不同变黄时间对烟叶叶绿素及其主要化学成分含量的影响
密集烘烤中变黄和定色末期稳温时间对烤烟中部叶质量的影响
密集烘烤中变黄和定色末期稳温时间对烤烟中部叶质量的影响【摘要】本研究旨在探讨密集烘烤中变黄和定色末期稳温时间对烤烟中部叶质量的影响。
通过对密集烘烤和定色末期稳温时间的综合影响进行试验设计和实验结果分析，发现密集烘烤会导致烟叶变黄，而定色末期稳温时间对烟叶中部叶质量有影响。
研究结果表明密集烘烤和定色末期稳温时间会影响烟叶质量，建议在烟叶生产中注意控制烘烤和定色的条件，以提高烟叶质量。
本研究为烟叶生产提供了实用的技术参考。
未来可以进一步探究密集烘烤和定色末期稳温时间对其他烟叶质量指标的影响，以完善烟叶生产技术，提高产量和质量。
结论意义在于指导烟叶生产实践，促进烟叶产业的发展。
【关键词】关键词：密集烘烤、变黄、定色末期稳温时间、烤烟、中部叶质量、试验设计、实验结果分析、结论、研究展望、研究背景、研究目的、研究意义、结论意义1. 引言1.1 研究背景烤烟是一种重要的农产品，在全球范围内受到广泛种植和应用。
烤烟的质量主要取决于烟叶的颜色、香味和燃烧性能。
而密集烘烤和定色末期稳温时间是影响烤烟品质的重要因素之一。
密集烘烤是一种烟叶烘干方法，其主要特点是在较短的时间内以较高的温度进行烘烤，可以有效减少烘烤时间，提高生产效率。
密集烘烤过程中烟叶容易发生变黄现象，影响烤烟的外观质量和市场竞争力。
定色末期稳温是烟叶定色工艺的关键环节之一，稳温时间的长短直接影响着烟叶的色泽和质地。
过长或过短的稳温时间都会导致烟叶质量下降，影响整体产量和品质。
研究密集烘烤中变黄和定色末期稳温时间对烤烟中部叶质量的影响，对提高烟叶质量、推动烤烟产业健康发展具有重要意义。
通过对该问题的深入探讨，可以为烟叶生产提供科学依据和技术支持，促进行业进步和绿色发展。
1.2 研究目的研究目的：本研究旨在探究密集烘烤中变黄和定色末期稳温时间对烤烟中部叶质量的影响规律，为优化烟叶加工工艺提供科学依据。
通过对密集烘烤和定色末期稳温时间两种加工参数的实验研究，分析其对烤烟叶质量的影响程度及变化趋势，进一步探讨两者的综合影响机制。
烟叶在成熟调制和加工过程中化学成分变化
2.095
0.403 11.624
尚熟 22.556 19.425 2.032 10.254 2.267
0.442 9.952
成熟 20.358 18.421 1.603 7.410
2.412
0.431 8.439
过熟 11.071 10.235 1.783 8.503
2.442
0.564 4.533
烟叶在成熟调制和加工过程中化学成分 变化
安徽中烟
中部不同成熟度烟叶常规成分含量及糖碱比
总糖% 还原糖% 总氮% 蛋白质% 总植物碱% 总挥发碱% 糖碱比
欠熟 27.443 24.238 2.153 11.678
1.647
0.514
16.662
尚熟 28.665 25.662 2.360 12.860
烟叶在成熟调制和加工过程 中化学成分变化
烟叶在成熟、调制和加工过程 化学成分的变化
烟叶成熟过程各种化学成分的变化 烟叶调制和陈化过程各种化学成分的变化 烟叶加工、 卷烟生产过程化学成分的变化
烟叶在成熟调制和加工过程中化学成分 变化
安徽中烟
一、 烟叶成熟过程化学成分的变化
1.烟草在不同生长发育阶段干物质、总糖和淀粉含量的变化 2.不同成熟度烟叶主要化学成分的变化 3.不同成熟度烟叶香气成分的变化 4.烟叶成熟度对烟叶品质的影响
22.965
24.162
24.736
94.657 117.689 122.323
烟叶在成熟调制和加工过程中化学成分 变化
安徽中烟
中部不同成熟度烟叶其醇类、醛类、酮类的含量
编号 名称
欠熟 (µg/g干
烟叶)
尚熟 (µg/g干
烟叶)
烟叶自然变黄过程中的主要化学成分变化
烟叶自然变黄过程中的主要化学成分变化邹焱;谢已书;卢贤仁;李洪勋【摘要】The changes of chemical components contents of tobacco leaves were investigated during yellowing process to provide references for the study and application of new-type baking technology. The results showed that during yellowing process under natural conditions the carbohydrate of tobacco leaves changed obviously. The contents of total sugar and reducing sugar increased significantly in the end of yellowing stage. While the contents of nitrogenous compounds, total nitrogen, potassium, chlorine changed non-significantly. The ratio of reducing sugar to nicotine increased with time prolonging, and trended to coordinate.%为了给烤烟新型烘烤技术的研究与应用提供参考,采用流动注射分析方法测定了烟叶在自然变黄过程中的化学成分变化.结果表明:在烟叶自然堆置变黄过程中,以碳水化合物的变化最明显,变黄后其总糖和还原糖含量显著上升,含氮化合物及烟叶中总氮、钾和氯的变化较平缓,且烟叶在变黄前后的变化不大,还原糖与烟碱随烟叶变黄时间的延长而上升,且二者的趋向协调性较好.【期刊名称】《贵州农业科学》【年(卷),期】2012(040)010【总页数】3页(P38-40)【关键词】烟叶;自然变黄;化学成分;云烟85【作者】邹焱;谢已书;卢贤仁;李洪勋【作者单位】贵州省烟草科学研究所,贵州贵阳550081;贵州省烟草科学研究所,贵州贵阳550081;贵州省烟草科学研究所,贵州贵阳550081;贵州省烟草科学研究所,贵州贵阳550081【正文语种】中文【中图分类】S572.092烤烟烟叶需经烘烤调制后才能成为卷烟原料。
烤烟变黄期叶绿素降解动力学分析
86 中国烟草科学 Chinese Tobacco Science 2017-08，38（4）烤烟变黄期叶绿素降解动力学分析魏硕1，王涛2，王松峰3，高华锋2，解燕2，毛建书2，李祖红2，张峰2，宋朝鹏1*（1.河南农业大学烟草学院，郑州 450002；2.云南省烟草公司曲靖市公司，云南曲靖 655000；3.中国农业科学院烟草研究所，农业部烟草生物学与加工重点实验室，青岛 266101）摘要:为研究不同烤烟品种的变黄特性和预测变黄期烟叶叶绿素含量变化，通过分析不同品种（红花大金元、K326和云烟85）在不同变黄温度（34 ℃、36 ℃、38 ℃、40 ℃和42 ℃）下烟叶叶绿素含量变化，建立了烟叶叶绿素降解动力学模型。
试验结果表明：（1）随着变黄温度的升高烟叶叶绿素降解加快，变黄温度较低时（34 ℃、36 ℃）烟叶叶绿素降解存在延滞期，高温变黄（40 ℃、42 ℃）不存在延滞期；相同变黄温度下，云烟85烟叶叶绿素降解最快，K326次之，红花大金元最慢。
