《划料检验基本知识》PPT课件

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来料检验ppt课件

来料检验ppt课件

打造食品专家级人才的黄埔军校
聚合渔米之湘人 实现渔米之湘梦
3、标示错 此不良是指来料本身没有不良,而只是在内外包装,标签 等的标示时出现错误,多字符或少字符等。
4、包装乱 此不良包括一次来料的多个物料混装、标示不对应、包装
破损以及一个物料的包装松散、摆放不整齐等。此不良易 造成IQC检查物料时找料难、整理麻烦、降低工作效率等, 另也容易造成物料变形、划伤、破损等其它不良。
聚合渔米之湘人 实现渔米之湘梦
IQC以满足客户需求为宗旨,对每一批来料入库或出货执行下述项目之检验: (1)包装、标签、数量、型号等相目的核对; (2)产品规格(外观、结构、装配、电气性能、安全规定)作选择性或必要
性之检验。
备注:
•若客户有特殊要求,则按客户要求检验; •若产品出货到有ROHS要求国家或地区,其来料产品要求能满足ROHS要求
来料检验培训
让企业与员工双赢的管理系统 主讲:陈龙
打造食品专家级人才的黄埔军校
聚合渔米之湘人 实现渔米之湘梦
一、什么叫IQC? 二、抽样方法及抽样标准 三、检验方法及检验标准 四、记录、测量、分析、判定
与报告。
打造食品专家级人才的黄埔军校
聚合渔米之湘人 实现渔米之湘梦
什么叫检验
检验就是通过观察和判断,适当的结合测量、试 验所进行的符合性评价。
B) 由本公司委托外部检验机构进行检验,费用由供应商 承担或依双方约定分摊。
C) 本公司视同合格物料之接受,无法检验之物料:
打造食品专家级人才的黄埔军校
检验
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合格
不合格
特采 拣用 退货
打造食品专家级人才的黄埔军校
聚合渔米之湘人 实现渔米之湘梦

人机料法环知识培训 ppt课件

人机料法环知识培训 ppt课件
1:是真货吗? 2:型号对吗? 3:有保质期吗? 4:入厂检验了吗? 5:用的符合规范吗? 6:料适应环境吗?料与机器配合的了
吗?料和其它料会不会互相影响?
人机料法环知识培 $ 训
法:顾名思义,法则。指生产过程中所需遵 循的规章制度。它包括:工艺指导书,标准 工序指引,生产图纸,生产计划表,产品作 业标准,检验标准,各种操作规程等。他们 在这里的作用是能及时准确的反映产品的生 产和产品质量的要求。严格按照规程作业, 是保证产品质量和生产进度的一个条件。
人机料法环知识培训
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在日常点检或使用中如发现不良,点检者 应记录不良内容,并立即向上司报告。
人机料法环知识培训 $
设备的管理除了建立系统的点检保养制度 外,还应对现场进行规划、标识及目视管 理,设备管理是以能够正确地、高效率地 实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养 工作为目的。
人机料法环知识培 $ 训
人机料法环知识培训
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a.领导层
①最主要的是长远的发展眼光,能正确制定发展 的战略方针(敏锐的市场洞察能力和判断能力 ).
②具备领导能力(带领团队向着一个共同的
任务目标不断努力以至达到这个目标的过程) .
③沟通能力,从善如流(与下属的交流)
④决策能力
$
b.中间管理层 ①最主要的是领导能力和沟通能力(处于中 间阶层,上下沟通协调). ②还应具备一定的专业技术能力,能很好的 指导工作. ③执行能力(很好的传达最高领导层的战略 方针,并能够组织人员、设备、物料运用 一定的方法进行生产). ④组织能力.

