溴化锂培训
《溴化锂工作原理》课件
溴化锂吸收式制冷机在工业领域的应用
溴化锂吸收式制冷机在工业领域 的应用主要包括化工、制药、食 品加工等行业的冷却和冷冻系统
。
在这些行业中，溴化锂吸收式制 冷机能够提供稳定且高效的冷源 ，满足工业生产过程中的冷却和
溴化锂在水中的溶解度很 高，这使得它在许多应用 中成为一种有吸引力的溶 剂。溴锂的用途STEP 02
STEP 01
溴化锂被广泛用于吸收式 制冷机中，作为吸收剂和 制冷剂。
STEP 03
此外，溴化锂还用于制造 其他化学品，如溴化物和 锂盐，以及作为某些反应 的催化剂。
在吸收式制冷机中，溴化 锂能够吸收水蒸气，从而 产生冷却效果。
溴化锂吸收式制冷机的优缺点
优点
溴化锂吸收式制冷机具有高效节能、无机械传动部件、无磨损、无噪音、无震动、可靠 性高、运转平稳、操作简单、维修方便等优点。此外，由于溴化锂吸收式制冷机使用热 能为动力，因此对外界环境无污染，特别适合于在电力缺乏的地区使用。
缺点
溴化锂吸收式制冷机的缺点是制冷量较小，且需要使用大量的水作为冷却介质，因此不 适合于大规模的制冷用途。此外，溴化锂吸收式制冷机还需要定期清洗和保养，以保证
冷冻需求。
此外，由于其环保低噪、维护简 便等特点，溴化锂吸收式制冷机 在工业领域中的应用也得到了广
泛的推广。
溴化锂吸收式制冷机在其他领域的应用
除了在空调和工业领域的应用外，溴化锂吸收式制冷机在其他领域也有广泛的应用 。
例如，在交通运输领域，溴化锂吸收式制冷机可以用于火车、汽车、船舶等交通工 具的空调和冷藏系统。
与传统压缩式制冷机相比，溴化 锂吸收式制冷机具有更高的能效 比和更低的运行费用，能够为企 业节约能源成本。
溴化锂机组培训
溴化锂制冷机组培训2台机组加填总量：溴化锂溶液 11.4吨 38*300KG=11400千克冷剂水 2.4吨 12*200KG=2400千克辛醇 76L 4*19L=76L一、溴化锂机组工作流程简述：机组必须是在真空状态2KPa以下。
在溴化锂机组运行过程中，当溴化锂稀溶液被溶液循环泵输送至发生器后，溴化锂稀溶液吸收热水热量后温度升高，稀溶液中的冷剂水不断的被汽化；随着冷剂水的不断汽化，发生器内的溴化锂溶液浓度不断升高后回到吸收器；冷剂水蒸汽进入冷凝器，被冷凝器内的循环水降温后凝结，成为高压低温的冷剂水；当冷凝器内的冷剂水通过节流阀进入蒸发器，冷剂水经喷嘴喷洒在冷冻水通过的管线上，吸收冷冻水的热量后急速膨胀而又汽化，并在汽化过程中大量吸收从蒸发器内通过的冷冻水的热量，制冷出7℃冷冻水。
同时冷剂水蒸汽进入吸收器被吸收器内溴化锂溶液吸收，溶液浓度逐步降低，再由溶液循环泵继续输送至发生器吸热、蒸发完成整个循环。
如此循环不息，连续制取冷冻水。
下图为溴化锂机组流程方框图：二、溴化锂机组主要组成部分：主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液循环泵，溶液喷淋泵，冷剂泵，真空泵组成。
三、主要设备的作用：1.吸收器:LiBr溶液吸收性很强，溶液的浓度越高且温度越低其吸收性也越强。
我们把溴化锂（LiBr）水溶液作为吸收剂来使用。
在容器内吸收冷剂,此容器称为吸收器。
2.蒸发器：蒸发器在内部压力达到为(0.8KPa-1KPa)的封闭容器内，使冷剂水在4℃蒸发，吸收容器内的铜管内通入冷冻水的热量，使冷冻水温度降低至7℃，达到设定温度，这个容器叫做蒸发器。
3.发生器：发生器也叫再生器。
是溴化锂稀溶液在发生器内受到热水加热后，溴化锂溶液中的冷剂水不断汽化；随着冷剂水的不断汽化，发生器内的溴化锂溶液浓度不断升高,浓度发生改变，所以此容器称为发生器。
