抽采达标工艺实施方案设计
瓦斯抽采达标工艺设计
大明矿（本部）瓦斯抽采达标工艺方案设计编制时间:2012年1月1日大明矿（本部）瓦斯抽采达标工艺方案设计根据大明矿生产接续安排，结合抽采达标相关规定要求,编制大明矿抽采达标工艺方案设计。
1.矿井概况1.1矿井位置大明煤矿是铁法煤业（集团）有限责任公司下属的分公司，井田位于铁法煤田北部，地处辽宁省调兵山市大明镇，井田面积24.2663km2。
其地理坐标为：东经：123°35′15″～123°40′06″北纬：42°28′20″～42°31′45″平面坐标为：经距：41548310～41554960 纬距：4704375～47107261.2矿井水文井田位于铁法煤田西北部的冲积平原地带，地势较平坦，仅西部稍高，呈西高东低地势，全区海拔＋65～+74m。
根据井田地质、水文地质、抽水试验及简易水文观测资料等划分，井田有二个较大的含水岩组，由上至下分为：第四系孔隙潜水含水层、白垩系砂岩、砂砾岩孔隙承压水含水岩组、第四系隔水层、白垩系泥岩、粉砂岩隔水层。
本井田中部有一条季节性河流——王河。
1.3矿井地质大明煤矿（本部）井田位于铁法煤田北部，其地层层序和煤层生成年代与区域地层基本一致。
前震旦系花岗片麻岩系构成煤系之基底，其上发育了中生界白垩系和第四系地层。
前震旦系——该系地层主要由肉红色、黑云母花岗片麻岩和灰绿色、黄云母片岩、绿泥片岩、石英片岩、角闪片岩组成。
白垩系——白垩系地层其中：底部砂砾岩段——该层厚度400～600ｍ，平均厚度500ｍ，主要为灰白色砾岩、砂质砾岩、灰白色粗、细砂岩和灰黑色泥岩。
第四系——该系地层全区发育，厚度8.6～24.9ｍ。
由粘土、亚粘土、粉砂等组成。
1.4地质构造大明煤矿(本部)由于受第三纪构造运动的影响，在井田内形成北浅南深的单斜构造形态，地层走向从东到西在N70o～120o E之间变化，倾向SE或SW，倾角10o～15o,井田中心部位倾角最大，东西两侧倾角较小。
16015工作面抽采达标施工工艺方案
郑州广贤工贸有限公司新丰煤矿16015工作面抽采达标工艺方案设计防突科二O一二年 月目 录一、概 况 11、煤层瓦斯赋存情况 12、地质构造 13、通风状况 2二、掘进工作面瓦斯抽采指标达标值 21、抽采范围和钻孔布孔均匀程度目标 22、掘进煤层瓦斯含量、瓦斯压力抽采指标达标值 23、矿井瓦斯抽采率要求日抽采量达标值 34、风速、瓦斯浓度目标 4三、工作面抽采达标工艺方案 41、瓦斯抽采施工工程设计 42、瓦斯抽采工程量 53、施工设备和器材 54、进度计划及有效抽采时间 65、资金计划 66、接续关系 67、安全技术措施、防护措施及注意事项 616015工作面抽采达标工艺方案设计一、概 况16015工作面位于副井西部，东为16015轨道下山，北为+88西运输皮带巷，西为12062采空区及原新新12031、12032老空区，从16015上付巷向16015下付巷掘进，倾斜长度109m，切巷标高位置为+177m～+221m，地面标高为+510m～+560m，埋深+383m～+289m，切巷设计为梯形断面，采用上宽2.2m,下宽3.4m,中高2.2m工字钢对棚支护，净断面6.2㎡。
工作面采用单体配绞接顶梁支护，巷道断面为4.2m2,对应地表为丘陵地带，无重要建筑设施。
16015工作面采用工字钢支护，梁长为2.2m，柱长2.5m，棚距0.3m，沿煤层底板布置。
工作面采用SGB-620/40T可弯曲刮板运输机和运煤。
工作面通风路线：（1）进风：地面→副井→+88m东大巷→转载皮带巷→16015皮带运输巷→16015轨道上山→局部通风机→16015工作面。
（2）回风：16015工作面→16015上付巷→16015回风上山→回风斜井→地面。
1、煤层瓦斯赋存情况该区域预测煤层瓦斯含量3.17～4.86m³/t，瓦斯含量低于8m3/t；煤层厚度2.5m，坚固性系数为0.57～1.0，该区域为复采煤，由于该区域第一分层已先行开采,此外一3煤层作为中距离的下保护层早期已开采，暴露煤壁致使工作面瓦斯得到大量释放，表明16015工作面已经消除突出危险，属于无突出危险区。
瓦斯抽采达标工艺方案
富源县墨红镇书桌煤矿瓦斯抽采达标工艺方案编制单位：书桌煤矿通防科编制日期：二〇一七年六月二十二日《书桌煤矿瓦斯抽采达标工艺方案》会审表参加部门署名日期参加部门署名日期会审建议：技术负责人建议：署名：日期：矿长建议：署名：日期：目录一、矿井概略（一）矿井地点（二）矿井地质特点（三）煤层与煤质二、煤层瓦斯基本参数及瓦斯储量三、瓦斯抽采方法（一）、底板岩巷穿层钻孔抽放（二）、本层抽放（顺层抽放）四、井巷、钻场、钻孔工程（一）井巷工程及工程量（二）钻场工程及工程量（三）钻孔工程及工程量五、管网工程（一）、抽放管路敷设及工程量（二）、抽放管路的隶属装置六、监测计量工程七、施工设备、仪器、仪表及主要器械八、进度计划九、服务时间、抽放量及预期成效十、资本计划十一、安全技术举措1（一）、管道敷设安全技术举措（二）、施钻安全技术举措（三）、封孔接抽安全技术举措（四）、其余安全技术举措十二、组织管理（一）、组织举措（二）、抽采安全生产责任制（三）、防突监查看管束度书桌煤矿瓦斯抽采达标工艺方案一、矿井概略（一）书桌煤矿隶属于富源县黑红镇，位于富源县西南方向的老书桌村邻近，东经 104 °11′～ 104 °13′，北纬 25°19′～ 25 °30′。
