五大工程塑料对比分析
五大工程塑料及其优点
/forum.php?mod=viewthread&tid=71768 五大工程塑料及其优点国内通用的是聚碳酸酯、聚甲醛、聚酰胺、热塑料性聚酯、改性聚苯醚等五大工程塑料 1> 聚酰胺:（PA ，俗名：尼龙）由于它独特的低比重、高抗拉强度、耐磨、自润滑性好、冲击韧性优异、具有刚柔兼备的性能而赢得人们的重视，加之其加工简便、效率高、比重轻（只有金属的1/7）、可以加工成各种制品来代替金属，广泛用于汽车及交通运输业。
典型的制品有泵叶轮、风扇叶片、阀座、衬套、轴承、各种仪表板、汽车电器仪表、冷热空气调节阀等零部件，大约每辆汽车消耗尼龙制品达3.6~4千克。
聚酰胺在汽车工业的消费比例最大，其次是电子电气。
2> 聚碳酸酯:（PC ）既具有类似有色金属的强度，同时又兼备延展性及强韧性，它的冲击强度极高，用铁锤敲击不能被破坏，能经受住电视机荧光屏的爆炸。
聚碳酸酯的透明度又极好，并可施以任何着色。
由于聚碳酸酯的上述优良性能，已被广泛用于各种安全灯罩、信号灯，体育馆、体育场的透明防护板，采光玻璃，高层建筑玻璃，汽车反射镜、挡风玻璃板，飞机座舱玻璃，摩托车驾驶安全帽。
用量最大的市场是计算机、办公设备、汽车、替代玻璃和片材，CD 和DVD 光盘是最有潜力的市场之一。
3> 聚甲醛:聚甲醛（pom ）是一种性能优良的工程塑料，在国外有“夺钢”、“ 超钢”之称。
pom 具有类似金属的硬度、强度和钢性，在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性，并富于弹性，此外它还有较好的耐化学品性。
pom 以低于其他许多工程塑料的成本，正在替代一些传统上被金属所占领的市场，如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件，自问世以来，pom 已经广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。
在很多新领域的应用，如医疗技术、运动器械等方面，pom 也表现出较好的增长态势。
4> 聚对苯二甲酸丁二醇酯:（PBT ）是一种热塑性聚酯，非增强型的PBT 与其它热塑性工程塑料相比，加工性能和电性能较好。
五大工程塑料
工程塑料一、工程塑料是指一类可以作为结构材料，在较宽的温度范围内承受机械应力，在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料，有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。
工程塑料的性能特点主要是：（1）与通用塑料相比，具有优良的耐热和耐寒性能，在广泛的温度范围内机械性能优良，适宜作为结构材料使用；（2）耐腐蚀性良好，受环境影响较小，有良好的耐久性；（3）与金属材料相比，容易加工，生产效率高，并可简化程序，节省费用；（4）有良好的尺寸稳定性和电绝缘性；（5）重量轻，比强度高，并具有突出的减摩、耐磨性。
二、PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）与PPS（聚亚苯基硫醚）、PC（聚碳酸酯）、POM（聚甲醛）、PA（聚酰胺，尼龙）等共称为五大泛用工程塑料。
1、PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）：【一般设计厚度1.5-4】特点：PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。
具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但介电损耗大。
耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。
PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。
PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。
如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显像管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套.10%玻纤增强、20%玻纤增强、30%玻纤增强、阻燃、矿物填充、玻矿混合、耐高温、玻纤防火、耐水解、润滑剂添加、热稳定剂添加、耐紫外线、食品级、导热级、高流动。
五大工程塑料对比分析
五大工程塑料对比分析一.我们先知道有哪五类？（通用工程塑料）聚碳酸酯PC、聚甲醛POM、聚酰胺PA、热塑性聚酯PBT/PET、改性聚苯醚MPPO。