（2）利用一阶反应模型可以很好地描述变黄期烟叶叶绿素含量变化，随着变黄温度升高烟叶叶绿素降解半衰期t1/2缩短，红花大金元、K326和云烟85烟叶叶绿素降解活化能分别为61.76、56.20和53.16 kJ/mol；（3）试验建立了基于温度波动变化的叶绿素降解反应模型，为预测实际变黄过程中烟叶叶绿素含量变化提供理论参考。
关键词：烤烟；变黄期；叶绿素；降解动力学；模型中图分类号：TS44+1 文章编号：1007-5119（2017）04-0086-06 DOI：10.13496/j.issn.1007-5119.2017.04.014Analysis of the Chlorophyll Degradation Kinetics of Flue-cured Tobaccoduring the Yellowing StageWEI Shuo1, WANG Tao2, WANG Songfeng3, GAO Huafeng2, XIE Yan2,MAO Jianshu2, LI Zuhong2, ZHANG Feng2, SONG Zhaopeng1*(1. College of Tobacco Science, Henan Agricultural University, Zhengzhou 450002, China; 2. Yunnan Qujing Municipal Tobacco Company, Qujing, Yunan 655000, China; 3. Key Laboratory of Tobacco Biology and Processing, Ministry of Agriculture, TobaccoResearch Institute of CAAS, Qingdao 266101, China)Abstract: In order to study the yellowing characteristics of different tobacco varieties and predict the changes of chlorophyll content during the yellowing stage. Changes of flue-cured tobacco leaves’ chlorophyll content in different varieties (Honghuadajinyuan, K326, Yunyan85) under different yellowing temperature (34 ℃, 36 ℃, 38 ℃, 40 ℃ and 42 ℃) were analyzed, and the degradation kinetic model of flue-cured tobacco leaves’ chlorophyll was established. The results showed that flue-cured tobacco leaves’ chlorophyll content got a faster degradation with the increase of yellowing temperature. There was a lag phase of flue-cured tobacco leaves’ chlorophyll degradation at the low yellowing temperature (such as 34 ℃ and 36 ℃), however, there was no lag phase at the high yellowing temperature (such as 40 ℃ and 42 ℃). The chlorophyll degradation of the Yunyan-85 variety was the fastest, followed by the variety of K326, and the variety of Honghuadajinyuan got the slowest degradation. The first-order reaction kinetic model can well describe the variation of flue-cured tobacco leaves’ chlorophyll content during the yellowing stage. The half-life(t1/2) of flue-cured tobacco leaves’ chlorophyll degradation was shortened with yellowing temperature increased. The chlorophyll degradation activation energy of the varieties of Honghuadajinyuan, K326 and Yunyan85 leaf were 61.76, 56.20 and 53.16 kJ/mol respectively. The chlorophyll degradation reaction model based on the variation of temperature fluctuation was established in the test, which could provide a theoretical reference for the accurate prediction of the changes of chlorophyll content in tobacco leaves during the yellowing stage.Keywords:flue-cured tobacco; yellowing stage; chlorophyll; degradation kinetics; model基金项目：中国烟草总公司云南省公司项目“防治烘烤过程中烟叶腐烂霉变技术研究推广”（2016YN10）作者简介：魏硕（1991-），男，在读硕士，研究方向为烟叶烘烤研究。
烘烤过程中烟叶色素的降解及与化学成分的相关分析
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卜素的降解速度在各阶段的差异不大，比较之下， 仍以变黄期降解速度较快。 "#$% 品种变黄期类胡 萝卜素平均降解量占总降解量的 5% ( ， 降解速度平 ・ ・ 云烟 $) 品种变黄期类胡萝 均为 1*2% 78 !1189! 39!； 卜素平均降解量占总降解量的 5) ( ， 降解速度平均 为 1*52 78 ・ ・ !1189! 39!。
幅为 VLVBT)ALA2 1$ ・ 其中含量最低的是三门 )BB$J)， 峡 W,XY 烟 叶 ， 为 VLVB 1$・ 烤后烟叶中类胡 )BB$ J)； 萝卜素含量 W,XY 平均为 2YL@P 1$ ・ )BB$J)，云烟 XA 平 均 为 )YLP) 1$・ )BB$ ， 变 幅 在 )VLXPTUBLA@ 1$・
