16015工作面抽采达标施工工艺方案
抽采达标规划
柳家庄煤矿2013年度抽采规划为扎实推进“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”瓦斯综合治理体系的建设，全面提升矿井瓦斯治理水平，有效防范和遏制瓦斯事故。
保持矿井抽、掘、采有序平衡发展，科学有效治理矿井瓦斯，根据《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》特制定2013年度的瓦斯抽采规划方案。
一、矿井概况山西柳林凌志柳家庄煤业有限公司位于山西柳林县县城北约13km处的孟门镇柳家庄村，行政区划隶属于柳林县孟门镇管辖。
井田南距307国道13.5km，到柳林县城有乡级公路连通，307国道由柳林县县城南通过，交通较为便利。
整合后矿井批准开采煤层为4～9号煤层，井田面积7.9222km2。
设计开采储量6354.2万吨，设计生产能力为120万吨/年，服务年限为13.4年。
二、矿井生产现状开拓方式：斜—竖井开拓主斜井倾角-18°，斜长600m。
净宽5.2m，净高3.8m。
井筒内装备DT（Ⅱ）型大倾角带式输送机各RJY45型架空乘人装置用来输送原煤及人员。
副斜井倾角-24°42′14〞，斜长412m，净宽5.0m，净高4.0m。
装备一部JK—3/20E 型单滚筒提升机用来下放物料。
回风立井直径6.0m，垂深179m，井筒内装备梯子间作为安全出口和回风专用井。
8#煤层布置一个80101综采工作面，工作面已形成，准备安装设备，四个掘进工作面（80102进、回风顺槽、东运输、东回风上山）。
5#煤层布置一个5211综采工作面，一个 5212运输顺槽掘进工作面。
三、通风系统情况（一）通风方式、方法矿井通风方式为中央并列式，通风方法采用机械抽出式，其中主斜井、副立井进风，回风立井回风。
（二）主通风机运行参数矿井选用FBCDZ№25型通风机2台，电机功率2×315kW，电压10kV，双回路供电，一台工作，一台备用，风机风量80--108 m³／s，风压980—3690Pa。
XX煤矿采煤工作面质量达标规划及实施方案
XX煤矿采煤工作面质量达标规划及实施方案Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________XX煤矿采煤工作面质量达标规划及实施方案温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
XX煤矿采煤工作面质量达标规划及实施方案安全生产是煤矿企业永恒的主体, 为了认真贯彻执行“安全第一, 预防为主”的生产方针, 构建安全生产长效机制, 保持我矿安全生产状况的良好局面, 全面提升采煤专业管理水平, 进一步推动安全质量标准化活动的深入开展, 结合我矿采煤工作面实际情况, 特制定XX煤矿采煤工作面质量达标规划及实施方案, 望各采煤队认真执行。
一、采煤工作面质量标准化达标规划标准主要包括以下10项, 具体规定如下:(一)技术管理1、坚持支护质量和顶板动态监测, 有记录资料, 有新投产采区的首采面必须进行矿压观测工作。
2、坚持工作面班安全质量验收制度, 记录齐全。
3、开展工作面地质预报工作, 每月至少有一次预报, 并有材料向有关部门、施工单位报告。
4、有合格的作业规程和管理制度。
(1)作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术, 并能结合实际, 指导现场工作。
(2)作业规程、措施, 从编制、审批到贯彻有健全的管理制度;作业规程由矿技术负责人组织每月至少进行一次复查, 并有复查意见。
(3)作业规程中支护设计要根据矿压观测、地质资料等进行科学计算。
抽采管路接设措施c5
阜新矿业集团 FUXIN MINING GROUP抽采管路接设安全技术措施施工单位：抽放队负责人：安全2016年1月5日抽采管路接设安全技术措施审批抽采管路接设安全技术措施为保证抽采管路接设质量，避免发生人身事故，特编制井下管路接设安全技术措施。
一、施工操作工艺1、安装前，应对所有管路进行检查，管路、法兰盘是否有裂纹、破损等现象。
直管的弯曲度每米不得超过1.5mm。
2、施工前应把工具、材料准备齐全，管道安装过程中必须保证管膛内清洁无任何杂物，数量充足，品种规格符合要求。
3、管路连接时要专人托起，专人连接。
连接后吊挂平直、牢固。
4、施工前安装人员沿施工路线进行认真检查，掌握现场情况。
施工前对沿线所有的障碍物及危险段提前进行清理和加固，确保施工安全和进度。
5、管路及管件运至施工现场后，由坡下向坡上依次摆好逐根连接。
如果施工现场倾角大于15°，下方不得有人同时作业。
管路连接配件要齐全。
接头要快速拧紧，做到不漏气。
6、安装后的新管路必须进行漏气打压试验，如果不符合标准应拆解再重新安装。
7、管路安装完工后必须做好收尾工作，首先要检查管路安装工程质量，确保符合要求。
8、完工后要及时清点、运走施工剩余的配件和材料，并清理好现场，要求做到工完料净场地清。
二、施工注意事项1、施工前安排专职施工人员，负责清理施工地段巷道内积水、淤泥、矸、木材等杂物，保持巷道畅通，并由专职瓦斯检查员及安全员对施工地点巷道内的瓦斯情况进行详细检查，确定无异常后方可由施工队进行施工，所有参加此项工作的人员，必须听从施工队长和施工管理人员的指挥。
安全员必须加强对施工现场的安全检查和监督，对于不服从指挥的，安全员有权制止其工作。
2、人工搬运瓦斯抽放管时，协同作业人员要齐心协力，搬起、行走、放下都要相互沟通好，步调一致，保证安全。
3、管路安装施工前应先观察施工地点有无安全隐患，发现隐患后先处理，确定无隐患后再施工。
4、管路安装负责人必须随身携带便携仪，当施工地点风流中瓦斯浓度达1﹪时，必须停止施工，并上报调度室。
1601工作面瓦斯防治方案解析
桐梓县茅石乡永兴煤矿瓦斯治理方案地点：1601工作面掘进、回采安全矿长：生产矿长：机电矿长：总工程师：矿长：编制：时间：二〇一四年四月二日1601工作面瓦斯治理方案会审意见栏前言桐梓县茅石乡永兴煤矿位于桐梓县茅石乡。
设计生产规模为15万t/a。
高瓦斯矿井，于2013年3月获得各类合法证照，属合法生产矿井。
根据矿井开采布置需要，合理利用煤炭资源，杜绝煤炭资源浪费，经矿委会研究决定启动2010年10月因矿井技改扩能停掘、停采至今的1601工作面。
