电气配管、穿线技术交底
电气配管配线安全技术交底模板
一、交底目的为确保电气配管配线工程的安全、可靠、高效完成，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与电气配管配线施工的施工人员、监理人员及相关部门负责人。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工前应充分了解工程图纸，明确配管配线方案。
（2）施工人员应熟悉电气配管配线的相关规范、标准及施工工艺。
（3）施工前应检查施工工具、设备，确保其安全可靠。
2. 施工工艺及要求（1）配管要求1）配管前应清理管内杂物，确保管内清洁。
2）明配管应横平竖直，暗配管应尽量沿最近的路线敷设，减少弯曲。
3）埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不得小于15mm。
4）进入落地式配电箱的管路排列应整齐，管口高出基础面不应小于50mm。
5）埋于地下的管路不宜穿过设备基础。
穿过建筑物时，应加保护管保护。
6）明配钢管不允许焊接，只可用管箍丝接。
在防火区域属防爆等级配管、管箍、接线盒的连接处必须焊接地过桥。
7）钢管（镀锌钢管除外）内、外均应刷防腐漆，但埋于混凝土的管路外壁不刷，埋入土层内的钢管应刷两道沥青。
（2）穿线要求1）穿线前应清除管内杂物和积水，确保管内清洁。
2）穿线时，线芯受损、缠绕圈数和倍数不符合规定要求、涮锡不饱满、绝缘层包扎不严密等情况，应重新进行导线连接。
3）导线连接时，线芯受损、缠绕圈数和倍数不符合规定要求、涮锡不饱满、绝缘层包扎不严密等情况，应按照导线连接的要求重新进行导线连接。
4）线槽内的导线放置杂乱无章，应将导线理顺平直，并绑扎成束。
3. 安全注意事项（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、绝缘鞋等。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）施工人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。
（4）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并报告相关部门进行处理。
（5）施工完成后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
四、交底时间本次安全技术交底时间为[具体时间]，请各位参加交底人员务必按时参加。
电气配管技术交底
电气配管技术交底1、一般要求（1）敷设在潮湿场所的电线保护管、管口及各连接处应密封；（2）暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲，埋入建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物表面距离不应小于15mm；（3）进入落地式配电箱的保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50～80mm；（4）电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护措施；（5）电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10％；（6）电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：①当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，②当线路暗配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当埋没于地下或混凝土时，其弯曲半径不宜小于管外径10倍；（7）当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：①管长度每超过30m，无弯曲；②管长度每超过20m，有一个弯曲；③管长度每超过15m，有二个弯曲；④管长度每超过8m，有三个弯曲；（8）垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒：①管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m；②管内导线截面为70-95mm2及以下，长度每超过20m；③管内导线截面为120-240mm2及以下，长度每超过8m；(9）水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为１.5‰,全长偏差不应大于管内径的1/2。
2、阻燃塑料管敷设（1）塑料管要采用中型（B型）的管材，管口要平整、光滑，中间连接要采用套管粘接连接，粘接要牢固可靠，管子弯曲半径要符合要求。
（2）在暗敷设过程中，要每隔1m、转弯处两边0.15～0.5m内用帮扎丝将线管固定在底部钢筋上，避免砼浇注时损坏管材。
（３）在塑料管进入箱、盒处，要带锁扣连接，接口要牢固可靠。
