溴化锂 机组操作0903讲解
溴化锂定期检查(0903)讲解
4、燃烧
③ 清垢流程
◆ 关断机组电源，待炉膛及烟管温度接近室温 时开始清垢工作。
◆ 必要时拆除燃烧机控制线，如号码模糊则应 做可靠的记号，防止恢复时接错。
◆ 关闭燃料进口阀，放散燃气或排除残油。 ◆ 取下油管或燃气蝶阀处直联管。 ◆ 卸下燃烧机，可靠放置。 ◆ 卸下前烟箱盖、后烟箱人孔盖（小机型无人
变频器是机组上的重要部件，变频器运行 是否稳定直接关系到机组的运行稳定性。 所以每 3 个月应定期检查变频器状况。
变频器检查项目： 周围环境 显示屏 前面板 冷却风扇
电压 安装支架 接线 通风道
7、溶液
溴化锂溶液质量指标
铬酸锂型溴化锂溶液
项目
标准
溴化(LiBr)%
铬酸锂 （Li2CrO4）% 酸碱度(pH值)
5、电气系统及元件
每 3 个月应定期检查电气系统及元件。
电气系统检查总体要求：元件、接线装配牢固、 无松动；元件运行温升正常；标识完整、清晰， 粘贴牢固；各部分无灰尘、多余物。
电气元件检查项目：
变压器
温度、压力、流量控制器
所有温度传感器 交流接触器、断路器
屏蔽泵
PLC模块
联网转换器
所有接线
6、变和卫生热水功 能此步省略）。
② 机组在制冷状态连续大火运转2小时以上。
③ 冷剂泵连续运转，冷剂箱液位保持在视镜 1/3 以上 且稳定。
7、溶液
④ 快速用取样瓶采取抽负压法分别从低交、高交取样 阀取出低交、高发浓溶液。
⑤ 开稀液取样阀（额定运转时，变频器频率在38Hz以 上时，此阀门为正压，但由于频率不断变化，有可 能在放液时频率降低造成空气进入机组，因此建议 用负压法取样）直接放出溶液。
10、空调水、卫生热水水质及水垢
溴化锂冷水机组操作规程
溴化锂冷水机组操作规程一、前言溴化锂冷水机组是一种高效节能的冷水机组，广泛应用于中央空调系统、工业制冷等领域。
在操作过程中，要严格遵守操作规程，确保机组运行安全和效率。
二、操作准备1.检查机组送风和排风系统是否通畅，确保冷却效果良好。
2.检查机组冷却水是否达到标准要求，可以根据机组的说明书查看具体要求。
3.调整机组控制参数，比如开启或关闭仪表显示等。
4.清理机组内部的杂物和积尘，确保机组内部清洁卫生。
5.检查机组电源接线是否牢固，电器控制箱中的继电器和开关是否工作正常。
三、机组操作1.先打开机组的电源，然后将开关放到手动模式。
2.启动压缩机，并调节压缩机的负载控制，同时根据需要确定冷却水的流量。
3.开启冷却水泵，确保冷却水流量稳定。
4.选择合适的工作模式，比如“制冷模式”或“制热模式”，根据需要调节相应的温度和湿度。
5.设置机组的工作时间和工作温度，调节相应的参数，确保机组工作稳定。
6.当机组运行时，要随时监测机组的运行状态，掌握机组的工作情况，必要时可以调整机组的运行参数。
7.当机组停止运行时，先将压缩机停止工作，然后关闭冷却水泵，最后将电源开关关闭。
四、日常维护1.定期清洗机组内部，防止杂物和积尘对机组的影响。
2.定期更换机组内部的过滤器和冷却水。
3.检查机组的电器控制箱和电气线路，确保电气线路的安全性和可靠性。
4.保持机组的清洁和通风，防止机组的过热和故障。
5.在长时间不使用机组时，应进行适当的保养和维护，以保证机组的正常使用。
五、注意事项1.禁止在机组内部进行私人维护和操作，避免造成人员伤害。
2.在机组运行过程中，注意机组的安全性和操作规程，防止机组的过载和故障。
3.当机组出现异常时，及时停止机组运行，并采取安全措施，防止发生事故。
4.严格遵守机组的规定使用环境和工作温度，防止机组的过热和损坏。
5.定期维护和保养机组，并保存好机组相关的使用资料和机组运行记录，以备日后参考使用。
溴化锂主机操作
溴化锂直燃机组操作程序目标：正确的操作酒店溴化锂直燃机组。
政策：所有操作溴化锂直燃机组的人员必须遵守本操作程序。
一.启动：1.制冷启动：1)检查屋顶冷却塔水位及各阀门需处于正常工作状态。
2)检查机房内冷冻、冷却水循环系统各阀门处于正常工作状态。
3)检查控制室内各电源控制柜内开关需处于正常工作位置。
4)查看水泵电源柜电压表，电压不得低于370V。
（如电压低要立即通知值班工程师）5)开启冷冻水循环泵，待水泵软启动过程结束、水泵运行电流为90～100A，正常运行1分钟后启动冷却水循环泵、水泵运行电流为90～105A。
6)检查冷却水泵进出口压力，进口0.55MPa、出口0.7MPa。
检查冷冻水泵进出口压力，进口0.5MPa、出口0.75MPa。
7)检查机组控制箱内各电源指示是否正常。
8)检查抽气阀、冷剂水再生阀需处于关闭状态。
9)查看控制屏上冷却水进机温度，根据冷却水温度采用启动冷却塔风扇或控制冷却水进机阀门的开度控制冷却水温。
冷却水温度的上限不得超过32℃、下限不得低于15℃。
水温低于15℃不得开机。
10)按机组控制面板上本机按钮启动机组。
2.制热启动：1)检查机房内空调水循环系统各阀门处于正常工作状态。
2)检查机组上冷却水循环系统各阀门需处于关闭状态，机组冷却水排空阀需处于开启状态。
3)检查控制室内各电源控制柜内开关需处于正常工作位置。
4)查看水泵电源柜电压表，电压不得低于370V。
（如电压低要立即通知值班工程师）5)开启冷冻水循环泵，水泵运行电流为90～100A。
6)检查冷冻水泵进出口压力，进口0.5MPa、出口0.75MPa。
7)检查机组控制箱内各电源指示是否正常。
8)检查抽气阀需处于关闭状态，检查冷剂水再生阀需处于开启状态。
9)按机组控制面板上本机按钮启动机组。
二．停机：1．制冷停机：1)按机组控制面板上停机按钮停机。
2)机组按预制程序进行稀释循环15分钟。
（冷却水温度低于18℃，稀释循环结束后必需再进行手动稀释循环直至浓溶液温度降至70℃）3)稀释循环结束后待浓溶液温度降至70℃，停冷却水和冷冻水循环泵。
