仓-库-管-理-方法

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仓库管理(分库管理、帐物一致、先进先出)

仓库管理(分库管理、帐物一致、先进先出)

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1、退料后及时整 理仓位 2、退料后及时更 改仓位信息 3、退料后及时让 系统操作员进行销 账
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2、仓库管理---帐物一致---仓库管理哪些工作涉及台账—退料管理
G F L
外部上内部退料
1 3 2 3 4 依据单据进行确认数量和产品良好性 针对物品进行按照仓位入库 及时整理仓位及变更仓位信息 及时让系统操作人员进行入帐处理
1、按单放置 2、机器限高
1、接料确认
1、防爆管理
1、分类统计在帐 2、不良统一报废 3、补发以旧换新
2、不良交换登记 2、通风降温 3、产后盘点 3、远离人、物 4、取用登记
3、分区集中管理 3、卡帐物一致 4、按料号及批次 4、入、出记录 区分 5、收发帐记录
第 9页
2、仓库管理---分库管理---仓库归类种类
G F L
仓库归类种类
按照料号分类(通用性)
按照批次或者订单分类(按照结账)
归类管理
按照机型或者客户别分类(比较少用)
第 10页
2、仓库管理---帐物一致
G F L
帐、物一致性是仓库管理重要原则之一,仓库里面的物品就是公司的钱,如 果帐、物不一致,不清楚,就像我们口袋里有多少钱我们都不知道,我们如 何知道我们能买什么呢?同理,帐、物不一致,我们如何进行生产呢?包括 销售企业也是一样,帐、物不一致时亏了还是赚了?以帐为准进行管理呢还 是以实物为准进行核算?所以必须做到帐、物一致,以帐为准进行核算,帐、 物一致性进行管理,维护帐的准确性。
发料管理注意事项
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拿发料单进行发料,不要凭记忆
注意进行各需要发料的物品数量确认
发料时必须核对发料单与物的料号一致
发料的物品标识料号及数量

库存管理的基本原理和方法

库存管理的基本原理和方法
(Q, R)策略旳基础思想是:对库存进行连续性检验 ,当库存降低到订货点水平R时,即发出一种订货,每次 旳订货量保持不变,都为固定值Q。该策略合用于需求量 大、缺货费用较高、需求波动性很大旳情形。如图3-5
2. (R,S)策略---不定周期、最大库存量S、 固定订货点水平R
与(Q,R)策略一样,都是连续性检验型旳 策略,也就是要随时检验库存状态,当发觉库存 降低到订货点水平R时,开始订货,订货后使最大 库存保持不变,即为常量S,若发出订单时库存量 为I,则其订货量即为(S-I)。该策略和(Q,R )策略旳不同之处于于其订货量是按实际库存而 定,因而订货量是可变旳。
• 机器设备旳备件也属于这种物品
– 多周期需求:则指在足够长旳时间里对某种物品旳 反复旳、连续旳需求。
• 独立需求库存与有关需求库存
– 独立需求:来自顾客旳对企业产品和服务旳需 求称为独立需求。独立需求最明显旳特征是需 求旳对象和数量不拟定,只能经过预测措施粗 略地估计
– 有关需求:企业内部物料转化各环节之间所发 生旳需求称为有关需求。有关需求也称为非独 立需求,它能够按对最终产品旳独立需求精确地 计算出来 • 垂直有关(与零件之间) • 水平有关 (与附件之间)
库存控制旳目旳: 1、降低库存成本 2、提升客户服务水平 谋求两者平衡,到达最佳结合点

(二)、库存问题旳分类
• 单周期库存与多周期库存
– 根据对物品需求是否反复可将物品分为单周期需求 与多周期需求。
– 单周期需求:是指对物品在一段特定时间内旳需求。 • 报纸、新年贺卡、圣诞树等属于这种物品; • 易腐食品(如海鲜、活鱼、新鲜水果)属于这种物 品;
第一节 库存管理旳基本原理和措施
一、基本原理
(一)基本概念

电商仓储管理的那些SOP主流程作业流程仓管管理

电商仓储管理的那些SOP主流程作业流程仓管管理

电商仓储管理的那些SOP主流程作业流程仓管管理一、进仓流程:进仓是指商品从供应商或生产商处运送到电商仓库的过程。

进仓流程主要包括验收、上架、入库等环节。

1.验收:验收是指对到货商品的数量、质量等进行检查。

验收流程包括以下步骤:-根据供应商发货单核对到货数量与订购数量是否一致。

-对到货商品的外包装进行检查,确保没有破损、变形等问题。

-针对部分商品进行抽检,并确认商品的质量是否符合要求。

2.上架:上架是指将验收合格的商品放置到指定的货架上。

上架流程包括以下步骤:-根据商品的属性、特点等进行分类。

-根据货位管理系统的指引,将商品放置到对应的货架上。

-编制商品上架记录,包括商品名称、数量、货位等信息。

3.入库:入库是指将上架完成的商品入库到仓库管理系统中。

入库流程包括以下步骤:-将商品的信息录入到仓库管理系统中,包括商品编号、名称、规格等信息。

-根据仓库管理系统指引,将商品放置到指定的库位上。

-编制入库记录,包括商品信息、数量、入库时间等。

二、出仓流程:出仓是指将电商仓库中存放的商品准备并出库,以满足顾客下单要求。

出仓流程主要包括拣货、复核、打包等环节。

1.拣货:拣货是指根据顾客订单需求,从仓库中取出对应的商品。

拣货流程包括以下步骤:-根据订单信息,确定需要拣货的商品种类和数量。

-根据拣货路径规划,按照一定的顺序在仓库中进行拣货。

-将拣货完成的商品放置在拣货区域。

2.复核:复核是指核对拣货记录与商品实际情况的一致性。

复核流程包括以下步骤:-根据拣货记录,核对已拣货商品的种类、数量等是否与订单一致。

-对已拣货的商品进行外包装的检查,确保无破损。

-将复核合格的商品放置在待打包区域。

3.打包:打包是将订单中的多个商品整合为一个完整的包裹。

打包流程包括以下步骤:-根据订单需求,选择合适的包装材料,并进行包装。

-将打包完成的包裹进行称重,并录入快递信息。

三、库存管理流程:库存管理是指对仓库中存放的商品进行实时监控和管理。

物资仓储在库作业管理—库存控制

物资仓储在库作业管理—库存控制
ABC分类法的运用
目录
Contents
01 引言
02 ABC分类法的原理 03 ABC分类法的步骤
04 ABC分类法管理策略 5 ABC分类法注意事项
01
引言
ABC 分类法
该理论也被称为是帕累托 原则或80/20原则。
占人口总数20%的人手中掌握着 社会总财富的80%,而占人口总 数80%的人手中掌握着社会总财 富的20%。
1.缺货会造成停 产或严重影响正 常生产的物品
2.缺货会危及安 全的物品。
3.市场短缺、缺 货后不易补充的 物品。
MRP法的运用
目录
Contents
01 MRP的产生 02 MRP的基本原理 03 手工计算物料需求计划
04 MRP系统的运行 5 MRP注意事项
01
MRP的产生
20世纪60年代在美国生 产管理与计算机应用领 域提出了MRP(Material Requirement Planning),即物料需 求计划。
如果库存品种繁多,逐一列出很麻烦,而且由于
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按销售金额的大小将卡片进行排序。
混杂在一起,得不出明确概念,若是按金额大小 排队之后,再按一定的标准把供应金额分成段,
计算出各个段的百分比,就会一目了然。
4 列表计算品种累计、占全部品种的百分
比、占全部品种的累计百分比、累计销 售金额、占累计销售总额的百分比、占 累计销售额的累计百分比。
零部件的下月需求量
零部件 名称
C E
F
下月需求量
155×1+35=190 155×6+40=970 155×6=930kg
主产品生产计划 和零部件外订计 划一览表
时间(周)
A生产(件/周) C外订(件/周) E外订(件/周)