4.冷凝器：通过冷凝器铜管内的冷却水降温，使来自发生器内的冷剂蒸汽冷凝为液态冷剂水，液体状态的冷剂水进入到蒸发器吸收冷冻水热量后又蒸发成冷剂水蒸汽。
设备培训《溴化锂制冷机组》
主要内容
一、溴化锂机组的工作原理
二、溴化锂机组的组成
三、溴化锂机组性能影响因素 四、溴化锂机组的特点
五、溴化锂机组和螺杆制冷机组的区别
溴化锂机组性能影响因素 机组的密封性
由于所用溴化锂溶液在有空气的情况下，对普通碳钢有较强的腐 蚀性，使设备在使用地段时间以后出现较明显的能量衰减，从而 降低了整台机组的实际产冷量，影响了使用效果，并且降低了机 组的使用寿命。 当必须靠运行真空泵才能保持机组制冷量时，可认为是机组泄漏。 发现机组泄漏时，应尽快充氮检漏。
溴化锂机组的工作原理
腐蚀性
影响溴化锂溶液对金属产生腐蚀的因素 氧气的存在：氧气的存在是导致溴化锂溶液对金属腐蚀的主要因素； 溶液的温度：实验表明，当温度低于165℃时，溶液温度对金属腐蚀 影响不大；当温度高于165℃时，溶液对碳钢及紫铜的腐蚀急剧增大 （高温再生器温度指标为：＜165℃，蒸汽正常使用6Kg/cm2蒸汽， 防止产生腐蚀）； 溶液的酸碱度：溶液的PH值小于7时，溶液呈酸性，对金属腐蚀严重， PH值过大，易引起碱性腐蚀（一般PH值范围在9.0~10.5之间）； 溶液的浓度：在常压下，稀溶液中氧的溶解度比浓溶液大，所以稀溶 液的腐蚀大，但在真空条件下，由于含氧量少，所以金属的腐蚀性几 乎与溶液的浓度无关。 缓蚀机理及缓蚀剂 在溶液中加入钼酸锂可有效抑制溴化锂溶液对金属的腐蚀。缓蚀剂通 过化学反应，在金属表面形成一层细密的保护膜，阻止溶液、氧气和 金属腐蚀。
溴化锂机组的特点
操作简单，维护保养方便；易于实行自动化运行。 负荷调节广，可进行自动无级调节。 机组密封性要求极高。
冷却水耗量大。 溴化锂价格较贵，机组充灌量大。
主要内容
一、溴化锂机组的工作原理
二、溴化锂机组的组成
蒸汽溴化锂制冷机组培训
化产车间 2015年5月15日
培训主要内容：
培训内容
1、基础知识 2、运行管理 3、故障案例
2
培训内容
3
培训内容之一 基础知识
1、蒸汽双效型机组工作原理
制冷原理简介
制冷原理图 1－发生器 2－冷凝器 3－蒸发器 4－冷剂泵 5－溶液泵 6－吸收器 7－溶液热交换器
2）机组和各水泵的入口应安装具有大面积过滤网(5～8目/英寸)且便 于拆卸的过滤器，管路设计应能保证清洗过滤器和检修水泵时系统 运转不被中断。
注意：过滤器必须安装，否则水中渣物进入机组将堵塞传热管，会 使机组性能下降，甚至引起机组传热管冻裂等严重后果。
3）机组和各水泵、过滤器前后应安装压力表。机组进出口应安装温 度计，每台机组的各水系统上宜设流量计， 其量程应满足额定流量， 而且安装位置应满足流量计的安装要求和方便读数。
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2、 水及相关的基础知识 压力
压力严格意义上应该叫压强，所谓压强是指物体单位面积上所受的垂直 作用力。 压力的单位
1）国际标准单位（国际上通用的单位） 牛顿/米2（N/m2） 帕斯卡(Pa) 兆帕（MPa） 1MPa=106Pa 公斤力/平方厘米（Kgf/cm2）
相互间的换算关系为：1Pa=1N/m2 2）用大气压的倍数表示 3）用液柱的高度表示
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溴化锂溶液 溴化锂溶液的特征
溴化锂是由碱金属元素锂(Li)和卤族元素溴(Br)组成，其一般性质和食 盐大体类似，是一种稳定的物质，在大气中不变质、不挥发、不分解、 极易溶解于水，常温下是无色粒状晶体，无毒、无臭、有苦咸味。未添 加缓蚀剂( 铬酸锂 (Li2CrO4) 的溴化锂溶液是无色透明的流体，添加铬酸 锂后呈淡黄色，溅在皮肤上微痒。要避免溴化锂溶液直接接触皮肤，防 止溅入眼内。一旦溅入眼内或皮肤上，可用清水洗净。
