制鞋企业安全操作规程
鞋厂主要设备安全操作规程
前帮机操作规程第一步：在生产前30分钟打开电源，将胶盘加热开关打开，温度设定在250度左右按下马达启动开开安压手动上胶开关数次，每次间隔约3秒设定扫刀温度依鞋型大小选择第四爪使用与否第二步：楦头覆上鞋面后，讲鞋面放入中爪内让爪子夹持。
踩左侧脚踏开关一次，调整鞋面位置，再放入二三爪内，使之能够夹持。
第二次踩下左侧脚踏开关不放放开脚踏开关第三次踩下左侧脚踏开关并放开在上述的第5项动作中若有不当，请踩下右侧脚踏开关做刹车动作讲切换快关选择在全自动的位置第二次才子啊左侧的脚踏开关不放，并将鞋面放入二三爪内使之能夹持住放开脚踏开关折边机安全操作规程1.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。
必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
2.折边工要经过一定的专业学习，要懂得本人所操作机床的结构、性能和正确安装模具的方法，才能单独操作。
3.使用前加好润滑油，并进行空车运转二分钟检查。
4.启动后要等运转速度正常后才开始工作；同时观察周围人员动态，防止伤人。
5.不得超规格使用本机床。
6.多人操作，应由一人指挥，工件翻身或进退时，两侧操作人员密切联系，动作一致。
7.不允许材料上有焊疤和较大毛刺，防止模具损坏。
8.工作完毕，切断电源，做好机床保养和环境打扫工作。
验针机操作规程验针机应有指定人员操作,未经许可, 非操作人员不得使用.操作前, 先开动电源开关, 让验针机转动一到两圈, 检查机器是否正常验针机上和周围不准放置金属物品和其他杂物, 防止影响验针效果操作人员应做好日常保养和清洁卫生, 输送带清洗时应选中性洗涤剂操作如发现异常, 应立即关机,翻译通知维修人员检查下班后或较长时间不使用, 应切断电源, 并做好清理工作.验布机操作规程验布机是链条传动多辊作业, 链条传动部分安全保护罩完整牢固可靠, 验布机电气部分应有保护箱, 验布机控制箱应有良好的接地, 验布机要有良好的工作照明, 验布机码不台平整完好, 送布辊应稳定, 坚固.开机前应认真检查验布机周围是否有杂物, 验布机有无尖硬锐器, 防止妨碍工作和损伤机器, 搬运布/皮卷要轻拿轻放.开机后空转几周, 检查有无异常声响, 无卡夹现象后方可开车使用.验布机运行中严禁更换布/皮卷或用棍棒调拨布/皮卷, 防止卷入机器, 损伤部件, 更换布/皮卷应在停机后进行.经常检查机器轴承发热情况, 必要时应予以更换, 每周对轴承加油一次经常做好保养工作, 每月至少做一次清洁工作, 没季度对传动链条进行清洗一次.在运行中发现异常应立即停车, 由维修人员检查修理后方可以灾开车.下班后后较长时间不用应切断电源.裁断机安全操作规程第一步：操作过程1. 裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关，否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作。
制鞋企业安全生产操作规程
制鞋企业安全生产操作规程制鞋企业安全生产操作规程第一章总则第一条为了确保制鞋企业的安全生产，保障员工的人身安全和财产安全，制定本操作规程。
第二条本规程适用于制鞋企业的所有员工和访客。
第三条制鞋企业应建立健全安全生产管理制度，并组织相关培训，确保员工熟悉操作规程。
第四条制鞋企业应定期进行安全生产检查，及时发现并消除隐患。
第二章安全管理措施第五条制鞋企业应设立安全生产管理组，负责安全生产工作的组织和协调。
第六条制鞋企业应设立安全生产监控中心，对全企业进行实时监控，及时发现和处理安全隐患。
第七条制鞋企业应建立健全的安全生产责任体系，明确各级负责人的职责和权限。
第八条制鞋企业应制定安全生产应急预案，并进行演练和评估。
第三章动力设备安全第九条动力设备在使用前应进行安全检查，确保其正常运行。
第十条操作动力设备的员工须具备相关证书和安全操作技能，严禁无证操作。
第十一条动力设备应设有安全防护装置，以保护操作人员的安全。
第四章电气设备安全第十二条电气设备在使用前应进行安全检查，确保其正常运行。
第十三条操作电气设备的员工须熟悉其工作原理和安全操作规程。
第十四条电气设备应设有漏电保护装置，并定期检修和保养。
第五章生产作业安全第十五条生产区域应设置标志牌，警示员工注意安全。
第十六条员工需穿戴符合标准的个人防护装备，如防护服、安全鞋等。
第十七条涉及化学品的生产作业必须进行防爆和防毒处理，相关人员需接受专业培训。
第十八条高温作业区域需采取相应的防护措施，如设置散热设备、保护工具等。
第六章火灾防范第十九条制鞋企业应设置消防设施，如灭火器、自动喷水灭火系统、排烟设备等。
第二十条制鞋企业应定期进行火灾演练，提高员工的火灾应对能力。
第二十一条禁止在厂区内吸烟，设立指定的吸烟区域。
第七章安全教育和培训第二十二条制鞋企业应定期组织安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第二十三条制鞋企业应建立员工安全奖励和惩罚制度，激励员工积极参与安全生产工作。
鞋厂安全操作规程
鞋厂安全操作规程
《鞋厂安全操作规程》
一、工厂通道：要保持通道清晰，避免堆放杂物，避免阻碍逃生通道；
二、使用机械设备：使用机械设备时，必须经过培训，并且要佩戴符合安全标准的个人防护装备，操作时要注意安全规范；
三、化学品使用：使用化学品时，要遵循正确的使用方法，佩戴好个人防护装备；
四、消防安全：要定期对消防设施进行检查和维护，保持消防通道畅通，确保灭火器和喷水设备的有效性；
五、电气设备使用：使用电气设备时要注意安全操作规程，确保设备的可靠性，避免触电事故；