仓库工作流程和操作指引

仓库工作流程和操作指引

仓库管理第一章:仓库管理简介仓库管理也叫仓储管理,英文WarehouseManagement,简称WM,指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制;仓库管理作为生产与交易服务的物流活动中的一项,它融于整个物流系统之中,与其它物流活动相联系、相配合;仓库管理活动包括了物品的进出、库存、分拣、包装、配送及其信息处理等六个方面,它的最终目的是为了满足供应链上下游的需求;按照供应链管理的思想,供应链管理的目标就是要消除一切无效率的活动,即不增值的活动;仓库管理作为供应链管理中的重要环节,完全消除库存至少在当前来看,还是无法达到;但是我们应该把不断减少库存作为一个使命,作为一个仓库管理者最基本的责任去实践,只有这样,仓库管理才变得意义深远;第一节组织结构与职责1.1定义1.1.1仓库:指在产品生产或商品流通过程中因各种原因而使产品、物品暂时存放的场所;1.1.2仓库管理:对仓储物品的收发、结存等活动的有效控制;1.1.3目的:是为了保证仓储物品的完好无损,确保生产经营的活动正常进行,并在此基础上对各类物品的活动状况进行分类记录,以明确的图、表方式表达仓储货品在存量、质量方面的状况,以及目前所在的地理位置、所属部门、订单类别和仓储分散程度等情况的综合;1.1.4作用:一是为会计核算部门提供了准确的信息来源,一是对促进生产提高效率起着重要的辅助作用;组织结构仓库主管的岗位职责:1.3.1根据公司的生产销售能力,确定原材料及产品的标准库存量;1.3.2及时与生产部和销售部计划部沟通,保证生产用原材料的库存供给和销售产品所需的库存供给;1.3.3定期编制采购物品的入库台帐、退货台帐及库存台帐,报送计划部及帐务部; 1.3.4组织人员保证库存环境符合要求,确保原材料和成品的品质不变; 1.3.5制定并实施仓库的管理制度和管理方法; 1.3.6完成上级交办的其他工作; 仓库管理员含帐务员的岗位职责:1.4.1管理进出库货物,按规则收、发、存储货物;1.4.2核对货物入出库单据凭证,清点实物,与外部送货接货人员办理交接手续; 1.4.3安排货物的存放地点,登记物料卡;1.4.4按照生产销售需求,调整、控制库存数量,及时配货; 1.4.5填制、报送各种货物单据,定期盘点并上报盘点报告; 1.4.6ERP 系统的实时更新; 1.4.7实施仓库的安全管理; 1.4.8完成上级交办的其他工作; 第二节团队价值观及KPI 指标仓库的团队价值观:学习、服务、协作、卓越;2.1.1学习:仓库员工要持续学习,快速学习,不断进步;工作上要精益求精,不仅仅精通所在工作岗位业务,同时对仓库其它工作岗位业务也要熟悉;每位员工都是工作业务的多面手,成为仓库管理的专业型、复合型人才;2.1.2服务:仓库是服务部门,内外相关部门都是我们的客户;工作要迅速、准确、高效; 2.1.3协作:仓库内部因各项工作的特殊性,在工作流量上会有不均衡性,这要求团队有高度的合作精神,相互支持配合;同时,与仓库以外的其他部门要有同样的协作精神;部门经理实物主管 原料收货组长帐务主管原料仓组长成品收发组长 成品外销组长帐务组长仓管员 仓管员 仓管员 仓管员 帐务员高级主管2.1.4卓越:提高工作效率,追求零缺陷,创建一流仓务管理的典范;仓库KPI指标2.2.1月安全事故发生次数为零;安全事故发生次数指的是仓库安全操作、偷盗、货物雨淋受损、火灾等所有安全事故发生次数;2.2.2月收发差错率为零;收发差错率,指的是仓库所有收发工作中差错批次数与收发总批次数的比率;收发物料范围:包含原料、辅料、半成品、成品、非直接生产物品等所有物料;收发作业范围:包含供应商收发货、加工商收发货、送QA检验、生产领退料、部门领料、成品下仓、出货等所有收发相关工作;差错种类范围:包含料号品名错误、数量错误、贴纸错误、未按规定要求作业等所有差错;数据来源范围:IQC、OQA、PRD、供应商等关联部门反馈;如成品备货时,给到QA检验,QA 发现贴纸料号打错;2.2.3月账物相符率100%;账物相符率,指的是抽盘中的准确项目与实际盘点总项目的比率;抽盘人员:独立于仓管员外的其他人员,如账务员、财务人员、第三方审核人员及主管指定的其他成员等;数据来源:仓库周、月、年盘点表,财务不定期抽盘表;2.2.4月ERP系统一次性录入差错率为零;ERP系统一次性录入差错率指的是账务员一次性录入数据过程中,错误笔数与做账总笔数的比率;2.2.4.1一次性录入指的是首次录入,比如账务员刚刚录入完系统过完账,马上就发现自己录入的数据有错,需要再修正数据,此情况也要计算在内,没有过账不计算在内;2.2.4.2错误笔数指的是系统错误的行数记录,如一个日记账有三条记录,日记账的单据类型错误,导致三条记录的单据类型全部错误,错误笔数应是3笔,而不能计算为1笔;2.2.4.3非PMC建单如PRD系统建单,PRD建单错误,但PMC过账时没有发现,此类错误也要计算在内;2.2.5月客户审核通过率100%;客户审核通过率指的是客户审核通过次数与客户审核总次数的比率;2.2.6月5S零问题;月5S问题指的是仓库在公司5S检查评比中认定的问题点为零第三节仓库的现场管理仓库的选址3.1.1影响仓库选址的因素:内部因素有公司的经营方针政策、经费预算、仓库技术、装卸的方便程度、车辆运行线路及废弃物处理;外部因素有城市道路规划、交通运输方式、水电等资源供应及客户状况等;3.1.2仓库选址策略需考量原材料、生产、客户之间的物流状况,有制造定位策略、中间定位策略、市场定位策略;仓库的设计仓库的设计需考虑三个方面内容:仓库的楼层数、空间利用计划和产品连续流;仓库的环境一般环境要求:3.3.1通风通气通光,干燥干净;3.3.2温度5℃-35℃,相对湿度45%-85%;3.3.3物料放置整齐、平稳,为避免潮湿尽可能用卡板垫底;3.3.4地面、墙面、天花板、门窗保持清洁;3.3.5物品不能裸露摆放,包装外表保持清洁;3.3.6保存期届满的产品应及时通知重检,物料一经发现变质应及时处理;特殊仓库要求:低温低湿仓,易燃易爆品仓,特殊化学品仓等等,具体要求参照MSDS;仓库的安全管理仓库安全最基本的要求是保证人和物在生产、储存中的安全;主要内容包括保卫、警卫工作,消防工作,安全操作技术,安全运输,有毒有害品和危险品品特殊管制等;安全管理要建立定期巡视检查制度,并有相应记录;仓库储位规划3.5.1面积配置:主要考虑仓储总面积、公共设施、各功能区域、有效储存面积等;3.5.2储位设定:从基准存量、收发频率考虑储位的设定与编号;3.5.3堆放方式:参考包装类别、物品特性、供货方式、储存工具分为托盘化管理、ABC分类管理、六号定位法、五五堆放法;3.5.4物品标示:物料卡内容设计,颜色管理;定期与不定期检查管理3.6.1定期检查指每月或每周对工作结果进行一次全面检查,以便发现问题,实施预防和纠正措施;3.6.2定期检查的内容有:总的帐物数量、库存材料、库存成品、库存积存品slowmoving、库存不合格品、包装状态、环境品质状态、安全状态、放置状态;3.6.3不定期检查指仓管员不定期进行帐、物自我检查和确认;检查项目可轮换,方式以抽查为主;第二章仓库工作流程与仓库操作指引第一节仓库主要操作流程原料收发作业流程成品出货流程帐务处理流程客户退货流程盘点操作流程第二节仓库各项工作操作指引具体请参考仓库工作手册第三章仓库管理制度第一节仓库安全管理制度仓库安全工作要贯彻预防为主的方针,做好防火、防盗、防工伤事故、防货物受损的出现;“谁主管,谁负责”,仓库主管应对仓库的消防安全工作全面负责,仓库各岗位人员对本岗位的消防安全工作负责;仓务员每天至少巡查一次,组长每天至少巡查一次,仓库主管每周至少巡查一次,所有巡查必须有记录;针对仓库安全,仓库主管至少每季度与OHS、FE等部门对所有库位联合巡查一次;设置醒目的禁火标志;库区的消防通道和安全出口等严禁堆放物品,保持通畅;严禁在消防设施周围堆放物品;仓务员要坚守岗位,离库时,应关好门窗,切断不必要的电源;仓库内严禁乱拉电源,严禁私自充电如手机、相机等;易燃易爆物品专库储存,专人管理,库内要有良好的通风设备及防泄漏装置;配齐灭火器、消防栓、消防桶等消防器材,并设置在显眼和便于取用的地点,确保任何时候都完好、有效;全体员工要爱护消防设施,禁止毁坏、偷盗消防设施,不能将消防设施挪作他用;除发生事故外,任何人不得私自动用;每季度对全体员工进行一次安全、防火教育课,新员工入厂一律先培训上岗,熟练掌握消防规则,消防技术和消防器材的使用方法,并组织演习,提高员工的消防观念,锻炼员工的消防技能;库房内严禁烟火,需要明火作业时,需安全部审批,并采取有效的安全防范措施后,方可明火作业;仓库消防走火通道示意图要置放于仓库明显处,每位员工要熟悉示意图,如紧急出口、