溴化锂机组培训资料
1.1 制冷与空气调节的含义
在制冷空调技术中，冷是指某空间的温度低于周围环境温度的状态。 “制冷”的意义就是使某一空间的温度，低于周围环境的温度，并维持这个温度。 空气调节简称空调。是把经过处理的空气，以一定的方式送到某一空间，使该空间内的空气的温度、湿度、洁净 度、噪声等控制在需要的范围内。因此，空气必须经过加热、加湿、减湿、冷却等处理过程。 如图1.1所示，室内低温侧热量带到室外高温侧的过程。
2：溴化锂吸收式冷水机的特点 1）主要优点 a：以热能为动力，能源利用范围广。可以利用余热，节约大量能耗。 b：节约电能。一台300万Kcal/H的电制冷机，每小时约耗电900KW，而同样冷量的溴冷机仅耗电约10KW。 C：振动小、运转安静。噪音值仅65-70dB。 d：安装基础要求低。可安装在室内、室外、地下室、屋顶上等。 e：安全可靠。制冷机在真空状态下运行，无高压爆炸危险。 f：制冷量调节范围广。可以在20-100%的负荷内进行冷量的无级调节。 g：环保。以溴化锂溶液为工质，无臭、无毒。
a：溴化锂溶液的结晶问题及结晶温度图 b：结晶的危害 c：结晶问题的预防措施 d：结晶故障的排除 3：腐蚀性及缓蚀剂
—培训资料目录—
目录
七：溴化锂制冷机的配套设备 ——屏蔽泵、真空泵、真空阀门、真空测量仪表、燃烧器
八：溴化锂吸收式机组的性能 1：外界条件变化对机组性能的影响：冷水冷却水出口温度、冷水冷却水量、热源温度 2：其他影响性能因素：污垢系数、不凝性气体、溶液循环量、表面活性剂等。
组装式空调器
风机盘管
制冷机
—培训资料 冷冻空调设备概要 —
图1.3 制冷空调系统的主要组成部分
冷却塔
1.3 制冷机的种类
1：按制冷剂的不同分类 氟利昂制冷机、氨制冷机、溴化锂制冷机以及近几年出现的采用新型环保冷剂的制冷机。
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第二讲：制冷与制冷设备，制冷技术基础1.制冷的含义：所谓制冷就是采用一定的方法，在一定的时间内，使某一物体或空间达到比周围环境介质更低的温度，并维持在给定的温度范围内。
所谓环境介质，指的是空气或水。
2.实现制冷的方法：自然制冷人工制冷3. 人工制冷的方法(1)液体汽化制冷（蒸汽制冷）是利用液体汽化时要吸收热量的原理。
对于同一种物质，压力越低，沸点温度越低，吸热就越大。
1）蒸汽压缩制冷2）吸收式制冷3）蒸汽喷射制冷（2）气体膨胀制冷是利用气体绝热膨胀来实现的（3）热电制冷（温差制冷）是利用半导体的温差特性来实现制冷的4.制冷设备制冷过程中所采用的机械设备，通过消耗一定的能量，把低温物体的热量转到高温物体中去。
制冷过程中消耗可以是电能，热能，原子能，太阳能等。
常用：容积式压缩机（螺杆，活塞）速度式压缩机（离心式）溴化锂吸收式水冷机组5.制冷的分类（根据温度）普通制冷高于-120℃深度制冷-120℃-253℃超低温制冷-253℃以下6.基础概念1）压强（1pa=1n/㎡）（日常叫压力）垂直作用在物体表面的力叫压力。
单位面积上所承受的压力叫压强。
一个标准大气压=1atm＝760 mmHg＝1.013×105Pa＝1013 mbar1工程大气压＝1 Kgf/cm2＝105 Pa＝10 mH2O2）表压（P B）：简单地讲，表压就是用压力表测的数值。
它是一种相对压力，是以大气压力为零点，测得的高出大气压的那部分数值。
用P B表示，单位常用MPa（Kgf/cm2表示）3）真空度（P V）：当某处的压力比大气压力低时，我们称它处于真空状态。
