起重吊钩的安全技术-PPT文档资料41页
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起重吊装安全教育PPT课件
识。
作业前评估
在开始作业前，对环境、 设备、人员进行全面评 估，确保安全条件得到
满足。
限制超载
严格控制载荷重量，禁 止超载作业，确保设备 不超过设计承载能力。
安全风险应急预案
应急救援队伍
组建专业的应急救援队伍，配备必要 的机制，确保事故发生时 能够迅速通知相关人员并启动救援。
对起重机械和相关设备进行定 期检查和维护，确保设备处于
良好状态。
应急预案
制定起重吊装作业的应急预案 ，建立应急响应机制，确保在 突发情况下能够迅速应对。
02
起重吊装作业人员要求
作业人员资质要求
特种设备作业人员证书
起重吊装作业人员必须持有有效的特 种设备作业人员证书，证明其具备从 事起重吊装作业的资格。
作业人员安全意识要求
安全意识教育
加强起重吊装作业人员的安全意识教育，使其充分认识到安全操作的重要性，自 觉遵守安全操作规程。
安全责任意识
起重吊装作业人员应具备安全责任意识，对自己的工作负责，发现安全隐患应及 时报告并采取措施予以消除。
03
起重吊装设备安全
起重设备的维护与保养
01
02
03
定期检查
清理现场
将作业现场清理干净，确保不影响其他工作的进行。
记录与总结
对本次吊装作业进行记录和总结，积累经验，不断提高安全意识和 技术水平。
05
起重吊装作业安全风险与应对措施
常见安全风险分析
机械故障风险
起重机械可能因老化、维护不 当或操作失误而发生故障，如
钢丝绳断裂、吊钩脱落等。
操作失误风险
操作人员技能不足或疏忽可能 导致起重机失控、吊装不稳或 与其他物体碰撞。
对起重设备进行定期检查， 确保设备正常运转，及时 发现并处理潜在问题。
作业前评估
在开始作业前，对环境、 设备、人员进行全面评 估，确保安全条件得到
满足。
限制超载
严格控制载荷重量，禁 止超载作业，确保设备 不超过设计承载能力。
安全风险应急预案
应急救援队伍
组建专业的应急救援队伍，配备必要 的机制，确保事故发生时 能够迅速通知相关人员并启动救援。
对起重机械和相关设备进行定 期检查和维护，确保设备处于
良好状态。
应急预案
制定起重吊装作业的应急预案 ，建立应急响应机制，确保在 突发情况下能够迅速应对。
02
起重吊装作业人员要求
作业人员资质要求
特种设备作业人员证书
起重吊装作业人员必须持有有效的特 种设备作业人员证书，证明其具备从 事起重吊装作业的资格。
作业人员安全意识要求
安全意识教育
加强起重吊装作业人员的安全意识教育，使其充分认识到安全操作的重要性，自 觉遵守安全操作规程。
安全责任意识
起重吊装作业人员应具备安全责任意识，对自己的工作负责，发现安全隐患应及 时报告并采取措施予以消除。
03
起重吊装设备安全
起重设备的维护与保养
01
02
03
定期检查
清理现场
将作业现场清理干净，确保不影响其他工作的进行。
记录与总结
对本次吊装作业进行记录和总结，积累经验，不断提高安全意识和 技术水平。
05
起重吊装作业安全风险与应对措施
常见安全风险分析
机械故障风险
起重机械可能因老化、维护不 当或操作失误而发生故障，如
钢丝绳断裂、吊钩脱落等。
操作失误风险
操作人员技能不足或疏忽可能 导致起重机失控、吊装不稳或 与其他物体碰撞。
对起重设备进行定期检查， 确保设备正常运转，及时 发现并处理潜在问题。
起重机械安全技术培训(PPT)
起重机械的安全装置与防护措施
安全装置
列举常见的起重机械安全装置，如限位器、超载保护装置、 缓冲器、防倾翻装置等，并解释其工作原理和作用。
防护措施
介绍针对不同危险因素采取的防护措施，如电气安全、高处 作业安全、吊装作业安全等，以及个人防护用品的使用。