二.每种材料的基本物性是什么呢？（别看多，捞干的讲）1.聚酰胺：（俗名：尼龙。
PA、PA6、PA66、PA610、PA1010等等）。
PA6:聚己内酰胺。
PA66：聚己二胺己二酸。
（1）优点：①低比重（只有金属的1/7）、“刚柔兼备”可以加工成各种制品来代替金属。
②耐热、油、磨、自润滑性好（摩擦系数低）；③高抗拉强度、冲击韧性优异、电绝缘性；④气体阻隔性，阻隔氧气更佳。
（2）缺点：①收缩率比较大，尺寸稳定性差。
②吸水率高，易吸湿，尺寸增大，（水解）。
③易氧化变黄（热解）。
（3）对比分析：①抗冲击性、抗溶解性、吸水率(缺点)：PA6﹥PA66②耐磨、耐热（热变形温度）、熔点：PA66﹥PA6因此，市场价格PA66高于PA6。
③韧性：PA66﹤PA66/6﹤PA6﹤PA610﹤PA11﹤PA12（4）典型应用：泵叶轮、风扇叶片、阀座、衬套、轴承、各种仪表板、汽车电器仪表、冷热空气调节阀等零部件。
大约每辆汽车消耗尼龙制品达3.6～4千克。
聚酰胺在汽车工业的消费比例最大，其次是电子电气。
2.聚碳酸酯（PC）：（1）优点：①光学级透明性高，并可任意着色。
②冲击强度极高，用铁锤敲击不能被破坏。
③耐老化性（2年）。
④耐火性，分解产生CO2阻燃，自熄。
⑤耐热性、电绝缘性好。
⑥收缩率低，尺寸稳定性高，低翘曲(变形比较小，有两种状况，一种是扭曲（产品对角翘），一种是翘曲（无规律）)。
⑦既具有类似有色金属的强度，同时又兼备延展性及强韧性。
能经受住电视机荧光屏的爆炸。
（2）缺点：①容易产生内应力开裂。
②耐磨性差。
③对缺口敏感(由于存在缺口（切口、尖角、沟槽、横孔等截面急剧变化之处）所引起的局部应力集中导致其名义“强度”降低的程度；此处所说的“强度”，可以是抗拉强度、抗弯强度、冲击韧度或疲劳强度等)。
常用工程塑料的种类及主要特性
常用工程塑料的种类及主要特性工程塑料（Engineering Plastics）是指那些具有优异机械性能、热稳定性、化学稳定性以及其他特殊性能的塑料材料。
它们通常用于要求高强度、高耐热、耐化学腐蚀等特殊要求的工程领域。
下面将介绍几种常用的工程塑料及其主要特性。
1. 聚酰胺类（Polyamide）聚酰胺类包括尼龙（Nylon）和Kevlar等。
它们具有高强度、高硬度、摩擦性能好、抗冲击、耐磨性好等特点。
尼龙是一种常见的聚酰胺类工程塑料，也被广泛用于承受高载荷和高摩擦的零件制造。
2. 聚碳酸酯类（Polycarbonate）聚碳酸酯类具有优良的耐冲击性、透明性、耐热性和电绝缘性等特点。
它们可用于制造安全眼镜、汽车零件、电子产品外壳等。
3. 聚苯乙烯类（Polystyrene）聚苯乙烯类塑料具有轻质、耐冲击性、电绝缘性和透明性等特点。
它们广泛应用于包装材料、电子产品外壳以及家居用品等领域。
4. 聚酯类（Polyester）聚酯类塑料具有优良的机械性能、抗腐蚀性能和耐热性能等特点。
常见的聚酯类工程塑料有聚酯树脂（PET）、聚乙烯对苯二甲酸酯（PETG）等。
它们广泛应用于瓶子、塑料薄膜、电子电路板等领域。
5. 聚丙烯类（Polypropylene）聚丙烯类塑料具有良好的耐酸碱性、耐腐蚀性、疲劳强度和电绝缘性等特点。
聚丙烯被广泛应用于管道、容器、家具等领域。
6. 聚醚类（Polyether）聚醚类塑料具有优异的耐温性和低温韧性。
聚醚氨基甲酸酯（PTMG）是一种常见的聚醚类工程塑料，被广泛应用于弹性体、密封材料、电线电缆等。
7. 聚氨酯类（Polyurethane）聚氨酯类塑料具有良好的弹性、耐磨性和耐油性。
它们可用于制造密封件、弹性体、汽车零部件等。
8. 聚酯酰胺类（Polyetherimide）聚酯酰胺类塑料具有高强度、耐高温、耐化学腐蚀、绝缘性好等特点。
它们常用于航空、汽车、电子等领域。
以上所列举的工程塑料仅是常见且应用较为广泛的种类，还有其他种类的工程塑料，如聚甲醛、聚丙烯酸酯等。
五大工程塑料
五大工程塑料工程塑料发展到现在，已经达到了高度成熟的水平了，不但广泛应用在日常生活中，也被越来越多的高精尖产业广泛应用，并得到业界的高度认可，为各种高端应用提供了新的发展可能。
五大工程塑料主要指：聚碳酸酯PC(Polycarbonate)、聚酰胺PA(尼龙, Polyamide)、聚缩醛POM(Polyacetal, Polyoxy Methylene)、改性聚苯醚PPE(Poly Phenylene Oxide)、聚酯(PET，PBT)。
一、工程塑料之PA简介聚酰胺(PA)俗称尼龙，PA具有良好的机械性能、耐热性、耐磨损性、耐化学性、阻燃性和自润滑性，容易加工、摩擦系数低，特别适宜于玻璃纤维和其他材料填充增强改性等。
由于其具有优异的性能，因此在世界各国，PA的生产能力与产量都占工程塑料的第一位。