消防器材位置等;非工作人员未经许可不得入库,执行出入登记制度;提高员工素质,开展素质培训﹑法制教育;仓库监控设施有效运作;对于举报盗窃的行为,实行奖励;切实做好仓库盘点;物料收发严格办理手续﹑凭证出入库;不得私自借料给其他部门;依照搬运作业指导操作,要做好货物防护,同时注意人身安全;做好储存管理,防止货物受到损坏和变质;严格按照作业程序操作;对违反安全操作规程和消防法规所造成经济损失,给予责任者批评教育或惩处,直至依法追究刑事责任;第二节仓库收发存管理制度﹑入库管理制度物料的入库指的是收货、验收、办理入库手续的全过程;要把好“三关”,验收的数量关、检查的质量关、单据的核查关;物料只有顺利地通过三关后,才能办理入库、登账、立卡等手续;2.1.1收货;单据及相关凭证等手续要齐全,要符合我司订货要求;2.1.2货物检查和验收;首先对外观进行检查,如有没有变形、破损等,核对货物名称、数量等是否正确,如发现有不相符现象,仓务员有权办理拒绝收货,视其程度报告给MC、SRC、上司处理;2.1.3收货后,提交给IQC检验;2.1.4IQC检验合格后,要及时办理入库;2.1.5库存实物管理员和入库仓务员交接清楚,实物摆放到相应的储位;登账;做好相关物料卡和系统账务;2.1.7建档;对已入库的物料建立物资档案,对每份入库的相关单据及凭证存档,并保存好;出库管理制度2.2.1物料出库,必须凭相关人员签批的有效单据凭证才能办理出库手续;2.2.2必须遵守先进先出的原则;物料出库的“5不”发料原则;2.2.3.1无发料凭证或凭证无效时不发;2.2.3.2手续不合要求的不发;2.2.3.3质量不符合要求的不发;2.2.3.4规格不对的不发;2.2.3.5未经登账入卡的不发;2.2.4物料出库要准确、及时,出库工作应尽量一次完成,以免造成混乱和差错;2.2.5确保库存剩余物料的标识及可追溯性;2.2.6确保发出和余留的物料均妥善包装、防护,不影响品质;2.2.7物料出库后必须及时登卡和入账,确保实物与账目一致;储存管理制度2.3.1为物料提供适宜的保管环境,根据不同的物料特性和用途并结合具体条件,将物料存放在合理的场所和位置;2.3.2科学堆放;堆垛合理,安全可靠,成行成列,整齐有序;2.3.3职责明确;仓务员对其保管物料负有保管的直接责任,要做到人各有责,物各有主,事事有人管;物料如有损失、盘盈、盘亏,仓务员应如实上报,按规定程序审批后,方可处理,未经批准,一律不准擅自更改账目或处置物料;2.3.4保管到位;保管物料要根据其自身特性,加强保管措施,如危险品管控和低温低湿管理,保证物料安全和不变质;2.3.5严格审批;保管物料,未经上司同意,一律不准擅自借出;2.3.6保障安全;仓库要防卫严密,慎防盗窃,禁止非本库人员擅自入库;做好消防安全管理,仓务员要能熟练使用消防器材和掌握必要的防火知识;做好日常安全巡查;2.3.7存储中的物料如发生纸箱变形、挤压、跌落等现象时,仓务员要及时采取有效措施处理;2.3.8做好盘点;按规定的频率进行盘点,并提供有效的数据信息;2.3.9做好5S;按5S规定要求操作;第三节帐务处理制度单据管理制度3.1.1所有经过仓库的单据必须字迹清晰、工整、完整;3.1.2单据签名一栏必须签全名,或是提供有部门经理允许的书面签名模式,单据上发货人、发货批准人,领料人、领料批准人不可为同一人,如部门主管或工程师领料必须由其上司批准;3.1.3单据修改必须将原错误信息用单线或双线删除,不允许在原错误信息上直接更改,并且要有修改人签名及日期,单据修改不可超过三处;3.1.4所有仓库进出的单据,进出的数量不可用加或减的方式填写数量;3.1.5按QSI-016文件规定不可使用错误的单据类型;3.1.6所有进出仓的单据,给到账务组后需要更改物料编号、仓位、数量、TAG、批次、MARKING、单位等信息必须经过仓管确认,非直接经手此单据的仓管,或其仓管的组长,不允许到账务组更改单据;3.1.7所有过完账的单据由账务组统一保管;3.1.8需仓库提交给相关部门的单据,账务员必须按时提交,提交方式按相关部门与仓库沟通后的单据上交要求提供;3.1.9存档单据按类型、仓位、日期和单号排序整理,日期以过账日期为准从大到小排序,单号在同一过账日期的基础上,从大到小排序;单据存档,装订各类单据整齐,并有明确标示,以及整理人的姓名,月底需将上月所有的过账单据装箱,所使用的纸箱统一为成品出货箱,并贴上单据存档标签,放到指定的单据存放区;账务作业制度3.2.1有效单证是录入系统的唯一凭证,严禁无单过账;3.2.2账务组对应的窗口是仓管员,账务员只接受仓管提供的系统过账单据;如因异常需要调整的单据需要组长确认,以及仓库主管批准方可调整;3.2.3正常操作无法过账时,需反馈并请相关人员处理后方可过账;3.2.4账务员不得私自修改原始单证;3.2.5过账人员不得私自修改系统数据;3.2.6收到仓管员的单据后,确认填写是否清晰完整,签名手续是否完备;3.2.7按照单据内容准确过账,并在单据的右下角签上过账人姓名及日期;3.2.8过账时有产生凭证号的单据,需将系统产生的凭证号写在单据的右上角;3.2.9任何有异常不能过账的单据,及时反馈给相关人员,因单据问题无法在当天完成过账的,及时记录到问题单据汇总表,并通知组长跟进处理;查单人员每天从系统中导出前一天过账明细,与单据逐条核对,核对后在清单上签名并将其交组长,组长负责抽查及过账错误单据的处理;过账人员每天将其负责的单据归类保存;当日单据当日完成;第四章参考与补充第一节 ATL各仓库储位一览表ATL仓库盘点有三种,一种是周盘点,一种是年度盘点,一种是抽查盘点如FNC组织的临时抽查盘点和上司临时指定的盘点1、周盘点周盘点的目的:是对上一周工作结果进行一次全面检讨,以便发现问题实施预防和纠正;具体操作方法是:账务员从系统中分类导出截止一定时间的现有库存数,做成盘点表;仓管员100%盘点,账务员抽取至少20%的P/N盘点;每月账务组要把所有库存物料抽盘一遍,也就是说要盘点完库存的所有P/N,因此我们的周盘点也称为循环盘点法;原料仓盘点时间是每周五,成品仓是每周四;盘点方式是动态的,物料收发不要求停止;2、年度盘点年度盘点指的是每财政年度结束时进行的账、物全面检查和确认;它的目的是对此财政年度的工作结果进行一次全面检讨,以发现问题,实施预防和纠正措施,并为公司管理层提供决策依据;每年有二次年度盘点,分别是3月底TDK财政年度结束期和12月底中国年度结束期,年度盘点由财务部统筹安排;盘点计划:盘点前由FNC或PMC组织相关部门就盘点时间、内容、规则、方法、要求、培训等达成一致意见,并发出详细的盘点工作计划;仓管员初盘:货物分类集中摆放后,仓库对货物进行100%的盘点,并按要求填写盘点票;仓库内部复核:初盘结束后,内部复核人员仓库主管指定的账务员、组长等非初盘人员在初盘人员的引导下进行内部复核工作;仓库内部复核也是100%核查实物、盘点票、盘点明细表三者是否一致;不同部门交叉复盘:仓库内部复核结束后,公司安排的交叉复盘人员在仓库人员的引导下进行100%复盘;审计公司及财务人员抽样核对:交叉复核结束后,外部审计/FNC人员在仓库人员的引导下进行抽盘工作;具体抽盘比例由外部审计/FNC确定;抽盘人员对核对无误的项目在盘点票与盘点明细表上签名确认,对核对有误的,应会同仓库人员修改盘点票、盘点明细表的数量,并报仓库主管签字确认;盘点收尾工作:2.6.1收集整理盘点票,填写盘点票使用控制表,财务联上交FNC,其它联仓库存档备查;2.6.2盘点明细表电子档传给FNC;2.6.3盘点差异表纸档经仓库主管、部门经理、部门总监签名确认后,连同电子档转交FNC;2.6.4FNC创建日记账,帐务人员在AX系统中核对后,提交给FNC审核过账;2.6.5仓库盘点工作总结;3、抽查盘点为某些特殊目的对仓库的物料成品进行抽样盘点,此类盘点一般不停止仓库的正常收发工作,是在领导的临时指令下实施;它主要包括:一是财务为抽查仓库帐物的准确性,临时安排的抽样盘点;二是公司管理层针对库存贵重物品,进行的突击检查;三是日常工作中因某项业务出现异常,为彻底查清某物料全部的库存状态而进行的盘点;如某个物料品质出现异常、客户紧急取消某个订单等等;四是某重要项目进行过程中,为了顺利开展下一步工作而进行的库存物料清点;盘点操作要求与周盘点类似;第四节系统参考文件以下为仓库工作参考文件,具体内容请访问:QSP-009QSI-027QSI-061QSI-069QSI-94QSI-095QSI-108QSI-135QSI-130QSI-140QSI-165QSI-168QSI-177电池成品箱包装工作指示WI-239 QSI-201WI-508WI-399ESP-010ESP-012ESI-002ESI-003ESI-004ESI-006ESI-008ESI-053ESI-054。