富源至墨红乡为二级公路，墨红至矿山为简略公路，从墨红北上约50 公里至富源县城，往西北方向距曲靖70 公里。
书桌煤矿位于思洪矿区老书桌井田，矿区范围为一不规则的多边形。
南北走向长约 1.4 公里，东西偏向宽均匀约0.98 公里。
详细由以下9 个拐点坐标圈定：书桌煤矿矿界拐点坐标表表 1—1拐点编号X 坐标Y 坐标备注矿 1280486635418150矿 2280488035418667矿 3280474835418672矿 4280475835419020矿 5280443435419020矿 6280360035418840矿 7280352535418685矿 8280350535417630矿 9280471435418240（二）矿井地质特点1、书桌煤矿区内陆层由老至新分别为：上二叠统峨嵋山玄武岩组、龙潭组，下三叠统卡以头组、飞仙关组和第四系。
瓦斯抽采达标实施计划方案
市大山矿业大山煤矿矿井瓦斯抽采达标实施方案市大山矿业大山煤矿二○一六年六月矿井瓦斯抽采达标实施方案《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》和《防治煤与瓦斯突出规定》要求，抽采瓦斯矿井应当对瓦斯抽采的基础条件和抽采效果进行评判。
在基础条件满足瓦斯先抽后采要求的基础上，再对抽采效果是否达标进行评判。
工作面进行采掘作业前，应当编制瓦斯抽采达标评判报告，并由单位总工程师和矿长批准，瓦斯抽采达标后方可进行采掘作业。
现编制大山煤矿瓦斯抽采基础条件评判细则和抽采效果达标评判细则。
一、瓦斯抽采基础条件评判细则（一）煤与瓦斯突出矿井应当建立负责瓦斯抽采的专门，并配备足够数量的专业工程技术人员和管理人员。
否则，则为抽采基础条件不达标。
（二）按要求建立完善瓦斯抽采系统，或者瓦斯抽采系统没有正常、或连续运行的，则为抽采基础条件不达标。
（三）按上级部门的要求建立高、低负压抽采瓦斯系统进行分源抽采。
（四）瓦斯抽采系统必须保证正常、连续的运行，并建立相关措施和记录。
如：瓦斯抽采泵安装、检修、维护措施；瓦斯抽采泵停、开泵操作措施；管路系统安装、检查、维护措施；瓦斯抽采泵站外来人员登记记录；瓦斯抽采泵运行、检修、维护记录；抽采参数测定记录；瓦斯抽采泵站司机交接班记录；瓦斯抽采泵停开泵联系、汇报记录。
（五）无瓦斯抽采年度计划，或者未达到《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求的，判定为抽采基础条件不达标。
1．矿井在编制年度生产计划时，必须同时组织编制相应的瓦斯抽采达标年度实施计划，确保“抽、掘、采平衡”。
2．矿井生产计划编制应以矿井瓦斯抽采达标煤量和煤巷掘进达标进尺为限，计划开采的煤量与煤巷掘进进尺不得超过预期瓦斯抽采达标的煤量和煤巷瓦斯抽采达标长度。
（六）无采掘工作面瓦斯抽采施工设计，或者不能达到《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求的，判定为抽采基础条件不达标。
1．抽采达标设计方案应当包括各项工程（井巷工程、抽采钻场和钻孔工程、管网工程）的布局、工程量、施工设备、主要器材、进度计划、资金计划、接续关系、有效服务时间、组织管理和安全技术措施与预期抽采瓦斯量和效果等。
太岳矿抽采工艺方案设计(定稿)
太岳矿抽采工艺方案设计（定稿）山西汾西太岳煤业公司太岳煤矿瓦斯抽采达标工艺方案设计矿长:总工程师:通防副总:审核:编制人:编制单位: 编制时间:山西汾西太岳煤矿 2021年4月山西汾西太岳煤矿瓦斯抽采达标工艺方案设计一、矿井概括山西汾西太岳煤业股份有限公司太岳煤矿位于山西省沁源县西部，沁水煤田的西部边缘地段，东距沁源县城约33km。
行政区划隶属沁源县西部的柏子镇、李元乡、中峪乡、古县北平镇，其地理坐标为北纬36°27′42″～36°33′06″，东经112°09′31″～112°14′53″。
矿井设计生产能力1.5Mt/a, 井田开拓方式为斜井开拓, 矿井服务年限38.87a。
1、井田范围和资源储量（1）井田范围矿井井田面积37.414 km2, 批准开采二叠纪山西组的1#、2# 煤层，其中1#煤层属较稳定的局部可采煤层，2号煤层属全井田稳定可采的中厚煤层。
(2) 资源储量太岳煤矿矿井工业资源总储量114.19 Mt, 其中1#煤层3.94 Mt,2#煤层104.38 Mt。
2、煤层赋存情况井田内1#煤层位于山西组上部，上距K8砂岩5.70~12.83m，平均9.66m，下距2#煤层8.34~22.92m，平均16.88m。
煤层厚度0~1.23m,平均0.57m，属不稳定局部可采煤层。
2#煤层位于山西组中下部，上距1#煤层8.34~22.92m，平均16.88m，煤层厚度1.71~3.00m,平均厚度2.20m。
井田内可采煤层特征见下表。