该工作面处于《开采方案设计》一采区范围内的C6煤层，对应的C1煤层在2013年7月前全部回采完毕，C1、C6层间距45m，C1属下保护层，对应的待布置的1601工作面瓦斯得到了充分的释放。
该工作面停采前采用走向长壁掩护支架，停掘、采时工作面剩余走向长：回风巷130m(未掘)、运输巷60m（未掘），倾斜长：70m，储量为：1.8万吨。
为贯彻执行“先抽后采、监测监控、以风定产”的安全生产管理方针。
矿井决定该回采工作面必须严格执行《防治煤与瓦斯突出管理规定》，执行区域和局部两个“四位一体”防突措施，根据1601工作面特点，为确保掘进、回采过程中的安全，编制《1601工作面掘进、回采瓦斯治理方案》。
第一章1601工作面概况一、回采工作面概况历年来的突出情况1、1601工作面位于矿井一采区上段，二石门以南。
工作面走向长130m，工作面倾向长70m，垂高58m，煤层厚度平均1.3m。
2、矿井原来的生产过程中，没有发生过煤与瓦斯动力现象。
二、地质概况1、煤层情况矿区内含煤岩系为二叠系上统龙潭组（P31），总厚70—73米，平均厚度71米，根据矿山提供资料，共含煤层及煤线5层，含煤总厚4.02米，含煤率5.66％，含可采煤层3层，平均总厚3.64米，可采煤层含煤率5.12％。
矿区内含煤地层从上到下有C6、C5、C1三层可采煤层。
C6煤层：上距长兴组灰岩35～39米，一般37米，煤层厚0.8～1.25米，平均厚度1.0米，煤层全区稳定可采。
煤巷掘进工作面抽采达标评判及区域措施效果检验报告编制指南
附件12XX公司XX煤矿XX掘进工作面（里程：Ko+)()(、xxm) 抽采达标评判及区域措施效果检验评价报告编制单位．编制人：单位负责人：x年x月x日XX掘进工作面（里程：K +XX—xxm)抽采达标评判及区域措施效果检验评价报告会审意见会审时间．年月日主持人：（必须是总工程师或矿长）会审意见：会审意见共条会审人员签字审批人签字：目录、评价依据．、掘进工2．煤层赋存概况3．斯赋存概况1预抽钻孔设计情况“2．预抽钻孔竣工情况3．预抽斯情况四、抽采达标评判1.瓦斯抽采基础条件评判2．抽采钻孔有效控制范围界定3．抽采钻孔布孔均匀程度评价4．斯抽采效果评判指标测定5．抽采效果达标评判五、区域措施效果检验情况1.区域措施效果检验设计．2．区域措施效果检验实际情况六、评价结论．．、评价依据(1) 《煤矿安全规程》（2m6版），（2）《防治煤与瓦斯突出细则》（煤安监技装〔2m9〕28号），（3）《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1025一2006），（4）《煤矿斯抽采达标暂行规定》（安监总煤装〔2m1〕163号）（5）《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》（GB/T23250），（6）《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》（AQ/T1047一2007）（7）《瓦斯预抽消突效果评价技术规范》（NB/T51006一2012），（8）贵州省相关规定及要求。
（相关规定如有变化，以最新版本为准）、掘进工作面概况1.掘进工作面与邻近工作面关系说明与邻近工作面关系（如掘进工作面在保护范围内，需明确说明范围）及保护层保护效果评判结论。
对掘进工作面应力集中情况进行分析。
附图1 XX掘进工作面平、剖面图及邻近工作面关系示意图2．煤层赋存概况说明掘进工作面掘进煤层（包含与掘进煤层层间距小于I(h的所有煤层，下同）产状、煤的结构类型、破坏程度，平均煤厚、倾角、埋深（最大埋深位置）、夹矸（软分层）分布等内容。
说明掘进工作面（包括工作面邻近区域）构造发育情况。
1601上机巷机头硐室施工措施
1601上机巷机头硐室施工措施国投新集能源股份有限公司新集二矿安全技术措施措施名称：1601上机巷机头硐室施工安全技术措施施工单位：掘进四队施工负责人:技术负责人:编制人：编制日期：2007年8月8日审批意见同意本措施，但补充意见如下：1、1601上机巷机头硐室与1601回风联巷贯通措施另编。
2、机头硐室拨门口链板机设置行人过桥。
3、拨门段顶板锚索加密加强支护，要求如下：运输上山内三排锚索按间距1.5ｍ补打（即在原有锚索间补），范围为超出机头硐室上下帮各3ｍ；机头硐室内5ｍ，顶板锚索按三排布置，单排间距1.5ｍ施工。
4、为便于今后轨道运输，硐室拨门时上帮拐角必须按设计要求抹角。
5、机巷口三岔门上下5ｍ范围内喷浆加强支护。
批准日期：2007.8.91601上机巷机头硐室施工安全技术措施一、工程概况为保证1601上工作面机巷口处巷道断面能够满足皮带机头安设及打运空间的要求，按设计要求自1601上机巷拨门向里施工一皮带机头硐室，皮带机头硐室设计采用锚网喷或架棚喷支护形式，工程量35.7米，。
为保证施工的安全与质量，特编制本措施。
二、地质及水文地质情况1、煤（岩）层构造。
6-1煤：黑色，磷片状、粉末状，玻璃光泽，以亮煤为主，暗煤次之，半亮型煤，有黄铁矿与其共生，煤层厚1.45m--8.19m，结构简单，其产状变化不大，倾角0~160，平均倾角100。
煤层厚度较稳定均煤厚3.6m。
普氏硬度为0.65。
直接顶：泥岩、细砂岩，深灰色.灰黑色泥质结构，上部见植物根化石中部夹细砂条带块状，灰白色与灰色相间育，石英长石为主.上部以细砂为主下部。
粉砂质泥岩为主.互层交错出现。
老顶：中砂岩，灰色，中厚层状，向东逐渐变为细砂岩。
直接底：泥岩、粉砂岩，灰黑色泥质结构.灰色~深灰色，中厚层状.主要矿物石英长石，见大量碎片植物根茎化石碎片。
老底：细砂岩，灰色~深灰色.矿物以石英长石为主，细粒结构，可见大量植物化石碎片。
2、掘进范围内，瓦斯涌出情况、煤层自燃情况。
抽采达标工艺方案
第一章矿井概况第一节地理位置山西柳林金家庄煤业有限公司煤矿位于柳林县县城东南方向距县城约10km的金家庄乡～双枣圪塔一带，行政区划隶属于金家庄乡管辖。
地理座标为东经110°55′48″－110°59′09″，北纬37°20′34″－37°22′07″。
证件齐全，批准开采煤层3#、4#、8#、9#、10#煤层。
井田面积6.0842km2，设计可采储量5659万吨，保有储量8210万吨。