企业仓库出入库管理工作制度

企业仓库出入库管理工作制度

企业仓库出入库管理工作制度企业仓库出入库管理工作制度7篇企业仓库出入库管理工作制度大家写好了吗?没有完善的管理制度,任何先进的方法和手段都不能充分发挥作用。

以下是小编精心收集整理的企业仓库出入库管理工作制度,下面小编就和大家分享,来欣赏一下吧。

企业仓库出入库管理工作制度篇1为了规范公司的出入库材料的管理,加强对物资出入的有效监控和精确统计,提高材料的有效利用率,降低材料成本和不合理损耗,结合公司的实际情况,对材料出入库程序实行如下制度:一、原材料及采购物资进厂后,由库房管理人员和采购人员一起验证入厂原材料及物资的品名、规格型号、材质等级,如实物与单据不相符拒绝入库。

库房管理员必须凭送货单,供应商收据或采购人员提供的自制采购单据办理入库手续,对不明确的物资及无经手人而进厂的物资,应及时联系采购负责人,弄清事实依据方可入库。

对如果需要过磅,还要监磅人签字。

对发生办理入库手续不全、原始单据丢失、损坏或不适用情况的处理,应反馈给主管部门负责人,根据主管部门负责人处理意见办理相关手续,入库单据必须填写正确的供应商单位名称,物资的品名、规格型号、材质等级、数量、单价、金额和库房管理员及经手人签字,入库单为一式三联,一联留库房入账,一联给经手人报销,一联交财务,送货单及办理相关入库手续的单据粘贴在入库单后面。

对于违反规定者每次处于__X元罚款。

二、库房管理员对库存物资的出库管理,规定各组组员所需物料及时到小组组长处申请,再由各组组长对每天小组所需物料定时报送给库房管理员,由库房管理员统一发放到各组,并填写出库单,由经手人和库管签字。

禁止组长组员在非领料时间段到库房领取所需物料,但特事特例发生时由各组组长到库房管理员处申请领取,领取大件物料或者易耗品及气体时,各组组长需派组员协助库房管理员把物资领到各组里。

三、领取物料时间为上午7:30-8:30和下午1:00-2:00每天按照这两个时间段来领取物料,违反规定者每次处于__X元罚款。

简单仓库管理制度通用(通用9篇)

简单仓库管理制度通用(通用9篇)

