一次设备连接部分发热机理与治理方法研究
电气一次设备连接部位过热原因分析及改善措施
电气一次设备连接部位过热原因分析及改善措施发布时间：2023-02-20T02:14:18.901Z 来源：《中国科技信息》2022年19期作者：葛超[导读] 为切实提升电气设备运行安全，提升电能转化效率，满足人们日益增长的用电需求，最大限度的保证电能传输的安全，促进我国电力能源领域的全方位发展。
葛超大唐延安发电有限公司陕西省延安市 716000摘要：为切实提升电气设备运行安全，提升电能转化效率，满足人们日益增长的用电需求，最大限度的保证电能传输的安全，促进我国电力能源领域的全方位发展。
本文将对电气一次设备连接部位过热原因及改善措施进行分析与研讨，本文首先对其连接部位的过热原因进行阐述，其次对电气一次设备连接部位过热问题的改善措施进行分析，以供参考与借鉴。
关键词：电气一次设备；连接部位；过热；原因引言电气一次设备的连接部位过热问题是电力传输设备中相对较为常见的故障问题之一，其会直接影响电气传输设备的安全及电力传输质量。
因此，电气一次设备检修人员需要切实做好过热原因分析，并在日常工作中对其过热问题进行改善，以此来切实提升当前电气一次设备的运行质量及效率，切实满足人们的基本用电需求。
一、电气一次设备连接部位过热原因分析（一）电气一次设备的选材问题电气一次设备是指具有生产电能、变换电能、传输电能以及分配电能等一系列功能的电气设备，同时电气一次设备可以接触高压，其相关类型的设备种类相对较多。
在日常的电气一次设备安装以及连接工作中，倘若其电气一次设备的材料或是设备型号出现问题，例如，本次所选取的电气一次设备材料或是型号不符合本次电能传输要求，就会导致电气一次设备的连接部位，在实际的运行过程中出现过热的现象。
其不但会对电气一次设备自身质量及安全产生不良的影响，甚至会导致电气传输工作出现问题，从而影响整体的电能配送安全[1]。
（二）电气一次设备的电阻接触问题在对电气一次设备进行安装的过程中，一些检修人员会误拿砂纸对其连接部位的接触头进行打磨，从而使得一些砂粒以及玻璃碎屑残留在连接部位的接触头上，进而导致其接触面积减低，进而使其接触电阻增大，连接部位出现过热现象。
最新整理电气一次设备连接部位过热检修工艺探讨.docx
最新整理电气一次设备连接部位过热检修工艺探讨一次设备连接部位过热是电气设备运行中的频发缺陷，严重影响到设备的安全运行和正常发电生产。
本文通过对过热处理检修工艺的改进和实践，较好地解决了各种过热问题。
一次设备连接部位过热是电气运行中的频发缺陷，严重影响到设备安全运行和正常发电生产。
某电厂近年来在日常巡检中多次用红外线测温仪和红外线热成像仪观察，发现电气设备连接部位过热频发，温度最高时达到160℃左右，严重超标。
在20xx年春季220KV开关站大停电检修隔离刀闸工作中，发现触头内拉紧弹簧过热失去弹性，造成触头内接触不良。
经过分析研究，结合科学严谨的检修工艺进行施工处理，处理了各处发生的过热缺陷，取得了较好的效果，恢复了联结部位的正常工作。
联结方法1.1用螺丝联结1号发电机至7号发电机出口软连接、中性点运用的是螺栓联结法。
1.2用动静触头联结110KV、220KV开关站隔离刀闸运用的是动静触头联结法。
需要考虑发热对机械强度的影响，镀银温度控制在120度以内。
1.3联结部件材料分类及允许温度值根据设备类型分类，常用的金属导体有裸铜、裸铝、镀锡、镀银、钢等。
我厂一次设备联结部位主要使用的是镀锡、镀银材料。
螺丝联结镀锡在空气中允许温度值为90℃，镀银在空气中允许温度值为105℃过热原因分析2.1基础分析常用的金属导体有铜、铝、锡、银、钢等，于任何金属导体都有一定的电阻，其电阻与其本身的电阻率和平均温度系数有关，且有相应的熔点。
对于电气接头类的纯电阻设备来说，当电气接头的接触电阻于某种因素如接触表面状况不良、氧化程度严重、接触压力较小、有效接触面积减小而增大时，或电流增大时，其发热量（温度）将相应增大，电阻的于热效应而相应增大；电阻增大又使温度增加，如此恶性循环，将使接触面的温度升高超过其熔点而熔化，从而会使接头温度超过熔点温度而熔化；当系统发生短路时，随着短路电流的急剧增加，接头因超温最容易发生熔化或熔断，同时会扩大为火灾事故和绝缘破坏事故。
电气设备连接部件过热原因分析及应对措施探讨
电气设备连接部件过热原因分析及应对措施探讨发布时间：2022-12-25T05:57:26.264Z 来源：《中国电业与能源》2022年16期作者：余一江[导读] 随着社会发展，自动化程度提高，余一江国家电投集团江西电力有限公司景德镇发电厂，江西景德镇 333000摘要：随着社会发展，自动化程度提高，人们生产生活中电气设备的使用越来越频繁。
电气设备具有种类繁多、构造精密，易发热等特点。
然而生产生活中我们又希望设备占用空间、发热及噪音小。
这就给电气设备的热量控制及散热效果提出了更高的要求。
为使电气设备热故障风险能从根本上得到控制，需对热故障类别进行划分，深入研究成因，有效排除热故障风险，本文主要从电气设备连接件发热方面谈谈其主要原因及应对措施。
关键词：电气设备；热故障；应急处理电气设备的组成十分复杂，类型也是多种多样，工作环境更是各不相同。
并且在设备运行时经常会受到内部与外部因素影响。
在某些不利因素的叠加下电气设备的可靠性会下降很多，甚至直接造成设备损坏，因此，要及时发现热故障并尽快排除。
笔者从事的是发电厂电气专业相关工作，大电流设备接触多，微型电气设备接触较少，本文将主要对大型电气设备分析发热问题。
