压力容器设计基本知识问答
压力容器设计必须掌握的知识问答
第一章法规与标准1--1压力容器设计必须哪些要紧法规和规程？答：1.《特种设备安全监察条例》国务院 2003.6.12.《压力容器安全技术监察规程》质检局 2000.1.13.《压力容器、压力管道设计单位资格许可与治理规则》质检局 2003.1.14.《锅炉压力容器制造监督治理方法》质检局 2003.1.15.GB150《钢制压力容器》6.JB4732《钢制压力容器-分析设计标准》7.JB/T4735《钢制焊接常压容器》8.GB151《管壳式换热器》。
1—2 压力容器设计单位的职责是什么？答：1.应对设计文件的准确性和完整性负责。
2.容器的设计文件至少应包括设计计算书和设计图样。
3.容器设计总图应盖有压力容器设计单位批准书标志。
1—3 GB150-1998《钢制压力容器》的适用和不适用范围是什么？答：适用范围：1. 设计压力不大于35Mpa的钢制压力容器。
2. 设计温度范围依照钢材允需的使用温度确定。
不适用范围：1. 直接火焰加热的容器。
2. 核能装置中的容器。
3. 经常搬运的容器。
4. 诸如泵、压缩机、涡轮机或液压缸等旋转式或往复式机械设备中自成整体或作为组成部件的受压容器。
5. 设计压力低于0.1Mpa的容器。
6. 真空度低于0.02Mpa的容器。
7. 内直径小于150mm的容器。
8. 要求做疲劳分析的容器。
9. 已有其它行业标准管辖的压力容器，如制冷、制糖、造纸、饮料等行业中的某些专用压力容器和搪玻璃容器。
1—4 《压力容器安全技术监察规程》的适用与不适用范围是什么？答：使用范围：（同时具备以下条件）1. 最高工件压力（P W）大于等于0.1Mpa（不含液体压力）的容器。
2. 内直径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于0.15m,且容积V大于等于0.25m3的容器；3. 盛装介质为气体、液化气体、或最高工作温度高于等于标准沸点的液体的容器。
不适用范围：1. 超高压容器。
2. 各类气瓶。
3. 非金属材料制造的压力容器。
压力容器基础知识题目及答案
压力容器基础知识题目及答案1.压力容器有哪几种常见的应力？对压力容器安全性有什么影响？薄膜应力：受内压的压力容器，由于壳体在介质压力的作用下要向外扩张，容器抵抗扩张而在器壁上产生的拉伸应力。
薄膜：由于直径对壁厚而言绝对的大，将壁厚视为薄膜，忽略了延容器直径方向的尺寸（壁厚），即容器直径方向的剪切应力，这样只有平面的拉伸应力了。
薄膜应力是压力容器的主应力。
温差应力：热胀冷缩使物体的固有特性，如果物体的温度发生变化，而它又受到相邻不见的牵制约束而不能自由地热胀冷缩，则此物体内部就产生了应力。
局部应力：由于容器局部受力，在材料内部产生的应力称为局部应力。
各种应力可以叠加形成应力集中，应力集中的部位容易产生缺陷并使已有缺陷扩展，最终形成事故。
焊缝和几何形状不连续的部位如开孔的边缘就是应力集中的部位。
2.对于用于焊接结构压力容器主要受压元件的碳素钢和低合金钢的含碳量，《压力容器安全技术监督规程》中是如何要求的？用于焊接结构压力容器主要受压元件的碳素钢和低合金钢，其含碳量不应大于0.25％。
在特殊条件下，如选用含碳量大于0.25％的钢材，应限定碳当量不大于0.45％，在制造单位征得用户同意，并经过制造单位压力容器技术型噢能够负责人批准，提供材料抗裂性试验报告和焊接工艺评定报告，再按照规程中相关规定办理批准手续。
3.实际操作中操作工常易发生哪些违章的错误操作?①.错误操作阀门;②.带压紧固螺栓和法兰紧固结构；③.快开式压力容器紧固啮合不到位升压;开盖时表压不为零开盖;④.用安全泄压装置进行工艺排放;⑤. 擅自运行缺陷和故障设备;⑥. 颠倒工艺程序或改变工艺条件。
4实际操作中遇到安全阀密封泄漏，不能保证工作压力的情况，你应怎样正确操作及处理？原因：安全阀故障密封泄漏。
处理：应立即停车泄压后更换安全阀。
安全阀送修送检。
禁止压重物密封或拆阀运行。
5.实际操作中遇到停车关闭进气阀，打开排气阀排放介质后长时间压力表指针不回零的情况请你判断其原因是什么？你应怎样正确操作及处理？原因：A. 压力表失灵；B.进、排气阀损坏。
压力容器设计人员培训问答-63页word资料
第一章法规与标准1--1压力容器设计必须哪些主要法规和规程？答：1.《特种设备安全监察条例》国务院2019.6.12.《压力容器安全技术监察规程》质检局2000.1.13.《压力容器、压力管道设计单位资格许可与管理规则》质检局2019.1.14.《锅炉压力容器制造监督管理办法》质检局2019.1.15.GB150《钢制压力容器》6.JB4732《钢制压力容器-分析设计标准》7.JB/T4735《钢制焊接常压容器》8.GB151《管壳式换热器》。
1—2 压力容器设计单位的职责是什么？答：1.应对设计文件的准确性和完整性负责。
2.容器的设计文件至少应包括设计计算书和设计图样。
3.容器设计总图应盖有压力容器设计单位批准书标志。