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张志良 L 植物生理学试验指导 L 北京： 高等教育出版社， )YYB
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比较 W,XY 与云烟 XA 的 叶 绿 素 降 解 速 度 可 以 看出云烟 XA 较易变黄。 W,XY 品种中南阳、 三门峡 烟叶由于成熟期较迟， 烘烤时起始温度低， 叶片较大 较厚， 变黄时间长， 因此， 叶绿素降解的最快速度出 现在开烤后 UV -， 而云烟 XA 则出现在开烤后 2@ -。 河 南 烤 后 烟 叶 中 叶 绿 素 含 量 W,XY 平 均 为 ・ 云烟 XA 平均为 )UL@@ 1$ ・ 变 )2L2@ 1$ )BB$ ， )BB$ ，
烘烤过程中烟叶颜色变化与主要化学成分的关系
烘烤过程中烟叶颜色变化与主要化学成分的关系贺帆;王涛;王梅;宫长荣【摘要】以烤烟NC89中部叶为试验材料，对密集烘烤过程中烤烟烟叶亮度值L、红度值a、黄度值b、饱和度C、色相角H°、色泽比H和色差值∆E的变化规律及其与主要化学成分的关系进行了研究。
结果表明，烘烤过程中烟叶正面与背面L、a、b、C、H°和H值的变化趋势基本一致；其均在鲜烟叶至42℃结束时变化剧烈，42℃结束之后变化幅度趋缓。
烟叶正背面色差值的变化则相对平稳，从鲜烟叶至42℃开始略有上升，在54℃稳温结束时略有下降。
相关分析表明，烘烤过程中烟叶各颜色参数与淀粉、还原糖、叶绿素、类胡萝卜素、蛋白质、氨基酸和含水量之间相关性明显，大部分达到了显著或极显著水平。
通过对烟叶颜色参数与化学成分的回归分析，建立了烟叶颜色参数与主要化学成分动态变化的预测方程；除叶绿素外，烘烤过程中烤烟烟叶其他主要化学成分预测值与实测值符合程度较好，预测精度高。
通过色差计量化烘烤过程中的烟叶颜色参数，从而建立烘烤过程中主要化学成分的预测模型，进行快速准确的预测，提高烘烤操作的准确性。
%Changes in color indexes such as L, a, b, C, H ° , H and ∆E and their relationship w ith chemical components in flue-cured tobacco leaves during bulk curingwere studied with middle leaves of NC89 as experimental materials. Results showed that value of L, a, b, C, H° and H in front and back of leaves showed same changing trends during curi ng with 42℃as turning point between drastic changes and mild changes. Smooth color changes were observed in front and back of leaves with steady increase till 42℃andslight decline after 54℃. Correlation analysis indicated that color parameters showed significant or extremely significant positive correlationwith contents of starch, reducing sugar, chlorophyll, carotenoid, protein, amino acid and moisture. Prediction equations were established between color parameters and chemical components by regression analysis. Predicted value and tested value of chemical components except chlorophyll were almost consistent with each other, showing good accuracy of prediction, which could help establish prediction model of chemical components based on color parameter changes in tobacco leaves, improving flue-curing process with more accuracy and efficiency.【期刊名称】《中国烟草学报》【年(卷),期】2014(000)006【总页数】6页(P97-102)【关键词】烤烟;烘烤;颜色;化学成分【作者】贺帆;王涛;王梅;宫长荣【作者单位】河南农业大学烟草学院，郑州文化路95号 450002;曲靖市烟草公司师宗分公司，师宗通源大街中段 655700;铁岭市烟草公司昌图分公司，铁岭112000;河南农业大学烟草学院，郑州文化路95号 450002【正文语种】中文【中图分类】TS44密集烤房是现代烟草农业建设的重要基础设施，随着在全国的大面积推广，烟叶在烘烤过程中的温湿度自动化和精准化控制水平不断提高[1-2]。
变黄期不同烘烤时间及温湿度对烟叶质量的影响
变黄期不同烘烤时间及温湿度对烟叶质量的影响许威;肖先仪;黄建;王建兵;钟秋瓒;郭伟【摘要】以烤烟品种K326为材料,开展变黄期烘烤时间长短和湿球温度高低对烟叶质量影响的试验,结果表明:在总的变黄期烘烤时间及失水量相同的情况下,38℃变黄阶段,适当拉大干湿球温差,延长38℃变黄阶段烘烤时间,烤后烟叶质量较好,桔黄烟叶比例较高,杂色烟比例较少；42℃变黄凋萎阶段烘烤时间控制在10 ～20 h、湿球控制36℃的处理较好,烤后成熟度较好,桔黄烟叶比例较大,杂色烟叶较少,湿球温度低,虽有利减少杂色烟叶,但青筋烟较多,湿球温度高的处理杂色烟叶比例加大,颜色深暗；变黄时间中下部烟叶以60h较为适宜,上部烟叶以65 h较为适宜,烤后成熟度较好,桔黄烟叶比例较大,杂色烟叶比例较少；评吸质量表现为随着38、42℃变黄阶段的湿球温度增高和42℃凋萎时间拉长,烟叶评吸质量逐渐变差；烟叶主要化学成分表现为随着38、42℃变黄阶段的湿球温度增高和42℃凋萎时间拉长,烟叶总糖、还原糖明显减少,烟碱增加,其他化学成变化不大.