体的粘度、密度和腐蚀性根据流体的粘度、密度和腐蚀性来选择不同形式的阀门以便满足工艺的要求。
对于高粘度、含纤维介质常用O型和V型球阀；对于腐蚀性强的易结晶的流体常用阀体分离型的阀体。
阀门选型配置技术手册
阀门选型配置技术手册为了规范给排水、消防水、空调水系统常用阀门的选型与配置，明确相关阀门的技术要求，指导各项目公司对阀门集采清单列项的选用，特制订本技术手册，包含的阀门类别有：蝶阀、闸阀、浮球阀、止回阀、过滤器、倒流防止器、减压阀、泄压阀、截止阀、软接头。
本手册适用范围为万达广场各业态。
一、根据各管道系统以及阀门特点的不同，确定阀门配置标准如下，并附图示。
A、钢制阀门（球墨铸铁或铸钢类）适用于公称直径DN≥65的管道系统，其中一）公称压力1.6MPa钢制阀门1、给水系统（生活冷水系统、中水系统）：1)泵房外管道上：暗杆式弹性座封闸阀；2)泵房内管道上: 明杆式弹性座封闸阀；3)生活水箱补水处：100X遥控浮球阀；4)水泵出水端：300X缓闭止回阀；5)水泵进水端：Y型过滤器；6)生活水泵进出水处：不锈钢软接头；7)中水水泵进出水处：橡胶软接头；8)分区供水需减压时，选用200X减压阀；9)市政给水接驳处水表附近：倒流防止器。
2、生活热水系统锅炉房及换热站一次水侧：1)热水锅炉进出水管道的第一个阀门：铸钢截止阀；2)循环水泵进出水处：不锈钢软接头；3)循环水泵出水端的止回阀可根据设计要求进行选定。
4)热水管道上：法兰式硬密封蝶阀；换热器后二次水侧：同给水系统；3、排水系统1)污水泵出水处：橡胶瓣止回阀+明杆式弹性座封闸阀。
4、消防水系统（包括消火栓系统、喷洒系统、消防水泡系统）：1)泵房外消防管道上：中心线对夹式软密封蝶阀；2)泵房内、水泵出水端：中心线法兰式软密封蝶阀；泵房内、水泵进水端：明杆式弹性座封闸阀；3)消防水池补水处：100X遥控浮球阀；4)分区供水需减压时，选用200X减压阀；5)消防水泵出水端：H41X消声止回阀；6)消防水泵出水端若需要泄压，选用500X泄压阀；7)消防水泵进水端：Y型过滤器；8)消防水泵进出水处：橡胶软接头。
5、空调水系统1)制冷站外空调水管道上：中心线对夹式软密封蝶阀；2)制冷站内空调水管道上：中心线法兰式软密封蝶阀；3)空调水泵出水端：300X缓闭止回阀；4)空调水泵进水端：Y型过滤器；5)空调水泵或空调机组（新风机组）进出水处：橡胶软接头。
气动执行机构选型表
执行机构控制方式
气动执行机构控制方式：通过压缩空气来驱动执行机构，具有快速响应、高精度和防爆等特点。 电动执行机构控制方式：通过电机驱动执行机构，具有易于实现自动化控制、调节方便等优点。 液动执行机构控制方式：通过液压油来驱动执行机构，具有输出力矩大、动作平稳等优点。 气液执行机构控制方式：结合气动和液动两种方式，具有输出力矩大、动作平稳和防爆等特点。
角行程气动执行机构：通过气缸的旋转运动来驱动阀门等执行机构，实现开关和调节功能。
多回转型气动执行机构：通过气缸的旋转运动来驱动多轴或曲轴等执行机构，实现复杂的运动 轨迹。
直行程电动执行机构：通过电机驱动丝杆或链条等机构，实现直线运动的阀门等执行机构。
角行程气动执行机构
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流量特性：说明执 行机构的流量特性 ，如线性、等百分 比等。
行程时间：说明执 行机构的行程时间 ，即执行机构从全 开到全关或从全关 到全开所需的时间 。
选型表示例及解释
示例表格：展示 不同型号的气动 执行机构及其参 数
解释：说明如何 根据实际需求选 择合适的气动执 行机构型号
选型依据：介绍 气动执行机构选 型时应考虑的因 素，如流量、压 力、温度等
选型步骤：详细 说明气动执行机 构选型的流程和 方法
自动化生产线上的应用
气动执行机构选型表适用于自动化生产线上各种阀门的开关控制
选型表中的不同型号适用于不同规格和需求的自动化设备
自动化生产线上需要精确控制流量和压力的气动设备，气动执行机构选型表提供了可靠的解决 方案
自动化生产线上的气动执行机构需要具备快速响应、高精度和高可靠性等特点，选型表中的气 动执行机构能够满足这些要求
耐腐蚀性：考虑工艺介质的 腐蚀性，选择耐腐蚀的材质
气动调节阀与电动节阀选用原则
对比项目
气动控制阀
电动控制阀
动态响应指标：
信号传送距离
频率特性
动作时间
气信号传送距离短，60米以内。
频率特性狭窄。
阀全行程动作时间快
阀全行程动作时间慢。
扩展功能：
事故联锁保护
事故状态下阀门复位
阀门行程位置监控
执行机构操作力设定
手动---自动切换
以输入信号、气源压力和阀位信号实现对阀门误动、拒动联锁保护。
电动控制阀技术比较年轻，相对来说使用面狭小，产品制造成本高，产品运行故障点多、可靠性稍差，维护和检修有难度，备品备件不容易获取，对环境宽容度小。
事故状态时指定阀全开或全关，视系统安全为准则。
阀门位置远传、DCS阀位采样，显示及监控。
执行机构出力可调。
手动—自动无扰动切换。
可以电信号实行联锁保护。
事故状态时阀门位置不定。
阀门位置远传、DCS阀位采样，显示及监控。
执行机构出力不可调。
手动—自动无扰动切换。
二大类产品总体评价
气动控制阀技术比较成熟，相对来说使用面宽广，产品制造成本低，产品运行安全、可靠性好，维护和检修方便，备品备件容易获取，对环境宽容度大。
压力范围：0.4—0.6MPa
厂用电，220VAC可直接与电动调节阀接入使用，配置容易。
动力源故障时安全性（厂用电失电）
储气罐中存有余气（视气容大小）仍可维持气动控制阀对汽轮机喷水，所以运行比较安全。
电动控制阀中断对汽轮机喷水，汽轮机失水，运行不安全。
使用环境适应性
温度、湿度、灰尘
气动控制阀能在温度范围较宽、湿度较高（最大100%）、露天安装场合有灰尘、砂尘等较为恶劣的环境下正常工作，具有较好的防护能力，环境的适应性较好。