人机料法环知识培训 $
要做到公司人员的优化配置,必须注意以下 几点:A (1).岗位分析 ①工作是什么 ②工作内容、任务职责 ③岗位名称、级别 ④岗位需要的工作条件与其他岗位的关系 ⑤岗位在企业组织结构的位置

PMC知识培训课件精品课件

PMC知识培训课件精品课件
成品完成到出货准备时间(订柜、报关)
生产的进度控制
生产计划控制有三种方式:
➢事前控制方式 ➢事中控制方式 ➢事后控制方式
生产的进度控制
事前控制方式:
利用前馈经验实施控制,重点放在事前计划与决策。 事前控制要求物料部门在接到订单后,马上识别是新产品还是旧产品, 如果是旧产品就要研究上次订单的问题出在何处, 而这要求计划员手上要有产品的档案资料库, 以便检查订单曾经出现过什么问题。
C
20%
10%
MRP含义
MRP= Material Requirements Planning
物料需求计划是指在产品生产中对构成产品的各种物料的 需求数量与需求时间所作的计划,属作业层的的计划决策。
MRP是由美国库存协会在60年代初提出的。 之前,企业的资库存计划通常采用定货点法,当库存水平低于定货点时,就开始定货。 这种管理办法在物资消耗量平稳的情况下适用,不适用于订单生产。 由于计算机技术的发展,有可能将物资分为相关需求(非独立需求)和独立需求来进行管理。 相关需求根据物料清单、库存情况和生产计划制定出物资的相关需求时间表,按所需物资提 前采购,这样就可以大大降低库存。
PC MC 采购部 品质部 物流部
与销售协调合理的出货计划,并依此安排月/周生产计划。 根据订单BOM与库存状况,分析物料需求并跟进交货进度。 制定采购进度跟进表。 按规定时间检验物料,并处理异常情况。 依计划配送物料至生产,有异常情况需及时解决并反馈。
生产部
按计划控制产量,并将生产进度、异常不断反馈。
化的要求。
物料短缺的部门责任
物料供应不力,销售、技术、计划、采购、仓储、品质等 诸部门都可能负有责任:
•销售、技术部门:配置、技术员变更等方面,导致需求多变,计划变更,供应商脱期。 •计划部门:计划不合理或经常变更、错单所致。 •采购部门:在采购部门,采购人员缺乏应有跟催责任或跟催方法。 •仓储部门:账物不一致,不及时 。 •品质部门:可能没有建立检验规范、检验疏忽或检验效率低下。

检验员培训课件

检验员培训课件

《检验员培训》
10
1)应 具有一定的文化程度,掌握质量管理的 基本知识,有较强的分析能力和判断能力;
2) 应了解受检产品的质量特性的形成和变化 的专业知识,过程检验人员应掌握过程加工 的要求;
3) 会正确使用与本人检验有关的量具仪器, 了解其精度和调整要求,熟悉掌握测量方法 和测量技术;
《检验员培训》
《检验员培训》
6
二 )检验员
1 检验员的职责和权限
1 )检验员的四大职责
a)鉴别------按检验文件的要求对产品进行检验, 做出合格与否的结论;
b)把关-----对不合格品进行把关,没有评审放行 的手续,不能放行;
c)记录----对检验的结果进行记录 d)报告----对检验结果进行报告,特别对不合格 品,应按规定进行报告。
培训目的
通过对检验员的基本理论和技 能的培训,提高检验员的岗位 技能,以提高检验员的工作质 量和效率。
《检验员培训》
1
培训内容
一检验和检验员 一)检验
介绍检验和检验的作用 二)检验员
介绍检验员的职责和能力要求 二 检验员应遵守的程序
一) 产品检验程序 二) 产品监视程序
《检验员培训》
2
三)过程监视和测量程序 四)不合格品控制程序 五)检验记录和报告的要求 六) 数据统计和分析 三 质量改进 一)质量环 二)两图一表的使用 三)纠正预防措施
《检验员培训》
7
2 ) 检验员要作好三大员 a)质量宣传员 向员工宣传产品质量的重要性,提高员工的 质量意识;
b)工艺辅导员 对员工特别是新员工做好工艺辅导,协助解
决工艺问题;
c)工艺纪律监督员 监督工艺的执行,维护工艺纪律,保证产品