简单仓库管理制度通用(通用9篇)简单仓库管理制度通用篇1一、收货验货1、收货验货人员严格按采购订单进行收货,如供应商不按订单数量及品项送货时,大于多于订单数时,收货验货人员联系采购人员签字确认可不按订单数量及品项收验货,如采购人员不进行确认,收验货人员按原始订单进行收货,不属订单内商品退回供货商。

(外出自采除外,但外出自采人员应提前传回商品资料以便录入店铺商品系统,方便日后收货。

)如收验货人员不按此要求执行则按违反公司制度处理,记入扣分体系。

2、收验货人员在收验货时按实收数量进行收货确认,并在收货单上签名后交过账人员进行过账,每天必须做收货记录。

单据过账后收验货人员必须进行检查,如发现过账数量或品名与收验货数量或品名存在差异必须向部门经理反映,由部门经理与过账人员查找原因后进行处理。

如发现问题不及时处理者第一次对相关人员进行罚款50元处理,第二次罚款100元,第三次直接辞退或调离现工作岗位。

二、仓库出货1、所有从仓库出去的货品必须要有出库单或同价调拨单,无单出货者一经发现,当偷盗公司财物处理。

2、门店或客户如有坏货需更换,门店开具进货退货单或报损单由仓库按相关单据出货。

如仓库发货少货或出货门店少货的,需要补回的,查找仓库实际库存是否大于电脑数,如大于则填写仓库漏发货单向物流经理申请后补货给门店或客户,追究发货人和复核人员的相关责任,如仓库实际库存和电脑库存数量相符,则补货给门店或客户后,差异商品做为仓库损耗,进行库存调整。

3、所有发货的商品必须要进行电脑复检,如不进行电脑复检,一经发现第一次对复核人员进行罚款50元处理,第二次罚款100元,第三次直接辞退或调离现工作岗位。

4、捡货到门店的,仓库人员必须要和门店人员进行数量确认,并由门店人员在出库单的复检栏签字确认,如无复检人员签字确认的,一经发现第一次对相关人员进行罚款50元处理,第二次罚款100元,第三次直接辞退或调离现工作岗位。

三、工作要求1、上班时间不许玩手机,(游戏、上网、看小说等)私人电话接听时间不允许超过5分钟,特殊情况向部门经理进行申请。

仓储货物出入库设计与管理方案

仓储货物出入库设计与管理方案

仓储货物出入库设计与管理方案摘要现代化的仓储服务,以满足客户需求为目的,在特定的环境下,运用与时俱进的应用技术和科学管理策略,对货物的入库、储存分配、出库及其他流程进行高效地规划和控制。

伴随国际相关行业的进步,我国的仓储管理也正在从“人工+机械化”的模式向“数字化+自动立体化”的模式发展转变。

自动化立体仓库是物流仓储中出现的新概念。

利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化,存取自动化,操作简便化,是当前技术水平较高的形式。

自动化立体仓库在现代的物流园区和自动化生产中占据着极为重要的作用,为了促进自动化立体仓库使用效率的提升,论文深入探讨了对数字化+自动化立体仓库货物储存的自动化及管理方法。

关键词:仓储货物;物流;出入库管理AbstractModern warehousing services, in order to meet the needs of customers, in a specific environment, with the application of technology and scientific management strategy with the times, the storage of goods, storage, distribution, Efficient planning and control of outbound and other processes. With the progress of international related industries, Warehouse management in our country is changing from "artificial mechanization" mode to "digital automatic three-dimensional" mode. Automated warehouse is a new concept in logistics warehousing. Can realize the warehouse high level rationalization, Access automation, easy to operate, is the current high level of technology. Warehouse occupies an extremely important role in modern logistics park and automation production, in order to promote the use efficiency of automated warehouse, This paper probes into the automation and management of the storage of goods in the digital automated warehouse.Keywords: Warehousing goods; Logistics; Incoming and outgoing management目录一、物流与仓储管理概述 (1)(一)物流管理 (1)(二)仓储管理 (1)二、数字化仓储管理系统工作流程 (1)(一)入库作业流程 (2)(二)出库作业流程 (2)(三)库存管理作业流程 (2)三、改进出入库作业管理 (3)(一)合理调度堆垛机 (3)(二)优化配置货位 (4)四、配送路线的合理规划 (5)(一)节约法的原理 (5)(二)配送路线优化步骤 (6)五、加强人才引进和员工培训 (8)六、结语 (8)参考文献 (10)一、物流与仓储管理概述(一)物流管理物流管理,是指在社会再生产过程中,根据物质资料实体流动的规律,应用管理的基本原理和科学方法,对物流活动进行计划、组织、指挥、协调、控制和监督,使各项物流活动实现最佳的协调与配合,以降低物流成本,提高物流效率和经济效益。

什么是仓储管理

什么是仓储管理

什么是仓储管理“仓”也称为仓库,为存放物品的建筑物和场地,可以为房屋建筑、大型容器、洞穴或者特定的场地等,具有存放和保护物品的功能;“储”表示收存以备使用,具有收存、保管、交付使用的意思,当适用有形物品时也称为储存。

“仓储”则为利用仓库存放、储存未即时使用的物品的行为。

简言之,仓储就是在特定的场所储存物品的行为。

仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理,是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。