表1.1 可采煤层特征表含厚度(m) 层间距(m) 层位稳定性煤层厚度稳定性煤层可采性变异稳定地层最大大平均系数性层号平均 1 P1s 2 0-1.23 0.57 1.71-3.00 2.203、地质构造情况根据井田地表出露情况和钻孔及矿井揭露资料，井田构造煤煤最小－最小－最稳定结稳定可采系可采系数构性 Cr% 简不稳56 单定较全区0.24 数％性局部可采 % 较稳88 定 8.34-22.92 16.88 100 稳定 23 简稳定 1.00可采单总体为一走向北东、倾向南东的单斜，并伴有宽缓的褶曲，无断裂构造，无岩浆岩体侵入，局部小的陷落柱发育，井田构造属简单类(Ⅰ类)。
大沟煤矿抽采达标工艺项目设计方案-55页word资料
大沟煤矿抽采达标工艺项目设计方案1 井田概况1.1 交通位置大沟煤矿位于富源县城东南部平距20km，距县城公路里程50km，隶属富源县大河镇恩乐村民委员会管辖。
富源县城每天有班车往返于大河、恩乐，恩乐有简易公路直达矿区，另矿区有简易公路15km至贵州火铺—富源（320国道），距曲靖85km。
北西有贵昆铁路支线，交通尚属方便。
详见交通位置图。
云南省富源县大沟煤矿交通位置图1.2 自然地理1.2.1 地形与地貌特征大沟煤矿属低至高中山地貌，最高海拔位于矿区北东部，高程2141.10m，最低海拔位于矿区西部沟谷，高程1960m，相对高差181.10m，地势南北走向，矿区北东部地势高，西南部地势低。
区内植被稀疏，灌木丛零星分布。
矿区气候属北亚热带高原季风气候的过渡类型，每年12月至次年3月为霜冻期，6—10月为雨季，年降雨量890—1100mm，最高气温34.9℃，最低气温-11℃，年平均气温13.7℃，2—3月为风季，最大风速15m/s，一般3—6m/s，多为东南风。
区内居民以汉族为主，少量彝族、苗族，主要农作物有水稻、小麦、荞麦、玉米、洋芋等。
经济作物以烤烟为主，工业主要以煤为主，富余劳动力充足。
矿区位于乌蒙山东南缘，处于滇黔两省交界处，属构造侵蚀低至高中山地貌。
最高海拔位于矿区北东部山顶，高程2141.10m，最低海拔位于矿区南部沟谷，高程1951.3m，相对高差189.80m，地势总体北高南低，矿区北东部地势高，西南部地势低。
区内植被覆盖率较差，在坡耕地大面积分布地段稀疏，且大部分为丛生灌木，在村庄、冲沟等地形低洼地段植被覆盖相对较好。
地表水体不发育，仅有山沟小溪、自然排泄良好。
1.2.2 水文矿区最高海拔标高在矿区北东部，海拔2141.1m。
最低标高在矿区南部冲沟，约为1951.3m，相对高差189.3m，一般标高在1970m-2000m，总体地形北东部高、南西部低。
区内地形高差较大, 切割较深，起伏不平，沟谷发育，有利于地表迳流排泄;地下水接受大气降水，补给条件差。
抽采达标工艺方案设计年
抽采达标工艺方案设计年项目的成功实施，显著提高了煤炭开采效率，降低了安全事故发生率，为煤炭 行业的可持续发展做出了积极贡献。
项目不足与改进方向
在项目实施过程中，我们发现现场施工环节存在一些不足之处，如施工质量不稳 定、施工进度滞后等问题。这些问题的产生主要源于现场管理不到位、人员技能 水平不高等因素。
，提高经济效益。
03
CATALOGUE
抽采达标工艺方案实施
方案实施流程与步骤
方案准备阶段
明确方案目标、制定方案计划、收集 相关资料等。
方案实施阶段
根据方案计划，逐步推进各项实施工 作，确保方案顺利进行。
方案评估阶段
对实施效果进行评估，分析存在的问 题和不足，提出优化建议。
方案总结阶段
总结实施经验，提炼经验教训，为今 后的工作提供参考。
对矿工的生命安全和矿井安全构成严重威胁。
03
为了降低瓦斯灾害事故的发生，国家提出了抽采达标
工艺方案设计的项目。
项目目的与目标
通过实施抽采达标工艺方案设计，达到 以下目标
4. 加强培训和教育，提高矿工的安全意 识和技能水平，增强应急处置能力。
3. 完善瓦斯监控监测系统，实时掌握矿 井瓦斯情况，及时预警和处置异常情况 。
合作推广
与相关企业、机构合作，共 同推广抽采达标工艺，通过 技术交流、业务合作等方式 ，扩大该工艺在行业内的知 名度和影响力。
方案应用范围与领域
01
矿山开采
在矿山开采领域，抽采达标工艺 可用于治理瓦斯等有害气体，保 障矿工生命安全和生产安全。
山矿抽采达标工艺方案设计概述
山矿抽采达标工艺方案设计概述
山矿抽采是指在开采过程中，需要采用抽采的方式，将矿井内的气体、水分等杂质排出，以确保矿井内的稳定性和安全性。
然而，如果抽采的方式不得当，可能会对矿井的环境和工人的健康造成危害。
因此，制定一种科学、合理的山矿抽采达标工艺方案，非常重要。
针对此问题，我们在设计山矿抽采达标工艺方案时需要考虑以下几个方面：
1.矿井地质特征
首先需要了解矿井的地质特征，包括地形、地质构造、地层节理、煤层赋存规律等，以便制定合理的抽采方案。
2.煤矿开采方式
煤矿开采方式分为井下开采和露天开采两种。
对于在煤矿采取井下开采的情况，我们需要通过探测和监测煤矿内部的气体含量、温度、湿度等参数，掌握煤矿内部的气体和水文动态变化。
3.抽采设备选型
根据矿井的工作条件和环境要求，选择合适的抽采设备进行抽采。
这些设备包括通风机、水泵、排泥泵、泵站、水力钻机等。
4.煤层物性和矿井水文地质条件