2012年10月山西省国土资源厅为我矿井换发了采矿许可证，证号：C1400002009101220041013，有效期至2014年10月29日，证载能力120万吨/年；2012年12月山西省煤炭工业厅为我矿井换发了煤炭生产许可证，证件号：201423271040，有效期至2029年12月31日，证载能力175万吨/年。
井田东西长4.95km，南北宽2.78km，面积6.0842km2。
煤层开采标高880m-510m。
第二节区域地质简况一、区域地层本井田位于河东煤田中部远景普查区，区域地层由老至新为：古生界奥陶系中统，石炭系中统、上统，二叠系下统、中统；中生界三叠系下统、中统；新生界上第三系、第四系，见下表。
区域地层特征表1、区域构造本区位于鄂尔多斯断块、兴县～石楼南北向褶带的东侧，与离石～中阳菱形复向斜相邻，地层总体倾向南西，呈一单斜构造。
2、区域岩浆岩本区未发现岩浆岩侵入。
3、区域含煤特征区域含煤地层为石炭系上统太原组和二叠系下统山西组。
山西组含3-5层煤，其中3、4号煤层分布较稳定；太原组含6-9层煤，其中8-1、8-2、9号煤层分布较稳定，其余为不稳定不可采煤层。
二、矿井地质1、地层井田内地表大部分被上第三系上新统、第四系上更新统及全新统所覆盖，基岩仅在沟谷中出露。
井田内发育的地层由下至上有：奥陶系中统峰峰组；石炭系中统本溪组、上统太原组；二叠系下统山西组、下石盒子组，上统上石盒子组；上第三系上新统；第四系上更新统、全新统。
1601采煤工作面专项防突设计.doc
1601采煤工作面专项防突设计编制：生产矿长：安全矿长：机电矿长：总工程师：矿长：织金县宝筑鑫达煤矿二○一二年二月八日目录1.概况............................................................................................................................................................... - 1 -2.煤层、瓦斯、地质构造及邻近区域巷道布置的基本情况....................................................................... - 1 -2.1煤层情况............................................................................................................................................ - 1 -2.2区域煤层瓦斯基本参数.................................................................................................................... - 1 -2.2.1煤层瓦斯涌出量..................................................................................................................... - 1 -2.2.2瓦斯梯度................................................................................................................................. - 1 -2.2.3影响瓦斯含量的地质因素 ..................................................................................................... - 1 -2.2.4煤层突出危险性鉴定情况 ..................................................................................................... - 1 -2.3地质构造及巷道布置情况................................................................................................................ - 2 -3.建立可靠独立的通风系统、抽放系统、监控系统及加强控制通风风流设施的措施........................... - 2 -3.1通风系统情况.................................................................................................................................... - 2 -3.2抽放系统情况.................................................................................................................................... - 3 -3.3监控系统情况.................................................................................................................................... - 4 -3.4加强控制通风风流设施的措施........................................................................................................ - 4 -4.区域突出危险性预测、区域防突措施、防突措施效果检验、验证的指标、方法及检验孔布置....... - 4 -4.1区域突出危险性预测........................................................................................................................ - 4 -4.2区域防突措施的选取及施工设计 .................................................................................................... - 4 -4.3区域防突措施的效果检验的指标、方法及检验孔布置 ................................................................ - 5 -4.4区域验证............................................................................................................................................ - 6 -5.工作面突出危险性预测、工作面防突措施、防突措施效果检验的指标、方法及检验孔布置........... - 8 -5.1工作面突出危险性预测.................................................................................................................... - 8 -5.2工作面防突措施的选取及施工设计 ................................................................................................ - 8 -6.安全防护措施............................................................................................................................................. - 10 -7.组织管理措施............................................................................................................................................. - 10 -7.1煤矿成立防突工作指挥领导小组 .................................................................................................. - 10 -7.2防突考察注意事项.......................................................................................................................... - 11 -7.3放炮期间安全注意事项.................................................................................................................. - 11 -7.4其他注意事项.................................................................................................................................. - 12 -7.5突出预案.......................................................................................................................................... - 13 -7.6煤与瓦斯突出预兆.......................................................................................................................... - 13 -7.7避灾线路.......................................................................................................................................... - 13 -7.8其它未尽事项.................................................................................................................................. - 14 -1601采煤工作面专项防突设计1.概况1601采煤工作面走向长为135m，倾斜长为80m。
抽采达标工艺方案设计
7．中华人民共和国国家标准《煤炭工业矿井设计规范》（GB50215-2005）；
8．《煤矿安全规程》；
9．《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》
10．八连城煤矿提供的其它地质资料和实测资料。
四、设计的指导思想
1.在符合有关规程、规范及设计标准且满足使用的前提下，尽可能降低成本，节省工程投资；
八连城煤矿
抽采达标工艺方案设计
八连城煤矿通风科
二〇一二年二月
前言
一、概况
八连城煤矿位于吉林省珲春市三家子满族自治乡，行政区划隶属珲春市，生产能力为1.8Mt/a。主要开采19#、20#、23#、26#煤层，随着矿井西部采区开采，矿井开采强度的不断增加，矿井瓦斯涌出量也呈现逐渐增大的趋势，瓦斯问题已对安全生产构成威胁，仅靠通风无法解决回采工作面的瓦斯问题。
中段：19煤层至28下煤层为中段，是主要含煤段。以灰、浅灰色粉砂岩、细砂岩为主，中粗砂岩、泥岩次之。夹有薄层钙质中粗砂岩和凝灰岩示志层。水平波状、镐状及混浊层理较发育。含有19、19-1、19-2、20、23、26等6层主要可采煤层和21、23-1、23-2、26下、28、28下等6层局部可采煤层。含丰富植物化石，20、21、28煤层之下含动物化石。本段厚度0~130m。
1.