起重机械的操作规程与安全要求
操作规程
详细说明起重机械操作前、操作中和操作后的安全检查步骤，以及常见故障的 排除方法。
制定严格的考核标准，确保操作人员 具备合格的操作技能和安全意识。
持证上岗
要求操作人员持有有效的起重机械操 作证书，确保具备法定资质。
定期复训
定期组织起重机械操作人员的复训， 提高操作人员的安全意识和技能水平。
起重机械安全文化的建设与推广
安全意识教育
加强起重机械安全意识教育，提高员工对安 全重要性的认识。
安全宣传活动
组织开展起重机械安全宣传活动，提高员工 的安全意识和技能水平。
安全责任制
建立起重机械安全责任制，明确各级管理人 员和操作人员的安全职责。
安全奖励与惩罚
实施安全奖励与惩罚措施，激励员工积极参 与起重机械安全管理和培训工作。
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感谢您的观看
强化安全管理
应急处理措施
企业应制定完善的安全管理制度，加强安 全检查和监督，及时发现和消除安全隐患 。
制定起重机械事故应急预案，配备必要的 应急设备和人员，以便在事故发生时迅速 采取有效措施，减少损失。
04 起重机械的维护与保养
起重机械的日常维护与保养
每日检查
操作员应每日对起重机械进行例 行检查，包括检查设备外观、紧 固件、润滑系统等，确保设备处
坠落事故
起重吊装安全PPT
消防器材
在吊装现场配备必要的消防器材 ，如灭火器、消防栓等，确保在 发生火灾等紧急情况时能够及时
扑救。
现场紧急处理措施
应急预案
制定针对可能出现的紧急情况的应急预案，包括火灾、触电、机 械伤害等，明确应急处理流程和措施。
紧急救援队伍
建立专业的紧急救援队伍，进行定期培训和演练，确保在紧急情况 下能够迅速响应并采取有效措施。
安全宣传方式与效果
01
宣传海报
制作起重吊装安全宣传海报，张 贴在作业现场，提醒员工注意安 全。
宣传视频
02
03
宣传效果评估
制作起重吊装安全宣传视频，通 过企业内部平台进行传播，提高 员工安全意识。
定期对安全宣传效果进行评估， 了解员工对安全知识的掌握情况 ，以便及时调整宣传策略。
提高安全意识与技能水平
03
规定起重吊装作业人员的培训内容、考核方式和资质
管理等方面的要求。
06
起重吊装安全培训与宣传
安全培训内容与形式
理论知识培训
包括起重吊装安全操作规程、设备使用、危险源 辨识等方面的知识。
实际操作培训
通过模拟起重吊装作业场景，进行实际操作培训 ，使员工熟练掌握操作技能。
定期复训
定期对员工进行复训，以巩固安全知识和操作技 能。
紧急联系方式
在现场明显位置公布紧急联系方式，包括救援电话、医院电话等， 方便人员在紧急情况下及时寻求帮助。
04
起重吊装事故案例分析
事故原因分析
设备故障
起重机、吊索具等设备存 在缺陷或故障，导致吊装 过程中发生事故。
操作失误
操作人员技能不足、违规 操作或误操作，造成吊装 事故。
管理不当
起重吊装作业现场缺乏有 效管理，如未制定安全操 作规程、未进行安全技术 交底等。
起重机安全教育培训 ppt课件
ppt课件
6
货物本体绑扎不牢固 货物长短不一
只有一根钢丝绳
禁止在吊装物下工作
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7
超载典型事故案例
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第三部分：吊钩和钢丝绳使用时 注意事项及报废标准
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18
吊钩的使用注意事项