%Taking flue -tobacco variety K326 as the test material, the test for the baking time and the wet -bulb temperature at yellowing stage was conducted. The results indicated that; under the circumstances of the same total baking time and the same water loss, when the difference between dry - bulb temperature and wet - bulb temperature was appropriately increased at the 38 ℃ yellowing stage, and the baking time at the 38 ℃ yellowing stage was extended, the quality of flue - cured tobacco leaves was better, the proportion of orange leaves was higher, and the proportion of mottled leaves was lower. At the 42 ℃ yellowing and wilting stage, when the baking time was controlled between 10 and 20 hours, and the wet - bulb temperature was controlled at 36 ℃ ,the maturity of fluern- cured tobacco leaves was better, the proportion of orange leaves was higher, and the proportion of mottled leaves was lower; low wetrn- bulb temperature could reduce the mottled leaves, but it could increase blue - veins leaves; high wet - bulb temperature increased the proportion of mottled leaves, and made the leaf color deep. The suitable yellowing time for middle and lower leaves was 60 hours, while that for upper leaves was 65 hours, the flue - cured tobacco leaf maturity was better, the orange - yellow leaves had a larger proportion, while the mottled leaves accounted for a lower proportion. The smoking quality performance of tobacco leaves became worse and worse when the wet - bulb temperature at the 38 ℃ and 42 ℃ yellowing stage in creased and the 42 ℃ wilting time elongated. In addition, as the wet - bulb temperature at the 38 ℃ and 42 ℃ yellowing stage increased and the 42 ℃ wilting time elongated, the contents of total sugar and reducing sugar in tobacco leaves significantly reduced, the nicotine content increased, and the other chemical components changed little.【期刊名称】《江西农业学报》【年(卷),期】2012(024)007【总页数】5页(P85-89)【关键词】烟叶烘烤;密集烤房;变黄时间;温度;湿度【作者】许威;肖先仪;黄建;王建兵;钟秋瓒;郭伟【作者单位】江西省赣州市烟草公司,江西赣州341000;江西省赣州市烟草公司,江西赣州341000;江西中烟工业有限责任公司,江西南昌330000;江西中烟工业有限责任公司,江西南昌330000;江西省赣州市烟草科学研究所,江西赣州341000;江西省赣州市烟草科学研究所,江西赣州341000【正文语种】中文【中图分类】S5721 材料与方法1.1 试验时间与地点试验安排在2010年烘烤期间，“不同变黄时间试验”安排在石城县丰山乡;“38℃变黄阶段不同烘烤时间及温湿度试验”安排在石城县小松镇;“42℃变黄凋萎阶段不同烘烤时间及温湿度试验”安排在石城县屏山镇。
烘烤过程中不同变黄条件对上部烟叶主要化学成分的影响
现 代农 业科技
２１ 年第 ２ ０１ ４期
烘烤过程 中不 同变黄条件对上部烟叶主要化学成分的影响
陈晓红
（ 东 临 沂 烟 草有 限 公 司沂 南分 公 司 ， 东 沂 南 ２ ６ ０ ） 山 山 ７ ３ ０
摘 要 采用 韩式 密集 烤房 与三段 式 烘烤 工艺技 术 ， 究 不 同变黄程 度转 定 色条件 下 上部 叶主要 化 学 成分 变化 。 果表 明 ： 研 结 随着 烘烤 时 间的 延伸 ， ９成黄 转 定 色条 件 下 ， 部叶 总糖 、 原糖 含 量较 高 ， 淀 粉 、 上 还 但 烟碱 、 氮 、 白质降 解充 分 ； 总 蛋 烤后 烟叶 化 学成 分含 量适 中， 各成 分
变 黄阶 段 是转 化过 程 的关键 时 期【］为 了改 善烟 叶质 量 ， 】。 － ２ 在
１３ 试 验 设 计 ．
采 用 韩 式 密集 烤 房 与三 段 式烘 烤 工 艺 技 术 ， 择长 势 选
长 相 一致 、 营养 成分 均衡 、 发育 良好 的 上部 叶进 行烘 烤１ 根 ７ １ 。 据 烟叶 变 黄 的程 度 设 ４个 处理 ， 处 理按 照 实 际 变 黄面 积 各
Ａｂｓｒ ｃ Ｔｈ ｆｅ ｔ ｆ ｉｆｒ ｎ ｅｌｗｉｇｏ ｈｅ ｃ ｌ ｏ ｏ ｅ ｔｏ ｕｅ ｃ ｒｄ ｕ ｐ ｒ ｏ ｃ ｏｌａ ｕ ｎ ｅｌｗｉ ｇｓａ ｅＷ８ ｔ ｄｅ ｔ ｏ ｔ ｔａｔ ｅｅｆｃ ｆｅ ｅ ｔｙ ｌｏ ｎ ｎｃ ｍｉａ ｍｐ ｎ ｎ ｆｆ － ｕ ｅ ｐ ｅ ｂａ ｃ ｅｆｄ ｒ ｇｙ ｌｏ ｎ ｔｇ ８ｓｕ ｉｄｗｉ Ｓ ｕ ｈ ｏｄ ｃ ｌ ｔ ｉ ｈ
ｉ ｐ ｅ ｂ ｃ ｏｌａ ｅ ｒｄ ｄｆ ｌ ． ｄ ｒ ｈ ｏ ｄ ｔ ｎ ｏ ０ ｙ ｌ ｗｉｇａ ｄ ｈｇ － ｐ ｅ ｏｏ — ｉｉｇ ｔ ｅｃ ｎｅ ｔ ｎ ｔ ｆ ｈ ｍｉａ ｃ ｍｐ ｓｔ ｎ ｎｕ ｐ ｒｔ ａ ｃ ｆ ｇ ａ ｅ ｌ Ｕｎ ｅ ｅｃ ｎ ｉｏ ｆ ％ ｅｌ ｎ ｎ ｉｈ ｓ ｅ ｄｃ ｌｒ ｆ ｎ ， ｏ ｔｎ ｄｒ ｉ ｏ ｅ ｃ ｌ ｏ ｏ ｉ ｏ ｏ ｅ ｄ ｕｙ ｔ ｉ ９ ｏ ｘ ｈ ａ ａｏ ｃ ｉ ｉ ｅ ｕ ｅ ｐ ｅ ｂ ｃ ｏｌａ ｅｅｍｏ ｅ ｐ ｒ ｐ ａｅ ｎｔ ｒ ｄｕ ｐ ｒ ｏ ａ ｃ ｆ ｒ ｒ ｐ ｏ ｒ ｔ． ｈｃ ｔ ｅ ｗ ａ ｉ
不同变黄期对烟叶烤后的主要影响