以7勘探线为界，以西为普查区，以东为精查区。普查区地质储量为2937万吨，其中高级储量67万吨，精查区工业储量为14430万吨，其中高级储量4273万吨。可采储量为10030万吨。
1.4
1.4.1
本井田含煤地层为第三系珲春组（E2-3H），基底为上侏罗统屯田营组（J3T）上覆第四系。
现分述如下：
2、断层
抽采达标工艺方案设计年
抽采达标工艺方案设计年项目的成功实施，显著提高了煤炭开采效率，降低了安全事故发生率，为煤炭 行业的可持续发展做出了积极贡献。
项目不足与改进方向
在项目实施过程中，我们发现现场施工环节存在一些不足之处，如施工质量不稳 定、施工进度滞后等问题。这些问题的产生主要源于现场管理不到位、人员技能 水平不高等因素。
，提高经济效益。
03
CATALOGUE
抽采达标工艺方案实施
方案实施流程与步骤
方案准备阶段
明确方案目标、制定方案计划、收集 相关资料等。
方案实施阶段
根据方案计划，逐步推进各项实施工 作，确保方案顺利进行。
方案评估阶段
对实施效果进行评估，分析存在的问 题和不足，提出优化建议。
方案总结阶段
总结实施经验，提炼经验教训，为今 后的工作提供参考。
对矿工的生命安全和矿井安全构成严重威胁。
03
为了降低瓦斯灾害事故的发生，国家提出了抽采达标
工艺方案设计的项目。
项目目的与目标
通过实施抽采达标工艺方案设计，达到 以下目标
4. 加强培训和教育，提高矿工的安全意 识和技能水平，增强应急处置能力。
3. 完善瓦斯监控监测系统，实时掌握矿 井瓦斯情况，及时预警和处置异常情况 。
合作推广
与相关企业、机构合作，共 同推广抽采达标工艺，通过 技术交流、业务合作等方式 ，扩大该工艺在行业内的知 名度和影响力。
方案应用范围与领域
01
矿山开采
在矿山开采领域，抽采达标工艺 可用于治理瓦斯等有害气体，保 障矿工生命安全和生产安全。
综放工作面作业规程
第一章概况第一节工作面位置及井上下关系第二节煤层第三节煤层顶板附图1：综合柱状图第四节地质构造一、断层情况及其对回采的影响根据技术科提供的地质资料：1604工作面共有7条断层，上巷有F X 1和F17断层，下巷有F X2、F X3、F X4、F X5和F X6。
其中F17已在回风巷430m处被完全揭露，严重影响正常回采。
二、其它因素对回采的影响：1604工作面无熔岩陷落柱和岩浆浸入体现象，所以回采中不予考虑。
第五节水文地质一、1604工作面上方有7#、9#、12#采空区，虽进行小窑水抽排，但由于采空区塌陷，部分地段小窑积水无法排出。
巷道掘进时已采取探放水措施，回采时应加强防排水管理，保证排水系统正常，加强涌水量观测。
二、涌水量①正常涌水量: 32 m3/h②最大涌水量: 48 m3/h工作面应安装足够排水能力的水泵及管路，其排水能力不小于96m3/h，以确保安全生产。
第六节影响回采的其它因素第七节储量及服务年限一、储量：工作面走向长1450m，倾向长280m，煤层平均厚度为8.07m，容重为1.45t/m3，则地质储量为：Q地=1450×280×8.07×1.45=4750809吨二、计算损失量：1. 设计底煤损失q底（工作面与运输交叉三角煤损失量）q底=可采走向×S△×1.45=1450×（0.5×6×0.4）×1.45=2523t2. 初采顶煤损失 q初采q初采=顶煤跨落步距×放顶煤高度×工作面长度×1.45t/m3 =25×5.47×280×1.45=55520t3、工作面放顶煤损失率按8%取，顶煤损失量q顶q顶=可采走向×工作面长度×放顶煤高度×1.45×8% =1450×280×5.47×1.45×8%=257615t4、落煤损失按2%计算，q落=可采走向×工作面长度×采高×1.45×2%=1450×280×2.6×1.45×2%=30612t三、工作面实际可采储量Q采=Q－（q底+ q顶+ q初采+ q落）=4750809－（2523+257615+55520+30612）=4404539t工作面回采率：4404539÷4750809×100%=93%四、可采期n=走向长度/月设计推进长度=1450/36=40(月)第二章采煤方法第一节巷道布置1604工作面回风、运输顺槽设计断面（4.2×3㎡）为矩形，均沿16#煤层走向布置、沿底板掘进，支护为锚网梁+锚索支护，工作面（切眼）沿煤层倾向布置，走向推进。
矿井瓦斯抽采全覆盖建设方案
山西煤炭运销集团盂县恒泰皇后煤业有限公司矿井瓦斯抽采全覆盖建设方案通风部矿井瓦斯抽采全覆盖建设方案一、回采工作面1、工作面位置15101工作面位于矿井一采区南部，东至轨道下山巷西帮煤柱，西至矿界保护煤柱。
其地表位于井口西北丘陵山区，地面无建筑物。
2、煤岩层结构情况15101工作面位于太原组下部，K2石灰岩之下，上距9下号煤层74.20～79.50m，平均76.35m，下距底界砂岩（K1）6.76～14.80m，平均12.49m，煤层厚6.30～7.1m，平均6.6m，结构简单，含夹矸0～3层。