1—3 GB150-2019《钢制压力容器》的适用和不适用范围是什么？答：适用范围：1.设计压力不大于35Mpa的钢制压力容器。
2.设计温度范围根据钢材允需的使用温度确定。
不适用范围：1.直接火焰加热的容器。
2.核能装置中的容器。
3.经常搬运的容器。
4.诸如泵、压缩机、涡轮机或液压缸等旋转式或往复式机械设备中自成整体或作为组成部件的受压容器。
5.设计压力低于0.1Mpa的容器。
6.真空度低于0.02Mpa的容器。
7.内直径小于150mm的容器。
8.要求做疲劳分析的容器。
9.已有其它行业标准管辖的压力容器，如制冷、制糖、造纸、饮料等行业中的某些专用压力容器和搪玻璃容器。
1—4 《压力容器安全技术监察规程》的适用与不适用范围是什么？答：使用范围：（同时具备以下条件）1.最高工件压力（P W）大于等于0.1Mpa（不含液体压力）的容器。
2.内直径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于0.15m,且容积V大于等于0.25m3的容器；3.盛装介质为气体、液化气体、或最高工作温度高于等于标准沸点的液体的容器。
不适用范围：1.超高压容器。
2.各类气瓶。
3.非金属材料制造的压力容器。
4.核压力容器、船舶和铁路机车上的附属压力容器、国防或军事装备用的压力容器、锅炉安全技术监察适用范围内的直接受火焰加热的设备（如烟道式余热锅炉等）。
压力容器常见问题问答
压力容器常见问题问答1、压力容器在选材的时候应考虑材料的哪些性能？压力容器的选材应考虑材料的力学性能、化学性能、物理性能和工艺性能。
2、压力容器受压元件用钢，应当采用何种钢材？压力容器受压元件用钢，应当是氧气转炉或者电炉冶炼的镇静钢。
对标准抗拉强度下限值大于或者的等于540MPa的低合金钢钢板和奥氏体—铁素体不锈钢钢板，以及用于设计温度低于-20℃的低温钢板和低温钢锻件，还应当采用炉外精练工艺。
3、压力容器用铸铁材料的应用限制有哪些？铸铁不得用于盛装毒性程度为极度、高度或者中毒危害介质，以及设计压力大于或者等于0.15MPa的易爆介质压力容器的受压元件，也不得用于管壳式余热锅炉的受压元件。
4、压力容器的设计总图上，至少应当注明哪些内容？压力容器的名称、类别，设计、制造所依据的主要法规、标准；工作条件，包括工作压力、工作温度、介质毒性和爆炸危害程度等；设计条件，包括设计温度、设计载荷（包括压力在内的所有应当考虑的载荷）、介质（组分）、腐蚀裕量、焊接接头系数、自然条件等，对储存液化气体的储罐应当注明装量系数，对有应力腐蚀倾向的储存容器应当注明腐蚀介质的限定含量；主要受压元件材料牌号与标准；主要特性参数（如压力容器的容积、换热器换热面积与程数等）；压力容器设计使用年限（疲劳容器表面循环次数）；特殊制造要求；热处理要求；无损检测要求；耐压试验和泄露试验要求；预防腐蚀的要求；安全附件的规格和订购特殊要求（工艺系数已考虑的除外）；压力容器铭牌的位置；包装、运输、现场组焊和安装要求。
5、压力容器检查孔开设位置有何要求？检查孔的开设应合理、恰当，便于观察或清理内部；手孔应开设在封头上或封头附近的筒体上。
6、哪些压力容器可不开设检查孔？符合下列条件之一的：筒体内径小于等于300mm的压力容器；压力容器上设有可以拆卸的封头、盖板等或其他能够开关的盖子，其封头、盖板或盖子的尺寸不小于所规定检查孔的尺寸；无腐蚀或轻微腐蚀，无需做内部检查和清理的压力容器；制冷装置用压力容器。
压力容器的120个问题问答
、《许可条件》第十六条规定的不用取证的是指那些容器？指最大容积小于25L，或内径小于150mm的低、中压容器。
对高压容器，如最大容积小于25L，或内径小于150mm，则需取得D1级别的制造许可证。
2、无损检测的部分外委（如：企业自身进行射线、外委超声探伤）是否也需要到发证机构备案？要。
3、对于单台或几台容器，由于压力容器的直径、长度影响，需在现场分段或分片组焊，是否允许在施工现场或其周围场地进行极片的切割下料、卷制工作？“现场组焊”和“易地制造”如何界定？不允许，“现场组焊”仅限球罐或大型压力容器的最终一道或几道环缝。
4、B级许可专项条件第二十二条第1款规定B级许可企业应具有爆试验设备，而在《瓶规》中规定100升以下钢瓶需做爆破试验，100升以上钢瓶不要做爆破试验。
如果我们只做100升以上的B2产品，是否需要爆破试验记录设备？不需要。
5、RT或UT资格证：取得无损检测协会颁发的证书有效吗？（以前是规定取得锅炉压力容器监察机构颁发的）无效。
6、D级压力容器制造单位是否必须有化工装备协会认可发证的质保、焊接，无损责任工程师、省理化协会认可发证的理化人员、无损责任工程师省无损协会认可发证行吗？化工装备协会发证：质保、焊接，无损责任工程师；中国机械工业联合会发证：一、二、三级理化人员。
压力容器企业由其他部门或由省级机械工业部门发的理化人员证，可以到中国机械工业联合会换成相应的一、二、三级理化人员证。
7、单位质保体系责任人员变更是否报发证机构备案？原取证单位股权发生变化（参股不控股），是否意味着产权变更并向发证部门申报？要备案或申报。