不同变黄期对烟叶烤后的主要影响本文：研究不同变黄期温度对烤后烟叶内在化学成份和外观质量的影响。
试验结果表明：上、中、下各部位烟叶，变黄期温度为38℃，烤后烟叶外观成份和内在化学成份表现较好，其中下部叶内在质量和化学质量随温度升高呈现出逐步下降的趋势，变黄期温度为40℃，内在质量将有所下降；外观质量也呈现出类似的变化规律。
关键词：烤烟；变黄温度；质量；影响烟叶烘烤是一个复杂的生理生化过程，在变黄期间的温度和湿度条件，才能促使烟叶绿色消退、黄色显现，化学成分向有利于吸食方向发展。
为了探明烟叶烘烤变黄期不同温度对烤后烟叶质量的影响，采用变黄期不同温度变化进行本试验，以期为科学烘烤、提高烟叶品质提供理论依据和实践指导。
l 材料与方法1.1 试验材料供试品种：云烟85。
试验地点：古蔺县观文镇星凤村三社。
烘烤设备：由观文镇星凤村三社农户提供。
植烟土壤为黄壤，肥力中等。
烟田规范化栽培，采收成熟度一致的下、中、上部叶，当天采收，当天编织，当天上炕，当天烘烤。
1.2 试验设计选用3座性能一致的普通立式炉气流下降式烤房。
其中风机功率280W。
半自动控制器，产地郑州容大科技发展有很公司。
采摘同一块地、同一品种、同一部位、同一成熟度的烟叶均匀编杆，选取30竿称鲜重后，分别装于3座烤房的二台处，做好记录，烤房装烟量按当地普通立式炉气流下降式烤房装烟水平。
采烤部位下、中、上部叶分段时间各烤一次。
各部位烟叶分别设置36℃、38℃、40℃三个变黄温度分炉烘烤，共9个处理，每个处理干球起点温度为33℃，变黄时间设为60小时，56小时，52小时。
变黄期每两小时1℃升至设定变黄温度，然后稳温至黄片青筋、主脉变软。
烟叶变黄达一般标准后，转入定色期和干筋期，并按三段式烘烤法完成烘烤。
1.3 试验方法操作方法本试验以“三段式烘烤法”为基础，按试验设计进行烘烤。
每2h观察记载1次，以了解烤房内温、湿度的变化是否与试验要求相适应，以便适时调温调湿，确保试验按设计方案进行。
烘烤过程中拉长变黄和定色时间对烤烟中性致香成分含量的影响
摘
要 ： 用河南省郏县步进式烤房研 究了变黄期与定色期拉长烘烤 时间对烟 叶中性致 香成分 含量 的影 响。 利
结果表明 ： ①拉 长了变黄和定色时 间的 ３个 处理 １ ｒ ，４均提高了烟叶 中性致 香成分总量 ； ２， ． 乃 ｒ ②苯丙 氨酸 类 、 类胡萝 卜 素类 、 类西柏烷类 、 新植二烯类致香物质含量 在 ４ ￣ 变黄 拉长 １ ２Ｃ ２ｈ处理 （ ） 高 ； 最 定色期 ５ ￣ ４Ｃ定色 拉长 １ ２ｈ的处理 （３） Ｔ 较正 常烘烤 处理 （ １ 只提高 了类 胡萝 卜 Ｔ） 素类及新植二烯类 产物含量 ； 在变黄期与定色
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不同变黄过程烟叶变黄速率及化学成分动态变化
不同变黄过程烟叶变黄速率及化学成分动态变化作者：韦克苏等来源：《江苏农业科学》2015年第09期摘要：以烤烟K326为材料，对比分析堆积变黄和烘烤变黄过程中烟叶变黄速率和主要化学成分的动态变化规律。
结果表明，与烘烤变黄相比，堆积变黄处理的烟叶变黄速率较低，色素降解慢；烟叶烘烤处理72 h，有超过90%的烟叶达到8～9成黄，而堆积变黄处理仅有44%的烟叶达到8～9成黄；在堆积变黄过程中，以总糖和还原糖为主的碳水化合物变化最为明显，其含量随变黄时间的延长而逐渐上升；初烤烟叶中，堆积变黄的烟叶总糖、还原糖、烟碱、总氮含量均明显高于烘烤变黄的烟叶，而其钾和氯含量均不同程度低于烘烤变黄的烟叶。
关键词：烤烟；堆积变黄；烘烤变黄；变黄速率；化学成分中图分类号： TS41+1文献标志码： A文章编号：1002-1302（2015）09-0327-04随着烟草科学的发展，密集烤房烘烤技术得到迅速推广。
烟叶烘烤是一个大量耗热的过程，煤炭是当前我国最主要的烟叶烘烤燃料，在烟叶烘烤中存在一些不可忽视的现实问题[1-2]。
一方面，随着能源日趋紧张、煤炭价格不断上涨，煤炭利用率低会导致烟叶烘烤成本的持续居高不下[3-4]；另一方面，煤炭燃烧会释放粉尘、硫化物等有害物质，造成环境污染[5]。
因此，如何实现“节能减排、省工降耗”，开发环境友好型现代化烟叶烘烤技术，实现我国现代烟草行业的长期可持续发展，是烟草科研工作者亟待解决的重要课题。
因此，烟草科研工作者对烘烤方式和新型能源选择利用进行了诸多尝试，并取得一定的研究进展，如太阳能辅助加热烘烤、热泵型密集烤房建设、生物质能源烘烤、烟叶微波烘烤、远红外加热烘烤等技术的研究应用[6-11]，在一定程度上降低了煤炭用量，减轻了煤炭对环境的污染。
另外，自然堆积变黄和半晾半烤的烘烤方式也缩短了烘烤加热过程，提高了能源的利用率[12-13]，黄锡才研究表明，半晾半烤方式不仅可实现烟叶的节本增效，而且可提高烟叶的产值[14]。
密集烘烤中变黄和定色末期稳温时间对烤烟中部叶质量的影响
密集烘烤中变黄和定色末期稳温时间对烤烟中部叶质量的影响【摘要】密集烘烤是烤烟生产过程中的重要环节，密集烘烤中变黄和定色末期稳温时间对烤烟中部叶质量有着重要的影响。
本文通过对密集烘烤中变黄和定色末期稳温时间对烤烟中部叶质量的影响进行实验研究，发现变黄时间的延长会使烤烟叶片颜色更均匀，定色末期稳温时间适当延长可促进叶片中色素的合成，提高品质。
通过数据分析和实验结果，得出密集烘烤中变黄和定色末期稳温时间对烤烟中部叶质量产生综合影响的结论。
为此，我们建议在实际生产中应加强对密集烘烤过程参数的监控，以达到更好的烟叶品质，展望未来将进一步深入研究烟叶生产过程中的关键环节，为烟叶生产提供更高质量的技术支持。
【关键词】烤烟、密集烘烤、变黄、定色、叶质量、稳温时间、实验设计、实验结果、数据分析、综合影响、建议、展望。
1. 引言1.1 背景介绍烤烟作为重要的经济作物之一，在吸烟品质的形成过程中，烘烤是至关重要的一个环节。
密集烘烤是一种常见的烟叶烘烤方式，通过控制温度和湿度，使烤烟中的叶片经历一系列物理化学变化，进而影响烟叶的吸烟品质。
烤烟在变黄和定色末期的处理过程中，是影响烟叶黄褐素和叶绿素降解的重要时机。
变黄过程是烤烟中叶片颜色从绿色到黄色的转变，而定色末期稳温是在变黄之后，对叶片颜色定型和稳定的过程。
这两个阶段的处理方式和时间对烟叶的物理性质、化学成分和吸烟品质都有重要影响，但目前对其影响机理还存在一定的不清晰性和争议性。
本研究旨在探讨密集烘烤中变黄和定色末期稳温时间对烤烟中部叶质量的影响，为优化烟叶烤制工艺提供理论参考和实验依据。
1.2 研究目的研究目的旨在探讨密集烘烤中变黄和定色末期稳温时间对烤烟中部叶质量的影响，并分析它们之间的关系。
通过研究烤烟在密集烘烤过程中叶片的颜色变化以及定色末期稳温时间对叶片质量的影响，我们可以更深入地了解烟叶品质形成的机制和影响因素，为提高烟叶产量和品质提供科学依据。
具体来说，本研究旨在探讨密集烘烤中叶片变黄现象的原因和对烤烟品质的影响，以及定色末期稳温时间对烟叶中部叶质量的影响程度和作用机制。
不同素质烟叶烘烤过程中颜色值与色素含量的关系
不同素质烟叶烘烤过程中颜色值与色素含量的关系李生栋;谭方利;黎妍妍;黄克久;吴文信;郭保银;陈少鹏;宋朝鹏【摘要】【目的】研究不同素质烟叶烘烤过程中外观颜色参数与内在色素含量间的关系，为实现不同素质烟叶的精准烘烤提供理论依据。
