丝网版油墨概述
丝印油墨介绍(上)
丝印油墨的分类介绍(上)目前国内使用的印刷油墨，主要是按使用油墨的印版结构进行分类，主要有凸版印刷油墨、胶印印刷油墨、凹版印刷油墨、特种印刷油墨等。
丝网印刷油墨是印刷油墨的一种，其品种繁多，分类方法也是多种多样的。
但主要分类方法有以下几种。
根据油墨的特性分类：可分为荧光油墨、亮光油墨、快固着油墨、磁性油墨、导电油墨、香味油墨、紫外线干燥油墨、升华油墨、转印油墨等。
根据油墨所呈状态分类；胶体油墨，如水性油墨、油性油墨、树脂油墨、淀粉色浆等。
固体油墨，如静电丝网印刷用墨粉。
根据承印材料分类：纸张用油墨：油性油墨、水性油墨、高光型油墨、半亮光型油墨、挥发干燥型油墨、自然干燥型油墨、涂料纸型油墨、塑料合成纸型油墨、板纸纸箱型油墨。
织物用油墨：水性油墨、油性油墨、乳液型油墨等。
木材用油墨：水性墨、油性墨。
金属用油墨：铝、铁、铜、不锈钢等不同金属专用油墨。
皮革用油墨：印刷皮革专用油墨。
玻璃陶瓷用油墨：玻璃仪器、玻璃工艺品、陶瓷器皿用油墨。
塑料用油墨：聚氯乙烯用油墨、苯乙烯用油墨、聚乙烯用油墨、丙烯用油墨等。
印刷线路板用油墨：电导性油墨、耐腐蚀性油墨、耐电镀及耐氟和耐碱性油墨。
本书依丝印油墨的干燥类型为主，分类介绍丝印油墨如下。
1．依于操形式分类的丝印油墨介绍。
①挥发干燥型油墨。
墨膜的成分主要是高分子物质，印刷后溶剂挥发，其高分子物质就形成墨膜。
墨膜形成的过程是：从溶剂分离的分子有数个聚集，形成核；其核集结成分子（成长）；继续成长，形成干燥小粒；干燥小粒凝集形成膜。
这种挥发干燥的变化是可逆的，即干燥墨膜可使用溶剂再溶解，如图3－37所示。
油墨转移到承印物上后，含溶剂的油墨墨膜首先发生溶剂的挥发，其挥发过程如3－38所示。
油墨中的溶剂因蒸气压的作用扩散在大气中，在墨膜表面形成液膜，然后通过液膜挥发。
在这一过程中，油墨表面因溶剂的挥发其粘度必然上升，同时因溶剂挥发，热量扩散，温度下降，然后粘度再上升。
其结果是墨膜内部的溶剂挥发慢慢变得因难，这时干燥的进行，需要热量和风。
丝印油墨种类范文
丝印油墨种类范文丝印油墨是一种特殊的油墨，主要用于对纺织品、塑料、玻璃、金属等材料进行印刷。
丝印油墨具有耐久性强、颜色饱和、印刷效果好等特点，因此在广告制作、纺织品印刷等行业得到广泛应用。
下面将介绍几种常见的丝印油墨种类。
1.网纹油墨：网纹油墨是一种常见的丝印油墨，主要用于对纺织品、不透明塑料、玻璃等材料进行印刷。
网纹油墨具有较高的粘度和流动性，可以在印刷过程中形成较厚的油墨膜，使得印刷品的颜色饱和度高、遮盖力好。
2.透明油墨：透明油墨是一种特殊的丝印油墨，主要用于对透明塑料、玻璃等材料进行印刷。
透明油墨具有较低的颜料含量和高的透明度，可以在印刷过程中形成较薄的油墨膜，使得印刷品透明度高、色彩清晰。
3.金属油墨：金属油墨是一种特殊的丝印油墨，主要用于对金属材料进行印刷。
金属油墨中通常添加了金属颜料，如银粉、铜粉等，可以给印刷品赋予金属质感，增加印刷品的立体感和观赏性。
4.荧光油墨：荧光油墨是一种具有荧光效果的丝印油墨，主要用于对纺织品、塑料等材料进行印刷。
荧光油墨中通常添加了荧光颜料，可以给印刷品带来较强的光亮效果和吸引力，适用于制作醒目的广告和标识。
5.浮雕油墨：浮雕油墨是一种具有立体感效果的丝印油墨，主要用于对纸张、塑料等材料进行印刷。
浮雕油墨中通常添加了触感粉末，可以使印刷品在触摸时有明显的凸起感，增加观赏性和经验感。
6.亚光油墨：亚光油墨是一种不带光泽的丝印油墨，主要用于对纸张等吸收性较强的材料进行印刷。
亚光油墨中通常添加了填料，可以使印刷品表面呈现出较为平滑、柔和的触感，适用于制作高档书籍、画册等。
总结起来，丝印油墨种类繁多，根据不同的印刷材料和印刷要求选择合适的油墨十分重要。
以上介绍的丝印油墨种类仅是比较常见的几种，还有其他种类的丝印油墨，如高温油墨、热熔胶等，都有着特殊的使用场景和特点。
金银粉丝网印刷油墨
金银粉丝网印刷油墨采用金银粉油墨印刷的印刷品非常受消费者的欢迎，但是这些油墨的生产、储存和使用存在一系列的难题。
这对丝网印刷者是一个很大的挑战。
在使用金属粉油墨前，需要了w金银粉油墨和传统油墨有哪些不同。
先要看一下金银粉丝网印刷油墨的组成，给印刷工艺带来哪些特殊需求，并了解这种油墨在哪些应用中适用，哪些不适用。
什么是金银粉油墨？金银粉丝网印刷油墨的主要成分为：金属粉末原料和液态树脂（即油墨连结料）。
油墨连结料充当了颜料的黏合剂并在干燥后起到保护墨膜的作用。
金墨、银墨采用的金属粉末是容易氧化的铜粉和铝粉，在水分、大气、热、某些化学药品的作用下会失去金属光泽。
