压型金属板工程
压型金属板工程应用技术规范
压型金属板工程应用技术规范
压型金属板是表面金属材料，具有良好的抗压强度、韧性和抗腐蚀性。
由于压型金属板具有良好的抗压强度、韧性和抗腐蚀性，因此，在工程应用中广泛使用。
首先，在使用压型金属板之前，需要对材料进行质量检查，以确保材料的质量。
检查内容包括材料的尺寸、形状、表面质量、厚度等，以确保所有参数均符合要求。
其次，在安装压型金属板时，应确保材料的清洁性，并且应采取有效的措施来防止污染。
例如，在安装过程中，应使用绝缘材料来防止污染。
此外，在安装压型金属板时，应注意安装工艺。
压型金属板工艺要求严格，安装时必须按照规定的要求进行安装。
最后，在安装完成后，应进行完整的检查和测试，以确保所有参数均符合要求。
在完成检查和测试后，应进行及时的维护和保养，以保证长期的使用性能。
以上就是压型金属板工程应用技术规范的相关内容，为了确保其高效的使用，应遵守上述要求。
压型金属板(隐蔽式、外露式)
压型金属板（隐蔽式、外露式）1、适用范围适用于我公司所属工业与民用建筑的压型板，墙、屋面、楼面安装工程。
2、施工准备2.1 人员要求：2.1.1配备相应的管理人员，负责工程、技术、质量、安全、材料、构件的。
并明确压型板施工总负责人，负责总协调。
2.1.2配备满足压型板施工的各类施工人员，施工人员的数量，要满足施工方案要求（主要包括铆工、电焊工、起重工、测量、电工、吊车司机）。
在每一区域，压型板施工班组组长对施工操作的安全、质量负责。
2.1.3施工管理人员及操作人员均要持证上岗。
2.1.4施工操作人员，身体状况应处于良好状态。
2.2 机械设备要求2.2.1 投入施工的各种吊车、电焊机、气焊机、测量仪器（包括电动机具）的规格、性能、数量必须满足施工方案的要求，并经机械设备管理部门组织相关人员对其性能和安全装置等进行全面检查、验收，填写验收记录，合格后方可使用态。
2.2.2 使用的各种机械及电动工具均要有足够的易损备件，确保机械设备运转正常。
2.2.3 施工的各种机械设备均要配备《安全技术操作规程》，明确负责人作到定人、定岗、定责。
2.3 物料要求2.3.1压型金属板板材、材质、规格、涂层及外观质量必须符合设计和国家现行有关标准规定。
2.3.2 压型金属板成型后基板不得有裂纹，镀锌板不能有锈点。
2.3.3 由质检人员对采购的材料和配套提供的质保资料及试验报告进行审核，认可后方可使用。
2.3.4质检人员对材料的品种、规格、标志、外型尺寸进个进行直观检测。
2.3.5板厚极限偏差符合原材料相应的标准：当波高70 波高允许偏差1.5mm当波高＞70 波高允许偏差2.0mm波距允许偏差2.0mm当板长＜10mm时，板长允许偏差+5~-0mm侧向弯曲值＜8mm当板长＞10mm时，板长允许偏差+10~-0mm侧向弯曲值＜20mm2.4 环境要求2.4.1环境条件：下雨天及风力超过5级的风天，湿度大于85%时，金属表面揭露，压型板无法施工。
压型金属板工程
• 第一节 • 第二节 • 第三节 • 第四节 • 第五节
压型金属板工程材料的要求及选用 压型金属板制作 压型金属板安装 压型金属板防腐 压型金属板工程质量通病与防治
返回
第一节 压型金属板工程材料的要求及 选用
• 一、压型金属板类型
• 压型金属板是以冷轧薄钢板为基板，经镀锌或镀锌后覆以彩色涂层再 经辊弯成形的波纹板材，具有成形灵活、施工速度快、外形美观、重 量轻、易于工业化、商品化生产等特点，广泛用作建筑屋面及墙面围 护材料。
上一页 下一页 返回
第三节 压型金属板安装
• （６）屋面高波板，每波均应与连接件连接；对屋面中波或低波板， 可每波或隔波与支承构件相连。为保证防水可靠性，屋面板的连接应 设置在波峰上。
• 四、压型金属板安装
• 数是用压型钢板与钢筋混凝土组成的组合楼层，其构造形式为：压型 板＋栓钉＋钢筋＋混凝土。这样楼层结构由栓钉将钢筋混凝土压型钢 板和钢梁组合成整体。压型钢板是用０．７ｍｍ 和０．９ｍｍ 两
• （２）当有保温隔热要求时，可采用压型钢板内加设矿棉等轻质保温 层的做法形成保温隔热屋（墙）面。
• （３）压型钢板的屋面坡度可在１／２０～１／６之间选用，当屋面 排水面积较大或地处大雨量区及板型为中波板时，可选用１／１２～ １／１０的坡度；当选用长尺高波板时，可采用１／２０～１／１５ 的屋面坡度；当为扣压式或咬合式压型板（无穿透板面紧固件）时， 可采用１／２０的屋面坡度；对暴雨或大雨量地区的压型板屋面应进 行排水验算。
• 屋脊板、高低跨相交处的泛水板均应逆主导风向铺设。 • 泛水板之间、包角板之间以及泛水板、包角板与压型金属板之间的搭
接部位，必须按照设计文件的要求设置防水密封材料。压型金属板之 间的连接除了板间的搭接外，还需使用连接件，国内常用的主要连接 件及性能见表６-１２。
压型金属板工程检验批质量验收记录
压型金属板工程检验批质量验收记录一、工程概况本次压型金属板工程是位于地的一栋多层建筑的外墙装饰工程，使用的是压型金属板作为外墙装饰材料。
该工程的主要施工内容包括贴设压型金属板、安装支撑结构和质量验收等。
二、工程质量验收内容1.材料验收：（1）压型金属板的检验通过查看材料验收报告、产品质量合格证及出厂试验报告，确认压型金层朝向、厚度、表面涂层质量等符合设计要求。
（2）支撑结构的验收通过查看材料验收报告、产品质量合格证及委托试验报告，确认支撑结构的材料、规格型号和抗震性能等符合设计要求。
2.施工质量验收（1）压型金属板的测量通过使用测量仪器尺寸测量压型金属板的长度、宽度和厚度等参数，与设计要求进行对比，确认符合要求。
（2）压型金属板的安装质量验收检查压型金属板的安装是否牢固，无松动、脱落等现象，并进行视觉检查，确认表面涂层质量符合要求。
（3）支撑结构的安装质量验收检查支撑结构的安装是否符合图纸要求，结构连接是否牢固，支撑材料是否达到规定的要求。
3.质量缺陷整改对于发现的质量缺陷，应制定整改措施和责任人，并跟进整改情况。