• 不准使用铸造吊钩，吊钩应固定牢靠，转动部位应灵活，钩体 表面光洁，无裂纹及任何有损伤钢丝绳的缺陷，吊钩上的缺陷 不得补焊。
• 为防止吊钩自行脱钩，吊钩上宜设置防止意外脱钩的安全装置。
ppt课件
19
吊钩的报废标准
• 吊钩出现下列情况之一时应予报废： • ①裂纹； • ②危险断面磨损达原尺寸的10%； • ③开口度比原尺寸增加 15%； • ④钩身扭转变形超过 10°； • ⑤吊钩危险断面或吊钩颈部产生塑性变形； • ⑥片钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应更换衬
• 3、必须了解调运物件重量、堆放位置、其它固定物的连接和掩埋 情况等，确定吊点、吊装方法的具体事宜。
• 4、检查吊索具的磨损情况，有达“报废”标准情况之一的立即更 换，尚未达标准却又磨损程度轻的，必须降低其允许使用范围。
• 5、检查吊索具、容器等是否符合要求，发现吊具有变形、扭曲、 开焊、裂缝等情况必须及时处理，否则停止使用。
ppt课件
24
2、起重机作业人员做到“五禁止”
• 起重机在操作过程中，被吊物禁止超出施工现场范围。 • 起重机司机和信号工禁止酒后作业。 • 起重机司机和信号工禁止倒大班进行疲劳作业。 • 信号工禁止站在楼上指挥楼下的吊装作业。
吊钩安全技术要求
吊钩安全技术要求随着工业生产的不断发展和进步，遇到各种重物需要搬运的情况越来越多，在这种情况下，使用吊钩成为了最常用的搬运工具。
为了确保吊钩操作的安全和质量，必须严格遵守吊钩安全技术要求。
一、选择合适的吊钩选择合适的吊钩对于吊钩的使用非常重要，下面介绍一些关于选择合适吊钩的要求：1. 吊钩必须具有足够的承载能力吊钩的承载能力要足够强大，以便应对在搬运重物时的各种不同情况。
吊钩承载能力应该在使用吊钩的前期期间，经过充分的测试而得出。
2. 吊钩的重量应该适中无论是选用钢丝绳式的吊钩还是链条式的吊钩，其重量都应该适中，因为如果太重的话，会影响吊钩操作者运行的灵活度和行动的方便性。
3. 吊钩的构造应该合理钩身的强度、弯曲性和状态都需要考虑在内。
吊钩应该具备强度、结构和内部设计完善的特点，以增加吊钩的承载能力。
4. 吊钩必须具备安全锁系统为了防止搬运的重物由于吊钩的松脱而发生事故，吊钩必须装配安全锁系统，能在运行时闭上钩身，确保吊钩使用的安全性。
二、使用吊钩的安全要求在使用吊钩时，必须按照关键要求进行操作，以确保吊钩运作的安全性和质量。
1. 初期的检验环节吊钩使用前，必须经过初期的检验，这种检验主要涉及到下面几个方面：•吊钩的制造材料是否正常•吊钩的制造结构是否合理•吊钩的配件是否齐全•吊钩的安全锁系统是否完好2. 吊钩使用前必须进行试运行为了保证吊钩运行的质量和使用的安全性，必须在使用吊钩之前进行试运行，以检测吊钩的承载能力和搬运物的重量是否一致。
3. 使用吊钩时要严把每一个关口吊钩使用时需要注意以下几个关口的掌控：•维护吊钩的平衡度：使用吊钩的时候需要确保吊钩的平衡度，如果吊钩的平衡度不好的话，可能会导致吊钩的不稳定和倾斜。
•禁止超载使用：为了确保吊钩的承载能力和搬运物体的重量可以正常相互匹配，必须禁止超载因使用而发生的意外情况。
•操作者必须经过专业培训和操作指导：吊钩的使用必须由经过专业培训和操作指导的人员进行才能保证吊钩使用的安全。
《起重作业安全》ppt课件
05
人员操作与培训要求
操作人员资格认证及培训内容
资格认证
操作人员需通过相关考试 ，取得特种作业操作证方 可上岗。
培训内容
包括起重机械基本知识、 安全操作规程、紧急情况 处理等。
培训形式
可采用理论授课、实践操 作、案例分析等多种形式 。
操作规程制定与执行监督
操作规程
根据起重机械类型和作业环境， 制定相应的安全操作规程。
汽车底盘、上车部分（包括伸缩臂架、起 升机构、变幅机构、回转机构等）以及电 气控制系统等组成。