广泛应用于汽车、电子电器、包装、机械、日用消费品等众多领域。
生产现状PA作为工程塑料使用已有近50年的历史了，其发展历程大致可以分为两个主要阶段，一是20世纪70年代以前，以开发新品种为主，开发的品种主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、芳香酰胺等；70年代至今，以改性为主，同时也开发出一些新的小品种，如PA46、PA6T、PA9T、MXD-6等。
在世界范围内PA的需求量一直居工程塑料之首，由于多种改性PA的开发与应用，使得PA工业一直充满勃勃生机，生产与消费快速稳步增加，2001年世界PA的生产能力约为220万t/a，其中美国占31%，欧洲占45%，亚洲占24%，产量约为196万t。
品种以PA6、PA66为主，二者约占PA工程塑料总量的90%左右，世界范围内PA6与PA66的比例约为3：2。
由于各国或地区PA的发展历程不同，PA6与PA66比例也有所区别，在欧洲PA6与PA66比为5：4,美国PA6与PA66之比为4：6，而日本则以PA6为主，约占总产量的60%以上。
五大工程塑料对比分析
五大工程塑料对比分析一.我们先知道有哪五类（通用工程塑料）聚碳酸酯PC、聚甲醛POM、聚酰胺PA、热塑性聚酯PBT/PET、改性聚苯醚MPPO。
二.每种材料的基本物性是什么呢（别看多，捞干的讲）1.聚酰胺：（俗名：尼龙。
PA、PA6、PA66、PA610、PA1010等等）。
PA6:聚己内酰胺。
PA66：聚己二胺己二酸。
（1）优点：①低比重（只有金属的1/7）、“刚柔兼备”可以加工成各种制品来代替金属。
②耐热、油、磨、自润滑性好（摩擦系数低）；③高抗拉强度、冲击韧性优异、电绝缘性；④气体阻隔性，阻隔氧气更佳。
（2）缺点：①收缩率比较大，尺寸稳定性差。
②吸水率高，易吸湿，尺寸增大，（水解）。
③易氧化变黄（热解）。
（3）对比分析：①抗冲击性、抗溶解性、吸水率(缺点)：PA6﹥PA66②耐磨、耐热（热变形温度）、熔点：PA66﹥PA6因此，市场价格PA66高于PA6。
③韧性：PA66﹤PA66/6﹤PA6﹤PA610﹤PA11﹤PA12（4）典型应用：泵叶轮、风扇叶片、阀座、衬套、轴承、各种仪表板、汽车电器仪表、冷热空气调节阀等零部件。
大约每辆汽车消耗尼龙制品达～4千克。
聚酰胺在汽车工业的消费比例最大，其次是电子电气。
2.聚碳酸酯（PC）：（1）优点：①光学级透明性高，并可任意着色。
②冲击强度极高，用铁锤敲击不能被破坏。
③耐老化性（2年）。
④耐火性，分解产生CO2阻燃，自熄。
⑤耐热性、电绝缘性好。
⑥收缩率低，尺寸稳定性高，低翘曲(变形比较小，有两种状况，一种是扭曲（产品对角翘），一种是翘曲（无规律）)。
⑦既具有类似有色金属的强度，同时又兼备延展性及强韧性。
能经受住电视机荧光屏的爆炸。
（2）缺点：①容易产生内应力开裂。
②耐磨性差。
③对缺口敏感(由于存在缺口（切口、尖角、沟槽、横孔等截面急剧变化之处）所引起的局部应力集中导致其名义“强度”降低的程度；此处所说的“强度”，可以是抗拉强度、抗弯强度、冲击韧度或疲劳强度等)。
常用工程塑料性能对比表
化工、机械、电子、 -180℃～250℃ 电器、军工、航天、
环保和桥梁等
料
8 聚乙烯
PE
五大工程塑料之首，耐酸 碱等有机溶液、绝缘性 好, 易焊接、密度低；韧 性、拉伸性好；吸水率
不易押出、热膨 胀系数高、不易 贴合、耐温性差
-80℃～90℃
饮用水污水管道, 热 水管道, 运输容器, 泵和阀门部件, 医用 器具部件, 密封件,
它耐丙酮、氯仿 等极性溶剂的性 能不好
机械性佳、自身具润滑性 、耐热、耐腐蚀性、耐磨 、耐冲击
无自熄性、抗酸 性较差、成型收 缩率大，热稳定 性较差
工作温度
-40℃到80℃ -40℃到110℃
-50℃～110℃
用途
一般机械零件、减磨 耐磨零件、传动零件 和电讯零件 汽车工业、仪器壳体 及其它抗冲击性和高 强度的零件 计算机元件、连接器 、食品加工机、电冰 箱抽屉、车辆的前后 灯、仪表板等
一般机械零件,耐腐 0℃～100度℃ 蚀零件和绝缘零件、
食具
轴承罩、汽车风扇，
-100℃～190℃
继电器、接线扳、热 水表热阀门、奶瓶食
具、灯具，雷达天线
齿轮、轴承、铰链，
电线电缆应用，工程
-50℃～120℃ 配件，管道，紧固
件，涂熬应用
抗酸碱抗有机溶剂好、密
7
聚四氟乙烯（铁 氟龙）
PTFE
封性、高润滑不粘性、电 绝缘性、抗老化耐力、耐 价格高昂 温优异，耐腐蚀的最佳材
特别好的抗冲击强度、热 流动性差，抗疲
稳定性、光泽度、抑制细 劳强度差，易开
菌特性、阻燃特性以及抗 裂，抗溶剂性
污染性好
差，耐磨性欠佳
100度左右使用.良好的电
性能和高频绝缘性不受湿 低温时变脆、不
五大通用塑料品种 产量大、用途广!