如铜粉在连结料呈酸性或在微量硫存在时易发黑，印刷后与大气中硫作用也会慢慢失去光泽、发乌。
其贮存性能和印刷性能均不好。
用剩的油墨一般不要再次使用。
金墨所用铜粉中有一定比例的锌粉，根据比例不同，金色泛红或有荧光，也可以用铝粉与透明黄墨制成，其光泽度不如用铜粉制的金墨，但光泽在较长时间里保持不衰，耐化学药品性和毒性也较好。
在看起来呈金色的金墨中，颜料是由铜、锌以不同比例组成的混合物制成的。
如果锌的比例较大（大约为70%铜，30%锌），油墨的金色会呈现淡绿色，被称为浓金色（richgold）；如果铜的比例更大（90% 铜，10% 锌），油墨就会呈现淡红色，通常称为淡金色（palegold）。
上述比例是两个极限，在这之间则可以得到介于上述两种色调之间的颜色。
这些色调用透明的橙色着色剂微染，就可以得到与普通调色（例如Pantone 色标）系统中那些指定的颜色匹配的色彩。
银墨是由铝粉分散在石油溶剂中再掺入连结料而制成的。
银墨有两种：一是铝粉漂浮在墨膜表面，其对光的不规则反射可以产生银光闪闪的效果；二是分散在连结料中，外观则是银白色金属。
金墨、银墨的连结料一般采用酸值和胺值极低的树脂，以免影响油墨的光泽，如乙基纤维素、硝酸纤维、聚醋酸乙烯、聚酰胺树脂，并加入一些蜡类物质以改善颜料的悬浮。
几种特殊丝印油墨介绍
几种特殊丝印油墨介绍文 肖永清丝印作为印刷设备行业中的一大特色产业，在印刷行业中有着举足轻重的地位。
丝网印刷是所有印刷方式中最古老的，凭借承印材料广泛、油墨选择宽广、在现代所有的印刷方式中油墨厚度传递最好等特点，在近年的印刷市场上持续预热。
随着科学技术不断发展及人们对印刷产品的更高需求，科研人员不断开发出适用于不同印刷领域的特种油墨，下面介绍几种发展前景良好的特种油墨。
石墨烯导电油墨导电性油墨是指印刷在非导电承印物上，使之具有传导电流和排除积累静电荷能力的油墨，一般是印在塑料、玻璃、陶瓷或纸板等非导电承印物上。
印刷方式很多，如丝网印刷、凸版印刷、柔性版印刷、凹版印刷和平板印刷等均可采用。
可根据膜厚的要求选用不同的印刷方法，膜厚不同则电阻、阻焊性及耐磨擦性等亦各异。
导电油墨按其结构不同可分为结构型和填充型两类，目前应用于电子行业的导电油墨主要是复合型导电油墨，所用的导电填料一般为无机填料，如金、银、铜、镍、炭黑、石墨、碳纤维等，而连结料树脂通常选用酚醛树脂、环氧树脂、聚氨酯等。
其中环氧树脂因性能优良及原料廉价易得而在导电聚合物中广为应用，但也存在粘度大、脆性大、弹性小、耐冲击性差等缺点，所以有必要对其改性增韧。
互穿聚合物网络（IPN）是聚合物改性的新领域，使聚氨酯和环氧树脂复合、共混形成IPN体系，是近年来研究较多的课题。
IPN结构可通过强迫互容与协同效应使聚氨酯的高弹性与环氧树脂的良好耐热性与粘接性有机结合在一起，以取得良好的增韧效果。
以端异氰酸酯聚氨酯为增韧剂，通过端异氰酸酯基与环氧树脂上的仲羟基反应，在环氧树脂上引入柔韧性的醚键，从而改善环氧树脂的韧性，并用改性后的环氧树脂加入导电填料制得导电油墨。
在其应用方面它可应用在柔性电路和RFID上。
柔性电路是实现电子信息产品多功能化、集成化、小型化和低成本的关键部件。
随着电子产品与设备向轻、薄、小、低成本、多功能、高可靠性等方向发展，柔性电路的用量越来越大，利用导电油墨或导电墨水通过印刷或打印的方式，在柔性绝缘基板上形成导电线路引起了广泛关注。
丝网印刷所用UV油墨的种类及应用
丝网印刷所用UV油墨的种类及应用作者：文张纪娟来源：《网印工业》 2015年第6期丝网印刷发展迅速，这使得其在印刷行业中占有一席之地，同时UV油墨在丝网印刷中的应用也日益广泛。
受原材料选择的限制，UV油墨在开发初期并没有得到广泛的发展和利用。
近年来，大量的研究试验使得UV油墨得到了更好的发展。
本文主要针对丝网印刷所用UV油墨的种类及应用展开叙述。
UV油墨UV油墨，即紫外光固化油墨，属于油墨的一种。
具体是指油墨连接料中的单体聚合物在紫外线的照射下，利用不同波长和能量的紫外光聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。
UV油墨和传统热固油墨的不同之处在于：UV油墨是通过化学作用（单体和聚合物在引发剂的引发作用下发生聚合反应）进行成膜的，而传统热固油墨是通过物理作用（溶剂将已经是聚合体的树脂溶解成液体状的聚合物，印在承印物上后通过溶剂的挥发或被吸收使液体状的聚合物再成为固态状）进行成膜的。
UV油墨的特点需要用紫外线光源照射进行干燥；没有照射前在印机或者印版上不会干燥；在墨罐中不会出现结皮现象；适宜保存在20℃以下，高温高湿的环境下会发生变化；不能和一般的油墨混合使用；应使用专用或兼用稀释剂以及清洗剂；不适用于所有材质的承印物，其附着性要根据不同性质的油墨进行不同的使用。
