中国矿业论坛(opoqo[1].net)-开滦集团公司矿井风量计算方法

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矿井风量计算与分配方案

矿井风量计算与分配方案

新益煤矿风量计算与分配方案一、矿井风量计算原则矿井需风量,按下列要求分别计算,并取其中最大值。

1、按井下同时工作最多人数计算,每人每分钟风量不得小于4m3;2、按采煤、掘进、硐室及其他巷道实际需要风量的总和进行计算。

二、矿井需风量的计算(一)采煤工作面的风量确定采煤工作面的实际需要风量,应按稀释和冲淡工作面瓦斯涌出量要求,并考虑工作面气温、风速以及人数等因素分别进行计算后,取其中最大值。

经分析和计算认为,本矿井地温不高,采煤工作面人数配备为30人,因此,影响工作面风量确定的主要因素是瓦斯涌出量和风速。

1、按工作面温度计算Q采=60•Vc•Sc•K i=60×1.5×9.07×1.0=816.39( m3/min)式中:Q采——采煤工作面需风量,m3/min;V C——回采工作面适宜风速,按20~23℃风温取1.5m/s;S C——平均有效断面,按最大和最小控顶有效断面的平均值计算,经计算断面为:9.07m2;K i——工作面长度系数,本矿工作面长度平均为100m,取K i=1.0。

表1 采煤工作面空气温度与风速对应表表2 采煤工作面长度风量系数表2、按采面瓦斯涌出量计算Q=100q绝k=100×5.73×1.7=974.1(m3/min )式中: q绝——采煤工作面绝对瓦斯涌出量,按前预测,采煤工作面经高低负压抽放率取50%,则采面瓦斯的风排量为11.46×50%=5.73 m3/min.K——采煤工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,它是该工作面瓦斯绝对涌出量的最大值与平均值之比,该值从实测和统计中得出,通常,炮采工作面一般取1.4~2.0,取1.7。

3、按最大班出勤人数计算Q=4×N=4×29=116(m3/min)式中:N——工作面最大班出勤人数,29人。

4、按炸药使用量计算Q采=25Ac式中:Q采——回采工作面需要风量,m3/min;Ac——回采工作面一次爆破所用的最大炸药量,取9.0kg;将以上数据及巷道每次爆破所用炸药量带入上式计算得Q采=225(m3/min);根据以上计算取最大值, Q采=974.1m3/min。

矿井通风设计及风量计算方法

矿井通风设计及风量计算方法

矿井通风设计施工时的基本原则和要求通风系统合理可靠的含义通风网络图的绘制矿井风量计算办法按照《煤矿安全规程》第一百零三条:“煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法,至少每5年修订1次”,要求,根据《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ1028-2006)、《煤矿通风能力核定标准》(AQ1056-2008),结合本矿开采的实际情况,制定本办法。

一、全矿井需要风量的计算全矿井总进风量按以下两种方式分别计算,并且必须取其最大值:1、按井下同时工作的最多人数计算矿井风量:Q矿进=4×N×K矿通(m3/min)式中:Q矿进——矿井总进风量,m3/min;4——每人每分钟供给风量,m3/min.人;N——井下同时工作的最多人数,人;K矿通——矿井通风需风系数(抽出式取K矿通=~)。

2、按各个用风地点总和计算矿井风量:按采煤、掘进、硐室及其他巷道等用风地点需风量的总和计算:Q矿进=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其他)×K矿通(m3/min)式中:∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和,m3/min;∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和,m3/min;∑Q硐——硐室实际需要风量的总和,m3/min;∑Q其他——矿井除了采、掘、硐室地点以外的其他巷道需风量的总和,m3/min。

K矿通——矿井通风需风系数(抽出式K矿通取~)。

二、采煤工作面需要风量按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算:∑Q采=∑Q采i+∑Q采备i(m3/min)式中:∑Q采——各个采煤工作面实际需要风量的总和,m3/min;Q采i——第i个采煤工作面实际需要的风量,m3/min;Q采备i——第i个备用采煤工作面实际需要的风量,m3/min。

每个采煤工作面实际需要风量,按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算,然后取其中最大值。

有符合规定的串联通风时,按其中一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。

煤矿矿井通风风量的计算与调节

煤矿矿井通风风量的计算与调节

煤矿矿井通风风量的计算与调节煤矿是我国能源产业的重要组成部分,对于确保矿工的安全和矿井的正常运营,合理的通风系统是至关重要的。

煤矿矿井通风风量的计算与调节是通风系统中的关键环节,本文将探讨通风风量的计算方法,并介绍矿井通风的调节原则和方法。

一、煤矿矿井通风风量的计算煤矿矿井通风风量的计算是根据矿井内的气体需求量和风力机的排风能力进行的。

通风风量的计算一般分为下风口通风风量和上风口通风风量两部分。

1. 下风口通风风量的计算下风口通风风量的计算需要考虑矿井投入的各种用电设备以及运输机械的需氧量和废气量。

根据矿井的现场实际情况,可以根据以下公式计算下风口通风风量:通风风量 = 用电设备氧气需量 + 运输机械氧气需量 + 废气风量其中,用电设备氧气需量可以通过设备的额定功率和单位功率消耗氧气量来计算;运输机械氧气需量可以通过运输机械的用气量和单位用气量来计算;废气风量可以根据矿井内瓦斯、粉尘等气体的产量来计算。

2. 上风口通风风量的计算上风口通风风量的计算与下风口通风风量的计算方法类似,需要考虑矿井内瓦斯的产量和需排除的废气量。

根据矿井的实际情况,可以使用以下公式计算上风口通风风量:通风风量 = 瓦斯产量 + 废气风量瓦斯产量可以通过煤层的产气量和单位产气量来计算;废气风量可以根据矿井中其他气体的产量来计算。