（４）塑料管在穿出地面或楼板时，要采取保护措施保护线管，要用塑胶带及填充物将管口封住，避免杂物进入影响后续穿线。
电气配管技术交底
表C2-2技术、安全交底记录施工单位：XXXX集团有限公司 2014年10月20日编号：工程名称XXXX交底部位剪力墙、柱及顶板配管共 3 页第 1 页交底内容：（电气配管）一、依据标准1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20023、施工方案、XX版施工图纸和图纸会审中有关电气配管安装。
二、要求1、电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲。
2、埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，且刷沥青漆做防腐。
3、金属导管严禁对口熔焊连接。
4、钢管进配电箱的长度不得大于1cm。
三、施工准备1、材料准备：焊接钢管DN15、DN20、DN25，86H80八角盒、86H80方盒，电焊条、防锈漆、圆钢Φ6、绑丝、木螺丝、管堵、胶带、塑料包装布。
2、主要机具：煨管器、手锤、钢锯、水平尺、电焊机、焊把线、地线、线坠、油刷、液压煨弯器。
3、作业条件：3.1、86H80八角盒、86H80方盒无变形开焊，敲落孔完整无缺。
3.2、焊管预先灌漆防腐。
3.3、现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置进行配管，固定线盒。
四、操作工艺管盒预加工→按图定位→固定接线盒→连接配管→变形缝及后浇带处理→焊跨接线1、管盒预加工施工前加工管盒，接线盒与15cm长的短管一端需点焊连接，短管另一端焊接5cm的套管。
管盒用Φ6圆钢做跨接线，盒内刷铁红防锈漆，涂刷均匀。
用包装布先包裹线盒，包裹严密后后用胶带包裹一遍，加强盒子的包裹强度。
2、按图定位根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
3、固定接线盒现浇混凝土板墙固定盒用Φ6圆钢固定，现浇混凝土楼板将盒子包好随底板钢筋固定技术负责人：交底人：接交人：表C2-2技术、安全交底记录施工单位：XXXX集团有限公司 2014年10月20日编号：工程名称XXXX交底部位剪力墙、柱及顶板配管共 3 页第 2 页交底内容：牢固，管路配好后，用红漆在顶板模板上标记好线路的走向，在土建浇灌混凝土施工前完成。
电气配管技术交底
1．作业场地焊接作业时，必须配备相应数量的灭火器材。
2．施工时产生的余料和垃圾应集中到指定地点堆放，并定期和不定期进行清理。
3．管材的堆放不影响其他专业的正常施工。
三、工艺流程暗管敷设流程：测量定位→预制加工→盒箱固定→管路敷设明管、吊顶内、墙板内敷设流程：测量定位→预制加工→支吊架安装→盒箱固定→管路敷设四、操作工艺（一）测量定位根据设计图纸要求计算并测量，确定盒、箱实际位置和管路走向。
（二）预制加工1 根据确定盒、箱实际位置和管路走向及安装位置，加工好各种支架管件。
（三）盒箱固定1．根据画出的位置线，把把盒、箱初步固定到钢筋上，用木屑或胶带将盒填塞密实或封闭。
盒、箱必须封堵严密，以免灰浆深入造成管路堵塞。
2．现制混泥土板、墙盒、箱加支铁固定，盒、箱距外墙面小于30mm时，加金属网固定后再抹灰，防止墙面空裂。
3．盒、箱明装时应采用定型盒、箱、安装时在盒、箱下侧100mm-150mm加稳固支架，将管固定在支架上。
盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐并于管径吻合。
要求一管一孔不得开长孔。
铁制盒、箱严禁用电气焊开孔（四）支、吊架加工:根据支、吊架的尺寸及现场位置进行加工。
材料设计无规定时，根据管路大小与多少，最小采用o8mm圆钢或25mmx 25mmx4mm角钢。
支、吊架安装:明配管时应根据弹线位置安装好支、吊架。
安装时应先固定两端的支、吊架，然后拉直线固定中间的支、吊架。
固定支、吊架的方法有如下几种：(1)胀管法:先在墙上或顶板上打孔，将胀管外皮敲入墙内或顶板内，将胀管插入孔内，，再用螺母将支吊架固定。
(2)稳注法:随土建砌砖墙，将支架直接埋入墙中固定。
(3)剔注法:按测定位置，剔出墙洞，将支架、吊架或固定螺栓插入洞内校正平直后，用水把洞内浇湿，再将配好的高标号砂浆填入洞内，填满抹平。
(4)抱箍法:按测定位置，遇到梁柱时，用抱箍将支架、吊架固定好。
（五）管路敷设1.管路敷设：（1）管路敷设必须在在上下层钢筋之间，每隔一米用扎丝与钢筋固定。
电气配管施工技术交底
电气配管施工技术交底
执行标准：GB50303—2002《建筑电气工和施工质量验收规范》安全注意事项：严格按安全操作规程进行施工，进入现场必须戴安全帽，2.00mm以上临边作业必须栓安全带;听从现场安全管理人员的指挥和安排。
施工中的有关技术要求及注意事项:
1、PVC管及半硬塑料管表面应有阻燃标记和制造厂标，产品应有
合格证，并符合国家相关标准。
2、现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑扎前
敷设且检查确认后，才能绑扎上层钢筋。
