白银炉烟道的改进
“白银炼铜法”配料的改进
２１ ０ ０年 ６月
甘
肃
冶
金
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ＧＡＮＳ Ｕ ＭＥ ＡＬ Ｉ ＬＵＲＧＹ ＇
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文章编号 ：６ ２４６ （０ ０ ０ ４０ ２０ １７ － １２ １ ）３）６ －２ ４
“ 白银 炼 铜 法’ ’ 配料 的 改进
杂严 重 ， 以准确 判定其 成分 。直接 用于仓 式配 料 ， 难
料场地上按 比例来 回的撒布各种不同的原料 ， 使其
配料成分会随原料成分的变化而变化， 以准确控 难
制。
混合在一起 。这一配料方式的特点是 简单 ， 不需要 大量的设备和投资 ， 操作 比较灵活 ， 能够适应复杂、 矿种较 多 的原料 结构 ， 配料 比较粗放 ， 但 成分稳 定性
ｐ ｏ ｒｍ ・ ｒｇａ
Ｋ Ｗ ｏ ｄ： ｔｃ ｉ ｇ ｉｇ ｅ ｉｎ ｓ ａ ｅ ｏ ｓ —ｔｌ ｎ ｒｄ ｅ ｔ ；“ ａｙ ｎ ｃ ｐ ｅ ｍｅｔ ｇ ｐ ｏ ｅ ｓ ｒ ｓａ ｋｎ ｒ ｄ ｅ ｔ ；ｗ ｒ ｈ ｕ ｅ ｓ ｅ ｉｇ ｅ ｉｎｓ ｎ ｙ Ｂ ｉｉ ｏ ｐ ｒｓ ｌ ｎ ｒ ｃ ｓ ” ｉ
１ 引言
白银有 色集 团铜业 公 司铜 冶炼 配料方式 一直 采 用抓 斗堆式 配料 。抓斗 堆式 配料 主要 是根据 各种矿 种原 料 的成分 ， 吊车依据 需要 配入 的原料 比例 ， 在配
小， 品种复杂， 其化学成分及物理性质差异很大。原 料进厂以后难以做 到按矿点分仓堆放 ， 只能按成分 和性质归类进行堆放。这样 ， 同一矿种的原料 中有 各矿点的原料， 各矿点的原料成分差别较大 ， 精矿混
第 ３期
高小莉： 白银炼铜法” “ 配料的改进
燃煤机组尾部烟道全流程流场优化措施
燃煤机组尾部烟道全流程流场优化措施摘要：随着我国社会经济的高速发展，绿色低碳发展理念受到了人民大众的广泛关注。
为了更好地达到国家对于碳排放的规定指标，电力公司和发电厂燃煤机组尾部烟道的优化工作，已经成为了各大供电企业的重点工作。
本文笔者就此问题，展开了论述，并提出了相应的优化建议，希望以此给专业人员一些参考。
关键词：燃煤机组；烟道；全流程；流畅；优化引言：能源利用率和环境污染问题，是新时代以来，我国电力行业实现可持续发展的道路上，面临的重要问题。
然而现实情况中，发电厂正在大范围使用的燃煤机组，还存在着很多问题亟待解决，以此来更好地达到绿色、可持续发展的战略目标。
一、现状分析无论时代如何变迁，能源都是推动国家社会发展的重要资源，是人民赖以生存的根本依仗。
然而能源在给百姓的生活带来极大便利的同时，利用率不高的问题，也引起了不少的问题，比如资源浪费、环境污染等等，为了建设绿色且优美的环境，提高人民生活质量，贯彻可持续发展观念，尽一切可能提高能源利用率，减少碳排放量势在必行。
电能在作为日常生活中被广泛应用的能源，而我国供电企业，还处于传统的火力发电阶段，其在运转过程中的能耗问题，更是受到了社会的广泛关注。
目前的燃煤机组的尾部烟道，主要结构为脱硝系统，能够降低氮氧化合物的排放体量[1]。
二、尾部烟道概述现阶段的燃煤机尾部烟道，部分在分烟道底部设置了用来分流烟气的挡板，以此来实现控制蒸汽温度的目的。
如此，就使得烟气在经过挡板后，又能汇集在一起，然后再经由两个尾部烟道中的脱硝催化剂引起化学反应，紧接着将烟气引入两侧的空气预热器。