燃机溴化锂制冷机组操作说明
燃机溴化锂制冷机组操作说明一、前期准备工作1.1检查设备运行状态：首先，需要检查燃机溴化锂制冷机组的各个部件是否处于正常状态。
包括锅炉、燃烧器、加热器、冷凝器、蒸发器、冷却塔等部件。
同时还需要检查其它辅助设备如泵、阀门等是否正常工作。
1.2清洁设备：确保溴化锂制冷机组的各个部件和工作环境的清洁。
清理灰尘、异物等，并检查设备有无损坏或松动的部位。
1.3添加冷媒：检查冷媒的储存量，如不足需要添加适量的冷媒。
添加冷媒时应注意安全防护措施，避免冷媒泄漏的危险。
二、操作步骤2.1启动设备：按照设备的启动顺序，依次打开燃烧器、加热器、冷凝器、蒸发器、冷却塔等设备。
在启动过程中需要注意观察设备运行状态，确保各个部件正常工作。
2.2调整参数：根据实际需求，通过控制面板或计算机监控系统，调整溴化锂制冷机组的各个参数，如温度、压力等。
确保设备在正常的工作状态下运行。
2.3监控设备运行情况：在设备运行过程中，需要定期检查设备的运行情况，特别是关键部件的温度、压力等参数。
如发现异常情况，应及时采取相应的处理措施。
2.4维护设备：定期对溴化锂制冷机组进行维护保养。
包括清洗设备、更换损坏的部件、润滑设备等。
确保设备的正常运行和使用寿命。
2.5关闭设备：在不需要使用溴化锂制冷机组时，应按照设备的关闭顺序，依次关闭各个部件。
在关闭过程中需要注意安全防护措施，避免操作人员受伤。
三、安全注意事项3.1操作人员应接受专业培训：只有经过专业培训的人员才能操作溴化锂制冷机组。
操作人员需要了解设备的工作原理、操作规程和安全注意事项等，确保安全操作。
3.2戴好防护装备：操作人员在操作溴化锂制冷机组时，应正确佩戴防护眼镜、手套、口罩等个人防护装备，避免因操作不慎而受伤。
3.3防止冷媒泄漏：冷媒具有刺激性气味，可能对人体造成伤害。
因此，操作人员在操作过程中要注意防范冷媒泄漏的危险，及时进行处理。
3.4禁止私自改动设备参数：操作人员禁止私自更改设备的参数。
溴化锂中央空调用户操作步骤
溴化锂中央空调用户操作步骤
日常操作和基本保养 1.机组开机停机
启动顺序
停止顺序
说明：
1、如果冷却塔风机是联动情况，则冷却塔受制冷机的控制可不必进行冷却塔的操作
2、停止时制冷机一定要稀释完成以后才允许停止冷却水冷冻水泵。
2.2真空度
保持机组的真空度，建议一周之内至少对机组进行一次抽气操作。
机组制冷运行时的抽气操作步骤：启动真空泵检查真空泵打开1号手动
抽气阀确保真空泵抽气极限低于4mmHg 打开2号手动
抽气阀1分钟
关闭2号手动抽气阀
打开3号手动抽气阀抽气30分钟
关闭3号手动抽气阀
继续运行真空泵30分钟
关闭1号手动抽气阀
停止真空泵
压力计
来自溶液泵的吸收液放油塞
泄水阀
不凝性气体
和冷剂蒸汽
图5-1抽气装置
集气筒注油口气镇阀
2.4抽气泵的维护保养
(1) 抽气泵启动时的检查
检查真空泵的转动情况。
若抽气泵不能启动和三角带打滑等情况，扳动转轮，调整三角带松紧。
稍微旋开一点泄水阀，放出真空泵内积累的水。
●检查油量。
若油量不够，添加新油到油镜中心。
油被污染后，应完全放出，重换新的。
(5) 更换真空泵油
若真空泵抽气极限达不到4mmHg的要求和泵油被污染时，都要
更换泵油。
打开泄油栓，放出泵油。
关上泄油栓，打开油箱盖。
●从注油孔注入新油，至油位达到油镜中心位置处。
溴化锂冷水机组操作规程
溴化锂冷水机组操作规程一、设备概述1.1 设备名称：溴化锂冷水机组1.2 设备型号：根据具体设备型号填写1.3 设备功能：供给冷却水或冷却剂二、设备操作准备2.1 检查冷水机组的电源是否正常，电气系统是否正常运行。
2.2 检查冷却水或冷却剂的供应是否充足。
2.3 确保操作人员已经穿戴好防护设备。
2.4 检查机组的冷却水或冷却剂流量、温度和压力是否正常。
三、开机操作3.1 开启冷水机组的总电源开关，确保冷水机组供电正常。
3.2 检查机组的压缩机运行，如果压缩机运行正常，则继续下一步操作；如果压缩机不正常，则关闭总电源开关，及时维修。
3.3 打开冷却水或冷却剂系统的进水阀门，确保系统供水正常。
3.4 打开机组的冷却水泵，确保冷却系统供水正常。
3.5 开启机组的冷却风机，确保冷却系统的风道通畅，风量正常。
四、运行操作4.1 根据实际需要，调节机组的工作状态，包括压缩机的运行速度、冷却水或冷却剂的流量、温度和压力等。
4.2 监测机组运行情况，包括压缩机的工作状态、冷却水或冷却剂的流量、温度和压力等。
4.3 定期检查机组的运行状态，包括冷却风机的风量、冷却水或冷却剂的水位、水质和水温等。
4.4 如发现异常情况或故障，及时停机检修，并报告相关人员。
五、停机操作5.1 关闭机组的冷却风机，停止冷却系统的气流。
5.2 关闭机组的冷却水泵，停止冷却水或冷却剂的循环。
5.3 关闭冷却水或冷却剂系统的进水阀门，停止系统供水。
5.4 关闭机组的压缩机，停止压缩机运行。
5.5 关闭冷水机组的总电源开关，切断电源。
六、安全注意事项6.1 操作人员必须经过专业培训，并穿戴好相关的防护设备。
6.2 操作过程中，严禁疏忽大意或违反操作规范。
6.3 如发现异常情况或故障，应及时停机检修，并报告相关人员。
6.4 操作人员应时刻保持机组和周围环境的整洁和安全。
6.5 操作人员必须严格遵守设备的操作手册和安全生产规定。
6.6 严禁在机组运行过程中随意更换冷却水或冷却剂，必须经过专业人员检验和处理。
溴化锂操作规程
溴化锂操作规程1. 引言溴化锂是一种重要的化学原料，广泛应用于化工、制药、电子等领域。
为了确保安全和有效地操作溴化锂，制定本操作规程旨在规范溴化锂的操作流程，提供必要的安全措施。