质量整改记录应详细记录整改措施、完成时间和复验结果等信息。
三、质量验收结论通过对压型金属板工程的质量验收，认真查验并核实相关材料的质量合格证明和试验报告，并对工程现场施工质量进行检查和测量，结果如下：1.压型金属板的质量合格，符合设计要求。
2.支撑结构的材料和抗震性能等符合设计要求。
3.压型金属板安装质量良好，无松动、脱落等现象，并表面涂层质量符合要求。
4.支撑结构的安装质量良好，符合设计要求。
综上所述，本次压型金属板工程质量验收合格，符合相关的设计要求和质量标准。
压型金属板安装施工作业指导书
筑龙网WW W.ZH UL ON G.COM压型金属板安装施工作业指导书1总则1.1使用范围本作业指导书适用于建筑用压型金属板的安装施工作业 1.2编制依据GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 2材料要求压型金属板的材质、压型要求、外形尺寸、颜色朝向、厚度、规格、外观型号应符合设计要求。
施工使用的辅助材料、紧固件、胶、密封件、支撑件应由合格分供方提供，确保符合设计要求的性能，有必要时应复检 3主要机具3.1机具：吊车、卷扬机、滑轮3.2工具：电钻、电剪、云石机、电焊机、拉铆枪、手推车、锁边机、胶锤、胶枪、棕绳 3.3量具：卷尺、水准仪、经纬仪 4作业条件4.1安装压型金属板的部分，结构施工完毕，经验收合格后方可施工4.2安装所需的人员机具、材料到场，现场场地、电源等设施齐全，符合安装要求 4.3安装所需的施工辅助设施如平台、脚手架等按要求搭设完毕，具备作业要求 4.4如需夜间作业，应具备足够照明以确保安全施工质量 5施工操作5.1施工程序：应根据工程特点确定墙面与屋面安装顺序 5.1.1墙面安装内墙板安装—保温材料安装—外墙板安装—门窗洞口配件安装—泛水、包角安装—密封胶及防水处理5.1.2屋面板安装里层板安装—保温材料安装—支架安装（如需要）—二层懔条安装（如需要）—外层板安装—扣槽琐边—檐口、屋脊等安装 5.2施工操作5.2.1先将需安装的压型板运送至安装作业处，用事先确定好的方法将压型板送至安装位置，根据板的大小、重量、形式等一般可用手工、棕绳、卷扬机等方法5.2.2按设计、技术交底的要求，将板放置在欲安装的位置，应事先用钢尺或挂线等方法确定，确定时应注意板的水平和垂直位置，并保持其自身的摆放平直5.2.3在板上找到懔条的位置、划线、按设计要求用电钻将自攻螺丝垂直的将板与懔条固定，打钉的顺序一般为各懔条同时进行或依次进行，按板的安装方向固定5.2.4将下一块板按搭接方法要求放置，同时将板搭接的附件按要求安装到位，并保证板的连续性5.2.5有纵向搭接的安装顺序应从低到高，搭接长度不宜小于250mm ，搭接处采用密封胶防水5.2.6安装压型板时应按主导风向反向搭接安装5.2.7门、窗包口的配件，墙角配件用铆钉连接在压型板面上，或用自攻螺丝与板一同固定在懔条上，交接处应手工处理整齐，并用密封胶封闭，安装搭接应按“顺风、顺水”方向，搭接处加密设固定点5.2.8封檐安装应由低到高或按主导风向反向安装，用铆钉固定连接，接口处设密封胶防水，筑龙网WW W.ZH UL ON G.CO M与板的固定可用铆钉或自攻螺丝5.2.9屋脊安装，应按主导风向反向搭接，铆钉连接、搭接处设密封胶，安装后用配合波型的专用封头将其与压型板间的空隙填充，用密封胶防水处理5.2.10天沟安装，应按设计要求设流水坡度，采用对接或搭接安装，安装后用防水油膏作防水防腐处理5.2.11采光带安装时对压型产品应选用与压型板波形相同产品，横向搭接应不小于250mm 或两各波峰，自身搭接及与压型板搭接都应设胶条和密封胶防水5.2.12保温材料安装，对接或搭接应保持紧密，防止形成空气流通，用胶带粘结与压型板一起固定在懔条上5.2.13凡裸露的自攻螺丝应用同板颜色的防水扣紧，隐蔽连接板有扣件的应安装牢固，扣件发生松动的应更换5.2.14压型板安装到洞口时应按图纸尺寸先将整板安装完毕，如洞口完全截断压型板应分段下料，对于不完全截断部分，待安装完毕后用云石机按尺寸修理5.2.15压型板安装至末端，需截剪时，应先将整板安装完毕，现场实际测量尺寸，按尺寸下料后将剪后的板安装到位 5.3质量控制要求5.3.1首块板的安装位置必须保证水平和垂直尺寸，板自身的铺放也应保证水平度和垂直度 5.3.2所有板搭接及对接处理必须保证按设计要求正确安装，所有配件及密封胶应封闭完整，避免固化前破坏5.3.3所有紧固件应放线安装，以保证其在同一平面和直线上 5.3.4保证密封件安装到位，不得漏放或出现断接 5.4记录a. 表020809压型金属板分项工程质量验收记录检验批b. 施工检查记录c. 隐蔽工程检查记录 6质量标准6.1压型金属板在支承构件的搭接长度项 目搭 接 长 度（mm ）截面高度>70 375屋面坡度>1/10 250 截面高度≤70屋面坡度≥1/10 200墙 面 1206.2压型金属板安装的允许偏差项目允 许 偏 差（mm ）檐口与屋脊的平行度 12.0压型金属板波纹线对屋脊的垂直度 L/800，且不应大于25.0 檐口相邻两块压型金属板端部错位 6.0 屋面压型金属板卷边板件最大波浪高 4.0墙板波纹线的垂直度 H/800，且不应大于25.0墙板包角板的垂直度 H/800，且不应大于25.0 墙面相邻两块压型金属板的下端错位 6.0 注：L 为屋面半坡或单坡长度；H 为墙面高度7成品保护7.1安装水平及垂直运输应注意不得破坏压型板及配件的漆膜及外型尺寸筑龙网WW W.ZH UL ON G.COM7.2安装完毕后将板面清洁7.3现场水平、垂直运输时应注意不得破坏已安装的部分 8职业健康安全要求8.压型板安装小型电动工具多、高空作业量大、人员在高空流动性大，所以应格外注重安全 8.1.1所有参与施工人员应按要求佩带劳动保护及安全用具 8.1.2现场用电作到“一机，一闸，一保护”，每个线盘都应有保护器，电动工具电源应用防水胶布连接，绕开压型板边等容易划伤电源线位置，雨天禁止作业 8.1.3冬期施工应要板及平台上作防滑措施8.1.4高空作业应有平台或设安全网及安全绳，高空移动人员应始终保持安全带处于悬挂可靠固定状态8.1.5无关人员远离安装现场，大风天不得从事室外大面积压型板安装 8.2应遵守的安全操作规程8.2.1Q/JH21.11004.63-2003 手电钻、手持电动砂轮、冲击电锤岗位作业指导书 8.2.2 Q/JH21.11004.64-2003 射钉枪岗位作业指导书 8.2.3 Q/JH21.11004.22-2003 维护电工岗位作业指导书 8.3发生事故后的避难和急救措施8.3.1一旦发生事故应组织人员进行紧急抢救。