8、原压力容器资格认可管理办法中对三类容器及球罐换证有数量要求（即三类容器不得少于25台，球罐不得少于6台），现管理办法是否仍适用？仍有连续生产和数量的要求，具体数量由审查细则规定。
9、压力容器制造级别BR级改为D级，请问原来的BR级（一类和二类中压）是否还分项？BR1换证时是否换D1、D2两项？还分项。
压力容器设计必须掌握的知识问答 (2)27页word
第一章法规与标准1--1压力容器设计必须哪些主要法规和规程？答：1.《特种设备安全监察条例》国务院令第373号2.《固定式压力容器安全技术监察规程》3. TSG R1001-2008 《压力容器压力管道设计许可规则》4.《锅炉压力容器制造监督管理办法》质检局 2003.1.15.GB150《压力容器》6.JB4732《钢制压力容器-分析设计标准》7.NB/T47003《钢制焊接常压容器》8.GB151《管壳式换热器》。
1—2 GB150《压力容器》的适用和不适用范围是什么？答：适用范围：1. 钢制容器设计压力不大于35Mpa。
其他金属材料制容器按相应引用标准规定。
2.本标准适用的设计温度范围设计温度范围-269℃～900℃，钢制容器不得超过按GB150中列入材料的允许使用温度确定。
其他金属材料制容器按GB150相应引用标准中列入的材料允许使用温度范围确定。
3.本标准适用的结构形式本标准适用钢制压力容器的结构形式按本部分以及GB150.2～GB150.4的相应规定，本标准适用范围内的特定结构容器以及铝、钛、铜、镍及镍合金、锆制容器，其结构形式和适用范围还应满足下述标准的相应要求：GB151\GB12337\JB/T4731\JB4710\JB/T4734\JB/T4745\JB/T4755\JB/T47 56\NB/T47011不适用范围：1. 直接火焰加热的容器。
2. 核能装置中存在中子辐射损伤失效风险的容器。
3. 诸如泵、压缩机、涡轮机或液压缸等旋转式或往复式机械设备中自成整体或作为组成部件的受压器室。
4. 设计压力低于0.1Mpa且真空度低于0.02Mpa的容器。
5. 《移动式压力容器安全监察规程》管辖的容器6. 内直径小于150mm的容器。
7. 搪玻璃容器和制冷空调行业中另有国家标准或行业标准的容器。
1—3 《固定式压力容器安全技术监察规程》的适用与不适用范围是什么？答：使用范围：（同时具备以下条件））大于等于0.1Mpa。
压力容器设计必须掌握的知识问答
压力容器设计必须掌握的知识问答1--1压力容器设计必须哪些要紧法规和规程？答：1.《特种设备安全监察条例》国务院2003.6.12.《压力容器安全技术监察规程》质检局2000.1.13.《压力容器、压力管道设计单位资格许可与治理规那么》质检局2003.1.14.《锅炉压力容器制造监督治理方法》质检局2003.1.15.GB150《钢制压力容器》6.JB4732《钢制压力容器-分析设计标准》7.JB/T4735《钢制焊接常压容器》8.GB151《管壳式换热器》。
1—2压力容器设计单位旳职责是什么？答：1.应对设计文件旳准确性和完整性负责。
2.容器旳设计文件至少应包括设计计算书和设计图样。
3.容器设计总图应盖有压力容器设计单位批准书标志。
1—3GB150-1998《钢制压力容器》旳适用和不适用范围是什么？答：适用范围：1.设计压力不大于35Mpa旳钢制压力容器。
2.设计温度范围依照钢材允需旳使用温度确定。
不适用范围：1.直截了当火焰加热旳容器。
2.核能装置中旳容器。
3.经常搬运旳容器。
4.诸如泵、压缩机、涡轮机或液压缸等旋转式或往复式机械设备中自成整体或作为组成部件旳受压容器。
5.设计压力低于0.1Mpa旳容器。
6.真空度低于0.02Mpa旳容器。
7.内直径小于150mm旳容器。
8.要求做疲劳分析旳容器。
9.已有其它行业标准管辖旳压力容器，如制冷、制糖、造纸、饮料等行业中旳某些专用压力容器和搪玻璃容器。
1—4《压力容器安全技术监察规程》旳适用与不适用范围是什么？答：使用范围：〔同时具备以下条件〕1.最高工件压力〔P W〕大于等于0.1Mpa〔不含液体压力〕旳容器。
2.内直径〔非圆形截面指断面最大尺寸〕大于0.15m,且容积V大于等于0.25m3旳容器；3.盛装介质为气体、液化气体、或最高工作温度高于等于标准沸点旳液体旳容器。
不适用范围：1.超高压容器。
2.各类气瓶。
3.非金属材料制造旳压力容器。
4.核压力容器、船舶和铁路机车内旳附属压力容器、国防或军事装备用旳压力容器、锅炉安全技术监察适用范围内旳直截了当受火焰加热旳设备〔如烟道式余热锅炉等〕。
压力容器设计答辩问题及应了解的基础知识
一、压力容器设计答辩可能问到的问题：1.球罐应校核的危险截面2.球壳板的组装方式3.换热器气密性试验压力如何确定4.管板锻件何时选用5.管板弯曲应力控制值6.管板计算压力的确定7.水压试验工况下塔器应校核的载荷8.塔操作工况下的组合弯矩9.圆筒与封头计算厚度的差值10.重要容器中孔径较大的开孔CD类焊缝能否超探11.无损检测的种类及各自特点12.塔器应考虑的载荷13.椭圆封头上开孔补强计算厚度的差别14.厚壁与薄壁圆筒计算的区别15.高压容器垫片的选择16.高压为什么选择球型封头17.铬钼钢选材应注意的问题18.圆平板开孔补强计算的依据19.高压容器的特点20.时差法与脉冲法的原理21.管板厚度先设定后计算还是先计算22.高压容器和普通低压容器相比设计上有何区别？23.反法法方面的问题24.卧式容器支座设置问题及σ1-6具体的位置25.你这套图，你设计都考虑那些问题。