电气设备在电力系统运行期间承担着重要的工作任务，除检修维护外，一般很少停运。
由于电流的热效应引发电气设备金属材料的发热现象，其温度超过本身能够承受的极限温度，就会发生严重的故障，严重影响电气设备的可靠运行。
1电气设备热故障分析及管理的重要性电气设备主要包括发电机、变压器、电动机、变电装置、电力电缆等，随着电网容量的不断扩大，电压等级的不断提高，对电气设备的安装、运行和维护质量也提出了更为严苛的要求。
电气设备的施工质量、运行参数设定、设备型号的选取、安装技术的好坏以及维护检修质量等因素都影响着供电的可靠性和稳定性。
研究电气设备连接件的发热，必要性体现在哪呢？以笔者从业经验来看主要是安全性和经济性两方面。
电气一次设备连接部位过热的检修工艺探究
电气一次设备连接部位过热的检修工艺探究随着工业化的进程，电气设备在现代化生产中起着非常重要的作用。
在电气设备的运行过程中，常常会出现连接部位过热的问题，这不仅会影响设备的正常运行, 甚至还可能导致安全隐患。
探究连接部位过热的检修工艺对于维护电气设备的正常运行和生产的安全至关重要。
一、过热原因分析1. 连接不良：电气设备连接部位过热常见的原因之一是连接不良。
连接不良可能是由于接线端子松动，接触面积不足，环境潮湿等因素造成的。
连接不良导致电流通过连接处时产生的接触电阻大，使得连接部位产生过大的热量，进而导致过热。
2. 过载电流：过载电流是指电气设备长期承受超出其承载能力的电流。
长期承受过多电流会使连接部位产生过热现象。
3. 变压器局部短路：电气设备中的变压器是重要的电气设备之一，而变压器发生局部短路也是连接部位过热的常见原因之一，一旦变压器发生局部短路，电流过大会使连接部位产生过热现象。
二、检修工艺探究连接部位过热会对电气设备的正常运行造成影响，因此及时检修和解决连接部位过热的问题对于维护设备运行的安全和正常至关重要。
在进行连接部位过热的检修工艺探究时，需要做到以下几点：1. 安全第一：在进行连接部位过热的检修工艺探究时，首先要确保检修人员的安全。
检修人员在进行工作时必须佩戴好相关的防护用具，保持工作环境的安全。
2. 检查连接部位：在进行连接部位过热检修工艺时，首先需要对连接部位进行详细的检查，找出问题所在。
检查时需要注意细节，包括接线端子是否松动，连接面积是否足够，连接处是否潮湿等。
3. 测试电流：在检修时需要通过测试仪器对连接部位的电流进行测试，从而确定是否存在过载电流的情况。
4. 解决问题：通过以上步骤的检查后，确定连接部位过热的原因后，需要针对性地解决问题。
对于连接部位过热的原因是连接不良，需要及时调整接线端子，确保连接紧固并且接触面积足够；对于过载电流的情况，需要升级设备或者对负载进行调整。
浅析电气一次设备过热原因和对策
浅析电气一次设备过热原因和对策文章对电气一次设备的发热原理进行分析，同时，对运行中设备的发热机理进行了研究，对发热的原因进行查找，同时，对电气一次设备出现的过热原因进行了阐述，在发热过程中提出了相应的措施，希望为以后电气设备的运行效果提供依据。
标签：电气设备；过热分析；对策电力企业在发展过程中受到了经济发展模式的影响，其体制在不断进行改变，为了能够更好的适应经济发展环境的变化，在对设备进行检修方面也出现了从传统的检修方式向设备状态检修方向转变的情况，对提高供电的稳定性以及可靠性非常有利。
在对电气设备进行检修时，应用科学合理的监测手段，同时，对设备状态信息进行掌握和收集，对设备的运行状态进行判断时能够更加有说服力。
在对电气设备进行在线监测时，红外线测温诊断技术就是其中一种，其在设备检修方面应用非常广泛，但是，虽然检修设备已经应用了非常先进的设备，在实际工作中经常会出现电气一次设备出现过热的情况，因此，制定相应的监测策略，对提高设备检修工作效率非常有利。
导致电气一次设备出现过热的原因有很多，文章对相关的原因和对策进行了分析，希望在以后的工作中能够取得更好的成果。
1 电气设备检修分析1.1 被动检修被动检修是一种比较原始的检修方式，是事后检修的一种体现，这种检修方式是在设备出现不正常工作状态或者是损坏的情况下进行的检修，设备在出现故障而且无法运行时进行的一种检修方式。
这种检修方式在时间耗费方面比较长，而且，是在设备出现故障无法继续运行的情况下进行的检修方式，因此，经常会出现不可修复的损坏情况，在这种情况下，对电力企业的发展将会带来很大的影响，相关的检修人员在工作中要对故障出现的现象、原因以及故障点进行查找，同时，避免出现停电时间过长和供电效率低的问题。
1.2 预防性检修被动检修方式对电力企业的发展产生了很大的负面影响，因此，电力企业在发展过程中要想更好的提高用电的可靠性，对电力设备运行环境以及负荷波动情况要进行实时掌握，对设备进行检修时，对检修方式要进行明确，同时，对时间周期也要进行明确。
电气一次设备连接部位过热的检修工艺探究
电气一次设备连接部位过热的检修工艺探究一次设备是电力系统中非常重要的组成部分，其正常运行直接影响着系统的安全稳定运行。
在一次设备的运行过程中，由于各种原因可能导致其连接部位过热，严重影响设备的正常使用。
对一次设备连接部位过热的检修工艺进行探究，对保障电力系统的安全稳定运行具有重要意义。
一、连接部位过热原因分析连接部位过热是一次设备常见的故障之一，其原因主要有以下几点：1. 连接不良：一次设备的连接部位存在连接不良的情况，会导致接触电阻增大，产生局部过热现象。