六、个人防护：在工作中必须佩戴符合标准的个人防护装备，如头盔、安全鞋、手套等；
七、紧急处置：对于突发事故，要确保员工能够迅速、有序地撤离现场，并立即向相关部门报告。
以上是鞋厂安全操作规程的一些要点，员工们要严格遵守，共同维护工厂的安全。
XX鞋厂安全生产操作规程
XX鞋厂安全生产操作规程1. 前言为了保障生产安全，防止人员和设备受到损伤，特制定本操作规程，规范鞋厂安全生产。
2. 工厂环境与条件2.1 厂房1.厂房内通风良好，保持空气流畅；2.有足够的照明，确保生产区域亮度达到正常要求；3.厂房内地面平整、无积水，设施设备整洁。
2.2 设备1.所使用的设备必须经过相关部门检测合格才能使用；2.设备周围必须设置明显的安全防护措施；3.设备操作前必须检查设备的完好性，如机器有异响、运行不正常等，应停车检查，排除故障后才能使用。
2.3 安全防护1.禁止私自拆卸防护措施；2.禁止在设施设备周围杂物堆放或堵塞防护措施；3.禁止机器长时间不停止运转。
2.4 电气安全1.禁止未经授权擅自打开电控箱，更改电气线路；2.机器设备启动前，应检查设备的接线、电缆是否正常。
2.5 灭火设备1.相关部门要按规定配备灭火器、水管、消防器材；2.禁止在生产区内抽烟、用明火。
3. 人员管理3.1 岗前培训1.所有生产操作员必须接受生产操作培训，掌握操作技能和安全知识；2.操作流程变更时，必须重新培训。
3.2 安全警示1.在相应的场所张贴警示标志，提示员工注意安全；2.安排专人宣传安全知识、发放安全知识宣传资料。
3.3 保护用品1.工人必须配戴符合要求的安全保护用品（手套、口罩等）；2.禁止工人在生产区内穿拖鞋等不符合要求的鞋子。
3.4 健康管理1.工人需要接受健康检查；2.生产过程中应注意个人卫生，如用手将鼻涕喷向地面等行为将被警告。
4. 生产规范4.1 原材料库1.原材料库应定期清点、整理、消毒；2.使用已过期或有异味、发霉等不合格原材料，坚决禁止。
4.2 生产场所1.生产场所应整洁，不得堆放杂物；2.禁止筒子车、电动车等车辆进入生产区域。
4.3 生产工艺1.生产过程中应依照标准操作，禁止私自规避、调整生产工艺；2.生产线生产过程，只能在设备安全防护措施的保护下进行。
5. 废弃物与危险品处理5.1 废弃物处理1.废弃物必须经过分类处理，垃圾箱必须密闭、软垃圾必须加盖；2.废弃物定期清运、排放。
鞋厂安全操作规程管理制度
第一章总则第一条为确保本厂生产过程中的安全，预防事故发生，保障员工的生命财产安全，根据国家安全生产法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有员工、设备、设施及生产过程。
第三条本制度遵循“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，确保生产安全、文明、高效。
第二章安全生产责任第四条厂长对本厂安全生产工作全面负责，各部门负责人对本部门安全生产工作负直接领导责任。
第五条各部门应建立健全安全生产责任制，明确各岗位安全职责，确保安全生产制度落实到位。
第六条员工应自觉遵守安全生产规章制度，增强安全意识，积极参与安全生产工作。
第三章安全生产管理第七条建立安全生产管理机构，配备专职或兼职安全管理人员，负责日常安全生产管理工作。
第八条定期对生产设备、设施进行检查、维护和保养，确保其安全运行。
第九条加强安全生产教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
第十条制定安全操作规程，确保员工按照规程进行操作。
第四章安全操作规程第十一条生产车间内禁止吸烟、饮酒、饮食。
第十二条上下班必须佩戴安全帽，进入车间必须穿工作服。
第十三条使用设备前必须确认设备处于正常状态，操作人员应熟悉设备性能及操作规程。
第十四条设备运行中禁止触摸运动部件，禁止在设备附近站立或行走。
第十五条严禁操作人员擅自调整设备参数，如需调整，必须征得设备管理人员的同意。
第十六条发现设备异常或安全隐患，应立即停止操作，报告设备管理人员。
第十七条生产过程中禁止使用不合格的原材料、工具和设备。
第十八条严格执行“三同时”原则，即设计、施工、生产必须同时考虑安全因素。
第五章事故处理第十九条发生安全事故，应立即停止生产，组织人员进行救援，并保护事故现场。
第二十条事故发生后，应及时上报上级部门，并配合有关部门进行调查处理。
第二十一条对事故责任者，依据事故性质和责任大小，给予相应的处罚。
第六章附则第二十二条本制度由厂部安全生产管理部门负责解释。
第二十三条本制度自发布之日起实施。
制鞋设备的操作规程
制鞋设备的操作规程一、概述制鞋设备的操作规程旨在明确操作流程、确保操作人员的安全以及提高制鞋设备的有效利用率。
本规程适用于制鞋设备操作人员，涵盖了普通鞋类、运动鞋和皮鞋等制鞋设备的操作要点。
二、安全准备1. 操作人员需穿着符合规定的工作服，佩戴安全鞋、安全帽及防护手套。
2. 在操作之前，对制鞋设备进行检查和维护，确保设备正常工作。
3. 熟悉并注意制鞋设备的紧急停机按钮位置。
三、操作流程1. 打开制鞋设备的电源，确保电源电压稳定。
2. 对设备进行预热操作，按照设备说明书的要求进行操作。
3. 检查和调整鞋材供给装置，确保材料供给畅通。
4. 将鞋材放置在适当位置，并根据设备要求进行固定。
5. 操作人员应在合适的位置观察并确保设备功能正常。
6. 启动设备，确保各部件运转平稳、无异常声响。
7. 在操作过程中，及时调整设备工艺参数，确保鞋材的加工质量。
8. 结束作业后，关闭设备电源，清理设备和周围的工作区域。
四、操作技巧1. 根据不同鞋类的制作要求，调整设备参数并熟练掌握操作技巧。
2. 注意鞋材的放置位置和固定方式，确保鞋材在操作过程中不会跑偏或脱离。