属全区可采的稳定厚煤层，直接顶板为石灰岩，伪顶为泥岩或砂质泥岩，底板为泥岩或砂质泥岩。
3、瓦斯根据《山西煤炭运销集团盂县恒泰皇后煤业有限公司开采15号煤层瓦斯涌出量预测》（该报告已被山西省煤炭工业厅文件（晋煤瓦发【2010】789号）批复）。
首采工作面的瓦斯涌出量预测结果如下表：首采工作面瓦斯涌出量计算表煤层煤层瓦斯含量（m3/t）日产量(t/d)瓦斯涌出量开采层（m3/t）邻近层（m3/t）合计（m3/t）（m3/min）15号10.36 2604 9.16 8.16 17.32 31.326、通风方式工作面布置按一进一回“U”型通风布置。
7、地质储量本工作面走向长度900米，工作面长度为150米，工作面采高为3.0m，放顶煤厚度3.6m，采放比1：1.2，工作面回采率为93%，放顶煤回采率为80%，容重1.4t/m3,计划采出量106万吨。
二、工作面瓦斯储量及瓦斯涌出量计算1、工作面瓦斯储量15101首采面未开采，无瓦斯涌出量实测数据，根据山西省煤炭厅综合测试中心对我矿15号煤层瓦斯基础参数测定，煤层瓦斯含量为4.87-6.28 m3/t。
工作面平均走向长900m，倾斜宽150m，煤层平均厚度6.6m，容量1.4t/ m3。
因此该工作面瓦斯储量为：Q储=L×H×M×γ×X=900×150×6.6×1.4×6.28=783.3672万m3式中：L—工作面走向长度，mH—工作面倾斜宽度，mM—煤层平均厚度，mγ—煤的容重，t/ m3X—煤层瓦斯含量（取最大值），m3/t2、工作面瓦斯涌出总量目前矿井瓦斯涌出量预测方法可概括为两大类：矿山统计预测法和分源预测法。
瓦斯抽采达标实施计划方案
市大山矿业大山煤矿矿井瓦斯抽采达标实施方案市大山矿业大山煤矿二○一六年六月矿井瓦斯抽采达标实施方案《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》和《防治煤与瓦斯突出规定》要求，抽采瓦斯矿井应当对瓦斯抽采的基础条件和抽采效果进行评判。
在基础条件满足瓦斯先抽后采要求的基础上，再对抽采效果是否达标进行评判。
工作面进行采掘作业前，应当编制瓦斯抽采达标评判报告，并由单位总工程师和矿长批准，瓦斯抽采达标后方可进行采掘作业。
现编制大山煤矿瓦斯抽采基础条件评判细则和抽采效果达标评判细则。
一、瓦斯抽采基础条件评判细则（一）煤与瓦斯突出矿井应当建立负责瓦斯抽采的专门，并配备足够数量的专业工程技术人员和管理人员。
否则，则为抽采基础条件不达标。
（二）按要求建立完善瓦斯抽采系统，或者瓦斯抽采系统没有正常、或连续运行的，则为抽采基础条件不达标。
（三）按上级部门的要求建立高、低负压抽采瓦斯系统进行分源抽采。
（四）瓦斯抽采系统必须保证正常、连续的运行，并建立相关措施和记录。
如：瓦斯抽采泵安装、检修、维护措施；瓦斯抽采泵停、开泵操作措施；管路系统安装、检查、维护措施；瓦斯抽采泵站外来人员登记记录；瓦斯抽采泵运行、检修、维护记录；抽采参数测定记录；瓦斯抽采泵站司机交接班记录；瓦斯抽采泵停开泵联系、汇报记录。
（五）无瓦斯抽采年度计划，或者未达到《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求的，判定为抽采基础条件不达标。
1．矿井在编制年度生产计划时，必须同时组织编制相应的瓦斯抽采达标年度实施计划，确保“抽、掘、采平衡”。
2．矿井生产计划编制应以矿井瓦斯抽采达标煤量和煤巷掘进达标进尺为限，计划开采的煤量与煤巷掘进进尺不得超过预期瓦斯抽采达标的煤量和煤巷瓦斯抽采达标长度。
（六）无采掘工作面瓦斯抽采施工设计，或者不能达到《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求的，判定为抽采基础条件不达标。
1．抽采达标设计方案应当包括各项工程（井巷工程、抽采钻场和钻孔工程、管网工程）的布局、工程量、施工设备、主要器材、进度计划、资金计划、接续关系、有效服务时间、组织管理和安全技术措施与预期抽采瓦斯量和效果等。
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郑州广贤工贸有限公司新丰煤矿16015工作面抽采达标工艺方案设计防突科二O一二年 月目 录一、概 况 11、煤层瓦斯赋存情况 12、地质构造 13、通风状况 2二、掘进工作面瓦斯抽采指标达标值 21、抽采范围和钻孔布孔均匀程度目标 22、掘进煤层瓦斯含量、瓦斯压力抽采指标达标值 23、矿井瓦斯抽采率要求日抽采量达标值 34、风速、瓦斯浓度目标 4三、工作面抽采达标工艺方案 41、瓦斯抽采施工工程设计 42、瓦斯抽采工程量 53、施工设备和器材 54、进度计划及有效抽采时间 65、资金计划 66、接续关系 67、安全技术措施、防护措施及注意事项 616015工作面抽采达标工艺方案设计一、概 况16015工作面位于副井西部，东为16015轨道下山，北为+88西运输皮带巷，西为12062采空区及原新新12031、12032老空区，从16015上付巷向16015下付巷掘进，倾斜长度109m，切巷标高位置为+177m～+221m，地面标高为+510m～+560m，埋深+383m～+289m，切巷设计为梯形断面，采用上宽2.2m,下宽3.4m,中高2.2m工字钢对棚支护，净断面6.2㎡。