即用真空度表示低于大气压的那部分数值。
真空度P V表示。
4）绝对压力（P abs）：我们把绝对真空，完全没有压力的条件作为基准，所测得的压力值称为绝对压力。
5）温度：是表示物体冷热程度的物理量。
温度的表示方法：（1）摄氏温度t 单位：℃（2）华氏温度t H单位：0F（3）开氏温度T 单位：K6）显热、潜热物质有三态：固、液、气。
溴化锂培训课件
03
溴化锂制冷机组系统与组成
溴化锂制冷机组系统构成
制冷剂循环系统
包括蒸发器、冷凝器、节流阀 等主要部件，完成制冷剂的循
环过程。
溶液循环系统
包括发生器、吸收器、溶液泵等 主要部件，完成溴化锂溶液的循 环过程。
冷却水循环系统
包括冷却塔、冷却水泵等主要部件 ，完成对制冷剂和溴化锂溶液的冷 却过程。
溴化锂制冷机组的组成设备
记录
对制冷系统的运行数据进 行记录，包括溶液液位、 温度、压力等参数，以及 机组运行时间等。
溴化锂制冷系统的定期保养
滤芯更换
定期更换冷却水滤芯、溶 液过滤器和油过滤器等， 防止杂质和颗粒物进入制 冷系统。
密封件更换
定期更换制冷系统的密封 件，如阀门、法兰和填料 等，确保制冷系统密封良 好。
润滑油更换
溴化锂培训课件
xx年xx月xx日
contents
目录
• 溴化锂溶液基本知识 • 溴化锂吸收式制冷原理 • 溴化锂制冷机组系统与组成 • 溴化锂制冷系统的设计与优化 • 溴化锂制冷系统的维护与保养 • 溴化锂吸收式制冷的应用实例
01
溴化锂溶液基本知识
溴化锂的分子结构
分子式：LiBr 分子量：117.35
分子结构：由锂原子和溴原子组成的离子化合物
溴化锂的物理化学性质
白色结晶或粉末 熔点：732℃
密度：3.45g/cm³ 溶解性：易溶于水、甲醇、乙醇和丙酮
溴化锂的分类和用途
分类
根据含溴量，分为低溴化锂、中溴化锂和高溴化锂
用途
主要用于吸收式制冷剂，具有较低的蒸气压和良好的制冷性能；还可用于医 药、农药、电子等行业；作为分析试剂，用于测定元素和鉴定物质结构等
培训体系溴冷机的培训教材
（培训体系）溴冷机的培训教材溴化锂制冷机组培训课件编制:************公司§1制冷的基本原理壹、制冷的含义：所谓制冷就是采用壹定的方法，于壹定的时间内，使某壹物体或空间达到比周围环境介质更低的温度，且维持于给定的温度范围内。
所谓的环境介质，指的是空气或水。
二、实现制冷的方法（1） 人工制冷（2） 自然制冷（利用冰块、地下水）三、制冷的方法1、液体汽化制冷（1） 蒸汽压缩制冷（螺杆制冷机）由压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器四大部分组成。
1：低温低压的气体2：高温高压的气体3：常温常压的液体4：低温低压的液体（2）吸收式制冷 A 、 氨吸收式制冷机图:压缩制冷原理图B、溴化锂吸收式制冷机吸收式制冷机，虽无压缩机，但其发生器和吸收器起到压缩机的作用，称为“热压缩机”。
（3）蒸汽喷射制冷（4）吸附式制冷2、空气膨胀制冷3、热电制冷又叫温差制冷，是利用热电效应的壹种制冷方式。
4、涡流管制冷5、蓄冷空调四、常用的制冷设备1、用容积式压缩机的电制冷机（1）活塞式制冷机（2）螺杆式制冷机2、用速度式压缩机的电制冷机----离心式制冷机3、溴化锂吸收式制冷机五、溴化锂制冷机和电制冷机相比1、溴化锂吸收式制冷机特点：耗电量少，缓解电力紧张情况；冷剂为水，吸收液为溴化锂溶液；对环境安全无害，可充分利用蒸汽及天然气；运转部件少，易损件少，维护保养方便，振动小，噪音低；微电脑智能化控制；工作原理：加热溴化锂溶液使之浓缩，利用吸收效应使冷剂于真空状态下低温时蒸发。