2. 适用范围本操作规程适用于溴化锂的操作及相关设备使用。
3. 安全注意事项3.1 在操作溴化锂前，人员应穿戴安全防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等。
3.2 操作时应戴好防毒面具，以防吸入溴化锂的有害气体。
3.3 操作过程中，切勿直接接触溴化锂，如有溅溺应立即用大量清水冲洗。
4. 操作流程4.1 溴化锂的取样4.1.1 确保操作区域通风良好。
4.1.2 使用取样瓶小心地从容器中取出溴化锂样品。
4.1.3 将样品置于标有编号的容器中。
4.2 溴化锂的贮存4.2.1 将溴化锂储存在贮存槽中，禁止与其他化学品混放。
4.2.2 标注贮存槽上溴化锂的批号和生产日期，以便追踪溴化锂的来源与保存时间。
4.2.3 定期检查溴化锂的贮存槽，保持其密封性和无渗漏。
4.3 溴化锂的使用4.3.1 操作人员应先了解所需溴化锂的性质和用途。
4.3.2 操作前检查设备，确保其正常工作状态。
4.3.3 根据需要，精确称量所需的溴化锂。
4.3.4 溴化锂的使用过程中，严禁接触皮肤和眼睛。
操作人员应戴好防护手套、防护面具和防护眼镜。
4.3 只能使用符合标准的设备进行溴化锂的加工和处理，切勿使用腐蚀性或反应性较强的材料。
5. 废弃物处理5.1 未使用的溴化锂应储存在密闭容器内，并交由专门的废物处理机构进行处理。
5.2 溶液或废液中含有溴化锂的，应采取措施避免其排入污水或环境中，以避免对水体和环境造成污染。
6. 应急处理6.1 溴化锂泄漏事故6.1.1 当溴化锂泄漏时，应立即通知相关人员，启动应急预案。
6.1.2 在事故现场，操作人员应穿戴好相应的防护设备，避免直接接触泄漏的溴化锂。
6.1.3 使用适当的吸附材料吸收泄漏的溴化锂，如砂土或稻壳等。
6.2 溴化锂中毒6.2.1 当有溴化锂中毒症状出现时，应立即向医生求助，并告知溴化锂中毒的情况。
溴化锂制冷机操作规程
溴化锂制冷机操作规程一、前言溴化锂制冷机作为一种高效节能的空调制冷设备，已经广泛应用于机房、办公室等空调设备中。
然而，由于其工作原理较为特殊，操作过程中需要注意的事项较为繁琐，如果不严格按照要求进行操作，将会给设备的使用造成极大的危害。
因此，在使用溴化锂制冷机时，必须按照规范操作，保证设备的安全稳定运行，本文将对溴化锂制冷机的规范操作进行详尽介绍。
二、溴化锂制冷机的基本工作原理溴化锂制冷机是利用溴化锂作为吸附剂和蒸发器中的蒸发器支持体，配合制冷剂（一般为水）实现制冷过程。
其基本原理为：将溴化锂和水加热至吸附温度后，通过气体驱动器或电驱动器输入制冷水，制冷水与溴化锂一起进入蒸发器，制冷水在蒸发器中蒸发，产生低温，吸附剂受热释放出湿气和制冷剂；然后，将溼气和制冷剂输送到冷凝器中冷却，再将其输送回吸附器，与固体吸附剂再次结合。
整个过程中，溴化锂起到了“蓄热、释热”两种不同的角色，以达到制冷的效果。
三、溴化锂制冷机的操作规程1.操作时先要接通电源，并进行检查，确认设备的电源接头和线路都没有问题，可以正常工作。
2.检查溴化锂制冷机的控制面板是否显示正常，必须是清晰易明的，否则需要对设备进行排查。
3.主机启动过程分为两个步骤，第一个是打开气源，第二个是启动制冷机主机，若是电驱动设备，可以打开电源；如果是气体驱动设备，先使用气阀启动气源。
4.当机组启动正常后，要在人员的监测下，在相应管道上连接好水源、电源等外部设备接口。
5.开机15-30分钟后，必须手动在观察窗口内，检查通道内是否有氧分子，如果有氧分子，表明系统不很稳定，此时应该关闭电源，排查故障和处理问题以保证储存罐及设备安全。
6.运行过程中，定时检查制冷水的状况，如果水流不足或水品质不好，必须及时加清水或更换制冷水。
制冷水或水中控制器水位应当在机器正常使用条件下，保持在中等水线。
7.注意制冷机单元内外地温度和湿度的变化，当系统负荷变化较大时，要进行及时调整，以保证设备的正常工作。
蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组操作规程讲解
蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组操作规程操作人员必须仔细阅读使用说明书，熟悉和掌握机组的结构、性能和调试方法。
非合格操作人员不得操作机组。
一、制冷操作规程（一）开机程序1.合上机房配电箱总电源及各相关设备的电源开关，合上机组控制箱电源，切换到“机组监视”画面，确认机组“故障监视”画面上无故障灯亮（冷水断水故障除外）。
2.确认冷水泵、冷却水泵阀门打开（水泵为一用一备，只打开要启用的水泵阀门），确认减温减压设备进口阀门处于关闭状态。
3.确认系统阀门开启是否处于供冷状态（阀门状态详见机房平面布置图中阀门切换表）。
4.打开减温减压设备的减温水泵。
5.打开室外蒸汽进口总阀门及室外蒸汽凝水排水阀门，排尽蒸汽系统凝水后，缓慢逐步开启减温减压设备进口阀门，并逐步关闭蒸汽凝水排水阀门。
6.在机组自动运行工况下，在“机组监视”画面上按“系统启动”键，然后按“确认”键、“确认完毕”键（按“确认”键的同时，冷水泵及冷却水泵启动，若不启动说明存在问题，关闭机组从新操作），机组进入运行状态。
7.当储气室压力升至45mmHg以上时，启动真空泵，对其抽气1—2分钟。
8.巡回检查机组运行情况，每隔2小时记录一次数据。
（二）关机程序1.关闭室外蒸汽进口总阀门，按“系统停止”键，机组进入稀释运行状态。
2.机组停止后，冷水泵延时10分钟后自动关闭。
3.观察减温减压设备中蒸汽压力，无压力后关闭减温减压设备进口阀门，关闭减温减压设备的减温水泵。
4.切断机组控制箱电源，关闭机房配电箱总电源。