【方法】以烟叶K326品种为试验材料，分别取其下部嫩黄烟、中部返青烟、上部高温逼熟烟和上部贪青晚熟烟4种特殊素质烟叶进行烘烤，测定烘烤过程中烟叶外观颜色参数[绿色度（SPAD）、明度值（L*）、红绿值（a*）、黄蓝值（b*）]及色素含量，并对二者进行相关分析。
【结果】4种素质烟叶的SPAD均在30~38℃下降最快。
烘烤过程中，4种素质烟叶的L*、a*和b*均呈不同程度上升趋势，返青烟、嫩黄烟和高温逼熟烟在30~38℃上升最快，贪青晚熟烟在30~42℃上升最快。
叶绿素a与叶绿素b的含量变化趋势基本一致，嫩黄烟、返青烟和高温逼熟烟在30~38℃降解量最大，贪青晚熟烟则在42~48℃降解量最大；4种素质烟叶的类胡萝卜素含量相对降解量均较小，其中嫩黄烟的类胡萝卜素含量在42~48℃迅速下降，高温逼熟烟在30~38、48~54℃时有较小幅度下降，返青烟和贪青晚熟烟则呈缓慢下降趋势；嫩黄烟、返青烟、高温逼熟烟和贪青晚熟烟的类胡萝卜素含量与叶绿素含量比值增长最快分别出现在30~42、30~38、42~48和48~54℃。
不同素质烟叶SPAD与叶绿素含量均呈极显著正相关（P<0.01，下同），高温逼熟烟L*与叶绿素a含量呈显著负相关（P<0.05），其他3种素质烟叶L*、a*、b*与叶绿素含量均呈极显著负相关。
【结论】不同素质烟叶在烘烤过程中其外观颜色参数与内在色素含量具有密切相关性，可依据外观颜色参数估计烟叶内部色素含量，为准确把握不同素质烟叶烘烤进程提供理论依据。
%[Objective]The present study was conducted to study relationship between color parameters and pigment contents of different-quality tobacco leaves, in order to provide theoreticalfoundation for precise flue curing of different-quality tobacco. [Method]Tobacco K326 was chosen as the experiment material. Four special quality tobacco namely tender leaves at bottom part, re-greening leaves at middle part, heat-forced maturity leaves at top part and over-green and late-maturing leaves at top part were flue cured. During the procedure, color parameters[soil and plant analyzer de-velopmentvalue(SPAD), lightness value(L*), red-green index(a*), yellow-blue index(b*)] and pigment content of tobacco were measured and analyzed. [Result]SPAD of four kinds of leaves dropped at fastest speed during 30-38 ℃. During flue curing process, L* , a*, b* of four kinds of leaves increased to different extent. The values of re-greening leaves, tender leaves, heat-forced maturity leaves increased most rapidly during 30-38 ℃ and those of over-green and late-maturing leaves increased most quickly during 30-42 ℃. Variation trends of chlorophyll-a and chlorophyll-b contents were similar. During 30-38 ℃, degradation amount of tender leaves, re-greening leaves and heat-forced maturity leaves reached maximum, while over-green and late-maturing leaves reached degradation amount peak during 42-48 ℃. Degra-dation amount of carotenoids contents of four kinds of leaves were relatively small. In terms of tender leaves, carotenoids contents dropped rapidly during 42-48 ℃; carotenoids contents of heat-forced maturity leaves dropped slightly both during 30-38 and 48-54 ℃; carotenoids contents of re-greening leaves and over-green and late-maturing leaves went through a slow decline. The ratio of carotenoids contents to chlorophyll contents of tender leaves, re-greeningleaves, heat-forced maturity leaves and over-green and late-maturing leaves increased during 30-42, 30-38, 42-48 and 48-54 ℃, respec-tively. There was extremely significant positive correlation between SPAD and chlorophyll content in four kinds of tobacco leaves(P<0.01, the same below). There was significant negative correlation between L* and chlorophyll-a in heat-forced maturity leaves(P<0.05). In terms of other 3 kinds of leaves, there was extremely significant negative correlation between L*, a*, b* and chlorophyll contents. [Conclusion]During flue curing process, color parameters and pigment contents of different-quality tobacco leaves are closely related. Color parameters can be used to estimate pigment contents of tobacco, in order to provide theoretical foundation for handling flue-curing process of different quality tobacco.