UV油墨的优点不会威胁人类健康、污染小、不含挥发性有机溶剂，不存在由于溶剂挥发而导致的印刷膜层厚度不一致的问题：油墨不会出现堵网现象，适于精细产品的印刷；油墨的性质稳定，不用担心印刷过程中溶剂会对承印物有损坏，干燥后的墨膜不仅有着较好的光泽度而且具有耐磨、耐油、耐水、耐溶剂性等特性；油墨干燥速度快，因此能够有效的提高印刷速度，提高生产效率；相同质量下印刷幅面更大，UV油墨每千克大约可以印刷70m2，相同质量下溶剂型油墨仅可以印刷50m2。
UV油墨可能出现的问题以及解决方法印刷过程中网版粘基材这说明选用的油墨黏度过大，此时需要添加与之匹配的稀释剂或者增大印品承印物与网版的距离。
丝网印刷油墨的选择与使用要点
丝网印刷油墨的选择与使用要点由于丝网印刷工艺用途广泛，投入少，其他印刷方法难于印刷的承印物，都使用丝网印刷，因而丝网工艺近十几年得到飞速发展。
带来丝网印刷工艺如此优良特点是除了多样化印刷设备外，还有多功能、多用途丝印油墨。
因此正确选择与使用丝印油墨比选择其他印刷方法（凹版、凸版、平版、柔性版）显得更为重要。
一、丝印油墨的选择与使用丝印刷油墨与其他类型油墨一样都是同颜料、树脂、溶剂、助剂混合研磨而成的。
1.按干燥方式可分为：蒸干燥型——通过溶剂挥发使油墨成膜粘着方法。
氧化聚合型——通过氧化反应使油墨成膜粘着方法。
二液反应型——通过双组份化学反应使油墨成膜粘着方法。
紫外线固化型——通过紫外线照射而引l的化学反应使油墨成膜粘着方法。
不同干燥方式油墨可带来印刷后墨膜不同光泽、不同耐性（耐机械性、耐化学性能、耐气候性能），使用不同干燥设备，产生不同成本，因而用户需慎重选择。
2.按油墨连结料类型亦可分为多种类型，但不同油墨生产厂家所选用树脂不同，大体可分为环氧树脂类、聚氨酯类、聚酯类、乙烯基类、丙烯酸类、橡胶类等等。
只有明确承印物不同材质，才可选用不同树脂类型油墨，以避免油墨错误造成附着力不良后果。
不明确材质的承印物，最好通过印刷试验后，才确定选用的油墨。
3.不同类型油墨采用其厂家提供的配套稀释剂，主要因为各种稀释剂对各种不同树脂类型油墨有着不同溶解力，以避免产生不良印刷效果。
二、丝印油墨使用过程中，出现故障及其处理方法1.发泡:原因是印刷粘度过高,干燥过快,版与承印物有脱离过急,版面不良,油墨本身有问题等因素所造成，可采取相应措施进行调整，或者添加适量消泡剂以及更换油墨。
2.堵版：原因是干燥过快，印刷速度过慢，印刷粘度过高，使用不良及不当稀释剂，印刷版面受风吹，油墨细度不合格或带杂质所造成。
应适当调整干燥速度，或者更换油墨。
3.针孔：原因是被印刷体太光滑、印刷面有油脂保护层或带有杂质，油墨本身不良所造成，因此必须对被印刷物表面进行前处理，添加流平剂或者更换优良油墨。
丝网印刷油墨有哪几种
丝网印刷油墨有哪几种？UV油墨、水性网印油墨将会很大市场，现在国内使用的油墨多为溶剂型油墨。
溶剂型油墨属挥发干燥型油墨，干燥时间慢，自然干燥需8小时。
在干燥过程中，60％的溶剂都要挥发掉，这种严重的污染，在当前“回归自然环保第一”的口号下，不仅受到政府部门严格的法规制约，也会受到房邻的反对，网印厂也不想使用。
所以今后UV油墨和水性油墨占领网印市场是必然的。
一、网印UV油墨市场趋势当前，丝网印刷用油墨从产量和品种来说，挥发干燥型油墨占主流，可是，UV油墨的产量逐年增加，且增幅交大，其产量超过挥发干燥型油墨，只是时间问题。
由于UV油墨原材料中的齐聚合物、预聚合物、聚合引发剂的种类有所增加，使UV油墨的适用范围更为广泛，可适合各种承印材料网印，其市场占有率必定会增大。
1．UV油墨适合各种承印材料纸、涂料纸、木器制品、合成纸、聚氯乙烯（PVC）1丙烯类（PMMA）、丙烯腈－丁烯－苯乙烯三元共聚物、丙烯腈－苯乙烯共聚物、苯乙烯（PS）、ABS、聚碳酸酯（PC）、聚酯（PET）、聚氨基甲酸酯、经处理的聚乙烯、经处理的聚丙烯、塑料涂装面、聚乙烯塑料（PE）、木器制品涂装面、涂装金属板、玻璃陶瓷、热硬化性树脂。
2．UV网印油墨的功能性能强UV网印油墨适应产品的高品质化，多样化和需特殊加工的异形产品。
①物理性：液晶显像屏、抗蚀阴焊；电气的有绝缘、导电、电场发光、磁性等；热温度的发泡、示温、珠光、荧光、夜晶、热转印用等。
②化学性、药用的有腐蚀、乙醇剥离等；生化的有抗菌、防污等；吸收、吸附、反应的有防水性、氧化腐蚀等。
③表面装饰：水晶胶、防金属蚀刻、无光泽皱纹、非强光、镜面金属等；立体、厚膜印刷用、盲文用、结晶图纹、皱纹、碎裂图文、珊瑚状花纹等。