具体来说,仓储管理包括仓储资源的获得、仓储商务管理、仓储流程管理、仓储作业管理、保管管理、安全管理多种管理工作及相关的操作。

仓储管理是一门经济管理科学,同时也涉及应用技术科学;故属于边缘性学科。

仓储管理的内涵是随着其在社会经济领域中的作用不断扩大而变化。

仓储管理,即库管。

是指对仓库及其库存物品的管理,仓储系统是企业物流系统中不可缺少的子系统。

物流系统的整体目标是以最低成本提供令客户满意的服务,而仓储系统在其中发挥着重要作用。

仓储活动能够促进企业提高客户服务水平,增强企业的竞争能力。

现代仓储管理已从静态管理向动态管理了生了根本性的变化,对仓储管理的基础工作也提出了更高的要求。

仓储管理的任务1、利用市场经济手段获得最大的仓储资源的配置。

2、以高效率为原则组织管理机构。

3、不断满足社会需要为原则开展商务活动。

4、以高效率、低成本为原则组织仓储生产。

5、以优质服务、讲信用建立企业形象。

6、通过制度化、科学化的先进手段不断提高管理水平。

7、从技术到精神领域提高员工素质。

仓储管理的基本原则1、效率的原则。

仓储作业管理的核心是效率管理。

2、经济效益的原则。

作为参与市场经济活动主体之一的仓储业,也应围绕着获得最大经济效益的目的进行组织和经营。

3、服务的原则。

仓储管理的主要活动1、企业仓储活动的类型企业可以选择自建仓库、租赁公共仓库或采用合同制仓储为库存的物料、商品准备仓储空间。

如何做好仓库管理工作优秀仓管员必须具备这些技能

如何做好仓库管理工作优秀仓管员必须具备这些技能

如何做好仓库管理工作:优秀仓管员必须具备的技能仓库管理是企业供应链中至关重要的一环,有效的仓库管理可以提高物流效率、减少成本、提升客户满意度。

作为仓管员,要做好仓库管理工作,需要具备一系列技能和能力。

本文将介绍仓库管理的关键技能,帮助仓管员提升工作效率和质量。

1. 准确的库存管理准确的库存管理是仓库管理的核心内容。

仓管员需要实时监控并记录仓库中的物品数量、种类和状态,确保信息的准确性和及时性。

具体技能包括: - 掌握库存管理软件或系统的操作:熟悉仓库管理软件,能够灵活运用库存管理功能,准确记录和更新仓库内物品的进出情况。

- 进货、出货和盘点时的准确计数:仓管员需要准确计算每次进货、出货以及盘点时物品的数量,避免差错导致库存错误。

2. 合理的仓库布局和货物摆放合理的仓库布局和货物摆放对于提高工作效率和减少操作时间具有重要作用。

仓管员要掌握以下技能: - 设计合理的货物储存布局:根据物品种类、尺寸和使用频率等因素,合理规划仓库的储存区域和货架设置,确保物品容易找到和取出。

- 标识和分类:对仓库内的物品进行标识和分类,例如使用标签或编号,方便仓库人员和系统快速定位和管理货物。

- 保持整洁:定期清理和整理仓库,确保货物摆放整齐有序,避免混乱和损坏。

3. 高效的仓库收发货流程仓库的收发货流程直接影响物流效率和客户满意度。

仓管员需要掌握以下技能: - 快速准确地接收货物:仓管员需要及时接收进货,并核对货物的数量和质量,及时处理不符合要求的货物。

- 高效准确地出货:仓管员需要按照订单要求,准确拣货、包装和发货,确保货物及时送达客户。

- 仓库操作流程的标准化:仓管员需要熟悉并严格执行仓库操作流程,例如货物的收发、上架和盘点等,确保每一步都按照规定进行,减少错误和漏洞。

4. 良好的沟通和协作能力仓库管理涉及多个部门和各类人员的协作配合。

仓管员需要具备良好的沟通和协作能力,包括: - 与供应商和客户的沟通:与供应商协商和确认进货时间、数量等,与客户协商和确认出货时间和方式,及时解决问题。

仓库库存管理系统的三种模式

仓库库存管理系统的三种模式

仓库库存管理系统的三种模式规章制度范本仓库库存管理系统的三种模式建立合理的库存运营管理流程,确保公司库存物资的正确性,达到有效管理仓库物资和公司财产的目的。

以下是仓库库存管理规定,请参考。

仓库盘点管理制度1 1目的。

规范仓储物资管理,有效降低库存,及时处理库存,盘活公司资产,确保账卡物相符。

2适用范围。

本系统适用于浙江美信达印染集团有限公司坯布(原坯、切坯)及成品仓库的库存管理.3项职责。

财务部储运科负责库存物资的集中管理,各仓库负责落实,相关部门配合。

4工作程序。

4.1库存对象。

本系统的库存对象是指储存在股份公司仓库中的毛胚和剪羊毛胚,以及各工厂生产并入库的成品织物。

4.2库存方法。

4.2.1库存分为月度、季度和年度库存;4.2.2每月月底仓库进行月度盘点,财务部不定期抽查;4.2.3季度、年度盘点由财务部监督,仓库管理负责人安排仓库人员进行全面盘点。

4.3库存实施。

4 . 3 . 1 1月,仓库组长(负责人)组织仓库人员对账目、卡片、材料进行现场盘点,并做好盘点总结记录,于月初3日前上报财务部。

如出现短缺、过剩或异常情况,应及时报告主管和财务部处理。

4.3.2财务部派库存主管到现场监督库存。

财务部负责编制库存计划,库存前保持库存平衡,25日前将库存计划通知仓库。

仓库主管应根据财务部门的计划,安排仓库保管人员对账目、卡片和材料进行现场盘点。

盘点期间,财务主管现场监督盘点,仓库负责做好盘点总结记录。

库存汇总表一式三份,一份于次月3日前报财务部、销售部,一份留仓库。

4.4库存处理。

4.4.1每月自行盘点、每季度、每年监管后,各仓库出现库存损失、库存剩余或库存超过规定时限时,仓库主管及相关责任部门应及时给出针对性的处理意见,能处理的按公司规定自行处理,不能处理的报公司财务部门,按公司领导批准意见处理;4.4.2盘点过程中发现账内数量因缺账、错记、错算、账未结或账面记录不清造成的,由记账人员根据情节轻重进行处罚,情节严重或给公司造成经济损失的,酌情承担赔偿责任;4.4.3如果账户中的数字被涂改,没有盖章,签名、签证等凭证没有整理,难以核对,如果有虚构的数字,将酌情处理和处罚;4.4.4仓管员因过失或错误未履行保管责任或造成公司财产损失的,相关责任人应承担相应的赔偿责任。

仓库库存管理制度(通用)

仓库库存管理制度(通用)

仓库库存管理制度(通用)管理制度主要特征1、权威性。

管理制度由具有权威的管理部门制定,在其适用范围内具有强制约束力,一旦形成,不得随意修改和违犯;2、完整性。

一个组织的管理制度,必须包含所有执行事项,不能有所遗漏,如发现或新的执行事项产生,应相应的制定管理制度,确保所有事项“有法可依”;3、排它性。

其中一种管理原则或管理方法一旦形成制度,与之相抵触的其他做法均不能实行;特定范围内的普遍适用性。

各种管理制度都有自己特定的适用范围,在这个范围内,所有同类事情,均需按此制度办理;4、可执行性。

组织所设置的管理制度,必须是可执行的,不能偏离组织本身事务,成为一纸空文;5、相对稳定性。

管理制度一旦制定,在一般时间内不能轻易变更,否则无法保证其权威性。

这种稳定性是相对的,当现行制度不符合变化了的实际情况时,又需要及时修订。

6、社会属性。

因而,社会主义的管理制度总是为维护全体劳动者的利益而制定的。

7、公平公正性。

管理制度在组织力对每一个角色都是平等的,任何人不得在管理制度之外。

中心库房管理是提高生产效率,降低厂内各单位生产成本的重要环节,是按照iso9002质量体系文件内容,保证原材料和产品质量的重要工作。

为降低成本、保证质量,中心库房管理人员必须忠于职守,认真负责,敬业爱岗,为分厂做好服务,严格把关。

1、中心库是厂内各单位材料、产品的统一管理库,统一代保管某某某核算单位的材料、产品。

中心库必须严格执行物资纪律以及某某某策、规章、制度。

2、中心库对各分厂、各某某某核算单位的材料、产品,分别某某某建帐。

3、材料的管理3.1各分厂及各分类管理某某某核算单位可自建材料帐,每季度决算前先行盘库,并与中心库房对帐,经中心库管理人员核对无误、签字认可后,编制季度库存材料报表,随决算一同一式三份分别报厂财务科一份、办公室两份。

3.2各某某某核算单位购回材料后,由所在单位指定的材料主管人员填写一式两份料票,会同中心库管理人员点收、入中心库、签字后,一份留中心库入帐,一份由某某某核算单位财务入帐。

物流仓储安全管理制度

物流仓储安全管理制度

物流仓储安全管理制度物流仓储安全管理制度一、总则1. 为保障公司正常生产的连续性和秩序,使仓库作业合理化,减少库存资金占用,特制定本办法。

2. 本办法适用於公司生产、销售、办公所需各种原辅材料、在制品、半成品、成品、包装物、备品备件、工具、办公、卫生用品等物料的库存管理规定。

二、管理原则和体制1. 公司实行仓库分散管理体制。

各类物料分别由其使用部门设立仓库保存。

其中,原辅材料仓库由采购部主管,在制品、半成品、包装物仓库由生产制造部门主管,成品、备品备件、工具仓库由营销部门主管,办公、卫生用品仓库由行政总务部门主管。

2. 仓库管理应保证满足公司生产经营所需的物资需要,不缺货断档,并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化。