3、多根配管应平行布置，尽量减少交叉，如交叉时大口径管应放
在小口径管下面；管与管之间的间距不应小于25mm，伸入电井的管口应有可靠的封堵措施，避免混凝土浆堵塞配管。
4、暗敷箱、盒应有效固定在底模或者侧模上，并且应有采取有效
防堵措施防止水泥浆侵入；箱、盒内应清洁无杂和，单只盒、箱并列安装时，盒、箱间拼装尺寸应一致；盒、箱间用短、锁紧螺母连接。
5、暗配管敷设要沿最近线路敷设，尽量减少弯曲；埋地管路不宜
穿过设备基础，如一定要穿基础，则需另外加保护管。
6、埋入墙或板内的管子，离表面的净距离不应小于15mm。
7、电线管敷设在钢筋混凝土内，应沿钢筋敷设并用铅丝与钢筋绑
扎固定，其间距不在于2.00m。
建筑(室内)电气电线管敷设技术交底
建筑电气安装工程(室内）电线管敷设技术交底1、电气管线（预埋)敷设1）管线布置整齐,严禁两根以上管道在同一处重叠敷设,且严禁敷设在钢筋保护层，局部管线多的地方,应请土建采取有效的加固措施；2)电线管与接线盒连接处应设锁口,电线管转弯半径要大，半径小了影响穿线施工，应避免造成后续楼板开槽，影响楼板结构安全;３）电线管、开关、插座和灯头盒等材料应使用合同约定的品牌，管壁厚度,管材柔韧度符合规范要求;4)电线管口要及时封堵，线管绑扎固定可靠，做好成品保护。
5）不得随意用手工开槽,尽量避免横向开槽,管槽不宜开太深,深度应符合规范要求，否则影响墙面结构安全；６）电线管必须在墙面粉刷前疏通到位,如有管道堵塞,需及时修补，严禁墙面粉刷后开槽;7) 电线管在墙面敷设排列整齐,间距均匀并符合规范要求,管线敷设集中的墙面,特别是配电箱进出口,必须在墙面粉刷时用纤维网加固或采取其他防开裂措施。
2、开关、插座预埋,箱体预埋１)开关、插座盒预埋时要仔细核对施工图，尽量一次性预埋到位;2）水平标高必须按土建水平标高控制线统一控制，并符合设计要求，竖向标高必须根据土建墙面粉刷灰饼厚度进行控制，特别是预埋偏位的情况下，在墙面粉刷前必须一次性调整到位;３）开关、插座盒与电线管连接必须做锁口,不得随意在开关、插座盒开孔,同时做好成品保护,通常的成品保护措施有在盒体里填塞泡沫块,待墙面粉刷完成后,将泡沫块取出,这样保持盒体干净清洁；４）配电箱与线管连接必须做锁口,不得随意在箱体采用切割机开孔,箱体应采用液压开孔器开孔，孔洞整齐,洞口大小与管径相匹配,箱体接地可靠;5)各种暗敷箱体四周和背后必须用细石砼灌实，背后挂钢丝网，用1：2水泥砂浆抹平，做好成品保护，保持箱体内清洁干净;6）宽度大于３00ｍm的配电箱、弱电箱、消火栓箱顶部必须设置过梁,安装高度符合设计要求;7)箱体暗敷的进出线管待墙面粉刷完成后做好标识,以防二次装修打破管线。
３、顶板内电线管(吊卡)敷设安装1）吊顶内各种管线应有一个总体规划,水、电、风管道应统一考虑，综合布局。
电管扫管穿线技术交底
确定箱盒位置→找出箱、盒→清理、刷防锈漆→穿带线→扫管→带尼龙绳→保护→清理现场。
签字栏
交底人
审核人
接收交底人
技术交底记录
工程名称
国家技术转移郑州中心工程
编号
交底日期
2019年月日
施工单位
重庆建工集团股份有限公司
分项工程名称
导管敷设
交底摘要
照明、弱电、消防报警系统电气配管
页数
共3页，第2页
（三）工器具
常用电工工具：手锤、钢丝钳、卷尺、螺丝刀、人字梯、扫帚等。
二、质量要求
（一）痕迹不明显的箱、盒要核对图纸确定准确位置，用螺丝刀或小手锤轻敲，不得盲目随意用力破坏混凝土面。
（二）接线箱、盒口部要方正，边缘平直。
（三）箱、盒内锯沫要清理干净。
（四）铁箱、盒及时刷防锈漆。
（五）带线穿好留有２０ｃｍ的余量后，将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好，防止被其他人员随便拉出，管口朝上的堵好管堵。
工程名称
国家技术转移郑州中心工程
编号
交底日期
2018年8月10日
施工单位
重庆建工集团股份有限公司
分项工程名称
导管敷设
交底摘要
照明、弱电、消防报警系统电气配管
页数
共6页，第5页
交底内容：
签字栏
交底人
审核人
接收交底人
技术交底记录
工程名称
国家技术转移郑州中心工程
编号
交底日期
2018年8月10日
施工单位
重庆建工集团股份有限公司
交底内容：
四、操作工艺
（一）找箱、盒：根据图纸和预埋留下的标记确定箱、盒的准确位置，将箱、盒表面的灰浆。内部的锯末和漏进的灰浆清理干净，保护层厚的需要注意不要破坏了箱、盒的口和安装口，清理干净后把管口朝上的堵好管堵。
电工配管穿线安全技术交底模板
一、交底目的为确保电工配管穿线施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，现将电工配管穿线安全技术要求进行交底。
二、施工人员要求1. 参与电工配管穿线施工的人员必须经过专业培训，持有相关操作证书。
2. 施工人员应熟悉本施工技术交底内容，掌握电工配管穿线施工的安全操作规程。
三、施工前准备1. 确认施工现场环境，排除施工安全隐患，如地面平整、无障碍物等。
2. 检查施工工具、设备是否完好，如电工工具、穿线机、切割机等。
3. 根据施工图纸和设计要求，准备相应的电线、电缆、穿线管等材料。