2、电制冷机特点：耗电量大，夏季电力紧张情况；冷剂为氟里昂、氨，R22破坏臭氧层，引发环境问题，部分已经禁止或者限制使用（R22将于2020年禁止使用）；运转部件多，易损件多，振动大，噪音大；有的也实现了自动化控制。
§2溴化锂水溶液的特性壹、水的性质：水是很容易获得的物质，它无毒、不燃烧、不爆炸、汽化潜热大、比容大。
二、溴化锂的物理性质1、无色粒状晶体,有咸味,性质和食盐相似，无毒。
蒸汽型、直燃型溴化锂吸收式机组培训材料(3)
1.3 直燃型机组制冷循环流程图
图1－1 直燃双效F型溴化锂吸收式冷热水机组制冷流程图
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1.4 直燃型机组供热循环流程图
图1－2 直燃双效H型溴化锂吸收式冷热水机组供热流程图
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2 、溴化锂溶液
溴化锂溶液的特征
溴化锂是由碱金属元素锂(Li)和卤族元素溴(Br)组成，其一般性质和食盐大体类 似，是一种稳定的物质，在大气中不变质、不挥发、不分解、极易溶解于水，常 温下是无色粒状晶体，无毒、无臭、有苦咸味。未添加缓蚀剂(铬酸锂(Li2CrO4) 的溴化锂溶液是无色透明的流体，添加铬酸锂后呈淡黄色，溅在皮肤上微痒。要 避免溴化锂溶液直接接触皮肤，防止溅入眼内。一旦溅入眼内或皮肤上，可用清 水洗净。
1.合上机组控制箱上的空气开关，确认机组“故障监视” 画面上无故障灯亮(除冷 热水断水故障外)，切换到“机组监视”画面。 2.开机前启动真空泵抽气，每2月至少一次，每次约30分钟，每次操作必须按供热丑 真空操作要求进行。 3. 确认热水泵出口阀门处于关闭位置后启动热水泵，缓慢打开热水泵出口阀门，调 整热水流量(或压差)到机组额定流量(或压差)。 4.打开机组燃料进口阀门。 5. 自动运行工况下，在“机组监视”画面上按“系统启动”键，然后按“确认”键 ，“确认完毕”键，机组进入运行状态。
溴化锂吸收式机组培训资料
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1、溴冷机的工作原理
1.1 制冷原理简介
1－发生器 5－溶液泵
制冷原理图 2－冷凝器 3－蒸发器 4－冷剂泵 6－吸收器 7－溶液热交换器
创造方为永恒 2
溴化锂培训课件
04
溴化锂生产过程中的安全与环保问题
溴化锂生产过程中的安全风险及应对措施
腐蚀风险
溴化锂生产过程中，管道、设备等 可能会受到腐蚀，导致泄漏、爆炸 等事故。
• 应对措施
采用耐腐蚀材料，如不锈钢、高合 金钢等，并定期进行设备检查和维 护。
中毒风险
溴化锂生产过程中，可能会产生有 毒物质，如溴化物、氢气等，吸入 或接触后可能导致中毒。
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06
• 解决方案
分类处理和回收固废，如化学处理、物理处理、热处理 等，减少固废对环境的影响。
05
溴化锂的市场前景与发展趋势
溴化锂的市场现状及发展趋势
溴化锂市场现状
溴化锂是一种高效、环保的制冷剂，被广泛应用于制冷空调 领域。随着人们对环保和节能的关注度不断提高，溴化锂市 场的需求也在不断增长。
水
水在溴化锂生产过程中作 为溶剂使用，需确保水的 纯净度以保证产品质量。
溴化锂的生产过程
混合
将溴化物和锂化合物按照一定比例混合，得 到混合物。
分离
将生成的溴化锂与未反应的物质分离，得到 纯度较高的溴化锂。
反应
将混合物加热至一定温度，使溴化物与锂化 合物发生化学反应，生成溴化锂。
干燥
将溴化锂进行干燥处理，去除其中的水分， 得到最终产品。
运输过程中需确保容器密封良好，避免泄漏和碰撞，以确保溴化锂溶液的质量 和安全。