货品知识最新完整课件

货品知识最新完整课件

• 根据包装标志作用不同,可将其分为 • 运输标志 • 指示性标志 • 警告性标志
二、商标——概念及特征
• 商标(Trademark)俗称“牌子”,是指生产者、经营者 为使自己的商品或者服务与他人的商品或者服务区分 开,在商品及其包装上用文字、图形、字母、数字、三 维标志及颜色等因素的组合所构成的一种可视性标志。 商标是企业质量信誉的标志,是商品、企业与消费者之 间沟通关系的桥梁,其特征如下:
O
• 按包装容器结构形式分为固定式包装和拆卸折叠式包装两类。
• 按包装容器使用次数分为一次性包装和多次周转包装两类。
按包装适用的广泛性分类 • 专用包装 • 通用包装
W
按包装技术分类 • 按包装层次及防护要求分为个装、
内装、外装三类。 • 包装的保护技术分为防潮包装、
防锈包装、防虫蚀包装、防腐包 装、防震包装、危险品包装等。
四、货品验收的方式
• 货品验收方式分为全验和抽验。 • 在进行数量和外观验收时一般要求全验。在质量验收时,当批
量小、规格复杂、包装不整齐或要求严格验收时可以采用全 验。全验需要大量的人力、物力和时间,但是可以保证验收的 质量。 • 在批量大、规格和包装整齐、存货单位的信誉较高,或验收条 件有限的情况下,通常采用抽验的方式。商品质量和储运管理 水平的提高及数理统计方法的发展,为抽验方式提供了物质条 件和理论依据。测验的结果与合同及标准所规定的技术指标 进行比照,根据合格判定原则,对被检货品合格与否作出判定。
• 感官检验根据检验时所主要使用的感觉器官的不同,分为 视觉、听觉、味觉、嗅觉和触觉检验。
三、理化检验法
• 理化检验法是在实验室的一定环境条件下,利用 各种仪器、器具和试剂等手段,运用物理、化学 以及生物学的方法来测试货品质量的方法。

质量检验培训课件(ppt共31张)

质量检验培训课件(ppt共31张)

试剂贮存
混乱无序
整洁有序
试剂使用注意
1. 药品柜和试剂溶液均应避免阳光直射及靠近暖气等热源。要求避光的试剂应装于棕色瓶中或用黑纸或黑布包好存于暗柜中。 2. 发现试剂瓶上标签掉落或将要模糊时应立即贴好标签。 各种溶液和试剂必须有明显的标志。未经标定的溶液也应有明显的标志,绝不允许有试剂与标签不相符或有试剂无标签现象。 3.先进先出,按规定量取用药品。取用完毕后及时密封储存,避免种类混淆或玷污。 4.化验室内腐蚀物品应避开易腐蚀物品存放,注意其容器的密封性,并保持室内通风良好。酸性和碱性物不能混放,应分区分类贮存。 5.化学药品及试剂要定位放置,用后复位,节约使用。但用后多余的化学试剂不得倒回原瓶。
质量管理景
巡检,工作对象主要针对社区店和库房,负责产品验收、储藏和销售等过程的监督,及时反馈异常信息,提供处理意见,并认真记录总结。 品控,工作对象主要针对美食城,负责负责美食城生产中各环节及产品质量监督工作,及时反馈异常信息。
发现不良;分析原因;提出方案;协助完成;效果验证。
质1、质量的定义 质量:是一组固有特性满足要求的程度。特性可以是固有的或赋予的。 ------“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。 ------“固有的”就是指在某事或某物中本来就有的,尤其是那种永久的特性。 ------“赋予的”是完成产品后因不同的要求而对产品所增加的特性,如产品的价格、供货时间和运输要求等。
THANK YOU
THE END
试剂等级分级
试剂等级
一级
二级
三级
试剂规格
优级纯
分析纯
化学纯
标签颜色
绿色
红色
蓝色
国际通用 等级符号
GR
AR
CP

进料检验与供应商管理课件

进料检验与供应商管理课件

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第三讲 IQC的抽样计划
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1、全数检验和抽样检验
1)全数检验适用于: 检验是非破坏性的; 检验数量和项目较少; 检验费用少; 影响产品质量的重要特性项目 生产中尚不够稳定的比较重要的特性项目; 单件、小批生产的产品; 昂贵的、高精度或重型的产品; 能够应用自动化检验方法的产品。
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几个相关的概念 ➢ 单位产品(unit product):为了实施检验的需要而
划分的基本单元。 ➢ 检验批(Inspection lot):需要进行检验的一批
单位产品,简称批。 ➢ 缺陷(Defect):产品质量特性不满足预定使用
要求。
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检验的分类
• 按检验数量分: 全数检验、抽样检验;
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5、不合格品的控制
1、不合格品的定义 未满足明示的、习惯上隐含的或必须履行的需求和期 望的产品.
2、不合格品的控制要求 标识 记录 评审 隔离 处置
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3、不合格品评审和处置的方法 返工; 返修; 让步接受; 降级或改做它用; 拒收或报废.
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➢ 批的组成、批量及提出和识别批的方式,可由供 (订)货双方协商确定。
6、规定 检查严格度(宽严程度)
➢ 本标准规定有正常检查、加严检查和放宽检查三种 不同程度的检查严格度;
➢ 除非另有规定,在检查开始时,应使用正常检查; ➢ 检查严格度的调整按转移规则进行。
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7、选择抽样方案类型
10、检查样本 ➢根据产品技术标准或订货合同中对单位产品规 定的检验项目,逐个对样本单位进行检查并累计 不合格(品)总数; ➢当不合格分类时应分别累计