四、安全技术要求1. 人员安全：（1）施工人员必须佩戴安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等个人防护用品。
（2）高空作业时，必须系好安全带，遵守高空作业安全操作规程。
（3）施工现场严禁酒后作业，禁止在施工过程中吸烟、使用明火。
2. 施工环境安全：（1）施工现场应保持通风良好，避免因施工产生的有害气体积聚。
（2）施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工过程中，注意防止触电事故，确保电气设备接地良好。
3. 材料安全：（1）选用符合国家标准、质量合格的电线、电缆、穿线管等材料。
（2）检查材料外观，确保无破损、变形、锈蚀等现象。
（3）材料存放应分类、分批存放，避免受潮、受热、受腐蚀。
4. 施工操作安全：（1）按照施工图纸和设计要求进行施工，确保施工质量。
（2）使用穿线机时，注意机具的稳定性，防止发生意外。
（3）切割穿线管时，使用锋利刀具，避免切割过程中发生危险。
（4）穿线过程中，注意导线绝缘层保护，避免损坏绝缘层。
（5）导线连接时，确保连接牢固、接触良好，防止接触不良引起发热、短路等事故。
五、验收与整改1. 施工完成后，进行自检，确保施工质量符合要求。
2. 施工单位组织验收，验收合格后方可投入使用。
3. 如发现安全隐患，立即进行整改，确保施工安全。
六、交底结束本次电工配管穿线安全技术交底至此结束，请各施工人员认真学习，严格遵守安全技术要求，确保施工安全。
电器配管技术交底记录
1、保证项目：
半硬质阴然型塑料管的材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范规定。
2、基本项目：
（1）管路连接紧密，管口光滑，保护层大于是15毫米。
（2）盒、箱设置正确、固定可靠，管子进入盒箱处顺直，在盒箱内露出的长度应小
于5毫米。
（3）穿过变形缝有补偿装置，补偿装置能活动自如。
3、允许偏差项目：
技术交底记录
工程名称
黄南州热贡非物质文化遗产保护建设项目
分部工程
电气安装工程
分项工程名称：电气配管
交底内容
一、材料要求：
1、阻然型塑料管及其附件其氧指数应符合消防规范有关要求，并有新产品合格证。
2、阻然型塑料管的管壁应薄厚均匀，无气泡及管身变形等现象。
3、开关盒、插座盒、接线盒等塑料盒，箱均应外观整齐，开孔齐全及无劈裂等现象。
置，先注入适量的水泥砂浆，再用线坠找正，然后用水泥将盒，箱周围的缝隙填实。
3、管子煨弯处的凹扁度过大弯曲半径应大于6D，焊弯应按要求操作并及时地固定和保护。
4、管路不通，朝上的管口容易掉进杂物。因此，应及时性将管口堵封好其它工种作业时，
应注意不要碰损敷设完的道路。
一、材料要求：
1、各型灯具：灯具型号，规格须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露，灯具
2、配合土建结构施工时，在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路同时办理隐检。
3、圆孔板应配合土建调整好吊装板缝时进行配管。
四、操作工艺：
工艺流程：弹线定位盒箱固定管路敷设扫管穿带线
1、弹线定位
（1）墙上盒、箱弹线定位：砖墙，箱弹线定位，按弹出的水平线，对照设计图用小
线和水平尺测量出盒，箱准确位置，并标注出尺寸。
3、对灯具安装有影响的模板、脚手架拆除。
技术交底记录电气穿线管
4.采用套丝板、套丝机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及其以下时，应分二板套成；管径在25mm及其以上时，应分三板套成。为方便穿线，可在钢管安装同时穿入Ф1.2～1.6mm2的铁丝。
七、安全注意事项
1涉及登高作业，应遵守吊装作业安全规定。
2使用切割机、角磨机应需佩戴护具。
3施工中因注意保护自己不受他人伤害，且不伤害他人。
记录人：
日期： 年 月 日
审核人：
日期： 年 月 日
12.敷设在多尘或潮湿场所的穿线管，管口及其各连接处均应密封处理。
13金属穿线管必须接地（PE）或接零(PEN)可靠，并符合设计及《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2011要求；
14镀锌钢导管不得不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2。
15当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。
5.钢管连接应符合下列要求；采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应短于管接头长度的1／2；连接后其螺纹宜外露2～3扣。螺纹表面应光滑、无缺损；采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。采用螺钉连接时，螺钉应拧紧；在振动的场所，紧定螺钉应有防松动措施；镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，钢管连接处的管内表面应平整、光滑。