3. 在设备运行期间，注意对鞋材进行适时的调整和修整，以保证制作出的鞋子符合质量要求。
4. 学习和熟悉各种常见故障现象的处理方法，能够快速排除设备故障并保证生产进度。
5. 疏通设备出料口和废料口，定期清理设备内部各部件，确保设备通畅运作。
五、注意事项1. 操作过程中严禁戴手套接触带有动能的运动部件，以免造成危险。
2. 在清理设备时，务必待设备停机并断开电源后再进行操作，避免发生意外伤害。
3. 遇到设备故障或异常情况时，及时向维修人员报告并配合处理。
4. 在操作过程中，不得私自改变设备工艺参数或进行未经许可的维修操作。
六、总结制鞋设备的操作规程对于确保制鞋作业的安全和质量具有重要意义。
操作人员在操作过程中应严格遵守操作规程，并时刻保持安全意识。
通过不断学习和实践，操作人员将逐渐掌握制鞋设备的技巧和经验，提高工作效率和产品质量。
制鞋企业安全操作规程(doc 36页)
制鞋企业安全操作规程(doc 36页)温州市铁豪鞋业有限公司文件铁豪安字〔2017〕13号关于制定岗位安全操作规程的通知各部门、车间：为了加强安全生产管理，坚决杜绝违章指挥、违规操作、盲目生产的现象，确保全年安全生产无事故，经公司研究决定，特制定《岗位安全操作规程》，现印发给你们，请各部门、车间认真执行；若在实践中如果出现新的情况，请及时上报。
特此通知。
附：岗位安全操作规程温州市铁豪鞋业有限公司2017年7月15日温州市铁豪鞋业有限公司 2017年7月15日印发目录空压机安全操作规程 (2)电工安全操作规程 (3)配电房安全操作规程 (10)流水线安全操作规程 (14)下料机安全操作规程 (17)成型机安全操作规程 (18)定型机安全操作规程 (19)货梯安全操作规程 (21)裁断机操作规程 (23)砂轮机安全操作规程 (27)去皮机安全操作规程 (29)抛光安全操作规程 (30)前帮机安全操作规程 (31)后帮机安全操作规程 (32)下料机安全操作规程 (33)复底线安全操作规程 (34)喷光工安全操作规程 (35)空压机安全操作规程本规程适用于空压机安全操作要求。
1、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不得开车。
2、检查各处的润滑油，是否合乎标准。
3、压力表每年校验一次，储气罐、导管接头外部检查一次，内部检查和水压摄度试验每三年一次，并要做好详细记录，在贮气罐上注明工作压力，下次试验日期。
4、安全阀须每月做一次自动启动试验和每几个月校正一次，并加铅封。
5、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸储气罐及导管内。
6、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作。
7、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。
8、经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。
9、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检修好后才能使用。
10、不准在空压机周围进行电焊或堆放易燃易爆物品。
制鞋企业安全操作规程
制鞋企业安全操作规程第一章总则第一条为了保障制鞋企业的安全生产，维护员工的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于制鞋企业的所有员工，包括管理人员、工人等。
第三条制鞋企业应建立健全安全生产管理体系，明确安全生产的原则、任务、职责和工作制度。
第四条制鞋企业应组织开展安全生产培训，提高员工的安全意识和技能水平。
第五条制鞋企业应配备必要的安全设施，确保生产过程中的安全。
第六条制鞋企业应建立安全事故隐患排查制度，及时消除安全隐患。
第七条制鞋企业应建立健全安全事故应急预案，及时应对突发事件。
第八条制鞋企业应建立健全事故报告、调查和处理制度，对发生的安全事故进行彻底调查处理，并及时向有关部门报告。
第二章安全责任第九条制鞋企业应设立安全生产责任制，明确各级管理人员和员工的安全责任。
第十条制鞋企业的总经理、安全生产主管等管理人员应对企业的安全生产工作负责。
第十一条制鞋企业的员工应当遵守安全生产规章制度，服从管理人员的指挥，积极参加安全培训。
第十二条制鞋企业的班组长应加强对员工的安全教育和管理，并及时发现和排除安全隐患。
第十三条制鞋企业的员工应积极参加安全生产知识培训，提高自身安全意识和技能。
第三章安全控制第十四条制鞋企业应制定安全生产标准和操作规程，确保员工按照规定的标准和程序进行作业。
第十五条制鞋企业应配备必要的防护设备和器材，确保员工在作业过程中的安全。
第十六条制鞋企业应建立作业场所的安全控制措施，包括疏散通道、消防设施等。
第十七条制鞋企业应对危险作业进行专项安全防护措施，确保作业人员的安全。
第十八条制鞋企业应建立健全安全检查制度，定期检查作业场所、设备设施和安全操作情况。
第十九条制鞋企业应建立健全事故报告和处理制度，对发生的安全事故进行整改和处理。
第二十条制鞋企业应建立事故预防机制，加强对作业场所的安全监管。
第四章紧急救援第二十一条制鞋企业应建立健全紧急救援制度，及时进行应急预案演练。
第二十二条制鞋企业应配备必要的急救设备和药品，培训员工进行急救知识和技能培训。
鞋厂主要设备安全操作规程
鞋厂主要设备安全操作规程一、前言为了确保鞋厂生产过程中的设备操作安全，保护员工的身体安全和生命安全，制定鞋厂主要设备的安全操作规程。
本规程适用于鞋厂生产过程中使用的各种设备，包括但不限于缝纫机、热压机、冲击机等。