工作面采用单体配绞接顶梁支护，巷道断面为4.2m2,对应地表为丘陵地带，无重要建筑设施。
16015工作面采用工字钢支护，梁长为2.2m，柱长2.5m，棚距0.3m，沿煤层底板布置。
工作面采用SGB-620/40T可弯曲刮板运输机和运煤。
工作面通风路线：（1）进风：地面→副井→+88m东大巷→转载皮带巷→16015皮带运输巷→16015轨道上山→局部通风机→16015工作面。
（2）回风：16015工作面→16015上付巷→16015回风上山→回风斜井→地面。
1、煤层瓦斯赋存情况该区域预测煤层瓦斯含量3.17～4.86m³/t，瓦斯含量低于8m3/t；煤层厚度2.5m，坚固性系数为0.57～1.0，该区域为复采煤，由于该区域第一分层已先行开采,此外一3煤层作为中距离的下保护层早期已开采，暴露煤壁致使工作面瓦斯得到大量释放，表明16015工作面已经消除突出危险，属于无突出危险区。
因此，该掘进工作面目前不需要抽采，若地质超前探测钻孔探到煤柱需用进行抽采时，才按照《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》的相关要求进行抽采。
2、地质构造（1）该区域煤（岩）层走向大致呈东西方向，平均倾角27°。
根据现有巷道揭露资料和勘探钻孔资料分析，16015切巷掘进无断层、陷落柱、岩浆侵入体等地质构造，对掘进工作构不成大的影响。
（2）该区域内没有大的构造，煤层发育正常，另外预计巷道内还有未探明的小断层发育，施工时要做好超前探测，做好地质编录，及时查清构造发育情况。
3、通风状况矿井采用分区抽出式通风，即主井、副井进风，一3回风井、回风斜井和东风井回风，其中回风斜井主要服务于矿井西翼+88水平以上的16采区和+88水平以下的技改区域26采区。
矿井通风系统设计合理、安全可靠。
16015工作面采用压入式通风，设有专用回风巷，选用一组YBJT-30型局部通风机，配Ф600mm风筒供风，该工作面用风量210 m3/min左右，风速0.8m/s左右。
主、备风机均采用“三专”供电并实行挂牌管理，运行的风机每天坚持进行一次风机倒台及风电闭锁试验，能保证该掘进工作面连续可靠、稳定均衡通风。
通风设施设计合理、安全可靠、完好使用，能保证通风系统稳定运行。
二、掘进工作面瓦斯抽采指标达标值1、抽采范围和钻孔布孔均匀程度目标若掘进工作面进行抽采时，16015工作面钻孔布孔均匀程度目标：16015工作面抽采范围目标：工作面轮廓线东帮20米，西10米范围内二1煤层范围，且钻孔布置均匀。
根据中国矿业大学提供新丰《二1煤层瓦斯基础参数测试及分析》报告，新丰煤矿煤层抽放钻孔的卸压有效抽采半径为5m。
由此可知16015工作面的钻孔终孔间距必须小于10m；根据《防治煤与瓦斯突出规定》相关要求：应保留20m措施超前距。
2、掘进煤层瓦斯含量、瓦斯压力抽采指标达标值根据《瓦斯抽采达标暂行规定》要求，由于16015工作面预计各项数据应达到以下目标，见下表。
瓦斯含量及压力目标参数可解析瓦斯含量（m3/t）煤层瓦斯压力（MPa）煤层瓦斯含量（m3/t）目标值＜8＜0.74＜8根据生产情况和中国矿业大学为我矿所绘制的瓦斯地质图等资料均已表明，16015工作面所在的二1煤区域已开采过上分层，目前此区域的瓦斯和地应力已得到大规模释放，瓦斯含量小于8m3/t，此区域已消除了瓦斯突出危险性；在已掘巷道过程中瓦斯涌出量为0.1m3/min左右。
因此，掘进工作面目前不需要抽采，若地质超前探测钻孔探到煤柱需用进行抽采时，方才按照《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》的相关要求进行抽采。
3、矿井瓦斯抽采率要求日抽采量达标值新丰煤矿根据瓦斯含量法预测瓦斯涌出量，由于新丰煤矿矿瓦斯涌出量Q＜20 m3/min，因此，矿井瓦斯抽采率只有只要大于25%即满足抽采达标暂行规定要求，而矿井当月瓦斯抽采瓦斯量必须满足下式要求：按下列公式计算:式中：─矿井瓦斯抽采率，%；─当月矿井平均瓦斯抽采量， m3/min。
其测定、计算方法为：在井田范围内地面钻井抽采、井下抽采（含移动抽采）各瓦斯抽采站的抽采主管上安装瓦斯抽采检测、监测装置，每天测定不少于12次，按月取各测定值的平均值之和为当月矿井平均瓦斯抽采量（标准状态力下纯瓦斯量）；─当月矿井风排瓦斯量，m3/min。
其测定、计算方法为：按天取各回风井回风瓦斯平均值之和为当天矿井风排瓦斯量,取当月中最大一天的风排瓦斯量为当月矿井风排瓦斯量。
4.风速、瓦斯浓度目标要求掘进工作面同时满足风速不超过4m/s，回风流瓦斯浓度低于1%。