需要研究煤层的物性和矿井水文地质条件，例如煤层透气性、煤层裂隙、煤层孔隙及水文地质参数等，确定山矿抽采的处理效果和方案。
5.安全保障
在整个山矿抽采达标工艺方案的设计中，安全是最为重要的考虑因素。
因此，必须采取全面的安全措施，如建立各种安全预警机制、备料备件、紧急救援预案等。
总之，对于山矿抽采达标工艺方案的设计，必须充分考虑矿井地质特征、煤矿开采方式、抽采设备选型、煤层物性和矿井水文地质条件以及安全保障等多方面因素，以确保设计出一种科学、合理、高效的工艺方案，保障矿井的安全稳定。
抽采达标工艺方案
第一章矿井概况第一节地理位置山西柳林金家庄煤业有限公司煤矿位于柳林县县城东南方向距县城约10km的金家庄乡～双枣圪塔一带，行政区划隶属于金家庄乡管辖。
地理座标为东经110°55′48″－110°59′09″，北纬37°20′34″－37°22′07″。
证件齐全，批准开采煤层3#、4#、8#、9#、10#煤层。
井田面积6.0842km2，设计可采储量5659万吨，保有储量8210万吨。
2012年10月山西省国土资源厅为我矿井换发了采矿许可证，证号：C1400002009101220041013，有效期至2014年10月29日，证载能力120万吨/年；2012年12月山西省煤炭工业厅为我矿井换发了煤炭生产许可证，证件号：201423271040，有效期至2029年12月31日，证载能力175万吨/年。
井田东西长4.95km，南北宽2.78km，面积6.0842km2。
煤层开采标高880m-510m。
第二节区域地质简况一、区域地层本井田位于河东煤田中部远景普查区，区域地层由老至新为：古生界奥陶系中统，石炭系中统、上统，二叠系下统、中统；中生界三叠系下统、中统；新生界上第三系、第四系，见下表。
区域地层特征表1、区域构造本区位于鄂尔多斯断块、兴县～石楼南北向褶带的东侧，与离石～中阳菱形复向斜相邻，地层总体倾向南西，呈一单斜构造。
2、区域岩浆岩本区未发现岩浆岩侵入。
3、区域含煤特征区域含煤地层为石炭系上统太原组和二叠系下统山西组。
山西组含3-5层煤，其中3、4号煤层分布较稳定；太原组含6-9层煤，其中8-1、8-2、9号煤层分布较稳定，其余为不稳定不可采煤层。
二、矿井地质1、地层井田内地表大部分被上第三系上新统、第四系上更新统及全新统所覆盖，基岩仅在沟谷中出露。
井田内发育的地层由下至上有：奥陶系中统峰峰组；石炭系中统本溪组、上统太原组；二叠系下统山西组、下石盒子组，上统上石盒子组；上第三系上新统；第四系上更新统、全新统。
煤矿瓦斯抽采工艺方案设计
瓦斯抽采达标工艺方案设计为了贯彻落实《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》相关要求，编制了煤矿瓦斯抽采达标工艺方案设计。
—、编制依据1、《煤矿安全规程》；2、《防治煤与瓦斯突出规定》；3、《煤矿瓦斯地质研究规律》；4、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》；5、《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026-2006);6、《煤矿瓦斯抽放规范》(AQ1027-2006);7、《煤矿区域突出危险性预测及划分结果的批复》；8《煤矿突出敏感指标和临界值及瓦斯抽放排放半径的批复》；9、其他相关规定及标准。
二、矿井概况1、井上下条件煤矿矿井1975年5月建井，1982年5月投产，设计生产能力90万t/a，经技术改造，矿井核定生产能力为125万t/a。
本区地表水系不发育，仅有海河流域子牙河水系滏阳河的支流沁河流经；属半干旱暖温带大陆性季风气候，夏热冬寒，四季分明；位于太平洋地震构造带，因而地震频繁且震级较高。
井下煤层DF44断层以北属瓦斯风化带；DF44断层以南，F12 断层和F8断层连线以浅，位于煤层的浅部，已回采结束，在采掘期间，没有发生瓦斯动力现象；DF44断层以南，F12断层和F8断层连线以深，煤层瓦斯含量较高，具有瓦斯动力现象。
2、煤层赋存井田范围内含煤地层为二叠系下统山西组、石炭系上统太原组、中统本溪组，总厚度174〜267 m平均厚度207 m （不包括岩浆岩厚度），其中山西组平均厚度67 g太原组平均厚度120 m 本溪组平均厚度20 m。
共含煤23层，其中可采煤层和局部可采煤层5层，分别为1、2、6、8、9煤层，平均可采厚度9.09 m。
煤层平均总厚度18.95 m.,含煤系数%山西组含煤8层，分布在煤系地层最上部，煤层平均厚度7.80 m，含煤系数%其中可采煤层2层，为1煤层和2煤层，平均可采厚度4.78 m，可采含煤系数%太原组含煤14层，煤层平均厚度10.76m,含煤系数为% 其中可采和局部可采煤层3层，为6、& 9煤层，平均厚度4.31 m,可采含煤系数%均匀分布在本组中、下部。
红阳二矿抽采达标工艺方案设计
沈阳焦煤股份有限公司红阳二矿抽采达标工艺方案设计编制：审核：通风副总：总工程师：2013年5月5日第一章概况第一节交通位臵红阳二矿位于沈阳市苏家屯区红菱镇区域。
地理坐标为东经123°18′26″，北纬41°33′08″。