二、供热操作规程（一）开机程序1.合上机房配电箱总电源及各相关设备的电源开关，合上供热电动阀控制电源。
2.确认热水泵阀门打开（水泵为一用一备，只打开要启用的水泵阀门），确认减温减压设备进口阀门处于关闭状态。
3.确认系统阀门开启是否处于供热状态（阀门状态详见机房平面布置图中阀门切换表）。
4.打开室外蒸汽进口总阀门及室外蒸汽凝水排水阀门，排尽蒸汽系统凝水后，缓慢逐步开启供热电动阀，并逐步关闭蒸汽凝水排水阀门。
溴化锂制冷机的操作规程
溴化锂制冷机操作规程
1、引导程序
1）、打开系统的冷媒水和冷却水阀门，启动冷冻水和冷却水泵，检查其流量是否满足机组运行要求。
2）、启动发电机、吸收器泵，并调整高、低发液位。
3）、打开疏水阀的冷凝旁通阀，并缓缓加入蒸汽，使机组逐渐升温，同时注意高发液位。
1）、打开系统的冷媒水和冷却水阀门，启动冷冻水和冷却水泵，检查其流量是否满足机组运行要求。
3）、打开疏水阀的冷凝旁通阀，并缓缓加入蒸汽，使机组逐渐升温，同时注意高发液位。
4）、蒸发器的制冷剂液位升高后，启动蒸发器泵，并关闭疏水器旁通阀。
2、停机顺序
1）、关闭蒸汽。
2）、机组继续运行20分钟后关闭溶液泵（将稀释和浓缩溶液充分混合，以防机组结晶）。
3）、停止冷却水、冷媒水泵。
3、紧急停止
制冷机在运转过程中，当出现以下任何情况时，应立即关闭蒸汽阀门、旁通冷剂水至吸收器，打开凝结水疏水器旁通阀，并尽量按正常步骤停机。
1）、冷却水、制冷剂断水。
2）、发生器、蒸发器、任何一个吸收器泵工作不正常。
3）、电源故障。
4、维修
1）、在正常运行情况下，一星期抽真空一次，如果发现空气泄漏到装置中，应及时清除。
2）、冬季保养时最好充电20—30KPa的氮气，以防空气泄入。
3）、及时清理传热管表面污垢。
溴化锂冷水机组操作规程
溴化锂冷水机组操作规程溴化锂冷水机组操作规程一、前言冷水机组是一种重要的冷源设备，应用广泛。
本文档主要介绍溴化锂冷水机组的操作规程，以保证其安全、高效、稳定地运行。
二、基本结构溴化锂冷水机组主要由主机、冷凝器、蒸发器、泵组、控制系统等组成。
主机包括循环泵、压缩机、蒸发器、冷凝器等。
蒸发器、冷凝器分别由高温水和低温水进行循环，通过压缩机工作来吸收和释放热量，达到降温的目的。
三、安全操作规程1、操作前检查--检查机组主要元器件的运行状态和完好情况，包括蒸发器、冷凝器、压缩机、泵组、加热器等。
--检查机组的电气系统，保证各线路连接正常。
--检查机组冷却剂适量，是否严格按照规章制度添加；--检查机组环境温度、水流速度、水质及水位等参数是否符合设计要求。
--检查机组的工作液位，水泵电机的功能和稳定性，保证机组主要元器件无异常，做好记录。
2、操作中--在确定安全条件后，按照操作规程操作，同时注意安全，以保证设备的安全运行。
--操作员要注意机组的能效依赖于泵的运行情况，泵组的启停需要精准把握，把握机组配件启停的间隔时间。
--注意检查并及时更换机组消耗品，替换新鲜水。
3、操作后--设备停机后，先按照规定的操作顺序和要求关闭设备。
--对机组进行安全查看和检查，清理杂物，确保再开机前没有堵塞的现象。
--定期对机组进行维修、保养。
定期清洗、更换散热器，整机检查机泵组稳定性等。
四、机组故障诊断与处理在机组的运行过程中，会遇到各种故障问题。
对于一般故障，要能够快速查明故障原因，以便确定解决方法。
对于严重故障，立即咨询专业技术人员进行处理。
常见故障问题：（1）机组不能启动这种情况可能是机组输入电源故障，也可能是排水管堵塞，检查原因后如没有发现故障则要求技术人员进行维修。
（2）机组压力异常这种情况可能是机组冷却剂不足或其配件出现故障情况。
（3）机组噪音过大检查机组元器件运行情况，如有故障要求技术人员进行处理。
（4）机组排水不畅检查排水管清洁情况，清洗排水管道。
溴化锂制冷机组操作规程
3溴化锂制冷机组3.1结构原理热水单效型溴化锂吸收式冷水机组（以下简称机组）是一种以热水为热源，水为制冷剂、溴化锂水溶液为吸收剂，在真空状态下制取工艺用冷水的设备。
机组由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和热交换器等主要部份及抽气装置、熔晶管、屏蔽泵（溶液泵和冷剂泵）等辅助部份组成。
3.1.1发生器管壳式结构，由管体、传热管、隔热层、挡液板和传热管支撑板等组成。
来自装置的低位能热水流经发生器的传热管内，加热管外的溴化锂稀溶液，使其产生出冷剂蒸汽，溶液浓缩成浓溶液。
发生器内压力约为7.6kPa(57mmHg)。
热水型机组的热水在传热管内放出热量，温度降低后流出机组。
3.1.2冷凝器由传热管及先后端盖组成。
来自Ⅱ循的冷却水（约32℃）从端盖流进导热管内，使传热管外侧的来自发生器的冷剂蒸汽冷凝，产生的冷剂水由U形管流入蒸发器水盘。
冷凝器与发生器处在一个筒体（上筒体）内，中间由隔热层和挡液板隔开，压力相当。
冷却水在吸收了冷剂蒸汽冷凝放出的热量后流出冷凝器。
3.1.3蒸发器由传热管、先后端盖、喷淋管、冷水水盘、液囊、冷剂泵组成。
从系统来的冷水从端盖进入传热管，，喷淋在传热管外的冷剂水（由冷剂泵从冷剂水液囊中抽出）获得热量蒸发，成为冷剂蒸汽，部份未蒸发的冷剂水落到水盘后被冷剂泵再次送入喷淋管喷淋。
冷水的热量被冷剂水吸收后温度降低，流出蒸发器，进入冷水系统。
产生的冷剂蒸汽流入吸收器。
蒸发器内压力约为0.8kPa(6～7mmHg)。
3.1.4吸收器由传热管先后端盖及喷淋盘、液囊、溶液泵组成。
来自Ⅱ循的冷却水从端盖进入传热管，冷却淋激在传热管外的浓溶液。
溴化锂溶液在一定温度和浓度条件下（如浓度63％及温度50℃），具有极强的吸收水蒸汽性能，它大量吸收同一筒体内蒸发器中产生的冷剂蒸汽，并把吸收热量传给冷却水带走。