【期刊名称】《南方农业学报》【年(卷),期】2016(047)009【总页数】6页(P1570-1575)【关键词】烟叶素质;颜色参数;色素含量【作者】李生栋;谭方利;黎妍妍;黄克久;吴文信;郭保银;陈少鹏;宋朝鹏【作者单位】河南农业大学烟草学院，郑州 450002;湖南省烟草公司郴州市公司，湖南郴州 423000;湖北省烟草科学研究院，武汉 430030;中国烟草总公司重庆市公司，重庆 400023;湖南省烟草公司郴州市公司，湖南郴州 423000;中国烟草总公司重庆市公司，重庆 400023;中国烟草总公司重庆市公司，重庆 400023;河南农业大学烟草学院，郑州 450002【正文语种】中文【中图分类】S572.092【研究意义】烟叶叶面颜色是烟叶内在色素含量的最直观表现，不同素质烟叶由于内在物质含量，特别是色素含量的变化，使其存在嫩黄、浓绿等特殊外在表现。
烤烟晾制变黄时间对烟叶烘烤效果的影响
烤烟晾制变黄时间对烟叶烘烤效果的影响作者：孙光伟等来源：《中国烟草科学》2015年第03期摘要：为深入研究烤烟晾制变黄时间对烟叶烘烤效果的影响，试验设置了24、48、72和96 h等4个晾制时间梯度，与采收后直接烘烤相对比，对烘烤过程中烟叶变化情况、能耗及烤后烟叶经济性状、外观质量、化学成分、感官质量进行了分析。
结果表明，烤烟晾制变黄可缩短烤房内变黄时间，降低烘烤能耗，对烤后烟叶的烟叶外观质量、经济性状、化学成分、评吸质量也有一定的改善作用，其效果随晾制变黄时间的延长，呈先升高后下降的趋势。
综合比较，烤烟晾制变黄48 h效果最好，可节省烤房内变黄时间20 h，有效缩短烤房使用周期，节约烘烤能耗15%，外观质量好，上中等烟比例提高5%，化学成分协调。
关键词：烤烟；晾制变黄；烘烤质量中图分类号：TS44+1文章编号：1007-5119（2015）03-0090-05DOI：10.13496/j.issn.1007-5119.2015.03.018Abstract：To study the effects of air-curing time on flue-cured tobacco quality， air-curing of 24， 48， 72， 96 hours were carried out before flue-curing and compared with curing directly after harvest. Changes of the tobacco curing process， energy and economic traits， appearance quality，chemical composition and smoking quality of cured tobacco leaves were analyzed. The results showed that with air-curing，curing time of flue-cured tobacco couldbe reduced andso was energy consumption.Improved quality of tobacco leaf appearance， economic traits， chemical composition and smoking quality were also observed. However， with the extension of air-curing time tobacco quality increased firstly and then declined.After comprehensive comparison of flue-cured tobacco qualitythe best air-curingtimewas 48 h， which could reduce the curing barn yellowing time within 20 h， save 15% of the energy consumption， with improved appearance quality， 5%higher proportion of superior and middleclass leaves， and coordinated chemical composition.Keywords： flue-cured tobacco； air-curing time； curing quality烤烟调制是在一定的时间和特定的烤房内利用热能实现烟叶内部一系列生理生化变化和脱水干燥的过程[1]。
中午叶片叶绿素含量变化趋势
中午叶片叶绿素含量变化趋势
摘要：
1.引言
2.中午叶片叶绿素含量的变化趋势
2.1 叶绿素含量最高的时期
2.2 叶绿素含量逐渐减少的原因
2.3 不同植物叶绿素含量的变化特点
3.结论
正文：
1.引言
叶绿素是植物进行光合作用的重要物质，它能够吸收阳光中的光子能量，将二氧化碳和水转化为有机物质。
因此，叶绿素含量的变化对于植物的生长和发育具有重要的影响。
本篇文章将介绍中午叶片叶绿素含量的变化趋势。
2.中午叶片叶绿素含量的变化趋势
2.1 叶绿素含量最高的时期
一般来说，中午是叶片叶绿素含量最高的时期。
这是因为在中午，阳光强度最大，植物需要大量的叶绿素来吸收阳光能量，进行光合作用。
因此，叶片中的叶绿素含量会在中午达到最高峰。
2.2 叶绿素含量逐渐减少的原因
然而，随着中午时间的推移，叶绿素含量会逐渐减少。
这是因为在强烈的阳光下，叶绿素容易受到氧化损伤，导致其分解或转移。
此外，随着光合作用
的进行，叶片中的营养物质也会逐渐被消耗，导致叶绿素含量减少。
2.3 不同植物叶绿素含量的变化特点
不同植物的叶绿素含量变化特点也有所不同。
例如，一些植物的叶片在午后会逐渐变为黄色或红色，这是因为它们的叶绿素含量较少，而且叶绿素分解后产生的叶黄素和胡萝卜素等色素开始显现。
而另一些植物则能够保持较高的叶绿素含量，即使在强烈的阳光下也能继续进行光合作用。
3.结论
总之，中午是叶片叶绿素含量最高的时期，但随着中午时间的推移，叶绿素含量会逐渐减少。
延长烘烤时间对烤烟主要内含物的影响