溴化锂溶液的使用方法
使用场景
溴化锂溶液主要用于吸收式制 冷机、空调系统、热泵等设备
中作为吸收剂。
使用注意事项
在使用溴化锂溶液时需要遵循相关 安全操作规程，避免直接接触皮肤 和眼睛，且不得吸入大量蒸汽。
维护与保养
定期检查溴化锂溶液的浓度和清澈 度，及时调整溶液浓度；同时定期 清洗吸收器和冷凝器等设备，确保 系统正常运行。
溴化锂培训资料2013.08
烟气排出 直燃型溴化锂吸 收式制冷机的高 压发生器是通过 燃料的直接燃烧 加热溴化锂稀溶 液，使之产生冷 剂蒸汽，同时溶 液本身被浓缩成 中间溶液；高发 产生的冷剂蒸汽 作为加热低发中 间溶液的热源。
稀 溶 液 直 接 燃 烧
中 间 溶 液
溴冷机原理—高温热交换器 送入低发的中间溶液
来自高发的中间溶液
1、主机部分
中央空调系统的心脏，主要是用来产生况源。 2、冷媒水系统 输送制况机产生的况源的媒体，通过况媒水将其输送到所需的场合，从而实现 制况，这一系统就是况媒水系统。 3、冷却水系统 虽然况却水丌能直接产生况量，但却是制况机工作必丌可少的系统，如果没有 况却水，制况机将无法正常工作。
4、热源系统
冷 却 水 入 口 冷剂水至蒸发器
高 压 冷 剂 水
溴冷机原理—抽气系统
溴化锂机组是在真空状态下工作的，因此必 须装设抽气装置，及时的将聚集在机组中的丌凝 性气体及漏入机组内的气体排除。常用的抽气装 置有机械真空泵抽气装置和自劢抽气装置。 自劢抽气装置就是利用溶液泵排出的高压液
不凝性气 体和冷剂 蒸汽 来 溶液液 泵 的 吸 自溶 收液
喷嘴
流作为引射抽气的劢力。这种装置的抽气量小，
但在机器运转中能连续丌断的抽气，操作简便。 随着机器密封性能的提高及防腐措施的加强，机 器内部丌凝性气体大为减少，为这种抽气装置的
气镇阀 集气筒 油位视镜 注油口 泄水阀 压力计
放油塞
使用创造了条件。
但因自劢抽气装置的抽气量很小，只能在机 组正常运行时使用，因此还需配置一套机械真空 泵，以便在机组刜始抽真空和长时间停机后第一 次启劢抽真空或应急时使用。
低 发 冷 剂 蒸 汽 至 冷 凝 器 被加热浓缩后的最终的浓溶液
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改造前 500000
30
30
改造后 500000
30
≤20
设计参数
驱动蒸汽参数：低压蒸汽 蒸汽压力：≥0.5MPaG（夏天波动范围：0.5MPaG～ 0.52MPaG） 平均温度：190℃ 流 量：＞7.6t/h
蒸汽凝水回收： 回收点：1600#A/B炉给水箱F-1603 压力：＞0.3MPaG
补水管网接口： 脱盐水补水管道从1700#压缩厂房北侧4#管桥引入； 循环水补水管道就近接生活水管线。
4、蒸发器流程图 冷剂蒸汽水蒸汽
冷凝器 冷剂水
水
蒸发 吸热
冷水出 W905A
冷水入
5、吸收器
吸收器由换热管、前后盖板及喷淋盘、溶 液液囊、溶液泵组成。来自冷却塔的冷却水从 端盖进入传热管内，冷却淋激在传热管外的浓 溶液。溴化锂溶液在一定温度和浓度条件下 （如浓度63%及温度50℃），具有极强的吸收 水蒸汽性能，这时，它大量吸收了冷剂蒸汽后 浓度变稀 ，流入底部溶液液囊，由溶液泵送入 高发、低发去加热浓缩。吸收器与蒸发器处于 同一筒体内，压力相当。吸收器有两个，分别 位于蒸发器的两侧。
工艺流程图
改造参数要求： 夏季极端工况：
C9 01 W903A
W 903
W 901
V901
W906
30℃
≤ 20℃
W904
W905
W 905A
F900
F90 1
W904A
冷水
溴化锂 制冷装置
V 901
改造目的
夏季极端工况：
项目参数
合成气流量 Nm3/h