物料检验基础知识.ppt

物料检验基础知识.ppt
以肯定,或模式化或者标准化以适当推广;
失败的教训要加以总结,以免重现;这一轮 未解决的问题放到下一个PDCA循环。
HIKVISION
QC七大手法
内容:
1.查检表 2.鱼骨图 - 特性要因图/石川图 3.柏拉图 4.直方图 5.层别法 6.散布图 7.管制图
HIKVISION
1、检查表
以简单的数据或容易了解的方式,作成图形或表格,只要记上检
分析一个物料异常也可以从这5个方面着手
HIKVISION
5W1H
5W1H分析法也叫六何分析法,是一种思考方法,也可以说是一种创 造技法。在企业管理和日常工作生活和学习中得到广泛的应用。
内容
HIKVISION
PDCA循环
PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合 乎逻辑的工作程序,特别是在质量管理中得到了 广泛的应用。P、D、C、A四个英文字母所代表的 意义如下:
直方图
12 10
8 6 4 2 0
组中心
频次
0.396 0.424 0.451 0.478 0.505 0.532 0.559 、设备、地点等所搜集的数据,按照 它们共同特征加以分类、统计的一种分析方法
– 一般在收集数据之前就应使用层别法,以避免数据中含有非相关的资料。
获取检测的样品:送样、抽样。 测量或试验:检验前要确认仪器设备和试样状态是否正常,环境条件
是否符合要求。 记录和描述:实时填写、记录、签名,便于追溯、明确质量责任。 比较和判定 确认和处置:签字接收或放行、拒收、复检。
HIKVISION
分类
按检验阶段分类:
进货检验: 进货检验步骤:查验供方质量凭证 查看标签 查看
规格上限 USL 管制上限 UCL 中心值 CL 管制下限 LCL 1 2 3 4 5 6 7 规格下限 LSL

划料检验基本知识PPT课件

划料检验基本知识PPT课件
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人字形平行法: 与斜向平行法相似,在整张革或半张革上
应用时,原则上部件要以皮革背脊线对称, 部件中线形成人字形式。对于零星部件也可 采用人字形排法,这样可以获得鞋面质量和 色彩的一致性。如下图所示:
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填充法也称间插法 由于天然皮革张幅大小不一,需躲避
皮革伤残缺陷,因此会破坏原来互套排列的 连贯性;再者鞋帮各部件的形状千变万化, 套划时总会产生空当或预留空间,需选用适 当的部件填充空隙(大中插小、主中插次)。 如下图所示:
直向平行法: 操作时,样板的背中线直向平行上,一个顶
着一个,一直向前平行。部件的中线与皮革背脊 线相互平行,部件中线形成矩形式。如下图所示:
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斜向平行法 操作时,部件中线与皮革背脊线相交成
一定角度并相互平行,部件中线形成平行四边形 式。 一般在半张革或整张革上应用。因部件与 相同部件之间的背中线是斜向平行的,其中部件 可以是一顺的方向,也可以是一倒一顺的方向, 但都可以形成平行四边形或菱形。如下图所示:
常见的皮革伤残缺陷有先天性缺陷与后天性缺陷。先天性的缺陷有:有烙印、虻伤、鞭花、血筋纹、 生长纹等。后天性的伤残有:刀伤、划伤、裂面、裂浆以及加工过程中操作不当造成的缺陷等。
要求准确标识,以便划料时避让与合理利用。
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第8页/共26页
皮革上常见的伤残:
鞭花/血筋
第9页/共26页
血筋/血管
位居第六
腋部 纤维组织较为疏松、表面松垮,延伸性大。
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最劣部位
1.2 鞋款结构的部件取料要求
划料前,必须了解帮面部件的结构、分清部件的主次,准确 掌握各部件的取料要求。
帮面部件根据鞋的结构可分为前帮、中帮和后帮部件,各部 件的外观要有主次之分,其划分原则为前帮部件优于后帮部件, 外侧部件优于内侧部件,外露部件优于隐蔽部件,受力大的部 件优于受力小的部件。