起重机械安全检查与维护保养
安全检查
01
日常检查、定期检查和专项检查。
维护保养
02
日常维护保养和定期维护保养。
检查与维护保养内容
03
包括机械部分、电气部分和安全防护装置的检查与维护保养。
起重机械常见故障及排除方法
防止物体滚落、倾倒等安全措施
使用防滑垫或固定装置
定期检查和维护搬运工具
在物体底部使用防滑垫或固定装置， 增加物体与地面的摩擦力，防止物体 滑动或倾倒。
定期检查和维护搬运工具和设备，确 保其处于良好状态，避免因设备故障 导致物体滚落或倾倒等事故。
采用合适的堆放方式
根据物体的形状和特性，采用合适的 堆放方式，如平放、竖放或斜放等， 确保物体稳定可靠。
加强现场安全检查
01
02
定期对起重作业现场进行安全检查，及时发 现和消除安全隐患。
对检查中发现的问题及时整改，并跟踪整 改情况。
03
04
强化现场安全监管
加强对起重作业现场的监督和指导，确保 各项安全措施得到有效执行。
05
06
对违反安全规定的行为及时制止和纠正， 并依法依规进行处理。
起重吊装安全培训ppt完整版
管理原因
安全制度不完善、监管不到位、 培训不足等。
人为原因
操作失误、违章作业、安全意识 淡薄等。
教训总结
强化安全管理、提高技术水平、 加强培训教育等。
预防措施建议
制定完善的起重吊装安全 管理制度和操作规程。
提高操作人员的技能水平 和安全意识，进行专业培 训和考核。
ABCD
加强起重吊装设备的维护 和保养，确保设备处于良 好状态。
安全操作规范与流程
操作前检查
确认起重机械各部件完好，无异 常现象；检查安全保护装置是否
有效。
操作中注意事项
遵守“十不吊”原则，如超载不吊、 指挥信号不明不吊等；保持与周围 物体的安全距离；避免突然启动和 停止。
操作后维护
对起重机械进行日常维护和保养， 确保设备处于良好状态；及时记录 设备运行情况和维修记录。
吊索具类型及特点
钢丝绳吊索
合成纤维吊带
强度高、耐磨、耐高温， 适用于重载和恶劣环境。
轻便、柔软、不导电， 适用于一般吊装作业。
链条吊索
强度高、耐磨损，适用 于重载和长时间悬挂。
专用吊具
针对特定形状或重量的 物体设计的专用吊具， 如钢板夹、油桶夹等。
选用原则与注意事项
01
根据吊重、环境、作业 要求选择合适的吊索具 类型。
作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，确 保自身安全。
应急处理与救援措施
制定起重吊装应急预案，明确应 急处置程序和救援措施。
在作业现场配备应急救援设备和 器材，如灭火器、急救箱等。
发生事故时，立即启动应急预案， 组织救援人员赶赴现场进行处置。
及时报告事故情况，配合相关部 门进行调查和处理。
05
事故案例分析
安全制度不完善、监管不到位、 培训不足等。
人为原因
操作失误、违章作业、安全意识 淡薄等。
教训总结
强化安全管理、提高技术水平、 加强培训教育等。
预防措施建议
制定完善的起重吊装安全 管理制度和操作规程。
提高操作人员的技能水平 和安全意识，进行专业培 训和考核。
ABCD
加强起重吊装设备的维护 和保养，确保设备处于良 好状态。
安全操作规范与流程
操作前检查
确认起重机械各部件完好，无异 常现象；检查安全保护装置是否
有效。
操作中注意事项
遵守“十不吊”原则，如超载不吊、 指挥信号不明不吊等；保持与周围 物体的安全距离；避免突然启动和 停止。
操作后维护
对起重机械进行日常维护和保养， 确保设备处于良好状态；及时记录 设备运行情况和维修记录。
吊索具类型及特点
钢丝绳吊索
合成纤维吊带
强度高、耐磨、耐高温， 适用于重载和恶劣环境。
轻便、柔软、不导电， 适用于一般吊装作业。
链条吊索