如此构造造成了低温省煤器入口烟气流场的分布均匀性不足，有着较高设备磨损泄露的风险；从除尘器出口到引风机入口之间的烟道流场紊乱，后者流场环境较差，也影响了其运行的安全性，容易导致设备损坏。
截至目前，对于燃煤机组尾部烟道的研究表明，烟道内部脱硝催化剂的均匀性，影响着其使用寿命，因为不均衡分布的物质，会使催化剂被自身化学反应所产生的副产物堵塞，经烟气磨损而失效。
白银炉余热锅炉的节能技术改造实践
Ｐｒａｃｔｉｃｅ ｏｎ Ｅｎｅｒｇｙ Ｓａｖｉｎｇ Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ Ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ ｏｆ Ｗａｓｔｅ Ｈｅａｔ Ｂｏｉｌｅｒ ｉｎ Ｂａｉｙｉｎ Ｆｕｒｎａｃｅ
ＳＵ Ｓｈｉ￣ｑｕａｎ
Ａｂｓｔｒａｃｔ: Ｉｎ ｖｉｅｗ ｏｆ ｔｈｅｓｅ ｐｒｏｂｌｅｍｓ ｓｕｃｈ ａｓ ｕｎｒｅａｓｏｎａｂｌｅ ｓｔｒａｉｇｈｔ ｒｉｓｉｎｇ ｆｌｕｅ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅꎬ ｒａｄｉａｎｔ ｃｏｏｌｉｎｇ ｒｏｏｍ ｗｉｔｈ ｆｒｅｑｕｅｎｔ ｍａｌｆｕｎｃｔｉｏｎꎬ ａｓｈ ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ ｗｉｔｈｏｕｔ ｔｉｍｅｌｙ ｃｌｅａｎｉｎｇꎬ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ ｗｉｔｈ ｓｅｖｅｒｅ ｃｏｒｒｏｓｉｏｎ ａｎｄ ｓｔｅａｍ ｗａｓｔｉｎｇ ｉｎ ｔｈｅ ｗａｓｔｅ ｈｅａｔ ｂｏｉｌｅｒꎬ ｔｈｅ ｃｏｒｒｅｓｐｏｎｄｉｎｇ ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ ｍｅａｓｕｒｅｓ ｗｅｒｅ ｐｕｔ ｆｏｒｗａｒｄ ｉｎ ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ. Ａｆｔｅｒ ｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔꎬ ｔｈｅ ｓｔａｂｉｌｉｔｙ ａｎｄ ｓａｆｅｔｙ ｏｆ ｔｈｅ ｄａｉｌｙ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｂｏｉｌｅｒ ｗｅｒｅ ｒｅａｌｉｚｅｄꎬ ｔｈｅ ｏｖｅｒａｌｌ ｕｓｅ ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ｏｆ ｔｈｅ ｂｏｉｌｅｒ ｗａｓ ｉｍｐｒｏｖｅｄꎬ ｔｈｅ ａｉｍ ｏｆ ｅｎｅｒｇｙ ｓａｖｉｎｇ ａｎｄ ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ ｗａｓ ａｃｈｉｅｖｅｄ. Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ: ｗａｓｔｅ ｈｅａｔ ｂｏｉｌｅｒꎻ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎꎻ ｕｓｅ ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙꎻ ｅｎｅｒｇｙ ｓａｖｉｎｇ ａｎｄ ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ
白银炉余热锅炉的节能技术改造实践
烟化炉技术改进措施
第34卷第4期湖南有色金属2018 年 8 月HUNANNONFERROUS METALS烟化炉技术改进措施李辉，薛艺伟，牟蓬勃，陈涛(山东恒邦冶炼股份有限公司，山东烟台264109)摘要:介绍了烟化炉技术改进措施及改进前后经济效益对比。
通过改进措施，解决了制约生产的问题,提高了劳动生产率和开车率，改善了作业环境，增加了经济效益。
关键词：铅冶炼；烟化炉；炉床面积；富氧中图分类号：TF812 文献标识码：A文章编号：1003 -5540(2018)04 -0031 -03山东恒邦冶炼股份有限公司提金尾渣综合回收 利用项目应用“底吹熔炼一熔融还原一富氧挥发”连 续炼铅新技术。
作为“富氧挥发”的烟化炉是综合回 收铅、锌的关键设备。
热态还原炉渣通过溜槽进入 烟化炉，炉渣中的铅、锌在烟化炉内还原成铅、锌金 属蒸汽，金属蒸汽在炉子上部再次被氧化，转化为氧 化铅、氧化锌，随炉气进入余热锅炉、表冷器及布袋 除尘器被收集[1]，回收的烟灰作为产品外售。
产出 的烟化炉炉渣作为建筑、冶金原材料[2]。
1生产中存在的问题烟化炉原炉床面积为1m2,最大处理量在350 t/d，经常出现进渣口及风口涌渣冒炉现象，随着底 吹熔炼炉入炉铅品位由最初的45%下降至35%，熔 炼系统的渣率增大，渣量较项目投产初期增长近10%，烟化炉的进渣负担增大。
底吹还原炉前期试生产产生大量的冷态还原 渣，库存量达到1 600 /在烟化炉的实际生产中，冷 料的添加较为困难，加入不均匀，时常造成炉况不稳 定，炉温波动大，渣口涌渣。
烟化炉每月处理冷料量 在300〜500 t，冷料处理量小，造成冷料积压占用场 地，锌回收缓慢。
2改进措施2. 1炉床及炉体加大根据烟化炉周边现场情况，东西间距较小，风眼作者简介:李辉（1985 -)男，助理工程师，主要从事重金属冶炼生产与技术管理工作。
操间有限，操作不便，在烟化炉南侧增加间距后会导 致事故坑无法使用及放渣作业空间狭小存在安全隐 患。
窑炉烟道改造工程方案
窑炉烟道改造工程方案一、引言随着我国工业化进程的加快，窑炉作为一种常见的工业设备，其烟道的排放问题日益突出。
窑炉烟道改造工程是为了降低对环境造成的污染，满足环保要求和提高窑炉排放效率的重要措施。
本文根据我国窑炉现状及环保政策要求，结合窑炉烟道改造的技术特点和实际需求，提出了窑炉烟道改造工程方案。
二、现状分析1. 窑炉烟道现状目前，部分工业企业的窑炉烟道存在以下问题：a. 烟道排放高污染物：由于部分企业的窑炉烟气处理设施不完善，导致排放的烟气中含有大量的二氧化硫、氮氧化物等有害物质，对环境造成严重污染；b. 燃烧效率低：部分窑炉使用的燃料不完全燃烧，导致燃料的浪费和能源的低效利用；c. 烟道系统老化：部分窑炉的烟道系统年限较长，存在老化、磨损等问题，需要及时进行维护和改造。
2. 窑炉烟道改造的必要性考虑到我国环境保护政策的实施和企业自主环保意识的提升，窑炉烟道改造具有以下必要性：a. 降低污染物排放：通过改造窑炉烟道，降低有害气体排放，减少对环境的污染；b. 提高燃烧效率：改造后的窑炉能够达到更高的燃烧效率，降低能源消耗；c. 增强安全性：改造能够提高窑炉系统的稳定性和安全性，减少事故发生的可能性。