2. 外界环境影响：一次设备的连接部位受到外界环境的影响，如高温、潮湿等，也会引起过热现象。
3. 设备负载过大：一次设备的连接部位长期承受过大的负载电流，也容易产生过热现象。
4. 设备老化：一次设备长期使用会出现老化现象，连接处的金属材料会产生氧化、腐蚀等现象，导致连接部位过热。
二、连接部位过热检修工艺连接部位过热问题的出现，一定程度上说明设备正在发生故障，因此需要及时进行检修。
下面就对连接部位过热的检修工艺进行探究。
1. 断电工作：在进行连接部位过热的检修工作前，首先需要对设备进行断电处理，确保检修的安全进行。
2. 排查故障点：根据实际情况，对一次设备连接部位进行全面排查，找出过热的故障点。
3. 清洁连接部位：对连接部位进行清洁，去除杂物、污渍等，保持连接部位的整洁。
4. 调整连接：对连接不良的情况进行调整，确保连接部位良好接触，减小接触电阻。
5. 检测设备状态：在连接部位进行检修后，需要对设备进行状态检测，确保连接部位故障已经解决。
6. 预防措施：对一次设备的连接部位进行过热检修后，还需要采取预防措施，如定期检查、维护、保养等，避免类似故障再次发生。
三、案例分析某电力系统中，一台重要的一次设备的连接部位发生了过热现象。
根据以上的检修工艺，进行了以下的具体处理：1. 针对过热的连接部位确定故障点。
2. 对连接部位进行全面清洁，清除接触面上的杂物和氧化物。
电气一次设备连接部位过热的检修工艺探究
电气一次设备连接部位过热的检修工艺探究电气一次设备连接部位过热是电气设备的常见故障之一，在检修过程中需要进行及时、准确的判断和处理。
本文就电气一次设备连接部位过热的检修工艺进行探究，希望对相关从业人员具有一定的参考价值。
一、故障分析电气一次设备连接部位过热，通常是由于连接接头紧固不良、紧固力不足、接触面积小、接触电阻大、接触材料劣质、绝缘老化损坏等原因导致的。
连接部位过热不仅会影响电气设备的使用寿命和运行安全，还可能造成火灾等严重后果，因此需要进行及时、正确的检修处理。
二、检修工艺1. 断电检查在对电气一次设备连接部位过热进行检修处理之前，要先将设备断电，并检查设备电源开关是否处于关闭状态。
同时，需要进行安全预警，确保检修过程中不会产生安全事故。
2. 清洗部位清洗是检修的必要步骤，在清洗过程中需要用温水或温水加稀释的碱性清洗剂将设备连接部位进行清洁，清除因油污、灰尘等原因导致的接触不良。
3. 检查接触面积和接触电阻检查接触面积和接触电阻是检修的关键环节，通过观察连接部位的接触面积、接触电阻大小、电气设备工作时间等因素判断接触部位是否有过热现象。
需要将连接部位进行拆卸，使用万用表测量接触电阻是否符合要求，检查接触部位是否松动等。
4. 更换绝缘材料如果检查过程中发现绝缘材料老化损坏，需要进行更换。
更换绝缘材料之前，需要将接触部位清洗干净，并使用干净的红鹰纸进行绝缘处理，避免因污垢、细沙等杂质污染绝缘材料。
5. 更换连接接头如果检查发现连接接头损坏，需要及时更换。
更换连接接头之前，需要先将接头拆开，检查接触面积、接触导体等情况，确保更换后连接效果良好。
并且，需要按照规范进行紧固和调整，避免因紧固不良等原因出现连接不牢的情况。
6. 实验检查在检修过程中，需要进行模拟实验检查，检测设备的运行情况是否正常。
需要先恢复设备的供电，再进行试验，在试验过程中需要密切观察电气设备的运行情况，并使用相关仪器进行测试，确保设备安全运行。
电气一次设备连接部位过热的检修工艺探究
电气一次设备连接部位过热的检修工艺探究电气一次设备连接部位过热是电气设备运行中常见的故障现象，它可能由于设备设计、制造、安装、运行、维护等多种因素引起。
过热故障一旦发生，不仅会影响设备的正常运行，还可能导致设备损坏，甚至引发安全事故。
对于电气一次设备连接部位过热的检修工艺进行探究和研究，对于提高设备的可靠性和安全性具有重要的意义。
一、过热故障的检修原则1. 安全第一电气设备的检修工作是一项高风险的工作，因此安全始终是检修工作的首要原则。
在进行电气设备连接部位过热的检修工作时，必须严格遵守相关的安全操作规程，采取必要的安全防护措施，确保人员、设备和现场的安全。
2. 全面排查在进行电气设备连接部位过热的检修工作时，要做到全面排查，不放过任何细节。
首先要对设备的运行情况进行仔细观察和记录，以了解过热故障的具体表现和可能的原因。
然后对设备的连接部位进行详细的检查，查找可能存在的异常现象和问题点。
3. 确定原因一旦发现电气设备连接部位存在过热现象，就需要迅速确定过热的原因。
可能的原因包括接触电阻过大、接触不良、电流过载、线路过热等。
通过仔细分析和判断，确定导致过热的具体原因，为后续的处理和维修工作提供依据。
4. 积极处理针对电气设备连接部位过热的原因，要采取积极有效的处理措施。
这包括清除连接部位的污垢和氧化物、紧固接线螺栓、更换损坏的导线和接头、调整负载平衡等。
在处理过程中，要注意防止给设备带来二次损坏，并确保处理措施的有效性和可靠性。
5. 预防为主对于电气设备连接部位过热的检修工作来说，预防胜于治疗。
在处理完过热故障后，要深入分析故障的原因，加强设备的日常维护和管理工作，制定有效的预防措施，提高设备的可靠性和安全性。
二、检修工艺的具体步骤2. 断电验电在进行电气设备连接部位过热的检修工作前，必须进行断电验电，确保设备处于安全状态。
通过验电，排除设备的电压和电流，为后续的检修工作创造安全的条件。
3. 清洁检查对连接部位进行详细的清洁检查，清除连接部位的污垢和氧化物。