气动流量调节阀选型原则
气动流量调节阀选型原则
1.流量范围：根据需要的流量范围选择合适的气动流量调节阀，要保
证能够满足工业生产的需要。
2.动作方式：选择适当的动作方式，包括手动、机械、液压、气动或
电动，需要根据具体情况进行选择。
3.控制方式：选用适当的控制方式，包括压力、流量或温度控制，需
要根据具体的生产工艺进行选择。
4.泄漏级别：要求高的生产工艺需要选用泄漏率较低的流量调节阀，
以避免对生产线和员工的安全和环境造成影响。
5.材料选择：要充分考虑介质的特性和温度，选择合适的材料，保证
阀门的耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性。
6.稳定性：要选择稳定性好的气动流量调节阀，以确保阀门的准确性
和稳定性，以及无波动性和反应迅速。
7.经济性：要综合考虑气动流量调节阀的价格、使用寿命、维护和保
养成本，确定其经济性，并且要确保其在生产过程中不会产生无谓的损失。
阀门选型标准
阀门选型标准阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。
阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。
当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。
我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。
目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。
当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时，在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母，按下表的规定。
二单元：传动方式安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门，本代号省略，不表示；对于气动或液动机构操作的阀门：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；防爆电动装置的阀门用9B表示。
三单元：连接型式四单元：结构型式阀门结构形式用阿拉伯数字表示，按下表规定。
闸阀结构形式代号截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号球阀结构形式代号蝶阀结构形式代号隔膜阀结构形式代号旋塞阀结构形式代号止回阀结构形式代号安全阀结构形式代号减压阀结构形式代号蒸汽疏水阀结构形式代号排污阀结构形式代号五单元：密封副材料六单元：公称压力数值用阿拉伯数字直接表示，它是MPa的10倍灰铸铁底压阀和钢制中压省略此项举例：Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接平板闸阀，公称压力1.6MPa，阀体材料为碳钢阀门的命名阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。
但下面内容在命名中均予省略：(1) 连接形式中：“法兰”。
(2) 结构形式中：a：闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”；b：截止阀和节流阀的“直通式”；c：球阀的“浮动”和“直通式”；d：蝶阀的“垂直板式”；e：隔膜阀的“屋脊式”；f：旋塞阀的“填料”和“直通式”；g：止回阀的“直通式”和“单瓣式”；h：安全阀的“不封闭”。
(3) 阀座密封面材料中的材料名称。
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=F 且防护等级≤IP67 且 工作电压 = DC24V 流量特性 =
执行机构作用方式=
特性 ≠ON/OFF 且 壳体材质=铜 且 不锈钢线圈外壳 = F 且 防爆等级 ≤ExdIICT6
特性 ≠ON/OFF 且 壳体材质=不锈钢 且 防爆等级 ≤ExdIICT6
特性 =ON/OFF 且 壳体材质=铝合金 且 不锈钢线圈外壳 = F 且 防爆等级 ≤ExdIICT6壳体材质=铝合金 且 不锈钢线圈外壳 = F 且 防爆等级 ="普通"
壳体材质=铝合金 且 不锈钢线圈外壳 = F 且 防爆等级 ≤ExdIICT6
特性 =ON/OFF 且 壳体材质=不锈钢 且 防爆等级 ≤ExdIICT6
特性 ≠ON/OFF 且 壳体材质=铜 且 不锈钢线圈外壳 = F 且 防爆等级 ≤ ExiaIICT6
特性 ≠ON/OFF 且 壳体材质=不锈钢 且 防爆等级 ≤ ExiaIICT6
特性 =ON/OFF 且 壳体材质=铝合金 且 不锈钢线圈外壳 = F 且 防爆等级 ≤ ExiaIICT6特性 =ON/OFF 且 壳体材质=铝合金 且 不锈钢线圈外壳 = F 且 防爆等级 ≤ ExiaIICT6
爆等级 ≤ ExiaIICT6
作 = F 且 防爆等级≤ ExdIICT6
作 = F 且 防爆等级≤ ExdIICT6
且 防爆等级≤ ExdIICT6
位 = T 且 防爆等级≤ ExdIICT6
操作 = F 且 防爆等级≤ ExdIICT6
或 寒冷） 且 手动操作 = F 且 防爆等级≤ ExdIICT6
防爆等级≤ ExdIICT6
冷） 且 手动操作 = F 且 防爆等级≤ ExdIICT6
= F 且 防爆等级≤ ExiaIICT6
或 寒冷） 且 手动操作 = F 且 防爆等级≤ ExiaIICT6
≤ ExdIICT6
防爆等级≤ ExdIICT6
≤ ExiaIICT6
防爆等级≤ ExdIICT6。