二、设备操作人员的要求1.设备操作人员应经过专门培训，熟悉设备的结构、工作原理和常见故障排除方法，且具备必要的操作技能。
2.设备操作人员应具备识别设备常见故障的能力，并能够及时采取措施进行排除。
3.设备操作人员应按照操作规程进行操作，并始终保持专注、谨慎。
4.设备操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括但不限于安全鞋、手套、护目镜等。
三、设备操作前的准备工作1.使用设备前，设备操作人员应仔细检查设备的外观，确保没有明显损坏或松动的部件。
2.检查设备的电源线、气源管道等连接是否牢固，并排除漏电和泄漏等安全隐患。
3.设备操作人员应按照设备的使用说明书正确接通电源、气源等供应设备运行所需的能源。
4.设备操作人员应检查设备周围是否有杂物，如有应及时清除，确保安全操作空间。
四、设备操作时的注意事项1.设备操作人员应详细了解设备的工作流程和操作规程，并按照规程进行操作，不得擅自改动或忽略步骤。
2.设备操作人员应保持专注，不得在操作过程中与他人交流或进行其他与操作无关的活动。
3.设备操作人员应注意观察设备的运行状态，一旦发现异常情况应立即停止操作，并及时向上级报告。
4.设备操作人员不得将手或其他身体部位靠近设备运动部件，以防止意外伤害。
5.设备操作人员应按照设备的维护要求进行定期的设备检查和维护，确保设备始终处于良好的工作状态。
五、设备操作后的收尾工作1.设备操作执行完毕后，设备操作人员应按照规程关闭设备的电源、气源等供应设备运行所需的能源。
2.将设备周围的杂物清理干净，并将工作场地保持整洁。
3.将设备的故障或异常情况及时记录，并上报相关部门进行处理。
六、设备事故的预防和处理1.设备操作人员应定期参加安全培训，了解设备事故的预防和处理方法，并在事故发生时能够有效地采取应对措施。
鞋厂操作规程
鞋厂操作规程鞋厂操作规程是指鞋厂工作人员在日常工作中应该遵守的各项规定和操作流程。
一、工作时间1.1 鞋厂的正常工作时间为每天早上8点至晚上5点，中午12点至下午1点为午休时间。
1.2 上午8点前和下午5点后，以及休息时间内不得进入生产车间。
1.3 周末和法定节假日为休息日，如遇特殊情况需加班，需提前向主管部门申请并获得批准。
二、生产工艺2.1 鞋厂生产工艺按照相关标准和要求进行操作，严禁违规操作。
2.2 生产前，工人应对所需原材料进行检查，确保其质量合格，并填写相应的记录表。
2.3 生产过程中应穿戴防护用品，如工作服、手套、口罩等，并做好个人卫生。
2.4 加工过程中，应按要求使用相应工具和设备，并保持其良好状态，如发现问题应及时上报并停止使用。
2.5 加工过程中如遇异常情况，应及时停机并上报相关负责人，待问题解决后方可继续生产。
三、设备维护3.1 鞋厂设备的维修保养工作由专人负责，每月至少进行一次设备检查和清洁。
3.2 设备维修期间，应设置明显的警示标志，并在设备附近设立隔离区域。
3.3 设备维修保养完成后，需进行试运行和验收，确保其正常运转。
四、材料储存4.1 原材料储存区应保持整洁有序，原材料应按规定进行分类储存，避免混淆和交叉污染。
4.2 应定期检查原材料的保质期和库存情况，及时补充和更换。
4.3 储存区域应保持通风良好，防潮、防火、防鼠虫。
五、产品质量5.1 鞋厂生产的鞋类产品应符合国家相关标准和要求。
5.2 在生产过程中，要进行产品质量抽检，确保产品质量符合标准。
5.3 检测不合格的产品应及时停产，并追踪问题的原因，采取相应的纠正措施。
5.4 产品出厂前应进行最终检验，并填写相应的检验记录。
六、环境保护6.1 鞋厂应设立废水、废气、废物等处理设备，确保符合相关环保标准。
6.2 废水、废气的排放应符合国家相关规定，严禁乱排乱倒。
6.3 废物应按规定分类并送至指定处理场所，严禁随意倾倒。
制鞋企业安全操作规程
制鞋企业安全操作规程制鞋企业安全操作规程一、前言制鞋企业是一种劳动密集型企业，生产过程中存在许多安全风险，而且很多制鞋工人都涉及到机器操作，一不小心就会导致意外事故的发生。
因此，依据国家安全生产法律法规以及企业实际情况，本制鞋企业制定了安全操作规程，以确保员工安全，提高生产效率。
二、个人安全操作规程1、工人必须在进行任何操作前，穿上统一的工作服和安全鞋，并将头发捆扎好。
2、工人必须按照操作指南进行操作。
未经授权，不得随意对机器进行清洁或维护。
3、工人必须在操作机器时小心谨慎，不得佩戴宝石、手表等会导致震动或卡住机器的物品。
4、工人必须遵守操作机器的原则和规则，不得随意离开操作岗位。
5、在机器故障或需要清洗时，必须关机或断电。
完全按照机器维修方案进行操作。
6、工作场所内不得吸烟，不得使用具有火源的电器。
7、进入工厂前，必须将个人物品交给专人保管，包括钥匙、手机、帽子、背包等。
三、紧急事件操作规程1、如果发现烟雾、火焰、气味、噪音、震动或其他不寻常的情况，应立即停止机器，并立即报告领导。
2、在紧急情况下，必须按照紧急停机按钮，使机器立即停机。
3、在发生火灾时，工人必须迅速打开最近的灭火器并将火源熄灭。
如果无法控制火势，必须立即向现场负责人报告。
4、在发生意外事故时，必须尽快联系急救人员，同时报告公司紧急处理小组，以便及时采取措施救援。
四、安全设备操作规程1、在操作机器时，必须戴上耳塞或耳罩保护耳朵。
2、在操作机器时，必须佩戴眼罩或护目镜保护眼睛。
3、在操作机器时，必须根据需要佩戴手套、口罩等保护物品。
4、在使用扫把和清洗机器时，必须佩戴防护面罩和手套来保护身体。
五、维护和保养操作规程1、机器的维护保养必须由专业人员进行，不得由工人私自维修或保养。
2、在进行机器维护或停机期间，必须在机器上挂上警示牌，以防止工人误操作。
3、在将机器临时关闭前，请确保机器上停止了所有操作，防止发生意外。