屋面压型金属屋面板专项施工方案
目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工准备 (4)四、施工方案 (7)4.1安装基本情况描述 (7)4.2吊装机械与吊具的选择 (7)4.2.1吊机选择 (7)4.2.2吊装钢丝绳选型 (9)4.2.3卸扣选型 (9)4.3屋面板施工方案 (10)4.3.1现场加工工艺流程 (10)4.3.2安装放线 (10)4.3.3安装步骤 (11)4.3.4咬边处理 (13)4.3.5节点细部处理 (13)4.3.6屋面板安装技术标准 (14)4.3.7彩钢板制作的允许偏差和检验方法 (14)4.3.8彩钢板安装工程的允许偏差项目和检查方法 (14)4.4成品保护 (15)4.5封檐板安装方案................................................................................................ 错误!未定义书签。
五、劳动力及施工设备安排计划 (16)5.1劳动力安排计划 (16)5.2材料供应计划 (17)5.3施工设备与工具进场计划 (17)六、施工进度及保证措施 (17)七、质量保证措施 (18)7.1质量目标 (18)7.2质量标准 (18)7.3质量保证措施 (19)7.4质量控制措施 (19)7.5质量控制的方法 (20)7.6质量通病防治措施 (20)7.7加工成品保护措施 (21)八、施工安全、文明保证措施 (21)8.1安全生产基本方针、宗旨、目标： (21)8.2保证安全施工措施 (22)8.3施工用电安全措施 (25)8.4施工现场场容要求 (25)8.5生活卫生 (26)8.6其他 (26)九、应急救援预案 (26)9.1 应急救援的指挥及人员 (26)9.2 成立相关工作小组 (26)9.3 应急准备 (27)9.4 应急响应 (28)9.5 紧急救援措施 (28)9.5.1高空坠落应急救援方法 (28)9.5.2挂梯掉落应急救援方法 (28)9.5.3物体打击应急救援方法 (29)9.5.4触电伤亡应急救援方法 (29)一、编制依据1、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-20012、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20013、《压型金属板设计施工规范》 YBJ216-884、《屋面工程质量验收规范》 GB50207—20025、平海电厂干煤棚屋面施工图二、工程概况1、金属屋面分项工程概况南京尚易环保科技有限公司此次屋面采光带部分维护更换系统共分两个部分，即金工车间屋面部分及4#厂房屋面维护部分，其中屋面部分铺设面积约1870㎡，金工车间部分屋面铺设面积约600㎡，4#车间部分屋面铺设面积约1270㎡。
压型金属板施工方案
压型金属板施工方案一、压型金属板的选用1、在用作建筑物的围护板材及屋面与楼面的承重板材时，镀锌压型板宜用于无侵蚀和弱侵蚀环境；彩色涂层压型钢板可用于无侵蚀、弱侵蚀及中等侵蚀环境，并应根据侵蚀条件选用相应的涂层系列。
2、压型金属板的选用方式基本有三种：一种是设计文件指定单一板型，由施工单位执行；一种是设计文件不做单一指定，上用户与设计和施工单位商定；三种是设计文件指定多种板型由用户选定。
3、压型金属板的选用原则。
1）屋面压型金属板应具可靠的防水性；良好的承载能力；可靠的连接方式；较大的板材利用系数；有利于温度变形的连接方式。
2）墙面压型金属板应具有较好的承载能力；美好的外观；优先选用与国家模数制相适应的波距和波形。
3）当有保温隔热要求时，可采用压型钢板内加设矿棉等轻质保温层的作法形成保温隔热（屋）墙面。
4）压型钢板的坡度可在1/6～1/20间选用，对暴雨或大雨量地区的压型金属板屋面应进行排水验算。
5）根据本工程特点，选用板型，板厚，颜色。
二、压型金属板的制作压型金属板的制作是采用金属板压型机，将彩涂钢卷进行连续的开卷、剪切、辊压成型等过程，制作过程应注意以下几点：1、压型金属板成型后，其基板不应有裂纹；2、有涂层、镀层压型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
3、压型金属板的尺寸允许偏差应符合规范规定。
4、压型金属板成型后，表面应干净，不应有明显凹凸和皱褶。
5、同一编号的压型板应叠放，不可混置。
三、压型金属板的连接件1、结构连接件：是将建筑物的围护板材与承重结构连接或整体重要部件，以抵抗风的吸力、下滑力、地震力等，常用的是自攻螺丝。
2、构造连接件：是将各种用途的彩板件连成整体，和于防水、密封、美观。
常用的是铝合金拉铆钉。
3、自攻自钻螺丝，前面有钻头，后面有丝扣，在专用电钻卡头的卡固下转动，这种自攻螺丝，孔洞与螺杆匹配，紧固质量好。
4、拉铆钉由铝合金和铁钉制成，直径多为ф4、ф5两种，长度种类较多。
压型金属板工程
11 压型金属板安装工程1.适用范围适用于压型金属板的施工现场制作和安装工程2.参考标准2.1《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)；2.2《建筑钢结构施工手册》中国钢结构协会2001/5。