3. 公司各仓库根据仓库工作量和重要性,设专职或兼职仓库管-理-员。

4. 仓库对各类物资进行分类统计,分为A类、B 类、C类,分别以重点、次要和一般性级别管理。

5. 根据公司生产经营时间特点,制定仓库入、出库工作时间。

三、存货计划与控制1. 仓库以适质、适量、适时、适地之原则,供应所需物资,避免资金呆滞和供货不足。

2. 仓库会同有关部门,根据销售记录与计划、生产计划等制定最优订购点、订货点、安全库存、订购提前时间等标准。

3. 仓库对订有标准的物资品种进行控制,实际库存量降到订购点时,即可提出补充采购计划申请。

四、入库1. 所有物料,无论是新购入、退货、领后收回,均应由仓管部门检验后方准物品入库2. 办理入库手续时,对照物品与订购单、提货单、验收单、发票所列的品名、型号、或规格是否相符。

如发现品名、型号或规格或包装破损的,应通知采购主办处理。

3.仓管员於物料入库时发现问题,未及时於次一个工作日内报告处理的,该物料视为合格。

4. 仓库管-理-员对所有入库物品及时入帐,对在存仓库物品造册登记。

五、出货1. 凡持经各级主管签批的领用单、领料单经确认后,方可领料出库。

仓库管-理-员对所有库物品及时入帐。

库房管理方法(精选10篇)

库房管理方法(精选10篇)

库房管理方法随着仓储物流的不断发展,库房管理作为仓储物流中的一个重要部分,已经变得越来越重要。

在库房管理过程中,需要采用一定的方法和策略来管理库房的各项活动,确保库房的高效运作和良好服务质量。

以下是一些常见的库房管理方法。

一、先进的仓库管理系统先进的仓库管理系统可以实现库房的自动化管理,使得库房操作更加高效和精确。

例如,可以采用自动化的货架管理系统和PDA手持设备来提高库存管理的效率。

此外,先进的系统还可以实现库存追踪、库存盘点等功能,提高库房的物料管理质量。

二、库房布局的优化优化库房布局可以使库房的空间利用率更高,提高库房的出入库效率。

例如,在库房内设置物料流向图、货架标识标牌等,可以有利于提高库房的操作效率和减少错误发生的几率。

此外,优化库房布局还可以减少物料的损耗和浪费,提高库房的利益优化。

三、库房物料的分类归档物料的分类归档可以帮助我们快速地找到所需物料,并减少异常库存的存在。

在库房内根据物料的特点和使用频率进行分类归档,并在库房内设置标识标牌,可以帮助库房操作人员更快地找到所需物料。

此外,合理的物料分类归档还可以提高库存管理的效率和减少物料损耗等等问题的发生所提供的优势。

四、库存的动态管理库存的动态管理可以帮助我们将库存的状态及时更新,避免出现无法及时取出和淘汰过期物料等情况。

例如,对于一些易变质物料和需要经常更新的物料,需要进行动态管理,定期检查物料的新旧情况,在保证库存达到正常需要的同时,尽量减少库存积压及过期损失的情况发生。

五、优化库存管理策略通过优化库存管理策略,可以实现库存清理、优化循环库存、减少库存积压等情况的发生。

例如,可以采用先进的库存管理策略,如ABC分类管理、Just-In-Time生产模式等,在不影响库房运作的前提下,进行库存管理策略的优化。

通过优化库存管理策略,还可以实现库房的精益管理、物料的定期清理和减少库房积压等目的。

综上所述,库房管理方法是很多的,各种方法旨在提高库房管理的效率和质量,以满足仓储物流的不断发展和变化。

仓管部的职责与工作内容

仓管部的职责与工作内容

仓管部的职责与工作内容
仓管部的职责主要包括仓库管理、库存管理和物流管理。

具体的工作内容主要包括以下几个方面:
1. 仓库管理:
- 负责仓库的日常运营和维护,包括入库、出库、盘点、整理等工作;
- 负责仓库设备和工具的保养和维修;
- 制定仓库的管理制度和规范,确保仓库内的物资安全和秩序;
- 组织和安排仓库布局,以提高工作效率。

2. 库存管理:
- 负责备货和采购,确保仓库内有足够的库存满足生产和销售需求;
- 管理库存的计划和调配,避免过多或过少的库存;
- 定期盘点库存,确保数据的准确性;
- 建立库存管理的报表和指标,为管理决策提供数据支持。

3. 物流管理:
- 协调和安排货物的运输和配送,确保货物按时到达目的地;
- 确保运输过程中的货物安全和完整;
- 与供应商和承运商进行合作和协商,以提供合理的物流解决方案;
- 根据实际情况进行物流成本的控制和优化。

此外,仓管部还需要与其他部门进行紧密的沟通和协调,以保证物资的供应和流通顺畅,提高企业的运营效率和客户满意度。

库房管理员工作流程

库房管理员工作流程

库房管理员工作流程
库房管-理-员工作流程
一、请购
1)对于定型物资及方案物资的请购,由仓管部根据库存物资的储藏量情况向采购干事提出请购;
2)第一非定型及方案外物资的'请购,由使用部门根据需要提出物品名称、规格、型号、数量,并说明情况,填写请购单并由使用部门负债人签名认可,报仓管部由仓管员根据库存情况提出意见转采购部;
二、验收
1)仓管员根据采购部方案进行验货;
2)对于有些物品的验收,仓管部依据使用部门提供的样板进行;
3)货物如有过失,及时通知财务主管及采购干事,以扣压货款,并积极供给商做更正处理;
4)所有物资的验收,一律打印入库单或直拔单,一式三联,第一联交财务部,第二联仓库留存,第三联送货人留存。

5)进仓物资的验收,由仓管员根据供货及请购单上标明的内容认真验收并入仓手续,如发现采购物资不符合规定要求,应拒绝,并及时通知采购部进行退、换货手续;
三、保管
1)仓管部对仓库所有物资负保管之责,物资堆放整齐、美观、按类摆放,并标明进货日期,按规定留有通道、墙距、灯距、挂好物资登记卡;
2)掌握商品质量、数量、卫生、保质期情况,落实防盗、防虫、防变质等平安措施和卫生措施,保证库存物资完好无损;
四、盘点
1)仓库必须对存货进行定期或不定期清查,确定各种存货的实际库存量,并与电脑中记录的结存量核对,查明存货盘盈、盘亏的数量及原因,每月底打印盘点表,报财务审查核对;
2)实现了电脑化管理,所有商品的入库、直拔、领出、库存统计直接通过电脑系统完成。