26.高压容器的结构形式有哪些27.无损检测类型28.管壳式换热器设置膨胀节方面的问题29 .容器类别的判定；30.介质毒性、易燃性的处理；31.III类容器的特殊要求，如复验、热处理、锻件级别、产品试板等；32. 焊缝系数的选取；33. 结构方面的相关要求等。
二、基本理论知识1、简述压力容器的失效准则和破坏形式。
2、简述极限分析法，安定性概念。
3、简述一次、二次和峰值应力的概念，无力矩理论的概念，适用范围。
4、在均匀压力下，圆筒壳与球壳中的薄膜应力的异同。
5、简述材料破坏的强度理论。
6、热量传递的基本方法，换热器传热面积的基本表达式。
7、热力学过程的概念及概括几个过程，边缘应力的特点及设计中的处理方法。
8、容器的稳定性及临界压力。
9、容器开孔接管处的应力集中系数的影响因素。
10、容器大开孔与小开孔的异同。
11、垫片性能系数Y、m的定义及物理意义。
12、法兰按整体性程度和三种形式。
13、薄壁容器与厚壁容器的划分，其强度设计的理论基础的区别。
压力容器设计制造问答
压力容器设计制造问答压力容器在现代工业中被广泛应用，适用于各种物质的贮存、转运和处理。
为了确保压力容器的安全、可靠和耐用，其设计和制造需要遵循严格标准和程序。
下面是一些常见的问题及解答，帮助更好地了解压力容器的设计制造。
Q1：压力容器的定义是什么？A1：压力容器是指专门用于存储、运输或处理气体或液体等物质的容器，其内部压力超过常压。
Q2：压力容器需要遵循哪些设计和制造标准？A2：压力容器需要遵循国家标准、行业标准和企业标准等规定。
其中，国家标准包括《钢制压力容器》《无缝钢瓶》等。
行业标准包括《石油化工行业压力容器安全技术规程》等。
企业标准是企业自主制定的标准，通常参照国家和行业标准。
Q3：压力容器的设计要考虑哪些因素？A3：压力容器的设计需要考虑以下因素：1.使用物质的特性、密度、温度和压力等2.容器材料的性能、强度和耐腐蚀性等3.容器壁的厚度和结构设计4.连接件、阀门和排放装置的设计5.容器的完整性、可维修性和检测等Q4：压力容器的制造要遵循哪些程序？A4：压力容器的制造要遵循以下程序：1.资格审核：厂商必须满足国家或行业规定的生产许可要求。
2.材料选择：选择符合规范要求的材质。
3.制造：严格按照规范要求进行制造。
4.检验：进行工厂实地检查、原材料检验、补充检验和特殊检验等。
5.验收：针对容器本身和附件进行物理和功能检验。
Q5：压力容器存在哪些安全隐患？A5：压力容器存在以下安全隐患：1.容器破裂：由于内部压力过高或外部冲击等原因导致容器破裂。
2.泄漏：由于材料疲劳、腐蚀、裂纹等原因导致容器泄漏。
3.操作不当：由于操作人员未能正确使用、维护或检查容器而导致事故。
为了确保安全、可靠和耐用，设计和制造压力容器需要严格遵守规范要求，并定期进行维修和检测。
当发现问题时，应及时采取有效措施，确保压力容器的安全运行。
压力容器设计制造200问答
压力容器设计制造200问答（第三章）加入日期:2008-10-28 | 来源:程力压力容器第三章钢制焊接压力容器3-1 什么叫工作压力什么叫设计压力什么叫计算压力答：工作压力指在正常工作情况下，容器顶部可能达到的最高压力。
设计压力指设定的容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一起作为设计载荷条件，其值不低于工作压力。
计算压力指在相应设计温度下，用以确定元件厚度的压力，其中包括液柱静压力。
当元件所承受的液柱静压力小于5％设计压力时，可忽略不计。
3-2 设计压力与计算压力有何不同，如何确定答：设计压力是对容器的各个腔体而言的，是容器选择材料、划分类别、提出制造和检验要求、确定试验压力等的依据，也是确定容器各个受压元件计算压力的依据。
液化气槽车各个腔体的设计压力是根据其工作压力、安全阀的开启压力或爆破片的爆破压力等确定的。
设计压力不得低于工作压力，装有安全泄放装置时，不得低于安全阀的开启压力或爆破片的爆破压力。
计算压力是对容器的各个受压元件而言的，仅用于确定容器各个受压元件满足强度、稳定和刚度要求的厚度。
容器各个受压元件的计算压力是根据容器各个腔体的设计压力加液柱静压力对它单独和共同作用的情况确定的。
对于单腔容器，介质全为气体时，容器上各个受压元件的计算压力均为该容器的设计压力；介质中有液体时，受液柱静压力作用的受压元件的计算压力为容器的设计压力加上液柱静压力。
对于多腔容器中受多腔压力作用的受压元件，应根据生产操作中可能出现的情况确定其计算压力，如：确定换热器管板的计算压力时，要考虑壳程压力单独作用、管程压力单独作用和它们共同作用的情况；确定带夹套的容器中内容器上被夹套包围的受压元件的计算压力时，要考虑内容器压力单独作用、夹套压力单独作用和它们共同作用的情况，同时还要考虑其在夹套试验压力下的稳定性。