3.术语3.1建筑用压型钢板（简称压型钢板）薄钢板经辊压冷弯，其截面成V形、U形、梯形或类似这几种形状的波形，在建筑上用作屋面板、楼板、墙板及装饰板，也可被选为其他用途的钢板。
4. 材料要求4.1金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合《建筑用压型钢板》GB/T12755-91、《彩色涂层钢板及钢带》GB/T12754-91和设计要求，并有产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
4.2压型金属泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料的性能应符合设计要求，并有产品的质量合格证证明文件、中文标志及检验报告等。
4.3压型金属板的材料进场检验参考附录1。
5.施工准备压型钢板安装前的准备分为作业条件、材料准备、机具准备、技术准备、场地准备、组织和临时设施准备等多方面。
5.1作业条件压型金属板安装应在钢结构安装工程检验批质量验收合格后进行5.2 对小型工程，材料需一次性准备完毕。
对大型工程，材料准备需按施工组织计划分步进行，并向供应商提出分步供应清单，清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等，并应规定好到货时间和指定堆放位置。
材料到货后应立即清点数量、规格，并核对送货清单与实际数量是否相符。
当发现问题时，应及时处理，更换、代用（需经甲方、监理、总包、设计同意），并应将问题及时反映到供货厂家。
5.3机具准备压型金属板因其体轻，一般不需大型机具。
机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种：5.3.1提升设备：汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不同的工程面积、高度，选用不同的机具。
5.3.2施工工具：按安装队伍分组数量配套，栓钉焊机、电钻、自攻钉、拉铆钉、栓钉、瓷环、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。
压型钢板屋面施工作业指导书
压型钢板屋面作业指导书一、适用范围主要用于：雨棚工程的单层压型钢板屋面（1.2mm厚镀铝锌彩钢压型板YX42-188-750）、天沟施工安装工程。
二、施工原理压型钢板屋面施工中，应遵守钢结构工程施工规范的相关规定，并结合压型钢板自身的特点，突出其施工便捷，自重轻、免维护的特点。
本工法侧重于彩色压型钢板屋面板的连接、天沟的安装施工。
三、施工准备1、技术准备（1）.熟悉图纸，请设计、甲方、监理进行图纸会审，领会设计意图。
计算工程量，编制施工机具设备需要量计划。
（2）.绘制压型钢板排版图，统计构件数量，进行工程量计算。
（3）.提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。
编制施工机具设备需要量计划。
①.檩条及系杆：檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。
主要材质为型钢。
型钢厚度、刚度必须符合设计要求。
②.紧固件：膨胀螺栓、铆钉、自攻螺栓、垫板、垫圈、螺帽等用于板材与板材或板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需的连接件必须是镀锌件，防止腐蚀。
③檩撑：檩条与檩条之间的支撑构件，严格按照设计要求设置。
（4）压型钢板到场后进行检查，有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计。
同时检查有否出厂合格证及检测报告。
（5）根据工程实际情况制定书面技术交底，并向现场施工人员详细讲解，以免造成错误施工。
2.现场准备：（1）.检查轴线尺寸，钢结构的焊接、节点、螺栓、油漆等工程是否完善，钢筋混凝土结构的预埋件、平整度等。
（2）按设计或排版图，使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置，依据以上基准线弹出用于焊接屋面檩托的控制线。
（3）弹线完毕，在有构件的位置处进行拉线检查，对于高低差大于8mm以上的点进行处理。
钢结构的高低差用钢垫或橡胶垫进行处理。
（4）如果钢结构基层标高严重偏差，同时又限于成本或其它客观原因无法调整，则必须根据偏差情况严重程度采取统一标高进行垫高或逐步起坡的方式消除偏差。
压型金属板工程分项-压型金属板制作检验批质量检验说明
压型金属板制作检验批质量检验说明《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定备注序号标准内容检验方法检查数量主控项目13.2.1压型金属板成型后，其基板不应有裂纹。
观察检查按计件数抽查5%，且不应少于10件L1为测量长度，指板长扣除两端各0.5m后的实际长度（小于10m）或扣除后任选10m长度13.2.2有涂层、镀层压型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
观察检查按计件数抽查5%，且不应少于10件一般项目13.2.3项 目允许偏差（mm）波 距±2.0用拉线和钢尺检查按计件数抽查5%，且不应少于10件波高压型钢板截面高度≤70±1.5截面高度＞70±2.0侧向弯曲在测量长度L1的范围内2013.2.4压型金属板成型后，表面应干净，不应有明显凹凸和皱褶。