五大通用塑料品种产量大、用途广！通用塑料一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料，如聚乙烯、聚丙烯、酚醛等。
金投期货网在此简单介绍通用塑料相关期货知识。
通用塑料有五大品种，即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯及ABS。
它们都是热塑性塑料。
五大通用塑料品种：1、聚乙烯（PE）聚乙烯是塑料工业中产量最高的品种。
聚乙烯是不透明或半透明、质轻的结晶性塑料，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达－70~－100℃），电绝缘性、化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，但不耐热。
聚乙烯适宜采用注塑、吹塑、挤塑等方法加工。
PE根据密度不同可分为：低密度聚乙烯LDPE；高密度聚乙烯HDPE；线性低密度聚乙烯LLDPE。
2、聚丙烯（PP）聚丙烯是由丙烯聚合而得的热塑性塑料，通常为无色、半透明固体，无臭无毒，密度为0.90~0.919克/厘米，是最轻的通用塑料，其突出优点是具有在水中耐蒸煮的特性，耐腐蚀，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好，缺点是耐低温冲击性差，易老化，但可分别通过改性和添加助剂来加以改进。
聚丙烯的生产方法有淤浆法、液相本体法和气相法3种。
3、聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是由氯乙烯聚合而得的塑料，通过加入增塑剂，其硬度可大幅度改变。
它制成的硬制品以至软制品都有广泛的用途。
聚氯乙烯的生产方法有悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法，以悬浮聚合法为主。
4、聚苯乙烯（PS）通用的聚苯乙烯是苯乙烯的聚合物，外观透明，但有发脆的缺点，因此，通过加入聚丁二烯可制成耐冲击性聚苯乙烯（HTPS）。
聚苯乙烯的主要生产方法有本体聚合、悬浮聚合和溶液聚合。
5、ABSABS树脂是丙烯腈－丁二烯－苯乙烯三种单体共同聚合的产物，简称ABS三元共聚物。
这种塑料由于其组分A（丙烯腈）、B（丁二烯）和S（苯乙烯）在组成中比例不同，以及制造方法的差异，其性质也有很大的差别。
ABS适合注塑和挤压加工，故其用途也主要是生产这两类制品。
常见工程塑料的分类、特性及用途对比表
纯净的聚氯乙烯，只是一种白色的粉未，也就是说它只是一种高分子树脂，不能用于直接加工产品；由于合成工艺路线的不同，这种树脂粉一般分为两类：一种是疏松型树脂，另一种是紧密型树脂
耐酸碱，不耐有机容剂，电绝缘性优良；有耐火自息性能，这对家电材料相当重要，也比较耐磨，能消声减振；硬质的PVC：表面硬度，拉伸强度，刚性等机械强度都高于PE，接近于ABS，可以做工程材料。软质的PVC，相当柔软，有橡胶弹性，耐折迭
（类别：硬胶）
超不碎胶
ABS的本色是一种表面具有较高光泽的淡黄色不透明颗粒，比重为1.05,略重于水。具有坚韧，硬质，刚性的特征。
由于它是三元共聚物，三种成分的不同，它的性能有较大的差异。一般来说，ABS具有良好的光泽，质硬，坚韧，刚性，机械性能适中，是一种良好的壳体材料。它易于印刷，以及电镀等表面处理。它的低温冲击性能也比较好，尺寸稳定。ABS能耐水，无机酸碱盐的侵蚀。但不耐有机溶剂。
易燃，离火后能继续燃烧，
火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，燃烧时会熔溶，有液体滴落，无黑烟冒出，同时，发出石腊燃烧时发出的气味
不能
用于挤出包装薄膜，被复薄膜，软管；用于注塑低档日用品及外壳；用于挤出吹塑容器
3
HDPE
英文名：How density polyethylene
中文名：高密度聚乙烯
（类别：软胶）
硬质的PVC，会低温变脆；软质的PVC，会低温变硬。加工过程中，对热敏感，热稳定性差，受热时，引起不同的降解；对硬质PVC，对应变敏感，变形后不能完全复原；对软质PVC，还有增塑剂外迁之敝（增塑剂外迁，引起材料变硬）；因为在加工过程中，多多少少会少量分解HCL气体，它会对设备和模具形成较大的腐蚀，因此，要注意防腐。
硬性软胶
高密度聚乙烯本色是一种不透明白色腊状材料，比重比水轻，柔软而且有韧性，但比LDPE略硬，也略能伸长，无毒，无味
五大工程塑料
你可以烧一下，PC 的特性燃烧的难易：稍难火焰拿掉是否继续燃烧：熄灭火焰之颜色：黄色黑烟燃烧后的状态：软化气味：特殊味成形品的特征：淡黄色、透明或不透明、耐冲击ABS外观特征：硬质材料坚韧，质硬，刚性好，不易折断，敲击声音清脆。
燃烧鉴别法：容易燃烧，离开火焰后可继续燃烧，黄色，似棕红色火焰，黑烟，有苯乙烯气味，会软化，烧焦。
PP===百折胶，聚丙烯，质轻坚韧,易加工,耐热性好,.常温冲击强度高,拉伸强度大,刚性好,腐蚀,难喷漆、耐折可达数百万次,电性能优良,收缩率大。