3-3 何谓临界状态、临界温度、临界压力答：临界状态是物质气液态平衡共存时的边缘状态。
在此状态下，液体密度和饱和蒸气密度相同，因而它们的界面消失。
压力容器设计制造200问答
压力容器设计制造200问答（第三章）加入日期:2008-10-28 | 来源:程力压力容器第三章钢制焊接压力容器3-1 什么叫工作压力？什么叫设计压力？什么叫计算压力？答：工作压力指在正常工作情况下，容器顶部可能达到的最高压力。
设计压力指设定的容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一起作为设计载荷条件，其值不低于工作压力。
计算压力指在相应设计温度下，用以确定元件厚度的压力，其中包括液柱静压力。
当元件所承受的液柱静压力小于5％设计压力时，可忽略不计。
3-2 设计压力与计算压力有何不同，如何确定？答：设计压力是对容器的各个腔体而言的，是容器选择材料、划分类别、提出制造和检验要求、确定试验压力等的依据，也是确定容器各个受压元件计算压力的依据。
液化气槽车各个腔体的设计压力是根据其工作压力、安全阀的开启压力或爆破片的爆破压力等确定的。
设计压力不得低于工作压力，装有安全泄放装置时，不得低于安全阀的开启压力或爆破片的爆破压力。
计算压力是对容器的各个受压元件而言的，仅用于确定容器各个受压元件满足强度、稳定和刚度要求的厚度。
容器各个受压元件的计算压力是根据容器各个腔体的设计压力加液柱静压力对它单独和共同作用的情况确定的。
对于单腔容器，介质全为气体时，容器上各个受压元件的计算压力均为该容器的设计压力；介质中有液体时，受液柱静压力作用的受压元件的计算压力为容器的设计压力加上液柱静压力。
对于多腔容器中受多腔压力作用的受压元件，应根据生产操作中可能出现的情况确定其计算压力，如：确定换热器管板的计算压力时，要考虑壳程压力单独作用、管程压力单独作用和它们共同作用的情况；确定带夹套的容器中内容器上被夹套包围的受压元件的计算压力时，要考虑内容器压力单独作用、夹套压力单独作用和它们共同作用的情况，同时还要考虑其在夹套试验压力下的稳定性。
3-3 何谓临界状态、临界温度、临界压力？答：临界状态是物质气液态平衡共存时的边缘状态。
在此状态下，液体密度和饱和蒸气密度相同，因而它们的界面消失。
压力容器设计制造200问答精要
目录第一章规程与标准1-2 压力容器设计单位的职责是什么？1-6 什么是爆炸极限？1-7 什么是燃点和闪点？1-8 易燃与可燃液体是如何分类的？1-9 什么叫化学危险物质？1-10 何谓易燃介质？1-11 压力容器的介质毒性程度和易燃介质如何划分？1-12 如何划分压力容器的压力等级？1-14 《容规》对容积是怎样定义的？对于管壳式换热器壳程和管程、夹套容器中夹套内的容积如何计算？1-16 多腔压力容器的类别如何划分？第二章材料2-1 如何选择压力容器用钢？2-2 碳素钢镇静钢Q235钢号A级、B级、C级三个等级的区别是什么？2-3 碳对钢的焊接性能有何影响？其它合金元素又有何影响？2-4 碳素钢镇静钢板Q235-B、C的适用范围是什么？2-5 碳素钢和碳锰钢在高于425℃温度下长期使用时，应注意什么问题？为什么？2-6 奥氏体钢的使用温度高于525℃时，应注意什么问题？为什么？2-7 选择压力容器用材料，主要应遵循哪些原则？2-8 不锈钢复合钢板的使用范围如何确定？2-9 何种碳素钢和低合金钢钢板，应在正火状态下使用？为什么？2-10 调质状态供货和用于多层包扎容器内筒的碳素钢和低合金钢钢板为何应逐张进行拉伸试验和夏比（V型缺口）冲击（常温或低温）试验？2-11 使用温度小于0℃时，用于壳体的厚度大于25mm的20R，厚度大于38mm的16MnR、15MnVR、15MnVNR及任何厚度的18MnMoNbR、13MnNiMoNbR钢板为何要以批进行夏比（V型缺口）低温冲击试验？试样为何横向取样？低温冲击功的指标是多少？2-12用于制造压力容器壳体的碳素钢和低合金钢钢板，什么条件下应逐张进行超声检测？其合格等级应不低于JB4730规定中的几级？2-13 低合金钢钢板使用温度等于或低于-20℃时，其使用状态及最低冲击试验温度应符合什么要求？2-14 什么是奥氏体不锈钢的敏化范围？2-15 何谓固溶热处理？它对奥氏体不锈钢性能有何作用？2-16 目前防止奥氏体不锈钢晶间腐蚀的措施大致有哪几种？什么是可能引起晶间腐蚀的环境？2-17 什么是应力腐蚀破裂？奥氏体不锈钢在哪些介质中易产生应力腐蚀破裂？2-18 奥氏体不锈钢焊接接头能否采用超声波检测？为什么？2-19 用GB713-1997《锅炉用碳素钢和低合金钢钢板》中的20g钢板可代用什么容器用钢板？2-20 碳素钢和低合金钢钢管使用温度低于或等于-20℃时，其使用状态及最低冲击试验温度应符合什么要求？2-21 碳素钢10号钢无缝钢管使用温度≤-20℃时，应选用哪个标准的钢管？2-22 压力容器用钢锻件分为几级？其选用级别根据什么确定？2-23 16MnD钢锻件使用温度等于或低于-20℃时，其热处理状态及最低冲击试验温度是什么？