观察检查按计件数抽查5%，且不应少于10件13.2.5项 目允许偏差（mm）压型金属板的覆盖宽度截面高度≤70+10.0，-2.0用钢尺、角尺检查按计件数抽查5%，且不应少于10件截面高度＞70+6.0，-2.0板长±9.0横向剪切偏差6泛水板、包角板长度板长±6.0折弯面宽度±3.0折弯面夹角(°)2°1、检验批容量填写：同一检验批内，填写计件数的总量2、最小/实际检查数量栏中，实际检查数量：按实填写且不少于最小数量，最小数量填写：计件总数的5%且不少于10件3、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写，如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准等。
4、分项工程检验批的验收记录应使用检验批空白表格用不易褪色笔填写原始记录，并符合《房屋建筑和市政基础设施工程工程档案资料管理规范》DGJ32/TJ143-2012的规定。
压型金属板工程施工技术标准
压型金属板工程施工技术标准1.1一般规定1.1.1压型金属板安装应在钢结构安装质量检验合格并办理交验手续后进行。
压型钢板的选型应按建筑、结构对围护板的要求，明确压型钢板的技术指标（板型、材质、涂层等），制作供应方应编制相应的配板图。
1.1.2压型钢板按连接型式一般可分为螺钉隐蔽式和螺钉外露式，屋面板宜采用连接螺钉隐蔽式，并宜避免板的长度方向拼接.1.1.3压型钢板围护可分为不保温和保温两种。
不保温围护即为单层压型钢板；保温围护一般为单层压型钢板另加保温层，或双层压型钢板内填充保温材料。
1.1.4压型钢板围护的连接件宜满足单面施工的要求，并且连接必须可靠。
1.1.5固定螺钉应与钢板和模条垂直，并对准模条连接面的中心。
1.1.6安装过程中，若发现板及配件尺寸与排板图或实际有不符之处，应及时与有关技术人员联系，研究处理解决。
1.2施工准备1.2.1压型钢板安装前，应编制施工方案。
1.2.2按照排板图核查压型钢板、支架、固定螺栓、连接螺栓、檐口封板、密封材料、拉铆钉、屋脊、包角、泛水板的规格、数量，如发现缺损部分应及时返修整形，补充完整。
1.3施工工艺流程1.3.1屋面施工：保温材料铺设→固定支架→压型钢板安装→连接件固定→屋脊、泛水、封板、包角板安装一密封胶；1.3.2墙面施工：窗台台度泛水→门楣、窗楣泛水安装→墙面压型板安装→连接件固定→墙角包角→门窗侧边泛水安装→密封胶；1.3.3钢承板施工：钢梁的中心线→铺压型钢板→点焊固定→安装封头→焊剪力钉→检查焊缝质量→浇筑混凝土1.4施工工艺操作要点1.4.1屋面板施工1.4.1.1屋面压型钢板的安装，应从山墙起始安装第一块板。
事先应在屋面的低端测定一条基准定位线，以确保其安装位置的准确，其后顺序安装。
1.4.1.2在屋面板的安装过程中，应定段检测（一般间隔十块板左右），检查板两端的平直度、板的平行度，以保证不出现移动和扇形。
若需调整，则可在其后安装时，逐块作微量调整，以满足质量要求。
隐蔽工程验收记录(压型金属板工程)
4、压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和 污物。檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的孔洞。
5、压型金属板搭接长度应符合设计规范要求
隐蔽验收
情况
质量问题及其处理情况
复查意见
/
验收
结论
施工单位
检查结果
班组长：
项目专业质量检查员：
项目专业技术负责人： 年 月 日
监理单位
验收结论
专业监理工程师： 年 月 日
隐蔽工程验收记录（压型金属板工程）
编号：
单位工程Байду номын сангаас称
分项工程名称
隐蔽验收部位
压型金属板安装
隐检时间
隐蔽依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2020
施工图号
隐蔽验收项目
1、有涂层、镀层压型金属板成型后，涂层、镀层不应有目视 可见的裂纹、起皮、剥落和擦痕等缺陷。
2、压型金属板成型后，板面应平直，无明显翘曲；表面应清 洁,无油污、无明显划痕、磕伤等。切口应平直，切面整齐，板边无 明显翘角、凹凸与波浪形，且不应有皱褶。
压型金属板工程应用技术规范
压型金属板工程应用技术规范高压型金属板工程应用技术规范一、定义高压型金属板是指局部区域或整个金属板以比厚度更大的规定的拉伸应力冲压而成的金属板。
二、特性1、高强度：会通过拉伸或冲压等方式，使金属板中的金属材料形成变形，使材料拉伸变形后拥有更高的强度、延伸率，和耐磨性；2、低质量：高压型金属板厚度较低，因此它的实际质量会比其他金属板要轻；3、高精度：高压型金属板有着精确的厚度、宽度和长度，这种金属板的精度不仅高，而且更加严格；4、防腐蚀性好：高压型金属板用的是铝或不锈钢作为加工材料，它们具有良好的防腐蚀性和耐磨性；5、便于加工：高压型金属板可以简单、快速地完成冲压、拉伸、焊接、冷弯等加工方式，这些方式通常更为有效和便捷。
三、使用1、建筑能源：高压型金属板经常作为建筑能源的重要材料，因为它能够进行耐腐蚀耐磨处理；2、管道系统：高压型金属板也可以用于管道系统，因为它具有精确的宽度和长度；3、制造电子元件：部分电子元件的制作可以通过使用高压型金属板来进行快速、准确的加工；4、厂房装饰：高压型金属板也可以用于厂房外墙的装饰，以增加厂房的美观性，确保耐久性和防腐蚀性；5、工厂车间内墙壁装饰：通常情况下，在工厂车间内墙壁装饰中会使用高压型金属板，以吸收声波、增强声音效果。
四、维护1、记录维护记录：每次完成高压型金属板应用工程项目时，应及时记录维护情况；2、定期检查：定期检查金属板表面及其连接部分，如表面出现腐蚀、异常变形等情况时，及时进行修复；3、定期增补涂层：如果高压型金属板主要用于室外，应定期增补板材的涂层，以延长使用寿命；4、存放要求：存放时应放置在阴凉干燥处，并避免长时间暴露在空气中，以免造成腐蚀。
五、安全1、注意安全防护措施：加工时，应注意安全防护措施，使用时有专业人员进行指导；2、携带安全装备：使用高压型金属板时，应携带安全装备，如防护眼镜、耳罩、手套等；3、禁止携带触电物品：使用高压型金属板时，应禁止携带触电物品，以免发生事故；4、保持焊接作业安全：加工时，应注意现场环境和工作温度，不可造成易燃性气体积聚，也不可持续焊接过久；5、使用专业设备：使用高压型金属板时，应使用专业设备，以确保加工效果和安全。