强度高、耐磨损，适用 于重载和长时间悬挂。
专用吊具
针对特定形状或重量的 物体设计的专用吊具， 如钢板夹、油桶夹等。
选用原则与注意事项
01
根据吊重、环境、作业 要求选择合适的吊索具 类型。
作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，确 保自身安全。
应急处理与救援措施
制定起重吊装应急预案，明确应 急处置程序和救援措施。
在作业现场配备应急救援设备和 器材，如灭火器、急救箱等。
发生事故时，立即启动应急预案， 组织救援人员赶赴现场进行处置。
及时报告事故情况，配合相关部 门进行调查和处理。
05
事故案例分析
吊钩安全技术要求
吊钩安全技术要求吊钩是一种常用的起重工具，广泛应用于建筑、工地、码头等领域。
然而，吊钩在使用过程中存在安全隐患，一旦出现问题容易造成人员伤亡和财产损失。
因此，吊钩安全技术要求是非常必要和重要的。
本文将从吊钩的检查、使用、维护等方面详细介绍吊钩安全技术要求。
一、检查吊钩检查吊钩是保障起重安全的首要环节，下面详述检查吊钩的步骤和注意事项：1.外观检查吊钩外部应无明显裂缝、变形和锈蚀，没有其他明显损伤。
同时检查吊钩反应器和固定螺栓是否牢固，钩面是否平整，切勿使用有明显缺陷的吊钩。
2.变形检查吊钩在使用过程中经常发生变形，如吊钩弯曲、开裂等。
因此，在检查吊钩时应特别注意检查钩头的变形情况，如发现弯曲、裂纹、疲劳等变形问题，应立即停止使用，更换钩头。
3.耐久性检查吊钩的耐久性是吊钩使用寿命的重要参考，应定期检查吊钩的磨损情况，如果磨损过度，需要及时更换。
4.安全系数检查吊钩的安全系数至关重要，一般应根据吊重的大小选用相应的安全系数，一般安全系数不应小于5。
若吊钩安全系数过低，容易造成起重事故，危害人身安全。
二、使用吊钩吊钩在使用中，必须严格遵守操作规程，保证人员安全。
使用吊钩时应注意以下几点：1.明确吊钩使用范围各型号吊钩的使用范围不同，应根据吊重大小和使用环境选择合适的吊钩。
禁止超范围使用，以免引发事故。
2.操作人员必须熟练吊钩操作需要熟练的技术和经验，操作人员必须具备专业的技能和操作知识，正确掌握吊钩的使用方法，从而有效保证人员安全。
3.吊钩不得靠近电源线吊钩在使用时禁止靠近电源线，以免发生电击事故。
特别是在使用电动吊钩时，更应严格遵守操作规程，确保人员及设备的安全。
三、维护吊钩吊钩使用寿命长，需要定期维护和保养，以确保其工作效率和安全性。
维护吊钩时需注意以下几点：1.定期检查吊钩状态定期检查吊钩的状态，及时发现问题进行修理和更换，减少事故发生的可能性。
2.清洗吊钩吊钩在使用过程中会积累灰尘和油污，容易引起摩擦和损坏。
起重作业的安全技术ppt课件
钢丝绳直径减小，当直径磨损不超过30%，可循 序降低拉力使用，如超过30%，要进行报废处理。
钢丝绳经长期使用后，由于受自然条件和化学 腐蚀，当整个钢丝绳外表面受腐蚀的麻面，从 外观检查明显时，则该钢丝绳已不能使用。另 一方面，整根钢丝绳纤维芯被挤出，使钢丝绳 的结构受到破坏时，也不能继续使用。
15
32
卸扣的使用方法
卸扣的正确使用方法
卸扣使用方法错误
33
卸扣的正确使用方法
34
卸扣的使用方法
35
卸扣的正确使用方法
错 误
36
37
八字栓法
38
八字拴法实列
39
将吊索在吊件上缠绕一圈的绑挂法。 优点：是利用起吊角度等防止吊索滑动的最有效的方
法，特别适用于长条形（成捆钢筋）吊件。
缺点：需要在吊件下穿过两次吊索钢丝绳。 (卸吊件的时候也一样)
要点：即使吊件设有带用吊耳的托架等，也要在从一侧卸 吊件时引起注意。特别是如吊钩采取半挂法则更危险。
28
半挂法
29
将吊索钢丝绳兜在吊件上后将钢丝绳挂在吊钩上的方法。
优点：最简单的绑挂法，较常用。