浅析电气一次设备过热的原因和对策
浅析电气一次设备过热的原因和对策发表时间：2018-08-16T16:52:13.990Z 来源：《电力设备》2018年第13期作者：刘伟[导读] 摘要：文章对电气一次设备的发热原理进行分析，同时，对运行中设备的发热机理进行了研究，对发热的原因进行查找，同时，对电气一次设备出现的过热原因进行了阐述，在发热过程中提出了相应的措施，希望为以后电气设备的运行效果提供依据。
（国网朔州供电公司山西朔州 036002）摘要：文章对电气一次设备的发热原理进行分析，同时，对运行中设备的发热机理进行了研究，对发热的原因进行查找，同时，对电气一次设备出现的过热原因进行了阐述，在发热过程中提出了相应的措施，希望为以后电气设备的运行效果提供依据。
关键词：电气设备；措施前言变电站是确保电力系统正常运行的前提条件，在电力系统正常运作中出现的各种现象都要引起重视，也许这些就是导致变电站电气一次设备产生过热问题的成因，过热问题十分不利于变电站的正常运行，故而发生过热问题时一定要立刻采取相应的解决措施，从而消除故障的发生。
当过热问题较轻时，则会出现烧断引线或者短路的现象；当过热问题较重时，则会发生烧断主线路的现象，是电力系统暂停工作出现停电。
1 设备内部过热问题与成因（设备发热原因；外部原因1、用户过负荷；2设备生产质量问题；2、设备生产选材！施工原因1、表面氧化，2、夹紧度不足；3、接触面积不够）设备的内部温度过高一直是引起故障频发的主要原因。
而造成内部温度过高的主要原因包括六个方面：一是，设备中的电流互感器发生接触不良；二是，绝缘或铁芯性能较差、少油；三是，高压电缆头的三项分叉部位密封性差、少油、老化严重、受潮；四是，高压设备的绝缘层老化、受潮，从而引起温度上升；五是，高压套管的绝缘性能差；六是，避雷器、电抗器以及阻波器运行中发生故障引起温度上升。
由上述可知，变电站中电气一次设备发生故障的主要表现形式为设备的绝缘性能较差，从而因为一次设备温度上升，当温度达到一定高度时（设备温度升高与绝缘强度降低恶性循环，），设备就会发生故障，甚至是发生爆炸，既不利于电力系统的正常运行。
刍议电气一次设备过热原因与解决方案
刍议电气一次设备过热原因与解决方案摘要：本文对电气一次设备的概述以及其过热产生的原因进行详细分析，进而提出解决电气一次设备过热的有效措施，从预防、控制和处理三方面进行探讨，以供相关人员参考。
关键词：电气一次设备；过热原因；解决方案前言电力系统内部的结构相对较为复杂，并且建立电力系统是一项长期系统性的工程。
其中随着人们对电力的要求不断增多，变电站的数量也在不断加大，要想保证变电站中的电力系统稳定运行，需要将重点放在电气一次设备的管理和维护上。
目前在电气一次设备运行过程中，过热是比较常见的问题之一，也是能够影响电力系统稳定运行的重点问题，严重的可能会导致电力系统遭到破坏，使其无法提供供电服务。
因此需要在对变电站中的电气一次设备的过热问题加以分析，找出产生过热的原因，进而提出相关的解决措施，保证电力系统的稳定运行。
1、电气一次设备概述目前我国的变电站主要配置包括电气一次设备、电气二次设备两种，其中电气一次设备能够为电力的产生、电力的输送和电力的配送做出服务，例如们常见的发电机、变压器、线路电缆等设备[1]。
尤其是在夏季，我国各个地区的每年夏季都是用电的高峰期，为供电系统运行增加了一定的负担，这样会使电气一次设备长时间处于一种超负荷的工作状态，进而产生严重的电力故障。
例如电气一次设备过热问题，如果该故障一旦发生，不仅会影响所有用户的正常生活和工作，如果故障严重会给电力企业造成严重的经济损失。
因此需要将其过热的原因进行详细分析，这样才能够提出针对性的解决措施，以保证电力系统的稳定运行。
2、电气一次设备产生过热问题的原因分析2.1设备本身故障因素在设备本身所产生的故障中，其过热问题产生的原因主要包含以下三点。
第一，金属导电因素。
一般在变电站中变压器都会使用6KV和35KV的铲式接线端子，并且这些端子目前都利用铜线制作，铜线的梯段会与引线的线夹相互连接，而另一端是变压器的导电杆与抱箍状的连接形式。
由于利用铜线制作的端子容易产生断裂等问题，特别是在加工的过程中，如果抱箍力度过大或者出现一些较小的裂缝，都会在实际运行中出现“热胀冷缩”的问题，导致接点过热。
探究变电站电气一次设备发热原因及处理措施
探究变电站电气一次设备发热原因及处理措施摘要：随着我国社会经济的发展，用于社会生产与人们生活的用电量大幅度增加，对于用电系统的发电量也提出了更高的要求。
变电站是我国电力系统的重要组成部分，同时也是我国的基础设施，其运行与发展的情况对国民的生产生活会产生巨大的影响。
目前，针对当前变电站电气一次设备发热的问题我们需要找到发生的根本原因，并提出科学合理的处理措施。
本文将针对变电站电气一次设备发热原因及处理措施进行简要分析和探究。
关键词：变电站；电气一次设备；发热原因；处理措施引言在我国经济不断发展的过程中，社会各行业领域的生产和发展对于电力的需求量日渐提高，在很大程度上促进了电力系统和事业的稳步发展。
变电站在电力系统的供电过程中发挥着巨大的推动作用。
但在当前变电站在电力传输的过程中，存在着电气一次设备发热的问题，影响着变电站的工作效率和质量，加大了对电力的过度损耗，造成了不必要的资源能源浪费。
因此，我们需要针对该问题进行全面的分析，并提出可行性的解决对策。
1变电站电气一次设备发热问题产生的原因1.1设备自身故障问题变电站电气一次设备在工作过程中容易产生故障，进而使设备产生发热的问题，具体体现在以下几方面。