压型金属板施工组织方案
压型金属板施工组织方案一、项目概述二、工程施工内容及方法1、工程施工内容（1）压型金属板的拆卸和清理（2）外墙防水材料的施工（3）压型金属板的安装(包括裁剪、预装以及固定)（4）施工现场设施的搭建与拆除（5）工程的验收2、施工方法（1）拆卸和清理压型金属板时，使用手工工具，逐片进行拆卸，并对已清理的区域进行打扫和清理工作。
（2）外墙防水材料采用涂刷的方式进行施工，涂刷需均匀无遗漏，操作时注意安全，防止滴漏。
（3）压型金属板的安装采用预装法，先对板材进行裁剪，测量准确后将板材用螺丝和固定件固定在建筑的外立面上。
（4）施工现场设施的搭建与拆除时，按照施工规范进行操作，设施搭建完毕后进行验收，确保安全可靠。
（5）工程竣工验收时，按照建筑外墙材料施工验收标准进行操作，确保施工质量达标。
三、施工技术要求1、对压型金属板进行安装前需进行精确测量，确保板材的尺寸准确，避免浪费。
2、采用螺丝和固定件固定压型金属板时，螺丝应均匀拉紧，固定件与板材之间应有适当间隙，确保板材牢固。
3、外墙防水材料施工应均匀涂刷，确保完全遮盖，并注意不得漏刷、滴漏等情况。
4、施工现场设施搭建应牢固可靠，且符合安全规范。
施工完成后进行验收，确保施工安全可靠。
四、安全措施1、施工人员需参加安全培训，并配备必要的个人防护用品。
2、施工现场应设置警示标语和安全警戒线，确保施工区域安全。
3、施工设备和机械操作人员必须持有相关操作证书，并经过培训合格。
4、严禁在施工现场吸烟、乱堆乱放杂物，保持现场整洁。
5、对施工现场进行巡检，定期进行安全检查，发现问题及时整改。
1、确定项目经理、技术负责人，明确各自职责。
2、编制施工计划，确定工期、施工方法、配备人员与机械设备等。
3、采购所需物资，包括压型金属板、螺丝、固定件、外墙防水材料等。
4、对施工人员进行人员组织，配置足够的人力资源，并进行安全培训。
5、设立施工现场指挥部，明确工作分工，定期汇报施工进展。
6、施工前进行技术交底，让施工人员明确工作要求和施工方法。
压型金属板施工方案
（楼承板）压型金属板施工方案楼承板）压型金属板安装施工方案1 压型钢板安装施工工艺流程 施工准备运输到现场Not ok合格合格OkOk打包压型钢板吊装至安装层铺设临时马道铺设压型钢板 边角处切割点焊固定检验Not ok合格Ok安装封头板检验Not ok合格Ok返 修 压型钢板分层、分区供应 封边、堵漏Not ok清理现场工序交接返修压型钢板加工绘制压型钢板布置图配件加工运输到现场钢结构楼层验收抽检压型钢板位置放线抽检调直压实割开返修返修50mm2 压型钢板安装施工 1、放样A 、放样时需先检查钢构大部尺寸，以免因钢构安装误差导致放样错误。
B 、楼承板安装时，于楼承板两端端部弹设基准线，距钢梁翼缘边至少 处。
C 、楼承板以对接方式施工时，于楼承板两端端部弹设基准线，位于钢梁梁 中心线。
D 、边模施工放样，按边模底板扣除悬挑尺寸后，要求与钢梁搭接不少于 50mm 。
E 、曲线悬挑处挡板作业，无需放样但需力求与曲线平行。
2、铺设A 、楼承板的铺设应由下往上逐层施工。
B 、需确认钢结构已完成校正、焊接、检测后方可施工。
C 、需确认所需的各种补强构件安装完工后，方可施工 （边模补强除外 ）D 、铺设时以楼承板母肋为基准起始边，依次铺设。
E 、铺设时每片楼承板以确实宽度定位，并以片为单位，边铺设边定位方式 作业。
铺设时压型钢板的搭接长度应大于50mmF、压型钢板在铺设时，纵、横向压型钢板要注意沟槽的对直沟通，以便于钢筋绑扎。
要保证平面绷直，铺设好以后，不允许产生下凹现象。
压型钢板铺设成型G、梁柱接头处所需楼承板切口需与收尾施工前，以等离子切割机（或客户同意之切割工具）完成切割作业。
H、封口板、边模、边模补强收尾工作应依灌浆进度要求，及时完成。
I 、同一楼层平面内的压型钢板铺设时，本着先里后外的原则进行；对于有多个楼层的单元结构层，采取压型钢板预先铺设的方法，即先铺设顶层、后铺设下层，这主要是为了保证下层安装施工的安全。
屋面压型钢板施工方法
屋面压型钢板施工方法1、压型钢板进场检验标准。
1.1压型金属板成型后，表面干净、无明显凹凸和褶皱。
1.2板面涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
1.3压型金属板的尺寸允许偏差应符合下表要求。
压型钢板的尺寸允许偏差（mm）1.4、压型金属板施工制作的允许偏差压型金属板施工制作的允许偏差（mm）1.5、压型钢板安装标准.1.5.1压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固。
防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设应完好，连接数量、间距符合设计要求和国家现行《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001中的有关规定。
1.5.2压型钢板安装平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。
檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。
1.5.3压型钢板在钢梁上的支承长度不应小于50mm。
且符合施工图纸的相关要求。
1.5.4压型钢板端部搁置不得小于50mm。
1.5.5压型钢板同钢梁间紧贴，其间隙小于1mm,以保证焊钉焊接牢固。
1.5.6相邻两块压型钢板的搭接接缝可采用角焊或赛焊，焊缝间距300mm，长度20-30mm.。
1.5.7做好不规则部位的现场放样、切割工作，如：南、北侧的圆弧部位放样、切割偏差不得超过±5mm。