PP.PE.PA柔软可弯,手触有硬蜡样,滑腻感,敲击有软性角质声音,而PS.ABS.PC.PMMA,无延展性,敲击声音较清脆.PP燃烧现象与PE大体相同,可能有少量黑湮,火焰熄灭后,闻到的是介乎煤油之类的石油味,无毒性.PMMA===有机玻璃(亚加力)，聚甲基丙烯酸甲酯透明性极好,可染成各种色彩,质脆易裂,表面硬度差,易擦花.耐漏电性好.PMMA与PS原色均透明,但燃烧情况不同,PMMA没有炭束飞逸,而PS则有,PMMA燃烧时火焰呈浅蓝色,顶端白色,燃烧时熔融起泡,发出强烈花果臭和腐烂蔬菜臭味,有徽毒.PS===硬胶(普通硬胶)，聚苯乙烯，透明易脆裂HIPS===不碎胶，改性聚苯乙烯，弹性.韧性和搞冲击强度高ABS===ABS胶，.超不碎胶，丙烯晴-丁二烯-苯乙烯，易电镀.强度高.耐冲击、寒、磨、腐蚀.SAN(AS)===透明不碎胶，苯乙烯-丙烯睛共聚物EPS===发泡胶，发泡聚苯乙烯PS原色为透明色,HIPS原色为乳白色,ABS原色为浅象牙色.PS.HIPS.ABS的区别主要是:PS较脆,HIPS和ABS韧性较好.在折弯试样时,PS 很易脆裂,HIPS和ABS很难折断,弯折部位发白.PS原色为透明色,HIPS原色为乳白色,ABS为浅牙色.PS.HIPS.和ABS都易燃,取走火源后仍可续燃,火焰呈黄色,并夹有浓黑湮炭束,随湮气逸,PS炭束稍少,燃烧时,近火焰处的塑胶表面软化而不易滴落,PS和HIPS表面会起泡,ABS不起泡而呈焦化状态,这几种塑料在熄灭时发出的气味差别很大,PS带苯乙烯的单体味,ABS发出一种刺鼻的气味,有一定毒性AS烧的时候是黑烟并有苯乙烯味和苦味，AS为丙烯-苯乙烯的共聚体,也称作SAN,密度1.07g/cm3左右,它不易产生内应力开裂.透明度较高,其软化温度和抗冲击强度比PS高,耐疲劳性差。
常用工程塑料的种类
常用工程塑料的种类工程塑料是一类具有优异性能的塑料材料，广泛应用于各个领域的工程和制造业中。
下面将介绍几种常用的工程塑料及其特点。
1. 聚酰胺（PA）聚酰胺，也称尼龙，是一种具有优异机械性能和耐热性的工程塑料。
它具有高强度、高刚度和良好的耐磨性，广泛应用于汽车零部件、电子设备、纺织机械等领域。
2. 聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种透明、耐冲击的工程塑料，具有优异的机械性能和耐候性。
它广泛应用于光学领域，如眼镜、相机镜头等，同时也用于电子设备、汽车零部件等领域。
3. 聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种常见的工程塑料，具有良好的电绝缘性能和耐化学性。
它广泛应用于电子设备、家电、包装材料等领域。
4. 聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有良好的耐热性和耐化学性的工程塑料。
它具有较低的密度和良好的刚度，广泛应用于汽车零部件、管道系统、家具等领域。
5. 聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常见的工程塑料，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
它广泛应用于包装材料、管道系统、电线电缆等领域。
6. 聚醚酮（PEEK）聚醚酮是一种高性能的工程塑料，具有优异的耐高温性能和耐化学性。
它广泛应用于航空航天、医疗器械、汽车零部件等领域。
7. 聚酯（PET）聚酯是一种具有良好的机械性能和耐热性的工程塑料。
它广泛应用于纺织品、瓶装饮料、电子设备等领域。
8. 聚苯硫醚（PPO）聚苯硫醚是一种具有优异的绝缘性能和耐热性的工程塑料。
它广泛应用于电子设备、电力工业、汽车零部件等领域。
以上是几种常用的工程塑料，它们各具特点，在不同的应用领域发挥着重要的作用。
工程塑料的不断发展和创新将为各行各业的工程和制造业带来更多的可能性。
五大工程塑料
工程塑料一、工程塑料是指一类可以作为结构材料，在较宽的温度范围内承受机械应力，在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料，有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。
工程塑料的性能特点主要是：（1）与通用塑料相比，具有优良的耐热和耐寒性能，在广泛的温度范围内机械性能优良，适宜作为结构材料使用；（2）耐腐蚀性良好，受环境影响较小，有良好的耐久性；（3）与金属材料相比，容易加工，生产效率高，并可简化程序，节省费用；（4）有良好的尺寸稳定性和电绝缘性；（5）重量轻，比强度高，并具有突出的减摩、耐磨性。
二、PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）与PPS（聚亚苯基硫醚）、PC（聚碳酸酯）、POM（聚甲醛）、PA（聚酰胺，尼龙）等共称为五大泛用工程塑料。
1、PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）：【一般设计厚度1.5-4】特点：PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。
具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但介电损耗大。
耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。
PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。
PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。
如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显像管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套.10%玻纤增强、20%玻纤增强、30%玻纤增强、阻燃、矿物填充、玻矿混合、耐高温、玻纤防火、耐水解、润滑剂添加、热稳定剂添加、耐紫外线、食品级、导热级、高流动。
各种工程塑料性能对比图
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介电常数
-
电导率100Hz
电导率1MHz
介电损耗tgδ - 100Hz
-
介电损耗tgδ -1MHz
不破裂
不破裂
不破裂
Charpy缺口冲击强度
KJ/m2
10
4
10
5
50
10
5
球压硬度
MPa
110
155
170
-
148
190
230
200
30
170
31
375
洛氏硬度
-
M75
M91
M114
M80
M
M
M105
E79
M100
M
E104
电性能
介电强度
kV/mm
18
30
27
-
16
17
24
24
48
28
22
体积电阻
Ω cm
各种工程塑料性能对比图(总3页)
性能
单位
PVDF
PSU
PEI
PPSU
PES
PPS
PEEK
PAI
PTFE
PI
PPOB
PBI
中文名称
聚偏二氟乙烯
五大工程塑料原料介绍
五大工程塑料原料介绍五大工程塑料主要指聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、聚酰胺(尼龙, Polyamide, PA)、聚缩醛(Polyacetal, Polyoxy Methylene, POM聚甲醛)、改性聚苯醚(Poly Phenylene Oxide, 变性PPE)、聚酯(PET，PBT)。
工程塑料之PA简介聚酰胺(PA)俗称尼龙，PA具有良好的机械性能、耐热性、耐磨损性、耐化学性、阻燃性和自润滑性，容易加工、摩擦系数低，特别适宜于玻璃纤维和其他材料填充增强改性等。
由于其具有优异的性能，因此在世界各国，PA的生产能力与产量都占工程塑料的第一位。
广泛应用于汽车、电子电器、包装、机械、日用消费品等众多领域。
生产现状PA作为工程塑料使用已有近50年的历史了，其发展历程大致可以分为两个主要阶段，一是20世纪70年代以前，以开发新品种为主，开发的品种主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、芳香酰胺等；70年代至今，以改性为主，同时也开发出一些新的小品种，如PA46、PA6T、PA9T、MXD-6等。
在世界范围内PA的需求量一直居工程塑料之首，由于多种改性PA的开发与应用，使得PA 工业一直充满勃勃生机，生产与消费快速稳步增加，2001年世界PA的生产能力约为220万t/a，其中美国占31%，欧洲占45%，亚洲占24%，产量约为196万t。
品种以PA6、PA66为主，二者约占PA工程塑料总量的90%左右，世界范围内PA6与PA66的比例约为3：2。
由于各国或地区PA的发展历程不同，PA6与PA66比例也有所区别，在欧洲PA6与PA66比为5：4,美国PA6与PA66之比为4：6，而日本则以PA6为主，约占总产量的60%以上。
PA生产与消费主要集中在西方发达国家与地区，主要生产厂家与生产能力为，杜邦公司，生产能力50万t/a；巴斯夫公司25.5万t/a；罗地亚公司，21万t/a；GE/霍尼维尔公司，20万t/a；Allied Signal公司，15万t/a；陶氏化学公司，13万t/a；UBE公司，8万t/a；DSM 公司，7.5万t/a；拜耳公司，6.5万t/a等，另外日本有众多生产公司如东丽公司、旭化成公司等。
五大工程塑料
五大工程塑料主要指聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、聚酰胺(尼龙, Polyamide, PA)、聚缩醛(Polyacetal, Polyoxy Methylene, POM聚甲醛)、改性聚苯醚(Poly Phenylene Oxide, 变性PPE)、聚酯(PET，PBT)。
一、工程塑料之PA简介聚酰胺(PA)俗称尼龙，PA具有良好的机械性能、耐热性、耐磨损性、耐化学性、阻燃性和自润滑性，容易加工、摩擦系数低，特别适宜于玻璃纤维和其他材料填充增强改性等。
由于其具有优异的性能，因此在世界各国，PA的生产能力与产量都占工程塑料的第一位。
广泛应用于汽车、电子电器、包装、机械、日用消费品等众多领域。