吸收了冷剂蒸汽的溴化锂溶液因变稀而丧失吸收能力，这时它由溶液泵送入发生器，再次产生冷剂蒸汽并浓缩。
吸收器与蒸发器处于同一筒体内，压力相当。
溴化锂空调机组操作规程及运行管理
溴化锂空调机组操作规程及运行管理一操作规程一、制冷操作规程1、开机程序1）合上机组控制箱上的空气开关，确认机组“故障监视”画面上无故障灯亮(除冷水断水故障外)，切换到“机组监视”画面。
2) 确认冷水泵出口阀门处于关闭位置后启动冷水泵，缓慢打开冷水泵出口阀门，调整冷水流量（或压差)到机组额定流量（或压差)。
3）确认冷却水泵出口阀门处于关闭位置后启动冷却水泵，缓慢打开冷却水泵出口阀门,调整冷却水流量（或压差）到机组额定流量(或压差)。
4）打开机组燃料进口阀门.5）在“机组监视”画面上按“系统启动”键，然后按“确认”键，“确认完毕”键,机组进入运行状态.6）启动冷却塔风机，调整冷却水流量，控制冷却水进水温度在28℃到32℃之间或出水温度在36℃到38℃之间。
7) 巡回检查机组运行情况,每隔一小时记录数据一次。
注意:冷却水低温或低负荷运行时,必须减少冷却水量.2、停机程序1) 按“系统停止”键，机组进入稀释运行状态。
2）手动关闭燃料进口阀门。
3) 3～5分钟后关闭冷却塔风机,关闭冷却水泵出口阀门后停冷却水泵.4) 机组稀释运行停止后，关闭冷水泵出口阀门后停冷水泵。
5) 切断机组控制箱电源。
3、注意事项1）当机房环境温度低于20℃，停机时必须将蒸发器冷剂水全部旁通入吸收器。
2) 必须定期检查机组安全保护装置，确认其动作正确无误，确保机组正常运行。
3) 按照使用说明书要求检查其它各项内容。
二、供热操作规程1、开机程序1) 合上机组控制箱上的空气开关，确认机组“故障监视”画面上无故障灯亮(除热水断水故障外)，切换到“机组监视”画面。
2) 确认热水泵出口阀门处于关闭位置后启动热水泵,缓慢打开热水泵出口阀门，调整热水流量(或压差)满足机组额定流量(或压差）.3) 打开机组燃料进口阀门。
4) 在“机组监视"画面上按“系统启动”键，然后按“确认”键,“确认完毕"键，机组进入运行状态。
5）巡回检查机组运行工况，每隔一小时记录数据一次。
溴化锂制冷机操作规程
溴化锂制冷机组操作规程1 每次开机前确认：（1）冷水进出口阀门打开。
（2）在触摸屏上选择“制冷”、“联动”运转状态。
（3）冷水、冷却水系统不缺水。
（4）制冷运行参数设置正确。
2 开机程序（1）按“开机”触摸键。
（2）待触摸屏上输出冷水泵启动信号时，冷水泵启动，按触摸屏“查看PLC”键，检查冷水流量信号是否满足；（3）待触摸屏上输出冷却水泵启动信号时，冷却水泵启动，按触摸屏“查看PLC”键，检查冷却水流量信号是否满足；、（4）溶液泵开始运转，高发有液位时蒸汽电动阀开启。
（5）机组开始制冷3 停机程序（1）按“稀释停机”键，观察蒸汽电动阀是否关闭。
（2）按触摸屏“查看PLC”中查看蒸汽电动法全关反馈引号是否满足。
（3）待主机溶液泵停止后，依次停冷却水泵、冷水泵。
（4）按触摸屏“查看PLC”键，检查冷水、冷却水流量信号是否消除。
注意：冷水泵必须最后关4 运行观察（1）观察高发、冷剂液位是否有异常波动。
（2）观察蒸汽压力保持稳定。
（3）观察冷却水和冷水系统的温度、压力保持正常。
溴化锂制冷机组紧急情况处理规程紧急情况系指机组运转中突然发生的重大情况，作业员必须以最快的速度采取措施，然后迅速通报远大。
1 火灾、地震：关断电源，关闭机组的所有阀门，切断燃料供给，同时采取必要的消防措施。
2 水灾：将机组的真空泵、触摸屏等拆下运到安全地地方，并用厚塑料膜将传感器及溶液泵包严，确保不漏水。
3 铜管冻裂或破损（表现为机组各处液位异常升高，严重时安全阀有溶液冒出）：关机，切断主机电源。
并立即停冷却水泵、冷温水泵，关闭机组所有的进出口阀门。
4 高发严重超压：停机，并分析超压原因，问题处理后才能重新开机。
5 高发严重超温（＞165℃）：停机，并分析超温原因，问题处理后才能重新开机。
6 冷水严重低温（＜4℃）：关冷却水泵，待冷水出口温度升至15℃后，可重新开机。
7 视镜片炸裂：停机，盖上外盖。
若裂纹不严重，可试用504胶粘上开机，待有机会时更换视镜片。
燃机溴化锂制冷机组操作说明
燃机溴化锂制冷机组操作说明第一部分手动开/停机步骤一、开机步骤：1、空调机组的启动手动开启各配电室、集控室等地的空调机组。
2、冷水泵的启动冷水泵进出口门开启，开启需即将投入运行溴化锂机组对应的冷水系统手动门及电动门，整个冷冻水循环系统所有的门必须保持打开，变频启动冷水循环泵，逐渐调节频率直至冷水流量达到标准值（流量335m³/h左右、回水压力0.4MPa左右），如果流量偏小过大，达不到300m³/h左右，变频开到全速流量还是升不上去，则逐渐开启“制冷系统供水与回水母管旁通调节阀”，直至流量达到要求。
3、冷却水泵的启动冷却水泵进出口门开启，开启需即将投入运行溴化锂机组对应的冷却水系统手动门及电动门，变频启动冷却水循环泵，逐渐调节频率直至冷却水流量达到标准值（流量596m³/h左右）。
4、蒸汽暖管的启动暖管：手动开启辅汽至暖通的电动门（开度10%左右），疏水门微开，开启辅汽至暖通分汽缸入口门，微开分汽缸疏水门，联系控制室DCS开启辅汽至暖通调门，待压力升至0.5-0.6MPa，温度达到160℃左右, 先开分汽缸至溴化锂机组所对应的阀门，在开溴化锂机组蒸汽旁路及疏水，最后开溴化锂机组蒸汽入口门，见汽关闭旁路及疏水，启溴化锂机组。
5、溴化锂制冷机的启动启动溴化锂制冷机：控制柜—操作界面—长按“开机”按钮，机组启动（关注：冷却水出口温度逐渐升高，入口＜出口，冷冻水入口出口温度逐渐降低，入口＞出口，溴化锂蒸汽调门开度逐渐开启，高温再生器的温度逐渐升高至100~140℃。