4、定期检查各种计量器、开关和其他电子元件是否正常，以避免机器故障。
皮鞋生产企业安全规章制度
规章制度及劳动纪律第一章总则第一条为了加强企业管理，规范员工行为，促进企业的稳定发展，特制定本规章制度及劳动纪律。
第二条本规章制度及劳动纪律适用于公司内所有员工，须严格遵守，并接受公司相关部门的监督。
第三条员工应当积极参与公司的管理和建设，维护公司的形象和利益，做到遵纪守法，遵循公序良俗，尊重他人，维护公司荣誉。
第四条公司将根据员工的工作表现和遵守规章制度及劳动纪律的情况给予奖励或惩罚，并建立相应的档案。
第五条员工应当爱岗敬业，努力工作，不得因私人原因影响工作效率，对公司的工作负有责任。
第六条公司将严格执法，对违反规章制度及劳动纪律的员工给予相应的惩罚，并做出相应处理。
第二章工作时间第七条员工应当按照公司规定的工作时间出勤，不得擅自早退、迟到或旷工，如有特殊情况需请假。
第八条员工应当遵守公司的加班规定，如有需要加班工作，应当提前向上级领导请示并经批准。
第九条员工不得在工作时间内私自使用手机、聊天、上网等影响工作效率的行为。
第十条员工不得利用公司的工作时间进行私人事务，如约会、购物等，必须专心工作。
第三章工作责任第十一条员工应当认真履行工作职责，不得推卸工作责任，应当尽职尽责完成工作任务。
第十二条员工在工作中应当保守公司的商业秘密，不得泄漏公司的机密信息，否则将面临相应的法律责任。
第十三条员工应当遵守公司的工作流程和规定，如需调整或变更应当向上级主管报备并经批准。
第十四条员工应当积极主动，发现问题及时汇报，合理提出建议以改善工作效率。
第十五条员工应当遵守公司的相关规定，不得接受或索要他人利益，不得从事违法违纪的行为。
第四章公私分明第十六条员工应当严格区分工作和生活，不得利用工作之便谋取个人利益，不得以公司的名义从事私人事务。
第十七条员工不得利用公司资源从事违法违纪的行为，不得利用公司的名义谋取私人利益。
第十八条员工应当维护公司的利益，不得在公开场合发表损害公司形象的言论，不得参与与公司利益相冲突的活动。
鞋类制作作业安全操作程序
鞋类制作作业安全操作程序一、准备工作1、工作环境检查每天工作前，检查工作场所的照明、通风情况，确保光线充足、空气流通良好。
检查地面是否干净、干燥，无杂物和油污，以防滑倒。
检查消防设备是否齐全、完好，位置是否易于取用。
2、设备检查对鞋类制作所使用的各种设备，如缝纫机、裁断机、打磨机等进行检查。
确保设备的电源线无破损、插头插座接触良好。
检查设备的传动部件、防护装置是否正常，螺丝有无松动。
对设备进行试运行，查看其运行是否平稳、有无异常声响。
3、个人防护用品准备工人应穿戴合适的工作服、工作帽、防护眼镜、耳塞、手套等防护用品。
确保防护用品的质量良好，无破损、老化等情况。
二、原材料搬运与存储1、原材料搬运搬运原材料时，应根据其重量和体积选择合适的搬运工具，如手推车、叉车等。
多人搬运时，要统一指挥，动作协调，防止砸伤、扭伤。
搬运过程中，要注意保持身体平衡，避免过度弯腰或扭曲身体。
2、原材料存储原材料应分类存放，标识清晰，便于取用。
存放原材料的货架要牢固，能够承受货物的重量，防止倒塌。
易燃、易爆、有毒等危险原材料应按照相关规定进行特殊存储，并设置明显的警示标识。
三、裁断作业安全1、操作裁断机操作人员应熟悉裁断机的操作方法和安全注意事项。
在裁断前，要根据样板调整好裁刀的位置和行程。
严禁在裁断机运行时将手伸入裁刀下方或触摸裁刀。
更换裁刀时，必须先切断电源，并使用专用工具进行更换。
2、裁断材料的固定裁断材料要牢固地固定在工作台上，防止在裁断过程中发生移动。
对于柔软、易滑动的材料，可以使用夹具或压条进行固定。
3、废料清理裁断作业产生的废料应及时清理，避免堆积在工作台上影响操作和造成安全隐患。
清理废料时，要停机操作，严禁在机器运行时清理。
四、缝纫作业安全1、缝纫机操作操作人员应正确坐姿，双脚平稳着地，身体与缝纫机保持适当距离。
启动缝纫机前，要检查线轴、梭芯是否安装正确，缝线是否顺畅。
严禁在缝纫机运转时调整皮带、更换机针或进行其他维修操作。
制鞋厂操作规章制度
制鞋厂操作规章制度第一章总则第一条为规范制鞋厂的生产经营行为，维护员工的权益，促进企业的持续健康发展，根据相关法律法规制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有在制鞋厂工作的员工，任何员工都应遵守本规章制度的各项规定。
第三条制鞋厂的管理人员必须严格执行本规章制度，督促员工遵守规章制度，对违反规定的行为及时进行处理。
第二章生产管理第四条制鞋厂员工在生产过程中应当严格遵守操作规程，按照标准操作流程进行生产操作，确保产品质量符合标准要求。
第五条制鞋厂应制定合理的生产计划，根据订单情况合理分配生产任务，确保按时完成生产任务。
第六条制鞋厂应确保生产场所的安全和卫生，定期对生产设备进行维护保养，确保设备正常运转。
第七条制鞋厂应建立健全的产品质量管理体系，对产品进行全程跟踪管理，确保产品质量。
第三章管理制度第八条制鞋厂应建立健全的员工管理制度，包括招聘、培训、绩效考核、奖惩机制等，提高员工的工作积极性和满意度。
第九条制鞋厂应定期组织内部培训，提高员工的技能水平和专业知识，不断提高企业的核心竞争力。
第十条制鞋厂应建立健全的安全生产管理制度，确保员工的安全和身体健康，防止生产事故的发生。
第十一条制鞋厂应建立健全的环保管理制度，遵守环保法律法规，减少生产过程中对环境的污染。
第四章行为规范第十二条制鞋厂员工在工作中应保持良好的职业道德和工作态度，遵守劳动纪律，不得擅自离岗、早退或旷工。
第十三条制鞋厂员工之间应互相尊重，团结协作，不得进行人身攻击、辱骂等行为。
第十四条制鞋厂员工不得泄露公司机密信息，不得利用公司资源从事违法活动。