二、矿井通风的调节原则和方法矿井通风的调节是为了保证矿井内空气质量的合格和矿工的安全。

通风系统的调节需要根据矿井的具体情况和矿井工作面的通风需求进行。

1. 通风系统的合理布局合理的通风系统布局是矿井通风调节的基础。

矿井通风系统应该根据矿井的地质条件、矿井工作面的布置和矿井内的气体分布情况来设计。

通风系统的管线布置应当合理,避免管线过长或者弯曲导致风阻增大。

2. 通风系统的风机调节通风系统的风机是通风调节的关键设备。

风机的运行状态对通风风量的稳定性和调节性有重要影响。

在实际操作中,可以通过调节风机的转速或者叶片的角度来控制通风风量。

风量计算细则

风量计算细则

1.40~1.60
2、高瓦斯矿井按照瓦斯(或二氧化碳)涌出量计算
根据《煤矿安全规程》规定,按回采工作面回风 流中瓦斯(或二氧化碳)浓度不超过1%的要求计算 Q采=100×q采×KCH4/(C-CO) ( m3/min ) 式中 Q采—回采工作面实际总需要风量, m3/min; q采—采煤工作面回风流中瓦斯(二氧化碳)的 绝对平均量, m3/min; KCH4—采面瓦斯涌出不均衡通风系数。(通风能 力核定时,选取在正常生产条件下,连续观测1个月, 日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量 的比值;作业规程选取一般为1.2-2.0 ) C:回风流瓦斯允许浓度。(1) CO:进风流瓦斯浓度。(最大不允许超过0.5)
表5
硐 室 火药库 泵 房
经验配风表
压 风 机 房 充 电 室 绞 车 房 采区
小型
大型
绞车房
变电室
风量 m3/s
1~1.7
1.7~3
2~4
1.5~2 1.7~3.3 1~1.5
1~1 .3
1~1.3
六、其它井巷实际需要风量
其它井巷实际需要风量,应按矿井各个其 它巷道用风量的总和计算: ∑Q其它=Q其1+Q其2+Q其3+·· 其n (m3/min) ·+Q 式中:Q其1、Q其2、Q其3、·· 其n—各其它 ·、Q 井巷风量,m3/min。
五、井下硐室需要风量
井下硐室需要风量,应按矿井各个独立通风硐室 实际需要风量的总和来计算: ∑Q硐=Q硐1+ Q硐2+Q硐3+·· 硐n ·+Q ( m3/min ) ∑Q硐—所有独立通风硐室风量总和, m3/min ; Q硐1、Q硐2、Q硐3、·· 硐n—不同独立供风硐室风量, ·Q
m3/min
(1)按瓦斯涌出量计算

矿井风量计算办法

矿井风量计算办法

矿井风量计算办法矿井通风管理是煤矿安全生产的基础,科学地计算矿井风量是通风管理的关键环节,为了加强煤矿通风管理工作,根据《煤矿安全规程》第一百零三条规定,结合相关规范、标准,制定矿井风量计算办法,具体如下:一、矿井风量计算标准及原则1、风量计算依据供给煤矿井下任何用风地点的新鲜风量,必须依照下述各种条件进行计算,并取其最大值,作为该用风地点的供风量。

⑴按该用风地点同时工作的最多人数计算,每人每分钟供给风量不得少于4m3;⑵按该用风地点的风流中瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度,风速以及温度等都符合《煤矿安全规程》的有关各项规定要求,分别计算,取其最大值。

2、风量计算原则⑴遵循安全可靠、技术经济合理,符合国家有关的技术政策、规定和安全规程等原则进行。

⑵无论矿井或采区的供风量,均按该地区各个实际用风地点,按照风量计算依据,分别计算出各个用风地点的实际最大需风量,从而求出该地区的风量总和,再考虑一定的备用风量系数后,作为该地区的供风量。

⑶即由采、掘工作面、硐室和其他用风地点计算到各个采区和全矿井总风量。

3、矿井风量计算的基础资料⑴新井设计、生产矿井的改、扩建和新水平延深时的采、掘工作面、硐室和其他用风地点的配置数量、工程设计、平面布置图和地质说明书。

⑵矿井和采、掘工作面瓦斯涌出量预测资料。

瓦斯涌出量可按煤层瓦斯含量预测资料、瓦斯来源和开采条件等因素进行计算;或按矿井实际瓦斯涌出量和瓦斯梯度进行计算。

当设计新井瓦斯资料不足时,也可参照邻近生产矿井的瓦斯资料进行计算。

⑶采、掘工作面和通风巷道风流温度预测资料。

按矿井当地的气温、地温、井下机械设备等热源、其他热源和岩石的热物理性能,计算井下各通风巷道和采、掘工作面的风流温度。

⑷每个机械硐室的装机容量和运转的电动机总功率、爆破材料库的空间总容积和充电硐室中蓄电池机车同时充电的台数和吨数。

二、矿井瓦斯涌出量预测瓦斯涌出量预测有多种方法,一般采用分源预测方法,预测采掘工作面瓦斯涌出量。

矿井风量计算方法

矿井风量计算方法

矿井风量计算方法根据《煤矿安全规程》规定,结合广安煤矿实际开采的煤层储有条件及瓦斯含量、涌出特点,特制定矿井风量计算方法。

一、矿井总风量计算1、在矿井技改扩能的条件下:按总回风流中沼气浓度不超过0.75%的要求,用下式计算矿井总回风量:Q=0.0926qTK式中:q――矿井沼气相对涌出量,m3/tT――矿井平均日产量,t/dK――风量备用系数,K=1.92、在矿井正常生产时风量由里向外细致配风,即先定井下各个工作地点有效风量,反风流加上允许漏风量,确定各风路的风量和矿井的总进风量;再适当加上因体积膨胀的风量,得出矿井的总回风量;最后加上抽出式主扇井口和附属装置的允许漏风量,得出通过主扇的总风量。