当冷冻水出口温度降低至7度以下，调门开度逐渐开闭至0度，辅汽至暖通分汽缸压力0.55MPa左右。
注：溴化锂制冷机开启必须严格按照上述步骤，启动条件为：冷却水流量200~580m³/h，冷冻水流量80~335m³/h，冷冻水进出口温度12→7℃，冷却水进出口温度32→37℃（控制冷却水进口温度使得世界温度不低于22℃），冷水泵回水压力0.4MPa左右（过低须补水），辅汽至暖通分汽缸温度不低于150℃，压力不低于0.6MPa(高于0.75MPa分汽缸安全门动作)。
溴化锂吸收式机组开关机操作及一般故障与处理（0）
溴化锂吸收式机组开关机操作及一般故障与处理（0）溴化锂吸收式机组开关机操作及一般故障与处理一．蒸汽型溴化锂吸收式制冷机组的开机、停机步骤由于溴化锂吸收式制冷机组结构型式及种类较多，下面就目前常用的蒸汽型溴化锂吸收式制冷机组的开、停机加以介绍：（1）机组起动步骤1）起动冷却水泵和冷水泵，徐徐打开冷却水泵和冷水泵排出阀，向机组输送冷却水和冷水，并调整流量至规定值±5%。
同时，打开水管路系统上的放气阀，以排除水路内的空气。
2）按下机组控制箱内的电源开关，接通机组电源。
3）起动溶液泵，通过调节溶液泵出口的阀门，分别调节送往高压发生器和低压发生器的溶液量。
对串联流程的双效机组，只需调节送往高压发生器的溶液量，将高、低压发生器的液位稳定在顶排传热管。
同时使吸收器喷淋良好。
4）打开蒸汽管路上的凝水排放阀，打开蒸汽凝水管路上的放水阀，放尽凝水管路系统的存水，以免发生水击。
5）慢慢打开蒸汽阀门，向高压发生器供汽。
对装有减压筏的机组还应调整减压阀，调整进入机组的蒸汽压力到规定值。
6）随着发生过程的进行，冷凝器中来自高压发生器管内的冷剂蒸汽凝水和冷凝的冷剂水一起流向蒸发器，当蒸发器水盘（或液囊）中的水达到规定值时，起动冷剂泵，机组便逐渐进入正常运行。
（2）机组停机步骤机组停机操作主要是防止溴化锂溶液结晶，因此除机组需要充分稀释外，还要看机房内可能达到的最低温度，视下列两种情况处理。
1）环境温度在0℃以上或暂时停机停机操作步骤如下：①徐徐关闭蒸汽截止阀，停止向机组供汽。
②溶液泵及冷剂泵继续运行，机组进入稀释状态，在机组稀释过程中，如果蒸发器冷剂水液位很低，冷剂泵吸空，应关闭冷剂泵。
③溶液泵及冷剂泵继续运行20-30min，或者发生器浓溶液出口温度降低到70℃，依次停止溶液泵及冷剂泵。
④分析溶液质量分数，确认停机期间溶液不会产生结晶。
⑤停止冷水泵、冷却水泵及冷却塔风机。
⑥切断控制柜上电源。
2）当环境温度低于0℃或停机时间较长时停机操作步骤如下：除按照以上步骤停机外，还要注意将冷凝器水室、吸收器水室、蒸发器水室、发生器水室及凝水管路上的放水阀打开，放尽存水，以防冻结。
溴化锂吸收式冷水机组操作规程
溴化锂吸收式冷水机组操作规程1）查看蒸汽遮断阀是否在自动和开的位置上。
2）查看冷剂泵是否在自动位置上。
3）查看抽气泵在停上的位置上。
4）冷水设定值，比例带设定，积分时间设定，微分时间设定是否在设定允许的范围内。
具体数据请参阅《空调及给排水》（1）《吸收式制冷机说明书》。
5）检查冷水及冷却水阀门及配管有无泄露。
6）检查冷水阀门及冷却水阀门是否开启。
7）冷却水进出水水温在运转时要控制在32〜37.5 C之间。
8）按下开启键1秒钟, 启动机组。
9）缓慢开启蒸气控制阀至全开。
10）查看冷却水泵电流是否在120〜130A之间，冷水泵电流是否在40〜50A之间。
11）查看冷却水塔设备设施是否正常开启运转。
12）停机时，关闭蒸气供气阀门。
13）待机组正常稀释运转6〜15 分钟后，按停止键停机，使机组处于正常停机待用状态。
14）详细操作请见《空调及给排水》（1）的《吸收机操作说明书》。
溴化锂吸收式制冷机的操作
溴化锂吸收式制冷机的操作溴化锂汲取式制冷机运转过程中，机房内应有操作人员值班，并要严格遵守操作规程，确保机组平安正常运行。
1、运转前的预备在制冷机组启动运转前，要求对制冷机组脱离帮助设备的状况进行一番检查，方能启动制冷机组运转。
1、外围的检查在机组进入运转前，要求外围的帮助设备及供应的动力源等处于正常状态，所以要做以下例行检查。
1）检查所供应的电源、蒸汽源是否满意机组的要求。
2）检查冷媒水泵、冷却水泵、冷却塔风机的运转是否正常，连接的管道是否漏水等。
2、机组检查1）机组的气密性检查。
每年启用前应检查主机真空度，不符合要求的应开启真空泵抽气至合格为止，一般真空度下降量一昼夜不超过66.7Pa(0.5mmHg)。
2）真空泵的抽气性能。
检查真空泵是否处于完好状态，油位、油质是否正常，要求确认极限抽真空性能不低于5Pa。
3）溴化锂溶液的PH值在9.0～10.5范围内，溶液浓度处于正常范围，铬酸锂含量不低于0.1%，且没有锈蚀等污物存在。
4）平安爱护动作正常，尤其是冷媒水和冷却水的压力值和压差值调整要恰当，当其实际压力值小于调整限定值时，应能实现报警和爱护。
检查各指示仪表值是否正确，机组上各阀门开关状态是否符合要求。
5）检查蒸发器、冷凝器、汲取器中的传热管结垢状况，不允许有杂物堵塞。
对于这些制冷机组运转前的例行检查，当在每年首次启动运行时，更应认真和全面。
2、运转操作1）启动冷却水泵、冷媒水泵、渐渐打开它们的出口阀门，把水流量调整到设计值或设计值±5%范围内，同时，依据冷却水温状况，启动冷却塔风机，掌握温度通常取22℃,超过此值，开启风机，低于此值，风机停止。
2）在机组电控箱合上电源开关。
3）启动发生器泵，通过调整发生器泵出口的蝶阀，向高压发生器，低压发生器送液，低压发生器的溶液液位稳定在肯定的位置上，通常高压发生器在顶排传热管处，低压发生器在视镜的中下部即可。
4）启动汲取泵。
5）汲取器液位到达可抽真空时启动真空泵，对机组抽真空10～15分钟。