2-24 低温用螺柱的钢号及热处理状态、冲击试验要求是如何规定的？2-27 铝和铝合金用于压力容器受压组件应符合什么要求？2-28 钛和钛合金用于压力容器受压组件应符合什么要求？2-29 铜及铜合金用于压力容器受压组件应为什么状态？第三章钢制焊接压力容器 GB1503-1内压圆筒与球壳厚度计算公式中的焊缝系数指的是何焊缝系数？3-2 设计压力与计算压力有何不同，如何确定？3-3 何谓临界状态、临界温度、临界压力？3-4 在固定式液化气体压力容器设计中，如何确定设计压力？3-7 什么叫计算厚度、设计厚度、名义厚度、有效厚度？3-8 钢制压力容器圆筒加工成形后不包括腐蚀裕量的最小厚度是多少？3-9 厚度附加量由哪两部分组成？3-10 钢材厚度负偏差如何确定？3-11 为什么要考虑腐蚀裕量？具体规定如何？3-12 GB150-1998中确定材料许用应力的依据是什么？为什么螺栓材料的许用应力选取的较低？3-14 计算成形封头厚度时，选取许用应力应注意什么问题？3-16真空容器如何进行压力试验？其试验压力如何确定？3-17 对于由两个（或两个以上）压力室组成的容器，确定试验压力时有何要求？3-18 容器进行液压试验时，对试验液体有什么要求？3-19 何种情况下方可采用气压试验？对试验的安全和试验用气体有何要求？3-20 何种情况下的压力容器应进行气密性试验？3-21 试述第一、三、四强度理论？3-22 GB150-1998中内压圆筒强度计算的基本公式和适用范围是什么？3-23 GB150-1998中内压球壳强度计算的基本公式及适用范围是什么？3-24 内压圆筒厚度计算公式中的焊接接头系数指的是何类焊接接头系数？具体说明。
压力容器设计制造问答
压力容器设计制造200问答（第三章）加入日期:2008-10-28|来源:第三章钢制焊接压力容器3-1什么叫工作压力？什么叫设计压力？什么叫计算压力？答：工作压力指在正常工作情况下，容器顶部可能达到的最高压力。
设计压力指设定的容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一起作为设计载荷条件，其值不低于工作压力。
计算压力指在相应设计温度下，用以确定元件厚度的压力，其中包括液柱静压力。
当元件所承受的液柱静压力小于5％设计压力时，可忽略不计。
3-2设计压力与计算压力有何不同，如何确定？答：设计压力是对容器的各个腔体而言的，是容器选择材料、划分类别、提出制造和检验要求、确定试验压力等的依据，也是确定容器各个受压元件计算压力的依据。
各个腔体的设计压力是根据其工作压力、安全阀的开启压力或爆破片的爆破压力等确定的。
设计压力不得低于工作压力，装有安全泄放装置时，不得低于安全阀的开启压力或爆破片的爆破压力。
计算压力是对容器的各个受压元件而言的，仅用于确定容器各个受压元件满足强度、稳定和刚度要求的厚度。
容器各个受压元件的计算压力是根据容器各个腔体的设计压力加液柱静压力对它单独和共同作用的情况确定的。
对于单腔容器，介质全为气体时，容器上各个受压元件的计算压力均为该容器的设计压力；介质中有液体时，受液柱静压力作用的受压元件的计算压力为容器的设计压力加上液柱静压力。
对于多腔容器中受多腔压力作用的受压元件，应根据生产操作中可能出现的情况确定其计算压力，如：确定换热器管板的计算压力时，要考虑壳程压力单独作用、管程压力单独作用和它们共同作用的情况；确定带夹套的容器中内容器上被夹套包围的受压元件的计算压力时，要考虑内容器压力单独作用、夹套压力单独作用和它们共同作用的情况，同时还要考虑其在夹套试验压力下的稳定性。
3-3何谓临界状态、临界温度、临界压力？答：临界状态是物质气液态平衡共存时的边缘状态。
在此状态下，液体密度和饱和蒸气密度相同，因而它们的界面消失。
压力容器设计制造问答
压力容器设计制造200问答（第三章）加入日期:2008-10-28 | 来源:第三章钢制焊接压力容器3-1 什么叫工作压力？什么叫设计压力？什么叫计算压力？答：工作压力指在正常工作情况下，容器顶部可能达到的最高压力。
设计压力指设定的容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一起作为设计载荷条件，其值不低于工作压力。
计算压力指在相应设计温度下，用以确定元件厚度的压力，其中包括液柱静压力。
当元件所承受的液柱静压力小于5％设计压力时，可忽略不计。
3-2 设计压力与计算压力有何不同，如何确定？答：设计压力是对容器的各个腔体而言的，是容器选择材料、划分类别、提出制造和检验要求、确定试验压力等的依据，也是确定容器各个受压元件计算压力的依据。
各个腔体的设计压力是根据其工作压力、安全阀的开启压力或爆破片的爆破压力等确定的。
设计压力不得低于工作压力，装有安全泄放装置时，不得低于安全阀的开启压力或爆破片的爆破压力。
计算压力是对容器的各个受压元件而言的，仅用于确定容器各个受压元件满足强度、稳定和刚度要求的厚度。
容器各个受压元件的计算压力是根据容器各个腔体的设计压力加液柱静压力对它单独和共同作用的情况确定的。