三、窑炉烟道改造方案1. 燃烧设备更新为了提高窑炉燃烧效率，减少二氧化硫、氮氧化物等有害物质的排放，可以通过更新燃烧设备实现窑炉燃烧过程的完全利用。
具体措施包括：a. 更新燃烧设备：采用高效的燃烧器替代原有的燃烧设备，提高燃烧效率并且降低有害气体的排放；b. 优化燃料配比：通过合理配比不同种类的燃料，控制燃烧过程中的氧气浓度，减少有害气体的生成。
2. 烟气洁净装置安装在窑炉烟道中安装烟气洁净装置，可有效地减少烟气排放中的有害物质。
主要包括：a. 脱硫工艺：采用干法脱硫或湿法脱硫工艺，通过喷雾塔、吸收器等设备将烟气中的二氧化硫等有害气体进行捕捉和脱除；b. 脱氮工艺：通过选择性催化还原技术或者氨法脱硝技术，使烟气中的氮氧化物得到有效处理。
锅炉烟道加长设计方案
锅炉烟道加长设计方案锅炉烟道加长设计方案1. 方案背景与目标锅炉烟道是燃烧过程中产生的废气排出的通道，其长度和排气效果直接影响燃烧效率和环境污染。
鉴于现有锅炉烟道长度不足的问题，我们的目标是设计一个合理的锅炉烟道加长方案，以提高废气排放效果和实现清洁能源的利用。
2. 方案设计原则2.1 适当增加烟道长度，增大废气与空气接触时间，提高燃烧效率；2.2 保持烟道截面尺寸不变，以避免烟道内的压力损失；2.3 尽量减小烟道的弯曲和分支，以降低阻力和压力损失；2.4 结合脱硫、除尘等技术，减少废气中的污染物排放。
3. 方案设计步骤3.1 原烟道分析：了解现有锅炉烟道的长度、烟道截面尺寸以及气流动力学特性；3.2 加长方案设计：根据现有锅炉烟道的实际情况，合理增加烟道长度，通常可采用在烟道末端增设烟囱或烟道加长段等方式；3.3 烟道截面处理：保持烟道截面尺寸不变，可采用适当增大烟道截面面积的方式来达到增加燃烧室内空气与废气接触时间的效果；3.4 弯曲和分支处理：尽量减小烟道的弯曲和分支，以降低阻力和压力损失，提高烟道的排气效果；3.5 排放污染物处理：结合脱硫、除尘等技术，减少废气中的污染物排放，保护环境。
4. 设计方案实施4.1 制定详细的设计方案书，包括烟道加长的具体尺寸和工艺流程等；4.2 联系专业的工程设计团队进行咨询和论证，确保方案的可行性和效果；4.3 根据设计方案进行现场施工，包括加长烟道、调整烟道截面和处理曲线等；4.4 完成施工后进行测试和调试，评估烟道加长方案的效果；4.5 维护和保养：定期清理和维护锅炉烟道，确保烟道畅通，保证锅炉的正常运行。
5. 方案效果与评估通过对锅炉烟道进行合理加长设计，可增大废气与空气接触时间，提高燃烧效率。
同时，保持烟道截面尺寸不变，减小烟道的弯曲和分支，可降低阻力和压力损失，提高烟道的排气效果。
结合脱硫、除尘等技术，可减少废气中的污染物排放，实现清洁能源利用的目标。
白银厂房排烟工程施工方案
一、工程概况项目名称：白银厂房排烟工程项目地点：白银市XX工业园区建设单位：XX科技有限公司设计单位：XX建筑设计研究院施工单位：XX建筑工程有限公司二、工程背景为确保白银厂房在发生火灾等紧急情况时，人员能够迅速、安全地疏散，降低火灾损失，根据《建筑设计防火规范》和《消防设施设计规范》的要求，特制定本排烟工程施工方案。
三、施工内容1. 排烟系统设计：包括排烟风机、排烟管道、排烟口、防火阀等设备的选型、安装及调试。
2. 排烟风机安装：包括风机基础施工、风机安装、风机与风管连接等。
3. 排烟管道安装：包括管道制作、管道安装、管道连接等。
4. 排烟口安装：包括排烟口制作、安装、调试等。
5. 防火阀安装：包括防火阀安装、调试等。
6. 系统调试：包括系统联动试验、排烟效果试验等。