北距沈阳32km，西距辽阳30km。
井田走向长11.2公里，倾斜长1.67公里，面积18.662平方公里。
沈大高速公路从井田北部穿过，铁路专用线约6.4km，在林盛堡站与长大铁路接轨。
矿区位于沈大高速公路西南1.5公里处。
交通四通八达十分便利。
第二节地质地层南北翼老区含煤地层为上石炭系的太原组及下二迭系山西组，沉积稳定发育良好，共含煤14层，自上而下1#～7#煤层赋存在山西组；8#～14#煤层赋存在太原组。
煤为深黑色、强玻璃光泽、条带状结构、层状构造、性脆易碎，稍受外力后大都呈粉沫状煤粒。
12煤上部常见透镜状及团块状黄铁矿，七煤及十二煤又可偶见弱丝弱光之丝炭，煤质牌号为肥煤、焦煤、瘦煤三种。
西区地层以奥陶系灰岩作为含煤地层基岩，其上覆岩层依次为石炭系、二迭系、侏罗系及第四系，含煤地层为上石炭系太原组及下二迭系山西组，共含煤14层。
其中3#煤层位于山西组上部；7#煤层位于山西组下部；12#-1、12#-2、13#煤层位于太原组下部。
西区以瘦煤为主，其次有少量焦煤、贫煤零星出现。
井田位于林盛向斜西翼中段和张良堡背斜倾斜端浅部，本井田呈一单斜构造，倾向南东，倾角3°～45°，浅部较缓。
井田内构造方向与区域构造大体一致。
该区因受北西～南东方向挤压力产生北东及北西两组断裂，其中北东向断裂在后期因中生带下辽河凹陷大幅下降，断裂再次活动，所以向北西向断裂（发育）。
第三节可采煤层及开拓开采布署1、可采煤层南北翼老区3#、7#、12#煤层为全区发育的可采煤层，尤其12#煤层最佳，分布广、厚度大，其储量占全区总储量的1/2以上，2#、6#、11#、13#煤层全区普遍沉积，但仅局部可采，其余各煤层沉积不够稳定为不可采煤层。
202工作面抽采达标工艺方案设计
山西和顺天池能源有限责任公司202工作面抽采达标工艺方案设计编制人：张培齐编制单位：通防部2012年2月5日安全技术方案签批意见书措施名称：202工作面抽采达标工艺设计方案签批人员签字：通防部：年月日地测部：年月日机电部：年月日技术部：年月日安监处：年月日采煤副总：年月日通防副总：年月日总工程师：年月日签批意见：一、202工作面概况1、工作面位置工作面位置及周边关系见表1。
表1 工作面位置及周边关系表煤层名称15#煤开采水平+1150m水平埋深（m）329～465397工作面编号202工作面地面标高（m）+1455～+1673+1564井下标高（m）+1100～+1160+1130走向长（m）1219m 煤厚（m） 3.78m 面长（m）202m地面位置本工作面位于天池矿风井西部，天池寺东北。
四周采掘情况本工作面南东为201工作面（已回采完毕），南西为天池寺保护煤柱（靠近矿井边界保护煤柱），北西为203工作面（设计），北东为二采区回风下山。
对地面的影响本工作面地面为丘陵山地，无地面设施影响。
2、煤层赋存特征15#煤，性脆，易碎，以亮煤、镜煤为主，其次为暗煤，丝炭少量。
含有黄铁矿晶粒，结构简单，具条带状结构，层状构造；工作面内煤层产状变化不大；工作面内存在2个较大范围薄煤区，面积分别为101292m、9852m2。
薄煤区内煤层走向极不稳定，煤层缺失、薄厚变化无规律，对回采有较大影响。
15煤正常煤层普氏硬度系数f=2～4.15，煤中局部含有软分层，普氏硬度系数f=0.17～1。
煤层倾角：1～10°，平均为5.5°。
3、地质构造202工作面地质构造见表2。
表2 工作面煤层顶底板条件顶、底板名称岩石名称厚度（m）岩性特征老顶K2石灰岩4.10～6.465.0深灰色，裂隙发育并被方解石脉充填，略含砂质，较硬，f=15。
直接顶中细粒砂岩或泥岩3.10～6.394.75中砂岩，灰白色，主要成份为石英、长石，分选磨圆较好，钙质胶结，f=6～9；局部相变为泥岩。
某煤业公司抽采达标工艺方案
某煤业公司抽采达标工艺方案目录前言................................................. - 1 -第一章矿井概况 (6)1、位置与交通 (6)2、矿井生产现状 (7)3、煤田地质特征及煤层赋存情况 (7)4、矿井瓦斯 (16)5、矿井瓦斯治理现状...................................................................................................... - 22 -6、瓦斯涌出情况.............................................................................................................. - 23 -7、矿井瓦斯抽采的必要性与可行性.............................................................................. - 24 -8、瓦斯抽采必要性.......................................................................................................... - 