第十五条制鞋厂员工在工作中发现可能对企业产生损失或危害的行为，应及时报告给领导，配合处理。
第五章处罚规定第十六条制鞋厂员工违反本规章制度的，将受到相应的处理，包括批评教育、警告、罚款、停职、辞退等。
第十七条制鞋厂员工因违反法律法规或公司规章制度所造成的损失，应承担相应的法律责任和经济赔偿责任。
第十八条制鞋厂对于严重违反规定的员工，将依法追究刑事责任。
鞋厂安全生产操作制度
第一章总则第一条为了加强鞋厂安全生产工作，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合我厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于鞋厂所有员工，包括生产、管理、后勤等各部门。
第三条鞋厂安全生产工作的基本原则是“安全第一，预防为主，综合治理”。
第二章安全生产组织与管理第四条鞋厂成立安全生产委员会，负责全厂安全生产工作的组织、领导和协调。
第五条安全生产委员会下设安全办公室，负责日常安全生产管理工作。
第六条各部门应设立安全员，负责本部门的安全管理工作。
第七条安全生产委员会成员及安全员应具备以下条件：（一）热爱安全生产工作，具有良好的职业道德和敬业精神；（二）熟悉安全生产法律法规，具备一定的安全管理知识和技能；（三）责任心强，能够认真履行职责。
第八条安全生产委员会的主要职责：（一）贯彻执行国家安全生产法律法规和方针政策；（二）制定全厂安全生产规章制度和操作规程；（三）组织安全生产大检查，及时发现和消除安全隐患；（四）组织安全生产培训和考核；（五）处理安全生产事故，追究事故责任；（六）督促各部门落实安全生产责任制。
第三章安全生产责任制第九条鞋厂实行安全生产责任制，明确各级领导和各部门的安全生产职责。
第十条厂长是全厂安全生产第一责任人，对本厂的安全生产工作全面负责。
第十一条分管安全生产的副厂长协助厂长负责全厂安全生产工作。
第十二条各部门负责人对本部门的安全生产工作全面负责。
第十三条各岗位员工对本岗位的安全生产工作全面负责。
第十四条安全生产责任制包括以下内容：（一）安全生产目标责任制；（二）安全生产岗位责任制；（三）安全生产操作责任制；（四）安全生产考核责任制。
第四章安全生产规章制度第十五条鞋厂应建立健全安全生产规章制度，包括但不限于以下内容：（一）安全生产管理制度；（二）设备设施安全管理制度；（三）作业场所安全管理制度；（四）消防安全管理制度；（五）交通安全管理制度；（六）劳动防护用品管理制度；（七）事故报告和处理制度。
鞋类制作作业安全操作手册
鞋类制作作业安全操作手册鞋类制作是一项复杂而精细的工作，涉及到多个环节和多种工具设备。
为了确保作业人员的安全和健康，提高生产效率，特制定本安全操作手册。
一、工作环境安全1、保持工作场所的整洁和有序，避免杂物堆积，以防绊倒或滑倒。
2、确保工作区域有充足的照明，以清晰地看到工作细节。
3、通风良好，排除有害气体和粉尘，保护呼吸系统。
二、个人防护装备1、作业人员应佩戴合适的防护眼镜，防止碎屑、胶水等溅入眼睛。
2、佩戴防护手套，根据工作内容选择耐磨损、耐切割或防化学腐蚀的手套。
3、穿着防护围裙或工作服，防止衣物被弄脏或损坏，同时提供一定的身体防护。
4、佩戴耳塞或耳罩，以降低机器噪音对听力的损害。
三、机器设备安全1、开机前检查检查机器设备的各部件是否完好，有无松动、磨损或损坏。
确保电源连接正常，电线无破损。
检查防护装置是否安装到位并能正常运行。
2、操作过程中严格按照机器设备的操作规程进行操作，不得违规操作。
不要在机器运转时进行清洁、维修或调整。
注意力集中，避免与他人交谈或分心。
3、停机后关闭电源，拔掉插头，以防意外启动。
对机器进行清洁和维护，及时更换磨损的部件。
四、切割与裁剪安全1、使用刀具时，要保持刀刃锋利，避免用力过猛导致失控。
2、传递刀具时，刀刃应朝向下方，并提醒接收者注意。
3、裁剪布料或皮革时，要固定好材料，防止滑动造成意外伤害。
五、胶水使用安全1、选择符合环保标准且质量可靠的胶水。
2、在通风良好的区域使用胶水，避免吸入有害气体。
3、避免胶水接触皮肤，如不慎接触，应立即用清水冲洗。
六、缝纫作业安全1、熟悉缝纫机的操作方法，定期检查机器的性能。
2、更换缝纫针时，先关闭机器电源，防止刺伤手指。
3、注意线的缠绕，避免卷入手指或其他部位。
七、打磨与抛光安全1、佩戴防护口罩，防止吸入粉尘。
2、调整好打磨或抛光的速度和力度，避免过度磨损或损坏工件。
3、工作结束后，及时清理打磨产生的粉尘。
八、物料搬运与存储安全1、搬运重物时，要使用正确的姿势，避免腰部受伤。
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温州市铁豪鞋业有限公司文件铁豪安字〔2017〕13号关于制定岗位安全操作规程的通知各部门、车间：为了加强安全生产管理，坚决杜绝违章指挥、违规操作、盲目生产的现象，确保全年安全生产无事故，经公司研究决定，特制定《岗位安全操作规程》，现印发给你们，请各部门、车间认真执行；若在实践中如果出现新的情况，请及时上报。
特此通知。
附：岗位安全操作规程温州市铁豪鞋业有限公司2017年7月15日温州市铁豪鞋业有限公司 2017年7月15日印发目录空压机安全操作规程 (2)电工安全操作规程 (3)配电房安全操作规程 (10)流水线安全操作规程 (14)下料机安全操作规程 (16)成型机安全操作规程 (17)定型机安全操作规程 (18)货梯安全操作规程 (20)裁断机操作规程 (22)砂轮机安全操作规程 (26)去皮机安全操作规程 (28)抛光安全操作规程 (29)前帮机安全操作规程 (30)后帮机安全操作规程 (31)下料机安全操作规程 (32)复底线安全操作规程 (33)喷光工安全操作规程 (34)空压机安全操作规程本规程适用于空压机安全操作要求。