2、压型钢板进场卸货、堆放2.1压型钢板在卸货吊运中，采用钢丝绳捆绑起吊时，必须在钢丝绳与板接触的转角处，用轮胎胶皮垫好。
捆绑要牢固，起吊要平稳，不得有倾斜现象，以防滑落伤人。
2.2堆放时应多设支点，并应在支点处设置垫板，以免形成集中荷载，且不得堆放过高，以防止发生变形。
2.3堆放处应置于无污染，不妨碍交通，不受重物撞击的安全地带。
2.4原则上压型钢板按照现场安装的顺序进场，进场后直接吊到安装楼层，不做现场临时堆放，个别时候确实需要现场临时堆放时，按照现场平面布置、不同材质、板型分别堆放。
堆放顺序应与施工顺序相符合。
3、施工流程3.1、安装工艺流程铺板f挂线f固定第一排固定座f扣第一块屋面板f安装第二排固定座f扣第二块屋面板f循环直至收边4、施工方法4.1施工前必须完成的工作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
近几年来，压型金属板在工业与民用建筑的围护结构(屋面、墙面)与组合楼板等工程中的应用愈来愈广泛。
它主要采用薄钢板中的镀锌板和彩色涂层钢板(优先采用卷板)，由辊压成型机加工而成，也可采用一定牌号的铝合金板，加工为压型铝板。
一压型金属板材料质量控制一、压型金属板的类型压型金属板是以冷轧薄钢板为基板，经镀锌或镀锌后覆以彩色涂层再经辊弯成型的波纹板材，具有成型灵活、施工速度快、外观美观、重量轻、易于工业化、商品化生产等特点，广泛用作建筑屋面及墙面围护材料。
1、镀锌压型钢板镀锌压型钢板，其基板为热镀锌板，镀锌层重应不小于275g/m2(双面)，产品标准应符合国家标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》(GB/T 2518)的要求。
2、涂层压型钢板为在热镀锌基板上增加彩色涂层的薄板压型而成，其产品标准应符合《彩色涂层钢板及钢带》(GB/T 12754)的要求，其性能指标见表10.1。
表10.1 彩色涂层板性能指标注：t为板厚。
3、锌铝复合涂层压型钢板锌铝复合涂层压型钢板为新一代无紧固件扣压式压型钢板，其使用寿命更长，但要求基板为专用的、强度等级更高的冷轧薄钢板。
压型钢板根据其波型截面可分为：(1)高波板：波高大于75mm，适用于作屋面板；(2)中波板：波高50－75mm，适用于作楼面板及中小跨度的屋面板；(3)低波板：波高小于50mm，适用于作墙面板。
4、常用压型钢板规格压型金属板常用规格型号见表10.2。
表10.2 建筑用压型钢板规格、型号(mm)压型钢板的钢材，应满足基材与涂层(镀层)两部分的要求，基板一般采用现行国家标准《普通碳素钢》(GB/T 700)中规定的Q215和Q235牌号。
镀锌钢板和彩色涂层钢板还应分别符合现行国家标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》(GB/T 2518)和《彩色涂层钢板和钢带》(GB/T l2754)中的各项规定。
1、镀锌钢板的公称尺寸镀锌钢板的公称尺寸，见表10.3。
表10.3 镀锌钢板的公称尺寸镀锌钢板厚度允许偏差，见表10.4。
表10.4 镀锌钢板厚度允许偏差2.钢带(卷板)头部和尾部30m内的厚度允许偏差最大不得超过上述规定值的50％。
3.钢带焊缝区20m内的厚度允许偏差最大不得超过上述规定值的100％。
3、镀锌钢板和钢带的表面质量镀锌钢板和钢带的表面质量，见表10.5。
表10.5 镀锌钢板和钢带的表面质量二压型金属板的选用在用作建筑物的围护板材及屋面与楼面的承重板材时，镀锌压型钢板宜用于无侵蚀和弱侵蚀环境；彩色涂层压型钢板可用于无侵蚀、弱侵蚀及中等侵蚀环境，并应根据侵蚀条件选用相应的涂层系列。
一、环境对压型金属板的腐蚀环境对压型金属板的腐蚀，见表10.6。
表10.6 环境对压型金属板的腐蚀筑叼，则米用至网明相对湿度；2.一般城市的商业区及住宅区泛指无侵蚀性介质的地区；工业区则包括受侵蚀性介质影响及散发轻微侵蚀性介质的地区。
二、压型金属板的选用原则当有保温隔热要求时，可采用压型钢板内加设矿棉等轻质保温层的做法形成保温隔热屋(墙)面。
压型钢板的屋面坡度可在1/20～1/6间选用，当屋面排水面积较大或地处大雨量区及板型为中波板时，宜选用1/12～1/10的坡度；当选用长尺高波板时，可采用1/20～1/15的屋面坡度；当为扣压式或咬合式压型板(无穿透板面紧固件)时，可用1/20的屋面坡度；对暴雨或大雨量地区的压型板屋面应进行排水验算。
一般永久性大型建筑选用的屋面承重压型钢板宽度与基板宽度(一般为l000mm)之比为覆盖系数，应用时在满足承载力及刚度的条件下宜尽量选用覆盖系数大的板型。
三、彩色涂层钢板的使用寿命由于彩色涂层钢板的用途和使用环境条件不同，影响其使用寿命的因素比较多，根据使用功能，彩色涂层钢板的使用寿命可分为以下几种：1、装饰性使用寿命，指彩钢板表面表现主观褪色、粉化、龟裂，涂层局部脱落等缺陷。
对建筑物的形象和美观造成影响，但尚未达到涂层大片失去保护作用的程度。
2、涂层翻修的使用寿命，指彩钢板表面出现大部分脱层、锈斑等缺陷，造成基板进一步腐蚀的使用时间。
3、极限使用寿命，指彩钢板不经翻修长期使用，直到出现严重的腐蚀，已不能再使用的时间。
从我国目前常用的彩板种类和正常使用环境角度，建筑用彩色涂层钢板的使用寿命大体为：装饰性使用寿命：8～12年；翻修使用寿命：12～20年；极限使用寿命：20年三压型金属板的制作一、压型金属板制作的一般规定压型金属板的制作是采用金属板压型机，将彩涂钢卷进行连续的开卷、剪切、辊压成型等过程，制作过程中要注意以下几点：1、压型金属板成型后，其基板不应有裂纹。
2、有涂层、镀层压型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
3、压型金属板的尺寸允许偏差应符合表10.7的规定。
4、压型金属板成型后，表面应干净，不应有明显凹凸和皱褶。
表10.7 压型金属板的尺寸允许偏差(mm)注：1为测量长度，指板长扣除两端各0.5m后的实际长度(小于1Om)或扣除后任选的1Om长度。