<B>二、水性油墨市场趋势在挥发干燥型油墨中，80年代开发的水基油墨，由于有利于环保而重而受到重视。
水基油墨开发之初曾一度受到人们注目，但因其模版的需水性差，加上在纸张上印刷时因纸张吸收水份易造成起皱等问题而没有得到普及。
浅谈丝网油墨的组成与性能的关系
丝印油墨应满足储备、印刷、耐用、经济及安全等方面的要求，但就技术性能来说，主要是印刷适性和应用适性。
要想满足这两个性能指标必须从组成油墨的多种成分进行分析。
丝网油墨也是由色料、连结料、填料等成分均匀混合而组成的浆状胶体。
作为一种黏性流体的油墨，由于其品种的不同性能也有所差异，即有稠、稀之分，黏性强、弱差异，也有快干与慢干之别等情况。
所以，正确了解和认识油墨的组成成分在油墨中的作用，对于准确调整油墨特性，满足各种印刷条件，提高产品印刷质量具有十分重要的意义。
一、色料色料包括颜料和染料。
印刷油墨中使用的有色材料通常都是颜料，有些情况下也混合使用一些染料，它们都是颗粒极细的有色物质。
颜料一般不溶于水，也不溶于连结料，在溶液中大部分成悬浮状态，而染料在连结料中一般是可溶的。
颜料对油墨的性能有着很大的影响，油墨的相对密度、透明度、耐热性、耐光性和对化学药品的耐腐蚀性等，都与颜料有关。
颜料在油墨中的作用是显而易见的，它的颜色决定着油墨的色相；用量大小决定着油墨的浓度，并给油墨一定的稠度等物理性能；它的使用在一定程度上影响油墨的干燥性，氧化聚合干燥为主的油墨表现得尤为突出。
此外，油墨在各方面的耐久性也是由颜料决定的。
所以，油墨品种、用途不同，颜料的使用也是有所差异的，这就要求印刷时要根据产品用途、工艺特点选用相应的油墨。
二、连结料连结料是一种具有一定黏度的流体，它的作用是多方面的。
作为颜料的载体，起到把粉末状的颜料等固体颗粒混合连结起来，并使相粘连的颜料最终能够附着在印品上。
连结料在影响和决定油墨的固着速度、干燥速度和干燥类型的同时，又能给油墨一定的光泽、耐摩擦、抗泛黄和浅谈丝网油墨的组成文/马金涛与性能的关系耐冲击等物理性能，并在很大程度上决定着油墨的黏度、屈服值和流动性，所以，高品质的油墨源于高品质的连结料。
如果连结料配制或生产工艺不适，油墨印刷后不但缺乏鲜艳、光泽性好的色彩，而且还会引发糊版、蹭脏、透印、拉纸毛和不下墨等多种质量故障，给正常的印刷带来一定的障碍。
丝网印刷油墨概论
丝网印刷油墨概论随着丝网印刷技术的飞速发展，也带动了丝网印刷油墨生产技术的不断提升，包括不同功能、不同应用的丝网印刷油墨，出现了丝网印刷油墨产品百花齐放的热闹景象。
许多油墨生产厂家纷纷把注意力投向了丝网印刷油墨市场，目前已经形成激烈的竞争氛围，有竞争就有进步，目前更有技术成熟的油墨生产商开始不断研发出各种特殊的丝网印刷油墨以满足新时代的印刷需求。
丝网印刷油墨的性能特点丝印油墨应满足储备、印刷、耐用、经济及安全等方面的要求，但就技术性能来说，主要是印刷适性和应用适性。
印刷适性也叫作业特性，总的来说，油墨在印刷中应能顺利地从印版漏印到承印物上，在丝网上不堵网，在承印物上干燥快，印迹再现性好。
印刷适性的影响因素很复杂，约有60个变量，丝网印刷油墨主要的性能特点如下：粘度粘度是油墨内部阻碍其相对流动的一种特性。
粘度单位为帕秒(Pa·s)。
丝印油墨的粘度，在各类油墨中属中高水平。
粘度又称内摩擦，是一层流体对另一层流体作相对移动时所产生的阻力。
它是流体内部阻碍其流动的一种特性。
粘度对印刷效果影响很大。
粘度过大，会使油墨转移发生困难，印迹完整性、附着牢度及光泽度都会变差，甚至造成拉丝、网节缺墨及堵网等毛病；粘度过小，会使印迹扩大，清晰度差，易脏印版和印品。
加溶剂、稀释剂或增塑剂，可降低粘度；加填料、颜料、硅化物，能提高粘度。
触变性触变性是指液体由于应力粘度降低而后又恢复其原来粘度的能力。
在丝印过程中，表现为油墨在静止一定时间后变稠，粘度变大，搅动后又变稀，粘度也变小的一种可逆现象。
因为，油墨中颜料颗粒的外形是不规则的，尽管吸附了一层连结料，也是一种不规则的圆球。
所以，在静止一定时间后，颜料颗粒就会接触或相距很近，造成相互吸引，阻碍颗粒的自由活动，油墨就变稠、变粘。
丝网印刷文 陆刚油墨的触变性越小越好。
通常油墨的制备粘度大于4Pa·s，而使用粘度，需视丝网目数、图形尺寸、印刷速度、承印面性能及印刷温度等情况适当调整，允许在1-100Pa·s范围内变化。
丝网版画的印刷油墨
丝网版画的印刷油墨丝网印刷的承印物种类繁多，用途也十分广泛，因此丝网印刷的油墨品种也非常多。
墨料一般是由色料、连结料、填料、助剂依据需要按一定比例混合，经过反复研磨配制的复杂胶体。