对于单腔容器，介质全为气体时，容器上各个受压元件的计算压力均为该容器的设计压力；介质中有液体时，受液柱静压力作用的受压元件的计算压力为容器的设计压力加上液柱静压力。
对于多腔容器中受多腔压力作用的受压元件，应根据生产操作中可能出现的情况确定其计算压力，如：确定换热器管板的计算压力时，要考虑壳程压力单独作用、管程压力单独作用和它们共同作用的情况；确定带夹套的容器中内容器上被夹套包围的受压元件的计算压力时，要考虑内容器压力单独作用、夹套压力单独作用和它们共同作用的情况，同时还要考虑其在夹套试验压力下的稳定性。
3-3 何谓临界状态、临界温度、临界压力？答：临界状态是物质气液态平衡共存时的边缘状态。
在此状态下，液体密度和饱和蒸气密度相同，因而它们的界面消失。
压力容器设计答辩常见问题
接管与筒体的连接方式有哪几种？各有什么优缺点？
本设备为什么要进行整体热处理？
什么是封头的最小厚度？
单层卷焊半自紧密封、自紧密封，叙述这三种各有哪些形式？
是否一定要进行压力试验的应力校核？
要作气密性试验的设备，安全阀的整定压力如何确定？
哪些出口接管处要设置防涡流挡板？
设计压力与计算压力存在着哪些区别呢？
什么是低温低应力工况？
为什么要控制钢板的硫、磷含量？
JB/T4710对其适用范围有何限定？为什么？
本设备的强度与稳定校核包括哪些内容？
在塔器受压元件厚度和卧置液压试验压力的计算中，液柱静压力应如何确定？
塔器人、手孔的结构设计应注意哪些问题？
结合本设计试说明管壳式换热器设计时热处理应如何要求？
《固容规》对换热器的容积是如何规定？
结合本设计试说明GB151管接头的型式有哪几种？
结合本设计试说明“固容规”是如何规定材料复验要求的？
管壳式换热器兼作法兰的固定管板与U形管式管板的受力情况有什么区别？
请简述GB151管板计算的力学模型？
塔器裙座的结构设计应考虑哪些问题？
何谓“应力腐蚀”？对于在湿H2S应力腐蚀操作的压力容器应提出哪些方面的技术要求？本设计有何缺漏？
什么是装量系数？为何储存液化气体的压力容器应当注明装量系数？
本图就地液面计设计应作何改进？
本设计的气密性试验方向是否符合新《容规》的要求？应如何修改？
具有气、液两种介质空间的容器，应如何划类？
压力容器设计问题解答.
压力容器设计问题解答问题解答：1、为什么在推导拉普拉斯方程时，不考虑Qθ?答：在进行压力容器应力分析时，我们分析对象全部是轴对称壳体，如圆柱形筒体、球壳或锥形壳体等。
这些轴对称壳体在承受均布的介质压力时，只可能产生经向或轴向应力，不可能产生周向剪切力，因此在推导拉普拉斯方程时，不考虑Qθ。
2、实际的容器，总有一定的变形并承受一些局部载荷？为什么分析其应力时采用无理矩理论？答：按无力矩理论假设，轴对称条件下的壳体中只能有薄膜应力σθ、σϕ，没有弯曲应力和剪应力。
对于实际的容器，虽然总有一定的变形并承受一些局部载荷，但在远离结构不连续的地方，在一定的条件下，壳体内产生的薄膜应力比弯曲应力和剪应力大的多，此时壳体内的弯曲应力和剪应力可以忽略不计，壳体近似为无力矩状态，因此分析其应力时可以采用无理矩理论。
要达到这种无力矩状态，壳体的几何形状、加载方式和边界条件必须满足无力矩理论的三个条件。
3、结构不连续既然会引起很高的应力集中，为什么在压力容器设计时不进行详尽的计算？答：由于结构不连续而产生的不连续应力具有两个显著的特点：局部性和自限性，因此不连续应力对筒体不会造成总体塑性或断裂的破坏。
另外，连接续应力的计算非常困难，因此，按规则设计压力容器时，由于已有丰富的设计使用经验，通常只计算筒体的薄膜应力，而不计算容器的不连续应力，对不连续应力通过采用规定的容器壳体结构、或设计合理的壳体结构来确保容器使用的安全。
4、如何从理论上解释不等厚筒体焊接结构？答：不等厚筒体焊接通常采用削薄对接结构。
根据有力矩理论分析，当容器筒体结构不连续时，在连接处就会产生很高不连续应力。
为了消除不连续应力对容器筒体的影响，不等厚度筒体焊接时采用将厚度较大的筒体削薄后等厚度焊接，可以有效地限制连接处筒体的应力水平。
5、在进行圆平板受力分析时，为什么强调小挠度薄板？答：小挠度指板的变形远小于板厚，薄板指板的厚度远小于板的直径。
只有对于“小挠度薄板”，中性面假设、直法线假设才能成立，并可以忽略垂直于板面的正应力。
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1、何为压力容器？如何对其分类？
答：容器按所承受的压力分为常压容器和压力容器两大类。
最高工作压力PW≥0.1MPa(不包括液体静压力)的称为压力容器。
分类见《容规》P75，具体如下：
（1）设计压力P分为低压、中压、高压各超高压四类；
压力等级压力等级代号设计压力范围（MPa）
低压L0.1≤P＜1.6MPa
中压M 1.6≤P＜10MPa
高压H10≤P＜100MPa
超高压U P≥100MPa
（2）按压力容器在生产工艺过程中的作用原理分：反应压力容器（R）、换热压力容器（E）、分离压力容器（S）、储存压力容器（C）四种。
2、压力容器主要由哪几部分构成？