5、压型金属板施工现场制作的允许偏差应符合表10.8的规定。
表10.8 压型金属板施工现场制作的允许偏差(mm)二、压型金属板外观检查压型钢板的成型过程，实际上是对基板加工性能的检验。
压型金属板成型后，除用肉眼和放大镜检查基板和涂层的裂纹情况外，还应对压型钢板的主要外形尺寸，如波高、波距及侧向弯曲等进行测量检查。
检查方法见图10.1、图10.2。
(a)测量波高；(b)测量波距；(c)测量侧向弯曲图10.1 压型金属板的几何尺寸测量图10.2 切斜的测量方法四压型金属板的安装一、安装要求1、在安装前，应检查各类压型金属板和连接件的质量证明卡或出厂合格证，并且压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定。
2、压型金属板应在支撑构件上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求，且不应小于表10.9所规定的数值。
表10.9 压型金属板在支承构件上的搭接长度(mm)3、组合楼板中压型钢板与主体结构(梁)的锚固支承长度应符合设计要求，且不应小于50mm，端部锚固件连接应可靠，设置位置应符合设计要求。
4、压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。
檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。
5、压型金属板安装的允许偏差应符合表10.10的规定。
表10.10 压型金属板安装的允许偏差(mm)二、压型金属板配件泛水板、包角板一般采用与压型金属板相同的材料，用弯板机加工，由于泛水板、包角板等配件(包括落水管、天沟等)都是根据工程对象、具体条件单独设计，故除外形尺寸偏差外，不能有统一的要求和标准。
压型金属板之间的连接除了板间的搭接外，还需使用连接件，国内常用的主要连接件及性能如表10.11所示。
表10.11 压型金属板常用的主要连接件图10.3 单向固定螺栓图10.4 单向连接螺栓图10.5 连接螺栓图10.6 自攻螺丝图10.7 钩螺栓图10.8 铝合金拉铆钉三、压型金属板的连接1、连接件的数量与间距应符合设计要求，在设计无明确规定时，按现行专业标准《压型金属板设计施工规程》规定有以下内容：(1)屋面高波压型金属板用连接件与固定支架连接，每波设置一个，低波压型板用连接件直接与檩条或墙梁连接，每波或隔一波设置一个，但搭接波处必须设置连接件。
(2)高波压型金属板的侧向搭接部位必须设置连接件，间距为700～800mm。
有关防腐涂料的规定除设计中应根据建筑环境的腐蚀作用选择相应涂料系列外，当采用压型铝板时，应在其与钢构件接触面上至少涂刷一道铬酸锌底漆或设置其他绝缘隔离层，在其与混凝土、砂浆、砖石、木材接触面上至少涂刷一道沥青漆。
2、压型钢板腹板与翼缘水平面之间的夹角，当用于屋面时不应小于500；用于墙面时不应小于450。
3、压型钢板按波高分为高波板、中波板和低波板三种板型。
屋面宜采用波高和波距较大的压型钢板；墙面宜选用波高和波距较小的压型钢板。
压型钢板的横向连接方式有搭接、咬边和卡扣三种方式。
搭接方式是把压型钢板搭接边重叠并用各种螺栓、铆钉或自攻螺钉等连成整体；咬边方式是在搭接部位通过机械锁边，使其咬合相连；卡扣方式是利用钢板弹性在向下或向左(向右)的力作用下形成左右相连。
以上三种连接方式见图10.9所示。
4、屋面压型钢板的纵向连接一般采用搭接，其搭接处应设在支承构件上，搭接区段的板间应设置防水密封带。
5、屋面高波压型钢板可采用固定支架固定在檩条上，见图10.10；当屋面或墙面压型钢板波高小于70mm，可不设固定支架而直接用镀锌钩头螺栓或自攻钉等方法固定，见图10.11。
6、屋面高波压型钢板，每波均应与连接件连接；对屋面中波或低波板可每波或隔波与支承构件相连。
为保证防水可靠性，屋面板的连接应设置在波峰上。
(a)搭接方式；(b)咬边方式；(c)卡扣方式H-波高；L-波距；W-板宽；a1-上翼缘宽；a2-上翼缘宽；b-腹板；c-卡扣件图10.9 压型钢板横向连接图10.10 压型钢板采用固定支架的连接图10.11 压型钢板不采用固定支架的连接四、压型金属板的安装施工1、高层钢结构建筑的楼面一般均为钢一混凝土组合结构，而且多数系用压型钢板与钢筋混凝土组成的组合楼层，其构造形式为：压型板+栓钉+钢筋+混凝土。
这样楼层结构由栓钉将钢筋混凝土压型钢板和钢梁组合成整体。
压型钢板系用0.7mm和0.9mm两种厚度镀锌钢板压制而成，宽640mm，板肋高51mm。
在施工期间同时起永久性模板作用。
可避免漏浆并减少支拆模工作，加快施工速度，压型板在钢梁上搁置情况如图10.12。
(a)示意图；(b)侧视图；(c)剖面图1-钢梁；2-压型板；3-点焊；4-剪力栓；5-楼板混凝土图10.12 压型钢板搁置在钢梁上2、栓钉是组合楼层结构的剪力连接件，用以传递水平荷载到梁柱框架上，它的规格、数量按楼面与钢梁连接处的剪力大小确定。
栓钉直径有l3、16、19、22mm四种。
栓钉的规格、焊接药座和焊接参数见表10.12，栓钉焊接应遵守以下规定：(1)栓钉焊前，必须按焊接参数调整好，提升高度(即栓钉与母材间隙)，焊接金属凝固前，焊枪不能移动。
(2)栓钉焊接的电流大小、时间长短应严格按规范进行，焊枪移动路线要平滑。
(3)焊枪脱落时要直起不能摆动。
(4)母材材质应与焊钉匹配，栓钉与母材接触面必须彻底清除干净，低温焊接应通过低温焊接试验确定参数进行试焊，低温焊接不准立即清渣，应先及时保温后清渣。
表10.12 栓钉、焊接药座和焊接参数表(5)控制好焊接电流，以防栓钉与母材未熔合或焊肉咬边。
(6)瓷环几何尺寸应符合标准，排气要好，栓钉与母材接触面必须清理干净。
3、铺设至变截面梁处，一般从梁中向两端进行，至端部调整补缺；等截面梁处则可从一端开始，至另一端调整补缺。