延长烘烤时间对烤烟主要内含物的影响代超;南力;陈福新;经丹;李虎林【摘要】[目的]考察延长烤烟烘烤过程中变黄期及定色期的时间对其主要化学成分的影响.[方法]以吉烟9号为材料进行了烘烤试验,探讨在烘烤过程中烟叶淀粉、总糖、还原糖含量和淀粉酶活性的变化规律,找到降糖降淀粉适宜的烘烤技术.[结果]试验表明,延长烘烤与正常烘烤相比较,烟叶淀粉、总糖和还原糖含量均有所降低,淀粉酶活性提高,且叶片各化学成分含量适中,比例协调,说明延长烘烤过程中变黄期和定色期的时间可以有效地提高淀粉酶活性并且降低烟叶中淀粉、总糖和还原糖含量,达到了降糖降淀粉的目的.[结论]研究可为进一步提高烟叶品质提供理论依据和技术参考.【期刊名称】《安徽农业科学》【年(卷),期】2015(000)030【总页数】4页(P233-235,353)【关键词】烤烟;化学成分;烘烤技术【作者】代超;南力;陈福新;经丹;李虎林【作者单位】延边大学农学院,吉林延吉133000;延边大学农学院,吉林延吉133000;延边大学农学院,吉林延吉133000;龙井市农业局,吉林龙井133400;延边大学农学院,吉林延吉133000【正文语种】中文【中图分类】S572近些年吉林省生产的烟叶总糖含量和淀粉含量偏高，这种“两高”的烟叶由于糖碱比不协调，导致烟叶感官评吸中表现出地方杂气较重、香气量少，烟叶的香型风格特点不明显。
烟叶在烘烤过程中，其体内化学成分含量的变化是十分显著的，其中淀粉是烟叶中重要的基础物质之一，在烘烤过程中在淀粉酶的催化下分解为各种糖，最终决定着烟叶内在品质和外观商品等级的优劣[1]。
烘烤过程，尤其是烘烤的变黄期和定色期在烤烟品质的形成中占有重要作用[2]，烘烤条件的控制对于烟叶中碳水化合物的分解转化有着重要的影响[3-7]。
目前对于烟叶烘烤后各主要化学成分分析研究较多，而对于烘烤技术的调整对其化学成分和品质的影响研究较少。
笔者以吉烟9号为材料探讨在烘烤过程中淀粉、总糖、还原糖含量和淀粉酶活性的变化规律，旨在找到降糖降淀粉适宜的烘烤技术，从而为进一步提高烟叶品质提供理论依据和技术参考。
烤烟不同采收时期叶片中主要含氮化合物的变化
烤烟不同采收时期叶片中主要含氮化合物的变化郭永新;石丽颖;冯春才;刘德玉;赵光伟【期刊名称】《农业科技通讯》【年(卷),期】2009(000)011【摘要】在不同采收时期对烤烟下、中、上3个部位叶片中烟碱、蛋白质及游离氨基酸等主要含氯化合物含量的变化进行了分析.结果表明:随着采收日期的延迟,烟叶中烟碱含量表现出逐渐增加的变化趋势,蛋白质和游离氨基酸含量的变化没有呈现出明显规律性;随着烟叶部位的上升,烟碱和蛋白质含量表现为先降低又增加的变化趋势,游离氨基酸含量表现为先增加又降低的变化趋势.不同采收日期之间烟碱含量差异显著,蛋白质和游离氨基酸含量差异不显著;3个烟叶部位之间烟碱、蛋白质、游离氨基酸含量差异均不显著.不同采收时期与烟碱含量之间呈极显著正相关,与蛋白质、游离氨基酸含量之间的相关性不显著;烟叶中烟碱、蛋白质、游离氨基酸含量相互之间的相关性均不显著.【总页数】4页(P74-77)【作者】郭永新;石丽颖;冯春才;刘德玉;赵光伟【作者单位】中国烟草总公司黑龙江省公司牡丹江烟草科学研究所,黑龙江牡丹江,157011;黑龙江省烟草公司哈尔滨烟叶公司绥化分公司,黑龙江绥化,152000;中国烟草黑龙江进出口有限责任公司,黑龙江哈尔滨,150001;中国烟草总公司黑龙江省公司牡丹江烟草科学研究所,黑龙江牡丹江,157011;中国烟草总公司黑龙江省公司牡丹江烟草科学研究所,黑龙江牡丹江,157011【正文语种】中文【相关文献】1.田间生长过程中烤烟叶片主要含氮化合物的变化2.烤烟叶片发育过程中不同含氮化合物的变化动态研究3.烤烟叶片成熟过程中主要含氮化合物的变化4.烤烟不同采收时期叶片中主要含氮化合物的变化5.烤烟不同部位叶片中主要含氮化合物的变化因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
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２ ． １ 烟 叶 叶绿 素 含 量 的 变化
干球 ３ ８ ℃时 ， 在 烟 叶常规变 黄程度 上 ， 延 长变 黄时 间 ２ ４ ｈ后升温进 入常规烘烤 ； 对照 （ ｃ Ｋ） ： 干球 ３ ８ ￣ Ｃ时 ， 烟叶变 化达 到常规变黄程 度后 即升 温进入常规烘烤 。 各 处理分 别设 １ 座烤房 ， 每个 处理设 ３ 次重 复 。
烟 叶的总糖 、还原糖 、总氮 、烟碱含量适宜 ，钾氯 比值最高 ，化学成分最协调 ，工业可用性较好 ，综合经济效益最优 。
关 键 词 ：炯叶 ；变黄时间 ；密集烘烤 ；叶绿 素 ； 化学成分
中 图分 类 号 ：￥ ５ ７ ２
文 献 标 识 — ０ ６ ０ Ｘ （ ２ ０ １ ４ ）２ ０ — ０ ０ ７ ５ ． ０ ２
１ 材料 与方 法 １ ． １ 材 料
以云烟 ８ ７为试 验材料 ， 采用 ２ ． ７ ｍｘ ８ ． ０ ｍ新 材料 供 热设 备密集烤 房 ５ 座。
分别在点火前和烟叶烘烤过程中每 １ ２ ｈ 取样 １ 次， 测定 烟 叶 叶绿素 含 量 ，烘烤 结 束后 取样 测定 烟 叶还 原 糖、 总氮、 烟碱 、 氯、 钾 的含 量 。叶绿 素含量采用 ９ ５ ％乙醇 研磨 比色法 测定 ； 还 原糖 、 总氮 、 烟碱 、 氯 的含 量 采用 流 动分 析仪 测定 ； 钾含 量采用火焰 光度计法测 定 。 ２ 结果 与 分析
不 同变 黄 时 间对 烟 叶 叶 绿 素 及 其 主 要化 学成 分 含 量 的 影 响
张 四 平
（ 湖南农 业大学 ，湖南 长 沙 ４ １ ０ １ ２ ８ ）
摘 要 ：以云炯 ８ ７ 为试材 ，探讨 了存烘烤 过程 中 ， 不 同变黄 时间对烟 叶叶绿素及其主要化学成分含量的影响。结 果表 明，延 长变黄时间 １ ２ ｈ 后，
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄｓ： ｔ ｏ ｂａ ｃ ｏ ｏ ｌ ｅ ａ ｆ ；ｙ ｅ ｌ ｌ ｏ ｗｉ ｎｇ ｔ ｉ ｍ ｅ； ｂ ｕｌ ｋ ｃ ｕ ｒ ｉ ｎ ｇ； ｃ ｈｌ ｏｒ ｏ ｐ ｈｙ ｌ ｌ ；ｃ ｈ ｅ ｍｉ ｃ ａｌ ｃ ｏｍｐｏｓ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ
烤烟 烟 叶 的颜 色和香 气 是评 价 烟 叶等 级 的重要 指 标。 烟 叶烘烤 是烟 叶生 产 的关键 环节对 烤烟 的最 终质量
Ｅｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ｓ ｏ ｆ Ｔｏ ｂ ｃ ｃ ｏ Ｙｅ ｌ ｌ ｏ ｗｉ ｎ ｇ Ｔｉ ｍｅ ｏ ｎ Ｉ ｔ ｓ Ｃｈｌ ｏ ｒ ｏ ｐ ｈｙ ｌ ｌ ａ ｎｄ Ｏｔ ｈｅ ｒ Ｍａ ｉ ｎ Ｃｈｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｃｏ ｍｐ ｏ ｎｅ ｎｔ ｓ
１ － ３ 测 定 项 目及 方 法
有着决定性作用 ， 而变黄阶段烟叶体 内化学成分的转化 对烤 后烟 叶的 品质有 着极其重 要 的影 响＿ １ － ２ ］ 。目前 常规 的 三段 式烘烤 工艺 ， 烟叶变 黄程 度不够 Ｉ ３ ｌ ， 叶 内色 素等 内含 物 分解转 化不 充分 ，造成 烤后 烟 叶化学 成分不 协调 。 本研 究试 图探求 最适 烟叶变黄 时 间 ， 以期 为改善 烟 叶烘 烤质 量 ， 提高其 工业可用性 提供科 学参考 。