24 -第二章矿井抽采达标工艺方案............................... - 25 -第一节抽采目标............................................................................................................ - 25 -第二节瓦斯抽采设备.................................................................................................... - 26 -第三节上隅角瓦斯抽采工艺方案................................................................................ - 28 -第四节抽采管路安装及钻孔联网工艺方案................................................................ - 28 -第五节抽采达标工程.................................................................................................... - 30 -第六节区域预抽煤层瓦斯抽采工艺方案.................................................................... - 32 -第七节浅孔抽采工艺方案............................................................................................ - 34 -第八节钻孔封孔工艺方案............................................................................................ - 36 -第九节防喷孔装置使用工艺方案................................................................................ - 37 -第三章安全技术措施、防护措施............................. - 39 -第一节安全技术措施.................................................................................................... - 39 -第二节防护措施............................................................................................................ - 45 -第四章预期抽采效果....................................... - 46 -前言1、概况某煤业公司隶属于某煤电股份有限公司，属国有企业。
工艺指标抽检实施方案
工艺指标抽检实施方案一、背景介绍。
工艺指标抽检是保证产品质量的重要环节，通过对产品关键工艺指标的抽检，可以及时发现生产过程中的问题，并采取相应的措施进行调整，确保产品质量稳定可靠。
因此，建立科学合理的工艺指标抽检实施方案对于企业生产至关重要。
二、抽检对象确定。
首先需要确定抽检的对象，即要抽检的产品和工艺指标。
根据产品的特点和生产工艺的重要性，确定抽检的产品种类和关键工艺指标。
在确定抽检对象时，要充分考虑产品的关键特性和市场反馈情况，确保抽检的有效性和实用性。
三、抽检频次确定。
抽检频次是指在一定时间内对产品的工艺指标进行抽检的次数和间隔。
抽检频次的确定需要综合考虑产品的生产规模、工艺稳定性、市场需求和质量风险等因素。
一般来说，对于关键工艺指标稳定的产品，抽检频次可以适当降低；而对于工艺指标波动较大或者质量风险较高的产品，抽检频次应该适当增加，以确保产品质量的稳定性。
四、抽检方法确定。
抽检方法是指对产品工艺指标进行抽检的具体操作方法和技术要求。
在确定抽检方法时，需要考虑产品的特点、抽检频次和抽检对象的不同，选择合适的抽检方法。
常见的抽检方法包括抽样检验、全面检验、过程监控等，根据实际情况选择合适的抽检方法。
五、抽检责任人确定。
确定抽检责任人是保证工艺指标抽检实施的重要环节。
抽检责任人需要具备一定的专业知识和技能，能够独立完成抽检任务，并对抽检结果负责。
在确定抽检责任人时，需要考虑其专业能力、责任心和执行力，确保抽检工作的有效性和可靠性。
六、抽检记录与分析。
抽检记录与分析是工艺指标抽检实施方案的重要环节，通过对抽检结果的记录和分析，可以及时发现工艺问题，并采取相应的措施进行调整。
抽检记录应包括产品信息、抽检时间、抽检方法、抽检结果等内容，抽检分析应对抽检结果进行综合分析，发现问题并提出改进措施。