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仓管员的核心职责

仓管员的核心职责

仓管员的核心职责1. 职位概述仓管员是负责仓库日常运作与管理的关键岗位,其主要职责是确保仓库存储环境的优化、物料的准确管理与及时供应。

作为一名优秀的仓管员,需具备专业的物流管理知识、熟练的操作技能以及对仓库管理流程的深刻理解。

2. 核心职责2.1 物料管理- 入库管理:负责物料的验收、入库作业,确保物料数量与质量符合要求。

- 库存管理:定期进行库存盘点,确保账物一致,及时更新库存信息。

- 出库管理:根据生产计划或订单需求,准确无误地完成物料的发放工作。

2.2 仓库维护- 环境维护:确保仓库内的安全、清洁、整齐,维护良好的仓储环境。

- 设备管理:负责仓库设备的日常检查与维护,保障设备正常运行。

- 安全管理:执行仓库安全规定,定期进行安全巡查,确保无安全隐患。

2.3 数据记录与报告- 记录 keeping:详细记录物料的进销存数据,为管理层提供决策支持。

- 数据分析:对库存数据进行分析,提出改进措施,优化库存管理。

- 报告 preparation:定期向上级领导汇报仓库运作状况,及时反映问题。

2.4 系统操作- 系统使用:熟练操作仓储管理系统,进行各项作业的电子记录。

- 系统维护:定期对系统进行维护,确保数据的准确性与系统的稳定性。

2.5 协调沟通- 内部协调:与生产、采购、销售等部门保持良好沟通,确保物料供应链的顺畅。

- 外部协调:与物流服务商协调,优化运输安排,降低物流成本。

3. 技能与素质要求- 专业知识:具备物流管理、仓储管理等相关专业知识。

- 操作技能:熟悉仓库作业流程,能熟练使用相关设备与软件。

- 沟通协调:具备良好的沟通与协调能力,能处理各种突发事件。

- 责任心:对工作认真负责,具有团队合作精神。

- 学习能力:愿意学习新知识,不断提升个人业务能力。

4. 工作环境与时间- 工作环境:仓库环境,有时需站立工作或搬运货物。

- 工作时间:通常为标准工作时间,偶需加班以满足工作需要。

5. 总结仓管员作为企业物流体系中的重要一环,其核心职责在于通过高效的管理与操作,保障物料的准确管理与及时供应,从而支持企业的生产运营。

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仓库管理制度
为提高公司的基础管理工作水平,进一步规范物资和成品流通,维护公司资产的安全完整,加速资金周转,特制定本制度:
一仓库日常管理
1、仓库保管员必须合理设置物资和产品的明细账簿和台账。

2、做好各商品的日常核查工作,仓库保管员必须对库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。

二、入库管理
1商品进仓时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

2、入库时,仓库管理员必须查点商品的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现商品数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。

未经办理入库手续的商品一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的商品一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

3、一切商品的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销。

同时要注意审查发票的正确性和有效性。

4、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与发票单位一致。

收料单上必须有保管员及经手人签字,并且字迹清楚。

5、因质量等原因而发生的退回商品,必须由质检部相关人员填写退回处理单,办妥手续后方可办理入库手续。

三、出库管理
1、各类商品的发出,原则上采用先进先出法。

物料出库时必须办理出库手续,经领料人签字,登记入卡、入帐。

2、库存商品清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。

如发现商品丢失或质量上的问题(如超期、受潮、变质或损坏等),应及时的用书面的形式向有关部门汇报。

3、仓库现场管理工作必须严格按照本制度规定执行
四仓库管理人员工作制度细则
1.仓管人员应负责整理仓库物品的出货、储存、保管、及帐务报表的登录等工作。

2.仓库商品实行先进先出的作业原则,并按此原则分别决定储存方式及位置3.仓库不准代私人保管物品,也不得擅自答应未经领导同意的其他单位和部门的物品存仓
4.任何人员除验收时所需外,不准将仓库商品试用试看。

5.除仓管人员和因业务工作需要的有关人员外,任何人未经许可,不得进入仓库。

严禁库内会客及其他部门职工围聚闲聊。

6.仓库严禁烟火。

配置的消防器材,仓管人员应会使用,并定期接受公司的安全检查和监督。

7.仓管人员对物品进、出仓,应当即办理手续,不得事后补办;应保证帐物相符,经常核对,并得随时受公司主管或财务部稽核人员的抽点
8.每月仓库应盘点一次,检查货的实存、货卡结存数、物资明细账余额三者是否一致;每年年终,仓储人员应会同财务部、采购部门共同办理总盘存
9.仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,应及时上报公司领导,分析原因,查明责任,按规定办理报批手续。

未经批准一律不得擅自处理。

10.仓管人员下班离开前,应巡视仓库门窗、电源、水源是否关闭,以确保仓库的安全。

五仓库的五防措施防护
1.仓库温湿度控制,利用库内外空气温度不同而形成的气压差,使库内外空气形成对流,来达到调节库内湿度的目的。

通风时应开启背风面上部的窗户,并打开库门,以促进库内空气的完全循环。

仓管员可根据实际情况,确定通风时间长短和通风时开启门窗的数目。

对怕潮类物资,是利用通风降潮。

通风时应选择库外绝对温度小的条件情况政,秋冬季这种条件最多,春季其次,夏季最少,可在适当的时机进行。

在库内悬挂干湿表,表应安置在空气流通、不受阳光照射的地方,不要挂在
墙上,挂置高度约1.5米左右。

每日必须对库内温湿度进行观测,以确定库内温湿度的变化。

2.防潮在梅雨季节或阴雨天,不宜进行通风散潮时,可在库内用吸潮的办法降低库内湿度,也可使用吸潮剂或机械吸潮的方法。

加强入库验收,首先应检验其包装是否潮湿,在保管期间应特别注意勤加检查,加强防护。

做好日常的清洁卫生,仓库里的积尘能够吸潮,容易使菌类寄生。

3.仓库虫害、鼠害的防治,每半年对库区进行一次药物防虫、杀虫的防治,并不定期地进捕鼠活动。

保持库区的清洁卫生,使害虫及其它生物不易生长和隐藏。

及时做好入库物资的虫害检查及处理。

六防火安全措施
公司防火安全工作,要本着以“预防为主、防消结合”的方针和“管生产必须管安全”的原则,防患于未然。

1.为确保各项防火安全措施落实,公司成立安全小组,负责本公司的防火安全工作。

2.各车间在生产和工作中,都应严格执行国家有关防火安全条例。

3.公司安全小组应经常对全体员工进行防火安全教育,并组织义务消防队进行消防演练。

4.公司的兼职防火安全员,应在每日下班和交接班前,对工作区域进行一次防火安全检查;本公司安全小组每一季度进行一次检查,不定时进行抽查;完善检查制度以保证及时发现和消除火险隐患。

5.仓库应当设置醒目的防火标志。

严禁携带火种进入。

6 .库房内严禁使用明火。

7. 各部门、生产车间的消防设施和消防器材要保证完好有效。

七仓管产品分类摆放要求:
1. 按品种、规格、体积、重量等特征决定堆码方式及区位。

2. 仓库物品堆放整齐、平稳,分类清楚。

3. 储物空间分区及编号,标示醒目、朝外,便于盘存和领取。

6. 地面负荷不得过大、超限。

7. 通道不得乱堆放物品;。

8. 保持适当的温度、湿度、通风、照明等条件。

9、仓储物资入、出库按先进先出原则堆放和提取。

10、仓管员加强对仓库日常防火、防盗、防潮、防漏、防虫工作,注意清洁卫生,定期实施安全检查。

11、仓库严禁吸烟,非仓库人员,未经同意,不准入内。

12、仓库建立库存物资台帐、总帐、明细帐、库存卡系统。

应做到帐实相符、帐帐相符。

及时做好日常帐簿登记、整理、保管工作。

13、定期仓库盘存。

进行盘点,盘点情况填写库存物质统计表。

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