溴化锂冷水机组操作规程
一、冷水机组操作规程1、开机前检查预备1. 1冷水机组系统管线已经试压、吹扫、置换合格，阀门调试完毕，具有启动条件。
1. 2电气、仪表投用正常，冷水机组系统静电接地合格，并知足运行条件。
职位卫生清洁、无杂物，系统及设备达到轴见光、沟见底、设备见本色。
循环水系统运行正常，空压机上、回水阀门维持全开，上水压力达到在以上，温度达到32℃以下，具有冷水机组投用条件。
预冷系统运行正常，水冷塔出水温度操纵在13℃左右，冷冻水泵出口压力达到以上，冷冻水流量达到130t/h，备泵具有备用条件。
低压蒸汽管网运行正常，蒸汽压力达到～之间，蒸汽温度达到130℃～160℃之间，机组运行期间电动阀后蒸汽压力严禁超过以上，温度严禁超过165℃以上，发觉超温、超压现象及时进行调整；冷水机组操纵盘操纵电源已经投用，冷剂泵、真空泵、溶液泵、喷淋泵电机绝缘测试合格，动力电源具有投运条件；冷水机组冷剂泵、真空泵、溶液泵、喷淋泵等电机转向正确，单体泵调试完成，具有运行条件。
真空泵抽气性能测试完成，真空泵的油位、油质正常,高温发生器当场压力指示达到。
现场检查冷水机组冷剂泵出口阀全开、真空泵自动抽气管线阀门全开，溶液泵、溶液喷淋泵系统阀门位置正确，高温发生器疏水导淋全开。
二、启动运行通知中控，冷水机组预备投运，中控全关V01142及其旁通阀，现场微开V01144，向水冷塔补水，调整水冷塔出水温度在13℃左右；现场打开冷水机组蒸汽电动阀前后截止阀和导淋，打开蒸汽总阀，对蒸汽管线进行暖管。
全开冷水机组循环水上水过滤器前后截止阀，关闭旁通阀，打开冷水机组冷冻、冷却水上、回水管线排气阀、排污阀；微开冷水机冷却水回水总阀，向冷水机组吸收器和冷凝器冷却器、上水管线进水，待水侧排气阀无气体排出后，全开回水总阀，关闭各冷却器排气阀。
缓慢全开冷水机组上水总阀，操作期间，中控人员紧密监控空压机各级冷却器后排气温度，发觉温度上升及时通知现场操作人员开大空压机各冷却器入口阀。
溴化锂制冷机组荏原控制系统操作指南
名称
电源
运转
停止
燃烧
稀释
安全回路
不着火
油泵
运转 停止
溶液泵
运转 停止
运转 冷剂泵
停止
燃烧器 运转
风机 停止
作
用
指示灯颜色
接通电源后亮灯
白
冷温水机接受运转指令时亮灯。
红
冷温水机停止状态下亮灯。
绿
在进行燃烧循环过程中亮灯
红
稀释过程中亮灯
红
高温发生器液位低或外部紧急停止信号。感震器安全时。
红
不着火，失火时亮灯。
远方
机侧
操作开关显示
作
用
指示灯
潍坊中锂机电设备有限公司
远程
由来自远程的信号，进行运转、停止时。
红
运转操作
机侧
在机侧进行运转、停止时。
红
运
制冷
为制冷方式
红
冷暖切换
转
采暖
为采暖方式
红
切
自动
自动操作容量控制阀
能手动操作容量控制阀
红
停止
抽气泵停止时亮灯
绿
抽气泵
运转
抽气泵运转时亮灯
红
⑥ 按钮开关
右
将指示灯移至下一个项目。移到右侧后，再移至下一行的左侧。
将指示移至上一个项目。移到左侧后，再移至上一行的右侧。
复原 项目移动
返回到第一个项目。 移至下一行的显示项目。
（b）改变设定值的方法 用上述显示项目的选择方法，调出设定项目，按[设定值变更]键，即进入 “设定值变更”方式。
潍坊中锂机电设备有限公司
按钮
作用
运转
在 [机侧] 时，按下开始运转。
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设定界面 —— 定时设置
在设定界面按 [定 时设置] 进入定时 设置界面。
根据需要设置定时 时间（可随时调整 设置), 若需取消定 时，按[ 取消]键。
时间设置方法： 与前述温度设置方 法相同。
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设定界面 —— 水系统选择
机组操作
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机组操作项目
机组 操作
制冷 操作
制热 操作
单独卫 生热水 操作
节能 运行 操作
参数 设置
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机组操作流程
通电
水系统设定 温度设定
定时设定
节能设定
开机
运行
报警提示
稀释停机
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触摸屏界面操作
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关于触摸式操作屏
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设定界面 —— 节能设置
在设定界面按 [ 节 能设置] 进入节能 设置界面。 根据室外气温及空 调使用要求可选： 超节能、高节能、 中节能、微节能， 选定后机组按选定 49
设定界面 —— 节能设置
注：“重启
气温回差” 指在达到停 机气温自动 停机后，当 气温回升 ( 制 冷)或下降 ( 制热 ) 至相 应回差值时 , 机组自动启 动。
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设定界面 —— 时钟设置
在设定界面按 [ 时 钟设置 ]进入时钟 设置界面。 参照标准时钟设 置日期、时钟 。 设置方法与前述 温度设置相同。 设完必须按 [ 修改 时间确认 ]确认。
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检查界面 —— 运行工况