8.明配管时弯曲半径不宜小于管外径的6倍，暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
消防电气配管技术交底记
1、严格按照图纸及技术交底施工,发现问题及时与甲方沟通
2、配管完毕后，要认真复查,避免漏配现象发生。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
消防电气配管
交底内容：
1、材料要求：
电气保护管均采用DN15、DN20、DN25JDG镀锌钢管，连接方式为螺丝紧定连接，该方式连接的螺丝必须拧断.
2、管线敷设方式:
本工程内的导管敷设采取砼内暗敷，导管要求从侧面进入盒内。施工工序为:接线盒定位及固定、接线盒封堵、连接导管和导管固定。接线盒内采用湿报纸封堵,封堵前与导管连接的锁头应连接完毕，导管采取绑线绑定在底筋上，固定间距不得大于1.0m。所有连接处必须用防水胶带缠绕。
3、需要下到
4、柱面上的盒体绑定必须牢固,必要时可用钉子直接钉在模板上。
5、感沿探测器保护半径为5。7m，与灯具的距离为0。5m，手报布置间距为30m；扬声器布置间距为25m,且距离末端墙体不得大于12。5m。布置设备位置时应灵活考虑.
6、本工序施工验收按照《建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002》《火灾自动报警系统施工质量验收规范GB50166-2007》要求执行。，本次交底未尽事宜按照以上两项施工工艺操作标准要求施行。
电气配管安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保电气配管安装工程的安全顺利进行，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全规定（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、绝缘鞋等。
（2）施工现场应设立明显的警示标志，确保施工区域的安全。
（3）施工现场严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神饱满。
2. 电气配管安装基本要求（1）配管材料应符合国家相关标准，不得使用不合格产品。
（2）配管应采用暗敷方式，不得明敷。
（3）配管与建筑物的净距应不小于0.3米，与电气设备的净距应不小于0.5米。
（4）配管转弯半径应大于管径的6倍。
3. 电气配管安装操作要点（1）施工前应检查配管材料、工具及设备是否齐全、完好。
（2）施工过程中，应严格按照施工图纸进行操作，确保配管位置、走向、尺寸等符合设计要求。
（3）配管固定应牢固，管卡间距应符合规范要求。
（4）穿管前，应将管内杂物清理干净，确保管道畅通。
（5）穿管时，应使用专用工具，避免损坏管材。
（6）配管与电气设备连接时，应确保接触良好，连接牢固。
4. 安全防护措施（1）施工现场应设置安全防护设施，如围栏、警示标志等。
（2）施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
（3）施工过程中，应加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
（4）电工操作时应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
（5）施工现场应配备消防器材，确保消防通道畅通。
三、交底要求1. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解并掌握本交底内容。
2. 施工单位应将本交底内容记录在案，并定期对施工人员进行安全教育培训。
3. 施工单位应加强对施工现场的监督管理，确保各项安全措施落实到位。
四、交底人（此处填写交底人姓名及职务）五、时间（此处填写交底时间）六、地点（此处填写交底地点）七、附件1. 电气配管安装施工图纸2. 电气配管安装操作规程3. 安全防护用品清单4. 施工现场安全管理措施请各位施工人员认真阅读并遵守以上安全技术交底内容，确保电气配管安装工程安全顺利进行。
配管穿线安全技术交底模板
一、交底目的为确保配管穿线施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、施工范围本次安全技术交底适用于所有建筑电气工程中的配管穿线施工。
三、安全注意事项1. 施工人员安全培训：所有参与配管穿线施工的员工必须经过专业培训，掌握相关安全知识和操作技能，并取得相应的操作资格。
2. 施工前的准备工作：- 确保施工现场环境整洁，无障碍物。
- 检查所有施工材料、工具及设备是否完好，符合施工要求。
- 检查电线绝缘层是否完好，导线规格、型号是否符合设计要求。
3. 施工过程中的安全措施：- 严格遵守操作规程，严禁违章操作。
- 严禁在潮湿、高温、高压等危险环境下施工。
- 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等。
- 上下梯子时，必须站稳，严禁攀爬梯子两侧。
- 严禁将梯子放在不稳定或不牢固的地方。