二、采区所需的风量采区所需的风量是采区内各用风地点所需风量之和,并乘以适当系数。

即Q wz=(ΣQ a+ΣQ b+ΣQ c+ΣQ d)×K wz 式中:ΣQ a――各回采面和备用工作面所需用风量之和,m3/minΣQ b――各掘进面所需用风量之和,m3/minΣQ c――各硐室所需用风量之和,m3/minΣQ d――除上述用风地点外,其它巷所需用风量之和,m3/minK wz――采区风量备用系数,取1.20。

(一)回采面所需风量计算每个回采面实际需风量,根据沼气、二氧化碳涌出量和硫化氢涌出量及爆炸后有害气体量及工作面风速和人数等规定分别进行计算,然后取其最大值;回采面有串联通风时,应按其中一个回采面实际需要的最大风量计算。

1、按沼气(或二氧化碳)涌出量计算Q=100qk式中:Q――回采面实际需要风量,m3/minq――回采面回风巷风流中沼气(或二氧化碳)的平均绝对涌出量,m3/mink――该回采面瓦斯涌出不均衡系数,一般取1.2。

2、按炸药量计算Q=25A式中:A――回采面一次爆破的最大炸药量25――每公斤炸药爆炸后需要供给风量3、按人数计算Q=4N式中:4――每人每分钟供给4m3的规定风量。

N――回采面同时工作最多人数。

关于印发矿井风量计算方法的通知

关于印发矿井风量计算方法的通知

开滦(集团)有限责任公司文件总技字〔2015〕11号开滦(集团)有限责任公司关于印发矿井风量计算方法的通知煤业分公司、能源化工股份公司、蔚州矿业公司、兴隆公司、新疆公司、内蒙古公司、地煤公司:为了加强通风管理,科学合理地分配矿井风量和确定矿井生产能力,集团公司依据《煤矿安全规程》和《国家安全监管总局国家煤矿安监局国家发展改革委国家能源局关于印发煤矿生产能力管理办法和核定标准的通知》(安监总煤行〔2014〕61号)相关规定,结合所属矿井的具体条件,对2011年下发的《开滦(集团)有限责任公司矿井风量计算方法》进行了修订,现下发给你-1-们,请遵照执行。

开滦(集团)有限责任公司2015年1月12日-2-开滦集团公司矿井风量计算方法一、风量计算的依据本方法修订的主要依据为《煤矿安全规程》、《煤矿通风能力核定标准》(AQ 1056-2008)、《煤矿生产能力管理办法》和《煤矿生产能力核定标准》(安监总煤行〔2014〕61号)等法律、法规,集团公司相关制度和规定。

二、矿井需要风量计算:(一)生产矿井需要风量按各采掘工作面、硐室及其他巷道等用风地点分别进行计算,包括按规定配备的备用工作面。

现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供风。

Q ra≥(∑Q cfi+∑Q hfi+∑Q uri+∑Q sci+∑Q rli)×k aq式中Q ra—矿井需要风量, m3 / min;Q cfi—第i个采煤工作面实际需要风量,m3 / min;Q hfi—第i个掘进工作面实际需要风量,m3 / min;Q uri—第i个硐室实际需要风量,m3 / min;Q sci—第i个备用工作面实际需要风量,m3 / min;Q rli—第i个其他用风巷道实际需要风量,m3 / min;k aq—矿井通风需风系数(抽出式k aq取1.15~1.20,压入式k aq取1.25~1.30)。

(二)采煤工作面需要风量。

每个采煤工作面实际需要风量,应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、工作人员和-3-爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算,然后取其中最大值。

矿井风量计算细则

矿井风量计算细则

矿井风量计算细则矿井需要风量按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和进行计算。

一、采煤工作面实际需要风量计算按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算,即:n nQ采=∑Q采i+∑Q采备,m3/mini=1 i=1式中:Q采i—第i个采煤工作面实际需要的风量,m3/min;Q采备i—第i个备用采煤工作面实际需要的风量,m3/min;单个采煤工作面实际需要风量应根据下列方法分别计算,并取其中最大值。

1、按瓦斯涌出量计算:Q采i=(q瓦采×k采通i)/C采i m3/min式中:q瓦采i—第i个采煤工作面抽放瓦斯后的绝对涌出量,m3/minK采通i—第i个采煤工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数。

各矿必须按规定实测出各煤层的k采通i,且取值时应满足机采工作面k采通≥1.2,炮采工作面k采通i≥1.4。

C采i—第i个采煤工作面回风流中的瓦斯最高允许浓度,% 。

2、按炸药量计算Q采i=25×A采i式中:A采i—第i个采煤工作面一次爆破的最大炸药量,kg3、风速验算:根据以上方法计算出的最大风量按最大、最小控顶距断面面积进行最低、最高风速验算,风速必须符合《煤矿安全规程》第101条之规定。

4、采煤工作面有串联通风时,按其中最大的一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。

备用工作面应按上述方法分别进行计算,取其最大值,且不得低于其回采时需要风量的50% 。

二、掘进工作面实际需要风量计算:按矿井内各个需要独立通风的掘进工作面实际需要风量的总和计算。

nQ掘=∑Q掘i m3/mini=1式中:Q掘i—第i个掘进工作面实际需要风量,m3/min单个掘进工作面实际需要风量应按下列方法分别计算,并取其中最大值,然后进行风机选型,确定单个掘进工作面的实际需要风量。