W905出口 温度 ℃
F900入口 温度 ℃
2、低压发生器流程图
冷剂蒸汽
高压发生器 高温冷剂蒸汽 高温热交换器
中间溶液
浓溶液 进入低温热交换器
冷剂
3、冷凝器
冷凝器由传热管及前后端盖组成。来自冷 却塔的冷却水（约32℃）从端盖流进传热管内， 使传热管外侧来自低发的冷剂蒸汽和高发冷剂 蒸汽凝水节流产生的蒸汽冷凝，温度升高后 （约38 ℃）流出冷凝器进入冷却塔。产生的冷 剂水经U形管节流后进入蒸发器，在蒸发器内 闪发降温后流入蒸发器冷剂水盘。冷凝器与低 发处在一个筒体（上筒体）内，压力相当。
溴化锂溶液吸收水蒸汽的能力较强，吸收纯 水蒸发出的水蒸汽，使纯水在高真空状态下不断 蒸发吸热，从而达到制冷目的。
整个循环工程中，溴化锂溶液由稀变稠，又 由稠变稀；水分蒸发脱出，又被冷凝、蒸发、吸 收。
工作原理
吸收溴化锂制冷设备由发生器、冷凝器、蒸 发器和吸收器四大部分组成。
1）发生器的作用是用蒸汽或者热水使溴化锂 稀溶液中的水分蒸发变为浓溶液。
5、吸收器流程图 冷剂蒸汽水蒸汽
溴化锂浓溶液 低温热交换器
吸收 放热
溴化锂稀溶液
冷却水出
凉 水 塔
冷却水入
6、高温热交换器
高温热交换器由传热管、折流板及 前后液室组成。稀溶液走传热管内，中 间溶液走传热管外，其作用是给稀溶液 升温，让中间溶液降温。
6、高温热交换器流程图
溴
稀溶液
化
锂
升温
稀 溶
液
冷剂泵将蒸发器冷剂水液囊中的冷剂水抽 出，淋激在蒸发器传热管上，吸收传热管内冷 水热量而蒸发。
11、溴化锂溶液流程图
浓变稀
吸收器
稀溶 液
溶液泵
加热
低温热 交换器
低温 热交换器
降温
溴化锂
加热
低压 反应器
溶液
凝水 换热器
中变浓
高温
高温
热交换器 高压 热交换器 加热
反应器
降温
稀变中
11、冷剂流程图
蒸发
改造目的
本着节能减排的原则，天脊集团响应国家节 能号召，充分利用夏季富余低压蒸汽。决定采用 蒸汽型溴化锂吸收式制冷机组制取冷水，供合成 气冷却使用。在W905换热器后串联一台换热器 （位号为：W905A），使用溴化锂装置的冷水， 在夏季合成气总气量为500000Nm3/h时，将合成 气温度由30℃降到不大于20℃，满足夏季合成装 置高负荷生产的需要。
1、高压发生器流程图
高温冷剂蒸汽进入低压发生器
蒸汽
溴 化 锂 稀 溶 液
中 间 溶 液
中间溶液进入低压发生器
凝 水
2、低压发生器
低压发生器为由传热管及蒸汽室、凝水室 等组成。高发产生的高温冷剂蒸汽经蒸汽室进 入传热管内，将经过高温热交换器降温后进入 到传热管外的中间溶液加热，使之再次沸腾产 生冷剂蒸汽，同时溶液进一步浓缩为浓溶液。 产生的冷剂蒸汽进入冷凝器，浓溶液经低温热 交换器降温后进入吸收器。同时传热管内的高 温冷剂蒸汽被管外溶液冷凝，经过节流后也流 进冷凝器。低发内压力为7.3kPa（55mmHg）。
SXZ——机组型式：蒸汽双效型溴化锂吸收式制冷机组 5——蒸汽压力：（×10-1MPa） 349——名义制冷量： （×10kW） 17/7——冷水进出口温度：进水17℃，出水7 ℃。 32/40——冷却水进出口温度℃：进水32 ℃，出水：40 ℃ H2——机组设计序号：H2型机组。 M3——控制方式代号：MMI3控制
中 间
中间溶液
溶 液
降温
中间溶液进入低压发生器
7、低温热交换器
低温热交换器由传热管、折流板及 前后液室组成。稀溶液走传热管内，浓 溶液走传热管外，其作用是给稀溶液升 温，让浓溶液降温。
7、低温热交换器流程图
稀溶液
溴 化
锂
升温
稀
溶
液
浓溶液 降温
浓溶液来自低发
浓溶液进入吸收器
8、凝水热交换器
凝水热交换器由传热管、折流板和 前后端盖组成。稀溶液走传热管外，蒸 汽凝水走传热管内，起作用是让稀溶液 吸收蒸汽凝水的热量，温度升高。