4. 管内穿线操作：- 穿线前，应检查管内是否有杂物、积水，确保管内清洁。
- 穿线过程中，严禁用力过猛，以免损坏电线绝缘层。
- 穿线完成后，应检查电线是否穿入管内，确保电线在管内均匀分布。
5. 施工完成后：- 检查所有接线是否符合规范要求，确保接线牢固、接触良好。
- 对施工完成的部位进行验收，确保施工质量。
四、应急预案1. 触电事故：- 立即切断电源，使触电人员脱离电源。
- 对触电人员采取心肺复苏等急救措施。
- 立即拨打急救电话，请求专业救援。
2. 高处坠落事故：- 确保施工人员在高处作业时，安全带必须正确佩戴。
- 如发生高处坠落事故，立即组织人员抢救，并拨打急救电话。
3. 火灾事故：- 确保施工现场消防设施齐全、有效。
- 如发生火灾事故，立即拨打火警电话，并组织人员疏散。
五、总结本次安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识，确保配管穿线施工过程中的安全。
请所有施工人员认真学习并严格遵守安全操作规程，共同营造一个安全、和谐的施工环境。
六、交底人：（填写交底人姓名及职务）七、验收人：（填写验收人姓名及职务）八、日期：____年____月____日。
电气穿线技术交底
电气穿线技术交底（QG/SBC KJ 21-2015/F-1）芯规格相匹配,压接时压接深度、压接数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。
（4）剖开导线绝缘层时,不应损伤线芯；线芯连接后,绝缘带应包缠均匀紧密,在接线鼻子的根部与导线绝缘层间的空隙处,应采用绝缘带包缠严密。
（5）在分支连接处,干线不应受到支线的横向拉力。
3、剥削绝缘方法。
剥削导线绝缘层的长度和方法,根据接线方法的不同而不同,常用的剥削工具有电工刀和剥削钳。
4、导线在盒(箱)内导线连接:（1）单芯线并接接法:三根及以上导线连接时,将连接导线绝缘台并齐合拢,在距绝缘台约15mm 处用其中一根线芯,在其连接端缠绕大于5圈后剪断,把余头并齐折回压在缠绕线上,见图5-14a图。
两根导线连接时,将连接导线绝缘台并齐合拢,在距绝缘台约15mm处用两根线芯捻绞5圈后,留余线适当长后剪断折回压紧,见图5-14b图。
（2）不同直径导线接头:如果由粗细不同的多根导线(包括截面小于2.5mm2的多心软线)连接时,应先将细(软)线涮锡处理,然后再将细(软)线在粗线上距离绝缘台15mm处交叉,并在线端部向粗导线端缠绕大于5圈,将粗导线端折回头压在细(软)线上,最后再做涮锡处理,见图5-15。
（3）单芯铜导线压线帽压接:适用l.0～4.0mm2的2～4根导线连接。
将导线绝缘层剥去15mm(按帽的型号决定),清除导线表面氧化物,按规格选用适当的压线帽,将线芯插入压线帽的压接管内,若填不实,可将线芯折回头(削长加倍八填满为止。
线芯插到底后。
导线绝缘应和压接管目平齐,并包在帽壳内,用专用压接钳压实即可。
（4）多芯铜导线的倒人字连按:倒人字连接时,按导线线芯的结合长度,剥去适当长度的绝缘层,并各自分开线芯进行合拢,用绑线进行绑扎,绑扎长度应为双根导线直径的5倍,见图5-16，完成后烫锡抗氧化。
（5）铜导线与端子连接:多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子压接。
电气配管配线安全技术交底模板
一、交底目的为确保电气配管配线工程的安全、顺利进行，防止发生安全事故，现将电气配管配线过程中的安全技术要求及注意事项进行交底。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）施工人员必须具备电气专业知识和操作技能，持有相应的操作证。
（2）施工人员应熟悉电气配管配线工程的安全技术规范和操作规程。
（3）施工人员应严格遵守施工现场的安全管理制度，确保自身和他人的安全。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域和注意事项。
（2）施工现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防沙等。
（3）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
3. 电气配管配线安全要求（1）施工前，应检查施工材料是否符合国家相关标准和要求。
（2）配管配线前，应清理施工现场，确保施工环境安全。
（3）配管配线过程中，应确保导线绝缘良好，防止短路、漏电等事故发生。
（4）配管配线时，应遵循“先布管后穿线”的原则，确保管道内无杂物、积水。
（5）穿线过程中，应避免导线扭曲、打结，防止导线损坏。
（6）配线时，应按照电路图和接线规范进行接线，确保接线正确、牢固。
（7）导线与设备、线路的连接应采用专用接线端子或接线盒，确保连接可靠。
（8）配线完成后，应进行绝缘测试，确保线路绝缘良好。
4. 电气配管配线注意事项（1）施工过程中，应保持施工现场通风良好，防止有害气体积聚。
（2）施工人员应穿戴符合要求的个人防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋等。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）施工过程中，应保持施工区域整洁，防止杂物掉落。