1、按瓦斯涌出量计算:Q掘i=(q瓦掘i×k掘通i)/C掘i式中:q瓦掘i—第i个掘进工作面抽放瓦斯后的绝对涌出量,m3/minK掘通i—第i个掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数。

风量计算办法

风量计算办法

风量计算办法一、全矿井需要总进风量的计算全矿井需要总进风量按以下两式分别计算,并取其最大值。

1.按井下同时工作的最多人数计算:Q矿进=4×N×K矿通,m3/min式中:Q矿进—全矿井需要总进风量,m3/min;N—井下同时工作的最多人数,人;K矿通—矿井通风系数(包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素),中央并列式通风取1.25,边界式、对角式、混合式通风取1.20。

2.按采煤工作面、掘进工作面、硐室及其它用风地点实际需要风量的总和计算:Q矿进=(ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ其它)×K矿通,m3/min式中:ΣQ采—采煤实际需要风量的总和,m3/min;ΣQ掘—掘进实际需要风量的总和,m3/min;ΣQ硐—硐室实际需要风量的总和,m3/min;ΣQ其它—除采煤、掘进、硐室等地点外,其它独立通风巷道需要风量的总和,m3/min。

K矿通—矿井通风系数(包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素),中央并列式通风取1.25,边界式、对角式、混合式通风取1.20。

二、采煤工作面实际需要风量的计算采煤工作面实际需要风量,按矿井各采煤工作面实际需要风量的总和计算:ΣQ采=Q采1+Q采2+……+Q采n,m3/min式中:Q采1、Q采2、Q采n—分别为各采煤工作面(包括备用采煤工作面)实际需要风量,m3/min。

每个采煤工作面需要风量按下式计算(备用工作面风量按采煤时实际需要风量的50%计算);瓦斯涌出量预测1、首采工作面瓦斯涌出量预测q相=q0+(H-H0)/qx式中:q相—工作面相对瓦斯涌出量,m3/t;q0—风化带下边缘相对瓦斯涌出量,m3/t;H—工作面绝对高差,m;H0—风化带下边缘绝对高差,m;qx—本煤层瓦斯梯度,m/(m3/t)。

2、非首采工作面瓦斯涌出量预测根据本煤层已回采工作面瓦斯相对涌出量、两工作面相对高差、本煤层瓦斯梯度预测工作面相对瓦斯涌出量。

q相=q1+h/qx式中:q相—工作面相对瓦斯涌出量,m3/t;q1—已回采工作面相对瓦斯涌出量,m3/t;h—两工作面相对高差,m;qx—本煤层瓦斯梯度,m/(m3/t)。

矿井风量计算方法

矿井风量计算方法

矿井风量计算办法按照《煤矿安全规程》第一百零三条:“煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法,至少每5年修订1次”,要求,依据《煤矿井工开采通风技术条件》、《煤矿通风能力核定标准》、《爆破安全规程》等,结合本矿开采的实际情况,制定本办法。

一、全矿井需要风量的计算全矿井总进风量按以下两种方式分别计算,并且必须取其最大值:1、按井下同时工作的最多人数计算矿井风量Q矿进=4×N×K矿通(m3/min)式中:Q矿进——矿井总进风量,m3/min;4——每人每分钟供给风量,m3/min.人;N——井下同时工作的最多人数,人;K矿通——矿井通风需风系数(抽出式K矿通=1.15~1.20)。

2、按各个用风地点总和计算矿井风量按采煤、掘进、硐室及其他巷道等用风地点需风量的总和计算:Q矿进=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其他)×K矿通(m3/min)式中:∑Q采—采煤工作面实际需要风量的总和,m3/min;∑Q掘—掘进工作面实际需要风量的总和,m3/min;∑Q硐—硐室实际需要风量的总和,m3/min;∑Q其他—矿井除了采、掘、硐室地点以外的其他巷道需风量的总和,m3/min。

K矿通——矿井通风需风系数(抽出式K矿通=1.15~1.20)。

二、采煤工作面需要风量按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算∑Q采=∑Q采i+∑Q采备i(m3/min)式中:∑Q采—各个采煤工作面实际需要风量的总和,m3/min;Q采i—第i个采煤工作面实际需要的风量,m3/min;Q采备i—第i个备用采煤工作面实际需要的风量,m3/min。

每个采煤工作面实际需要风量,按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算,然后取其中最大值。

有符合规定的串联通风时,按其中一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。

1、按气象条件计算Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温(m3/min)式中:Q采—采煤工作面需要风量,m3/min;Q基本—不同采煤方式工作面所需的基本风量,m3/min;Q基本=60×工作面控顶距×工作面实际采高×70%×适宜风速(不小于1.0m/s);K采高—采煤工作面采高调整系数,从表1中选取;K采面长—采煤工作面长度调整系数,从表2中选取;K温—采煤工作面温度与对应风速调整系数,从表3中选取。

矿井风量计算办法

矿井风量计算办法

矿井风量计算办法 Prepared on 22 November 2020矿井风量计算办法一、矿井需要风量的计算矿井需要风量按各采掘工作面、硐室及其他用风巷道等用风地点分别进行计算,包括按规定配备的备用工作面需要风量,现有通风系统应保证各用风地点稳定可靠供风。

Q ra≥(∑Q cf+∑Q hf+∑Q ur+∑Q sc+∑Q rl)×k aq (1)式中:Q ra——矿井需要风量, m3 / min;Q cf——采煤工作面实际需要风量,m3 / min;Q hf——掘进工作面实际需要风量,m3 / min;Q ur——硐室实际需要风量,m3 / min;Q sc——备用工作面实际需要风量,m3 / min;Q rl——其他用风巷道实际需要风量,m3 / min;k aq——矿井通风需风系数(抽出式k aq取~,压入式k aq取。