答：压力容器一般构造有：筒体、封头、法兰、密封元件、开孔与接管以及支座六大部分构成外壳，对于贮存容器，外壳即是容器；而反应、换热、分离等容器，还需装入工艺所需内件，才能构成完整的容器。
3、什么叫应力？
答：在物体单位截面上承受的压力，叫应力。
4、什么叫应力集中？
答：对于等截面构件在简单拉伸或压缩过程中横截面上的应力可以认为是均匀分布的，但是在工程上常有好些零件因有切口、螺纹、开孔等以致截面急剧改变，或者由于温度不均，构件承受弯曲应力等，在构件的某些小范围内，应力数值较高，离开此区域稍远，应力即大为降低，这种现象叫应力集中。
5、什么是金属材料的机械性能？它与哪些因素有关？
答：金属受外力作用所表现的性能叫金属材料的机械性能。
它与强度、硬度、弹性、塑性、韧性有关。
6、什么是钢？什么是铁？它们含的主要元素是什么？
答：含碳量小于2%的铁碳合金，叫作钢；
含碳量大于2%的铁碳合金，叫作铁；
它们的主要元素是：C、Si、Mn、S、P。
7、什么是碳当量？其适用范围是什么？
答：在钢材中，除碳以外，把其它合金元素的作用折合成若干碳的作用。
适用于碳素钢和低合金钢的可焊性估计。
8、试述碳元素对碳钢可焊性和机械性能的影响。
答：含碳量越高，可焊性越低；含碳量增加，强度、硬度增高，塑性、韧性降低。
9、钢材中常见的缺陷有哪些？
答：钢材中常见的缺陷有：疏松、偏心（析）、白点（微裂纹）、裂纹、白斑、分层。
10、什么叫热处理？
答：热处理是将金属材料通过加热、保温、冷却，使其内部组织发生变化，从而获得所需性能的一种工艺手段。
11、常见的热处理方法有哪几种？
答：常见的热处理方法有：退火、正火、淬火、回火。
12、什么叫退火？其目的是什么？
答：退火是将工件缓慢加热到一定温度，保温一定的时间，缓慢冷却。
目的：（1）降低硬度，改善切削加工性能。
（2）消除应力，稳定尺寸。
（3）作为淬火前的热处理工序。
（4）消除一些缺陷，改善组织。
13、什么叫正火？其目的是什么？
答：正火是将工件缓慢加热到临界温度（AC3+30～50℃），保温一定时间后在空气中冷却下来的一种热处理工艺。
目的：（1）消除工件内部应力。
（2）细化晶粒、均匀组织。
（3）改善组织、提高性能、消除组织缺陷。
（4）能够获得一定的机械性能。
14、什么叫氩弧焊？
答：氩弧焊是用氩气在焊接区造成保护气流，使熔化金属不与空气接触的一种气电联合电弧焊。
15、某些钢材在焊接后为什么要进行热处理？
答：为了（1）消除焊接应力。
（2）改善焊缝及热影响区组织，提高接头的塑性和韧性。
（3）使焊缝中氢气很快溢出来。
（4）稳定结构尺寸。
16、什么叫冷裂纹？
答：冷裂纹是指焊缝在较低温度下产生的裂纹。
＜200℃～300℃。
17、从焊缝工艺角度，如何防止冷裂纹的产生？
18、请问热裂纹和冷裂纹如何区分，具体有何不同呢？又是如何形成的？该怎样解决？
（1）热裂纹的特征：
热裂纹常发生在焊缝区，在焊缝结晶过程中产生的叫结晶裂纹，也有发生在热影响区中，在加热到过热温度时，晶间低熔点杂质发生熔化，产生裂纹，叫液化裂纹。
特征：沿晶界开裂（故又称晶间裂纹），断口表面有氧化色。
（2）热裂纹产生原因：
①晶间存在液态间层
焊缝：存在低熔点杂质偏析}形成液态间层
热影响区：过热区晶界存在低熔点杂质
②存在焊接拉应力
（3）热裂纹的防止措施：
冶金因素
}热裂纹
拉应力
1限制钢材和焊材的低熔点杂质，如S、P含量。
②控制焊接规范，适当提高焊缝成形系数（即焊道的宽度与计算厚度之比）枣焊缝成形系数太小，易形成中心线偏析，易产生热裂纹。
③调整焊缝化学成分，避免低熔点共晶物；缩小结晶温度范围，改善焊缝组织，细化焊缝晶粒，提高塑性，减少偏析。
④减少焊接拉应力
⑤操作上填满弧坑
4.3.2.2冷裂纹
（1）冷裂纹的形态和特征
焊缝区和热影响区都可能产生冷裂纹，常见冷裂纹形态有三种，如图6-2-17
冷裂纹形态{焊道下裂纹：在焊道下的热影响区内形成的焊接冷裂纹，常平行于熔合线发展
焊指裂纹：沿应力集中的焊址处形成的冷裂纹，在热影响内扩展
焊根裂纹：沿应力集中的焊缝根部所形成的冷裂纹，向焊缝或热影响发展
图5-2-17焊接冷裂纹
a-焊道下裂纹；b-焊趾裂纹；c-焊根裂纹
特征：无分支、穿晶开裂、断口表面无氧化色。
最主要、最常见的冷裂纹为延迟裂纹（即在焊后延迟一段时间才发生的裂纹-------因为氢是最活跃的诱发因素，而氢在金属中扩散、聚集和诱发裂纹需要一定的时间）。
（2）延迟裂纹的产生原因
①焊接接头存在淬硬组织，性能脆化。
②扩散氢含量较高，使接头性能脆化，并聚集在焊接缺陷处形成大量氢分子，造成非常大的局部压力。
（氢是诱发延迟裂纹的最活跃因素，故有人将延迟裂纹又称氢致裂纹）
③存在较大的焊接拉应力
（3）防止延迟裂纹的措施
①选用碱性焊条，减少焊缝金属中氢含量、提高焊缝金属塑性
②减少氢来源枣焊材要烘干，接头要清洁（无油、无锈、无水）
③避免产生淬硬组织枣焊前预热、焊后缓冷（可以降低焊后冷却速度）
④降低焊接应力枣采用合理的工艺规范，焊后热处理等
⑤焊后立即进行消氢处理（即加热到250℃，保温2～6左右，使焊缝金属中的扩散氢逸出金属表面）。