根据墨料性能划分，主要有油性墨料和水性墨料两种。
油性墨料和水性墨料性能相反，油性墨料具有抗水性，而水性墨料则溶于水。
在丝网版画印制中，如果选择油性墨料印刷，制版感光材料要选择适用于油性墨料的感光胶。
油性墨料色彩鲜艳、较为粘稠，印出的色块较厚，有较强的覆盖力。
但是有些油性墨料、稀释剂及清洗剂都有刺鼻的味道，对人体有害，所以很多版画家不用油性墨料印制，而是用油画颜料替代。
但是油画颜料也有一些缺点：太稀容易糊版，太稠容易堵网，加入松节油稀释容易使画作背面渗油。
水性墨料在环境保护和涉及人体健康方面有很大的优势，所以丝网版画中大多数人会选择水性墨料。
需要注意的是，用水性墨料印制丝网版画制版感光过程中应该选择适用于水性墨料的感光胶。
水性墨料的优点非常多，比如品种多、颜色饱和、干燥时间长、不易堵网、可用水清洗、对人体无害。
因此印刷者可以相对从容地控制整个印刷过程。
水性墨料的选择多样化也有利于版画家的创作，比如产自英国、新西兰的水性墨料，以及国产的水性墨料。
它们的色彩品种都很多，颜色饱和。
相比而言，进口的水性墨料价格略贵，如果印制大幅的丝网版画，费用比较高。
水彩颜料、丝印色浆都能成为丝网版画的颜料。
但是在使用中需要使用几种助剂，包括调和剂、水彩媒介等，目的是增加色彩的性能。
调和剂是水性颜料的重要材料，它有透明、慢干、细腻的特点，既可以增加颜料的丰富性，又可以增加水性墨料的透明度，在丝网版画的印制过程中起到减慢干燥速度、除泡、润滑、不结皮的作用。
加入调和剂可以使网不容易被堵，而且颜料变得更加透明，更便于印刷，保持颜色鲜艳、持久、耐晒；水彩媒介可以增加水彩的浓稠度、扩散度、鲜艳度，等等。
因此，调和剂、水彩媒介等是水性颜料不可缺少的重要材料。
丝网印刷油墨的选择和调配
丝网印刷油墨的选择和调配丝网印刷油墨的选择和调配在金属上丝印离不开金属丝印油墨，用于金属丝印的油墨习惯上又称为金属油墨，金属油墨按其用途又可分为普通金属油墨和抗蚀金属油墨。
抗蚀油墨和其他油墨一样都是由连接剂、色料、溶剂及辅助剂组成。
(1)色料：色料的作用使油墨具有色彩便于识别印刷后的图文质量是否合格，这里所用的色料一般都是采用无机颜料而很少会使用到有机染料。
(2)连接剂：连接剂是成膜的主要物质，抗蚀油墨的抗蚀性能及脱膜性能都是由连接剂决定的。
所以对抗蚀油墨的连接剂要求具有抗酸、抗碱、抗氧化剂等化学性能，同时也要求这种连接剂干燥后具有一定的硬度和抗热性能，能承受由蚀刻机喷射蚀刻液的压力及在加热蚀刻条件’下抗蚀剂保证不脱落、不形变。
同时还需要这种连接剂易于去除。
（3)溶剂：丝印中常用的溶剂，主要有：脂肪族烃类、酮、酯、醇、二乙醇迷等。
溶剂的主要作用是用于在配制生产油墨时溶解所需要的聚合物。
根据溶剂对聚合物的溶解力的大小可分为三类：①真溶剂，能单独使用且有效地溶解聚合物；②助溶剂，对聚合物的溶解力小，与其他溶剂配合使用，町充分发挥其效力；③稀释剂，虽不能溶解聚合物，但可以和真溶剂或助溶剂混合使用。
(4)辅助剂：辅助剂在这里主要用于抗蚀油墨的干燥性及黏度的调节，比如各种稀释剂、慢干剂、催干剂、消泡剂等，或其他旨在改善提高油墨抗蚀性及可印性的辅助成分。
(5)油墨稀释剂：油墨稀释剂也叫标准溶剂，它与油墨内在的溶荆组成基本相同。
正规的油墨生产厂家生产的油墨黏度比较大，需要用稀释剂调稀后才能用于丝印，这就必须使用与油墨相对应的稀释剂来调稀油墨。
调稀的油墨在丝印过程中，油墨中的稀释剂挥发快，在丝网版油墨面上的油墨，黏度会越来越稠，产生粘网、堵网，造成承印物印刷图文不清晰。
这时也要用稀释剂加以调稀。
在调节油墨黏度时，不宜调得过稀，过稀的油墨，印刷后的线条变粗，甚至严重扩散。
对于非精细的图文印刷，一般用稀释剂调稀油墨，在丝印过程中不会产生什么问题，若线条很细，就需要配合慢干剂来调稀油墨，否则细线条随着印刷的进行而变得越来越细，直至堵网。
油墨理论及丝网印刷技术-百时
在日常生活中，我们所能看见的颜色为红、橙、黄、 绿、蓝、淀、紫，在整个可见光中，我们最敏感的占波
长最长的为红、绿、蓝，而橙、黄、青三种色光只在红、 绿、蓝三种色光之间，且占有很狭窄的一段位置，主要
是由红、绿、蓝三种色光以不同的比例混合组成，而红、
绿、蓝三种光却不能由其他色光混合得到，所以红、绿、 蓝称为光的三原色。
和清洁布擦洗。 4、 每周转动灯管，保证光线照射平稳，能量均匀。
SAMWO
5、 每工作1000小时后，需要更换灯管。 6、 油墨使用前彻底充分搅拌。用后的油墨不要倒回原罐，
另外保存。已打开罐用过的油墨注意密封。 7、 印刷环境要避免阳光或强光直射网版。 8、 承印物的清洁处理和极化处理……
SAMWO