二、采煤工作面实际需要风量的计算每个采煤工作面实际需要风量,应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算,然后取其中最大值。

(一)按气象条件计算Q cf=60×70%×v cf×S cf×k ch×k cl (2)式中:v cf——采煤工作面的风速,按采煤工作面进风流的温度从表1中选取,m/s;S cf——采煤工作面的平均有效断面积,按最大和最小控顶有效断面的平均值计算,m2;k ch——采煤工作面采高调整系数,具体取值见表2;k cl——采煤工作面长度调整系数,具体取值见表3;70%——有效通风断面系数;60——为单位换算产生的系数。

表1 采煤工作面进风流气温与对应风速表2 k ch—采煤工作面采高调整系数表3 k cl—采煤工作面长度调整系数(二)按照瓦斯涌出量计算Q cf=125×q cg×k cg (3)式中:q cg——采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量,m3/min。

矿井风量计算办法(初稿)

矿井风量计算办法(初稿)

矿井风量计算办法一、编制依据1、《煤矿安全规程》(2016版)2、《煤矿井工开采通风技术条件》3、《煤矿通风能力核定标准》二、风量计算的原则和要求1、计算矿井需风量时,要由里向外进行,即先计算采掘工作面、采区硐室、采区其它用风地点的需风量。

然后计算独立通风系统的硐室的需风量。

通过风量计算,求得井下各用风地点的需风量,确定矿井的总进风量、总回风量和主要通风机工作风量。

2、矿井各用风地点所配备的风量必须符合《煤矿安全规程》中关于瓦斯和二氧化碳浓度的规定、最高风速和最低风速的规定、采掘工作面和机电硐室最高温度的规定。

采掘工作面要选择适宜的风速,创造良好的气候条件。

3、矿井、采区、采掘工作面的风量,应根据矿井生产地区、采掘工作面的采掘强度、瓦斯及二氧化碳涌出量的变化等情况,随时进行计算和调整。

4、采掘工作面及其它用风地点的需风量按最高、最低风速验算后,最大供风量如不能满足需要时,应采用抽采瓦斯、调整通风系统或以风定产等方法进行处理。

5、矿井每旬必须进行一次全面测风,采掘工作面根据实际需要随时进行测风。

每次测风结束后,都应将测风结果填写在测风记录本及测风站(点)的记录牌上;旬、月测风报表,都必须报矿总工程师审阅。

6、根据风量计算和测风结果,通风科应及时做好矿井风量调节,保证各用风地点风量分配合理;矿总工程师应根据矿井生产情况变化,组织有关部门及时制定矿井风量调节方案,保证矿井主要通风机安全、经济、高效运行。

三、矿井需要总进风量计算1、按井下同时工作的最多人数计算,每人每分钟供给风量不少于4m3。

Q ra=4×N cf式中:Q ra——全矿井实际需要风量,m3/min;4——每人每分钟供给风量不少于4m3;N cf——全矿井下同时工作最多人数。

2、矿井总需要风量按各采掘工作面、硐室及其他用风巷道等用风地点分别进行计算,包括按规定配备的备用工作面需要风量。

Q ra≥(∑Q cf+∑Q hf+∑Q ur+∑Q sc+∑Q rl)×k aq式中:Q ra——矿井需要风量, m3/min;Q cf——采煤工作面实际需要风量,m3/min;Q hf——掘进工作面实际需要风量,m3/min;Q ur——硐室实际需要风量,m3/min;Q sc——备用工作面实际需要风量,m3/min;Q rl——其他用风巷道实际需要风量,m3/min;k aq——矿井通风需风系数,取1.15~1.20。

矿井风量计算细则

矿井风量计算细则

矿井风量计算细则一、矿井总进风量按下列要求分别计算,并必须采取其中最大值:1、按井下同时工作的最多人数计算:Q矿井=4×N×K矿通m3/min式中:N――井下同时工作的最多人数,人;K――矿井通风系数、包括矿井内部漏风和配风不均等因素,一般可取1.2――1.25(以下同)2、按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量总和计算:Q矿井=(ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ其它)×K矿通m3/min式中:ΣQ采――采煤工作面实际需要风量的总和,m3/min;ΣQ掘――掘进工作面实际需要风量的总和,m3/minΣQ硐――井下各种硐室实际需要风量的总和,m3/minΣQ其它――矿井除了采煤、掘进和硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风是的总和,m3/min。

二、采煤工作面实际需要风量,应按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算:ΣQ采=ΣQ采i+ΣQ采备I m3/min式中:ΣQ采i――第i个采煤工作面实际需要的风量m3/min ΣQ采备i――第i个备用采煤工作面实际需要的风量m3/min 各个采工作面实际需要的风量,应按瓦斯涌出量,爆破后的有害气体产生量,工作面的气温和风速以及人数等因素分别进行计算后,取其中最大值。

1、按瓦斯涌出量计算:Q采i=100q瓦采i×K采通i m3/min式中:Q采i――第i个采煤工作面实际需要的风量,m3/min;q瓦采i――第i个采煤工作面扣除抽放后的绝对瓦斯涌出量,m3/min;K采通i――第i个采煤工作面瓦斯涌出不均的备用风量系数按各煤层实际测风量系数表1选取,机采取1.2-1.6,炮采取1.4至大值。

2、按工作面温度计算:为确保采煤工作面有良好的劳动气象条件,其温度和风速应符合有关要求:长壁工作面实际需要风量,按下式计算:Q采i=60×V采i×S采i式中:V采i――第i个采煤工作面风速,m/s;S采i――第i个采煤工作面的平均断面积,可按最大和最小控顶断面积的平均值计算,㎡。