1、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不得开车。
2、检查各处的润滑油，是否合乎标准。
3、压力表每年校验一次，储气罐、导管接头外部检查一次，内部检查和水压摄度试验每三年一次，并要做好详细记录，在贮气罐上注明工作压力，下次试验日期。
4、安全阀须每月做一次自动启动试验和每几个月校正一次，并加铅封。
5、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸储气罐及导管内。
6、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作。
7、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。
8、经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。
9、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检修好后才能使用。
10、不准在空压机周围进行电焊或堆放易燃易爆物品。
11、工作完毕将储气罐内余气放出，切断电源。
12、每天至少一次将储气罐下面放水阀门打开将水放尽。
电工安全操作规程一、一般规定1．电工作业必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作。
非电工严禁进行电气作业。
2．电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，酒后不准操作。
3．所有绝缘、检测工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。
保证正确可靠接地或接零。
所有接地或接零处，必须保证可靠电气连接。
保护线PE必须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，不得混用。
4．电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合有关安全技术规范的要求。
5．在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用TN-S接零保护。
6．电气设备不带电的金属外壳、框架、部件、管道、金属操作台和移动式碘钨灯的金属柱等，均应做保护接零。
7．定期和不定期对临时用电工程的接地、设备绝缘和漏电保护开关进行检测、维修，发现隐患及时消除，并建立检测维修记录。
8．建筑工程竣工后，临时用电工程拆除，应按顺序先断电源，后拆除。
不得留有隐患。
二、设备安装1．安装高压油开头、自动空气开头等有返回弹簧的开头设备时，应将开头置于断开位置。
2．搬运配电柜时，应有专人指挥，步调一致。
多台配电盘（箱）并列安装时，手指不得放在两盘（箱）的接合部位，不得触摸连接螺孔及螺丝。
3．露天使用的电气设备，应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。
配电箱必须牢固、完整、严密。
使用中的配电箱禁止放置杂物。
4．剔槽、打洞时，必须戴防护眼镜，锤子柄不得松动。
錾子不得卷边、裂纹。
打过墙、楼板透眼时，墙体后面、楼板下面不得有人靠近。
三、内线安装1．安装照明线路时，不得直接在板条天棚或隔声板上行走或堆放材料；因作业需要行走时，必须在大楞上铺设脚手板；天棚内照明应采用36V低压电源。
2．在脚手架上作业，脚手板必须满铺，不得有空隙和探头板。
使用的料具，应放入工具袋随身携带，不得投掷。
3．在平台、楼板上用人力弯管器揻弯时，应背向楼心，操作时面部要避开。
大管径管子灌沙揻弯时，必须将沙子用火烘干后灌入。
用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开，管子加热时，管口前不得有人停留。
4．管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹出。
二人穿线，应配合协调，一呼一应。
高处穿线，不得用力过猛。
5．钢索吊管敷设，在断钢索及卡固时，应预防钢索头扎伤。
绷紧钢索应用力适度，防止花篮螺栓折断。
6．使用套管机、电砂轮、台钻、手电钻时，应保证绝缘良好，并有可靠的接零接地。
漏电保护装置灵敏有效。
四、外线安装1．作业前应检查工具（锨、镐、锤、钎等）牢固可靠。
挖坑时应根据土质和深度，按规定放坡。
2．杆坑在交通要道或人员经常通过的地方，挖好后的坑应及时覆盖，夜间设红灯示警。
底盘运输及下坑时，应防止碰手、砸脚。
3．现场运杆时，应由专人指挥，按有关规定要求操作。
4．人工立杆时，应由专人指挥，按有关规定要求操作。
5．电杆就位移动时，应按有关规定要求操作：（1）登杆组装横担时，应按有关规定要求操作。
（2）登杆脚扣规格应与杆径相适应，应按有关规定要求操作。
6．杆上作业时，禁止上下投掷料具。
7．杆上紧线侧向操作，并遵守有关规定。
8．紧绳用的铅（铁）丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与电线连接必须牢固。
9．架线时在线路的每天2～3公里处，应设一次临时接地线，送电前必须拆除。
大雨、大雪及六级以下强风天，停止登杆作业。
五、电缆安装1．架设电缆轴的地面必须平实。
支架必须采用有底平面的专用支架，不得用千斤顶等代替。
敷设电缆必须按安全技术措施交底内容执行，并设专人指挥。
2．人力拉引电缆时，力量要均匀，速度应平稳，不得猛拉猛跑。