缺点：吊索的起吊角度一大，两侧的钢丝绳容易向中间 滑动，造成吊件失衡。
重点：需要想办法不要让吊索钢丝绳向中间靠拢。吊件 重心偏向一侧或者吊件重心过高有失衡侧翻的隐 患，因此要特别注意吊件的平衡。
（2）用吊索时，要考虑拆除是否方便，会不会损坏 吊索。在吊索与物体棱角间要加垫块，以免损坏钢丝 绳。吊索要挂在合适的位置上，两端连接时，要用卸 扣将物体吊正和捆牢。
52
（3）用两根吊索吊物体时，可避免在空间出现旋转状态。 同时要求两个吊索不能并在一起使用。
（4）使用多根吊索捆绑物体时，要在试吊过程中调整好 各支绳，防止吊索由于长短不同而受力不均，导致事故的 发生。
钢丝绳经长期使用后，由于受自然条件和化学 腐蚀，当整个钢丝绳外表面受腐蚀的麻面，从 外观检查明显时，则该钢丝绳已不能使用。另 一方面，整根钢丝绳纤维芯被挤出，使钢丝绳 的结构受到破坏时，也不能继续使用。
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卸扣的使用方法
卸扣的正确使用方法
卸扣使用方法错误
33
卸扣的正确使用方法
34
卸扣的使用方法
35
卸扣的正确使用方法
错 误
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八字栓法
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八字拴法实列
39
将吊索在吊件上缠绕一圈的绑挂法。 优点：是利用起吊角度等防止吊索滑动的最有效的方
法，特别适用于长条形（成捆钢筋）吊件。
缺点：需要在吊件下穿过两次吊索钢丝绳。 (卸吊件的时候也一样)
要点：即使吊件设有带用吊耳的托架等，也要在从一侧卸 吊件时引起注意。特别是如吊钩采取半挂法则更危险。
28
半挂法
29
将吊索钢丝绳兜在吊件上后将钢丝绳挂在吊钩上的方法。
优点：最简单的绑挂法，较常用。
缺点：吊索的起吊角度一大，两侧的钢丝绳容易向中间 滑动，造成吊件失衡。
重点：需要想办法不要让吊索钢丝绳向中间靠拢。吊件 重心偏向一侧或者吊件重心过高有失衡侧翻的隐 患，因此要特别注意吊件的平衡。
（2）用吊索时，要考虑拆除是否方便，会不会损坏 吊索。在吊索与物体棱角间要加垫块，以免损坏钢丝 绳。吊索要挂在合适的位置上，两端连接时，要用卸 扣将物体吊正和捆牢。
52
（3）用两根吊索吊物体时，可避免在空间出现旋转状态。 同时要求两个吊索不能并在一起使用。
（4）使用多根吊索捆绑物体时，要在试吊过程中调整好 各支绳，防止吊索由于长短不同而受力不均，导致事故的 发生。
起重工安全技术操作规程.ppt
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会议基调
会议主题
1、携手超越，驭领未来
2、你在我心里面 ---用心创造新未来
会议主体环节
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四、钢丝绳与套环连接的一端应用卡子〔螺丝卡箍〕夹牢。使用的卡子，不得少于以下规定。 钢丝绳直径〔mm〕卡子位数二卡子之间距离〔mm〕
五、U型螺栓的规定负荷，应按最小截面积8kN/cm2计算使用，使用时其中一绳环必须扣压在螺栓上，不许两绳环部扣在U型环上。 六、环绳结合段长度应按下表的规定扎成，结合段长度不应小于直径的15倍，但最短不得少于300mm，各段的穿插不得少于4次，并须经过试验。 七、双头绳索结合段长度，应按下表的规定扎结，结合段长度最小不应少于300mm。 钢丝绳直径d〔mm〕每一结合段长度〔mm〕环绳长度〔m〕钢丝绳长度〔m〕 钢丝绳直径d〔mm〕每一结段长度〔mm〕绳头长度〔mm〕钢丝绳长度〔m〕～800300400500600700800L +2.0L +2.6L +3.2L +3.8L +4.5L +5.4