首先，电气一次设备在长期运行的过程中会造成设备自身的损耗问题，由于电流和电压等因素的影响，一次设备在运行过程中会产生电阻，造成设备内部的传导介质与设备自身的损耗导致温度急剧上升，进而产生设备发热的问题。
其次，由于变电站电气一次设备中需要使用各种材质的金属导体，导体具有一定的电阻，当经过导体的电流增大时，导体在电阻率和温度系数的影响下，就会导致温度上升，甚至还可能造成导体接头处温度升高至其熔点而导致熔断，影响设备的正常使用。
再次，变电站电气一次设备通常情况下都设置在露天环境中，在各种天气和环境等因素的影响下，设备也容易产生发热的问题。
此外，由于设备绝缘介质劣化也能造成设备发热。
1.2人员操作不规范的问题要确保变电站电气一次设备的长期正常的使用，需要保证设备的使用前期的设计与应用问题的科学合理性。
变电站电气一次设备发热原因及解决措施
变电站电气一次设备发热原因及解决措施摘要：变电站电气设备在运行过程中如果发生过热现象，那么就必然会影响设备乃至整个变电站的正常运行。
本文针对变电站电气一次设备发热的原因进行了分析，并提出了一些解决措施，仅供参考。
关键词：变电站；电气设备；发热原因；分析在从事一些相关的生产和实践的过程中，变电站电气设备发热现象一直都困扰着相关的工作人员，这种发热现象给设备带来的问题是很严重的，而且是多种多样的。
因为发热的位置不确定，所以产生故障的确切位置也很难找到，这样就导致了故障的危害加大，这是变电站电气设备几个比较突出的特点。
最近几年以来，由于变电站电气设备发热故障产生的设备损坏问题越来越多，对设备的运行也是非常不利的。
对电气设备的发热产生的故障进行分析是很有必要的，能够对设备的安全运行产生重要影响。
1 变电站电气设备发热故障的分类电气设备在运行中由于发热产生的故障是不同的，可以根据不同的分类标准，对不同的故障类型进行相应的分类。
首先可以根据发热位置进行区分，由于发热故障产生的位置是不一样的，所以可以把这一类的发热故障分为内部故障和外部故障两个大类别。
内部故障的发热因素一般是由于电流在设备和元件里面流动的时候，相关的元件内部存在着电阻的作用，电阻会在电流的作用下产生很多的热量，进一步引起电气设备发热。
而外部故障主要是由于电气设备和元件表面部分的散热能力比较差，这也就导致热量在电气设备的表面堆积，在表面产生大量的热，还有可能受到年代久远的影响，设备未及时更换从而导致绝缘的能力下降。
这样就会出现一系列的问题，设备可能会出现漏电的情况，进一步引起电能的损耗，产生过高的热量。
电气设备在运行中发热产生的故障还可以根据发热的原因来进行分类，最主要的有电流的热效应、电压的热效应和很多别的诸如漏磁等多种效应。
电流的热效应产生发热的原因是设备中的电流元件在流动的过程中电流和电阻等相应的元件产生发热量。
一般来说由于外部发热产生故障的原因多属于电流热效应。
变电一次设备接点过热原因分析及防范措施探讨
变电一次设备接点过热原因分析及防范措施探讨摘要：随着近年我国社会经济发展和人民生活水平的提高，居民用电量呈迅速增长趋势，尤其是每年夏季的用电高峰阶段，电网负荷屡创新高，给电力系统安全、可靠运行带来了很大风险。
变电站内电气设备由于较长时间处于超负荷状态下运行，很容易引发电力故障，其中，设备过热缺陷是引发非计划停电的主要因素之一。
因此，防止电气设备发生过热缺陷意义重大，下面将对变电一次设备过热的原因进行简要分析，并提出相应的防范措施。
关键词：变电一次设备；接点过热；原因分析；防范措施引言在电网中一次设备工作的时候由于电流、电压的作用，往往产生过热现象其中包括阻抗损耗发热、介质损耗发热、铁损致热。
在电网中一次设备接点数量众多，它承担着不同设备之间的电气连接，担负着传送电力负荷的重要任务。
另外由于它本身的结构及工作原理比较简单，往往不受重视，但是由于使用数量太大，工作可靠性对电网安全运行的影响也比较大。
如果发生设备接点过热缺陷，需要引起电网检修人员高度注意，紧急时必须尽快联系停电处理，否则可能烧断接线端子或引线，引起停电事故，给社会及工业生产带来重大损失。
一、变电一次设备接点过热缺陷归类分析（一）套管导电杆和螺母的螺纹损伤引起过热套管导电杆上的螺母可以加固接线端子，此外，螺母内部的螺纹则作为导电接触面存在。
在检查接线端子的时候，必做的一项工作就是加固螺母。
如果紧固力矩太大会导致导电杆和螺母的螺纹被损坏。
当螺纹磨损过大时，接线端子的牢固性就会降低，螺母的载流面积就会降低，致使接点过热。
（二）接线端子紧固螺栓松动引起过热接线端子紧固力矩太小，或者锁紧螺母、弹簧垫片等防止松动的措施准备不足时，在设备运行过程中产生的振动以及导线的摆动，都有可能导致紧固螺栓出现松动现象。
一旦接线端子接触不紧密，也会导致接点过热。
（三）接线端子孔径与导电杆配合间隙过大引起过热接线端子同导电杆相连时，接线端子的孔径要小于导电杆直径 1 mm，因为一旦间隔太大，平垫片和接线端子平面的接触面减小，就会导致有效载流截面不够而出现接点过热。
电气一次设备连接部位过热的检修工艺探究
电气一次设备连接部位过热的检修工艺探究摘要：供电设备作为当前的基础设施，在人们的工作生活中起着重要的作用，其中电气一次设备就是电力系统主要设备之一。
如何有效的预防一次设备连接部位过热问题，减少故障发生的概率是企业及工作人员所要考虑的重点问题。
通过合理有效的检修手段能最大限度的找出隐患，降低事故发生的几率。