（5）施工过程中，应密切关注施工现场动态，发现安全隐患及时报告并处理。
三、交底时间及地点交底时间：____年____月____日交底地点：____地点四、交底人及接收人交底人：____（工程负责人）接收人：____（施工人员）五、其他事项1. 施工人员应认真阅读本交底内容，确保理解并遵守。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时报告工程负责人，寻求解决方案。
电气配管技术交底记录
电气配管技术交底记录一、PVC塑料管1. 材料要求1。
1凡所有使用的阻燃型（PVC)塑料管,其材质均具有阻燃、耐冲性能。
其氧指数不应低于27%的阻燃指标,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
1.2阻燃型塑料管，在其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标.管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准.管壁厚度应均匀一致. 1。
3所有阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃塑料制品。
1。
4阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损伤等现象.1。
5要使用专用粘结剂胶结。
2。
作业条件2.1配合土建砌体（如砖混结构加砌砖、矿渣等)施工时，跟据电气设计图纸要求与土建墙上弹出的水平线,安装管路与箱盒。
2。
2配合土建混凝土结构施工时，模板施工混凝墙在钢筋绑扎过程中根据设计图要求预埋盒及管路，同时办理隐检手续。
2。
3家砌混凝土楼板，圆孔板，应配合土建施工,同时根据设计要求进行配管。
3。
操作3.1根据设计要求，在砖墙，模板混凝土墙等处,确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒、箱的准确位置并标出尺寸。
3。
2根据设计图灯位要求，在现浇混凝土板上进行测量后,标出灯头盒的准确位置尺寸。
3.3箱、盒应平正牢固、灰浆饱满、收口平整、纵横坐标准确，符合设计图和施工验收规范规定。
3.4预留盒、箱空洞,根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300毫米处预留出、入盒箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留处,管端头堵好，等待最后一管一孔地进入盒、箱，稳埋完毕。
3.5管路连接应使用套管连接（包括端接头接管)，用小刷子湛配套供应的塑料管粘结剂，均匀涂抹在管外壁上,将管子插入套箍，管口应到位，粘结剂性能要求粘结后1分钟内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。
3.6管路垂直或水平敷设时，每隔1米应有一个固定点,在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300-500毫米处各加一个固定点。
电气配管及管内穿线技术交底
技术交底纪录年月日
呼和浩特市建筑工程质量监督检验站统一印制年月日
技术交底纪录
年月日
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接受交底人：
年月日
⑥盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口露出盒、箱应小于5mm；用Φ6圆钢与跨接地线焊接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接地线截面的6倍，焊缝均匀牢固。
3．明管敷设：
①明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍，如有一个弯时应不小于管外径的4倍。
技术交底记录
工程名称
交底部位
电气配管及管内穿线
工程编号
日期
年月日
交底内容：
一．工程概况
1、配合土建施工，存在多专业立体交叉作业；
2、配管工作量大，工期紧任务重；
3、工作内容分布区域广，施工时间不固定，主要视土建专业条件而定；
4、大部分配管为暗配。
二．准备工作
1、材料验收：钢管规格符合设计要求，接线盒、导线符合设计要求质量合格。
2．基本项目：①管子敷设连接紧密，管口光滑、护口齐全；明配管及其支架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显皱折，油漆防腐完整；暗配管保护层大于15mm。盒（箱）位置正确，牢固可靠，管子进入盒（箱）露出锁紧螺母的螺纹为2~4扣。②导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好。在盒（箱）内导线有适当余量。③金属电线保护管及与盒（箱）的接地处理要连接紧密、牢固、接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。