按[ 检查]进入 检查界面，再 按[ 运行工况 ] 进入运行工况 界面。 可查看机组各 实时的工况、 设置参数，及 能源开支等。
注 意：
1. 切忌用指甲或尖锐物体触及操作屏表面；操作屏 表面脏污时可用干净抹布浸水并拧干后再擦净； 严禁用酒精等有机溶剂擦洗操作屏表面。
2. “专业”界面只对远大服务工程师，以及经过远 大培训的用户专业人员开放。
有机溶液
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监控主界面 —— 开/关机
机组上电后， 操作屏将会直 接进入监控主 界面。
可选择的空调模式 有：制冷、制冷及 卫生热水、制热、 制热及卫生热水、 单独卫生热水
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空调模式选择条件
制冷模式：
确认主机蒸汽角阀、浓液角阀、稀液角阀已全开 ; 确认主机冷水、冷却水排水阀已关，温水（或卫生热 水）排水阀已全开 ; 确认水系统冷热转换阀已转至制冷状态，且水系统已 补满水。
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监控主界面 —— 报警提示
在“故障记录 ”界面，按任 一故障 / 异常名称将弹出该 故障产生的原因、处理方法 的提示信息，可根据提示信 息排除故障 / 异常。
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监控主界面 —— 温度设置
在监控界面可设 置空调水出口温 度、冷却水入口 温度、高发温度
设置方法： 按所需修改参数 的阴影 区域，将 弹出“ TENKEY ” 数字键盘，输入 目标数字即可。
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温度设置指引
空调水出口温度 ： 设置范围 5～25℃，一般设置为 8℃。当外界温度低时可适当提高目标温度，有利于节 能， 但太高会影响末端空调效果； 外界温度高时可适 当降低目标温度，但过低会大大增加能耗。
冷却水入口温度 ： 设置范围 22～34℃，一般设置 为30 ℃。适当降低设置值，有利于提高机组出力。
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节能模式选择指引
超节能 超级节能，房间无人时，为避免室内过冷或
过热时选择该模式。
高节能 特别节能，对空调效果要求不太高的用户可
以选择该模式；但气温严酷季节或室内机小的用户不 宜选择。
中节能 比较节能，同时也能保证空调效果，建议用
户常选（特殊场所除外）。
微节能 一般节能，能避免人为出水温度设置不准而
制冷及卫生热水模式：
确认机组已处于制冷模式状态，且卫生热水排水阀已 关，卫生热水阀已全开，卫生热水系统已补满水。
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空调模式选择条件
制热模式：
确认主机蒸汽角阀、浓液角阀、稀液角阀已 100% 全 关,且高发液位在 D 区; 确认温水排水阀已关，卫生热水排水阀已全开 ; 确认空调水冷热转换阀已转至制热状态，且空调水系 统已补满水。
按[ ON开机]或 [ OFF关机] ， 再按 [ Yes] 确
认，即可实现 开 / 关机。
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监控主界面 —— 报警提示
若有故障 / 异 常发生，监控 界面将会有警 示图标闪烁。
按该图标进入 “故障记录 ” 界面，可查看 相应故障 / 异 常的名称、发 生时间、恢复 时间。
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在设定界面按 [水 系统选择 ]进入水 系统选择界面。
根据水系统实际 情况选择 :相应水 泵、冷却风机、 加药泵、冷却水 系统阀 。
可单选、多选或 取消相应项目。
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设定界面 —— 其他选择
在设定界面按 [ 其他选择 ] 进入其他选择 界面。
根据机组实际 情况选择： 楼宇选择、自 动排气、油气 选择 的项目。
高发温度 ：
设置范围120 ～161 ℃，一般设置
为
150 ℃。负荷小可设低，反之可适当提高。满足使用要
求的前提下， 尽量将温度设置低些， 温度设置越低，
远机大工组程越学院节讲能义 、越安全。
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设定界面 —— 空调模式选择
按[ 设定]进入设定 界面，再按 [ 空调 模式] 进入空调模 式选择界面，黑点 表示选中。
制热及卫生热水模式：
确认机组已处于制热模式状态，且卫生热水排水阀已 关，卫生热水阀已全开，卫生热水系统已补满水。
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空调模式选择条件
单独卫生热水模式：
确认主机蒸汽角阀、浓液角阀、稀液角阀已 100% 全 关,且高发液位在 D 区； 确认卫生热水排水阀已关，温水排水阀已全开； 确认卫生热水阀已开，且卫热系统已补满水。
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检查界面 —— 工况记录
在检查界面按 [ 工 况记录 ]进入工况 记录界面。
可查看最近3天 内的历史工况数 据,按[ 今天]、 [ 昨天 ] 、[ 前天 ] ， 及[ △]、[ ▽] 即 可查看。按 [ 打印 ] 可将记录分页打 印出来。