基于此，本文主要探讨一次设备连接部位过热的检修工艺，从而确保一次设备的安全稳定运行。
关键词：电气一次设备；过热问题；措施；分析引言为了确保电力系统的正常运行，工作人员应注意影响其正常运行的各种因素，尤其是设备长期运行引起的过热现象，对设备的运行稳定有严重的影响，因此，如果设备运行期间发生过热，则必须及时做出响应，以减少发生故障的可能性。
轻微的过热会导致导线烧毁或短路，严重的过热会直接烧毁主电路并导致发设备无法正常运行，从而严重影响电力系统正常运行。
因此，有必要对零件进行过热检查，适当的处理可以有效减少事故的发生，减少停电损失，确保企业的经济效益。
1导致火力发电厂主要电气一次设备过热的因素1.1电力设备自身原因火力发电厂主要电气设备的过热问题可能由以下因素引起：如果由于与变压器的接触不良而使一次电气设备过热，或者变压器的铁芯有缺陷并且油量不足，则高压设备的绝缘层将长期使用。
所有导致过热问题的因素。
如果电气一次设备的过热问题严重，将导致安全事故。
1.2电厂检修人员工作失误发电厂相关的操作人员在运行过程中没有对仙冠的电气设备进行全面而详细的观察和检查，并且将不符合导电性的材料放入设备和接头的结构中。
接触性能不是完美的，并且机构接触表面也存在特定的氧化问题。
另外，工作人员在工作时没有标准的操作技术和程序，没有拧紧螺栓，使用的螺栓与机器的设备型号不匹配，并且接触了未经处理的铜铝端子。
另外，设备安装工作完成后，设备的维护工作未遵循相应的标准操作系统，这是无法进行维护工作的直接原因，这将导致电源系统无法正常稳定运行。
变电站电气一次设备产生过热问题分析及处理方法
变电站电气一次设备产生过热问题分析及处理方法摘要：社会持续发展导致对电力的需求量逐渐增多，在这种情况下，对变电站电气设备的性能提出了更高的要求。
电气一次设备作为变电站中的核心设备，其应用具有保障作用，能够保证变电站安全、稳定的运行。
然而，一次设备在运行过程中很容易产生过热问题，导致变电站出现停电情况。
因此，本文主要分析了变电站电气一次设备产生过热问题的原因，并探究过热问题的处理方法。
关键词：变电站电气一次设备；过热问题；处理方法引言随着我国经济高速发展以及人民生活水平的提高，社会用电量不断增加，电力负荷逐渐加大，尤其是在用电高峰期，变电站一次设备非常容易由于过负荷运行而导致发热，严重影响了变电站运行效益。
调查数据显示：2019年上半年由设备过热导致的变电站运行故障近百余起，造成非常大的经济损失。
如何解决变电站一次设备发热问题，保证其安全稳定运行成为当前电网管控的重中之重。
1变电站电气一次设备产生的过热问题分析1.1设备原因一次设备内部过热是导致电力故障的主要原因，如：电流互感器由于接触不良造成过热；电压互感器由于接触不良或者是铁芯不良、缺油等均会导致设备内部过热；高压设备的绝缘层老化受热等也会引起温度大幅升高，从而使得设备内部过热；高压套管绝缘不良也会引起过热。
由上述内容可见，一次设备内部的各类材料均会造成绝缘不良，最终使得设备内部温度升高，严重时还会引发保障，对电力系统的正常供电造成较大影响。
此外，若电气接头的接触电阻中出现了较为严重的氧化或者是接触表面不良，则会使得电流增大，温度升高。
1.2人为因素人为因素主要包括以下几个方面：第一，操作前没有严格检查设备，例如材料导电性能不合格、接头结构不满足标准规范、接触效果不良、接触压力设置不当等。
或者没有严把材料关，在长时间的应用中，材料性能减退，难以承受电力负荷。
第二，因技术因素造成操作不当，例如螺栓使用不当、没有拧紧，眼圈和铜铝接触前没有对接触面进行处理等，都会留下安全隐患。
变电站电气一次设备发热原因及处理分析
变电站电气一次设备发热原因及处理分析发布时间：2021-08-31T05:25:20.802Z 来源：《中国电业》2021年13期作者：杨丽娟[导读] 变电站运行过程中,电气一次设备的发热问题会对设备运行造成极为严重的影响杨丽娟宁夏回族自治区电力设计院有限公司摘要：变电站运行过程中,电气一次设备的发热问题会对设备运行造成极为严重的影响,影响电力安全稳定,为此需明确电气一次设备发热成因,并加以应对。
本文首先对变电站电气一次设备发热现象的成因进行分析,进而对症下药地提出相应的变电站电气一次设备发热问题的应对策略与处理措施,保障一次设备正常平稳运行。
关键词：变电站；电气一次设备；发热；处理前言随着我国经济社会的高速发展,社会生产生活的各个领域,都依赖于电力能源的支持,为此,保障电力供应安全与稳定,就是维护社会整体运行的安全与稳定。
变电站是电力系统中极为重要的电力配置场所,当变电站电气一次设备处于长期的疲劳运行状态,就容易产生设备发热故障,严重情况下会造成设备的损坏,甚至影响电力供应与输送安全,就必须采取有效措施加以应对。
1变电站电气一次设备发热问题的成因 1.1不合理的设备使用变电站的电气一次设备的正常运行,需要保证其前期的设备设计乃至设备应用的合理性,经过精心的合理设计,才能够保证变电站电气一次设备充分发挥其重要作用。
前期的设备设计中,如果存在不足之处,则受到设备影响,变电站电力供应系统所承担的电力负荷就会极大地增加,一旦这种电力负荷超出设备本身的承受力,设备运行温度就会异常上升,甚至有可能导致设备在异常升温下被烧毁。
若采用金属材料的设备,会在一定程度上产生热量,但若材料的应用不够合理,则设备应用的异常升温概率升高,设备过热问题产生。
一般来说,采用多种金属导体的情况下,不同的材料会产生不同的电阻,也会产生不同的熔点承受温度,若未采用合理的设备导体,则会导致设备温度的异常升高。