公路水运材料检测资料.ppt

公路水运材料检测资料.ppt

M
ms
mo=0
2、集料
集料
空隙 开口孔隙 闭口孔隙
矿质实体
Vn Vi Vv
Vs
Vo
V
岩石
开口孔隙 闭口孔隙 矿质实体
2、集料
Vn Vi Vv
mo=0
M
空隙 开口孔隙 闭口孔隙
矿质实体
Vs
Vo
V
(1)表观密度
ms a Vs Vn
(2)毛体积密度
ms b Vs Vn Vi
ms
2、集料
压碎值计算公式如下:
Qa

m1 m0
100
取三次平行试验平均
第7条:粗集料洛杉矶磨耗试验
了解:洛杉矶磨耗试验目的。 掌握:洛杉矶试验操作步骤,试验结
果所表达的含义。
洛杉矶磨耗损失
操作:选择最相近的粒级类别, 确定相应的试验条件,加入规定的钢球 岩石抵抗撞击、边缘剪力和摩擦的联合作 用的性能。用磨耗率表示:
A 、低流动性 B、粘聚性好 C、保水性好
5、普通砼用砂的细度模数范围一般在( D ), 以其中的中砂为宜。
A、3.7~3.1 B、3.0~2.3 C、2.2~1.6 D、3.7~1.6
6.配制混凝土用砂的要求是尽量采用(D )的砂。 A.空隙率小 B、总表面积小 C、总表面积大 D、空隙率
掌握:表观密度和毛体积密度的试验 操作方法、结果计算。
Vo
开口空隙 闭口孔隙 矿质实体
M
V
Vs
ms
1、石料
mo=0
开口空隙 闭口孔隙
矿质实体
Vn Vi
Vs
Vo
V
(1)真实密度
t
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4
部位