矿井风量计算方法

矿井风量计算方法

矿井风量计算方法矿井风量是指单位时间内通过矿井通风系统的空气流量,是矿井通风系统设计、运行和管理的重要参数。

准确计算和控制矿井风量,能够保证矿井内空气的流通和质量,有效控制气温、湿度、粉尘和有害气体等因素对矿井工作环境的影响。

本文将介绍矿井风量计算的方法及其相关知识。

一、常见的矿井风量测量方法1.点式测量法:通过在矿井通风系统中设定测量点(如风流管、风流网等),利用流量计或流量传感器,直接测量流经该测点的风量。

这种方法简单易行,但只能测量特定位置的风量,无法全面了解整个矿井系统的风量状况。

2.区域平均法:将矿井划分为若干个区域,通过在每个区域设置测点并测量风速,然后根据测得的风速数据,将其经过矿井断面的截面积考虑在内,计算各区域的风量。

最后将各个区域的风量相加,得到整个矿井的总风量。

这种方法相对简单,且能够覆盖整个矿井系统,但精度较低。

3.闭合圈测定法:即闭合区域法,通过将整个矿井通风系统闭合成一个圈,然后测量圈中的风速和压差,借助风量测算公式计算出矿井的风量。

这种方法相对较为精确,但需要在实际操作中保证测量的准确性和闭合系统的封闭性。

二、矿井风量计算公式1.等效模型法:将矿井简化为一根圆柱体,根据矿井的半径、长度、风速等参数,借助等效模型法计算出矿井的风量。

这种方法适用于矿井结构简单,风速均匀的情况。

2.微元法:将矿井分割为若干个微小的空间单元(微元),然后通过计算每个微元中的风速和面积,再将其相加,得到整个矿井系统的总风量。

三、矿井风量计算中的注意事项1.测量仪器的准确性和灵敏度对风量计算结果影响较大,因此在选择和使用测量仪器时应尽量选择准确度高、灵敏度好的仪器,并做好定期校准。

2.矿井风量计算的过程中需要考虑气流的稳定性和分布均匀性,尽量减小测量误差,确保结果的可靠性。

3.在进行闭合圈测定法的风量计算时,应注意将闭合系统封闭严密,防止漏风和产生外部扰动。

4.风量计算结果需要与实际矿井生产情况相结合,进行动态调整和优化,以满足矿井通风系统的实际需求。

矿井风量计算方法

矿井风量计算方法

矿井风量计算方法天生桥煤矿矿井风量计算方法一、矿井总进风量按下列要求分别计算,并必须采取其中最大值:1.、.按井下同时工作的最多人数计算:Q矿进=4×N×K矿进m3/min式中:N——人数K矿进——矿井通风系数,一般可取1.2——1.25 2.、.按采掘、硐室、及其它地点实际需要风量的总和计算:Q矿进=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑其它)×K矿通二、采煤实际需要风量,应按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总)计算:和(Q采1、按瓦斯涌出量计算:Q采=100×q采×K矿通m3/minq采——瓦斯涌出量K矿通——1.2—22、按工作面温度计算:Q采=60×V采×S采m3/minV采——采煤工作面风速,S采——采煤工作面平均断面积。

3、按人数计算实际需要风量Q采=4×N m3/minN——人数4、按风速进行验算:)按最底风速验算,各个采煤工作面的最底风量(Q采Q采≥15×S采m3/min式中S采——采煤工作面的平均断面积m按最高风速验算,各个采煤工作面的最高风量(Q):采Q采≤240×S采m3/min三、掘进实际需要风量,应按矿井各个需要独立通风掘进工作面实际需要风量的总和(Q)计算:掘Q掘=∑Q掘m3/min1、按瓦斯涌出量计算:Q掘=100×q掘×K掘通m3/minq掘——瓦斯涌出量K掘通——1.5—22、按炸药量计算掘进工作面实际需要的风量(Q掘)Q掘=25×A m3/min式中A——掘进工作面一次爆破的最大炸药用量Kg3、按局部通风机的实际风量(Q掘)计算掘进工作面实际需要的风量Q掘=Q局机×I m3/min式中Q——掘进工作面局部通风机的实际风量m3/min局机I——掘进工作面同时通风局部通风机台数.。

矿井风量计算办法

矿井风量计算办法

矿井风量计算办法一、矿井需要风量的计算矿井需要风量按各采掘工作面、硐室及其他用风巷道等用风地点分别进行计算,包括按规定配备的备用工作面需要风量,现有通风系统应保证各用风地点稳定可靠供风。

Q ra≥(∑Q cf+∑Q hf+∑Q ur+∑Q sc+∑Q式中:Q ra——Q cf——Q hf—— 3 / min;;3 / min;m3 / min;(抽出式k aq取1.15~1.20,压入式k aq取1.25-1.30)。

二、采煤工作面实际需要风量的计算每个采煤工作面实际需要风量,应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算,然后取其中最大值。

(一)按气象条件计算Q cf=60×70%×v cf×S cf×k ch×k cl (2)式中:v cf——采煤工作面的风速,按采煤工作面进风流的温度从表1中选取,m/s;S cf——采煤工作面的平均有效断面积,按最大和最小控顶有效断面的平均值计算,m2;k ch——采煤工作面采高调整系数,具体取值见表2;k cl——采煤工作面长度调整系数,具体取值见表3;表2 k ch—采煤工作面采高调整系数表3 k cl—采煤工作面长度调整系数(二)按照瓦斯涌出量计算Q cf=125×q cg×k cg式中:q cg——m3/min,正1个月,日最大绝对瓦斯涌出量和月平均125——按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过0.8%的换算系数。