1.2不规范的人工操作变电站电气一次设备要想充分发挥其电力供应与电力输送的重要作用,就需要日常的工作人员对其加以有效维护与合理操作。
电气一次设备连接部位过热的检修工艺分析
电气一次设备连接部位过热的检修工艺分析发布时间：2022-06-15T07:26:50.440Z 来源：《科学与技术》2022年2月4期作者：邓伟峰张晗刘一畅王昱哲[导读] 电气一次设备运行过程中会因连接部位过热而产生故障，邓伟峰张晗刘一畅王昱哲国网安徽省电力有限公司超高压分公司安徽合肥 230000摘要：电气一次设备运行过程中会因连接部位过热而产生故障，因此，正确认知电气一次设备连接部位过热检修工艺成为了领域内的研究内容之一。
本文简要阐述通过设备结构过热检修、母线过热检修、开关过热检修、并沟线夹过热检修实现对电气一次设备连接部位过热检修工艺的方法，以期能为提高电气一次设备连接部位过热检修水平打下基础。
关键词：电气一次设备；连接部位过热；过热检修引言：在电气一次设备运行过程中，除了设备自身存在过热情况外，连接部位也会产生同类问题，不仅降低电气一次设备运行效率，也会给电力资源供应环节产生严重影响。
由此可见，重视电气一次设备连接部位过热问题显得尤为重要。
正确认知电气一次设备连接部位过热检修工艺，是迫切需要关注的话题。
一、设备结构过热检修电气一次设备运行时，产生连接部位过热的原因与设备结构有着密不可分的关系，即电气一次设备中的不同结构存在故障时，也会引发连接部位过热，故需要提高对该方面的检修力度，比如，变压器的接线端子（如图1所示）存在接触不良故障时，会产生不同程度的过热问题。
主要原因包括多个方面，比如，接触件设计不合理、加工尺寸差异以及选材不当等。
当变压器接线端子绝缘不良时，也会出现过热的情况，因为杂质、灰尘以及有机析出物等物质大量附着于接线端子表面，而且在受潮腐蚀、雷击等环境因素影响下促使绝缘材料老化速度加快，绝缘性能便会不断降低。
具有相同情况的还包括电压互感器的瓷瓶，只是检修电压互感器瓷瓶前必须先确认地线连接状态，再进行性能检测、防腐处理等环节，才能大幅降低产生触电事故的概率。
图 1 变压器接线端子二、母线过热检修母线过热的主要原因硬母线连接或搭接不当所致，此时，产生的热量不同，对母线造成的损伤程度也拥有明显差异，应当依照实际情况进行针对性检修，比如，在轻度烧伤情况下，先检查导电棒、铜排等部分的烧灼情况，然后进行整平处理，再及时将高温产生的氧化物、硫化物等清除，并利用符合要求的铜螺母上紧。
一次设备接头发热原因分析及预防措施的探讨
一次设备接头发热原因分析及预防措施的探讨摘要：电气一次设备连接头发热是变电运维专业中最常见缺陷，变电站内接头众多，故障率高，如处理不及时容易引发事故，影响设备的安全和电网的可靠运行。
本文主要对设备接头的发热原因进行分析，提出了一些有效防止设备接头发热的措施。
关键词：接头、过热、腐蚀、红外测温1、接头发热原因分析1.1设计不当或无设计施工设计未按照设计标准，选用构件型号偏小或选材不恰当，不能满足实际容量要求，长期过载运行。
1.2运行温度的影响电气一次设备接头一般采用螺栓进行紧固连接，目前电气一次设备接头绝大部分为铜或者铝的结构，而连接螺栓一般为镀锌或不锈钢材质。
一般螺栓的膨胀系数比铜（铝）的膨胀系数小，在日常运行过程中，由于负荷的不断变化，造成了设备接头部分运行温度随之发生变化，当温度升高时，铜和铝膨胀，但由于受钢质螺栓的限制，接头部位不能自由膨胀；而当温度降低时接头的收缩系数大于钢制螺栓的收缩系数于是接头之间的压力下降，接头间产生一个间隙，导致接触电阻增加，使接头部位温度升高造成接触面氧化，形成氧化膜，进而使接触电阻增加。
如此恶性循环，最终造成设备接头部位过热，严重时导致接头烧坏，影响设备的正常运行。
1.3接头压力因素接头压力是保证接触电阻的最主要因素。
金属在压力下会发生蠕变。
蠕变就是金属在压力下缓慢的冷变形。
压力松弛的速率又与运行温度密切相关,因此蠕变的大小更大程度取决于温度。
温度的变化是造成电气设备接头逐渐劣化的原因，而温度变化往往取决于负荷的变化。
1.4连接螺栓的品质因数就目前的设备运行状况而言，连接部位螺栓生锈也是一个普遍状况。
敞开式变电站的运行条件恶劣，在设计中一般要求连接螺栓应使用8.8级热镀锌螺栓，但在设备安装过程中，施工单位为节约成本，往往会使用劣质螺栓替代，在设备前期运行过程中，缺陷不明显。
当达到已定年限后，螺栓生锈，螺牙受损，弹簧垫弹性缺失，运行中因震动或热胀冷缩引起的松动，造成接头发热热。
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一次设备连接部分发热机理与治理方法研究作者：张辉
来源：《中国科技博览》2013年第30期
摘要：电力生产事故无大小，电气设备的发热对于电网的安全运行却有着重大的影响，一次很小的发热现象可能给电力的安全生产带来相当大的危害。
因此，必须努力降低电气设备，尤其是接头的发热率，消除电力设备的发热缺陷。
关键词：发热接触电阻螺栓型
中图分类号：U224
0引言
变电站电气设备的发热一直是电力系统中的一个重要的安全隐患，不解决电气设备的发热问题将难以确保电力系统的安全稳定运行。
同时，及时的发现电气设备的发热缺陷，对发热缺陷进行及时的修复，将之消灭在萌芽状态，就能保证供电网络长时间的处于安全运行的状态，在为用户提供高品质得电力供应时，还能明显的降低检修及维护成本，避免由于突然的停电而造成的损失。