8、凝水换热器流程图
高压 反应器 蒸汽凝水
稀溶液
溴 化
锂
升温
稀
溶
液
凝水 降温
9、抽气装置
抽气装置由装在机组内（吸收器、冷凝器） 的抽气管及自动抽气装置（由溶液冷却器、引 射器、储气筒、溶液回流管等组成）、截止阀、 真空泵组成，起作用是抽除机组内的不凝性气 体，保证机组的正常运行。机组运行时，由溶 液泵排出的稀溶液中一小部分进入引射器喷射， 在引射器中形成一个低压区，从而使机组内的 不凝性气体经装在机组内的抽气管被吸入引射 器，与溶液一同进入储气筒内。进入储气筒内 稀溶液经溶液回流管会流入吸收器，而不凝性 气体则存储在储气筒内，当其压力达到一定值 时，即可开启真空泵将其抽出。也可用真空泵 直接将不凝气体抽出。
机组流程图
机组组成及作用
高压
凝水热 发生器 低压
交换器
发生器
辅
助
低温热 交换器
主要 部件
冷凝器
部 件
高温热 交换器
蒸发器
吸收器
抽气装置 熔晶管 溶液泵 冷剂泵 控制箱
高压发生器流程图
高温冷剂蒸汽进入低压发生器
蒸汽
溴 化 锂 稀 溶 液
中 间 溶 液
中间溶液进入低压发生器
凝 水
1、高压发生器
高压发生器为管壳式结构，由封头、筒体、 管板、传热管、汽包等组成。工作蒸汽流经传 热管内，加热管外的溴化锂稀溶液，使其沸腾 产生高温冷剂蒸汽，同时溶液浓缩为中间溶液。 产生的高温冷剂蒸汽经汽包流入低压发生器， 中间溶液经高温热交换器降温后也进入低压发 生器。工作蒸汽在传热管内放出热量后冷凝成 凝水，经节流装置流出高压发生器。高发内压 力约为93.3kPa（700mmHg）。
设备清单
序号 1 2 3 4 5 6
7
8 9 10
设备名称 溴化锂机组（带 溴化锂溶液） W905A换热器
冷却塔 冷水泵 循环水泵 定压补水装置
凝水回收装置
减温器 控制系统 配电系统
型号
蒸汽型
管壳式 方形逆流式集水
型 卧式单级泵 卧式单级泵 全自动带控制系
统 全自动带控制系
统 带控制柜和执行
器
单位 数量 备注
机组结构
机组结构
1、储气筒 2、真空泵上抽气阀 3、真空泵下抽气阀 4、取样抽气阀 5、真空泵 6、加液阀 7、溶液泵
8、浓溶液取样阀 9、冷剂泵 10、冷剂水调节阀 11、冷剂水旁通阀 12、冷剂水取样阀 13、控制柜
机组结构
机组结构
14、高压发生器 15、凝水热交换器 16、低温热交换器Ⅰ 17、低温热交换器Ⅱ 18、高温热交换器Ⅰ
2）冷凝器的作用是冷却使水蒸汽气冷凝为纯 水。
3）蒸发器的作用是纯水蒸发吸热制冷。 4）吸收器的作用是溴化锂浓溶液吸收水分使 蒸发器的水不断蒸发。
原理图
原理图
五大回路
溴化锂装置 工作过程
热源 冷却水 冷水 冷剂水 溶液 回路 回路 回路 回路 回路
机组型号说明
☆制造单位：双良节能系统股份有限公司 ☆型号：SXZ5-349（17/7）（32/40）H2M3
9、抽汽装置流程图
不凝气体 冷凝器 吸收器
稀溶液
排气
10、熔晶管
熔晶管安装在低压发生器与吸收器之间， 是低温热交换器结晶后浓溶液流回吸收器的通 道。当低温热交换内的浓溶液因结晶堵塞时， 低发液位上升，浓溶液溢流入熔晶管，直接进 入吸收器。未经过低温热交换器降温的浓溶液 进入吸收器后，使吸收器中的稀溶液温度升高。 高温稀溶液流经低温热交换器，加热传热管外 的浓溶液，由此达到熔晶的目的。
10、熔晶管流程图
浓溶液 经过
低温热交换器
高温 熔晶
低温热交换器 高温稀溶液
11、溶液泵和冷剂泵
溶液泵和冷剂泵是机组内工作介质流动的 动力设备。
溶液泵将吸收器中的溴化锂稀溶液抽出， 经低温热交换器、凝水热交换器和高温热交换 器，送往高压发生器，在高压发生器和低压发 生器中被加热浓缩后重新回流入吸收器。