三、工作面抽采达标工艺方案16015工作面若超前钻探遇到煤柱需进行抽采时，按制订的下述抽采达标方案进行抽采施工。
1．瓦斯抽采施工工程设计（1）井巷工程由于钻孔在掘进巷道内施工，掘进断面为梯形，净宽×净高=2.2×2.2m。
（2）钻孔工程a、钻孔布置方式，见附图b、钻孔布置参数钻孔直径：75mm；开孔间距：0.5m；终孔间距：5.4m；开孔位置：距巷道底0.4m向上，巷道顶向下0.7m向下均匀分布，详见钻孔布置断面图；终孔位置：巷道轮廓线上帮20 m，下帮10 m范围内均匀分布；钻孔方位角：详见钻孔布置断面图；钻孔倾角: 详见钻孔布置断面图；钻孔长度：＞50m，保留20m措施超前距。
C、钻孔封孔、联孔钻孔封孔工艺采用聚氨酯封孔，封孔深度不小于8m，套管直径为50mm，套管末端密封段钻三花孔洞，长度为2m，孔洞距离100 mm，孔径10～20 mm。
钻场口设一汇总管，汇总管用Ф200mm镀锌螺旋管，每个汇总管焊1个Ф80mm梳形管，梳形管安装控制蝶阀，用Ф50mm吸引胶管将钻孔插管与梳形管相连，胶管连接处用铁丝扎紧。
钻孔封孔后，每一个钻孔与支管的连接处设置测压嘴及阀门，钻场汇总管与孔板连接后，再连接在抽采管路上进行抽采。
（4）管网工程采用200mm镀锌螺旋瓦斯抽采管敷设并与反斜井的平地瓦斯抽采管网进行连接，抽采管敷设至每个钻场，每个钻场安设汇流器与抽采钻孔连接；（5）监测计量及放水除渣工程要求在掘进工作面总支管上安设抽采管路上必须安装Φ200mm孔板流量计，每个钻场内必须安装Φ80mm孔板流量计；所有低洼点必须安装除渣放水器。
2．瓦斯抽采工程量技术方案工程量平行钻孔抽采管长度(m)数量（个）进尺(m)32每循环17109003．施工设备和器材表11 主要施工设备和器材表使用工程名称型号数量钻机钻机ZY-6501台管网工程管路Φ200mm900m Φ8mm50m Φ50mm100m Φ200mm1套监测计量工程孔板流量计Φ80mm1套放水除渣工程除渣器1个4.进度计划及有效抽采时间由于掘进工作面遇到煤柱时才进行抽采、敷设抽采管路，因此，各项工程施工进度及服务时间待遇到探测出煤柱时方才施工，有效抽采时间为抽采效果检验达标。
工程施工进度计划及服务时间表工程名称开始时间竣工时间服务时间钻孔施工探测出煤柱每循环6天时间至检验抽采达标管网工程探测出煤柱3天时间掘进完成5、资金计划根据公司2011年资金计划、2011年抽采计划、2011-2012年抽采规划及采掘计划16015工作面计划投入共计2万元，工程费用1万，材料费用1万。
6、接续关系16015工作面于2012年9月正式开始，2012年10月结束。
7．安全技术措施、防护措施及注意事项（1）安全技术措施A.所有进入16015工作面工作的单位，必须对职工进行防突知识培训，使职工掌握防突措施、突出预兆、突出应急预案和本区域的避灾路线。
B.进入该工作面的所有人员必须随身佩带隔离式自救器，并能正确熟练使用。
C.施钻人员在施工时必须在施工地点悬挂一氧化碳测定仪（便携仪）和便携式甲烷检测报警仪。
甲烷检测报警仪要求悬挂在钻孔排气孔的回风流不超过1m处；一氧化碳测定器要求悬挂在距打钻地点不超过5m 的回风流内。
D、施工地点必须安装压风自救器。
确保在出现瓦斯大量涌出等异常情况出现时，能方便、及时使用。
E、钻机3m范围内必须配备不少于两台灭火器，同时打钻地点必须放置不少于0.3m3的潮湿黄土，钻机必须安装风水转化开关，确保遇到钻孔内出现燃烧时能快速将风路断开，打开水路向孔内注入高压水。
F、用压风除尘排渣时，孔口必须安装除尘排渣装置，并能起到除尘排渣作用。
G、严格执行钻机操作规程，施工过程中须时刻关注瓦斯涌出情况，若出现钻机异常声音和震动时，必须立即停止打钻，查找原因并及时处理。
H、钻机操作工在接钻杆时，钻杆连接处丝扣要连接紧密，严禁使用弯曲钻杆，不得将新旧钻杆或不同型号的钻杆混用或钻杆之间间隙不匹配滑扣的。
I、施工地点必须设置瓦斯检查点。
J.区队跟班领导负责监督、指挥措施执行，在措施执行完毕后，要及时送交终孔报告单，内容必须如实进行填写，包括措施孔深度、个数以及打钻时的异常情况等工作面施工瓦斯抽放钻孔时的注意事项。
K.井下瓦斯一旦超限，必须按规定程序逐级汇报，保证能及时得到处理；有关部门及责任人无及时汇报或无及时采取措施处理，追究部门有关人员责任。
L.地质部门加强工作面地质的预测预报工作，地质条件发生变化时及时通知相关部门，掘进前必须加强地质钻孔探煤工作，若探测中遇到煤柱一定要进行抽采措施。
其它未尽事宜，按照《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》等规定执行。
（2）防护措施A、掘进工作面压风自救系统压风自救系统应当达到下列要求：a压风自救装置安装在工作面巷道压缩空气管道上；b每组压风自救装置应供5～8个人使用，平均每人压缩空气供给量不少于0.1m3/min。
c每班设专人对压风自救及管路进行管理和维护，杜绝管路漏风和堵塞。