四、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解工程要求，确保施工符合设计规范。
2. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底。
3. 材料准备：采购符合设计要求的材料，确保材料质量。
4. 施工机具：准备必要的施工机具，确保施工顺利进行。
五、施工方法及工艺1. 排烟风机安装：（1）风机基础施工：按照设计要求进行风机基础施工，确保基础稳固。
（2）风机安装：将风机安装在基础上，确保风机水平、垂直。
（3）风机与风管连接：将风机出口与排烟管道连接，确保连接牢固、密封。
2. 排烟管道安装：（1）管道制作：按照设计要求制作排烟管道，确保管道尺寸、形状符合要求。
（2）管道安装：将管道按照设计要求连接，确保管道连接牢固、密封。
（3）管道连接：采用焊接、法兰连接等方法，确保管道连接质量。
3. 排烟口安装：（1）排烟口制作：按照设计要求制作排烟口，确保排烟口尺寸、形状符合要求。
（2）安装：将排烟口安装在相应位置，确保安装牢固、密封。
4. 防火阀安装：（1）安装：按照设计要求安装防火阀，确保安装牢固、密封。
（2）调试：进行防火阀联动试验，确保防火阀在火灾情况下能够正常关闭。
锅炉烟管修复工艺中应注意的几个问题
自然灾害如地震、风灾等也会对烟管造成损坏。
03
锅炉烟管修复工艺流程
准备工作
01
02
03
安全防护措施
确保工作现场的安全，包 括设置警示标志、提供安 全通道等。
工具和材料准备
准备好所需的工具和材料 ，如清洗剂、修复材料、 焊机等。
设备检查
对锅炉设备进行检查，确 保其处于安全状态，并了 解烟管的损坏程度和位置 。
清理积灰
定期清理烟管上的积灰，以防止积灰对烟管造成 压力和不均匀分布。
更换磨损部件
如发现烟管有磨损或损坏，应及时更换相应部件 ，以防止问题扩大。
应急处理措施
要点一
突然停炉应急处理
如遇到突然停炉情况，应立即关闭烟管入口，以避免烟管 在高温下受损。
要点二
漏点应急处理
如发现烟管有漏点，应立即停炉并关闭相应阀门，避免漏 点扩大。
THANKS
感谢观看
总结词
烟管材质的识别与选择是锅炉烟管修复工艺中的重要环节。
详细描述
锅炉烟管材质通常包括不锈钢、碳钢和铜等，不同材质的烟管在耐腐蚀性、导热性和加工性能方面存 在差异。在修复过程中，应根据烟管的原始材质和使用条件，选择合适的材质以保障烟管的性能和寿 命。
焊接工艺的控制
总结词
焊接工艺的控制是锅炉烟管修复的关键技术之一。
热处理
对于需要进行热处理的烟管，应按 照要求进行热处理，以消除焊接或 机械加工带来的应力。
修复质量检测
无损检测
在修复完成后，应对烟管进行无损检测，以确保焊接质量和机械加工修复的效果 。
压力试验
对修复后的烟管进行压力试验，以验证烟管的强度和密封性能是否符合要求。
04
优化烟道工艺结构提高烟道使用寿命
优化烟道工艺结构提高烟道使用寿命
刘凯;沈惟桥;陈宝堂;徐光杰;李玉文
【期刊名称】《山东冶金》
【年(卷),期】2001(023)003
【摘要】莱钢2#转炉汽化冷却烟道、活动烟罩存在使用寿命短、事故率高等问题,分析其原因是炉口段设计不合理、烟道径览向热膨胀量无法释放、水封行程短、水封内积渣严重、烟道隔板易疲劳损坏等.为此对烟道结构进行改造,采取将炉口段和斜一段改为整体结构、加大氧枪口、加大烟罩水封行程等措施,从而改善了水动力不足,提高了转炉余热锅炉的使用寿命.