SAMWO
第四章：光固化油墨应用基础
一、光固化油墨的组成： 1、 单分子物（反应性稀释剂），这是一种分子量较小的化合 物，它可降低黏度，起分散作用，能分散颜料，溶解树脂，决 定油墨的固化速度和附着力，并参与UV固化交联反应。 2、 添加剂：它包括增厚剂、填充剂、促固剂等。它影响到油 墨的光泽度、黏度、柔软性等性质。（一般情况无须添加）
2、扩散作用： 印刷后，油墨中的溶剂和连结料（树脂）在承印物表面进
行溶胀和溶解现象，干燥后，油墨牢固的附着在承印物上。
3、物理吸附力： 油墨与承印物接触后，产生相互物理吸附，从而使油墨附着在承
印物上，这种粘接方式称为物理吸附。
4、化学键结合： 是指油墨中的连接料与承印物的树脂发生化学反应，完成交联固
由基本色配成，有两种或两种以上颜料，由标准色配成的颜色， 特性均不及基本色， 三原色混合法则为:品红+黄=红、
黄+青=绿、 品红+青=兰。
丝印油墨的分类
丝印油墨的分类丝印油墨是一种常用的印刷油墨，广泛应用于丝网印刷领域。
根据不同的特性和用途，丝印油墨可以分为多种分类。
下面将就丝印油墨的分类进行详细介绍。
一、按颜色分类1. 透明油墨：透明油墨是一种不带颜色的油墨，主要用于印刷透明或半透明的图案。
透明油墨通常具有较高的透明度和光泽度，可以使印刷品呈现出清晰明亮的效果。
2. 黑色油墨：黑色油墨是最常见的一种丝印油墨，适用于印刷黑色图案或文字。
黑色油墨通常具有较高的遮盖力和稳定性。
3. 彩色油墨：彩色油墨是指可以印刷出各种颜色的油墨，如红色、蓝色、黄色等。
彩色油墨通常由多种颜料混合而成，具有丰富的色彩和良好的色彩稳定性。
二、按基料分类1. 水性油墨：水性油墨是指以水为基料的油墨。
相对于溶剂型油墨，水性油墨具有环保、无毒、无刺激性等优点，且干燥速度较快，适用于印刷纸张、纺织品等材料。
2. 溶剂型油墨：溶剂型油墨是指以有机溶剂为基料的油墨。
溶剂型油墨具有干燥速度快、耐久性好等特点，适用于印刷塑料、金属等材料。
但由于有机溶剂对环境和人体健康有一定的危害，使用时需要注意安全。
3. UV油墨：UV油墨是指通过紫外线固化技术干燥的油墨。
UV油墨具有干燥速度快、光泽度高、耐久性好等特点，适用于印刷各种材料。
但由于固化过程中产生的紫外线有一定的辐射性，使用时需要注意防护。
三、按用途分类1. 纺织油墨：纺织油墨主要用于印刷纺织品上，具有良好的附着力和耐洗性。
纺织油墨通常需要经过固化处理，以提高印刷品的耐久性和光泽度。
2. 电子油墨：电子油墨主要用于印刷电子产品上，如印刷电路板、触摸屏等。
电子油墨通常需要具备导电性和耐高温性能。
3. 陶瓷油墨：陶瓷油墨主要用于印刷陶瓷制品上，如瓷砖、马克杯等。
陶瓷油墨需要具备耐高温、耐久性好的特点。
四、按特殊效果分类1. 金属油墨：金属油墨是一种可以印刷出金属质感效果的油墨，适用于印刷金属制品上。
金属油墨通常含有金属颗粒，可以使印刷品具有金属光泽度和质感。
丝印油墨的成分与配方有哪些
丝印油墨的成分与配方有哪些丝印油墨是一种用于丝网印刷的油墨，广泛应用于各类产品印刷、商业广告、电子产品等领域。
丝印油墨的成分与配方是影响印刷质量的重要因素，下面我们将简要介绍丝印油墨的成分与配方。
一、丝印油墨成分1、树脂树脂是丝印油墨中的主要成分，其功能是提供黏度、附着力和涂布性，还可增加油墨的硬度和亮度。
树脂种类很多，常用的有丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氨酯等。
2、颜料颜料是丝印油墨的关键成分，其作用是提供颜色，使油墨在印刷时可形成清晰、明亮的图案。
颜料种类很多，常用的有有机颜料、无机颜料、金属颜料、发光颜料等。
3、添加剂添加剂是丝印油墨的辅助成分，其作用是改善油墨的性能，如调节流变性、防止干燥、抑制结皮、增加附着力等。
添加剂种类也很多，常用的有偏光粉、防粘剂、流平剂、润湿剂等。
4、溶剂溶剂是丝印油墨的稀释剂，其作用是溶解树脂、颜料、添加剂等，使油墨达到适宜印刷状态。
溶剂种类很多，常用的有丁酮、苯乙烯、乙酸乙酯等。
二、丝印油墨配方丝印油墨的配方因印刷要求和用途不同而异，但其基本配方包括树脂、颜料、添加剂和溶剂四部分。
下面以丙烯酸树脂油墨为例，简述其配方和制作方法。
1、材料准备树脂：丙烯酸树脂颜料：有机颜料添加剂：聚四氟乙烯微粉、流平剂、防粘剂、润湿剂溶剂：丁酮、环己酮、二甲苯、甲苯2、制作方法①将树脂、颜料和添加剂混合均匀。
②逐步加入溶剂，搅拌至油墨粘度适宜。
③将油墨分装到容易操作的容器中，可经过过滤和脱泡处理。
④通过试印进行调整，确定油墨的最终配方。