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2、你在我心里面 ---用心创造新未来
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四、钢丝绳与套环连接的一端应用卡子〔螺丝卡箍〕夹牢。使用的卡子，不得少于以下规定。 钢丝绳直径〔mm〕卡子位数二卡子之间距离〔mm〕
五、U型螺栓的规定负荷，应按最小截面积8kN/cm2计算使用，使用时其中一绳环必须扣压在螺栓上，不许两绳环部扣在U型环上。 六、环绳结合段长度应按下表的规定扎成，结合段长度不应小于直径的15倍，但最短不得少于300mm，各段的穿插不得少于4次，并须经过试验。 七、双头绳索结合段长度，应按下表的规定扎结，结合段长度最小不应少于300mm。 钢丝绳直径d〔mm〕每一结合段长度〔mm〕环绳长度〔m〕钢丝绳长度〔m〕 钢丝绳直径d〔mm〕每一结段长度〔mm〕绳头长度〔mm〕钢丝绳长度〔m〕～800300400500600700800L +2.0L +2.6L +3.2L +3.8L +4.5L +5.4
起重吊装作业安全技术 PPT课件
5
1.6 其他伤害： 1.6.1 机械伤害。 1.6.2 火灾爆炸伤害。 1.6.3 有毒有害物质伤害。
6
吊车倾覆事故
7
顶钩事故
8
超载后倾事故
9
触电事故
10
地面塌陷
11
地基不良
12
二 起重吊装机械
2.1 起重吊装机械种类
运动形式
定位 移动
结构形式
门梁式 塔吊
起重葫芦 立柱式 汽车吊 履带吊 轨道式
3
1.2 起重机失稳 1.2.1 操作不当： 1.2.1.1 超载。 1.2.1.2 变幅过快。 1.2.1.3 回转过快。 1.2.1.4 支腿未平衡。 1.2.1.5 地基沉陷。 1.2.2 起重机移动： 1.2.2.1 地形影响。 1.2.2.2 风载荷影响。
4
1.3 挤压： 1.3.1 安全距离不够。 1.3.2 人员误入危险区域。 1.3.3 溜车： 1.3.3.1 操作失误。 1.3.3.2 制动失灵。 1.4 高处坠落：作业期间，人员自高于2米的位置跌落。 1.5 触电： 1.5.1 起重机械触碰带电体。 1.5.2 作业人员触碰带电体。 1.5.3 吊物或索具触碰带电体。
工作形式
门式 梁桥式 小车变幅 臂杆变幅 移动式 固定式 回转式 变幅式 液压臂 组装臂 液压臂 组装臂 液压臂 组装臂
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2.2 主要结构 2.2.1 定位起重吊装机械 2.2.1.1 结构： 臂杆； 梁桥； 门柱； 塔身； 小车； 轨道； 配重；
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2.2.1.2 卷扬系统： 起吊系统； 变幅系统； 2.2.1.3 行走系统。 2.2.1.4 动力系统。 2.2.2 移动起重吊装机械 2.2.2.1 结构： 上车； 下车；
1.6 其他伤害： 1.6.1 机械伤害。 1.6.2 火灾爆炸伤害。 1.6.3 有毒有害物质伤害。
6
吊车倾覆事故
7
顶钩事故
8
超载后倾事故
9
触电事故
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地面塌陷
11
地基不良
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二 起重吊装机械
2.1 起重吊装机械种类
运动形式
定位 移动
结构形式
门梁式 塔吊