【总页数】2页(P17-18)
【作者】刘凯;沈惟桥;陈宝堂;徐光杰;李玉文
【作者单位】莱芜钢铁集团有限公司,山东,莱芜,271126;莱芜钢铁集团有限公司,山东,莱芜,271126;莱芜钢铁集团有限公司,山东,莱芜,271126;莱芜钢铁集团有限公司,山东,莱芜,271126;莱芜钢铁集团有限公司,山东,莱芜,271126
【正文语种】中文
【中图分类】TF066.3+1
【相关文献】
1.采用焊接新设备和新工艺提高汽化烟道使用寿命 [J], 张汪林;
2.提高转炉汽化冷却烟道使用寿命的实践 [J], 王忠林;樊丽霞;赵洪生;李军
3.提高汽化烟道使用寿命的方法 [J], 张汪林
4.烟道气脱硫工艺——采用干法或湿法洗涤去除烟道气硫氧化物(SO_x)可减轻酸雨 [J], RobertMclnnes;RossVanRoyen;袁夏怀
5.澳斯麦特炉烟道流体有限元仿真探究及烟道优化 [J], 刘磊;柳俊杰;丁博
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烟道改造方案
烟道改造方案随着环保意识的增强和对空气质量的关注度提高，烟道改造成为当下一个热门话题。
烟道改造方案的目的是降低工业排放的污染物，改善环境质量，保护健康。
在这篇文章中，我们将探讨一些烟道改造方案的可行性和效果。
首先，烟道改造方案的一个核心目标是减少大气污染物的排放。
传统型烟道过滤器是一个常见的污染物净化设备，它通过捕获颗粒物和有害气体来改善排放质量。
然而，现代科技的发展使我们能够采用更为高效的净化设备，例如静电除尘器和烟气脱硝装置，以达到更好的治理效果。
其次，烟道改造方案还可以考虑增加除尘效率。
除尘器的性能直接影响着烟气的排放质量，因此改进除尘器的工作原理和结构非常重要。
例如，可以采用更高效的滤料材料，提高附着颗粒物的粒径兼容性，或者增加烟气与滤料接触的时间和面积，从而提高对污染物的净化率。
除了净化效果的提升，烟道改造方案还应着眼于降低能耗。
现代工业生产中，烟道系统是一个耗能较大的环节。
因此，减少烟气处理过程中的能源消耗是一个重要的技术挑战。
在改进烟道系统结构的同时，可以考虑引入节能设备和技术，例如余热回收装置、低压差控制系统、有效利用风能等，以降低烟道系统的整体能耗。
此外，烟道改造方案还需要注重技术创新和应用研发。
随着科技的不断进步，新型烟道净化技术也应运而生。
例如，一些新颖的气体分离技术和催化剂材料可以大大提高烟道系统的处理效果。
通过持续投入科技创新和技术研发，我们可以不断提升烟道改造的能力和水平。
最后，烟道改造方案的实施不仅依赖于技术手段，还需要政府和企业的积极参与和沟通合作。
政府可以出台相关政策和规定，推动企业进行烟道改造，促进环境保护和资源利用的可持续发展。
企业应当加强环保意识，主动积极地改造烟道系统，落实减排目标，并向公众公开信息，增强透明度。
综上所述，烟道改造方案是一个复杂且重要的课题，需要综合考虑技术、能耗、创新和合作等多个方面。
通过科技创新和技术研发，不断改进烟道系统的工作效率和减排能力，我们有望实现更清洁、更健康的环境。
烟道改造方案
烟道改造方案烟道改造方案是指对建筑物内部的烟道进行改造和升级，以提高烟道的通风效果和安全性。
以下是一份700字的烟道改造方案。
一、项目背景建筑物的烟道是排烟和通风的重要设施，对于室内空气的质量和人员的安全起着至关重要的作用。
然而，随着建筑物年限的增长和技术的进步，很多旧建筑的烟道无法满足现代化的需要，需要进行改造。
二、改造目标1. 提高烟道的排烟和通风效果，确保室内空气质量良好；2. 提高烟道的防火性能，减少火灾对建筑物和人员的损害；3. 提高烟道的结构强度和稳定性，确保烟道的长期使用安全性。