七、抽检结果反馈与改进。
抽检结果的反馈与改进是工艺指标抽检实施方案的最终环节，通过及时将抽检结果反馈给生产部门和质量部门，并采取相应的改进措施，可以不断提高产品质量和生产效率。
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重庆市水溪煤业有限公司瓦斯抽采达标工艺方案编制：审核：机电副矿长：生产副矿长：安全副矿长：总工程师：矿长：日期：二〇一四年一月重庆市水溪煤业有限公司设方案审意见目录一、矿井概况 (1)（一）矿井位置 (1)（二）矿井地质特征 (1)（三）煤层与煤质 (2)二、煤层瓦斯基本参数及瓦斯储量 (4)三、瓦斯抽采方法 (4)（一）、底板岩巷穿层钻孔抽放 (4)（二）、本层抽放（顺层抽放） (4)四、井巷、钻场、钻孔工程 (5)（一）井巷工程及工程量 (5)（二）钻场工程及工程量 (5)（三）钻孔工程及工程量 (5)五、管网工程 (6)（一）、抽放管路敷设及工程量 (6)（二）、抽放管路的附属装置 (6)六、监测计量工程 (7)七、施工设备、仪器、仪表及主要器材 (7)八、进度计划 (8)九、服务时间、抽放量及预期效果 (8)十、资金计划 (8)十一、安全技术措施 (10)（一）、管道敷设安全技术措施 (10)（二）、施钻安全技术措施 (10)（三）、封孔接抽安全技术措施 (10)（四）、其它安全技术措施 (11)十二、组织管理 (12)（一）、组织措施 (12)（二）、抽采安全生产责任制 (12)（三）、防突监查监管制度 (14)一、矿井概况（一）矿井位置水溪煤业有限公司位于南川区城区东80°方向，直距18.2km的水江镇古城居委，矿区工业广场的井口地理座标：东经107°16 ′09″，北纬29°13′09″，行政区划属南川区水江镇。
主平硐井口坐标（80坐标）：X=3233792.586 Y=36428861.369 Z=+600.846m。
（二）矿井地质特征1、地层及含煤地层矿区出露地层主要为第四系全新统（Q4）的松散堆积层和残坡积层、三叠系下统嘉陵江组（T1j）~二叠系下统茅口组(P1m)。
矿区含煤地层为上二叠统龙潭组（P2l），厚90～113m。
岩性主要为页岩、砂质泥岩、硅质灰岩、铝土质角砾岩，含煤4层，仅底部的K1煤层可采。
其余为劣质煤层，厚度在0.15m以下，均没有工业价值。
K1煤层为本矿山的开采煤层。
2、构造矿区位于区域一级构造龙骨溪背斜北西翼之更次一级构造吴家坝斜西翼，矿区地层呈单斜产出，倾向290°～320°，倾角50°～89°，部分倒转，总的趋势是矿区北东段岩层倾角相对较缓，50°～80°之间，南西段岩层倾角陡，82°～89°，局部倒转。
沿倾向：吴家坝背斜轴脊附近岩层倾角缓，翼部的“根部”变陡，沿倾向形成“膝状构造”，转折部位大致与倾伏轴线一致，此种构造易在层面倾角转折部发生近走向的断层。
矿区原生裂隙构造不发育，从地表岩层连续性观察，区内断层稀少，仅出露有F11断层，井下的巷道揭示有数条隐伏断层F1、F2、F3、F4，断距不大，对煤层基本无影响。
吴家坝背斜：背斜核部地层为二叠系下统茅口组，两翼为二叠系上统龙潭组、长兴组、三叠系下统飞仙关组和嘉陵江组。
背斜形态不对称，为东缓西陡，东翼岩层产状：倾向108°~139°，倾角20°~35°，西翼陡立或局部倒转，岩层产状：倾向290°~320°，倾角70°~88°。
F1正断层：位于矿区北部，断层露头长约700m，倾向SE，倾角70~85°，断距50m，生产揭露标明，未断及煤层，故对本矿山煤层无破坏作用。
矿区内可见的裂隙可分为两类，即与构造有关的构造裂隙和灰岩中与溶蚀有关的溶蚀裂隙。
构造裂隙：矿区南西段，岩层产状变化大，构造裂隙也比较发育，据600m标高的岩巷观察，裂隙分布特点是沿走向发育，密度呈脉冲状分布。
密集段一般几十m至百余m，在岩巷内主要有两组：1、60°~105°∠62°~85°；2、175°~220°∠65°~80°。
另有一组290°~320°∠55°~80°；由于与岩巷方向接近，巷道揭示较小，但延伸较远。
溶蚀裂隙：在碳酸盐岩层中，沿岩层层间及各种斜交原生裂隙受地下水溶蚀加大、沟通，形成形态各异、方向各异的裂隙，成为该区地下水的储水空间和流通渠道。
综上所述，矿区地质构造中等复杂。
（三）煤层与煤质1、煤层矿区可采煤层为K1煤层，K1煤层俗称“大连”或“小槽”煤。
下距茅口灰岩顶界3.5~8.5m；上距第二段含硅质灰岩标志层底界34～26m。
矿区范围内的K1煤层厚度为1.20～2.19m，倾角55~86 º，呈层状、似层状产出，总体产状与围岩一致。
2、煤质K1煤层煤岩颜色呈灰黑色，半亮光泽，质脆，呈小块状，含少许黄铁矿结核，断口平整或参差状，煤岩类型为半亮煤型。
（四）矿井资源储量1、井田境界矿区范围由23个拐点圈定，矿区走向长6.634 km，倾斜宽0.7km，面积1.8343km2，生产规模150kt /a，开采二叠系龙潭组K1煤层。
表1-4-1水溪煤业有限公司矿区范围拐点坐标表（80坐标）2、资源/储量矿井工业资源/储量为5920kt。
设计资源/储量为5232.1kt kt。
设计可采储量为4185.7kt。