2、操作注意事项：
㈠暗管敷设：
①暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距离不应小于15mm或符合设计要求。
②根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、管弯，钢管煨弯采用冷煨法，一般管径为25mm以下时，用手扳煨弯器；管径为32mm及以上时，使用液压煨管器。管子切口处应平齐不歪斜，刮锉光滑，无毛刺。管子套丝丝扣应干净清晰，不乱、不过长。
五．成品保护
1、配线工程安装完毕后，应将施工中造成的孔洞、沟槽修补完整。
2、在管路敷设或配合预埋过程中，及时将敞口用管帽或木塞进行封口。
六．注意事项
1、管子断口后应及时铣口，把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。
2、多根钢管平行敷设时注意排列布置，使其整齐、美观。
3、暗配管路配管后应及时扫黄绿红三种颜色，中性线用淡蓝色，保护地线用黄绿接地线。
②穿带线：带线一般采用Φ1.2~Φ2.0mm的铁丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路同时将带线一并穿好，穿线受阻时，应用两根带线在管路两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
④钢管与设备连接时，应将钢管敷设到设备内。如不能直接进入时，在干燥房间内可在钢管出口处加保护软管引入设备；在潮湿房间内，可采用防水软管或在管口处装设防水弯头再套绝缘软管保护，软管与钢管、软管与设备之间的连接应用软管接头连接，长度不宜超过1m。钢管露出地面的管口距地面高度应不小于200mm或符合设计要求。
2、施工用具：煨管器、开孔器、套丝机、压力案子、手锤、钢锯、挫、电锤、手电钻、台钻、压线钳、剥线钳、万用表、兆欧表及一些电工常用工具。
3、作业条件：①暗管敷设：现浇混凝土板、柱内配管在底层钢筋绑扎完后而上层钢筋未绑扎前进行，根据图纸设计施工。②明管敷设：沿混凝土或砖墙上配管，采用欧姆管卡和塑料胀管固定；管子的高度应符合设计要求，管子配完后应横平竖直，其弯曲半径不小于六倍钢管外径。
三．施工工艺
1、工艺流程：
㈠暗管敷设：煨弯、切管、制作套管（测量定位稳住箱盒固定）配合现浇注混凝土配管并做好接地跨接线做好防水泥沙将灌入的措施施工自检
㈡明管、吊顶内敷设：预制加工、支架箱、盒测位支、吊架固定箱、盒固定管路连接并做好接地跨接线施工自检
㈢管内穿线：管内清扫穿、带线留足富裕量套好护口导线连接线路绝缘摇测
⑤吊顶内管路敷设。在灯头测定后，用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢，管路应敷设在主龙骨上边，管入箱、盒须煨灯叉弯，并应里外带锁紧螺母。管路主要采用配套管卡固定，固定点间距不小于1.5m。吊顶灯头盒至灯位采用金属软管过渡，长度不宜超过0.5m，其两端应使用专用接头。吊顶内各种盒、箱的安装口方向应朝向检查口以利于维护检查。
③穿线前，钢管口上应先装上护口。管路较长、弯曲较多、穿线困难时，可往管内吹入适量的滑石粉润滑。两人穿线时，应配合协调好，一拉一送。
④用500V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘摇测。在电气器具、设备未安装前摇测一次，在其安装接线后送电前再摇测一次，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。
四．质量标准
1．保证项目：导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
②根据设计首先测出盒箱与出线口的准确位置，然后按照安装标准的固定间距要求确定支、吊架的具体位置，固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或箱盒边缘的距离为150~500mm，钢管中间管卡的最大距离：Φ15~Φ20时为1.5m，Φ25~Φ32时为2m。
③明制箱盒安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔。钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母的丝扣为2~4扣。
③以土建弹出的水平线为基准，据设计要求定盒、箱实际尺寸位置，并将盒、箱固定牢固。
④管路主要用管箍连接，套丝不得有乱扣现象。上好管箍后，管口应对严，外露丝应不多于2扣。套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.5~3倍。连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
⑤管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线：无弯时，30m；有一个弯时，15m；有三个弯时，8m。