生产现状PA作为工程塑料使用已有近50年的历史了，其发展历程大致可以分为两个主要阶段，一是20世纪70年代以前，以开发新品种为主，开发的品种主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、芳香酰胺等；70年代至今，以改性为主，同时也开发出一些新的小品种，如PA46、PA6T、PA9T、MXD-6等。
在世界范围内PA的需求量一直居工程塑料之首，由于多种改性PA的开发与应用，使得PA工业一直充满勃勃生机，生产与消费快速稳步增加，2001年世界PA的生产能力约为220万t/a，其中美国占31%，欧洲占45%，亚洲占24%，产量约为196万t。
品种以PA6、PA66为主，二者约占PA工程塑料总量的90%左右，世界范围内PA6与PA66的比例约为3：2。
由于各国或地区PA 的发展历程不同，PA6与PA66比例也有所区别，在欧洲PA6与PA66比为5：4,美国PA6与PA66之比为4：6，而日本则以PA6为主，约占总产量的60%以上。
PA生产与消费主要集中在西方发达国家与地区，主要生产厂家与生产能力为，杜邦公司，生产能力50万t/a；巴斯夫公司25.5万t/a；罗地亚公司，21万t/a；GE/霍尼维尔公司，20万t/a；Allied Signal 公司，15万t/a；陶氏化学公司，13万t/a；UBE公司，8万t/a；DSM公司，7.5万t/a；拜耳公司，6.5万t/a等，另外日本有众多生产公司如东丽公司、旭化成公司等。
世界通用的五大合成树脂
世界通用的五大合成树脂
世界通用的五大工程塑料是：
1.聚乙烯（PE）
2.聚氯乙烯（PVC）
3.聚苯乙烯（PS）
4.聚丙烯（PP）
5.ABS树脂
1)聚氯乙烯(简称PVC)，是通用型合成树脂材料，难燃性，抗化学腐蚀，电绝缘性
比较好，但热稳定性和耐光性比较差，PVC主要用于生产型材、异型材、管材管件、板材、片材、电缆护套、硬质或软质管、输血器材和薄膜等领域。
2)PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。
PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性
差，它具有后收缩现象。
3)PE：具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆，不耐模易老
化。
薄膜是其主要加工产品，其次是片材和涂层，瓶，罐，桶等中空容器及其它各种注塑和吹塑制品，管材和电线，电缆的绝缘和护套等，主要用于包装，农业和交通等部门。
4)PS被广泛应用于光学工业中，这是因为它有良好的透光性所致，可制造光学玻璃
和光学仪器，也可制作透明或颜色鲜艳的，诸如灯罩、照明器具等。
而在PS中加入少量其他物质，如丁二烯即可明显降低脆性，提高冲击韧性，这种塑料叫抗冲击PS，它的力学性能大为提高，可用此塑料制作出许多性能优良的机械零件和构件来。
5)ABS：其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易
加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工。
常用工程塑料性能对比表
一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘 零件、食具
轴承罩、汽车风扇，继电器、接线 扳、热水表热阀门、奶瓶食具、灯 具，雷达天线罩 齿轮、轴承、铰链，电线电缆应 用，工程配件，管道，紧固件，涂 熬应用
化工、机械、电子、电器、军工、 航天、环保和桥梁等
饮用水污水管道, 热水管道, 运输 容器, 泵和阀门部件, 医用器具部 件, 密封件,切割板, 滑动型材
常用工程塑料类物料属性
缺点
工作温度
耐溶剂性差、低介电强 度、低拉伸率
-40℃到80℃
吸水性较大，尺寸稳定 性较差
-40℃到110℃
流动性差，抗疲劳强度 差，易开裂，抗溶剂性 -50℃～110℃ 差，耐磨性欠佳
低温时变脆、不耐磨、 易老化
0℃～100度℃
-100℃～190℃
无自熄性、抗酸性较差 、成型收缩率大，热稳 -50℃～120℃ 定性较差
价格高昂
-180℃～250℃
不易押出、热膨胀系数
高、不易贴合、耐温性 差
-80℃～90℃
耐热性较差
-15℃～55℃
耐化性差、长期时用温 度最高93°C、应力集 -40℃～80℃ 中处较易碎化
用途
一般机械零件、减磨耐磨零件、传 动零件和电讯零件
汽车工业、仪器壳体及其它抗冲击 性和高强度的零件
计算机元件、连接器、食品加工机 、电冰箱抽屉、车辆的前丙烯腈- 苯乙烯 - 丁二烯共聚物
ABS
常用工程塑料类物料
优点
强度高、韧性好、易于加工成型
2
聚酰胺66或尼龙 66
PA66
3
聚碳酸酯
PC
4
PP
聚丙烯
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五大工程塑料对比分析 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-
五大工程塑料对比分析
一.我们先知道有哪五类（通用工程塑料）
聚碳酸酯PC、聚甲醛POM、聚酰胺PA、热塑性聚酯PBT/PET、改性聚苯醚MPPO。
二.每种材料的基本物性是什么呢（别看多，捞干的讲）
1.聚酰胺：（俗名：尼龙。
PA、PA6、PA66、PA610、PA1010等等）。