起重葫芦 立柱式 汽车吊 履带吊 轨道式
3
1.2 起重机失稳 1.2.1 操作不当： 1.2.1.1 超载。 1.2.1.2 变幅过快。 1.2.1.3 回转过快。 1.2.1.4 支腿未平衡。 1.2.1.5 地基沉陷。 1.2.2 起重机移动： 1.2.2.1 地形影响。 1.2.2.2 风载荷影响。
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1.3 挤压： 1.3.1 安全距离不够。 1.3.2 人员误入危险区域。 1.3.3 溜车： 1.3.3.1 操作失误。 1.3.3.2 制动失灵。 1.4 高处坠落：作业期间，人员自高于2米的位置跌落。 1.5 触电： 1.5.1 起重机械触碰带电体。 1.5.2 作业人员触碰带电体。 1.5.3 吊物或索具触碰带电体。
工作形式
门式 梁桥式 小车变幅 臂杆变幅 移动式 固定式 回转式 变幅式 液压臂 组装臂 液压臂 组装臂 液压臂 组装臂
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2.2 主要结构 2.2.1 定位起重吊装机械 2.2.1.1 结构： 臂杆； 梁桥； 门柱； 塔身； 小车； 轨道； 配重；
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2.2.1.2 卷扬系统： 起吊系统； 变幅系统； 2.2.1.3 行走系统。 2.2.1.4 动力系统。 2.2.2 移动起重吊装机械 2.2.2.1 结构： 上车； 下车；
起重吊钩的安全技术
（1）单钩：是一种比较常用的吊钩，构造简单，使 用比较方便，材料一般采用20＃优质碳素钢或20Mn, 锻造而成，最大起重量不大于80吨。
（2）双钩：起重量较大时多用双钩，受力均匀对称。 材料一般采用20＃优质碳素钢或20Mn,锻造而成， 通常大于80吨的起重设备都采用双钩。
片式吊钩
6. 片式吊钩的板片不可能同时断裂，个别 板片损坏后可以单独更换。（ ）
7.片式吊钩可以做成任意断面形状，钩体 材料能够充分利用，自重较小，高度尺 寸较小。 （ ）
8.梯形断面锻造吊钩，受力合理，制造方 便。（ ）
9.锻造吊钩上出现裂纹或磨损后，可由技 术高超的焊工进行焊补修复。（ ）
10.为防止吊钩自行脱钩，吊钩上宜设置防 止意外脱钩的安全装置。 （ ）
2.吊钩在工作中，往往受冲击载荷作用， 所以吊钩的材料除应有足够的强度外， 还必须具有较好的韧性。（ ）
3.锻造吊钩是一个整体的锻制品，锻后经 退火处理。（ ）
4.片式吊钩用由若干片厚度不小于20mm的 钢板冲剪成钩片，再用铆钉铆接制成。 （ ）
5.为了使负荷均匀分布到片式吊钩的各钩 片上，并减少钢丝绳的磨损，在钩口处 均设有可拆换的垫板。（ ）
吊钩
基本知识 一 吊钩的种类 二 吊钩的危险断面 三 吊钩的报废标准 四 吊钩的安全检验
一、吊钩的种类
1、吊钩按制造方法可分为锻造吊钩和片式吊钩。 锻造吊钩又可分为单钩和双钩。
单钩一般用于小起重量，双钩多用于较大的起重量。
片式吊钩也有单钩和双钩之分。
锻造吊钩
锻造吊钩 锻造吊钩是一个整体的锻制品。上面直的部分称为钩颈， 钩颈顶端加工有螺纹，是装配吊钩横梁、止推轴承、吊钩 螺母等雾件用的。下面弯曲部分称为钩体，钩体断面是圆 角形的，梯形大端在内，小端在外。这种断面形状可使吊 钩承受压力的画积增大，又可使断面内、外边缘强度接近 相等，从而使钩体材料得到充分利用。 吊钩在工作中，往往受冲击载荷作用，所以吊钩的材料除 应有足够的强度外，还必须具有较好的韧性。锻造吊钩材 料采用优质低碳镇静钢或低碳合金钢，如20优质低碳钢、 16Mn、20MnSi、36MnSi，锻后经退火处理。