三、结论丝印油墨的成分和配方对印刷质量具有重要影响。
科学合理的配方可以使油墨具有良好的流变性和附着力，有效解决印刷过程中遇到的问题。
因此，在制作丝印油墨时需要根据实际需要和经验来选择适宜的成分和配方。
丝网印刷概述（四）——油墨
丝网印刷概述（四）——油墨丝印油墨由于丝网印刷的承印材料种类众多，且物性、用途各异，所以其印刷所用油墨种类也有很多。
因此，在印刷时，切实把握好油墨的性能，进行正确选择是很重要的。
只有很好地掌握油墨的印刷适性，印刷才能取得好的效果。
为此必须注意油墨的印刷适性，特别是在承印物上的固着性。
如果印刷材料是纸的话，那么一般的油墨即使不是为印纸用的油墨也可使用。
但纸的表面有涂塑层时，则必须进行适性试验之后才能决定使用什么油墨。
如印刷在室外展示的海报，所使用的油墨必须选择耐光性能好的。
因此，使用哪种油墨要根据不同的要求进行选择。
一、丝印油墨的组成油墨是由色料、连结料和助剂等按一定的比例经混合、研磨等工艺加工制成的。
其工艺过程大致如下：准备→配料→搅拌→轧墨→检验→包装1.色料。
色料包括颜料和染料。
油墨色料主要为颜料，染料只用于特殊场合。
①颜料。
颜料在油墨中除了显色作用外，还使油墨具有遮盖力。
另外，对于油墨的耐光性、耐热性、耐溶剂性、耐药品性也有影响。
颜料分无机颜料和有机颜料，两者的比较如表3－2列。
表3－2 无机、有机颜料的比较无机颜料主要有氧化钛颜料、铅黄、群青、炭墨等。
有机颜料有许多种类，其性质也多种多样，用途之泛。
表3－2是一般常识性的比较，高级有机颜料，具有很好的耐光性、耐热性。
颜料的许多性质，如分散度、着色力、遮盖力、吸油性、视比容等。
对油墨的性能都有直接的影响，下面作些简单介绍。
颜料的分散度，是指颜料颗粒在连结料中分散的难易程度，它主要与颜料的颗粒细度有关。
油墨中的颜料颗粒，在印刷时必须完全浸没在墨膜内的连结料中，颜料颗粒的大小不能超过墨膜的厚度，不然会影响到印品的光泽。
颜料的颗料越小，即颜料的分散度越高，油墨的色彩饱和度也就越大。
颜料的着色力，是指某种颜料在与标准白色颜料混合后，对混合颜料颜色的影响能力，凡是与白色物质调合而很容易变淡的颜色，其着色力弱。
配制油墨时，应选择着色力强的颜料，用来印刷可以达到用墨量少、干燥快的效果。
丝网印刷油墨概述与应用
3.4、色料
助剂，是加入油墨中用以改变或提高油墨印刷适性的物质。 常用的丝网印刷油墨助剂有催干剂、止干剂、增塑剂、消泡剂、稳定剂、减黏剂、防沉淀
剂、冲淡剂、静电防止剂、抗摩擦剂、抗化学腐蚀剂等。 油墨中使用的各种助剂，其性能应和所用油墨的性质相近，并能与油墨很好地混溶在一起。 所用助剂不能对版膜、丝网有腐蚀和化学作用；颗粒细度应与油墨成分相仿，能顺利通过
3.12、丝网印刷油墨的性能要求8
黏弹性。 黏弹性是指油墨受刮板压力后被剪切断裂，丝网版弹起，油墨迅速回弹的性能。油墨和承印物
粘接，和丝网脱离，出现迅速缩回的现象。 油墨的黏弹性对网印影响较大的是出现拉丝现象。拉丝现象就是当刮墨板刮过、网版弹起瞬间，
在网版与承印物之间出现很多油墨细丝。这是网印中最忌讳的现象，不仅易使印刷品和网版粘 脏，甚至会使印刷无法进行。黏度大，墨丝长；反之则短。为此，常加入减黏剂或降低树脂的 分子量等来降低油墨黏度，改善油墨黏弹性，减少拉丝现象。
3.13、丝网印刷油墨的性能要求9
干燥性。 丝网印刷既要求油墨在网版上能够较长时间不干燥结膜，又要求在印刷后，在承印物上干燥越
快越好。这样可以保持印迹的清洁，加快印刷速度，提高质量。 对于丝网印刷来说，网上慢干及印迹快干的油墨，才是理想的丝网印刷油墨，光固、热固及热
印冷固等油墨就是因此而产生的。
2.2、丝网印刷特点2
版面柔软印压小。 丝网印版柔软而富有弹性，印压小，所以不仅能在纸张、薄膜、纺织品等柔软的承印物上
进行印刷，而且还可以在金属、硬质塑料、陶瓷等硬度高的材料上直接进行印刷，因为网 印的印刷压力很小，所以也可以在玻璃等易碎材料上印刷。
2.3、丝网印刷特点3
墨层厚覆盖力强。 凸版和平版印刷品上的油墨厚度只有几微米，凹版印刷也只有效期12~15μm，而丝网印
丝网印刷油墨及工艺
丝网印刷油墨及工艺油墨树脂色料溶剂油墨的组成添加剂助剂油墨分类溶剂型油墨丝网油墨的分类水性油墨UV光固化油墨墨干式特油墨的干燥形式及特点⏹ 1.渗透干燥油墨一部分连接料渗入纸张内部，另一部分连接料同颜料一起固着在承印物表面，称为渗透干燥⏹2氧化结膜干燥以干性植物油为连接料的油墨，吸收空气中的氧后，发生氧化聚合反应，使干性植物油分子变成网状结构的大分子，形成耐磨擦.牢固的墨层。