三、改造方案1. 烟道尺寸调整：根据建筑物的实际情况和需要，调整烟道的尺寸，确保烟气的排放通畅和烟道内部的空气流动良好。
2. 烟道材料更换：使用耐高温、耐腐蚀的材料替换旧烟道材料，提高烟道的耐火性能和使用寿命。
3. 添加排烟风机：根据实际需要，在烟道相应位置安装排烟风机，增强烟道的排烟功能，确保烟气能够及时、有效地排出室外。
4. 烟道防火隔离：在烟道与建筑物其他部分的接触处设置防火隔离措施，以防止火灾的蔓延和扩大。
5. 烟道内部清洁：定期对烟道进行清洁和维护，确保烟道内部无积尘和堵塞，保证烟道畅通。
6. 强化烟道结构：对烟道的结构进行加固和强化，提高烟道的稳定性和抗震能力，确保烟道的长期安全使用。
四、改造步骤1. 确定改造方案和细化改造内容；2. 准备改造所需材料和设备；3. 进行烟道尺寸调整和材料更换；4. 安装排烟风机和烟道防火隔离设施；5. 进行烟道内部清洁和维护；6. 强化烟道结构，确保改造的烟道符合相关安全标准。
五、改造效果与收益1. 提高烟道的通风效果和安全性，减少火灾风险，保护建筑物和人员的安全；2. 提高室内空气的质量，改善人员的工作和生活环境；3. 增加建筑物的使用寿命和投资回报率。
六、总结通过烟道改造方案的实施，可以大幅度提高建筑物烟道的排烟和通风效果，提高烟道的防火性能和结构稳定性，保护建筑物和人员的安全。
提高分银炉寿命的实践
提高分银炉寿命的实践分银炉是用于贵铅氧化富集产出粗银的小型转炉的俗称，一般由生产企业自行设计建造。
由于在设计、建造的各个水平参差不齐，故分银转炉的寿命也有很大差别。
某厂原有分银转炉平均炉龄2〜3个月，停炉修炉频繁的问题严重制约生产作业，也影响了其经济效益。
经过分析，该厂采取了一系列措施，延长分银转炉的寿命，降低了成本，经济效益随之凸显。
1分银转炉基本情况1.1转炉结构某厂分银转炉主要用于贵铅的吹炼，由炉体、支承装置、驱动装置三大部分组成，另有有各种工艺管道、燃烧装置、排烟装置及控制设备等与之相连。
炉体为一卧式圆筒，由钢制外壳、滚圈、炉口冷却水套、固定端盖、活动水套端盖等组成。
炉壳是分银转炉的本体，采用10mm的普通钢板卷制，炉壳的一端为盲板，采用10mm厚端盖通过连续焊缝固定连接，另一端为带燃烧口的水套端盖，采用法兰刚性连接；炉壳中部和靠近盲板端上部根据工艺需要分别开设有加料口和排烟口，滚圈以焊接方式固定在炉壳上，中心距为2500mm。
炉体内衬采用双层环结构，以230xll5x45/65mm规格的楔形镁砖砌筑，每环厚度115mm，总厚度230mm ；内衬两端采用230x115x65mm标准镁砖砌筑。
1.2作业特点分银炉为周期性作业，每一周期包括加料、熔化、氧化、浇铸四个阶段，目的是在氧化阶段将贵铅中的铅铸铜钮等成份氧化挥发入烟或造渣，最后产出粗银。
由于氧化阶段熔炼强度大，熔池熔体搅拌剧烈，对炉衬的蚀损非常严重，从银转炉近年的生产实践及修炉过程对炉体蚀损情况分析, 发现炉衬风口区、渣线附近、加料和底部砖体最易损坏，己成为影响炉寿的•瓶颈”。
放渣口、烧嘴火焰喷射部位内衬严重蚀损，排烟口部位炉壳腐蚀和变形也是影响炉寿的重要原因。
2提高转炉寿命的措施一般而言，耐火材料的抗渣性与抗冲刷性能、炉体的砌筑和烘炉质量、炉体结构及其内衬结构、以及冶炼操作水平都会不同程度地影响炉子寿命。
因此，在分析转炉原有结构、作业方式等因素的基础上，提出了以下的改进措施。
烟道改造方案
烟道改造方案1. 引言烟道改造是指对建筑物或工业设备的烟道系统进行更新、优化和改进的工程项目。
烟道系统的设计和改造对于保障建筑物和设备的正常运行和安全性至关重要。
本文将探讨烟道改造的重要性、常见的烟道问题以及一些常用的烟道改造方案。
2. 烟道改造的重要性烟道是将燃烧产生的废气以及其他污染物排放到室外的通道。
合理的烟道设计可以保证燃烧设备的高效运行，并有效降低对室内空气质量的影响。