(三)按照二氧化碳涌出量计算Q cf=67×q cc×k cc (4)式中:q cc——采煤工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量,m3/min;k cc——采煤工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数,正常生产时连续观测1个月,日最大绝对二氧化碳涌出量和月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值;67—按采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5%的换算系数。

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-可编辑修改- 开滦集团公司矿井风量计算方法(2007年修订)合理配风是煤矿安全生产的基本保证。

为使井下工作人员获得足够的新鲜空气和创造良好的气候条件,并有效的排除井下有害气体和矿尘,根据2004年版《煤矿安全规程》的规定和“以风定产”的要求,针对集团公司的具体情况对原编制的风量计算细则重新进行了修改和完善,予以下发。

一、风量计算的依据 本细则主要依据《煤矿安全规程》103条和发改运行[2006]819号《煤矿生产能力核定标准》对风量计算的要求,并结合开滦矿区的具体条件及相关制度制定。

二、生产矿井需要风量 生产矿井需要风量按各采煤、掘进工作面、硐室及其它巷道等用风地点分别进行计算,包括按规定配备的备用工作面需要风量,现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供风。

Q 矿=(∑Q 采+∑Q 掘+∑Q 硐+∑Q 备+∑Q 其它)*K 矿 其中:Q 矿:矿井需要风量,(m 3/min);∑Q 采:采煤工作面实际需要风量的总和,m 3/min ; ∑Q 掘:掘进工作面实际需要风量的总和,m 3/min ; ∑Q 硐:硐室实际需要风量的总和,m 3/min ;∑Q 备:备用工作面实际需要风量的总和,m 3/min ; ∑Q 其它:矿井除了采、掘、备用、硐室地点以外的其它巷道需风量的总和,m 3/min ; K 矿:矿井通风需风系数,(抽出式取1.15~1.20,压入式取1.25~1.30)。

三、采煤工作面需要风量 每个回采工作面实际需要风量,应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算,然后取其中最大值。

1、低瓦斯矿井的采煤工作面按气象条件或瓦斯涌出量(用瓦斯涌出量计算,采用高瓦斯计算公式)确定需要风量,其计算公式为:温采面长采高基本采K K K Q Q ⨯⨯⨯= 式中 Q 采——采煤工作面需要风量,m 3/min ; Q 基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量,m 3/min ; Q 基本——60×工作面控顶距×工作面实际采高×70%×适宜风速(不小于1.0m/s ); K 采高——回采工作面采高调整系数 (见表1) ; K 采面长——回采工作面长度调整系数(见表2); K 温——回采工作面温度与对应风速调整系数(见表3);根据《煤矿安全规程》规定,按回采工作面回风流中瓦斯(或二氧化碳)浓度不超过1%的要求计算Q采=100×q采×K CH4/(C-C O) (m3/min)式中Q采—回采工作面实际总需要风量,m3/min;q采—采煤工作面回风流中瓦斯(二氧化碳)的绝对平均量,m3/min;K CH4—采面瓦斯涌出不均衡通风系数。

(正常生产条件下,连续观测1个月,日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值)。

C:回风流瓦斯允许浓度。

(1)C O:进风流瓦斯浓度。

(最大不允许超过0.5)a、井下有害气体主要为瓦斯、二氧化碳。

《煤矿安全规程》规定,回采工作面瓦斯最大绝对涌出量超过5 m3/min时或掘进工作面瓦斯最大绝对涌出量超过3m3/min应采取抽放措施,已采取瓦斯抽放措施的工作面的瓦斯绝对涌出量应减去抽放瓦斯量。

b、工作面回风流中瓦斯的平均绝对涌出量q w可按最近年份同一区域,同一煤层,同一开采层次等相同条件的工作面的瓦斯鉴定值计算。

如果工作面实际瓦斯涌出量大于鉴定值,按实际涌出量计算风量。

新水平的q w可用瓦斯梯度及其它方法推测出工作面瓦斯绝对涌出量。

c、二氧化碳绝对涌出量大于瓦斯时,按二氧化碳计算风量。

有其他有害气体时,按《煤矿安全规程》规定的允许浓度计算。

规定见表4。

d、瓦斯涌出不均衡通风系数受地质条件,采掘方法,采掘工艺、速度等因素1.2~2.0范围内选用。

影响很大,计算时可以据本矿实际情况在Q采= 60×V采×S采(m3/min)式中V采——采煤工作面风速,m/s;S采——采煤工作面的平均断面积,m2。

a、适宜气候的风速和温度表中未列出的温度和风速,可按平均插入法找出适宜的风速。

b、有效通风断面是指平均控顶距与平均采高的乘积。

(有效断面是去掉工-可编辑修改-作面的支架等设备占用的断面后的过风断面。

其系数一般为0.8。

最大控顶距是平均控顶距的1.2倍。

两者乘积近似于1不再修正)c、工作面的温度取工作面上出口的回风温度。

设计工作面的温度按同等条件的工作面取值。

新水平的工作面按温度梯度推算新水平工作面的温度计算。

4、按采煤工作面同时作业人数计算Q采=4×N ×K (m3/min)式中N——工作面同时作业人数。

(取循环作业劳动组织设计人数)K:备用系数。

取1.254—每人每分钟供风标准,4m3/min。

5、按炸药量计算Q采=25×A (m3/min)式中A—一次爆破炸药最大用量,(kg)按爆破图表选用。

6、排除煤尘需要风量。

综采,放顶煤(综放、轻放)工作面易产生煤尘,应有效排放煤尘。

排放煤尘最佳风速是1m/s。

可按调节气候条件公式计算。

7、按风速进行验算15×S<Q采<240×S式中S—工作面平均断面积,m2。

8、备用工作面、收尾工作面、安装工作面应满足瓦斯、二氧化碳、气温等规定计算的风量,且最少不得低于采煤工作面实际需要风量的50%。

四、掘进工作面需要风量每个掘进工作面实际需要风量,应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速、人数以及局部通风机的实际吸风量等规定分别进行计算,然后取最大值。