背部
纤维组织紧密,强度和耐磨性好。 表面光滑,粒面细致、均匀,色泽好。
肩部
纤维组织紧密,强度和耐磨性较好。但光泽亮度仅次于背部 粒面较背部粗糙,稍有生长纹(颈纹或老筋等)。
臀 纤维组织紧密,强度和耐磨性好。 部 表面光洁,粒面细致,但是皮面较脆。
颈部
纤维组织相对疏松,色泽较差,粒面粗糙,生长纹多 。
性能与之有关。
由于动物身上各个部位功能、生长发育年份、 制成革后各部位纤维结构、纤维松紧度、抗撕裂、 抗扩张强度等不同的特点。尤其是外观、手感、 延伸、耐曲挠和加工制造工艺不同等。
天然皮革部位结构:背部、肩部、臀部、颈部、
腹部、肢部以及腋部
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3
0—背脊线;1—背部;2—肩部;3—臀部;4—颈部;5—腹部;6—肢部;7—腋
帮面部件根据鞋的结构可分为前帮、中帮和后帮 部件,各部件的外观要有主次之分,其划分原则 为前帮部件优于后帮部件,外侧部件优于内侧部 件,外露部件优于隐蔽部件,受力大的部件优于 受力小的部件。
为了合理用料,要求帮面部件的外观主次与皮革 各部位的质量优劣相对应,帮面部件的主要受力 方向与取料部位的主次搭配皮革主纤维走向一致。
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1.2 鞋ห้องสมุดไป่ตู้结构的部件取料要求
1—头排;2—前中排;3—口舌;4—门对内侧; 5—门对外侧;6—中排内侧;7—中排外侧;8—后排;
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1.3 伤残缺陷的利用
常见的皮革伤残缺陷有先天性缺陷与后 天性缺陷。先天性的缺陷有:有烙印、虻 伤、鞭花、血筋纹、生长纹等。后天性的 伤残有:刀伤、划伤、裂面、裂浆以及加 工过程中操作不当造成的缺陷等。
划料检验相关知识
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1 划面料
1.1
皮革的部位特性
1.2
帮面部件的取料要求
13.3
伤残缺陷的利用
1.4
排列套划
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1.1 皮革的部位特性
天然皮革是鞋的原材料之一,也 是成本最高的材料之一.
皮革的主纤维走向是胶原纤维束走向呈主导 地位的方向,其抗张强度、撕裂强度等物理机械
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直向平行法: 操作时,样板的背中线直向平行上,一个顶着一
个,一直向前平行。部件的中线与皮革背脊线相互 平行,部件中线形成矩形式。如下图所示:
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斜向平行法 操作时,部件中线与皮革背脊线相交成
一定角度并相互平行,部件中线形成平行四边形式。 一般在半张革或整张革上应用。因部件与相同部件 之间的背中线是斜向平行的,其中部件可以是一顺 的方向,也可以是一倒一顺的方向,但都可以形成 平行四边形或菱形。如下图所示:
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1.6 划面料实例
牛皮排料图
羊皮排料图
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2 划里料
划里料是对内里部件在鞋里用皮 革材料上进行划料的过程。
划里料的基本操作方法与划面料 相同,但因内里部件的质量要求不同,其 各个部件对应的皮革取料部位与帮面部件 有所差异。
内里部件的外观主次划分原则为 后帮部件优于前帮部件,内侧部件优于外 侧部件,外露部件优于隐蔽部件,受力大 的部件优于受力小的部件。
质量划 分
最优部位
仅次背部
位居第三
位居第四
腹部 纤维组织松软、延伸性大且缺乏弹性,强度较差。
位居第五
手感僵硬有纹、粒面毛孔粗大,皮薄且占皮革的面积较小 肢部 。
后肢优于前肢。
位居第六
腋部 纤维组织较为疏松、表面松垮,延伸性大。 无忧PPT整理最发劣布部位
1.2 鞋款结构的部件取料要求
划料前,必须了解帮面部件的结构、分清部件的 主次,准确掌握各部件的取料要求。
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2 划里料实例
1—后排内里部件;2—中排内里部件;3—头排内无里忧部P件PT整理发布
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谢 谢!!!
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人字形平行法: 与斜向平行法相似,在整张革或半张革上应
用时,原则上部件要以皮革背脊线对称,部件 中线形成人字形式。对于零星部件也可采用人 字形排法,这样可以获得鞋面质量和色彩的一 致性。如下图所示:
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填充法也称间插法 由于天然皮革张幅大小不一,需躲避
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1.4 排列套划
➢排列先后有序 先主后次、先大后小。即先排划前帮主要
部件,再排划后帮主要部件,最后再排划 次要部件;先排划大尺码、大面积的部件, 后排划小尺码、小面积的部件。
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➢ 合理套划
根据皮革与帮面部件的实际情 况进行合理套划,要求规整有序。
皮革伤残缺陷较少的部位或外 观要求不高的帮面部件可参考以下几种 方法进行套划:直向平行法、斜向平行 法、人字形平行法、互套平行法、填充 法、摆动法等。
皮革伤残缺陷,因此会破坏原来互套排列的连 贯性;再者鞋帮各部件的形状千变万化,套划 时总会产生空当或预留空间,需选用适当的部 件填充空隙(大中插小、主中插次)。如下图 所示:
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1.5 其它注意事项
不同风格的皮革,具有不同的操作要点。 如纳帕皮、自然摔手感柔软,表面花纹 因纤维组织不同,差异较大,部位划分清 晰,要注意拼双;伤残缺陷较隐蔽,要注 意避让与合理利用。 如绒面革、磨砂革、打蜡革等要格外注 意鞋面革的皮面清洁,要求划料线迹端正、 标识贴(码子贴)端正清晰。
要求准确标识,以便划料时避让与合理 利用。
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皮革上常见的伤残:
鞭花/血筋
血无筋忧P/血PT管整理发布
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虻眼
老纹
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破损
折痕
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1.3.3 伤残缺陷的利用
一般,将其利用在部件被掩盖的位置 (如帮脚、搭接(叠)、折边的2/3宽度范 围内)或外观要求不高的位置(如前帮部 件的边围、中帮部件的内侧、鞋口处、内 口舌处等)。
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