1电气设备发热的判断依据
温度、温升判断法。
利用设备与周围环境及设备本体其他部位的温度、温升及温差进行简单的判定。
根据实际工作经验，电气设备外部热缺陷的诊断可参照如下：
由于存在媒质的散热因素，起初因温差小，散热少，从而造成温度上升较快；随着温差的进一步增大，散热增多，吸热相对减少，温度上升较缓，当温差增大到单位时间内的发热等于单位时间的散热，达到热平衡状态时，温度达到一稳定值QF。
如此时温度继续上升，导体所发热量来不及向周围介质散发，其热量全部集中于接触点上，造成接触点的温度呈几何级数急剧上升，如果此值大于设备接触处材料的短时发热温度，接触点将发生不可逆的损坏过程。
2发热原因分析
导电体的发热量Q=I？Rt（其中I为流过的电流大小，R为接触电阻，t为通电时间），可见导体的发热量和电流的平方、导体的电阻及电流持续时间的长短成正比。
电气设备接头发热的主要原因就在于接头处接触电阻的变化，而无论使用哪一种连接方式接触，都会因为导体接触的不连续性产生一个附加的电阻，这个额外的接触电阻的产生，直接影响了接头处热量产生的多少。
影响这个附加接触电阻的主要因素：1、外部环境。
电气设备受到风吹、雨淋、日晒、冰冻等自然条件造成的侵蚀，经过长期运行后，这些接头很容易发生氧化、腐蚀，形成氧化膜，导致连接处接触电阻增加。
2、施工工艺不符合标准。
接头接触面处理不当，如有毛刺、接触面不平整，导电体弯曲或扭转角度不对、固定螺丝着力不均衡等。
3采用压接工艺等有效措施减少接触电阻
3.1采用压缩型设备线夹链接一次设备
压缩型设备线夹采用液压施工，有良好的电气接触性能，适用于永久性接续。
此种设备线夹适用导线均为常规导线，亦可用于设备线夹直径范围内的其他导线。
螺栓型设备线夹以螺栓的压力使导线夹紧在线夹中，线夹的电气接触性能与安装质量关系很大。
这种线夹适用于安装中小截面的铝绞线或钢芯铝绞线。
由于线夹拆卸方便，比较适用于临时性变电所的设备接续。
使用螺栓型设备线夹，在手工紧固螺丝过程中，必然导致较大的导线间隙，加上材质的不同，温度的变化，最终使内部导线间隙转变为导线与线夹之间的间隙，减少了导线的接触面。
同时，随着运行时间的增加，导线和线夹的接触面间发生不同的氧化过程，导致接触电阻的增加，另外螺丝杆反复受到内外张力的撕扯逐渐变得松动，使间隙更加扩张。
而使用压缩型设备线夹就有效避免了上述问题的出现。
3.2更换刀闸触头
针对往年发热现象，对刀闸触头进行更换，将原有点接触式刀闸触头更换为线接触式刀闸触头，有效加大接触面积，降低接触电阻，从而避免由于刀闸触头接触不良而产生的发热现象。
3.3采取防氧化措施
连接设备时，应该对设备的接头进行处理，尤其应该注意接头接触表面的防氧化处理。
在处理的过程中要优先选用电力复合脂（即导电膏）来替代传统的凡士林，这样能更好的起到防氧化作用。
3.4提高接触面的处理质量
对于接头的接触面，当存在严重不平现象时，应该采用锉刀把将接触面不平的地方和毛刺锉掉，确保接触面平整而光洁，但在处理的过程中要注意不能使得母线在加工之后的截面减少。
再使用钢丝刷将表面的氧化膜除去，最后将接触表面擦拭干净。
3.5控制压力
由于铝质母线的弹性系数较小，在压力达到某个临界压力值的时候，如果材料的强度较差，而外力进一步的增加，将会导致接触面出现部分变形隆起的现象，反而使得接触面积减少，造成接触电阻增大。
4两种连接方式发热量对比
4.1经测量，螺栓型设备线夹连接后直流电阻R’=80μΩ，压缩型设备线夹连接后直流电阻R’=40μΩ。
根据公式，交流电阻R=R’（1+ks+kp），类型为圆形、扭绞的导线在干燥情况下，
KS=1，KP=0.8。
经计算两种连接方式的交流电阻分别为：
螺栓型：R=80*10-6*（1+1+0.8）=224*10-6Ω
压缩型：R=40*10-6*（1+1+0.8）=112*10-6Ω
4.2假定铝—铝连接，在电流为100A的负载情况下，供电1小时。
经计算两种连接方式的发热量分别为：
螺栓型：Q=1002*224*10-6*3600=8064J
压缩型：Q=1002*112*10-6*3600=4032J
4.3在不考虑散热的情况下，两种连接方式提升的温度。
经测量，规格为150mm2的螺栓型和压缩型设备线夹质量分别为1.2kg和1kg。
铝的比热容为0.88×103 J/（kg·℃）。
经计算两种连接方式提升的温度分别为：
螺栓型：T=Q/CM=8064/（1.2*0.88*103）=74.14℃
压缩型：T=Q/CM=4032/（1*0.88*103）=44.48℃
5经济效益分析
以油区某110kV变电站为例，若该变电站某35kV出线SF6开关直端设备线夹发热造成停电，将影响对2座35kV变电站及1座35kV简易变的正常供电，在考虑备自投投入的情况下，将造成10条6kV出线闪电及8条6kV出线停电。
检修人员前往处理大概需要3小时，造
成直接电费损失近6万元。
同时，由于停电造成近50口油井停产，以平均每口油井每天产油3吨计算，将造成直接经济损失56250元。
若同时造成油井躺井，油井维修需15天左右，其经济损失将无法估量。
6、结束语
从上述对比和分析中可以看出，通过对电网连接端的改造和治理，可有效降低由于发热事故造成的停电次数，大大提高电网可靠性，取得巨大的经济和社会效益，为稳产、高产提供了可靠的电力保障。
参考文献
[1]董吉谔.电力金具手册（第三版）.中国电力出版社，2010.1。
[2]减小电气设备接触电阻的意义和方法.中国工业电器网。