看轴人员不得站在电缆轴前方。
敷设电缆时，处于拐角的人员，必须站在电缆弯曲半径的外侧。
过管处的人员必须做到：送电缆时手下可离管口太近；迎电缆时，眼及身体严禁直对管口。
3．竖直敷设电缆，必须有预防电缆失控下溜的安全措施。
电缆放完后，应立即固定、卡牢。
4．人工滚运电缆时，推轴人员不得站在电缆前方，两侧人员所站位置不得超过缆轴中心。
电缆上、下坡时，应采用在电缆轴中心孔穿铁管，在铁管上拴绳拉放的方法，平稳、缓慢进行。
电缆停顿时，将绳拉紧，及时“打掩”制动。
人力滚动电缆路面坡度不宜超过15°。
5．汽车运输电缆时，电缆应尽量放在车厢前部（跟车人员必须站在电缆后面），并用钢丝绳固定。
6．在已送电运行的变电室沟内进行电缆敷设时，电缆所进入的开头柜必须停电，并应采用绝缘隔板等措施。
在开关柜旁操作时，安全距离不得小于1米（10kV以下开关柜）。
电缆敷设完如剩余较长，必须捆扎固定或采取措施，严禁电缆与带电体接触。
7．挖电缆沟时，应根据土质和深度情况按规定放坡。
在交通道路附近或较繁华地区施工电缆沟时，应设置栏杆和标志牌，夜间设红色标志灯。
8．在隧道内敷设电缆时，临时照明的电压不得大于36V。
施工前应将地面进行清理，积水排净。
六、电气调试1．进行耐压试验装置的金属外壳，必须接地，被调试设备或电缆两端如不在同一地点，另一端应有专人看守或加锁，并悬挂警示牌。
待仪表、接地检查无误，人员撤离后方可升压。
2．电气设备或材料作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。
因故暂停或试验结束，应先切断电源，安全放电。
并将升压设备高压侧短路接地。
3．电力传动装置系统及高低各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标志牌，严禁合闸。
4．用摇表测定绝缘电阻，严禁有人触及正在测定中的线路或设备，测定容性或感性设备材料后，必须放电，遇到雷电天气，停止摇测线路绝缘。
5．电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式进行。
电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。
七、施工现场变配电及维修1．现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班严禁跨越遮拦和从事修理工作。
2．高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分必须保持安全距离，并应有人监护。
3．在变配电室内，外高压部分线路工作时，应按顺序进行。
停电，验电悬挂地线，操作手柄应上锁或挂标示牌。
4．验电时必须戴绝缘手套，按电压等级使用验电器。
在设备两侧各相或线路各相分别验电。
验明设备或线路确实无电后，即将检修设备或线路做短路接地。
5．装设接地线，应由两人进行。
先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。
拆接时均应穿戴绝缘防护用品。
设备或线路检修完毕，必须全面检查无误后，方可拆除接地线。
6．接地线应使用截面不小于25m㎡的多股软裸铜线和专用线夹。
严禁使用缠绕的方法进行接地和短路。
7．用绝缘棒拉、合高压开关，应戴绝缘手套。
雨天室外操作时，除戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，应专人监护。
严禁带负荷拉、合开关。
8．电气设备的金属外壳必须接地或接零。
同一设备可做接地和接零。
同一供电系统不允许一部分设备采用接零，另一部分采用接地保护。
9．电气设备所用的熔断器的额定电流应与其负荷量相适应。
严禁用其他金属线代替熔断器。
10．施工现场照明安装，遵照有关规定执行。
配电房安全操作规程1、非配电房工作人员及无关人员，严禁进入配电房。
2、配电房工作人员必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供电系统和配电房各种设备的性能原理和操作方法。
3、配电房工作人员要有高度的工作责任心和安全意识，每天检查消防设施、应急设施、绝缘工具是否完好，电工工具及检测设备是否齐全完好。
4、每天对配电房设备运行情况进行巡视检查，保持电器设备柜内的电气元件和各种仪器仪表完好运行，不得带病工作，并做好有关记录。
5、电气设备停电后在未拉开刀闸和做好安全措施以前，应视为有电不得触及设备和线排，以防触电。
6、设备停电检修必须切断各回线可能来电的电源，至少回线上有一个明显的断开点。
与停电设备有关的变压器和电压互感器必须从高低压两侧断开，防止停电设备反送电，并悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。
7、用绝缘棒拉合高压开关或经传动机构合高压刀闸和油开关都应戴绝缘手套。
雨天操作室外高压设备时，应穿绝缘鞋。
雷雨天气禁止进行倒闸操作。
8、停电拉闸操作必须按照油开关（或负荷开关等）负荷侧刀闸，母线侧刀闸依次操作，送电反之。
9、高压柜操作时必须两人在场，一人操作一个监视，严防操作错误。
10、在带电的电流互感器二次回路上工作时，要严防电流互感器二次侧开路产生高压，必须使用短路线在电流互感器二次侧的专用端子上短路。
11、设备检修结束后，必须清点所带工具、零件，以防遗失和留在设备内造成事故，并清洁工作场地卫生。
12、发生人身触电事故和火灾事故时，值班人员可不联系生产部门和主管部门即断开有关设备的电源，进行抢救，而后通知主管部门和生产部门。
13、电气设备发生火灾时，应该用二氧化碳和 1211 干粉灭火器进行扑灭。