1.按瓦斯(或二氧化碳)涌出量计算Q掘=100×q掘×K掘通(m3/min)式中Q掘—单个掘进工作面需要风量,m3/min;q掘—掘进工作面回风流中瓦斯(或二氧化碳)的绝对涌出量,m3/min;K掘通—瓦斯涌出不均衡通风系数(正常生产条件下,连续观测1个月,日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值)。

2.按局部通风机实际吸风量计算需要风量岩巷掘进:Q掘=Q扇×I i+9×S (m3/min)煤巷掘进:Q掘=Q扇×I i+15×S (m3/min)式中Q扇—局部通风机实际吸风量,m3/min。

安设局部通风机的巷道中的风量,除了满足局部通风机的吸风量而外,还应保证局部通风机吸入口至掘进工作面回风流之间的风速岩巷不小于0.15m/s、煤巷和半煤巷不小于0.25m/s。

以防止局部通风机吸入循环风和这段距离内风流停滞,造成瓦斯积聚;I i—掘进工作面同时通风的局部通风机台数。

3.按掘进工作面同时作业人数计算Q掘=4×N ×K (m3/min)式中N——工作面同时作业人数。

(取循环作业劳动组织设计人数);-可编辑修改-K:备用系数;取1.25。

4—每人每分钟供风标准,4m3/min。

4.按炸药量计算Q掘=25×A (m3/min)式中A—一次爆破炸药最大用量,(kg)按爆破图表选用。

如果爆破药量大(开拓工作面)工作面风量难以实现,可用延长通风时间降低供风量。

方法:按爆破药量计算风量后除以延长时间的倍数(15分钟的倍数),可得实际计算风量值,通风时间必须在作业规程中明确规定。

5.按风速进行验算岩巷掘进:9×S<Q掘<240×S煤巷、半煤巷:15×S<Q掘<240×S式中S—掘进工作面平均断面积,m2。

五、井下硐室需要风量井下硐室需要风量,应按矿井各个独立通风硐室实际需要风量的总和来计算:∑Q硐=Q硐1+Q硐2+Q硐3+···+Q硐n(m3/min)∑Q硐—所有独立通风硐室风量总和,m3/min;Q硐1、Q硐2、Q硐3、···Q硐n—不同独立供风硐室风量,m3/min矿井井下不同硐室配风原则:1.井下爆破材料库井下爆炸材料库配风必须保证每小时4次换气量。

Q库=4×V60=0.07×V式中Q库—井下爆炸材料库需要风量,m3/min;V—井下爆炸材料库的体积,m3。

2、充电室按其回风流中氢气浓度小于0.5%计算。

Q硐=200×q d式中Q硐—井下充电室需要风量,m3/min;q d—充电室充电时的产生的氢气量,m3/min。

但充电室供风量不得小于100 m3/min。

3、机电硐室机电硐室需要风量应根据不同硐室内设备的降温要求进行配风。

选取硐室风量,须保证机电硐室温度不超过30℃,其它硐室温度不超过26℃。

发热量大的硐室按硐室中运行的机电设备发热量进行计算。

Q机=3600×∑N×θρ×c p×60×Δt式中Q机—机电硐室需要风量,m3/min;-可编辑修改-∑N—机电硐室中运转的电机的总功率,Kw;θ—机电硐室发热系数;(水泵房取:0.02~0.04,压风机房取:0.2~0.23)ρ—空气密度,一般取1.25kg/m3;c p—空气的定压比热,一般取1KJ/kgk;Δt—机电硐室进、回风流温度差,℃。

(回风流温度不许超过34℃)。

一般机电硐室(装机容量小于500kw)按硐室风量表5选用。

其它井巷实际需要风量,应按矿井各个其它巷道用风量的总和计算:∑Q其它=Q其1+Q其2+Q其3+···+Q其n(m3/min)式中:Q其1、Q其2、Q其3、···、Q其n—各其它井巷风量,m3/min。

(1)按瓦斯涌出量计算Q其=100×q CH4×K其通(m3/min)式中Q其—单个井巷需要风量,m3/min;q CH4—单个井巷瓦斯最大绝对涌出量,m3/min;K其通—瓦斯涌出不均衡通风系数,取1.2~1.3;100—其它井巷中风流瓦斯浓度不超过1%所换算的常数。

(2)按风速进行验算一般井巷:Q其它>9×S其(m3/min)架线机车巷:Q其它>60×S其(m3/min)式中S其—其它井巷平均断面积,m2。

七、其它规定1、局部通风机的选取要依据局扇实际吸风量和工作压力选取(部分局扇性能参数参见表6)。

选择局扇和风筒按总生字[2001]270好号文“加强管理,杜绝瓦斯煤尘事故的规定”中第五条规定的原则选用。

见表7-可编辑修改-实际吸风量计算需要风量和调节气候条件计算,取其最大值。

沟面的通风断面积可按顶梁长度减去0.8米作为宽度(b),高度(h)取1.2米,按拱形断面计算公式计算。

S=b(h-0.1075b)。

采后掘进的风量按稀释瓦斯和排除炮烟计算。

采、掘工作面有瓦斯时总风量为沟面风量和掘进的风量之和。

无瓦斯时选沟面风量和掘进局扇配风量之大值。

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