二、煤层瓦斯基本参数及瓦斯储量我矿1989年1月28日发生首次突出。
2011年瓦斯等级鉴定相对涌出量为20.79 m3/t,绝对瓦斯涌出量4.95 m3/min。
2013年重庆市宏能瓦斯安全技术检测有限公司对+380m水平3#溜煤上山处的原始瓦斯含量测定结果为13.08m3/t，原始瓦斯压力为2.24MP。
全矿的抽采为+480m水平—+380m水平，所以计算瓦斯储量只计算+480m水平—+380m水平的瓦斯储量，其计算公式如下：a×b×c×d×e=100×1700×1.5×1.45×13.08=4836330m³a——+480m水平至+380m水平（煤层倾角87°）100mb——+480m水平至+380m水平走向长度1700mc——平均煤层厚度1.5md——煤炭容重，取1.45e——+480m水平至+380m水平原始瓦斯含量13.08 m3/t三、瓦斯抽采方法（一）、底板岩巷穿层钻孔抽放+480m水平至+380m水平采用在底板布置三条岩巷，分别布置穿层钻孔控制整个+480m水平至+380m水平，进行抽放（包括：采面、回风巷、运输巷、中运巷、开切眼）。
穿层钻孔终煤点间距6m至9m。
直到采煤采穿钻孔才停抽。
（二）、本层抽放（顺层抽放）在采取底板岩巷穿层钻孔预抽措施后，在煤层回采工作面运输巷和中巷每间隔9m，倾角60°,孔径φ65mm，上段孔深37.3ｍ，下段孔深38.5m，向本煤层打顺层钻孔，对本煤层预抽，并随回采工作面推进，边采边抽，直到采煤采穿钻孔为止。
四、井巷、钻场、钻孔工程（一）井巷工程及工程量1、在+480m水平，煤层底板布置一条瓦斯抽放巷（+480m岩大巷）,三心拱巷道高为：2.4m，宽2.6m，断面为5.83㎡，长度为1700m。
（上水平已经施工，故不计算工程量）2、在+435m水平，煤层底板布置一条瓦斯抽放巷（+435m瓦斯抽放巷）三心拱巷道高为：2.4m，宽2.6m，断面为5.83㎡，长度为1700m。
3、在+380m水平，煤层底板布置一条瓦斯抽放巷（+380m运输巷）三心拱巷道高为：2.8m，宽3.4m，断面为8.33㎡，长度为1700m。
合计工程量为3400m。
（二）钻场工程及工程量1、+480m岩大巷是在巷道上直接架钻机施工钻孔，没有另外施工钻场，所以没有钻场工程量。
2、+435m瓦斯抽放巷，北330m是每9m施工一个钻场，共布置37个钻场；+435m 瓦斯抽放巷南是每18m施工一个钻场，共布置76个钻场，钻场三心拱巷道，高为：2.2m，宽2.4m，断面为5㎡，每个钻场深度为1.5m。
钻场工程量为170m。
3、+380m运输巷，北380m是每9m施工一个钻场，共布置43个钻场；+380m 运输巷南是每18m施工一个钻场，共布置71个钻场，钻场三心拱巷道，高为：2.2m，宽2.4m，断面为5㎡，每个钻场深度为1.5m。
钻场工程量为170m。
合计钻场工程量为340m。
（三）钻孔工程及工程量1、+480m岩大巷每9m布置一个组钻孔，每组5个钻孔。
由于是以前（上水平）已施工，所以不计入工程量2、+435m瓦斯抽放巷，北330m是每9m施工一个钻场，共布置37个钻场；每个钻场布置5个钻孔；南是每18m施工一个钻场，共布置76个钻场，其中23#至44#钻场每个钻场布置三组钻孔，每组9个，共27个钻孔；其余54个钻场，每个钻场布置两组孔，每组孔6个，共计12个钻孔。
平均钻孔深度约28m,钻孔工程量为39956m.3、+380m运输巷，北380m是每9m施工一个钻场，共布置43个钻场，每个钻场布置5个钻孔；南是每18m施工一个钻场，共布置71个钻场，其中11#至36#钻场每个钻场布置三组钻孔，每组9个，共27个钻孔；其余46个钻场，每个钻场布置两组孔，每组孔6个，共计12个钻孔。
平均钻孔深度约28m,钻孔工程量为40376m.4、采面运输巷和采面中运巷每9m布置一个顺层钻孔，方位角218°，倾角60°的钻孔，共计布置378个钻孔，平均钻孔深度38m，钻孔工程量14364合计钻孔工程量为108140m。
五、管网工程（一）、抽放管路敷设及工程量我矿抽放泵站在锣鼓洞风井，主管直径159mm（钢管）经过锣鼓洞风井平硐——+600m水平岩大巷——暗副斜井——+380m南大巷，抽放管路敷设工程量约为1700m。
分管直径108mm（钢管）经过2#材料上山与+435m瓦斯抽放巷相连，抽放分管路敷设工程量1800m。
支管直径为90mm（PVC管）链接各个钻场，每个钻场约需要10m，敷设工程量约2270m。
（二）、抽放管路的附属装置为了便于管路系统负压的调节，掌握各抽采地点瓦斯抽出量、瓦斯浓度的变化情况以及保证管网系统的正常抽采，在各主、分、支管路上分别安设阀门、设置测流孔和放水器。
此外，在瓦斯泵站管路吸气侧和排气侧安设防爆、防回火装置和放空装置。
1、阀门瓦斯抽采管路和钻场连接管上均应安设阀门，其主要目的是用来调节和控制各抽采点的抽采量、抽采浓度、抽采负压等。
2、放水器在抽放管路系统低洼易积水处和各个钻场安设人工放水器，3、计量装置矿井抽放管路的主管、分管、支管及其与钻场连接处，必须设置测流孔。
4、除渣装置在抽采管路系统低洼和主管、分管、支管汇合处设置除渣装置。