同时，烟道系统也能帮助减少对环境的污染，确保建筑物和设备的安全性。
烟道改造的重要性在于：•改善室内空气质量：通过合理设计烟道系统，能够将产生的有害气体、烟雾和异味及时排放，保持室内空气的清新和健康。
•降低环境污染：烟道改造能够减少有害气体和颗粒物的排放，对改善大气环境质量起到积极作用。
•提高设备效率：合理设计烟道系统，能够降低燃料的消耗和能源的浪费，从而提高设备的运行效率。
•防火安全：烟道改造可以增加建筑物的防火安全性，减少火灾发生的风险。
3. 常见烟道问题在进行烟道改造之前，我们需要先了解一些常见的烟道问题，以便采取相应的改造措施。
3.1 烟道堵塞烟道堵塞是常见的烟道问题之一，主要由于燃烧残渣和沉积物的堆积导致烟道通道收缩或完全封闭。
烟道堵塞会导致排烟不畅，影响燃烧设备的正常运行，严重时还可能引起火灾。
3.2 烟道漏风烟道漏风是指烟道系统存在漏风缺陷，导致废气无法完全排放到室外。
这会增加室内污染物浓度，对人体健康产生不良影响，并可能导致一氧化碳中毒等安全隐患。
3.3 设备烟气温度过高设备烟气温度过高可能是由于烟道系统设计不合理或使用不当造成的。
温度过高会导致设备过热，甚至损坏设备的结构和材料。
4. 烟道改造方案根据不同的烟道问题，我们可以采取以下一些常用的烟道改造方案：4.1 烟道清洗和除积对于烟道堵塞问题，可以采取定期清洗和除积的方法来清除内部的残渣和沉积物。
清洗可以使用高压水或化学溶剂，除积可以使用专门的清扫工具。
2#炉风机出口烟道修复施工方案
一、完成本工程的总体方案1、编制依据《EPS外保温墙体构造》 2004J107《脚手架工程》DB21J10514-2005《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002《砼结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2001《组合钢模板技术规范》 GBJ214—89《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GBJ50204—95《钢筋焊接验收规范》 JGJ18-842、完成本工程的总体设想为保证本工程在规定的工期内如期完成，我们将选派实力最强的施工队伍进入现场，首先按要求完成2#炉风机出口烟道维修工程,力争提前将本工程交付使用.为了本工程总体设想的圆满实现，我们对本工程所在现场进行深入考查，对整个施工过程反复进行推敲，全面详尽的编制了土建工程施工方案.二、维修工程施工方案1、工程内容:1。
1顶棚部分拆除：(1)顶棚原混凝土层拆除。
（2）拆除完所有的杂物后，把垃圾清运干净。
1。
2顶棚部分恢复:(1)顶棚需修复部分混凝土96m2。
1.3墙面部分：（1）拆除及恢复墙面70.6m2；2、主要项目施工方法：2。
1、顶棚拆完后及时运走，人工处理底面,清净,请建设单位施工代表检查验收后，按步骤进行施工.2。
2顶棚四周植筋，然后整个屋顶绑钢筋网片，网格为100mm＊200mm,钢筋植筋不小于8。
每隔1米设置吊筋一根，钢筋网上刷高温沥青漆. 2.3选用合格的钢脚手架，按规范要求，请有资质的专业人员搭设,经现场代表及有关人员检查确认后才可上人施工。
2.4内墙面粘贴防火板工艺流程：（1）首先对墙面的裂纹、空鼓要钎掉,按要求抹灰处理找平.防火板墙基层墙体质量验收合格,对墙体检查垂直、平整有无污染和油渍后方可进行施工放线，按顺序由下至上按水平线进行粘贴,防火板的尺寸长不应大于1.2m,宽不应大于0。
6m，粘结应错缝在板长的1/2。
随时用2m靠尺做垂直平整。
（2）粘结剂的使用:先将水倒入容器中，加入强建筑粘接干粉，水与干粉比例为1：4（重量比）搅拌均匀，放置5－10分钟再简单搅拌，即可使用。