它属于化学干燥、如胶印油墨、部分丝印油墨等牢固的墨层它属于化学干燥如胶印油墨部分丝印油墨等3.挥发干燥在油墨干燥过程中，连接料中的溶剂挥发，油墨中的树脂和颜料留下，形成固体墨层固着在承印物表面上，称为挥发干燥。
挥发干燥速度较快，过多用于印刷速度较快、非吸收性承印物等类的印刷，如速度较快过多刷速度较快非收性物等类的刷如柔性版印刷、凹版印刷、部分丝网印刷等。
4.紫外线( UV )干燥油墨经紫外线照射后，引发油墨连接料中的游离基)油墨经紫外线照射后引发油墨连接料中的游离基迅速发生光聚合反应，导致油墨瞬间固化。
特别适合墨层较厚、干燥较慢的印刷但需要专用设备投油墨成本较高所以些质量要求高慢的印刷，但需要专用设备投入、油墨成本较高，所以一些质量要求高产品才使用。
除此之外，渗透性干燥、氧化结膜干燥、挥发干燥的油墨、有时还可以用红外线照射来提高它们的干燥速度。
可以用红外线照射来提高它们的干燥速度油墨的调配红黄蓝红黄橙绿紫橙黄、红、蓝是三种主色因为其它颜色相配不能成为此三色、但这三色相配就产生其它颜色，因此黄灰蓝灰红灰叫它为三原色什•1.什么是印刷。
•印刷是指将原稿上的图文制成印刷版，并通过给印刷版施加压力，使印刷版上的图文油墨转移到承印物上的大量复制过程图文油墨转移到承印物上的大量复制过程。
印刷的5大要素印原稿印版油墨机械承印物2.2.丝网印刷的特点丝网印刷的特点⏹1物料适应范围广由于丝网印刷的印版是柔软而富有弹性的丝网，因而无论是硬质材料(如玻璃,金属），还是软质材料（如纸张,织物）都有良好的适印性⏹2对承印物形态的适应强由于丝网印版幅面的变化范围较大，因而对承印无材料形状和大小的适应性也是其围较大因而对承印无材料形状和大小的适应性也是其它印刷方式所无法比较的(打击十平方米小到笔杆,电阻等⏹3对油墨的适应性强由于丝网印刷采用的是漏印理，因而对各类油墨都具有良好的适应性，水性的,油性的,液状的,粉状的,甚至像襁糊,油漆也可以，因而，即可以根油漆也可以因而即可以根据承印物的性质，比较容易选择相匹配的油墨4⏹4 印刷墨层厚度调节范围广由于丝印所特有的印刷工艺因而墨层厚度可根据需要调节，最薄为6um，最厚可达1000um。
丝网印刷油墨、油墨固化剂、油墨稀释剂、洗网水混合物的理化特性及危险特性表
易燃 闪点（℃）：23℃～60℃相对密度（水=1）： 相对密度（空气=1）：
饱和蒸汽压（：
溶解性：不溶于水，溶于醇、醚等多数有机溶剂。
灭火方法
喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
泄漏应急处理
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
丝网印刷油墨、油墨固化剂、油墨稀释剂、洗网水混合物的理化特性及危险特性表
中文名
丝网印刷油墨、油墨固化剂、油墨稀释剂、洗网水
危险性类别
高易燃性液体及蒸气
侵入途径
吸入、食入、经皮吸收。
健康危害
吸入、摄入或经皮肤吸收对身体有害。有刺激作用。
危险特征
易燃。其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发生反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
稳定性和反应活性
稳定性：稳定 聚合危害：不聚合 避免接触的条件： 禁忌物：氧化剂
燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳。
毒理学资料
急性毒性：LD50：mg/kg（大鼠经口） LC50：mg/m3，（大鼠吸入）
包装技术要求
包装标志：易燃液体 包装方法：铁听或铁桶。
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丝网版油墨概述
丝网版油墨是用于丝网版印刷的着色材料，其印刷方式是把大和丝网油墨放置在版上，以刮板对大和油墨施加挤压力，使大和油墨透过印版图纹的网也而附着在承印物的表面上。
由于丝网的大小、弯曲不受限制，对各种纤维物的印染，对纸箱包装标志，以及电子工业和国防工业的线路板、航标、皮革、家具、日用工艺品、陶瓷等都能进行印刷。
它的这一特点，就给丝网油墨提出了许多新的课题，促使丝网油墨的新品种和新花色不断涌现，使丝网油墨不论在品种上和花色上都成为四大版型中最复杂的一类。
如大和油墨，在丝网油墨的品种上有十几个品种二百多个花色，近年来，丝网油墨在发达国家的年平均增长率均在10%以上。
我国丝网印刷和丝网油墨虽说有悠久的历史，近几年也有较大的发展，但由于没有专门研究机构，与发达国家和地区比较，无论在技术水平、应用范围、质量为数量等方面尚有一定的差距。