PA6:聚己内酰胺。
PA66：聚己二胺己二酸。
（1）优点：
①低比重（只有金属的1/7）、“刚柔兼备”可以加工成各种制品来代替金属。
②耐热、油、磨、自润滑性好（摩擦系数低）；
③高抗拉强度、冲击韧性优异、电绝缘性；
④气体阻隔性，阻隔氧气更佳。
（2）缺点：
①收缩率比较大，尺寸稳定性差。
②吸水率高，易吸湿，尺寸增大，（水解）。
③易氧化变黄（热解）。
（3）对比分析：
①抗冲击性、抗溶解性、吸水率(缺点)：PA6﹥PA66
②耐磨、耐热（热变形温度）、熔点：PA66﹥PA6
因此，市场价格PA66高于PA6。
③韧性：PA66﹤PA66/6﹤PA6﹤PA610﹤PA11﹤PA12
（4）典型应用：
泵叶轮、风扇叶片、阀座、衬套、轴承、各种仪表板、汽车电器仪表、冷热空气调节阀等零部件。
大约每辆汽车消耗尼龙制品达～4千克。
聚酰胺在汽车工业的消费比例最大，其次是电子电气。
2.聚碳酸酯（PC）：
（1）优点：
①光学级透明性高，并可任意着色。
②冲击强度极高，用铁锤敲击不能被破坏。
③耐老化性（2年）。
④耐火性，分解产生CO2阻燃，自熄。
⑤耐热性、电绝缘性好。
⑥收缩率低，尺寸稳定性高，低翘曲(变形比较小，有两种状况，一种是扭曲（产品对角翘），一种是翘曲（无规律）)。
⑦既具有类似有色金属的强度，同时又兼备延展性及强韧性。
能经受住电视机荧光屏的爆炸。
（2）缺点：
①容易产生内应力开裂。
②耐磨性差。
③对缺口敏感(由于存在缺口（切口、尖角、沟槽、横孔等截面急剧变化之处）所引起的局部应力集中导致其名义“强度”降低的程度；此处所说的“强度”，可以是抗拉强度、抗弯强度、冲击韧度或疲劳强度等)。
④耐溶剂性差（碱），高温易水解。
⑤耐疲劳性差。
⑥表面硬度低。
⑦与其他树脂相容性差。
⑧摩擦系数大，无自润滑性。
（3）对比分析：
①抗蠕变性：PC﹥（PA和POM系列产品）(抗蠕变性指的是材料在恒载下（外界载荷不变）的情况下，变形程度随时间增加的)
市场价格PC适中。
（4）典型应用：
安全灯罩、信号灯，体育馆、体育场的透明防护板，采光玻璃，高层建筑玻璃，汽车反射镜、挡风玻璃板，飞机座舱玻璃，摩托车驾驶安全帽。
用量最大的市场是计算机、办公设备、汽车、替代玻璃和片材，CD和DVD光盘是最有潜力的市场之一。
3.聚甲醛（POM）:
（1）优点：
①耐磨性极好。
类似金属的硬度、强度和钢性。
②冲击强度较高。
③电绝缘性较好。
④吸水性低，尺寸稳定性好。
（无需干燥）
⑤极限PV值很大(是指密封失效时达到的最高值，它是密封技术发展水平的重要标志)，自润滑性好。
⑥刚度弹性好。
耐疲劳性好。
（2）缺点：
①耐候性差，易粉化、龟裂。
②密度较大（）。
③对缺口非常敏感。
④耐溶剂性差（酸）。
⑤成型收缩率大。
⑥高温热稳定性差，分解出异味甲醛。
（3）对比分析：
①冲击强度：（PC和ABS系列产品）﹥POM
②耐磨性：POM﹥PA66﹥PA6﹥ABS﹥HPVC﹥PS﹥PC
市场价格POM适中。
（4）典型应用：
电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。
在很多新领域的应用，医疗技术、运动器械。
4.聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)与聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET):
（1）优点：
①结晶速度快，快速成型，加工周期短。
（PBT玻璃化温度低，模具温度在50℃时即可迅速结晶）。
②耐磨、耐候性好。
③电绝缘性较好。
④冲击韧性好。
（2）缺点：
①对缺口非常敏感。
②PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。
③PBT遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）。
（3）对比分析：
①Tg(玻璃化温度-材料的重要特性参数)：PET（75℃）﹥PBT（40℃）
②磨耗量：POM﹥PBT
③熔点：PET﹥PBT
④耐热性：PET﹥PBT
⑤耐磨性：PET﹤PBT
PET结晶温度高，结晶速度慢，注塑机模具温度高，成型周期长限制PET应用。
市场价格PBT适中。
（4）典型应用：
电子、电气和汽车工业中。
由于PBT的高绝缘性及耐温性可用作电视机的回扫变压器、汽车分电盘和点火线圈、办公设备壳体和底座、各种汽车外装部件、空调机风扇、电子炉灶底座、办公设备壳件。
5. 聚苯醚PPO/PPE:
（1）优点：
①低收缩，尺寸稳定性。
②使用温度范围广（-127～121℃）。
具有自熄性。
③密度“工程塑料最低”。
④耐磨、耐水、耐蒸汽性能。
耐酸碱良好。
⑤拉伸强度、抗冲强度、抗蠕变性也好。
⑥突出的电绝缘性介电性能“工程塑料之首”。
（2）缺点：
①熔融流动性差。
②耐有机溶剂差。
③耐光性差。
（3）对比分析：
①密度：POM﹥PBT﹥PC﹥PA﹥PPO。
（4）典型应用：
代替不锈钢制造外科医疗器械。
在机电工业中可制作齿轮、鼓风机叶片、管道、阀门、螺钉及其他紧固件和连接件等，还用于制作电子、电气工业中的零部件，如线圈骨架及印刷电路板等。